JP4823849B2

JP4823849B2 - ボトル

Info

Publication number: JP4823849B2
Application number: JP2006288501A
Authority: JP
Inventors: 浩通斉藤; 富山　　茂; 高雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2006-10-24
Filing date: 2006-10-24
Publication date: 2011-11-24
Anticipated expiration: 2026-10-24
Also published as: JP2008105688A

Description

本発明は、例えば炭酸飲料等が充填される合成樹脂製のボトルに関するものである。

この種のボトルでは、例えば、内容物の充填密封後に加熱下に置かれてこの内容物に殺菌処理が施されたり、あるいは内容物が炭酸飲料の場合に、一旦開封した後に再度密封したまま放置されたとき等に、その内圧が上昇して、ボトルの底部において接地部よりもこのボトルの径方向内方に位置する部分が、復元変形しない程度まで大きく下方に向けて膨出変形するおそれがあった。したがって、従来から、この底部における耐圧強度を向上させるために、例えば下記特許文献１および２に示されるような種々の手段が講じられている。
特許第３０６７５９９号公報特許第３１０１４０５号公報

ところが、近年では、ボトルを薄肉化する傾向にあり、底部の耐圧強度をさらに向上させることに対する要望がある。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、底部の耐圧強度を向上させることができるボトルを提供することを目的とする。

上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のボトルは、口部、肩部、胴部および底部が二軸延伸ブロー成形により合成樹脂で一体に形成されてなり、前記底部は、このボトルの中心軸線方向下方に向けて突となる曲面に沿った谷部と、前記中心軸線方向に沿って延設されるとともに、谷部よりもこのボトルの径方向外方および前記中心軸線方向下方の双方に膨出した脚部と、が前記中心軸線回りに交互に連設された構成とされ、前記脚部において、谷部よりも前記中心軸線方向の下方に配置されるとともに、このボトルの径方向中央部側から径方向外方に延びる底壁部に接地部が設けられたボトルであって、前記底部の側面視において、脚部は、谷部が前記中心軸線方向下方に向けて先細り形状となるように、前記中心軸線方向上方に向けて先細り形状となっていることを特徴とする。
この発明によれば、底部の側面視において、谷部がこのボトルの中心軸線方向下方に向けて先細り形状とされて、谷部の上部における前記中心軸線回りの長さが下部と比べて長くなっているので、ボトルに内圧が作用したときに、この谷部において、下方部分がボトルの径方向外方に大きく膨出するのを抑制できる一方、上方部分を径方向外方に大きく膨出変形させることが可能になる。したがって、底部において接地部よりもこのボトルの径方向内方に位置する部分（以下、「底部の中央部」という）の下方に向けた膨出変形を増長させることなく、前記底部の中央部に作用する内圧を低減することが可能になり、この底部の耐圧強度を確実に向上させることができる。
さらに、前記脚部が前記中心軸線方向に沿って延設される一方、谷部が前記中心軸線方向下方に向けて突となる曲面に沿った形状とされることによって、ボトルの径方向外方に向けた脚部の谷部からの突出高さが、前記中心軸線方向の上方に向かうに従い漸次低くなっているので、谷部の膨出変形に対して脚部が奏するリブ効果を、前記中心軸線方向上方に向かうに従い漸次低下させることが可能になる。これにより、前述のように、谷部において、下方部分が径方向外方に大きく膨出するのを抑制できる一方、上方部分を径方向外方に大きく膨出変形させることを確実に実現することができる。
ここで、ボトルに内圧が作用した際の谷部の前記膨出変形は、脚部と谷部との連結部分がボトルの径方向外方に膨出変形し、この変形に谷部が引っ張られることによって生ずる。

ここで、前記脚部の横断面視は劣弧形状とされてもよい。
この場合、谷部のボトル径方向外方に向けた膨出変形に対して脚部が奏するリブ効果を、谷部の全体について低減することが可能になり、前述した作用効果が確実に奏功されることになる。

また、前記脚部は、前記胴部において最も外径の大きい部分における外周面よりもボトルの径方向内方に位置されてもよい。
この場合、脚部が、胴部において最も外径の大きい部分における外周面よりもボトルの径方向内方に位置されているので、ボトルに脚部を設けたことによりこのボトルの取り扱い性が悪化するのを防ぐことができる。例えば、多数のボトルが収納されているカートンケースからこのボトルを取り出すときに、脚部が他のボトルに引っかかるのを防ぐことができる。

この発明に係るボトルによれば、底部の耐圧強度を向上させることができる。

以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。本実施形態に係るボトル１０は、口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４が、二軸延伸ブロー成形により例えばポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂で一体に形成された概略構成とされている。これらの口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４は、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置させた状態で、この共通軸方向の上方から下方に向けてこの順に連設されている。ここで、ボトル１０の横断面形状は概略円形とされており、前記共通軸はこの横断面がなす円形の径方向中央部を通る直線となっている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏという。
なお、口部１１の外周面には雄ねじ部１１ａが形成されており、この雄ねじ部１１ａに図示されないキャップが着脱可能に螺着されるようになっている。

ここで、底部１４は、前記中心軸線Ｏ方向下方に向けて突となる曲面に沿った谷部１５と、前記中心軸線Ｏ方向に沿って延設されるとともに、谷部１５よりもこのボトル１０の径方向外方および前記中心軸線Ｏ方向下方の双方に膨出した脚部１６と、が前記中心軸線Ｏ回りに交互に連設されて構成されている。さらに、脚部１６において、谷部１５よりも前記中心軸線Ｏ方向の下方に配置されるとともに、このボトル１０の径方向中央部側から径方向外方に延びる底壁部１７の径方向外方端が、このボトル１０が自立するときに接地する平坦な接地部１７ａとなっている。

なお、底壁部１７は、接地部１７ａと底部１４の径方向中央部１４ａ側とを連結する連結壁１７ｂを備えており、この連結壁１７ｂは、前記中心軸線Ｏ方向の上方に向けて突の曲面状に形成されている。また、脚部１６は、胴部１１において最も外径の大きい部分における外周面よりもボトル１０の径方向内方に位置されている。

そして、本実施形態では、底部１４の側面視において、脚部１６は、谷部１５が前記中心軸線Ｏ方向下方に向けて先細り形状となるように、前記中心軸線Ｏ方向上方に向けて先細り形状となっている。図示の例では、谷部１５において、前記中心軸線Ｏ方向の上端に位置する部分が、前記中心軸線Ｏ回りの長さが最長となり、かつ下端に位置する部分が前記中心軸線Ｏ回りの長さが最短となるように、谷部１５と脚部１６との連結部分１０ａは、底部１４の側面視において、谷部１５側に突となる弓形状となっている。

ここで、脚部１６の横断面形状は、半円よりも周長が短い劣弧状となっている。さらに、この脚部１６は前記中心軸線Ｏ方向に沿って延設される一方、前述したように谷部１５が前記中心軸線Ｏ方向下方に向けて突となる曲面に沿った形状とされることによって、ボトル１０の径方向外方に向けた脚部１６の谷部１５からの突出高さは、前記中心軸線Ｏ方向の上方に向かうに従い漸次低くなっている。

以上説明したように本実施形態に係るボトル１０によれば、底部１４の側面視において、谷部１５が前記中心軸線Ｏ方向下方に向けて先細り形状とされて、谷部１５の上部における前記中心軸線Ｏ回りの長さが下部と比べて長くなっているので、ボトル１０に内圧が作用したときに、この谷部１５において、下方部分がボトル１０の径方向外方に大きく膨出するのを抑制できる一方、上方部分を径方向外方に大きく膨出変形させることが可能になる。したがって、底部１４の径方向中央部１４ａにおける下方に向けた膨出変形を増長させることなく、底部１４の径方向中央部１４ａに作用する内圧を低減することが可能になり、この底部１４の耐圧強度を向上させることができる。

さらに、脚部１６が前記中心軸線Ｏ方向に沿って延設される一方、谷部１５が前記中心軸線Ｏ方向下方に向けて突となる曲面に沿った形状とされることによって、ボトル１０の径方向外方に向けた脚部１６の谷部１５からの突出高さが、前記中心軸線Ｏ方向の上方に向かうに従い漸次低くなっているので、谷部１５の膨出変形に対して脚部１６が奏するリブ効果を、前記中心軸線Ｏ方向上方に向かうに従い漸次低下させることが可能になる。これにより、前述のように、谷部１５において、下部が径方向外方に大きく膨出するのを抑制できる一方、上部を径方向外方に大きく膨出変形させることを確実に実現することができる。

ここで、ボトル１０に内圧が作用した際の谷部１５の前記膨出変形は、脚部１６と谷部１５との連結部分１０ａがボトル１０の径方向外方に膨出変形し、この変形に谷部１５が引っ張られることによって生ずる。また、谷部１５の前記膨出変形は、詳細には、その上端部および下端部では生じ難く、これらの上端部と下端部との間において、上端部から中間部に向かうに従い漸次膨出変形量が大きくなり、そして、中間部から下端部に向かうに従い漸次膨出変形量が小さくなるようにして生ずる。

また、本実施形態では、脚部１６の横断面視が劣弧形状とされているので、谷部１５のボトル１０の径方向外方に向けた膨出変形に対して脚部１６が奏するリブ効果を、谷部１５の全体について低減することが可能になり、前述した作用効果が確実に奏功されることになる。

さらに、本実施形態では、脚部１６が、胴部１３において最も外径の大きい部分における外周面よりもボトル１０の径方向内方に位置されているので、ボトル１０に脚部１６を設けたことによりこのボトル１０の取り扱い性が悪化するのを防ぐことができる。例えば、多数のボトル１０が収納されているカートンケースからこのボトル１０を取り出すときに、脚部１６が他のボトル１０に引っかかるのを防ぐことができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、谷部１５と脚部１６との連結部分１０ａを、底部１４の側面視において、谷部１５側に突となる弓形状にしたが、これに代えて、脚部１６の前記中心軸線Ｏ回りにおける長さが、前記中心軸線Ｏ方向上方に向かうに従い漸次短くなるとともに、谷部１５の前記中心軸線Ｏ回りにおける長さが、前記中心軸線Ｏ方向上方に向かうに従い漸次長くなるように、前記連結部分１０ａを直線状に延在させてもよく、あるいは前記連結部分１０ａを脚部１６側に突となる弓形状にしてもよい。

また、脚部１６を、その横断面形状がボトル１０の径方向外方に突となる劣弧状となるように形成したが、これに代えて例えば、この脚部１６として、谷部１５よりもボトル１０の径方向外方に位置する外周壁部と、この外周壁部の両側部と谷部１５とをそれぞれ連結する一対の側壁部と、を有する構成を採用してもよい。
さらに、前記実施形態では、底壁部１７の径方向外方端が接地部１７ａとされた構成を示したが、接地部は底壁部１７であればいずれに設けてもよい。

底部の耐圧強度を向上させることができる。

本発明に係る一実施形態として示したボトルの側面図である。図１に示すボトルの底部の斜視図である。図１に示すボトルのＡ−Ａ線矢視断面図である。

符号の説明

１０ボトル
１１口部
１２肩部
１３胴部
１４底部
１５谷部
１６脚部
１７底壁部
１７ａ接地部
Ｏ中心軸線

Claims

口部、肩部、胴部および底部が二軸延伸ブロー成形により合成樹脂で一体に形成されてなり、
前記底部は、このボトルの中心軸線方向下方に向けて突となる曲面に沿った谷部と、
前記中心軸線方向に沿って延設されるとともに、谷部よりもこのボトルの径方向外方および前記中心軸線方向下方の双方に膨出した脚部と、が前記中心軸線回りに交互に連設された構成とされ、
前記脚部において、谷部よりも前記中心軸線方向の下方に配置されるとともに、このボトルの径方向中央部側から径方向外方に延びる底壁部に接地部が設けられたボトルであって、
前記底部の側面視において、脚部は、谷部が前記中心軸線方向下方に向けて先細り形状となるように、前記中心軸線方向上方に向けて先細り形状となっていることを特徴とするボトル。
請求項１記載のボトルであって、
前記脚部の横断面視は劣弧形状とされていることを特徴とするボトル。
請求項１または２に記載のボトルであって、
前記脚部は、前記胴部において最も外径の大きい部分における外周面よりもボトルの径方向内方に位置されていることを特徴とするボトル。