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JP4680397B2 - Train lifting equipment - Google Patents
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JP4680397B2 JP2001033236A JP2001033236A JP4680397B2 JP 4680397 B2 JP4680397 B2 JP 4680397B2 JP 2001033236 A JP2001033236 A JP 2001033236A JP 2001033236 A JP2001033236 A JP 2001033236A JP 4680397 B2 JP4680397 B2 JP 4680397B2
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lifting
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Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems Co Ltd
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Railway Technical Research Institute
Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地下トンネルに敷設された線路と地上に敷設された線路との間で列車の乗せ換えを行うために、この列車を昇降させる列車の昇降装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
地下鉄は、トンネル内に敷設された2条のレールによって構成される線路を走行するものであり、このトンネルから地上の駅や車両基地へ車両を移動する場合には、一般に大きなスロープ(斜路)に線路を敷設し、長い距離をかけて乗り移るようにしている。
【0003】
図5に従来のトンネルと地上部との連絡路を表す概略を示す。図5に示すように、地上101には駅舎102が設けられる一方、地下にはトンネル103が構築され、このトンネル103はスロープ104を介して地上に連絡されている。そして、駅舎102とトンネル103との間には乗客用エスカレータ105が設置される一方、トンネル103からスロープ104を介して地上の車両基地106まで線路107が敷設されている。
【0004】
従って、トンネル103の線路107を走行する列車108は駅舎102の下方で停止し、乗客はホーム109に下りてエスカレータ105により地上まで移動する一方、乗客が降車して空となった列車108はスロープ104から地上に出て車両基地106まで走行する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように従来は、列車108はトンネル103内のホーム109で停止し、乗客がエスカレータ105により地上まで移動する一方、列車108はスロープ104により車両基地106まで走行している。ところが、近年、大都市では、地下鉄用トンネルが地下の大深度領域(40〜50m)に建設されることが多くなってきている。この場合、地下のホーム109から地上まで乗客を移送するエスカレータ105を多数設けなければならず、建設コストとが大幅に増加すると共に、乗客が地上まで移動するのに時間がかかり、利便性がよくない。
【0006】
また、列車108の登坂能力上、スロープ104の斜度が規制され、このスロープ104は長距離必要となり、大きなスペースが必要となると共にコスト高を招いてしまう。
【0007】
本発明はこのような問題を解決するものであり、省スペース化及び低コスト化を図った列車の昇降装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための本発明に係る列車の昇降装置は、
地下トンネルに敷設された下軌道と地上に敷設された上軌道との間で列車の乗せ換えを行うために該列車を昇降させる列車の昇降装置において、
前記地下トンネルと前記地上とを連通する連通孔と、
両側に固定されたガイドサポートが前記連通孔の両側壁を押圧しながら、前記連通孔内を昇降する昇降フレームと、
該昇降フレームに支持されて前記下軌道の端部または前記上軌道の端部に接続可能な接続軌道と、
前記地上に設置され、前記昇降フレームに連結された索条の巻き取りや繰り出しを行うウインチと、
両端部が前記連通孔の両側壁を押圧しながら、前記連通孔内を前記昇降フレームと共に昇降する土圧サポートとを具えた
ことを特徴とする。
【0009】
また、本発明に係る列車の昇降装置は
前記土圧サポートは、前記昇降フレームの上方及び下方に複数配設され、
前記索条を、前記昇降フレームの上方に配置される複数の前記土圧サポートを介して、前記昇降フレームに連結し、
前記昇降フレームと当該昇降フレームの下方に配置される前記各土圧サポート同士を、連結ワイヤにより所定間隔で連結する
ことを特徴とする
【0010】
また、本発明に係る列車の昇降装置は
前記昇降フレームの上方に配置される複数の前記土圧サポートは、前記連通孔の上端を跨ぐ横梁まで上昇すると、前記索条との連結が解除された後、その位置で積み重ねられる
ことを特徴とする
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【0016】
図1に本発明の第1実施形態に係る列車の昇降装置の全体構成を表す側面視、図2に列車の昇降装置の正面視を示す。
【0017】
本実施形態の列車の昇降装置において、図1及び図2に示すように、地下部分にはトンネル11が建設され、そのトンネル端部に地上12に連通して開口する連通孔13が形成されており、この連通孔13の上部の地上12に駅舎14が建設されている。そして、このトンネル11に列車10の地下線路(下軌道)15が敷設されている一方、地上12に図示しない車両基地に接続する地上線路(上軌道)16が敷設されている。また、連通孔13には昇降フレーム17が後述する昇降装置18により昇降自在に支持され、この昇降フレーム17には接続線路(接続軌道)19が敷設され、地下線路15の端部あるいは地上線路16の端部と接続可能となっている。
【0018】
この昇降フレーム17は接続線路19が敷設される架台20の両側に複数の支柱21が立設され、この各支柱の21の上端部に横梁22が連結された枠型形状をなしている。連通孔13の両側の側壁には縦梁部材23が複数固定され、この縦梁部材23には上下方向に沿ったガイドレール24が複数固定されており、昇降フレーム17の両側に固定されたガイド部材25がこのガイドレール24に移動自在に嵌合することで、昇降フレーム17はガイドレール24に沿って連通孔13内を昇降できるように支持されている。
【0019】
また、昇降装置18において、駅舎14には連通孔13を跨ぐように支柱26及び横梁27が設けられており、この両側にホーム28が設けられている。そして、各ホーム28の外側には複数のウインチ29が並設されると共に、各ウインチ29に対応して横梁27にはプーリ30が取付けられており、各ウインチ29から繰出された索条としてのワイヤ31がプーリ30を介して連通孔13内にガイドされ、端部が昇降フレーム17に連結されている。従って、各ウインチ29を同期して駆動してワイヤ31を巻き取ることで、昇降フレーム17を上昇することができる一方、ワイヤ31を繰り出すことで、昇降フレーム17を下降することができる。
【0020】
更に、この連通孔13は矩形断面が地下40〜50mまで掘削形成されたものであり、左右の側壁には多大な土圧が作用する。そのため、この土圧による側壁の崩壊を阻止するために切梁装置32が設けられている。この切梁装置32において、一方の側壁には複数の油圧ジャッキ33が上下方向及び左右方向に沿って複数水平状態で埋設されており、可動梁としての駆動ロッド34の先端部には他方の側壁へ張り出して押圧可能な支持板35がガイドレール24やワイヤ31等を避けるように固定されている。従って、昇降フレーム17が位置してない部分では、各油圧ジャッキ33を伸長して駆動ロッド34を張り出し、支持板35を側壁の縦梁部材23に押圧することで、多大な土圧を受け止めて側壁の崩壊を阻止することができる。
【0021】
なお、各側壁の縦梁部材23の上端部には、地上11に上昇した昇降フレーム17の荷重を受け止めるストッパ装置36が設けられている。また、昇降フレーム17の接続線路19上に支持できる列車10は4両編成の車両であり、前述した支柱21はこの列車10の車輪の位置に対応して設けられることが望ましく、且つ、昇降装置18の各ワイヤ31はこの支柱21の位置に連結することが望ましい。
【0022】
また、図示しないが、各線路15,16,19の上方には、列車10にパンタグラフを介して電力を送る図示しない送電線が支持されている。更に、列車10あるいは昇降フレーム17には、接続線路19に対する列車10の移動を阻止する図示しないレールクランプが設けられている。
【0023】
ここで、このように構成された本実施形態の列車の昇降装置を用いて、トンネル11内にいて乗客を乗せた列車10を昇降フレーム17を介して地上12に移送する作業について説明する。
【0024】
まず、昇降フレーム17を連通孔13内の下降位置に移動し、地下線路15の端部に接続線路19を接続し、この状態で列車10を走行して地下線路15から接続線路19に乗せ換え、所定の位置に停止する。ここで、レールクランプにより列車10を接続線路19に移動不能に拘束する。次に、図示しない各駆動モータによりウインチ29を駆動し、ワイヤ31を所定の速度で巻き取ることで、昇降フレーム17を牽引して上昇させる。このとき、列車10の荷重は昇降フレーム17の架台20から支柱21を介して複数のワイヤ31が支持することとなり、昇降フレーム17は変形することはなく、接続線路19上の列車10を安定して支持でき、十分な安全性が確保されている。
【0025】
そして、昇降フレーム17の前後方向に沿って図示しない複数のストロークセンサが装着され、この各ストロークセンサは昇降フレーム17の昇降位置を検出しており、制御装置は各昇降フレームの昇降位置が同位置となるように、各ウインチ29の駆動モータを同調制御しており、列車10を水平に安定して支持できる。
【0026】
また、昇降フレーム17が上昇する連通孔13内には複数の油圧ジャッキ33の駆動ロッド34が伸長して支持板35が側壁の縦梁部材23に押圧し、土圧を受け止めている。そのため、昇降フレーム17が上昇して駆動ロッド34に近接すると、ストロークセンサの検出値に基づいて対応する油圧ジャッキ33の駆動ロッド34が収縮することで、昇降フレーム17の衝突を防止している。そして、昇降フレーム17の通過後は、再び、油圧ジャッキ33の駆動ロッド34が伸長して支持板35を縦梁部材23に押圧し、土圧を受け止める。
【0027】
そして、各ストロークセンサの検出値により昇降フレーム17が所定の上昇位置にくると、制御装置は駆動モータを停止してウインチ29により牽引を停止する。このとき、接続線路19と地上線路16とは同じ高さとなっており、地上線路16の端部に接続線路19を接続する。このとき、列車10は走行振動などにより自重以上の荷重が接続線路19に作用するが、ストッパ装置36を作動することで荷重がこのストッパ装置36により受け止められることとなり、常時ワイヤ31に大きな応力が作用せず、損傷を防止している。
【0028】
ここで、列車10のドアを開けて乗客をホーム28に降ろした後、レールクランプによる列車10の拘束を解除し、この列車10を走行して接続線路19から地上線路16に乗せ換え、車両基地まで走行させる。
【0029】
なお、列車10をトンネル11内の地下線路15から昇降フレーム17の接続線路19に乗せ換え、この昇降フレーム17を上昇して接続線路19から地上線路16に移送する作業について説明したが、列車10を地上線路16から接続線路19に乗せ換え、昇降フレーム17を下降してこの接続線路19からトンネル11内の地下線路11に乗せ換えることもできる。
【0030】
このように本実施形態の列車の昇降装置にあっては、トンネル11の地下線路15上にいる列車10を昇降自在な昇降フレーム17の接続線路19を介して地上12に敷設された地上線路16に容易に移送することができる。この場合、昇降フレーム17及び接続線路19の長さは列車10の長さとほぼ同様の長さがあれば良く、従来の接続スロープのように列車10の長さの何十倍の長さの敷地を必要とすることはない。
【0031】
また、トンネル11内の列車10を乗客を乗せたまま地上12まで上昇させることで、地下から地上までの乗客用エスカレータを配設する必要はなく、設備コストを低減できる。更に、連通孔13に土圧による側壁の崩壊を阻止する切梁装置32を設けたことで、十分な安全性を確保できる。
【0032】
図3に本発明の第2実施形態に係る列車の昇降装置を表す正面視を示す。第2実施形態の列車の昇降装置では、第1実施形態の列車の昇降装置に対して切梁手段の構成を変更しており、その他の構成は前述の実施形態で説明したものと同様であり、重複する説明は省略する。
【0033】
第2実施形態の列車の昇降装置において、図3に示すように、地下部分のトンネル11は連通孔13を介して地上12の駅舎14と連通しており、トンネル11に列車10の地下線路15が敷設される一方、地上12に地上線路16が敷設され、連通孔13の昇降フレーム17に接続線路19が敷設され、昇降装置18により昇降自在に支持されている。即ち、連通孔13の両側の側壁には縦梁部材23が複数固定され、この縦梁部材23には上下方向に沿ったガイドレール41が複数固定されており、昇降フレーム17の両側に固定されたガイドサポート42がこのガイドレール41(縦梁部材23)を押圧しながら移動自在に支持されている。
【0034】
また、この昇降フレーム17には土圧による側壁の崩壊を阻止するために切梁装置43が連結されている。この切梁装置43において、昇降フレーム17の上方及び下方の連通孔13内には土圧サポート44が上下方向に沿って複数水平状態で配設されており、この各土圧サポート44の各端部にはガイドサポート45が固定され、各ガイドサポート45がガイドレール41(縦梁部材23)を押圧しながら移動自在に支持されている。そして、昇降フレーム17とその下方の各土圧サポート44同士は連結ワイヤ46により所定間隔をもって連結されている。そして、昇降装置18を構成するウインチ29から繰出されたワイヤ31はプーリ30を介して連通孔13内にガイドされ、各土圧サポート44に連結されると共にその端部が昇降フレーム17に連結されている。
【0035】
従って、各ウインチ29を同期して駆動してワイヤ31を巻き取ると、土圧サポート44及び昇降フレーム17を上昇することができる一方、ワイヤ31を繰り出すと下降することができ、また、連通孔13内には昇降フレーム17及び各土圧サポート44が位置しているため、各ガイドサポート42,45が側壁の縦梁部材23に押圧することで、多大な土圧を受け止めて側壁の崩壊を阻止することができる。
【0036】
このように構成された列車の昇降装置では、昇降フレーム17を連通孔13内の下降位置に移動し、地下線路15の端部に接続線路19を接続し、この状態で列車10を走行して地下線路15から接続線路19に乗せ換え、所定の位置に停止する。そして、ウインチ29を駆動してワイヤ31を所定の速度で巻き取ることで、土圧サポート44を介して昇降フレーム17を牽引して上昇させる。このとき、上方の各土圧サポート44は横梁27の位置でワイヤ31との連結が解除されてその位置に積み重ねられ、ワイヤ31のみが巻き取られる。一方、下方の各土圧サポート44は昇降フレーム17の上昇に伴って所定間隔で上昇し、順次土圧を受け止めていく。
【0037】
そして、昇降フレーム17が所定の上昇位置にくるとウインチ29を停止し、接続線路19が地上線路16の端部に接続される。ここで、列車10のドアを開けて乗客をホーム28に降ろした後、レールクランプによる列車10の拘束を解除し、この列車10を走行して接続線路19から地上線路16に乗せ換え、車両基地まで走行させる。
【0038】
このように本実施形態の列車の昇降装置にあっては、昇降フレーム17の上方及び下方の連通孔13に土圧サポート44を上下方向に沿って複数水平状態で移動自在に支持し、ウインチ29から繰出されたワイヤ31を上方の土圧サポート44を介して昇降フレーム17に連結すると共に、この昇降フレーム17に連結ワイヤ46を介して下方の土圧サポート44と連結して切梁装置43を構成したことで、昇降フレーム17に乗せた列車10の昇降位置に拘らず、この切梁装置43により土圧による側壁の崩壊を確実に阻止することができ、安全性が向上する。
【0039】
図4に本発明の第3実施形態に係る列車の昇降装置を表す正面視を示す。第3実施形態の列車の昇降装置では、第1実施形態の列車の昇降装置に対して昇降手段の構成を変更しており、その他の構成は前述の実施形態で説明したものと同様であり、重複する説明は省略する。
【0040】
第3実施形態の列車の昇降装置において、図4に示すように、地下部分のトンネル11は連通孔13を介して地上12の駅舎14と連通しており、トンネル11に列車10の地下線路15が敷設される一方、地上12に地上線路16が敷設され、連通孔13の昇降フレーム17に接続線路19が敷設され、昇降装置51により昇降自在に支持されている。
【0041】
この昇降フレーム17は縦梁部材23に固定された各ガイドレール24にガイド部材25を介して移動自在に支持されることで、連通孔13内を昇降できるように支持されている。また、昇降装置51において、連通孔13の下部には左右一対の油圧シリンダ52が複数組立設されると共に、複数のリンクがX状をなして回動自在に組付けられたリンク機構53が複数組装着され、下端部が油圧シリンダ52に連結され、上端部が昇降フレーム17に連結されている。従って、各油圧シリンダ52を同期して駆動してリンク機構53を作動することで、昇降フレーム17を昇降することができる。
【0042】
従って、昇降フレーム17の昇降装置51を地上12に露出させることなく地下に設けることで、構造の簡素化及び外観品質を向上できる。
【0043】
なお、上述の実施形態では、昇降フレーム17を昇降させる昇降手段を、ウインチ29及びワイヤ31、油圧シリンダ 及びリンク機構 から構成したが、これに限らず、例えば、ボールねじ機構構成してもよい。また、土圧による連通孔13の側壁の崩壊を阻止する切梁装置を、油圧ジャッキ33及び支持板35、土圧サポート から構成したが、これに限らず、例えば、連通孔13の側壁の厚さを十分に確保するようにしてもよい。
【0044】
更に、上述の実施形態では、列車10をトンネル11の地下線路15と地上線路16との間で連通孔13を昇降可能な昇降フレーム17の接続線路19を介して移送可能としたが、例えば、大深度の地下に第1トンネルを構築して地下線路を敷設する一方、地下1階程度の深度に第2トンネルを構築して地下線路を敷設し、この第1トンネルと第2トンネルとを連通孔により連通すると共に、第2トンネルと地上との間に乗客用エスカレータを設け、この連通孔に昇降フレームを昇降装置により昇降自在に支持して接続線路を敷設することで、列車を第1トンネルと第2トンネルとの間で連通孔を介して移送可能としてもよく、この場合、乗客用エスカレータは1基必要となるものの、昇降装置などの地上設備を地下に配置することができる。
【0045】
【発明の効果】
以上、実施形態において詳細に説明したように、本発明に係る列車の昇降装置によれば、地下トンネルと地上とを連通する連通孔内に昇降フレームを昇降手段により昇降自在に支持し、この昇降フレームに地下トンネルの下軌道の端部または地上の上軌道の端部に接続可能な接続軌道を設けたので、従来の接続スロープに比べて小さなスペースで列車を地上と地下との間を移送することができ、省スペース化及び低コスト化を図ることができる。
【0046】
また、本発明に係る列車の昇降装置によれば、昇降手段を、連通孔の側壁に配設されて昇降フレームを上下移動自在に支持するガイドレールと、地上に設置されたウインチと、ウインチから繰出されて昇降フレームに連結された索条とで構成したので、列車を安定して支持することができ、安全性を向上することができる。
【0047】
また、本発明に係る列車の昇降装置によれば、昇降手段を、連通孔の側壁に配設されて昇降フレームを上下移動自在に支持するガイドレールと、連通孔の下部に立設された油圧シリンダと、油圧シリンダに連結されたリンク機構とで構成したので、昇降手段を地上に露出させることなく地下に設けることで、構造の簡素化及び外観品質を向上することができる。
【0048】
また、本発明に係る列車の昇降装置によれば、連通孔に土圧による側壁の崩壊を阻止する切梁装置を設けたので、列車の十分な安全性を確保することができる。
【0049】
また、本発明に係る列車の昇降装置によれば、切梁装置を、一方の側壁に設けられた油圧ジャッキにより他方の側壁へ張り出し可能な可動梁とし、連通孔に上下方向に沿って複数配設したので、簡単な構造で列車の安全性を向上することができる。
【0050】
また、本発明に係る列車の昇降装置によれば、切梁装置を、各端部が側壁を押圧しながら昇降フレームと共に上下移動自在に支持された土圧サポートとし、昇降フレームの上方及び下方に複数配設したので、昇降フレームの昇降位置に拘らず列車の安全性を確保することができる。
【0051】
また、本発明に係る列車の昇降装置によれば、昇降フレームの上昇停止時に昇降フレームの荷重を受け止める荷重受け手段を設けたので、列車の上昇位置で走行振動などにより自重以上の荷重が接続軌道に作用しても、この荷重は荷重受け手段を介して地上で受け止めることとなり、昇降手段に大きな応力が作用せずに損傷を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係る列車の昇降装置の全体構成を表す側面図である。
【図2】列車の昇降装置の正面図である。
【図3】本発明の第2実施形態に係る列車の昇降装置を表す正面図である。
【図4】本発明の第3実施形態に係る列車の昇降装置を表す正面図である。
【図5】従来のトンネルと地上部との連絡路を表す概略図である。
【符号の説明】
10 列車
11 トンネル
12 地上
13 連通孔
14 駅舎
15 地下線路(下軌道)
16 地上線路(上軌道)
17 昇降フレーム
18,51 昇降装置
19 接続線路(接続軌道)
24 ガイドレール
29 ウインチ
31 ワイヤ(索条)
32,43 切梁装置
33 油圧ジャッキ
35 支持板
36 ストッパ装置(荷重受け手段)
44 土圧サポート
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a train lifting / lowering device that lifts and lowers a train in order to change trains between a track laid in an underground tunnel and a track laid on the ground.
[0002]
[Prior art]
A subway runs on a track composed of two rails laid in a tunnel, and when moving a vehicle from this tunnel to a station or vehicle base on the ground, generally a large slope (slope) Railroads are laid and transferred over a long distance.
[0003]
FIG. 5 shows an outline representing a connecting path between a conventional tunnel and the above-ground part. As shown in FIG. 5, a station building 102 is provided on the ground 101, while a tunnel 103 is constructed underground, and this tunnel 103 is connected to the ground via a slope 104. An escalator 105 for passengers is installed between the station building 102 and the tunnel 103, and a track 107 is laid from the tunnel 103 to the vehicle base 106 on the ground via the slope 104.
[0004]
Therefore, the train 108 traveling on the railroad track 107 of the tunnel 103 stops below the station building 102, and the passenger descends to the platform 109 and moves to the ground by the escalator 105, while the train 108 that has become empty when the passenger gets off the slope 108 Go out to the ground from 104 and drive to the vehicle base 106.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, conventionally, the train 108 stops at the platform 109 in the tunnel 103, and the passenger moves to the ground by the escalator 105, while the train 108 travels to the vehicle base 106 by the slope 104. However, in recent years, in large cities, tunnels for subways are often built in a deep underground area (40 to 50 m). In this case, a large number of escalators 105 for transporting passengers from the underground platform 109 to the ground must be provided, which greatly increases the construction cost and takes time for the passengers to move to the ground. Absent.
[0006]
Further, the slope of the slope 104 is restricted due to the climbing ability of the train 108, and the slope 104 requires a long distance, requiring a large space and increasing the cost.
[0007]
This invention solves such a problem, and it aims at providing the raising / lowering apparatus of the train which aimed at space saving and cost reduction.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The train lifting device according to the present invention for achieving the above-mentioned object is as follows.
In a train lifting device that lifts and lowers a train to change trains between a lower track laid in an underground tunnel and an upper track laid on the ground,
A communication hole communicating the underground tunnel with the ground;
An elevating frame that ascends and descends in the communication hole while guide supports fixed on both sides press both side walls of the communication hole;
A connection track supported by the lifting frame and connectable to an end of the lower track or an end of the upper track;
A winch that is installed on the ground and that winds and feeds the rope connected to the lifting frame;
An earth pressure support that moves up and down in the communication hole together with the elevating frame while pressing both side walls of the communication hole at both ends is provided.
[0009]
In addition, the lifting equipment of the train according to the present invention,
A plurality of earth pressure supports are disposed above and below the lifting frame,
The rope is connected to the lifting frame through the plurality of earth pressure supports arranged above the lifting frame,
Each of said earth pressure support each other are arranged below the lifting frame and the lifting frame, characterized by connecting at predetermined intervals by a connecting wire.
[0010]
In addition, the lifting equipment of the train according to the present invention,
A plurality of said soil pressure support that is positioned above the lift frame when raised to crossbeam across the upper end of the communication hole, after the connection between the rope is released, and characterized in that it is stacked in that position To do .
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0016]
FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of the train lifting apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view of the train lifting apparatus.
[0017]
In the train lifting apparatus of this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, a tunnel 11 is constructed in the underground portion, and a communication hole 13 that opens to communicate with the ground 12 is formed at the end of the tunnel. A station building 14 is constructed on the ground 12 above the communication hole 13. An underground track (lower track) 15 of the train 10 is laid in the tunnel 11, while a ground track (upper track) 16 connected to a vehicle base (not shown) is laid on the ground 12. In addition, an elevating frame 17 is supported in the communication hole 13 by an elevating device 18 which will be described later. A connecting line (connecting track) 19 is laid on the elevating frame 17, and an end of the underground line 15 or the ground line 16. It can be connected to the end of the.
[0018]
The lifting frame 17 has a frame shape in which a plurality of columns 21 are erected on both sides of a gantry 20 on which a connection line 19 is laid, and a cross beam 22 is connected to the upper end of each column 21. A plurality of vertical beam members 23 are fixed to the side walls on both sides of the communication hole 13, and a plurality of guide rails 24 along the vertical direction are fixed to the vertical beam members 23, and guides fixed to both sides of the lifting frame 17. When the member 25 is movably fitted to the guide rail 24, the lifting frame 17 is supported so as to be able to move up and down in the communication hole 13 along the guide rail 24.
[0019]
Further, in the lifting device 18, the station building 14 is provided with a column 26 and a cross beam 27 so as to straddle the communication hole 13, and a platform 28 is provided on both sides thereof. A plurality of winches 29 are arranged in parallel on the outside of each home 28, and a pulley 30 is attached to the cross beam 27 corresponding to each winch 29. A wire 31 is guided into the communication hole 13 via the pulley 30, and an end portion is connected to the elevating frame 17. Therefore, the elevating frame 17 can be raised by driving the winches 29 synchronously and winding the wire 31, while the elevating frame 17 can be lowered by feeding the wire 31.
[0020]
Further, the communication hole 13 is formed by excavating a rectangular cross section up to 40-50 m underground, and a great earth pressure acts on the left and right side walls. Therefore, in order to prevent the side wall from collapsing due to the earth pressure, a beam device 32 is provided. In this cutting beam device 32, a plurality of hydraulic jacks 33 are embedded in one side wall in a horizontal state along the vertical direction and the left-right direction, and the other side wall is disposed at the tip of a drive rod 34 as a movable beam. A support plate 35 that protrudes and can be pressed is fixed so as to avoid the guide rail 24, the wire 31, and the like. Therefore, in a portion where the elevating frame 17 is not positioned, each hydraulic jack 33 is extended to extend the drive rod 34, and the support plate 35 is pressed against the vertical beam member 23 on the side wall, thereby receiving a large earth pressure. The collapse of the side wall can be prevented.
[0021]
A stopper device 36 that receives the load of the elevating frame 17 that has risen to the ground 11 is provided at the upper end of the vertical beam member 23 on each side wall. Further, the train 10 that can be supported on the connection track 19 of the lifting frame 17 is a four-car train, and it is preferable that the above-mentioned support column 21 is provided corresponding to the position of the wheel of the train 10 and the lifting device. Each of the 18 wires 31 is preferably connected to the position of the column 21.
[0022]
Moreover, although not shown in figure, the transmission line which is not shown in figure which sends electric power to the train 10 via a pantograph is supported above each track | line 15,16,19. Further, the train 10 or the lifting frame 17 is provided with a rail clamp (not shown) that prevents the train 10 from moving relative to the connection line 19.
[0023]
Here, the operation | work which transfers the train 10 which carried the passenger in the tunnel 11 to the ground 12 via the raising / lowering flame | frame 17 using the train raising / lowering apparatus of this embodiment comprised in this way is demonstrated.
[0024]
First, the elevating frame 17 is moved to the lowered position in the communication hole 13, the connection line 19 is connected to the end of the underground line 15, and the train 10 is run in this state to transfer from the underground line 15 to the connection line 19. , Stop at a predetermined position. Here, the train 10 is restrained so as not to move to the connection line 19 by the rail clamp. Next, the winch 29 is driven by each drive motor (not shown) and the wire 31 is wound up at a predetermined speed, whereby the elevating frame 17 is pulled and raised. At this time, the load of the train 10 is supported by the plurality of wires 31 from the gantry 20 of the elevating frame 17 via the support column 21, and the elevating frame 17 is not deformed, and the train 10 on the connection line 19 is stabilized. Sufficient safety is ensured.
[0025]
A plurality of stroke sensors (not shown) are attached along the front-rear direction of the lifting frame 17, and each stroke sensor detects the lifting position of the lifting frame 17, and the control device has the lifting position of each lifting frame at the same position. Thus, the drive motor of each winch 29 is tuned and controlled, and the train 10 can be stably supported horizontally.
[0026]
In addition, the drive rods 34 of the plurality of hydraulic jacks 33 extend into the communication holes 13 where the elevating frame 17 ascends, and the support plate 35 presses against the vertical beam members 23 on the side walls to receive the earth pressure. Therefore, when the elevating frame 17 rises and approaches the drive rod 34, the drive rod 34 of the corresponding hydraulic jack 33 contracts based on the detection value of the stroke sensor, thereby preventing the elevating frame 17 from colliding. Then, after passing through the lifting frame 17, the drive rod 34 of the hydraulic jack 33 is extended again to press the support plate 35 against the longitudinal beam member 23 to receive earth pressure.
[0027]
When the elevating frame 17 reaches a predetermined ascending position based on the detection value of each stroke sensor, the control device stops the drive motor and stops towing by the winch 29. At this time, the connection line 19 and the ground line 16 have the same height, and the connection line 19 is connected to the end of the ground line 16. At this time, the train 10 is subjected to a load more than its own weight due to traveling vibration or the like, but the load is received by the stopper device 36 by operating the stopper device 36, and a large stress is constantly applied to the wire 31. Does not work and prevents damage.
[0028]
Here, after opening the door of the train 10 and lowering the passenger to the platform 28, the restraint of the train 10 by the rail clamp is released, and the train 10 travels and is transferred from the connection line 19 to the ground line 16, and the vehicle base To run.
[0029]
The operation of transferring the train 10 from the underground line 15 in the tunnel 11 to the connection line 19 of the lifting frame 17 and moving the lifting frame 17 up to the ground line 16 has been described. Can be transferred from the ground line 16 to the connection line 19, and the elevating frame 17 can be lowered to transfer from the connection line 19 to the underground line 11 in the tunnel 11.
[0030]
As described above, in the train lifting apparatus of the present embodiment, the ground line 16 laid on the ground 12 via the connection line 19 of the lifting frame 17 that can freely move the train 10 on the underground line 15 of the tunnel 11. Can be easily transported. In this case, the length of the elevating frame 17 and the connection line 19 only needs to be substantially the same as the length of the train 10, and the site is tens of times longer than the length of the train 10 like a conventional connection slope. Is not required.
[0031]
Moreover, it is not necessary to arrange | position the passenger escalator from the underground to the ground by raising the train 10 in the tunnel 11 to the ground 12 with passengers on it, and the equipment cost can be reduced. Furthermore, sufficient safety can be ensured by providing the communication device 13 with the beam device 32 for preventing the side wall from collapsing due to earth pressure.
[0032]
FIG. 3 shows a front view of a train lifting apparatus according to the second embodiment of the present invention. In the train lifting device of the second embodiment, the configuration of the beam means is changed with respect to the train lifting device of the first embodiment, and the other configurations are the same as those described in the previous embodiment. The overlapping description is omitted.
[0033]
In the train lifting apparatus of the second embodiment, as shown in FIG. 3, the tunnel 11 in the underground portion communicates with the station building 14 on the ground 12 through the communication hole 13, and the underground line 15 of the train 10 is connected to the tunnel 11. On the other hand, a ground line 16 is laid on the ground 12, a connection line 19 is laid on a lifting frame 17 of the communication hole 13, and is supported by a lifting device 18 so as to be lifted and lowered. That is, a plurality of vertical beam members 23 are fixed to the side walls on both sides of the communication hole 13, and a plurality of guide rails 41 along the vertical direction are fixed to the vertical beam members 23, and are fixed to both sides of the lifting frame 17. The guide support 42 is movably supported while pressing the guide rail 41 (vertical beam member 23).
[0034]
The elevating frame 17 is connected with a beam device 43 to prevent the side wall from collapsing due to earth pressure. In the beam device 43, a plurality of earth pressure supports 44 are arranged in the upper and lower communication holes 13 in the upper and lower directions in the vertical direction, and each end of each earth pressure support 44 is arranged. A guide support 45 is fixed to the portion, and each guide support 45 is supported movably while pressing the guide rail 41 (vertical beam member 23). Each earth pressure support 44 between the lower and the lifting frame 17 is connected with a predetermined distance by a connecting wire 46. The wire 31 fed from the winch 29 constituting the lifting device 18 is guided into the communication hole 13 through the pulley 30 and connected to each earth pressure support 44 and its end is connected to the lifting frame 17. ing.
[0035]
Accordingly, when each winch 29 is driven synchronously to wind the wire 31, the earth pressure support 44 and the lifting frame 17 can be raised, while when the wire 31 is unwound, it can be lowered, and the communication hole 13, the elevating frame 17 and the earth pressure supports 44 are located, so that the guide supports 42 and 45 press against the vertical beam members 23 on the side walls to receive a great earth pressure and cause the side walls to collapse. Can be blocked.
[0036]
In the train lifting apparatus configured as described above, the lifting frame 17 is moved to the lowered position in the communication hole 13, the connection line 19 is connected to the end of the underground line 15, and the train 10 is run in this state. Transfer from the underground line 15 to the connection line 19 and stop at a predetermined position. Then, the winch 29 is driven to wind the wire 31 at a predetermined speed, whereby the elevating frame 17 is pulled and raised through the earth pressure support 44. At this time, each upper earth pressure support 44 is disconnected from the wire 31 at the position of the cross beam 27 and stacked at that position, and only the wire 31 is wound up. On the other hand, each earth pressure support 44 on the lower side rises at a predetermined interval as the elevating frame 17 rises, and sequentially receives the earth pressure.
[0037]
When the elevating frame 17 comes to a predetermined ascending position , the winch 29 is stopped and the connection line 19 is connected to the end of the ground line 16. Here, after opening the door of the train 10 and lowering the passenger to the platform 28, the restraint of the train 10 by the rail clamp is released, and the train 10 travels and is transferred from the connection line 19 to the ground line 16, and the vehicle base To run.
[0038]
As described above, in the train lifting device of this embodiment, the earth pressure support 44 is supported in the upper and lower communication holes 13 so as to be movable in a plurality of horizontal directions along the vertical direction, and the winch 29 is supported. The wire 31 fed out from is connected to the elevating frame 17 via the upper earth pressure support 44 and is connected to the lower earth pressure support 44 via the connecting wire 46 to the elevating frame 17 to connect the beam device 43. By comprising, regardless of the raising / lowering position of the train 10 put on the raising / lowering frame 17, collapse of the side wall by earth pressure can be reliably prevented by this beam device 43, and safety improves.
[0039]
FIG. 4 is a front view showing a train lifting apparatus according to the third embodiment of the present invention. In the train lifting device of the third embodiment, the configuration of the lifting means is changed with respect to the train lifting device of the first embodiment, and the other configurations are the same as those described in the previous embodiment. A duplicate description is omitted.
[0040]
In the train elevating apparatus of the third embodiment, as shown in FIG. 4, the tunnel 11 in the underground portion communicates with the station building 14 on the ground 12 through the communication hole 13, and the underground line 15 of the train 10 is connected to the tunnel 11. On the other hand, the ground line 16 is laid on the ground 12, the connection line 19 is laid on the elevating frame 17 of the communication hole 13, and is supported by the elevating device 51 so as to be movable up and down.
[0041]
The elevating frame 17 is supported by each guide rail 24 fixed to the longitudinal beam member 23 so as to be movable through the guide member 25 so that the elevating frame 17 can be raised and lowered in the communication hole 13. In the lifting device 51, a plurality of paired left and right hydraulic cylinders 52 are assembled at the lower portion of the communication hole 13, and a plurality of link mechanisms 53 in which a plurality of links are rotatably assembled in an X shape. The lower end portion is connected to the hydraulic cylinder 52 and the upper end portion is connected to the lifting frame 17. Therefore, the elevating frame 17 can be moved up and down by driving the hydraulic cylinders 52 synchronously and operating the link mechanism 53.
[0042]
Therefore, by providing the lifting device 51 of the lifting frame 17 in the basement without exposing it to the ground 12, the structure can be simplified and the appearance quality can be improved.
[0043]
In the above-described embodiment, the elevating means for elevating the elevating frame 17 is configured by the winch 29, the wire 31, the hydraulic cylinder, and the link mechanism. However, the present invention is not limited thereto, and for example, a ball screw mechanism may be configured. In addition, the beam cutting device that prevents the collapse of the side wall of the communication hole 13 due to earth pressure is composed of the hydraulic jack 33, the support plate 35, and the earth pressure support. However, the present invention is not limited to this, for example, the thickness of the side wall of the communication hole 13 You may make it ensure enough.
[0044]
Furthermore, in the above-described embodiment, the train 10 can be transferred between the underground line 15 of the tunnel 11 and the ground line 16 via the connection line 19 of the lifting frame 17 that can move up and down the communication hole 13. While constructing the first tunnel in the deep underground and laying the underground line, construct the second tunnel and laying the underground line at a depth of about the first basement level, and connect the first tunnel and the second tunnel The escalator for passengers is provided between the second tunnel and the ground, and the train is connected to the first tunnel by laying a connection line with the elevating frame supported by the elevating device. It may be possible to transport between the first tunnel and the second tunnel through a communication hole. In this case, although one passenger escalator is required, ground equipment such as a lifting device can be arranged underground.
[0045]
【The invention's effect】
As described above in detail in the embodiment, according to the train lifting apparatus according to the present invention , the lifting frame is supported by the lifting means in the communication hole that communicates the underground tunnel and the ground, and the lifting and lowering is supported. Since the connection track that can be connected to the end of the lower track of the underground tunnel or the end of the upper track on the ground is provided in the frame, the train can be transported between the ground and the underground in a smaller space than the conventional connection slope. Thus, space saving and cost reduction can be achieved.
[0046]
Further, according to the train lifting device according to the present invention , the lifting means is arranged on the side wall of the communication hole and supports the lifting frame so as to be movable up and down, the winch installed on the ground, the winch Since it was comprised with the rope extended | stretched and connected with the raising / lowering flame | frame, a train can be supported stably and safety can be improved.
[0047]
Further, according to the train lifting apparatus according to the present invention , the lifting means is disposed on the side wall of the communication hole and supports the lifting frame so as to be movable up and down, and the hydraulic pressure standing on the lower part of the communication hole. Since the cylinder and the link mechanism connected to the hydraulic cylinder are used, the structure can be simplified and the appearance quality can be improved by providing the elevating means in the basement without exposing it to the ground.
[0048]
Moreover, according to the train lifting / lowering apparatus according to the present invention, since the beam device for preventing the side wall from collapsing due to earth pressure is provided in the communication hole, sufficient safety of the train can be ensured.
[0049]
Further, according to the train lifting and lowering apparatus according to the present invention , the cutting beam device is a movable beam that can be extended to the other side wall by a hydraulic jack provided on one side wall, and a plurality of the beam devices are arranged along the vertical direction in the communication hole. Because it is installed, the safety of the train can be improved with a simple structure.
[0050]
Further, according to the train lifting device according to the present invention , the beam cutting device is an earth pressure support that is supported so as to be movable up and down together with the lifting frame while pressing the side walls, and above and below the lifting frame. Since a plurality of the rails are arranged, the safety of the train can be ensured regardless of the lift position of the lift frame.
[0051]
Further, according to the train lifting device according to the present invention, since the load receiving means for receiving the load of the lifting frame is provided when the lifting frame is stopped, a load exceeding its own weight due to running vibration or the like at the rising position of the train is connected. This load is received on the ground via the load receiving means, and it is possible to reliably prevent damage without applying a large stress to the lifting means.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of a train lifting / lowering apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a train lifting device.
FIG. 3 is a front view showing a train lifting apparatus according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view showing a train elevating device according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic diagram showing a connecting path between a conventional tunnel and the above-ground part.
[Explanation of symbols]
10 Train 11 Tunnel 12 Above ground 13 Communication hole 14 Station building 15 Underground track (lower track)
16 Ground track (upper track)
17 Lifting frames 18, 51 Lifting device 19 Connection line (connection track)
24 guide rail 29 winch 31 wire (wire)
32, 43 Cutting beam device 33 Hydraulic jack 35 Support plate 36 Stopper device (load receiving means)
44 Earth pressure support

Claims (3)

地下トンネルに敷設された下軌道と地上に敷設された上軌道との間で列車の乗せ換えを行うために該列車を昇降させる列車の昇降装置において、
前記地下トンネルと前記地上とを連通する連通孔と、
両側に固定されたガイドサポートが前記連通孔の両側壁を押圧しながら、前記連通孔内を昇降する昇降フレームと、
該昇降フレームに支持されて前記下軌道の端部または前記上軌道の端部に接続可能な接続軌道と、
前記地上に設置され、前記昇降フレームに連結された索条の巻き取りや繰り出しを行うウインチと、
両端部が前記連通孔の両側壁を押圧しながら、前記連通孔内を前記昇降フレームと共に昇降する土圧サポートとを具えた
ことを特徴とする列車の昇降装置。
In a train lifting device that lifts and lowers a train to change trains between a lower track laid in an underground tunnel and an upper track laid on the ground,
A communication hole communicating the underground tunnel with the ground;
An elevating frame that ascends and descends in the communication hole while guide supports fixed on both sides press both side walls of the communication hole;
A connection track supported by the lifting frame and connectable to an end of the lower track or an end of the upper track;
A winch that is installed on the ground and that winds and feeds the rope connected to the lifting frame;
An elevating device for a train, comprising: earth pressure support that moves up and down with the elevating frame in the communication hole while both end portions press both side walls of the communication hole .
請求項1記載の列車の昇降装置において、
前記土圧サポートは、前記昇降フレームの上方及び下方に複数配設され、
前記索条を、前記昇降フレームの上方に配置される複数の前記土圧サポートを介して、前記昇降フレームに連結し、
前記昇降フレームと当該昇降フレームの下方に配置される前記各土圧サポート同士を、連結ワイヤにより所定間隔で連結する
ことを特徴とする列車の昇降装置。
The train lifting device according to claim 1,
A plurality of earth pressure supports are disposed above and below the lifting frame,
The rope is connected to the lifting frame through the plurality of earth pressure supports arranged above the lifting frame,
A train lifting device, wherein the lifting frame and the earth pressure supports arranged below the lifting frame are connected to each other at a predetermined interval by a connecting wire.
請求項2記載の列車の昇降装置において、
前記昇降フレームの上方に配置される複数の前記土圧サポートは、前記連通孔の上端を跨ぐ横梁まで上昇すると、前記索条との連結が解除された後、その位置で積み重ねられる
ことを特徴とする列車の昇降装置。
In the train lifting device according to claim 2,
When the plurality of earth pressure supports arranged above the elevating frame are raised to a cross beam straddling the upper end of the communication hole, the connection with the rope is released and then stacked at that position. Train lifting equipment.
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