JP4782384B2 - ウィケットフラップおよびスライダ作動の紐状ジッパを有する再閉鎖可能バッグ - Google Patents

Description

関連特許出願
本出願は、２００３年２月１４日に出願された表題「Ｒｅｃｌｏｓａｂｌｅ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｈａｖｉｎｇ Ｓｌｉｄｅｒ−Ｏｐｅｒａｔｅｄ Ｓｔｒｉｎｇ Ｚｉｐｐｅｒ」の米国特許出願連続番号第第１０／３６７，４５０からの一部継続出願であり、それからの優先権を主張する。

本発明は、概ね、スライダ作動のプラスチックジッパを有する再閉鎖可能バッグに関する。特に、本発明は、バッグのスタック（stack)をウィケット(wicket)上に取付けるための孔またはスリット付きヘッダまたはフラップを有するスライダ作動の再閉鎖可能バッグに関する。

再閉鎖可能バッグは、１次包装として、特にシリアル、新鮮な果物および野菜のような食料、スナック等のための包装としてますます一般に受け入れられつつある。このようなバッグは、パッケージが最初に開かれた後でさえも、封止されていないとしても、閉じたパッケージ内に、包装された製品の幾らかの未使用部分を容易に保管する機能を消費者に提供する。

再閉鎖可能バッグは、一般に、開閉するためのプラスチックジッパ付きの口部を有する容器を備える。近年、多くのジッパは、その上に装着されたスライダで操作するように設計されてきた。スライダが開方向に移動するとき、スライダはそれが通過するジッパセクションの開放を可能にする。逆に、スライダが閉方向に移動するとき、スライダはそれが通過するジッパセクションの閉鎖を可能にする。典型的に、再閉鎖可能バッグ用のジッパは、バッグ口部の両端で結合される１対の相互係止可能な形態のクロージャ細片を含む。相互係止可能なプラスチックジッパ部分の形態は、様々な構造、例えばいわゆる雄雌形態の相互に係止するリブおよび溝要素、相互係止する交互のフックを有するクロージャ要素等をとることができる。スライダ操作のジッパを有する再閉鎖可能バッグは、概ね、消費者にとってスライダ無しのジッパを有するバッグよりも望ましく、これは、相互係止可能なジッパ形態を係合させる前に、消費者がその形態を整合させなければならない必要性をスライダが省くからである。

特定の用途では、再閉鎖可能バッグは、消費者に販売されるチーズおよび調理食品を包装する食料品店の調理食品販売員によって普通に使用される。再閉鎖可能なバッグの調理食品販売による取扱いを容易にするために、バッグは、バッグのスタックを１つ以上の分配支柱に取付けるための１つ以上の孔を有するヘッダを含む。再閉鎖可能バッグは、典型的に、所定数のバッグからなるバッグパックの分配支柱に取付けられる。分配支柱は、例えば、Ｕ字状ウィケットの形状をとることが可能であり、Ｕ字状ウィケットの脚部は、各バッグのヘッダ内に形成されたそれぞれの孔を通る。ヘッダは、バッグのジッパ付き口部から上方に延在する頂部ヘッダの形状、またはバッグの底部から下方に延在する底部ヘッダの形状をとり得る。

米国特許第５，６８２，７３０号は、分配支柱に荷積みおよび運搬のためにユニットパックに形成された複数のプラスチックバッグを開示している。これは、バッグを積み重ね、次に、開口を形成するために加熱されたまたは超音波ピンまたはパンチ要素を用いて積み重ねたバッグのスタックを貫通することにより、バッグをユニットパックに組み立てることにより行なわれる。パックのバッグは、開口の周縁に沿って熱溶接または超音波溶接される。出荷時のバッグパックの完全性を維持するために、バッグは出荷する前にウィケットの形態の分配支柱に取付けられる。

より具体的に、米国特許第５，６８２，７３０号は、プラスチックバッグを１対の分配支柱に取付けるための２つの孔付き底部ヘッダを有する再閉鎖可能バッグを開示している。孔は、ジッパに対し概ね平行に走る側方線に沿って離間している。底部ヘッダは、バッグ製品で充填された後にヘッダからバッグを引き裂くことを可能にする目打ち線（perforations)を含む。米国特許第５，６８２．７３０号に示した実施形態は、折り目によって連結された１対の対向ヘッダパネルを含む底部ヘッダを有する。折り目は１次底部を形成し、他方、熱融着のシール線は容器とヘッダとの結合部に２次底部を形成する。さらに、この特許は、ヘッダパネルの一方を除去できると述べている。米国特許第５，６８２，７３０号のバッグの頂部はスライダ作動のジッパを有する。ジッパは、容器パネルの内面に熱融着されたそれぞれのフィンまたはフランジを有する２つの形態のジッパ部を備える。

前述のフランジ付きジッパ設計に代わる設計は、いわゆるフランジ無しジッパまたは紐状ジッパであり、このジッパは、相互係止可能なジッパ細片の上または下にフランジ部分を実質的に有しない。紐状ジッパの場合、バッグ製作フィルムはジッパ細片の基部の背部に結合される。紐状ジッパは、非常に高速に製造でき、スプール上での非常に大量の大きなフィート数の巻回を可能にし、これによって、必要なセットアップ時間が少なく、またフランジ付きジッパよりも材料の使用が少なくなり、製造および加工コストの本質的な低減を可能にする。

米国特許出願連続番号第第１０／３６７，４５０号は、バッグフィルムのそれぞれのマージン部がそれぞれのフランジ無しジッパ細片の背部に封止され、かつ結果として得られる紐状ジッパがスライダによって作動する再閉鎖可能バッグを開示している。

米国特許第５，６８２，７３０号 米国特許出願連続番号第第１０／３６７，４５０号

低コストで製造できるウィケットに取付ける再閉鎖可能バッグの新しい設計に対して継続的な必要性があり、同様に、ウィケットまたは分配支柱にバッグを掛けるために、底部ヘッダの代わりに頂部ヘッダを有する低コストのバッグに対する必要性がある。かかるニーズを応えることを課題とする。

本発明は再閉鎖可能バッグを提供し、前記再閉鎖可能バッグは、第１および第２ジッパ細片を備えるジッパ、フィルム材料から形成されたフィルム構造体、および前記ジッパの上に装着されかつ前記ジッパを開閉するために両方向に移動可能なスライダを含み、前記第１ジッパ細片が第１基部および前記第１基部から突出する第１クロージャプロファイルを有し、前記第２ジッパ細片が第２基部、および前記第２基部から突出しかつ前記第１クロージャプロファイルと係合する第２クロージャプロファイルを有し、前記フィルム構造体が第１部、および第３部の一方側に一体的に連結された第２部を有し、前記第３部が前記フィルム材料による二重層であり、かつ前記第１および第２部の各々が前記フィルム材料による単一層であり、前記第１ジッパ細片が前記フィルム構造体の前記第１部に連結され、前記第２ジッパ細片が前記フィルム構造体の前記第３部に連結され、かつ前記フィルム構造体の前記第３部の少なくとも一部が前記第２ジッパ細片の前記第２基部と前記スライダの一方側との間に設置されていることを特徴とする。

本発明は更に他の形態の再閉鎖可能バッグを提供し、この再閉鎖可能バッグは、壁部側部で結合された第１および第２壁部を有し、かつ前記第１および第２壁部が前記容器の頂部に口部を形成する上方マージン部をそれぞれ有する容器、前記第１および第２壁部の上方マージン部にそれぞれ連結された相互係止可能な第１および第２ジッパ細片を備える紐状ジッパ、前記紐状ジッパの上に装着されかつ前記紐状ジッパを開閉するために両方向に移動可能なスライダであって、前記容器の第１壁部の上方マージン部が前記第１ジッパ細片と前記スライダの第１部との間に配置され、かつ前記第２壁部の前記上方マージン部が前記第２ジッパ細片と前記スライダの第２部との間に配置されたスライダ、ならびにウェブを含み、前記ウェブは前記容器の第１壁部の少なくとも前記上方マージン部に連結されかつ前記第１ジッパ細片と前記スライダの第１部との間に少なくとも部分的に配置された第１部、および前記バッグの他のいかなる部分にも結合されることなく前記ウェブの第１部と一体形成されかつ前記ウェブの第１部から延在する第２部を有し、前記ウェブの第２部は、前記ウェブの第１および第２部が一体形成された箇所の直近で下方に延在し、かつ前記ウェブの第２部の先端エッジが前記スライダの第１部の底縁よりも高いレベルになる位置まで前記スライダの第１部の底縁の周りを包むことのできる十分な長さを有することを特徴とする。

本発明は更に他の形態の再閉鎖可能バッグを提供し、この再閉鎖可能バッグは、フィルム材料から形成され、第１および第２側部を備える口部を有し、かつ前記口部の第１側部が前記フィルム材料の二重の厚みで構成されている容器、前記口部の第１および第２側部にそれぞれ連結された第１および第２ジッパ細片を備えたジッパ、前記ジッパの上に装着されかつ前記ジッパを開閉するために両方向に移動可能なスライダ、および前記容器の口部の第１側部に連結されかつ前記フィルム材料の単一の厚みで形成されたフラップを含み、前記口部の前記第１側部との連結部に隣接する前記フラップの部分が下方に延在し、前記フラップが前記スライダの片面の少なくとも底部の周りに前記フラップの残部を巻くことのできる十分な長さを有し、前記フラップが不連続部を含み、かつ前記口部の第１側部との連結部との間にある領域を横切る引裂き抵抗弱化線を含むことを特徴とする。

好適形態において、前記第１ジッパ細片の前記第１基部に連結された前記フィルム構造体の第１部の部分は、前記第１ジッパ細片の第１基部と前記スライダの他方側との間に設置されている。

好適形態において、前記フィルム構造体の第２部および第３部を一体的に連結する折り目を更に含む。好適形態において、前記フィルム構造体の第３部はフィルム材料による２つの単一層を合体することによって形成されている。好適形態において、前記フィルム構造体の第２部は第１および第２不連続部を含む。好適形態において、前記不連続部は孔またはスリットである。好適形態において、前記フィルム構造体の第２部は引裂き抵抗が弱化された線を含む。

好適形態において、前記フィルム構造体の第２部は、引裂き抵抗が弱化された線に沿って引裂くことによって、前記第１および第２不連続部を有する前記フィルム構造体の第２部の部分を前記第２部の残部から切断できるように形成された引裂き抵抗が弱化された線を含む。

好適形態において、前記フィルム構造体の第１部が折曲げられ、かつ前記フィルム構造体の第１および第３部の対向エッジが連結されて口部を有する容器を形成し、前記ジッパが前記口部内に取付けられている。

好適形態において前記ウェブの第２部の長さは、前記ウェブの第２部の先端エッジが前記紐状ジッパの頂部よりも高いレベルになる位置まで、前記スライダの第１部の周りを前記ウェブの第２部で包むことのできる十分な長さである。

好適形態において、前記第１および第２壁部と前記ウェブは同一の材料で形成されている。好適形態において、前記第１および第２壁部の未変形部ならびに前記ウェブの第２部は同一厚みを有する。好適形態において、前記ウェブの第２部は第１および第２孔または第１および第２スリットを有する。

好適形態において、前記ウェブの第２部は引裂き抵抗が弱化された線を有する。好適形態において、前記引裂き抵抗が弱化された線は一連の離間した目打ちまたは刻み目線を含む。好適形態において、前記引裂き抵抗が弱化された線は前記ウェブの第２部の実質的全長にわたって延在する。

好適形態において、前記ウェブの第２部は前記第１壁部の幅に実質的に等しい幅を有する。好適形態において、前記ウェブの第１部は前記第１壁部の前記上方マージン部と合体している。

好適形態において、前記口部の第２側部はフィルム材料の単一の厚みを有する。好適形態において、前記フラップが前記スライダの周りに巻かれて完全に上方に伸張するときに、前記不連続部が前記ジッパの上方に位置する。

本発明は更に再閉鎖可能バッグを製造する方法を第一製法を提供し、この第一製法は、（ａ）第１および第２折り目線に沿ってフィルム材料によるウェブを折曲げて、第１〜第３脚部を備えるＳ字状のプロファイルを形成する工程、（ｂ）前記第１脚部の一部を第１フランジ無しジッパ細片の背部に結合する工程、（ｃ）前記第２および第３脚部の対向部分を第２フランジ無しジッパ細片の背部に結合し、前記対向部分を合体し、前記第３脚部のエッジへ延在する前記第３脚部の他の部分を前記第２脚部に合体しない工程、（ｄ）前記第１および第２フランジ無しジッパ細片を相互に対して整合する工程、および（ｅ）工程（ｂ）〜（ｄ）の後に、整合した第１および第２フランジ無しジッパ細片にスライダを装着し、前記第１脚部の結合した部分を前記スライダの第１側部の壁部と前記第１フランジ無しジッパ細片の前記背部との間に配置し、かつ前記第２および第３脚部の合体した部分を前記スライダの第２側壁と前記第２フランジ無しジッパ細片の前記背部との間に配置する工程、を含むことを特徴とする。

第一製法の好適形態において、前記第２および第３脚部の合体した部分が前記第２折り目線に近接している。

第一製法の好適形態において、前記第１および第２ジッパ細片の消費者側で前記ウェブを切断する工程が更に含まれる。

第一製法の好適形態において、工程（ｂ）および（ｃ）が単一細片操作で実行されるか、または分離細片操作で実行される。

第一製法の好適形態において、工程（ｂ）および（ｃ）が、前記第１および第２フランジ無しジッパ細片が相互係止する時、または相互係止しない間に実行される。

第一製法の好適形態において、前記第３脚部の合体されない部分に少なくとも１つの不連続部を形成する工程を更に含む。好適形態において、前記少なくとも１つの不連続部が孔またはスリットである。

第一製法の好適形態において、工程（ｅ）の前に、前記第１および第２フランジ無しジッパ細片を相互係止する工程を更に含み、前記工程（ｅ）が前記相互係止した第１および第２フランジ無しジッパ細片の一部を開放しかつ前記開放した部分へ前記スライダを押圧する工程を含む。

第一製法の好適形態において、前記ジッパ細片に対し概ね平行の線に沿って前記ウェブを目打ちするかまたは刻み目を付ける工程を更に含み、前記目打ち線または刻み目線が前記第３脚部の前記合体されない部分に形成される。

本発明は更に再閉鎖可能バッグを製造する方法を第二製法を提供し、この第二製法は、（ａ）フィルム材料を配置しかつ封止して容器および前記容器に結合されたフラップを、前記容器が内部容積および前記内部容積にアクセスするための口部とを有し、かつ前記口部を形成する前記容器の境界を越えて前記フラップが延在するように、形成する工程、（ｂ）前記容器を完成する前に、前記容器の前記口部を形成する前記フィルム材料の対向部分を第１および第２フランジ無しジッパ細片のそれぞれの背部に結合する工程、（ｃ）前記第１および第２フランジ無しジッパ細片を相互に対して整合する工程、および（ｄ）工程（ｂ）および（ｃ）の後に、整合された前記第１および第２フランジ無しジッパ細片にスライダを装着し、前記フィルム材料の前記対向部分のそれぞれを前記スライダのそれぞれの側壁と前記第１および第２フランジ無しジッパ細片のそれぞれの背部との間に配置する工程を含むことを特徴とする。

第二製法の好適形態において、工程（ａ）が第１および第２折り目線に沿ってフィルム材料のウェブを折曲げて第１〜第３脚部を備えるＳ字状のプロファイルを形成する工程、前記ウェブの第１および第２脚部のそれぞれの一部を結合して前記容器を形成する工程、ならびに前記紐状ジッパとの結合ゾーンにおける前記第２および第３脚部のそれぞれの部分を共に結合し、前記第３脚部の結合部を、前記第１ウェブの前記第２脚部の結合部と共に、前記スライダのそれぞれの前記側壁と前記第２フランジ無しジッパ細片の背部との間に配置し、かつ前記第３脚部の結合されない部分が前記フラップを形成する工程を含む。

第二製法の好適形態において、前記第２折り目線によって連結された前記第２および第３脚部のそれぞれの部分をトリミングする工程を更に含む。

第二製法の好適形態において、工程（ａ）が折り目線に沿ってフィルム材料の第１ウェブを折曲げて、第１および第２脚部を備えるＵ字状またはＶ字状プロファイルを形成する工程、前記ウェブの第１および第２脚部のそれぞれの一部を結合して前記容器を形成する工程、ならびに前記紐状ジッパとの結合ゾーンにおける前記第２脚部のそれぞれの部分と第２ウェブとを共に結合し、前記第２ウェブの結合部分を、前記第１ウェブの第２脚部の結合部分と共に、前記スライダのそれぞれの前記側壁と前記第２フランジ無しジッパ細片の前記背部との間に配置し、かつ前記第２ウェブの結合されない部分が前記フラップを形成する工程を含む。

第二製法の好適形態において、工程（ａ）が、折り目線に沿ってフィルム材料の第１ウェブを折曲げて、第１および第２脚部を備えるＵ字状またはＶ字状プロファイルを形成する工程、前記ウェブの第１および第２脚部のそれぞれの一部を結合して前記容器を形成する工程、ならびに前記第２脚部と前記紐状ジッパとの結合領域から離間したゾーンにおける前記第２脚部のそれぞれの部分と第２ウェブとを共に結合し、前記第２ウェブの結合されない部分が前記フラップを形成する工程を含む。

第二製法の好適形態において、前記容器の前記口部を越えて延在する前記フラップの部分、少なくとも１つの不連続部を形成する工程を更に含む。好適形態において、引裂き抵抗弱化線を前記フラップに形成する工程を更に含む。

要約すると、本発明は、部分的に、再閉鎖可能バッグのスタックをウィケットまたは１対の分配支柱に取付けることを可能にするように構成された孔付きの頂部フラップを有し、かつバッグの頂部の口部に取付けられたスライダ作動のジッパ（例えば紐状ジッパ）を有する再閉鎖可能バッグに関する。頂部フラップは、容器口部の一方側を形成するフィルムの二重層に連結され、ジッパの一方の細片に結合される。フィルムの二重層とのその連結部の近くに延在するフラップは、スライダの一方側の底部の下におよびその周りに巻き付けることができる。フラップ内の孔は、周りに巻き付けられたフラップが完全に上方に伸張するときに、ジッパの上方に位置する。さらに、本発明は、このようなバッグを製造する方法に関する。

次に、異なる図面の同様の要素に同一の参照番号が付された図面を参照して本発明を説明する。

本発明の一実施形態によれば再閉鎖可能バッグが図１に示されている。バッグは、バッグ製作フィルムから製造される容器１０２を備える。容器１０２は頂部１０４に口部を有し、底部１０６および２つの側部１０８、１１０に沿って閉鎖される。より詳しくは、容器１０２は、折り目によって底部１０６に、かつそれぞれのヒートシールによって側部１０８，１１０に結合された前壁および後壁（図２の２ａと２ｂ）を備える。紐状ジッパは容器の口部に取付けられる。紐状ジッパ４は、それぞれのシール６６（例えば、熱と圧力または超音速波エネルギを加えることによって形成される）によってそれらの端部に結合された１対の相互係止ジッパ細片を備える。紐状ジッパ４はスライダ１０によって作動する。紐状ジッパ４は、スライダ１０が矢印Ｏの方向に移動するときに開放し、スライダ１０が矢印Ｃの方向に移動するときに閉鎖する。端部ストッパ６６は、スライダがジッパの閉位置または完全開位置に到達したとき、スライダがジッパの端部から摺動するのを防止する。

図１に示したバッグは、紐状ジッパ４の背後の始点から上方に延在するフラップ１１２をさらに備える。フラップ１１２は、容器１０２の幅に等しい長さを有する長方形である。フラップ１１２は、紐状ジッパ４と並列にかつそれから離間してフラップ１１２の全長に実質的に沿って延在する引裂き抵抗が弱化された線または引裂き線（図１の数字１１４で示した破線によって表示）を有する。引裂き線１１４は離間した目打ち線、縦スジ、または機能的に等しい他の任意の構造体を備えることが可能である。図示していないが、フラップ内の引裂き線１１４の一方または両方の端部に引裂きノッチを形成して、引裂き線に沿った引裂きを容易にし得る。さらに、フラップ１１２は、引裂き線１１４に対し略平行に走る線に沿って離間している１対の円形孔１１６を有する。これらの孔は、１対の支柱またはウィケット脚部（図１に図示せず）上に各バッグを装着して、スタックを形成するために使用される。孔の代わりにスリットを使用することができる。

図１に示したタイプのバッグは、典型的に機械で製造される。製造ラインの終わりに、完成した各バッグが機械から出てくるとき、完成した各バッグは搬送されて、１対の支柱の上方に配置される。所定数のバッグが支柱の上に設置されてスタックを形成する。次に、いっぱいになった支柱は移動され、バッグが積み重なっていない他の組の支柱に置き換えられる。次に、バッグのスタックは、支柱から手動によりまたは自動的に持ち上げられ、また孔が未だ位置合わせされる間に、ワイヤから製造されたＵ字状ウィケットの並列脚部が孔へ通される。バッグのスタックはウィケットの上に固定され、次に、例えば食料品店に出荷するためにボックスの内部に設置される。使用時、バッグは、米国特許第５，６８２，７３０号の図３に示されているように手動により製品で充填される。次に、バッグの開口頂部はスライダを操作して閉鎖される。最後に、充填されたバッグは、引裂き線に沿ってバッグを引裂くことによってスタックから取り外され、これによって、ウィケットに取付けられているフラップ残存物から、充填されたバッグを切り離す。

代わりに、分配支柱用の孔を形成する工程時に超音波ピンによって、バッグを互いにシールすることができる。

図１に示した実施形態では、容器１０２およびフラップ１１２の両方は、以下に詳細に説明するように、折曲げられかつヒートシールされる均一な厚さのバッグ製作フィルムの単一ウェブから形成される。図２は、図１に示したバッグ製造時の中間工程を示している。フィルムのウェブは２つの位置で折曲げられる。１つのみの折り目７４が図２に示されている。しかし、前壁２ａを後壁２ｂに連結する容器の底部に他の折り目があり、その両方は、十分な縮尺を維持するために図２では切り取られていることを理解すべきである。図２では、フラップ１１２の図も切り取られているが（図３も同様）、その先端エッジが図１に示した位置に達するように、フラップが十分な長さを有し得ることを理解すべきであり、引裂き線１１４はジッパ４の高さよりも高い高さに配置され、また孔１１６は引裂き線１１４の上方に設置される。

一製造方法において、フィルムのウェブは、穿孔されるかまたは刻み目が付けられ、ウェブの長さに沿って引裂き抵抗が弱化された線または引裂き線を形成する。次に、フィルムのウェブは、中心から離れた線に沿って折曲げられ、折曲げられたウェブの一方の側部は他方の側部よりも長くされ、引裂き線がより長い側部に形成される。次に、折曲げられたウェブのより長い側部は、折曲げられたウェブのより短い側部のエッジのところからほぼ真っ直ぐに横切る線に沿って折り返され、Ｓ字状のウェブプロファイルを形成する。その第２折り目線は図２の数字７４によって示されている。プロファイルの最初の２本の脚部の高さはほぼ等しく、他方、第３脚部は他の２本よりも短い。この第３脚部は、最終的に、略垂直に配置されたスライダの周りに巻かれ、図３に見られる上方に突出するフラップ１１２を形成する。しかし、当初、第３脚部は、図２に示したように略下方に延在し得る。引裂き線は、それがフラップ１１２に配置されるように、ウェブ内のある位置に形成される。図３は、引裂き線に可能な２つの位置を示し、それらの位置は、１１４と１１４’で示したそれぞれの矢印で示されている。しかし、引裂き線は、孔１１６（図１参照）と、フラップ１１２が容器に連結する領域との間のフラップセクションの任意の箇所に配置し得る。

本発明の一実施形態によれば、対応する形状を有する１対のジッパ細片６と８を備える紐状ジッパが、折曲げられたウェブの第１および第２脚部の対向部と、ウェブのエッジ７２（図２参照）の近くとの間に挿入される。ジッパは、組立体の対向側部に設置される加熱シールバーを用いて、従来の導電性ヒートシールによってフィルムのウェブに結合される。シールバーは結合部の帯状の領域を形成する。このシール操作の間、折曲げられたウェブの第１脚部の一部がジッパ細片６の背部にシールされ、他方、第２脚部の一部および第３脚部の一部は、図２に示したように、共にプレスされかつジッパ細片８の背部にシールされる。このシール操作により、フィルム構造体の第２および第３脚部が合体し、フランジ無しジッパ細片８の背部に結合されるフィルム材料の二重層３を形成する。

図２は、壁部２ａのシールされない先端部がジッパ細片６を越えて延在し、他方、折り目７４のフィルムのシールされないループがジッパ細片８を越えて延在する例を示している。これらのフィルムの余剰片は、線７６と７８によってそれぞれ示した切断ナイフによってトリミングされる。切断操作後のジッパフィルム組立体の形状は、図３に見ることができる。バッグ壁部の上縁は、自由端が、ジッパに沿ったスライダの移動に干渉するかまたはジッパプロファイルと絡まるほど長くない場合、図３に示した終端点を越えて突出する短い自由端を有してよい。代わりに、壁部２ａの先端エッジおよび折り目７４は、トリミングが必要でない程度に十分にジッパ細片６、８に整合させてよい。

ジッパ細片６と８は、プラスチック材料を押出成形することによって形成される。好ましい材料は、ポリエチレンまたはポリプロピレンである。ジッパ細片８は、基部１４と、この基部から突出する略矢印状のリブのような２つの雄型クロージャ要素または部材２０と２８とを備え、他方、ジッパ細片６は、シールブリッジまたは基部１２によって連結された２対のフック状把持顎部１６、１８および２２、２４を備える。把持顎部の対１６、１８および２２、２４は、クロージャ要素２０と２８の雄型プロファイルを受けるためのそれぞれの対応する雌型プロファイルを形成する。シールブリッジ１２および基部１４は、バッグフィルムの厚みよりも大きな厚みを有する弾性的に可撓性の自己支持構造体である。雄型クロージャ要素は、基部１４に一体形成され、他方、雌型クロージャ要素はシールブリッジ１２に一体形成される。

雄型クロージャ要素２０と２８を支承する基部１４の上縁３０の端面は、約４５の°角度で傾斜し、上縁の隅部に引っかかることなくスライダを上方からジッパの上に載せるのを容易にする。基部１４の底縁は、スライダの引き剥ぎ抵抗を増大するためにスライダの保持レッジ（ledge)と共働する（後に記述する）。同一目的のために、リブ２６がジッパ細片６に形成され、リブ２６はスライダの他側の保持レッジと共働する。

閉鎖されたジッパを開放するため、ジッパ細片６と８は、スライダのプラウ(plow)（図３の参照番号４２）によって、雄型部材のヘッドを雌型プロファイルから引き抜く程度に十分な力で押し離される。雄型部材の肩部が外側方向に屈曲される把持顎部のフックを払うとき、雄型および雌型部材はもはや相互係止せず、そしてジッパが開口する。

相互係止可能な雄型および雌型部材の多数の構造が関連技術で公知である。本発明は、矢印状ヘッドを有する雄型部材に使用することに限定されない。他の形状のヘッドを拡大した雌型部材が使用可能である。例えば、先の尖った先端を有する拡大ヘッドの代わりに、拡大ヘッドの前面を丸くし得る。言い換えれば、ヘッドは、三角状プロファイルの代わりに半円状プロファイルを有し得る。代わりに、雌型部材の拡大ヘッドは台形プロファイルを有してよい。さらに、図２と図３はリブと溝の構成を示しているが、ジッパ細片のプロファイルは任意の形状をとってもよい。例えば、紐状ジッパは、交互のフック状のクロージャ要素を備えてもよい。

同様に、本発明は、一方のジッパ細片に２つの雌型プロファイル、また他方のジッパ細片に２つの雄型プロファイルを有することに限定されない。第一に、紐状ジッパは、１組の対応する雄型および雌型プロファイルを有するか、あるいは紐状ジッパは、２つよりも多くの組の対応する雄型および雌型プロファイルを有してよい。さらに、２組の対応する雄型および雌型プロファイルの例では、一方のジッパ細片は、１つの雄型プロファイルおよび１つの雌型プロファイルを有することができ、他方のジッパ細片は１つの雌型プロファイルおよび１つの雄型プロファイルを有し得る。他の別形態は、再封止（seal)可能パッケージの分野の当業者には明白であるはずである。

ジッパがフィルム構造体に結合され、またフィルム（必要ならば）がトリミングされた後、図３から理解されるように、スライダがジッパフィルム組立体の上に挿入される。スライダ１０は、一般に、スライダの本体（プラウを除く）がジッパプロファイルに跨るように賦形される。フィルムウェブ（フィルムの単一層である）の壁部２ａの上方マージン部は、ジッパ細片６の背部に結合され、したがってジッパ細片６とスライダの対面側壁との間の隙間を通過する。ジッパの他方の側部には、フィルム材料の合体された二重層３がジッパ細片８の背部に結合され、したがってジッパ細片８とスライダの他方の側壁との間の隙間を通過する。第２部に結合されないフィルム構造体の第３部の部分は、フラップ１１２を形成し、このフラップは、フィルム材料の二重層３との連結部の近傍で下方に延在するが、図３から理解されるように、スライダの隣接した側壁の下にまたその周りに自由に巻き付けられる。フラップ１１２は、略上方の垂直方向へ伸張するとき、ジッパ線の上方に延在するヘッダを形成する程度に十分に長い（図１から理解されるように）。図３には、この比較的大きなスケールの図面を１つのシートに納めるために、完全なフラップは図示されていない。

図３に示したスライダ１０は、米国特許出願連続番号第１０／３６７，４５０号により完全に開示されている。スライダ１０は、頂壁３２と、頂壁３２の対向側部に連結された１対の側壁３４と３６とを備え、頂壁３２および側壁３４、３６はそれらを通して紐状ジッパの通路用のトンネルを形成する。スライダの端部は開口し、ジッパの通過を可能にする。トンネルの幅は、プラウによって分割されて、次にプラウの端部の近傍点からスライダの一方の端面の閉鎖窓まで狭くなるセクションに沿って略一定である。トンネルの狭隘セクションは、スライダの閉鎖窓に向かって収束する１対の略平坦な傾斜内面（図３では見えない）によって形成される。傾斜面は、ジッパ細片を相互に対して集中するかまたは圧搾し、スライダが閉鎖方向に移動するときにジッパプロファイルを相互係止させる。側壁３４と３６は凹状の湾曲窪部で形成され、ここに、ユーザは、スライダを把持するために人差し指と親指の先端を置くことが可能である。代わりに、凸部（例えば、リブ）をスライダの側部に形成して把持を容易にし得る。

スライダ１０はまた、頂壁３２の中央部から各側壁の最も低い部分の下の高さまで下方に垂れ下がるプラウまたは分割部４２を備える。プラウは、スライダ内部のトンネルを分割し、またトンネルを通過するジッパ細片の対向部間に配置される。プラウ４２の先端は切頭であり、また引っかかることなくジッパプロファイル間へプラウが容易に挿入するように、対向端部に丸くしたエッジと平坦隅部とを有する。

プラウ４２は、丸い隅部を有する長方形の断面形状を有するビームを備える。ビームの軸は、スライダの頂壁に対し略垂直である。スライダが開方向に移動するとき（すなわち、閉鎖端部が先導して）、プラウ４２は、ジッパ細片６と８の突き当たりセクションをこじ開ける。プラウ４２は、スライダトンネルの開口端部を、分離されたジッパ細片が通過するためのそれぞれの通路に分割する。

図３に部分的に見られるように、スライダ１０は、側壁３４から内部に突出する保持突出部またはレッジ３８と、側壁３６から内部に突出する保持突出部またはレッジ４０とをさらに備える。レッジ３８と４０は相互に向かって突出し、スライダをジッパに掛けるためのそれぞれのラッチを形成する。レッジ３８と４０は、略同一平面の略水平の上面を有し、これにジッパプロファイルの底縁が着座でき、これによって、スライダをジッパ細片の底縁の下に有効に掛けてスライダの引き剥ぎ抵抗を増大する。把持を改善するために、保持レッジの上面は、先端エッジに向かって上方に角度を付けてもよい。

レッジ３８と４０は、略水平面のそれぞれの内縁から下方かつ外側に突出するそれぞれの傾斜底面５０と５２をさらに備える。傾斜面５０と５２の各々は略平坦であり、これら傾斜面のそれぞれの面は、スライダの長軸に対し略平行であるトンネル内部の線で交差する。傾斜面５０と５２は、スライダをジッパの上に挿入する間に、それぞれのジッパ細片６と８をスライダトンネル内に案内するように機能する。スライダは、典型例として、自動スライダ挿入装置によって機械方向に断続的に前進するジッパフィルム組立体内に離間した間隔で挿入される。

保持レッジの略水平表面は、ジッパプロファイルの下に掛止して、スライダをジッパの上に保持するのを補助し、他方、保持レッジの傾斜底面は、プラウの対向側部の通路を含むスライダ通路内に、それぞれのジッパ細片を案内するかまたは送ることによって、スライダをジッパの上に挿入するのを補助する。

スライダは、複数部品で製作して溶接してもよく、あるいは共に嵌合するように部品を構成してもよい。スライダはまた、ワンピース構造であてよい。スライダは、射出成形のような任意の所望の方法を用いて製作できる。スライダは、ナイロン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アセタール、ポリケトン、ポリブチレンテレフタレート、高密度ポリエチレン、ポリカーボネート、あるいはＡＢＳのような任意の適切なプラスチックから成形することができる。製造コストを低減するために、使用材料の量を減少するように、またこのようなスライダを射出成形できる速度を増すようにスライダを設計し得る。適切な射出成形のスライダ設計は、米国特許出願連続番号第１０／４１２，４３８号に詳細に開示されている。

図１に示したタイプの再閉鎖可能パッケージは、自動製造ラインで製造することができる。模範的な製造ラインが図４と図５に示されている。図４は、ジッパ細片およびバッグ製作フィルムが連続的に移動する製造ラインのセクションを示している。図５は、ジッパ細片およびバッグ製作フィルムが断続的に移動する他のセクションを示している。図４に示したセクションの連続運動は、従来のダンサ(dancer)組立体（図示せず）によって、図５に示したセクションの断続運動に変換される。しかし、当業者は、連続運動セクションで実行される操作が、断続的に移動するウェブのセクションで実行し得ることを容易に理解するであろう。

連続的前進の間に連続的に実行される操作は、機械方向に対し平行の線に沿ってフィルムウェブに目打ちする工程、フィルムウェブを折る工程、折曲げられたウェブの対向部に対し紐状ジッパを封止する工程、およびジッパフィルムシールを越える高さでフィルムを切断することによって余剰フィルムをトリミングする工程を含む。

断続運動セクションでドエル時間中に実行される操作は、スライダをジッパの上に挿入する工程と、ジッパに沿って離間した間隔でスライダ端ストップを形成する工程と、離間した間隔でフラップ内に対の孔を形成する工程と（図１の孔１１６参照）、シールおよび切断の両方を行って別個のパッケージを形成する高温ナイフでジッパフィルム組立体を切断する工程とを含む。他の操作は、ジッパフィルム組立体の断続的前進の間に実行される。例えば、各々の前進中に、新しいセクションのジッパが、スライダ挿入ゾーンの上流側の箇所で固定セパレータ組立体によってこじ開けられる。さらに、スライダ挿入ゾーンの下流側で、ジッパフィルム組立体が以前に挿入されたスライダに対して相対移動する間に当該スライダが静止保持され、スライダのこのような相対運動により、紐状ジッパの対応する部分が閉鎖される。フィルムの連続的な前進からフィルムの断続的前進までの移行は、従来のダンサ組立体によって達成される。次に、上述の操作について図４と図５を参照してより詳細に説明する。

図４は、ウェブがロール（図示せず）から解かれ、次に、フィルムの中央セクションの対向端部にそれぞれの折り目を有するＳ字状構造にウェブを折る２つの異なる折返板またはプラウ（図示せず）の上方を通過した後のバッグ製作フィルムのウェブ７０の一部を示す。折曲げられたウェブは、従来のガイドおよび駆動ローラ（図示せず）によって引き抜かれる。図４では、数字１０６はバッグの底部になるフィルムウェブ内の折り目を示している。紐状ジッパに近接した折り目線を通常示すであろう線は、折曲げられたウェブのエッジ７２の背後に配置され、したがって図４には示されていない。折り目は、ウェブのエッジに対し略平行であり、かつ相互に平行である線に沿って位置する。折り畳んだウェブの第２折り目線（上方）から下方に延在する部分は、その後折曲げられて、下に詳細に説明するように、ウィケットフラップ（図１の参照番号１１２）を形成する。図４に示したウェブ７０の部分は、矢印Ａで示した方向に連続的に前進する。

図４には図示していないが、好ましくは折る前に、離間した目打ち線がウェブ内に形成される。目打ち線は、折った後に、Ｓ字状の折曲げられたウェブの（図４では見えない）第３脚部に目打ちが位置するように、側方位置に展開されたウェブに配置される。目打ちは、ウェブが連続的に前進するときに目打ち機（図示せず）によって作られる。脆弱線を形成するための他の手段（例えば筋付け装置）も使用し得る。

１対の相互係止するフランジ無しジッパ細片を備える紐状ジッパ４は、リール（図示せず）から解かれ、折曲げられたウェブ７０の第１および第２脚部の上方部分の間に斜めに送られ、また機械方向に対し平行の位置（図４に図示）に案内される。ジッパシールステーションにおいて、フィルムのこれらのエッジは、相互に対峙する従来の１対の加熱シールバー６８（その１つのみが図４に見える）によってジッパ細片のそれぞれの背部に結合される。前述したように、ウェブの第３脚部は、シール操作中に第２脚部と対面シールバーとの間に配置され、この結果、第３脚部の一部は、ジッパ細片の背部に結合される第２ウェブの部と合体される。このシール操作の最終結果が図２に示されている。一方側で、単一層のフィルムがジッパ細片６の背部に結合され、他方側で、二重層のフィルムがジッパ細片８の背部に結合される。図２と図３は、共に結合された２つの別個の層を示しているが、これは例示目的に過ぎず、合体されたプラスチック層は、図面に示されているような明確な境界面を有しないことを理解すべきである。

ジッパシールステーションは従来の装置であり、以下に簡単にのみ説明する。紐状ジッパ４が挿入されたウェブ７０が、対向する組のシールバー６８の間に連続的に前進するときに、それぞれのジッパ細片は、それらの背部をバッグ製作フィルムの対向上方マージン部にシールさせ、これによって、移動する紐状ジッパの入着部が移動ウェブの隣接部に連続的に取付けられる。シールは、シールバー６８を電気加熱することによって達成され、熱は、テフロンまたは同様の材料から製造されたそれぞれのエンドレスバリア細片（図示せず）へ伝導され、この細片はそれぞれの組のローラ（図示せず）の上で循環する。各々のテフロンバリア細片は、折曲げられたウェブのそれぞれの側部とそれぞれのシールバーとの間を通過する。対向するシールバーの間の間隙において、ウェブおよび紐状ジッパは、テフロンバリア細片間に介在しかつそれらによって保持され、テフロンバリア細片はウェブおよびジッパと共に移動して、導電性ヒートシール時にバッグ製作フィルムが固定加熱シールバーに固着することを防止する。テフロンバリア細片および介在するウェブとジッパは、一連の案内ローラ（図示せず）のニップを通過する。

ジッパシールステーションの下流側で、紐状ジッパに隣接する余剰フィルムは、図２で線７６と７８で示した１対の固定ナイフによって連続的にトリミングされる。ナイフ７６は図４に三角形として示されている。各ナイフは、ウェブとジッパ細片との結合部のゾーンを越えて延在するフィルムのそれぞれの部分をトリミングする。図２から理解されるように、ナイフ７８が折曲げられたエッジ７４をトリミングする時に、ナイフ７６はウェブのエッジ７２のエッジをトリミングする。切断線は、ジッパの上に突出するフィルムの残部がジッパに沿って移動するときに、スライダの操作に干渉するほど十分長くないように、それぞれのジッパ細片６と８に密接して配置されるべきである。

トリミングされたジッパフィルム組立体は、フィルムの連続的な前進をフィルムの断続的前進に変換する従来のダンサ組立体へ進む。断続的な前進段階において、ジッパフィルム組立体は、１つの包装増分だけ移動し、次に、所定期間、すなわちドエル時間停止する。このサイクルは繰り返される。

図５を参照すると、ダンサ組立体の後の第１ステーションにおいて、スライダ１０（または図４に示したスライダ７０のような他のスライダ）がジッパフィルム組立体の上に挿入される。スライダ挿入ステーションは、ジッパがスライダ挿入ゾーンの両側に開放保持される間に、共働してジッパ上にスライダを挿入する３つの組立体（すなわち、セパレータ組立体、プッシャ組立体およびクランプ組立体）を備える。

スライダ挿入ゾーンの上流側で、ジッパフィルム組立体が１つの包装長さだけ前進する間に、セパレータ組立体８０は紐状ジッパ４の細片を解放する。セパレータ組立体８０は、スプリッタプレートの上下に配置された上方および下方ガイドから間隙によって分離された中央スプリッタプレートを備える。セパレータ組立体の上部ガイド８２のみが図５に見える。上方および下方ガイドは、スプリッタプレート（図示せず）内に形成されたそれぞれの溝にジッパ７２のそれぞれの細片を保持する。かくして、ジッパフィルム組立体がバッグ製作機械（図示していない従来の手段によって）へ引っ張られるので、スプリッタプレートは、ジッパフィルムの連続的前進時にジッパの連続的包装長手部分をこじ開ける。

スライダ挿入ゾーンでは、プッシャ組立体８１は、スライダ１０をジッパ７２の上に押圧するプッシャ８８を備える。プッシャ８８は空気シリンダ９０の作動によって伸張する。プッシャ８８が後退するとき、次のスライダをプッシャの真正面で挿入前位置に自動的に送られなければならない。これは、従来の空圧式スライダ送りシステム（図示せず）によって達成される。

セパレータ組立体８０の上方および下方ガイドは、米国特許出願連続番号第１０／４３６．４３３号、表題「Ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｆｏｒ Ｉｎｓｅｒｔｉｎｇ Ｓｌｉｄｅｒｓ Ｄｕｒｉｎｇ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｏｆ Ｒｅｃｌｏｓａｂｌｅ Ｂａｇｓ」に教示されているように、スライダ挿入ゾーン内に片持ち式に延在するそれぞれのブレードをさらに備える。これらのブレードは、スライダ１０がジッパに押圧されるときに、それぞれのジッパ細片を反りから保護するために配置される。

スライダ挿入ゾーンの下流側で、ジッパは、ジッパ７２の開口部の細片間に介在する介在する伸縮自在のセパレータプレート８４を備えるクランプ組立体８３によって挟持される。さらに、クランプ組立体８３は、伸張したセパレータプレート８４にジッパ細片を挟持する上方および下方ジッパクランプを備える。上方ジッパクランプ８６のみが図５に見える。セパレータプレート８４は空気シリンダ９２の作動によって伸張する。セパレータプレート８４の伸張に続き、上方および下方ジッパクランプは、図５に示していないそれぞれの空気シリンダの作動によって伸張する。

かくして、セパレータ組立体８０の上方および下方ガイド、およびクランプ組立体８３の上方および下方クランプは、スライダの挿入の間にジッパを安定化させるように機能する。スライダ挿入ゾーンのそれぞれ上流側と下流側のジッパ細片間でのスプリッタプレート（図５に図示せず）およびセパレータプレート８４の介在は、スライダが挿入されるゾーンにおいて、ジッパ細片の間の間隙によりジッパが開状態に維持されることを意味する。ジッパ細片は、スライダのプラウ４２（図２参照）がジッパ細片間の間隙に入り、次に、スライダ挿入時にスライダ側壁のそれぞれがジッパ細片を通過するように、それぞれの位置に保持される。スライダは、スライダ上の保持レッジがジッパ細片の下の内部に掛止してスライダをジッパ上に確実に保持するまで、ジッパの上に押圧される。

スライダが挿入される同一のドエル時間の間に、スライダ端ストップ構造体６７が、スライダ挿入装置の下流側の超音波ストンピングステーションにおいてジッパの上に形成されている。このスライダ端ストップ構造体６７は、その後に高温ナイフ１００による切断時に二分されて、２つのスライダ端ストップ６６（図１参照）、すなわち、１つの包装用のジッパ完全閉鎖スライダパーク位置の端ストップおよび次のパッケージ用のジッパ完全開放スライダパーク位置の端ストップを形成する。端ストップ構造体６７は、ホーン９４とアンビル（図５に図示せず）とを備える超音波ストンピング組立体８５によって形成される。ホーン９４は、ホーンおよびアンビルの表面によって画定される構造体（例えば、垂直に延在するハンプ）にプラスチックが融合される程度に十分な超音波波エネルギをプラスチックジッパ材料内に伝達する。ホーンおよびアンビルは、往復運動または回転運動してよい。

各ドエル時間の後、ジッパフィルム組立体は前進する。各断続的前進時に、ジッパのそれぞれの部分が閉鎖されるように、スライダストッパ組立体８７はスライダ１０を抑制する。スライダストッパ組立体８７は、空気シリンダ９８に結合されたストッパ要素９６を備える。ストッパ要素９６は、空気シリンダ９８の作動によって後退位置から伸張位置へ移動可能である。ジッパフィルム組立体の前進が始まるとき、ストッパ要素９６は伸張位置にある。この伸張位置において、ストッパ要素９６はスライダに干渉して、スライダがジッパと共に前進するのをブロックする。これによって、ジッパ閉鎖方向のジッパに対するスライダの変位が引き起こされ、これによってジッパセクションを閉鎖する。１つの包装長手の前進が完了する前に、ストッパ要素９６は後退し、これによって、スライダは、後退したストッパ要素を通過して前進することができる。

スライダストッパ組立体８７の下流側の所定点において、第３脚部は、近傍のスライダの周りに巻かれ、また折曲げられてフラップ１１２を形成する。各ドエル時間の間、他の超音波装置によって、フラップ１１２の直近に折曲げられたセクションに１対の孔１１６が形成される。例えば、超音波のホーン６２と６２’は、フラップ１１２の各包装長手部に対応する対の円形孔１１６を形成するように設計される。ホーン６２および６２’と共働するアンビルは、図５には示されていない。代わりに、適宜形状のカッタまたはパンチを用いて孔またはスリットを形成し得る。

さらに、各ドエル時間の間、高温切断ナイフ１００（単独ブレードまたは１対の対向ブレードを備え得る）により、切断部の両側のフィルム内に側部シールが切断されかつ形成され、これによって、バッグ製作機械においてウェブ７０の残部からバッグ（図５に図示せず）が切断される。次に、ウィケットフラップ１１２内の孔１１６が１対の支柱と整合しかつ支柱が貫通するように各バッグが設置される。各連続したバッグは、所定最大数のバッグが達成されるまで、支柱に装着されたバッグのスタック頂部に設置される。次に、スタックが支柱から取り外され、ウィケット(wicket)が整合した孔内に挿入され、これらの工程は、典型的には、手動でまたは自動的に実行される。ウィケットを付けたスライダバッグのスタックは、産物、調製食品、または他の製品を包装するために使用することができる。

図３に示した構造体を有する再閉鎖可能バッグは、図４と図５を参照して記述した方法以外の方法を使用して製造することができる。例えば、フィルムのウェブを折り、次に紐状ジッパ材料を対向ウェブ部分間に挿入して、結合する代わりに、紐状ジッパ材料の一方側をフィルムに結合でき、次にフィルムが折曲げられ、その後紐状ジッパの他方側が、折曲げられたウェブの対面部分に結合される。代わりに、それぞれのフランジ無しジッパ細片を展開されたウェブに対し平行に結合でき、次にウェブを中央線に沿って折曲げ、折曲げた後にジッパ細片を相互係止する。単一ウェブを折曲げて開始する代わりに、２つのウェブで始めることができ、その一方のみを折曲げてバッグの頂部にフラップを形成する。２つのウェブの対向する底部は、バッグ底部を形成するために共にシールし得る。同様に、２つのウェブの使用は、次のような３つの別形態、すなわち（１）ウェブの間に紐状ジッパを配置して、それぞれのウェブに対しジッパの側部をシールする形態（２）一方のウェブに対し紐状ジッパの一方側をシールし、他方のウェブを対向関係に配置し、次に、他方のウェブに対し紐状ジッパの他方側をシールする形態（３）一方のウェブに対し一方のフランジ無しジッパ細片をシールし、他方のウェブに対し他方のフランジ無しジッパ細片をシールし、次に、それぞれのウェブに取付けつつジッパ細片を相互係止する形態を伴うであろう。

さらに他の別形態によれば、フィルムの別個の細片またはウェブを第２ウェブに取付けることによって、再閉鎖可能バッグ上の頂部フラップを製作でき、第２ウェブは、折曲げられるかまたは第３ウェブに結合され、次にクロスシールされて、容器を形成する。このような２つの別形態が図６と図７に示されている。

図６から理解されるように、フィルムのウェブ７０が折曲げられ、次に、紐状ジッパ４の一方の側部は、加熱シールバー６８によってウェブ７０のエッジに結合される。しかし、このシール操作の前に、第２ウェブ１１３のエッジがウェブ７０の前述のエッジとシールバー６８との間に介在する。この結果、両方のウェブ７０と１１３は、このシール操作中に紐状ジッパ４の一方の側部に封止され、これによって、合体されたフィルムの二重層を形成する。次に、ウェブ７０を折曲げ、その他方のエッジを紐状ジッパ４の他方側に結合する。その後に、スライダを紐状ジッパ（図６に図示せず）に挿入する。最終結果は、図３に示したのと同一の構造体である。

図７は、図６に示した方法の別形態である。この実施例では、ウェブ１１３のエッジは、例えば加熱シールバー５４によって、ジッパ４が取付けられるウェブ７０のエッジから移動するウェブ７０の一部に結合される。

すべての場合に、ウェブ１１３は、紐状ジッパの上方に延在する完成バッグ内に、ウェブ１１３がフラップを形成する程度に十分な幅を（図１の参照番号１１２参照）有しなければならない。別個のフィルムウェブのシールを含むすべての方法において、それぞれのウェブのために別個の巻戻し制御および張力制御を行わなければならない。

本発明は、スライダがプラウまたは分離指部を有することを必要としない。スライダジッパ組立体は、跨るスライダの側壁が、スライダが開方向に移動するときにプラウまたは分離指部の助けなしにジッパを開放できるように、設計し得る。

好ましい実施形態を参照して本発明について説明したが、本発明の範囲から逸脱することなく種々の変更を行うことが可能であり、また本発明の部材の代わりに等価物を使用し得ることが、当業者によって理解されるであろう。さらに、特定の状態を本発明の理論に適合させるために、本発明の本質的な範囲から逸脱することなく多くの修正が可能である。したがって、本発明は、本発明を実施するために意図された最善のモードとして開示される特定の実施形態に限定されないが、本発明は、添付の特許請求の範囲に含まれるすべての実施形態を含むことが意図される。

特許請求の範囲で使用されるように、「連結される」または「結合される」という動詞は、熱および／または圧力の適用、超音波エネルギの適用、接着材料層または結合剤層の適用、接着剤細片または結合細片などの介在によるものであるかに関わらず、融合される、結合される、封止される、接着される等を意味する。特許請求の範囲で使用されるように、「紐状ジッパ」という用語は、実質的にフランジ部を有しない２つの相互係止可能なクロージャ細片を備えるジッパを意味する。

本発明の一実施形態による再閉鎖可能バッグの正面図であり、図解のためにバッグフィルムはフィルム層の背後の紐状ジッパが見えるように光学的に透明であると想定されている。 本発明の一実施形態による製造工程において（縁取りの前に）中間工程で折曲げられたウェブに結合された状態を示す紐状ジッパの部分断面図である。 図１に示したバッグに組み込まれたスライダ−紐状ジッパ組立体の部分断面図であり、ジッパおよびバッグフィルムは、スライダの閉鎖端部の前で平面において断面されている。 図１に示したバッグを製造するための自動製造ラインの連続運動セクションの頂面図であり、図４に示したジッパ−フィルム組立体は、矢印Ａで示されるように左から右に前進している。 図４に示した連続運動セクションに続く連続製造ラインの中間部の頂面図であり、ジッパ、スライダ、ハンプおよび孔のサイズは、製造されるパッケージのサイズに対して説明のために誇張されている（図４も同様）。 本発明の他の実施形態による他の製造方法を示す図である。 本発明の他の実施形態による他の製造方法を示す図である。

符号の説明

２ａ…壁部
４…ジッパ
６，８…ジッパ細片
１０…スライダ
１４…基部
１６，１８，２２，２４…把持顎部
２０，２８…クロージャ要素または部材
２６…リブ
３８，４０…保持突出部またはレッジ
４２…プラウ
７０…ウェブ
７４…折り目
１０２…容器
１１２…フラップ
１１４…引裂き線
１１６…孔

Claims (4)

1. 再閉鎖可能バッグであって、
   第１および第２ジッパ細片を備えるジッパ、
   フィルム材料から形成されたフィルム構造体、および
   前記ジッパの上に装着されかつ前記ジッパを開閉するための両方向に移動可能なスライダを含み、
   前記第１ジッパ細片が第１基部および前記第１基部から突出する第１クロージャプロファイルを有し、前記第２ジッパ細片が第２基部、および前記第２基部から突出しかつ前記第１クロージャプロファイルと係合する第２クロージャプロファイルを有し、
   前記フィルム構造体が、互いに一体に接合されて前記再閉鎖可能バッグの底部を形成する第１部と第２部、および、前記第２部の外側に接合されて該フィルム構造体の二重層部分を形成する第３部とを含み、前記第２部と前記第３部の各々が前記フィルム材料による一層であり、前記第１ジッパ細片が前記フィルム構造体の前記第１部に連結され、前記第２ジッパ細片が前記フィルム構造体の前記二重層部分に連結され、かつ
   前記フィルム構造体の前記二重層部分の少なくとも一部が前記第２ジッパ細片の前記第２基部と前記スライダの一方側との間に設置されており、前記フィルム構造体の前記第３部の一部によって、前記フィルム構造体の前記第２部には接合されていないフラップが形成されるようにした再閉鎖可能バッグ。
2. 前記第１ジッパ細片の前記第１基部に連結された前記フィルム構造体の第１部の部分は、前記第１ジッパ細片の第１基部と前記スライダの他方側との間に設置されている、請求項１に記載のバッグ。
3. 前記底部が、前記フィルム構造体の第２部および第３部を一体的に連結する折り目を更に含む、請求項１に記載のバッグ。
4. 前記フィルム構造体の第１部が折曲げられ、かつ前記フィルム構造体の第１および第２部の対向エッジが連結されて口部を有する容器を形成し、前記ジッパが前記口部内に取付けられている、請求項１に記載のバッグ。

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