JP4724899B2

JP4724899B2 - Carton with multiple housings

Info

Publication number: JP4724899B2
Application number: JP2000194986A
Authority: JP
Inventors: 幹朗一岡; 謙一増田; 正保林; 有二杉山
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2000-06-28
Filing date: 2000-06-28
Publication date: 2011-07-13
Anticipated expiration: 2020-06-28
Also published as: JP2002012218A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、１枚のブランク板を折り畳んで成形される複数の収容部を備えたカートンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カートン内に複数の収容部を設ける場合、予め収容部が形成されたプラスチック製の成形トレイ等をそのカートン内に容入したり、カートンを構成する底面板等の一部を接着剤で貼り合わせて仕切部を形成したりしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したような成形トレイを用いると、製造コストが増加し、廃棄する際にも非常に面倒になる。また、カートンの一部を貼り合わせて仕切部を設ける場合でも、その接着剤分のコストが余計にかかる不具合があり、更には、外圧力に対する強度にも乏しいという不具合がある。
そこで、本発明は、低コストで製造できる上に十分に強度が保てる複数の収容部を備えたカートンを得ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
以上のような目的を達成するために、本発明は、次のようなカートンを提供するものである。すなわち、１枚のブランク板を折り畳んで成形されるカートンであって、前記ブランク板は、上重ね側面板、天面板、連結板、底面板、下重ね側面板とがこの順に配列され、前記天面板には上重ね前面板と上重ね後面板が、前記底面板には下重ね前面板と下重ね後面板とが配設され、前記天面板と上重ね前面板には各収納部にジッパーが連続して穿設され、前記底面板は、収納部のカートン内方側の外壁間に空隙を形成するようにカートンの側面視、略Λ字状に折り曲げて複数の収容部を現出させる仕切部が前記連結板と平行に形成され、前記仕切部の高さは、カートンの側壁と略同一であることを特徴とする、複数の収容部を備えたカートンである。そして、更に、前記仕切部の下端を覆って前記底面板に貼着される折返板が連設されることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面に示す実施例を基に説明する。
図１は本発明にかかるカートンのブランク板を示す展開図であり、図２はそのカートンの成形途中を示す斜視図、図３はそのカートン成形後の一部切欠斜視図、図４はそのカートン成形後の底面側から見た斜視図である。また、図５は別実施例のカートンのブランク板を示す展開図であり、図６はそのカートン成形後の底面側から見た斜視図である。
なお、本実施例においては、収容部を２個設ける場合を例にとって説明するが、収容部の数は特に限定されるものではない。また、カートンの形状等も、図示された実施例のものに限定されるものではなく、本発明の精神の範囲内において、適宜設計変更可能なものである。また、少なくとも収容部の内面には、耐油コーティングを施すことが好ましく、カートンの材質としては、斤量が２００〜３５０ｇ／ｍ²のコートボールや板紙などの古紙率が高い厚紙類でもよい。
【０００６】
図１において、（１）は天面板で、天面板（１）の一方の短辺側に折線（ａ）を介して上重ね側面板（２）が連設され、他方の短辺側に折線（ｂ）を介して連結板（３）が連設されている。そして、その連結板（３）に折線（ｃ）を介して底面板（４）の一方の短辺側が連設され、底面板（４）の他方の短辺側には折線（ｄ）を介して下重ね側面板（５）が連設されている。また、天面板（１）の一方の長辺側には折線（ｅ）を介して上重ね前面板（６）が連設され、他方の長辺側には折線（ｆ）を介して上重ね後面板（７）が連設されている。そして、底面板（４）の一方の長辺側には折線（ｇ）を介して下重ね前面板（８）が連設され、他方の長辺側には折線（ｈ）を介して下重ね後面板（９）が連設されている。その他、連結板（３）にはそれぞれ折線（ｍ）（ｎ）を介してサイドフラップ（１０）（１１）が連設され、下重ね側面板（５）にもそれぞれ折線（ｓ）（ｔ）を介してサイドフラップ（１２）（１３）が連設されている。
【０００７】
また、底面板（４）の中央部には短辺に平行に折曲線（ｋ）が設けられ、その折曲線（ｋ）の両側には、連結板（３）や下重ね側面板（５）の幅とほぼ同じ長さを隔てて折曲線（ｐ）（ｒ）がそれと平行に設けられている。そして、下重ね前面板（８）及び下重ね後面板（９）は、折曲線（ｐ）及び折曲線（ｒ）の延長部分で２つに分割されており、それら２つに分割された下重ね前面板（８）（８）及び下重ね後面板（９）（９）の間には、略扇型形状のサイドフラップ（１４）（１６）及びサイドフラップ（１５）（１７）が底面板（４）にそれぞれ折線（ｇ）（ｈ）を介して連設されている。この折曲線（ｋ）（ｐ）（ｒ）及びサイドフラップ（１４）（１５）（１６）（１７）は、底面板（４）に仕切部（２０）を形成し、２個の収容部を現出させるためのものである。
【０００８】
ここでいう、折曲線（ｋ）（ｐ）（ｒ）とは、折線に貫通する切り込み、もしくはブランク板の厚さの半分程度の深さの非貫通の切り込みを所定間隔で入れて形成した、いわゆるミシン目状の折線のことであり、ある程度の厚さを持つ厚紙類でも容易に折り曲げられるようにするとともに、折り曲げたブランク板に、元に戻ろうとする反発性をなくす、いわゆるデッドホールド性を持たせるようにするものである。このような折曲線（ｋ）（ｐ）（ｒ）によれば、収容部の成形がしやすくなり、カートンを容易に成形できるようになる。その他、下重ね前面板（８）には切り込み（８ａ）が穿設されており、天面板（１）及び上重ね前面板（６）にはジッパー（Ｊ）が連続して穿設されている。また、底面板（４）には、例えば図１の仮想線で示すような星型形状の窓部（Ｗ）を設けるようにしてもよく、この場合は、おまけなどの景品を入れる収容部となる。
【０００９】
カートンを成形するには、まず、各折線及び折曲線（ｋ）（ｐ）（ｒ）を折り曲げて、図２で示すように、サイドフラップ（１０）（１２）（１４）（１６）を下重ね前面板（８）に貼着し、サイドフラップ（１１）（１３）（１５）（１７）を下重ね後面板（９）に貼着する。このとき、折曲線（ｋ）（ｐ）（ｒ）で形成される仕切部（２０）は、収容部のカートン内方側の外壁間に所定の空隙が形成されるように、側面視で略Λ字状になるように形成する。これはカートン成形後において、仕切部（２０）の強度を保つためであり、このような形状にするとともに、その仕切部（２０）の外側縁（２１）をカートンの側壁、即ち下重ね前面板（８）や下重ね後面板（９）と略同一平面上に位置させるようにすると、その前面板や後面板方向からの外圧力を略二等辺三角形状の３方向に分散させることができ、低コストな薄い板紙等で成形しても十分に外圧力に耐えられるようになる。
【００１０】
こうして収容部が成形できたら、内容物を入れるが、仕切部（２０）が略Λ字状になっているので、その収容部のカートン内方側の内壁がテーパー状になり、内容物を入れやすくなっている。その後、折線（ｂ）をヒンジとして天面板（１）をそれら収容部に覆い被せ、下重ね前面板（８）と下重ね後面板（９）と下重ね側面板（５）に、それぞれ上重ね前面板（６）と上重ね後面板（７）と上重ね側面板（２）を貼着し、図３、図４で示すようなカートンが成形される。
カートンを開封するときには、上重ね前面板（６）と天面板（１）に連続して設けたジッパー（Ｊ）を切り開き、そのまま各収容部ごとに内容物を取り出せばよく、従来技術にあるような成形トレイがなくても十分に実用性がある。なお、下重ね前面板（８）には切り込み（８ａ）が設けられているので、上重ね前面板（６）のジッパー（Ｊ）によって形成された係止片（６ａ）をその切り込み（８ａ）に差し込むことによって、カートンを再封することができる。
【００１１】
また、図５、図６には別実施例のカートンが示されている。この図５、図６で示すカートンは、上重ね前面板（６）と上重ね後面板（７）の中央に、所定の大きさの折返板（１８）（１９）が折線（ｕ）（ｖ）を介してそれぞれ連設されており、図１乃至図４で示すカートンよりも仕切部（２０）の強度が高められるようになっている。すなわち、図６で示すように、仕切部（２０）の外側縁（２１）を覆い、かつ、その仕切部（２０）近傍の底面板（４）にその折返板（１８）（１９）を折り返して貼着することにより、仕切部（２０）の外側縁（２１）がしっかりとホールドされるようになっている。このような構成によれば、上記した前面板や後面板方向からの外圧力に対して、更に強度が増すだけではなく、側面板方向からの外圧力に対しても強度を増すことができる。
【００１２】
【実施例】
ここで、更に、以上のようなカートンにおける具体的な耐圧加重データを示すが、説明の便宜上、図３におけるカートンの長手方向をＸ方向、幅方向をＹ方向、高さ方向をＺ方向とし、それぞれの方向から外圧力を加えた結果を示す。なお、このときのカートンの材質は、斤量が２７０ｇ／ｍ²のコートボールであり、その形状は長さ：１６０．５ｍｍ×幅：９８ｍｍ×高さ：４５ｍｍである。また、カートン（Ａ）は、折返板（１８）（１９）を設けていないもの、カートン（Ｂ）は折返板（１８）（１９）を設けてあるものであり、比較例として仕切部（２０）が設けられていないカートン（Ｃ）を用意した。
【００１３】

【００１４】
この表から明らかなように、略Λ字状の仕切部（２０）を設けたカートン（Ａ）（Ｂ）は、仕切部（２０）を設けていないカートン（Ｃ）に比べて、Ｙ方向及びＺ方向の外圧力に対して十分に強度が保たれていることが判明した。また、折返板（１８）（１９）を設けたカートン（Ｂ）の方が、折返板（１８）（１９）を設けていないカートン（Ａ）に比べて、Ｘ方向の外圧力に対して強度が増すことが判明した。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、１枚のブランク板を折り畳んで成形されるカートンの底面板の一部を側面視で略Λ字状に折り曲げて、複数の収容部を現出させる仕切部を形成するとともに、その仕切部の外側縁をカートンの側壁と略同一平面上に位置させたので、成形効率がよい上に、仕切部に加えられる外圧力に対しても十分に強度を確保することができる。したがって、従来技術のような成形トレイを不要にすることができ、かつ、低コストな板紙等での成形も可能になるので、環境にやさしい、複数の収容部を備えたカートンを得ることができる。また、仕切部の外側縁を覆って底面板に貼着される折返板を更に設ければ、より一層強度を増すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるカートンのブランク板を示す展開図
【図２】同上のカートンの成形途中を示す斜視図
【図３】同上のカートン成形後の一部切欠斜視図
【図４】同上のカートン成形後の底面側から見た斜視図
【図５】別実施例のカートンのブランク板を示す展開図
【図６】同上のカートン成形後の底面側から見た斜視図
【符号の説明】
１天面板
２上重ね側面板
３連結板
４底面板
５下重ね側面板
６上重ね前面板
７上重ね後面板
８下重ね前面板
９下重ね後面板
１０〜１７サイドフラップ
１８、１９折返板
２０仕切部
Ｊジッパー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a carton having a plurality of accommodating portions formed by folding a single blank plate.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when a plurality of storage portions are provided in a carton, a plastic molding tray or the like in which a storage portion is previously formed is placed in the carton, or a part of a bottom plate constituting the carton is bonded with an adhesive. The partition part was formed by bonding.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the use of a molding tray as described above increases the manufacturing cost and is very troublesome when discarded. Further, even when a part of the carton is bonded to provide the partition portion, there is a problem that the cost of the adhesive is excessive, and further, there is a problem that the strength against the external pressure is poor.
Therefore, an object of the present invention is to obtain a carton having a plurality of housing portions that can be manufactured at a low cost and can be sufficiently strong.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention provides the following carton. That is, a carton is formed by folding a single blank plate, the blank plate, the upper overlapping side plate, top plate, connecting plate, bottom plate, and a lower overlapping side plate are arranged in this order, the top The face plate is provided with an upper front plate and an upper rear plate, the bottom plate is provided with a lower front plate and a lower rear plate, and the top plate and the upper front plate have a zipper in each storage portion. The bottom plate is a partition that is bent into a substantially Λ shape in a side view of the carton so as to form a space between the outer walls on the inner side of the carton of the housing part, and a plurality of housing parts are exposed. A carton having a plurality of receiving parts, wherein the part is formed in parallel with the connecting plate, and the height of the partition part is substantially the same as the side wall of the carton. Further, a folded plate that covers the lower end of the partition portion and is attached to the bottom plate is provided continuously.
[0005]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on examples shown in the drawings.
FIG. 1 is a development view showing a blank board of a carton according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing the middle of the carton molding, FIG. 3 is a partially cutaway perspective view after the carton molding, and FIG. 4 is the carton. It is the perspective view seen from the bottom face side after shaping | molding. FIG. 5 is a developed view showing a blank board of a carton according to another embodiment, and FIG. 6 is a perspective view seen from the bottom side after the carton molding.
In the present embodiment, a case where two accommodating portions are provided will be described as an example, but the number of accommodating portions is not particularly limited. Further, the shape of the carton and the like are not limited to those of the illustrated embodiment, and can be appropriately changed in design within the spirit of the present invention. Further, it is preferable to apply an oil-resistant coating to at least the inner surface of the housing portion, and the carton material may be cardboard having a high waste paper rate such as coated balls or paperboard having a weight of 200 to 350 g / m ² .
[0006]
In FIG. 1, (1) is a top plate, and a top side plate (2) is connected to one short side of the top plate (1) via a fold line (a), and a fold line is formed on the other short side. The connecting plate (3) is connected via (b). Then, one short side of the bottom plate (4) is connected to the connecting plate (3) via a fold line (c), and the other short side of the bottom plate (4) is connected via a fold line (d). The bottom side plate (5) is continuously provided. In addition, an upper stacked front plate (6) is connected to one long side of the top plate (1) via a folding line (e), and the other long side is overlaid via a folding line (f). A rear plate (7) is provided continuously. The bottom plate (4) is provided with a lower stacked front plate (8) connected to one long side of the bottom plate (4) via a fold line (g), and is stacked on the other long side via a fold line (h). A rear plate (9) is provided continuously. In addition, side flaps (10) and (11) are connected to the connecting plate (3) via fold lines (m) and (n), respectively, and fold lines (s) and (t) are also connected to the lower side plate (5). Side flaps (12) and (13) are provided continuously through the.
[0007]
Also, a folding line (k) is provided in the center of the bottom plate (4) in parallel with the short side, and on both sides of the folding curve (k), there are a connecting plate (3) and a lower side plate (5). The folding lines (p) and (r) are provided in parallel to each other with a length substantially equal to the width of. The lower stacked front plate (8) and the lower stacked rear plate (9) are divided into two at the extended portions of the folding line (p) and the folding line (r). Between the stacked front plates (8) and (8) and the bottom stacked rear plates (9) and (9), side flaps (14) and (16) and side flaps (15) and (17) each having a substantially fan shape are bottom plates. (4) are connected to each other through broken lines (g) and (h). The folding lines (k), (p), (r) and side flaps (14), (15), (16), and (17) form a partition (20) on the bottom plate (4), and two storage portions are formed. It is for making it appear.
[0008]
Here, the folding line (k) (p) (r) is formed with a notch penetrating the fold line or a non-penetrating notch having a depth of about half the thickness of the blank plate at a predetermined interval. It is a so-called perforated fold line, and it can be easily folded even with cardboards with a certain thickness, and the so-called dead hold property that eliminates the resilience to return to the folded blank plate. It is intended to have it. According to such a folding line (k) (p) (r), it becomes easy to form the accommodating portion, and the carton can be easily formed. In addition, a cut (8a) is drilled in the lower stacked front plate (8), and a zipper (J) is drilled continuously in the top plate (1) and the upper stacked front plate (6). . Further, the bottom plate (4) may be provided with a star-shaped window (W) as shown by, for example, an imaginary line in FIG. Become.
[0009]
In order to form a carton, first, each fold line and fold line (k) (p) (r) are bent and the side flaps (10) (12) (14) (16) are lowered as shown in FIG. Adhering to the stacked front plate (8), the side flaps (11), (13), (15), and (17) are applied to the lower back plate (9). At this time, the partition part (20) formed by the folding lines (k), (p), and (r) is substantially in a side view so that a predetermined gap is formed between the outer walls on the inner side of the carton of the housing part. It is formed to have a Λ shape. This is to maintain the strength of the partition part (20) after the carton molding, and the outer edge (21) of the partition part (20) is formed on the side wall of the carton, that is, the lower stacked front plate. (8) If the lower back plate (9) is positioned substantially on the same plane, the external pressure from the front plate or rear plate direction can be dispersed in three directions of a substantially isosceles triangle, Even if it is molded with low-cost thin paperboard or the like, it can sufficiently withstand external pressure.
[0010]
When the container has been formed in this way, the contents are put in. However, since the partition part (20) is substantially Λ-shaped, the inner wall on the inner side of the container in the container is tapered, and the contents are put in. It has become easier. After that, the folding plate (b) is used as a hinge so that the top plate (1) is covered with the accommodating portion, and the lower stacked front plate (8), the lower stacked rear plate (9), and the lower stacked side plate (5) are overlaid. The front plate (6), the upper stacked rear plate (7), and the upper stacked side plate (2) are adhered, and a carton as shown in FIGS. 3 and 4 is formed.
When opening the carton, the zipper (J) provided continuously on the upper front plate (6) and the top plate (1) is cut open, and the contents can be taken out for each container as it is. Even if there is no proper molding tray, it is sufficiently practical. Since the lower stacked front plate (8) is provided with a cut (8a), the locking piece (6a) formed by the zipper (J) of the upper stacked front plate (6) is cut into the cut (8a). The carton can be resealed.
[0011]
5 and 6 show a carton of another embodiment. The carton shown in FIGS. 5 and 6 has a folding plate (18) (19) of a predetermined size at the center of the upper overlapping front plate (6) and the upper overlapping rear plate (7). ), And the strength of the partition (20) is higher than that of the carton shown in FIGS. That is, as shown in FIG. 6, the outer plate (21) of the partition portion (20) is covered and the folded plates (18) (19) are folded back to the bottom plate (4) in the vicinity of the partition portion (20). By sticking, the outer edge (21) of the partition part (20) is firmly held. According to such a configuration, not only the strength is further increased with respect to the external pressure from the front plate or the rear plate, but also the strength can be increased with respect to the external pressure from the side plate.
[0012]
【Example】
Here, further, specific pressure-resistant weight data in the carton as described above is shown. For convenience of explanation, the longitudinal direction of the carton in FIG. 3 is the X direction, the width direction is the Y direction, and the height direction is the Z direction. The result of applying external pressure from each direction is shown. The material of the carton at this time is a coated ball having a weight of 270 g / m ² , and the shape thereof is length: 160.5 mm × width: 98 mm × height: 45 mm. The carton (A) is provided with no folding plates (18) and (19), and the carton (B) is provided with folding plates (18) and (19). ) Was prepared.
[0013]

[0014]
As is clear from this table, the carton (A) (B) provided with the substantially Λ-shaped partition (20) has a Y direction and a carton (C) not provided with the partition (20). It was found that the strength was sufficiently maintained against the external pressure in the Z direction. Further, the carton (B) provided with the folded plates (18) and (19) is stronger against the external pressure in the X direction than the carton (A) not provided with the folded plates (18) and (19). Was found to increase.
[0015]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a part of a bottom plate of a carton formed by folding a single blank plate is folded into a substantially Λ shape in a side view to reveal a plurality of storage portions. Since the outer edge of the partition is located on the same plane as the side wall of the carton, the molding efficiency is good and sufficient strength is secured against external pressure applied to the partition. can do. Therefore, the molding tray as in the prior art can be made unnecessary, and the molding with low-cost paperboard or the like is also possible, so that it is possible to obtain an environment-friendly carton having a plurality of accommodating portions. . Further, if a folding plate that covers the outer edge of the partition portion and is attached to the bottom plate is further provided, the strength can be further increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a developed view showing a blank board of a carton according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing the middle of forming the carton. FIG. 3 is a partially cutaway perspective view after forming the carton. FIG. 5 is a developed view showing a blank board of a carton of another embodiment. FIG. 6 is a perspective view seen from the bottom side after carton molding.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Top plate 2 Upper layer side plate 3 Connecting plate 4 Bottom plate 5 Lower layer side plate 6 Upper layer front plate 7 Upper layer rear surface plate 8 Lower layer front plate 9 Lower layer rear surface plate 10-17 Side flaps 18, 19 Folding plate 20 Partition J Zipper

Claims

A carton formed by folding one blank board,
In the blank plate, an upper side plate, a top plate, a connecting plate, a bottom plate, and a lower side plate are arranged in this order, and the upper front plate and the upper rear plate are arranged on the bottom plate on the top plate. Has a lower stacked front plate and a lower stacked rear plate,
A zipper is continuously drilled in each storage section on the top plate and the upper front plate,
The bottom plate is parallel to the connecting plate, and a partition portion that is folded in a substantially Λ shape so as to form a plurality of accommodating portions in a side view of the carton so as to form a gap between the outer walls of the accommodating portion on the inner side of the carton. Formed into
The height of the partition section, Ri sidewall substantially equal der carton, and
The folding return plate covering the lower end of the partition section is stuck to the bottom plate, characterized in Rukoto provided continuously, the carton having a plurality of accommodating portions.