JP4823082B2 - 更生パネル、それを用いた更生方法、および更生された構造物 - Google Patents

Description

この発明は、更生パネル、それを用いた更生方法、および更生された構造物に関し、特にたとえば、既設構造物を取り壊すことなく、構造物の強度回復や表面補修を図る、更生パネル、それを用いた更生方法、および更生された構造物に関する。

従来の更生パネルを用いた更生方法の一例が、特許文献１および２に開示されている。

この特許文献１の水路内面のライニング工法では、既設の水路底面に固定部材を固定した後にモルタルを敷設し、その上にライニング板を載せて、ライニング板を固定部材にビス止めする。それから、水路側面に固定部材を介してライニング板を固定し、水路側面とライニング板との間にモルタルを注入し、ライニング板の突合せ部をシーリング材で止水している。

また、特許文献２の水路内周面の更生工法では、ライニング板を水路内面にボルトで固定し、帯状止水パッキンを挟みながらライニング板どうしを重ね合わせて水路内面を覆う。そして、ライニング板と水路内面との間にモルタルを充填し、凹部に充填性接着剤を充填してから、凹部を蓋体で覆っている。
特開２００２−２９４６６５号公報［Ｂ０２Ｂ ５／０２、Ｅ０３Ｆ ５／０４］ 特開２００５−２９０８４７号公報［Ｂ０２Ｂ ５／０２］

特許文献１の従来技術では、ビスがライニング板を貫通しているため、このビスを伝って水が既設水路側に浸入する恐れがあり、侵入すれば、更生水路の耐久性が低下してしまう。

また、特許文献２の従来技術では、ボルトが貫通する凹部を蓋体で覆うことにより、ボルト部の浸水を防止している。

しかし、ライニング板どうしを重ね合わせているだけだと、固定している間にライニング板がずれ易いため、施工性が悪い。

そして、水路内面全体をライニング板で覆ってからモルタルを充填すると、水路内面全体に均一にモルタルを充填するにはモルタルの注入力を高くする必要がある。このため、モルタルの注入力でライニング板が浮いてしまい、歩掛が高くなってしまう。

このライニング板の浮き上がりを防止するために充填材の充填回数を複数回に分けて、段階的に充填材をライニング板と開水路との間に充填することも考えられるが、これでは工期が長くなってしまう。

それゆえに、この発明の主たる目的は、耐久性および施工性に優れる、更生パネル、それを用いた更生方法、および更生された構造物を提供することである。

請求項１の発明は、既設構造物の面を更生するための更生パネルであって、第１端および第２端を有するパネル部材、パネル部材に形成される、かつ第１面とそれに対向する第２面とを有する平面部、パネル部材に形成される、かつ第２面よりへこんだ窪み部、窪み部の底に形成される固定具取付部、窪み部に形成されるキャップ接合部、第１端に形成される第１連結部、第２端に形成される、かつ隣接するパネル部材の第１連結部に接続される第２連結部、第１連結部に隣接する第２連結部を接続しパネル部材どうしを連結した後に窪み部を覆うキャップ部材、およびキャップ部材に形成される、かつキャップ接合部に接合されるパネル接合部を備え、固定具取付部に、パネル部材を固定するためのパネル用固定具、およびパネル部材を所定高さに保持する支保工を固定するための支保工用固定具の少なくとも一方が取り付け可能である、更生パネルである。

請求項１の発明では、更生パネル（１０：実施例において相当する部分を例示する参照符号。以下同じ。）はパネル部材（１２、１００）およびキャップ部材（１４）を備える。パネル部材は平面部（２０）およびその第２面（２６）よりへこんだ窪み部（２２、７６、８４）を有し、パネル部材の第１端（１６）には第１連結部（３２、７８、８１ａ）が形成され、第２端（１８）には第２連結部（３４、８０、８１ｃ）が形成される。窪み部は固定具取付部（４０）およびキャップ接合部（３６、３８、８６）を有し、また、キャップ部材（１４、７２、８２）はパネル接合部（４６、８８）を有する。

この更生パネルを形成する場合、たとえば、まず固定具取付部にパネル用固定具（５８）を取り付けて、パネル用固定具でパネル部材を既設構造物（５６）の面に固定する。このパネル部材の第１連結部に隣接するパネル部材の第２連結部を接続し、パネル部材どうしを連結する。そして、これを繰り返して、複数のパネル部材を連結していき、連結したパネル部材で既設構造物の面を覆う。

次いで、隣接するパネル部材を跨ぐようにパネル部材上に支保工（６２）を配置し、固定具取付部に支保工用固定具（６４、９２）を取り付けて、支保工用固定具で支保工を所定の高さに保持しながら既設構造物の面に固定する。この状態でパネル部材と既設構造物の面との間に裏込め充填材（６８）を充填し、その後に支保工用固定具および支保工を取り外す。そして、キャップ接合部にパネル接合部を接合することにより、窪み部をキャップ部材で覆えば、既設構造物の面が更生パネルで更生される。

このように、第１連結部およびそれに接続される第２連結部をパネル部材に形成すること、パネル部材どうしが容易に連結される上、これでパネル部材を固定している間にパネル部材がずれにくいため、施工性に優れる。

また、窪み部に固定具取付部を設けることにより、固定具取付部に取り付けた支保工用固定具で複数のパネル部材を跨ぐ支保工を固定すれば、パネル部材が所定の高さより高くならないように保持されながら既設構造物の面に強固に固定されて、パネル部材は浮きにくくなる。このため、裏込め充填材を段階的に充填する必要がなく、工期の短縮化が図れる。その上、裏込め充填材を段階的でなく一度に充填しても、その充填圧による浮力に対してパネル部材の高さは変わらないため、歩掛の低減化が図れる。

さらに、窪み部にキャップ接合部を設け、かつキャップ部材にパネル接合部を設けると、これらを接合して、窪み部内のパネル用固定具がキャップ部材で覆われるため、パネル用固定具を伝って水が浸入することを防止でき、更生された構造物の耐久性を維持できる。しかも、これによりパネル用固定具が更生パネルの表面に出ず、更生パネルの表面が面一になるため、このような更生パネルで既設構造物の面が覆われて、構造物の面が補修される。

請求項２の発明は、キャップ部材は、窪み部を開閉可能にパネル部材と一体的に連結される、請求項１記載の更生パネルである。

請求項２の発明では、たとえばキャップ部材をパネル部材に対して折り曲げできるようにして、キャップ部材をパネル部材と一体的に連結すると、キャップ部材が窪み部を開閉可能になる。この結果、キャップ部材を折り曲げて窪み部を開けば、パネル用固定具および支保工用固定具の取り付け、取り外しができ、一方、キャップ部材を延ばして窪み部を閉めれば、パネル用固定具などを覆って更生パネルの表面を面一にできる。このため、キャップ部材の脱着が容易になる。

請求項３の発明は、請求項１または２の更生パネルを用いた既設構造物の面の更生方法であって、(a) 固定具取付部に取り付けられるパネル用固定具でパネル部材を既設構造物の面と間隔を隔てて固定するステップ、および(b) パネル部材の第１連結部に隣接するパネル部材の第２連結部を接続し、既設構造物の面と間隔を隔ててパネル部材どうしを連結するステップを含み、ステップ(a)および(b)を繰り返して、さらに(c) 隣接するパネル部材をまたいで支保工を渡し、固定具取付部に取り付けられる支保工用固定具で支保工を固定するステップ、(d) 既設構造物の面とパネル部材との間に裏込め充填材を充填するステップ、(e) 支保工および支保工用固定具を取り外すステップ、および(f) キャップ接合部にパネル接合部を接合し、窪み部をキャップ部材で覆い、更生パネルを形成するステップを含む、既設構造物の面の更生方法である。

請求項３の発明では、請求項１の発明と同様に、第１連結部を隣接する第２連結部で接続することにより、連結作業の省力化などが図れる。また、複数のパネル部材を跨ぐ支保工を支保工用固定具で固定すると、パネル部材は既設構造物の面に強固に固定されるため、工期の短縮化および歩掛の低減化が図れ、また、パネル用固定具の取り付ける数および手間が減らせる。さらに、窪み部をキャップ部材で覆えば、表面が面一になった更生パネルで構造物の表面が補修される。また、既設構造物の面とパネル部材との間に裏込め充填材を充填することにより、これらが一体となり、構造物の強度が回復する。

請求項４の発明は、ステップ(f)の前に、窪み部内に空隙充填材を充填するステップをさらに含む、請求項３記載の既設構造物の面の更生方法である。

請求項４の発明では、固定具取付部に取り付けた支保工用固定具で支保工を固定することにより、パネル部材を既設構造物の面に強固に固定した状態で、既設構造物の面とパネル部材との間に裏込め充填材を充填し、その後、支保工および支保工用固定具を取り外す。そして、窪み部内に空隙充填材（４８）を充填してから、窪み部をキャップ部材で覆い、更生パネルを形成する。

この支保工などを取り外した後そのままキャップ部で窪み部を覆うと、窪み部の内部に空隙が形成されるため、空隙によってキャップ部材およびパネル部材が変形し易くなり、これらが割れやすくなる。このため、キャップ部材で窪み部を覆う前に、窪み部の内部に空隙充填材を充填すれば、上記問題が生じにくくなるため、更生パネルの信頼性が向上する。

請求項５の発明は、請求項３または４の既設構造物の面の更生方法で更生された構造物である。

請求項５の発明では、既設構造物の面が更生パネルで覆われ、それらの間に裏込め充填材が充填されて、これらが一体となるため、強度が回復された構造物（７０）が形成される。

また、裏込め充填材が充填された後のパネル部材の高さは所定高さに保持されている上、窪み部がキャップ部材で覆われていることにより、更生パネルの表面が面一に形成され、その更生パネルで既設構造物の面が覆われるため、表面が補修された構造物が形成される。

この発明によれば、第１連結部およびそれに接続される第２連結部をパネル部材に設け、また窪み部に固定具取付部を設けて、その窪み部をキャップ部材で覆えるようにすることにより、耐久性および施工性に優れる。

この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

この発明の一実施例である更生パネル１０は、図１〜６に示すパネル部材１２および図７および８に示すキャップ部材１４を備え、既設構造物が劣化したときにその構造物を取り壊すことなく、その外面、内面および底面などの面を覆って更生する更生パネル１０であって、これにより更生された構造物の強度は回復し、その表面は補修される。既設構造物としては、農業用あるいは排下水用の開水路、下水暗渠、下水処理場の沈殿池あるいは貯水槽、上水施設の貯水池あるいは配水池、ビルピットまたは雨水貯留槽、ビル外壁、高速道路の遮音壁などが挙げられる。

図１〜６に示すように、パネル部材１２は、塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹脂などの合成樹脂で形成され、矩形状の板状体であって、互いに平行に延びる第１端１６および第２端１８を有する。第１端１６の長さは、構造物の面の短い方の長さ、たとえば開水路などの幅であって、１０００ｍｍに設定され、第１端１６と直交する長さは、１０００ｍｍに設定される。また、パネル部材１２は平面部２０および窪み部２２を有する。

平面部２０は、矩形状の板状体であって、平らな第１面２４とそれに対向する第２面２６とを有する。第１面２４は更生された構造物の表面を形成し、第１面２４の表面はアクリル樹脂など耐候性を有する樹脂層２８で覆われ、樹脂層２８は２層押出成形により一体的に形成される。第２面２６は既設構造物の表面と対向してこれを覆い、第２面２６には複数の突起部３０が間隔を隔てて設けられる。

突起部３０は、既設構造物の面と第２面２６との間に裏込め充填材を充填した際に裏込め充填材に嵌まって投錨効果を示す部分であって、その断面形状はＴ字状などで、第１端１６に平行にパネル部材１２の全長に亘って延びる。

窪み部２２は第２面２６よりへこんだ部分であって、パネル部材１２の第１端１６および第２端１８のそれぞれに設けられ、第１端１６を含む第１窪み部２２ａと第２端１８を含む第２窪み部２２ｂとを備える。つまり、後述する第１連結部３２と隣接するパネル部材１２の第２連結部３４とを接合することにより、第１窪み部２２ａと第２窪み部２２ｂとが接続されて、断面形状がＵ字状の窪み部２２が形成される。この窪み部２２の深さは、後述する固定具取付部に取り付けたパネル用固定具の頭部などをキャップ部材１４で覆うことができる深さであって、たとえば７ｍｍに設定される。窪み部２２の幅は、たとえば５０ｍｍに設定され、窪み部２２は、第１端１６と平行に設けられ、パネル部材１２の全長に亘る連続物で形成される。また、窪み部２２にはキャップ接合部が設けられ、キャップ接合部は、第１キャップ接合部３６および第２キャップ接合部３８を有する。

第１窪み部２２ａには第１キャップ接合部３６および第１連結部３２が設けられ、第１窪み部２２ａの先端に第１端１６が形成される。

第１キャップ接合部３６は、キャップ部材１４をパネル部材１２に接続するための突起部分などであって、第１窪み部２２ａの側面に設けられ、平面部２０側から第１端１６に向かって水平またはほぼ水平に突出し、パネル部材１２の全長に亘って設けられる。また、第１キャップ接合部３６の表面にシート状の止水材３９などが貼り付けられる。止水材３９は、キャップ部材１４を窪み部２２に嵌めた際にキャップ接合部３６、３８とパネル接合部４６との間に挟まり、キャップ部材１４とパネル部材１２との間の隙間を埋めてそこから水が浸入するのを防ぐものである。

第１連結部３２は、第１端１６と隣接するパネル部材１２の第２端１８とを接続するための部分であって、第１端１６に設けられる。第１連結部３２は、平面部２０に平行で水平方向に延び、第２連結部３４に水平方向に嵌められる。第１連結部３２の表面に鋸状に複数の凹凸が設けられる。この凹凸は、第１連結部３２を第２連結部３４に嵌めた際に、第２連結部３４の内面に係止して第１連結部３２が第２連結部３４から抜けにくくするものであって、第１端１６に平行に第１連結部３２の長手方向の全長に亘って設けられる。

第２窪み部２２ｂは平面部２０を挟んで第１窪み部２２ａと反対側に配置され、第２窪み部２２ｂには固定具取付部、第２キャップ接合部３８および第２連結部３４が設けられ、第２窪み部２２ｂの先端に第２端１８が形成される。

固定用取付部は、第２窪み部２２ｂの底に設けられ、パネル部材１２を固定するためのパネル用固定具、またはパネル部材１２を所定高さに保持する支保工を固定するための支保工用固定具の少なくとも一方が取り付け可能な部分であって、たとえば貫通孔４０である。複数、この実施例では５つの貫通孔４０が第１端１６と平行な方向に間隔を隔てて設けられ、貫通孔４０の内径は、パネル用固定具および支保工用固定具を通すことができる径であって、たとえば、１３ｍｍに設定され、各貫通孔４０のピッチは、パネル用固定具および支保工用固定具でパネル部材１２を既設構造物の面に固定することができるように、たとえば１００〜１５０ｍｍに設定される。

第２キャップ接合部３８は、キャップ部材１４をパネル部材１２に接続するための突起部分などであって、第２窪み部２２ｂの側面に設けられ、平面部２０側から第２端１８に向かって水平またはほぼ水平に突出し、パネル部材１２の全長に亘って設けられる。また、第２キャップ接合部３８の表面にシート状の止水材３９などが貼り付けられている。

第２連結部３４は、隣接するパネル部材１２の第１連結部３２に接続される部分であって、第２端１８に設けられる。第２連結部３４は第１連結部３２を受けるように平面部２０に平行で水平方向に延びるコの字状の断面形状で形成され、第２連結部３４に第１連結部１８が水平方向に嵌められる。コの字状の第２連結部３４の内部にエラストマなど止水材４２が嵌め込まれ、止水材４２は、第１連結部３２に第２連結部３４が嵌められた際に、これらの間に挟まれて隣接するパネル部材１２の間を止水する。

図７および８に示すように、キャップ部材１４は、第１連結部３２に隣接するパネル部材１２の第２連結部３４を接続しパネル部材１２どうしを連結した後に窪み部２２を覆う部材であって、塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹脂などの合成樹脂で形成される矩形状の板状体である。キャップ部材１４の長手方向の長さは、パネル部材１２の第１端１６と等しく、たとえば１０００ｍｍに設定され、短い方の長さは、窪み部２２の幅に相当し、窪み部２２の全体を覆うように設定される。

キャップ部材１４の表面はアクリル樹脂など耐候性を有する樹脂層４４で覆われ、樹脂層４４は２層押出成形により一体的に形成される。また、キャップ部材１４の上面は、平らであって、キャップ部材１４が窪み部２２を覆った際にパネル部材１２の第１面２４と面一になって、更生パネル１０の表面を形成する。

キャップ部材１４の両側面のそれぞれにパネル接合部４６が設けられる。パネル接合部４６は、キャップ接合部３６、３８に接合される部分であって、水平またはほぼ水平に窪む凹部であり、キャップ部材１４の長手方向の全長に亘って設けられる。

また、キャップ部材１４で窪み部２２を覆った際に、これらにより形成される空隙に空隙充填材４８が充填される。図９に示すように、空隙充填材４８は、キャップ部材１４および窪み部２２で形成される空隙を埋めるものであって、発泡スチロールなどで形成される。空隙充填材４８は、空隙を埋める形状であれば特に限定されないが、たとえば断面が矩形状の長尺物であって、その長さは窪み部２２の全長に等しい。また、空隙充填材４８には複数の挿通孔５０が空隙充填材４８の長手方向に間隔を隔てて設けられる。挿通孔５０の位置は、空隙充填材４８を窪み部２２の内部に嵌めた際に、貫通孔４０に相当する位置であり、挿通孔５０の大きさは、貫通孔４０に取り付けたパネル用固定具の頭部などが嵌まる大きさに設定される。このため、パネル用固定具の頭部などが貫通孔４０から出ていても、この頭部などを挿通孔５０に嵌めることにより、頭部などを避けて空隙充填材４８を空隙に収容して窪み部２２をキャップ部材１４で覆うことができる。

さらに、図１０および図１１に示すように、窪み部２２の底面側でパネル用固定具などにスペーサ５２が適宜装着される。スペーサ５２は、パネル部材１２のたわみを防止するためのものであって、ゴムなどによって略直方体に形成され、中空部５３および開口部５４を有する。そして、開口部５４を介して中空部５３にパネル用固定具を挿入すると、スペーサ５２は、窪み部２２と既設構造物の面との間に挿入され、パネル部材１２のたわみを防止する。なお、スペーサ５２の厚みは、連結されるパネル部材１２の上面どうしが水平になるように設定される。また、スペーサ５２の形状はこれに限定されず、適宜な形状のスペーサを用いることができる。

このようなパネル部材１２およびキャップ部材１４を用いた更生パネル１０で既設構造物の面、たとえば図１２に示す開水路５６の底面および側面を更生する場合、まず、開水路５６の施工部分より上流側にコンクリートパネルなどで水を予め堰き止めて、水中ポンプなどにより堰き止められた水を施工部分より下流側に放流する。そして、開水路５６の底面および側面の泥などを高圧洗浄機などで除去し、特に突き出た部分をディスクサンダーなどで除去する。

次に、図１１および１２に示すように、複数のパネル部材１２と、開水路５６の底面および側面のそれぞれにパネル部材１２を固定するためのアンカなどのパネル用固定具５８とを用意する。第２面２６を開水路５６の底面側に向け、第１端１６が開水路５６の長手方向に対して直角になるようにして、パネル部材１２を開水路５６の底面に配置し、パネル用固定具５８を貫通孔４０に挿入し、開水路５６の底面に打ち込む。この際、スペーサ５２をパネル用固定具５８に適宜取り付ける。これにより、貫通孔４０に取り付けられるパネル用固定具５８でパネル部材１２が開水路５６の底面と間隔を隔てて固定される。

そして、固定されたパネル部材１２の第１連結部３２側に次のパネル部材１２を配置し、次のパネル部材１２をパネル用固定具５８で開水路５６に固定せずに、第１連結部３２に隣接するパネル部材１２の第２連結部３４を嵌めて接続する。これにより、隣り合うパネル部材１２どうしが連結されて、これらは開水路５６の底面と間隔を隔てて配置される。次のパネル部材１２も先のパネル部材１２と同様に、パネル用固定具５８で開水路５６に固定せずに、第１連結部３２に隣接するパネル部材１２の第２連結部３４を嵌めて接続する。

ここで、図１３に示すように、全てのパネル部材１２をパネル用固定具５８で開水路５６に固定するのではなく、たとえば、３つのパネル部材１２ごとにパネル用固定具５８で開水路５６に固定する。また、その固定するパネル部材１２においても全ての貫通孔４０にパネル用固定具５８を取り付けるのではなく、たとえば５つの貫通孔４０の内の３つの貫通孔４０にパネル用固定具５８を取り付ける。

上記のとおりパネル部材１２どうしの連結を繰り返して、開水路５６の底面をパネル部材１２で覆い、これと同様の方法で開水路５６の側面もパネル部材１２で覆う。また、開水路５６の底面を覆うパネル部材１２と開水路５６の側面を覆うパネル部材１２との間には図１９に示すハンチ部材６０を取り付ける。ハンチ部材６０は、パネル部材１２と同様のものであるが、パネル部材１２の第１端１６に直交する端面の角度が異なり、４５度に傾斜する。これ以外の部分に関してはパネル部材１２と同様であるため、説明は省略する。

それから、図１４（Ａ）および（Ｂ）に示す支保工用固定具６４および支保工６２を用意する。支保工用固定具６４は、支保工６２を一定の高さに支え固定するものであって、パイプクランプなどが用いられ、貫通孔４０に挿入されて貫通孔４０に取り付けられる。また、支保工６２は、長尺部材であって、たとえば丸棒などの棒鋼、あるいは丸パイプや角パイプなどの鋼管が用いられる。また、支保工６２は、支保工用固定具６４により開水路５６の底面および側面から所定の高さに保持されて、パネル部材１２が所定の高さより上に浮き上がらないように押さえとめるものである。このため、支保工６２によりパネル部材１２は所定の高さに保持されて、既設構造物の面とパネル部材１２との間に充填された裏込め充填材によるパネル部材１２の浮き上がりが防止される。

図１４および１５に示すように、隣接するパネル部材１２をまたいでこれらの表面上に支保工６２を渡し、支保工用固定具６４を貫通孔４０に取り付ける。ここで、パネル用固定具５８を取り付けたパネル部材１２ではなく、そのパネル部材１２に連結されるパネル部材１２の貫通孔４０に支保工用固定具６４を挿入する。そして、開水路５６の底面および側面に予め打ち込んでおいたアンカ６６に支保工用固定具６４を螺合し、支保工用固定具６４を既設構造物の面に固定する。それから、支保工用固定具６４に支保工６２を取り付け、用途に合わせて開水路５６の底面および側面に対して平行にまたは一定の勾配になるように支保工６２の高さを調整し、支保工用固定具６４で支保工６２を固定する。これにより、支保工用固定具６４で支保工６２は開水路５６の底面および側面に固定され、支保工６２によりパネル部材１２は所定の高さに保持される。

この支保工６２でパネル部材１２が開水路５６の底面および側面から所定の高さより浮き上がらないようにした状態で、連結されたパネル部材１２と開水路５６の底面および側面との間に裏込め充填材６８を充填し、全体に裏込め充填材６８が満たされると養生する。このとき、裏込め充填材６８の充填圧などによりパネル部材１２に浮き上がる方向の力が作用しても、パネル用固定具５８および支保工６２でパネル部材１２は浮き上がる方向への動きが抑えられているため、パネル部材１２は所定の高さに保持され、連結されるパネル部材１２の表面の高さは揃えられる。そして、裏込め充填材６８がある程度に固化すると、支保工６２を支保工用固定具６４から取り外し、さらに支保工用固定具６４を開水路５６から取り外す。ただし、支保工用固定具６４のアンカ６６だけは開水路５６に残してもよい。

そして、隣接するパネル部材１２では第１窪み部２２ａと隣接する第２窪み部２２ｂとが連結されてＵ字状の窪み部２２が形成されているため、図１６に示すように、窪み部２２の内部の空隙に空隙充填材４８を嵌める。このとき、図１７に示すように、パネル用固定具５８の頭部が貫通孔４０から突出している場合には、空隙充填材４８の挿通孔５０に頭部を嵌めて、空隙充填材４８を窪み部２２の内部に嵌める。

全ての窪み部２２に空隙充填材４８を充填すると、図１８に示すように、まずキャップ部材１４を斜めに傾けて第２パネル接合部４６をキャップ接合部３８に嵌め、次にこの部分を支点としてキャップ部材１４を押し下げて、第１パネル接合部４６にキャップ接合部３６を嵌めれば、簡単な操作かつ小さな力でパネル接合部４６にキャップ接合部３６、３８を接合して、キャップ部材１４で窪み部２２を覆うことができる。これにより、図１９に示すように、第１面２４はキャップ部材１４の表面と面一になり揃い、更生パネル１０が形成されて、開水路５６の底面および側面が更生パネル１０で更生された構造物７０が完成する。

このように、第１連結部３２およびそれに接続される第２連結部３４をパネル部材１２に形成することにより、パネル部材１２どうしが容易に連結され、連結作業の省力化が図れる。また、連結すれば、パネル部材１２を固定する間にそのパネル部材１２がずれないため、パネル部材１２を固定し易い。さらに、連結によって固定されたパネル部材１２に隣接されるパネル部材１２をパネル用固定具５８で固定する必要がない場合もあり、パネル用固定具５８の取付作業を省ける。これらの結果、施工性に優れる。

そして、第２連結部３４に止水材４２を装着すると、第１連結部３２と第２連結部３４とを連結すると同時に、これらの間が止水材４２で止水されるため、別途止水処理をする必要がなく、さらに省力化が図れる。

また、窪み部２２に貫通孔４０を設ければ、貫通孔４０に取り付けた支保工用固定具６４で複数のパネル部材１２を跨ぐ支保工６２を固定して、パネル部材１２を所定の高さに保持しながら開水路５６の底面および側面に強固に固定することができる。この結果、パネル部材１２は浮きにくくなるため、裏込め充填材６８を段階的に充填する必要がなく、工期の短縮化が図れる上、裏込め充填材６８の充填圧による浮力に対してもパネル部材１２の高さは変わらないため、歩掛の低減化が図れる。

そして、裏込め充填材６８によるパネル部材１２の浮き上がりを支保工用固定具６４に取り付けた支保工６２で防止すれば、パネル部材１２を既設構造物に固定するためのパネル用固定具５８以外の、浮き上がり防止のためのパネル用固定具５８を貫通孔４０に取り付ける必要がなく、作業性が向上する。

さらに、部分的でなく、支保工６２により連続的にパネル部材１２を開水路５６の底面および側面に固定し、パネル部材１２の高さを保持すれば、パネル部材１２の開水路５６への固定強度が増すだけでなく、パネル部材１２自体の強度も増す。このため、パネル部材１２の厚みを薄くしたり、大きさを大きくしたりしても、裏込め充填材６８の充填圧などによりパネル部材１２が浮きにくく、かつパネル部材１２が破損しにくくなる。この結果、パネル部材１２を薄くすることにより、パネル部材１２の製品コストを抑え、経済性に優れる。また、パネル部材１２を大きくすることにより、パネル用固定具５８の取り付ける数および手間が減らせ、施工性に優れる。

さらに、窪み部２２にキャップ接合部３６、３８を設け、かつキャップ部材１４にパネル接合部４６を設けると、これらを接合して、キャップ部材１４の上面とパネル部材１２の第１面２４とが面一になるように窪み部２２をキャップ部材１４で覆うことができる。これにより、更生パネル１０の表面が面一になるため、水が更生パネル１０上を流れる場合、水の流れは更生パネル１０の表面で乱されず、その水の流速および流量を十分に確保できる。

しかも、このキャップ接合部３６、３８に止水材３９を取り付けておけば、キャップ部材１４で窪み部２２を覆うと同時に、止水材３９でキャップ部材１４とパネル部材１２との間が止水され、別途止水処理を要せず、省力化が図られる。しかも、止水材３９はキャップ接合部３６、３８とパネル接合部４６とを固定するものでなく、かつキャップ接合部３６、３８とパネル接合部４６との嵌め合いでキャップ接合部３６、３８とパネル部材１２とを接合することにより、キャップ接合部３６、３８を脱着可能であるため、パネル部材１２の固定のやり直しなどができ、施工性に優れる。

そして、開水路５６の底面および側面とパネル部材１２との間に裏込め充填材６８を充填した後に支保工６２などを取り外してから、窪み部２２の内部に空隙が形成されたままキャップ部材１４で窪み部２２を覆うと、空隙によってキャップ部材１４およびパネル部材１２が変形し易く、これらが割れやすくなるが、キャップ部材１４で窪み部２２を覆う前に、窪み部２２の内部に空隙充填材４８を充填することにより、これらの問題が生じにくくなるため、更生パネル１０の信頼性が向上する。

また、開水路５６の底面および側面が更生パネル１０で覆われ、それらの間に裏込め充填材６８が充填されて、これらが一体となるため、強度が回復された構造物７０が形成される。

また、裏込め充填材６８が充填された後のパネル部材１２は所定高さに保持されている上、窪み部２２がキャップ部材１４で覆われていることにより、更生パネル１０の表面が面一に形成され、その更生パネル１０で開水路５６の底面および側面が覆われるため、表面が補修された構造物７０が形成される。

図２０に示すこの発明の他の実施例である更生パネル１０は図１に示す更生パネル１０とほぼ同じであるが、キャップ部材が異なる。図１では、キャップ部材１４はパネル部材１２と別に形成されていたが、図２０ではキャップ部材７２がパネル部材１２と一体的に形成される。これ以外の部分に関しては図１実施例の示す更生パネル１０と同様であるため、説明は省略する。

キャップ部材７２は、窪み部２２を開閉可能にパネル部材１２と一体的に連結される。たとえば、キャップ部材７２と平面部２０とが一連の平板状に形成され、キャップ部材７２が平面部２０から第１端１６側へ延び、キャップ部材７２と平面部２０との間に切欠７４が設けられる。この切欠７４は、キャップ部材７２と平面部２０とが切り離されず、かつキャップ部材７２がパネル部材１２に対して折り曲げられる程度の深さで設けられ、第１端１６と平行に更生パネル１０部材の全長に亘って延びる。

また、この場合、キャップ部材７２と第１窪み部２２ａとを接続する必要がないため、第１キャップ接合部３６は設けられないが、キャップ部材７２と第２窪み部２２ｂとを接続する必要があるため、第２キャップ接合部３８は設けられる。

このように、キャップ部材７２をパネル部材１２と一体的に連結すると、キャップ部材７２が窪み部２２を開閉可能になる。この結果、キャップ部材７２を折り曲げて窪み部２２を開けば、パネル用固定具５８および支保工用固定具６４の取り付け、取り外しができ、一方、キャップ部材７２を延ばして窪み部２２を閉めれば、パネル用固定具５８などを覆って更生パネル１０の表面を面一にできる。

また、図１の実施例と同様に、連結作業の省力化、工期の短縮化、および歩掛の低減化が図れる。さらに、パネル部材１２を大きくできて施工性に優れ、また、更生パネル１０の表面を面一にでき、さらに、更生パネル１０の信頼性の向上が図れる。

なお、上記全ての実施例では、第１連結部３２および第２連結部３４を平面部２０に平行で水平方向に延びるように形成し、第１連結部３２と第２連結部３４とが水平方向に嵌めて隣接するパネル部材１２どうしを連結するようにしたが、第１および第２連結部３４はともに、これらを接続した際に連結されたパネル部材１２どうしが上下方向および／または横方向に動いて外れるのを防止するような形状であればよい。このため、第１連結部と第２連結部とが鉛直方向に嵌めて隣接するパネル部材１２どうしを連結するようにすることもできる。

図２１に示すこの発明の他の実施例である更生パネル１０は図１に示す更生パネル１０とほぼ同じであるが、窪み部の位置、ならびに第１および第２連結部の形状が異なる。これ以外の部分に関しては図１実施例の示す更生パネル１０と同様であるため、説明は省略する。

図２１〜図２３に示すように、窪み部７６は、第２面２６よりへこんだ部分であって、パネル部材１２の端でない位置、たとえばパネル部材１２の中央に設けられ、第１端１６と平行にパネル部材１２の全長に亘って設けられる。第１キャップ接合部３６および第２キャップ接合部３８は、窪み部７６の側面に設けられ、窪み部７６の内部に向かって突出し、窪み部７６の全長に亘って延びる。

また、第１端１６は平面部２０の一方端に形成され、第１端１６に第１連結部７８が設けられる。第２端１８は平面部２０の他方端に第１端１６に平行に形成され、第２端１８に第２連結部８０が設けられる。第１連結部７８および第２連結部８０はともに鉤形の切欠７４が設けられ、これらの切欠７４は互いにぴたりと組み合わされるように形成されて、これらの切欠７４を組み合わせることにより、第１端１６と隣接するパネル部材１２の第２端１８とは係止し接続される。

また、第１連結部７８および第２連結部８０の少なくとも一方、この実施例では第２連結部８０の切欠７４にシート状の止水材７５などが装着される。これにより、第１連結部７８および第２連結部８０の切欠７４を組み合わせると、第１連結部７８および第２連結部８０との間に止水材７５が介在して、パネル部材１２どうしの間が止水される。

この更生パネル１０では、図１の実施例と同様に、連結作業の省力化、工期の短縮化、および歩掛の低減化が図れる。さらに、パネル部材１２を大きくできて施工性に優れ、また、更生パネル１０の表面を面一にでき、さらに、更生パネル１０の信頼性の向上が図れる。

なお、図２１では、第１連結部７８および第２連結部８０のそれぞれに鉤形の切欠７４を設け、これらの切欠７４を組み合わせて第１端１６と隣接するパネル部材１２の第２端１８とを係止し接続するようにしたが、第１連結部および第２連結部の接続方法はこれに限定されず、これらを接続した際に連結されたパネル部材１２どうしが上下方向および／または横方向に動いて外れるのを防止するような形状であればよい。

たとえば、特願２００５−２２０５７９の非湾曲壁面用更生パネル部材と同様に、図２４および２５に示すように。第１端１６に第１連結部８１ａおよび係止部８１ｂを設け、第２端１８に第２連結部８１ｃおよび係り部８１ｄを設けることもできる。第２連結部８１ｃは、その上面が平面部２０の第１面２４よりパネル部材１２の厚みの分だけ下がった位置に設けられ、第１連結部８１ａの中にエラストマなどの止水材８１ｅが嵌められる。そして、斜めに傾けたパネル部材１２の第１連結部８１ａを隣接するパネル部材１２の第２連結部８１ｃに嵌めてから、斜めに傾けたパネル部材１２ａを押し下げると、第２連結部８１ｃが第１連結部８１ａに嵌まり、係止部８１ｂが係り部８１ｄに係わり合うことにより、パネル部材１２どうしが接続される。

なお、上記全ての実施例では、窪み部２２、７６をパネル部材１２の全長に亘る連続物で形成したが、複数の窪み部を間隔を隔てながらパネル部材１２の全長に亘って形成することもできる。

また、上記全ての実施例では、複数の挿通孔５０が予め設けられた空隙充填材４８を用いたが、発泡スチロールなどの加工し易い材料で空隙充填材４８を形成する場合、施工現場で空隙充填材４８の必要な場所に挿通孔５０を設けることもできる。

そして、上記全ての実施例では、キャップ部材１４および空隙充填材４８を別々に形成したが、キャップ部材１４および空隙充填材４８を予め取り付けておいたり、一体物として成形したりすることにより、図２６に示すようにこれらを一体的に形成したキャップ・空隙充填材８３を用いることもできる。キャップ・空隙充填材８３は、その両側面のそれぞれにパネル接合部４６を有する。図２７に示すように、パネル接合部４６をキャップ接合部３６、３８に嵌めれば、キャップ・空隙充填材８３で窪み部２２に被覆および窪み部２２内の隙間の充填を同時にすることができる。

この発明の他の実施例である更生パネル１０は、図２８に示すパネル部材１２および図２９に示すキャップ部材８２を備える。なお、更生パネル１０の共通する部分については同じ番号を付して、その番号の説明は省略している。

図２８に示すように、パネル部材１２には複数、この実施例では７個の窪み部８４が設けられる。この内のパネル用固定具５８が取り付けられる複数、この実施例では５個の窪み部８４はパネル部材１２の全体に亘って均等に配置される。これにより、窪み部８４の固定具取付部に取り付けたパネル用固定具５８などによりパネル部材１２の全体は均等に既設構造物に固定されるため、パネル部材１２の大きさを図１のパネル部材１２より大きくすることができる。

窪み部８４は第２面２６よりへこんだ部分であって、円筒形状に設けられ、窪み部８４の深さは、固定具取付部に取り付けたパネル用固定具５８の頭部などをキャップ部材８２で覆うことができる深さに設定される。窪み部８４にはキャップ接合部８６が設けられ、窪み部８４の底には固定具取付部として貫通孔４０が設けられる。

図２９に示すように、キャップ接合部８６は、窪み部８４の側面に設けられ、平面部２０から窪み部８４の内部に水平またはほぼ水平に突出する突起形状に形成される。

また、図２２および２３と同様に、平面部２０の一方端に形成された第１端１６に第１連結部７８が設けられ、平面部２０の他方端に形成された第２端１８に第２連結部８０が設けられて、第１連結部７８および第２連結部８０は互いに組み合わされる鉤形の切欠７４が設けられる。

図２９および図３０に示すように、キャップ部材８２は、円柱状であって、キャップ部材８２の上面は平らに形成され、キャップ部材８２の側面にパネル接合部８８が設けられる。パネル接合部８８はキャップ接合部８６に接合される部分であって、水平またはほぼ水平に窪む凹部であり、キャップ部材８２の全周に亘って設けられる。パネル接合部８８にシート状の止水材８７が装着される。止水材８７は、キャップ部材８２を窪み部８４に嵌めた際に、キャップ接合部８６とパネル接合部８８との間に介在して、キャップ部材８２とパネル部材１２との間を止水する。

また、キャップ部材８２の底面にへこみ部９０が設けられ、へこみ部９０は、貫通孔４０に取り付けたパネル用固定具５８の頭部などが窪み部８４の底面から突出している場合にこれを回避するためのスペースを形成する部分である。この場合、キャップ部材８２で窪み部８４を覆った際にこれらの間に大きな空隙が形成されなければ、空隙充填材４８を用いる必要がない。

このようなパネル部材１２およびキャップ部材８２を用いた更生パネル１０による既設構造物の更生方法は、図１の更生パネル１０を用いた更生方法とほぼ同様である。ただし、図３１に示すように、たとえば、１つのパネル部材１２に設けられる７個の窪み部８４の内の５個の窪み部８４の貫通孔４０にパネル用固定具５８が取り付けられ、残る２個の窪み部８４の貫通孔４０に支保工用固定具６４が取り付けられる。これ以外は図１の更生パネル１０を用いた更生方法とほぼ同様である。

なお、図２８のパネル部材１２では、第１および第２連結部７８、８０に互いに組み合わされる鉤形の切欠７４を設けたが、図２１のパネル部材１２と同様に、第１および第２連結部の接続方法はこれに限定されず、たとえば図２４および２５に示す連結部８１ａ、８１ｃを設けることもできる。

なお、上で挙げた角度や寸法の具体的数値はいずれも単なる一例であり、必要に応じて適宜変更可能である。

また、上記全ての実施例では、固定具取付部として貫通孔４０を設けたが、固定具取付部として、パネル用固定具５８などを通すことができない程度の小さな貫通孔、または孔の開いていない窪みや印などを設けることもできる。

さらに、上記全ての実施例では、支保工用固定具６４にパイプクランプなどが用い、支保工用固定具６４に支保工６２を固定したが、図３２に示すように、支保工用固定具としてパネル用固定具５８の頭部に番線９２などを取り付けたものを用い、その番線９２などで支保工６２を固定することもできる。

また、上記全ての実施例では、第１面２４およびキャップ部材１４、７２、８２の表面をアクリル樹脂など耐候性を有する樹脂層２８、４４で覆ったが、この樹脂層２８、４４を設けなくてもよい。

さらに、上記全ての実施例では、開水路５６の底面を覆うパネル部材１２と開水路５６の側面を覆うパネル部材１２との間にはハンチ部材６０を取り付けたが、開水路５６など既設構造物の形状によっては、ハンチ部材６０を取り付けなくてもよい。

そして、このハンチ部材６０においてその端面の角度を４５度に傾斜させたが、これに限定されず、端面を傾斜させなくてもよい。

また、上記全ての実施例では、図１３に示すように、３つのパネル部材１２ごとにパネル用固定具５８で開水路５６に固定したが、これに限定されず、たとえば図３３に示すように、２つのパネル部材１２ごとにパネル用固定具５８で開水路５６に固定することもできる。

そして、このパネル用固定具５８で固定したパネル部材１２に連結されるパネル部材１２に支保工用固定具６４を取り付けたが、これに限定されず、たとえば図３４に示すようにパネル用固定具５８で固定したパネル部材１２と同じパネル部材１２に支保工用固定具６４を取り付けることもできる。

さらに、５つの貫通孔４０の内の３つの貫通孔４０にパネル用固定具５８を取り付けたが、これに限定されず、たとえば５つの貫通孔４０の全てにパネル用固定具５８を取り付けることもできる。

すなわちパネル用固定具５８および支保工用固定具６４の取り付ける位置および個数は、裏込め充填材６８の充填などによりパネル部材１２が浮き上がらないように設定される。

また、上記全ての実施例では、パネル部材１２を矩形状の板状体で形成したが、パネル部材の形状はこれに限定されず、既設構造物の面形状に合わせて適宜決められる。たとえば、特願２００５−２２０５７９の湾曲壁面用更生パネル部材と同様に、図３５に示すように、パネル部材１００を台形状などに形成することもできる。パネル部材の形状を除けば、このパネル部材１００は図２４のパネル部材１２と同様のものであるため、共通する部分の説明は省略する。第１端１０２が第２端１０４に対して傾斜し、第１連結部８１ａの幅は第１端１０２に沿って変化する。このような形状のパネル部材１００どうし、またはこのような形状のパネル部材１００に矩形状のパネル部材１２を連結すると、パネル部材１０００の部分で連結する方向が曲がる。このため、既設構造物の湾曲面などを隙間なく覆うことができる。

また、上記全ての実施例では、キャップ接合部３６、３８、８６を水平またはほぼ水平に延びる方向に突出させ、パネル接合部４６、８８を水平またはほぼ水平に方向に窪ませて形成することにより、キャップ接合部３６、３８、８６をパネル接合部４６、８８に水平方向に嵌めて、キャップ部材１４で窪み部２２を覆いながら、キャップ部材１４をパネル部材１２に取り付けるようにした。しかしながら、キャップ接合部３６、３８、８６およびパネル接合部４６、８８はともに、これらを接合した際にキャップ部材１４がパネル部材１２から外れるのを防止する形状であればよく、たとえば、キャップ接合部とパネル接合部とを鉛直方向に嵌めてキャップ部材１４をパネル部材１２に取り付けるようにすることもできる。

さらに、止水材３９をキャップ接合部３６、３８に付け、止水材８７をパネル接合部８８に付けたが、止水材３９をパネル接合部４６に付け、止水材８７をキャップ接合部８６に付けることもできる。また、止水材３９，８７にシート状のものを用いたが、止水材はキャップ部材１４とパネル部材１２との間を止水するものであれば、これに限定されない。

この発明の一実施例の更生パネルに用いられるパネル部材を示す斜視図である。 図１のパネル部材を示す平面図である。 図１のパネル部材を示す断面図である。 図１のパネル部材の第１端側を示す斜視図である。 図１のパネル部材の第２端側を示す斜視図である。 第１連結部に隣接するパネル部材の第２連結部を接続して、パネル部材どうしを連結した状態を示す断面図である。 この発明の一実施例の更生パネルに用いられるキャップ部材を示す斜視図である。 図７のキャップ部材を示す断面図である。 窪み部内の空隙を埋めるための空隙充填材を示す斜視図である。 スペーサを示す斜視図である。 図１０のスペーサをパネル用固定具に取り付け、パネル部材を既設構造物の面に固定し、このパネル部材に別のパネル部材を連結した状態を示す断面図である。 開水路の底面に連結したパネル部材を固定した状態を示す斜視図である。 複数のパネル部材を連結し、パネル用固定具でパネル部材を開水路に固定した状態を示す平面部である。 （Ａ）は貫通孔に挿入した支保工用固定具に支保工を取り付け、この支保工でパネル部材を所定の高さに保持した状態を示す第１端に垂直な断面図であり、（Ｂ）は図１４の状態を示す第１端に平行な断面図である。 支保工を複数のパネル部材に渡した状態を示す平面図である。 支保工用固定具および支保工を取り外した後に空隙充填材を嵌めた状態を示す断面図である。 空隙充填材の挿通孔にパネル用固定具の頭部を挿入しながら空隙充填材を窪み部に嵌めた状態を示す断面図である。 空隙充填材で空隙を充填した窪み部をキャップ部材で覆った状態を示す断面図である。 開水路の底面および側面を更生パネルで覆い、これらの間に裏込め充填材を充填し更生した状態を示す断面図である。 この発明の別の実施例の更生パネルに用いられるパネル部材どうしを連結した状態を示す断面図である。 この発明のさらに別の実施例の更生パネルに用いられるパネル部材を示す平面図である。 図２１のパネル部材を示す断面図である。 図２１のパネル部材の第１連結部に隣接するパネル部材の第２連結部を接続した状態を示す断面図である。 この発明のさらに別の実施例の更生パネルに用いられるパネル部材を示す平面図である。 図２４のパネル部材を示す断面図である。 この発明のさらに別の実施例の更生パネルに用いられるキャップ部材を示す斜視図である。 図２６のキャップ部材を窪み部に嵌めた状態を示す断面図である。 この発明のさらに別の実施例の更生パネルに用いられるパネル部材を示す平面図である。 図２８のパネル部材の窪み部に嵌められるキャップ部材を示す斜視図である。 図２８のパネル部材の窪み部を図２９のキャップ部材で覆った状態を示す断面図である。 図２８のパネル部材どうしを連結し、これをパネル用固定具で固定して、支保工用固定具に取り付けられた支保工で所定高さに保持された状態を示す平面図である。 この発明のさらに別の実施例であって、パネル用固定具の頭部に取り付けた番線で支保工をパネル部材上に固定した状態を示す断面図である。 この発明のさらに別の実施例であって、２つのパネル部材ごとにパネル用固定具を取り付け、この次のパネル部材に支保工用固定具を取り付け、この支保工用固定具で支保工を固定した状態を示す平面図である。 この発明のさらに別の実施例であって、３つのパネル部材ごとにパネル用固定具を取り付け、これと同じパネル部材に支保工用固定具を取り付け、この支保工用固定具で支保工を固定した状態を示す平面図である。 この発明のさらに別の実施例の更生パネルに用いられるパネル部材を示す斜視図である。 図３５のパネル部材を示す平面図である。 図３５のパネル部材を示す断面図である。

符号の説明

１０、１００…更生パネル
１２…パネル部材
１４、７２、８２…キャップ部材
１６…第１端
１８…第２端
２０…平面部
２２、７６、８４…窪み部
２４…第１面
２６…第２面
３２、７８、８１ａ…第１連結部
３４、８０、８１ｃ…第２連結部
３６…第１キャップ接合部
３８…第２キャップ接合部
４０…貫通孔
４６、８８…パネル接合部
４８…空隙充填材
５６…開水路
５８…パネル用固定具
６２…支保工
６８…裏込め充填材
７０…更生された構造物
８６…キャップ接合部
９２…番線

Claims (5)

1. 既設構造物の面を更生するための更生パネルであって、
   第１端および第２端を有するパネル部材、
   前記パネル部材に形成される、かつ第１面とそれに対向する第２面とを有する平面部、
   前記パネル部材に形成される、かつ前記第２面よりへこんだ窪み部、
   前記窪み部の底に形成される固定具取付部、
   前記窪み部に形成されるキャップ接合部、
   前記第１端に形成される第１連結部、
   前記第２端に形成される、かつ隣接する前記パネル部材の前記第１連結部に接続される第２連結部、
   前記第１連結部に隣接する前記第２連結部を接続し前記パネル部材どうしを連結した後に前記窪み部を覆うキャップ部材、および
   前記キャップ部材に形成される、かつ前記キャップ接合部に接合されるパネル接合部を備え、
   前記固定具取付部に、前記パネル部材を固定するためのパネル用固定具、および前記パネル部材を所定高さに保持する支保工を固定するための支保工用固定具の少なくとも一方が取り付け可能である、更生パネル。
2. 前記キャップ部材は、前記窪み部を開閉可能に前記パネル部材と一体的に連結される、請求項１記載の更生パネル。
3. 請求項１または２の更生パネルを用いた既設構造物の面の更生方法であって、
   (a) 前記固定具取付部に取り付けられるパネル用固定具で前記パネル部材を既設構造物の面と間隔を隔てて固定するステップ、および
   (b) 前記パネル部材の前記第１連結部に隣接する前記パネル部材の前記第２連結部を接続し、前記既設構造物の面と間隔を隔てて前記パネル部材どうしを連結するステップを含み、前記ステップ(a)および(b)を繰り返して、さらに
   (c) 隣接する前記パネル部材をまたいで支保工を渡し、前記固定具取付部に取り付けられる支保工用固定具で前記支保工を固定するステップ、
   (d) 前記既設構造物の面と前記パネル部材との間に裏込め充填材を充填するステップ、
   (e) 前記支保工および前記支保工用固定具を取り外すステップ、および
   (f) 前記キャップ接合部に前記パネル接合部を接合し、前記窪み部を前記キャップ部材で覆い、前記更生パネルを形成するステップを含む、既設構造物の面の更生方法。
4. 前記ステップ(f)の前に、前記窪み部内に空隙充填材を充填するステップをさらに含む、請求項３記載の既設構造物の面の更生方法。
5. 請求項３または４の既設構造物の面の更生方法で更生された構造物。

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