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JP4789574B2 - Exterior plate mounting structure - Google Patents
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JP4789574B2 - Exterior plate mounting structure - Google Patents

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JP4789574B2 JP2005297055A JP2005297055A JP4789574B2 JP 4789574 B2 JP4789574 B2 JP 4789574B2 JP 2005297055 A JP2005297055 A JP 2005297055A JP 2005297055 A JP2005297055 A JP 2005297055A JP 4789574 B2 JP4789574 B2 JP 4789574B2
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Description

本発明は、建築物に外装プレートを取付ける構造に関するものである。   The present invention relates to a structure for attaching an exterior plate to a building.

これまで、大形タイル、石材等の外装プレートを建築物の外壁に取付ける際に、多数の透孔を有した取付け基盤によって外装プレートの位置決めと確実な取付けが確保出来る技術として、特開2003−213888号公報(特許文献1)に記載された技術がある。   Conventionally, as a technique for securing positioning and reliable mounting of an exterior plate by a mounting base having a large number of through holes when mounting an exterior plate such as a large tile or stone on the outer wall of a building, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-2003 There is a technique described in No. 213888 (Patent Document 1).

特許文献1に記載された外装プレート取付け構造としては、取付け基盤に多数の透孔を有した接着面が、外装プレート内面と略平行に配置され、且つ下地壁との隙間を確保した構造で、弾性接着剤を接着面の透孔に絡み接合構造となるように、外装プレートを接着する構造である。このように構成されることにより、外装プレートを接着面に押し付けて接着することにより、下地壁の前面とにクリアランスを確保しながら、容易に外装プレートの位置決めをして取付けることが出来る。   As an exterior plate mounting structure described in Patent Document 1, an adhesive surface having a large number of through holes in the mounting base is disposed substantially parallel to the inner surface of the exterior plate and has a structure that ensures a gap with the base wall, In this structure, the exterior plate is bonded so that the elastic adhesive is entangled with the through hole of the bonding surface to form a bonded structure. By being configured in this manner, the exterior plate can be positioned and attached easily by securing the clearance to the front surface of the base wall by pressing and bonding the exterior plate to the adhesion surface.

一方、外装プレートが、面外方向の外力や、面内方向の強制変位等を受けた場合、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤の厚さ寸法に応じた負荷が、その部分の弾性接着剤に作用し、最大耐力を定める大きな要因となる。ここで、弾性接着剤の厚さが小さい(薄い)ほど大きな負荷が作用するため、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤の厚さを所定の厚さ寸法以上に管理することが望ましいと考えられる。   On the other hand, when the exterior plate is subjected to an external force in the out-of-plane direction or a forced displacement in the in-plane direction, a load corresponding to the thickness dimension of the elastic adhesive between the exterior plate and the adhesive surface is It acts on the elastic adhesive and is a major factor in determining the maximum yield strength. Here, since the load is larger as the thickness of the elastic adhesive is smaller (thin), it is desirable to manage the thickness of the elastic adhesive between the exterior plate and the adhesive surface to a predetermined thickness or more. it is conceivable that.

特開2003−213888号公報JP 2003-213888 A

しかしながら、特許文献1の技術では、外装プレートを接着面に押し付けて接着するため、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤の厚さを所定の寸法以上に管理することは難しかった。   However, in the technique of Patent Document 1, since the exterior plate is pressed against the adhesive surface and adhered, it is difficult to manage the thickness of the elastic adhesive between the exterior plate and the adhesive surface to a predetermined dimension or more.

また、建築物側の下地壁に直接外装プレートを弾性接着剤で張る場合は、潰しきれなくて、少なくとも1mm程度の弾性接着剤の厚さになるのであるが、取付け基盤の接着面に多数の透孔が設けてあるため、外装プレートを接着面に押し付けた際に、弾性接着剤が透孔を通して接着面と下地壁との隙間に押し出されるため、下地壁に直接外装プレートを弾性接着剤で張る場合との比較で、弾性接着剤を潰しやすく、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤の厚さは、0.5mm程度、或いは更に薄い厚さに潰れることもあった。   In addition, when the exterior plate is stretched directly with the base wall on the building side with the elastic adhesive, it cannot be crushed and the thickness of the elastic adhesive is at least about 1 mm. Since the through hole is provided, when the exterior plate is pressed against the adhesive surface, the elastic adhesive is pushed through the through hole into the gap between the adhesive surface and the base wall. Compared with the case of stretching, the elastic adhesive is easily crushed, and the thickness of the elastic adhesive between the exterior plate and the adhesive surface may be crushed to about 0.5 mm or even thinner.

更には、外装プレートの寸法が400mm以上等大きな寸法の場合、日射熱による伸びで、外装プレートが外に向かって凹に反るような変形をすると、外装プレートと取付け基盤の接着面との距離が、弾性接着剤の厚さに応じて0.5mm程度しか確保されていない場合もあり得るため、外装プレートの周辺部近傍が外に反って、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤に大きな引張応力が繰り返し作用することになり、耐久性を確保するために、弾性接着剤の劣化特性や繰り返し疲労特性を、より十分に配慮して設計する必要があった。   Furthermore, if the exterior plate is larger than 400 mm, the distance between the exterior plate and the adhesive surface of the mounting base will be affected by the deformation caused by the solar heat and the exterior plate warping outward. However, depending on the thickness of the elastic adhesive, there may be a case where only about 0.5 mm is secured, so the vicinity of the outer periphery of the exterior plate warps outward, and the elastic adhesive between the exterior plate and the adhesive surface In order to ensure durability, it was necessary to design the elastic adhesive with deterioration characteristics and repeated fatigue characteristics more carefully in order to ensure durability.

本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、外装プレートと取付け基盤の透孔を有した接着面との間の接着剤の厚さを所定の寸法以上確保し、接着剤による外装プレート取付け耐力を安定して確保する構造を提供することを目的とする。また、外装プレートが日射熱による伸びで、外に向かって凹に反るような変形をした場合にも、外装プレートの周辺部近傍で、接着面との間の接着剤に作用する引張応力を緩和する構造を提供することを目的とする。更に、それらの構成を、施工現場作業で、簡単に構成する構造を提供せんとするものである。   The present invention solves the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to secure a thickness of an adhesive between the exterior plate and the adhesive surface having a through hole of the mounting base to a predetermined dimension or more, An object of the present invention is to provide a structure that stably secures the mounting strength of the exterior plate by the agent. In addition, even when the exterior plate is stretched by solar heat and deformed to warp outward, the tensile stress acting on the adhesive between the adhesive surface and the periphery of the exterior plate is reduced. The object is to provide a structure that relaxes. Furthermore, it is intended to provide a structure for easily configuring these configurations by construction site work.

前記目的を達成するための本発明に係る外装プレート取付け構造の第1の構成は、建築物側の下地壁に設けられた取付け基盤の透孔を有した接着面が、外装プレート内面と略平行に配置され、且つ前記下地壁の前面に隙間を確保した構造で、接着剤を前記接着面の透孔に絡み接合構造となるように、外装プレートを接着して取り付ける構造において、1枚の外装プレートに対して、相互に距離を離した少なくとも2つの周辺部に、所定の厚さ寸法を有したスペーサを隣接する2枚以上の外装プレートに跨って前記接着面と前記外装プレート内面との間に設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the first configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention is such that the adhesive surface having the through holes of the mounting base provided in the base wall on the building side is substantially parallel to the inner surface of the exterior plate. And a structure in which a clearance is secured on the front surface of the base wall, and an exterior plate is bonded and attached so that an adhesive is entangled with a through hole of the adhesive surface to form a joint structure. A spacer having a predetermined thickness dimension is provided between at least two peripheral portions separated from each other by a distance between the adhesive surface and the inner surface of the outer plate across two or more adjacent outer plates. It is characterized by being provided in.

また、本発明に係る外装プレート取付け構造の第2の構成は、前記第1の構成において、前記外装プレートは矩形形状で、該1枚の外装プレートに対して、4つの頂点から各辺の1/3の長さの範囲である4つの周辺部のうちの少なくとも3つの周辺部に、所定の厚さ寸法を有したスペーサを前記接着面と前記外装プレート内面との間に設けたことを特徴とする。   Further, the second configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention is that, in the first configuration, the exterior plate has a rectangular shape, and one of the sides from four vertices with respect to the single exterior plate. A spacer having a predetermined thickness dimension is provided between the adhesion surface and the inner surface of the exterior plate on at least three of the four peripheral portions having a length range of / 3. And

また、本発明に係る外装プレート取付け構造の第の構成は、前記第1、第2の構成において、前記スペーサにフックが設けられ、前記取付け基盤に、該フックを引っ掛けて設置したことを特徴とする。 The third configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention is characterized in that, in the first and second configurations, the spacer is provided with a hook, and the hook is hooked on the mounting base. And

本発明に係る外装プレート取付け構造の第1の構成によれば、外装プレートを接着面に押し付けた際に、接着剤が透孔を通して接着面と下地壁との隙間に押し出され、接着剤が潰れようとした場合であっても、1枚の外装プレートに対して、相互に距離を離した少なくとも2つの周辺部に、所定の厚さ寸法を有したスペーサを接着面と外装プレート内面との間に設けているため、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを、スペーサの厚さ寸法に応じて、所定の厚さ寸法以上に確保し、接着剤による外装プレート取付け耐力に信頼性を持たせることが出来る。   According to the first configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention, when the exterior plate is pressed against the adhesive surface, the adhesive is pushed out through the through hole into the gap between the adhesive surface and the base wall, and the adhesive is crushed. Even in such a case, a spacer having a predetermined thickness dimension is provided between the adhesive surface and the inner surface of the outer plate on at least two peripheral portions separated from each other with respect to one outer plate. Therefore, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface must be more than the specified thickness according to the thickness of the spacer, and the exterior plate mounting strength by the adhesive can be trusted. It can have sex.

尚、スペーサは、確実に接着面と外装プレート内面との間に設けられ、外装プレートを押し付けて施工した際に、接着面或いは外装プレート内面に、面接触或いは多点接触が可能なように設けられている構造が、外装プレートと接着面との間で確実に所定の厚さ寸法以上の接着剤の厚さを確保出来、好ましい。   The spacer is securely provided between the adhesive surface and the inner surface of the exterior plate, and is provided so that surface contact or multipoint contact can be made on the adhesive surface or the inner surface of the exterior plate when the exterior plate is pressed. The structure is preferable because the thickness of the adhesive having a predetermined thickness dimension or more can be surely ensured between the exterior plate and the adhesive surface.

また、透孔を有した接着面は意図的に平滑面として、スペーサと面接触させることが出来るが、外装プレートとしての陶磁器質タイル等では、内面に凹凸模様が形成されている場合があり、このような場合には、スペーサが確実に外装プレートの内面を所定の寸法で位置決めするために、内面の凹凸模様の間隔以上の寸法の平滑部を設けるか、内面の凹凸模様の間隔よりも小さなピッチで多点接触出来るようスペーサを構成するのが、より好ましい。   In addition, the adhesive surface having the through holes can be intentionally made as a smooth surface and can be brought into surface contact with the spacer, but in ceramic tiles or the like as the exterior plate, an uneven pattern may be formed on the inner surface, In such a case, in order for the spacer to reliably position the inner surface of the exterior plate with a predetermined dimension, a smooth portion having a dimension larger than the interval of the uneven pattern on the inner surface is provided, or smaller than the interval of the uneven pattern on the inner surface. It is more preferable to configure the spacer so that multiple points can be contacted at a pitch.

ここで、任意の2つの周辺部は、相互に距離を離した位置であり、外装プレートを取り付ける際に、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さ寸法以上に確保しながら、安定して外装プレートの位置決めをすることが容易となる。2つの周辺部は外装プレートの長さ寸法の1/5以上、好ましくは1/3以上の距離を離した位置であることが望ましい。   Here, the arbitrary two peripheral portions are positions separated from each other, and when the exterior plate is attached, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface is equal to or greater than a predetermined thickness dimension. While ensuring, it becomes easy to position the exterior plate stably. The two peripheral portions are desirably located at a distance of 1/5 or more, preferably 1/3 or more of the length of the exterior plate.

尚、スペーサの設置位置を相互に距離を離した2つの周辺部だけとする場合で、該2つの周辺部が、外装プレートの長さ寸法の1/5以上、好ましくは1/3以上の距離を離した位置であっても、位置が外装プレートの一端側に寄りすぎていると、外装プレートの他端側において外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さに確保しづらくなるが、それでも、少なくとも一端側においては、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さに確保することが出来、そのため、一端側での接着剤による外装プレートの取付け耐力に信頼性を持たせることが出来る。   In addition, in the case where the spacer installation position is only two peripheral portions separated from each other, the two peripheral portions are a distance of 1/5 or more, preferably 1/3 or more of the length dimension of the exterior plate. If the position is too close to one end side of the exterior plate, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface on the other end side of the exterior plate is set to a predetermined thickness. However, it is still difficult to ensure, but at least at one end side, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface can be secured to a predetermined thickness. Reliability can be given to the mounting strength of the plate.

しかし、スペーサの設置位置を相互に距離を離した2つの周辺部だけとする場合は、外装プレートを接着面に対して、平行度を保って張り付ける施工が安定しずらい面があり、施工時に、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さ寸法以上に確保するために、外装プレートを接着面に対して、平行度を保って張り付けることに、少々神経を配る必要がある。そのため、スペーサの設置位置である相互に距離を離した周辺部を、少なくとも3つの周辺部とし、そのいずれかの3つの周辺部位置を結ぶと三角形を構成するような構造が、安定して外装プレートを接着面に対して、平行度を保って張り付けることが容易になり、より好ましい。   However, if the spacer installation position is only two peripheral parts that are separated from each other, there is a surface that is difficult to stabilize because the exterior plate is attached to the adhesive surface while maintaining parallelism. At times, in order to ensure that the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface is equal to or greater than a predetermined thickness dimension, it is a little nervous to attach the exterior plate to the adhesive surface while maintaining parallelism. It is necessary to distribute. Therefore, at least three peripheral parts that are spaced apart from each other, which are the positions where the spacers are installed, and a structure that forms a triangle by connecting any of the three peripheral parts is stable. It is easier to stick the plate to the bonding surface while maintaining parallelism, and it is more preferable.

上記接着剤は弾性接着剤が好ましく、弾性接着剤の一例としては、変性シリコーン系、エポキシ変性シリコーン系、ウレタン系、シリコーン系、弾性エポキシ等の弾性係数が低めで、変形追従性の高い接着剤が好ましく適用出来る。   The adhesive is preferably an elastic adhesive, and examples of the elastic adhesive include a modified silicone-based, epoxy-modified silicone-based, urethane-based, silicone-based, elastic epoxy and the like having a low elastic coefficient and a high deformation following capability. Is preferably applicable.

また、隣接する2枚以上の外装プレートに跨ってスペーサを設置することで、スペーサの設置個数を減らすことが出来、施工作業の効率を高めることが出来る。例えば、矩形形状をした外装プレートを芋目地形状(縦横方向の目地が一直線に並んだ形状)に配置した場合で、上下左右で隣接する4枚の外装プレートに跨ってスペーサを設置することで、かなりのスペーサの設置個数を減らすことが出来、有効である。 Further, by installing the spacers across two or more outer plates in contact next, it is possible to reduce the installation number of the spacers, it is possible to increase the efficiency of construction work. For example, when the rectangular exterior plate is arranged in a joint shape (a shape in which vertical and horizontal joints are aligned in a straight line), by installing spacers across the four exterior plates that are adjacent vertically and horizontally, A considerable number of spacers can be installed, which is effective.

スペーサの素材としては、外装プレート裏面への雨水の浸入等が懸念される場合には、ステンレス材等を用いることが出来るが、他に、プラスチック材料等も適用可能である。   As a material for the spacer, a stainless material or the like can be used when there is a concern about rainwater entering the back surface of the exterior plate, but a plastic material or the like is also applicable.

また、本発明に係る外装プレート取付け構造の第2の構成によれば、矩形形状の外装プレートで、1枚の外装プレートに対して、4つの頂点から各辺の1/3長さの範囲である4つの周辺部のうちの少なくとも3つの周辺部に所定の厚さ寸法を有したスペーサが接着面と外装プレート内面との間に設けられており、外装プレートを取付ける際に、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さ寸法以上に確保し、接着剤による外装プレートの取付け耐力に信頼性を持たせながら、安定して外装プレートの位置決めをすることが出来る。   Moreover, according to the 2nd structure of the exterior plate attachment structure which concerns on this invention, it is a rectangular-shaped exterior plate in the range of 1/3 length of each side from four vertices with respect to one exterior plate. A spacer having a predetermined thickness dimension is provided between the adhesive surface and the inner surface of the exterior plate on at least three of the four peripheral portions. When the exterior plate is attached, the spacer is attached to the exterior plate. It is possible to stably position the exterior plate while ensuring the thickness of the adhesive between the surface and a predetermined thickness dimension or more and providing reliability in the mounting strength of the exterior plate by the adhesive.

即ち、矩形形状の外装プレートを接着面に押し付けた際に、接着剤が透孔を通して接着面と下地壁との隙間に押し出され、接着剤が潰れようとした場合であっても、1枚の外装プレートに対して、4つの頂点から各辺の1/3長さの範囲である4つの周辺部のうちの少なくとも3つの周辺部に所定の厚さ寸法を有したスペーサが接着面と外装プレート内面との間に設けられているため、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを、スペーサの厚さ寸法に応じて、所定の厚さ寸法以上に確保し、接着剤による外装プレートの取付け耐力に信頼性を持たせながら、且つ、3つの周辺部は相互に各辺の1/3長さ以上の距離だけ離れているため、安定して外装プレートの位置決めをすることが出来る。   That is, when the rectangular exterior plate is pressed against the adhesive surface, the adhesive is pushed through the through hole into the gap between the adhesive surface and the base wall, and even if the adhesive is about to be crushed, With respect to the exterior plate, spacers having a predetermined thickness dimension on at least three peripheral portions of four peripheral portions ranging from the four apexes to one third of each side are bonded surfaces and the exterior plate. Because it is provided between the inner surface and the adhesive, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface is ensured to be equal to or greater than the predetermined thickness according to the thickness of the spacer. Since the mounting strength of the plate is reliable and the three peripheral parts are separated from each other by a distance of 1/3 or more of each side, the exterior plate can be positioned stably. .

尚、スペーサは、確実に接着面と外装プレート内面との間に設けられ、外装プレートを押し付けて施工した際に、接着面或いは外装プレート内面に、面接触或いは多点接触が可能なように設けられている構造とすることで、外装プレートと接着面との間で確実に所定の厚さ寸法以上の接着剤の厚さを確保することが出来、好ましい。   The spacer is securely provided between the adhesive surface and the inner surface of the exterior plate, and is provided so that surface contact or multipoint contact can be made on the adhesive surface or the inner surface of the exterior plate when the exterior plate is pressed. By adopting such a structure, the thickness of the adhesive having a predetermined thickness dimension or more can be surely ensured between the exterior plate and the adhesive surface, which is preferable.

また、透孔を有した接着面は意図的に平滑面として、スペーサと面接触させることが出来るが、外装プレートとしての陶磁器質タイル等では、内面に凹凸模様が形成されている場合があり、このような場合には、スペーサが確実に外装プレートの内面を所定の寸法で位置決めするために、内面の凹凸模様の間隔以上の寸法の平滑部を設けるか、内面の凹凸模様の間隔よりも小さなピッチで多点接触出来るようにスペーサを構成するのが、より好ましい。   In addition, the adhesive surface having the through holes can be intentionally made as a smooth surface and can be brought into surface contact with the spacer, but in ceramic tiles or the like as the exterior plate, an uneven pattern may be formed on the inner surface, In such a case, in order for the spacer to reliably position the inner surface of the exterior plate with a predetermined dimension, a smooth portion having a dimension larger than the interval of the uneven pattern on the inner surface is provided, or smaller than the interval of the uneven pattern on the inner surface. It is more preferable to configure the spacer so that multiple points can be contacted at a pitch.

尚、4つの頂点から各辺の1/3長さの範囲である4つの周辺部すべてに、所定の厚さ寸法を有したスペーサを接着面と外装プレート内面との間に設ける構造とすれば、更に、安定して外装プレートを接着面に対して、平行度を保って張り付けることが出来、より好ましい。   In addition, if a structure having a spacer having a predetermined thickness dimension between the adhesive surface and the inner surface of the exterior plate is provided on all four peripheral portions ranging from the four apexes to one third of each side. Furthermore, the exterior plate can be stably adhered to the bonding surface while maintaining parallelism, which is more preferable.

また、本発明に係る外装プレート取付け構造の第の構成によれば、スペーサのフックを取付け基盤の透孔或いは切欠きに引っ掛けることで、簡単な施工作業で、外装プレートの割付けに応じての所定の位置にスペーサを設けることが可能である。 Further, according to the third configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention, the hook of the spacer is hooked on the through hole or the notch of the mounting base, so that the simple construction work can be performed according to the layout of the exterior plate. A spacer can be provided at a predetermined position.

この際、取付け基盤の透孔は、接着面以外に設けられた透孔であったり、取付け基盤の周辺から設けられた切欠きであっても良く、即ち、フックを簡単な施工作業で引っ掛けられれば良い。   At this time, the through hole of the mounting base may be a through hole provided other than the adhesive surface or a notch provided from the periphery of the mounting base, that is, the hook can be hooked by a simple construction work. It ’s fine.

更に、本発明は、取付け基盤の接着面に多数の透孔を有する構造であるため、スペーサのフックと、取付け基盤の透孔が係合するように設計しておけば、施工現場において、外装プレートの割付けに合わせて任意の位置にスペーサを設置することが出来、好都合である。このように、外装プレートの割付けに合わせて、外装プレートの所定の位置に対応する取付け基盤位置にだけスペーサ機能を設けたい場合、多数の透孔を有する取付け基盤と、該透孔に、任意の位置で係合するように設計されたフック付きスペーサは、施工現場で、所望の位置にだけスペーサを設けることが可能で、合理的な構造とすることが出来る。   Furthermore, since the present invention has a structure having a large number of through holes on the bonding surface of the mounting base, if it is designed so that the hooks of the spacer and the through holes of the mounting base are engaged, Conveniently, spacers can be installed at any position according to the plate assignment. Thus, when it is desired to provide a spacer function only at the mounting base position corresponding to a predetermined position of the exterior plate in accordance with the allocation of the exterior plate, the mounting base having a large number of through holes, A hooked spacer designed to engage in a position can be provided with a spacer only at a desired position at a construction site, and can be a rational structure.

尚、取付け基盤によって形成される隙間寸法の範囲で、スペーサのフックには、係り代の余裕(遊び寸法)があっても良い。また、スペーサの取り付けには、係り代の余裕がある方が、取り付け易く、好適である。即ち、外装プレートをスペーサに押し付けて位置決めした際に、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さは所定の厚さ寸法が確保出来れば良い。   In addition, the hook of the spacer may have an allowance allowance (play dimension) in the range of the gap dimension formed by the mounting base. In addition, it is preferable to attach the spacer with a margin of engagement because it is easy to install. In other words, when the exterior plate is pressed against the spacer and positioned, it is sufficient that the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface can ensure a predetermined thickness dimension.

図により本発明に係る外装プレート取付け構造の一実施形態を具体的に説明する。図1は本発明に係る外装プレート取付け構造を示す平面説明図、図2は図1のA−A断面説明図、図3は図1のB−B断面説明図、図4は外装プレートの平面説明図、図5は外装プレート取付け用の各種スペーサの構成を示す斜視図、図6は相互に距離を離した2つの周辺部の各種例を示す平面説明図、図7は相互に距離を離した3つの周辺部の1例を示す平面説明図である。   An embodiment of the exterior plate mounting structure according to the present invention will be specifically described with reference to the drawings. 1 is an explanatory plan view showing an exterior plate mounting structure according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory sectional view taken along the line AA in FIG. 1, FIG. 3 is an explanatory sectional view taken along the line BB in FIG. FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of various spacers for mounting the exterior plate, FIG. 6 is a plan explanatory view showing various examples of two peripheral portions separated from each other, and FIG. It is a plane explanatory view showing an example of the three peripheral parts.

図1〜図5において、建築物側の下地壁3の前面には取付け基盤2が水平方向に平行に留め付けられている。取付け基盤2は固定面2cに設けられた固定用透孔2dを通した図示しないアンカーで下地壁3に留め付けられている。このように下地壁3に設けられた取付け基盤2の透孔2bを有した接着面2aが外装プレート1の内面1cと略平行に配置されている。外装プレート1は下地壁3の前面に隙間を確保した構造で、弾性接着剤5を接着面2aの透孔2bに絡み接合構造となるように接着して取り付ける構造とされる。   1 to 5, the mounting base 2 is fastened in parallel to the horizontal direction on the front surface of the foundation wall 3 on the building side. The mounting base 2 is fastened to the base wall 3 by anchors (not shown) through fixing holes 2d provided on the fixing surface 2c. In this way, the adhesive surface 2 a having the through hole 2 b of the mounting base 2 provided on the base wall 3 is disposed substantially parallel to the inner surface 1 c of the exterior plate 1. The exterior plate 1 has a structure in which a gap is secured on the front surface of the base wall 3 and is attached by attaching the elastic adhesive 5 to the through hole 2b of the adhesive surface 2a so as to form a joint structure.

ここで、弾性接着剤5としては、変性シリコーン系、エポキシ変性シリコーン系、ウレタン系、シリコーン系、弾性エポキシ等の弾性係数が低めで、変形追従性の高い接着剤が適用出来る。尚、他の接着剤としては、硬質エポキシ、モルタル等も適用可能である。   Here, as the elastic adhesive 5, it is possible to apply an adhesive having a low elastic coefficient, such as a modified silicone, epoxy-modified silicone, urethane, silicone, or elastic epoxy, and a high deformation followability. As other adhesives, hard epoxy, mortar, and the like are also applicable.

そして、1枚の外装プレート1に対して相互に距離を離した少なくとも2つの周辺部に所定の厚さ寸法を有したスペーサ4を接着面2aと外装プレート1の内面1cとの間に設けており、1枚の矩形形状の外装プレート1に対しては、その4つの頂点から各辺の1/3の長さの範囲である4つの周辺部1aのうちの少なくとも3つの周辺部1aに所定の厚さ寸法を有したスペーサ4を接着面2aと外装プレート1の内面1cとの間に設けることが出来る。   A spacer 4 having a predetermined thickness dimension is provided between the adhesive surface 2 a and the inner surface 1 c of the exterior plate 1 at least at two peripheral portions separated from each other with respect to the single exterior plate 1. In addition, with respect to one rectangular-shaped exterior plate 1, at least three peripheral portions 1a out of four peripheral portions 1a that are 1/3 of the length from each of the four apexes are predetermined. The spacer 4 having the thickness dimension can be provided between the adhesive surface 2 a and the inner surface 1 c of the exterior plate 1.

本実施形態では図1及び図4に示すように、1枚の矩形形状の外装プレート1に対して、その4つの頂点から各辺の1/3の長さの範囲である4つの周辺部1aの全てに所定の厚さ寸法を有したスペーサ4を接着面2aと外装プレート1の内面1cとの間に設けた一例である。ここで隣接する2枚以上の外装プレートに跨ってスペーサを設置することで、スペーサの設置個数を減らすことが出来、施工作業の効率を高めることが出来る。また、矩形形状をした外装プレートを芋目地形状(縦横方向の目地が一直線に並んだ形状)に配置した場合で、上下左右で隣接する4枚の外装プレートに跨ってスペーサを設置することで、かなりのスペーサの設置個数を減らすことが出来、有効である In this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, four peripheral portions 1 a that are a range of a length of の of each side from the four vertices to one rectangular exterior plate 1 This is an example in which spacers 4 having a predetermined thickness dimension are provided between the adhesive surface 2 a and the inner surface 1 c of the exterior plate 1. Here, by installing the spacers 4 over two or more adjacent exterior plates 1 , the number of spacers 4 can be reduced, and the efficiency of construction work can be increased. In addition, when the rectangular exterior plate 1 is arranged in a joint shape (a shape in which vertical and horizontal joints are aligned in a straight line), the spacer 4 is installed across the four exterior plates 1 that are adjacent vertically and horizontally. Therefore, it is possible to reduce the number of installed spacers 4 and it is effective

外装プレート1は、図2及び図3に示すように、4つの周辺部1aに各1箇所ずつの弾性接着剤5が設けられ、4箇所に設けたスペーサ4を押さえつけるように、且つ、取付け基盤2に設けられた透孔2bに絡み接合構造となるように取付け基盤2に弾性接着剤5で接着されて張り付けられている。   As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the exterior plate 1 is provided with elastic adhesives 5 at one location on each of the four peripheral portions 1a so as to press the spacers 4 provided at the four locations, and the mounting base 2 is attached to the mounting base 2 with an elastic adhesive 5 so as to be entangled with the through hole 2b provided in the base plate 2 and to have a joining structure.

ここで、矩形形状の外装プレート1の4つの頂点から各辺の1/3の長さの範囲である4つの周辺部1aとは、図4の斜線で示した4つの周辺部1aである。   Here, the four peripheral portions 1a that are in the range of one-third of the length from the four vertices of the rectangular exterior plate 1 are the four peripheral portions 1a indicated by hatching in FIG.

本実施形態の外装プレート1は、矩形形状で、一辺600mmの大形タイルで、厚さ10mmである。   The exterior plate 1 of the present embodiment is a rectangular shape, a large tile with a side of 600 mm, and a thickness of 10 mm.

また、下地壁3としては、鉄筋コンクリート壁、軽量気泡コンクリート(ALC)壁、ラスモル壁、サイディング壁等が適用可能である。   Moreover, as the base wall 3, a reinforced concrete wall, a lightweight aerated concrete (ALC) wall, a rasmol wall, a siding wall, etc. are applicable.

また、取付け基盤2の素材はステンレスで板厚1mm、接着面2aは下地壁3から6mmの位置に設けられており、隙間2fを5mm確保する構造である。取付け基盤2の幅寸法は200mm、幅寸法の略中間位置に自重受け片2eが設けられ、外装プレート1の自重を受ける構造となっている。   The mounting base 2 is made of stainless steel and has a thickness of 1 mm, and the bonding surface 2a is provided at a position 6 mm from the base wall 3 so that a clearance 2f of 5 mm is secured. The mounting base 2 has a width dimension of 200 mm, and a self-weight receiving piece 2e is provided at a substantially middle position of the width dimension so that the weight of the exterior plate 1 is received.

本実施形態の取付け基盤2の接着面2aに設けられた透孔2bは接着面2aの全面に設けられているが、図1では、部分的に省略して図示している。取付け基盤2の幅寸法は、100mm程度であっても良く、或いは、大形タイルの一辺600mmよりも長い寸法であっても良いし、外装プレート1が設けられる下地壁3の全面に取付け基盤2が設けられても良い。   The through hole 2b provided in the bonding surface 2a of the mounting base 2 of the present embodiment is provided over the entire bonding surface 2a, but is partially omitted in FIG. The width dimension of the mounting base 2 may be about 100 mm, or may be longer than one side of a large tile 600 mm, and the mounting base 2 is provided on the entire surface of the base wall 3 on which the exterior plate 1 is provided. May be provided.

本実施形態の外装プレート取付け用スペーサ4の厚みは2mmで、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを2mm以上確保した。このように、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを2mm以上確保したため、外装プレート1が、面外方向の外力や、面内方向の強制変位等を受けた場合、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さ寸法に応じて発生する弾性接着剤5の負荷を低減し、最大耐力を安定確保することが可能となる。尚、本実施形態のスペーサ4は、幅70mm、長さ180mmとした。   The thickness of the exterior plate mounting spacer 4 of this embodiment is 2 mm, and the thickness of the elastic adhesive 5 between the exterior plate 1 and the adhesive surface 2a is 2 mm or more. Thus, since the thickness of the elastic adhesive 5 between the exterior plate 1 and the adhesive surface 2a is 2 mm or more, the exterior plate 1 is subjected to an external force in the out-of-plane direction, a forced displacement in the in-plane direction, and the like. In this case, it is possible to reduce the load of the elastic adhesive 5 generated according to the thickness dimension of the elastic adhesive 5 between the exterior plate 1 and the adhesive surface 2a, and to ensure stable maximum proof stress. The spacer 4 of this embodiment has a width of 70 mm and a length of 180 mm.

図5(a),(b)はスペーサ4の各種例である。このようにスペーサ4にフック4aを設け、取付け基盤2の透孔2b或いは切欠きに該フック4aを引っ掛けて隣接する2枚以上の外装プレート1に跨って設置することが出来る。ここでは、スペーサ4は、幅70mm、長さ180mmであり、上下左右に隣接する4枚の外装プレート1に跨って設置してある。   5A and 5B show various examples of the spacer 4. In this way, the spacer 4 can be provided with the hook 4a, and the hook 4a can be hooked on the through hole 2b or the notch of the mounting base 2 so as to be installed across two or more adjacent exterior plates 1. Here, the spacer 4 has a width of 70 mm and a length of 180 mm, and is installed across four exterior plates 1 that are adjacent in the vertical and horizontal directions.

図5(a)に示すスペーサ4は、厚さ2mm、幅4mmで、一端部にフック4aを設け、他端部にバン線4cによりフック部材4dが接続されたものである。フック4aの係り代は4mmとしてあり、取付け基盤2の板厚を1mmとすると、3mmの係り代の余裕(遊び寸法)がある。このように、スペーサ4に係り代の余裕があるので、取付け基盤2の透孔2b或いは切欠きに取り付け易い。外装プレート1に係止されるフック部材4dを接続したことで、スペーサ4に外装プレート1の落下防止機能を持たせることが出来る。   The spacer 4 shown in FIG. 5A has a thickness of 2 mm and a width of 4 mm, and is provided with a hook 4a at one end and a hook member 4d connected to the other end by a van wire 4c. The hook 4a has an engagement allowance of 4 mm. When the thickness of the mounting base 2 is 1 mm, there is an allowance (play dimension) of 3 mm. Thus, since the spacer 4 has an allowance margin, it can be easily attached to the through hole 2b or the notch of the mounting base 2. By connecting the hook member 4 d that is locked to the exterior plate 1, the spacer 4 can have a function of preventing the exterior plate 1 from falling.

スペーサ4の厚さを2mmとしてあるため、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを2mm以上として管理することが可能である。一方、スペーサ4の他端部にバン線4cで繋いだ先にフック部材4dを設けたため、外装プレート1の内面1cに切り込みを入れ、そこにフック部材4dを係合させることにより、スペーサ4を設けると同時に、外装プレート1の脱落防止のための機械的係合(或いは接合)を、簡単な施工で実施することが出来る。このように、スペーサ4の一端部のフック4aが間接/直接に取付け基盤2に係合され、他端部のフック部材4dが間接/直接に外装プレート1に係合または接合している構造は外装プレート1の脱落防止の点でより好ましい。   Since the thickness of the spacer 4 is 2 mm, the thickness of the elastic adhesive 5 between the exterior plate 1 and the adhesive surface 2a can be managed as 2 mm or more. On the other hand, since the hook member 4d is provided at the other end of the spacer 4 with the van wire 4c, the inner surface 1c of the exterior plate 1 is cut, and the hook member 4d is engaged therewith so that the spacer 4 is At the same time as providing, mechanical engagement (or joining) for preventing the outer plate 1 from falling off can be performed by simple construction. Thus, the structure in which the hook 4a at one end of the spacer 4 is engaged with the mounting base 2 indirectly / directly and the hook member 4d at the other end is indirectly or directly engaged or joined to the exterior plate 1 is as follows. It is more preferable in terms of preventing the outer plate 1 from falling off.

図5(b)に示すスペーサ4は、両端部にフック4aを設けたもので、図5(b)の下方側の一方のフック4aはバネ状になっており、一端部のフック4aを取付け基盤2の透孔2bに該フック4aを引っ掛けた後、他端部のフック4aを取付け基盤2の透孔2bに叩き込むことで、スペーサ4を固定出来る。   The spacer 4 shown in FIG. 5 (b) is provided with hooks 4a at both ends. One of the lower hooks 4a in FIG. 5 (b) is spring-like, and the hook 4a at one end is attached. The spacer 4 can be fixed by hooking the hook 4 a into the through hole 2 b of the base 2 and then driving the hook 4 a at the other end into the through hole 2 b of the mounting base 2.

また、図5(b)に示すスペーサ4は、幅を8mmと広くし、高さ2mmの突起4bを設けることで、スペーサ4の厚さ機能を4mmとしたものである。この例では、スペーサ4に使用したステンレス板の厚さは2mmであるが、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを4mm以上として管理することが可能である。   In addition, the spacer 4 shown in FIG. 5B has a width function as wide as 8 mm and a protrusion 4 b having a height of 2 mm, so that the thickness function of the spacer 4 is 4 mm. In this example, the thickness of the stainless steel plate used for the spacer 4 is 2 mm, but it is possible to manage the thickness of the elastic adhesive 5 between the exterior plate 1 and the adhesive surface 2a as 4 mm or more.

また、矩形形状の外装プレート1の4つの周辺部1aを除く中央クロス十字部1bでは、図2及び図3に示すように、外装プレート1の内面1cに対して取付け基盤2の接着面2aとの間にスペーサ4の厚み以上、及び/または下地壁3との間にスペーサ4と取付け基盤2の合計の厚み以上のクリアランス6が設けられる。   Further, in the central cross cross portion 1b excluding the four peripheral portions 1a of the rectangular exterior plate 1, the adhesive surface 2a of the mounting base 2 and the inner surface 1c of the exterior plate 1, as shown in FIGS. A clearance 6 that is greater than the thickness of the spacer 4 and / or the total thickness of the spacer 4 and the mounting base 2 is provided between the spacer 4 and the base wall 3.

ここで、矩形形状の外装プレート1の4つの周辺部1aを除く中央クロス十字部1bとは、図1及び図4に示す外装プレート1で、斜線で示した4つの周辺部1aを除く中央クロス十字部1bである。   Here, the central cross cross portion 1b excluding the four peripheral portions 1a of the rectangular exterior plate 1 is the central cross excluding the four peripheral portions 1a shown by hatching in the exterior plate 1 shown in FIGS. This is the cross 1b.

本実施形態では外装プレート1の内面1cと下地壁3との間がクリアランス6となり、スペーサ4の厚み2mmと取付け基盤2の厚み6mmとの合計の厚み8mm以上のクリアランス6を確保した。但し、図2に示す図1のA−A断面位置近傍とその対称位置(中央クロス十字部1bの下端近傍)では、クリアランス6は、外装プレート1の内面1cと取付け基盤2の接着面2aとの間がクリアランス6となり、スペーサ4の厚み2mm以上となっている。この例では、クリアランス6部分では、弾性接着剤5は介在させていない。   In the present embodiment, a clearance 6 is provided between the inner surface 1c of the exterior plate 1 and the base wall 3, and a clearance 6 having a total thickness of 8 mm or more including the thickness 2 mm of the spacer 4 and the thickness 6 mm of the mounting base 2 is secured. However, in the vicinity of the AA cross-sectional position of FIG. 1 shown in FIG. 2 and its symmetrical position (near the lower end of the central cross cross 1b), the clearance 6 is formed between the inner surface 1c of the exterior plate 1 and the adhesive surface 2a of the mounting base 2. The clearance 6 is between them, and the thickness of the spacer 4 is 2 mm or more. In this example, the elastic adhesive 5 is not interposed in the clearance 6 portion.

このように、外装プレート1は、中央クロス十字部1bで、外装プレート1の内面1cと下地壁3との間にスペーサ4の厚みと取付け基盤2の厚みとの合計厚み以上のクリアランス6を設けているため、或いは、図2に示す図1のA−A断面位置等では、外装プレート1の内面1cと取付け基盤2の接着面2aとの間にスペーサ4の厚み以上のクリアランス6を設けているため、且つ、クリアランス6には弾性接着剤5を介在しなくしたため、外装プレート1の中央クロス十字部1bは、取付け基盤2の接着面2aよりも下地壁3寄りに変形することが可能で、そのため、外装プレート1の周辺部1aにおいて弾性接着剤5に繰り返し作用する引張応力を低減することが可能になり、弾性接着剤5の劣化特性や繰り返し疲労特性を配慮しての耐久設計が比較的容易になる。   Thus, the exterior plate 1 is provided with a clearance 6 that is equal to or greater than the total thickness of the spacer 4 and the mounting base 2 between the inner surface 1c of the exterior plate 1 and the base wall 3 at the central cross cross 1b. 2 or the AA cross-sectional position of FIG. 1 shown in FIG. 2 or the like, a clearance 6 larger than the thickness of the spacer 4 is provided between the inner surface 1c of the exterior plate 1 and the adhesive surface 2a of the mounting base 2. Since the elastic adhesive 5 is not interposed in the clearance 6, the central cross cross 1 b of the exterior plate 1 can be deformed closer to the base wall 3 than the adhesive surface 2 a of the mounting base 2. Therefore, it becomes possible to reduce the tensile stress that repeatedly acts on the elastic adhesive 5 in the peripheral portion 1a of the exterior plate 1, and the deterioration characteristics and repeated fatigue characteristics of the elastic adhesive 5 are taken into consideration. Hisashi design becomes relatively easy.

尚、本実施形態では、外装プレート1の中央クロス十字部1bにおいて、外装プレート1の内面1cと取付け基盤2の接着面2a或いは下地壁3との間のクリアランス6に弾性接着剤5を介在させない構造について例示したが、クリアランス6に弾性接着剤5を介在させても良い。   In the present embodiment, the elastic adhesive 5 is not interposed in the clearance 6 between the inner surface 1 c of the outer plate 1 and the bonding surface 2 a of the mounting base 2 or the base wall 3 in the central cross cross 1 b of the outer plate 1. Although the structure is illustrated, the elastic adhesive 5 may be interposed in the clearance 6.

即ち、クリアランス6に接着剤を介在させて外装プレート1の内面1cと接着面2aまたは下地壁3とを接着する構成とするか、またはクリアランス6に接着剤を介在させない構成とすることが出来る。 I.e., a structure for bonding the by interposing an adhesive clearance 6 and the inner surface 1c of the outer plate 1 and the bonding surface 2a or the base wall 3, had or have a structure that does not intervening adhesive clearance 6 I can do it.

クリアランス6に弾性接着剤5が介在する場合、外装プレート1の周辺部1aにおいて弾性接着剤5に繰り返し作用する引張応力を低減する効果は小さくなる。外装プレート1の中央クロス十字部1bに弾性接着剤5を介在させるか否かは、風圧力等に対する面外耐力確保や、飛来物等への耐衝撃性等、他の観点も含め、総合的に定めるものであるが、弾性接着剤5の劣化特性や繰り返し疲労特性を配慮しての耐久設計の観点では、クリアランス6に弾性接着剤5を介在させない構造がより好ましい。   When the elastic adhesive 5 is interposed in the clearance 6, the effect of reducing the tensile stress that repeatedly acts on the elastic adhesive 5 in the peripheral portion 1 a of the exterior plate 1 becomes small. Whether or not the elastic adhesive 5 is interposed in the central cross cross 1b of the exterior plate 1 is comprehensive, including other aspects such as securing out-of-plane proof strength against wind pressure and impact resistance to flying objects. However, from the viewpoint of durability design in consideration of deterioration characteristics and repeated fatigue characteristics of the elastic adhesive 5, a structure in which the elastic adhesive 5 is not interposed in the clearance 6 is more preferable.

図2では、図1のA−A位置における断面説明図を厚さ方向に10倍程度拡大して模式的に示している。このA−A位置では取付け基盤2の接着面2aが連続して配置されており、外装プレート1の中央クロス十字部1bにおけるクリアランス6はスペーサ4の厚さ以上となっており、その範囲で、外装プレート1に反りが生じた場合に接着面2a寄りへの変形が可能である。その変形状態を図2の点線で模式的に示した。   In FIG. 2, a cross-sectional explanatory view at the position AA in FIG. In this AA position, the adhesive surface 2a of the mounting base 2 is continuously arranged, and the clearance 6 in the central cross cross portion 1b of the exterior plate 1 is equal to or greater than the thickness of the spacer 4, and within that range, When the exterior plate 1 is warped, it can be deformed closer to the bonding surface 2a. The deformation state is schematically shown by a dotted line in FIG.

図3では、図1のB−B位置における断面説明図を厚さ方向に10倍程度拡大して模式的に示している。このB−B位置では取付け基盤2は4つの周辺部1aに配置されており、外装プレート1の中央クロス十字部1bにおけるクリアランス6は取付け基盤2の厚さとスペーサ4の厚さとの合計厚さ以上となっており、その範囲で、外装プレート1に反りが生じた場合に下地壁3寄りへの変形が可能である。その変形状態を図3の点線で模式的に示した。   In FIG. 3, a cross-sectional explanatory view at the BB position in FIG. 1 is schematically enlarged by about 10 times in the thickness direction. At this BB position, the mounting base 2 is disposed in the four peripheral portions 1a, and the clearance 6 in the central cross cross portion 1b of the exterior plate 1 is greater than the total thickness of the thickness of the mounting base 2 and the spacer 4 Within this range, when the exterior plate 1 is warped, it can be deformed closer to the base wall 3. The deformation state is schematically shown by a dotted line in FIG.

図6(a),(b)は、外装プレート1が矩形形状をしている場合で、相互に距離を離した2つの周辺部1dのそれぞれにスペーサ4が設けられた状態を例示したものである。図6(a)の例では、2つの周辺部1dは、相互に、外装プレート1の1辺の1/5の距離だけ離れた略中央位置に配置されており、2つの周辺部1dには、各々スペーサ4が設けられている。   6A and 6B illustrate a state in which the outer plate 1 has a rectangular shape, and the spacer 4 is provided in each of the two peripheral portions 1d that are separated from each other. is there. In the example of FIG. 6A, the two peripheral portions 1d are arranged at a substantially central position separated from each other by a distance of 1/5 of one side of the exterior plate 1, and the two peripheral portions 1d Each of the spacers 4 is provided.

図6(b)の例では、同様に、2つの周辺部1dは、相互に、外装プレート1の1辺の1/5の距離だけ離れた互いに斜向かいの位置に配置されており、1つのスペーサ4が、2つの周辺部1dを跨って設けられている。   In the example of FIG. 6B, similarly, the two peripheral portions 1d are disposed at positions diagonally opposite to each other by a distance of 1/5 of one side of the exterior plate 1. A spacer 4 is provided across the two peripheral portions 1d.

図7は、外装プレート1が矩形形状をしている場合で、相互に距離を離した3つの周辺部1eにそれぞれスペーサ4が設けられた状態を例示したものである。3つの周辺部1eは、相互に、外装プレート1の1辺の1/5以上の距離だけ離れた上方中央部と下方両端部の3点の位置に配置されている。図7では上方の周辺部1eと下方の周辺部1eとの間の離間距離が外装プレート1の1辺の1/5の距離だけ離れており、下方両端部の周辺部1e相互の離間距離が外装プレート1の1辺の1/3の距離だけ離れている。このように3つの周辺部1eを結ぶと三角形を構成するような構造とすることで、図6に示す例よりも更に外装プレート1を接着面2aに対して安定して平行度を保って張り付けることが容易になる。   FIG. 7 illustrates a state in which the outer plate 1 has a rectangular shape, and the spacers 4 are provided on the three peripheral portions 1e that are separated from each other. The three peripheral portions 1e are arranged at three positions, that is, an upper central portion and lower both end portions that are separated from each other by a distance of 1/5 or more of one side of the exterior plate 1. In FIG. 7, the separation distance between the upper peripheral portion 1 e and the lower peripheral portion 1 e is separated by a distance of 1 / of one side of the exterior plate 1. The exterior plate 1 is separated by a distance of 1/3 of one side. In this way, by connecting the three peripheral portions 1e to form a triangle, the exterior plate 1 can be more stably attached to the bonding surface 2a than the example shown in FIG. 6 while maintaining parallelism. It becomes easy to do.

スペーサ4の厚みは、一般に、0.8mm以上、且つ10mm以下の寸法とするのが好ましい。更に好適な範囲は、1.5mm以上、且つ5mm以下である。確保すべきスペーサ4の厚みは、弾性接着剤5の変形追従性能により、また、外装プレート1による壁面を何年保たせる設計とするかで、弾性接着剤5の劣化特性にもよる。更には、外装プレート1の大きさや熱膨張率等の物性にもよる。一方、建築物側の下地壁3と、外装プレート1の動きの違いによる面内のムーブメントは、条件により様々で、これら多数の要素を加味して設計されるものである。   In general, the thickness of the spacer 4 is preferably 0.8 mm or more and 10 mm or less. A more preferable range is 1.5 mm or more and 5 mm or less. The thickness of the spacer 4 to be secured also depends on the deterioration characteristics of the elastic adhesive 5 depending on the deformation follow-up performance of the elastic adhesive 5 and whether the wall surface by the exterior plate 1 is kept for many years. Furthermore, it depends on physical properties such as the size of the exterior plate 1 and the coefficient of thermal expansion. On the other hand, the in-plane movement due to the difference in the movement of the base wall 3 on the building side and the exterior plate 1 varies depending on conditions, and is designed in consideration of these many elements.

例えば、外装プレート1の寸法が600mmで、面内のムーブメントが0.5mmとすると、変形追従性能に優れた弾性接着剤5を採用すれば、スペーサ4の厚みが0.5mmで、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを0.5mm程度確保する場合であっても、初期値としては、面内の動きには十分に追従性はあると考えられるが、弾性接着剤5の劣化特性を考慮し、50年、100年の耐用年数を考えた場合は、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを2mm前後確保するのが望ましいと考えられる。   For example, if the size of the exterior plate 1 is 600 mm and the in-plane movement is 0.5 mm, the thickness of the spacer 4 is 0.5 mm if the elastic adhesive 5 having excellent deformation following performance is employed. Even when the thickness of the elastic adhesive 5 between the adhesive surface 2a and the adhesive surface 2a is secured to about 0.5 mm, the initial value is considered to be sufficiently followable in the in-plane movement, Considering the deterioration characteristics of the elastic adhesive 5 and considering the service life of 50 years and 100 years, it is necessary to secure the thickness of the elastic adhesive 5 between the exterior plate 1 and the adhesive surface 2a around 2 mm. It is considered desirable.

尚、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを確保するためには、外装プレート1の外形寸法に係わらず、スペーサ4を配置することによって、所定の効果が得られるが、外装プレート1の外形寸法が300mm未満のような小さな寸法の場合、スペーサ4の配置位置を外装プレート1の周辺部とせず、外装プレート1の中央部にだけ60mm(外装プレート1の辺の1/5長さ寸法)未満のスペーサ4を配置しただけでも、外装プレート1を接着面2aに対して、平行度を保って張り付けて弾性接着剤5の厚さを確保する施工が、比較的、安定し易い。外装プレート1の外形寸法は大きくなる程好適であり、外装プレート1の外形寸法は300mm以上が好ましく、更には、400mm以上の場合がより好ましい。   In order to secure the thickness of the elastic adhesive 5 between the exterior plate 1 and the adhesive surface 2a, a predetermined effect can be obtained by arranging the spacer 4 regardless of the outer dimensions of the exterior plate 1. However, when the outer dimension of the exterior plate 1 is a small dimension such as less than 300 mm, the spacer 4 is not located at the periphery of the exterior plate 1 but only at the center of the exterior plate 1 (side of the exterior plate 1). Compared with the arrangement of the spacer 4 less than 1/5 length dimension), the exterior plate 1 is adhered to the adhesive surface 2a while maintaining the parallelism to ensure the thickness of the elastic adhesive 5. Easy to stabilize. The outer dimension of the outer plate 1 is preferably larger, and the outer dimension of the outer plate 1 is preferably 300 mm or more, and more preferably 400 mm or more.

本発明の活用例として、建築物に外装プレートを取付ける構造として好適に利用出来る。   As an application example of the present invention, it can be suitably used as a structure for attaching an exterior plate to a building.

本発明に係る外装プレート取付け構造を示す平面説明図である。It is a plane explanatory view showing the exterior plate attachment structure concerning the present invention. 図1のA−A断面説明図である。It is AA cross-section explanatory drawing of FIG. 図1のB−B断面説明図である。It is BB sectional explanatory drawing of FIG. 外装プレートの平面説明図である。It is plane explanatory drawing of an exterior plate. 外装プレート取付け用の各種スペーサの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the various spacers for exterior plate attachment. 相互に距離を離した2つの周辺部の各種例を示す平面説明図である。It is a plane explanatory view showing various examples of two peripheral parts separated from each other. 相互に距離を離した3つの周辺部の1例を示す平面説明図である。It is a plane explanatory view showing an example of three peripheral parts which are separated from each other.

1…外装プレート
1a…周辺部
1b…中央クロス十字部
1c…内面
1d…周辺部
1e…周辺部
2…取付け基盤
2a…接着面
2b…透孔
2c…固定面
2d…固定用透孔
2e…自重受け片
2f…隙間
3…下地壁
4…スペーサ
4a…フック
4b…突起
4c…バン線
4d…フック部材
5…弾性接着剤
6…クリアランス
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Exterior plate 1a ... Peripheral part 1b ... Central cross cross part 1c ... Inner surface 1d ... Peripheral part 1e ... Peripheral part 2 ... Mounting base 2a ... Adhesive surface 2b ... Through-hole 2c ... Fixed surface 2d ... Fixed through-hole 2e ... Own weight Receiving piece 2f ... gap 3 ... base wall 4 ... spacer 4a ... hook 4b ... projection 4c ... van wire 4d ... hook member 5 ... elastic adhesive 6 ... clearance

Claims (3)

建築物側の下地壁に設けられた取付け基盤の透孔を有した接着面が、外装プレート内面と略平行に配置され、且つ前記下地壁の前面に隙間を確保した構造で、接着剤を前記接着面の透孔に絡み接合構造となるように、外装プレートを接着して取り付ける構造において、
1枚の外装プレートに対して、相互に距離を離した少なくとも2つの周辺部に、所定の厚さ寸法を有したスペーサを隣接する2枚以上の外装プレートに跨って前記接着面と前記外装プレート内面との間に設けたことを特徴とする外装プレート取付け構造。
The adhesive surface having the through holes of the mounting base provided on the base wall on the building side is disposed substantially parallel to the inner surface of the exterior plate and has a structure in which a gap is secured on the front surface of the base wall, and the adhesive is In the structure that attaches and attaches the exterior plate so that it becomes entangled with the through hole of the bonding surface,
The adhesive surface and the exterior plate straddle two or more adjacent exterior plates with a spacer having a predetermined thickness dimension in at least two peripheral portions separated from each other with respect to one exterior plate An exterior plate mounting structure provided between the inner surface and the inner surface.
前記外装プレートは矩形形状で、該1枚の外装プレートに対して、4つの頂点から各辺の1/3の長さの範囲である4つの周辺部のうちの少なくとも3つの周辺部に、所定の厚さ寸法を有したスペーサを前記接着面と前記外装プレート内面との間に設けたことを特徴とする請求項1に記載の外装プレート取付け構造。 The exterior plate has a rectangular shape, and at least three peripheral portions of four peripheral portions that are one-third of the length from the four vertices to the single exterior plate are provided in a predetermined range. The exterior plate mounting structure according to claim 1, wherein a spacer having a thickness dimension is provided between the adhesion surface and the inner surface of the exterior plate. 前記スペーサにフックが設けられ、前記取付け基盤に、該フックを引っ掛けて設置したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の外装プレート取付け構造。 The exterior plate mounting structure according to claim 1 or 2 , wherein a hook is provided on the spacer, and the hook is hooked on the mounting base.
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