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JP4750267B2 - Self-propelled testing machine testing equipment - Google Patents
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JP4750267B2 - Self-propelled testing machine testing equipment - Google Patents

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JP4750267B2
JP4750267B2 JP2000375034A JP2000375034A JP4750267B2 JP 4750267 B2 JP4750267 B2 JP 4750267B2 JP 2000375034 A JP2000375034 A JP 2000375034A JP 2000375034 A JP2000375034 A JP 2000375034A JP 4750267 B2 JP4750267 B2 JP 4750267B2
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weight body
self
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test
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賢一郎 川崎
真幸 武藤
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YBM Co Ltd
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  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤調査を目的とする自走式試験機に関する。更に詳しくは、スウェーデン式サウンデイング自走式試験機の試験装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
宅地建設予定地等の地盤調査においては、地盤の性状等土質検査のため、検査対象の地盤に試験用ロッドを貫入させ、ロッドの自沈速度等の沈降状態を調査することが行われている。これはその土地に最適な基礎設計をなし、建物等の耐久性、耐震性をより高めるためになされるものである。地盤が軟弱な土地の場合、後で不同沈下、地盤沈下等が発生しないように対策を施すための基礎データを得るために行われる。
【0003】
これはロッドに3種類の錘を負荷して自沈させ自沈停止時にはそれ以上の負荷をかけずに試験用ロッドを回転駆動するいわゆるスウェーデン式サウンデイング方法として知られている。試験機を用いて、検査対象の地盤における土の貫入抵抗を測定し、その硬軟または締まり具合、あるいは土層の構成を判定するベースにしている。従来方式であれば3種類の定められた錘の選択を能率よく行われることが望ましいが、さらに、種類を多くして錘の選択幅を増し、できるだけ細かいデータが採取されることも要望されている。
【0004】
土質検査による土層は、10mを越える深さまで調査がなされる。土層をよりよく知るために、急速自沈、低速自沈、回転による強制貫入などを複雑に組み合わせた試験が行われている。地盤強化を行わなければならない軟弱地盤の多い土地での調査のためには、試験用ロッドの沈降に合わせた規定3体の錘の相対的下降・上昇の運転が行われる他に、3体以上の錘でも従来と同様に合理化されまたは自動化されることが望まれている。
【0005】
また、その錘の負荷系を簡素化することにより装置を低廉化し、多くの自走式試験機により数多くの測定をして正確な地盤調査をすることが望まれている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような技術的背景に基づきなされたものであり、次の目的を達成するものである。本発明の目的は、4体の錘を含む負荷系の安定性を図るスウェーデン式サウンデイング方式の自走式試験機の試験装置を提供することにある。
【0007】
本発明の他の目的は、4体の錘からなる負荷系の内部構造を簡素化することにより、試験機を低廉にしたスウェーデン式サウンデイング方式の自走式試験機の試験装置を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、地中への降下を合理化または自動化するための4体の錘からなる負荷系の試験方法を簡素化することにより、試験時間を短縮し軟弱地盤の試験効率を高めるスウェーデン式サウンデイング方式の自走式試験機の試験装置を提供することにある。
【0008】
本発明のさらに他の目的は、複雑な試験方法の組み合わせによる試験の試験続行時間を短縮するスウェーデン式サウンデイング方式の自走式試験機の試験装置を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、4体の錘からなる負荷系の内部構造とすることにより試験間隔を細分化でき、より正確な試験のできるスウェーデン式サウンデイング方式の自走式試験機の試験装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために次のような手段を採る。本発明1の自走式試験機の試験装置は、
地中に試験用ロッドを挿入して試験する自走式試験機であって、
前記自走式試験機に設けられ錘体を昇降させる昇降機と、
前記昇降機により昇降させられる第1の錘体と、
前記第1の錘体に、それぞれ自重により支持可能で互いに相対移動する第2の錘体、第3の錘体、及び第4の錘体と
前記第1の錘体と前記昇降機を接続するワイヤー手段と、
前記第1の錘体と前記ワイヤー手段との間に介設され前記第1の錘体と前記第2の錘体の相対的昇降距離を設定するゲージ体と、
前記第2の錘体に含まれ前記試験用ロッドをクランプするクランプ手段及び前記試験用ロッドに回転駆動力を与えるための回転駆動装置と、
前記ゲージ体と前記第2の錘体との間に設けられ前記ゲージ体と前記第2の錘体との相対的昇降距離を測定するための位置検出装置とからなり、
前記第2の錘体の前記クランプ手段に前記試験用ロッドが固定された後、前記第1の錘体が下降して、前記第2の錘体から離れたとき前記試験用ロッドに前記第2の錘体の自重のみが付加される第1の錘が構成され、
前記第1の錘体がもう一段下降した際、前記第1の垂体が前記第3の錘体より離れて前記第3の垂体が自重により前記第2の錘体に係合して前記試験用ロッドに前記第2の錘体と前記第3の錘体の自重が付加される第2の錘が構成され、
前記第1の錘体が更にもう一段下降した際、前記第1の垂体が前記第4の錘体より離れて、前記第4の錘体が自重により前記第2の錘体に係合して前記試験用ロッドに前記第2の錘体、前記第3の錘体と第4の錘体の自重が付加される第3の錘が構成され、
前記第1の錘体が更にもう一段下降した際、この第1の錘体に設けられたステイが前記第2の錘体に係合して、前記試験用ロッドに前記第2の錘体、前記第3の錘体、前記第4の錘体と前記第1の錘体の自重が付加される第4の錘が構成される。
【0010】
本発明の自走式試験機の試験装置は、前記発明1において、前記第4の錘体は前記第2の錘体に固定された係合ロッドに係合し自重で垂下することを特徴としている。
本発明の自走式試験機の試験装置は、前記発明1において、クランプ手段は前記第2の錘体に回転自在に設けられていることを特徴としている。
本発明の自走式試験機の試験装置は、前記発明1において、試験装置は試験結果を記録し、計算し、表示する制御装置を有することを特徴としている。
【0011】
本発明の自走式試験機の試験装置は、前記発明1において、前記第3の錘体はモータであり、その軸部が前記第2の錘体に昇降方向相対移動可能に係合していることを特徴としている。
本発明6の自走式試験機の試験装置は、前記発明において、前記回転駆動手段は前記第2の錘体に設けられたスプロケットと、前記第3の錘体のモータに設けられたスプロケットとが連結して設けられていることを特徴としている。
【0013】
【発明の実施の形態】
[実施の形態1]
以下、本発明の実施の形態1を図面に従って説明する。図1は、本発明の試験装置Aを搭載した自走式試験機1の全体正面図であり、図2はその側面図である。この自走式試験機1は、スウェーデン式サウンデイング方式の自走式試験機であって、その本体構成は、同一出願人の出願になる特開平10−38781をベースにしたものである。基本的な試験方法はこの公報に記載されているので、詳細内容の説明は省略する。
【0014】
その構成の骨子は、自走する試験車上に位置する試験機本体と、試験機本体上に設けられている昇降機と、昇降機により昇降させられる第1錘と、第1錘が重力により載置される第2錘と、第2錘に重力により載置され第1錘により押し上げられる第3錘と、第2錘に含まれ試験用ロッドをクランプするためのクランプ手段と、第2錘に含まれ試験用ロッドに回転駆動力を与えるための回転駆動装置と、昇降機と第1錘を接続するワイヤー手段と、ワイヤー手段と第1錘との間に介設されワイヤー手段により吊り下げられるゲージ体と、ゲージ体と第2錘との間に設けられゲージ体と第2錘との相対的昇降距離を測定するための検出装置とからなっている。
【0015】
本発明は、この自走式試験機の試験構成を改良発展させたものである。自走式試験機1は試験装置Aを含んでいる。自走式試験機1の本体2は、走行用の無限帯3を左右に備え、荒れ地、造成地等地表面の悪い土地であっても進行できる。この自走式試験機1は、試験位置が定まると前後側および左右側の4体のアウトトリガー4により地面5に安定的に固定される。
【0016】
本体2上には、原動機を内蔵する発電機ユニット6が搭載されている。高さが10mを越え支柱となるリーダー7が本体2に固定されている。リーダー7は、概ね鉛直方向に立設している。リーダー7の上端部に、滑車装置8が設けられている。滑車装置8を介してワイヤー9が吊り下げられている。
【0017】
ワイヤー9の一端部は、本体2に固定されているウィンチ装置10の昇降用駆動ドラム(図示されず)に巻かれている。ウィンチ装置10は、後述する試験装置Aを昇降させるための昇降機である。ワイヤー9の他端部には、後述する試験装置Aが吊り下げられている。
【0018】
この試験装置は、ウィンチ装置10のドラムの回転により昇降し、主に第1の錘体11、第2の錘体12、第3の錘体13、および第4の錘体14から構成されている。試験装置Aの第1の錘体11がワイヤー9にゲージ体15を介して吊り下げられている。
【0019】
このゲージ体15は第1錘体に設けられており、定寸毎に目盛りが設けられ、第2の錘体に設けられたゲージセンサーで相対距離をパルスとして読みとるようになっている。ゲージ体の第2錘体12に対する相対的下降距離を一定値に設定する。次に実際の相対的下降距離が一定値に達すればゲージ体15を下降させ、再び一定値だけ降下させる尺取り制御を行う。最終的に4段階の位置決め制御が行われる。
【0020】
また、自走式試験機1の前方に試験装置Aを貫通して試験用ロッド16が設けられ、その一端にスクリューポイント17が設けられ地面5に相対している。一方リーダー7の上端部には第2の錘体12に取り付けられたワイヤー18の移動に連動して位置を検出するリニアエンコーダー即ち線形測定器19(検出装置)が設けられている。
【0021】
この線形測定器19は滑車装置8に連動する回転体を備えており、第2の錘体12の昇降位置を検出するようになっている。この第2の錘体12の位置を検出することは、後述するようにこの第2の錘体12は試験するときに試験用ロッド16にクランプされるので、試験用ロッド16の下降深さとして距離が検出されることになる。
【0022】
次にこの自走式試験機1の試験装置Aについて説明する。図3はこの試験装置Aを示した断面図である。この図は、全ての錘体が第1の錘体11に支持されワイヤー9に支えられている状態を示しており、試験ロッド16には負荷がかかっていない初段階の状態を示している。
【0023】
即ち、第1の錘体11のL字状の突き出し部11aに直接第4の錘体14が、また、第3の錘体13がこの第3の錘体13に取り付けられたステイ部13aを介して支持されている。第4の錘体14上には第2の錘体12が載置されている。また、第3の錘体13は、実施例はモータであるが、第2の錘体12にそのモータの軸体13bを介して上下方向移動自在に係合している。さらに第2の錘体12の端部には係合部12aが設けられている。この係合部12aには図示していないがワイヤー18が取り付けられている。
【0024】
前述のとおりワイヤー18の上端に設けられた線形測定器19により第2の錘体12の上下方向位置を検出するようになっている。この第2の錘体12が地面に貫入する毎に、スクリューポイント17の先端からの地中深さを測定する。また、後述するが、係合部12aは第1の錘体11が第2の錘体12に係合して第4の錘を構成するときの係合部となっている。試験用ロッド16は第2の錘体12と第4の錘体14の中央部を貫通している。
【0025】
さらにこの第2の錘体12の上部には、この第2の錘体12を試験ロッド16にクランプするクランプ手段20が設けられている。このクランプ手段20は第2の錘体12に支持されながら回転可能となっている。第2の錘体12内にスプロケット23が回転自在に支承されている。このスプロケット23内径部にクランプ手段20がキーを介して挿入されている。
【0026】
図4は第2の錘体12が試験用ロッド16にクランプ手段20によってクランプされた状態を示している。このとき第1の錘体11は第2の錘体12から離れ、第2の錘体12を支持しない。しかし、第3の錘体13および第4の錘体14は突き出し部11aで支持される。即ち第3の錘体13は軸体13bが第2の錘体12に対し相対的にスライドして第2の錘体12から離れ、第4の錘体14は第1の錘体11に直接支持されたまま第2の錘体12から離れる。
【0027】
この結果試験用ロッド16には第2の錘体12のみ負荷することになり、第1の錘を構成する。図5は図4の状態から進行したところを示している。即ち、第1の錘体11が第2の錘体12からさらに離れ、第3の錘体13が第2の錘体12に軸体13bを介して係合している状態を示している。軸体13bの軸端鍔部13cが第2の錘体12に引っかかり下方へ移動しないようになっている。
【0028】
この軸体13bには2つのキー13dが設けられている。一方、第2の錘体12にはスプロケット24が回転自在に支承されている。このスプロケット24の内径部に軸体13bがキー13dを介して回り止め挿入され、軸体13bは軸方向に移動可能となっている。第2の錘体12に対する第3の錘体13の相対移動に専用の部材を設けることなく、軸体13bを直接使用しているので、構造がシンプルである。スプロケット24にはチェーン25が係合しており、このチェーン25はスプロケット23に係合しているので、第3の錘体であるモータ13からの回転駆動はこのスプロケット24及びチェーン25を介してスプロケット23に伝えられる。
【0029】
この回転駆動は試験用ロッド16が貫入せず回転を必要とするときに動作する。
【0030】
軸端鍔部13cが第2錘体12に係合したとき、第1の錘体11は第3の錘体13から離れる。第4の錘体14は第1の錘体11に支持されたまま下降する。このことにより第3の錘体13は第2の錘体12と一体となり試験用ロッド16に負荷し、第2の錘を構成する。
【0031】
図6はさらに第1の錘体11が下方へ移動し、第4の錘体14が第2の錘体12に係合しているところを示している。第2の錘体12には係合ロッド21が取り付けられている。この係合ロッド21は下方向に延在しており、その先端は鍔部21aになっている。
【0032】
第1の錘体11が下方へ移動して離れると、第4の錘体14も下がるが係合ロッド21の鍔部21aで係止される。この結果第1の錘体11のみ第2の錘体12から離れることになる。これにより第3の錘体13および第4の錘体14が第2の錘体12とともに一体となって試験用ロッド16に負荷し、第3の錘を構成する。
【0033】
図7は第1の錘体11がさらに下降して第2の錘体12に当接したところを示している。即ち、第1の錘体11の上部に取り付けられたステイ22が第2の錘体12の係合部12aの上面に係止される。このことにより第3の錘体13および第4の錘体14に加え第1の錘体11も第2の錘体12とともに一体となって試験用ロッド16に負荷し、第4の錘を構成する。
【0034】
このように第2の錘体12が試験用ロッド16にクランプされた後、第1の錘体11が段階的に下降することにより、4つの錘を構成することができる。図8は各錘体を分解して示した説明図で、錘構成の変遷を段階的に示したものである。
【0035】
第2の錘体12のみで第1の錘を、この第2の錘体12に第3の錘体13を加えると第2の錘を、また第2の錘体12に第3の錘体13および第4の錘体14を加えると第3の錘を、さらに4つ全ての錘体を試験ロッド16に負荷すると第4の錘を構成することを示している。
【0036】
次に試験方法について説明する。スウェーデン式サウンデイング試験方法はJIS A1221で規定され公知であるが、概略は次のようになっている。その方法は試験用ロッド先端にスクリューポイントを取り付け、対象の調査地点に鉛直に立てて支える。
【0037】
試験用ロッドがこの状態で地中に貫入するか否かを確かめ、貫入の場合は荷重に対する貫入量を記録し、貫入しない場合は荷重を順次載荷し(荷重段階は50,75,100kg)、途中貫入する場合は荷重に対する貫入量を記録していき、その操作を繰り返す。載荷荷重100kgで貫入が止まったら、次の試験用ロッド目盛線(25cm)まで貫入させるのに要する半回転数を記録する。
【0038】
本発明の場合は4つの荷重段階を設定することができ、JIS規定より詳細なデータを記録することができる。図9は本発明に関する試験機の制御ブロック図を示している。31は電源、32は動力制御盤、漏電遮断器、接触器、33はウィンチ駆動用のブレーキ付モータ、34はSQ盤、スイッチ、タッチパネル、35はリニアエンコーダ、近接スイッチをそれぞれ示している。
【0039】
試験機の動作によって相互に信号のやりとりを行うようになっているが、本発明に直接関わらないのでこの制御ブロック図の詳細説明は省略する。試験操作を行うときはタッチパネル34によるが、次にその操作について概略説明する。図10はそのタッチパネル34のメニュー表示内容を示している。
【0040】
例えば「ヘルプ」を押すと、ヘルプの内容が表示され、その表示内容の例えば「試験準備方法」を押し、アウトリガーをセットしたり、リーダーを起こしリニヤエンコーダケーブルをセットしたり等する。「試験」のボタンを押すと、次に現場No.と測点No.の表示がでるので、選択後確定ボタンを押す等次々と操作を繰り返し試験を行っていく。
【0041】
このように本発明はタッチパネルにより試験操作を行い、データを蓄積し、自動的にN値のグラフ化を行っていく。また、これらのデータをパソコンに取り込むこともできる。このような操作に基づき、本発明の試験は次のように行われる。自走により対象地盤の測定点が定まると、試験用ロッド16を地面に鉛直に立て、第1の錘体11で全ての錘を支えた試験装置Aをリーダーの最上部にもたらす。
【0042】
次に第2の錘体12を試験用ロッド16にクランプする。続いて第1の錘体11を下げ第1の錘(荷重)状態にして、試験ロッド16を地中に貫入させる。回転貫入でなく荷重だけによって貫入が進む場合には、荷重の大きさとスクリューポイント先端の地表からの貫入深さを記録する。
【0043】
貫入しない場合、次に第1の錘体11をさらに下げ、第3の錘体13を第2の錘体12に係合させ第2の錘として試験ロッド16を貫入させ前述の操作を繰り返す。この操作によって得られたデータは検出装置により検出結果が制御装置に入力され自動的に記録されていく。
【0044】
同様に貫入しないときは、第1の錘体11をさらに下げ、第4の錘体14を第2の錘体12に係合させ第3の錘として貫入させる。さらに貫入しないときは、第1の錘体11を第2の錘体12に係合させ第4の錘として貫入させる。この段階的貫入はゲージ体15の尺取り制御による。第4の錘を貫入させるときは、第1の錘体11を支えているワイヤー9はたるませておく。
【0045】
載荷重100kgで回転によって貫入が進む場合には、半回転数(Na)に対応する貫入後の貫入深さを記録し、そのときの貫入量(L)を計算する。次にLに対応するNa値は次式により、貫入量1m当たりの半回転数Nswに換算し記録する。例えば、Lが25cmの場合は、Nsw=4Naとなる。試験結果は縦軸に地表からの深さD、横軸に荷重の大きさWswと貫入量1m当たりの半回転数Nswとをとって前述の操作で自動的に図示される。
【0046】
この図示表示はカラーによって地盤の硬軟の程度を示すことも可能である。N値の算出は次のようになっている。粘性土の場合のN値は0.03Wsw+0.05Nsw、砂質土の場合のN値は0.02Wsw+0.067Nswである。
このような試験操作を各対象地盤において行い、細部に亘るデータを採集する。自走式の場合は、手動式に比べ操作能率がよいので、数多くのデータ採取が可能である。
以上、この発明の実施例をスウェーデン式サウンデイング自走式試験機の試験装置として説明したが、本発明は本実施例の構造に限定されるものではない。
【0047】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は4体の錘を含む構成にしたので、負荷系の安定性を図ることができ、簡素化により低廉にすることができた。また、試験方法を簡素化することにより試験時間、試験続行時間を短縮し軟弱地盤の試験効率を高めることとなり、さらに4体の錘構成は試験間隔を細分化でき、より正確な試験ができることとなった。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明の自走式試験機の全体を示す正面図である。
【図2】図2は、図1の側面図である。
【図3】図3は、本発明の試験装置を示した全体図で、錘体が集合した状態を示している。
【図4】図4は、本発明の試験装置を示した全体図で、第1の錘構成を示している。
【図5】図5は、本発明の試験装置を示した全体図で、第2の錘構成を示している。
【図6】図6は、本発明の試験装置を示した全体図で、第3の錘構成を示している。
【図7】図7は、本発明の試験装置を示した全体図で、第4の錘構成を示している。
【図8】図8は、試験装置の錘体を分解して示した説明図である。
【図9】図9は、本発明に関わる自走式試験機の制御ブロック図である。
【図10】図10は、タッチパネルのメニューを示した図である。
【符号の説明】
A…試験装置
1…自走式試験機
2…本体
6…発電機ユニット
7…リーダー
9…ワイヤー
10…ウィンチ装置
11…第1の錘体
12…第2の錘体
13…第3の錘体
13b…軸体
14…第4の錘体
15…ゲージ体
16…試験用ロッド
17…スクリューポイント
19…線形測定器(検出装置)
20…クランプ手段
21…係合ロッド
23,24…スプロケット
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a self-propelled testing machine for ground investigation. More particularly, the present invention relates to a testing device for a Swedish sounding self-propelled testing machine.
[0002]
[Prior art]
In ground surveys such as residential land construction planned sites, in order to inspect soil properties such as ground properties, a test rod is inserted into the ground to be inspected, and the subsidence state such as the self-sinking speed of the rod is investigated. This is done in order to make the most suitable foundation design for the land and to enhance the durability and earthquake resistance of the building. In the case of soft land, this is done to obtain basic data for taking measures to prevent the occurrence of uneven subsidence and land subsidence later.
[0003]
This is known as a so-called Swedish sounding method in which three types of weights are loaded on the rod to self-sink, and when the self-sink stops, no further load is applied to rotate the test rod. Using a testing machine, the penetration resistance of the soil on the ground to be inspected is measured, and this is used as a base for judging the hardness or softness of the soil or the structure of the soil layer. In the case of the conventional method, it is desirable to select three types of weights efficiently, but there is also a demand for more data to be collected as much as possible by increasing the number of types and increasing the selection range of weights. Yes.
[0004]
The soil layer by soil inspection is investigated to a depth exceeding 10 m. In order to better understand the soil layer, tests are being carried out in complex combinations of rapid self-settling, low-speed self-settling, forced intrusion due to rotation, and the like. For the survey on the land with a lot of soft ground where the ground must be strengthened, in addition to the operation of the relative lowering and raising of the three specified weights according to the settling of the test rod, three or more It is desired that the weights of the present invention be streamlined or automated as in the past.
[0005]
In addition, it is desired to reduce the cost of the apparatus by simplifying the load system of the weight, and to perform a large number of measurements with many self-propelled testing machines for accurate ground surveys.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made based on such a technical background, and achieves the following object. An object of the present invention is to provide a tester for a Swedish sounding type self-propelled testing machine that aims to stabilize a load system including four weights.
[0007]
Another object of the present invention is to provide a tester for a Swedish sounding type self-propelled testing machine in which the testing machine is made inexpensive by simplifying the internal structure of a load system composed of four weights. It is in. Still another object of the present invention is to shorten the test time and improve the test efficiency of soft ground by simplifying the test method of the load system consisting of four weights for rationalizing or automating the descent into the ground. The object is to provide a Swedish-style sounding type self-propelled testing machine.
[0008]
It is still another object of the present invention to provide a Swedish sounding type self-propelled testing machine testing apparatus that shortens the test continuation time of a test using a combination of complicated test methods. Still another object of the present invention is to test a Swedish sounding type self-propelled testing machine capable of subdividing the test interval by using the internal structure of the load system consisting of four weights and performing a more accurate test. To provide an apparatus.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the following means are adopted. The test apparatus of the self-propelled testing machine of the present invention 1
A self-propelled testing machine for testing by inserting a test rod into the ground,
An elevator installed in the self-propelled testing machine for raising and lowering the weight body;
A first weight that is raised and lowered by the elevator;
A second weight body, a third weight body, and a fourth weight body that can be supported by their own weight and move relative to each other on the first weight body ;
Wire means for connecting the first weight body and the elevator;
A gauge body interposed between the first weight body and the wire means for setting a relative lifting distance of the first weight body and the second weight body ;
A clamping means included in the second weight body for clamping the test rod, and a rotary drive device for applying a rotational drive force to the test rod;
A position detection device provided between the gauge body and the second weight body for measuring a relative lifting distance between the gauge body and the second weight body;
After the test rod is fixed to the clamping means of the second weight body, the second weight is moved to the test rod when the first weight body is lowered and separated from the second weight body. A first weight to which only the weight of the weight of the weight is added is configured,
When the first weight is further lowered, the first vertical body is separated from the third weight body, and the third vertical body is engaged with the second weight body by its own weight. A second weight in which the weight of the second weight body and the third weight body is added to the rod is configured;
When the first weight is further lowered, the first vertical body is separated from the fourth weight, and the fourth weight is engaged with the second weight by its own weight. A third weight in which the weight of the second weight body, the third weight body, and the fourth weight body are added to the test rod is configured;
When the first weight body is further lowered by one stage, a stay provided on the first weight body engages with the second weight body, and the second weight body, The third weight, the fourth weight, and a fourth weight to which the weights of the first weight are added are configured.
[0010]
Test apparatus of the present invention 2 of the self-propelled tester, in the present invention 1, the fourth weight member is to be suspended by engaging its own weight to the second weight fixed engagement rod member It is a feature.
A test apparatus for a self-propelled testing machine according to a third aspect of the present invention is characterized in that, in the first aspect of the present invention, the clamping means is rotatably provided on the second weight body.
A test apparatus for a self-propelled testing machine according to a fourth aspect of the present invention is characterized in that, in the first aspect of the present invention, the test apparatus has a control device for recording, calculating, and displaying a test result.
[0011]
A test apparatus for a self-propelled testing machine according to a fifth aspect of the present invention is the test apparatus according to the first aspect of the present invention, wherein the third weight body is a motor, and its shaft portion engages with the second weight body so as to be movable relative to the vertical direction. It is characterized by that.
The test apparatus of self-propelled tester of the present invention 6, in the present invention 5, the rotary drive means comprises a sprocket provided on the second weight body, provided on the motor of the third weight body It is characterized by being connected to a sprocket .
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[Embodiment 1]
Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall front view of a self-propelled testing machine 1 equipped with a test apparatus A of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof. This self-propelled testing machine 1 is a Swedish sounding type self-propelled testing machine, and its main body configuration is based on Japanese Patent Laid-Open No. 10-38781 filed by the same applicant. Since the basic test method is described in this publication, the detailed description is omitted.
[0014]
The outline of the structure is that the test machine main body located on the test vehicle that is self-propelled, the elevator provided on the test machine main body, the first weight raised and lowered by the elevator, and the first weight placed by gravity. A second weight, a third weight placed on the second weight by gravity and pushed up by the first weight, a clamping means included in the second weight for clamping the test rod, and included in the second weight A rotation driving device for applying a rotational driving force to the test rod, wire means for connecting the elevator and the first weight, and a gauge body interposed between the wire means and the first weight and suspended by the wire means And a detection device provided between the gauge body and the second weight for measuring the relative lifting distance between the gauge body and the second weight.
[0015]
The present invention is an improved development of the test configuration of this self-propelled testing machine. The self-propelled testing machine 1 includes a test apparatus A. The main body 2 of the self-propelled testing machine 1 is provided with a traveling infinite belt 3 on the left and right, and can proceed even on land with poor ground surface, such as wasteland and creation land. When the test position is determined, the self-propelled testing machine 1 is stably fixed to the ground 5 by four out triggers 4 on the front and rear sides and the left and right sides.
[0016]
On the main body 2, a generator unit 6 incorporating a prime mover is mounted. A leader 7 is fixed to the main body 2 and has a height exceeding 10 m. The leader 7 is erected substantially vertically. A pulley device 8 is provided at the upper end of the leader 7. A wire 9 is suspended via the pulley device 8.
[0017]
One end of the wire 9 is wound around an elevating drive drum (not shown) of the winch device 10 fixed to the main body 2. The winch device 10 is an elevator for moving up and down a test apparatus A described later. A test apparatus A, which will be described later, is suspended from the other end of the wire 9.
[0018]
This test apparatus is moved up and down by the rotation of the drum of the winch device 10 and mainly comprises a first weight body 11, a second weight body 12, a third weight body 13, and a fourth weight body 14. Yes. A first weight body 11 of the test apparatus A is suspended from a wire 9 via a gauge body 15.
[0019]
The gauge body 15 is provided on the first weight body, and a scale is provided for each fixed size. The gauge sensor provided on the second weight body reads the relative distance as a pulse. The relative descending distance of the gauge body with respect to the second weight body 12 is set to a constant value. Next, when the actual relative descending distance reaches a certain value, the gauge body 15 is lowered, and scale control is performed so as to descend again by the certain value. Finally, four-stage positioning control is performed.
[0020]
Further, a test rod 16 is provided in front of the self-propelled testing machine 1 through the test apparatus A, and a screw point 17 is provided at one end thereof so as to be opposed to the ground 5. On the other hand, a linear encoder, that is, a linear measuring device 19 (detection device) that detects a position in conjunction with the movement of the wire 18 attached to the second weight body 12 is provided at the upper end of the reader 7.
[0021]
The linear measuring device 19 includes a rotating body that is linked to the pulley device 8, and detects the ascending / descending position of the second weight body 12. The detection of the position of the second weight 12 is because the second weight 12 is clamped to the test rod 16 when testing, as will be described later. The distance will be detected.
[0022]
Next, the test apparatus A of the self-propelled testing machine 1 will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the test apparatus A. This figure shows a state in which all the weight bodies are supported by the first weight body 11 and supported by the wire 9, and shows an initial stage state in which no load is applied to the test rod 16.
[0023]
That is, the fourth weight body 14 is directly attached to the L-shaped protruding portion 11 a of the first weight body 11, and the stay portion 13 a attached to the third weight body 13 is the third weight body 13. Is supported through. The second weight body 12 is placed on the fourth weight body 14. The third weight body 13 is a motor in the embodiment, but is engaged with the second weight body 12 via a shaft body 13b of the motor so as to be movable in the vertical direction. Further, an engaging portion 12 a is provided at the end of the second weight body 12. Although not shown, a wire 18 is attached to the engaging portion 12a.
[0024]
As described above, the vertical measuring position of the second weight body 12 is detected by the linear measuring device 19 provided at the upper end of the wire 18. Each time the second weight body 12 penetrates the ground, the depth of the ground from the tip of the screw point 17 is measured. As will be described later, the engaging portion 12a is an engaging portion when the first weight body 11 is engaged with the second weight body 12 to form a fourth weight. The test rod 16 passes through the central portions of the second weight body 12 and the fourth weight body 14.
[0025]
Further, a clamping means 20 for clamping the second weight body 12 to the test rod 16 is provided on the upper portion of the second weight body 12. The clamp means 20 is rotatable while being supported by the second weight body 12. A sprocket 23 is rotatably supported in the second weight body 12. Clamp means 20 is inserted into the inner diameter portion of the sprocket 23 through a key.
[0026]
FIG. 4 shows a state in which the second weight body 12 is clamped to the test rod 16 by the clamping means 20. At this time, the first weight body 11 is separated from the second weight body 12 and does not support the second weight body 12. However, the third weight body 13 and the fourth weight body 14 are supported by the protruding portion 11a. That is, in the third weight body 13, the shaft body 13 b slides relative to the second weight body 12 to move away from the second weight body 12, and the fourth weight body 14 directly contacts the first weight body 11. The second weight 12 is separated while being supported.
[0027]
As a result, only the second weight body 12 is loaded on the test rod 16 to constitute the first weight. FIG. 5 shows the progress from the state of FIG. That is, the first weight body 11 is further away from the second weight body 12, and the third weight body 13 is engaged with the second weight body 12 via the shaft body 13b. The shaft end flange 13c of the shaft body 13b is caught by the second weight body 12 so as not to move downward.
[0028]
The shaft body 13b is provided with two keys 13d. On the other hand, a sprocket 24 is rotatably supported on the second weight body 12. A shaft body 13b is inserted into the inner diameter portion of the sprocket 24 through a key 13d so that the shaft body 13b can move in the axial direction. Since the shaft body 13b is directly used without providing a dedicated member for the relative movement of the third weight body 13 with respect to the second weight body 12, the structure is simple. Since the chain 25 is engaged with the sprocket 24 and this chain 25 is engaged with the sprocket 23, the rotational drive from the motor 13, which is the third weight body, is transmitted via the sprocket 24 and the chain 25. It is transmitted to the sprocket 23.
[0029]
This rotational drive operates when the test rod 16 does not penetrate and requires rotation.
[0030]
When the shaft end collar 13 c is engaged with the second weight body 12, the first weight body 11 is separated from the third weight body 13. The fourth weight body 14 descends while being supported by the first weight body 11. As a result, the third weight body 13 is integrated with the second weight body 12 and loaded on the test rod 16 to form a second weight.
[0031]
FIG. 6 shows that the first weight body 11 further moves downward and the fourth weight body 14 is engaged with the second weight body 12. An engagement rod 21 is attached to the second weight body 12. The engagement rod 21 extends downward, and the tip thereof is a flange portion 21a.
[0032]
When the first weight body 11 moves downward and leaves, the fourth weight body 14 is also lowered, but is locked by the flange portion 21a of the engagement rod 21. As a result, only the first weight body 11 is separated from the second weight body 12. As a result, the third weight body 13 and the fourth weight body 14 together with the second weight body 12 are loaded onto the test rod 16 to form a third weight.
[0033]
FIG. 7 shows a state where the first weight body 11 is further lowered and comes into contact with the second weight body 12. That is, the stay 22 attached to the upper portion of the first weight body 11 is locked to the upper surface of the engaging portion 12 a of the second weight body 12. As a result, in addition to the third weight body 13 and the fourth weight body 14, the first weight body 11 is also loaded together with the second weight body 12 onto the test rod 16 to form the fourth weight. To do.
[0034]
After the second weight body 12 is clamped to the test rod 16 in this way, the first weight body 11 is lowered stepwise, so that four weights can be configured. FIG. 8 is an explanatory view showing each weight body in an exploded manner, and shows the transition of the weight structure in stages.
[0035]
When the first weight is added only by the second weight body 12, the third weight body 13 is added to the second weight body 12, the second weight is added to the second weight body 12, and the third weight body is added to the second weight body 12. 13 and the fourth weight 14 are added to the third weight, and when all four weights are loaded to the test rod 16, the fourth weight is formed.
[0036]
Next, the test method will be described. The Swedish sounding test method is defined in JIS A1221, and is well known, but the outline is as follows. In this method, a screw point is attached to the tip of the test rod, and it is vertically supported at the target survey point.
[0037]
Check whether or not the test rod penetrates into the ground in this state, and if so, record the amount of penetration relative to the load. When penetrating, record the amount of penetration against the load and repeat the operation. When penetration stops at a load of 100 kg, record the number of half revolutions required to penetrate to the next test rod graduation line (25 cm).
[0038]
In the case of the present invention, four load stages can be set, and more detailed data than JIS regulations can be recorded. FIG. 9 shows a control block diagram of the testing machine relating to the present invention. Reference numeral 31 denotes a power source, 32 denotes a power control panel, earth leakage circuit breaker, contactor, 33 denotes a motor with a brake for driving a winch, 34 denotes an SQ board, a switch, a touch panel, and 35 denotes a linear encoder and a proximity switch.
[0039]
Signals are mutually exchanged by the operation of the testing machine, but since it is not directly related to the present invention, detailed description of this control block diagram is omitted. The test operation is performed by the touch panel 34. Next, the operation will be briefly described. FIG. 10 shows the menu display contents of the touch panel 34.
[0040]
For example, when “Help” is pressed, the content of the help is displayed. For example, “Test preparation method” of the displayed content is pressed, the outrigger is set, the leader is raised, and the linear encoder cable is set. When the “Test” button is pressed, And station No. Will be displayed, so the test will be repeated one after another, such as pressing the confirm button after selection.
[0041]
As described above, the present invention performs a test operation using the touch panel, accumulates data, and automatically graphs the N value. These data can also be imported into a personal computer. Based on such an operation, the test of the present invention is performed as follows. When the measurement point of the target ground is determined by self-running, the test rod 16 is set vertically on the ground, and the test apparatus A that supports all the weights by the first weight body 11 is brought to the top of the reader.
[0042]
Next, the second weight body 12 is clamped to the test rod 16. Subsequently, the first weight body 11 is lowered to a first weight (load) state, and the test rod 16 penetrates into the ground. If penetration proceeds only by load, not rotational penetration, record the magnitude of the load and the penetration depth from the surface of the screw point tip.
[0043]
If not penetrating, then the first weight 11 is further lowered, the third weight 13 is engaged with the second weight 12, the test rod 16 is penetrated as the second weight, and the above operation is repeated. As for the data obtained by this operation, the detection result is input to the control device by the detection device and automatically recorded.
[0044]
Similarly, when not penetrating, the first weight body 11 is further lowered, and the fourth weight body 14 is engaged with the second weight body 12 so as to penetrate as the third weight body. When not penetrating further, the first weight body 11 is engaged with the second weight body 12 to penetrate as a fourth weight. This gradual penetration is based on the measuring control of the gauge body 15. When penetrating the fourth weight, the wire 9 supporting the first weight body 11 is slackened.
[0045]
When penetration proceeds by rotation at a load of 100 kg, the penetration depth after penetration corresponding to the half rotation number (Na) is recorded, and the penetration amount (L) at that time is calculated. Next, the Na value corresponding to L is converted into half rotation speed Nsw per 1 m penetration amount and recorded by the following equation. For example, when L is 25 cm, Nsw = 4Na. The test results are automatically illustrated by the above-described operation, with the vertical axis representing the depth D from the ground surface and the horizontal axis representing the load magnitude Wsw and the half rotation speed Nsw per meter of penetration.
[0046]
This display can also indicate the degree of hardness of the ground by color. The N value is calculated as follows. The N value in the case of cohesive soil is 0.03 Wsw + 0.05 Nsw, and the N value in the case of sandy soil is 0.02 Wsw + 0.067 Nsw.
Such a test operation is performed on each target ground, and data covering the details is collected. In the case of the self-propelled type, since the operation efficiency is better than the manual type, a large amount of data can be collected.
As mentioned above, although the Example of this invention was described as a test device of a Swedish type sounding self-propelled testing machine, the present invention is not limited to the structure of this example.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, since the present invention is configured to include four weights, the stability of the load system can be achieved, and the cost can be reduced by simplification. In addition, by simplifying the test method, the test time and test continuation time will be shortened and the test efficiency of the soft ground will be increased. Furthermore, the four-body weight configuration can subdivide the test interval and enable more accurate testing. became.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing an entire self-propelled testing machine according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of FIG. 1;
FIG. 3 is an overall view showing a test apparatus according to the present invention, and shows a state in which weights are gathered.
FIG. 4 is an overall view showing a test apparatus according to the present invention, and shows a first weight configuration.
FIG. 5 is an overall view showing a test apparatus according to the present invention, and shows a second weight configuration.
FIG. 6 is an overall view showing a test apparatus according to the present invention, and shows a third weight configuration.
FIG. 7 is an overall view showing a test apparatus according to the present invention, and shows a fourth weight configuration.
FIG. 8 is an exploded view showing a weight body of the test apparatus.
FIG. 9 is a control block diagram of a self-propelled testing machine according to the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing a menu on a touch panel.
[Explanation of symbols]
A ... Test device 1 ... Self-propelled tester 2 ... Main body 6 ... Generator unit 7 ... Leader 9 ... Wire 10 ... Winch device 11 ... First weight body 12 ... Second weight body 13 ... Third weight body 13b ... shaft body 14 ... fourth weight body 15 ... gauge body 16 ... test rod 17 ... screw point 19 ... linear measuring instrument (detection device)
20 ... Clamping means 21 ... Engaging rods 23, 24 ... Sprocket

Claims (6)

地中に試験用ロッドを挿入して試験する自走式試験機であって、
前記自走式試験機に設けられ錘体を昇降させる昇降機と、
前記昇降機により昇降させられる第1の錘体と、
前記第1の錘体に、それぞれ自重により支持可能で互いに相対移動する第2の錘体、第3の錘体、及び第4の錘体と
前記第1の錘体と前記昇降機を接続するワイヤー手段と、
前記第1の錘体と前記ワイヤー手段との間に介設され前記第1の錘体と前記第2の錘体の相対的昇降距離を設定するゲージ体と、
前記第2の錘体に含まれ前記試験用ロッドをクランプするクランプ手段及び前記試験用ロッドに回転駆動力を与えるための回転駆動装置と、
前記ゲージ体と前記第2の錘体との間に設けられ前記ゲージ体と前記第2の錘体との相対的昇降距離を測定するための位置検出装置とからなり、
前記第2の錘体の前記クランプ手段に前記試験用ロッドが固定された後、前記第1の錘体が下降して、前記第2の錘体から離れたとき前記試験用ロッドに前記第2の錘体の自重のみが付加される第1の錘が構成され、
前記第1の錘体がもう一段下降した際、前記第1の垂体が前記第3の錘体より離れて前記第3の垂体が自重により前記第2の錘体に係合して前記試験用ロッドに前記第2の錘体と前記第3の錘体の自重が付加される第2の錘が構成され、
前記第1の錘体が更にもう一段下降した際、前記第1の垂体が前記第4の錘体より離れて、前記第4の錘体が自重により前記第2の錘体に係合して前記試験用ロッドに前記第2の錘体、前記第3の錘体と第4の錘体の自重が付加される第3の錘が構成され、
前記第1の錘体が更にもう一段下降した際、この第1の錘体に設けられたステイが前記第2の錘体に係合して、前記試験用ロッドに前記第2の錘体、前記第3の錘体、前記第4の錘体と前記第1の錘体の自重が付加される第4の錘が構成される自走式試験機の試験装置。
A self-propelled testing machine for testing by inserting a test rod into the ground,
An elevator installed in the self-propelled testing machine for raising and lowering the weight body;
A first weight that is raised and lowered by the elevator;
A second weight body, a third weight body, and a fourth weight body that can be supported by their own weight and move relative to each other on the first weight body ;
Wire means for connecting the first weight body and the elevator;
A gauge body interposed between the first weight body and the wire means for setting a relative lifting distance of the first weight body and the second weight body ;
A clamping means included in the second weight body for clamping the test rod, and a rotary drive device for applying a rotational drive force to the test rod;
A position detection device provided between the gauge body and the second weight body for measuring a relative lifting distance between the gauge body and the second weight body;
After the test rod is fixed to the clamping means of the second weight body, the second weight is moved to the test rod when the first weight body is lowered and separated from the second weight body. A first weight to which only the weight of the weight of the weight is added is configured,
When the first weight is further lowered, the first vertical body is separated from the third weight body, and the third vertical body is engaged with the second weight body by its own weight. A second weight in which the weight of the second weight body and the third weight body is added to the rod is configured;
When the first weight is further lowered, the first vertical body is separated from the fourth weight, and the fourth weight is engaged with the second weight by its own weight. A third weight in which the weight of the second weight body, the third weight body, and the fourth weight body are added to the test rod is configured;
When the first weight body is further lowered by one stage, a stay provided on the first weight body engages with the second weight body, and the second weight body, A test apparatus for a self-propelled testing machine , comprising a third weight, a fourth weight to which the weights of the fourth weight and the first weight are added .
請求項1記載の自走式試験機の試験装置において、前記第4の錘体は前記第2の錘体に固定された係合ロッドに係合し自重で垂下することを特徴とする自走式試験機の試験装置。2. The self-propelled testing machine according to claim 1, wherein the fourth weight body is engaged with an engagement rod fixed to the second weight body and is suspended by its own weight. Testing machine tester. 請求項1記載の自走式試験機の試験装置において、前記クランプ手段は前記第2の錘体に回転自在に設けられていることを特徴とする自走式試験機の試験装置。  2. The testing apparatus for a self-propelled testing machine according to claim 1, wherein the clamping means is rotatably provided on the second weight body. 請求項1記載の自走式試験機の試験装置において、試験装置は試験結果を記録し、計算し、表示する制御装置を有することを特徴とする自走式試験機の試験装置。  2. The test apparatus for a self-propelled testing machine according to claim 1, further comprising a control device for recording, calculating, and displaying a test result. 請求項1記載の自走式試験機の試験装置において、前記第3の錘体はモータであり、その軸部が前記第2の錘体に昇降方向相対移動可能に係合していることを特徴とする自走式試験機の試験装置。  2. The self-propelled testing machine testing apparatus according to claim 1, wherein the third weight body is a motor, and a shaft portion of the third weight body is engaged with the second weight body so as to be capable of relative movement in the up-and-down direction. A self-propelled testing machine testing device. 請求項記載の自走式試験機の試験装置において、前記回転駆動手段は前記第2の錘体に設けられたスプロケットと、前記第3の錘体のモータに設けられたスプロケットとが連結して設けられていることを特徴とする自走式試験機の試験装置。6. The test apparatus for a self-propelled testing machine according to claim 5 , wherein the rotation driving means is formed by connecting a sprocket provided on the second weight body and a sprocket provided on a motor of the third weight body. A self-propelled testing machine testing device characterized by being provided .
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