JP4789574B2 - Exterior plate mounting structure - Google Patents
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Description
本発明は、建築物に外装プレートを取付ける構造に関するものである。 The present invention relates to a structure for attaching an exterior plate to a building.
これまで、大形タイル、石材等の外装プレートを建築物の外壁に取付ける際に、多数の透孔を有した取付け基盤によって外装プレートの位置決めと確実な取付けが確保出来る技術として、特開2003−213888号公報(特許文献1)に記載された技術がある。 Conventionally, as a technique for securing positioning and reliable mounting of an exterior plate by a mounting base having a large number of through holes when mounting an exterior plate such as a large tile or stone on the outer wall of a building, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-2003 There is a technique described in No. 213888 (Patent Document 1).
特許文献1に記載された外装プレート取付け構造としては、取付け基盤に多数の透孔を有した接着面が、外装プレート内面と略平行に配置され、且つ下地壁との隙間を確保した構造で、弾性接着剤を接着面の透孔に絡み接合構造となるように、外装プレートを接着する構造である。このように構成されることにより、外装プレートを接着面に押し付けて接着することにより、下地壁の前面とにクリアランスを確保しながら、容易に外装プレートの位置決めをして取付けることが出来る。
As an exterior plate mounting structure described in
一方、外装プレートが、面外方向の外力や、面内方向の強制変位等を受けた場合、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤の厚さ寸法に応じた負荷が、その部分の弾性接着剤に作用し、最大耐力を定める大きな要因となる。ここで、弾性接着剤の厚さが小さい(薄い)ほど大きな負荷が作用するため、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤の厚さを所定の厚さ寸法以上に管理することが望ましいと考えられる。 On the other hand, when the exterior plate is subjected to an external force in the out-of-plane direction or a forced displacement in the in-plane direction, a load corresponding to the thickness dimension of the elastic adhesive between the exterior plate and the adhesive surface is It acts on the elastic adhesive and is a major factor in determining the maximum yield strength. Here, since the load is larger as the thickness of the elastic adhesive is smaller (thin), it is desirable to manage the thickness of the elastic adhesive between the exterior plate and the adhesive surface to a predetermined thickness or more. it is conceivable that.
しかしながら、特許文献1の技術では、外装プレートを接着面に押し付けて接着するため、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤の厚さを所定の寸法以上に管理することは難しかった。
However, in the technique of
また、建築物側の下地壁に直接外装プレートを弾性接着剤で張る場合は、潰しきれなくて、少なくとも1mm程度の弾性接着剤の厚さになるのであるが、取付け基盤の接着面に多数の透孔が設けてあるため、外装プレートを接着面に押し付けた際に、弾性接着剤が透孔を通して接着面と下地壁との隙間に押し出されるため、下地壁に直接外装プレートを弾性接着剤で張る場合との比較で、弾性接着剤を潰しやすく、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤の厚さは、0.5mm程度、或いは更に薄い厚さに潰れることもあった。 In addition, when the exterior plate is stretched directly with the base wall on the building side with the elastic adhesive, it cannot be crushed and the thickness of the elastic adhesive is at least about 1 mm. Since the through hole is provided, when the exterior plate is pressed against the adhesive surface, the elastic adhesive is pushed through the through hole into the gap between the adhesive surface and the base wall. Compared with the case of stretching, the elastic adhesive is easily crushed, and the thickness of the elastic adhesive between the exterior plate and the adhesive surface may be crushed to about 0.5 mm or even thinner.
更には、外装プレートの寸法が400mm以上等大きな寸法の場合、日射熱による伸びで、外装プレートが外に向かって凹に反るような変形をすると、外装プレートと取付け基盤の接着面との距離が、弾性接着剤の厚さに応じて0.5mm程度しか確保されていない場合もあり得るため、外装プレートの周辺部近傍が外に反って、外装プレートと接着面との間の弾性接着剤に大きな引張応力が繰り返し作用することになり、耐久性を確保するために、弾性接着剤の劣化特性や繰り返し疲労特性を、より十分に配慮して設計する必要があった。 Furthermore, if the exterior plate is larger than 400 mm, the distance between the exterior plate and the adhesive surface of the mounting base will be affected by the deformation caused by the solar heat and the exterior plate warping outward. However, depending on the thickness of the elastic adhesive, there may be a case where only about 0.5 mm is secured, so the vicinity of the outer periphery of the exterior plate warps outward, and the elastic adhesive between the exterior plate and the adhesive surface In order to ensure durability, it was necessary to design the elastic adhesive with deterioration characteristics and repeated fatigue characteristics more carefully in order to ensure durability.
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、外装プレートと取付け基盤の透孔を有した接着面との間の接着剤の厚さを所定の寸法以上確保し、接着剤による外装プレート取付け耐力を安定して確保する構造を提供することを目的とする。また、外装プレートが日射熱による伸びで、外に向かって凹に反るような変形をした場合にも、外装プレートの周辺部近傍で、接着面との間の接着剤に作用する引張応力を緩和する構造を提供することを目的とする。更に、それらの構成を、施工現場作業で、簡単に構成する構造を提供せんとするものである。 The present invention solves the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to secure a thickness of an adhesive between the exterior plate and the adhesive surface having a through hole of the mounting base to a predetermined dimension or more, An object of the present invention is to provide a structure that stably secures the mounting strength of the exterior plate by the agent. In addition, even when the exterior plate is stretched by solar heat and deformed to warp outward, the tensile stress acting on the adhesive between the adhesive surface and the periphery of the exterior plate is reduced. The object is to provide a structure that relaxes. Furthermore, it is intended to provide a structure for easily configuring these configurations by construction site work.
前記目的を達成するための本発明に係る外装プレート取付け構造の第1の構成は、建築物側の下地壁に設けられた取付け基盤の透孔を有した接着面が、外装プレート内面と略平行に配置され、且つ前記下地壁の前面に隙間を確保した構造で、接着剤を前記接着面の透孔に絡み接合構造となるように、外装プレートを接着して取り付ける構造において、1枚の外装プレートに対して、相互に距離を離した少なくとも2つの周辺部に、所定の厚さ寸法を有したスペーサを隣接する2枚以上の外装プレートに跨って前記接着面と前記外装プレート内面との間に設けたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the first configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention is such that the adhesive surface having the through holes of the mounting base provided in the base wall on the building side is substantially parallel to the inner surface of the exterior plate. And a structure in which a clearance is secured on the front surface of the base wall, and an exterior plate is bonded and attached so that an adhesive is entangled with a through hole of the adhesive surface to form a joint structure. A spacer having a predetermined thickness dimension is provided between at least two peripheral portions separated from each other by a distance between the adhesive surface and the inner surface of the outer plate across two or more adjacent outer plates. It is characterized by being provided in.
また、本発明に係る外装プレート取付け構造の第2の構成は、前記第1の構成において、前記外装プレートは矩形形状で、該1枚の外装プレートに対して、4つの頂点から各辺の1/3の長さの範囲である4つの周辺部のうちの少なくとも3つの周辺部に、所定の厚さ寸法を有したスペーサを前記接着面と前記外装プレート内面との間に設けたことを特徴とする。 Further, the second configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention is that, in the first configuration, the exterior plate has a rectangular shape, and one of the sides from four vertices with respect to the single exterior plate. A spacer having a predetermined thickness dimension is provided between the adhesion surface and the inner surface of the exterior plate on at least three of the four peripheral portions having a length range of / 3. And
また、本発明に係る外装プレート取付け構造の第3の構成は、前記第1、第2の構成において、前記スペーサにフックが設けられ、前記取付け基盤に、該フックを引っ掛けて設置したことを特徴とする。 The third configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention is characterized in that, in the first and second configurations, the spacer is provided with a hook, and the hook is hooked on the mounting base. And
本発明に係る外装プレート取付け構造の第1の構成によれば、外装プレートを接着面に押し付けた際に、接着剤が透孔を通して接着面と下地壁との隙間に押し出され、接着剤が潰れようとした場合であっても、1枚の外装プレートに対して、相互に距離を離した少なくとも2つの周辺部に、所定の厚さ寸法を有したスペーサを接着面と外装プレート内面との間に設けているため、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを、スペーサの厚さ寸法に応じて、所定の厚さ寸法以上に確保し、接着剤による外装プレート取付け耐力に信頼性を持たせることが出来る。 According to the first configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention, when the exterior plate is pressed against the adhesive surface, the adhesive is pushed out through the through hole into the gap between the adhesive surface and the base wall, and the adhesive is crushed. Even in such a case, a spacer having a predetermined thickness dimension is provided between the adhesive surface and the inner surface of the outer plate on at least two peripheral portions separated from each other with respect to one outer plate. Therefore, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface must be more than the specified thickness according to the thickness of the spacer, and the exterior plate mounting strength by the adhesive can be trusted. It can have sex.
尚、スペーサは、確実に接着面と外装プレート内面との間に設けられ、外装プレートを押し付けて施工した際に、接着面或いは外装プレート内面に、面接触或いは多点接触が可能なように設けられている構造が、外装プレートと接着面との間で確実に所定の厚さ寸法以上の接着剤の厚さを確保出来、好ましい。 The spacer is securely provided between the adhesive surface and the inner surface of the exterior plate, and is provided so that surface contact or multipoint contact can be made on the adhesive surface or the inner surface of the exterior plate when the exterior plate is pressed. The structure is preferable because the thickness of the adhesive having a predetermined thickness dimension or more can be surely ensured between the exterior plate and the adhesive surface.
また、透孔を有した接着面は意図的に平滑面として、スペーサと面接触させることが出来るが、外装プレートとしての陶磁器質タイル等では、内面に凹凸模様が形成されている場合があり、このような場合には、スペーサが確実に外装プレートの内面を所定の寸法で位置決めするために、内面の凹凸模様の間隔以上の寸法の平滑部を設けるか、内面の凹凸模様の間隔よりも小さなピッチで多点接触出来るようスペーサを構成するのが、より好ましい。 In addition, the adhesive surface having the through holes can be intentionally made as a smooth surface and can be brought into surface contact with the spacer, but in ceramic tiles or the like as the exterior plate, an uneven pattern may be formed on the inner surface, In such a case, in order for the spacer to reliably position the inner surface of the exterior plate with a predetermined dimension, a smooth portion having a dimension larger than the interval of the uneven pattern on the inner surface is provided, or smaller than the interval of the uneven pattern on the inner surface. It is more preferable to configure the spacer so that multiple points can be contacted at a pitch.
ここで、任意の2つの周辺部は、相互に距離を離した位置であり、外装プレートを取り付ける際に、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さ寸法以上に確保しながら、安定して外装プレートの位置決めをすることが容易となる。2つの周辺部は外装プレートの長さ寸法の1/5以上、好ましくは1/3以上の距離を離した位置であることが望ましい。 Here, the arbitrary two peripheral portions are positions separated from each other, and when the exterior plate is attached, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface is equal to or greater than a predetermined thickness dimension. While ensuring, it becomes easy to position the exterior plate stably. The two peripheral portions are desirably located at a distance of 1/5 or more, preferably 1/3 or more of the length of the exterior plate.
尚、スペーサの設置位置を相互に距離を離した2つの周辺部だけとする場合で、該2つの周辺部が、外装プレートの長さ寸法の1/5以上、好ましくは1/3以上の距離を離した位置であっても、位置が外装プレートの一端側に寄りすぎていると、外装プレートの他端側において外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さに確保しづらくなるが、それでも、少なくとも一端側においては、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さに確保することが出来、そのため、一端側での接着剤による外装プレートの取付け耐力に信頼性を持たせることが出来る。 In addition, in the case where the spacer installation position is only two peripheral portions separated from each other, the two peripheral portions are a distance of 1/5 or more, preferably 1/3 or more of the length dimension of the exterior plate. If the position is too close to one end side of the exterior plate, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface on the other end side of the exterior plate is set to a predetermined thickness. However, it is still difficult to ensure, but at least at one end side, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface can be secured to a predetermined thickness. Reliability can be given to the mounting strength of the plate.
しかし、スペーサの設置位置を相互に距離を離した2つの周辺部だけとする場合は、外装プレートを接着面に対して、平行度を保って張り付ける施工が安定しずらい面があり、施工時に、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さ寸法以上に確保するために、外装プレートを接着面に対して、平行度を保って張り付けることに、少々神経を配る必要がある。そのため、スペーサの設置位置である相互に距離を離した周辺部を、少なくとも3つの周辺部とし、そのいずれかの3つの周辺部位置を結ぶと三角形を構成するような構造が、安定して外装プレートを接着面に対して、平行度を保って張り付けることが容易になり、より好ましい。 However, if the spacer installation position is only two peripheral parts that are separated from each other, there is a surface that is difficult to stabilize because the exterior plate is attached to the adhesive surface while maintaining parallelism. At times, in order to ensure that the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface is equal to or greater than a predetermined thickness dimension, it is a little nervous to attach the exterior plate to the adhesive surface while maintaining parallelism. It is necessary to distribute. Therefore, at least three peripheral parts that are spaced apart from each other, which are the positions where the spacers are installed, and a structure that forms a triangle by connecting any of the three peripheral parts is stable. It is easier to stick the plate to the bonding surface while maintaining parallelism, and it is more preferable.
上記接着剤は弾性接着剤が好ましく、弾性接着剤の一例としては、変性シリコーン系、エポキシ変性シリコーン系、ウレタン系、シリコーン系、弾性エポキシ等の弾性係数が低めで、変形追従性の高い接着剤が好ましく適用出来る。 The adhesive is preferably an elastic adhesive, and examples of the elastic adhesive include a modified silicone-based, epoxy-modified silicone-based, urethane-based, silicone-based, elastic epoxy and the like having a low elastic coefficient and a high deformation following capability. Is preferably applicable.
また、隣接する2枚以上の外装プレートに跨ってスペーサを設置することで、スペーサの設置個数を減らすことが出来、施工作業の効率を高めることが出来る。例えば、矩形形状をした外装プレートを芋目地形状(縦横方向の目地が一直線に並んだ形状)に配置した場合で、上下左右で隣接する4枚の外装プレートに跨ってスペーサを設置することで、かなりのスペーサの設置個数を減らすことが出来、有効である。 Further, by installing the spacers across two or more outer plates in contact next, it is possible to reduce the installation number of the spacers, it is possible to increase the efficiency of construction work. For example, when the rectangular exterior plate is arranged in a joint shape (a shape in which vertical and horizontal joints are aligned in a straight line), by installing spacers across the four exterior plates that are adjacent vertically and horizontally, A considerable number of spacers can be installed, which is effective.
スペーサの素材としては、外装プレート裏面への雨水の浸入等が懸念される場合には、ステンレス材等を用いることが出来るが、他に、プラスチック材料等も適用可能である。 As a material for the spacer, a stainless material or the like can be used when there is a concern about rainwater entering the back surface of the exterior plate, but a plastic material or the like is also applicable.
また、本発明に係る外装プレート取付け構造の第2の構成によれば、矩形形状の外装プレートで、1枚の外装プレートに対して、4つの頂点から各辺の1/3長さの範囲である4つの周辺部のうちの少なくとも3つの周辺部に所定の厚さ寸法を有したスペーサが接着面と外装プレート内面との間に設けられており、外装プレートを取付ける際に、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを所定の厚さ寸法以上に確保し、接着剤による外装プレートの取付け耐力に信頼性を持たせながら、安定して外装プレートの位置決めをすることが出来る。 Moreover, according to the 2nd structure of the exterior plate attachment structure which concerns on this invention, it is a rectangular-shaped exterior plate in the range of 1/3 length of each side from four vertices with respect to one exterior plate. A spacer having a predetermined thickness dimension is provided between the adhesive surface and the inner surface of the exterior plate on at least three of the four peripheral portions. When the exterior plate is attached, the spacer is attached to the exterior plate. It is possible to stably position the exterior plate while ensuring the thickness of the adhesive between the surface and a predetermined thickness dimension or more and providing reliability in the mounting strength of the exterior plate by the adhesive.
即ち、矩形形状の外装プレートを接着面に押し付けた際に、接着剤が透孔を通して接着面と下地壁との隙間に押し出され、接着剤が潰れようとした場合であっても、1枚の外装プレートに対して、4つの頂点から各辺の1/3長さの範囲である4つの周辺部のうちの少なくとも3つの周辺部に所定の厚さ寸法を有したスペーサが接着面と外装プレート内面との間に設けられているため、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さを、スペーサの厚さ寸法に応じて、所定の厚さ寸法以上に確保し、接着剤による外装プレートの取付け耐力に信頼性を持たせながら、且つ、3つの周辺部は相互に各辺の1/3長さ以上の距離だけ離れているため、安定して外装プレートの位置決めをすることが出来る。 That is, when the rectangular exterior plate is pressed against the adhesive surface, the adhesive is pushed through the through hole into the gap between the adhesive surface and the base wall, and even if the adhesive is about to be crushed, With respect to the exterior plate, spacers having a predetermined thickness dimension on at least three peripheral portions of four peripheral portions ranging from the four apexes to one third of each side are bonded surfaces and the exterior plate. Because it is provided between the inner surface and the adhesive, the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface is ensured to be equal to or greater than the predetermined thickness according to the thickness of the spacer. Since the mounting strength of the plate is reliable and the three peripheral parts are separated from each other by a distance of 1/3 or more of each side, the exterior plate can be positioned stably. .
尚、スペーサは、確実に接着面と外装プレート内面との間に設けられ、外装プレートを押し付けて施工した際に、接着面或いは外装プレート内面に、面接触或いは多点接触が可能なように設けられている構造とすることで、外装プレートと接着面との間で確実に所定の厚さ寸法以上の接着剤の厚さを確保することが出来、好ましい。 The spacer is securely provided between the adhesive surface and the inner surface of the exterior plate, and is provided so that surface contact or multipoint contact can be made on the adhesive surface or the inner surface of the exterior plate when the exterior plate is pressed. By adopting such a structure, the thickness of the adhesive having a predetermined thickness dimension or more can be surely ensured between the exterior plate and the adhesive surface, which is preferable.
また、透孔を有した接着面は意図的に平滑面として、スペーサと面接触させることが出来るが、外装プレートとしての陶磁器質タイル等では、内面に凹凸模様が形成されている場合があり、このような場合には、スペーサが確実に外装プレートの内面を所定の寸法で位置決めするために、内面の凹凸模様の間隔以上の寸法の平滑部を設けるか、内面の凹凸模様の間隔よりも小さなピッチで多点接触出来るようにスペーサを構成するのが、より好ましい。 In addition, the adhesive surface having the through holes can be intentionally made as a smooth surface and can be brought into surface contact with the spacer, but in ceramic tiles or the like as the exterior plate, an uneven pattern may be formed on the inner surface, In such a case, in order for the spacer to reliably position the inner surface of the exterior plate with a predetermined dimension, a smooth portion having a dimension larger than the interval of the uneven pattern on the inner surface is provided, or smaller than the interval of the uneven pattern on the inner surface. It is more preferable to configure the spacer so that multiple points can be contacted at a pitch.
尚、4つの頂点から各辺の1/3長さの範囲である4つの周辺部すべてに、所定の厚さ寸法を有したスペーサを接着面と外装プレート内面との間に設ける構造とすれば、更に、安定して外装プレートを接着面に対して、平行度を保って張り付けることが出来、より好ましい。 In addition, if a structure having a spacer having a predetermined thickness dimension between the adhesive surface and the inner surface of the exterior plate is provided on all four peripheral portions ranging from the four apexes to one third of each side. Furthermore, the exterior plate can be stably adhered to the bonding surface while maintaining parallelism, which is more preferable.
また、本発明に係る外装プレート取付け構造の第3の構成によれば、スペーサのフックを取付け基盤の透孔或いは切欠きに引っ掛けることで、簡単な施工作業で、外装プレートの割付けに応じての所定の位置にスペーサを設けることが可能である。 Further, according to the third configuration of the exterior plate mounting structure according to the present invention, the hook of the spacer is hooked on the through hole or the notch of the mounting base, so that the simple construction work can be performed according to the layout of the exterior plate. A spacer can be provided at a predetermined position.
この際、取付け基盤の透孔は、接着面以外に設けられた透孔であったり、取付け基盤の周辺から設けられた切欠きであっても良く、即ち、フックを簡単な施工作業で引っ掛けられれば良い。 At this time, the through hole of the mounting base may be a through hole provided other than the adhesive surface or a notch provided from the periphery of the mounting base, that is, the hook can be hooked by a simple construction work. It ’s fine.
更に、本発明は、取付け基盤の接着面に多数の透孔を有する構造であるため、スペーサのフックと、取付け基盤の透孔が係合するように設計しておけば、施工現場において、外装プレートの割付けに合わせて任意の位置にスペーサを設置することが出来、好都合である。このように、外装プレートの割付けに合わせて、外装プレートの所定の位置に対応する取付け基盤位置にだけスペーサ機能を設けたい場合、多数の透孔を有する取付け基盤と、該透孔に、任意の位置で係合するように設計されたフック付きスペーサは、施工現場で、所望の位置にだけスペーサを設けることが可能で、合理的な構造とすることが出来る。 Furthermore, since the present invention has a structure having a large number of through holes on the bonding surface of the mounting base, if it is designed so that the hooks of the spacer and the through holes of the mounting base are engaged, Conveniently, spacers can be installed at any position according to the plate assignment. Thus, when it is desired to provide a spacer function only at the mounting base position corresponding to a predetermined position of the exterior plate in accordance with the allocation of the exterior plate, the mounting base having a large number of through holes, A hooked spacer designed to engage in a position can be provided with a spacer only at a desired position at a construction site, and can be a rational structure.
尚、取付け基盤によって形成される隙間寸法の範囲で、スペーサのフックには、係り代の余裕(遊び寸法)があっても良い。また、スペーサの取り付けには、係り代の余裕がある方が、取り付け易く、好適である。即ち、外装プレートをスペーサに押し付けて位置決めした際に、外装プレートと接着面との間の接着剤の厚さは所定の厚さ寸法が確保出来れば良い。 In addition, the hook of the spacer may have an allowance allowance (play dimension) in the range of the gap dimension formed by the mounting base. In addition, it is preferable to attach the spacer with a margin of engagement because it is easy to install. In other words, when the exterior plate is pressed against the spacer and positioned, it is sufficient that the thickness of the adhesive between the exterior plate and the adhesive surface can ensure a predetermined thickness dimension.
図により本発明に係る外装プレート取付け構造の一実施形態を具体的に説明する。図1は本発明に係る外装プレート取付け構造を示す平面説明図、図2は図1のA−A断面説明図、図3は図1のB−B断面説明図、図4は外装プレートの平面説明図、図5は外装プレート取付け用の各種スペーサの構成を示す斜視図、図6は相互に距離を離した2つの周辺部の各種例を示す平面説明図、図7は相互に距離を離した3つの周辺部の1例を示す平面説明図である。 An embodiment of the exterior plate mounting structure according to the present invention will be specifically described with reference to the drawings. 1 is an explanatory plan view showing an exterior plate mounting structure according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory sectional view taken along the line AA in FIG. 1, FIG. 3 is an explanatory sectional view taken along the line BB in FIG. FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of various spacers for mounting the exterior plate, FIG. 6 is a plan explanatory view showing various examples of two peripheral portions separated from each other, and FIG. It is a plane explanatory view showing an example of the three peripheral parts.
図1〜図5において、建築物側の下地壁3の前面には取付け基盤2が水平方向に平行に留め付けられている。取付け基盤2は固定面2cに設けられた固定用透孔2dを通した図示しないアンカーで下地壁3に留め付けられている。このように下地壁3に設けられた取付け基盤2の透孔2bを有した接着面2aが外装プレート1の内面1cと略平行に配置されている。外装プレート1は下地壁3の前面に隙間を確保した構造で、弾性接着剤5を接着面2aの透孔2bに絡み接合構造となるように接着して取り付ける構造とされる。
1 to 5, the mounting
ここで、弾性接着剤5としては、変性シリコーン系、エポキシ変性シリコーン系、ウレタン系、シリコーン系、弾性エポキシ等の弾性係数が低めで、変形追従性の高い接着剤が適用出来る。尚、他の接着剤としては、硬質エポキシ、モルタル等も適用可能である。
Here, as the
そして、1枚の外装プレート1に対して相互に距離を離した少なくとも2つの周辺部に所定の厚さ寸法を有したスペーサ4を接着面2aと外装プレート1の内面1cとの間に設けており、1枚の矩形形状の外装プレート1に対しては、その4つの頂点から各辺の1/3の長さの範囲である4つの周辺部1aのうちの少なくとも3つの周辺部1aに所定の厚さ寸法を有したスペーサ4を接着面2aと外装プレート1の内面1cとの間に設けることが出来る。
A
本実施形態では図1及び図4に示すように、1枚の矩形形状の外装プレート1に対して、その4つの頂点から各辺の1/3の長さの範囲である4つの周辺部1aの全てに所定の厚さ寸法を有したスペーサ4を接着面2aと外装プレート1の内面1cとの間に設けた一例である。ここで隣接する2枚以上の外装プレート1に跨ってスペーサ4を設置することで、スペーサ4の設置個数を減らすことが出来、施工作業の効率を高めることが出来る。また、矩形形状をした外装プレート1を芋目地形状(縦横方向の目地が一直線に並んだ形状)に配置した場合で、上下左右で隣接する4枚の外装プレート1に跨ってスペーサ4を設置することで、かなりのスペーサ4の設置個数を減らすことが出来、有効である
In this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, four peripheral portions 1 a that are a range of a length of の of each side from the four vertices to one
外装プレート1は、図2及び図3に示すように、4つの周辺部1aに各1箇所ずつの弾性接着剤5が設けられ、4箇所に設けたスペーサ4を押さえつけるように、且つ、取付け基盤2に設けられた透孔2bに絡み接合構造となるように取付け基盤2に弾性接着剤5で接着されて張り付けられている。
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the
ここで、矩形形状の外装プレート1の4つの頂点から各辺の1/3の長さの範囲である4つの周辺部1aとは、図4の斜線で示した4つの周辺部1aである。
Here, the four peripheral portions 1a that are in the range of one-third of the length from the four vertices of the rectangular
本実施形態の外装プレート1は、矩形形状で、一辺600mmの大形タイルで、厚さ10mmである。
The
また、下地壁3としては、鉄筋コンクリート壁、軽量気泡コンクリート(ALC)壁、ラスモル壁、サイディング壁等が適用可能である。
Moreover, as the
また、取付け基盤2の素材はステンレスで板厚1mm、接着面2aは下地壁3から6mmの位置に設けられており、隙間2fを5mm確保する構造である。取付け基盤2の幅寸法は200mm、幅寸法の略中間位置に自重受け片2eが設けられ、外装プレート1の自重を受ける構造となっている。
The mounting
本実施形態の取付け基盤2の接着面2aに設けられた透孔2bは接着面2aの全面に設けられているが、図1では、部分的に省略して図示している。取付け基盤2の幅寸法は、100mm程度であっても良く、或いは、大形タイルの一辺600mmよりも長い寸法であっても良いし、外装プレート1が設けられる下地壁3の全面に取付け基盤2が設けられても良い。
The through
本実施形態の外装プレート取付け用スペーサ4の厚みは2mmで、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを2mm以上確保した。このように、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを2mm以上確保したため、外装プレート1が、面外方向の外力や、面内方向の強制変位等を受けた場合、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さ寸法に応じて発生する弾性接着剤5の負荷を低減し、最大耐力を安定確保することが可能となる。尚、本実施形態のスペーサ4は、幅70mm、長さ180mmとした。
The thickness of the exterior
図5(a),(b)はスペーサ4の各種例である。このようにスペーサ4にフック4aを設け、取付け基盤2の透孔2b或いは切欠きに該フック4aを引っ掛けて隣接する2枚以上の外装プレート1に跨って設置することが出来る。ここでは、スペーサ4は、幅70mm、長さ180mmであり、上下左右に隣接する4枚の外装プレート1に跨って設置してある。
5A and 5B show various examples of the
図5(a)に示すスペーサ4は、厚さ2mm、幅4mmで、一端部にフック4aを設け、他端部にバン線4cによりフック部材4dが接続されたものである。フック4aの係り代は4mmとしてあり、取付け基盤2の板厚を1mmとすると、3mmの係り代の余裕(遊び寸法)がある。このように、スペーサ4に係り代の余裕があるので、取付け基盤2の透孔2b或いは切欠きに取り付け易い。外装プレート1に係止されるフック部材4dを接続したことで、スペーサ4に外装プレート1の落下防止機能を持たせることが出来る。
The
スペーサ4の厚さを2mmとしてあるため、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを2mm以上として管理することが可能である。一方、スペーサ4の他端部にバン線4cで繋いだ先にフック部材4dを設けたため、外装プレート1の内面1cに切り込みを入れ、そこにフック部材4dを係合させることにより、スペーサ4を設けると同時に、外装プレート1の脱落防止のための機械的係合(或いは接合)を、簡単な施工で実施することが出来る。このように、スペーサ4の一端部のフック4aが間接/直接に取付け基盤2に係合され、他端部のフック部材4dが間接/直接に外装プレート1に係合または接合している構造は外装プレート1の脱落防止の点でより好ましい。
Since the thickness of the
図5(b)に示すスペーサ4は、両端部にフック4aを設けたもので、図5(b)の下方側の一方のフック4aはバネ状になっており、一端部のフック4aを取付け基盤2の透孔2bに該フック4aを引っ掛けた後、他端部のフック4aを取付け基盤2の透孔2bに叩き込むことで、スペーサ4を固定出来る。
The
また、図5(b)に示すスペーサ4は、幅を8mmと広くし、高さ2mmの突起4bを設けることで、スペーサ4の厚さ機能を4mmとしたものである。この例では、スペーサ4に使用したステンレス板の厚さは2mmであるが、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを4mm以上として管理することが可能である。
In addition, the
また、矩形形状の外装プレート1の4つの周辺部1aを除く中央クロス十字部1bでは、図2及び図3に示すように、外装プレート1の内面1cに対して取付け基盤2の接着面2aとの間にスペーサ4の厚み以上、及び/または下地壁3との間にスペーサ4と取付け基盤2の合計の厚み以上のクリアランス6が設けられる。
Further, in the central
ここで、矩形形状の外装プレート1の4つの周辺部1aを除く中央クロス十字部1bとは、図1及び図4に示す外装プレート1で、斜線で示した4つの周辺部1aを除く中央クロス十字部1bである。
Here, the central
本実施形態では外装プレート1の内面1cと下地壁3との間がクリアランス6となり、スペーサ4の厚み2mmと取付け基盤2の厚み6mmとの合計の厚み8mm以上のクリアランス6を確保した。但し、図2に示す図1のA−A断面位置近傍とその対称位置(中央クロス十字部1bの下端近傍)では、クリアランス6は、外装プレート1の内面1cと取付け基盤2の接着面2aとの間がクリアランス6となり、スペーサ4の厚み2mm以上となっている。この例では、クリアランス6部分では、弾性接着剤5は介在させていない。
In the present embodiment, a
このように、外装プレート1は、中央クロス十字部1bで、外装プレート1の内面1cと下地壁3との間にスペーサ4の厚みと取付け基盤2の厚みとの合計厚み以上のクリアランス6を設けているため、或いは、図2に示す図1のA−A断面位置等では、外装プレート1の内面1cと取付け基盤2の接着面2aとの間にスペーサ4の厚み以上のクリアランス6を設けているため、且つ、クリアランス6には弾性接着剤5を介在しなくしたため、外装プレート1の中央クロス十字部1bは、取付け基盤2の接着面2aよりも下地壁3寄りに変形することが可能で、そのため、外装プレート1の周辺部1aにおいて弾性接着剤5に繰り返し作用する引張応力を低減することが可能になり、弾性接着剤5の劣化特性や繰り返し疲労特性を配慮しての耐久設計が比較的容易になる。
Thus, the
尚、本実施形態では、外装プレート1の中央クロス十字部1bにおいて、外装プレート1の内面1cと取付け基盤2の接着面2a或いは下地壁3との間のクリアランス6に弾性接着剤5を介在させない構造について例示したが、クリアランス6に弾性接着剤5を介在させても良い。
In the present embodiment, the
即ち、クリアランス6に接着剤を介在させて外装プレート1の内面1cと接着面2aまたは下地壁3とを接着する構成とするか、またはクリアランス6に接着剤を介在させない構成とすることが出来る。
I.e., a structure for bonding the by interposing an
クリアランス6に弾性接着剤5が介在する場合、外装プレート1の周辺部1aにおいて弾性接着剤5に繰り返し作用する引張応力を低減する効果は小さくなる。外装プレート1の中央クロス十字部1bに弾性接着剤5を介在させるか否かは、風圧力等に対する面外耐力確保や、飛来物等への耐衝撃性等、他の観点も含め、総合的に定めるものであるが、弾性接着剤5の劣化特性や繰り返し疲労特性を配慮しての耐久設計の観点では、クリアランス6に弾性接着剤5を介在させない構造がより好ましい。
When the
図2では、図1のA−A位置における断面説明図を厚さ方向に10倍程度拡大して模式的に示している。このA−A位置では取付け基盤2の接着面2aが連続して配置されており、外装プレート1の中央クロス十字部1bにおけるクリアランス6はスペーサ4の厚さ以上となっており、その範囲で、外装プレート1に反りが生じた場合に接着面2a寄りへの変形が可能である。その変形状態を図2の点線で模式的に示した。
In FIG. 2, a cross-sectional explanatory view at the position AA in FIG. In this AA position, the
図3では、図1のB−B位置における断面説明図を厚さ方向に10倍程度拡大して模式的に示している。このB−B位置では取付け基盤2は4つの周辺部1aに配置されており、外装プレート1の中央クロス十字部1bにおけるクリアランス6は取付け基盤2の厚さとスペーサ4の厚さとの合計厚さ以上となっており、その範囲で、外装プレート1に反りが生じた場合に下地壁3寄りへの変形が可能である。その変形状態を図3の点線で模式的に示した。
In FIG. 3, a cross-sectional explanatory view at the BB position in FIG. 1 is schematically enlarged by about 10 times in the thickness direction. At this BB position, the mounting
図6(a),(b)は、外装プレート1が矩形形状をしている場合で、相互に距離を離した2つの周辺部1dのそれぞれにスペーサ4が設けられた状態を例示したものである。図6(a)の例では、2つの周辺部1dは、相互に、外装プレート1の1辺の1/5の距離だけ離れた略中央位置に配置されており、2つの周辺部1dには、各々スペーサ4が設けられている。
6A and 6B illustrate a state in which the
図6(b)の例では、同様に、2つの周辺部1dは、相互に、外装プレート1の1辺の1/5の距離だけ離れた互いに斜向かいの位置に配置されており、1つのスペーサ4が、2つの周辺部1dを跨って設けられている。
In the example of FIG. 6B, similarly, the two
図7は、外装プレート1が矩形形状をしている場合で、相互に距離を離した3つの周辺部1eにそれぞれスペーサ4が設けられた状態を例示したものである。3つの周辺部1eは、相互に、外装プレート1の1辺の1/5以上の距離だけ離れた上方中央部と下方両端部の3点の位置に配置されている。図7では上方の周辺部1eと下方の周辺部1eとの間の離間距離が外装プレート1の1辺の1/5の距離だけ離れており、下方両端部の周辺部1e相互の離間距離が外装プレート1の1辺の1/3の距離だけ離れている。このように3つの周辺部1eを結ぶと三角形を構成するような構造とすることで、図6に示す例よりも更に外装プレート1を接着面2aに対して安定して平行度を保って張り付けることが容易になる。
FIG. 7 illustrates a state in which the
スペーサ4の厚みは、一般に、0.8mm以上、且つ10mm以下の寸法とするのが好ましい。更に好適な範囲は、1.5mm以上、且つ5mm以下である。確保すべきスペーサ4の厚みは、弾性接着剤5の変形追従性能により、また、外装プレート1による壁面を何年保たせる設計とするかで、弾性接着剤5の劣化特性にもよる。更には、外装プレート1の大きさや熱膨張率等の物性にもよる。一方、建築物側の下地壁3と、外装プレート1の動きの違いによる面内のムーブメントは、条件により様々で、これら多数の要素を加味して設計されるものである。
In general, the thickness of the
例えば、外装プレート1の寸法が600mmで、面内のムーブメントが0.5mmとすると、変形追従性能に優れた弾性接着剤5を採用すれば、スペーサ4の厚みが0.5mmで、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを0.5mm程度確保する場合であっても、初期値としては、面内の動きには十分に追従性はあると考えられるが、弾性接着剤5の劣化特性を考慮し、50年、100年の耐用年数を考えた場合は、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを2mm前後確保するのが望ましいと考えられる。
For example, if the size of the
尚、外装プレート1と接着面2aとの間の弾性接着剤5の厚さを確保するためには、外装プレート1の外形寸法に係わらず、スペーサ4を配置することによって、所定の効果が得られるが、外装プレート1の外形寸法が300mm未満のような小さな寸法の場合、スペーサ4の配置位置を外装プレート1の周辺部とせず、外装プレート1の中央部にだけ60mm(外装プレート1の辺の1/5長さ寸法)未満のスペーサ4を配置しただけでも、外装プレート1を接着面2aに対して、平行度を保って張り付けて弾性接着剤5の厚さを確保する施工が、比較的、安定し易い。外装プレート1の外形寸法は大きくなる程好適であり、外装プレート1の外形寸法は300mm以上が好ましく、更には、400mm以上の場合がより好ましい。
In order to secure the thickness of the
本発明の活用例として、建築物に外装プレートを取付ける構造として好適に利用出来る。 As an application example of the present invention, it can be suitably used as a structure for attaching an exterior plate to a building.
1…外装プレート
1a…周辺部
1b…中央クロス十字部
1c…内面
1d…周辺部
1e…周辺部
2…取付け基盤
2a…接着面
2b…透孔
2c…固定面
2d…固定用透孔
2e…自重受け片
2f…隙間
3…下地壁
4…スペーサ
4a…フック
4b…突起
4c…バン線
4d…フック部材
5…弾性接着剤
6…クリアランス
DESCRIPTION OF
Claims (3)
1枚の外装プレートに対して、相互に距離を離した少なくとも2つの周辺部に、所定の厚さ寸法を有したスペーサを隣接する2枚以上の外装プレートに跨って前記接着面と前記外装プレート内面との間に設けたことを特徴とする外装プレート取付け構造。 The adhesive surface having the through holes of the mounting base provided on the base wall on the building side is disposed substantially parallel to the inner surface of the exterior plate and has a structure in which a gap is secured on the front surface of the base wall, and the adhesive is In the structure that attaches and attaches the exterior plate so that it becomes entangled with the through hole of the bonding surface,
The adhesive surface and the exterior plate straddle two or more adjacent exterior plates with a spacer having a predetermined thickness dimension in at least two peripheral portions separated from each other with respect to one exterior plate An exterior plate mounting structure provided between the inner surface and the inner surface.
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