Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP4782048B2 - Surveying method and management method of overhead crane rail - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP4782048B2 - Surveying method and management method of overhead crane rail - Google Patents

Surveying method and management method of overhead crane rail Download PDF

Info

Publication number
JP4782048B2
JP4782048B2 JP2007063109A JP2007063109A JP4782048B2 JP 4782048 B2 JP4782048 B2 JP 4782048B2 JP 2007063109 A JP2007063109 A JP 2007063109A JP 2007063109 A JP2007063109 A JP 2007063109A JP 4782048 B2 JP4782048 B2 JP 4782048B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
overhead crane
traveling rail
crane traveling
rails
overhead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007063109A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008224419A (en
Inventor
小林  直樹
正孝 長屋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP2007063109A priority Critical patent/JP4782048B2/en
Publication of JP2008224419A publication Critical patent/JP2008224419A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4782048B2 publication Critical patent/JP4782048B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a survey method and a management method for rails for allowing a ceiling crane to travel, which can dynamically measure the behavior of the ceiling crane travel rails, accurately detect an element having a high correlation with a generated stress of the ceiling crane, and sharply prolong the usable life of the ceiling crane. <P>SOLUTION: A difference in gradient of the right and left ceiling crane travel rails on runway girders where the ceiling crane travels is detected to perform management. More specifically, clinometers 10 are installed on saddles on both sides of the ceiling crane or near them, and the ceiling crane is made to travel on the ceiling crane travel rails 2, or is put in a surveying range of the ceiling crane travel rails, and the difference in gradient between the left and right rails 2 installed on the runway girders 1, is detected from a change in the inclination angle of each saddle or near them are detected. When the detected difference in gradient of the left and right rails 2 exceeds an allowable value, the rails 2 are repaired. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、天井クレーンにおける天井クレーン走行レールの測量方法及び管理方法に関するものである。   The present invention relates to a surveying method and a management method for an overhead crane traveling rail in an overhead crane.

重量物を搬送する工場などには、大型の天井走行クレーンが設置されている。例えば製鉄工場には、建屋の天井付近の左右両側に設置されたランウェイガーダ上に天井クレーン走行レールを敷設し、これらの天井クレーン走行レール上を走行する両側のサドルと、これらのサドル間を連結する2本のガーダとを備えたボックス状の天井クレーンが用いられている。これらのガーダ上には吊り上げ機を備えたクラブがスパン方向(天井クレーン走行レールに直角方向)に移動自在に搭載されている。その設備仕様は、例えば吊り上げ荷重50トン、スパン30m、走行距離500m、各サドルのホイールベース11mといったものである。また走行部の自重も約5トンに達する。   Large overhead traveling cranes are installed in factories that carry heavy objects. For example, in an iron factory, overhead crane traveling rails are laid on runway girders installed on the left and right sides near the ceiling of the building, and saddles on both sides traveling on these overhead crane traveling rails are connected to these saddles. A box-shaped overhead crane with two girders is used. On these girders, a club equipped with a lifting machine is mounted so as to be movable in a span direction (perpendicular to the overhead crane traveling rail). The equipment specifications are, for example, a lifting load of 50 tons, a span of 30 m, a travel distance of 500 m, and a wheel base 11 m of each saddle. In addition, the weight of the traveling part reaches about 5 tons.

このような重量物が頻繁に走行するために、ランウェイガーダ上に敷設された天井クレーン走行レールは設置後に上下あるいは左右にうねりを生じる。その結果、その上を走行する天井クレーンにも様々な応力や衝撃が加わり、サドルとガーダとの接続部などに亀裂が入り、修理または更新が必要となることがある。   Since such heavy objects frequently travel, the overhead crane traveling rail laid on the runway girder swells vertically and horizontally after installation. As a result, various stresses and impacts are also applied to the overhead crane traveling on the crane, and the connection between the saddle and the girder may be cracked, requiring repair or renewal.

そこで従来から、天井クレーンを建屋端に寄せておき、天井クレーン走行レールのうねりや左右レールの高度差を静的に測量器などで測定することが行われている。例えば特許文献1には、距離測定手段を備えた台車上に角度センサを搭載した小型の測定装置をクレーン走行レール上に走行させ、クレーン走行レールの水平方向のうねりやレールの高度差を測定する技術が開示されている。しかしこの測定装置は軽量であるため、クレーン走行レールのうねりやレール単体の高度差を静的に検出することはできるが、実際の数十トンの天井クレーンが走行する場合のランウェイガーダのたわみも含む天井クレーン走行レールの動的測定を行うことはできず、左右の天井クレーン走行レールの相対関係も測定対象としていなかった。また、測定装置を走行させる間はクレーンを停止しておかなければならないという問題があった。   Therefore, conventionally, an overhead crane is moved to the end of the building, and the undulation of the overhead crane traveling rail and the height difference between the left and right rails are statically measured with a surveying instrument or the like. For example, in Patent Document 1, a small measuring device in which an angle sensor is mounted on a carriage provided with a distance measuring unit is run on a crane traveling rail, and the horizontal swell of the crane traveling rail and the height difference of the rail are measured. Technology is disclosed. However, since this measuring device is lightweight, it can statically detect the undulation of the crane traveling rail and the height difference of the single rail, but the deflection of the runway girder when the actual overhead crane of several tens of tons is traveling It was not possible to make dynamic measurements of the overhead crane traveling rails, including the relative relationship between the left and right overhead crane traveling rails. Moreover, there was a problem that the crane had to be stopped while the measuring device was running.

しかも、特許文献1に開示された技術では、レール単体の左右方向のうねりや高度差を検出して管理を行っているが、本発明者の実測によればクレーン走行レール単体の左右のうねりや高度差自体は、クレーンの各部に発生する応力との相関が必ずしも大きくなく、これらの数値でクレーン走行レールの計測・管理を行っても使用寿命の大幅な延長につながらないことが判明した。
特開平5−264261号公報
Moreover, in the technique disclosed in Patent Document 1, the left and right swells and altitude differences of the single rail are detected and managed. The difference in altitude itself does not necessarily correlate with the stress generated in each part of the crane, and it has been found that even if the crane traveling rail is measured and managed with these values, the service life will not be significantly extended.
JP-A-5-264261

従って本発明の目的は、実際に天井クレーンが走行する際または天井クレーンが走行するレール上に存在する際における天井クレーン走行レールの挙動を動的に測定し、天井クレーンの発生応力との相関性の大きい要素を、簡単にしかも正確に検出し、天井クレーン使用寿命の大幅な延長を図ることができる天井クレーン走行レールの測量方法及び管理方法を提供することである。   Therefore, the object of the present invention is to dynamically measure the behavior of the overhead crane traveling rail when the overhead crane actually travels or exists on the rail where the overhead crane travels, and to correlate with the generated stress of the overhead crane. It is an object of the present invention to provide a method for surveying and managing an overhead crane traveling rail that can detect a large element of the overhead easily and accurately and can greatly extend the service life of the overhead crane.

上記の課題を解決するためになされた本発明の天井クレーン走行レールの測量方法は、天井クレーンの両側のサドル、あるいは天井クレーンの両側であって天井クレーン走行用レールからクレーンスパンの1/3までのガーダ部に傾斜計を設置した天井クレーンを、ランウェイガーダ上の天井クレーン走行レール上で走行させ、天井クレーン走行中の傾斜角度を天井クレーン走行レールの勾配として検出し、その変化から、左右の天井クレーン走行レールの勾配差を検出することを特徴とするものである。また天井クレーンの両側のサドル、あるいは天井クレーンの両側であって天井クレーン走行用レールからクレーンスパンの1/3までのガーダ部に傾斜計を設置した天井クレーンを、ランウェイガーダ上の天井クレーン走行レール測量範囲内に置き、前記傾斜計を天井クレーン走行レールの勾配として検出し、その傾斜角度の変化から、左右の天井クレーン走行レールの勾配差を検出し、さらに前記測量範囲内で当該クレーンを移動させて前記勾配差の検出を繰り返すことも好ましい測量方法である。なお、傾斜計として、傾斜角度及び加速度の検出が可能な運動計測装置を用いることが好ましい。 The overhead crane traveling rail surveying method of the present invention made to solve the above-mentioned problems is a saddle on both sides of the overhead crane, or both sides of the overhead crane, from the overhead crane traveling rail to 1/3 of the crane span. of installed ceiling crane inclinometer girder section, is run on an overhead crane traveling rail on the runway girder, and detects an inclination angle in the overhead crane traveling as the slope of the overhead crane traveling rail, a change in its left and right The gradient difference of the overhead crane traveling rail is detected. In addition, the saddle on both sides of the overhead crane, or the overhead crane on both sides of the overhead crane , with an inclinometer installed on the girder part from the overhead crane traveling rail to 1/3 of the crane span, can be used with the overhead crane traveling rail on the runway girder. placed in surveying range, the inclinometer is detected as the gradient of the overhead crane traveling rail, a change in the tilt angle of its detects the gradient difference between the left and right overhead crane traveling rail, the crane further within the surveying range It is also a preferable surveying method to move and repeat the detection of the gradient difference. Note that it is preferable to use a motion measuring device capable of detecting an inclination angle and acceleration as the inclinometer.

また本発明の天井クレーン走行レールの管理方法は、請求項1乃至5のいずれか1項に記載の天井クレーン走行レールの測量方法により検出された左右の天井クレーン走行レールの勾配差が許容値を越えたとき、天井クレーン走行レールの補修を行うことを特徴とするものである。   In the overhead crane traveling rail management method according to the present invention, the gradient difference between the left and right overhead crane traveling rails detected by the overhead crane traveling rail surveying method according to any one of claims 1 to 5 is an allowable value. When it exceeds, the overhead crane traveling rail is repaired.

本発明の天井クレーン走行レールの測量方法は、天井クレーンの両側サドル、あるいは天井クレーンの両側であって天井クレーン走行用レールからクレーンスパンの1/3までのガーダ部に傾斜計を設置した天井クレーンを、ランウェイガータ上の天井クレーン走行レール上で走行させるか、あるいは天井クレーン走行レールの測量範囲内に置き、大重量の天井クレーンが走行中または測量範囲に置かれた状態における各サドルの傾斜角度を天井クレーン走行レールの勾配として検出し、その変化を測定するため、天井クレーン重量によるランウェイガーダの撓みも含んだ天井クレーンの動的挙動を把握することができる。このために天井クレーン走行レールの歪が実際に天井クレーンに与える影響を正確に抽出することができる。また測定時間はごく短時間でよく、操業に支障を与えない。 The overhead crane traveling rail surveying method according to the present invention is the overhead crane in which an inclinometer is installed on both sides of the overhead crane, or on both sides of the overhead crane and on the girder part from the overhead crane traveling rail to 1/3 of the crane span. In the surveying range of the overhead crane traveling rail on the runway garter, or in the surveying range of the overhead crane traveling rail, and the inclination angle of each saddle while the heavy overhead crane is traveling or in the surveying range was detected as the gradient of the traveling crane running rail, to measure changes in its can grasp the dynamic behavior of the traveling crane, including also the deflection of the runway girder by overhead crane by weight. For this reason, the influence which the distortion of an overhead crane traveling rail actually has on an overhead crane can be extracted accurately. Also, the measurement time is very short and does not hinder the operation.

しかも本発明では両側の各サドル、あるいは天井クレーンの両側であって天井クレーン走行用レールからクレーンスパンの1/3までのガーダ部の傾斜角度を天井クレーン走行レールの勾配として検出し、その変化から、ランウェイガーダ上に設置された左右の天井クレーン走行レールの勾配差を検出することにより、走行中における天井クレーンの捩れを数値化して管理することができる。特に片側の天井クレーン走行レールが上り勾配、他方の天井クレーン走行レールが下り勾配となる箇所では強い捩れが発生して天井クレーンのサドルとガーダとの接続部に亀裂発生を招くことがあるが、本発明によればそのような箇所を発見することができるので、補修によって天井クレーンの使用寿命を大幅に延ばすことが可能となる。 Moreover both sides of each saddle in the present invention or a both sides of the ceiling crane by detecting the inclination angle of the girder portion of the ceiling crane traveling rail to 1/3 of the crane span as the slope of the overhead crane traveling rail, a change in its, From the above, by detecting the gradient difference between the left and right overhead crane traveling rails installed on the runway girder, the torsion of the overhead crane during traveling can be digitized and managed. In particular, a strong torsion occurs at a location where the overhead crane traveling rail on one side is ascending, and the other overhead crane traveling rail is descending, which may cause cracks in the connection between the saddle and the girder of the overhead crane. According to the present invention, since such a part can be found, the service life of the overhead crane can be greatly extended by repair.

以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図1は天井クレーンの概念的な斜視図であり、1、1は建屋の両側の天井付近に架設されたランウェイガーダ、2、2はそれらのランウェイガーダ1上に敷設された天井クレーン走行レール、3はランウェイガーダ1を支持する柱である。4、4は各天井クレーン走行レール2、2上を走行するサドルであり、走行用車輪5、5を備えている。左右のサドル4、4間はガーダ6、6により接続された構造物で形成されている。
Preferred embodiments of the present invention are shown below.
FIG. 1 is a conceptual perspective view of an overhead crane. 1, 1 is runway girder constructed near the ceiling on both sides of the building, 2 and 2 are overhead crane traveling rails laid on the runway girder 1, Reference numeral 3 denotes a pillar that supports the runway girder 1. Reference numerals 4 and 4 denote saddles that travel on the overhead crane traveling rails 2 and 2, and are provided with traveling wheels 5 and 5. The left and right saddles 4 and 4 are formed of structures connected by girders 6 and 6.

これらのガーダ6、6の上面にはクラブ走行レール7、7が設けられており、吊り上げ装置8を備えたクラブ9が走行方向と直角なスパン方向に走行できるようになっている。天井クレーンは重量物を吊り上げるため、全体が主に鋼鉄により構成されている。上記した天井クレーンの構造は一般的なものであり、永年使用するとサドル4とガーダ6との接続部に亀裂が発生することが経験的に分かっている。   Club running rails 7 and 7 are provided on the upper surfaces of these girders 6 and 6 so that a club 9 having a lifting device 8 can run in a span direction perpendicular to the running direction. The overhead crane is mainly made of steel to lift heavy objects. The structure of the above-described overhead crane is general, and it has been empirically found that cracks occur at the connection between the saddle 4 and the girder 6 when used for many years.

本発明では、図2に示すようにこの天井クレーンの両側のサドル4、4にそれぞれ1台ずつ傾斜計10を設置し、実際に天井クレーン走行レール2上を走行させながら、または天井クレーン走行レールの測量範囲内に置き、各サドル4の傾斜角度の変化を測定する。今回、発明を実施するための最良の形態での実測に用いた天井クレーンの主仕様は、定格50ton、スパン33m、ガーダ形状はボックスでサドルホイールベースは11.4mの主に鋼鉄製の天井クレーンである。傾斜計10としては、傾斜角度のみならず加速度の検出が可能な運動計測装置を用いることが好ましく、例えばジャイロ式のものを使用することができる。この実施形態では、日本航空電子工業株式会社から市販されているリングレーザジャイロ(例えば型番「JIMS−250R」)を使用した。リングレーザジャイロは3軸方向の角速度および加速度を精度よく検出することができる。図2に示すように、傾斜計10はサドル4に設置し、走行方向の傾斜角度を検出することが好ましい。なお、サドルあるいはその近傍とは図3に示すように、サドルとサドルからそれぞれクレーンスパンの1/3までのガーダである。 In the present invention, as shown in FIG. 2, one inclinometer 10 is installed on each of the saddles 4 and 4 on both sides of the overhead crane, and while actually traveling on the overhead crane traveling rail 2, or the overhead crane traveling rail. The change in the inclination angle of each saddle 4 is measured. The main specifications of the overhead crane used for actual measurement in the best mode for carrying out the invention this time are a rated overhead of 50 tons, a span of 33 m, a girder shape of a box and a saddle wheelbase of 11.4 m. It is. As the inclinometer 10, it is preferable to use a motion measuring device capable of detecting not only an inclination angle but also an acceleration, and for example, a gyro type can be used. In this embodiment, a ring laser gyro (for example, model number “JIMS-250R”) commercially available from Japan Aviation Electronics Industry, Ltd. was used. The ring laser gyro can accurately detect the angular velocity and acceleration in three axial directions. As shown in FIG. 2, the inclinometer 10 is preferably installed on the saddle 4 to detect an inclination angle in the traveling direction. As shown in FIG. 3, the saddle or its vicinity is a saddle 4 and a girder 6 from the saddle 4 to 1/3 of the crane span.

左右両側の天井クレーン走行レール2、2がともに完全に水平であれば、天井クレーンを走行させても傾斜計10は傾斜角度を検出しないはずであるが、実際には数十トンの天井クレーンが走行することにより図4に示すようにランウェイガーダ1、1も撓むこととなる。その撓みは柱3のある部分では小さく、柱3の間では大きくなるが、工場レイアウトの都合上、左右の柱3の位置は必ずしも同一位置にあるとは限らないため、ランウェイガーダ1、1の撓みが不均等になり、その上面の走行レール2、2の高さも左右で異なる場合がある。このため、サドル4は上り坂となる正勾配となったり、下り坂となる負勾配となったりしながら走行することとなる。 If the overhead crane traveling rails 2 and 2 on both the left and right sides are completely horizontal, the inclinometer 10 should not detect the inclination angle even if the overhead crane is run. By running, the runway girder 1, 1 is also bent as shown in FIG. 4. The deflection is small in the part where the pillars 3 are present, and is large between the pillars 3, but the left and right pillars 3 are not necessarily located at the same position for convenience of the factory layout. The deflection becomes uneven, and the height of the traveling rails 2 and 2 on the upper surface may be different on the left and right. Therefore, the saddle 4 travels with a positive slope that becomes an uphill or a negative slope that becomes a downhill.

本発明者はサドル4とガーダ6の多数点で走行中の応力測定を行い、両側のサドル4、4に取り付けた傾斜計10の出力との相関を調べた。その結果、従来問題とされていた左右の天井クレーン走行レール2、2のレベル差θやそれぞれの天井クレーン走行レール2、2の勾配ψ 、ψ 自体は天井クレーンに発生する応力と強い相関はなく、左右の天井クレーン走行レール2、2の勾配差ψ R−L 、ψ が天井クレーンのガーダ・サドル接続部に発生する応力と最も強い相関を持つことを確認した。その様子を図5に示す。左右の天井クレーン走行レール2、2の勾配差ψ R−L 、ψ は片側が正勾配、反対側が負勾配となる場合に最大となる。このとき、左右のサドル4、4は反対方向に傾斜するためボックス状のクレーン全体が捩られるようになり、特にサドル4とガーダ6との接続部において大きな応力が発生する。図5中で、静的測量による天井クレーン走行レール2、2の勾配差ψ R−L と、天井クレーンを走行させて検出した天井クレーン走行レール2、2の勾配差ψ は、その傾向がよく一致し、例えば図5中の丸付き数字1では静的測量、走行による測量のいずれの場合でも勾配差ψR−L 、ψ が許容値である応力触れ巾を超えている傾向をつかんでいる。特筆すべきは図5中の丸付き数字2で、静的測量では勾配差ψ R−L が許容範囲内であったものが、実際に天井クレーンを走行させて検出した場合には勾配差ψ の許容値である応力触れ巾を超えていることが判明し、静的測量では発見し得ない天井クレーン走行レール2、2の異常を検出している。尚、図5中の距離は、天井クレーン走行レール方向の移動距離のことであり、比較した静的測量とは、段落0004に記載あるような、天井クレーンを建屋端に寄せておき、天井クレーン走行レールの勾配を静的に測量器などで測定し、勾配差を求めている。 The inventor measured stress during traveling at many points of the saddle 4 and the girder 6 and examined the correlation with the outputs of the inclinometers 10 attached to the saddles 4 and 4 on both sides. As a result, the level difference θ between the left and right overhead crane traveling rails 2 and 2 and the gradients ψ R and ψ L of the overhead crane traveling rails 2 and 2, which have been regarded as problems, are strongly correlated with the stress generated in the overhead crane. However, it was confirmed that the gradient difference ψ R−L , ψ m between the left and right overhead crane traveling rails 2 and 2 had the strongest correlation with the stress generated at the girder-saddle connection portion of the overhead crane. This is shown in FIG. The gradient difference ψ R−L , ψ m between the left and right overhead crane traveling rails 2 and 2 is maximum when one side has a positive gradient and the other side has a negative gradient. At this time, since the left and right saddles 4 and 4 are inclined in opposite directions, the entire box-shaped crane can be twisted, and a large stress is generated particularly at the connecting portion between the saddle 4 and the girder 6. In FIG. 5, the gradient difference ψ R−L between the overhead crane traveling rails 2, 2 by static survey and the gradient difference ψ m between the overhead crane traveling rails 2, 2 detected by running the overhead crane have the tendency. For example, the circled number 1 in FIG. 5 shows the tendency that the gradient difference ψ R−L , ψ m exceeds the allowable stress touch width in both cases of static surveying and surveying by running. It is out. It should be noted that the circled number 2 in FIG. 5 indicates that the gradient difference ψ RL is within the allowable range in the static survey, but the gradient difference ψ is detected when the overhead crane is actually run. It is found that the stress touch width that is an allowable value of m is exceeded, and an abnormality in the overhead crane traveling rails 2 and 2 that cannot be found by static surveying is detected. In addition, the distance in FIG. 5 is a moving distance in the direction of the overhead crane traveling rail, and the comparative static survey is as described in paragraph 0004. The gradient of the running rail is statically measured with a surveying instrument, etc., and the gradient difference is obtained.

今回実測に用いた天井クレーンおよび天井クレーン走行レールの場合、その実測結果から、左右の天井クレーン走行レール2、2の勾配差が0.2°を超えるとサドル4とガーダ6との接続部の発生応力は溶接部疲労限界である応力の振れ巾4.1kgf/mmの2倍以上となる箇所があることが判明した。天井クレーン走行レール2にそのような部分があると、天井クレーンがその部分を走行するたびに前記溶接部疲労限界を超える応力が発生し、亀裂発生に至るものと考えられる。しかしこの発生応力を減少させれば、疲労寿命は大幅に延長される。 In the case of the overhead crane and the overhead crane traveling rail used in the actual measurement this time, if the gradient difference between the left and right overhead crane traveling rails 2 and 2 exceeds 0.2 °, the connection between the saddle 4 and the girder 6 It has been found that the generated stress has a portion that is twice or more the stress runout 4.1 kgf / mm 2 , which is the fatigue limit of the weld. If there is such a portion on the overhead crane traveling rail 2, it is considered that whenever the overhead crane travels that portion, a stress exceeding the weld zone fatigue limit is generated, leading to cracking. However, if this generated stress is reduced, the fatigue life is greatly extended.

そこで、許容値を例えば0.1°に設定しておき、この測量方法により検出された左右の天井クレーン走行レール2、2の勾配差がこの許容値を超えたとき、天井クレーン走行レール2、2の補修を行うように天井クレーン走行レールの管理を行えば、使用寿命は推定計算ながら従来の約16年から40年程度にまで大幅に延長されることとなる。   Therefore, when the allowable value is set to 0.1 °, for example, and the gradient difference between the left and right overhead crane traveling rails 2 and 2 detected by this surveying method exceeds the allowable value, the overhead crane traveling rail 2 and If the overhead crane traveling rail is managed so as to perform the repair of No. 2, the service life is greatly extended from about 16 years in the past to about 40 years while being estimated.

さらに天井クレーン走行レールの動的な測量方法として、傾斜計を設置した天井クレーンを天井クレーン走行レール上で連続的に走行させなくても、当該天井クレーンをランウェイガーダ上の天井クレーン走行レール測量範囲内に置き、前記傾斜計の傾斜角度の変化から、左右の天井クレーン走行レールの勾配差を検出し、さらに前記測量範囲内で当該クレーンを断続的移動させて、移動と前記勾配差の検出を繰り返すことにより、実際に連続的に走行させるのとほぼ同等な天井クレーン走行レールの動的測量を実施することができる。図6に傾斜計をサドル上に設置した天井クレーンを、ランウェイガーダ上の天井クレーン走行レールの測量範囲内で5m間隔で移動した後に静止させて天井クレーンのサドル傾斜角度の検出を繰り返した結果を示す。図6中の●がその検出結果で、実際に走行させるのとほぼ同等なサドル傾斜角度を示しており、実際に走行させるのとほぼ同等の左右のクレーン走行レール勾配差を検出できる。 Furthermore, as a dynamic surveying method for the overhead crane traveling rail, the overhead crane traveling rail surveying range on the runway girder can be used without continuously traveling the overhead crane with the inclinometer on the overhead crane traveling rail. Detecting the difference in gradient between the left and right overhead crane traveling rails from the change in the inclination angle of the inclinometer, and moving the crane intermittently within the surveying range, detecting the movement and the gradient difference By repeating the above, it is possible to carry out the dynamic surveying of the overhead crane traveling rail that is substantially equivalent to actually traveling continuously. Fig. 6 shows the result of repeated detection of the tilt angle of the overhead crane by moving the overhead crane with the inclinometer installed on the saddle at a distance of 5m within the surveying range of the overhead crane traveling rail on the runway girder and stopping it. Show. The black circles in FIG. 6 indicate the saddle inclination angle that is substantially the same as the actual traveling, and the left and right crane traveling rail gradient differences that are substantially the same as the actual traveling can be detected.

なお、従来の管理指標である天井クレーン走行レールのレベル、レベル差、勾配の指標の1種または2種以上も同様に測量、管理することが望ましい。   In addition, it is desirable to survey and manage one or more of the level, level difference, and gradient indexes of the overhead crane traveling rail, which are conventional management indexes.

上記のように、本発明によれば天井クレーンが走行するランウェイガーダ上の天井クレーン走行レールの勾配差を検出して管理することが非常に有効であり、実際に天井クレーンが走行するか天井クレーンを天井クレーン走行レール測量範囲内に置いて天井クレーン走行レールの挙動を動的に測定し、天井クレーンの発生応力との相関性の大きい左右の天井クレーン走行レール2、2の勾配差を正確に検出し、天井クレーン使用寿命の大幅な延長を図ることができるものである。   As described above, according to the present invention, it is very effective to detect and manage the gradient difference of the overhead crane traveling rail on the runway girder on which the overhead crane travels. Is measured within the overhead crane traveling rail surveying range, and the behavior of the overhead crane traveling rail is measured dynamically, and the gradient difference between the left and right overhead crane traveling rails 2 and 2 having a large correlation with the generated stress of the overhead crane is accurately measured. It can detect and greatly extend the service life of overhead cranes.

天井クレーンの概念的な斜視図である。It is a conceptual perspective view of an overhead crane. 傾斜計の設置状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the installation state of an inclinometer. 傾斜計10を配置するサドルとその近傍の範囲図である。It is a range figure of the saddle which arrange | positions the inclinometer 10, and its vicinity. ランウェイガーダの撓みの説明図である。It is explanatory drawing of the bending of a runway girder. 左右の天井クレーン走行レールの勾配差と、天井クレーンに発生する応力との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the gradient difference of a right and left overhead crane traveling rail, and the stress which generate | occur | produces in an overhead crane. (a)、(b)傾斜計を設置した天井クレーンを走行させて検出した天井クレーン走行レールの勾配差と、傾斜計を設置した天井クレーンをランウェイガーダ上の天井クレーン走行レール測量範囲内に置いて検出と移動を繰り返して得た勾配差の比較図である。(A), (b) The gradient difference of the overhead crane traveling rail detected by running the overhead crane installed with the inclinometer and the overhead crane installed with the inclinometer are placed in the overhead crane traveling rail surveying range on the runway girder. It is a comparison figure of the gradient difference obtained by repeating detection and movement.

符号の説明Explanation of symbols

1 ランウェイガーダ
2 天井クレーン走行レール
3 柱
4 サドル
5 走行用車輪
6 ガーダ
7 クラブ走行レール
8 吊り上げ装置
9 クラブ
10 傾斜計
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Runway girder 2 Overhead crane traveling rail 3 Pillar 4 Saddle 5 Traveling wheel 6 Girder 7 Club traveling rail 8 Lifting device 9 Club 10 Inclinometer

Claims (4)

天井クレーンの両側のサドル、あるいは天井クレーンの両側であって天井クレーン走行用レールからクレーンスパンの1/3までのガーダ部に傾斜計を設置した天井クレーンを、ランウェイガータ上の天井クレーン走行レール上で走行させ、天井クレーン走行中の傾斜角度を天井クレーン走行レールの勾配として検出し、その変化から、左右の天井クレーン走行レールの勾配差を検出することを特徴とする天井クレーン走行レールの測量方法。 A saddle on both sides of the overhead crane, or an overhead crane with an inclinometer installed on the girder part of the overhead crane from the overhead crane traveling rail to 1/3 of the crane span, on the overhead crane traveling rail on the runway gutter in is run to detect the inclination angle in the overhead crane traveling as the slope of the overhead crane traveling rail, a change in its, the overhead crane traveling rail, characterized by detecting the gradient difference between the left and right overhead crane traveling rail survey Method. 両側のサドル、あるいは天井クレーンの両側であって天井クレーン走行用レールからクレーンスパンの1/3までのガーダ部に傾斜計を設置した天井クレーンを、ランウェイガーダ上の天井クレーン走行レール測量範囲内に置き、前記傾斜計の傾斜角度を天井クレーン走行レールの勾配として検出し、その変化から、左右の天井クレーン走行レールの勾配差を検出し、さらに前記測量範囲内で当該クレーンを移動させて前記勾配差の検出を繰り返すことを特徴とする天井クレーン走行レールの測量方法。 An overhead crane with an inclinometer installed on both sides of the saddle , or on both sides of the overhead crane and from the overhead crane traveling rail to 1/3 of the crane span, should be within the overhead crane traveling rail surveying range on the runway girder. Place, the inclination angle of the inclinometer is detected as the gradient of the overhead crane traveling rail, a change in its detects the gradient difference between the left and right overhead crane traveling rail, is further moved the crane within the surveying range the An overhead crane traveling rail surveying method characterized by repeatedly detecting a gradient difference. 傾斜計として、傾斜角度及び加速度の検出が可能な運動計測装置を用いることを特徴とする請求項1または2に記載の天井クレーン走行レールの測量方法。 The method of surveying an overhead crane traveling rail according to claim 1 or 2 , wherein a motion measuring device capable of detecting an inclination angle and acceleration is used as the inclinometer. 請求項1乃至のいずれか1項に記載の天井クレーン走行レールの測量方法により検出された左右の天井クレーン走行レールの勾配差が許容値を超えたとき、天井クレーン走行レールの補修を行うことを特徴とする天井クレーン走行レールの管理方法。 When the gradient difference between the left and right overhead crane traveling rails detected by the overhead crane traveling rail surveying method according to any one of claims 1 to 3 exceeds an allowable value, the overhead crane traveling rail is repaired. An overhead crane traveling rail management method.
JP2007063109A 2007-03-13 2007-03-13 Surveying method and management method of overhead crane rail Expired - Fee Related JP4782048B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007063109A JP4782048B2 (en) 2007-03-13 2007-03-13 Surveying method and management method of overhead crane rail

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007063109A JP4782048B2 (en) 2007-03-13 2007-03-13 Surveying method and management method of overhead crane rail

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008224419A JP2008224419A (en) 2008-09-25
JP4782048B2 true JP4782048B2 (en) 2011-09-28

Family

ID=39843226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007063109A Expired - Fee Related JP4782048B2 (en) 2007-03-13 2007-03-13 Surveying method and management method of overhead crane rail

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4782048B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6307800B2 (en) * 2013-07-02 2018-04-11 日本電気株式会社 Rail inspection apparatus and inspection method
CN105523474A (en) * 2014-10-21 2016-04-27 五冶集团上海有限公司 Lifting method for high-altitude heavy objects in workshop
JP7183072B2 (en) * 2019-02-20 2022-12-05 住友重機械搬送システム株式会社 Crane and swing detection method for crane sling
WO2023282859A1 (en) 2021-07-07 2023-01-12 Güralp Vi̇nç Ve Maki̇na Konstrüksi̇yon Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ Crane rail measuring device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3696715B2 (en) * 1997-05-07 2005-09-21 ニッテツ北海道制御システム株式会社 Running rail inspection method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008224419A (en) 2008-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10429180B2 (en) Versine trolley-type equipment for inspecting track irregularity
CN106429679B (en) Apparatus and method for measuring the position of an installation platform in an elevator shaft
Zelić et al. Experimental determination of lateral forces caused by bridge crane skewing during travelling
CN106436549B (en) A kind of long-life high intensity bridge floor steel box-girder and its assemble method
JP4782048B2 (en) Surveying method and management method of overhead crane rail
CA2936463C (en) Apparatus and method for measuring the tension of cables supporting a scaffold in a shaft
Kulka et al. Failure analysis concerning causes of wear for bridge crane rails and wheels
Kovalchuk et al. Improving a methodology of theoretical determination of the frame and directing forces in modern diesel trains
CN110657787B (en) A Crane Track Deformation Detection Method Based on Inertial Measurement
JP2017146227A (en) Wheel wear detection method, wheel wear detection device, and overhead crane
JP2008169547A (en) Track with track monitoring function, track track monitoring system and track track monitoring method
JP5808715B2 (en) Orbital slab
JP5769191B2 (en) Construction work device
CN216558858U (en) Automatic detection device for track gauge of narrow gauge for mine
CN108545611B (en) Method for measuring and judging deformation of bridge web of bridge crane
JP2011174351A (en) Measurement management method for confirming safety of train travel
CN210238259U (en) Pipeline transportation device in pipe bridge
CN209397481U (en) Pier cap beam mobile maintenance platform
CN114592388A (en) Ride comfort detection method and system for long and large tunnel rail transportation track
CN112857305A (en) Landing stage of detectable deformation state
JP2023017144A (en) Overhead crane equipped with a mechanism for absorbing travel rail installation errors
JP2011017168A (en) Measuring device for gap below rail and measuring method for gap below rail
TWI866487B (en) Method and device for measuring track elevation
WO2018011894A1 (en) Measuring device and measuring method
CN111397823B (en) Crane static stiffness measuring device and method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090216

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110322

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110518

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20110701

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20110706

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4782048

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715

Year of fee payment: 3

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140715

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees