JP4784864B2

JP4784864B2 - Panel casing

Info

Publication number: JP4784864B2
Application number: JP2006117954A
Authority: JP
Inventors: 正孝相澤; 忠嗣瀧田; 昭二柳沼
Original assignee: Hitachi Plant Technologies Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2006-04-21
Publication date: 2011-10-05
Anticipated expiration: 2026-04-21
Also published as: JP2007290719A

Description

本発明は、パネルケーシング及びパネルに係り、特に給気・排気及び換気処理装置の建物のケーシングとして使用するパネルケーシング及びパネルに関する。 The present invention relates to a panel casing and a panel, and more particularly to a panel casing and a panel used as a casing of a building of an air supply / exhaust and ventilation processing apparatus.

給気・排気及び換気処理装置を順に説明すると、図７に示すように、建物１０内に外気１１をファン１２で取り入れる際に粉塵や塩分を取り除くフィルタ１３、空気を適切な温度に調整する冷水又は温水コイル１４を内部に設けた機器が給気処理装置１５である。また、建物１０内に空気を取り入れ、粉塵等を取り除き、再度適切な温度で建物１０内に戻す機器が換気処理装置１６である。更に、建物１０内の空気をスタック（煙突）１７を介して外へ放出１８する前に粉塵を取り除く排気フィルタ１９を内部に設けた機器が排気処理装置２０である。 The air supply / exhaust and ventilation processing devices will be described in order. As shown in FIG. 7, when the outside air 11 is taken into the building 10 with the fan 12, the filter 13 removes dust and salt, and cold water adjusts the air to an appropriate temperature. Or the apparatus which provided the hot water coil 14 in the inside is the air supply processing apparatus 15. FIG. In addition, the ventilation processing device 16 is a device that takes air into the building 10, removes dust and the like, and returns it to the building 10 at an appropriate temperature again. Further, an exhaust treatment device 20 is an apparatus provided with an exhaust filter 19 that removes dust before the air in the building 10 is discharged 18 through a stack (chimney) 17 to the outside.

この給気・排気及び換気処理装置に使用されるパネルケーシングは、ケーシングを構成する鋼板パネルとフランジ及び補強材としての山形鋼をリベットで固定し、パネルケーシングを形成するものが良く知られている。 A panel casing used in this air supply / exhaust and ventilation processing apparatus is well known to form a panel casing by fixing a steel plate panel constituting the casing, a flange, and an angle steel as a reinforcing material with rivets. .

また、実験建物や生産建物等のケーシングとして、鋼板パネルを壁面として使用したパネルケーシングが採用される場合がある。パネルケーシングは、鋼板パネルをアングル材を介して互いに連結することによって構築される（例えば、特許文献１）。
特開２００４−２８３０５号公報 Moreover, the panel casing which uses a steel plate panel as a wall surface may be employ | adopted as casings, such as an experiment building and a production building. A panel casing is constructed | assembled by mutually connecting a steel plate panel via an angle material (for example, patent document 1).
JP 2004-28305 A

しかしながら、従来の給気・排気及び換気処理装置に使用されるパネルケーシングは、鋼板パネルに山形鋼を複数本のリベットを使用して締結しているため、加工に時間がかかるだけでなく、パネル一枚当たりの重量が重くなるので、組立・搬入・搬出性が悪くなる。また、リベット接合のために、接合部が弱く、また接合部が直接風圧を受ける面であることから、機密性が悪くなるという欠点がある。この欠点を解消するには、パネルケーシングのフランジ部を形成している山形鋼についてリベット以外の接合や、軽量化するための部品の検討をする必要があるが、山形鋼を使用しての検討には限界がある。 However, panel casings used in conventional air supply / exhaust and ventilation processing devices are not only time-consuming to process, but also because the steel plate is fastened with angle steel using multiple rivets. Since the weight per sheet becomes heavy, the assembling / loading / unloading properties deteriorate. In addition, because of the rivet joining, the joint is weak and the joint is a surface that is directly subjected to wind pressure. In order to eliminate this drawback, it is necessary to examine the parts other than the rivets for the angle steel forming the flange part of the panel casing and the parts for weight reduction. Has its limits.

また、特許文献１の場合、このようなパネルケーシングでは、鋼板パネルと鋼板パネルとの間にアングル材が介在されるため、大型のパネルケーシングを構築する場合には、相当数のアングル材が必要になり、運搬に際して、重量が嵩んでしまう。また、鋼板パネルは、アングル材にボルトによって締結されることから、ネジ挿通孔の密封性が害われる虞がある。特に、気密性が要求される上記した給気・排気及び換気処理装置等のケーシングとして採用する場合には、ネジ挿通孔毎にシール剤を塗布して気密を図る必要があり、ケーシングの構築作業が煩雑になる。 Further, in the case of Patent Document 1, in such a panel casing, an angle member is interposed between the steel plate panel and the steel plate panel. Therefore, when constructing a large panel casing, a considerable number of angle members are required. Therefore, the weight increases during transportation. Moreover, since the steel plate panel is fastened to the angle member by a bolt, the sealing performance of the screw insertion hole may be impaired. In particular, when it is used as a casing for the above-described air supply / exhaust and ventilation processing devices that require airtightness, it is necessary to apply a sealant to each screw insertion hole to achieve airtightness. Becomes complicated.

本発明はこのような事情に鑑みてなされもので、運搬に際して、重量が嵩むことなく、特に、気密性が要求される場合の構築作業が容易になるパネルケーシングおよびパネルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a panel casing and a panel that do not increase in weight during transportation, and that facilitate construction work particularly when airtightness is required. To do.

請求項１のパネルケーシングは、内部が負圧に維持される給気・排気・換気処理装置用のケーシングを構成すると共に気密性が要求されるパネルケーシングであって、矩形状平面部の４辺に該平面部に対して垂直方向に屈曲させてフランジ部を形成すると共に、該フランジ部の自由端を前記フランジ部に対して垂直で且つ内方に屈曲させた補助フランジ部を有して成るパネルを、前記フランジ部が接面するようにして互いに接合させて、ケーシングの壁面を形成し、前記パネルのフランジ部を互いに接合した際に前記パネルの補助フランジ部のフランジ面同士で形成される外表面にシール剤を塗布することによって前記パネル同士の接合部をシールすると共に、前記パネルケーシングの稜部に、前記パネルのフランジ部に接面させてアングル材を配設し、該アングル材と前記パネルのフランジ部とを互いに接合させ、前記アングル材と前記パネルのフランジ部とを接合した際に前記パネルの補助フランジ部のフランジ面と前記アングル材の端面とで形成される外表面にシール剤を塗布することによって前記パネルと前記アングル材との接合部をシールすることを特徴とする。 The panel casing according to claim 1 is a panel casing that constitutes a casing for an air supply / exhaust / ventilation processing device whose interior is maintained at a negative pressure and is required to be airtight, and has four sides of a rectangular flat portion. The flange portion is formed by bending the flat portion in a direction perpendicular to the flat portion , and the auxiliary flange portion is formed by bending the free end of the flange portion perpendicularly and inwardly to the flange portion. The panels are joined together so that the flange portions are in contact with each other to form a wall surface of the casing, and when the flange portions of the panels are joined together, the flange surfaces of the auxiliary flange portions of the panel are formed with each other. together to seal the junction of the panels to each other by applying a sealant to the outer surface, the ridge portion of the panel casing, is surface contact with the flange portion of the panel angle Was disposed, it is bonded to the flange portion of the panel with the angle members together, the end face of the flange surface of the auxiliary flange portion of the panel upon joining the flange portion of the panel and the angle member and the angle member The joint portion between the panel and the angle member is sealed by applying a sealing agent to the outer surface formed by the above .

請求項１の発明によれば、フランジ部を互いに接合させてパネルを互いに接合させるので、パネル間にアングル材を介在させる必要がなく、資材の軽量化が図れ、運搬に有利であり、さらには、室内外に亘るネジ挿通孔が形成されないので、密封性が保持される。 According to the invention of claim 1, since the flange portions are joined to each other and the panels are joined to each other, there is no need to interpose an angle material between the panels, the weight of the material can be reduced, and the transportation is advantageous. Since the screw insertion hole extending inside and outside the room is not formed, the sealing performance is maintained.

請求項１の発明によれば、稜部において、該稜部に沿ってアングル材が配設され、該アングル材にパネルのフランジ部が結合されるので、室内外に亘るネジ挿通孔が形成されることなく、したがって、密封性が保持される。 According to the first aspect of the present invention, the angle member is disposed along the ridge portion at the ridge portion, and the flange portion of the panel is coupled to the angle member, so that a screw insertion hole extending indoors and outdoors is formed. Therefore, the sealing performance is maintained.

請求項１の発明によれば、パネル間にシール剤が塗布されるので、より確実に気密性が保持される。 According to invention of Claim 1 , since a sealing agent is apply | coated between panels, airtightness is hold | maintained more reliably.

請求項１の発明によれば、ケーシングの稜部において、パネルとアングル材との間にシール剤が塗布されるので、より確実に気密性が保持される。 According to the first aspect of the present invention, since the sealing agent is applied between the panel and the angle member at the ridge portion of the casing, the airtightness is more reliably maintained.

本発明のパネルケーシングは、給気・排気及び換気処理装置のケーシングのパネルケーシングとして特に有効だからである。 This is because the panel casing of the present invention is particularly effective as the panel casing of the casing of the air supply / exhaust and ventilation processing apparatus.

本発明によれば、運搬に際して、重量が嵩むことなく、特に、気密性が要求される場合の構築作業が容易になるパネルケーシングおよびパネルを提供することができる。従って、給気・排気及び換気処理装置のケーシングのパネルケーシングとして特に有効である。 According to the present invention, it is possible to provide a panel casing and a panel that do not increase in weight during transportation and facilitate construction work particularly when airtightness is required. Therefore, it is particularly effective as a panel casing of the casing of the air supply / exhaust and ventilation processing apparatus.

以下に、本発明に係るパネルケーシングおよびパネルを、図面を参照しながら説明する。 Below, the panel casing and panel which concern on this invention are demonstrated, referring drawings.

図１は本発明に係るパネルケーシングの概念的な斜視図、図２は本発明に係るパネルを示した斜視図、図３は図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、図４は図３におけるＡ部の拡大図、図５は図４におけるＶ−Ｖ線断面図、図６は本発明に係るパネルの変形例を示した要部断面図である。 1 is a conceptual perspective view of a panel casing according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a panel according to the present invention, FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG. 4, and FIG.

図１に示すパネルケーシング（以下、ケーシングと言う）１は、鋼板製パネル（以下、パネルと言う）２を互いに結合して組み立てたもので、このケーシング１のパネル２は、図２に示すように、矩形を成す平面部２ａを有し、その縁部に、図３に示すように、平面部２ａに対して垂直に屈曲されたフランジ部２ｂと、該フランジ部の自由端縁から該フランジ部に対して垂直で、内方に屈曲された第１の補助フランジ部２ｃとが形成されている。そして、このパネル２では、フランジ部２ｂに、所定の間隔で、複数個のネジ挿通孔２ｄが形成されている。 A panel casing (hereinafter referred to as a casing) 1 shown in FIG. 1 is an assembly in which steel plate panels (hereinafter referred to as panels) 2 are joined together, and the panel 2 of the casing 1 is as shown in FIG. And a flange portion 2b bent perpendicularly to the plane portion 2a as shown in FIG. 3, and a flange from the free end edge of the flange portion. A first auxiliary flange portion 2c that is perpendicular to the portion and bent inward is formed. In the panel 2, a plurality of screw insertion holes 2d are formed in the flange portion 2b at a predetermined interval.

ケーシング１は、図１に示すように、各側稜部にＬ形鋼等のアングル材の支柱３が立設され、各上稜部にＬ形鋼等のアングル材の梁４が装架され、支柱３と梁４とによって画成される空間にパネル２が嵌め込まれている。 As shown in FIG. 1, the casing 1 is provided with an angled material column 3 such as an L-shaped steel on each side ridge, and an angled material beam 4 such as an L-shaped steel mounted on each upper ridge. The panel 2 is fitted in a space defined by the support column 3 and the beam 4.

そして、隣り合うパネル２，２のフランジ部２ｂ，２ｂは、図５に示すように、それらのネジ挿通孔２ｄ，２ｄにボルト５の軸部を挿通し、その先端にナット６を螺合させることによって互いに締結される。また、支柱３に接するパネル２のフランジ部２ｂは、そのネジ挿通孔２ｄにボルト５の軸部を挿通し、その先端を支柱３に形成されたネジ孔３ａに螺合させることによって支柱３に締結される。また、同様に、梁４に接するパネル２のフランジ部２ｂは、そのネジ挿通孔２ｄにボルト５の軸部を挿通し、その先端を梁４に形成したネジ孔４ａに螺合させることによって梁４に締結される。 And as shown in FIG. 5, the flange parts 2b and 2b of the adjacent panels 2 and 2 insert the axial part of the volt | bolt 5 in those screw insertion holes 2d and 2d, and screw the nut 6 in the front-end | tip. Are fastened together. The flange portion 2b of the panel 2 in contact with the column 3 is inserted into the column 3 by inserting the shaft portion of the bolt 5 into the screw insertion hole 2d and screwing the tip of the shaft 5 into the screw hole 3a formed in the column 3. It is concluded. Similarly, the flange portion 2b of the panel 2 in contact with the beam 4 is inserted into the screw insertion hole 2d through the shaft portion of the bolt 5 and the tip thereof is screwed into the screw hole 4a formed in the beam 4. 4 is fastened.

次いで、このように組み付けられたケーシング１のパネル２のフランジ部２ｂ，２ｂ間、それらのフランジ部２ｂと支柱３および梁４間には、シール剤７がそれぞれ塗布されて、それらの隙間のシールが図られる。 Next, a sealant 7 is applied between the flange portions 2b and 2b of the panel 2 of the casing 1 assembled in this way, and between the flange portions 2b and the columns 3 and the beams 4 to seal the gaps therebetween. Is planned.

なお、上記したケーシング１のパネル２は、第１の補助フランジ部２ｃを設けることによって、強度を高めているが、図６に示すように、フランジ部２ｃの自由端を平板部２ａに向けて屈曲させて第２の補助フランジ部２ｅをさらに形成すれば、重量をあまり増加させることなく強度をより高めることができる。 The panel 2 of the casing 1 described above is strengthened by providing the first auxiliary flange portion 2c. However, as shown in FIG. 6, the free end of the flange portion 2c faces the flat plate portion 2a. If the second auxiliary flange portion 2e is further formed by bending, the strength can be further increased without significantly increasing the weight.

また、上記実施の形態では、ボルト５によらず、隣り合うパネル２のフランジ部２ｃ同士およびパネル２のフランジ部２ｃと支柱３または梁４とを接着剤によって互いに結合させてパネル２を結合させてもよい。 In the above embodiment, the panel 2 is joined by bonding the flanges 2c of the adjacent panels 2 to each other and the flanges 2c of the panels 2 and the columns 3 or the beams 4 with an adhesive regardless of the bolts 5. May be.

本発明に係るパネルケーシングの概念図な斜視図である。It is a conceptual perspective view of the panel casing which concerns on this invention. 本発明に係るパネルを示した斜視図である。It is the perspective view which showed the panel which concerns on this invention. 図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line in FIG. 図３におけるＡ部の拡大図である。It is an enlarged view of the A section in FIG. 図４におけるＶ−Ｖ線断面図である。It is the VV sectional view taken on the line in FIG. 本発明に係るパネルの変形例を示した要部断面図である。It is principal part sectional drawing which showed the modification of the panel which concerns on this invention. 本発明に係るパネルケーシングを適用する給気・排気及び換気処理装置の説明図である。It is explanatory drawing of the air supply / exhaust and ventilation processing apparatus to which the panel casing which concerns on this invention is applied.

Explanation of symbols

１…パネルケーシング、２…パネル、２ａ…平面部、２ｂ…フランジ部、２ｃ…第１の補助フランジ部、２ｄ…ネジ挿通孔、２ｅ…第２の補助フランジ部、３…支柱、３ａ…ネジ孔、４…梁、４ａ…ネジ孔、５…ボルト、６…ナット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Panel casing, 2 ... Panel, 2a ... Plane part, 2b ... Flange part, 2c ... 1st auxiliary | assistant flange part, 2d ... Screw insertion hole, 2e ... 2nd auxiliary | assistant flange part, 3 ... Post, 3a ... Screw Hole, 4 ... Beam, 4a ... Screw hole, 5 ... Bolt, 6 ... Nut

Claims

It is a panel casing that constitutes a casing for an air supply / exhaust / ventilation treatment device whose interior is maintained at a negative pressure and requires airtightness,
The flange is formed by bending the four sides of the rectangular flat portion in a direction perpendicular to the flat portion , and the free end of the flange portion is bent perpendicularly and inward to the flange portion. Panels having flange portions are joined together so that the flange portions are in contact with each other to form a wall surface of the casing,
When the flange portions of the panels are joined to each other, the joint portion between the panels is sealed by applying a sealant to the outer surface formed by the flange surfaces of the auxiliary flange portions of the panel,
An angle member is disposed on the ridge portion of the panel casing so as to contact the flange portion of the panel, and the angle member and the flange portion of the panel are joined to each other,
When the angle member and the flange portion of the panel are joined, a sealant is applied to the outer surface formed by the flange surface of the auxiliary flange portion of the panel and the end surface of the angle member, thereby the panel and the angle. A panel casing characterized by sealing a joint with a material .