JP4812018B2 - smoke detector - Google Patents
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Description
本発明は、煙感知器に関する。
The present invention relates to a smoke detector.
従来の光電式煙感知器は、発光素子が発光したときにおける受光レベルと、発光素子が消灯しているときにおける受光レベルとの差を、所定の閾値と比較し、この比較結果に基づいて、異常であるか否かを判断する（たとえば、特許文献１参照）。 The conventional photoelectric smoke detector compares the difference between the light receiving level when the light emitting element emits light and the light receiving level when the light emitting element is turned off with a predetermined threshold, and based on this comparison result, It is determined whether or not it is abnormal (for example, see Patent Document 1).
図６は、上記従来例における動作を示すフローチャートである。 FIG. 6 is a flowchart showing the operation in the conventional example.
図６に示す動作は、まず、発光素子が発光したときにおける受光レベルを測定する第１の工程（Ｓ６１、Ｓ６２）と、発光素子が消灯しているときにおける受光レベルを測定する第２の工程（Ｓ６３、Ｓ６４）と、両受光レベルの差を演算する第３の工程（Ｓ６５）と、上記処理がｎ回実行されれば（Ｓ６６）、上記演算された差と所定の閾値とを比較する第４の工程（Ｓ６７）と、この比較結果に基づいて、光電式煙感知器が異常であるか否かを判断する第５の工程（Ｓ６８）とを実行する。 The operation shown in FIG. 6 includes a first step (S61, S62) for measuring the light reception level when the light emitting element emits light, and a second step for measuring the light reception level when the light emitting element is turned off. (S63, S64), the third step (S65) for calculating the difference between both received light levels, and if the above process is executed n times (S66), the calculated difference is compared with a predetermined threshold value. A fourth step (S67) and a fifth step (S68) for determining whether or not the photoelectric smoke detector is abnormal based on the comparison result are executed.
上記従来例において、両受光レベルの比率によって処理する点に着目しても、５つの工程を必要とする。
上記従来の煙感知器では、５つの工程を必要とするので、煙感知器の異常状態を判断するのに、時間がかかるという問題がある。 Since the conventional smoke detector requires five steps, there is a problem that it takes time to determine the abnormal state of the smoke detector.
また、上記従来例では、差や比率に基づいて、煙感知器の故障を判定する場合、非発光時における受光素子の出力信号にノイズが混入すると、このノイズ分が誤差になり、測定精度が低下し、高精度化するには限界が生じるという問題がある。 Further, in the above conventional example, when determining the failure of the smoke detector based on the difference or the ratio, if noise is mixed in the output signal of the light receiving element at the time of non-light emission, this noise becomes an error, and the measurement accuracy is improved. However, there is a problem that there is a limit to increase the accuracy.
本発明は、煙感知機能の異常状態を迅速に判断することができる煙感知器を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a smoke detector capable of quickly determining an abnormal state of a smoke detection function.
また、本発明は、ノイズによる測定精度の低下を阻止することができる煙感知器を提供することを目的とする。
It is another object of the present invention to provide a smoke detector that can prevent a decrease in measurement accuracy due to noise.
本発明は、一定周期毎に発光素子を発光させる発光回路と、上記発光回路に同期して検煙部内の煙による散乱光または減衰光を受光する受光素子とを具備する煙感知器において、故障や汚損の影響によって上記発光素子の発光量が正常よりも小さくなったと判断されたときにおける上記受光素子の出力信号の値に応じた故障検出初期値が、予め格納されているメモリと、上記故障検出初期値と、上記煙感知器の監視時に上記発光素子の消灯時における上記受光素子の出力信号に応じたノイズレベルとを加算し、この加算値を、次回発光時の故障判定値としてメモリに格納する加算手段と、上記煙感知器の監視時に上記発光素子の発光時における上記受光素子の出力信号に応じた発光データと、上記加算値とに基づいて、上記煙感知器が異常であると判断する異常判断手段とを有することを特徴とする煙感知器である。The present invention relates to a smoke detector comprising a light-emitting circuit that emits light from a light-emitting element at regular intervals, and a light-receiving element that receives scattered light or attenuated light due to smoke in the smoke detector in synchronization with the light-emitting circuit. A failure detection initial value corresponding to the value of the output signal of the light receiving element when it is determined that the light emission amount of the light emitting element has become smaller than normal due to the influence of contamination or the memory, and the failure The detection initial value and the noise level corresponding to the output signal of the light receiving element when the light emitting element is turned off when the smoke detector is monitored are added to the memory as a failure judgment value at the next light emission. Based on the addition means for storing, the emission data according to the output signal of the light receiving element at the time of light emission of the light emitting element during monitoring of the smoke detector, and the addition value, the smoke detector is abnormal. A smoke detector, characterized in that it comprises an abnormality determination means for determining that that.
本発明によれば、工場出荷時にメモリに格納されている故障検出初期値と、監視時のＬＥＤ発光時における受光素子の出力信号に応じた値とを比較するので、ＬＥＤ非発光時における受光素子の出力信号に応じた値を、その都度測定する必要がなく、したがって、煙検出部の故障検出を迅速に実行することができるという効果を奏する。 According to the present invention, the failure detection initial value stored in the memory at the time of shipment from the factory is compared with the value corresponding to the output signal of the light receiving element at the time of LED light emission at the time of monitoring. Thus, there is no need to measure the value corresponding to the output signal of each of the above, and therefore, it is possible to quickly detect the failure of the smoke detection unit.
また、本発明によれば、煙感知器の製造時に、故障検出初期値を予め格納するので、ノイズ成分が除去された故障検出初期値を使用して故障検出し、したがって、故障検出における測定精度を高精度化することができるという効果を奏する。
Further, according to the present invention, since the failure detection initial value is stored in advance when the smoke detector is manufactured, the failure detection is performed using the failure detection initial value from which the noise component is removed. There is an effect that it is possible to improve the accuracy.
発明を実施するための最良の形態は、以下の実施例である。 The best mode for carrying out the invention is the following examples.
図１は、本発明の実施例１である煙感知器１０を示すブロック図である。 FIG. 1 is a block diagram illustrating a smoke detector 10 according to a first embodiment of the present invention.
煙感知器１０は、発光回路１と、受光増幅回路２と、電源回路３と、ＣＰＵ４と、送受信回路５とを有する。また、煙感知器１０は、電源（受信機）２０に接続されている。
The smoke detector 10 includes a
発光回路１は、一定周期毎に発光素子（ＬＥＤ等）を発光させる。
The
受光増幅回路２は、受光素子を有し、図示しないラビリンス構造を備えている暗箱によって構成された検煙部内の煙で散乱した光を、受光素子が受光し、この受光素子の出力信号を増幅する。
The light receiving and amplifying
電源回路３は、発光回路１、受光増幅回路２、ＣＰＵ４に安定電源を供給する。
The
ＣＰＵ４は、受光増幅回路２が出力した信号をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換部と、メモリと、火災判別部と、故障判定部とを有する。上記メモリは、発光回路１における発光素子が発光していないときにおける上記受光素子の出力信号の値であるノイズレベルＡ０を格納するメモリの例である。つまり、予め非発光時の受光素子の出力信号の値を、上記メモリが格納する。
The
送受信回路５は、ＣＰＵ４から受信した火災または異常を示す信号を受信機２０に送信する。
The transmission /
次に、故障検出初期値Ａが工場で設定されるときにおける動作について説明する。 Next, the operation when the failure detection initial value A is set at the factory will be described.
故障検出初期値Ａは、発光回路１における発光素子が汚損や故障の影響によって、発光量が正常よりも小さくなったと判断される場合における受光素子の出力信号に応じた値である。
The failure detection initial value A is a value corresponding to the output signal of the light receiving element when it is determined that the light emission amount of the light emitting element in the
図２は、故障検出初期値Ａが工場で予め設定されるときにおける動作を示すフローチャートである。 FIG. 2 is a flowchart showing the operation when the failure detection initial value A is preset in the factory.
実施例１は、煙感知器１０の製造時に、工場において外部検査装置によって、感知器毎に、故障検出初期値Ａを設定する実施例である。 In the first embodiment, when the smoke sensor 10 is manufactured, a failure detection initial value A is set for each sensor by an external inspection device in a factory.
まず、Ｓ１で、電源回路３をＯＮし、Ｓ２で、受光増幅回路２の安定を待ち、安定すると、Ｓ３で、受光増幅回路２が、発光回路１の非発光時におけるノイズを出力し、このノイズ成分をＣＰＵ４が、Ａ／Ｄ変換する。つまり、煙感知器１０がノイズレベルＡ０を測定する。
First, in S1, the
そして、Ｓ４で、ノイズレベルＡ０を、ＣＰＵ４のメモリ（ＲＡＭ）に格納し、Ｓ５で、待機し、Ｓ６で、発光回路１におけるＬＥＤを発光し、Ｓ７で、ＣＰＵ４がＡ／Ｄ変換し、煙レベルＤ０（発光時のノイズレベル）を得る。Ｓ８で、煙レベルＤ０をＣＰＵ４のＲＡＭに格納し、Ｓ９で、ＬＥＤを消灯する。
In S4, the noise level A0 is stored in the memory (RAM) of the
Ｓ１０で、外部検査装置に、ノイズレベルＡ０と煙レベルＤ０とを送信する。なお、上記外部検査装置は、工場設定時に、火災閾値を決定するための作業（動作）を制御し、煙感知器から受信した各種データから設定データ（感度、故障レベル、製造番号等）を計算し、また、感知器メモリに書き込む装置である。 In S10, the noise level A0 and the smoke level D0 are transmitted to the external inspection device. The external inspection device controls the work (operation) for determining the fire threshold at the time of factory setting, and calculates setting data (sensitivity, failure level, serial number, etc.) from various data received from the smoke detector. And a device that writes to the sensor memory.
Ｓ１１で、外部検査装置で、故障検出初期値Ａと各種の閾値（初期値）とを計算する。つまり、故障検出初期値Ａは、ノイズレベルＡ０と相関関係にある。そして、Ｓ１２で、外部検査装置から、煙感知器１０に故障検出初期値Ａと閾値（初期設定値）とを送信する。Ｓ１３で、煙感知器１０から受信したデータを、煙感知器１０の内部のメモリに保存し、Ｓ１４で、電源をＯＦＦする。なお、工場設定時は環境ノイズの影響を受けないので、故障検出初期値Ａの個体ばらつきを小さくすることができる。 In S11, the failure detection initial value A and various threshold values (initial values) are calculated by the external inspection device. That is, the failure detection initial value A is correlated with the noise level A0. In S12, the failure detection initial value A and the threshold value (initial setting value) are transmitted from the external inspection device to the smoke detector 10. In S13, the data received from the smoke detector 10 is stored in the internal memory of the smoke detector 10, and the power is turned off in S14. In addition, since it is not influenced by environmental noise at the time of factory setting, the individual variation of the failure detection initial value A can be reduced.
また、煙感知器１０は、監視時に、発光素子の次回発光時における受光素子の出力信号に応じた発光データＤと、予めメモリに格納されている故障検出初期値Ａとに基づいて、煙感知器１０が異常であると判断する。 Further, the smoke detector 10 detects smoke based on the light emission data D corresponding to the output signal of the light receiving element at the next light emission of the light emitting element and the failure detection initial value A stored in advance in the memory at the time of monitoring. It is determined that the vessel 10 is abnormal.
上記実施例によれば、非発光時における受光素子の出力信号に応じて、初期設定値等の設定値を定めるので、ノイズ成分が少なく、煙感知器１０の設置環境におけるノイズによる故障検出精度の低下を阻止することができる。なお、この場合のノイズは、バックグラウンドノイズである。そして、一般的には、設置環境におけるノイズは、製造時における非発光時の受光素子の出力信号と同等またはそれ以上である。この理由は、設定環境は安定しているが、設置環境は温度条件、振動、外来ノイズ等で不安定であるからである。
According to the above embodiment, since the set value such as the initial set value is determined according to the output signal of the light receiving element at the time of non-light emission, the noise component is small, and the failure detection accuracy due to noise in the installation environment of the smoke detector 10 is reduced. Decline can be prevented. Note that the noise in this case is background noise. In general, the noise in the installation environment is equal to or higher than the output signal of the light receiving element when not emitting light during manufacturing. This is because the setting environment is stable, but the installation environment is unstable due to temperature conditions, vibration, external noise, and the like.
図３は、本発明の実施例２における信号処理の動作を示すフローチャートである。 FIG. 3 is a flowchart showing the signal processing operation according to the second embodiment of the present invention.
実施例２は、煙感知器１０の設置場所において、煙感知器１０の異常を検出する実施例である。 The second embodiment is an embodiment in which an abnormality of the smoke detector 10 is detected at the place where the smoke detector 10 is installed.
実施例２の構成は、実施例１における構成と同様であるので、図１に示す煙感知器１０を使用して説明する。 Since the configuration of the second embodiment is the same as the configuration of the first embodiment, a description will be given using the smoke detector 10 shown in FIG.
実施例２におけるＣＰＵ４は、メモリを有し、加算手段、異常判断手段を備える例である。
The
上記メモリは、故障や汚損の影響によって発光素子の受光量が正常よりも小さくなったと判断されたときにおける受光素子の出力信号に応じた値である故障検出初期値Ａが、煙感知器１０の設置前に工場で予め格納されたメモリの例である。 In the memory, the failure detection initial value A, which is a value corresponding to the output signal of the light receiving element when it is determined that the amount of light received by the light emitting element has become smaller than normal due to the influence of failure or contamination, the smoke detector 10 It is an example of the memory previously stored in the factory before installation.
上記加算手段は、故障検出初期値Ａと、煙感知器１０の監視時に発光素子の消灯時における受光素子の出力信号であるノイズレベルＢ０とを加算し、加算値Ｃを得て、メモリに格納する手段の例である。 The adding means adds the failure detection initial value A and the noise level B0 that is the output signal of the light receiving element when the light emitting element is turned off when the smoke detector 10 is monitored to obtain the added value C and store it in the memory. It is an example of the means to do.
上記異常判断手段は、煙感知器１０の監視時に発光素子の発光時における受光素子の出力信号に応じた発光データＤが、上記加算値Ｃ未満であれば、煙感知器１０が異常であると判断する手段の例である。 When the smoke detector 10 monitors the smoke detector 10 and the light emission data D corresponding to the output signal of the light receiving element at the time of light emission of the light emitting element is less than the addition value C, the smoke detector 10 is abnormal. It is an example of the means to judge.
次に、実施例２の動作について説明する。 Next, the operation of the second embodiment will be described.
まず、Ｓ２１で、電源回路３をＯＮする。Ｓ２２で、受光増幅回路２が安定するのを待ち、Ｓ２３で、受光素子の出力信号をＣＰＵ４がＡ／Ｄ変換する（ノイズレベルＢ０を測定する）。
First, in S21, the
Ｓ２４で、故障検出初期値Ａと、測定したノイズレベルＢ０とを加算し、加算値Ｃを計算し、この計算された加算値Ｃを、発光素子の次回発光時の故障判定値とする。 In S24, the failure detection initial value A and the measured noise level B0 are added to calculate an addition value C, and the calculated addition value C is set as a failure determination value at the next light emission of the light emitting element.
故障検出初期値Ａを故障判定値として使用しても、故障を判定することができるが、故障検出初期値Ａを故障判定値として使用すると、測定したノイズレベルＢ０の大きさによって、本来故障であると考えるべきものが、故障ではないと判断され、故障検出精度が悪くなるために、Ｃ＝Ａ＋Ｂ０とする。 Even if the failure detection initial value A is used as the failure determination value, the failure can be determined. However, if the failure detection initial value A is used as the failure determination value, the failure detection value A may be inherently a failure due to the magnitude of the measured noise level B0. Since it is determined that there is no failure that should be considered and failure detection accuracy deteriorates, C = A + B0.
次に、具体例について説明する。 Next, a specific example will be described.
［例１］監視時におけるノイズレベルが、故障検出初期値Ａよりも比較的小さい場合。
（ア）監視時における非発光時の測定値：Ｂ０１＝２
（イ）故障検出初期値：Ａ＝３０
（ウ）発光データ：Ｄ１＝１０２（ノイズレベルＢ０１を含む）
（エ）加算値：Ｃ１＝３２
（オ）差分値：Ｄ１−Ｃ１＝７０
［例２］監視時におけるノイズレベルが、故障検出初期値Ａとほぼ同等である場合。
（ア）監視時における非発光時の測定値：Ｂ０２＝２０
（イ）故障検出初期値：Ａ＝３０
（ウ）発光データ：Ｄ１＝１２０（ノイズレベルＢ０２を含む）
（エ）加算値：Ｃ１＝５０
（オ）差分値：Ｄ１−Ｃ１＝７０
［例１］の場合のように、（ア）（監視時における非発光時の測定値Ｂ０１、Ｂ０２）を考慮しないと、上記加算値Ｃ１（発光素子の次回発光時の故障判定値）は３０になり、故障を検出し難くなる。したがって、故障検出初期値Ａと測定したノイズレベルＢ０とを加算した加算値Ｃを、発光素子の次回発光時の故障判定値とする。
[Example 1] The noise level during monitoring is relatively smaller than the failure detection initial value A.
(A) Measured value at the time of non-light emission during monitoring: B01 = 2
(B) Failure detection initial value: A = 30
(C) Light emission data: D1 = 102 (including noise level B01)
(D) Added value: C1 = 32
(E) Difference value: D1-C1 = 70
[Example 2] When the noise level during monitoring is substantially equal to the failure detection initial value A.
(A) Measurement value at the time of non-light emission during monitoring: B02 = 20
(B) Failure detection initial value: A = 30
(C) Emission data: D1 = 120 (including noise level B02)
(D) Added value: C1 = 50
(E) Difference value: D1-C1 = 70
As in the case of [Example 1], (a) (measured values B01 and B02 at the time of non-light emission at the time of monitoring) is not considered, the added value C1 (failure judgment value at the next light emission of the light emitting element) is 30. It becomes difficult to detect a failure. Therefore, an addition value C obtained by adding the failure detection initial value A and the measured noise level B0 is set as a failure determination value at the next light emission of the light emitting element.
ここで、故障判定値が設置環境によって異なるノイズレベルＢ０を加算することによって、個々の煙感知器１０において、ノイズレベルＢ０と、故障検出初期値Ａと、発光データＤとが、ほぼ同じ大きさである。 Here, by adding the noise level B0 whose failure judgment value varies depending on the installation environment, the noise level B0, the failure detection initial value A, and the light emission data D in the individual smoke detectors 10 are approximately the same magnitude. It is.
この結果、監視開始時から異常判断時までに減少する発光量は、感知器毎にほぼ同じになる。 As a result, the amount of light emission reduced from the start of monitoring to the time of abnormality determination is substantially the same for each sensor.
Ｓ２５で、待機する。Ｓ２６で、発光素子であるＬＥＤを発光し、Ｓ２７で、受光素子が出力した信号をＣＰＵ４がＡ／Ｄ変換し、発光データＤを得る。なお、発光データＤには、ノイズレベルＢ０が含まれる。そして、Ｓ２８で、加算値Ｃと発光データＤとを比較する。
In S25, the process waits. In S26, the LED, which is a light emitting element, emits light. In S27, the
加算値Ｃが、発光データＤ未満であれば、Ｓ２９で、煙感知器１０が正常であると判断し、電源回路３をＯＦＦする。逆に、加算値Ｃが、発光データＤ以上であれば、煙感知器１０が異常であると判断し、受信機等に故障信号を発した後に、電源回路３をＯＦＦする。
If the addition value C is less than the light emission data D, it is determined in S29 that the smoke detector 10 is normal, and the
そして、Ｓ２６に戻る。 Then, the process returns to S26.
実施例２によれば、メモリに格納されている故障検出初期値Ａと、煙感知器１０の監視時に発光素子の消灯時における受光素子の出力信号であるノイズレベルＢ０との加算値Ｃとを得て、この加算値Ｃを使用し、以降の発光素子の発光時毎に異常判断する。したがって、ノイズレベルＢ０の測定に要する時間だけ、煙感知器１０の異常状態を、速く判断することができる。 According to the second embodiment, the failure detection initial value A stored in the memory and the addition value C of the noise level B0 which is the output signal of the light receiving element when the light emitting element is turned off when the smoke detector 10 is monitored. Thus, the addition value C is used, and an abnormality is determined every time the light emitting element emits light thereafter. Therefore, the abnormal state of the smoke detector 10 can be determined quickly only for the time required to measure the noise level B0.
また、実施例１と同様に、ノイズによる故障検出精度の低下を阻止することができる。
Further, similarly to the first embodiment, it is possible to prevent a failure detection accuracy from being lowered due to noise.
図４は、本発明の実施例３における信号処理の動作を示すフローチャートである。 FIG. 4 is a flowchart showing the signal processing operation according to the third embodiment of the present invention.
実施例３は、実施例２の変形例であり、実施例２において、加算値Ｃが発光データＤ以上であると判断された回数に基づいて、煙感知器１０の異常を検出する実施例である。 The third embodiment is a modification of the second embodiment. In the second embodiment, the abnormality of the smoke detector 10 is detected based on the number of times that the addition value C is determined to be equal to or greater than the emission data D in the second embodiment. is there.
実施例３の構成は、実施例１における構成と同様であるので、図１に示す煙感知器１０を使用して説明する。 Since the configuration of the third embodiment is the same as the configuration in the first embodiment, the description will be made using the smoke detector 10 shown in FIG.
実施例３におけるＣＰＵ４は、メモリを有し、加算手段、異常判断手段、カウンタＣＮＴ１、ＣＮＴ２を備える例である。
The
上記メモリは、発光素子が汚損や故障等によって発光量が正常より小さくなったと判断されるときにおける受光素子の出力信号に応じた値である故障検出初期値Ａが、工場での感度設定時に煙感知器１０の設置前に予め格納されているメモリの例である。 In the memory, the failure detection initial value A, which is a value corresponding to the output signal of the light receiving element when it is determined that the light emission amount has become smaller than normal due to contamination or failure of the light emitting element, is smoke when the sensitivity is set at the factory. It is an example of the memory previously stored before installation of the sensor 10.
上記加算手段は、故障検出初期値Ａと、煙感知器１０の監視時に発光素子の消灯時における受光素子の出力信号に応じたノイズレベルＢ０とを加算し、加算値Ｃを得て、メモリに格納する手段の例である。 The adding means adds the failure detection initial value A and the noise level B0 corresponding to the output signal of the light receiving element when the light emitting element is turned off when the smoke detector 10 is monitored to obtain the added value C, and stores it in the memory. It is an example of the means to store.
上記異常判断手段は、煙感知器１０の監視時に発光素子の発光時における受光素子の出力信号に応じた発光データＤが、上記加算値Ｃ未満であれば、煙感知器１０が異常であると判断する手段の例である。 When the smoke detector 10 monitors the smoke detector 10 and the light emission data D corresponding to the output signal of the light receiving element at the time of light emission of the light emitting element is less than the addition value C, the smoke detector 10 is abnormal. It is an example of the means to judge.
また、ＣＰＵ４は、上記加算値Ｃが上記発光データＤ以上であると判断された回数に応じて、上記煙感知器１０が異常であると判断する手段の例である。
Further, the
さらに、ＣＰＵ４は、上記加算値Ｃが上記発光データＤ以上であると判断された回数と、上記加算値Ｃが上記発光データＤ未満であると判断された回数とに応じて、上記煙感知器１０が異常であると判断する手段の例である。
Further, the
次に、実施例３の動作について説明する。 Next, the operation of the third embodiment will be described.
Ｓ２１〜Ｓ２８は、実施例２における動作と同じである。 S21 to S28 are the same as the operations in the second embodiment.
次に、Ｓ２８で加算値Ｃが発光データＤ未満であると判断されると、Ｓ５１で、カウンタＣＮＴ１の値に１を加算する。なお、カウンタＣＮＴ１における初期値は０である。 Next, when it is determined in S28 that the addition value C is less than the light emission data D, 1 is added to the value of the counter CNT1 in S51. Note that the initial value in the counter CNT1 is zero.
一方、Ｓ２８で加算値Ｃが発光データＤ以上であると判断されると、Ｓ５２で、カウンタＣＮＴ２の値に１を加算する。なお、カウンタＣＮＴ２における初期値は０である。 On the other hand, when it is determined in S28 that the addition value C is equal to or greater than the light emission data D, 1 is added to the value of the counter CNT2 in S52. Note that the initial value in the counter CNT2 is zero.
Ｓ５３で、Ａ／Ｄ変換回数が規定回数であるかどうかを判断する。つまり、発光データＤを得た回数が規定回数であるかどうかを判断する。発光データＤを得た回数が規定回数であれば、Ｓ５４で、カウンタＣＮＴ１の値とＣＮＴ２の値とを比較する。Ｓ５４でカウンタＣＮＴ１の値がＣＮＴ２の値よりも大きいと判断されると、Ｓ５５で、煙感知器１０が正常であると判定し、電源回路３をＯＦＦする。
In S53, it is determined whether the number of A / D conversions is a specified number. That is, it is determined whether or not the number of times the light emission data D is obtained is a specified number. If the number of times of obtaining the light emission data D is the specified number, the value of the counter CNT1 is compared with the value of CNT2 in S54. If it is determined in S54 that the value of the counter CNT1 is larger than the value of CNT2, it is determined in S55 that the smoke detector 10 is normal and the
逆に、Ｓ５４でカウンタＣＮＴ１の値がＣＮＴ２の値以下であると判断されると、Ｓ５６で、煙感知器１０が異常であると判定し、受信機等に故障信号を発した後、電源回路３をＯＦＦする。そして、Ｓ２６に戻る。 Conversely, if it is determined in S54 that the value of the counter CNT1 is less than or equal to the value of CNT2, it is determined in S56 that the smoke detector 10 is abnormal and a failure signal is issued to the receiver or the like. 3 is turned off. Then, the process returns to S26.
実施例３によれば、メモリに格納されている故障検出初期値Ａと、煙感知器１０の監視時に発光素子の消灯時における受光素子の出力信号であるノイズレベルＢ０との加算値Ｃを得て、以降の発光素子の発光時毎に、上記加算値Ｃを使用して異常判断する。したがって、このノイズレベルＢ０の測定に要する時間だけ、煙感知器１０の異常状態を迅速に判断することができる。 According to the third embodiment, the sum C of the failure detection initial value A stored in the memory and the noise level B0 that is the output signal of the light receiving element when the light emitting element is turned off when the smoke detector 10 is monitored is obtained. Thus, each time the light emitting element emits light thereafter, an abnormality is determined using the added value C. Therefore, the abnormal state of the smoke detector 10 can be quickly determined for the time required to measure the noise level B0.
また、実施例１と同様に、ノイズによる故障検出精度の低下を阻止することができる。
Further, similarly to the first embodiment, it is possible to prevent a failure detection accuracy from being lowered due to noise.
図５は、本発明の実施例４における信号処理の動作を示すフローチャートである。 FIG. 5 is a flowchart showing the signal processing operation according to the fourth embodiment of the present invention.
実施例４は、実施例３の変形例であり、実施例３において、Ｓ２４の代わりに、Ｓ４１、Ｓ４２を実行し、Ｓ２８の代わりに、Ｓ４３を実行する実施例である。 The fourth embodiment is a modification of the third embodiment. In the third embodiment, S41 and S42 are executed instead of S24, and S43 is executed instead of S28.
つまり、実施例４は、Ｓ４１で、ノイズレベルＢ０から工場設定時のノイズレベルＡ０を引いて、差分Ｅを求め、Ｓ４２で、故障検出初期値Ａに差分Ｅを加算して、加算値Ｆを求める。 That is, in Example 4, in S41, the noise level A0 at the time of factory setting is subtracted from the noise level B0 to obtain a difference E, and in S42, the difference E is added to the failure detection initial value A to obtain an added value F. Ask.
実施例４でのノイズレベルＡ０は、工場設定時のノイズレベルであり、差分には環境の違いによるノイズレベルの差を計算している。そして、Ｓ４３で、加算値Ｆと発光データＤとを比較する。 The noise level A0 in the fourth embodiment is a noise level at the time of factory setting, and a difference in noise level due to a difference in environment is calculated as the difference. In step S43, the addition value F and the light emission data D are compared.
加算値Ｆと発光データＤとを比較した後の動作は、図４に示す実施例３の動作と同じである。 The operation after comparing the added value F and the light emission data D is the same as the operation of the third embodiment shown in FIG.
この場合、ノイズレベルの差分Ｅを加算しており、たとえばノイズレベルＢ０が大きい設置環境でも、故障検出結果を高精度化することができる。 In this case, the noise level difference E is added, and the failure detection result can be highly accurate even in an installation environment where the noise level B0 is large.
なお、上記実施例である散乱光式煙感知器を、減光式煙感知器等、他の煙感知器に適用することができる。
In addition, the scattered light type smoke detector which is the said Example is applicable to other smoke detectors, such as a light reduction type smoke sensor.
１０…煙感知器、
１…発光回路、
２…受光増幅回路、
３…電源回路、
４…ＣＰＵ、
５…送受信回路、
２０…電源（受信機）。
10 ... Smoke detector,
1 ... Light emitting circuit,
2 ... Receiving amplifier circuit,
3. Power supply circuit,
4 ... CPU,
5 ... transmission / reception circuit,
20: Power supply (receiver).
Claims (5)
故障や汚損の影響によって上記発光素子の発光量が正常よりも小さくなったと判断されたときにおける上記受光素子の出力信号の値に応じた故障検出初期値が、予め格納されているメモリと；
上記故障検出初期値と、上記煙感知器の監視時に上記発光素子の消灯時における上記受光素子の出力信号に応じたノイズレベルとを加算し、この加算値を、次回発光時の故障判定値としてメモリに格納する加算手段と；
上記煙感知器の監視時に上記発光素子の発光時における上記受光素子の出力信号に応じた発光データと、上記加算値とに基づいて、上記煙感知器が異常であると判断する異常判断手段と；
を有することを特徴とする煙感知器。 In a smoke detector comprising: a light-emitting circuit that emits light from a light-emitting element at regular intervals; and a light-receiving element that receives scattered light or attenuated light due to smoke in the smoke detector in synchronization with the light-emitting circuit.
A memory in which a failure detection initial value corresponding to the value of the output signal of the light receiving element when it is determined that the light emission amount of the light emitting element is smaller than normal due to the influence of failure or contamination;
The failure detection initial value and the noise level corresponding to the output signal of the light receiving element when the light emitting element is turned off when monitoring the smoke detector are added, and this added value is used as a failure determination value for the next light emission. Adding means stored in memory;
An abnormality determining means for determining that the smoke detector is abnormal based on light emission data corresponding to an output signal of the light receiving element at the time of light emission of the light emitting element and the added value at the time of monitoring of the smoke detector; ;
A smoke detector.
工場設定時のノイズレベルが予めメモリに格納され、
上記加算手段は、上記煙感知器の監視時に上記発光素子の消灯時における上記受光素子の出力信号に応じたノイズレベルと、上記工場設定時のノイズレベルとの差分を求め、上記故障検出初期値に上記差分を加算し、この加算値をメモリに格納する手段であることを特徴とする煙感知器。 In claim 1,
The noise level at the time of factory setting is stored in memory in advance,
The adding means obtains a difference between a noise level corresponding to the output signal of the light receiving element when the light emitting element is turned off when monitoring the smoke detector and a noise level at the time of factory setting, and the failure detection initial value A smoke detector, characterized in that the above difference is added to and stored in a memory .
上記異常判断手段は、上記加算値が上記発光データ未満であると判断された回数に応じて、上記煙感知器が異常であると判断する手段であることを特徴とする煙感知器。 In claim 1 or 2,
The smoke detector is a means for determining that the smoke detector is abnormal in accordance with the number of times that the added value is determined to be less than the light emission data .
上記異常判断手段は、上記加算値が上記発光データ以上であると判断された回数に応じて、上記煙感知器が異常であると判断する手段であることを特徴とする煙感知器。 In claim 1 or 2 ,
The smoke detector is a means for determining that the smoke detector is abnormal in accordance with the number of times that the added value is determined to be greater than or equal to the emission data .
上記異常判断手段は、上記加算値が上記発光データ以上であると判断された回数と、上記加算値が上記発光データ未満であると判断された回数とに応じて、上記煙感知器が異常であると判断する手段であることを特徴とする煙感知器。 In claim 1 or 2 ,
The abnormality determination means determines whether the smoke detector is abnormal in accordance with the number of times that the added value is determined to be greater than or equal to the light emission data and the number of times that the added value is determined to be less than the light emission data. A smoke detector, characterized in that it is a means for determining that it is present.
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