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JP4679119B2 - ターボ分子ポンプの軸封防塵構造 - Google Patents
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JP4679119B2 - ターボ分子ポンプの軸封防塵構造 - Google Patents

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Description

本発明は、特に腐食性ガスや粉塵を含むガスの真空排気に最適なターボ分子ポンプに関する。
ターボ分子ポンプは、半導体製造装置等の真空排気を行なうのに使用される超高真空ポンプである。
従来のターボ分子ポンプの一例の縦断面図を図5に示した。
図5において、aは吸気口であり、bが排気口であり、又、cがロータである。
該ロータcの外周部には、複数の動翼が放射状に且つ多段に突設されている。
前記ロータcは、回転軸dに嵌着固定されており、該回転軸dは駆動用モータe、グリース潤滑式のボールベアリングf等によりモータハウジングgに支承されている。
前記モータハウジングg内に腐食性を有する排気ガスが浸入してくるのを防ぐために、前記回転軸dの外周部に動圧ねじシールiを設けると共に前記モータハウジングg内にパージガス供給ポートを設けて、清浄な気体のパージガスをモータハウジングg側からポンプ室k側へ流すようにしている。
又、動圧ねじシール部に隣接して固定クリアランスシール部を併設したターボ分子ポンプのシール構造の例もある(例えば、特許文献1参照。)。
特開2004−162533号公報
前記のねじシールやクリアランスシールは、腐食性ガスの浸入を防ぐのに有効だが、粉体等の浸入を防ぐ効果はあまりなかった。
これは、ねじシール部等でパージガスの流速が遅くなるので、微粒子の浸入を防ぐための抗力が不充分となるのが原因であった。
本発明は上記の問題点を解消し、モータハウジング内への腐食性ガスの浸入を防止すると共に粉塵等の浸入を防ぐことのできるようなターボ分子ポンプの軸封防塵構造を提供することを目的とする。
本発明は上記の目的を達成すべく、排気ガスがモータハウジング内へ侵入してくるのを防止するためのパージガス供給ポートを前記モータハウジングに備えたターボ分子ポンプにおいて、該モータハウジングに固定したガイドブラケットの外周部と該モータハウジングに支承された回転軸に固定のロータの内周部とにより形成されているポンプ室に該モータハウジングから通じるパージガスの経路中に、クリアランスシール部と遠心翼防塵部とからなる軸封部を設けた。
本発明によれば、ターボ分子ポンプのモータハウジング内への腐食性排気ガスの浸入を防止すると共にモータハウジング内へ粉塵等の微粒子が浸入してくるのを防止できるので、モータハウジング内部での腐食や固着の防止を図ることができる効果を有する。
本発明の最良の形態の実施例を以下に説明する。
図1は、本発明の軸封防塵構造を有するターボ分子ポンプの実施例1の当該軸封部の縦断面図である。
即ち、1はロータを示し、該ロータ1は、その中心部を挿通する回転軸2に係着固定されている。
又、前記ロータ1の外周部には、図2に示す如く、複数の動翼1dを放射状に且つ多段に突出して有している。尚、図2は図1におけるA−A線截断面図を示す。
前記ロータ1のディスク1aの中心部には、軸方向に突出するボス1bが前記回転軸2と同心に形成されていて、該ボス1bの外周部と、該ボス1bが回動自在に挿通するガイドブラケット3の内周部との間が微小な間隔を有するクリアランスシール部3aに形成されている。
前記回転軸2は、グリース潤滑式のボールベアリング4やフランジ6を介してモータハウジング5に支承されている。
又、前記ガイドブラケット3はフランジ6を介して前記モータハウジング5に固定されている。
7は駆動用モータ、8はポンプ室を示し、該ポンプ室8は前記ガイドブラケット3の外周部と前記ロータ1の内周部により形成され、又、前記モータハウジング5から該ポンプ室8に通じるパージガスの経路は前記ガイドブラケット3と前記ロータ1間に形成され、該パージガスの経路中に、前述するクリアランスシール部3aと後述する遠心翼防塵部3bとからなる軸封部を設けた。
前記フランジ6を挿通してパージガスバイパス流路6aが開口していて、該パージガスバイパス流路6aより前記クリアランスシール部3aに向けてパージガスが放出される。
即ち、該パージガスバイパス流路6aは、前記モータハウジング5内のパージガス供給ポート5aから放出されたパージガスが、ボールベアリング4と平行するように設けたパージガスバイパス流路6aを経て前記クリアランスシール部3aへ流れるようにしたものである。
前記ロータ1のディスク1aの内側の面上には、図2に示すように、複数の直線翼1cを放射状に配置して遠心翼状としたものが形成されており、該直線翼1cとガイドブラケット3の上端面部とで遠心翼防塵部3bを形成している。
該遠心翼防塵部3bの吸入側は、前記クリアランスシール部3aの出口側と連通している。
即ち、本実施例1では、遠心翼防塵部3bをクリアランスシール部3aの後流側に配置した。
次に本実施例1の軸封防塵構造の作動及びその効果について説明する。
本分子ポンプは、腐食性ガスや粉塵を含むガスの真空排気を行なうのに用いられる。
即ち、分子ポンプ運転時にパージガス供給ポート5aから放出されたパージガスは、パージガスバイパス通路6a及びクリアランスシール部3aを通り、次いで遠心翼防塵部1bを通って、ポンプ室8に到る経路を流れる。
この間、ポンプ室8から浸入してくる排気ガスは前記クリアランスシール部3aで浸入を阻止され、又、前記排気ガス中に混入している粉塵等の微粒子は前記遠心翼防塵部3bにおいて遠心力により弾き飛ばされるので、これら粉塵や排気ガスが前記クリアランスシール部3aの内方へ迄浸入してくることはない。
この様に、ボールベアリング4等への有害な排気ガスや粉塵等の浸入が阻止されるので、本実施例のターボ分子ポンプは長寿命となり、長時間の稼動運転を行なうことができる。
又、モータハウジング5内に供給されたパージガスの大部分は、ボールベアリング4を流れずに、前記パージガスバイパス流路6aを流れるようにしたので、ボールベアリング4に保持されている軸受グリースの基油の蒸発を減少させることができることから、前記ボールベアリング4の更なる長寿命化が図れる。
図3は、本発明の軸封防塵構造を有するターボ分子ポンプの実施例2の当該軸封部の縦断面図である。
本実施例2では、遠心翼防塵部をクリアランスシール部の上流側へ配置した点が前記実施例1とは異なっている。
即ち、図3において、ロータ1´のディスク1a´の中心部に、軸方向に突出するボス1b´があって、該ボス1b´の外周部と、該ボス1b´が回動自在に挿通するガイドブラケット9の内周部との間がクリアランスシール部9aに形成されている。
又、前記ボス1b´の下端部には、前記ロータ1´と同軸に設けた遠心翼車10があって、該遠心翼車10の翼10aと、該遠心翼車10の下面に設けた円板11とによって遠心翼防塵部10bが形成されている。
又、前記遠心翼車10の外周側には環状空間部10cが形成されており、該環状空間部10cの壁面には、低ちょう度グリース10dが塗布されている。
ここで、ちょう度とはグリースの軟らかさの指標であり、本実施例では、ちょう度200以下の硬いグリースを使用している。
尚、前記環状空間部10cは、前記クリアランスシール部9aへ連通している。
又、前記ガイドブラケット9は前記円板11及びフランジ6を介してモータハウジング5に固定されており、該フランジ6にはパージガスバイパス流路6aが挿通して開口している。
次に本実施例2の軸封防塵構造の作動等について説明する。
分子ポンプ運転時にパージガス供給ポート5aから放出されたパージガスは、パージガスバイパス流路6a及び遠心翼車10のボス部10eの外周部と円板11の内周部との間の隙間を通り、遠心翼防塵部10b及びクリアランスシール部9aを経てポンプ室8に到る経路を流れる。
この間、ポンプ室8から浸入してくる排気ガスは前記クリアランスシール部9aで浸入を阻止され、又、前記排気ガスなどと共に前記クリアランスシール部9aに到達した粉塵等は、例え前記パージガスに打ち勝ってクリアランスシール部9aを突破しても、その先にある遠心翼防塵部10bに阻まれて、内部のグリース潤滑式のボールベアリング4等に悪影響を及ぼさない。
即ち、遠心翼防塵部10bの遠心翼車10に弾き飛ばされた粉塵等は、環状空間部10cの壁面に塗られた低ちょう度グリース10dに捕捉されるので、遠心翼車10の方へ舞い戻ることはない。
又、ターボ分子ポンプの停止中にターボ分子ポンプに振動等が加わると、遠心翼防塵部10bの外周に溜まった粉体等が浮遊して、モータハウジング5の内部へ浸入する危険も、前記低ちょう度グリース10dの塗布により防御されている。
尚、環状空間部10cの壁面に塗布するグリースを低ちょう度の流動性が低いものとしたので、グリース自身がモータハウジング5内に浸入することはない。
本発明は、特に腐食性ガスや粉塵等の微粒子を含むガスの真空排気装置に利用される。
本発明の実施例1の要部の構造を示す縦断面図である。 前記図1のA−A線截断面図である。 本発明の実施例2の要部の構造を示す縦断面図である。 前記実施例2における遠心翼車の平面図である。 従来のターボ分子ポンプの一例の縦断面図である。
符号の説明
1、1´ ロータ
1c 遠心翼(直線翼)
3a、9a クリアランスシール部
3b、10b 遠心翼防塵部
5 モータハウジング
6a パージガスのバイパス流路
8 ポンプ室
10 遠心翼車
10d 低ちょう度グリース










Claims (6)

  1. 排気ガスがモータハウジング内へ侵入してくるのを防止するためのパージガス供給ポートを前記モータハウジングに備えたターボ分子ポンプにおいて、該モータハウジングに固定したガイドブラケットの外周部と該モータハウジングに支承された回転軸に固定のロータの内周部とにより形成されているポンプ室に該モータハウジングから通じるパージガスの経路中に、クリアランスシール部と遠心翼防塵部とからなる軸封部を設けたことを特徴とするターボ分子ポンプの軸封防塵構造。
  2. 前記パージガスの経路は、前記ガイドブラケットと前記ロータ間に形成されている請求項1に記載のターボ分子ポンプの軸封防塵構造。
  3. 前記軸封部は、前記ロータのディスクの中心部に突出するボスの外周部に設けたクリアランスシール部と、前記ロータのディスク面上に遠心翼を設けて形成した遠心翼防塵部とからなる請求項1又は請求項2に記載のターボ分子ポンプの軸封防塵構造。
  4. 前記軸封部は、前記ロータのディスクの中心部に突出するボスの外周部に設けたクリアランスシール部と、前記ボスの端部に遠心翼車を設けて形成した遠心翼防塵部とからなる請求項1又は請求項2に記載のターボ分子ポンプの軸封防塵構造。
  5. 前記遠心翼防塵部の外周部の周辺に低ちょう度グリースを塗布した請求項に記載のターボ分子ポンプの軸封防塵構造。
  6. 前記パージガスの経路中に、ボールベアリング式の軸受部と平行するパージガスのバイパス流路を設けた請求項1又は請求項2に記載のターボ分子ポンプの軸封防塵構造。
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