JP4690589B2

JP4690589B2 - Partition panel connection structure

Info

Publication number: JP4690589B2
Application number: JP2001195610A
Authority: JP
Inventors: 修畳野; 伸一村田
Original assignee: Komatsu Wall Industry Co Ltd
Current assignee: Komatsu Wall Industry Co Ltd
Priority date: 2001-06-27
Filing date: 2001-06-27
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2021-06-27
Also published as: JP2003013523A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、支柱や、別のパネルユニットの中間位置にパネルユニットを簡単に連結することができる間仕切りパネルの連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
室内を任意に仕切る間仕切りパネルは、支柱を介して複数のパネルユニットを連結して設置するのが普通である。
【０００３】
すなわち、間仕切りパネルは、パネルユニット間に角筒状の支柱を配置し、各パネルユニットを支柱に連結して構成されている。なお、支柱の各側面には、複数のスリットが上下に形成されており、各パネルユニットは、側端面に突設するフックを支柱のスリットに掛合させて連結することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来技術によるときは、各パネルユニットは、フックを介して支柱に連結することができるだけであるから、間仕切りパネルの多様なレイアウト構成を実現することが困難であるという問題があった。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、パネルユニットの側端面に突出する上部、下部のフック金具と、操作機構とを組み合わせることによって、支柱や、別のパネルユニットの中間位置にパネルユニットを簡単に連結し、多様なレイアウト構成を容易に実現することができる間仕切りパネルの連結構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、パネルユニットの側端面に突出する下向きのフック部付きの上部、下部のフック金具と、上部のフック金具を駆動操作する操作機構とを備えてなり、操作機構は、パネルユニットの上端面の補助材に対し、ピンを介して前後に揺動自在に装着する操作レバーと、操作レバーのピンから先端側に離れた位置に横向きに組み込む連結軸と、連結軸を前向きに摺動自在に貫通して上部のフック金具をねじ連結する調節ねじと、連結軸に組み合わせて操作レバーに組み込むロック金具とを有し、操作レバーを後方に倒すと、連結軸、調節ねじを介して上部のフック金具を後向きに引き込むとともに、ロック金具を介して調節ねじ、上部のフック金具を上下に揺動不能に拘束することにより、上部のフック金具を相手部材の上部に掛合させてロックし、相手部材の下部に掛合する下部のフック金具とともにパネルユニットを相手部材に連結することをその要旨とする。
【０００７】
なお、操作機構は、操作レバーを前方に起立させると、上部のフック金具を前向きに駆動するとともに上下に揺動自在に解放することができ、調節ねじを介し、上部のフック金具の掛合時の突出量を調節することができる。
【０００８】
また、補助材は、キャップを介して前端を閉じ、キャップには、上部のフック金具のフック部をパネルユニットの側端面に突出させる切欠きを形成してもよい。
【０００９】
さらに、操作機構は、蓋板を介してカバーし、蓋板の前端には、上部のフック金具上に位置する突出部を形成することができる。
【００１０】
【作用】
かかる発明の構成によるときは、パネルユニットは、下部のフック金具を相手部材の下部に掛合させ、上部のフック金具を相手部材の上部に掛合させることにより、上部、下部のフック金具を介して相手部材に連結することができる。また、操作機構は、上部のフック金具を駆動操作し、上部のフック金具を相手部材の上部に掛け外しする。なお、ここでいう相手部材とは、間仕切りパネルを構成する支柱、または別のパネルユニットをいうものとする。すなわち、各パネルユニットや支柱は、パネルユニットの上部、下部のフック金具を掛合させる同一構造の連結部分をそれぞれの全長、全周に設けることにより、別のパネルユニットの任意の中間位置にパネルユニットを連結し、支柱の任意の方向にパネルユニットを連結することができる。
【００１１】
上部のフック金具は、操作機構を介してパネルユニットを相手部材に密着させ、連結位置に隙間を生じることがない。
【００１２】
操作機構に設けるロック金具は、上部のフック金具の外れを防止し、パネルユニットが相手部材から不用意に分離することを防止する。
【００１３】
操作機構に設ける調節ねじは、上部のフック金具の掛合時の突出量を調節することにより、パネルユニットと相手部材との連結時の密着強度を最適に設定することができる。
【００１４】
操作機構をカバーする蓋板は、操作機構の誤操作を防止するとともに、パネルユニットの体裁を端正に整えることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
間仕切りパネルの連結構造は、パネルユニット１０の各側端面に突出する上部、下部のフック金具２１、２２と、上部のフック金具２１を駆動操作する操作機構２５とを備えてなる（図１、図２）。なお、各パネルユニット１０には、支柱３０を組み合わせることができる。
【００１７】
パネルユニット１０は、枠状に組み合わせる溝１１ａ付きのフレーム材１１、１１…を表面板１２、１２の外周に組み付けて構成されている。ただし、各フレーム材１１の内側には、補強材１３が付設されており、各表面板１２の表面は、たとえば図示しない布地を介して美麗に仕上げられている。また、パネルユニット１０の上端面、下端面には、それぞれ中間のレール材１４、両端の補助材１５、１５が付設されている。なお、パネルユニット１０は、表面板１２、１２に代えて、透明または半透明のパネル材をフレーム材１１、１１…内に組み込んでもよい。
【００１８】
上部のレール材１４は、突条１４ａが下面に形成され、上向き、下向きに対向するリブ１４ｂ、１４ｃが左右の各側面に形成されている（図２、図３）。ただし、図３（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ同図（Ａ）のＸ1 −Ｘ1 線、Ｘ2 −Ｘ2 線矢視相当断面図である。上部の各補助材１５は、補強リブ１５ａ、１５ａが下面の長手方向に形成され、レール材１４と同一形状の上向き、下向きのリブ１５ｂ、１５ｃが各側面に形成されている。また、補助材１５の後端部には、上向きの止めねじ１５ｄ1 を介して押えブロック１５ｄが補助材１５の後端から一部突出するようにしてねじ止めされている。なお、押えブロック１５ｄには、上面に横溝１５ｄ3 を有する上向きの突出部分１５ｄ2 が形成されている。
【００１９】
上部の補助材１５は、補強リブ１５ａ、１５ａをフレーム材１１の溝部１１ａに係合させ、補強材１３にねじ込む止めねじ１５ｅ、１５ｅを介して上部のフレーム材１１にねじ止めされている。また、レール材１４は、突条１４ａを溝部１１ａに嵌め込み、両側の補助材１５、１５の押えブロック１５ｄ、１５ｄを介して外れ止めされている。なお、各押えブロック１５ｄは、一方の止めねじ１５ｅを介し、補助材１５とともにフレーム材１１、補強材１３に固定され、補助材１５の後端から突出する先端部分をレール材１４内に進入させ、レール材１４をフレーム材１１に押し付けている。
【００２０】
上部の各補助材１５の前端部には、操作機構２５を介して上部のフック金具２１が組み付けられている。操作機構２５は、操作レバー２５ａ、連結軸２５ｂ、調節ねじ２５ｃ、ロック金具２５ｄを組み合わせて構成されている。操作レバー２５ａは、ピン２５ａ2 、２５ａ2 を介し、補助材１５に対して前後に揺動自在に装着されている（図２、図４（Ａ））。ただし、図４（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ図２のＹ1 −Ｙ1 線、Ｙ2 −Ｙ2 線、Ｙ3 −Ｙ3 線矢視相当拡大断面図である。
【００２１】
連結軸２５ｂは、操作レバー２５ａの基部に横向きに組み込まれており（図２、図４（Ｂ））、調節ねじ２５ｃは、連結軸２５ｂの後方から前向きに摺動自在に貫通している。なお、連結軸２５ｂには、調節ねじ２５ｃ用の開口部２５ｄ1 を形成する逆Ｕ字状のロック金具２５ｄが組み合わされている。また、調節ねじ２５ｃには、上部のフック金具２１がねじ連結されており、フック金具２１の先端には、下向きのフック部２１ａが形成されている。
【００２２】
上部の各補助材１５の前端は、キャップ１７を介して閉じられている（図２、図４（Ａ））。キャップ１７の前面は、パネルユニット１０の側端面のフレーム材１１の外形に合わせるとともに、フレーム材１１の溝部１１ａに適合する下向きの小さな係合部１７ｃ、上方に開く段付きの切欠き１７ａが形成されている。キャップ１７は、後向きのフック１７ｂ、１７ｂを操作レバー２５ａ用のピン２５ａ2 、２５ａ2 に弾発的に係合させて補助材１５の前端に固定されている。
【００２３】
上部の補助材１５は、操作レバー２５ａを後方に倒して収納し（図２、図３）、蓋板１６を介してカバーされている。蓋板１６の前端は、下向きに屈曲され、前向きの厚肉の突出部１６ａが形成されている。また、蓋板１６は、下面の補強リブ１６ｂ、１６ｂ…、屈曲部の補強１６ｃを介して補強されている。蓋板１６は、取外し用の切欠き１６ｄ、位置決め用の下向きのストッパ１６ｅが後端部に形成され、外れ止め用のフック１６ｆ、１６ｆ…が前後左右の下面に形成されている。蓋板１６は、フック１６ｆ、１６ｆ…を補助材１５の補強リブ１５ｇ、１５ｇに弾発的に係合させるとともに（図４（Ｃ））、ストッパ１６ｅを押えブロック１５ｄの横溝１５ｄ3 に掛けて位置決めし（図３（Ａ））、補助材１５に着脱自在に装着することができる。なお、蓋板１６の前端の屈曲部、突出部１６ａの各前面は、キャップ１７の係合部１７ｃの前面、フック金具２１のフック部２１ａの前面とともに、上下方向の凹状の湾曲面に形成されている（図２）。
【００２４】
操作機構２５は、操作レバー２５ａを補助材１５内の後方に倒すと（図３（Ａ）の実線）、連結軸２５ｂ、調節ねじ２５ｃを介して上部のフック金具２１を補助材１５内に後向きに引き込むことができる。このとき、操作機構２５のロック金具２５ｄは、両脚が補助材１５の底面に接触し、連結軸２５ｂに対して相対回転不能となり、調節ねじ２５ｃ、フック金具２１を上下に揺動不能に拘束してフック金具２１の外れを防止する。また、このときの操作レバー２５ａは、連結軸２５ｂ、調節ねじ２５ｃがピン２５ａ2 、２５ａ2 より下に位置して軽くロックされ、フック金具２１のフック部２１ａは、キャップ１７の切欠き１７ａを介してパネルユニット１０の側端面から掛合時の突出量ｄだけ突出する。また、蓋板１６は、補助材１５に装着して操作機構２５をカバーすると、前端の突出部１６ａがパネルユニット１０の側端面から突出してフック金具２１上に位置する。
【００２５】
操作機構２５は、蓋板１６を取り外して操作レバー２５ａを前方に起立させ（図２、図３（Ａ）の二点鎖線）、フック金具２１を前向きに駆動操作することができる。このとき、上部のフック金具２１は、上下に揺動自在に解放され、補助材１５の前方に位置し、調節ねじ２５ｃを介して突出量ｄを調節することができる。
【００２６】
下部のフック金具２２は、キャップ１７付きのスペーサ１８とともに補助材１５に収納されている（図５、図６）。ただし、図６（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ同図（Ａ）のＺ1 −Ｚ1 線、Ｚ2 −Ｚ2 線矢視相当断面図である。なお、下部のレール材１４、各補助材１５は、上部のレール材１４、各補助材１５と同一構造であり、パネルユニット１０の下端面に同一形態に固定されている。スペーサ１８は、押えブロック１５ｄを収納する後部の階段状の薄肉部分と、補助材１５、下部のフック金具２２の間に挟み込む前部の厚肉部分と、前端のキャップ１７とを一体成形して構成されている。なお、スペーサ１８の後部には、補助材１５側の押えブロック１５ｄの横溝１５ｄ3 に係合する上向きのストッパ１８ａ、押えブロック１５ｄを部分的に収納する凹部１８ｂが形成されている。ただし、前端のキャップ１７は、後向きのフック１７ｂ、１７ｂが省略されている。
【００２７】
下部のフック金具２２の前端には、下向きのフック部２２ａが形成され、フック部２２ａの前面は、上部、下部のキャップ１７、１７の前面と同様に、上下方向の湾曲面に形成されている。フック金具２２は、止めねじ２２ｂを介してスペーサ１８の下面にねじ止めされており、スペーサ１８には、止めねじ２２ｂ用の板ナット１８ｃが横から差し込まれている。下部のフック金具２２、スペーサ１８は、補助材１５用の止めねじ１５ｅ、１５ｅを介してパネルユニット１０の下端面に固定されており、フック金具２２は、キャップ１７の切欠き１７ａを介してフック部２２ａを突出量ｄ相当だけパネルユニット１０の側端面に突出させている。
【００２８】
パネルユニット１０に組み合わせる支柱３０は、円筒状の支柱本体３１と、上下のねじ部材３２、３２と、上部の押え部材３３と、下部の中間部材３４、アジャストボルト３５とを組み合わせて構成されている（図７、図８）。支柱本体３１は、内向きの補強リブ３１ａ、３１ａ…を内面の全長に形成するアルミニウム形材である。各ねじ部材３２は、中心を上下に貫通する雌ねじ３２ａ、片端面のリング状のリブ３２ｂを有するアルミニウムブロック材である。各ねじ部材３２は、外周のスリット３２ｃ、３２ｃ…に補強リブ３１ａ、３１ａ…を挿入するようにして支柱本体３１の端面に収納し、各スリット３２ｃの奥のポケット３２ｄにタッピンねじＴをねじ込んで補強リブ３１ａの先端面、ポケット３２ｄの内面に共通に係合させることにより、支柱本体３１の各端にねじ止めすることができる。
【００２９】
押え部材３３、中間部材３４は、それぞれの雄ねじ部３３ａ、３４ａを対応するねじ部材３２の雌ねじ３２ａにねじ込んで装着されており、それぞれの大径の頭部の外周には、ねじ部材３２のリブ３２ｂに対向する下向き、上向きのリング状のリブ３３ｂ、３４ｂが形成されている。なお、押え部材３３、中間部材３４のリブ３３ｂ、３４ｂの外周は、ねじ部材３２、３２のリブ３２ｂ、３２ｂとともに、支柱本体３１の外周と同径に仕上げられている。また、押え部材３３の上面には、硬貨などを係合して回転させる凹溝３３ｃが形成され、中間部材３４には、アジャストボルト３５用の雌ねじ３４ｃが形成されている。
【００３０】
パネルユニット１０は、支柱３０を相手部材として、たとえば次のようにして連結することができる。
【００３１】
すなわち、上部の押え部材３３を僅かに上昇させ、操作機構２５の操作レバー２５ａを前方に起立させて上部のフック金具２１を揺動自在に解放する。次いで、パネルユニット１０の一方の側端面を斜めに傾けながら、下部のフック金具２２のフック部２２ａを支柱３０の下部の中間部材３４のリブ３４ｂに掛け（図９（Ａ））、上部のフック金具２１のフック部２１ａを上部のねじ部材３２のリブ３２ｂに掛け、操作レバー２５ａを後方に倒して上部のフック金具２１をロックする。このとき、上部のフック金具２１は、パネルユニット１０を支柱と平行に直立させてパネルユニット１０の側端面を支柱３０に密着させ、下部のフック金具２２とともにパネルユニット１０を支柱３０に連結する（同図（Ｂ））。
【００３２】
次に、パネルユニット１０の上端面に蓋板１６を装着すると、蓋板１６の突出部１６ａが上部のフック金具２１上に位置するから、押え部材３３を下降させ（図９（Ｂ）の二点鎖線）、リブ３２ｂ、３３ｂの間にフック金具２１、突出部１６ａを挟み込み、上部のフック金具２１を強力に拘束する。なお、支柱３０の下部の中間部材３４は、掛合時の上部、下部のフック金具２１、２２の間隔Ｌに対し、上下のリブ３２ｂ、３４ｂの間隔Ｌa ≒Ｌとなるようにあらかじめ高さ調節しておくものとする（図８）。
【００３３】
パネルユニット１０、支柱３０を分離させるときは、上部の押え部材３３を僅かに上昇させ、蓋板１６を取り外し、操作機構２５を介して上部のフック金具２１を解放させ、上部、下部のフック金具２１、２２を上下のリブ３２ｂ、３４ｂから外せばよい。
【００３４】
また、上部、下部のフック金具２１、２２は、それらを搭載するパネルユニット１０と同一構造の別のパネルユニット１０を相手部材とし、パネルユニット１０を別のパネルユニット１０に連結することができる（図１、図１０）。すなわち、一方のパネルユニット１０は、上部、下部のフック金具２１、２２を他方のパネルユニット１０の上部、下部のレール材１４、１４の上向きのリブ１４ｂ、１４ｃに掛け、蓋板１６の突出部１６ａを上部のレール材１４に横から差し込むことにより、他方のパネルユニット１０の任意の中間位置に連結することができる。なお、上部、下部のフック金具２１、２２は、それぞれ別のパネルユニット１０の上部、下部の補助材１５、１５の上向きのリブ１５ｂ、１５ｃに掛け、パネルユニット１０、１０を連結してもよい。
【００３５】
パネルユニット１０は、支柱３０に対し、任意の方向に連結することができる（図１１の実線、二点鎖線）。ただし、図１１には、パネルユニット１０側の上部のフック金具２１、支柱３０側の上部のリブ３２ｂのみが図示されている。よって、パネルユニット１０、支柱３０は、それぞれの上部のリブ１４ｂ、１５ｂ、３２ｂ、下部のリブ１４ｃ、１５ｃ、３４ｂの構造を統一し、上部、下部のフック金具２１、２２を掛合させることにより、任意に組み合わせて連結することができる。
【００３６】
以上の説明において、支柱３０は、円筒状に代えて、断面三角形、四角形などの任意の多角筒状に形成してもよい。なお、このときのフック金具２１、２２のフック部２１ａ、２２ａの前面は、キャップ１７の前面、蓋板１６の屈曲部、突出部１６ａの各前面とともに、それぞれ平面に形成すれば十分である。また、パネルユニット１０の上部、下部のレール材１４、補助材１５、１５は、それらを一体に形成してもよく、下部のスペーサ１８、キャップ１７は、それらを別体に形成してもよい。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、パネルユニットの側端面に突出する上部、下部のフック金具と、操作機構とを設けることによって、操作機構は、上部のフック金具を相手部材の上部に掛合させてロックし、相手部材の下部に掛合する下部のフック金具とともにパネルユニットを相手部材に連結することができるから、支柱や、別のパネルユニットの任意の中間位置にパネルユニットを簡単に連結し、多様な任意のレイアウト構成を容易に実現することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体構成分解斜視図
【図２】要部拡大分解斜視図（１）
【図３】要部拡大断面説明図（１）
【図４】図２の要部拡大断面説明図
【図５】要部拡大分解斜視図（２）
【図６】要部拡大断面説明図（２）
【図７】支柱の分解斜視図
【図８】要部拡大縦断面説明図
【図９】使用状態説明図（１）
【図１０】使用状態説明図（２）
【図１１】使用状態説明図（３）
【符号の説明】
ｄ…突出量
１０…パネルユニット
１６…蓋板
２１、２２…フック金具
２５…操作機構
２５ｃ…調節ねじ
２５ｄ…ロック金具[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a partition panel connection structure that allows a panel unit to be easily connected to a column or an intermediate position of another panel unit.
[0002]
[Prior art]
A partition panel for arbitrarily partitioning a room is usually installed by connecting a plurality of panel units via struts.
[0003]
That is, the partition panel is configured by disposing square cylindrical pillars between panel units and connecting each panel unit to the pillars. A plurality of slits are formed vertically on each side surface of the support column, and each panel unit can be connected by hooking a hook projecting on the side end surface to the slit of the support column.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
According to such a conventional technique, each panel unit can only be connected to a support via a hook, and thus there is a problem that it is difficult to realize various layout configurations of partition panels.
[0005]
Accordingly, in view of the problems of the prior art, the object of the present invention is to combine the upper and lower hook metal fittings protruding from the side end surface of the panel unit and the operation mechanism, so that the intermediate position of the column or another panel unit is obtained. Another object of the present invention is to provide a partition panel connection structure in which panel units can be easily connected to each other and various layout configurations can be easily realized.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the configuration of the present invention comprises an upper and lower hook fitting with a downward hook projecting on the side end surface of the panel unit, and an operating mechanism for driving the upper hook fitting. The operation mechanism includes an operation lever that is swingably mounted back and forth via a pin with respect to the auxiliary material on the upper end surface of the panel unit, and a connecting shaft that is incorporated sideways at a position away from the pin of the operation lever toward the tip side. , It has an adjustment screw that slidably passes through the connecting shaft forward and connects the upper hook fitting with the screw, and a lock fitting that is assembled to the operating lever in combination with the connecting shaft. Pull the upper hook bracket backward through the shaft and the adjustment screw, and constrain the adjustment screw and upper hook bracket through the lock bracket so that they cannot swing up and down. The bracket by engaging the upper portion of the mating member locks, as its gist to connecting the lower portion of the hook fitting together panels unit engages the bottom of the mating member in mating member.
[0007]
When the operating mechanism is raised forward, the operating mechanism can drive the upper hook bracket forward and release it so that it can swing up and down. The amount of protrusion can be adjusted.
[0008]
Further, the auxiliary material may close the front end via the cap, and the cap may be formed with a notch for projecting the hook portion of the upper hook metal fitting to the side end surface of the panel unit.
[0009]
Further, the operating mechanism can be covered through a cover plate, and a protrusion located on the upper hook metal fitting can be formed at the front end of the cover plate.
[0010]
[Action]
According to the configuration of the invention, the panel unit has the lower hook metal fitting engaged with the lower part of the mating member, and the upper hook metal fitting is engaged with the upper part of the mating member, whereby the upper and lower hook metal fittings are used. It can be connected to a member. Further, the operation mechanism drives and operates the upper hook metal fitting, and hangs the upper hook metal fitting on the upper portion of the mating member. In addition, the other party member here shall mean the support | pillar which comprises a partition panel, or another panel unit. In other words, each panel unit or column has a panel unit at an arbitrary intermediate position of another panel unit by providing a connecting portion of the same structure for hooking the upper and lower hook fittings of the panel unit on the entire length and circumference. And the panel unit can be connected in any direction of the column.
[0011]
The upper hook fitting causes the panel unit to be brought into close contact with the mating member via the operation mechanism, and there is no gap at the connecting position.
[0012]
The lock fitting provided in the operation mechanism prevents the upper hook fitting from coming off and prevents the panel unit from being inadvertently separated from the counterpart member.
[0013]
The adjustment screw provided in the operation mechanism can optimally set the adhesion strength when the panel unit and the mating member are connected by adjusting the amount of protrusion when the upper hook metal fitting is engaged.
[0014]
The cover plate that covers the operation mechanism can prevent erroneous operation of the operation mechanism and can neatly arrange the appearance of the panel unit.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0016]
The partition panel connection structure includes upper and lower hook fittings 21 and 22 projecting from each side end face of the panel unit 10 and an operation mechanism 25 for driving the upper hook fitting 21 (FIG. 1, FIG. 1). 2). Each panel unit 10 can be combined with a support 30.
[0017]
The panel unit 10 is configured by assembling frame members 11, 11. However, a reinforcing member 13 is attached to the inside of each frame member 11, and the surface of each surface plate 12 is beautifully finished through, for example, a cloth (not shown). Further, an intermediate rail member 14 and auxiliary members 15 and 15 at both ends are attached to the upper end surface and the lower end surface of the panel unit 10, respectively. The panel unit 10 may incorporate a transparent or translucent panel material in the frame materials 11, 11... Instead of the surface plates 12, 12.
[0018]
The upper rail member 14 has protrusions 14a formed on the lower surface, and ribs 14b and 14c facing upward and downward are formed on the left and right side surfaces (FIGS. 2 and 3). However, FIGS. 3B and 3C are cross-sectional views corresponding to lines X1-X1 and X2-X2 in FIG. Each of the upper auxiliary members 15 has reinforcing ribs 15a and 15a formed in the longitudinal direction of the lower surface, and upward and downward ribs 15b and 15c having the same shape as the rail member 14 are formed on each side surface. Further, a presser block 15d is screwed to the rear end portion of the auxiliary member 15 so as to partially protrude from the rear end of the auxiliary member 15 via an upward set screw 15d1. The presser block 15d is formed with an upward protruding portion 15d2 having a lateral groove 15d3 on the upper surface.
[0019]
The upper auxiliary member 15 is screwed to the upper frame member 11 via set screws 15e and 15e that are screwed into the reinforcing member 13 with the reinforcing ribs 15a and 15a engaged with the groove portions 11a of the frame member 11. Further, the rail member 14 is fitted with the protrusion 14a in the groove portion 11a, and is prevented from coming off through the holding blocks 15d and 15d of the auxiliary members 15 and 15 on both sides. Each presser block 15d is fixed to the frame member 11 and the reinforcing member 13 together with the auxiliary member 15 through one set screw 15e, and the tip portion protruding from the rear end of the auxiliary member 15 enters the rail member 14. The rail member 14 is pressed against the frame member 11.
[0020]
An upper hook fitting 21 is assembled to the front end portion of each upper auxiliary material 15 via an operation mechanism 25. The operation mechanism 25 is configured by combining an operation lever 25a, a connecting shaft 25b, an adjusting screw 25c, and a lock fitting 25d. The operation lever 25a is mounted so as to be swingable back and forth with respect to the auxiliary member 15 via pins 25a2 and 25a2 (FIGS. 2 and 4A). 4A to 4C are enlarged cross-sectional views corresponding to the Y1-Y1 line, the Y2-Y2 line, and the Y3-Y3 line in FIG. 2, respectively.
[0021]
The connecting shaft 25b is incorporated laterally into the base of the operation lever 25a (FIGS. 2 and 4B), and the adjusting screw 25c penetrates slidably forward from the rear of the connecting shaft 25b. The connecting shaft 25b is combined with an inverted U-shaped lock fitting 25d that forms an opening 25d1 for the adjusting screw 25c. In addition, the upper hook fitting 21 is screwed to the adjustment screw 25 c, and a downward hook portion 21 a is formed at the tip of the hook fitting 21.
[0022]
The front end of each upper auxiliary material 15 is closed via a cap 17 (FIGS. 2 and 4A). The front surface of the cap 17 is matched with the outer shape of the frame material 11 on the side end surface of the panel unit 10, and a small downwardly engaging portion 17 c that fits into the groove 11 a of the frame material 11 and a stepped notch 17 a that opens upward are formed. Has been. The cap 17 is fixed to the front end of the auxiliary member 15 by elastically engaging the rearward hooks 17b, 17b with the pins 25a2, 25a2 for the operation lever 25a.
[0023]
The upper auxiliary member 15 is accommodated by tilting the operation lever 25a backward (FIGS. 2 and 3) and covered with a cover plate 16. The front end of the cover plate 16 is bent downward to form a forward-thick projecting portion 16a. Further, the cover plate 16 is reinforced through reinforcement ribs 16b, 16b,... The cover plate 16 is formed with a notch 16d for removal and a downward stopper 16e for positioning at the rear end, and hooks 16f, 16f,. The lid plate 16 elastically engages the hooks 16f, 16f... With the reinforcing ribs 15g, 15g of the auxiliary member 15 (FIG. 4C) and positions the stopper 16e on the lateral groove 15d3 of the presser block 15d. However, it can be detachably attached to the auxiliary material 15 (FIG. 3A). In addition, the bent part at the front end of the cover plate 16 and the front surfaces of the projecting parts 16a are formed in a concave curved surface in the vertical direction together with the front surface of the engaging part 17c of the cap 17 and the front surface of the hook part 21a of the hook fitting 21. (FIG. 2).
[0024]
When the operation mechanism 25 tilts the operation lever 25a rearward in the auxiliary material 15 (solid line in FIG. 3A), the upper hook metal fitting 21 is moved backward into the auxiliary material 15 via the connecting shaft 25b and the adjusting screw 25c. Can be drawn into. At this time, the lock fitting 25d of the operation mechanism 25 has both legs in contact with the bottom surface of the auxiliary member 15, and cannot rotate relative to the connecting shaft 25b, and restrains the adjusting screw 25c and the hook fitting 21 so that they cannot swing up and down. This prevents the hook fitting 21 from coming off. At this time, the operating lever 25a is lightly locked with the connecting shaft 25b and the adjusting screw 25c positioned below the pins 25a2 and 25a2, and the hook portion 21a of the hook metal fitting 21 is inserted through the notch 17a of the cap 17. It protrudes from the side end surface of the panel unit 10 by the protrusion amount d at the time of engagement. Further, when the cover plate 16 is attached to the auxiliary member 15 to cover the operation mechanism 25, the protrusion 16 a at the front end protrudes from the side end surface of the panel unit 10 and is positioned on the hook metal fitting 21.
[0025]
The operation mechanism 25 can remove the cover plate 16 and raise the operation lever 25a forward (the two-dot chain line in FIGS. 2 and 3A) to drive the hook fitting 21 forward. At this time, the upper hook fitting 21 is released so as to be swingable up and down, is positioned in front of the auxiliary material 15, and can adjust the protruding amount d via the adjusting screw 25 c.
[0026]
The lower hook fitting 22 is housed in the auxiliary material 15 together with the spacer 18 with the cap 17 (FIGS. 5 and 6). 6B and 6C are cross-sectional views corresponding to the Z1-Z1 line and the Z2-Z2 line of FIG. 6A, respectively. The lower rail member 14 and each auxiliary member 15 have the same structure as the upper rail member 14 and each auxiliary member 15, and are fixed to the lower end surface of the panel unit 10 in the same form. The spacer 18 is formed by integrally molding a rear stepped thin portion that accommodates the presser block 15d, a front thick portion sandwiched between the auxiliary member 15 and the lower hook fitting 22, and a front end cap 17. It is configured. An upward stopper 18a that engages with the lateral groove 15d3 of the holding block 15d on the auxiliary member 15 side and a recess 18b that partially stores the holding block 15d are formed at the rear of the spacer 18. However, the rear end hooks 17b, 17b are omitted from the cap 17 at the front end.
[0027]
A downward hook portion 22a is formed at the front end of the lower hook metal fitting 22, and the front surface of the hook portion 22a is formed in a curved surface in the vertical direction in the same manner as the front surfaces of the upper and lower caps 17 and 17. . The hook fitting 22 is screwed to the lower surface of the spacer 18 via a set screw 22b, and a plate nut 18c for the set screw 22b is inserted into the spacer 18 from the side. The lower hook fitting 22 and the spacer 18 are fixed to the lower end surface of the panel unit 10 via set screws 15e and 15e for the auxiliary material 15, and the hook fitting 22 is hooked via the notch 17a of the cap 17. The portion 22a is protruded from the side end surface of the panel unit 10 by an amount corresponding to the protrusion amount d.
[0028]
The column 30 to be combined with the panel unit 10 is configured by combining a cylindrical column main body 31, upper and lower screw members 32, 32, an upper pressing member 33, a lower intermediate member 34, and an adjustment bolt 35. (FIGS. 7 and 8). The column main body 31 is an aluminum profile that forms inward reinforcing ribs 31a, 31a. Each screw member 32 is an aluminum block member having a female screw 32a penetrating vertically through the center and a ring-shaped rib 32b on one end face. Each of the screw members 32 is housed in the end surface of the column main body 31 so that the reinforcing ribs 31a, 31a,... Are inserted into the outer slits 32c, 32c. By engaging the front end surface of the reinforcing rib 31a and the inner surface of the pocket 32d in common, it can be screwed to each end of the column main body 31.
[0029]
The holding member 33 and the intermediate member 34 are mounted by screwing the male screw portions 33a and 34a into the female screw 32a of the corresponding screw member 32, and ribs of the screw member 32 are provided on the outer circumferences of the respective large-diameter heads. Downward and upward ring-shaped ribs 33b and 34b facing 32b are formed. The outer circumferences of the ribs 33 b and 34 b of the holding member 33 and the intermediate member 34 are finished to the same diameter as the outer circumference of the column main body 31 together with the ribs 32 b and 32 b of the screw members 32 and 32. Further, a concave groove 33c that engages and rotates a coin or the like is formed on the upper surface of the pressing member 33, and a female screw 34c for the adjusting bolt 35 is formed on the intermediate member 34.
[0030]
The panel unit 10 can be connected, for example, in the following manner using the column 30 as a counterpart member.
[0031]
That is, the upper presser member 33 is slightly raised and the operation lever 25a of the operation mechanism 25 is erected forward to release the upper hook metal fitting 21 in a swingable manner. Next, while tilting one side end face of the panel unit 10 diagonally, the hook portion 22a of the lower hook metal fitting 22 is hung on the rib 34b of the lower intermediate member 34 of the column 30 (FIG. 9A), and the upper hook The hook portion 21a of the metal fitting 21 is hung on the rib 32b of the upper screw member 32, and the operation lever 25a is tilted backward to lock the upper hook metal fitting 21. At this time, the upper hook metal fitting 21 causes the panel unit 10 to stand upright in parallel with the column so that the side end surface of the panel unit 10 is brought into close contact with the column 30 and the panel unit 10 is coupled to the column 30 together with the lower hook metal fitting 22 ( (B)).
[0032]
Next, when the cover plate 16 is attached to the upper end surface of the panel unit 10, the protrusion 16 a of the cover plate 16 is positioned on the upper hook fitting 21, so that the pressing member 33 is lowered (see FIG. 9B). The hook metal fitting 21 and the protrusion 16a are sandwiched between the ribs 32b and 33b, and the upper hook metal fitting 21 is strongly restrained. The height of the intermediate member 34 at the bottom of the support 30 is adjusted in advance so that the distance La between the upper and lower ribs 32b and 34b is approximately equal to the distance L between the upper and lower hook fittings 21 and 22 when engaged. It shall be kept (FIG. 8).
[0033]
When the panel unit 10 and the column 30 are separated, the upper pressing member 33 is slightly lifted, the cover plate 16 is removed, the upper hook fitting 21 is released via the operation mechanism 25, and the upper and lower hook fittings are removed. What is necessary is just to remove 21 and 22 from the upper and lower ribs 32b and 34b.
[0034]
Further, the upper and lower hook fittings 21 and 22 can be connected to another panel unit 10 by using another panel unit 10 having the same structure as that of the panel unit 10 on which they are mounted as a mating member ( 1 and 10). That is, in one panel unit 10, the upper and lower hook fittings 21, 22 are hung on the upper ribs 14 b, 14 c of the upper and lower rail members 14, 14 of the other panel unit 10. By inserting 16 a into the upper rail member 14 from the side, it can be connected to an arbitrary intermediate position of the other panel unit 10. The upper and lower hook metal fittings 21 and 22 may be hooked on the upward ribs 15b and 15c of the upper and lower auxiliary members 15 and 15 of another panel unit 10 to connect the panel units 10 and 10, respectively. .
[0035]
The panel unit 10 can be connected to the support column 30 in an arbitrary direction (solid line and two-dot chain line in FIG. 11). However, FIG. 11 shows only the upper hook fitting 21 on the panel unit 10 side and the upper rib 32b on the support column 30 side. Therefore, the panel unit 10 and the support column 30 are formed by unifying the structures of the upper ribs 14b, 15b, and 32b and the lower ribs 14c, 15c, and 34b, and by engaging the upper and lower hook fittings 21 and 22, Any combination can be connected.
[0036]
In the above description, the support column 30 may be formed in an arbitrary polygonal cylinder shape such as a triangular section or a quadrangular shape instead of the cylindrical shape. It is sufficient that the front surfaces of the hook portions 21a and 22a of the hook fittings 21 and 22 at this time are formed flat together with the front surface of the cap 17, the bent portion of the cover plate 16, and the front surfaces of the protruding portions 16a. Further, the upper and lower rail members 14 and auxiliary members 15 and 15 of the panel unit 10 may be formed integrally, and the lower spacer 18 and the cap 17 may be formed separately. .
[0037]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by providing the upper and lower hook fittings protruding from the side end surface of the panel unit and the operation mechanism, the operation mechanism allows the upper hook fitting to be placed on the upper portion of the mating member. The panel unit can be connected to the mating member together with the lower hook fitting that engages and locks to the lower part of the mating member, so the panel unit can be easily coupled to any intermediate position of the column or another panel unit. In addition, there is an excellent effect that various arbitrary layout configurations can be easily realized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of an entire configuration. FIG. 2 is an enlarged exploded perspective view of a main part (1).
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional explanatory diagram of the main part (1).
4 is an enlarged cross-sectional explanatory view of the main part of FIG. 2. FIG. 5 is an enlarged exploded perspective view of the main part.
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional explanatory diagram of main parts (2)
7 is an exploded perspective view of a support column. FIG. 8 is an enlarged vertical cross-sectional view of an essential part.
[Fig. 10] Explanatory diagram of use condition (2)
[Fig. 11] Explanatory diagram of use state (3)
[Explanation of symbols]
d ... Projection amount 10 ... Panel unit 16 ... Cover plates 21, 22 ... Hook fitting 25 ... Operation mechanism 25c ... Adjustment screw 25d ... Lock fitting

Claims

The upper and lower hook metal fittings with downward hooks projecting to the side end surface of the panel unit, and an operation mechanism for driving the upper hook metal fitting, are provided on the upper end surface of the panel unit. An operation lever that is swingably mounted back and forth with respect to the auxiliary material via a pin , a connecting shaft that is installed laterally at a position away from the pin of the operating lever, and a slide that slides the connecting shaft forward There is an adjustment screw that freely penetrates and connects the upper hook metal fitting with a screw, and a lock metal fitting that is assembled to the operation lever in combination with the connection shaft. When the operation lever is tilted backward, the connection shaft is adjusted. The upper hook metal fitting is pulled backward through a screw, and the adjustment screw and the upper hook metal fitting are restrained so as not to swing up and down through the lock metal fitting, The part of the hook bracket by engaging the upper portion of the mating member locks the connection structure of the partition panel, characterized in that for connecting the panel unit with the lower part of the hook fitting to engage the lower portion of the mating member in mating member.

Before SL operating mechanism, when erecting the operating lever forward, connection of partition panel of claim 1, wherein that you releasably pivotably up and down with the forwardly drive the top of the hook fitting Construction.

The operating mechanism, via the adjusting screw connection structure according to claim 1 or partition panel of claim 2, wherein the benzalkonium to adjust the projection amount of time engagement of the upper part of the hook fitting.

The auxiliary material closes a front end via a cap, and the cap is formed with a notch for projecting a hook portion of the upper hook metal fitting to a side end surface of the panel unit. The connection structure of the partition panel in any one of claim | item 3.

5. The operation mechanism according to claim 1, wherein the operation mechanism is covered through a cover plate, and a protruding portion located on the upper hook metal fitting is formed at a front end of the cover plate . Connection structure of the described partition panel.