JP4698590B2 - 熱の調質システム - Google Patents

Description

本発明は、廃熱若しくは他の熱源、或いは地域冷熱（ｄｉｓｔｒｉｃｔ ｃｏｌｄ）の利用により熱を調質（ｒｅｆｉｎｅｍｅｎｔ）するためのシステムに関する。

様々な温度の廃熱がスウェーデン及びその余の世界で大量に産出している。その熱は、例えば湖沼、水流等、環境に廃棄処分されることが多い。この廃熱の調質が可能とされるならば、経済的且つ環境上、得られる利点がきわめて大きい。世界中に、高温の熱を大量に必要とする産業及び低温の廃熱を大量に産出する産業がある。スウェーデンには、大量のエネルギーを要する工程から、例えば地域暖房ネットワーク向けに廃熱を暖房用として利用する事例がある。廃熱の温度次第により、地域暖房ネットワークに関する温度需要、廃熱と地域暖房ネットワークの間の距離等、廃熱の利用には何らかの制限があり得る。しかし、余剰廃熱が季節により或いは熱の受け手が無いために、全く使用できない場合もある。

ＥＰ−Ａ２−１１７４５９０は、水等の液体が第１システムで気化され、第１システムから分離された第２システムで循環する冷却材に蒸発器を介して熱が移動し、冷却材が膨張して電気が生産される方法及び装置を開示している。気化は、比較的高温の約２００℃で生起する。

本発明の目的は、廃熱若しくは他の熱源、或いは地域冷熱の利用により、少なくとも最新技術による装置に関係する欠点を除去する、熱を調質するためのシステムを達成することにある。更に、冷熱及び／又は温熱及び／又は機械的エネルギー及び／又は電気エネルギー生産のための、且つ広い温度範囲で且つ特に比較的低温の熱源により作動可能なシステムを達成することを目的とする。

この目的は、請求項１に定義されるような本発明により、廃熱若しくは他の熱源、或いは地域冷熱を利用する熱の調質システムによって達成される。本システムは、作動流体を循環させるための、所望により冷熱及び／又は温熱を生産可能な第１サイクルと、蒸発器であって、導管に搬送されて通る廃熱若しくは地域冷熱から前記蒸発器で熱を吸収することにより、前記循環する作動流体をガスに気化する蒸発器と、前記ガスを圧縮する圧縮機と、凝縮器であって、前記ガスを凝縮して凝縮液とし、熱を前記凝縮器の熱キャリアに放出する凝縮器と、前記凝縮液を膨張させ且つ前記作動流体を前記蒸発器に戻す膨張弁とを備える。更に、本システムは、第１サイクルに接続された、所望により機械的エネルギー及び／又は電気エネルギーを生産可能な作動流体を循環させるための第２サイクルを備える。第２サイクルは、第１サイクルに付属する。更に、本システムはタービン等の膨張装置を備え、同タービンは蒸発器からガスを供給され、それによって膨張が生起する。作動流体は、蒸発器に戻される。

この解決策の利点は、廃熱若しくは他の熱源、或いは地域冷熱の状態の熱を使用して、作動流体を低温並びに高温で気化することを可能とし、且つその結果、本システムは、冷熱及び／又は熱の調質及び／又は機械的及び／又は電気生産を切換え可能とする点にある。季節により、或いは熱の受け手が無いために余剰廃熱を暖房目的に全く使用できないときには、本システムは専ら電力生産用に制御可能とされる。更に、既存のヒート・ポンプを本発明によるシステムに再構成可能とする利点がある。本発明によるシステムの解決策には多大の柔軟性があり、即ちそれは作動流体を熱源の温度によって選択可能とすることを意味する。導管の寸法及び低流量に対する要求は低いので、廃熱が温度改良されていれば、地域暖房温度に対する需要を同時に満たすことが可能である。

好ましい実施例によれば、本発明によるシステムは、１つ又は複数の蒸発器を備えることが可能である。本システムは、単段若しくは多段ヒート・ポンプとして、及び／或いは中間過熱が有るか若しくは無い１つ又は複数のタービン・ステージにおける膨張を伴う凝縮発電プラントとして稼働可能である。多段ヒート・ポンプは、熱キャリアに対する所望温度を達成するために高圧仕事の需要があるときに利用される。多段ヒート・ポンプにおいては、凝縮液の膨張が二段以上の凝縮器の後方で生起する。各膨張段階で、一定量のガスが形成され、多段圧縮機において適正な圧力段階に調整される。

約７０℃未満の低温熱源に関しては、沸点の低い、例えば、ＨＦＣ Ｒ１３４ａ若しくはアンモニアかその類の天然の冷却材等、ある種の作動流体が使用される。冷却材を使用する利点は、低温の冷却材蒸気のボリュームが、同じ温度の水蒸気よりかなり少ないことである。更に、圧力が大気圧より高く、特にプラント内の空気漏洩が防止される。８０乃至８５℃を超える温度では、水を作動流体として使用するのが適切とされ、それによって数百度を達成することが可能である。

熱の調質システムとは、廃熱若しくは他の熱源の使用により冷熱及び／又は温熱及び／又は機械的エネルギー及び／又は電気エネルギーを生産するためのシステムを指す。

熱キャリアとは、例えば温水若しくは循環水導管、廃熱導管等を指す。

廃熱源としては、例えば各種産業、発電プラント、高温ウォータ・ボイラ、太陽熱システム、地熱発電プラント、焼却プラント、あらゆる種類の自動車、船舶等が考えられる。例えば排ガス及び冷却水等、車両における廃熱損失が利用可能且つ電力若しくは機械仕事に変換可能とされ、即ち燃費の削減を意味する。廃熱以外の熱源の一例は、海水とされる。

本発明の実施例による更に別の利点及び特徴は、請求項並びに実施例に関する以下の説明から明らかである。

本発明について、以下に添付図面を参照して説明する。但し、それによって本発明の解釈が制限されるものではない。

本発明の実施例による、冷熱及び／又は温熱及び／又は機械的エネルギー及び／又は電気エネルギーを、廃熱若しくは他の熱源、或いは地域冷熱の利用により生産するためのシステムを図１から６に示す。本システムは、作動流体を循環させるための第１サイクル２を備える。蒸発器４が第１サイクル２に配置され、同蒸発器においては、導管６内を搬送される廃熱若しくは海水等の他の熱源、或いは地域冷熱の流れからの蒸発器内の熱を吸収することによって循環する作動流体が気化してガスとなる。圧縮機８が、第１サイクル２に、流れ方向（サイクル・導管２の矢印参照）で蒸発器４の後方に配置される。圧縮機８は、蒸発器からのガスを圧縮する。凝縮器１０が、第１サイクル２に、圧縮機８の流れ方向後方に配置され、同凝縮器１０は、ガスを凝縮液に凝縮し、凝縮器の例えば温水若しくは循環水導管１２、廃熱導管等、通過熱キャリアに熱を放出する。膨張弁１４が、第１サイクル２に、凝縮器１０の後の流れ方向後方に配置され、同膨張弁１４は、凝縮液を膨張させ、作動流体を蒸発器４に戻す。本システムは更に、作動流体を循環させるための、図１から５の実施例による３つの部分１６ａ〜１６ｃ、図６の実施例による４つの部分１６ａ〜１６ｄから成る第２サイクル１６を備え、同第２サイクルは、第１サイクル２に接続される。タービン１８、若しくは同様の膨張装置が、第２サイクル１６に付属し、同タービン１８は、流れ方向（サイクル・導管１６ａ〜ｄの矢印参照）において蒸発器４の後方に配置され、蒸発器４からガスを供給される。ガスはタービン１８で膨張可能とされ、電気を生産するための発電機２０がタービンに接続される。タービンで生産された機械仕事は、スイッチ１９を介して圧縮機８を作動させることも可能とされる。第２凝縮器２２が、第２サイクルに、タービンの流れ方向後方に接続され、同第２凝縮器２２は、タービン１８からのガスを凝縮し、その後に凝縮器２２からの凝縮液が適宜第２膨張弁２３ａ若しくはポンプ２３を介して蒸発器４に戻される。第２凝縮器２２には、導管２１を接続するのが適切とされ、それによって熱が導管２１の好ましくは低温の熱キャリアを通る流れに導出される。第１サイクル２は、冷熱及び／又は温熱を所望により生産するものとされ、第２サイクル１６は、機械的エネルギー及び／又は電気エネルギーを所望により生産するものとされる。

本システムは更に、第１サイクル２に付属し且つ第２サイクル１６の第１部分１６ａに連係する第１制御弁２４を備えることが好ましい。図１から６による実施例において、この制御弁は、第１サイクル２に、蒸発器４の流れ方向後方且つ圧縮機８の前方に配置される。第１部分１６ａが第１制御弁２４に配置される。制御弁２４は、気化した作動流体であるガスの流れを第１サイクル２及び第１部分１６ａでそれぞれ制御するように構成され、それによって、冷熱、温熱及び機械的エネルギー及び／又はエネルギーの同時生産が、或いは冷温熱若しくは冷熱及び機械的エネルギー及び／又は電気的生産のみがサイクル２、１６ａ、１６それぞれへの第１制御弁２４による所望の流れの制御によって達成可能とされる。

更に、図１から６の実施例により、過熱器２６が、第２サイクル１６の第１部分１６ａに接続され、これに第１サイクル２からのガスが送られ、同過熱器は過熱ガスを後続のタービン１８に吐出する。過熱器２６は、タービン１８の流れ方向前方に配置される。導管２８の廃熱を過熱器に通すことによって更にエネルギーを過熱器２６の作動流体に付加可能とすることが好ましい。第２制御弁２９は、蒸発器４及び過熱器２６それぞれへの廃熱の所望の流れを制御可能とされる。

蒸発器及び好ましくは過熱器２６にも送られる廃熱は、温度約１５℃以上とすることが適切であろう。廃熱の温度の上限は、１００℃以下が好ましく、５０℃以下とするのが最も好ましい。最も一般的な実施例においては、本発明によるシステムは上述の温度範囲に限定されることなく、それより高温且つ低温においても稼働可能とされる。

本システムは更に、第２サイクル１６に接続され且つ第１部分１６ａに連係する第１切換弁１７を備えることが好ましい。図１から６による実施例において、この第１切換弁は、第２サイクル１６に、凝縮液ポンプ２３の流れ方向後方に配置される。第１切換弁は、様々な温度において作動流体の気化の生起を可能とするように第１制御弁２４とともに配置され、サイクル２からサイクル１６を分断する。気化は、サイクル２の蒸発器４及びサイクル１６の過熱器２６で生起する。蒸発はサイクル２では蒸発器４で、サイクル１６では加熱器２６で起こる。過熱器２６は、過熱器として並びに蒸発器２６’として稼働可能とされる。

本システムは更に、第１サイクル２に配置され且つ第２サイクル１６の第２部分１６ｂに連係する第３制御弁９を備えることが好ましい。図１から６による実施例において、この第３制御弁は、第１サイクル２に、圧縮機８の流れ方向後方及び凝縮器１０の流れ方向前方に配置される。第２部分１６ｂは、第３制御弁９に接続される。第３制御弁９は、第１サイクル２及び第２部分１６ｂそれぞれの圧縮ガスの流れを制御するように配置される。第３制御弁９から第２部分１６ｂへの圧縮ガスの流れは、更にタービン１８に送られ、それによって、冷熱、温熱及び機械的エネルギー及び／又は電気エネルギーの同時生産がサイクル２、１６ｂ、１６それぞれへの所望の流れを制御する第３制御弁９によって達成される。

本システムは更に、流れ方向で、凝縮器１０と膨張弁１４の間に配置され、第１サイクル２に接続された熱交換器３０を備えることが好ましい。更にまた、第３部分１６ｃの凝縮液供給導管が蒸発器から熱交換器３０に接続される。蒸発器４からの凝縮液がポンプ３３によって熱交換器３０に送られる。熱交換器３０の作動流体の気化によって形成されたガスが、本実施例では熱交換器３０、且つ更にタービン１８に接続の第２サイクル１６の一部とされる第３部分１６ｃを経て運ばれ、それによって、さもなければ凝縮器１０と蒸発器４の間の膨張で失われる筈の圧縮機仕事の一部が回収可能とされる。

本システムは更に、図６による実施例の第１サイクル２に接続の第４部分１６ｄに、凝縮液ポンプ３８を備えることが好ましい。凝縮液ポンプ３８は、凝縮液を、図６による本実施例では凝縮器４’として稼働する蒸発器４から図６による本実施例では蒸発器１０’として稼働する凝縮器１０に送るように配置される。更に、第２切換弁４０が、第２サイクル２の第４部分１６ｄの凝縮液ポンプ３８と第１サイクル２の蒸発器１０’の間に接続される。第２切換弁４０は、第４部分１６ｄを図６による実施例の電気生産に充当するために配置される。

図１から６に関し、各作動モードＡからＦについて以下に説明する。

Ａ）図１は、主として電気生産のために接続された本システムを示す（太線で印刷のラインが当モードで接続されていることを意味する）。図には１段工程を示すが、勿論、多段工程も可能とされる。サイクル工程は、蒸発器４で開始される。循環する媒体が、好ましくは温度５０℃以上の熱源６からの熱を吸収することによって全て気化し、それによって冷却され（７）、即ち冷熱が生産される。蒸気に一層高いエネルギーが好ましい過熱器２６で供給される。熱が蒸発器及び過熱器で加えられている。過熱蒸気がタービン１８で膨張する。次いで、蒸気が、タービン１８を伴う凝縮器２２で凝縮する。熱は、好ましくは温度１５℃以下とされる冷却部に伝達される。凝縮された媒体は、ポンプ２３によって蒸発器に戻され、サイクル工程が閉じられる。

Ｂ）図２は、主として熱の調質のため、並びに冷熱生産及び圧縮機仕事の回収のために接続された本システムを示す（太線で印刷のラインが当モードで接続されていることを意味する）。この接続は１段工程を示すが、勿論、多段工程も可能とされる。サイクル工程は、蒸発器４で開始される。循環する媒体が、完全に気化される。熱が、廃熱源か、若しくは海水等、好ましくは温度５℃以上の他の熱源か、いずれかから供給される。廃熱を熱源として使用の場合は、廃熱システムには圧縮機８に必要とされる作動エネルギーを供給するのみとされ、これに比して、海水等の外部熱源を使用の場合は、蒸発器で吸収されたエネルギーとともに圧縮機への作動エネルギーが廃熱システムに供給される。これが、温度調質のみが求められる場合の主な差違とされる。蒸発器の後方で、ガスが圧縮機８で圧縮される。次いで、ガスは圧縮機を伴う凝縮器１０で凝縮される。熱が、廃熱源から部分流れ１２に伝達され、それによって部分流れが約６０℃以上に加熱される。凝縮液が、熱交換器３０で、蒸発器４からの凝縮液を備える第３部分１６ｃに対する熱交換によって、過冷却される。第３部分１６ｃの凝縮液は、予熱され、熱交換器３０で気化され、更にタービン１８に導かれ、それによって膨張される。作動流体は更に蒸発器４に送られる。ガスがタービン１８の後方の凝縮器２２で凝縮されれば、蒸発器４における冷熱生産の増大が可能となる。熱交換器３０からの過冷却された凝縮液は、蒸発器４に対して膨張弁１４で膨張する。それによってサイクル工程が閉じられる。

Ｃ）図３は、冷熱、温熱及び電気の同時生産のために接続された本システムを示す（太線で印刷のラインが当モードで接続されていることを意味する）。サイクル工程は、図１及び２に関する説明の通りに作動する。蒸発器４が、この作動モードでは、タービン１８及び圧縮機８にともにガスを供給する。第１制御弁２４が、圧縮機８及びタービン１８それぞれへの所望の流れを制御する。この接続は、運用戦略上、自由度が大きいことを意味する。例えば、日中には給電を、夜間には熱供給を優先する等である。利用可能な廃熱が多い場合には、タービン１８により圧縮機８及び発電機２０をともに稼働することも可能とされよう。

Ｄ）図４は、主として冷熱生産のために接続される本システムを示す（太線で印刷のラインが当モードで接続されていることを意味する）。サイクル工程は、図１、２及び３に関する説明の通りに作動する。圧縮機８での圧縮により既存の温熱需要が充足された後に不要とされる蒸発器４からの気化ガスの量は、第２部分１６ｂを介してタービン１８に送られて膨張し、圧縮機仕事が回収されることを意味する。蒸発器４における冷熱生産を増大するには、タービン１８の後に凝縮器２２で、ガスが約５乃至２５℃が適切とされる低温の熱キャリア２１に対して凝縮される。

Ｅ）図５は、冷熱、温熱及び電気の同時生産のために接続された本システムを示す（太線で印刷のラインが当モードで接続されていることを意味する）。サイクル工程は、図１から４に関する説明の通りに作動する。第１切換弁１７及び第１制御弁２４により、第１サイクル２と第２サイクル１６が分断される。過熱器２６が、この作動モードでは蒸発器２６’として作動する。気化は、したがってサイクル２、１６で異なる温度で生起可能とされる。廃熱が、この場合には、熱をまず蒸発器２６’に伝え、それによって廃熱の温度が降下し、次いで熱はかなり低温で蒸発器４に伝えられる。そのようにして、廃熱源の熱の有効利用が可能とされる。また、それぞれ温度が異なる２つの熱源を使用することも可能とされる。例えば、約５０℃の廃熱源を使用して、第２サイクル１６の蒸発器２６’で作動流体を気化させ、この流体がタービン１８で膨張し、これによって第１サイクル２の圧縮機８を作動させることが可能とされる。第２サイクル１６における気化が、次いで比較的に高温で生起する。更に、例えば地域冷房ネットワークでは冷却に対する需要がある。約５乃至１０℃の地域冷房ネットワークの温度要求に応じるには、第１サイクル２、蒸発器４における気化を好ましくは約０℃の比較的低温で生起させなければならない。

図６は、前述の図１から５による、電気生産のために接続された本システムの別の実施例を示す（太線で印刷のラインが当モードで接続されていることを意味する）。この別の設計による本システムは、第２切換弁４０を介して蒸発器４と凝縮器１０の間に接続され、且つ本システムを専ら電気生産に利用時に充当される第４部分１６ｄを更に備える点で上述の作動モードＡ）からＥ）と異なる。サイクル工程は、この場合に蒸発器１０’として作動する凝縮器１０で開始され、作動流体は、蒸発器１０’（凝縮器１０）において、地域熱等の好ましくは５０℃以上の高温熱源１２から熱を作動流体に供給することにより、高圧且つ高温で気化される。作動流体は、次いで膨張装置１８で膨張され、それによって作動流体の圧力及び温度が降下する。エネルギーが、作動流体から機械的エネルギーとして膨張装置で取り除かれる。作動流体は、次いで凝縮器４’として利用される蒸発器４で低圧且つ低温で凝縮される。熱は、作動流体から海水等に好ましくは温度１５℃以下で送られる。作動流体は次いで凝縮液ポンプ３８を伴う第４部分１６ｄを介して蒸発器１０’に送られ、それによってサイクル工程が閉じられる。

図７は、図２及び図６による本システムの集合４２が、幾つかのクライアント４５を伴う地域暖房ネットワーク４４に接続され、クライアント４５が焼却プラント４６に連結されている様を示す概略図である。熱の需要時には、システム４２が図２に従って熱を生産するために利用される。次いで、余剰熱が焼却プラント４６から生じたときには、その熱がシステム４２で図６に従って電気を生産するために利用される。このシステムは、廃水若しくは海水源４８に接続され、同水源に熱を図６に従って吐出可能とされ、且つ同水源で熱を図２に従って取得可能とされる。

主として電気生産のために接続された本発明によるシステムを示す概略図である。 主として温熱生産のために接続された図１によるシステムを示す概略図である。 冷熱、温熱、若しくは電気の同時生産のために接続された図１から２によるシステムを示す概略図である。 主として冷熱生産のために接続された図１から３によるシステムを示す概略図である。 冷熱、温熱、若しくは電気の同時生産のために接続された図１から４によるシステムで、第１及び第２サイクルが相互に分離され、各サイクルにおける気化が異なる温度で別々の蒸発器で生起するシステムを示す概略図である。 電気の生産のために接続された図１から５による、本システムの別の実施例を示す概略図である。 図２及び図６によるシステムの集合が、焼却プラントに連係する地域暖房ネットワークに接続された様を示す概略図である。

Claims (16)

1. 廃熱若しくは他の熱源、或いは地域冷熱の利用により、冷熱の生産及び／又は熱の調質及び／又は機械的エネルギー及び／又は電気エネルギー生産を切換え式に行うための熱の調質システムであって、該システムは、作動流体を循環させるための第１サイクル（２）と、蒸発器（４）であって、導管（６）に搬送されて通る廃熱若しくは地域冷熱から前記蒸発器で熱を吸収することにより、前記循環する作動流体をガスに気化し、次いで前記廃熱若しくは地域冷熱を冷却する（７）蒸発器と、前記ガスを圧縮する圧縮機（８）と、第１凝縮器（１０）であって、前記ガスを凝縮して凝縮液とし、熱を前記第１凝縮器の通過熱キャリアに放出する凝縮器と、前記凝縮液を膨張させ且つ前記作動流体を前記蒸発器（４）に戻す膨張弁（１４）とを備えるシステムにおいて、該システムにさらに、前記第１サイクル（２）に連係して、前記作動流体を循環させる第２サイクル（１６、１６ａ〜ｄ）であって、前記第１サイクル（２）に付属する第２サイクル（１６、１６ａ〜ｄ）と、前記第２サイクル（１６、１６ａ〜ｄ）に付属する、タービン（１８）を備え、該タービン（１８）はガスを前記蒸発器（４）から供給し、それによって膨張が生起し、その後に前記作動流体が蒸発器（４）に導かれ、或いは前記第２サイクル（１６）に接続され前記タービン（１８）からの前記ガスを凝縮する第２凝縮器（２２）を経て、その後、凝縮液が前記蒸発器（４）に戻されることを特徴とするシステム。
2. 第１サイクル（２）に接続され且つ前記第２サイクル（１６）の第１部分（１６ａ）に連係する第１制御弁（２４）であって、前記第１サイクル及び前記第２サイクルでそれぞれ気化ガスの流れを制御するように配置され、それによって、冷熱、温熱及び電気の生産を同時に生起させることが、或いは冷温熱生産又は冷熱及び電気生産のみを生起させることが、前記各サイクル（２、１６ａ、１６）への所望の流れを前記制御弁（２４）により制御することによって可能とされる第１制御弁（２４）を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
3. 前記第１制御弁（２４）が前記蒸発器（４）の後方且つ前記圧縮機（８）の前方に配置されることを特徴とする請求項２に記載のシステム。
4. 過熱器（２６）が前記第２サイクル（１６）の前記第１部分（１６ａ）に接続され、該過熱器に前記第１サイクル（２）からのガスが送られ、前記過熱器（２６）が過熱ガスを後続のタービン（１８）に吐出することを特徴とする請求項３に記載のシステム。
5. 前記過熱器（２６）の前記作動流体に、更にエネルギーを、廃熱若しくは他の熱源（２８）を前記過熱器（２６）に通すことによって加えることが可能とされることを特徴とする請求項４に記載のシステム。
6. 前記タービン（１８）の生産した機械的エネルギーが、前記圧縮機（８）を好ましくはスイッチ（１９）を介して作動させることを特徴とする請求項１から５までのいずれかに記載のシステム。
7. 前記タービン（１８）の生産した機械的エネルギーが、利用可能な廃熱が多い場合には、発電機（２０）を作動させて電気を生産することを特徴とする請求項１から６までのいずれかに記載のシステム。
8. 前記廃熱の温度を、１５℃以上とされる請求項１から７までのいずれかに記載のシステム。
9. 熱交換器（３０）が、前記第１サイクル（２）に接続の、第１凝縮器（１０）と膨張弁（１４）の間に配置され、前記第２サイクルの第３部分（１６ｃ）の凝縮液供給導管が更に前記蒸発器と前記熱交換器（３０）に接続され、かくして前記熱交換器（３０）の前記作動流体の気化により形成されたガスが前記第２サイクルの前記第３部分（１６ｃ）を経て且つ更に前記タービン（１８）に移動され、それによって冷熱、温熱及び電気の生産を同時に生起させることが可能とされ、それによって圧縮機仕事の一部の回収が可能とされることを特徴とする、圧縮機仕事を回収し且つ冷熱生産を増大させるための、請求項１から８までのいずれかに記載のシステム。
10. 前記第１サイクル（２）に配置され且つ前記第２サイクル（１６）の第２部分（１６ｂ）に連係する第３制御弁（９）を更に備え、該第３制御弁は第１サイクル（２）に、前記圧縮機（８）の流れ方向後方及び前記第１凝縮器（１０）の流れ方向前方に配置され、前記第２部分（１６ｂ）が第３制御弁（９）に接続され、それによって前記制御弁（９）は前記第１サイクル（２）及び前記第２部分（１６ｂ）それぞれの圧縮ガスの流れを制御するように配置され、且つ前記第３制御弁（９）から前記第２部分（１６ｂ）への圧縮ガスの流れが更にタービン（１８）にもたらされ、かくして冷熱、温熱及び機械的エネルギー及び／又は電気エネルギーの同時生産が、前記各サイクル（２、１６ｂ、１６）への所望の流れを制御する前記第３制御弁（９）によって達成可能とされる、機械的エネルギー及び／又は電気エネルギーを生産するための、請求項１に記載のシステム。
11. 前記第２凝縮器（２２）に接続された導管（２１）の低温の熱キャリアによって熱が除去され且つそれによって前記ガスが、更に蒸発器（４）に移される前に前記第２凝縮器（２２）で凝縮液に凝縮されることを特徴とする、冷熱生産を増大させるための、請求項１に記載のシステム。
12. 蒸発器（２６’）が前記第２サイクル（１６）に接続され、前記システムが、第２サイクル（１６）に、凝縮液ポンプ（２３）の流れ方向後方に配置され、前記第２凝縮器（２２）と前記蒸発器（２６’）の間に配置された第１切換弁（１７）を更に備え、該凝縮液ポンプ（２３）が凝縮された媒体を前記蒸発器（２６’）に戻し、前記第１切換弁が第２サイクル（１６）を第１サイクル（２）から第１制御弁（２４）とともに分断するように配置されることを特徴とする請求項２に記載のシステム。
13. 前記第１サイクル（２）及び前記第２サイクル（１６）それぞれにおける気化が異なる温度で生起することを特徴とする請求項１２に記載のシステム。
14. 前記第１サイクル（２）及び前記第２サイクル（１６）それぞれにおける気化が異なる熱源により生起することを特徴とする請求項１２に記載のシステム。
15. 前記第１サイクル（２）及び前記第２サイクル（１６）が、前記第１切換弁（１７）、第１制御弁（２４）、及び／又は第２制御弁（２９）による各サイクル（２、１６）に対する所望の流れの制御により、相互に別個に作動することを特徴とする請求項１２に記載のシステム。
16. 前記第２サイクル（１６）の付加的第４部分（１６ｄ）が、第２切換弁（４０）を介し、第１凝縮器（１０）が蒸発器（１０’）として使用され且つ蒸発器（４）が凝縮器（４’）として使用される電気生産に接続され、更に、凝縮液ポンプ（３８）が前記第４部分（１６ｄ）に、前記凝縮器（４’）と前記第２切換弁（４０）の間に配置され、前記凝縮液が前記凝縮器（４’）から前記蒸発器（１０’）に送られることを特徴とする請求項１に記載のシステム。

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