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JP4748495B2 - Nib manufacturing method and nib - Google Patents
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、サインペン、マーキングペンなど各種の筆記具、あるいは化粧用などに使用される、繊維束から調製されるペン先の製造方法ならびにペン先に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
各種の筆記具や化粧用のアイライナーなどに使用されるペン先の多くは、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどの熱可塑性合成樹脂の溶融物又は溶解物を、ダイスに所定の圧力で供給することによって得られるフィラメント又はスライバーをバインダーで結束させた繊維束から構成されている。
【0003】
これら繊維束から調製されるペン先は、ペン先の識別のためにあるいは用途に応じて、あらかじめ着色することが従来から行なわれている。
繊維束から調製されかつ着色されたペン先を得る方法としては、着色させた繊維を用いてペン先とする方法と、バインダーを着色させてペン先とする方法が一般に採用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
繊維束からなるペン先を着色する方法のうち、前記方法で得られる結束させる前のフィラメント(長繊維タイプ)又はスライバー(短繊維タイプ)を着色させる方法は、均一できれいな色調にペン先を着色することができる利点を有するものである。
しかしながら、種々の色にペン先を着色させたい場合には、それぞれの色に着色した繊維をあらかじめ準備しなければならず、小回りがきかないという問題点がある。
【0005】
かかるペン先製造用の繊維は、大量生産される繊維とは異なるもので、工業的に特殊な繊維に分類されるが、それを、さらに種々の色に着色するということは、着色されたそれぞれが特注品になるためコスト高になってしまうという問題点も存在している。
【0006】
また、バインダーを着色することによって種々の色に着色されたペン先を得る方法は、バインダーを着色する色材を変更するだけで容易にペン先の色の変更ができ、淡色に着色する場合では比較的きれいな色調にペン先を着色することができる。
反面、濃色に着色させたい場合には、バインダーの付着に部分的なムラが生じ易く、バインダーの付着量が少ない部分においては繊維の色が大きく影響してしまい、ペン先の着色にムラが生じてしまうといった問題点を有している。
【0007】
発明者は、着色されたペン先を得る従来方法が有する問題点について鋭意検討の結果、着色された繊維を用いるのではなく、これら繊維をバインダーで結束させて所定の形状に成形したペン先を直接染色することによって、均一な着色が効率よく得られ、生産性もよくコスト的に優れた着色されたペン先を得る方法を完成させたものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
すなわち、この発明の請求項1に記載の発明は、
合成繊維をバインダーで結束させてなる繊維束を、ペン先形状に加工した後に染色によって着色すること
を特徴とするペン先の製造方法である。
【0009】
また、請求項2に記載の発明は、
請求項1に記載のペン先の製造方法において、
前記染色による着色は、ペン先形状に加工された繊維束の内部への着色は抑えて、表面を着色するものであること
を特徴とするものである。
【0010】
また、請求項3に記載の発明は、
請求項2に記載のペン先の製造方法において、
前記染色による着色は、
ペン先形状に加工された繊維束の表面は着色されるが、少なくとも中心部は着色されていないこと
を特徴とするものである。
【0011】
また、請求項4に記載の発明は、
請求項2に記載のペン先の製造方法において、
前記染色による着色は、
ペン先形状に加工された繊維束の内部への着色が、表面の着色に比較して薄いものであること
を特徴とするもの
である。
【0012】
また、請求項5に記載の発明は、
請求項1のいずれかに記載のペン先の製造方法において、
前記染色は、
分散染料を用いて行なわれるものであること
を特徴とするものである。
【0013】
さらに、この発明の請求項6記載の発明は、
合成繊維をバインダーで結束させてなる繊維束を、ペン先形状に加工した後に染色によって着色したこと
を特徴とするものである。
【0014】
また、請求項7に記載の発明は、
請求項6に記載のペン先において、
前記ペン形状に加工された繊維束は、
その表面は着色されているが、中心部は着色されていないか、着色が薄いものであること
を特徴とするものである。
【0015】
また、請求項8に記載の発明は、
請求項6又は7に記載のペン先において、
前記着色は、
分散染料を用いた染色で行なわれたものであること
を特徴とするものである。
【0016】
【発明の実施の形態】
この発明において、筆記用又は化粧用などの用途に用いられるペン先は、繊維束から調製されるものであって、その特徴は、繊維束をペン先形状に加工した後に染色して着色することにある。
【0017】
ペン先を構成する繊維束は、ポリエステル、ナイロン、アクリルなどの熱可塑性合成樹脂を加熱して溶融させ、あるいは溶剤で溶解してから、ダイスに所定の圧力で供給することによって得られるフィラメント又はスライバーをバインダーで結束させて得るもので、所定の長さ(20〜35mm程度)にカットしたのち、切削して所定のペン形状に調製するものである。
【0018】
かくして得られるペン先は、これを着色するに際し、この発明においては、あらかじめ着色された繊維や着色されたバインダーを用いるのではなく、無着色のペン先、あるいはペン先製造工程で加熱され、黄色などに変色したアクリルペン先を染色することによって着色するものである。
【0019】
着色に使用する染色は、通常の染料、例えば、塩基性染料、金属錯塩染料、建染染料などあるが、この発明にとり好ましい染料は、分散染料である。
【0020】
染色に際し、発明者は、当初、酸性染料などの水溶性の染料でペン先を後染めしたが、水性のマーキングペンとして組み込んだときに、水溶性の染料が水性インクに溶け出して、筆記線の色目とインクの色目が異なってしまうという問題が起こることを見出した。
その結果、水に不溶性の分散染料を使用することで、水性インクに染料が溶け出さず、筆記線の色目の変色を引き起こしにくく、問題の発生する余地はなくなった。
【0021】
ペン先の染色は公知の手順、例えば、染色液への浸漬、染色液の噴霧などで行うものである。
その際、ペン本体に内蔵されたインクリザーバから染み出すインクと、着色に使用した染料の混合によるインクの変色を可及的に回避するには、ペン先の表面さえ均一に着色するように染色すればよく、むしろ内部はできるだけ着色していないほうが好ましい。
【0022】
ペン先内部に着色されていない部分を積極的に残す手段としては、染色液への浸漬時間染色液の噴霧量、噴霧時間などを調整することが挙げられる。
しかしながら、本来、繊維束からなるペン先は、その表面から内部にかけて、無数の気孔(毛細管)を有するものである。
したがって、それら気孔内に存在する空気を積極的に排除しない限り、染色の際に、ペン先表面の気孔のみに染色液が浸透し、ペン先内部に取り残された気泡が、染色液の進入を塞ぐかたちになる。
しかも、内部に取り残された気泡は染色工程中においても、ペン先外には出て行かず、気泡の残った中心部は染色液に触れることがないので、染色されないままとなる。
【0023】
中心部の染色されない部分をより大きくしたい場合には、染色液に浸漬する前にペン先を一度水に浸し、その直後に染色液に浸漬すると、水の表面張力が高いので、表面張力の低い染色液よりもペン先内部に浸透し難く、ペン先表面の気孔を水が塞いだときに残る気泡は、染色液に直接浸漬する場合よりも大きくなるので、ペン先内部が染色されずに未着色のままで存在することになる。
【0024】
【実施例】
以下、この発明のペン先の製造方法と、この方法によって得られるペン先の実施例を詳細に説明する。
【0025】
<実施例1>
ポリエステル繊維からなるフィラメントをウレタン樹脂により結束し、所要の長さに切断したのち、所定の形状に調製したペン先を、黒色の分散染料3.0%(対繊維質量%)、染色助剤(塩)0.5g/L、浴比1:100、pH4.5、温度135℃の染浴で30分間染色した。
染め上がったペン先の余分な染料を洗い流すために、ソーピング剤を用いて温度80℃で20分間還元洗浄を行った。
得られたペン先は、ペン先表面がムラのない明度1.5の黒色に着色されており、ペン先中心部に着色されていない部分が残るものとなった。
上記の方法で黒色に染色した着色ペン先を、マーキングペンとして使用したところ、インクに染料が溶け出て筆記線が変色することもなく、良好に筆記することができた。
【0026】
<実施例2>
実施例1と同様のペン先に、青色の染料(桂屋ファイングッズ製;コールダイホットF71サックスブルー)を用いて染色を行い、明度5の青色に着色したペン先を得た。
上記の方法で青色に染色した着色ペン先を、マーキングペンとして使用したところ、インクに染料が溶け出て筆記線が変色することもなく、良好に筆記することができた。
【0027】
【発明の効果】
この発明のペン先の製造方法は、着色されたペン先を得るに際し、繊維束から調製されるペン先を染料による後染めにて着色するもので、着色されたペン先を得る際に問題となっていたことを一挙に解決することができるという優れた効果を奏するものである。
【0028】
特に、ペン先を所定形状に加工した後に後染めを行うことによって、ペン先の表面すべてが着色されるので、淡色でも濃色でもムラなく均一な着色ペン先を得ることができ、染料を変更するだけで容易に色の変更も行うことができ、高価な着色したペン先用の繊維を使用しなくてもよいので、着色ペン先を製造するコストも抑えることができるという優れた効果が奏されるのである。
【0029】
また、ペン先の表面のみを着色し、内部を未着色のままにすることにより、インクに染料が溶け出て筆記線が変色することを抑えることができるという効果も奏される。
【0030】
この発明のペン先は、ペン先形状に加工された繊維束を染色によって着色しているので、その表面は均一に着色され、内部を未染色状態に保持することによって、インクに染料が溶け出して筆記線が変色することもない。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for manufacturing a nib prepared from a fiber bundle and a nib used for various writing instruments such as a sign pen and a marking pen, or for cosmetic purposes.
[0002]
[Prior art]
Many nibs used for various writing instruments and cosmetic eyeliners are obtained by supplying a melt or melt of a thermoplastic synthetic resin such as polyester, nylon, or acrylic to a die at a predetermined pressure. It is comprised from the fiber bundle which bound the filament or sliver to be bound with a binder.
[0003]
Nib prepared from these fiber bundles, depending on or application for identification of the pen tip, that can be colored in advance has been conventionally.
As a method for obtaining a colored nib prepared from a fiber bundle, a method of using a colored fiber as a nib and a method of coloring a binder as a nib are generally employed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Among the methods of coloring the nib made of fiber bundles, the method of coloring the filament (long fiber type) or sliver (short fiber type) before binding obtained by the above method is to color the nib in a uniform and clean color tone. It has the advantages that can be done.
However, when it is desired to color the pen tip in various colors, fibers colored in the respective colors have to be prepared in advance, and there is a problem that small turning cannot be achieved.
[0005]
The fiber for manufacturing the nib is different from the mass-produced fiber, and is classified as an industrially special fiber, but it is further colored in various colors. There is also a problem that the cost becomes high because it becomes a custom-made product.
[0006]
In addition, the method of obtaining a nib colored in various colors by coloring the binder can easily change the color of the nib simply by changing the coloring material for coloring the binder. Ru can be colored in with a pen tip to the relatively clean tone.
On the other hand, when it is desired to make the color dark, partial unevenness is likely to occur in the adhesion of the binder, and in the part where the amount of adhesion of the binder is small, the color of the fiber greatly affects, and unevenness in the coloring of the pen tip. It has a problem that it occurs.
[0007]
As a result of intensive studies on the problems of the conventional method of obtaining a colored nib, the inventor did not use colored fibers but instead bound these fibers with a binder to form a nib having a predetermined shape. By directly dyeing, a method for obtaining a colored nib with which uniform coloring can be efficiently obtained, productivity is good, and cost is excellent is completed.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
That is, the invention according to claim 1 of the present invention is
A method of manufacturing a nib, characterized in that a fiber bundle formed by binding synthetic fibers with a binder is colored by dyeing after being processed into a nib shape.
[0009]
The invention according to claim 2
In the manufacturing method of the nib of Claim 1,
Colored by the staining, coloring of the interior of the processed fiber bundle nib shape is suppressed, it is characterized in that it is intended to color the surface.
[0010]
The invention according to claim 3
In the manufacturing method of the nib of Claim 2,
The coloring by the dyeing is
The surface of the processed fiber bundle nib shape is colored, is characterized in that no, at least the central portion is colored.
[0011]
The invention according to claim 4
In the manufacturing method of the nib of Claim 2,
The coloring by the dyeing is
Coloring of the interior of the processed fiber bundle nib shape, a <br/> which, characterized in that thinner than the colored surface.
[0012]
The invention according to claim 5
In the manufacturing method of the nib in any one of Claims 1-4 ,
The staining is
It is characterized in that it is intended to be performed using a disperse dye.
[0013]
Further, the invention according to claim 6 of the present invention is
The fiber bundle formed by a synthetic fiber is bundled with a binder, it is characterized in that colored by staining after processing to the pen tip shape.
[0014]
The invention according to claim 7
The nib according to claim 6,
The fiber bundle processed into the pen shape,
Although the surface is colored, the heart or not colored, is characterized in that the coloring is thin.
[0015]
Further, the invention according to claim 8 is
The nib according to claim 6 or 7,
The coloring is
It is characterized in that which has been done in staining with disperse dyes.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In this invention, the nib used for writing or cosmetic use is prepared from a fiber bundle, and its feature is that the fiber bundle is processed into a nib shape and then dyed and colored. It is in.
[0017]
The fiber bundle constituting the nib is a filament or sliver obtained by heating and melting a thermoplastic synthetic resin such as polyester, nylon, or acrylic, or dissolving it with a solvent and then supplying it to a die at a predetermined pressure. Is obtained by bundling with a binder, and after cutting to a predetermined length (about 20 to 35 mm), it is cut to prepare a predetermined pen shape.
[0018]
When the nib thus obtained is colored, in the present invention, a pre-colored fiber or a colored binder is not used, but a non-colored nib or a nib manufacturing process is heated to produce a yellow color. It is colored by dyeing an acrylic nib that has been changed to a color.
[0019]
Dyeing used for coloring includes ordinary dyes such as basic dyes, metal complex dyes, vat dyes, and the preferred dyes for this invention are disperse dyes.
[0020]
At the time of dyeing, the inventor initially post-dyed the nib with a water-soluble dye such as an acid dye, but when incorporated as a water-based marking pen, the water-soluble dye dissolves in the water-based ink and the writing line It has been found that there is a problem that the color of the ink and the color of the ink are different .
As a result , by using a disperse dye insoluble in water, the dye does not dissolve in the water-based ink, and it is difficult to cause discoloration of the color of the writing line, and there is no room for problems.
[0021]
Nib staining known procedures, for example, immersion in a dyeing liquid, Ru der made in such spray stain.
At that time, in order to avoid as much as possible the discoloration of the ink due to the mixing of the ink that oozes out from the ink reservoir built into the pen body and the dye used for coloring, the surface of the pen tip is also dyed uniformly. Rather, it is preferable that the interior is not colored as much as possible.
[0022]
As a means to leave actively portions not colored inside nib, and to adjust spray amount of immersion time and stain solution to stain the like spraying time.
However, the nib made of a fiber bundle originally has innumerable pores (capillaries) from the surface to the inside .
Therefore, unless the air present in the pores is positively removed, the staining solution penetrates only the pores on the surface of the pen tip during dyeing, and bubbles left inside the pen tip cause the staining solution to enter. ing in the form of block.
In addition, air bubbles left in the interior even during the dyeing process, not go out to the outside of the pen tip, remaining the center of the bubble is because there is no touching the staining solution, it will remain unstained.
[0023]
If you want to enlarge the unstained part in the center, soak the pen tip in water before immersing it in the dyeing solution, and then immerse it in the dyeing solution immediately after that. It is harder to penetrate inside the nib than the staining solution, and the air bubbles remaining when the pores on the nib surface are blocked by water are larger than when immersed directly in the staining solution. It will exist as colored.
[0024]
【Example】
Hereinafter, a method for manufacturing a nib according to the present invention and examples of the nib obtained by this method will be described in detail.
[0025]
<Example 1>
A filament made of polyester fiber is bound with a urethane resin, cut to a required length, and then a nib prepared in a predetermined shape is charged with 3.0% black disperse dye (% by mass of fiber), dyeing aid ( Salt) dyed for 30 minutes in a dyeing bath of 0.5 g / L, bath ratio 1: 100, pH 4.5, temperature 135 ° C.
In order to wash away the excess dye from the nib that had been dyed, reduction washing was performed for 20 minutes at a temperature of 80 ° C. using a soaping agent.
The obtained nib had a nib surface colored in black with a lightness of 1.5 with no unevenness, and an uncolored portion remained at the nib center.
When the colored pen tip dyed black by the above method was used as a marking pen, the dye was dissolved in the ink and the writing line was not discolored, so that the writing could be satisfactorily performed.
[0026]
<Example 2>
The same nib as in Example 1 was dyed with a blue dye (manufactured by Katsura Fine Goods; Cole Die Hot F71 Sax Blue) to obtain a nib colored with a lightness of 5 in blue.
When the colored pen tip dyed blue by the above method was used as a marking pen, the dye was dissolved in the ink and the writing line was not discolored, so that the writing could be performed well.
[0027]
【The invention's effect】
The manufacturing method of the nib of the present invention is a problem in obtaining a colored nib by coloring the nib prepared from a fiber bundle by post-dying with a dye when obtaining a colored nib. It has an excellent effect of being able to solve all the problems at once.
[0028]
In particular, after dyeing after processing the nib into a predetermined shape, the entire surface of the nib is colored, so a uniform colored nib can be obtained even in light or dark colors, and the dye can be changed. The color can be easily changed by simply doing this, and it is not necessary to use expensive colored nib fibers, so that the cost of manufacturing the colored nib can be reduced. It is done.
[0029]
Further, by coloring only the surface of the pen tip and leaving the inside uncolored, there is also an effect that it is possible to prevent the dye from dissolving in the ink and the writing line from being discolored.
[0030]
In the nib of the present invention, since the fiber bundle processed into the nib shape is colored by dyeing, the surface is uniformly colored, and the inside is kept undyed so that the dye dissolves into the ink. The writing line does not change color.

Claims (8)

合成繊維をバインダーで結束させてなる繊維束を、ペン先形状に加工した後に染色によって着色すること
を特徴とするペン先の製造方法。
A method of manufacturing a nib, characterized in that a fiber bundle formed by binding synthetic fibers with a binder is processed into a nib shape and then colored by dyeing.
前記染色による着色は、
ペン先形状に加工された繊維束の内部への着色は抑えて、表面を着色するものであること
を特徴とする請求項1に記載のペン先の製造方法。
The coloring by the dyeing is
2. The method of manufacturing a nib according to claim 1, wherein the surface of the fiber bundle processed into a nib shape is suppressed and the surface is colored.
前記染色による着色は、
ペン先形状に加工された繊維束の表面は着色されるが、少なくとも中心部は着色されていないこと
を特徴とする請求項2に記載のペン先の製造方法。
The coloring by the dyeing is
The nib manufacturing method according to claim 2, wherein the surface of the fiber bundle processed into a nib shape is colored, but at least the center part is not colored.
前記染色による着色は、
ペン先形状に加工された繊維束の内部への着色が、表面の着色に比較して薄いものであること
を特徴とする請求項2に記載のペン先の製造方法。
The coloring by the dyeing is
3. The method of manufacturing a nib according to claim 2, wherein the color of the fiber bundle processed into a nib shape is lighter than the color of the surface.
前記染色は、
分散染料を用いて行なわれるものであること
を特徴とする請求項1のいずれかに記載のペン先の製造方法。
The staining is
The method for producing a nib according to any one of claims 1 to 4 , wherein the method is carried out using a disperse dye.
合成繊維をバインダーで結束させてなる繊維束を、ペン先形状に加工した後に染色によって着色したこと
を特徴とするペン先。
A nib characterized in that a fiber bundle formed by binding synthetic fibers with a binder is processed into a nib shape and then colored by dyeing.
前記ペン形状に加工された繊維束は、
その表面は着色されているが、中心部は着色されていないか、着色が薄いものであること
を特徴とする請求項6に記載のペン先。
The fiber bundle processed into the pen shape,
The nib according to claim 6, wherein the surface is colored, but the central part is not colored or is lightly colored.
前記着色は、
分散染料を用いた染色で行なわれたものであること
を特徴とする請求項6又は7に記載のペン先。
The coloring is
The nib according to claim 6 or 7, wherein the nib is obtained by dyeing using a disperse dye.
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