JP4805212B2 - Vibration reduction member - Google Patents
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Description
本発明は、振動機器による振動を低減する振動低減部材に関するものである。 The present invention relates to a vibration reducing member that reduces vibration caused by a vibration device.
DVD(Digital Versatile Disc)やプリンタなどのAV、OA機器には、モータや歯車、HDD(Hard Disk Drive)等の高速回転する部品が用いられている。近年、これらモータや歯車の回転をより高速にすることで、AV、OA機器の高速化・高機能化が実現されているが、これに伴う振動の増大は、DVDの読取精度の悪化や、機器から発生する騒音の増大につながっている。このため、高速に回転するモータ等により生じる振動及び振動による騒音を低減することが望まれている。特許文献1には、このような振動を低減させる動吸振器が開示されている。特許文献1の動吸振器は、おもりと粘弾性体とを一体成形し、モータの回転軸に取り付けることで、動吸振器自体が振動して、モータの振動を低減するようになっている。 AV and OA devices such as DVDs (Digital Versatile Discs) and printers use components that rotate at high speed, such as motors, gears, and HDDs (Hard Disk Drives). In recent years, these motors and gears have been rotated at higher speeds to achieve higher speeds and higher functions of AV and OA equipment. This has led to an increase in noise generated from equipment. For this reason, it is desired to reduce the vibration generated by a motor rotating at high speed and the noise caused by the vibration. Patent Document 1 discloses a dynamic vibration absorber that reduces such vibration. The dynamic vibration absorber of Patent Document 1 is configured such that a weight and a viscoelastic body are integrally formed and attached to a rotating shaft of a motor, whereby the dynamic vibration absorber itself vibrates to reduce the vibration of the motor.
上記の振動の原因が、モータ、歯車等の振動機器が固定されるブラケット、フレーム、外装パネル等の各部位における、振動機器の振動に起因して発生する共振である場合には、特許文献1のような粘弾性体を用いた動吸振器(減衰のある動吸振器)を各部位における固有振動数に調整して装着することにより、その部位の振動を低減することができる。しかし、振動の原因が振動機器による強制振動(振動機器そのものの振動)である場合には、動吸振器の固有振動数を振動機器の加振振動数に調整しても、粘弾性体に生じる変位と力の位相が一致せず、動吸振器の振動抑制力と振動機器の強制加振力とが完全に逆位相とならない。そのため、動吸振器取付け点の変位が零とならず、十分な振動低減効果が得られない。 In the case where the cause of the vibration is a resonance caused by vibration of the vibration device in each part such as a bracket, a frame, and an exterior panel to which the vibration device such as a motor and a gear is fixed, Patent Document 1 By attaching a dynamic vibration absorber (a dynamic vibration absorber with attenuation) using a viscoelastic body such as that adjusted to the natural frequency in each region, vibration at that region can be reduced. However, when the cause of vibration is forced vibration (vibration of the vibration device itself) caused by the vibration device, even if the natural frequency of the dynamic vibration absorber is adjusted to the vibration frequency of the vibration device, it is generated in the viscoelastic body. The phase of displacement and force do not match, and the vibration suppression force of the dynamic vibration absorber and the forced excitation force of the vibration device are not completely in opposite phases. Therefore, the displacement of the dynamic vibration absorber mounting point does not become zero, and a sufficient vibration reduction effect cannot be obtained.
そこで、本発明の目的は、振動の原因が振動機器の強制振動である場合においても、十分な振動低減効果が得られる振動低減部材を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a vibration reducing member that can obtain a sufficient vibration reducing effect even when the cause of vibration is forced vibration of a vibrating device.
上記目的を達成するために、本発明の振動低減部材は、振動機器が固定配置される板状構造体であって、前記板状構造体には、前記振動機器による振動方向と法線方向が一致する傾斜面が形成され、前記傾斜面に半島形状の切り込みを入れ、当該切り込みの内側部分を振動部としている。 In order to achieve the above object, the vibration reducing member of the present invention is a plate-like structure in which a vibration device is fixedly arranged, and the plate-like structure has a vibration direction and a normal direction by the vibration device. A matching inclined surface is formed, a peninsula-shaped cut is made in the inclined surface, and an inner portion of the cut is used as a vibrating portion.
この構成によると、振動部が、振動機器が固定配置された板状構造体の一部に一体となって形成されているため、振動部における振動の減衰を限りなく零に近づけることができる(別の部品として振動部を作成して板状構造体に取り付けると、取り付け部の摩擦により不要な減衰が増えてしまう)。これにより、振動部に生じる変位と力とが同位相で振動するため、振動機器の振動による強制加振力と逆位相の振動抑止力が発生する。従って、振動部と板状構造体とを連結する連結部における変位を常に零とすることができ、振動の原因が振動機器の強制振動である場合においても、十分な振動低減効果が得られる。そして、振動部の傾斜面の法線方向と、振動機器による振動方向とが一致し、振動部は振動方向に振動可能であるため、効率的に振動を低減できる。 According to this configuration, since the vibration part is integrally formed with a part of the plate-like structure on which the vibration device is fixedly arranged, the vibration attenuation in the vibration part can be made as close to zero as possible ( If a vibrating part is created as a separate part and attached to a plate-like structure, unnecessary damping increases due to friction of the attaching part). As a result, the displacement and the force generated in the vibration part vibrate in the same phase, so that a forced excitation force due to the vibration of the vibration device and a vibration suppression force in the opposite phase are generated. Accordingly, the displacement at the connecting portion that connects the vibrating portion and the plate-like structure can always be zero, and a sufficient vibration reducing effect can be obtained even when the cause of vibration is forced vibration of the vibration device. And since the normal line direction of the inclined surface of a vibration part and the vibration direction by a vibration apparatus correspond, and the vibration part can vibrate in a vibration direction, a vibration can be reduced efficiently.
前記傾斜面は、前記板状構造体を陥入させた陥入部に形成されていてもよい。これによると、板状構造体に切り込みを入れて当該切り込みの内側部分を振動部とした後、プレス加工、曲げ加工などによって、その振動部が含まれるように、板状構造体に、傾斜面を有する陥入部を形成するという簡易な製造工程によって、十分な振動低減効果が得られる振動低減部材を製造することができる。また、どのような振動方向の振動であっても、板状構造体の一箇所のみの加工により低減することができる。 The inclined surface may be formed in an indented portion into which the plate-like structure is indented. According to this, after making a notch in the plate-like structure and making the inner part of the notch a vibrating part, the plate-like structure is inclined to include the vibrating part by pressing, bending, etc. A vibration reducing member capable of obtaining a sufficient vibration reducing effect can be manufactured by a simple manufacturing process of forming an indented portion having a gap. Further, any vibration in any vibration direction can be reduced by processing only one place of the plate-like structure.
前記振動部は、前記半島形状の切り込みの内側部分を曲げ起こすことにより形成されていてもよい。これによると、振動機器が固定配置された振動低減部材の設置される環境において、振動低減部材と近接する他の部品などがある場合に、切り込みの内側部分を板状構造体に対して他の部品などと反対方向に曲げ起こして振動部を形成することにより、振動部が振動して部品などと接触して振動低減効果が減少するのを防止することができる。 The vibrating portion may be formed by bending up an inner portion of the peninsular cut. According to this, in the environment where the vibration reducing member in which the vibration device is fixedly arranged is installed, when there are other parts close to the vibration reducing member, the inner portion of the cut is not connected to the plate-like structure. By bending and raising the part in the opposite direction to the part or the like to form the vibration part, it is possible to prevent the vibration part from vibrating and coming into contact with the part or the like to reduce the vibration reduction effect.
前記振動部が二つ形成されており、前記傾斜面において、二つの前記振動部は、前記半島形状の字状の切り込みの内側部分と前記板状構造体とを連結する連結部同士が対向するように面対称に形成されていてもよい。これによると、振動部が、傾斜面において面対称に形成されているため、振動部の振動に伴って二つの振動部の中心部にねじりモーメントが生じなくなり、板状構造体の形状寸法の影響を受けることなく、振動部の半島形状の寸法により振動部の固有振動数を設定できるようになる。 Two oscillating portions are formed, and in the inclined surface, the two oscillating portions face each other at the connecting portions that connect the inner portion of the peninsular character-shaped cut and the plate-like structure. Thus, it may be formed in plane symmetry. According to this, since the vibration part is formed symmetrically on the inclined surface, a torsional moment is not generated at the center part of the two vibration parts due to the vibration of the vibration part, and the influence of the shape dimensions of the plate-like structure The natural frequency of the vibration part can be set by the size of the peninsular shape of the vibration part without receiving the vibration.
また、別の観点において、本発明の振動低減部材は、振動機器が固定配置される板状構造体であって、前記板状構造体には、二つの振動部とこれらを面対称となるように前記板状構造体に対して支持する支持部とを有する振動吸収部が、前記板状構造体へ半島形状の切り込みを入れることにより前記板状構造体と一体形成され、且つ、前記振動機器による振動方向と二つの前記振動部の表面の法線方向とが一致するように曲げ起こされている。この構成によると、振動部が面対称に形成されているため、振動部の振動に伴って二つの振動部の連結部にねじりモーメントが生じなくなり、板状構造体の形状寸法の影響を受けることなく、振動吸収部の形状寸法により振動部の固有振動数を設定できるようになる。また、板状構造体へ切り込みを入れて曲げ起こすという簡易な製造工程によって、振動低減効果が十分に得られる振動低減部材を製造することができる。さらに、どのような振動方向の振動であっても、板状構造体の一箇所のみの加工により低減することができる。 In another aspect, the vibration reducing member of the present invention is a plate-like structure on which a vibration device is fixedly arranged, and the plate-like structure has two vibrating portions and these are plane-symmetric. A vibration absorbing portion having a support portion for supporting the plate-like structure is formed integrally with the plate-like structure by making a peninsular cut into the plate-like structure, and the vibration device And the normal direction of the surface of the two vibrating parts are bent so as to coincide with each other. According to this configuration, since the vibration part is formed in plane symmetry, a torsional moment is not generated at the connection part of the two vibration parts with the vibration of the vibration part, and the shape of the plate-like structure is affected. Instead, the natural frequency of the vibration part can be set according to the shape and size of the vibration absorption part. In addition, a vibration reducing member capable of sufficiently obtaining a vibration reducing effect can be manufactured by a simple manufacturing process in which a plate-like structure is cut and bent. Furthermore, any vibration in any vibration direction can be reduced by processing only one part of the plate-like structure.
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(第1実施形態)
まず、図1及び図2を参照しつつ、第1実施形態に係る振動低減部材について説明する。図1は、本実施形態に係る振動低減部材の上面視における断面模式図であり、本実施形態の全体構成を示している。図2は、図1の振動低減部材の構造を示す斜視図である。
(First embodiment)
First, the vibration reducing member according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the vibration reducing member according to the present embodiment as viewed from above, and shows the overall configuration of the present embodiment. FIG. 2 is a perspective view showing the structure of the vibration reducing member of FIG.
図1に示すように、振動低減部材1は本体部10を有している。本体部10は、一枚の鋼板をコの字型の形状となるように折り曲げて形成された板状構造体であり、背面10aと側面10b、10bとを有している。本体部10には、例えば、OA(Office Automation)機器やAV(Audio Visual)機器等に使用されるモータ6や歯車7などの振動機器が固定配置される。本実施形態においては、モータ6は、回転軸6aと、回転軸6aの先端に取り付けられた歯車6bとを有している。また、歯車7は、モータ6の歯車6bと咬合するように設けられており、歯車6bが回転することで回転し、図示しない他の装置等にモータ6の駆動力を伝達する。なお、振動機器はモータや歯車のような一定の回転数で回転する回転機構には限定されず、スピーカなどに用いられる電磁コイルなど、一定周波数の電気信号により励振されるような振動機構も含み、一定周波数の振動を発生する全ての振動源が該当する。
As shown in FIG. 1, the vibration reducing member 1 has a
また、本体部10には、軸孔10h、10iが形成されており、モータ6の回転軸6a及び歯車7の回転軸7aが、軸孔10h及び軸孔10iにおいて回転可能に支持されている。それにより、モータ6及び歯車7が本体部10に固定配置されている。以下、モータ6及び歯車7を振動機器と記す。また、図2では、モータ6、歯車7、及び軸孔10h、10iを省略している。
Further,
図2に示すように、本体部10は振動対20を有している。振動対20は、振動機器の駆動により振動する本体部10の振動を低減するためのものであり、背面10aに切れ込みを入れて形成されている。
As shown in FIG. 2, the
次に、図2及び図3を参照しつつ、振動対20の構成について説明する。図3は、図2の振動対20の正面拡大概略図である。図2に示すように、本体部10には、背面10aの表面から本体部10の内部方向へ陥入した陥入部30が形成されており、陥入部30は、傾斜面30sをその一部として有している。ここで、本体部10に固定配置された振動機器の振動により、本体部10には指向性のある振動が発生する。この振動の方向(以下、振動方向と記す)は、振動機器の振動の方向、振動機器の本体部10に対する設置位置、設置方向などにより定まるものである。そして、陥入部30は、傾斜面30sの法線方向と、図2の矢印Aで表わされる振動方向とが一致するように形成されている。ここで、陥入部30は、断面が三角形状となっており、コの字型形状に折り曲げる前の鋼板に対するプレス加工などにより、一度の加工で傾斜面30sが形成される。
Next, the configuration of the
傾斜面30sは、その面全体において法線方向と振動方向とが一致する平面となっている。そして、傾斜面30sに振動対20が形成されている。図3に示すように、振動対20は二つの振動部21、22を有しており、これら二つの振動部21、22は、それぞれ、傾斜面30sから鋼板の厚み方向に貫通させて、同形状の二つのコの字状の切り込み21s、22sを入れることにより形成されたものである。また、二つの振動部21、22は、二つのコの字状の切り込み21s、22sの内側部分21i、22iと本体部10とを連結する連結部21c、22c同士が対向し、且つ傾斜面30cに垂直な平面について互いに面対称となるように形成されている。振動対20がこのように構成されることにより、振動機器による振動方向と、内側部分21i、22iの表面の法線方向とが一致し、振動部21、22が振動方向に振動可能となっている。
The
そして、振動対20の振動部21、22の固有振動数が、振動機器の加振振動数と一致する場合に、本体部10が振動せずに振動部21、22が振動し、本体部10の振動を最小限に抑えることができる。そのため、これらの振動数が一致するように、振動対20の振動部21、22の形状寸法(具体的には内側部分21i、22iの長手方向の長さ、幅、厚み)が適当に調整されている。
When the natural frequencies of the
ここで、振動対20の振動数の調整について図13(a)、(b)を用いつつ具体的に説明する。図13(a)は、振動部21が振動している状態を表わす概略図であり、図13(b)は、振動部21を板ばねと仮定した場合の板ばねの構造を示す概略図である。本体部10の振動は、振動機器であるモータ6の回転や歯車6b、7の咬合により発生するため、本体部10の振動数Ωは、振動機器の強制振動による加振振動数ΩOと等しく、Ω=ΩOの関係が成立している。また、振動機器による振動数ΩOは既知であるため、本体部10の振動数Ωもそれにより決定する。また、振動する振動部21、22を先端におもりを有する板ばねと考え(図13(a)、(b)参照)、そのバネ定数をkとし、振動部21、22の質量をm、振動部21、22の固有振動数をωとすると、以下の関係が成立する。
k=mω2(式1)
さらに、上述したように、次式を満足すれば、本体部10の振動を最小限に抑えることができる。
ω=Ω(式2)
以上から、(式1)と(式2)の両式を満足するように、振動部21、22の形状寸法を適当に調整してm、kを変化させて振動対20を形成することで、本体部10の振動を最小限に抑えることができる。
Here, the adjustment of the frequency of the
k = mω 2 (Formula 1)
Furthermore, as described above, if the following equation is satisfied, the vibration of the
ω = Ω (Formula 2)
From the above, the
また、振動部21、22が、傾斜面30sにおいて面対称に形成されているため、これら二つの振動部21、22は、二つの振動部21、22の連結部21c、22cを基点に振動するようになっている。もし、振動部21、22の形状が面対称でない場合、振動部21、22の振動に伴って中心部23にねじりモーメントが生じる。その結果、本体部10の形状寸法を変化させた場合に、振動部21、22の固有振動数も変化してしまい、振動部21、22の形状寸法だけで振動部21、22の固有振動数を設定することができなくなる。しかし、本実施形態のように振動部21、22を面対称に形成することで、振動部21、22の振動に伴う中心部23にねじりモーメントが生じなくなるので、本体部10の形状寸法の影響を受けることなく、振動部21、22の形状寸法のみにより振動部21、22の固有振動数を設定できるようになる。
Moreover, since the
また、上記のように、振動対20を構成する振動部21、22が本体部10を形成する鋼板に切れ込みを入れることで形成されているため、振動部21、22における振動機器による振動の減衰をほぼ零とすることができる。具体的には、振動低減部材1の材料内部の転位などによる摩擦や、空気との摩擦に起因する振動が熱エネルギーに変換されることにより振動の減衰が発生するが、本体部10と振動部21、22とが一体形成されていることで、本体部10と振動部21、22との間の接触摩擦がなくなり、材料内部の摩擦や空気摩擦のみとなるので、振動の減衰を限りなく零に近づけることができる。これにより、振動部21、22に生じる変位と力とが同位相で振動するため、振動機器の振動による強制加振力と逆位相の振動抑止力が発生する。このように、振動対20が減衰のない動吸振器として機能することで、振動対20と本体部10とを連結する連結部21c、22cにおける変位を常に零とすることができ、振動の原因が振動機器の強制振動である場合においても、十分な振動低減効果が得られる。
Further, as described above, since the
また、本体部10に切り込みを入れて当該切り込みの内側を振動部とした後、プレス加工、曲げ加工などによって、その振動部が含まれるように、本体部10に、傾斜面30sを有する陥入部30を形成するという簡易な製造工程によって、十分な振動低減効果が得られる振動低減部材1を製造することができる。
Further, after making a cut in the
また、振動対20を構成する振動部21、22は、本体部10を形成する鋼板と同じ鋼板に一体に形成されている。そのため、振動低減部材1の本体部10と振動部21、22とを同じ製造工程で製造することができ、振動部を形成するための別材料が不要となり、また、振動部の製造時間を短縮することができる。
Further, the
また、上記のように、振動対20は、振動部21、22表面の法線方向と一致した振動方向を有する振動を低減する。ここで、陥入部30を形成せずに、本体部10の背面10a(又は側面10b、10b)に振動部を形成した場合、振動方向が、本体部10の各面(背面10a又は側面10b、10b)の法線方向と一致している場合には問題がないが、これらは必ずしも一致せず、一致していない場合には、一つの面に形成された振動部のみでは振動の他方向成分を低減できないため、十分な振動の低減ができない(例として、X,Y,Z直交3軸で説明すると、振動方向がX,Y、Z軸方向の各方向成分の合成からなる場合に、法線方向がZ軸方向に一致した面に形成された振動部のみでは、Z軸方向成分の振動は低減されるが、X,Y軸方向成分の振動は低減されない)。そのため、他の面にも振動部を形成し(本体部10を形成している側部だけでなく、上部、下部が必要になる場合もある)、それらの方向成分の合成により、振動方向の振動を低減する必要がある。しかし、振動低減部材1のように、振動方向と法線方向が一致した傾斜面30sを有する陥入部30を形成して、傾斜面30sに振動部21、22を形成することによって、振動部21、22の表面の法線方向と、振動機器による振動方向とが一致し、振動部21、22は振動方向に振動可能であるため、どのような振動方向の振動であっても、本体部10の一箇所のみの加工により効率的に低減することができる。
Further, as described above, the
なお、この振動する振動対20の減衰特性としては、振動対20に生じる変位と力との位相をδとすると、tanδ=0.05以下となることが好ましい。また、本体部10を形成する材料は、上述した鋼板の他、ステンレス板、アルミ板、銅板等の金属やエンジニアリングプラスチック等の減衰の少ない弾性材料を使用することが好ましく、それにより、本体部10と振動部21、22との間で、振動の減衰を限りなく零に近づけることができる。
The damping characteristic of the vibrating
(第1変形例)
次に、本実施形態の第1変形例について図4を用いて説明する。ここでは、上記の実施形態と異なる部分を中心に説明する。本変形例に係る振動低減部材1tにおいては、陥入部30tが、上下に切り込み30hを入れて、その内側を折り曲げるように押し込むよう、プレス加工によって形成されており、このような陥入部30tによっても、上記の実施形態と同様の効果が得られる。ここで、切り込み30hは、振動部を形成するコの字状の切り込みを入れるための打ち抜きと同時に形成する。これにより、本体部が変形し易くなるので、プレス加工の押し込み量が大きい場合でも板状構造を保ちつつ陥入部30を形成し易くなる。
(First modification)
Next, a first modification of the present embodiment will be described with reference to FIG. Here, it demonstrates centering on a different part from said embodiment. In the
(第2変形例)
次に、本実施形態の第2変形例について図5を用いて説明する。ここでは、上記の実施形態と異なる部分を中心に説明する。本変形例に係る振動低減部材200においては、3つの陥入部231、232、233が、本体部210の背面210a、側面210b、210bの表面から本体部210の内部方向へ陥入形成されている。また、陥入部231、232、233は、それぞれ、傾斜面231s、232s、233sをその一部として有している。また、振動機器による振動方向(本変形例では、矢印Bで表わされる)と三つの傾斜面231s、232s、233sの法線方向とが一致している。そして、それぞれの傾斜面231s、232s、233sから鋼板を貫通させて切り込みを形成することにより、傾斜面231s、232s、233sのそれぞれに、上記と同様に構成された、振動部221、222を有する振動対220が形成されている。上記の実施形態のように一つの振動対20のみを用いても、十分な振動低減効果が得られるが、このように複数の振動対220を用いることで、さらに確実に振動を低減することができる。
(Second modification)
Next, a second modification of the present embodiment will be described with reference to FIG. Here, it demonstrates centering on a different part from said embodiment. In the
また、振動対220の振動部の内側部分221i、222iには、おもり221w、222wがそれぞれ取り付けられている。上述したように、振動部221、222の形状寸法を適当に設定することで、振動部221、222の固有振動数を決定することができるが、振動機器の振動数が低い場合で、本体部210の寸法上や板厚上の制約から、振動部221、222の形状寸法を変化させて振動部の固有振動数を十分に低く設定できない場合には、本変形例のように振動部221、222におもり221w、222wを取り付けることにより、振動部221、222の固有振動数を低く設定することが可能となる。
Further,
(第3変形例)
次に、本実施形態の第3変形例について、図6を用いつつ、上記の実施形態と異なる部分を中心に説明する。本変形例に係る振動低減部材300においては、鋼板をコの字型の形状に折り曲げることで本体部310が形成され、本体部310には、その平面部をさらに折り曲げることで、本体部310の内側方向へ溝状に陥入した溝状陥入部331、332、333が設けられている。そして、これらの溝状陥入部331、332、333は、それぞれ傾斜面331s、332s、333sをその一部として有している。また、振動機器による振動方向(本変形例では、矢印Cで表わされる)と三つの傾斜面331s、332s、333sの法線方向とが一致している。そして、それぞれの傾斜面331s、332s、333sから鋼板を貫通させて切り込みを形成することにより、傾斜面331s、332s、333sのそれぞれに、上記の実施形態と同様に構成された、振動部321、322を有する振動対320が形成されている。このような構成によっても、上記の実施形態と同様に、振動の原因が振動機器の強制振動である場合においても、十分な振動低減効果が得られる。
(Third Modification)
Next, a third modified example of the present embodiment will be described with reference to FIG. 6, focusing on parts different from the above-described embodiment. In the
(第2実施形態)
次に、図7及び図8を用いつつ、本発明の第2実施形態について説明する。ここでは、第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。図7は、本実施形態に係る振動低減部材の斜視図で、図8は、図7の振動対の側面視における拡大概略図である。本実施形態に係る振動低減部材400においては、3つの陥入部431、432、433が、本体部410の背面410a、側面410b、410bの表面から本体部410の内部方向へ陥入形成されている。また、陥入部431、432、433は、それぞれ、傾斜面431s、432s、433sをその一部として有している。また、振動機器による振動方向(本実施形態では、矢印Dで表わされる)と三つの傾斜面431s、432s、433sの法線方向とが一致している。そして、それぞれの傾斜面431s、432s、433sから、鋼板を貫通させてコの字状の切り込みを入れて、それぞれの切り込みの内側部分421i、422iを本体部410の外側方向へ曲げ起こし、さらに、振動方向に振動する振動部421a、422aとなる部分を、その表面の法線方向と傾斜面431s、432s、433sの法線方向とが一致するように折り曲げることで、振動部421、422、及びこれらから構成される振動対420が、傾斜面431s、432s、433sのそれぞれに形成されている。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, it demonstrates centering on a different part from 1st Embodiment. FIG. 7 is a perspective view of the vibration reducing member according to the present embodiment, and FIG. 8 is an enlarged schematic view in a side view of the vibration pair of FIG. In the
また、図8に示すように、二つの振動部421、422は、二つのコの字状の切り込み421s、422sの内側部分421i、422iと本体部10とを連結する連結部421c、422c同士が対向し、且つ傾斜面431s、432s、433sと垂直な平面について互いに面対称となるように形成されている。以上により、連結部421c、422cにおいて曲げ起こされて振動部421a、422aを支持する連結支持部421b、422bと、振動部421a、422aとが形成される。また、連結支持部421b、422bの曲げ起こされた角度、並びに、振動部421a、422aの折り曲げられた角度及び折り曲げ位置についても面対称となっている。以上のように振動対420が形成されることにより、振動機器による振動方向と、振動対420の振動部421a、422aの表面の法線方向とが一致し、振動部421a、422aが板状構造物(本体部10)の振動方向に振動可能となっている。このような構成によっても、上記の実施形態と同様に、振動の原因が振動機器の強制振動である場合においても、十分な振動低減効果が得られる。
As shown in FIG. 8, the two vibrating
また、振動機器が固定配置された振動低減部材400の設置される環境において、振動低減部材400と近接する他の部品などがある場合に、本実施形態のように、切り込みの内側部分421i、422iを本体部410に対して他の部品などと反対方向に曲げ起こして振動部421、422を形成することにより、振動部421、422が部品などと接触して振動低減効果が減少するのを防止することができる。
Further, in the environment where the
(変形例)
次に、本実施形態の変形例について、図9を用いつつ、上記の実施形態と異なる部分を中心に説明する。本変形例に係る振動低減部材500においては、鋼板をコの字型の形状に折り曲げることで本体部510が形成され、本体部510には、その平面部をさらに折り曲げることで、本体部510の内側方向へ溝状に陥入した溝状陥入部531、532、533が設けられている。そして、これらの溝状陥入部531、532、533は、それぞれ傾斜面531s、532s、533sをその一部として有している。また、振動機器による振動方向(本変形例では、矢印Eで表わされる)と三つの傾斜面531s、532s、533sの法線方向とが一致している。そして、それぞれの傾斜面531s、532s、533sから鋼板を貫通させて切り込みを入れることにより、傾斜面531s、532s、533sのそれぞれに、上記の実施形態と同様に構成された、振動部521、522を有する振動対520が形成されている。このような構成によっても、上記の実施形態と同様に、振動の原因が振動機器の強制振動である場合においても十分な振動低減効果が得られ、且つ、振動部521、522が部品などと接触して振動低減効果が減少するのを防止することができる。
(Modification)
Next, a modified example of the present embodiment will be described with a focus on differences from the above-described embodiment with reference to FIG. In the
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態について、図10を用いて説明する。ここでは、上記の実施形態と異なる部分を中心に説明する。本実施形態に係る振動低減部材600においては、本体部610の背面610aに振動吸収部620が形成されている。振動吸収部620は、二つの振動部621、622と、これらを本体部610に対して支持する連結支持部623とを有しており、これらは、本体部610へ切り込みを入れることにより本体部610と一体に形成される。また、連結支持部623は、二つの振動部621、622を、本体部610に対して、振動吸収部620に垂直な平面について互いに面対称となるように支持する。そして、振動吸収部620と本体部610とを連結する連結部620cにおいてこの振動吸収部620を曲げ起こすことにより、振動機器による振動方向(本実施形態では、矢印Fで表わされる)と二つの振動部621、622の表面の法線方向とが一致し、二つの振動部621、622は、振動機器による振動方向に振動可能となっている。また、二つの振動部621、622は、これらの間の中心部623aを基点としてそれぞれが振動方向に振動する。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, it demonstrates centering on a different part from said embodiment. In the
図10の二点鎖線で囲まれたHの領域におけるG−G’矢視概略図を示した図11を用いつつ、振動低減部材600の振動吸収部620の振動について説明する。図11に示すように、振動吸収部620の二つの振動部621、622の表面の法線方向が、振動機器による振動方向と一致しているために、二つの振動部621、622が振動機器による振動方向にそれぞれ振動することで、本体部610の振動を低減している。このような構成によっても、振動吸収部620が減衰のない動吸振器として機能し、振動部621、622を有する振動吸収部620と本体部610とを連結する連結部620cにおける変位を常に零とすることができるので、振動の原因が振動機器の強制振動である場合においても、十分な振動低減効果が得られる。
The vibration of the
また、本実施形態のように振動部621、622を面対称に形成することで、連結部620cにおける曲げモーメントが相殺されて限りなく零に近くなり、連結部620cにはせん断力のみが作用する。これにより、振動部621、622の振動に伴う中心部623aにねじりモーメントが生じなくなるので、本体部610の形状寸法の影響を受けることなく、振動吸収部620の形状寸法のみにより振動部621、622の固有振動数を設定できるようになる。
In addition, by forming the vibrating
また、陥入部を形成せずに、本体部610へ切り込みを入れて曲げ起こすという簡易な製造工程によって、振動の原因が振動機器の強制振動である場合においても十分な振動低減効果が得られる振動低減部材を製造することができる。さらに、どのような振動方向の振動であっても、本体部610の一箇所のみの加工により低減することができる。
In addition, vibration that provides a sufficient vibration reduction effect even when the cause of vibration is forced vibration of the vibration device by a simple manufacturing process in which the
(変形例)
次に、本実施形態の変形例について、図12を用いつつ、上記の実施形態と異なる部分を中心に説明する。本変形例に係る振動低減部材700においては、本実施形態に係る振動低減部材4においては、本体部710の背面710a及び側面710bのそれぞれに、振動吸収部720が形成されている。
(Modification)
Next, a modified example of the present embodiment will be described with a focus on differences from the above-described embodiment with reference to FIG. In the
振動吸収部720は、二つの振動部721、722と、これらを面対称となるように本体部710に対して支持する連結支持部723とを有しており、これらは、本体部710へ切り込みを入れることにより本体部710と一体に形成される。そして、連結部720cにおいてこの振動吸収部720を曲げ起こすことにより、振動機器による振動方向(本変形例では、矢印Iで表わされる)と二つの振動部721、722の表面の法線方向とが一致し、振動機器による振動方向に振動可能となっている。上記の実施形態のように、一つの振動吸収部620のみを用いても、十分な振動低減効果が得られるが、このように複数の振動吸収部720を用いることで、さらに確実に振動を低減することができる。
The
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々に変更して実施することができるものである。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made as long as they are described in the claims.
例えば、上記の実施形態では、本体部は、OA機器等に使用されるモータ6及び歯車7を固定するものとして説明しているが、他の機器を固定するために使用してもよい。また、本体部の形状はコの字状以外の形状であってもよく、上部や底部があってもよい。
For example, in the above-described embodiment, the main body is described as fixing the
また、振動部の面積が大きいと、それが騒音源となってしまうため、振動部の固有振動数における波長に比べて、振動部の幅を1/100以下にすることが望ましい。 Further, if the area of the vibration part is large, it becomes a noise source. Therefore, it is desirable to make the width of the vibration part 1/100 or less as compared with the wavelength at the natural frequency of the vibration part.
また、上記の実施形態においては、本体部に形成した陥入部が、本体部の内側方向へ陥入して形成されているが、これには限られず、本体部の外側方向へ陥入(外側方向へ突出)して形成されているものであってもよい。 In the above-described embodiment, the indented portion formed in the main body portion is formed by indenting in the inner direction of the main body portion. It may be formed by projecting in the direction).
また、上記の実施形態においては、振動対及び振動吸収部が、本体部の外側へ曲げ起こされているが、これには限られず、内側へ曲げ起こされていてもよい。 In the above embodiment, the vibration pair and the vibration absorbing portion are bent and raised outward from the main body portion, but are not limited thereto, and may be bent and raised inward.
また、上記の実施形態において、振動低減部材200の振動部にのみおもりが取り付けられているが、上記の実施形態及び変形例の全てにおいて、振動部におもりが取り付けられてもよい。
Further, in the above embodiment, the weight is attached only to the vibration part of the
また、上記の実施形態では、振動対が二つの振動部から構成されているが、振動部は一つであっても本体部の振動の低減は可能である。 In the above embodiment, the vibration pair is composed of two vibration parts. However, even if there is only one vibration part, the vibration of the main body part can be reduced.
1、200、300、400、500、600、700 振動低減部材
6 モータ(振動機器)
7 歯車(振動機器)
10、210、310、410、510、610、710 本体部
20、220、320、420、520 振動対
620、720 振動吸収部
21、22、221、222、321、322、421、422、521、522、621、622、721、722 振動部
21c、22c、221c、222c、321c、322c、421c、422c、521c、522c、620c、720c 連結部
21i、22i、221i、222i、321i、322i、421i、422i、521i、522i 切り込みの内側部分
21s、22s、221s、222s、321s、322s、421s、422s、521s、522s、610h、710h、 切り込み
221w、222w おもり
23、223、323、423、523、623a、723a 中心部
623、723 連結支持部
30、231、232、233、331、332、333、431、432、433、531、532、533 陥入部
30s、231s、232s、233s、331s、332s、333s、431s、432s、433s、531s、532s、533s 傾斜面
1, 200, 300, 400, 500, 600, 700
7 Gears (vibration equipment)
10, 210, 310, 410, 510, 610, 710
Claims (4)
前記板状構造体を陥入させた陥入部には、前記振動機器による振動方向と法線方向が一致する傾斜面が形成され、
前記傾斜面に半島形状の切り込みを入れ、当該切り込みの内側部分を振動部としたことを特徴とする振動低減部材。 A plate-like structure on which the vibration device is fixedly arranged,
In the indented portion into which the plate-like structure is indented, an inclined surface is formed in which the normal direction and the vibration direction by the vibration device coincide with each other,
A vibration reducing member, wherein a peninsula-shaped cut is formed in the inclined surface, and an inner portion of the cut is used as a vibration portion.
前記傾斜面において、二つの前記振動部は、前記半島形状の切り込みの内側部分と前記板状構造体とを連結する連結部同士が対向するように面対称に形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の振動低減部材。 Two of the vibrating parts are formed,
In the inclined surface, the two vibrating portions are formed in plane symmetry so that the connecting portions that connect the inner portion of the peninsular cut and the plate-like structure face each other. The vibration reducing member according to claim 1 or 2 .
前記板状構造体には、二つの振動部とこれらを面対称となるように前記板状構造体に対して支持する支持部とを有する振動吸収部が、前記板状構造体へ半島形状の切り込みを入れることにより前記板状構造体と一体形成され、且つ、前記振動機器による振動方向と二つの前記振動部の表面の法線方向とが一致するように曲げ起こされていることを特徴とする振動低減部材。 A plate-like structure on which the vibration device is fixedly arranged,
In the plate-like structure, a vibration absorbing portion having two vibrating portions and a support portion that supports the plate-like structure so that they are plane-symmetrical to the plate-like structure has a peninsular shape. It is formed integrally with the plate-like structure by making a cut, and is bent and raised so that the vibration direction by the vibration device and the normal direction of the surfaces of the two vibration parts coincide with each other. Vibration reducing member.
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