JP4701032B2 - Print paper back-through evaluation method and evaluation apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、印刷用紙の裏抜けを定量的に評価する裏抜け評価方法及び評価装置であって、目視評価と相関が高い裏抜け評価方法及び評価装置に関する。 The present invention relates to a through-through evaluation method and an evaluation apparatus for quantitatively evaluating through-through of a printing paper, and relates to a through-through evaluation method and an evaluation apparatus having a high correlation with visual evaluation.
近年印刷分野では印刷用紙の薄物化が進行している。例えば新聞印刷用紙では、従来43g/m2の超軽量タイプと称される製品が流通していたが、それが坪量40g/m2の超々軽量タイプと称される、さらに薄いものに替わってきている。一方、商業印刷物の分野においては主としてチラシなどで微塗工印刷用紙などの軽量、薄物タイプの塗工紙が使われている。これらは印刷用紙の両面に印刷する場合がほとんどであるが、印刷用紙が薄いために表面の印刷が裏側から見えるという問題(裏抜け、プリント・スルー)が発生しやすくなっている。 In recent years, printing paper has become thinner in the printing field. For example, in newsprint, but referred to as ultra-lightweight conventional 43 g / m 2 product is in circulation, it is referred to as ultra lightweight basis weight 40 g / m 2, it has replaced those thinner ing. On the other hand, in the field of commercial printed matter, lightweight, thin-type coated paper such as finely coated printing paper is mainly used for flyers. In most cases, printing is performed on both sides of the printing paper. However, since the printing paper is thin, the problem that the printing on the surface can be seen from the back side (back-through, print-through) is likely to occur.
一般に「裏抜け」という現象は「表面の印刷が裏面から見える現象」のことを指し、その要因は印刷用紙の「透き通し(ショウ・スルー)」と「浸み通し(ストライク・スルー)」とに分けられる。「透き通し」は印刷用紙表面の印刷が裏面から透かして見ることができる現象で、主として印刷用紙の不透明度の不足に起因する。また、「浸み通し」は印刷面のインキのビヒクルまたはインキそのものが印刷用紙内に浸透し、印刷面とは反対の裏面まで到達して起こる現象のことである。 In general, the phenomenon of `` back-through '' refers to `` a phenomenon where the printing on the front side is visible from the back side '', and the causes are `` show-through '' and `` strike-through '' of the printing paper It is divided into. “Through-through” is a phenomenon in which printing on the front side of the printing paper can be seen through from the back side, and is mainly caused by insufficient opacity of the printing paper. Further, “penetration” is a phenomenon that occurs when the ink vehicle on the printing surface or the ink itself penetrates into the printing paper and reaches the back surface opposite to the printing surface.
印刷用紙の不透明性に関しては、従来から不透明度や印刷不透明度が測定されてきた。不透明度(JIS P 8138)は光線が紙を透過しない程度を示す指標であり、同じ1枚の紙の裏面に黒色板を当てた時と、白色板を当てた時の紙表面の反射率の比を百分率で示した値で、下記式(1)で算出される。
不透明度(%)=100×R0/R∞ (1)
ここでR0:裏当て黒色板を用いた時の試料の反射率、R∞:裏当て白色板を用いた時の試料の反射率である。
Conventionally, opacity and printing opacity have been measured for the opacity of printing paper. Opacity (JIS P 8138) is an index indicating the degree to which light rays do not pass through the paper. The reflectance of the paper surface when a black plate is applied to the back of the same sheet of paper and when a white plate is applied. The ratio is calculated by the following formula (1) as a percentage.
Opacity (%) = 100 × R 0 / R ∞ (1)
Here, R 0 is the reflectance of the sample when the backing black plate is used, and R ∞ is the reflectance of the sample when the backing white plate is used.
印刷不透明度(TAPPI T 425)は、試験紙の裏側に黒色板を当てた時と、試験紙を多数重ねたものを当てた時の反射率の比を百分率で示した値である。 The printing opacity (TAPPI T 425) is a value indicating the ratio of the reflectance when a black plate is applied to the back side of the test paper and when a large number of test papers are applied, expressed as a percentage.
他方、印刷用紙における裏抜けの従来の評価方法としては、実機印刷機やRI印刷機などの簡易印刷機を用いて、印刷用紙に実際に印刷を行い、該印刷物を約1日放置し、インキを十分乾燥させた後、印刷面のうちの印刷を施していない白紙部に対応した裏面の一部(以下、この部分を「白色部裏面」と称す。)と、同じく印刷が施された印刷部に対応した裏面の一部(以下、この部分を「印刷部裏面」と称す。)の広い面積について、それぞれの三刺激値XYZの内、Y値を測定し、下記式(2)に規定される裏抜け値を算出して評価を行なってきた。この裏抜け値が小さいほど裏抜けが大きい。具体的には、例えば、50mm×50mmのサンプルを色差色彩計(X-RITE918、エックスライト株式会社製)を用いて、直径3.4mmの視野で10点程度Y値を測定し、その平均値を計算していた。
裏抜け値(%)=100×(印刷部の裏面のY値)/(白紙部の裏面のY値) (2)
On the other hand, as a conventional evaluation method for showthrough in printing paper, a simple printing machine such as an actual printing machine or an RI printing machine is used to actually print on printing paper and leave the printed matter for about one day. After fully drying, the part of the back side corresponding to the blank paper part of the printed surface that has not been printed (hereinafter, this part is referred to as "white part back side"), and the same printed The Y value of each tristimulus value XYZ is measured for a wide area of a part of the back side corresponding to the part (hereinafter, this part is referred to as “printed part back side” ), and is defined by the following formula (2). Evaluation has been carried out by calculating the strike-through value. The smaller the strikethrough value, the greater the strikethrough. Specifically, for example, using a color difference colorimeter (X-RITE918, manufactured by X-Rite Co., Ltd.) for a sample of 50 mm × 50 mm, Y value is measured about 10 points in a field of view with a diameter of 3.4 mm, and the average value is calculated. I was calculating.
Back-through value (%) = 100 × (Y value on the back side of the printed part) / (Y value on the back side of the blank page part) (2)
また、他の手法として、白紙部裏面と印刷部裏面について、それぞれの反射率を測定し、下記式(3)に規定される裏抜け値を算出して評価する方法(Carlsonの方法)もあるが、前記のY値で評価する場合と本質的には同じである。
裏抜け値=log(白紙部の裏面の反射率)−log(印刷部の裏面の反射率) (3)
As another method, there is a method (Carlson's method) in which the reflectance of each of the back side of the blank paper portion and the back side of the print portion is measured and the strikethrough value defined by the following formula (3) is calculated and evaluated. However, this is essentially the same as the case of evaluating with the Y value.
Back-through value = log (reflectance of the back side of the blank page) −log (reflectance of the back side of the printing part) (3)
さらに、印刷むらを定量的に評価する技術として、例えば、微小色差分光計を紙面の上方から直視するようにX−Yステージ上に設置し、ミリメータ以下の範囲にビームを調整でき照射角度を可変にできる光源装置をX−Yステージ斜め上方に設置させ、上記X−Yステージをステッピングモータにより複数のピッチで可動できるように構成し、X−Yステージ上に載置させた紙面の連続多点の分光測光を行い、上記微小色差分光計の出力を統計解析処理を行うソフトを有するコンピュータによりCIE表色系の三刺激値XYZ、ハンター表色系のLab値および青色反射率による白色度であるWB値を各連続多点につき演算し、それより求めた標準偏差、平均および変動係数と各連続多点の分光カーブ間の変動幅から白色ムラ、印刷ムラによる面感を測定するようにしたことを特徴とする白紙、印刷紙面感の定量的測定方法がある(特許文献1参照)。 Furthermore, as a technique for quantitatively evaluating printing unevenness, for example, a minute color difference photometer is installed on the XY stage so that it can be seen directly from above the paper surface, and the beam can be adjusted to a range of millimeters or less and the irradiation angle can be varied. The light source device can be installed obliquely above the XY stage, and the XY stage is configured to be movable at a plurality of pitches by a stepping motor, and the paper is continuously placed on the XY stage. The CIE color system tristimulus value XYZ, Hunter color system Lab value, and whiteness by blue reflectance are measured by a computer having software that performs statistical analysis on the output of the minute color difference photometer. The WB value is calculated for each continuous multipoint, and from the standard deviation, average, and coefficient of variation obtained from the WB value and the fluctuation range between the spectral curves of each continuous multipoint, white unevenness and printing unevenness are obtained. That blank, characterized in that the surface feeling was to measure, there is a quantitative measurement method of printing paper sensitive (see Patent Document 1).
しかしながら、前述した式(1)に基づく不透明度による評価や前記印刷不透明度の評価では、印刷用紙の「透き通し」を或る程度評価することは可能であるが、「透き通し」と「浸み通し」が複合して起きる「裏抜け」を的確に評価することは不可能であった。また、前記式(2)や式(3)によって裏抜け値を算出して評価する方法では、実際として、これらの裏抜け値と裏抜けの目視評価との相関が低いという大きな問題があった。そこで、裏抜け値と裏抜けの目視評価が合わない場合を検証してみたところ、目視評価は、前記の裏抜け値で表される明度のコントラストだけではなく、印刷面の裏面から透けて見える印刷部分の不均一性も考慮して、評価していることが明らかとなった。すなわち、従来の裏抜けの評価方法は裏抜け値だけを用いた評価であり、裏抜け値のばらつきを考慮していなかったために目視評価と必ずしも一致しない場合があった。 However, in the evaluation based on the opacity based on the above formula (1) and the evaluation of the printing opacity, it is possible to evaluate the “through” of the printing paper to some extent, but the “through” and the “immersion” It was impossible to accurately evaluate the “behind-the-shoulder” that occurs when “through” is combined. In addition, the method for calculating and evaluating the strike-through value by the above formulas (2) and (3) actually has a big problem that the correlation between the strike-through value and the visual evaluation of the strike-through is low. . Therefore, when verifying the case where the see-through value and the see-through evaluation do not match, the visual evaluation shows not only the brightness contrast represented by the above-described see-through value but also the back side of the printed surface. It was revealed that the evaluation was performed in consideration of the non-uniformity of the printed portion. In other words, the conventional evaluation method for the show-through is an evaluation using only the show-through value, and the variation in the show-through value is not taken into account, and therefore, it may not always coincide with the visual evaluation.
また、特許文献1に開示されている白紙、印刷紙面感の定量的測定方法では、白色ムラ及び印刷ムラを測定するものであり、印刷面表面からの反射光によって測定するため、裏抜けの評価は行えない。
In addition, in the quantitative measurement method of white paper and printing paper surface texture disclosed in
前述したように、印刷用紙の薄物化が進む現状では、裏抜けの評価は製品の適否について重要なものであり、需用者は実際の印刷面を官能的に評価するから、この種の裏抜けの評価も目視評価と良好に相関し、さらに定量的に評価できる方法の確立が強く望まれていた。 As described above, under the present situation where printing paper is becoming thinner, the evaluation of the strikethrough is important for the suitability of the product, and the consumer evaluates the actual printed surface sensuously. The evaluation of omission also correlates well with visual evaluation, and establishment of a method capable of quantitative evaluation has been strongly desired.
このような要望に答えるために、本件発明者は、裏抜けを評価する際、不透明度や白色度等の種々の光学特性について検討した結果、印刷が施されていない裏面について色の三刺激値XYZの内、Y値を測定することが最も目視評価と相関することが判明した。そこで、本件発明者は上記の考えを基に裏面から透けて見える、印刷が施された印刷面の印刷部分の不均一性を数値化することを検討し、本発明を完成するに至った。 In order to respond to such a request, the present inventor examined various optical characteristics such as opacity and whiteness when evaluating the back-through, and as a result, the tristimulus value of the color on the back side not printed. It has been found that measuring the Y value of XYZ is most correlated with visual evaluation. Therefore, the present inventor has studied to quantify the non-uniformity of the printed portion of the printed surface that can be seen through from the back side based on the above idea, and has completed the present invention.
すなわち、この発明は、印刷用紙の裏抜けの評価を定量的に行うことができると共に、目視評価との相関が高く、確実に裏抜けを評価できるようにした印刷用紙の裏抜け評価方法及び評価装置を提供することを目的としているものである。 That is, the present invention can quantitatively evaluate the printing paper strike-through, and has a high correlation with the visual evaluation, and can reliably evaluate the strike-through. It is intended to provide a device.
前記目的を達成するための技術的手段として、この発明に係る印刷用紙の裏抜け評価方法は、印刷用紙の印刷面に施された印刷が印刷部に対応する裏面に影響する裏抜け現象を定量的に評価するための印刷用紙の裏抜け評価方法において、裏抜け評価に供する印刷用紙の印刷が施されていない裏面について、印刷面の印刷が施された印刷部に対応した裏面の一部である印刷部裏面と、印刷面の印刷が施されていない白紙部に対応した裏面の一部である白色部裏面とに、測定領域をそれぞれ設定し、前記測定領域を微小領域に分割し、前記微小領域に対してほぼ45°の方向であって、その光軸をほぼ同一面内に位置させると共に、光路長をほぼ等しくした一対の投光手段により、該微小領域内に測定光を照射し、前記測定光の照射位置のほぼ中点を通り、前記該微小領域とほぼ直交する方向の光軸を有する撮影手段により、前記測定光の反射散乱光を撮影し、前記撮影手段により撮影された測定画像の色彩の三刺激値XYZを取得し、前記三刺激値XYZのうちのY値を求め、前記微小領域の全てについて求めたY値を、下記式(I)に適用して算出した裏抜け評価指標により裏抜け評価を行うことを特徴としている。
裏抜け評価指標
=100×(印刷部裏面のY値平均値)/{(白紙部裏面のY値平均値)×(印刷部裏面のY値の標準偏差)} (I)
As a technical means for achieving the above object, the printing paper back-through evaluation method according to the present invention quantifies the through-through phenomenon in which the printing applied to the printing surface of the printing paper affects the back surface corresponding to the printing portion. In the print paper back-through evaluation method for evaluation, a part of the back corresponding to the printing part on which the printing of the print surface is applied is applied to the back of the print paper that is used for the back-through evaluation. A measurement area is set on each of the printing part back surface and the white part back surface that is a part of the back surface corresponding to the blank paper part on which the printing surface is not printed , and the measurement area is divided into minute areas, The measurement light is irradiated into the minute area by a pair of light projecting means that are at an angle of about 45 ° with respect to the minute area and whose optical axes are located in substantially the same plane and whose optical path lengths are substantially equal. , Almost the midpoint of the measurement light irradiation position The reflected and scattered light of the measurement light is photographed by the photographing means having an optical axis in a direction substantially perpendicular to the minute region, and the tristimulus values XYZ of the color of the measurement image photographed by the photographing means are obtained. Then, the Y value of the tristimulus values XYZ is obtained, and the Y value obtained for all of the minute regions is evaluated using the strikethrough evaluation index calculated by applying the following formula (I). It is a feature.
Back-through evaluation index = 100 × (Y value average value on the back side of the printed part) / {(Average Y value on the back side of the blank paper part) × (Standard deviation of the Y value on the back side of the printed part)} (I)
印刷が施されていない裏面について、印刷部裏面と白紙部裏面のそれぞれの微小領域ごとに測定光を照射し、その反射散乱光の画像を前記撮影手段で撮影する。この撮影画像を測定画像として色彩の三刺激値XYZを求め、さらにY値を求める。求められたY値の平均値と、印刷部裏面のY値の標準偏差とを前記式(I)に代入して求めた値を裏抜け評価指標とする。そして、この裏抜け評価指標の値から、裏抜け評価を行う。なお、前記測定光は、一対の投光手段から測定点を含む一定の範囲に入射させると共に、これらの投光手段の光軸がほぼ同一平面内に位置するようにし、測定点に対してほぼ45°の方向から入射するようにする。すなわち、一対の投光手段は180°で対向した位置に配され、入射角45°でほぼ等しい照度で測定光を照射するようにしてある。また、前記撮影手段では、前記測定光の照射位置のほぼ中点の直上から反射散乱光の画像を捕捉する。 With respect to the back surface that has not been printed, the measurement light is irradiated to each of the minute areas on the back surface of the printing section and the back surface of the blank paper section, and an image of the reflected scattered light is captured by the imaging means. Using this captured image as a measurement image, tristimulus values XYZ of colors are obtained, and further, a Y value is obtained. A value obtained by substituting the average value of the obtained Y values and the standard deviation of the Y values on the back surface of the printed part into the formula (I) is used as a back-through evaluation index. Then, the strike-through evaluation is performed from the value of the strike-through evaluation index. The measurement light is incident on a certain range including the measurement point from the pair of light projecting means, and the optical axes of these light projecting means are located in substantially the same plane so that the measurement light is almost in the same plane. Incident light is incident from 45 °. That is, the pair of light projecting means are arranged at positions facing each other at 180 °, and irradiate the measurement light with an approximately equal illuminance at an incident angle of 45 °. In addition, the imaging unit captures an image of the reflected scattered light from directly above the midpoint of the measurement light irradiation position.
また、この印刷用紙の裏抜け評価方法による裏抜け評価は、各試料に関して相対的に行う必要があるから、オフセット印刷する際の印刷条件を一定として行う必要がある。この印刷条件は、通常の印刷で行われているベタ印刷条件であれば良く特に限定は無い。また、1色刷りでも多色重ね刷りでも構わないが、多色重ね刷りの方が、裏抜けのバラツキが強調され、サンプル間の比較をしやすくなるので好ましい。本発明における印刷条件の一例としては、印刷速度8000枚/時間、印圧15/100mm(印圧下における用紙とブランケットが押しつぶされた厚み)で、藍インキ印面濃度が1.2のベタ印刷後、紅インキの印面濃度1.1のベタ印刷を重ね印刷する2色刷りのオフセット印刷が挙げられる。このような一定条件で印刷した試料を裏抜けの評価に供する。さらに、テストパターンのように、定型化した図柄で印刷を行うこともできる。 Further, since the through-through evaluation by the through-through evaluation method of the printing paper needs to be relatively performed for each sample, it is necessary to perform the printing conditions at the time of offset printing at a constant. This printing condition is not particularly limited as long as it is a solid printing condition performed in normal printing. Further, one-color printing or multi-color overprinting may be used, but multi-color overprinting is preferable because variations in back-through are emphasized and comparison between samples is easy. As an example of the printing conditions in the present invention, a printing speed of 8000 sheets / hour, a printing pressure of 15/100 mm (thickness of the paper and blanket being crushed), and a solid ink with a blue ink stamping surface density of 1.2, red ink There are two-color offset printing, in which a solid printing with a printing surface density of 1.1 is overprinted. A sample printed under such a constant condition is used for evaluation of show-through. Furthermore, it is possible to print with a standardized pattern such as a test pattern.
また、請求項2の発明に係る印刷用紙の裏抜け評価方法は、前記測定領域を1600mm2〜10000mm2の範囲を測定領域とし、前記微小領域を一辺の長さを0.20mm〜2.50mmとしたほぼ正方形としたことを特徴としている。
Also, strike-through evaluation method of the printing paper according to the invention of
紙の光学的特性を含む品質は抄紙機における紙の流れ方向(MD方向)や流れ方向と直交する方向(CD方向)でばらつきがあること、また、裏抜けに影響する紙の地合も変動していることを考慮すると、裏抜けを的確に定量的に評価するためには、印刷面の裏面のできるだけ広い測定領域を採り、これを微小領域に分割し、該微小領域の全てのY値を測定することが必要である。しかし、測定領域を過度に広くすると、本発明における後述のY値の測定に時間がかかり過ぎ、簡便性、迅速性に欠けるという問題が生じる。これらの兼ね合いから、測定面積は1600〜10000mm2が好ましく、1600〜6400mm2がより好ましく、1600〜4900mm2が更に好ましい。尚、測定領域の形状は正方形または長方形が好ましく、長方形の場合には、その短辺の長さは少なくとも40mmは必要である。 The quality, including the optical properties of the paper, varies in the paper flow direction (MD direction) and in the direction orthogonal to the flow direction (CD direction) in the paper machine, and the paper texture that affects the back-through varies. Therefore, in order to accurately and quantitatively evaluate the strikethrough, take the widest possible measurement area on the back side of the printed surface, divide this into small areas, and set all the Y values in the small area. It is necessary to measure However, if the measurement region is excessively wide, it takes too much time to measure the Y value described later in the present invention, resulting in a problem of lack of simplicity and speed. These balance, measurement area is preferably 1600~10000Mm 2, more preferably 1600~6400mm 2, 1600~4900mm 2 is more preferable. The shape of the measurement region is preferably a square or a rectangle. In the case of a rectangle, the length of the short side is required to be at least 40 mm.
さらに、前記測定領域を、より小さい正方形を単位とする微小領域に分割する。この分割した微小領域の全てについてY値を測定し、このY値の平均値(以下、「Y値平均値」と記述する)を計算し、裏抜け評価に用いる。この正方形の微小領域は、小さいものとすればY値のデータ数が多くなって評価をより正確に行うことができるが、投光手段からの光線の入射の正確性をより高く要求され、またデータ処理の時間が長くなる等の不都合が生じるおそれがある。このため、該微小領域の一辺の長さは、0.20〜2.5mmが好ましく、0.20〜2.0mmがより好ましく、0.20〜1.0mmが更に好ましい。なお、本発明では、印刷部裏面と白紙部裏面について、分割した微小領域の全てのY値を測定し、Y値平均値をそれぞれ計算する。 Further, the measurement area is divided into small areas each having a smaller square as a unit. The Y value is measured for all of the divided minute regions, and the average value of the Y values (hereinafter referred to as “Y value average value”) is calculated and used for the strikethrough evaluation. If the small area of the square is small, the number of Y-value data increases and the evaluation can be performed more accurately. However, the accuracy of the incidence of light from the light projecting means is required to be higher, and There is a risk that inconveniences such as an increase in data processing time may occur. For this reason, the length of one side of the minute region is preferably 0.20 to 2.5 mm, more preferably 0.20 to 2.0 mm, and still more preferably 0.20 to 1.0 mm. In the present invention, all the Y values of the divided minute regions are measured for the back surface of the printing part and the back surface of the blank paper part, and the Y value average value is calculated.
また、請求項3の発明に係る印刷用紙の裏抜け評価方法は、前記投光手段に、測色用標準イルミナントD65による光源を用いたことを特徴としている。
Also, strike-through evaluation method of the printing paper according to the invention of
投光手段の光源としては、種々のものを利用することができるが、裏抜け評価を行うに当たって目視評価との相関性が良好で、三刺激値XYZを撮影画像から確実に求めることができるものとして、JIS Z 8720で規定された測色用標準イルミナントD65を用いるようにしたものである。 A variety of light sources can be used as the light projecting means, but the correlativity with the visual evaluation is good in performing the back-through evaluation, and the tristimulus values XYZ can be reliably obtained from the photographed image. The color measurement standard illuminant D 65 defined in JIS Z 8720 is used.
また、請求項4の発明に係る印刷用紙の裏抜け評価装置は、請求項1の発明に係る評価方法を実施する評価装置に関するもので、印刷用紙の印刷面に施された印刷が印刷部に対応する裏面に影響する裏抜け現象を定量的に評価するための印刷用紙の裏抜け評価装置において、試料紙の測定面に対してほぼ45°で測定光を照射する一対の投光手段であって、該一対の投光手段の光軸をほぼ同一面内に位置させると共に、光路長をほぼ等しくして配設し、前記投光手段により照射された測定面での反射散乱光を撮影する撮影手段を、前記測定光の照射位置のほぼ中点を通り、前記測定面とほぼ直交する方向を該撮影手段の光軸として配設し、前記撮影手段で撮影された画像の色彩を三刺激値XYZに演算すると共に、該三刺激値XYZのうちのY値を求める画像解析装置を有し、裏抜け評価に供する印刷用紙の印刷が施されていない裏面を前記測定面とし、印刷面の印刷が施された印刷部に対応した裏面の一部である印刷部裏面と、印刷面の印刷が施されていない白紙部に対応した裏面の一部である白色部裏面とに、測定領域をそれぞれ設定し、前記測定領域を微小領域に分割し、前記微小領域の全てについて求めたY値を、下記式(I)に適用して裏抜け評価指標を求める演算手段を設け、前記裏抜け評価指標に基づいて裏抜け評価を行うことを特徴としている。
裏抜け評価指標
=100×(印刷部裏面のY値平均値)/{(白紙部裏面のY値平均値)×(印刷部裏面のY値の標準偏差)} (I)
Also, strike-through evaluation device of the printing paper according to the invention of
Back-through evaluation index = 100 × (Y value average value on the back side of the printed part) / {(Average Y value on the back side of the blank paper part) × (Standard deviation of the Y value on the back side of the printed part)} (I)
また、請求項5の発明に係る印刷用紙の裏抜け評価装置は、前記測定領域を1600mm2〜10000mm2の範囲を測定領域とし、前記微小領域を一辺の長さを0.20mm〜2.50mmとしたほぼ正方形としたことを特徴としている。 Also, strike-through evaluation device of the printing paper according to the invention of claim 5, the range the measuring area of 1600mm 2 ~10000mm 2 as a measurement region, and the length of one side of the small area as 0.20mm~2.50mm It is characterized by being almost square.
また、請求項6の発明に係る印刷用紙の裏抜け評価装置は、前記投光手段に、測色用標準イルミナントD65による光源を用いたことを特徴としている。 Also, strike-through evaluation device of the printing paper according to the invention of claim 6, said light projecting means, is characterized by using the light source by color for standard illuminant D 65 measured.
この発明に係る印刷用紙の裏抜け評価方法または評価装置によれば、印刷用紙の裏抜けを評価するに際して、目視評価と高い相関を得ることができる。しかも、定量的な評価を迅速に行うことができ、印刷物としての良否の判定を迅速で簡易的かつ再現よく行なうことが可能となる。さらに、裏抜けを定量的に再現良く評価できるため、裏抜けの要因である印刷用紙の地合等を的確に調整することが可能となる。 According to the printing paper show-through evaluation method or evaluation apparatus according to the present invention, when evaluating the print paper show-through, a high correlation with the visual evaluation can be obtained. In addition, quantitative evaluation can be performed quickly, and the quality of the printed material can be determined quickly, simply and with good reproducibility. Furthermore , since the strikethrough can be evaluated quantitatively with good reproducibility, it is possible to accurately adjust the formation of the printing paper that is the cause of the strikethrough.
また、請求項2の発明に係る印刷用紙の裏抜け評価方法、または請求項5の発明に係る印刷用紙の裏抜け評価装置によれば、データの処理を迅速に行いながら、目視評価と相関の高い裏抜け評価を得ることができる。
Further, according to the print paper back-through evaluation method according to the invention of
また、請求項3の発明に係る印刷用紙の裏抜け評価方法、または請求項6の発明に係る印刷用紙の裏抜け評価装置によれば、反射散乱光の撮影を確実に行うことができ、該撮影画像の色彩の三刺激値XYZを確実に取得することができる。したがって、Y値を取得するための演算処理を簡潔に行うことができ、所望のデータを確実に取得することができる。
Further, according to the print paper back-through evaluation method according to the invention of
以下、図示した好ましい実施形態に基づいて、この発明に係る印刷用紙の裏抜け評価方法及び評価装置を具体的に説明する。 Hereinafter, based on the illustrated preferred embodiment, a print paper back-through evaluation method and an evaluation apparatus according to the present invention will be described in detail.
図1にこの発明に係る印刷用紙の裏抜け評価装置の概略の構成を示してある。この評価装置は、評価対象となる印刷用紙の試料Sを伸張させて載置するサンプル台1と、該サンプル台1に載置された試料Sに対して測定光を照射する一対の投光手段2、該投光手段2から発せられた測定光の試料Sからの反射散乱光をカラー画像で撮影する撮影手段3、該撮影手段3の出力信号を受けて撮影された測定画像について所定の処理を行う画像解析演算装置4とが主体として構成されている。
FIG. 1 shows a schematic configuration of a print paper back-through evaluation apparatus according to the present invention. This evaluation apparatus includes a sample table 1 on which a sample S of a printing paper to be evaluated is stretched and placed, and a pair of light projecting means for irradiating the sample S placed on the sample table 1 with measurement light. 2. A photographing
前記サンプル台1は平面内で直交するX−Y方向と、該平面に対して直交するZ方向とに移動可能であり、任意の位置で固定されるようにしてある。前記投光手段2は、それぞれの光軸2aがほぼ同一面内に位置し、該光軸2aは試料Sに対してほぼ45°の角度で、さらに、これら投光手段2から発せられた測定光の光路長がほぼ等しくなるように設けられている。なお、これら投光手段2の測定光の照射位置は、後述する微小領域内となるようにしてある。なお、光路長をほぼ等しくするのは、これら投光手段2によりほぼ等しい照度で測定光を試料Sに入射するためであり、等しい照度が確保できるのであれば光路長は異なっていても構わない。
The sample table 1 is movable in an XY direction orthogonal to the plane and a Z direction orthogonal to the plane, and is fixed at an arbitrary position. In the
前記撮影手段3は、この微小領域のカラー画像を撮影するものとしてあり、撮影光学系の光軸3aは前記投光手段2のそれぞれの照射位置のほぼ中点を通ると共に、試料Sとほぼ直交する方向としてある。すなわち、投光手段2のそれぞれの光軸2aと撮影手段3の光軸3aとはほぼ同一平面内に位置しており、光軸3aを軸として、投光手段2がほぼ対称となる位置に配されている。
The photographing means 3 is for photographing a color image of this minute region, and the
前記画像解析演算手段4には、前記撮影手段3により撮影された測定画像のデータが送出され、該測定画像に含まれた色彩について、JIS Z 8701(Publication CIE No.15.2)で規定されたXYZ表色系の三刺激値XYZを求める。さらに、求められた三刺激値XYZのうちのY値を求めると共に、後述する演算処理を行う。
Data of the measurement image photographed by the photographing
以上により構成されたこの発明に係る印刷用紙の裏抜け評価装置により、試料Sについて行う裏抜け評価を説明する。 A description will be given of the back-through evaluation performed on the sample S by the printing paper back-through evaluation apparatus according to the present invention configured as described above.
前述したように、紙の光学的特性は繊維の配向性等により影響され、抄紙機のMD方向やCD方向でばらつきがあり、また、裏抜けに影響する紙の地合も変動することを考慮して、試料Sを微小領域に区分し、その微小領域ごとに裏抜けを評価することが好ましい。しかも、抄造された紙の全ての領域について評価することが好ましい。しかし、評価対象とする領域を過度に広くすることは、前記画像解析演算手段4における処理時間が長くなると共に、評価のためのデータの精度を徒に高くするのみである。そのため、裏抜け評価を行うに当たって十分な精度を確保でき、しかも処理時間が長くなることがないようにする必要がある。このため、評価精度と処理時間とを考慮して検討した結果、試料Sについて測定画像を取得すべき測定領域として、その面積は1600〜10000mm2が好ましく、1600〜6400mm2がより好ましく、1600〜4900mm2が更に好ましい。すなわち、最小面積として1600mm2以上あればよい。なお、測定領域の形状は正方形または長方形が好ましく、長方形の場合には、その短辺の長さは少なくとも40mmは必要である。 As mentioned above, the optical characteristics of paper are affected by the orientation of the fiber, etc., and there are variations in the MD direction and CD direction of the paper machine, and the paper formation that affects the back-through varies. Then, it is preferable to divide the sample S into minute regions and evaluate the strike-through for each minute region. In addition, it is preferable to evaluate the entire paper area. However, excessively widening the region to be evaluated only increases the processing time in the image analysis calculation means 4 and increases the accuracy of data for evaluation. For this reason, it is necessary to ensure sufficient accuracy in performing the behind-the-scenes evaluation and not to increase the processing time. Therefore, results of investigation in consideration of the evaluation accuracy and processing time, as the measurement region to be acquired measurement image for the sample S, the area is preferably 1600~10000Mm 2, more preferably 1600~6400mm 2, 1600~ 4900 mm 2 is more preferable. That is, the minimum area may be 1600 mm 2 or more. The shape of the measurement region is preferably a square or a rectangle. In the case of a rectangle, the length of the short side is required to be at least 40 mm.
前記測定領域を、さらに微小領域に分割する。この微小領域は、前記投光手段2から測定光を照射した場合に、確実に該微小領域に入射すると共に、裏抜け評価を十分に行える反射散乱光の画像を撮影できる大きさとすることが好ましく、このため、微小領域をほぼ正方形とし、一辺の長さを、0.20〜2.5mmとすることが好ましく、0.20〜2.0mmとすることがより好ましく、さらに0.20〜1.0mmとすることが好ましい。すなわち、微小領域を、一辺の長さが最小0.20mmとしたほぼ正方形とするものである。
The measurement area is further divided into minute areas. It is preferable that the minute area has such a size that, when irradiated with the measurement light from the
そして、試料Sを、その印刷されていない裏面を上方に向けて、平面状態を維持させて前記サンプル台1に載置する。このサンプル台1を必要に応じてZ方向へ移動させて、投光手段2からの測定光が適宜位置に照射され、前記撮影手段3のピントが該試料Sからの反射散乱光を撮影するのに適した状態となるように調整する。なお、サンプル台1のみならず、投光手段2と撮影手段3をそれぞれの光軸方向に移動自在として、これら投光手段2と撮影手段3を移動させることにより、試料Sとの位置関係を調整する機構とすることもできる。
Then, the sample S is placed on the sample table 1 while maintaining the flat state with the unprinted back surface facing upward. The
サンプル台1に載置された試料Sに前記投光手段2から測定光を照射する。一方、前記撮影手段3で試料Sで反射した反射散乱光の画像を測定画像として撮影する。この測定画像の取得を、前記微小領域の全てに対して行う。このとき、サンプル台1をX、Y方向に移動させることにより、微小領域を順次移動させてそれぞれの微小領域について測定画像を取得する。
The sample light placed on the
撮影手段3によって取得された測定画像は、前記画像解析演算手段4に送出される。該画像解析演算手段4では、各微小領域に関する測定画像の色彩の三刺激値XYZを求める。さらに、求められた三刺激値XYZのうちのY値を、各微小領域に関して求める。求められたY値を、下記の式(4)に代入して、裏抜け値を算出する。
裏抜け値(%)
=100×(印刷部裏面のY値平均値)/(白紙部裏面のY値平均値) (4)
ここで、印刷部裏面のY値平均値は、前記分割した微小領域の印刷部裏面の全てのY値の測定値を平均した値であり、白紙部裏面のY値平均値は、前記分割した微小領域の白紙部裏面について求めたの全てのY値についての平均値である。
The measurement image acquired by the photographing
Strike through value (%)
= 100 × (Y value average value on the back side of the printed part) / (Y value average value on the back side of the blank paper part) (4)
Here, the Y value average value on the back surface of the printing part is a value obtained by averaging the measured values of all the Y values on the back surface of the printing part of the divided minute region, and the Y value average value on the back surface of the blank paper part is divided. It is an average value for all the Y values obtained for the back surface of the white paper portion of the minute region.
そして、本件発明者は、裏抜けの目視評価と高い相関が得られる定量的評価法を確立すべく鋭意検討した。その結果、前記の式(4)で求められる裏抜け値を、印刷部裏面の微小領域について測定したY値の標準偏差で除した値を指標とすると、目視評価の裏抜けと極めて相関が高いことを見出した。すなわち、本発明の印刷用紙の裏抜け評価方法は、下記の式(5)で表される裏抜け評価指標により、裏抜けを評価するものである。
裏抜け評価指標=(裏抜け値)/(印刷部裏面のY値の標準偏差) (5)
ここで、裏抜け値は前記の式(4)で算出される値であり、印刷部裏面のY値の標準偏差は印刷部裏面の微小領域について測定したY値の標準偏差である。
The inventors of the present invention diligently studied to establish a quantitative evaluation method capable of obtaining a high correlation with the visual evaluation of the strikethrough. As a result, when the value obtained by dividing the strikethrough value obtained by the above equation (4) by the standard deviation of the Y value measured for the minute area on the back surface of the printed portion is used as an index, it is extremely highly correlated with the strikethrough of visual evaluation. I found out. That is, the print paper show-through evaluation method of the present invention evaluates the show-through using the show-through evaluation index represented by the following formula (5).
Back-through evaluation index = (back-through value) / (standard deviation of Y value on the back side of the printed part) (5)
Here, the see-through value is a value calculated by the above formula (4), and the standard deviation of the Y value on the back surface of the printing unit is the standard deviation of the Y value measured for a minute region on the back surface of the printing unit.
式(4)と式(5)から、本発明で用いる裏抜け評価指標は、以下の式で表される。
裏抜け評価指標
=100×(印刷部裏面のY値平均値)/{(白紙部裏面のY値平均値)×(印刷部裏面のY値の標準偏差)} (6)
この裏抜け評価指標の値が大きいほど裏抜けが少なく、値が小さいほど裏抜けが激しいことを示す。
From formula (4) and formula (5), the strikethrough evaluation index used in the present invention is expressed by the following formula.
Back-through evaluation index = 100 × (Y value average value on the back side of the printed part) / {(Average Y value on the back side of the blank paper part) × (Standard deviation of the Y value on the back side of the printed part)} (6)
The larger the value of this strike-through evaluation index, the less the breakthrough, and the smaller the value, the greater the breakthrough.
なお、裏抜け評価指数の前記算出式では、Y値の標準偏差を用いているが、平均値に対する分散度合を表すものであれば同様の結果が得られるため、標準偏差の代わりに例えば、平均偏差などの他の指標を用いても良い。但し、標準偏差が最も一般的であるため、標準偏差を用いることが好ましい。 In the above formula for calculating the strikethrough evaluation index, the standard deviation of the Y value is used. However, since the same result can be obtained as long as it represents the degree of dispersion with respect to the average value, instead of the standard deviation, for example, the average Other indicators such as deviation may be used. However, since the standard deviation is the most common, it is preferable to use the standard deviation.
上述したように、この発明に係る印刷用紙の裏抜け評価方法及び評価装置では、裏抜け評価を定量的に行うものであるから、試料間の比較を行うためには、評価対象試料である印刷用紙に対して施される印刷は、一定の条件で行われる必要がある。印刷条件としては、通常行われているベタ印刷条件であれば特に限定はない。また、1色刷り、多色重ね刷りのいずれであっても構わないが、多色重ね刷りの方が、裏抜けのバラツキが強調され、試料間での比較を行い易いので好ましい。さらに、裏抜け評価を行うための印刷としては、テストパターンによる図柄等の印刷を行うことも可能である。 As described above, in the printing paper back-through evaluation method and evaluation apparatus according to the present invention, the back-through evaluation is quantitatively performed. Therefore, in order to perform comparison between samples, printing that is an evaluation target sample is performed. The printing performed on the paper needs to be performed under certain conditions. The printing conditions are not particularly limited as long as they are normal solid printing conditions. Further, either single color printing or multicolor overprinting may be used, but multicolor overprinting is preferable because variations in back-through are emphasized and comparison between samples is easy. Furthermore, as a print for performing the strike-through evaluation, it is also possible to print a pattern or the like by a test pattern.
次に、この印刷用紙の裏抜け評価装置により印刷用紙の裏抜け評価を行った実施例を説明する。このとき、前期投光手段2の光源には測色用標準イルミナントD65を用い、撮影手段3に、画像色差計アウファインダーTA(倉敷紡績株式会社製)を用いた。
Next, a description will be given of an embodiment in which the print paper back-through evaluation is performed by the print paper back-through evaluation apparatus. At this time, the colorimetric standard illuminant D 65 was used as the light source of the
また、試料となる印刷用紙のオフセット印刷条件は、2色枚葉印刷機(ローランド202 マン・ローランド社製)を用いて、インキはハイエコー藍、紅L(東洋インキ株式会社製)、湿し水としてイソプロピルアルコール5%水溶液、ブランケットはS7400(金陽社製)を用い、印刷速度8000枚/時間(90m/分)、印圧15/100mmで、藍インクの印面濃度が1.2のベタ印刷後、紅インクの印面濃度1.1のベタ印刷を重ね印刷した。 In addition, the offset printing conditions of the printing paper used as a sample were a two-color sheet-fed printing machine (Roland 202 Mann Roland), and the ink was Hi-Echo Indigo, Red L (Toyo Ink Co., Ltd.), Dampening Water As a 5% aqueous solution of isopropyl alcohol, the blanket is S7400 (manufactured by Kinyo), printing speed is 8000 sheets / hour (90m / min), printing pressure is 15 / 100mm, and the indigo ink printing surface density is 1.2. A solid printing with a printing surface density of 1.1 was overprinted.
8種類の上質印刷用紙を前記条件によってオフセット印刷し供試した。これら上質紙A〜Hの仕様と、従来の目視による裏抜け評価の値についての表を、図2に示してある。印刷物の裏抜け目視評価は、1(劣る)〜5(優れる)の5段階評価で示しており、同図に示されているとおり、上質印刷用紙Dが最も優れた評価値となり、上質印刷紙Hが最も裏抜け現象が生じているとされた。 Eight types of high-quality printing papers were subjected to offset printing according to the above conditions and tested. The table | surface about the specification of these fine papers AH and the value of the conventional see-through evaluation by visual observation is shown in FIG. The print-through visual evaluation of the printed matter is shown by a five-step evaluation of 1 (inferior) to 5 (excellent). As shown in the figure, the high-quality printing paper D has the highest evaluation value, and the high-quality printing paper H is considered to cause the phenomenon of see-through.
前記8種類の上質印刷用紙について、この発明に係る印刷用紙の裏抜け評価装置により裏抜け評価を行った。これらの上質印刷用紙A〜Hについて、印刷部裏面と白紙部裏面について、測定領域を50mm×50mmの正方形とし、これを0.24mm×0.24mmの正方形の微小領域に分割し、全ての微小領域についてY値を測定し、印刷部裏面のY値平均値、白紙部裏面のY値平均値を算出した。両Y値平均値から前記の式(4)に従い裏抜け値を求めると共に、印刷部裏面のY値の標準偏差を算出した。これらから式(5)に従って裏抜け評価指数を求めた。印刷部裏面のY値平均値、白紙部裏面のY値平均値、裏抜け値、印刷部裏面のY値の標準偏差、裏抜け評価指数の結果を、後述する実施例2〜4及び比較例1,2と共に、図3に示した。さらに、この裏抜け評価指数と裏抜けの目視評価との相関関係への、いわゆる寄与率である決定係数R2の一覧表を図4に示した。また、供試した印刷用紙の中で印刷部裏面のY値のバラツキが最も大きかった測定例(上質印刷用紙H)を図5に、印刷部裏面のY値のバラツキが最も小さかった測定例(上質印刷用紙D)を図6に示した。 The eight types of high-quality printing papers were evaluated for back-through by the back-through evaluation device for printing paper according to the present invention. For these high-quality printing papers A to H, the measurement area on the back side of the printing part and the back side of the white paper part is a square of 50 mm x 50 mm, and this is divided into square micro areas of 0.24 mm x 0.24 mm. The Y value was measured, and the average Y value on the back side of the printed part and the average Y value on the back side of the blank paper part were calculated. Based on the average value of both Y values, the strike-through value was obtained according to the above equation (4), and the standard deviation of the Y value on the back surface of the printed part was calculated. From these, the strike-through evaluation index was determined according to equation (5). Examples 2 to 4 and Comparative Examples to be described later are the results of the average Y value on the back surface of the printing unit, the average Y value on the back surface of the blank paper portion, the back-through value, the standard deviation of the Y value on the back surface of the printing portion, and the back-through evaluation index. This is shown in FIG. Furthermore, as shown in the correlation between the visual evaluation of the strike-through evaluation index and strike through, a list of the coefficient of determination R 2 is a so-called contribution in FIG. In addition, a measurement example (high-quality printing paper H) in which the variation in the Y value on the back surface of the printing part was the largest among the tested printing papers is shown in FIG. 5, and a measurement example in which the variation in the Y value on the back surface of the printing part is the smallest ( A high-quality printing paper D) is shown in FIG.
実施例1と同じ測定領域について、微小領域を0.48mm×0.48mmの正方形とした以外は実施例1と同様に行った。印刷部裏面のY値平均値、白紙部裏面のY値平均値、裏抜け値、印刷部裏面のY値の標準偏差、裏抜け評価指数の結果を図3の一覧表に示した。この裏抜け評価指数と裏抜けの目視評価との決定係数R2を図4に示した。 The same measurement area as in Example 1 was performed in the same manner as in Example 1 except that the minute area was a square of 0.48 mm × 0.48 mm. The results of the average Y value on the back surface of the printed portion, the average Y value on the back surface of the blank paper portion, the back-through value, the standard deviation of the Y value on the back surface of the printed portion, and the back-through evaluation index are shown in the list of FIG. FIG. 4 shows the coefficient of determination R 2 between the see-through evaluation index and the visual evaluation of the see-through.
実施例1と同じ測定領域について、微小領域を0.96mm×0.96mmの正方形とした以外は実施例1と同様に行った。印刷部裏面のY値平均値、白紙部裏面のY値平均値、裏抜け値、印刷部裏面のY値の標準偏差、裏抜け評価指数の結果を図3に、この裏抜け評価指数と裏抜けの目視評価との決定係数R2を図4に、それぞれ示した。 The same measurement region as in Example 1 was performed in the same manner as in Example 1 except that the minute region was a 0.96 mm × 0.96 mm square. Fig. 3 shows the results of the Y value average value on the back side of the printed portion, the Y value average value on the back side of the blank paper portion, the back-through value, the standard deviation of the Y value on the back side of the printed portion, and the back-through evaluation index. the coefficient of determination R 2 of the visual evaluation of spots in FIG. 4, shown respectively.
実施例1と同じ測定領域について、微小領域を1.92mm×1.92mmの正方形とした以外は実施例1と同様に行った。印刷部裏面のY値平均値、白紙部裏面のY値平均値、裏抜け値、印刷部裏面のY値の標準偏差、裏抜け評価指数の結果を図3に、この裏抜け評価指数と裏抜けの目視評価との決定係数R2を図4に、それぞれ示した。
[比較例1]
The same measurement area as in Example 1 was performed in the same manner as in Example 1 except that the minute area was a square of 1.92 mm × 1.92 mm. Fig. 3 shows the results of the Y value average value on the back side of the printed portion, the Y value average value on the back side of the blank paper portion, the back-through value, the standard deviation of the Y value on the back side of the printed portion, and the back-through evaluation index. the coefficient of determination R 2 of the visual evaluation of spots in FIG. 4, shown respectively.
[Comparative Example 1]
実施例1と同じ測定領域について、従来の手法でY値を測定し、前記の式(2)に従い裏抜け値を算出した。なお、測定機器は色差色彩計(X-RITE918、エックスライト株式会社製)を用いた。求められた裏抜け値を図3に、裏抜け値と裏抜けの目視評価との決定係数R2を図4に、それぞれ示した。
[比較例2]
For the same measurement region as in Example 1, the Y value was measured by a conventional method, and the strike-through value was calculated according to the above equation (2). As a measuring instrument, a color difference colorimeter (X-RITE918, manufactured by X-Rite Co., Ltd.) was used. FIG. 3 shows the obtained strikethrough value, and FIG. 4 shows the determination coefficient R 2 between the strikethrough value and the visual evaluation of the strikethrough.
[Comparative Example 2]
実施例1と同じ測定領域について、微小領域を3.84mm×3.84mmの正方形とした以外は実施例1と同様に行った。印刷部裏面のY値平均値、白紙部裏面のY値平均値、裏抜け値、印刷部裏面のY値の標準偏差、裏抜け評価指数の結果を図3に示した。この裏抜け評価指数と裏抜けの目視評価との決定係数R2を図4に示した。 The same measurement area as in Example 1 was performed in the same manner as in Example 1 except that the minute area was a 3.84 mm × 3.84 mm square. FIG. 3 shows the results of the Y value average value on the back surface of the printed portion, the Y value average value on the back surface of the blank paper portion, the back-through value, the standard deviation of the Y value on the back surface of the printed portion, and the back-through evaluation index. FIG. 4 shows the coefficient of determination R 2 between the see-through evaluation index and the visual evaluation of the see-through.
裏抜け評価指数と裏抜けの目視評価との決定係数R2は、実施例1で0.85、実施例2で0.90、実施例3で0.86であり、極めて相関が高かった。微小領域を1.92mm×1.92mmと広くした実施例4では決定係数R2が0.56と幾分低くなったが、まだ充分に実用できるレベルである。しかし、微小領域を3.84mm×3.84mmと更に広くした比較例2では決定係数R2が0.20まで低下し、相関が低くなりすぎ、実用に供することはできない。一方、従来の方法で測定した比較例1の裏抜け値と裏抜けの目視評価との決定係数R2は0.10であり、全く相関が無いことが解る。 The coefficient of determination R 2 of the visual evaluation of strike-through evaluation index and strike through is 0.85 in Example 1, Example 2 0.90, 0.86 in Example 3, was significantly high correlation. In Example 4 in which the minute area was widened to 1.92 mm × 1.92 mm, the determination coefficient R 2 was somewhat low, 0.56, but it is still at a level where it can be practically used. However, in Comparative Example 2 in which the minute region is further widened to 3.84 mm × 3.84 mm, the determination coefficient R 2 is reduced to 0.20, the correlation becomes too low, and cannot be put to practical use. On the other hand, the coefficient of determination R 2 of the visual evaluation of the spots strike through value and back of Comparative Example 1 as measured by conventional methods was 0.10, it can be seen that at all uncorrelated.
この発明に係る印刷用紙の裏抜け評価方法及び評価装置によれば、印刷面の裏面から透けて見える印刷部分の不均一性を考慮した裏抜けの程度を、種々の印刷用紙間で定量的に比較し、把握することができるので、抄造された印刷用紙の印刷適性を簡便に把握でき、抄造すべき紙質の改善に迅速に対応することができる。 According to the printing paper back-through evaluation method and evaluation apparatus according to the present invention, the degree of back-through considering the non-uniformity of the printed portion seen through the back surface of the printing surface is quantitatively determined between various printing papers. Since they can be compared and grasped, the printability of the printed paper can be easily grasped, and the improvement of the paper quality to be made can be quickly dealt with.
S 試料(印刷用紙)
1 サンプル台
2 投光手段
3 撮影手段
4 画像解析演算手段
S Sample (printing paper)
DESCRIPTION OF
Claims (6)
裏抜け評価に供する印刷用紙の印刷が施されていない裏面について、
印刷面の印刷が施された印刷部に対応した裏面の一部である印刷部裏面と、印刷面の印刷が施されていない白紙部に対応した裏面の一部である白色部裏面とに、測定領域をそれぞれ設定し、
前記測定領域を微小領域に分割し、
前記微小領域に対してほぼ45°の方向であって、その光軸をほぼ同一面内に位置させると共に、光路長をほぼ等しくした一対の投光手段により、該微小領域内に測定光を照射し、
前記測定光の照射位置のほぼ中点を通り、前記該微小領域とほぼ直交する方向の光軸を有する撮影手段により、前記測定光の反射散乱光を撮影し、
前記撮影手段により撮影された測定画像の色彩の三刺激値XYZを取得し、
前記三刺激値XYZのうちのY値を求め、
前記微小領域の全てについて求めたY値を、下記式(I)に適用して算出した裏抜け評価指標により裏抜け評価を行うことを特徴とする印刷用紙の裏抜け評価方法。
裏抜け評価指標
=100×(印刷部裏面のY値平均値)/{(白紙部裏面のY値平均値)×(印刷部裏面のY値の標準偏差)} (I) In the printing paper back-through evaluation method for quantitatively evaluating the back-through phenomenon in which the printing applied to the printing surface of the printing paper affects the back surface corresponding to the printing portion,
For the back side of the printing paper that has not been printed,
On the back side of the printing part, which is a part of the back side corresponding to the printing part on which the printing of the printing side has been performed, and on the back side of the white part, which is a part of the back side corresponding to the blank part on which the printing of the printing surface has not been performed , Set each measurement area,
Dividing the measurement area into small areas;
Measuring light is radiated into the minute area by a pair of light projecting means which are substantially 45 ° to the minute area and whose optical axes are substantially in the same plane and whose optical path lengths are substantially equal. And
The reflected and scattered light of the measurement light is photographed by photographing means having an optical axis in a direction substantially perpendicular to the minute region, passing through substantially the midpoint of the measurement light irradiation position,
Obtaining tristimulus values XYZ of colors of the measurement image photographed by the photographing means;
Obtaining a Y value of the tristimulus values XYZ;
A print-through evaluation method for printing paper, characterized in that a through-through evaluation is performed by using the Y-value obtained for all of the minute areas by applying the following expression (I) to a through-through evaluation index.
Back-through evaluation index = 100 × (Y value average value on the back side of the printed part) / {(Average Y value on the back side of the blank paper part) × (Standard deviation of the Y value on the back side of the printed part)} (I)
前記微小領域を一辺の長さを0.20mm〜2.50mmとしたほぼ正方形としたことを特徴とする請求項1に記載の印刷用紙の裏抜け評価方法。 The measurement region and the measurement region in the range of 1600mm 2 ~10000mm 2,
2. The method for evaluating the see-through of printing paper according to claim 1, wherein the minute region is formed in a substantially square shape having a side length of 0.20 mm to 2.50 mm.
試料紙の測定面に対してほぼ45°で測定光を照射する一対の投光手段であって、該一対の投光手段の光軸をほぼ同一面内に位置させると共に、光路長をほぼ等しくして配設し、
前記投光手段により照射された測定面での反射散乱光を撮影する撮影手段を、前記測定光の照射位置のほぼ中点を通り、前記測定面とほぼ直交する方向を該撮影手段の光軸として配設し、
前記撮影手段で撮影された画像の色彩を三刺激値XYZに演算すると共に、該三刺激値XYZのうちのY値を求める画像解析装置を有し、
裏抜け評価に供する印刷用紙の印刷が施されていない裏面を前記測定面とし、
印刷面の印刷が施された印刷部に対応した裏面の一部である印刷部裏面と、印刷面の印刷が施されていない白紙部に対応した裏面の一部である白色部裏面とに、測定領域をそれぞれ設定し、
前記測定領域を微小領域に分割し、
前記微小領域の全てについて求めたY値を、下記式(I)に適用して裏抜け評価指標を求める演算手段を設け、
前記裏抜け評価指標に基づいて裏抜け評価を行うことを特徴とする印刷用紙の裏抜け評価装置。
裏抜け評価指標
=100×(印刷部裏面のY値平均値)/{(白紙部裏面のY値平均値)×(印刷部裏面のY値の標準偏差)} (I) In the printing paper back-through evaluation device for quantitatively evaluating the back-through phenomenon in which the printing applied to the printing surface of the printing paper affects the back surface corresponding to the printing unit,
A pair of light projecting means for irradiating measurement light at approximately 45 ° with respect to the measurement surface of the sample paper, wherein the optical axes of the pair of light projecting means are positioned in substantially the same plane and the optical path lengths are substantially equal Arranged,
The imaging means for imaging the reflected and scattered light on the measurement surface irradiated by the light projecting means, the optical axis of the imaging means is set in a direction substantially passing through the middle point of the measurement light irradiation position and substantially perpendicular to the measurement surface. Arranged as
An image analysis device that calculates the color of an image photographed by the photographing means to a tristimulus value XYZ and obtains a Y value of the tristimulus value XYZ,
The back side of the printing paper that is used for the back-through evaluation is not measured, and the measurement side is the measurement side.
On the back side of the printing part, which is a part of the back side corresponding to the printing part on which the printing of the printing side has been performed, and on the back side of the white part, which is a part of the back side corresponding to the blank part on which the printing of the printing surface has not been performed , Set each measurement area,
Dividing the measurement area into small areas;
A calculation means for obtaining a strikethrough evaluation index by applying the Y value obtained for all of the minute regions to the following formula (I):
A print-through evaluation apparatus for printing paper, wherein a through-through evaluation is performed based on the show-through evaluation index.
Back-through evaluation index = 100 × (Y value average value on the back side of the printed part) / {(Average Y value on the back side of the blank paper part) × (Standard deviation of the Y value on the back side of the printed part)} (I)
前記微小領域を一辺の長さを0.20mm〜2.50mmとしたほぼ正方形としたことを特徴とする請求項4に記載の印刷用紙の裏抜け評価装置。 Range the measurement area 1600mm 2 ~10000mm 2 as a measurement region,
5. The print paper back-through evaluation apparatus according to claim 4, wherein the minute region has a substantially square shape with a side length of 0.20 mm to 2.50 mm.
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