JP4744027B2 - Foundation reinforcement structure - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の基礎を構成する際に、基本モジュール上に配置された主筋が直線方向に或いは直交方向に交わる部位に於ける配筋を容易とした配筋構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
低層の工業化住宅(プレハブ住宅)の鉄筋コンクリート(RC)基礎では、予め工場段階で複数の主筋をあばら筋(スターラップ)によって接続して構成した組立鉄筋を用いるのが一般的である。そしてこの組立鉄筋を目的のプレハブ住宅の基本モジュールであって予め設定された基本モジュールに配置し、その後、配置された組立鉄筋の周囲に型枠を設置し、この型枠にコンクリートを打設して構成されている。
【0003】
上記RC基礎に用いられる組立鉄筋としては、少なくとも4本の主筋(横筋)を有しこれらの主筋を略長方形のループ状に形成したあばら筋によって接続することで籠型(籠型鉄筋)に構成したものや、複数本の主筋を一列上に配置して直線状のあばら筋によって接続することで格子板状に構成したユニット鉄筋があり、これらの籠型鉄筋やユニット鉄筋を建築すべき住宅に作用する荷重や地盤の条件に応じて選択的に用いて基礎を構成している。
【0004】
上記組立鉄筋に於いて、主筋の量や、主筋を接続するあばら筋の量は構造計算の結果必要とされた鉄筋量を満足するように設定される。また主筋に対するあばら筋の配置位置は建物に設定された基本モジュールに一致させるのが一般的である。
【0005】
例えば、特開平07-054353号公報に開示された技術は、スラブ基礎の配筋構造に関するものであり、スターラップ筋(あばら筋)を備えた梁筋ユニットに於けるあばら筋を建物の基本モジュールを基準単位とする寸法位置に合わせて等間隔で配置したものである。そして、このような梁筋ユニットを基礎梁の鉄筋として利用し、スラブ基礎の横筋をあばら筋に合わせて配筋することで、特別な墨出しを行なうことなく配筋し得るようにしたものである。
【0006】
次に、あばら筋を基本モジュールに一致させるように配置した組立鉄筋を設置する場合の例について図により説明する。図4(a),(b),図5は、主筋51aをあばら筋51bによって接続して構成した格子板状のユニット鉄筋51を建物の基本モジュール52上に直列に配列し、或いはT字状に接続した例を示すものである。
【0007】
図に示すように、複数のユニット鉄筋51が交差する交差部位53で夫々のユニット鉄筋51を構成するあばら筋51bが互いに接近している。特に、直交二方向に配置されたユニット鉄筋51の交差部位53では、3本のあばら筋51bが互いに接近すると共に、主筋51aに沿って定着筋54が配置されることになる。このため、交差部位53に多数の鉄筋が複雑に組み合わされることになる。
【0008】
また同図(c)は、一方向に配置されたユニット鉄筋51に対し直交方向から夫々ユニット鉄筋51,51がクロス状に接続された例を示すものである。この場合であっても、各方向のユニット鉄筋51の交差部位53では、各方向に配置されたユニット鉄筋51を構成するあばら筋51bが集中することになる。
【0009】
また図6は主筋(横筋)55aをループ状のあばら筋55bによって接続して籠型に構成した籠型鉄筋55を建物の基本モジュール上に配置すると共にT字状に接続した例を示すものである。図に示すように、二方向の籠型鉄筋55が交差する交差部位53では、突き当て側の籠型鉄筋55の端部に設けたあばら筋55bが貫通側の籠型鉄筋55に嵌入することになり、両者は互いに干渉するため、このままの状態では接続することが不可能であり、端部の主筋長さを調整すると共に端部に配置されるべきあばら筋55bの位置を調整する必要がある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
上記の如く、あばら筋を基本モジュールに一致させて構成したユニット鉄筋51や籠型鉄筋55では、交差部位53に於いて各鉄筋51,55のあばら筋が互いに接近することとなり、コンクリートを打設したとき、このコンクリートが狭い部分に充分に充填されなくなる虞が生じる。
【0011】
このため、交差部位に配置するユニット鉄筋51や籠型鉄筋55では、予め端末を切断したり、或いはあばら筋の位置をずらしておいたり、更に、現場での配筋時にこれらの鉄筋51,55の位置をずらすようなことが必要となる。予め工場段階で合理的に製造されたユニット鉄筋51や籠型鉄筋55を更に前記の如き加工を施したり、配筋時に工夫をこらすようでは、作業性が劣ることとなり、有効な手段ではないという問題がある。
【0012】
本発明の目的は、配筋したとき、鉄筋の接続部や交差部にあばら筋が集中することがなく、該接続部や交差部に対する余分な加工を必要とすることのない基礎の配筋構造を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る基礎の配筋構造は、主筋が建物の基本モジュール上に配置される基礎に於いて、組立鉄筋又は籠型鉄筋に於ける各あばら筋の設置位置が、建物の基本モジュールに対し1/2ピッチ変位した位置に設定されていることを特徴とするものである。
【0014】
上記基礎の配筋構造に於いて、前記組立鉄筋の主筋が、前記建物の基本モジュールの整数倍の長さに設定されていることが好ましい。
【0015】
上記基礎の配筋構造では、組立鉄筋又は籠型鉄筋(以下「組立鉄筋」という)のあばら筋が基本モジュールに対し1/2ピッチ変位した位置に設定されるため、組立鉄筋の主筋を建物の基本モジュール上に配置したとき、各あばら筋は基本モジュール上に配置されることなく、基本モジュールから1/2ピッチ変位した部位に配置され、且つ組立鉄筋に於ける主筋の両端部分は、あばら筋が配置されることなく自由端の状態となる。
【0016】
従って、組立鉄筋を直列に突き合わせて接続する場合、接続部位では主筋の自由端が突き合わされるものの、あばら筋は配置されず、且つ接続部に於けるあばら筋の配置間隔は他の部位の配置間隔と同一となる。また直交する二方向に配置された組立鉄筋を交差させる場合、交差部位には主筋の自由端が集中するがあばら筋は配置されず、且つ交差部に於けるあばら筋の配置間隔は他の部位に於ける配置間隔と同一となる。従って、組立鉄筋の接続部や交差部に於ける強度的な問題が発生することがない。
【0017】
このため、組立鉄筋の接続部や交差部に於ける主筋を定着筋や継手筋によって接続した場合であっても、これらの定着筋や継手筋は主筋に沿って配置されることとなり、該部位に必要以上に多くの鉄筋が配筋されることがない。このため、組立鉄筋の接続部や交差部では複数の鉄筋が接近して配置されることがなく、コンクリートを打設した場合、打設されたコンクリートは確実に充填される。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、上記基礎の配筋構造の好ましい実施形態について説明する。本発明に係る配筋構造は、組立鉄筋を構成する主筋を建物の基本モジュール上に配置したとき、該主筋を接続するあばら筋が基本モジュールから1/2ピッチ変位した位置に配置されるようにしたものであり、このように、主筋が基本モジュール上に配置されるにも関わらず、あばら筋が基本モジュールから変位した位置に配置されることによって、組立鉄筋を直列に接続する接続部、或いは直交する二方向に配置した組立鉄筋を交差させる交差部に於けるあばら筋の集中を排除して、配筋作業を容易とし、且つ多数の鉄筋が接近することによるコンクリートの充填不良を排除し得るようにしたものである。
【0019】
本発明に於いて、建物の基本モジュールとは、目的の建物に設定され、柱や梁を含む躯体を取り付け得る位置をいい、基本モジュールの間隔をモジュール寸法という。この基本モジュールは住宅メーカーや建築業者によって異なるのが一般的であり、木造住宅や鉄骨住宅等を含む全ての住宅に対し、一義的に設定されるものではない。後述する本実施例では、モジュール寸法を305mmに設定している。
【0020】
本発明に於いて、組立鉄筋としては、複数の主筋を同一平面上に一列に配列して直線状のあばら筋によって接続して格子板状に形成したユニット鉄筋、及び複数の主筋を略長方形のループ状に形成したあばら筋の隅部に接続することで籠型に形成した籠型鉄筋が設定されており、これらのユニット鉄筋或いは籠型鉄筋の何れかを選択的に用いることが可能である。
【0021】
上記組立鉄筋に於ける主筋の数や太さは限定するものではなく、構造計算の結果から得た必要な鉄筋量を満足し得るものであれば良い。また組立鉄筋は予め工場段階で製造されることが好ましい。このように、組立鉄筋を工業生産することによって、該組立鉄筋の部品化をはかることが可能となり、建物のモジュールに対応させた合理的で好ましい組立鉄筋を供給することが可能となる。
【0022】
本発明に於いて、建物の基本モジュール上に主筋を配置することの意味は、必ずしも主筋が基本モジュールと一致するということではなく、組立鉄筋を所定の位置に配置するに際し、該組立鉄筋に於ける水平方向(幅方向)に配置される主筋が、基本モジュールを基準として幅方向に均等に振り分けられていることをいう。
【0023】
即ち、組立鉄筋が格子板状のユニット鉄筋である場合、該ユニット鉄筋を構成する複数の主筋は同一平面上に一列に配置され、この主筋の列が縦方向に配置される。このため、ユニット鉄筋を配筋する場合、基本モジュール上に主筋を配置するということは、該主筋が基本モジュールと一致するということになる。
【0024】
また組立鉄筋が籠型鉄筋である場合、縦方向及び幅方向に夫々複数の主筋が配置されることとなる。このため、籠型鉄筋を配筋する場合、基本モジュール上の主筋を配置するということは、該籠型鉄筋の幅方向に配置された複数の主筋の夫々の位置が基本モジュールを基準として均等に振り分けられているということになる。この場合、主筋は基本モジュールと一致しないが、このような場合であっても、建物の基本モジュール上に主筋を配置するというものである。
【0025】
従って、組立鉄筋が幅方向に奇数の主筋を有する場合、中央の主筋が基本モジュールと一致するが、組立鉄筋が幅方向に偶数の主筋を有する場合、これらの主筋の位置は基本モジュールから均等に振り分けられ、基本モジュールと一致する主筋は存在しないことになる。本発明では、前記何れの場合であっても、組立鉄筋は主筋が建物の基本モジュール上に配置されたものとしている。
【0026】
組立鉄筋を構成するあばら筋の基本モジュールに対する変位寸法は特に限定するものではないが、この変位寸法は基本モジュールの1/2であることが好ましい。このように変位したあばら筋は、変位寸法が一定であることから、基本モジュールと等しい間隔で且つ隣接する基本モジュールの中央に配置されることとなる。
【0027】
このため、組立鉄筋を有する基礎梁を構築した後、該基礎梁に例えば配管用の穴等を追加加工するような場合、外部から容易にあばら筋の位置を確認することが可能である。
【0028】
次に、上記配筋構造の好ましい実施例について図を用いて説明する。図1はユニット鉄筋を直列に接続する接続部の構造とT字状に交差させる交差部の構造を説明する図である。図2はユニット鉄筋を十字状に交差させる交差部の構造を説明する図である。図3は籠型鉄筋をT字状に交差させる交差部の構造を説明する図である。
【0029】
先ず、図1により複数のユニット鉄筋Aを直列に接続する接続部と、T字状に交差する交差部の構造について説明する。尚、同図(a)は立面図であり、同図(b)は平面図である。
【0030】
本実施例に係る組立鉄筋は、複数の主筋1を同一平面上に予め設定された間隔を持って一列に配列すると共に、複数の直線状のあばら筋2に対し溶接等の手段で接続された格子板状のユニット鉄筋Aとして構成されている。このユニット鉄筋Aは工場段階で製造されており、建物に設定されたモジュールの整数倍に対応する長さを有する標準的な部品として構成されている。
【0031】
また建物(図示せず)には、予め基本モジュールM及びピッチが設定されている。本実施例に於いて、基本モジュールMのピッチは305mmに設定されており、図1(b)及び図2に記載された縦,横方向のグリッドを構成する点線が夫々基本モジュールMを示し、隣接する基本モジュールMのピッチが305mmに対応している。しかし、基本モジュールMの全ての線が住宅の平面図に記載されるものではなく、実際には、躯体に対応する位置や、基本モジュールMのピッチの整数倍の位置に対応する部位が記載される。
【0032】
上記ユニット鉄筋Aに於いて、主筋1を接続した隣接するあばら筋2の間隔は基本モジュールのピッチに一致しており、夫々の配置位置は建物に設定された基本モジュールMから1/2ピッチ変位している。このため、部材上,配筋上左右勝手がなく、ユニット鉄筋Aの両端部分にはあばら筋2は配置されていない。
【0033】
従って、図に示すように、ユニット鉄筋Aを主筋1が基本モジュールM上に位置するように配置すると共に、長手方向の両端部を基本モジュールMに一致するように配置したとき、各あばら筋2は基本モジュールMから半ピッチ変位した位置に配置される。即ち、基本モジュールMにはユニット鉄筋Aの主筋1が配置されるものの、あばら筋2が配置されることはない。
【0034】
このため、ユニット鉄筋Aどうしを直列に接続する接続部Bや、ユニット鉄筋Aが直列及び直交方向に交差する交差部Cでは、各方向のユニット鉄筋Aに於ける端部側のあばら筋2が接続部B,交差部Cから1/2モジュール変位した位置に配置されることとなり、これらの接続部B,交差部Cにはあばら筋2が存在することがない。
【0035】
従って、接続部Bでは、直列に接続された夫々のユニット鉄筋Aの主筋1に直線状の継手筋3を沿わせて結ぶことで、該継手筋3を介して接続することが可能である。このように構成された接続部Bでは、従来のように複数のあばら筋2が集中することがない。このため、コンクリートを打設したとき、このコンクリートはユニット鉄筋Aを構成する各鉄筋1,2及び交差部Bに於ける主筋1と継手筋3の周囲に充填されて好ましい基礎梁を構成することが可能である。また直列に接続されたユニット鉄筋Aでは、あばら筋2はモジュール寸法と等しいピッチで配置されることに変わりはなく強度上の問題が発生することはない。
【0036】
また複数のユニット鉄筋AがT字状に交差する交差部Cでは、該交差部Cを中心として三方向に配置されたユニット鉄筋Aを構成する主筋1の端部が集中するものの、これらの各端部にはあばら筋2が存在しないことになる。
【0037】
従って、直交方向に配置されたユニット鉄筋Aの主筋1にL字状に形成された定着筋4を沿わせて結ぶことで、該定着筋4を介してユニット鉄筋Aを接続することが可能である。このように構成された交差部Cでは、複数のあばら筋2が集中することがない。このため、コンクリートを打設したとき、このコンクリートはユニット鉄筋Aを構成する各鉄筋1,2及び交差部Cに於ける主筋1と定着筋4の周囲に充填されて好ましい基礎梁を構成することが可能である。
【0038】
また各方向に接続されたユニット鉄筋Aに於いて、あばら筋2がモジュール寸法と等しいピッチで配置されることに変わりはなく強度上の問題が発生することはない。
【0039】
また接続部B或いは交差部Cに躯体を接続するためのアンカーボルト5を設置する場合、これらのアンカーボルト5の間隔がモジュール寸法と一致する場合を除き、該アンカーボルト5があばら筋2と一致することがない。このため、縦方向に複数のアンカーボルト5を設置してコンクリートを打設した場合であっても、打設されたコンクリートはアンカーボルト5とあばら筋2の間に流動し、充分に充填される。従って、強度上の問題が発生することがない。
【0040】
次に、複数のユニット鉄筋Aを十字状に交差させた交差部Dの構造について説明する。尚、図に於いて、前述の実施例と同一部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【0041】
交差部Dは互いに直交する2本の基本モジュールMの交点に設定されており、夫々の方向に複数のユニット鉄筋Aが配置されている。直交する二方向のユニット鉄筋Aが交差する交差部Dに於いて、各方向に夫々1組のユニット鉄筋Aが配置され、交差部Dで4組のユニット鉄筋Aが集中し得るような場合があるが、本実施例では、一方向(図2に於ける上下方向)に配置されたユニット鉄筋Aは交差部Dを貫通しており、該ユニット鉄筋Aに対し直交方向(図2に於ける左右方向)に対向して2組のユニット鉄筋Aが交差している。
【0042】
各基本モジュールMに配置されるユニット鉄筋Aは、これらのユニット鉄筋Aを構成する主筋1が基本モジュールM上に配置され、且つ対向して配置されたユニット鉄筋Aの主筋1の端部が交差部Dに集中している。しかし、交差部Dには各方向に配置された3組のユニット鉄筋Aを構成するあばら筋2は存在しない。
【0043】
従って、接続部Dでは、図に於ける上下方向に配置されたユニット鉄筋Aに対し、図に於ける左右方向に且つ対向して配置されたユニット鉄筋Aの主筋1に直線状の継手筋3を沿わせて結ぶことで、該継手筋3を介して接続することが可能である。このように構成された接続部Dでは、コンクリートを打設したとき、このコンクリートはユニット鉄筋Aを構成する主筋1及び継手筋3の周囲に充填されて好ましい基礎梁を構成することが可能である。また十字状に交差して接続されたユニット鉄筋Aでは、あばら筋2はモジュール寸法と等しいピッチで配置されることに変わりはなく強度上の問題が発生することはない。
【0044】
また接続部Dに躯体を接続するためのアンカーボルト5を設置する場合、これらのアンカーボルト5の間隔がモジュール寸法と一致する場合を除き、該アンカーボルト5があばら筋2と一致することがない。このため、縦方向に複数のアンカーボルト5を設置してコンクリートを打設した場合であっても、打設されたコンクリートはアンカーボルト5とあばら筋2の間に流動して、充分に充填され強度上の問題が発生することがない。
【0045】
次に、組立鉄筋として、略長方形のループ状に形成したあばら筋7を有し、少なくともあばら筋7の隅部に夫々主筋6を配置し、この状態で主筋6とあばら筋7を溶接等の手段で接続して籠型に構成した籠型鉄筋Eをもちいた場合の配筋構造について図3により説明する。尚、本実施例に於いて、前述した実施例と同一部分及び同一の機能を有する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【0046】
籠型鉄筋Eは、ユニット鉄筋Aと同様に工場段階で製造されており、建物に設定されたモジュールの整数倍に対応する長さを有する標準的な部品として構成されている。
【0047】
主筋6を基本モジュールM上に配置して籠型鉄筋Eを設置する場合、該籠型鉄筋Eを構成する幅方向に配置された2本の主筋6は、基本モジュールMからの離隔寸法が該基本モジュールMを基準として均等に振り分けられる。簡単に言うと、籠型鉄筋Eの幅方向に配置された2本の主筋6を結ぶ中心を基本モジュールMと一致させて籠型鉄筋Eが配置される。
【0048】
籠型鉄筋Eに於けるあばら筋7は、ユニット鉄筋Aのあばら筋2と同様に、隣接するあばら筋7のピッチは基本モジュールMのピッチと同一であり、設置位置は基本モジュールMに対し1/2ピッチ変位している。従って、籠型鉄筋Eの主筋6を基本モジュールM上に配置したとき、籠型鉄筋Eどうしを直列に接続する接続部や、直交して交差する交差部Fでは、各籠型鉄筋Eの主筋6の端部が集中するもののあばら筋7は存在しない。
【0049】
即ち、図3に示すように、一方向(図3に於ける左右方向)に配置された籠型鉄筋Eに対し、直交方向(図3に於ける上下方向)に配置された籠型鉄筋EをT字状に交差させたとき、交差部Fでは、主筋6の端部が集中するもののあばら筋7は存在しない。このため、二方向の主筋6にL字状に形成した定着筋(図示せず)を沿わせて結ぶことで互いに接続することが可能である。
【0050】
上記の如く構成された接続部Fでは、コンクリートを打設したとき、このコンクリートは籠型鉄筋Eを構成する主筋6及び定着筋の周囲に充分に充填されて付着する。このため、好ましい基礎梁を構成することが可能である。また各籠型鉄筋Eでは、あばら筋7はモジュール寸法と等しいピッチで配置されることに変わりはなく強度上の問題が発生することはない。
【0051】
また接続部Fに躯体を接続するためのアンカーボルト5を設置する場合、これらのアンカーボルト5の間隔がモジュール寸法と一致する場合を除き、該アンカーボルト5があばら筋7と一致することがない。このため、縦方向に複数のアンカーボルト5を設置してコンクリートを打設した場合であっても、打設されたコンクリートはアンカーボルト5とあばら筋7の間に流動して、充分に充填され強度上の問題が発生することがない。
【0052】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係る基礎の配筋構造では、組立鉄筋のあばら筋が基本モジュールに対し一定寸法変位した位置に設定されるため、組立鉄筋の主筋を建物の基本モジュール上に配置したとき、あばら筋は基本モジュールから一定寸法変位した部位に配置され、且つ組立鉄筋に於ける主筋の両端部分は、あばら筋が配置されることなく自由端の状態となる。
【0053】
このため、組立鉄筋を直列に突き合わせて接続する場合、或いは直交する二方向に配置された組立鉄筋を交差させて接続する場合、これらの接続部には主筋の自由端が集中するがあばら筋は配置されず、且つ交差部に於けるあばら筋の配置間隔は他の部位に於ける配置間隔と同一となるため、接続部や交差部に於ける強度的な問題が発生することがない。
【0054】
従って、組立鉄筋の接続部や交差部に於ける納まりを改善することが出来ると共に、コンクリートの充填性を確保することが出来るため、密実な耐久性の高い基礎を得ることが出来る。
【0055】
また組立鉄筋を構成するあばら筋が基本モジュールに対し一定のピッチで変位して配置されるため、これらの組立鉄筋を配筋した後、フーチングの配筋や基礎スラブの配筋を行なう場合の基準として利用することが出来る。また完成した基礎であっても外部からあばら筋の位置を容易に確認出来るため、穴明け等の追加加工を施す場合に有利である。
【0056】
特に、組立鉄筋が格子板状のユニット鉄筋である場合、このユニット鉄筋の主筋を基本モジュール上に配置して設置すると、必ず主筋が中心に配置されることとなり、このユニット鉄筋に対し、他のユニット鉄筋を交差させる際の納まりを解消することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ユニット鉄筋を直列に接続する接続部の構造とT字状に交差させる交差部の構造を説明する図である。
【図2】 ユニット鉄筋を十字状に交差させる交差部の構造を説明する図である。
【図3】 籠型鉄筋をT字状に交差させる交差部の構造を説明する図である。
【図4】 従来のユニット鉄筋を基本モジュール上に直列に配列して接続する例を示す図である。
【図5】 従来のユニット鉄筋を基本モジュール上に配列してT字状に接続した例を示す図である。
【図6】 従来の籠型鉄筋を基本モジュール上に配置すると共にT字状に接続した例を示す図である。
【符号の説明】
A ユニット鉄筋
B 接続部
C,D,F 交差部
E 籠型鉄筋
M 基本モジュール
1,6 主筋
2,7 あばら筋
3 継手筋
4 定着筋
5 アンカーボルト[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a bar arrangement structure that facilitates bar arrangement at a site where main bars arranged on a basic module intersect in a straight line direction or an orthogonal direction when constituting the foundation of a building.
[0002]
[Prior art]
In a reinforced concrete (RC) foundation of a low-rise industrialized house (prefabricated house), it is common to use an assembled reinforcing bar in which a plurality of main bars are connected in advance by a stirrup at the factory stage. Then, this rebar is placed in a basic module of the target prefabricated house and set in advance, and then a formwork is installed around the placed rebar and concrete is placed in this formwork. Configured.
[0003]
The rebars used in the RC foundation have at least four main bars (transverse bars) and are connected to the main bars by ribs formed in a substantially rectangular loop shape. There are unit rebars arranged in a lattice plate by arranging multiple main bars in a row and connecting them by straight ribs, and these saddle-type rebars and unit rebars can be built in houses to be built The foundation is constructed by selectively using it according to the applied load and ground conditions.
[0004]
In the assembled rebar, the amount of main bars and the amount of stirrups connecting the main bars are set so as to satisfy the amount of reinforcing bars required as a result of structural calculation. In general, the arrangement position of the streaks relative to the main streaks is matched with the basic module set in the building.
[0005]
For example, the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-054353 relates to a bar arrangement structure of a slab foundation, and a stirrup bar in a beam bar unit having a stirrup bar (a rib bar) is a basic module of a building. Are arranged at equal intervals according to the dimensional position with reference unit as the reference unit. And by using such a beam reinforcement unit as a reinforcing bar for the foundation beam, the lateral reinforcement of the slab foundation is aligned with the stirrup so that it can be arranged without any special marking. is there.
[0006]
Next, an example in the case of installing an assembly reinforcing bar arranged so that the stirrups coincide with the basic module will be described with reference to the drawings. 4 (a), 4 (b), and 5 show a grid plate
[0007]
As shown in the figure, the ribs 51b constituting each
[0008]
FIG. 6C shows an example in which the
[0009]
FIG. 6 shows an example in which a hook-
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the
[0011]
For this reason, in the
[0012]
It is an object of the present invention to provide a basic bar arrangement structure in which, when the bars are arranged, the streaks are not concentrated at the connecting part or the crossing part of the reinforcing bars, and no extra processing is required for the connecting part or the crossing part. Is to provide.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the bar arrangement structure of the foundation according to the present invention is a foundation in which the main bar is arranged on the basic module of the building, and the installation position of each stirrup bar in the assembled reinforcing bar or the vertical reinforcing bar is The position is set to be displaced by 1/2 pitch with respect to the basic module of the building.
[0014]
In the basic bar arrangement structure, it is preferable that the main reinforcing bar of the assembly reinforcing bar is set to a length that is an integral multiple of the basic module of the building.
[0015]
In the above-mentioned basic bar arrangement structure, the ribs of the assembly rebar or saddle type rebar (hereinafter referred to as “assembly rebar”) are set at a position displaced by 1/2 pitch with respect to the basic module. When arranged on the basic module, each stirrup is not arranged on the basic module, but is arranged at a position displaced by 1/2 pitch from the basic module, and both end portions of the main reinforcing bar in the assembled reinforcing bar are staggered. Is in a free end state without being arranged.
[0016]
Therefore, when connecting the assembled reinforcing bars in series, the free ends of the main bars are butted at the connection part, but the stirrups are not arranged, and the arrangement interval of the stirrups at the connection part is the arrangement of other parts. It is the same as the interval. In addition, when crossing the assembly reinforcing bars arranged in two orthogonal directions, the free ends of the main bars are concentrated at the intersecting part, but the stirrups are not arranged, and the spacing between the staggered bars at the intersecting part is the other part. It becomes the same as the arrangement interval in. Therefore, there is no problem in strength at the connecting part or the crossing part of the assembled reinforcing bars.
[0017]
For this reason, even when the main bars at the connecting part or the crossing part of the assembled reinforcing bars are connected by the fixing bars or joint bars, these fixing bars and joint bars are arranged along the main bars, No more reinforcing bars are placed than necessary. For this reason, a plurality of reinforcing bars are not arranged close to each other at the connecting part or the crossing part of the assembled reinforcing bars, and when the concrete is placed, the placed concrete is surely filled.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the above-described basic reinforcement structure will be described. In the bar arrangement according to the present invention, when the main bars constituting the assembly reinforcing bars are arranged on the basic module of the building, the ribs connecting the main bars are arranged at a position displaced by 1/2 pitch from the basic module. In this way, the spliced bar is arranged at a position displaced from the basic module even though the main bar is arranged on the basic module, or the connecting part for connecting the assembled reinforcing bars in series, or Eliminating the concentration of stirrups at the intersections where the assembly reinforcing bars arranged in two orthogonal directions intersect, facilitating the bar arrangement work, and eliminating the filling failure of concrete due to the approach of multiple reinforcing bars It is what I did.
[0019]
In the present invention, the basic module of a building refers to a position that is set in a target building and to which a frame including columns and beams can be attached, and the interval between the basic modules is referred to as a module dimension. This basic module is generally different depending on a house maker or a contractor, and is not uniquely set for all houses including a wooden house and a steel frame house. In this embodiment to be described later, the module size is set to 305 mm.
[0020]
In the present invention, as the assembled reinforcing bars, a plurality of main reinforcing bars are arranged in a line on the same plane and connected by straight ribbed bars, unit reinforcing bars formed in a lattice plate shape, and the plurality of main reinforcing bars are substantially rectangular. A hook-shaped reinforcing bar formed into a saddle shape is set by connecting to the corners of the ribs formed in a loop shape, and either of these unit reinforcing bars or hook-shaped reinforcing bars can be used selectively .
[0021]
The number and thickness of the main reinforcing bars in the assembled reinforcing bars are not limited as long as the necessary reinforcing bar amount obtained from the result of the structural calculation can be satisfied. Further, it is preferable that the assembled reinforcing bars are manufactured in advance at the factory stage. As described above, by industrially producing the assembled reinforcing bar, it is possible to make the assembled reinforcing bar into parts, and it is possible to supply a rational and preferable assembled reinforcing bar corresponding to the module of the building.
[0022]
In the present invention, the meaning of placing the main reinforcing bar on the basic module of the building does not necessarily mean that the main reinforcing bar coincides with the basic module, but when the assembled reinforcing bar is placed at a predetermined position, This means that the main bars arranged in the horizontal direction (width direction) are evenly distributed in the width direction with reference to the basic module.
[0023]
That is, when the assembled reinforcing bars are lattice plate-like unit reinforcing bars, the plurality of main reinforcing bars constituting the unit reinforcing bars are arranged in a line on the same plane, and the main reinforcing bars are arranged in the vertical direction. For this reason, when arranging the unit reinforcing bars, arranging the main bars on the basic module means that the main bars coincide with the basic module.
[0024]
Further, when the assembly reinforcing bar is a saddle type reinforcing bar, a plurality of main bars are arranged in the vertical direction and the width direction, respectively. For this reason, when arranging saddle-type reinforcing bars, placing the main reinforcing bars on the basic module means that the positions of the plurality of main reinforcing bars arranged in the width direction of the saddle-type reinforcing bars are even with reference to the basic module. It will be distributed. In this case, the main bar does not coincide with the basic module, but even in such a case, the main bar is arranged on the basic module of the building.
[0025]
Therefore, if the rebar has an odd number of main bars in the width direction, the central main bar matches the basic module, but if the rebar has an even number of main bars in the width direction, the positions of these main bars are even from the basic module. There is no main line that is allocated and matches the basic module. In the present invention, in any case, the assembled reinforcing bars are arranged on the basic module of the building.
[0026]
Although the displacement dimension with respect to the basic module of the stirrup which comprises an assembly reinforcing bar is not specifically limited, It is preferable that this displacement dimension is 1/2 of a basic module. Since the displaced stirrup has a constant displacement dimension, it is arranged at the same interval as the basic module and at the center of the adjacent basic module.
[0027]
For this reason, after constructing a foundation beam having an assembled reinforcing bar, when a hole for piping or the like is additionally processed in the foundation beam, it is possible to easily confirm the position of the stirrup from the outside.
[0028]
Next, a preferred embodiment of the bar arrangement will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram for explaining the structure of a connecting portion for connecting unit reinforcing bars in series and the structure of an intersecting portion that intersects in a T-shape. FIG. 2 is a diagram for explaining the structure of the intersection where the unit reinforcing bars intersect in a cross shape. FIG. 3 is a diagram for explaining the structure of the crossing portion where the saddle-shaped reinforcing bars cross in a T shape.
[0029]
First, the structure of the connection part which connects the some unit rebar A in series with FIG. 1 and the cross | intersection part which cross | intersects in T shape is demonstrated. In addition, the figure (a) is an elevation view, and the figure (b) is a top view.
[0030]
In the assembled reinforcing bar according to the present embodiment, a plurality of main reinforcing bars 1 are arranged in a line at a predetermined interval on the same plane, and connected to a plurality of
[0031]
A basic module M and a pitch are set in advance in a building (not shown). In this embodiment, the pitch of the basic module M is set to 305 mm, and the dotted lines constituting the vertical and horizontal grids shown in FIGS. 1B and 2 indicate the basic module M, respectively. The pitch of adjacent basic modules M corresponds to 305 mm. However, not all the lines of the basic module M are described in the plan view of the house, and in fact, the positions corresponding to the housing and the positions corresponding to the integer multiples of the pitch of the basic module M are described. The
[0032]
In the unit reinforcing bar A, the interval between
[0033]
Accordingly, as shown in the figure, when the unit reinforcing bars A are arranged so that the main reinforcing bars 1 are positioned on the basic module M and the both ends in the longitudinal direction thereof are arranged so as to coincide with the basic module M, each
[0034]
For this reason, in the connection part B which connects the unit reinforcing bars A in series and the crossing part C where the unit reinforcing bars A intersect in series and orthogonal directions, the
[0035]
Therefore, in the connection part B, it is possible to connect via the joint bar |
[0036]
In addition, at the intersection C where the plurality of unit reinforcing bars A intersect in a T shape, the ends of the main reinforcing bars 1 constituting the unit reinforcing bars A arranged in three directions around the intersection C are concentrated. The
[0037]
Therefore, the unit reinforcing bar A can be connected through the fixing bar 4 by connecting the fixing bar 4 formed in an L shape along the main reinforcing bar 1 of the unit reinforcing bar A arranged in the orthogonal direction. is there. In the intersection C configured in this way, the plurality of
[0038]
Further, in the unit reinforcing bars A connected in each direction, the
[0039]
Further, when installing
[0040]
Next, the structure of the intersection D where a plurality of unit rebars A intersect in a cross shape will be described. In the figure, the same parts and parts having the same functions as those of the above-described embodiment are designated by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
[0041]
The intersection D is set at the intersection of two basic modules M orthogonal to each other, and a plurality of unit reinforcing bars A are arranged in each direction. There is a case where one set of unit reinforcing bars A is arranged in each direction at the intersection D where the unit reinforcing bars A in two orthogonal directions intersect, and four sets of unit reinforcing bars A can be concentrated at the intersection D. However, in this embodiment, the unit rebar A arranged in one direction (vertical direction in FIG. 2) passes through the intersection D, and is orthogonal to the unit rebar A (in FIG. 2). Two sets of unit reinforcing bars A cross each other in the left-right direction).
[0042]
In the unit reinforcing bars A arranged in each basic module M, the main reinforcing bars 1 constituting these unit reinforcing bars A are arranged on the basic module M, and the ends of the main reinforcing bars 1 of the unit reinforcing bars A arranged opposite to each other intersect. Concentrate on part D. However, the crossover part D does not have the
[0043]
Accordingly, in the connecting portion D, the linear reinforcing
[0044]
Moreover, when installing the
[0045]
Next, the reinforcing bar 7 has a rib 7 formed in a substantially rectangular loop shape, and the
[0046]
The saddle type reinforcing bar E is manufactured at the factory stage like the unit reinforcing bar A, and is configured as a standard part having a length corresponding to an integral multiple of a module set in a building.
[0047]
When the vertical reinforcing bar E is installed by placing the main reinforcing
[0048]
The rib 7 in the saddle type reinforcing bar E is the same as the
[0049]
That is, as shown in FIG. 3, the saddle type reinforcing bar E arranged in the orthogonal direction (vertical direction in FIG. 3) with respect to the saddle type reinforcing bar E arranged in one direction (left and right direction in FIG. 3). Are crossed in a T-shape, at the intersection F, the ends of the
[0050]
In the connecting portion F configured as described above, when concrete is placed, the concrete is sufficiently filled and adhered around the
[0051]
Further, when the
[0052]
【The invention's effect】
As described above in detail, in the reinforcing bar structure of the foundation according to the present invention, since the stirrup of the rebar is set at a position displaced by a certain dimension with respect to the basic module, the main bar of the rebar is placed on the basic module of the building. When arranged, the stirrup is disposed at a position displaced by a certain dimension from the basic module, and both end portions of the main rebar in the assembled reinforcing bar are in a free end state without disposing the stirrup.
[0053]
For this reason, when connecting assembled rebars in series, or when connecting crossed rebars arranged in two orthogonal directions, the free ends of the main bars are concentrated at these connecting parts, Since the arrangement intervals of the stirrups at the intersections are not the same as the arrangement intervals at the other portions, there is no problem of strength at the connection portion or the intersection portion.
[0054]
Accordingly, it is possible to improve the fit in the connecting part and the crossing part of the assembled reinforcing bars and to secure the filling property of the concrete, so that a solid and highly durable foundation can be obtained.
[0055]
In addition, since the stirrups that make up the rebars are displaced with a fixed pitch relative to the basic module, after placing these rebars, the standard for footing and foundation slabs Can be used as Further, even if the foundation is completed, the position of the streaks can be easily confirmed from the outside, which is advantageous when additional processing such as drilling is performed.
[0056]
In particular, when the assembled reinforcing bar is a lattice plate-shaped unit reinforcing bar, if the main reinforcing bar of this unit reinforcing bar is placed on the basic module and installed, the main reinforcing bar is always placed at the center. It is possible to eliminate the fit when unit rebars are crossed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram for explaining a structure of a connecting portion that connects unit reinforcing bars in series and a structure of an intersecting portion that intersects in a T-shape.
FIG. 2 is a diagram for explaining a structure of an intersecting portion where unit reinforcing bars intersect in a cross shape.
FIG. 3 is a diagram for explaining a structure of an intersecting portion that intersects saddle-shaped reinforcing bars in a T shape.
FIG. 4 is a diagram showing an example in which conventional unit reinforcing bars are arranged in series on a basic module and connected.
FIG. 5 is a diagram showing an example in which conventional unit reinforcing bars are arranged on a basic module and connected in a T shape.
FIG. 6 is a diagram showing an example in which conventional saddle-shaped reinforcing bars are arranged on a basic module and connected in a T shape.
[Explanation of symbols]
A unit reinforcing bar B connecting part C, D, F crossing E saddle type reinforcing bar M
Claims (2)
組立鉄筋又は籠型鉄筋に於ける各あばら筋の設置位置が、建物の基本モジュールに対し1/2ピッチ変位した位置に設定されていることを特徴とする基礎の配筋構造。In the foundation where the main reinforcement is placed on the basic module of the building,
A bar arrangement structure of a foundation characterized in that the installation position of each stirrup in the assembled reinforcing bar or vertical reinforcing bar is set at a position displaced by 1/2 pitch with respect to the basic module of the building.
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