JP4686212B2 - 電磁弁 - Google Patents

Description

本発明は、１つのコイル、１つのマグネット・コア、１つのアーマチュア、１つのヨーク・チューブ、１つの磁極片、および１つの弁筺を備える１つの電磁弁に関する。

電磁弁が組み立てられる場合、磁極片とコイルとの間、および（または）磁極片と弁筺との間のシーリングおよび接続は、接続される２つの構成要素のうちの１つにおける１つの周辺溝に予め前もって挿入された１つのＯリングを使用して通常は達成される。

本発明の目的は、磁極片とコイルとの間、および磁極片と弁筺との間のシーリングおよび接続を容易かつ低費用で達成し得る１つの電磁弁を提供することである。

本発明によれば、この目的は請求項１の複数の特徴によって達成される。

本発明における電磁弁は、１つのコイル・ボデイを備える１つのコイルと、コイルと接続される１つのマグネット・コアと、コイルを収める１つのヨーク・チューブと、コイルに導入される１つのチューブ部分を備え、コイルと接続される１つの磁極片と、チューブ部分によりコイルに案内される１つのアーマチュアと、磁極片と接続される１つの弁筺とを備える。本発明は、チューブ部分は断面がノーズ形状の突出部を備え、コイル・ボデイとチューブ部分とのシーリングおよび接続が、突出部から形成されるくさび形状による嵌め合いによって達成される事によって特徴付けられる。

発明のさらなる形式は、複数の従属請求項の主題である。

磁極片と弁筺とのシーリングおよび接続は、第２の突出部から形成されるくさび形状による第２の嵌め合いによって行われる。くさび形状による嵌め合いは、磁極片がコイルに接続されるときにコイルに１つの歪みを引き起こす。また、くさび形状による第２の嵌め合いは、磁極片が弁筺に接続されるときに弁筺に１つの歪みを引き起こす。

一実施形態において、マグネット・コアとアーマチュアとの間には、磁極片と弁筺との間のくさび形状による第２の嵌め合いによって調節される１つのエアギャップが提供される。

コイルへ導入される１つのポール・チューブの使用によって、コイルの安定性を増加させる事が出来、従ってその壁面をより薄く構築する事が出来る。好都合にも、ポール・チューブがコイルへ導入されるまではコイルは巻かれない。更に、ポール・チューブによって、磁界ラインのアーマチュアへの中間ばめが容易になる。

更なる複数の効果および本発明の複数の様式が、記載および図面に関して以下更に詳細に説明される。

複数の図において示される電磁弁は、１つのコイル１、１つのマグネット・コア２、１つのアーマチュア３、１つのヨーク・チューブ４、１つの磁極片５、および１つの弁筺６を基本的に備える。コイル１は、１つのコイル・ボデイ１ａおよび１つの巻線１ｂによって従来の様態で構成される。巻線ワイヤの両端は、２本の接続ピン７、８によって外側へ案内される。

生産段階において、マグネット・コア２およびヨーク・チューブ４、あるいは磁極片５およびヨーク・チューブ４は、１つの部品として構築され得る。

磁極片５は、コイル・ボデイ１ａへ導入されてアーマチュア３を案内するために使用される１つのチューブ部分５ａを備える。磁極片５は、弁筺６に対する１つの界面としても使用される。磁極片は磁気回路の一部であり、アーマチュアへのフィールド・ラインの中間ばめを容易にする。

それ自体が公知の１つのバルブシート９、およびそれと協動する１つのシーリング部材１０が弁筺６の中に提供される。コイル１に電流が流れていない状態である場合、シーリング部材１０は、１つのスプリング１１によってバルブシート９上にアーマチュア３によって圧される。コイル１が励起される場合、シーリング部材がバルブシート９から持ち上げられるように、アーマチュア３がマグネット・コア２によって引きつけられる。

磁極片５のチューブ部分５ａとコイルとの間のくさび形状による嵌め合いは、ここに図２に関してより詳細に以下説明される。チューブ部分５ａは、断面がノーズ状であり、くさび形状による嵌め合いを形成する１つの突出部５ｂを備える。突出部が周縁部全体に渡って延長している事によって、チューブ部分５ａがコイルへ導入される場合に、コイル・ボデイ１ａが１つの歪みを生じる。くさび形状による嵌め合いは、導入は簡単であるが引出が妨げられるような１つの形式のものとされる。この種の接続において、チューブ部分が金属を含み、コイルのコイル・ボデイ１ａが塑性物質を含む場合、特に有利である。

１つの同様の接続が、図４におけるマグネット・コア２とコイル・ボデイ１ａとの間に提供される。しかしながら、ここでは、コア２上におけるノーズ状の断面形状を有する第３の突出部２ａは、コアがコイルへ上方から導入されるように、１８０°回転して配置される。

磁極片５と弁筺６の接続は、くさび形状による第２の嵌め合いにより同様に達成される。図３は、この接続の１つの拡大図を示す。この実施形態において、くさび形状による第２の嵌め合いは、略フック形状の断面を有する第２の突出部５ｃによって形成される。弁筺６が磁極片５側にどれくらい遠方に押し付けられるかに依存して、アーマチュア３とコア２との間のエアギャップ１２は１つの制御された様態で調節され得る。

突出部から形成されるくさび形状による嵌め合いは、一方では２つの構成要素を相互に固定し、確実にシーリングされるようにする。更なる密封手段（例えば複数のＯリング）がこれと共に供されて良い。

シーリング、および磁極片とコイルの接続、および磁極片と弁筺の接続、およびマグネット・コアとコイルの接続が、このように容易かつ低費用で製造される。

電磁弁の１つの概略断面図である。 磁極片とコイルとの接続に関する１つの詳細図（図１における詳細ＩＩ）である。 磁極片と弁筺との接続に関する１つの詳細図（図１における詳細ＩＩＩ）である。 アーマチュアとコイルとの接続に関する１つの詳細図（図１における詳細Ｉ）である。

Claims (12)

1. １つのコイル・ボディ（１ａ）を備える１つのコイル（１）と、
   前記コイル（１）と接続される１つのマグネット・コア（２）と、
   前記コイル（１）を収める１つのヨーク・チューブ（４）と、
   前記コイル（１）に導入される１つのチューブ部分（５ａ）を備え、前記コイル（１）と接続される１つの磁極片（５）と、
   前記チューブ部分（５ａ）により前記コイル（１）に案内される１つのアーマチュア（３）と、
   前記磁極片（５）と接続される１つの弁筺（６）と
   を備える電磁弁であって、
   前記チューブ部分（５ａ）は断面がノーズ形状の突出部（５ｂ）を備え、
   前記コイル・ボディ（１ａ）と前記チューブ部分（５ａ）とのシーリングおよび接続は、前記突出部（５ｂ）から形成されるくさび形状による嵌め合いによって達成される電磁弁。
2. 前記磁極片（５）と前記弁筺（６）とのシーリングおよび接続は、第２の突出部（５ｃ）から形成されるくさび形状による第２の嵌め合いによって行われる、請求項１に記載の電磁弁。
3. 前記磁極片（５）が前記コイル（１）に接続されるときに、前記くさび形状による嵌め合いは前記コイル（１）に１つの歪みを引き起こす、請求項１に記載の電磁弁。
4. 前記磁極片（５）が前記コイル（１）に接続されるときに、前記突出部（５ｂ）は前記コイル（１）に１つの歪みを引き起こす、請求項１に記載の電磁弁。
5. 前記マグネット・コア（２）と前記アーマチュア（３）との間には、前記磁極片（５）と前記弁筺（６）との前記くさび形状による第２の嵌め合いによって調節される１つのエアギャップ（１２）が提供される、請求項２に記載の電磁弁。
6. 前記磁極片（５）が前記コイル（１）に接続されるときに、前記くさび形状による嵌め合いは前記コイル（１）に１つの歪みを引き起こす、請求項２または５に記載の電磁弁。
7. 前記磁極片（５）が前記弁筺（６）に接続されるときに、前記くさび形状による第２の嵌め合いは前記弁筺（６）に１つの歪みを引き起こす、請求項２、５または６に記載の電磁弁。
8. 前記磁極片（５）が前記コイル（１）に接続されるときに、前記突出部（５ｂ）は前記コイル（１）に１つの歪みを引き起こす、請求項２または５に記載の電磁弁。
9. 前記磁極片（５）が前記弁筺（６）に接続されるときに、前記第２の突出部（５ｃ）は前記弁筺（６）に１つの歪みを引き起こす、請求項２、５または８に記載の電磁弁。
10. 前記マグネット・コア（２）と前記コイル（１）とのシーリングおよび接続は、第３の突出部（２ａ）から形成される第３のくさび形状による嵌め合いによって達成される、請求項１から９のいずれか１項に記載の電磁弁。
11. 前記マグネット・コア（２）と前記ヨーク・チューブ（４）は一体に作られる、請求項１から１０のいずれか１項に記載の電磁弁。
12. 前記磁極片（５）と前記ヨーク・チューブ（４）は一体に作られる、請求項１から１１のいずれか１項に記載の電磁弁。

Images