JP4808326B2 - Product display shelf - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支柱の周囲に複数段の棚板を設けるとともに、支柱の下端部の周囲を幕板により覆ってなる商品陳列棚に係り、特に、幕板の構造並びに支柱に対する取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
支柱の周囲に複数段の棚板を設けてなる従来の商品陳列棚としては、例えば実公昭63−13750号公報や登録実用新案公報第3062744号等に記載されているものがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記前者の商品陳列棚においては、支柱の下端部はステージ状の棚板により覆われているが、化粧用の幕板としては考慮されておらず、外観上の見栄えが悪い。
【0004】
一方、上記後者の商品陳列棚は、最下段の棚板と床面との間に、複数の収納ボックスを、支柱を囲むようにして設け、これにより支柱の下端部を覆うようにしているが、各収納ボックスは支柱に固定されていないため、動き易く、また上記と同様、化粧用幕板とした際の見栄えも悪い。
【0005】
そこで、本願の出願人は、最下段の棚板の下方における支柱の周囲を、円筒形をなす専用の幕板により体裁よく覆い、化粧品等の陳列に適した見栄えのよい商品陳列棚を案出した。
【0006】
しかし、上記幕板を支柱の下端部に、円周方向に回動不能かつ着脱可能にいかに簡単に取付けるかが課題となっていた。
【0007】
また、大型の商品陳列棚とした際には、それに合わせて幕板を大径とする必要があるが、このような大円筒形の幕板は製造が難しく、かつ取扱い等が不便となる問題もある。
さらに、幕板を軽量化するために、それを薄肉の円筒形とすると、強度が低下する問題があった。
【0008】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、幕板の支柱への取付け取外しを容易とするとともに、製造や取扱い性に優れ、かつ強度の大きい幕板を備える商品陳列棚を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
(1)下端に放射方向を向く複数のベース脚を備える支柱の周囲に、上下複数段の棚板を設けるとともに、最下段の棚板の下方に、前記ベース脚を含む支柱の下端部の周囲を覆う幕板を設けてなる商品陳列棚において、前記幕板の内面における適所の複数個所に、前記各ベース脚に上方より嵌合可能な係止金具を固着し、個々の係止金具を各ベース脚に上方より落し込んで係合させることにより、前記幕板を支柱に着脱可能に支持し、かつ円筒形とした幕板の内面の複数個所に、水平をなす複数の補強杆の両端を、円周方向のほぼ等間隔をもって結合する。
【0010】
(2)上記(1)項において、各係止金具を下向きコ字状とし、かつ全ての係止金具における一方の垂下片を他方の垂下片よりも短寸とする。
【0011】
(3)上記(1)または(2)項において、円筒形の幕板が、円周方向に複数に分割された円弧状の複数個の幕片よりなり、かつ互いに隣接する幕片の両側端縁に連設された内向きのフランジ片同士を結合して形成したものとする。
【0012】
(4)上記(1)〜(3)項のいずれかにおいて、円筒形の幕板が、4等分された円弧状の各幕片におけるフランジ片同士を結合して形成され、かつ各幕片の両フランジ片に補強杆の両端を結合したものとする。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図1は、商品陳列棚(A)全体を正面から見た斜視図、図2は、同じく正面図、図3は、図2におけるIII−III線の拡大横断平面図を示すもので、商品陳列棚(A)は、その高さが例えば180cm程度の塔形をなしている。
【0014】
商品陳列棚(A)は、支柱(1)と、その下端部を覆う円筒形の幕板(2)と、複数(4個)の照明器具(3)と、その外面と支柱(1)の上端部を覆う複数(4個)のカバー(4)と、カバー(4)の周囲を囲む上下複数段(実施形態では6段)の平板リング状の棚板(5a)〜(5f)とを主要部として構成されている。
【0015】
上記支柱(1)は、図4に示すように、角筒状断面をなす水平のベース脚(6a)と、その一端に結合された角筒状の垂直杆(6b)とからなる汎用性の高いL字状の4個の支柱単体(6)よりなり、これらの支柱単体(6)同士を、平面視十字形をなすように、各垂直杆(6b)の背面の側縁同士を互いに当接させた状態で、隣接する垂直杆(6b)における両側面の上端部と中央部と下端部同士を、L字状の連結金具(7)により結合することにより、一体化されている。
【0016】
各支柱単体(6)におけるベース脚(6a)の両端部下面には、アジャスタボルト(8)が取付けられ、また各垂直杆(6b)の上端面には、後記する最上段の棚板(5f)載置用の支持板(26)を取付けるためのめねじ孔(9)が穿設されている。(10)は、各垂直杆(6b)の外面の両側部に上下方向に多数列設された、後記するブラケット(34)取付用の係合孔である。
【0017】
上記幕板(2)は、図4〜図6に示すように、円周を4等分した長さの円弧状をなす4個の幕片(11)における両側端同士を、次のようにして互いに結合することにより、一体化されている。
【0018】
すなわち、上記幕板(2)は、各幕片(11)の両側端に折曲形成された求心方向を向くフランジ片(11a)同士の複数個所を、ボルト(12)とナット(13)により締結することにより、例えば直径が800mm前後の円筒形に形成されている。
【0019】
また各幕片(11)の両フランジ片(11a)間には、内向きコ字状をなす水平の補強杆(14)が横架され、その両端部の外向折曲片(14a)を、フランジ片(11a)の中間部を締結しているボルト(12)とナット(13)により共締めすることにより、幕板(2)の内面は、平面視方形枠状に結合された4本の補強杆(14)により補強されている。これにより、幕板(2)が大径でかつ薄肉であっても、板厚方向に撓んだり、変形したりするのが防止される。
【0020】
各幕片(11)における内面の下端部中央には、各支柱単体(6)のベース脚(6a)に上方よりがたなく嵌合可能な下向きフック状の係止金具(15)が、溶接により固着されている。
【0021】
図5及び図6に示すように、幕板(2)は、上記4個の係止金具(15)を各支柱単体(6)のベース脚(6a)に上方より嵌合して係止することにより、床面(F)より若干離間した状態で支柱(1)に対し回動不能に支持されている。
【0022】
上記各係止金具(15)は、その一方の垂下片を他方の垂下片よりも短寸として、幕板(2)を大きく持ち上げることなく、ベース脚(6a)に着脱しうるようにしてあるが、両方の垂下片を等寸としてもよいことは勿論である。なお、上記幕板(2)は大径であるため、その製造や取扱いの容易性に配慮して4分割構造としているが、陳列棚(A)が小型の際には、一体の円筒形とすることもある。また、円筒形とは限らず、多角形やだ円形等とすることもある。
【0023】
上記最下段のベースとなる棚板(5a)は、例えば木製板材により、幕板(2)の外径よりも若干大径の円板状に形成され、その中心には、支柱(1)が挿通可能な大きさの通孔(16)が穿設されている。
【0024】
図5に示すように、上記棚板(5a)は、その下面に形成された円形の膨出部(17)を、幕板(2)の上端部内に嵌合することにより、径方向に位置ずれするのが規制されて、幕板(2)の上端に載置されている。
【0025】
また、棚板(5a)は、膨出部(17)の下面の周端部に形成したスリット状の上向きの4個の凹溝(18)を、各幕片(11)を結合しているフランジ片(11a)の上端部に嵌合することにより、幕板(2)に対しての回り止めもなされている。
【0026】
棚板(5a)の通孔(16)を囲む中央部上面には、上記各カバー(4)の下端部ががたなく嵌合しうるように、その外形と補形をなす平面視扇状の4個の凹部(19)が、円周方向に90°の間隔をもって形成されている。
【0027】
上記各照明器具(3)は、図3及び図7に示すように(図7においては、便宜上2個の照明器具のみを示す)、上下方向を向く直管型の照明灯(蛍光灯)(20)と、その上下両端を通電状に保持する支持体(21)とからなり、その上下長は、支柱(1)における棚板(5a)よりの突出寸法とほぼ等長、もしくは若干小寸としてある。
【0028】
各照明器具(3)を支柱(1)に取付けるには、支持体(21)の背面の上下部に、内向きコ字状の支持金具(22)を、ねじ(23)により固定したのち、各支持金具(22)の上端に外方に拡開させて形成した下向き鉤状の1対の係止爪(22a)(22a)を、互いに隣接する垂直杆(6b)における隣合う面の上下部の係合孔(24)に係止する。これにより、4個の照明器具(3)は、各垂直杆(6b)の間に平面視十字形をなすように、照明灯(20)を外方に向けて取付けられている(図3参照)。なお、各支持金具(22)は、互いに隣接する垂直杆(6b)の側面に係止されているため、各垂直杆(6b)はより強固に結合される。
【0029】
上記各カバー(4)は、図3及び図7に示すように、背面のみが開口された平面視扇状をなし、その上下長は、照明器具(3)が収容可能なように、それよりも若干長寸とされている。
【0030】
各カバー(4)の外面は、幅の等しい3個の角形面とされ、4個のカバー(4)を支柱(1)の回りに立設した際における平面形が、各垂直杆(6b)を挟んで概ね正12角形となるようにしてある。
【0031】
各カバー(4)を、その下端を最下段の棚板(5a)の4個の凹部(19)に嵌合させて立設すると、上記各照明器具(3)のほぼ全体がカバー(4)内に収容されて覆われるようになる(図3参照)。
【0032】
また、このカバー(4)の立設時において、隣接するカバー(4)の対向面間には、垂直杆(6b)の厚さとほぼ等しい隙間が形成されるようになっている。
【0033】
棚板(5a)の凹部(19)内に立設された各カバー(4)の上端は、支柱(1)の上端のめねじ孔(9)に4本のボルト(25)により固定される、上記最上段の棚板(5f)載置用の支持板(26)により、次のようにして保持されている。
【0034】
すなわち、支持板(26)の下面における棚板(5a)の各凹部(19)と対向する位置には、図8に示すように、凹部(19)と同形状の上向きの4個の凹部(27)が形成されており、従って、各凹部(27)を、立設されたそれぞれのカバー(4)の上端に嵌合させた状態で、支持板(26)を支柱(1)の上端にボルト止めすれば、各カバー(4)は、棚板(5a)と支持板(26)間において不動状態に保持される。
【0035】
図7及び図8に示すように、上記支持板(26)の上面には、中心部に軸状の取付部(28)が形成されるようにして、円形の凹部(29)が形成され、この凹部(29)に円環状の照明灯(蛍光灯)(30)を収容した状態で、支持板(26)の上面に、透光性を有するガラス又は合成樹脂製の棚板(5f)が載置されている。
【0036】
棚板(5f)は、その中心に上方より挿入したボルト(31)を、上記軸状の取付部(28)のめねじ孔(32)に螺挿することにより、落下や位置ずれするのが防止されている。
【0037】
上記中段の各棚板(5b)〜(5e)は、透光性を有するガラス又は合成樹脂等により、最下段の棚板(5a)の直径よりも若干小さく、かつ最上段の棚板(5f)の直径よりも若干大きい直径をなす2分割構造の円板状に形成され、中央部には、上記4個のカバー(4)が挿通可能な円孔(33)が形成されている。なお、各棚板(5b)〜(5e)は、大径であるため、その製造や取扱いの容易性に配慮して2分割構造としてあるが、小型の陳列棚とする際は、1枚構造としてもよい。
【0038】
図3及び図9は、上記棚板(5b)〜(5e)の支持構造を示す。なお、各棚板(5b)〜(5e)の支持構造は全て同一であるため、図9においては、一部の棚板(5d)についてのみ図示するとともに、便宜上、共通する一部の部材についての図示を省略してある。
【0039】
支柱(1)を構成している各垂直杆(6b)の外面には、1対ずつの板状ブラケット(34)(34)が、その基端部に形成された下向き鉤状の複数(3個)の係止爪(35)を、各垂直杆(6b)の外面に並設した上下3個ずつの係合孔(10)に係合させることにより、上端面を互いに水平に整合させた状態で、円周方向に90°の等間隔をもって、カバー(4)間の隙間を通して取付けられている(図3参照)。
【0040】
各ブラケット(34)の先端には、棚板(5d)の外周面と近接又は当接することにより、その落下や位置ずれを防止するための上向きのストッパ片(36)が連設されている。
【0041】
互いに隣接するブラケット(34)の先端部間には、棚板(5d)の周端部とほぼ同じ曲率半径の円弧状に折曲された角筒状の連結杆(37)が、その両端に嵌着した取付金具(38)により取付けられている。
【0042】
すなわち、取付金具(38)は、ブラケット(34)の先端部に上方より弾性係合可能な下向コ字状の挟持基片(38a)と、その一側面に周方向を向いて連設され、先端部が下向きに折り返し折曲された弾性係合片(38b)とからなり、弾性係合片(38b)を連結杆(37)の両端の角形孔に押し込んで弾性的に嵌合させた状態で、挟持基片(38a)をブラケット(34)の先端部に上方より嵌合することにより、各連結杆(37)は、隣接するブラケット(34)との間に、それらの上端面をほぼ同一面に整合させた状態で取付けられている(図10参照)。
【0043】
このようにして、各ブラケット(34)を支柱(1)に、かつ4個の連結杆(37)を隣接するブラケット(34)間にそれぞれ取付け、それらの上面に2分割構造の棚板(5d)を半分ずつ載せて互いの分割面を突合わせれば、棚板(5d)は、各ブラケット(34)と連結杆(37)とにより安定的に支持され、かつブラケット(34)の先端のストッパ片(36)により位置ずれするのが防止される。
【0044】
なお、図示は省略するが、ブラケット(34)及び連結杆(37)の上面全体又は複数個所にゴム等の緩衝材を取付けてもよく、このようにすると、ガラス製とした際の棚板(5d)の下面に傷が付いたり、衝撃により破損したりするのが防止されるとともに、滑りにくくなるので、より安定的に支持される。
【0045】
上記の要領で、各段のブラケット(34)と連結杆(37)を組付けて、全ての棚板(5b)〜(5e)を載置すれば、図1及び図2に示すような塔形の商品陳列棚(A)が完成され、各段の棚板(5a)〜(5f)上に種々の化粧品等を載置して陳列することができる。
【0046】
以上説明したように、上記実施形態の陳列棚(A)においては、十字形をなす支柱(1)における隣接する垂直杆(6b)の間に、上下方向を向く4個の照明器具(3)を、平面視十字形となるように配設しているため、支柱(1)の周囲が長下方向に広範囲に照明されるとともに、照度も大となる。
【0047】
従って、最上段の棚板(5f)を除いた各段の棚板(5a)〜(5e)の上下の面が効果的に照明され、それらに載置した商品の照明効果も大となるため、陳列効果が高まる。
【0048】
また、最上段の透光性の棚板(5f)も、その下方の支持板(26)の凹部(29)に収容した円環状の照明灯(30)により照明されるので、それに載置した商品も効果的に照明され、陳列効果を高めることができる。
【0049】
さらに、各照明器具(3)は、隣接する垂直杆(6)の間の空間部に配設されているため、それらの支柱(1)よりの突出寸法が小さくなり、かつ照明器具(3)を収容するカバー(4)の径方向の寸法も最小限としうるため、各段の棚板(5a)〜(5e)における商品陳列面の有効面積が小さくなるのが防止される。
【0050】
支柱(1)の下端部は幕板(2)により覆われ、かつ各垂直杆(6b)の周囲の殆どが、ブラケット(34)挿通用の隙間を残してカバー(4)により覆われているので、体裁が向上する。
【0051】
各カバー(4)は、その上下の端部を、棚板(5a)の上面と支持板(26)の下面とに形成した凹部(19)(27)に嵌合して、支持板(26)により押さえるのみで取付けられているため、その取付けや取外しが極めて容易となる。
【0052】
また各照明器具(3)も、上下2個の支持金具(22)を、隣接する垂直杆(6b)の係合孔(24)に係合するだけで取付けられているので、その着脱が極めて容易である。
【0053】
隣接するブラケット(34)の先端部間に円弧状の4個の連結杆(37)を取付け、この連結杆(37)と各ブラケット(34)により各棚板(5b)〜(5e)を支持しているため、それが大径で比較的重量が大きくても、安定的に支持される。しかも、ブラケット(34)の先端に上向きのストッパ片(36)を設けてあるため、棚板(5b)〜(5e)が落下したり、側方に位置ずれしたりする恐れはない。
【0054】
支柱(1)は、通常の陳列棚等の支柱として用いられる汎用性の高いL字状の4個の支柱単体(6)を十字状に結合して構成されているため、安価であり、かつ安定性もよい。
【0055】
また、各支柱単体(6)における互いに隣接する垂直杆(6b)同士は、上下複数個のL字状の連結金具(7)だけでなく、照明器具(3)取付用の上下2個の支持金具(22)によっても連結されているので、支柱単体(6)の結合強度を高めることができる。
【0056】
幕板(2)は、円弧状の4個の幕片(11)を、その周端縁に内向きに折曲したフランジ片(11a)同士を結合して円筒形に形成してあるため、円周方向の4個所がフランジ片(11a)により補強され、大径とした際でも強度が高まる。
【0057】
また、各幕片(11)のフランジ片(11a)の中間部同士を、補強杆(14)により結合しているため、幕板(2)の強度はより高まる。
【0058】
さらに、幕板(2)の内面の下端部に、下向きコ字状の4個の係止金具(15)を固着し、これを各支柱単体(6)のベース脚(6a)に上方より嵌合させて、幕板(2)を4個のベース脚(6a)に取付けているため、支柱(1)に対する幕板(2)の位置決めが容易となり、かつ幕板(2)が円周方向に回動して位置ずれを起こすこともなくなる。
しかも、係止金具(15)の一方の垂下片を他方の垂下片よりも短寸としてあるため、幕板(2)を着脱する際にこれを大きく持ち上げる必要がない。
【0059】
なお、上記実施形態では、4個の支柱単体(6)を平面視十字形に結合して支柱(1)を形成しているが、3個の支柱単体(6)を円周方向に120°の間隔をもって背中合わせに結合することもある。
【0060】
この際には、隣接する垂直杆(6b)の間の空間部に、3個の照明器具(3)を配設するとともに、それを収容するカバーもほぼ120°の扇状とし、かつこのカバーを保持する棚板(5a)及び支持板(26)の凹部(19)(27)の形状も、カバーの形状に合わせればよい。
【0061】
また、各ブラケット(34)の支柱に対する取付角度が広がるので、その先端部に取付けられる連結杆(37)の周長も大となる。
上記実施形態では、各棚板(5a)〜(5f)を円形としてあるが、方形や楕円形又はその他適宜の形状としてもよい。この際は、その形状、大きさに合わせて、ブラケット(34)の長さを変えればよい。
【0062】
また、中段の棚板(5b)〜(5e)は、不透明とすることもある。
棚板(5b)〜(5e)が比較的に小さく、かつ軽量であるときには、連結杆(37)は省略して実施することもある。
【0063】
小型の商品陳列棚(A)として、支柱単体(6)の結合強度がそれ程要求されないときには、連結金具(7)の数を減らすか、省略し、照明器具取付用の支持金具(22)のみで各垂直杆(6b)同士を結合することもある。
【0064】
上記実施形態では、各照明器具(3)を個々のカバー(4)により覆っているが、全ての照明器具(4)の周囲を、円筒形又は多角形等とした1個のカバーにより覆うこともある。
【0065】
この際には、カバーに、各ブラケット(34)が挿通可能な上下方向を向くスリット状の長孔を設ければよい。
【0066】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、複数の係止金具を単にベース脚に上方より嵌合するだけで、幕板を周方向に回動不能として支柱に簡単に支持させることができる。
また、円筒形とした幕板を大径かつ薄肉としても、厚さ方向の強度が十分に確保される。
【0067】
請求項2記載の発明によれば、幕板をベース脚に着脱する際に、これを大きく持ち上げる必要がないので、作業性がよくなる。
【0068】
請求項3記載の発明によれば、幕板が大径であっても、その製造や取扱いが容易であるとともに、幕片同士は、両端の内向きのフランジ片により互いに結合されているので、結合部の曲げ強度が高まる。
【0069】
請求項4記載の発明によれば、4等分された各幕片のフランジ片に結合された補強杆同士が、平面視方形枠状に連結されるので、幕板の曲げや捩れに対する強度がより高まる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図2】 同じく、正面図である。
【図3】 同じく、図2のIII−III線の拡大横断平面図である。
【図4】 同じく、支柱、幕板、及びベースの棚板の分解斜視図である。
【図5】 同じく、幕板及び棚板を支柱の下端部に取付けた状態の縦断正面図である。
【図6】 同じく、図5のVI−VI線の横断平面図である。
【図7】 同じく、照明器具、カバー、支持板及び最上段の棚板の支柱に対する取付要領を示す分解斜視図である。
【図8】 同じく、支持板の縦断正面図である。
【図9】 同じく、支柱に対するブラケット及び各段の棚板の取付要領を示す分解斜視図である。
【図10】 同じく、ブラケットにおける取付金具及び連結杆の取付部の拡大斜視図である。
【符号の説明】
(1)支柱
(2)幕板
(3)照明器具
(4)カバー
(5a)〜(5f)棚板
(6)支柱単体
(6a)ベース脚
(6b)垂直杆
(7)連結金具
(8)アジャスタボルト
(9)めねじ孔
(10)係合孔
(11)幕片
(11a)フランジ片
(12)ボルト
(13)ナット
(14)補強杆
(14a)外向折曲片
(15)係止金具
(16)通孔
(17)膨出部
(18)凹溝
(19)凹部
(20)照明灯
(21)支持体
(22)支持金具
(22a)係止爪
(23)ねじ
(24)係合孔
(25)ボルト
(26)支持板
(27)凹部
(28)取付部
(29)凹部
(30)照明灯
(31)ボルト
(32)めねじ孔
(33)円孔
(34)ブラケット
(35)係止爪
(36)ストッパ片
(37)連結杆
(38)取付金具
(38a)挟持基片
(38b)弾性係合片
(A)商品陳列棚
(F)床面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a merchandise display shelf in which a plurality of shelves are provided around a support column and the periphery of the lower end portion of the support column is covered with a curtain plate, and more particularly to a structure of the curtain plate and a mounting structure for the column.
[0002]
[Prior art]
Examples of conventional merchandise display shelves in which a plurality of shelves are provided around the columns are described in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 63-13750 and Registered Utility Model Publication No. 30627744.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the former merchandise display shelf, the lower end of the column is covered with a stage-shaped shelf, but it is not considered as a decorative curtain, and the appearance is poor.
[0004]
On the other hand, the latter product display shelf is provided with a plurality of storage boxes so as to surround the support column between the bottom shelf and the floor surface, thereby covering the lower end of the support column. Since the storage box is not fixed to the support column, it is easy to move and, like the above, the appearance of the decorative curtain is poor.
[0005]
Therefore, the applicant of the present application devised a product display shelf suitable for display of cosmetics and the like by covering the periphery of the support below the bottom shelf with a cylindrical curtain. did.
[0006]
However, it has been a problem how to easily attach the curtain plate to the lower end of the column so that it cannot rotate in the circumferential direction and is detachable.
[0007]
In addition, when a large product display shelf is used, it is necessary to make the curtain plate have a large diameter, but such a large cylindrical curtain plate is difficult to manufacture and inconvenient to handle. There is also.
Further, if the curtain is made thin in order to reduce the weight of the curtain, there is a problem that the strength is lowered.
[0008]
The present invention has been made in view of the above problems, and provides a merchandise display shelf that has a curtain plate that is easy to attach and detach to and from the support column and that is excellent in manufacturing and handling and has a high strength. The purpose is that.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the above problem is solved as follows.
(1) A plurality of upper and lower shelf plates are provided around a support column having a plurality of base legs facing radially at the lower end, and the lower end portion of the support column including the base legs is provided below the lowermost shelf plate. In a product display shelf provided with a curtain covering the base plate, fixing brackets that can be fitted to the respective base legs from above are fixed to a plurality of appropriate positions on the inner surface of the curtain plate, and each locking bracket is attached to each shelf By dropping and engaging with the base leg from above, the curtain plate is detachably supported on the support column , and both ends of a plurality of horizontal reinforcing rods are provided at a plurality of locations on the inner surface of the cylindrical curtain plate. , it binds with almost equal intervals in the circumferential direction.
[0010]
(2) In the above item (1), each locking metal fitting is a downward U-shape, and one hanging piece in all the locking fittings is shorter than the other hanging piece.
[0011]
( 3 ) In the above item (1) or (2) , the cylindrical curtain plate is composed of a plurality of arc-shaped curtain pieces divided into a plurality of parts in the circumferential direction, and both ends of the curtain pieces adjacent to each other. Assume that inward flange pieces connected to the edge are joined together.
[0012]
( 4 ) In any one of the above items (1) to (3) , the cylindrical curtain plate is formed by joining the flange pieces in the arc-shaped curtain pieces divided into four equal parts, and each curtain piece. Both ends of the reinforcing rod are joined to both flange pieces.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 is a perspective view of the entire product display shelf (A) as seen from the front, FIG. 2 is a front view of the same, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional plan view taken along line III-III in FIG. The shelf (A) has a tower shape with a height of, for example, about 180 cm.
[0014]
The merchandise display shelf (A) is composed of a column (1), a cylindrical curtain plate (2) covering the lower end, a plurality of (four) lighting fixtures (3), its outer surface and the column (1). A plurality of (four) covers (4) covering the upper end, and a plurality of upper and lower (six in the embodiment) flat ring-shaped shelf boards (5a) to (5f) surrounding the cover (4). It is configured as the main part.
[0015]
As shown in FIG. 4, the support column (1) is composed of a horizontal base leg (6a) having a rectangular tube-shaped cross section and a rectangular tube-shaped vertical rod (6b) coupled to one end thereof. It consists of four high L-shaped struts (6), and these back struts (6) touch each other with the side edges on the back of each vertical rod (6b) so as to form a cross shape in plan view. In the contacted state, the upper end portion, the central portion, and the lower end portion of both side surfaces of the adjacent vertical rod (6b) are joined together by an L-shaped connecting fitting (7).
[0016]
Adjuster bolts (8) are attached to the lower surfaces of both ends of the base legs (6a) of each column (6), and the uppermost shelf (5f) described later is attached to the upper end surface of each vertical rod (6b). ) A female screw hole (9) for mounting a mounting support plate (26) is formed. Reference numeral (10) denotes engagement holes for mounting a bracket (34), which will be described later, arranged in multiple rows in the vertical direction on both sides of the outer surface of each vertical rod (6b).
[0017]
As shown in FIGS. 4 to 6, the curtain plate (2) has the two side edges of the four curtain pieces (11) having a circular arc shape with the circumference divided into four parts as follows. Are integrated with each other.
[0018]
That is, the curtain plate (2) is formed by connecting bolts (12) and nuts (13) at a plurality of locations between the flange pieces (11a) which are bent at both ends of each curtain piece (11) and face the centripetal direction. By fastening, for example, it is formed in a cylindrical shape having a diameter of about 800 mm.
[0019]
Further, between the flange pieces (11a) of each curtain piece (11), a horizontal reinforcing rod (14) having an inward U-shape is horizontally mounted, and outward bent pieces (14a) at both ends thereof are By tightening together the bolt (12) and nut (13) that fasten the intermediate part of the flange piece (11a), the inner surface of the curtain plate (2) is connected to four rectangular frames in plan view. Reinforced by a reinforcing rod (14). Thereby, even if the curtain plate (2) has a large diameter and is thin, it is prevented from being bent or deformed in the plate thickness direction.
[0020]
At the center of the lower end of the inner surface of each curtain piece (11), there is a downward hook-shaped locking bracket (15) that can be fitted to the base leg (6a) of each single column (6) from above. It is fixed by.
[0021]
As shown in FIGS. 5 and 6, the curtain plate (2) engages and locks the four locking brackets (15) from above with the base leg (6a) of each support column (6). Thereby, it is supported so that it cannot rotate with respect to the support column (1) in a state of being slightly separated from the floor surface (F).
[0022]
Each locking bracket (15) has one hanging piece shorter than the other hanging piece, and can be attached to and detached from the base leg (6a) without lifting the curtain plate (2) greatly. However, it goes without saying that both hanging pieces may be made equal. Since the curtain plate (2) has a large diameter, it has a four-part structure in consideration of ease of manufacture and handling. However, when the display shelf (A) is small, it has an integral cylindrical shape. Sometimes. In addition, the shape is not limited to a cylindrical shape, and may be a polygonal shape or an oval shape.
[0023]
The shelf board (5a) serving as the base of the lowermost stage is formed into a disk shape having a diameter slightly larger than the outer diameter of the curtain board (2), for example, by a wooden board material, and a column (1) is formed at the center thereof. A through hole (16) of a size that can be inserted is formed.
[0024]
As shown in FIG. 5, the shelf plate (5a) is positioned in the radial direction by fitting a circular bulge portion (17) formed on the lower surface thereof into the upper end portion of the curtain plate (2). Displacement is restricted, and it is placed on the upper end of the curtain plate (2).
[0025]
Further, the shelf plate (5a) is connected to each curtain piece (11) by four slit-shaped upward grooves (18) formed in the peripheral end portion of the lower surface of the bulging portion (17). By engaging with the upper end of the flange piece (11a), the rotation with respect to the curtain plate (2) is also prevented.
[0026]
The upper surface of the central portion surrounding the through hole (16) of the shelf board (5a) has a fan-like shape in a plan view that complements the outer shape of the cover (4) so that the lower end portion of each cover (4) can be fitted without any difficulty. Four recesses (19) are formed at intervals of 90 ° in the circumferential direction.
[0027]
As shown in FIGS. 3 and 7 (in FIG. 7, only two lighting fixtures are shown for the sake of convenience), each of the lighting fixtures (3) is a straight tube type lighting lamp (fluorescent lamp) facing in the vertical direction ( 20) and a support body (21) that holds the upper and lower ends thereof in an energized state, and the vertical length thereof is substantially the same length as the protrusion from the shelf (5a) of the column (1) or slightly smaller. It is as.
[0028]
To attach each lighting fixture (3) to the column (1), after fixing the inward U-shaped support bracket (22) to the top and bottom of the back of the support (21) with screws (23), A pair of downward hook-shaped locking claws (22a) and (22a) formed by expanding outwardly at the upper end of each support fitting (22) are placed above and below the adjacent surfaces of the adjacent vertical hooks (6b). It engages with the engaging hole (24) of the part. As a result, the four lighting fixtures (3) are mounted with the illumination lamp (20) facing outward so as to form a cross shape in plan view between the vertical rods (6b) (see FIG. 3). ). Since each support fitting (22) is locked to the side surface of the adjacent vertical rod (6b), each vertical rod (6b) is more firmly coupled.
[0029]
As shown in FIGS. 3 and 7, each of the covers (4) has a fan shape in a plan view in which only the back surface is opened. Slightly longer.
[0030]
The outer surface of each cover (4) has three rectangular surfaces with the same width, and the plane shape when the four covers (4) are erected around the column (1) is the vertical plane (6b) In general, it is a regular dodecagon.
[0031]
When each cover (4) is erected with its lower end fitted into the four recesses (19) of the lowermost shelf (5a), almost the entire lighting device (3) is covered by the cover (4). It is accommodated and covered (see FIG. 3).
[0032]
Further, when the cover (4) is erected, a gap substantially equal to the thickness of the vertical rod (6b) is formed between the opposing surfaces of the adjacent covers (4).
[0033]
The upper end of each cover (4) erected in the recess (19) of the shelf board (5a) is fixed to the female screw hole (9) at the upper end of the column (1) by four bolts (25). The uppermost shelf plate (5f) is held by the support plate (26) as follows.
[0034]
That is, as shown in FIG. 8, there are four upward concave portions having the same shape as the concave portion (19) at positions facing the concave portions (19) of the shelf plate (5a) on the lower surface of the support plate (26). 27) is formed, and therefore the support plate (26) is placed on the upper end of the support column (1) with each recess (27) fitted to the upper end of each upright cover (4). If bolted, each cover (4) is held in a stationary state between the shelf plate (5a) and the support plate (26).
[0035]
As shown in FIGS. 7 and 8, a circular recess (29) is formed on the upper surface of the support plate (26) so that a shaft-shaped mounting portion (28) is formed at the center. In a state where the annular illumination lamp (fluorescent lamp) (30) is accommodated in the recess (29), a translucent glass or synthetic resin shelf (5f) is formed on the upper surface of the support plate (26). It is placed.
[0036]
The shelf plate (5f) can be dropped or displaced by screwing the bolt (31) inserted from above into the center into the female screw hole (32) of the shaft-shaped mounting portion (28). It is prevented.
[0037]
Each of the middle shelf plates (5b) to (5e) is slightly smaller than the diameter of the lowermost shelf plate (5a) and has the uppermost shelf plate (5f) by translucent glass or synthetic resin. ) Is formed in the shape of a two-part disk having a diameter slightly larger than the diameter of), and a circular hole (33) into which the four covers (4) can be inserted is formed at the center. Each shelf board (5b) to (5e) has a large diameter, so it has a two-part structure in consideration of its ease of manufacture and handling. It is good.
[0038]
3 and 9 show a support structure for the shelf plates (5b) to (5e). In addition, since all the support structures of each shelf board (5b)-(5e) are the same, in FIG. 9, while showing only some shelf boards (5d), about some common members for convenience Is omitted.
[0039]
A pair of plate-like brackets (34), (34) are formed on the outer surface of each vertical rod (6b) constituting the column (1), and a plurality of downward-shaped rod-shaped brackets (3 The upper end surfaces are aligned horizontally by engaging the upper and lower engaging claws (35) with the upper and lower engaging holes (10) arranged in parallel on the outer surface of each vertical rod (6b). In the state, it is attached through the gap between the covers (4) at equal intervals of 90 ° in the circumferential direction (see FIG. 3).
[0040]
At the tip of each bracket (34), an upward stopper piece (36) is provided continuously to prevent the fall or displacement of the shelf plate (5d) by approaching or contacting the outer peripheral surface.
[0041]
Between the ends of the brackets (34) adjacent to each other, there are square tube-shaped connecting rods (37) bent in an arc shape having substantially the same radius of curvature as the peripheral end of the shelf plate (5d) at both ends thereof. It is attached by the fitting metal fitting (38) fitted.
[0042]
That is, the mounting bracket (38) is continuously connected to the tip portion of the bracket (34) with a downward U-shaped sandwiching base piece (38a) that can be elastically engaged from above, and one side surface thereof facing the circumferential direction. The elastic engagement piece (38b) whose front end portion is folded downward, and the elastic engagement piece (38b) is pushed into the square holes at both ends of the connecting rod (37) to be elastically fitted. In this state, by fitting the clamping base piece (38a) to the tip of the bracket (34) from above, each connecting rod (37) has its upper end face between the adjacent bracket (34). It is attached in a state of being aligned on substantially the same plane (see FIG. 10).
[0043]
In this way, each bracket (34) is attached to the column (1), and four connecting rods (37) are attached between the adjacent brackets (34), and the shelf board (5d ) Are placed in half and the divided surfaces are brought into contact with each other, the shelf plate (5d) is stably supported by each bracket (34) and the connecting rod (37), and the stopper at the tip of the bracket (34). Misalignment is prevented by the piece (36).
[0044]
Although illustration is omitted, a cushioning material such as rubber may be attached to the entire upper surface or a plurality of locations of the bracket (34) and the connecting rod (37). The lower surface of 5d) is prevented from being scratched or damaged by an impact, and more difficult to slip, so that it is supported more stably.
[0045]
As shown in FIGS. 1 and 2, if the brackets (34) and the connecting rods (37) of each step are assembled and all the shelf boards (5b) to (5e) are placed as described above, the tower as shown in FIGS. A product display shelf (A) having a shape is completed, and various cosmetics and the like can be placed and displayed on the shelf plates (5a) to (5f) of each step.
[0046]
As described above, in the display shelf (A) of the above embodiment, the four lighting fixtures (3) facing the up and down direction between the adjacent vertical rods (6b) in the cross-shaped column (1). Are arranged so as to have a cross shape in plan view, so that the periphery of the support column (1) is illuminated in a wide range in the long down direction, and the illuminance is also increased.
[0047]
Therefore, the upper and lower surfaces of the shelf boards (5a) to (5e) except for the uppermost shelf board (5f) are effectively illuminated, and the lighting effect of the products placed on them is increased. , Display effect will increase.
[0048]
The uppermost translucent shelf (5f) is also illuminated by the annular illumination lamp (30) housed in the recess (29) of the support plate (26) below it, and placed on it. The product is also effectively illuminated, and the display effect can be enhanced.
[0049]
Furthermore, since each lighting fixture (3) is arrange | positioned in the space part between adjacent vertical rods (6), the protrusion dimension from those support | pillars (1) becomes small, and a lighting fixture (3) Since the size in the radial direction of the cover (4) for housing the product can be minimized, it is possible to prevent the effective area of the product display surface of the shelf plates (5a) to (5e) at each stage from being reduced.
[0050]
The lower end of the column (1) is covered by the curtain plate (2), and most of the periphery of each vertical rod (6b) is covered by the cover (4) leaving a gap for inserting the bracket (34). So the appearance is improved.
[0051]
The upper and lower ends of each cover (4) are fitted into recesses (19) and (27) formed on the upper surface of the shelf plate (5a) and the lower surface of the support plate (26), and the support plate (26 ), It can be installed and removed by simply pressing it down.
[0052]
Each lighting fixture (3) is also attached by simply engaging the upper and lower support brackets (22) with the engaging holes (24) of the adjacent vertical rods (6b). Easy.
[0053]
Four arc-shaped connecting rods (37) are attached between the tips of adjacent brackets (34), and each shelf plate (5b) to (5e) is supported by this connecting rod (37) and each bracket (34). Therefore, even if it is large in diameter and relatively heavy, it is supported stably. Moreover, since the upward stopper piece (36) is provided at the tip of the bracket (34), there is no possibility that the shelf boards (5b) to (5e) will drop or be displaced laterally.
[0054]
The strut (1) is composed of four general-purpose L-shaped struts (6) that are used as struts for a normal display shelf or the like in a cross shape, and is therefore inexpensive. Good stability.
[0055]
In addition, the vertical rods (6b) adjacent to each other in each column (6) support not only a plurality of upper and lower L-shaped fittings (7) but also two upper and lower parts for mounting the lighting fixture (3). Since it is connected also by the metal fitting (22), the coupling strength of the single column (6) can be increased.
[0056]
The curtain plate (2) is formed in a cylindrical shape by joining four arc-shaped curtain pieces (11) with flange pieces (11a) bent inwardly at the peripheral edge thereof. Four locations in the circumferential direction are reinforced by the flange piece (11a), and the strength is increased even when the diameter is increased.
[0057]
Further, since the intermediate portions of the flange pieces (11a) of each curtain piece (11) are joined together by the reinforcing rod (14), the strength of the curtain plate (2) is further increased.
[0058]
Furthermore, four downward U-shaped locking brackets (15) are fixed to the lower end of the inner surface of the curtain plate (2), and these are fitted to the base leg (6a) of each column (6) from above. Since the curtain plate (2) is attached to the four base legs (6a), it is easy to position the curtain plate (2) with respect to the support column (1), and the curtain plate (2) is in the circumferential direction. It is no longer possible to cause a position shift by rotating.
In addition, since one hanging piece of the locking metal fitting (15) is shorter than the other hanging piece, it is not necessary to lift it greatly when the curtain plate (2) is attached or detached.
[0059]
In the above embodiment, the four support columns (6) are joined in a cross shape in plan view to form the support column (1), but the three support columns (6) are 120 ° in the circumferential direction. May be combined back-to-back with an interval of.
[0060]
At this time, the three lighting fixtures (3) are arranged in the space between the adjacent vertical rods (6b), and the cover for accommodating the lighting fixtures has a fan shape of approximately 120 °. The shape of the concave portions (19) and (27) of the shelf plate (5a) to be held and the support plate (26) may be matched with the shape of the cover.
[0061]
Further, since the angle of attachment of each bracket (34) to the support column is widened, the circumferential length of the connecting rod (37) attached to the tip end portion is also increased.
In the above embodiment, each of the shelf boards (5a) to (5f) is circular, but may be rectangular, elliptical, or any other appropriate shape. In this case, the length of the bracket (34) may be changed according to the shape and size.
[0062]
Further, the middle shelf boards (5b) to (5e) may be opaque.
When the shelf boards (5b) to (5e) are relatively small and lightweight, the connecting rod (37) may be omitted.
[0063]
As the small product display shelf (A), when the coupling strength of the single column (6) is not so required, the number of connecting brackets (7) is reduced or omitted, and only the support fixtures (22) for mounting the lighting fixtures are used. The vertical rods (6b) may be joined together.
[0064]
In the said embodiment, although each lighting fixture (3) is covered with the individual cover (4), the circumference | surroundings of all the lighting fixtures (4) are covered with one cover made into a cylindrical shape or a polygon. There is also.
[0065]
In this case, the cover may be provided with a slit-like long hole facing in the vertical direction through which each bracket (34) can be inserted.
[0066]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the curtain plate can be easily supported by the support column so that the curtain plate cannot be rotated in the circumferential direction simply by fitting the plurality of locking fittings to the base leg from above.
Further, even if the cylindrical curtain plate has a large diameter and is thin, sufficient strength in the thickness direction is ensured.
[0067]
According to the second aspect of the present invention, when the curtain is attached to or detached from the base leg, it is not necessary to lift it up greatly, so that workability is improved.
[0068]
According to the invention of
[0069]
According to the fourth aspect of the present invention, 4 equally divided reinforcing杆同workers coupled to flange members of the curtain pieces are, because they are connected in plan view a square frame shape, strength against bending and twisting of the curtain plate Increase more.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is also a front view.
3 is an enlarged cross-sectional plan view taken along line III-III in FIG.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a column, a curtain, and a base shelf board.
FIG. 5 is also a longitudinal front view of a state in which a curtain plate and a shelf plate are attached to the lower end portion of the column.
6 is a cross-sectional plan view taken along line VI-VI in FIG.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing the attachment procedure of the lighting fixture, the cover, the support plate, and the uppermost shelf in the same manner.
FIG. 8 is also a longitudinal front view of the support plate.
FIG. 9 is an exploded perspective view showing the mounting procedure of the bracket and the shelf board of each step similarly to the column.
FIG. 10 is an enlarged perspective view of the mounting portion of the mounting bracket and the connecting rod in the bracket.
[Explanation of symbols]
(1) Prop
(2) Curtain board
(3) Lighting equipment
(4) Cover
(5a) to (5f) shelf board
(6) Stand alone
(6a) Base leg
(6b) Vertical ridge
(7) Connecting bracket
(8) Adjuster bolt
(9) Female thread hole
(10) Engagement hole
(11) curtain
(11a) Flange piece
(12) Bolt
(13) Nut
(14) Reinforcement rod
(14a) Outward bending piece
(15) Locking bracket
(16) Through hole
(17) bulge
(18) Concave groove
(19) Recess
(20) Lighting
(21) Support
(22) Support bracket
(22a) Locking claw
(23) Screw
(24) Engagement hole
(25) Bolt
(26) Support plate
(27) Recess
(28) Mounting part
(29) Recess
(30) Lighting
(31) Bolt
(32) Female thread hole
(33) Round hole
(34) Bracket
(35) Locking claw
(36) Stopper piece
(37) Linkage
(38) Mounting bracket
(38a) Nipping base piece
(38b) Elastic engagement piece
(A) Product display shelf
(F) Floor surface
Claims (4)
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