JP4708082B2 - 枚葉紙制動装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提項に記載されている、循環運動をする複数の制動部材と、制動部材同士の間に配置され、吹出し装置を構成する少なくとも１つの枚葉紙支持部とを備える、被印刷体からなる枚葉紙を制動する枚葉紙制動装置に関する。

このような枚葉紙制動装置は、たとえば、マン・ローランド・ドルツクマシーネン社（MAN Roland Druckmaschinen AG）が発行している、印刷機ローランド７００（Roland７００）の操作マニュアル−エアグリーデ（Airglide）の第１頁から第１９頁に記載されている。この枚葉紙制動装置の不都合なところは、吹出し装置の吹出し空気の体積流量をバルブを用いて調整しなければならないことである。この調整は、枚葉紙の単位面積あたりの重量に応じて行わなければならない。単位面積あたりの重量が印刷ジョブごとに変わると、調整をかなり頻繁に行わなくてはならない。そのために準備時間が長くなる。しかも、誤った値が設定されていると、損紙が生じる可能性があり、枚葉紙から吹出し装置へインキが裏移りする可能性がある。裏移りしたインキを落とすために、吹出し装置を洗浄しなくてはならない。その結果、保守時間が長くなる。

さらに別の従来技術である特許文献１は、前述した問題の解決には何ら有効な貢献を果たしていない。この特許文献１には、接触の恐れがある個所に、絞られた空気ノズルが配置された枚葉紙案内装置が記載されている。
欧州特許出願公開明細書第１１８４１７３号 ドイツ特許出願公開明細書第４４０６７３９号

そこで本発明の目的は、操作が容易な枚葉紙制動装置を提供することである。

この目的は、請求項１に記載の特徴を備える枚葉紙制動装置、すなわち、循環運動をする複数の制動部材と、制動部材同士の間に配置され、吹出し装置を構成する少なくとも１つの枚葉紙支持部とを備える、被印刷体からなる枚葉紙を制動する枚葉紙制動装置において、枚葉紙支持部は、空気ノズルを備える第１のノズル領域と、空気ノズルを備える第２のノズル領域とを含んでおり、第１のノズル領域の空気ノズルは、第２のノズル領域の空気ノズルの吹出し空気の体積流量よりも小さい吹出し空気の体積流量を生成するように構成されていることを特徴とする枚葉紙制動装置によって達成される。

本発明の枚葉紙制動装置では、枚葉紙の単位面積あたりの重量に応じて吹出し装置の調整を行う必要がない。それによって準備時間が短縮される。枚葉紙の単位面積あたりの重量に無関係なだけでなく機械速度にも無関係に、安全作動の高い確実性が得られる。本発明の枚葉紙制動装置では、吹出し空気を機械速度の変化に合わせるために働く調節装置が不要である。しかし、本発明の枚葉紙制動装置は非常に操作が容易なだけでなく、保守作業も非常に容易である。枚葉紙から枚葉紙支持部へのインキの裏移りがあらゆる状況のもとで回避されるので、枚葉紙支持部を頻繁に洗浄する必要はない。その結果として損紙も減る。

従属請求項に記載の他の態様について、以下に簡単に説明する。

他の態様では、第２のノズル領域の空気ノズルは第１のノズル領域の空気ノズルより小さい絞り量だけ絞られている。それによると、確かに、第２のノズル領域の空気ノズルは第１のノズル領域の空気ノズルと同様に、絞られた空気ノズル、すなわち空気絞り部が内部に組み込まれた空気ノズル（絞りノズル）または空気絞り部が重ねられた空気ノズルであるが、第２のノズル領域の空気絞り部の絞り作用は、第１のノズル領域の空気絞り部の絞り作用よりも小さい。この絞り作用に関する違いは、たとえば、第２のノズル領域の空気絞り部が第１のノズル領域の空気ノズルよりも少ない渦流室をそれぞれ有していることによって実現されてもよい。

他の態様は、第１のノズル領域の空気ノズルと第２のノズル領域の空気ノズルに、異なる吹出し空気の体積流量を生成するためのラビリンス（迷路）状の空気絞り部が付属しているという内容である。ラビリンス状の空気絞り部は、たとえば積層物、螺旋状の空気通路、突き出した空気堰、または穴あきプレートによって構成されている、ラビリンスをそれぞれ有していてよい。前述した、ラビリンス状の構成に関しては、特許文献１（同文献の図４、図６ａから図８、およびこれらに付属する説明個所を参照）を本発明の説明に組み込む（引用によって組み込む）。空気絞り部のラビリンス状の構成に関しては、同じく、特許文献２を本発明の説明に組み込む（引用によって組み込む）。

他の態様では、枚葉紙支持部に関して、第１のノズル領域がより中央部側に、第２のノズル領域が中央部からより離れて配置されている。つまり、第２のノズル領域は第１のノズル領域よりも、これらのノズル領域を有している枚葉紙支持部のノズル面の縁部の近くにある。前述した縁部は、枚葉紙のインキの裏移りに関する危険性が特に高く、したがって、第２のノズル領域の、大きい吹出し空気の体積流量によって、裏移りに対して最大限に保護される。ノズル面の中央の領域では裏移りの危険性がはるかに低いので、そこでは、第１のノズル領域の、小さい吹出し空気の体積流量が、枚葉紙を非接触で支持するエアクッションを形成するのに十分である。第１のノズル領域の吹出し空気の体積流量がより小さいことによって、枚葉紙が最小限の単位面積あたりの重量を有している場合でも、確実に、枚葉紙の下の空気が多すぎることによって吹出し装置が枚葉紙の積層状態を悪くすることがなく、また、循環運動する制動部材から枚葉紙を持ち上げることがない。制動時間のあいだ、制動部材と制動される枚葉紙との接触が確保される。

他の態様では、第１のノズル領域が第２のノズル領域によって環状に取り囲まれている。それに応じて、第２のノズル領域は、第１のノズル領域の回りを延びる円形、楕円形、または多角形のリングを形成している。このリングは、１つまたは複数の部位に、たとえばノズルのない領域の形態の中断部を有していてよい。

他の態様では、枚葉紙支持部のノズル面が湾曲している。この湾曲部はノズル面を取り囲む縁部にのみ存在しており、ノズル面の、この縁部の湾曲部で取り囲まれている部分は平坦である。

他の態様では、枚葉紙支持部はノズル領域ごとに互いに異なるノズル密度を有している。これは、第１のノズル領域内の空気ノズルが、ノズル面の他のノズル領域内の、たとえば第２のノズル領域や第３のノズル領域内の空気ノズルとは異なる、空気ノズルから隣接する空気ノズルまで測定されるノズル間隔で配置されていることを意味している。ノズル密度は、ノズル面の中央部から縁部に向かって高くなっているのが好ましい。

他の態様では、枚葉紙支持部と他の枚葉紙支持部とが制動部材同士の間で一列に配置されている。つまり、この場合、枚葉紙制動装置は、制動ユニットとは異なる構成であり、かつ互いに構造が同じである多数の枚葉紙支持部を含んでいる。枚葉紙支持部は相並んで密接に、２つの制動部材の間に配置される。

本発明によって、すなわちいずれかの態様に基づいて構成された枚葉紙制動装置は枚葉紙排紙装置の構成部材であるのが好ましく、枚葉紙排紙装置は印刷機、特に両面刷り印刷機の構成部材であるのが好ましい。

次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１には、被印刷体からなる枚葉紙２を処理する機械１が示されている。機械１は印刷機であり、平版オフセット印刷用の印刷ユニット３と、チェーンコンベヤ５を備える枚葉紙排紙装置４とを含んでいる。機械１はこのような印刷ユニットを複数含んでおり、枚葉紙の両面を印刷する両面刷り印刷機であるのが好ましい。チェーンコンベヤ５の下に、枚葉紙パイル７上に置かれる前に枚葉紙２を減速させる枚葉紙制動装置６が配置されている。

図２には、枚葉紙制動装置６が、枚葉紙２の判型と、枚葉紙の縁部の印刷されていない細長い部分（Korridoren）の位置とに応じて無段階に調整可能な、モジュール式の２つの制動ユニット６．１，６．２のみを含んでいるのが示されている。それらを位置決めするときには、制動ユニット６．１および６．２は共通の駆動軸８に沿って互いにスライドする。

それぞれの制動ユニット６．１，６．２は、２つのガイドローラ９と、真空になる吸引室と、制動帯（Bremsriemen）とも理解される、循環運動をする制動部材としての少なくとも１つの無端の制動バンド（Bremsband）１１とを含んでいる。制動バンド１１は、ガイドローラ９と、内側にある駆動軸８の回りを循環運動し、そのために駆動軸８によって摩擦駆動される。

さらに、枚葉紙制動装置６は、操作員が高速固定装置によって制動ユニット６．１と６．２の間へ選択的に挿入できる、同じ構造の複数の枚葉紙支持部１０を含んでいる。挿入される枚葉紙支持部１０の数は、各印刷ジョブにおける枚葉紙判型と、それに伴う、制動ユニット６．１，６．２が互いに形成している、その都度の間隔に応じて調節される。通常、その間隔に複数の枚葉紙支持部１０が挿入され、それらが駆動軸８に平行な列を形成する。各枚葉紙判型の場合に生じる、制動ユニット６．１と６．２の間の中間スペースを、枚葉紙支持部１０によって埋めるのがよい。したがって、各制動ユニット６．１または６．２と、その制動ユニットのもっとも近くに位置する枚葉紙支持部１０との間で測定される内のり幅、すなわち間隔は、いかなる場合でも１５センチメートルより短く、枚葉紙支持部１０から隣接する枚葉紙支持部１０まで測定される間隔は５センチメートルよりも短い。図２では、複数の枚葉紙支持部１０は突き当たった状態に配置されているので、後者の間隔は事実上ゼロである。

これらの枚葉紙支持部１０は、圧縮空気が周期的に当たり、減速すべき枚葉紙２を、制動中にエアクッションによって非接触で支持する吹出し装置１２をともに形成している。このエアクッションは、各枚葉紙支持部１０のノズル面２０と枚葉紙２の間に生成され、到来する枚葉紙２の搬送サイクル内で作動する。そのために、吹出し装置１２は圧縮空気源に接続されており、この圧縮空気源は周期的にオン・オフされる。

各ノズル面２０は、その縁部において下方に向かって丸くなっており、それによって、凸状の湾曲部は、両面に印刷された枚葉紙２の下面から印刷インキがノズル面２０へ裏移りするのを防ぐのに貢献する。前述した湾曲部は、ノズル面２０の周縁部が凸状に丸くなっている形態に構成されており、この湾曲部は図３に関して紙面と垂直に延びている。図３では見ることができない、この丸くなっている部分とは異なり、紙面内で延びるノズル面２０の角部の丸くなっている部分は、この図面にてよく見ることができる。

さらに、図３に様々なハッチングで図示しているように、ノズル面２０は、第１のノズル領域１３、第２のノズル領域１４、および第３のノズル領域１５に細かく分かれている。ノズル領域１３から１５は、枚葉紙２の進行方向ＬＲに延びている枚葉紙支持面１０の中心軸に関して鏡像関係になるように対称に配置されている。第３のノズル領域１５は楕円形状を有しており、ノズル面２０の中央部に配置されている。第２のノズル領域１４は、前述した、ノズル面２０の凸状の丸くなった縁部に配置されている。第１のノズル領域１３は、内側の第３のノズル領域１５と外側の第２のノズル領域１４の間に配置されている。第１のノズル領域１３と第２のノズル領域１４は、それぞれ環状に構成されている。

ノズル密度、すなわち単位面積あたりのノズルの個数は、第３のノズル領域１５では、他の両方のノズル領域１３，１４よりも少なくなっている。

３つのノズル領域１３から１５の各々は、細く絞られた多数の空気ノズル１６，１７を含んでおり、空気ノズル１６，１７の吹出し空気の体積流量ＶＳ１，ＶＳ２（図４参照）は、第３のノズル領域１５で最小であり、第２のノズル領域１４で最大であり、第１のノズル領域１３では、第３のノズル領域１５よりは大きいが第２のノズル領域１４よりは小さくなるように設定されている。つまり吹出し空気の体積流量ＶＳ１，ＶＳ２の大きさは、枚葉紙支持部１０の中央部から周辺部へいくにつれて領域ごとに大きくなっている。このとき、たとえば第１のノズル領域１３の第１の吹出し空気の体積流量ＶＳ１は、第１のノズル領域１３に配置された複数の空気ノズル１６を平均した吹出し空気の体積流量を意味しており、第１のノズル領域１３に配置された複数の空気ノズル１６のうちのいくつかが、その吹出し空気の体積流量に関して、前述した平均値とわずかに異なっていてもよい。

図４には、第１および第２のノズル領域１３，１４をもとにして、大きさの異なる吹出し空気の体積流量ＶＳ１，ＶＳ２を段階的に変化させることを技術的に具体化したものが示されている。空気ノズル１６を備える第１のノズル領域１３と、空気ノズル１７を備える第２のノズル領域１４とを区分する仮想的な境界線２１が図示されている。ラビリンス（迷路）状の空気絞り部１８が空気ノズル１６，１７に重ねられており、この空気絞り部１８を介して、空気ノズル１６，１７に圧縮空気が作用する。第１のノズル領域１３の空気ノズル１６の空気絞り部１８は、第２のノズル領域１４の空気ノズル１７よりも多くの渦流室１９を有し、したがってより強い絞り作用を有している。図示されている例では、空気ノズル１６の空気絞り部１８は、空気ノズル１７の空気絞り部１８の２倍の渦流室１９を有しており、すなわち１６個の渦流室１９を有している。吹出し空気の体積流量ＶＳ１，ＶＳ２は様々な数の渦流室１９によって決まるので、第１の吹出し空気の体積流量ＶＳ１は、第２の吹出し空気の体積流量ＶＳ２よりも小さい。第３のノズル領域１５の空気ノズル、およびそれに付属する空気絞り部は図示されていない。その空気絞り部は、第１のノズル領域１３の空気絞り部１８よりも少ない渦巻室をそれぞれ有している。たとえば第３のノズル領域１５の空気絞り部は、それぞれ４個の渦流室を有している。ノズル領域１３から１５の各々の内部では、好ましくは空気絞り部１８は構造が同じであり、したがって、同じ個数の渦流室１９を備えている。ノズル領域１３から１５の空気絞り部は、複数の穴あきプレートからなるサンドイッチ構造に構成されている。

枚葉紙制動装置を含む枚葉紙排紙装置を備える印刷機を示す図である。 図１の枚葉紙制動装置の枚葉紙支持部と制動ユニットを示す三次元の図である。 図２の枚葉紙支持部を示す平面図である。 図３の枚葉紙支持部の絞りノズルを示す断面図である。

符号の説明

１ 機械
２ 枚葉紙
３ 印刷ユニット
４ 枚葉紙排紙装置
５ チェーンコンベヤ
６ 枚葉紙制動装置
６．１，６．２ 制動ユニット
７ 枚葉紙パイル
８ 駆動軸
９ ガイドロール
１０ 枚葉紙支持部
１１ 制動ベルト
１２ 吹出し装置
１３ 第１のノズル領域
１４ 第２のノズル領域
１５ 第３のノズル領域
１６，１７ 空気ノズル
１８ 空気絞り部
１９ 渦流室
２０ ノズル面
２１ 境界線
ＶＳ１ 第１の吹出し空気の体積流量
ＶＳ２ 第２の吹出し空気の体積流量
ＬＲ 進行方向

Claims (9)

1. 循環運動をする複数の制動部材（１１）と、前記制動部材（１１）同士の間に配置され、吹出し装置（１２）を構成する少なくとも１つの枚葉紙支持部（１０）とを備える、被印刷体からなる枚葉紙（２）を制動する枚葉紙制動装置（６）において、
   前記枚葉紙支持部（１０）は、空気ノズル（１６）を備える第１のノズル領域（１３）と、空気ノズル（１７）を備える第２のノズル領域（１４）とを含んでおり、前記第１のノズル領域（１３）の前記空気ノズル（１６）は、前記第２のノズル領域（１４）の前記空気ノズル（１７）の吹出し空気の体積流量（ＶＳ２）よりも小さい吹出し空気の体積流量（ＶＳ１）を生成するように構成されており、
   前記枚葉紙支持部（１０）に関して、前記第１のノズル領域（１３）はより中央部側に、前記第２のノズル領域（１４）は中央部からより離れて配置されている
   ことを特徴とする枚葉紙制動装置。
2. 循環運動をする複数の制動部材（１１）と、前記制動部材（１１）同士の間に配置され、吹出し装置（１２）を構成する少なくとも１つの枚葉紙支持部（１０）とを備える、被印刷体からなる枚葉紙（２）を制動する枚葉紙制動装置（６）において、
   前記枚葉紙支持部（１０）は、空気ノズル（１６）を備える第１のノズル領域（１３）と、空気ノズル（１７）を備える第２のノズル領域（１４）とを含んでおり、前記第１のノズル領域（１３）の前記空気ノズル（１６）は、前記第２のノズル領域（１４）の前記空気ノズル（１７）の吹出し空気の体積流量（ＶＳ２）よりも小さい吹出し空気の体積流量（ＶＳ１）を生成するように構成されており、
   前記第１のノズル領域（１３）は前記第２のノズル領域（１４）によって環状に取り囲まれている
   ことを特徴とする枚葉紙制動装置。
3. 前記第２のノズル領域（１４）の前記空気ノズル（１７）は、前記第１のノズル領域（１３）の前記空気ノズル（１６）よりも小さい絞り量だけ絞られている、請求項１または２に記載の枚葉紙制動装置。
4. 前記第１のノズル領域（１３）の前記空気ノズル（１６）と、前記第２のノズル領域（１４）の前記空気ノズル（１７）に、異なる吹出し空気の体積流量（ＶＳ１，ＶＳ２）を生成するためのラビリンス状の空気絞り部（１８）が付属している、請求項１から３までのいずれか１項に記載の枚葉紙制動装置。
5. 前記枚葉紙支持部（１０）は湾曲したノズル面（２０）を有している、請求項１から４までのいずれか１項に記載の枚葉紙制動装置。
6. 前記枚葉紙支持部（１０）は、前記ノズル領域ごとに互いに異なるノズル密度を有している、請求項１から５までのいずれか１項に記載の枚葉紙制動装置。
7. 前記枚葉紙支持部（１０）と、少なくとも１つの他の前記枚葉紙支持部（１０）とが、前記制動部材（１１）同士の間に一列に配置されている、請求項１から６までのいずれか１項に記載の枚葉紙制動装置。
8. 請求項１から７までのいずれか１項に基づいて構成された枚葉紙制動装置を備える枚葉紙排紙装置。
9. 請求項８に基づいて構成された枚葉紙排紙装置を備える印刷機。

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