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JP4720134B2 - Water disinfection device and disinfection method - Google Patents
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Description

本発明は、水全般の殺菌または消毒技術に関するものであり、例えば上水や下水の二次処理水や再利用水の被処理水を消毒または殺菌する消毒方法および消毒装置に関するものである。   The present invention relates to sterilization or disinfection technology for water in general, and, for example, to a disinfection method and disinfection apparatus for disinfecting or disinfecting water to be treated or secondary treated water of sewage or sewage.

一般に上水は、浄水処理場において河川などから採取した原水からアンモニア性窒素や鉄分等を除去した後に、凝集処理と急速ろ過法において懸濁物質を除去した後に水中の微生物を消毒殺菌するというプロセス処理がされている。一方、下水については下水処理場において、活性汚泥法によって有機物や浮遊性物質(Suspended Solid:SS)成分を除去する処理を実行した後に、汚泥の分離を行い、消毒、殺菌してから河川等に放流している。   In general, after removing ammonia nitrogen, iron, etc. from raw water collected from rivers, etc. in water treatment plants, clean water is sterilized by disinfecting microorganisms in the water after removing suspended substances by agglomeration and rapid filtration. It has been processed. On the other hand, sewage is treated at the sewage treatment plant to remove organic substances and suspended solids (SS) by the activated sludge method, and then sludge is separated, disinfected and sterilized before being put into rivers, etc. Released.

消毒・殺菌後の処理水質の基準値は上水においては大腸菌数が非検出、一般細菌数が100個/mLと定められている。一方、下水道の放流水中の基準については、大腸菌群数が3000個/mL以下にするように定められている。   The standard value of treated water quality after disinfection and sterilization is determined such that the number of E. coli is not detected and the number of general bacteria is 100 / mL in clean water. On the other hand, the standard in the discharged water of the sewer is set so that the number of coliforms is 3000 or less.

大腸菌、一般細菌、大腸菌群等の微生物数の測定は通常、培養法が用いられている。例えば下水の大腸菌群数の測定にはデソキシコレ−ト寒天培地法による測定が一般的である。   The culture method is usually used to measure the number of microorganisms such as E. coli, general bacteria, and coliforms. For example, the number of coliforms in sewage is generally measured by the desoxycholate agar medium method.

この方法は、被測定試料そのものまたは該被測定試料の希釈液を、デソキシコレ−ト寒天培地上に微生物が均一に分散するように混釈を行い、栄養分を含む培地上で該微生物を培養することにより各微生物(細胞)を判別可能な大きさのコロニ−にまで増殖させ、コロニ−数を計数し、このコロニ−数から微生物数を得るといった手法である。こういった培養法では、微生物の培養を利用しているために、一般に測定に18時間以上必要であり、迅速な測定手段とは言い難い。   In this method, a sample to be measured or a diluted solution of the sample to be measured is mixed in a desoxycholate agar medium so that the microorganisms are uniformly dispersed, and the microorganisms are cultured on a nutrient-containing medium. In this method, each microorganism (cell) is grown to a colony having a distinguishable size, the number of colonies is counted, and the number of microorganisms is obtained from the number of colonies. In such a culture method, since culture of microorganisms is used, generally 18 hours or more are required for measurement, and it is difficult to say that it is a rapid measurement means.

従って水中の微生物を消毒殺菌するための消毒剤の注入率は、この培養法による大腸菌群数の測定値に応じてではなく、処理水量、アンモニア濃度、有機物濃度などを考慮した上で経験的に決定している。このような経験にもとづく注入率の決定では、消毒剤の量に過不足が生じやすい。   Therefore, the injection rate of the disinfectant for disinfecting microorganisms in water is not based on the measured value of the number of coliforms by this culture method, but empirically considering the amount of treated water, ammonia concentration, organic matter concentration, etc. Has been decided. In determining the injection rate based on such experience, the amount of the disinfectant tends to be excessive or insufficient.

一方、消毒剤を過不足無く適正に注入する消毒システムについては、これまでにいくつか提案されている。
例えば、下水の消毒において処理水の流入量及び消毒後の消毒剤の残留塩素濃度を測定した上で塩素注入率を決定し、フィ−ドバック制御を行うことで残留塩素濃度を一定にする制御を行っている(特許文献1参照)。
On the other hand, several disinfection systems that properly inject a disinfectant without excess or deficiency have been proposed so far.
For example, in disinfection of sewage, control of making the residual chlorine concentration constant by determining the chlorine injection rate after measuring the inflow of treated water and the residual chlorine concentration of the disinfectant after disinfection and performing feedback control. (See Patent Document 1).

また、別の例として、処理水の流入量を計測し、さらに大腸菌センサにより消毒後の処理水の大腸菌濃度を求めて、演算装置にフィ−ドバックし、消毒剤の注入量の制御を行っている。この場合、消毒後の処理水の大腸菌数もしくは大腸菌群数の目標値を維持するために、計測値と目標値との偏差に応じて消毒剤の注入量を制御するようにしている(特許文献2参照)。   As another example, the inflow amount of treated water is measured, the Escherichia coli sensor is used to determine the concentration of treated water after disinfection, and it is fed back to the arithmetic unit to control the amount of disinfectant injected. Yes. In this case, in order to maintain the target value of the number of coliforms or coliform groups in the treated water after disinfection, the amount of disinfectant injected is controlled according to the deviation between the measured value and the target value (Patent Document) 2).

特許2720552号公報Japanese Patent No. 2720552 特開2003−10857号公報JP 2003-10857 A

従来の消毒システムは以上のようなものであり、消毒剤の注入制御は経験的に消毒剤の注入率を決定するか、消毒後の処理水の残留塩素濃度または大腸菌濃度あるいは大腸菌群濃度を求めてフィ−ドバック制御を行うことで消毒剤の注入率を決定している。しかし、水質は時々刻々と時間単位で変化するものであり、経験的に消毒剤の注入率を決定する方法では、水質の変化に対応することが困難である。従って、水質基準を達成するためには消毒剤を過剰に注入せざるを得ず、消毒後の処理水は消毒剤の残留濃度が高くなるため、上水においてはカルキ臭の発生や配管腐食の影響、下水ならば放流先の生態系に対して悪影響を及ぼし、さらに過剰分の消毒剤が無駄でコスト高となる問題があった。   The conventional disinfection system is as described above, and the disinfection injection control determines the disinfection injection rate empirically or determines the residual chlorine concentration or coliform concentration or coliform concentration of treated water after disinfection. The injection rate of the disinfectant is determined by performing feedback control. However, the water quality changes from hour to hour, and it is difficult to cope with the change in water quality by the method of empirically determining the injection rate of the disinfectant. Therefore, in order to achieve water quality standards, it is necessary to inject an excessive amount of disinfectant, and the treated water after disinfection has a high concentration of disinfectant. If the sewage is affected, it has an adverse effect on the ecosystem where it is discharged, and there is a problem that an excessive amount of disinfectant is wasted and expensive.

また、消毒後の処理水の残留塩素濃度を測定して制御する方法については、残留塩素の検出限界は通常0.1mg/Lであるので、これより低く残留塩素濃度を維持することは困難であった。   In addition, regarding the method of measuring and controlling the residual chlorine concentration of treated water after disinfection, the detection limit of residual chlorine is usually 0.1 mg / L, so it is difficult to maintain the residual chlorine concentration lower than this. there were.

一方、上水の水質の基準値は大腸菌数が非検出であり、下水の水質の基準値は大腸菌群数3000個/mLという放流基準があるものの、下水の放流時において0個/mLとしたいという要望が多い。つまり、大腸菌数もしくは大腸菌群数が非検出あるいは0個/mLとする必要がある。   On the other hand, the standard value for the quality of clean water is that the number of coliforms is not detected, and the standard value for the quality of sewage has a discharge standard of 3000 coli / mL of coliforms, but we want to set it to 0 / mL when sewage is discharged. There are many requests. That is, it is necessary that the number of E. coli or coliform group is not detected or 0 / mL.

しかし、従来の消毒システムのように消毒後の処理水の大腸菌数もしくは大腸菌群数を計測して、これを目標値との偏差に応じて消毒剤注入量を制御する方法では、大腸菌数もしくは大腸菌群数が0個/mLとなるように過不足無く消毒剤注入を行うことはできない。何故なら、大腸菌群数0個/mL以下という計測値を得ることはありえないため、消毒剤の過剰注入を抑制することができないためである。従って、大腸菌や大腸菌群数または微生物数をほぼ0個/mLとするような過不足の無いような消毒剤注入は不可能であった。   However, in the method of measuring the number of coliforms or coliforms of treated water after disinfection as in the conventional disinfection system and controlling the injection amount of the disinfectant according to the deviation from the target value, Disinfectant injection cannot be performed without excess or deficiency so that the number of groups is 0 / mL. This is because it is impossible to obtain a measurement value of 0 or less E. coli group / mL, and therefore it is not possible to suppress excessive injection of the disinfectant. Therefore, it was impossible to inject a disinfectant such that the number of E. coli or coliforms or the number of microorganisms was almost 0 / mL.

この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、十分な消毒効果を達成しながらも、過不足ない適正な消毒剤注入を実現する水の消毒装置または消毒方法を得ることを目的としている。   The present invention has been made to solve the above-described problems. A water disinfecting apparatus or disinfecting method that achieves a sufficient disinfectant injection while achieving a sufficient disinfecting effect, is provided. The purpose is to get.

本発明に係る水の消毒装置は、処理水と消毒剤を混和する消毒槽と消毒槽で消毒された処理水中の微生物の酵素活性値を測定する微生物測定装置と酵素活性値が0より大きくかつ培養法で測定した場合の処理水中の微生物数が非検出となる最大酵素活性値よりも小さくなるように、酵素活性目標値を設定して、消毒剤注入量を制御する制御装置と制御装置からの信号にもとづいて消毒剤を注入する消毒剤供給装置とを有するものである。
本発明に係る水の消毒方法は、処理水と消毒剤とを混和する消毒槽で消毒された処理水中の微生物の酵素活性値を測定する水の消毒方法であって、消毒された処理水中の微生物の酵素活性値が0より大きくかつ培養法で測定した場合の処理水中の微生物数が非検出となる最大酵素活性値よりも小さくなるように消毒剤の注入量を制御するものである。

The water disinfecting apparatus according to the present invention includes a disinfecting tank in which treated water and a disinfectant are mixed, a microorganism measuring apparatus for measuring an enzyme activity value of microorganisms in the treated water disinfected in the disinfecting tank, an enzyme activity value larger than 0, and From the control device and the control device that set the enzyme activity target value and control the amount of disinfectant injection so that the number of microorganisms in the treated water when measured by the culture method is smaller than the maximum non-detectable enzyme activity value And a disinfectant supply device for injecting a disinfectant based on the above signal.
The water disinfection method according to the present invention is a water disinfection method for measuring the enzyme activity value of microorganisms in treated water disinfected in a disinfection tank in which treated water and a disinfectant are mixed. The injection amount of the disinfectant is controlled such that the enzyme activity value of the microorganism is greater than 0 and the number of microorganisms in the treated water when measured by the culture method is smaller than the maximum enzyme activity value that is not detected.

この発明によれば、十分な消毒効果を得ながらも消毒剤を過不足なく注入することが可能となるため、消毒後の微生物数を非検出としながら消毒剤の残留濃度を極めて低くすることができ、放流先の環境に悪影響をおよぼすことがない。   According to this invention, since it becomes possible to inject a disinfectant without excess or deficiency while obtaining a sufficient disinfecting effect, the residual concentration of the disinfectant can be made extremely low while the number of microorganisms after disinfection is not detected. It does not adversely affect the environment of the discharge destination.

また、消毒剤を過不足なく注入することが出来るので無駄な消毒剤を注入することなくランニングコストの節減ができるという効果を奏するものである。   In addition, since the disinfectant can be injected without excess or deficiency, the running cost can be reduced without injecting useless disinfectant.

実施の形態1.
まず、本発明の消毒方法の原理を説明する
本発明では微生物測定装置として図1に示す大腸菌群数計測装置を用いる。この大腸菌群数計測装置は被処理水に含まれる大腸菌群が特異的に持つ酵素β−ガラクトシダ−ゼによる酵素触媒反応を利用して、β−ガラクトシダ−ゼ活性値を測定するものである。
Embodiment 1 FIG.
First, the principle of the disinfection method of the present invention will be described. In the present invention, the Escherichia coli group count measuring apparatus shown in FIG. This Escherichia coli group number measuring apparatus measures the β-galactosidase activity value using an enzyme-catalyzed reaction by the enzyme β-galactosidase specifically possessed by the coliform group contained in the water to be treated.

具体的には、大腸菌群が特異的に持つ酵素β−ガラクトシダーゼの酵素触媒作用によって、蛍光酵素基質である4−メチルウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシド(4−MUG)より4−メチルウンベリフェロン(4−MU)が生成される。この4−メチルウンベリフェロンの蛍光強度を測定することにより、4−メチルウンベリフェロンの生成速度を計算することができる。この生成速度は試料水に元々含まれていたβ−ガラクトシダーゼの量に比例する。β−ガラクトシダーゼの量は大腸菌群数と比例しているので、4−メチルウンベリフェロンの生成速度を測定することにより大腸菌群数を測定することができる。   Specifically, 4-methylunveriferyl-β-galactopyranoside (4-MUG), which is a fluorescent enzyme substrate, is produced by enzyme catalysis of the enzyme β-galactosidase specifically possessed by coliforms. Veriferon (4-MU) is produced. By measuring the fluorescence intensity of 4-methylumbelliferone, the production rate of 4-methylumbelliferone can be calculated. This production rate is proportional to the amount of β-galactosidase originally contained in the sample water. Since the amount of β-galactosidase is proportional to the number of coliforms, the number of coliforms can be determined by measuring the production rate of 4-methylumbelliferone.

次に本実施の形態の大腸菌群数計測装置の構成を説明する。図1は大腸菌群数計測装置の構成を示す図である。
被処理水は導水管10を介して貯留タンク17に貯留される。貯留タンク17は大気圧開放となっている。貯留タンク17は配管18を介して、第1の混合部分24の一方に接続される。配管18の途上にポンプ20を設ける。
混合試薬容器25には酵素反応を行わせる混合試薬が入っている。混合試薬は蛍光酵素基質、緩衝液、界面活性剤の混合物である。ここでは蛍光酵素基質として4−メチルウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシドを用いている。
Next, the configuration of the Escherichia coli group number measuring apparatus of the present embodiment will be described. FIG. 1 is a diagram showing a configuration of an E. coli group count measuring apparatus.
The treated water is stored in the storage tank 17 via the water conduit 10. The storage tank 17 is open to atmospheric pressure. The storage tank 17 is connected to one of the first mixing portions 24 via a pipe 18. A pump 20 is provided in the middle of the pipe 18.
The mixed reagent container 25 contains a mixed reagent for performing an enzyme reaction. The mixed reagent is a mixture of a fluorescent enzyme substrate, a buffer, and a surfactant. Here, 4-methylumbelliferyl-β-galactopyranoside is used as a fluorescent enzyme substrate.

混合試薬容器25は配管28を介して二方電磁弁31の一方に接続される。二方電磁弁31の他方は配管33を介して第1の混合部分24の一方に接続される。第1の混合部分24の残る一方は配管34を介して反応部分35に接続されている。反応部分35はコイル状の管であり恒温槽40に収められている。恒温槽40は一定の温度に保たれており、ここでは38℃である。反応部分35は第2の混合部分41の一方に接続される。   The mixed reagent container 25 is connected to one side of the two-way electromagnetic valve 31 via the pipe 28. The other of the two-way solenoid valve 31 is connected to one of the first mixing portions 24 via a pipe 33. The remaining one of the first mixing portions 24 is connected to the reaction portion 35 via a pipe 34. The reaction portion 35 is a coiled tube and is housed in a constant temperature bath 40. The constant temperature bath 40 is maintained at a constant temperature, which is 38 ° C. here. The reaction part 35 is connected to one of the second mixing parts 41.

容器42にはアルカリ水溶液が入っており、ここでは3Mグリシン−水酸化ナトリウム溶液を用いている。容器42は配管43によりポンプ44を介して、二方電磁弁45の一方に接続される。二方電磁弁45の他方は配管46を介して第2の混合部分41に接続されている。第2の混合部分41の残る一方は配管47を介して検出部分48内のフロ−セル49の一端に接続される。   The container 42 contains an alkaline aqueous solution, and here, a 3M glycine-sodium hydroxide solution is used. The container 42 is connected to one side of the two-way solenoid valve 45 by a pipe 43 via a pump 44. The other of the two-way solenoid valve 45 is connected to the second mixing portion 41 via a pipe 46. The remaining one of the second mixing portion 41 is connected to one end of a flow cell 49 in the detection portion 48 via a pipe 47.

検出部分48内の蛍光を測定するための励起光源50として、ここでは紫LEDを用いている。励起光及びフロ−セル49から発した蛍光の波長スペクトルのうち有効な波長のみを通過させるためのバンドパスフィルタ51、52、および蛍光を検出する光電子増倍管53が取り付けられている。また蛍光の測定波長はここでは450nmと設定した。これは測定する蛍光物質に応じて適当なものを選択する。フロ−セル49の一方は配管54を介して廃液容器55に接続される。光電子増倍管53の出力はケ−ブル56を介してAD変換ボ−ド57に接続されディジタル信号に変換されケ−ブル58を介して、外部に出力される。   Here, a purple LED is used as the excitation light source 50 for measuring the fluorescence in the detection portion 48. Band pass filters 51 and 52 for passing only the effective wavelength of the excitation light and the wavelength spectrum of the fluorescence emitted from the flow cell 49, and a photomultiplier tube 53 for detecting the fluorescence are attached. The measurement wavelength of fluorescence was set to 450 nm here. For this, an appropriate one is selected according to the fluorescent substance to be measured. One of the flow cells 49 is connected to a waste liquid container 55 via a pipe 54. The output of the photomultiplier tube 53 is connected to an AD conversion board 57 via a cable 56, converted into a digital signal, and output to the outside via a cable 58.

次に図1を用いて大腸菌群数計測装置の測定時の動作について説明する。図1において、貯水タンク17には導水管10を介して導かれた被処理水を貯留しておく。二方電磁弁31を開き、ポンプ20、30を動作させる。第1の混合部分24、配管34で被処理水と混合試薬は混合され、反応部分35に送られる。反応部分35の配管内には前回測定した時に残存した被処理水があるため、それが完全に置換されるまで、ポンプ20と30を動作させる。反応部分35の内部が完全に置換された状態でポンプ20と30を停止させ、二方電磁弁31を閉じる。この時刻を酵素触媒反応の開始時刻として反応0分時と設定する。以後、反応開始後1分の時を「反応1分時」と呼ぶ。   Next, the operation at the time of measurement of the Escherichia coli group counting device will be described with reference to FIG. In FIG. 1, the water to be treated guided through the water conduit 10 is stored in the water storage tank 17. The two-way solenoid valve 31 is opened and the pumps 20 and 30 are operated. The treated water and the mixed reagent are mixed in the first mixing portion 24 and the pipe 34 and sent to the reaction portion 35. Since there is water to be treated remaining in the piping of the reaction portion 35 at the previous measurement, the pumps 20 and 30 are operated until they are completely replaced. The pumps 20 and 30 are stopped while the inside of the reaction portion 35 is completely replaced, and the two-way solenoid valve 31 is closed. This time is set as 0 minute reaction time as the start time of the enzyme-catalyzed reaction. Hereinafter, the time of 1 minute after the start of the reaction is referred to as “1 minute of reaction”.

反応部分35では大腸菌群が持つβ−ガラクトシダ−ゼの触媒加水分解反応により4−メチルウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシドから4−メチルウンベリフェロンが生成される。タイマ−が反応1分時となった時に、二方電磁弁45を開き、ポンプ20と44を動作させ、フロ−セル49に反応液を送液する。容器42から吸引された3Mグリシン−水酸化ナトリウム溶液により反応部分35の反応液はアルカリ性となり酵素触媒反応を停止する。   In the reaction portion 35, 4-methylumbelliferone is produced from 4-methylumbelliferyl-β-galactopyranoside by the catalytic hydrolysis reaction of β-galactosidase of the coliform group. When the timer reaches 1 minute, the two-way solenoid valve 45 is opened, the pumps 20 and 44 are operated, and the reaction solution is sent to the flow cell 49. Due to the 3M glycine-sodium hydroxide solution sucked from the container 42, the reaction solution in the reaction portion 35 becomes alkaline and stops the enzyme-catalyzed reaction.

酵素であるβ−ガラクトシダ−ゼが蛍光酵素基質と反応して生成した蛍光物質の蛍光の強度を一定の酵素反応時間ごとに、例えば反応1分時、反応10分時、反応20分時、反応30分時の合計4回測定し、傾きすなわち生成速度を求め、酵素活性値としてβ−ガラクトシダ−ゼ活性値を求める。蛍光酵素基質として4−メチルウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシドを用いた場合、蛍光物質は4−メチルウンベリフェロンであり、β−ガラクトシダ−ゼ活性値の単位はμg/L・minである。   The fluorescence intensity of the fluorescent substance produced by the reaction of the enzyme β-galactosidase with the fluorescent enzyme substrate is determined at a certain enzyme reaction time, for example, 1 minute reaction time, 10 minutes reaction time, 20 minutes reaction time, A total of 4 measurements are taken at 30 minutes, the slope, that is, the production rate, is determined, and the β-galactosidase activity value is determined as the enzyme activity value. When 4-methylumbelliferyl-β-galactopyranoside is used as the fluorescent enzyme substrate, the fluorescent substance is 4-methylumbelliferone, and the unit of β-galactosidase activity value is μg / L · min. is there.

ところで、発明者らは、塩素消毒を行ったときのデソキシコレ−ト寒天培地法による大腸菌群数と上述の酵素活性値であるβ−ガラクトシダ−ゼ活性値の関係を調べ、特異的な特徴があることを見出した。実験は消毒前の沈澄水を用いて、塩素注入率を0から2mg/Lの間で変化させ、大腸菌群数と大腸菌群数計測装置によるβ−ガラクトシダ−ゼ活性値を測定した。デソキシコレ−ト寒天培地法による大腸菌群数とβ−ガラクトシダ−ゼ活性値の関係を図2に示す。図2において横軸は大腸菌群数、縦軸はβ−ガラクトシダ−ゼ活性値である。また図2の内容を概念的に三つの部分に分割して説明するものとして図3に示す。
ここで、図2において、番号はそれぞれのプロットにおける塩素注入率を示している。このことから、塩素注入率が増加するにつれて、大腸菌群数およびβ−ガラクトシダ−ゼ活性値の値は低くなることがわかる。
さらに、この場合の塩素注入率と残留塩素濃度の関係を図4に示す。図4において横軸は塩素注入率(mg/L)、縦軸は残留塩素濃度(mg/L)である。プロットに付された番号は図2の番号に対応している。
By the way, the inventors investigated the relationship between the number of coliforms by the desoxycholate agar medium method and the above-mentioned enzyme activity value β-galactosidase activity value when chlorine disinfection was performed, and have specific characteristics. I found out. In the experiment, using the clarified water before disinfection, the chlorine injection rate was changed between 0 and 2 mg / L, and the number of E. coli groups and the β-galactosidase activity value were measured by the E. coli group number measuring device. FIG. 2 shows the relationship between the number of coliforms and the β-galactosidase activity value by the desoxycholate agar medium method. In FIG. 2, the horizontal axis represents the number of coliforms, and the vertical axis represents the β-galactosidase activity value. FIG. 3 shows the contents of FIG. 2 as conceptually divided into three parts.
Here, in FIG. 2, the numbers indicate the chlorine injection rates in the respective plots. From this, it can be seen that as the chlorine injection rate increases, the number of coliforms and the value of β-galactosidase activity decrease.
Furthermore, the relationship between the chlorine injection rate and the residual chlorine concentration in this case is shown in FIG. In FIG. 4, the horizontal axis represents the chlorine injection rate (mg / L), and the vertical axis represents the residual chlorine concentration (mg / L). The numbers assigned to the plots correspond to the numbers in FIG.

まず、図3および図4のAの状態である塩素注入率が約0.5mg/L以下の低い場合を考える。
この場合、殺菌すべき大腸菌群数に比して、塩素の量が十分ではないので図3のAの状態に示すように塩素注入率が増加するにつれ、大腸菌群数は減少し、β−ガラクトシダ−ゼ活性値は大腸菌群数に対し比例的に減少する。その時、塩素はすべて消費されるので、図4のAの状態に示すように残留塩素濃度は0mg/Lとなる。
First, let us consider a case where the chlorine injection rate in the state A in FIGS.
In this case, since the amount of chlorine is not sufficient as compared with the number of coliforms to be sterilized, as the chlorine injection rate increases as shown in the state of FIG. The zase activity value decreases proportionally with the number of coliforms. At that time, since all the chlorine is consumed, the residual chlorine concentration becomes 0 mg / L as shown in the state of FIG.

次に、図3および図4のBの状態である塩素注入率が約0.5〜1mg/Lの場合を示す。
この場合、β−ガラクトシダ−ゼ活性値と大腸菌群数の関係は図3のBの状態となる。この場合においても、大腸菌群数に比較して塩素の量は十分ではなく、塩素注入率が増加するにつれて、大腸菌群数は減少する。しかし、大腸菌群数に比してβ−ガラクトシダ−ゼ活性値はあまり減少しない図3のBに示すような特異な状況となる。この時の塩素注入率は大腸菌群をすべて殺菌するほど十分ではないので、塩素はほぼ消費され、図4に示すように残留塩素濃度は0.01mg/L以下となる。
Next, the case where the chlorine injection rate in the state of B in FIGS. 3 and 4 is about 0.5 to 1 mg / L is shown.
In this case, the relationship between the β-galactosidase activity value and the number of coliforms is as shown in FIG. Even in this case, the amount of chlorine is not sufficient as compared with the number of coliforms, and the number of coliforms decreases as the chlorine injection rate increases. However, the β-galactosidase activity value does not decrease so much as compared to the number of coliforms. Since the chlorine injection rate at this time is not sufficient to sterilize all coliforms, chlorine is almost consumed, and the residual chlorine concentration becomes 0.01 mg / L or less as shown in FIG.

さらに図3および図4のCの状態である塩素注入率が1mg/L〜1.5mg/Lの場合を示す。
この場合、図3のCのとおり、デソキシコレ−ト寒天培地法による大腸菌群数は非検出となる。
通常、デソキシコレ−ト寒天培地法は被測定試料そのものを希釈しないでそのまま測定し、一つのシャ−レに1mLの試料水を混釈した場合は、寒天培地上にコロニーが1個形成されれば1個/mLとなりこの値が最小の分解能である。従ってコロニーが1個も形成されなければ非検出であり、正確には大腸菌群が0個/mLではないが、検出限界以下となるので大腸菌群が全く存在しない場合(0個/mL)とみなせる。
Furthermore, the case where the chlorine injection rate which is the state of C of FIG. 3 and FIG. 4 is 1 mg / L to 1.5 mg / L is shown.
In this case, as shown in FIG. 3C, the number of coliforms by the desoxycholate agar method is not detected.
Usually, in the desoxycholate agar medium method, the sample to be measured is measured as it is without dilution, and when 1 mL of sample water is mixed in one dish, one colony is formed on the agar medium. This value is 1 piece / mL, and this value is the minimum resolution. Therefore, if no colonies are formed, it is not detected, and the number of coliforms is not exactly 0 / mL. However, since it is below the detection limit, it can be considered that no coliforms exist (0 / mL). .

この時、図3に示すとおり、β−ガラクトシダ−ゼ活性値は図3のBの状態から連続的に変化し、β−ガラクトシダ−ゼ活性値は0ではなく、測定可能な値となる。さらに塩素注入率を高めれば、β−ガラクトシダ−ゼ活性値は減少して最終的に0となる。つまり、大腸菌群数がデソキシコレ−ト寒天培地法で非検出の領域においてもβ−ガラクトシダ−ゼ活性値は塩素注入率に応じて連続的に変化する。   At this time, as shown in FIG. 3, the β-galactosidase activity value continuously changes from the state of B in FIG. 3, and the β-galactosidase activity value is not 0 but becomes a measurable value. If the chlorine injection rate is further increased, the β-galactosidase activity value decreases and finally becomes zero. That is, the β-galactosidase activity value continuously changes according to the chlorine injection rate even in the region where the number of coliforms is not detected by the desoxycholate agar medium method.

この場合の残留塩素濃度は図4に示すように0.01〜0.05mg/Lである。さらに塩素注入率を増加すると大腸菌群はすべて殺菌されているため、これ以上は塩素は消費されない。そのため残留塩素濃度は塩素注入率を増加するとそれに比例して増加し、0.05mg/L以上となった。   The residual chlorine concentration in this case is 0.01 to 0.05 mg / L as shown in FIG. If the chlorine injection rate is further increased, all coliforms are sterilized, so no further chlorine is consumed. Therefore, the residual chlorine concentration increased in proportion to the increase of the chlorine injection rate, and became 0.05 mg / L or more.

この図3および図4のCのような現象が起こる原因は以下のように説明できる。遊離塩素と結合塩素の合計が残留塩素である。0.01〜0.05mg/Lという極低濃度の残留塩素の場合は、残留塩素は大腸菌群の細胞膜のみ透過するが内部に浸透することができない。   The cause of the phenomenon shown in FIG. 3 and FIG. 4C can be explained as follows. The total of free chlorine and combined chlorine is residual chlorine. In the case of residual chlorine having an extremely low concentration of 0.01 to 0.05 mg / L, the residual chlorine permeates only the cell membrane of the coliform group but cannot penetrate into the inside.

その結果、大腸菌群の細胞膜が損傷状態となり、デソキシコレ−ト寒天培地などの選択培地に育成されず、非検出となる。この状態は細胞が生きているにもかかわらず培養できないというVBNC(Viable But Non−Culturable)状態として知られており、デソキシコレ−ト寒天培地法以外の測定法、例えば特定酵素基質培地法(MMO−MUG法)などでも起こる現象である。   As a result, the cell membrane of the Escherichia coli group becomes damaged and is not grown on a selective medium such as desoxycholate agar medium, and is not detected. This state is known as a VBNC (Viable But Non-Culturable) state in which cells cannot be cultured even though the cells are alive, and is a measurement method other than the desoxycholate agar medium method, such as a specific enzyme substrate medium method (MMO- This is a phenomenon that occurs even in the MUG method).

一方、細胞の内部に存在するβ−ガラクトシダ−ゼなどの酵素は、酵素活性を失わずに残存する。従って、図3のCのようにデソキシコレ−ト寒天培地法による大腸菌群数は非検出であるが、β−ガラクトシダ−ゼ活性値は存在することになる。塩素注入率が高くなると残留塩素濃度も高くなる。残留塩素は大腸菌群の細胞膜を完全に透過し、内部に浸透することができるため酵素系に作用して殺菌が行われると共に残留塩素により酵素も不活化される。また水中に残留塩素が存在している場合は細胞外の酵素は全て不活化している。よってこの場合はデソキシコレ−ト寒天培地法による大腸菌群数もβ−ガラクトシダ−ゼ活性値もゼロとなる。   On the other hand, enzymes such as β-galactosidase present in the cells remain without losing enzyme activity. Therefore, as shown in FIG. 3C, the number of coliforms by the desoxycholate agar medium method is not detected, but the β-galactosidase activity value exists. As the chlorine injection rate increases, the residual chlorine concentration also increases. Residual chlorine can completely permeate the cell membrane of the coliform group and penetrate into the cell membrane, so that it acts on the enzyme system to sterilize and the enzyme is inactivated by residual chlorine. When residual chlorine is present in water, all extracellular enzymes are inactivated. Therefore, in this case, the number of coliforms and the β-galactosidase activity value by the desoxycholate agar medium method become zero.

つまり、大腸菌群数が非検出でかつ、残留塩素濃度を低い状態に保つことのできる図3および図4のCの領域が存在し、その領域ではβ−ガラクトシダ−ゼ活性値がある値の範囲内であることを見出した。   That is, there is a region C in FIG. 3 and FIG. 4 in which the number of coliforms is not detected and the residual chlorine concentration can be kept low, and in this region, a range of a value having a β-galactosidase activity value. I found out.

この特性を利用すれば、β−ガラクトシダ−ゼ活性値をある値の範囲内で制御することにより、大腸菌群数を非検出に維持しながら、残留塩素濃度をきわめて低濃度に維持することができる。   By utilizing this characteristic, by controlling the β-galactosidase activity value within a certain range, it is possible to maintain the residual chlorine concentration at a very low concentration while keeping the number of coliforms undetected. .

例えば、図2の場合、Bの状態からCの状態に移行するときのβ−ガラクトシダ−ゼ活性値すなわち最大酵素活性値を約0.3μg/L・minとみなし、Cの状態の途上の点、つまり、微生物数が非検出となる最大酵素活性値よりも小さく、酵素活性値が0より大きい値、例えばここでは0.1μg/L・minを酵素活性目標値として設定し、塩素注入率(次亜塩素酸ナトリウムの注入量)を制御すれば、大腸菌群数を非検出にすることが可能となる。またこの時の残留塩素濃度は0.05mg/L以下になり、必要最小量の塩素で過不足の無い消毒を行うことが可能となる。   For example, in the case of FIG. 2, the β-galactosidase activity value, that is, the maximum enzyme activity value when transitioning from the B state to the C state is regarded as about 0.3 μg / L · min. That is, a value that is smaller than the maximum enzyme activity value at which the number of microorganisms is not detected and the enzyme activity value is greater than 0, for example, 0.1 μg / L · min is set as the enzyme activity target value, and the chlorine injection rate ( If the amount of sodium hypochlorite injection) is controlled, the number of coliforms can be made non-detectable. Further, the residual chlorine concentration at this time becomes 0.05 mg / L or less, and it becomes possible to perform disinfection without excess and deficiency with the minimum amount of chlorine.

制御方法はフィ−ドバック制御を用いるのが望ましいが、特にこれに限定する必要はない。制御式の一例としては、従来用いられている流量に対する比例制御に、大腸菌群数計測装置による測定値で注入率の補正を行う次式のようにすればよい。
l=k1×Q+k2・(C*−C)+k3・Σ(C*−C) (1)
ここで
l:塩素注入率(mg/L)
1:流量項の係数
Q:流量(m3/hr)
2:偏差項の係数
*:大腸菌群数の目標値(個/mL)
C:大腸菌群数の測定値(個/mL)
k:積分項の係数
となる。ここで係数であるk1、k2、k3については、あらかじめシミュレ−ションなどで決定される値である。
Although it is desirable to use feedback control as the control method, it is not particularly limited to this. As an example of the control equation, the following equation may be used in which the injection rate is corrected with the measured value of the coliform count device in the proportional control with respect to the conventionally used flow rate.
C l = k 1 × Q + k 2 · (C * -C) + k 3 · Σ (C * -C) (1)
Here, C l : chlorine injection rate (mg / L)
k 1 : coefficient of flow rate term Q: flow rate (m 3 / hr)
k 2 : Coefficient of deviation term C * : Target value for the number of coliforms (pieces / mL)
C: Measured value of the number of coliforms (pieces / mL)
k: Coefficient of integral term. Here, the coefficients k 1 , k 2 and k 3 are values determined in advance by simulation or the like.

また、残留塩素濃度が0.1mg/L以上存在する測定サンプルを孔径0.4μmのフィルタでろ過し大腸菌群を除去したサンプルをバックグラウンドとして、β−ガラクトシダ−ゼ活性値を求めたところ0.005μg/L・minであった。このように大腸菌群が存在しないフィルタ濾過サンプルを測定した場合でも、バックグラウンド値が測定される。図3のBの状態からCの状態に変化する点のβ−ガラクトシダ−ゼ活性値からバックグラウンド値を差し引いた値、すなわち大腸菌群が非検出となる最大酵素活性値を上限とし、下限をバックグランウンド値としてその間の値を目標値とすればよい。また、β−ガラクトシダーゼ活性値の測定誤差はおおむね±10%であるので、大腸菌群数が非検出の場合の最大のβ−ガラクトシダーゼ活性値の10%以上90%以下の間に管理値を設定することが望ましい。さらに望ましくは20%以上80%以下の間を管理値として設定すれば、より安全側で安定な制御を行うことができる。   Further, when the measurement sample having a residual chlorine concentration of 0.1 mg / L or more was filtered through a filter having a pore size of 0.4 μm and the coliform group was removed, the β-galactosidase activity value was determined using the background as a sample. It was 005 μg / L · min. Thus, even when a filter-filtered sample without the coliform group is measured, the background value is measured. The value obtained by subtracting the background value from the β-galactosidase activity value at the point where the state changes from B to C in FIG. What is necessary is just to use the value between them as a ground value as a target value. In addition, since the measurement error of the β-galactosidase activity value is approximately ± 10%, the control value is set between 10% and 90% of the maximum β-galactosidase activity value when the number of coliforms is not detected. It is desirable. More desirably, when the value between 20% and 80% is set as the management value, more stable control can be performed on the safer side.

具体的には図3のBの状態からCの状態に移行する時のβ−ガラクトシダ−ゼ活性値が前述のように0.3μg/L・minであるため、目標値としては0.03から0.27μg/L・min、より好ましくは0.06から0.24μg/L・minとすればよい。   Specifically, since the β-galactosidase activity value at the time of transition from the state B in FIG. 3 to the state C is 0.3 μg / L · min as described above, the target value is from 0.03. The amount may be 0.27 μg / L · min, more preferably 0.06 to 0.24 μg / L · min.

次に上述のデソキシコレ−ト寒天培地法による大腸菌群数とβ−ガラクトシダ−ゼ活性値の関係を用いた、即ち大腸菌群計測装置を搭載した水の消毒装置の全体構成について説明する。
図5は本発明の実施の形態1の水の消毒装置を使用した消毒システムの全体構成図である。
Next, the overall configuration of the water disinfection apparatus using the relationship between the number of coliforms and the β-galactosidase activity value by the desoxycholate agar medium method described above, that is, equipped with the coliform measurement apparatus will be described.
FIG. 5 is an overall configuration diagram of a disinfection system using the water disinfection device of Embodiment 1 of the present invention.

本消毒システムは廃水の砂や粗ゴミを沈殿させる沈殿池1、活性汚泥中の微生物の働きにより有機物を分解させる活性汚泥処理槽3、浮遊している汚泥を沈降させる最終沈殿池4、本実施の形態の水の消毒装置100を有している。また、沈殿池1、活性汚泥処理槽3、最終沈殿池4、消毒装置100をこの順番に廃水が流れるように、6c、6dで沈殿池1と活性汚泥処理槽3とは管渠6b、活性汚泥処理槽3と最終沈殿池4とは管渠6c、最終沈殿池4と消毒装置100とは管渠6dで接続されている。さらに廃水を沈殿池1に流し込む管渠6a、本消毒システムで消毒された消毒処理水を河川や海に放流する管渠6eを有している   This disinfection system consists of a sedimentation basin 1 for sedimenting wastewater sand and coarse waste, an activated sludge treatment tank 3 for decomposing organic matter by the action of microorganisms in the activated sludge, and a final sedimentation basin 4 for sedimenting floating sludge. It has the water disinfection apparatus 100 of the form. In addition, the sedimentation basin 1 and the activated sludge treatment tank 3 are connected to the sedimentation basin 6, the activated sludge treatment tank 3, the final sedimentation basin 4, and the disinfection apparatus 100 in this order by the pipe 6 b and the activated sludge treatment tank 3. The sludge treatment tank 3 and the final sedimentation basin 4 are connected by a pipe tub 6c, and the final sedimentation basin 4 and the disinfection device 100 are connected by a pipe tub 6d. Furthermore, it has a pipe 6a for flowing waste water into the sedimentation basin 1 and a pipe 6e for discharging the sterilized water sterilized by this disinfection system to the river or the sea.

次に本実施の形態の消毒システムの動作について説明する。家庭や工場からの廃水である流入下水はまず管渠6aを介してまず沈殿池1に流れ込み、砂や粗ゴミを沈殿させ、管渠6bを介して活性汚泥処理槽3に送られる。   Next, operation | movement of the disinfection system of this Embodiment is demonstrated. Inflow sewage, which is waste water from homes and factories, first flows into the sedimentation basin 1 through the pipe 6a, precipitates sand and coarse garbage, and is sent to the activated sludge treatment tank 3 through the pipe 6b.

活性汚泥処理槽3では活性汚泥中の微生物の働きにより有機物が分解される。さらに処理水は管渠6cを介して最終沈殿池4に送られ、浮遊している汚泥を沈降させる。汚泥沈降後の沈澄水は管渠6dを介して消毒装置100に送られて消毒され、消毒処理水は管渠6eを介して河川や海に放流される。   In the activated sludge treatment tank 3, organic substances are decomposed by the action of microorganisms in the activated sludge. Further, the treated water is sent to the final sedimentation basin 4 through the pipe tub 6c, and the suspended sludge is settled. The settled water after the sludge settles is sent to the disinfection device 100 through the tube 6d and sterilized, and the sterilized water is discharged to the river and the sea through the tube 6e.

次に本実施の形態の消毒装置100の構成について図5にもとづいて説明する。
消毒装置100は消毒槽7と管渠6d内に設置されている流量計9とを有している。さらに、管渠6eの消毒処理水を大腸菌群数計測装置12に送液する導水管10とポンプ11と大腸菌群数計測装置12を有する。また、大腸菌群数計測装置12で測定した後の排水を管渠6eに排水するように接続された排水管60をも有している。また、流量計9および大腸菌群数計測装置12より得られたデータにより注入する消毒剤量を制御する制御装置13をも有している。
Next, the structure of the disinfection apparatus 100 of this Embodiment is demonstrated based on FIG.
The disinfecting apparatus 100 has a disinfecting tank 7 and a flow meter 9 installed in the tube 6d. Furthermore, it has the water conduit 10, the pump 11, and the coliform group number measuring apparatus 12 which send the disinfection treated water of the tube 6e to the coliform group number measuring apparatus 12. Moreover, it also has the drain pipe 60 connected so that the waste_water | drain after measuring with the coliform group number measuring apparatus 12 may be drained to the pipe rod 6e. Moreover, it has the control apparatus 13 which controls the amount of the disinfectant inject | poured by the data obtained from the flowmeter 9 and the coliform group number measuring apparatus 12. FIG.

さらに、消毒装置100は消毒槽7に消毒剤を供給する消毒剤供給装置110をも有している。消毒剤供給装置110は消毒剤である次亜塩素酸ナトリウムを貯蔵する次亜塩素酸ナトリウムタンク14と次亜塩素酸ナトリウムを送液するポンプ15と導水管16とからなる。ここで、ポンプ15は制御装置13の制御信号で動作するように制御装置13に接続されている。   Further, the disinfecting apparatus 100 also includes a disinfectant supply apparatus 110 that supplies the disinfectant to the disinfecting tank 7. The disinfectant supply device 110 includes a sodium hypochlorite tank 14 for storing sodium hypochlorite as a disinfectant, a pump 15 for feeding sodium hypochlorite, and a water conduit 16. Here, the pump 15 is connected to the control device 13 so as to operate according to a control signal of the control device 13.

次に消毒装置100の動作について説明する。
消毒装置100に流入する水の流量を測定する流量計9で測定し、得られた流量の信号を運転制御装置13に送る。また消毒処理水をポンプ11により導水管10を介して採水し、大腸菌群数計測装置12に送る。この大腸菌群数計測装置は前述の図1の構成を有しており、酵素活性値であるβ−ガラクトシダ−ゼ活性値を測定する。この測定値は制御装置13に送られる。流量の測定値と、β−ガラクトシダ−ゼ活性値とから制御装置13では例えば、式(1)を用いて塩素注入率を決定する。測定した流量に決定した塩素注入率を乗ずることにより塩素注入量を決定する。決定した塩素注入量に基づいて消毒剤供給装置110ではポンプ15の回転数が設定され、次亜塩素酸ナトリウムタンク14から導水管16を介して次亜塩素酸ナトリウムが送液される。次亜塩素酸ナトリウムは消毒槽7の直前で注入され、注入された次亜塩素酸ナトリウムは水中で塩素および次亜塩素酸イオンに変化し、消毒が行われる。消毒槽7は一定の滞留時間が保たれるようにコの字状に流路が形成されており、滞留時間は流量に依存するが、通常は5分から15分の間に設定されている。
Next, the operation of the disinfection apparatus 100 will be described.
The flow rate of the water flowing into the disinfection device 100 is measured by the flow meter 9, and the obtained flow rate signal is sent to the operation control device 13. Further, the sterilized water is collected by the pump 11 through the water conduit 10 and sent to the coliform count measuring device 12. This E. coli group number measuring apparatus has the configuration shown in FIG. 1 described above, and measures the β-galactosidase activity value, which is the enzyme activity value. This measured value is sent to the control device 13. From the measured value of the flow rate and the β-galactosidase activity value, the control device 13 determines the chlorine injection rate using, for example, equation (1). The chlorine injection amount is determined by multiplying the measured flow rate by the determined chlorine injection rate. In the disinfectant supply device 110 based on the determined chlorine injection amount, the rotation speed of the pump 15 is set, and sodium hypochlorite is sent from the sodium hypochlorite tank 14 through the water conduit 16. Sodium hypochlorite is injected immediately before the disinfection tank 7, and the injected sodium hypochlorite is changed into chlorine and hypochlorite ions in water, and disinfection is performed. The disinfection tank 7 has a U-shaped flow path so that a constant residence time is maintained, and the residence time depends on the flow rate, but is usually set between 5 minutes and 15 minutes.

このように消毒装置を構成したので、大腸菌群数ではなく、β−ガラクトシダ−ゼ活性値を指標として消毒剤の制御を行うことができる。そうすることにより大腸菌群数を非検出とし、残留塩素濃度を0.05mg/L以下とすることが可能となる。よって十分な消毒効果を得ながらも、消毒剤のコスト節減および放流先の環境保全のいずれについても両立することが可能となる顕著な効果を奏する。   Since the disinfecting apparatus is configured as described above, the disinfectant can be controlled using the β-galactosidase activity value as an index instead of the number of coliforms. By doing so, the number of coliforms is not detected, and the residual chlorine concentration can be 0.05 mg / L or less. Therefore, while obtaining a sufficient disinfecting effect, there is a remarkable effect that it is possible to achieve both the cost saving of the disinfectant and the environmental conservation of the discharge destination.

ここでは、流量計9を設け、流量を測定することにより制御していたが、流量があらかじめ予測できる場合は流量計9を設ける必要はなく、大腸菌群数計測装置12の酵素活性値のみで制御することができる。そうすれば、装置構成がより簡便な消毒装置を得ることができる。   Here, the flow meter 9 is provided and controlled by measuring the flow rate. However, if the flow rate can be predicted in advance, it is not necessary to provide the flow meter 9 and the control is performed only by the enzyme activity value of the coliform count measuring device 12. can do. If it does so, the disinfection apparatus with a simpler apparatus structure can be obtained.

また、この実施の形態では、消毒剤として次亜塩素酸ナトリウムを用いて塩素消毒を行った場合を示したが、他のハロゲン系の消毒剤を用いた場合でも同様である。例えば、同じ塩素系のイソシアヌル酸ナトリウムや臭素系の次亜臭素酸ナトリウムを用いた場合でも全く同様である。ハロゲン系の消毒剤の殺菌機構はほぼ同様であり、図3の特性を示す限り、同様な消毒剤の注入制御が可能である。   Moreover, in this embodiment, the case where chlorine disinfection was performed using sodium hypochlorite as a disinfectant was shown, but the same applies when other halogen-based disinfectants are used. For example, even when the same chlorine-based sodium isocyanurate or bromine-based sodium hypobromite is used, the same applies. The sterilization mechanism of the halogen-based disinfectant is almost the same, and as long as the characteristics of FIG. 3 are shown, the same disinfectant injection control is possible.

さらに、大腸菌または大腸菌群がVBNCの状態になるような殺菌剤を用いる場合は同様の効果を奏する。   Furthermore, the same effect can be obtained when a bactericide is used so that Escherichia coli or coliforms become VBNC.

実施の形態2.
実施の形態2では、実施の形態1の消毒装置において、大腸菌群数計測装置12を用いずβ−ガラクトシダ−ゼ活性値は手動にて分析を行い、得られたβ−ガラクトシダ−ゼ活性値を利用して、消毒剤の注入制御を行うものである。これは実施の形態1において自動で行っていたものを、すべて手動で行うものであり、同じ測定原理を用いて測定すれば、同様な消毒剤注入制御が実現可能である。手動による分析の具体的な操作は以下の通りである。
Embodiment 2. FIG.
In the second embodiment, the β-galactosidase activity value is manually analyzed in the disinfection device of the first embodiment without using the Escherichia coli group counting device 12, and the obtained β-galactosidase activity value is obtained. It is used to control disinfectant injection. This is all manually performed in Embodiment 1, and is performed manually. If measurement is performed using the same measurement principle, the same disinfectant injection control can be realized. The specific operation of the manual analysis is as follows.

大腸菌群を含む消毒処理水と蛍光酵素基質を含有した混合試薬を混合し、37〜38℃の恒温状態に置くことで酵素反応を行わせる。酵素であるβ−ガラクトシダ−ゼが蛍光酵素基質と反応して生成した蛍光物質を一定の酵素反応時間ごとに測定し、例えば1分、10分、20分、30分の合計4回についてそれぞれの蛍光強度を蛍光光度計で測定し、蛍光物質濃度に換算する。1分、10分、20分、30分の時間変化プロットから回帰直線を求めて傾きを得て、酵素活性値とする。得られた酵素活性値を運転制御装置に入力し、予め設定した酵素活性目標値により次亜塩素酸ナトリウムの注入制御を行う。実施の形態1と同様に蛍光酵素基質が4−メチルウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシドを用いる場合は、酵素活性値はβ−ガラクトシダ−ゼ活性値となる。   Disinfecting water containing coliforms and a mixed reagent containing a fluorescent enzyme substrate are mixed and placed in a constant temperature state of 37-38 ° C. to cause an enzyme reaction. The fluorescent substance produced by the reaction of the enzyme β-galactosidase with the fluorescent enzyme substrate is measured every certain enzyme reaction time. For example, 1 minute, 10 minutes, 20 minutes, and 30 minutes for each of 4 times in total. Fluorescence intensity is measured with a fluorimeter and converted to fluorescent substance concentration. A regression line is obtained from a time change plot of 1 minute, 10 minutes, 20 minutes, and 30 minutes, and a slope is obtained to obtain an enzyme activity value. The obtained enzyme activity value is input to the operation control device, and injection control of sodium hypochlorite is performed according to a preset enzyme activity target value. As in Embodiment 1, when the fluorescent enzyme substrate uses 4-methylumbelliferyl-β-galactopyranoside, the enzyme activity value is the β-galactosidase activity value.

ここで、酵素活性目標値としては、実施の形態1と同様に大腸菌群が非検出となる最大酵素活性値を上限とし、下限をバックグランウンド値としてその間の値を目標値とすればよい。また、β−ガラクトシダーゼ活性値の測定誤差はおおむね±10%であるので、大腸菌群数が非検出の場合の最大のβ−ガラクトシダーゼ活性値の10%以上90%以下の間に管理値を設定することが望ましい。さらに望ましくは20%以上80%以下の間を管理値として設定すれば、より安全側で安定な制御を行うことができる。   Here, as the enzyme activity target value, similarly to the first embodiment, the maximum enzyme activity value at which the coliform group is not detected is set as the upper limit, the lower limit is set as the background value, and the value therebetween is set as the target value. In addition, since the measurement error of the β-galactosidase activity value is approximately ± 10%, the control value is set between 10% and 90% of the maximum β-galactosidase activity value when the number of coliforms is not detected. It is desirable. More desirably, when the value between 20% and 80% is set as the management value, more stable control can be performed on the safer side.

この実施の形態によれば、十分な消毒効果を得ながらも、消毒剤のコスト節減および放流先の環境保全のいずれについても、両立することが可能となる。   According to this embodiment, it is possible to achieve both the cost saving of the disinfectant and the environmental conservation of the discharge destination while obtaining a sufficient disinfecting effect.

実施の形態3.
実施の形態3では、実施の形態1において、酵素として大腸菌群に特異的なβ−ガラクトシダ−ゼではなく、大腸菌に特異的なβ−グルクロニダ−ゼに着目する。
公衆衛生学的な指標としては大腸菌群ではなく大腸菌を用いることがある。例えば既に述べたように上水では大腸菌が非検出と定められている。そのために、大腸菌群数ではなく大腸菌数を指標とする必要がある。
Embodiment 3 FIG.
Embodiment 3 focuses on β-glucuronidase specific for E. coli, not β-galactosidase specific for E. coli as an enzyme in Embodiment 1.
As a public health indicator, E. coli may be used instead of coliforms. For example, as already mentioned, E. coli is not detected in tap water. Therefore, it is necessary to use not the number of coliforms but the number of coliforms as an index.

本実施の形態の消毒システムは図5に示す実施の形態1とほぼ同様であるが、大腸菌群数計測装置12の代わりに大腸菌数計測装置を用いている点が異なる。大腸菌数計測装置の構成は図2に示す大腸菌群数計測装置12と同様であるが、用いている試薬が異なっている。ここでは、混合試薬容器25の中に含まれる混合試薬の蛍光酵素基質として4−メチルウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシドの代わりに4−メチルウンベリフェリル−β−グルクロニドを用いている。酵素反応によって得られた蛍光物質は、実施の形態1と同じく4−メチルウンベリフェロンである。実施の形態1と同様に沈澄水を用いて、塩素消毒時の大腸菌数とβ−グルクロニダ−ゼ活性値を調べた実験結果を図6に示す。ここで、図6のプロットに付した番号の順番に塩素注入率は高くなっている。つまり、塩素注入率が増加するについれて、大腸菌群数およびβ−ガラクトシダ−ゼ活性値の値は低くなる。このときの大腸菌数の測定はMMO−MUG法を用いた。   The disinfection system of the present embodiment is almost the same as that of the first embodiment shown in FIG. 5 except that an E. coli count measuring device is used instead of the E. coli group count measuring device 12. The configuration of the E. coli number measuring apparatus is the same as that of the E. coli group number measuring apparatus 12 shown in FIG. 2, but the reagents used are different. Here, 4-methylumbelliferyl-β-glucuronide is used instead of 4-methylumbelliferyl-β-galactopyranoside as the fluorescent enzyme substrate of the mixed reagent contained in the mixed reagent container 25. The fluorescent material obtained by the enzyme reaction is 4-methylumbelliferone as in the first embodiment. FIG. 6 shows the experimental results of examining the number of E. coli and the β-glucuronidase activity value at the time of chlorine disinfection using clarified water in the same manner as in the first embodiment. Here, the chlorine injection rate increases in the order of the numbers given to the plot of FIG. That is, as the chlorine injection rate increases, the number of coliforms and the β-galactosidase activity value decrease. At this time, the MMO-MUG method was used to measure the number of E. coli.

実験結果は図3と類似の傾向であり、β−ガラクトシダ−ゼの場合と同じく図4の特性と同じとみなしてよいことが分かる。従って、この実施の形態のβ−グルクロニダ−ゼ活性値の目標値は実施の形態1と同様に大腸菌が非検出となる最大酵素活性値を上限とし、下限をバックグランウンド値としてその間の値を目標値とすればよい。また、β−グルクロニダ−ゼ活性値の測定誤差はおおむね±10%であるので、大腸菌数が非検出の場合の最大のβ−グルクロニダ−ゼ活性値の10%以上90%以下の間に管理値を設定することが望ましい。さらに望ましくは20%以上80%以下の間を管理値として設定すれば、より安全側で安定な制御を行うことができる。本実施の形態の場合はβ−グルクロニダ−ゼ活性値を0.03から0.27μg/L・min、より好ましくは0.06から0.24μg/L・minとすればよい。   The experimental results tend to be similar to those in FIG. 3, and it can be seen that the same results as those in FIG. 4 can be considered as in the case of β-galactosidase. Therefore, the target value of the β-glucuronidase activity value of this embodiment is set to the maximum enzyme activity value at which E. coli is not detected as the upper limit, and the lower limit is the background value as in the first embodiment. It can be a value. Moreover, since the measurement error of the β-glucuronidase activity value is approximately ± 10%, the control value is between 10% and 90% of the maximum β-glucuronidase activity value when the number of E. coli is not detected. It is desirable to set More desirably, when the value between 20% and 80% is set as the management value, more stable control can be performed on the safer side. In the present embodiment, the β-glucuronidase activity value may be 0.03 to 0.27 μg / L · min, more preferably 0.06 to 0.24 μg / L · min.

この実施の形態では実施の形態1と同様に殺菌すべき大腸菌を非検出とし、残留塩素濃度を0.05mg/L以下とすることが可能となる。よって十分な消毒効果を得ながらも、消毒剤のコスト節減および放流先の環境保全のいずれについても両立することが可能となる顕著な効果を奏する。   In this embodiment, as in Embodiment 1, E. coli to be sterilized is not detected, and the residual chlorine concentration can be 0.05 mg / L or less. Therefore, while obtaining a sufficient disinfecting effect, there is a remarkable effect that it is possible to achieve both the cost saving of the disinfectant and the environmental conservation of the discharge destination.

実施の形態4.
この実施の形態においては、実施の形態1で用いた4−メチルウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシドの代わりに4−トリフロオロウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシドを用いる。この蛍光酵素基質は4−メチルウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシドと同じくβ−ガラクトシダ−ゼに反応するが、反応後に生成する蛍光物質として4−トリフルオロウンベリフェロンが生成する。この蛍光物質は4−メチルウンベリフェロンと励起波長が異なり390nm付近が最適であり、蛍光波長は490nmとなる。
Embodiment 4 FIG.
In this embodiment, 4-trifluoroumbelliferyl-β-galactopyranoside is used in place of 4-methylumbelliferyl-β-galactopyranoside used in the first embodiment. This fluorescent enzyme substrate reacts with β-galactosidase in the same manner as 4-methylumbelliferyl-β-galactopyranoside, but 4-trifluoroumbelliferone is generated as a fluorescent substance generated after the reaction. This fluorescent substance has an excitation wavelength different from that of 4-methylumbelliferone, and is optimal around 390 nm, and the fluorescence wavelength is 490 nm.

従って図1において励起光源50、バンドパスフィルタ51、52と光電子増倍管53の仕様をそれらに応じて変更しておく必要がある。しかし構成および動作は実施の形態1と全く同じであるため説明は省略する。得られたβ−ガラクトシダ−ゼ活性値を利用して、同様に塩素注入率を制御することが可能である。実施の形態1と同様、塩素消毒時のこの蛍光酵素基質を用いた場合のβ−ガラクトシダ−ゼ活性値と大腸菌群数を比較する実験を行った。結果は図4の特性図と傾向は同じであったが、図4におけるBの状態からCの状態の移行時のβ−ガラクトシダ−ゼ活性値は約0.1μg/L・minと実施の形態1とは異なる結果となった。   Therefore, in FIG. 1, it is necessary to change the specifications of the excitation light source 50, the bandpass filters 51 and 52, and the photomultiplier tube 53 in accordance with them. However, since the configuration and operation are exactly the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted. Using the obtained β-galactosidase activity value, the chlorine injection rate can be similarly controlled. As in Embodiment 1, an experiment was conducted to compare the β-galactosidase activity value with the number of coliforms when this fluorescent enzyme substrate was used during chlorine disinfection. The results showed the same tendency as the characteristic diagram of FIG. 4, but the β-galactosidase activity value at the transition from the state B to the state C in FIG. 4 was about 0.1 μg / L · min. The result was different from 1.

この結果から、大腸菌群が非検出となる最大酵素活性値を上限とし、下限をバックグランウンド値としてその間の値を目標値とすればよい。また、β−ガラクトシダーゼ活性値の測定誤差はおおむね±10%であるので、大腸菌群数が非検出の場合の最大のβ−ガラクトシダーゼ活性値の10%以上90%以下の間に管理値を設定することが望ましい。さらに望ましくは20%以上80%以下の間を管理値として設定すれば、より安全側で安定な制御を行うことができる。   From this result, the maximum enzyme activity value at which the coliform group is not detected is set as the upper limit, the lower limit is set as the background value, and the value therebetween is set as the target value. In addition, since the measurement error of the β-galactosidase activity value is approximately ± 10%, the control value is set between 10% and 90% of the maximum β-galactosidase activity value when the number of coliforms is not detected. It is desirable. More desirably, when the value between 20% and 80% is set as the management value, more stable control can be performed on the safer side.

従ってこの実施の形態におけるβ−ガラクトシダ−ゼの酵素活性目標値としては、0.01から0.09μg/L・min、望ましくは0.02から0.08μg/L・minとすればよい。   Therefore, the target enzyme activity of β-galactosidase in this embodiment may be 0.01 to 0.09 μg / L · min, preferably 0.02 to 0.08 μg / L · min.

この実施の形態によれば、実施の形態1と同様に殺菌すべき大腸菌群を非検出とし、残留塩素濃度を0.05mg/L以下とすることが可能となる。よって十分な消毒効果を得ながらも、消毒剤のコスト節減および放流先の環境保全のいずれについても両立することが可能となる顕著な効果を奏する。   According to this embodiment, the coliform group to be sterilized is not detected as in the first embodiment, and the residual chlorine concentration can be 0.05 mg / L or less. Therefore, while obtaining a sufficient disinfecting effect, there is a remarkable effect that it is possible to achieve both the cost saving of the disinfectant and the environmental conservation of the discharge destination.

実施の形態5.
この実施の形態では、実施の形態4で用いていた4−トリフロオロウンベリフェリル−β−ガラクトピラノシドの代わりに4−トリフロオロウンベリフェリル−β−グルクロニドを用いている。その他は実施の形態4と同様であるので説明は省略する。この基質はβ−グルクロニダ−ゼと特異的に反応し、4−トリフルオロウンベリフェロンを生成する。従って水質指標が大腸菌群から大腸菌になった点と着目する酵素と蛍光酵素基質とが異なるだけで、他の点は実施の形態4と全く同様である。
Embodiment 5. FIG.
In this embodiment, 4-trifluoroumbelliferyl-β-glucuronide is used instead of 4-trifluoroumbelliferyl-β-galactopyranoside used in the fourth embodiment. The rest of the configuration is the same as that of the fourth embodiment, and a description thereof is omitted. This substrate reacts specifically with β-glucuronidase to produce 4-trifluoroumbelliferone. Accordingly, the point that the water quality index is changed from E. coli group to E. coli is different from the focused enzyme and the fluorescent enzyme substrate, and the other points are exactly the same as in the fourth embodiment.

この実施の形態によれば、実施の形態4と同様に殺菌すべき大腸菌を非検出とし、残留塩素濃度を0.05mg/L以下とすることが可能となる。よって十分な消毒効果を得ながらも、消毒剤のコスト節減および放流先の環境保全のいずれについても両立することが可能となる顕著な効果を奏する。   According to this embodiment, as in the fourth embodiment, E. coli to be sterilized is not detected, and the residual chlorine concentration can be 0.05 mg / L or less. Therefore, while obtaining a sufficient disinfecting effect, there is a remarkable effect that it is possible to achieve both the cost saving of the disinfectant and the environmental conservation of the discharge destination.

実施の形態6.
この実施の形態では着目する酵素としてエステラ−ゼとした。エステラ−ゼは一般細菌が所持している酵素であり、一般細菌の酵素活性とみなすことができる。その他の構成や動作は実施の形態1と同様であるので説明は省略する。
Embodiment 6 FIG.
In this embodiment, esterase is used as the enzyme of interest. An esterase is an enzyme possessed by a general bacterium, and can be regarded as an enzyme activity of the general bacterium. Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.

この時の蛍光酵素基質として4−メチルウンベリフェリル−アセテ−トを用いる。4−メチルウンベリフェリル−アセテ−トにエステラ−ゼが反応すると、4−メチルウンベリフェロンが生成する。一般細菌数計測装置の出力値であるエステラ−ゼ活性値について実施の形態1と同様、塩素消毒時の一般細菌数とエステラ−ゼ活性値を調べた結果、図示はしないが図3の特性図と類似の傾向であり、β−ガラクトシダ−ゼの場合と同じとみなしてよいことが分かった。この時の一般細菌数の測定は標準寒天培地法を用いた。 4-methylumbelliferyl-acetate is used as a fluorescent enzyme substrate at this time. When esterase reacts with 4-methylumbelliferyl-acetate, 4-methylumbelliferone is produced. As for the esterase activity value, which is the output value of the general bacterial count measuring device, as a result of examining the general bacterial count and the esterase activity value at the time of chlorine disinfection as in the first embodiment, the characteristic diagram of FIG. It was found that the same tendency as in the case of β-galactosidase may be considered. At this time, the number of general bacteria was measured using a standard agar medium method.

従って実施の形態1のβ−ガラクトシダ−ゼの場合と同じく図3の特性と同じとみなしてよいので、一般細菌が非検出となる最大酵素活性値を上限とし、下限をバックグランウンド値としてその間の値を目標値とすればよい。また、エステラ−ゼ活性値の測定誤差はおおむね±10%であるので、一般細菌数が非検出あるいは0個/mLの場合の最大のエステラ−ゼ活性値の10%以上90%以下の間に管理値を設定することが望ましい。さらに望ましくは20%以上80%以下の間を管理値として設定すれば、より安全側で安定な制御を行うことができる。   Therefore, since it may be considered to be the same as the characteristic of FIG. 3 as in the case of β-galactosidase of Embodiment 1, the maximum enzyme activity value at which general bacteria are not detected is set as the upper limit, and the lower limit is set as the background value. The value may be a target value. In addition, since the measurement error of the esterase activity value is approximately ± 10%, it is between 10% and 90% of the maximum esterase activity value when the number of general bacteria is not detected or 0 / mL. It is desirable to set management values. More desirably, when the value between 20% and 80% is set as the management value, more stable control can be performed on the safer side.

この実施の形態によれば、殺菌すべき一般細菌数を非検出とし、残留塩素濃度を0.05mg/L以下とすることが可能となる。よって十分な消毒効果を得ながらも、消毒剤のコスト節減および放流先の環境保全のいずれについても両立することが可能となる顕著な効果を奏する。   According to this embodiment, the number of general bacteria to be sterilized is not detected, and the residual chlorine concentration can be 0.05 mg / L or less. Therefore, while obtaining a sufficient disinfecting effect, there is a remarkable effect that it is possible to achieve both the cost saving of the disinfectant and the environmental conservation of the discharge destination.

実施の形態7.
本実施の形態では着目する酵素として実施の形態6と同様にエステラ−ゼであるが、用いる蛍光酵素基質として、4−トリフルオロウンベリフェリル−アセテ−トを用いる点のみが異なる。4−トリフルオロウンベリフェリル−アセテ−トはエステラ−ゼにより分解されて、4−トリフルオロウンベリフェロンを生成する。
この実施の形態の構成については実施の形態4と同様であり詳細な説明を省略する。
Embodiment 7 FIG.
In the present embodiment, the enzyme to be focused on is esterase as in Embodiment 6, except that 4-trifluoroumbelliferyl-acetate is used as the fluorescent enzyme substrate to be used. 4-trifluoroumbelliferyl-acetate is degraded by esterase to produce 4-trifluoroumbelliferone.
The configuration of this embodiment is the same as that of the fourth embodiment, and detailed description thereof is omitted.

この実施の形態によれば、殺菌すべき一般細菌を非検出とし、残留塩素濃度を0.05mg/L以下とすることが可能となる。よって十分な消毒効果を得ながらも、消毒剤のコスト節減および放流先の環境保全のいずれについても両立することが可能となる顕著な効果を奏する。   According to this embodiment, general bacteria to be sterilized are not detected, and the residual chlorine concentration can be 0.05 mg / L or less. Therefore, while obtaining a sufficient disinfecting effect, there is a remarkable effect that it is possible to achieve both the cost saving of the disinfectant and the environmental conservation of the discharge destination.

本発明の実施の形態1の大腸菌群数計測装置を示す構成図である。It is a block diagram which shows the coliform group number measuring apparatus of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1による大腸菌群数とβ−ガラクトシダ−ゼ活性値との関係を測定した結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having measured the relationship between the coliform group number by Embodiment 1 of this invention, and (beta) -galactosidase activity value. 本発明の実施の形態1による大腸菌群数とβ−ガラクトシダ−ゼ活性値との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the coliform group number by embodiment 1 of this invention, and (beta) -galactosidase activity value. 本発明の実施の形態1による塩素注入率と残留塩素濃度との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the chlorine injection rate by Embodiment 1 of this invention, and residual chlorine concentration. 本発明の実施の形態1の消毒装置を使用した消毒システムの全体構成図である。It is a whole block diagram of the disinfection system using the disinfection apparatus of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態3による大腸菌数とβ−グルクロニダ−ゼ活性値の関係を測定した結果を示す図である。It is a figure which shows the result of having measured the relationship between the number of colon_bacillus | E._coli and β-glucuronidase activity value by Embodiment 3 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 沈殿池、3 活性汚泥処理槽、4 最終沈殿池、6a、6b、6c、6d、6e 管渠、7 消毒槽、9 流量計、10 導水管、11 ポンプ、12 大腸菌群数計測装置、13 運転制御装置、14 次亜塩素酸ナトリウムタンク、15 ポンプ、16 導入管、17 貯留タンク、18、21、28、32、33、34、43、46、47、54 配管、20 ポンプ、24 第1の混合部分、25 混合試薬容器、30 ポンプ、31 二方電磁弁、35 反応部分、40 恒温槽、 41 第2の混合部分、42 容器、44 ポンプ、45 二方電磁弁、48 検出部分、49 フロ−セル、50 励起光源、51、52 バンドパスフィルタ、53 光電子増倍管、55 廃液容器、56、58 ケ−ブル、57 AD変換ボ−ド、60 排水管、100 消毒装置、110 消毒剤供給装置。

1 sedimentation basin, 3 activated sludge treatment tank, 4 final sedimentation basin, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e pipe tub, 7 disinfection tank, 9 flow meter, 10 water conduit, 11 pump, 12 E. coli group number measuring device, 13 Operation control device, 14 sodium hypochlorite tank, 15 pump, 16 introduction pipe, 17 storage tank, 18, 21, 28, 32, 33, 34, 43, 46, 47, 54 piping, 20 pump, 24 1st 25 mixing reagent container, 30 pump, 31 two-way solenoid valve, 35 reaction part, 40 thermostat, 41 second mixing part, 42 container, 44 pump, 45 two-way solenoid valve, 48 detection part, 49 Flow cell, 50 Excitation light source, 51, 52 Band pass filter, 53 Photomultiplier tube, 55 Waste liquid container, 56, 58 cable, 57 AD conversion board, 60 Drain pipe, 100 Disinfection device, 110 Poison agent supply device.

Claims (8)

処理水と消毒剤を混和する消毒槽と
前記消毒槽で消毒された処理水中の微生物の酵素活性値を測定する微生物測定装置と
前記酵素活性値が0より大きくかつ培養法で測定した場合の処理水中の微生物数が非検出となる最大酵素活性値よりも小さくなるように、酵素活性目標値を設定して、消毒剤注入量を制御する制御装置と
前記制御装置からの信号にもとづいて消毒剤を注入する消毒剤供給装置と
を有する水の消毒装置。
Disinfection tank in which treated water and disinfectant are mixed, microorganism measuring apparatus for measuring enzyme activity value of microorganisms in treated water disinfected in the disinfecting tank, and treatment when the enzyme activity value is larger than 0 and measured by a culture method Set the target enzyme activity value so that the number of microorganisms in the water is less than the maximum non-detectable enzyme activity value , and control the disinfectant injection amount and the disinfectant based on the signal from the control device A water disinfection device having a disinfectant supply device for injecting.
消毒槽に供給される処理水の流量を測定する流量計を有し、前記流量計で測定された前記処理水の流量と微生物測定装置で測定された酵素活性値とから前記酵素活性値が0より大きくかつ培養法で測定した場合の微生物数が非検出となる最大酵素活性値よりも小さくなるように消毒剤注入量を制御する制御装置を有する請求項1記載の水の消毒装置。 A flow meter for measuring the flow rate of the treated water supplied to the disinfection tank, and the enzyme activity value is 0 based on the flow rate of the treated water measured by the flow meter and the enzyme activity value measured by the microorganism measuring apparatus. The water disinfection device according to claim 1, further comprising a control device for controlling the amount of the disinfectant injected so that the number of microorganisms when measured by a culture method is smaller than a maximum enzyme activity value that is not detected. 制御装置において、酵素活性値が培養法で測定した場合の微生物数が非検出となる最大酵素活性値の10%以上かつ90%以下となるように消毒剤注入量を制御することを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の水の消毒装置。 In the control device, the disinfectant injection amount is controlled so that the number of microorganisms when the enzyme activity value is measured by a culture method is 10% or more and 90% or less of the maximum enzyme activity value that is not detected. The water disinfection device according to claim 1 or 2. 消毒剤はハロゲン系の消毒剤であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の水の消毒装置。 The water disinfection device according to any one of claims 1 to 3, wherein the disinfectant is a halogen-based disinfectant. 酵素活性値として測定する酵素がβ−ガラクトシダ−ゼであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の水の消毒装置。 The water disinfection apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the enzyme measured as the enzyme activity value is β-galactosidase. 酵素活性値として測定する酵素がβ−グルクロニダ−ゼであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の水の消毒装置。 The water disinfection apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the enzyme measured as the enzyme activity value is β-glucuronidase. 処理水と消毒剤とを混和する消毒槽で消毒された前記処理水中の微生物の酵素活性値を測定する水の消毒方法であって、
消毒された前記処理水中の前記微生物の酵素活性値が0より大きくかつ培養法で測定した場合の前記処理水中の前記微生物数が非検出となる最大酵素活性値よりも小さくなるように、酵素活性目標値を設定して、前記消毒剤の注入量を制御することを特徴とする水の消毒方法。
A water disinfection method for measuring an enzyme activity value of microorganisms in the treated water disinfected in a disinfection tank in which treated water and a disinfectant are mixed,
As the number of microorganisms of the treated water when the enzyme activity of the microorganisms disinfected the treated water was measured by larger and culture than 0 is smaller than the maximum enzyme activity as the non-detection, enzyme activity A method for disinfecting water , comprising setting a target value and controlling the amount of the disinfectant injected.
酵素活性値が培養法で測定した場合の微生物数が非検出となる場合の最大酵素活性値の10%以上でかつ90%以下となるように消毒剤注入量を制御することを特徴とする請求項7記載の水の消毒方法。 The amount of the disinfectant injected is controlled so that the enzyme activity value is 10% or more and 90% or less of the maximum enzyme activity value when the number of microorganisms is not detected when measured by a culture method. Item 8. A method for disinfecting water according to Item 7.
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