JP4805582B2

JP4805582B2 - バルブ

Info

Publication number: JP4805582B2
Application number: JP2005001873A
Authority: JP
Inventors: 豊彦米田; 兵衛高室
Original assignee: Yone Corp
Current assignee: Yone Corp
Priority date: 2005-01-06
Filing date: 2005-01-06
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2025-01-06
Also published as: JP2006189108A

Description

本発明は、主に地中に埋設して使用するバルブに関する。

地中に埋設して使用するバルブにあっては、ステムの本体の表面に突出した先端部分を回動させて内蔵する弁を開閉させるが、このステムを回動させる操作を、周囲に土砂等が存在する環境下において、円滑・確実に行なえることが重要である。そのため、後記する特許文献１には次のようなバルブ用の操作キャップが開示されている。

すなわち、操作キャップは、平板環状のリテーナ押さえと、ステムに連結させるキャップ部とを備えており、前記リテーナ押さえをバルブに、当該バルブのステムがリテーナ押さえ内を貫通する様態で固定するようにしてある。リテーナ押さえの開口の周囲には、ステムの長さより長い筒部が立設してあり、ステムのリテーナ押さえの開口を貫通した先端部分の周囲は、前記筒部によって囲繞されるようになっている。

前述したキャップ部は、前記筒部に内嵌させる柱状の嵌合部の基端側に環状のフランジ部を突設して縦断面視が倒立凸状をなしており、この嵌合部の基端中央に角柱部が嵌合部の中心軸と同軸上に立設してある。また、嵌合部の先端にはステムを内嵌させる凹部が設けてあり、前記角柱部及び嵌合部を貫通して凹部に達するボルト孔が開設してある。そして、嵌合部を前記筒部内に嵌入させて凹部をステムの先端に外嵌させ、この状態で、ボルト孔を挿通させたボルトをステムの先端に設けられた雌螺子部に螺入させることによって、キャップ部をステムに固定するようになっている。

また、前述したキャップ部のフランジ部とリテーナ押さえの筒部との間には、Ｏリングを用いたダストシールが外嵌してあり、更に、嵌合部の外周面には、嵌合部と筒部との間隙を塞ぐＯリングが外嵌してある。

ところで、前述したリテーナ押さえに設けた筒部の内周面には、キャップ部の回動を停止させるストッパが突設してあり、キャップ部に設けた嵌合部の先端にはストッパに当接する当接部が突設してある。そして、角柱部にレンチ等を嵌合させて、当接部がストッパに当接するまでキャップ部を正逆回動させることによって、キャップ部に固定したステムを介してバルブ内の弁を開閉させるようになっている。

このような操作キャップにあっては、リテーナ押さえ及びキャップ部によってステムの周囲を囲繞して、バルブのステム取付け部に土砂等が浸入することを防止すると共に、前述したダストシール及びＯリングによって、操作キャップの内部に土砂等が浸入することを防止することができるため、周囲に土砂等が存在する環境下において、ステムを回動させる操作を、円滑・確実に行うことができる。

特開平１１−２３５８号公報

しかしながら、このような従来の操作キャップを設けたバルブにあっては、操作キャップの取付け作業が煩雑である上に、操作キャップの構造が複雑であり、操作キャップに要する部品コストが高いという問題があった。また、操作キャップによってステムを囲繞するため、操作キャップを設けたバルブ全体のスリム化を図るのは困難であった。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、周囲に土砂等が存在する環境下であっても、ステムを回動させる操作を、円滑・確実に行うことができると共に、簡単な構成で廉価に、また、よりスリム化したバルブを提供する。

請求項１記載の本発明は、流体を通流させる流路を内部に設けてなるバルブ本体の前記流路内にボール用室を形成し、このボール用室に前記流路を開閉する開閉弁としてのボールが回動可能に配設してあり、この開閉弁の開度を調整する調整杆の一端部が前記バルブ本体内に回動可能に突出させてあり、前記調整杆の一端部の適宜位置に、当該調整杆よりも大径の板状に成形され、前記調整杆の回動範囲を制限する回動制限部が突設してあり、前記バルブ本体の内部には、前記回動制限部を回動可能に嵌合させる凹部が前記ボール用室に臨むように設けられ、前記回動制限部が回動する前記凹部内における軌道上の適宜位置に、回動制限部が当接するストッパが突設してあり、しかも、前記バルブ本体は、短寸円筒状の本体部の一端近傍の部分を、他の部分より縮径してキャップ取付部を形成し、軸長方向の略中央部分の内部に前記開閉弁としてのボールを嵌入させるボール用室を形成するとともに、他端近傍の部分に吸水管を連結し、さらに、前記本体部の周面であって、前記ボール用室に対向する部分に、当該ボール用室に通じる第１開口を設け、当該第１開口の周囲から円筒状の吐水部を立設するとともに、前記本体部の周面であって、前記吐水部の反対側の位置に、前記ボール用室に通じ、かつ前記第１開口の内径より小さい内径の第２開口を設け、当該第２開口の周囲から前記調整杆を貫通させた状態で保持する円筒状のステム受部を立設し、しかも、前記本体部の前記第２開口の周囲の部分を外側へ少し突出させ、前記回動制限部を回動可能に内嵌する凹部を前記ボール用室に連通するように設けたことを特徴とする。

本発明によれば、バルブ本体の外面側に何ら手段を講じることなく、回動制限部とストッパとの間に外部から土砂等が浸入することが防止され、周囲に土砂等が存在する環境下であっても、調整杆を回動させる操作を、円滑・確実に行うことができる。また、回動制限部及びストッパをバルブ本体の内部に配設するという簡単な構成でバルブを製造することができるので廉価であるのに加え、よりスリム化することができる。また、回動制限部及びストッパが開閉弁の開閉動作に支障を来たす虞がなく、さらにも板状の回動制限部が凹部の底面に摺接し、調整杆の抜けを防止しつつ、円滑に調整杆を回動させることができる。

本発明に係るバルブは、流体を通流させる流路を内部に設けてなるバルブ本体の前記流路内に、当該流路を開閉する開閉弁が回動可能に配設してあり、この開閉弁の開度を調整する調整杆の一端部が前記バルブ本体内に回動可能に突出させてあり、前記調整杆の一端部の適宜位置に、当該調整杆の回動範囲を制限する回動制限部が突設してあり、前記バルブ本体の内面であって、前記回動制限部が回動する軌道上の適宜位置に、回動制限部が当接するストッパが突設してある。

また、前記回動制限部は板状に成形してあり、前記バルブ本体の内部には、前記回動制限部を回動可能に嵌合させる凹部が設けてあり、前記ストッパは前記凹部内に突出させてある。

以後、本発明に係るバルブについて、図面に基づいて詳述する。

図１、図２及び図３は、本発明に係るバルブの正面図、側断面図及び一部破断平面図であり、分水栓に適用した場合を示している。図１から図３に示した如く、バルブは、内部に所要の流路を配するように成形したボディ（バルブ本体）１内に、流路を開閉するボール（開閉弁）５を回動自在に嵌入してなり、このボール５にステム（調整杆）６の基端部を嵌合させ、該ステム６によってボール５を正逆回動させることによって流路を開閉するようにしてある。

ボール５は、柱体の周面に平坦部を対向配置してなり正面視が略小判形の基体５０の一端を球面状になし、他端を角錐台状に成形してなり、基体５０の他端側肩部は球面状にしてある。この基体５０の一端に、ステム６の基端部を嵌合させる溝部５３が凹設してある。基体５０の軸長方向の中央位置には、周面に対向配置した両平坦部を貫通する第１貫通孔５１が開設してあり、この第１貫通孔５１と前述した基体５０の他端に開設した開口とは第２貫通孔５２によって連通してある。そして、第１貫通孔５１内に流入した水を第２貫通孔５２から吐出し得るようになっている。

一方、ステム６は、円柱状の杆体６１の先端部中央に、マイナスドライバヘッド形状のレンチ嵌合部６３が突設してあり、杆体６１の周面に、外部からの土砂等の浸入を防止する環状のグランドパッキン９，９を嵌入させる環状溝部６２，６２が、杆体６１の軸長方向へ距離を隔てて設けてある。杆体６１の基端部には、杆体６１の直径より大きい直径の真円板の１／３程度を縦切削した形状をなし、ステム６の回動を制限する回動制限部６５が、杆体６１に中心軸と同軸上に設けてあり、該回動制限部６５の中央には、前述したボール５の溝部５３内に嵌合させる板状の嵌合部６４が立設してある。

図４は、図１から図３に示したボディ１の側断面図であり、図中、１２は短寸円筒状の本体部である。本体部１２の一端近傍の部分は他の部分より縮径してキャップ取付部１１にしてあり、キャップ取付部１１の外周面には螺子山が形成してある。

本体部１２の軸長方向の略中央部分の内部は、前述したボール５（図２参照）を、ボール５の中心軸が本体部１２の中心軸と略直交するように嵌入させるボール用室１３にしてあり、該ボール用室１３の周囲は、ボール用室１３内径より小さい内径にしてなり、後述する如くボール５とボディ１との間を水密状態に保持するシール部材１０，１０（図２参照）を内嵌させるためのシール用室１４が、ボール用室１３と中心軸と同心円上に形成してある。そして、本体部１２の他端近傍の部分は、吸水管８（図１及び図２参照）を本体部１２に連結すると共に、シール用室１４に内嵌させたシール部材１０，１０を保持するホルダ７（図２参照）を嵌着させるホルダ嵌着部１５にしてある。

一方、本体部１２の周面であって、前記ボール用室１３に対向する部分には、ボール用室１３に通じる第１開口２１が設けてあり、該第１開口２１の周囲から円筒状の吐水部１７が立設してある。また、本体部１２の周面であって、吐水部１７の反対側の位置には、前記ボール用室１３に通じ、第１開口２１の内径より小さい内径の第２開口２２が設けてあり、該第２開口２２の周囲から前記ステム６を貫通保持させる円筒状のステム受部１６が、前記吐水部１７の中心軸と同軸上に立設してある。

ところで、この本体部１２の第２開口２２の周囲の部分は外側へ少し突出させて、本体部１２の内面に、前述したステム６の回動制限部６５を回動可能に内嵌させる嵌合凹部１８が、前述したボール用室１３に連通する様態で設けてある。

図５は、本体部１２内面の嵌合凹部１８を含む部分正面図である。図５に示した如く、本体部１２のボール用室１３（図４参照）に臨む内周面に、前述したステム６の杆体６１（共に図４参照）を貫通させる第２開口２２が設けてあり、この第２開口２２の周囲に環状の嵌合凹部１８が設けてある。そして、嵌合凹部１８の周方向の適宜位置に、平面視が台形状のストッパ部１９が、嵌合凹部１８内へその上底部を突出する様態で設けてあり、ステム６と共に回動制限部６５（図２参照）が正逆回動されて、回動制限部６５の端面の一側縁部又は他側縁部がストッパ部１９に当接した場合、ステム６の回動が阻止されるようになっている。

このようなボディ１のシール用室１４内の第１開口２１側縁部及び第２開口２２側縁部に、図１から図３に示した如く、環状のシール部材１０，１０が、両シール部材１０，１０内を貫通する中心軸が第１開口２１及び第２開口２２の中心軸と一致するように嵌着してある。また、環状溝部６２，６２にグランドパッキン９，９を嵌入させたステム６の杆体６１がステム受部１６内に、レンチ嵌合部６３がステム受部１６から突出するように挿入してあり、ステム６の回動制限部６５が前述した嵌合凹部１８に嵌合してある。更に、ボール用室１３内にボール５が、ボール５の溝部５３内にステム６の嵌合部６４が嵌合すると共に、ボール５の第２貫通孔５２がボディ１の吐水部１７と対向するように挿入してあり、ボール５とボディ１との間隙は前記シール部材１０，１０によって水密状態に保持されている。

そして、円筒状の吸水管８の一端を嵌合固定させたホルダ７がボディ１のホルダ嵌着部１５に水密状態に嵌着してあり、ボディ１のキャップ取付部１１の開口を平板状のガスケット４で水密状態に閉止してキャップ３が、キャップ取付部１１に螺着してある。

次に、このようなバルブの動作について説明する。

図６は、バルブの全開状態における正面視内部状態を説明する説明図であり、図７は、バルブの全開状態における側面視内部状態を説明する説明図である。また、図８は、バルブの全閉状態における正面視内部状態を説明する説明図であり、図９は、バルブの全閉状態における側面視内部状態を説明する説明図である。なお、これらの図中、図１から図３に示した部分に対応する部分は同じ番号を付してその説明を省略する。

図６及び図７に示した如く、バルブが全開状態にあっては、ステム６の回動制限部６５の端面の一側縁部６５ａがストッパ部１９に当接し、ステム６の嵌合部６４は横姿勢であり、ボール５の第１貫通孔５１の中心軸と吸水管８の中心軸とは一致している。従って、吸水管８からボディ２内に流入した水は、ボール５の第１貫通孔５１及び第２貫通孔５２内を通ってボディ２の吐水部１７から吐出される。

一方、図８及び図９に示した如く、バルブが全閉状態にあっては、ステム６の回動制限部６５の端面の他側縁部６５ｂがストッパ部１９に当接し、ステム６の嵌合部６４は縦姿勢であり、ボール５の第１貫通孔５１の中心軸と吸水管８の中心軸とは略直交して、吸水管８にはボール５の周面が対向している。従って、吸水管８からボディ１内に流入した水は、ボール５の第１貫通孔５１内に進入できず、ボディ１の吐水部１７からの吐水が停止される。

このようにステム６の回動動作は、回動制限部６５の端面の一側縁部６５ａがボディ１の内部に設けたストッパ部１９に当接する姿勢から、回動制限部６５の端面の他側縁部６５ｂがストッパ部１９に当接する姿勢までの略９０°の回動角度の範囲に制限されている。

一方、ステム６とボディ１との間隙からボディ１内部への土砂等の浸入は、ステム６の杆体６１に外嵌したグランドパッキン９，９によって防止される。

このようにボディ１の内部に、ステム６の回動を制限する回動制限部６５、及び該ステム６の回動によって回動制限部６５が当接するストッパ部１９が配設してあり、ステム６の杆体６１に外嵌したグランドパッキン９，９によってステム６とボディ１との間隙からボディ１内部への土砂等の浸入を防止してあるので、ボディ１の外面側に何ら手段を講じることなく、回動制限部６５とストッパ部１９との間に外部から土砂等が浸入することが防止され、周囲に土砂等が存在する環境下であっても、ステム６を回動させる操作を、円滑・確実に行うことができる。また、回動制限部６５及びストッパ部１９をボディ１の内部に配設するという簡単な構成でバルブを製造することができるので廉価であるのに加え、バルブをよりスリム化することができる。

また、本体部１２のボール用室１３に臨む内周面に設けた嵌合凹部１８内に、ストッパ部１９を突設すると共に、ステム６の回動制限部６５を嵌合させて、ステム６の回動範囲を制限するようにしてあるため、回動制限部６５及びストッパ部１９が開閉弁たるボール５の開閉動作に支障を来たす虞がない。

なお、本実施の形態では、ステム６に板状の回動制限部６５を設けた場合について示したが、本発明は、これに限らず、例えば、ステム６の杆体６１の周面に、ストッパ部１９に当接し得る２つの凸部を、周方向へ所要の距離を隔てて設けてもよい。この場合、ステム６の回動を円滑にすべく、嵌合凹部１８の底面に摺接させる板状部をステム６の杆体６１に設けるとよい。

一方、本実施の形態に示した如く、ステム６に板状の回動制限部６５を設けた場合、この回動制限部６５が嵌合凹部１８の底面に摺接するため、ステム６の抜けを防止しつつ、円滑にステム６を回動させることができる。

本発明に係るバルブの正面図である。本発明に係るバルブの側断面図である。本発明に係るバルブの一部破断平面図である。図１から図３に示したボディの側断面図である。本体部内面の嵌合凹部を含む部分正面図である。バルブの全開状態における正面視内部状態を説明する説明図である。バルブの全開状態における側面視内部状態を説明する説明図である。バルブの全閉状態における正面視内部状態を説明する説明図である。バルブの全閉状態における側面視内部状態を説明する説明図である。

符号の説明

１ボディ
３キャップ
４ガスケット
５ボール
６ステム
７ホルダ
８吸水管
９グランドパッキン
１０シール部材
１１キャップ取付部
１２本体部
１３ボール用室
１４シール用室
１５ホルダ嵌着部
１６ステム受部
１７吐水部
１８嵌合凹部
１９ストッパ部
２１第１開口
２２第２開口
５０基体
５１第１貫通孔
５２第２貫通孔
５３溝部
６１杆体
６２環状溝部
６３レンチ嵌合部
６４嵌合部
６５回動制限部

Claims

流体を通流させる流路を内部に設けてなるバルブ本体の前記流路内にボール用室を形成し、このボール用室に前記流路を開閉する開閉弁としてのボールが回動可能に配設してあり、この開閉弁の開度を調整する調整杆の一端部が前記バルブ本体内に回動可能に突出させてあり、
前記調整杆の中途にグランドパッキンを装着するとともに、当該調整杆の一端部の適宜位置に、当該調整杆よりも大径の板状に成形され、前記調整杆の回動範囲を制限する回動制限部が突設してあり、前記バルブ本体の内部には、前記回動制限部を回動可能に嵌合させる凹部が前記ボール用室に臨むように設けられ、前記回動制限部が回動する前記凹部内における軌道上の適宜位置に、回動制限部が当接するストッパが突設してあり、
しかも、前記バルブ本体は、
短寸円筒状の本体部の一端近傍の部分を、他の部分より縮径してキャップ取付部を形成し、軸長方向の略中央部分の内部に前記開閉弁としてのボールを嵌入させるボール用室を形成するとともに、他端近傍の部分に吸水管を連結し、
さらに、前記本体部の周面であって、前記ボール用室に対向する部分に、当該ボール用室に通じる第１開口を設け、当該第１開口の周囲から円筒状の吐水部を立設するとともに、前記本体部の周面であって、前記吐水部の反対側の位置に、前記ボール用室に通じ、かつ前記第１開口の内径より小さい内径の第２開口を設け、当該第２開口の周囲から前記調整杆を貫通させた状態で保持する円筒状のステム受部を立設し、しかも、前記本体部の前記第２開口の周囲の部分を外側へ少し突出させ、前記回動制限部を回動可能に内嵌する凹部を前記ボール用室に連通するように設けたことを特徴とするバルブ。