Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP4742791B2 - III族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP4742791B2 - III族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法 - Google Patents

III族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4742791B2
JP4742791B2 JP2005287206A JP2005287206A JP4742791B2 JP 4742791 B2 JP4742791 B2 JP 4742791B2 JP 2005287206 A JP2005287206 A JP 2005287206A JP 2005287206 A JP2005287206 A JP 2005287206A JP 4742791 B2 JP4742791 B2 JP 4742791B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compound semiconductor
group iii
nitride compound
iii nitride
type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005287206A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2007103396A5 (ja
JP2007103396A (ja
Inventor
俊也 上村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP2005287206A priority Critical patent/JP4742791B2/ja
Publication of JP2007103396A publication Critical patent/JP2007103396A/ja
Publication of JP2007103396A5 publication Critical patent/JP2007103396A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4742791B2 publication Critical patent/JP4742791B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Led Devices (AREA)

Description

本発明は、p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体をp型活性化する方法に関する。
この方法は、p型半導体層のp型活性化の促進に基づく、p型半導体層の電気抵抗の低減に大いに有用なものである。
半導体素子のp型半導体層をp型活性化させる方法としては、従来より専らアニーリングを行う方法が採用されてきている。この様なアニーリングを行う従来技術としては、例えば下記の特許文献1に記載されているもの等が公知である。
特許第2540791号公報
しかしながら、上記の従来技術だけでは、p型半導体層のキャリヤー濃度を5×1018cm-3以上にすることは困難である。これは、上記の従来技術だけでは、p型半導体層のなかの例えばマグネシウムイオン(Mg-)等のp型の不純物に陽子(H+)が拘束されたまま幾らか残留してしまうためだと考えられる。
本発明は、上記の課題を解決するために成されたものであり、その目的は、p型半導体層のキャリヤー濃度を従来よりも高めて、p型半導体層のp型活性化を促進させることである。
上記の課題を解決するためには、以下の手段が有効である。
即ち、本発明の第1の手段は、p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体をp型活性化する方法において、III族窒化物系化合物半導体の裏面側に電位を与える第1の電極を設け、III族窒化物系化合物半導体の表面上に薄膜金属層を成膜し、III族窒化物系化合物半導体を電解液の中に入れ、第1の電極が薄膜金属層よりも高電位となる様に電圧を印加することで、このIII族窒化物系化合物半導体の表裏両面間に電圧を印加することによって、このIII族窒化物系化合物半導体の中にある陽子(H+)をこのIII族窒化物系化合物半導体の表面に引き出して電解液中に放出させることである。
ただし、上記の「III族窒化物系化合物半導体の表裏両面間に電圧を印加すること」には、III族窒化物系化合物半導体の表裏両面に直接的に電極などを設けて電圧を印加することの他にも、上記のIII族窒化物系化合物半導体が挟まれる2つの電圧印加点間にその他の半導体や溶液などを介在させて、上記のIII族窒化物系化合物半導体の表裏両面間に間接的に電圧を印加することなどをも含む。
また、本発明の第2の手段は、上記の第1の手段において、上記の薄膜金属層の材料を金(Au)、白金(Pt)、又は、ロジウム(Rh)にすることである。
また、本発明の第3の手段は、基板上にn型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層とp型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層を積層した積層体の、当該p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層をp型活性化する方法において、p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層をアニーリング処理してp型活性化させ、p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層の側から積層体をエッチングして、n型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層を露出させ、その露出面に電位を与える第1の電極を形成し、電解液を介して、p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層表面に電位を与える対向電極を設け、積層体を電解液の中に入れ、第1の電極が対向電極よりも高電位となる様に電圧を印加することで、p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体の中にある陽子(H+)をIII族窒化物系化合物半導体の表面に引き出して電解液中に放出させることを特徴とするIII族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法である。
更に、本発明の第4の手段は、上記の第1乃至第3の何れか1つの手段において、参照電極を用いる3電極法に基づいて、電解液の中水素(H2)ガスを発生させる面の電位を最適化することにより、III族窒化物系化合物半導体から陽子(H+)が脱離する反応を促進させることである。
以上の本発明の手段により、前記の課題を効果的、或いは合理的に解決することができる。
以上の本発明の手段によって得られる効果は以下の通りである。
即ち、本発明の第1の手段によれば、p型の不純物などに拘束されてIII族窒化物系化合物半導体の中に残留していた陽子(H+)の少なくとも一部をIII族窒化物系化合物半導体の中から電気力を用いて電解液中に強制的に取り出すことができるので、これにより、このIII族窒化物系化合物半導体のp型活性化を従来よりも効果的に促進させることができる。この際、薄膜金属層と第1の電極との間の電位差を、電解液を介さずに直接設定することができるので、III族窒化物系化合物半導体の中の電界をより効果的に形成することができる。このため、上記の電気力をより効果的に発生させることができる。
また、本発明の第2の手段によれば、陽子等(即ち、2H+と2e-)と水素ガス(:H2)との間の非平衡状態において、上記の薄膜金属層が効果的な触媒作用を奏するので、水素ガスの発生効率をより効果的に高めることができる。
また、本発明の第3の手段によれば、基板上にn型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層とp型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層を積層した積層体の、当該p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層をp型活性化する方法において、上記の第1の電極と対向電極を用いることによって、p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体の表面上に薄膜金属層を形成しなくてもp型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体を効果的にp型活性化させることができるので、III族窒化物系化合物半導体の表面上に薄膜金属層を形成する他の方法よりも、最終的に得られる所望のIII族窒化物系化合物半導体の構造の任意性をより高く確保することができる。
また、本発明の第4の手段によれば、水素ガスが発生する面の電解液に対する電位差、または、水素ガスが発生する面の絶対的な電位を所望の値に容易に調整することができるので、その最適化によって、陽子等(即ち、2H+と2e-)と水素ガス(:H2)との間の非平衡状態において、水素ガスの発生効率をより効果的に高めることができる。
以下、本発明を具体的な実施例に基づいて説明する。
ただし、本発明の実施形態は、以下に示す個々の実施例に限定されるものではない。
図1は本実施例1のp型活性化処理方法を示す電気分解の模式的な回路図であり、結晶成長基板101と半導体層102とp型半導体層103などから成る発光ダイオード100は、ダブルヘテロ接合などの周知の構造を有するLEDを模式的に表している。この発光ダイオード100の結晶成長基板101の結晶成長面上(図面右側)には、n型半導体層と発光層等から構成される半導体層102が積層されており、更にその上(図面右側)には、p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体から成るp型半導体層103が積層されている。このp型半導体層103は、単層構造のものでも複層構造のものでもよく、マグネシウム(Mg)を添加することと、従来と同様のアニーリング処理をすることによって、予めp型に従来程度に活性化されている。
ただし、このアニーリング処理は、必ずしも実施しなくても良い。
半導体層102が有する上記のn型半導体層のエッチングされた露出面には、LEDの負電極104が形成されており、この負電極104が本発明の第1の電極に相当している。この負電極104は、シール材105によって局所的に封止されている。発光ダイオード100は、少なくとも上記のp型半導体層103の上面が電解液2に浸されている。以下、このp型半導体層103の上面のことを、後にここに電極が形成される理由からコンタクト面103aと言う。そして、このコンタクト面103aが本発明のIII族窒化物系化合物半導体の表面に相当している。
電解液2は、塩酸水溶液から成り、約pH2に希釈されている。ただし、電解液2は、硫酸などのその他の水溶液から構成しても良い。
対向電極3はカーボン又は白金から形成されており、配線4,5によって定電圧電源Eを介して上記の負電極104に接続されている。即ち、負電極104は、定電圧電源Eによって印加される電圧に基づいて対向電極3に対して相対的に正電位になっている。
なお、これらの回路は生産効率上、半導体素子単位ではなく、分離前の半導体ウェハの単位で構成することが望ましい。
以上の構成により、コンタクト面103aの近傍及び対向電極3の近傍において、それぞれ以下の化学反応が促進される。
(コンタクト面103aの近傍における化学反応)
2H++ 2OH- → 2H2O …(1)
(対向電極3の近傍における化学反応)
2H2O + 2e- → 2OH-+ H2↑ …(2)
そして、これらの化学反応により、p型半導体層103から多数の陽子(H+)を離脱させることができる。したがって、上記の構成に従えば、p型半導体層103のp型活性化を従来よりも大幅に促進することができる。
このp型活性化処理の後は、当該半導体ウェハを洗浄し、乾燥させ、その後は従来と同様にして、正電極を形成したり、素子単位に分割したりすることなどによって、従来よりも電気抵抗の小さな発光ダイオードを得ることができる。
図2は本実施例2のp型活性化処理方法を示す電気分解の模式的な回路図である。発光ダイオード200の結晶成長基板201の結晶成長面上(図面右側)には、n型半導体層と発光層等から構成される半導体層202が積層されており、更にその上(図面右側)には、p型半導体層203が積層されている。このp型半導体層203は、マグネシウム(Mg)を添加することと、従来と同様のアニーリング処理をすることによって、予めp型に従来程度に活性化されている。
ただし、このアニーリング処理は、必ずしも実施しなくても良い。
半導体層202が有する上記のn型半導体層のエッチングされた露出面には、負電極204が形成されており、この負電極204が本発明の第1の電極に相当している。この負電極204は、シール材205によって局所的に封止されている。また、p型半導体層203の上面(コンタクト面203a)には、原子単位で数層の金(Au)から成る薄膜金属層206が成膜されており、その上には正電極207が形成されている。この正電極207もまたシール材208によって局所的に封止されている。
この発光ダイオード200は、少なくとも上記の薄膜金属層206の露出面が電解液2に浸されている。電解液2は、塩酸水溶液から成り、約pH2に希釈されている。ただし、電解液2は、硫酸などのその他の水溶液から構成しても良い。
正電極207は、配線4,5によって定電圧電源Eを介して上記の負電極104に接続されている。即ち、負電極204は、定電圧電源Eによって印加される電圧に基づいて正電極207に対して相対的に正電位になっている。
なお、これらの回路は生産効率上、半導体素子単位ではなく、分離前の半導体ウェハの単位で構成することが望ましい。
以上の構成により、薄膜金属層206と電解液2との界面近傍において、以下の化学反応が促進される。
(薄膜金属層206の近傍における化学反応)
2H++ 2e- → H2↑ …(3)
そして、これらの化学反応により、p型半導体層203から多数の陽子(H+)を離脱させることができる。したがって、上記の構成に従えば、p型半導体層203のp型活性化を従来よりも大幅に促進することができる。
このp型活性化処理の後は、当該半導体ウェハを洗浄し、乾燥させ、その後は従来と同様に素子単位に分割するなどの工程を経て、従来よりも電気抵抗の小さな発光ダイオードを得ることができる。
〔その他の変形例〕
本発明の実施形態は、上記の形態に限定されるものではなく、その他にも以下に例示される様な変形を行っても良い。この様な変形や応用によっても、本発明の作用に基づいて本発明の効果を得ることができる。
(変形例1)
例えば、上記の実施例2では、参照電極を用いなかったが、3電極法に従って更に参照電極を導入しても良い(本発明の第4の手段)。これにより、水素ガスが発生する面の絶対的な電位を所望の値に容易に調整することができるので、その最適化によって、水素ガスが発生する面の近傍における陽子等(即ち、2H+と2e-)と水素ガス(H2)との間の非平衡状態(例:式(3))において、水素ガスの発生効率をより効果的に高めることができる。したがって、この場合には、所望のIII族窒化物系化合物半導体を更に効率よく効果的にp型活性化することができる。
この場合、上記の水素ガスが発生する面の電位(例:薄膜金属層206の電位)は、次式(3)′の電気化学反応の熱力学的な平衡電位(:標準水素電極の電位V0)よりも卑な電位に設定し、かつ、次式(4)の電気化学反応(:水の電気分解)の熱力学的な平衡電位(V0+1.23V)より貴な電位に設定することが望ましい。また、溶液中の溶存酸素を乾燥窒素バブリング等により除去すれば、上記の電位をより卑にできるので、更に効率よく効果的に所望のp型活性化処理を実施することができる。
(電気化学反応の平衡状態を表す式)
2H++ 2e- ⇔ H2 …(3)′
2+ H2O + 2e- ⇔ HO2 - + OH- …(4)
また、上記の各実施例では、発光ダイオード100,200における各p型半導体層(103,203)のp型活性化方法について例示したが、本発明は、p型の不純物が添加された単層又は複層構造の単体のIII族窒化物系化合物半導体に対しても、勿論、略同様にして適用することができる。
その時、例えば図1と略同様にして対向電極を用いる場合には、その対向電極に対峙させるp型III族窒化物系化合物半導体の面を表面とし、その反対側(裏側)の面を裏面として、このp型III族窒化物系化合物半導体の裏面に、前述の負電極104に対応する本発明の第1の電極を形成すれば良い。
また、図2と略同様にして薄膜金属層(206)を用いる場合には、その反対側(裏側)の面を裏面として、このp型III族窒化物系化合物半導体の裏面に、前述の負電極204に対応する本発明の第1の電極を形成すれば良い。
本発明は、p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体をp型活性化する方法に関するものである。したがって、その利用分野は発光素子、受光素子に限定されるものではなく、本発明は、III族窒化物系化合物半導体を有して成る任意の半導体素子に利用することができる。
実施例1のp型活性化処理方法を示す電気分解の回路図 実施例2のp型活性化処理方法を示す電気分解の回路図
100,200 : 発光ダイオード
101,201 : 結晶成長基板
102,202 : 半導体層(n型半導体層、及び発光層)
103,203 : p型半導体層
104,204 : 負電極
105,205 : シール材
206 : 薄膜金属層
207 : 正電極
2 : 電解液

Claims (4)

  1. p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体をp型活性化する方法において、
    前記III族窒化物系化合物半導体の裏面側に電位を与える第1の電極を設け、
    前記III族窒化物系化合物半導体の表面上に薄膜金属層を成膜し、
    前記III族窒化物系化合物半導体を電解液の中に入れ、
    前記第1の電極が前記薄膜金属層よりも高電位となる様に電圧を印加することで、前記III族窒化物系化合物半導体の表裏両面間に電圧を印加することによって、前記III族窒化物系化合物半導体の中にある陽子(H+)を前記III族窒化物系化合物半導体の表面に引き出して前記電解液中に放出させることを特徴とするIII族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法。
  2. 前記薄膜金属層の材料は、金(Au)、白金(Pt)、又は、ロジウム(Rh)であることを特徴とする請求項1に記載のIII族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法。
  3. 基板上にn型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層とp型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層を積層した積層体の、当該p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層をp型活性化する方法において、
    前記p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層をアニーリング処理してp型活性化させ、
    前記p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層の側から前記積層体をエッチングして、前記n型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層を露出させ、その露出面に電位を与える第1の電極を形成し、
    電解液を介して、前記p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体層表面に電位を与える対向電極を設け、
    前記積層体を前記電解液の中に入れ、
    前記第1の電極が前記対向電極よりも高電位となる様に電圧を印加することで、前記p型不純物が添加されたIII族窒化物系化合物半導体の中にある陽子(H+)を前記III族窒化物系化合物半導体の表面に引き出して前記電解液中に放出させることを特徴とするIII族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法。
  4. 参照電極を用いる3電極法に基づいて、
    前記電解液の中水素(H2)ガスを発生させる面の電位を最適化することにより、
    前記III族窒化物系化合物半導体から陽子(H+)が脱離する反応を促進させる
    ことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか1項に記載のIII族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法。
JP2005287206A 2005-09-30 2005-09-30 III族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法 Expired - Fee Related JP4742791B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005287206A JP4742791B2 (ja) 2005-09-30 2005-09-30 III族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005287206A JP4742791B2 (ja) 2005-09-30 2005-09-30 III族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2007103396A JP2007103396A (ja) 2007-04-19
JP2007103396A5 JP2007103396A5 (ja) 2008-01-31
JP4742791B2 true JP4742791B2 (ja) 2011-08-10

Family

ID=38030095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005287206A Expired - Fee Related JP4742791B2 (ja) 2005-09-30 2005-09-30 III族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4742791B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101171817B1 (ko) 2010-02-23 2012-08-14 전남대학교산학협력단 p-형 질화갈륨계 화합물 반도체의 제조방법, 질화갈륨계 화합물 반도체에 함유된 p-형 도판트의 활성화 방법, 질화갈륨계 화합물 반도체 디바이스 및 질화갈륨계 화합물 반도체 발광 디바이스

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2569871B2 (ja) * 1990-03-01 1997-01-08 日本電気株式会社 参照電極
JP3461074B2 (ja) * 1995-12-12 2003-10-27 パイオニア株式会社 Iii族窒化物半導体発光素子製造方法
JP4618465B2 (ja) * 2000-04-04 2011-01-26 ソニー株式会社 p型窒化物系III−V族化合物半導体の製造方法および半導体素子の製造方法
JP2002170981A (ja) * 2000-12-04 2002-06-14 Fujitsu Ltd 化合物半導体結晶の不純物濃度制御方法及び光半導体装置
JP3980940B2 (ja) * 2002-06-04 2007-09-26 三菱電線工業株式会社 p型GaN系半導体の製造方法およびGaN系半導体素子の製造方法
JP4980594B2 (ja) * 2005-08-03 2012-07-18 京セラ株式会社 P型窒化ガリウム系化合物半導体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007103396A (ja) 2007-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103038394B (zh) 还原二氧化碳的方法
JP6593902B2 (ja) フレキシブル基板の剥離方法
JP5182189B2 (ja) 半導体装置の製造方法
TWI467057B (zh) 利用電解硫酸之清洗方法及半導體裝置之製造方法
JP2024505118A5 (ja)
JP2024506756A5 (ja)
US20120312353A1 (en) Semiconductor component having diamond-containing electrodes and use thereof
CN109494287A (zh) 微发光二极管结构及微发光二极管的制造方法
JP6221067B2 (ja) ギ酸生成装置および方法
JP4980594B2 (ja) P型窒化ガリウム系化合物半導体の製造方法
EP2849210A1 (en) Method for transfering a graphene layer
Jang et al. Free-standing GaN layer by combination of electrochemical and photo-electrochemical etching
JP4742791B2 (ja) III族窒化物系化合物半導体のp型活性化方法
JP5173080B2 (ja) 二酸化炭素を還元する方法
US7202510B2 (en) Semiconductor luminescent device and manufacturing method thereof
JP2007103396A5 (ja)
TW200633247A (en) Method for manufacturing lighe-emitting diode
KR100849737B1 (ko) 발광 다이오드 소자와 그 제조 방법
TW201232809A (en) Method for manufacturing light emitting chip
CN112098481B (zh) 一种用于氮化物半导体材料除氢激活的装置
JP2004274061A (ja) 化合物半導体発光素子の製造方法
JPWO2012150669A1 (ja) シリコン基板の洗浄方法および太陽電池の製造方法
JP2006054374A (ja) 太陽電池の製造方法および太陽電池
Gomes Wet etching of III–V semiconductors
JP4342386B2 (ja) 金属析出装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071207

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071221

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110120

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110316

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110412

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110425

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140520

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4742791

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees