JP4824324B2

JP4824324B2 - Stencil cutting machine for stencil printing machine

Info

Publication number: JP4824324B2
Application number: JP2005051029A
Authority: JP
Inventors: 雅也石本
Original assignee: Duplo Seiko Corp
Current assignee: Duplo Seiko Corp
Priority date: 2005-02-25
Filing date: 2005-02-25
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2025-02-25
Also published as: JP2006231759A

Description

本発明は孔版印刷機における孔版原紙の切断装置に関するものである。 The present invention relates to a stencil sheet cutting device in a stencil printing machine.

孔版印刷機は、一般に、ロール状に巻回された孔版原紙（マスター）を引き出すとともに、画像読取装置で得た画像情報をサーマルヘッドにより加熱穿孔して製版し、製版された孔版原紙を切断装置によって所定の長さに切断したのち、切断された孔版原紙を印刷装置に供給して印刷を行うようになっている。 In general, a stencil printing machine draws out a stencil sheet (master) wound in a roll and makes a plate by heating and punching image information obtained by an image reading device with a thermal head, and a stencil sheet cutting machine. After being cut to a predetermined length by the above, the cut stencil sheet is supplied to a printing apparatus for printing.

上記切断装置としては、例えば、特許文献１に開示されているように、固定刃に載せた孔版原紙の上で、移動刃を孔版原紙の幅方向に移動させ、固定刃と移動刃との協働により孔版原紙を切断するタイプのものが使用される。 As the cutting device, for example, as disclosed in Patent Document 1, the movable blade is moved in the width direction of the stencil sheet on the stencil sheet placed on the fixed blade, and the cooperation between the fixed blade and the movable blade is performed. A type of cutting stencil paper by action is used.

特開平４−３９２５２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 4-39252

孔版原紙の幅方向に移動する移動刃を用いた切断装置では、少なくとも移動刃の移動領域を確保するために、当該領域に孔版原紙の搬送をガイドするためのガイド部材を設けることができない。このため、孔版原紙の搬送経路にガイド部材の存在しない隙間が生じ、カールした孔版原紙が前記隙間に入り込んでジャムするという問題があった。 In a cutting apparatus using a moving blade that moves in the width direction of a stencil sheet, a guide member for guiding the conveyance of the stencil sheet cannot be provided in that region in order to secure at least a moving region of the moving blade. For this reason, there is a problem that a gap in which the guide member does not exist is generated in the transport path of the stencil sheet, and the curled stencil sheet enters the gap and jams.

このため、上記特許文献１の技術は、前記隙間を埋めるように可動のガイド部材を設け、孔版原紙を搬送している間は、ガイド部材によってジャムを防止し、移動刃を移動させるときは、ガイド部材を退避させて切断に支障がないようにしたものであった。 For this reason, in the technique of Patent Document 1, a movable guide member is provided so as to fill the gap, and while the stencil sheet is being conveyed, jamming is prevented by the guide member, and when the movable blade is moved, The guide member was retracted so that cutting was not hindered.

このガイド部材は、板材で形成されており、移動刃の移動方向に延びる軸を介して回動自在に支持され、孔版原紙の搬送中は、移動刃の移動領域内に位置するようバネで付勢されている。そして、移動刃を移動するとき、ガイド部材は、移動刃のケーシングが当接することによって回動し、移動領域から押し退けられるようになっていた（タイプ１）。 The guide member is formed of a plate material, and is rotatably supported via an axis extending in the moving direction of the moving blade. The guide member is attached by a spring so as to be positioned in the moving region of the moving blade during conveyance of the stencil sheet. It is energized. When the movable blade is moved, the guide member is rotated by the contact of the casing of the movable blade and is pushed away from the moving region (type 1).

また、特許文献１には他の実施例として、ソレノイドによって回動されるガイド部材が開示されており、孔版原紙の切断を行う際にソレノイドを作動することによって、ガイド部材を移動刃の移動経路から退避するようになっていた（タイプ２）。 Further, as another example, Patent Document 1 discloses a guide member that is rotated by a solenoid. When the stencil sheet is cut, the solenoid is operated to move the guide member along the movement path of the moving blade. (Type 2).

しかしながら、上記特許文献１記載の技術は、次のような問題がある。まず、タイプ１では、（１）移動刃のケーシングでガイド部材全体を回転させて移動領域から押し退けるため、移動刃の移動抵抗が大きくなり、移動刃を駆動するモーターに大きな負荷がかかる。このため、大容量のモーターが必要となる。（２）移動刃の移動抵抗が大きくなるため、移動刃と、移動刃をガイドするガイドレールとの間の係合部分にも大きな負荷がかかり、ガタツキが生じやすくなる。このため、長期にわたり切断性能を維持するのが困難となる。（３）部品点数が多く、構造が複雑になるとともにコスト高となる。 However, the technique described in Patent Document 1 has the following problems. First, in type 1, (1) since the entire guide member is rotated by the casing of the moving blade and pushed away from the moving region, the moving resistance of the moving blade increases, and a large load is applied to the motor that drives the moving blade. For this reason, a large capacity motor is required. (2) Since the moving resistance of the moving blade increases, a large load is also applied to the engagement portion between the moving blade and the guide rail that guides the moving blade, and rattling is likely to occur. For this reason, it becomes difficult to maintain cutting performance over a long period of time. (3) The number of parts is large, the structure is complicated, and the cost is increased.

また、タイプ２では、（１）ソレノイドや、ソレノイドとガイド部材とを連動させるためのリンク機構等が必要で、部品点数が多く、構造が複雑になるとともにコスト高となる。（２）ガイド部材の回動と、移動刃の移動との連係させるために、複雑な制御が必要となる。 In Type 2, (1) a solenoid, a link mechanism for interlocking the solenoid and the guide member, and the like are necessary, and the number of parts is large, the structure is complicated, and the cost is increased. (2) In order to link the rotation of the guide member and the movement of the movable blade, complicated control is required.

したがって、本発明は、上記問題を解決することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to solve the above problems.

請求項１記載の発明は、孔版原紙の幅方向に沿って該孔版原紙の搬送経路に形成されたスリットと、前記スリットに沿って移動刃ユニットを移動させることにより該孔版原紙を切断する切断具と、前記スリットを閉じることによって孔版原紙の搬送をガイドするガイド部材とを備え、前記移動刃ユニットが前記スリットに沿って移動するときに、前記ガイド部材が、前記移動刃ユニットに当接することによって、該移動刃ユニットの移動領域から退避するように構成されている、孔版印刷機における孔版原紙の切断装置において、前記ガイド部材が、弾性変形によって前記移動領域から孔版原紙の搬送経路より下方に部分的に退避可能な、弾性材料により形成されており、前記移動刃ユニットが、移動刃と、該移動刃を保持するケーシングとを有しており、該ケーシングが、前記ガイド部材を前記移動領域から退避させるように該ガイド部材に当接する当接面を有しており、該当接面が、前記ガイド部材を徐々に移動領域から退避させるように傾斜する、傾斜面である、ことを特徴とする。
The invention according to claim 1 is a slit formed in a conveyance path of the stencil sheet along the width direction of the stencil sheet, and a cutting tool for cutting the stencil sheet by moving a moving blade unit along the slit. And a guide member that guides conveyance of the stencil sheet by closing the slit, and when the movable blade unit moves along the slit, the guide member comes into contact with the movable blade unit. In the stencil sheet cutting device in the stencil printing machine configured to retract from the moving region of the movable blade unit, the guide member is partly below the conveying path of the stencil sheet from the moving region by elastic deformation. to retractable, it is formed of an elastic material, the movable blade unit, a moving blade, a casing for holding the movable blade And the casing has a contact surface that contacts the guide member so as to retract the guide member from the moving region, and the corresponding contact surface gradually moves the guide member from the moving region. It is an inclined surface that is inclined so as to be retracted .

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ガイド部材が樹脂製のシート材からなっていることを特徴とする。 According to a second aspect of the invention, in the first aspect of the invention, the guide member is made of a resin sheet material.

請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記移動刃ユニットが、移動刃と、該移動刃を保持するケーシングとを有しており、ケーシングが、前記移動刃を挟む前記移動刃ユニットの移動方向の両側に突出部を有しており、前記移動刃が、両突出部の先端部を結ぶラインよりも後退して配置されており、突出部の少なくとも一方が、ガイド部材を前記移動領域から退避させるようにガイド部材に当接するようになっていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the invention according to claim 1, wherein the movable blade unit includes a movable blade and a casing that holds the movable blade, and the casing sandwiches the movable blade. The blade unit has protrusions on both sides in the moving direction, and the moving blade is disposed so as to recede from a line connecting the tip portions of both protrusions, and at least one of the protrusions has a guide member. The guide member is abutted so as to be retracted from the moving region.

請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記切断具が、移動刃ユニットと協働して孔版原紙を切断する固定刃を有しており、該固定刃が、孔版原紙の幅方向に渡って設けられており、該固定刃に、孔版原紙を吸着させる吸着手段が設けられていることを特徴とする。 The invention according to claim 5 is the invention according to claim 1, wherein the cutting tool has a fixed blade for cutting the stencil sheet in cooperation with the moving blade unit, and the fixed blade is made of stencil sheet. It is provided across the width direction, and the fixed blade is provided with an adsorbing means for adsorbing the stencil sheet.

請求項６記載の発明は、請求項１記載の発明において、孔版原紙を搬送する一対の搬送ローラが、前記切断具を間に挟んで搬送方向の前後に配置されており、搬送方向前側の搬送ローラの搬送速度が、同後側の搬送ローラの搬送速度よりも速く設定されていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the pair of transport rollers for transporting the stencil sheet is disposed before and after the transport direction with the cutting tool interposed therebetween, The roller conveyance speed is set to be higher than the conveyance speed of the rear conveyance roller.

請求項１の発明によれば、次の効果を奏する。 According to invention of Claim 1, there exists the following effect.

（１）ガイド部材が、弾性材料により形成され、移動刃ユニットが当接することによって弾性変形し、移動刃ユニットの移動領域から部分的に退避するので、ガイド部材を押し退けるときの移動刃ユニットの移動抵抗が小さくなる。したがって、切断具を移動させるためのモーター等を小型化することができ、移動刃ユニットとそのガイドレール等との間にガタツキを生じ難くなり、長期にわたり移動ユニットの円滑な移動及び切断が可能になる。
また、傾斜面によってガイド部材を徐々に退避させることができるので、移動刃ユニットの移動抵抗をより小さくすることができる。
(1) Since the guide member is formed of an elastic material and is elastically deformed when the moving blade unit comes into contact therewith, and partially retracts from the moving region of the moving blade unit, the movement of the moving blade unit when the guide member is pushed away Resistance becomes smaller. Therefore, it is possible to reduce the size of the motor for moving the cutting tool, it is difficult for rattling to occur between the moving blade unit and its guide rail, etc., and the moving unit can be smoothly moved and cut over a long period of time. Become.
Further, since the guide member can be gradually retracted by the inclined surface, the movement resistance of the movable blade unit can be further reduced.

（２）また、ガイド部材は、部分的に弾性変形し、移動刃ユニットにより押し退けられた部分以外は、移動刃ユニットの移動領域で孔版原紙のガイド作用をなし得るため、孔版原紙が移動刃ユニットの移動領域を介して搬送経路から逸脱してしまう可能性が極めて低くなる。 (2) Since the guide member can be elastically deformed partially and can guide the stencil sheet in the moving region of the movable blade unit except for the portion that is pushed away by the movable blade unit, the stencil sheet is used as the movable blade unit. The possibility of deviating from the transport path via the moving area is extremely low.

（３）従来のような軸やバネ、ソレノイド等の駆動機構が不要であるため、少ない部品点数で簡素に構成でき、複雑な制御も不要になる。 (3) Since a conventional drive mechanism such as a shaft, a spring, or a solenoid is not required, it can be simply configured with a small number of parts, and complicated control is not required.

請求項２の発明によれば、ガイド部材として樹脂製のシート材を用いているので、移動刃ユニットの移動抵抗をより小さくすることができ、簡単且つ安価にガイド部材を構成することができる。 According to invention of Claim 2, since the resin-made sheet | seat material is used as a guide member, the movement resistance of a moving blade unit can be made smaller, and a guide member can be comprised simply and cheaply.

請求項３の発明によれば、両突出部によって、移動刃がガイド部材を切り込んでしまうのを防止することができる。
According to invention of Claim 3 , it can prevent that a moving blade cuts a guide member by both protrusion parts.

請求項４の発明によれば、固定刃に孔版原紙を吸着、保持した状態で、シワ等を生じることなく適切に孔版原紙を切断することができる。
According to the invention of claim 4 , the stencil sheet can be appropriately cut without causing wrinkles or the like while the stencil sheet is adsorbed and held on the fixed blade.

請求項５の発明によれば、一対の搬送ローラの搬送速度差により、搬送ローラ間で孔版原紙を引っ張り、シワや弛みの発生を防止することができる。また、これによって、切断具で孔版原紙を適切に切断することができる。

According to the invention of claim 5 , due to the difference in the conveyance speed between the pair of conveyance rollers, the stencil sheet can be pulled between the conveyance rollers to prevent wrinkles and slack. This also makes it possible to appropriately cut the stencil sheet with a cutting tool.

図１は本発明の実施形態に係る孔版印刷機を模式的に示す側面図である。この孔版印刷機は、画像読取装置８と、製版装置１１と、印刷装置１２と、給版装置１３と、給紙装置１５と、排紙装置１６と、排版装置１７等と、を装置本体９に備えて主構成されている。画像読取装置８は、原稿台に載置された原稿の画像を読み取って、画像データを生成する。製版装置１１は、ロール状の孔版原紙１０を引き出して原稿の画像データを加熱穿孔して製版する。給版装置１３は、製版された孔版原紙１０を印刷装置１２に供給する。給紙装置１５は、印刷用紙１４を印刷装置１２に搬送する。排紙装置１６は、印刷後の印刷用紙１４を排紙する。排版装置１７は、印刷に使用された孔版原紙１０を印刷装置１２から排出する。各装置は、オペレーターの操作入力に基づき、ＣＰＵやメモリーを含む制御手段によって統括して制御される。図１中の矢印Ｘ１は、印刷用紙１４の搬送方向を示し、以下の説明では、搬送方向Ｘ１の上流側を後側、下流側を前側とする。 FIG. 1 is a side view schematically showing a stencil printing machine according to an embodiment of the present invention. This stencil printing machine includes an image reading device 8, a plate making device 11, a printing device 12, a plate feeding device 13, a paper feeding device 15, a paper discharging device 16, a plate discharging device 17, etc. It is mainly composed to prepare for. The image reading device 8 reads an image of a document placed on a document table and generates image data. The plate making apparatus 11 draws out a roll-shaped stencil sheet 10 and makes a plate by heating and punching image data of a document. The plate feeding device 13 supplies the stencil sheet 10 which has been subjected to plate making to the printing device 12. The paper feeding device 15 conveys the printing paper 14 to the printing device 12. The paper discharge device 16 discharges the printed printing paper 14. The plate discharging device 17 discharges the stencil sheet 10 used for printing from the printing device 12. Each device is controlled in a centralized manner by a control means including a CPU and a memory based on an operation input by the operator. An arrow X1 in FIG. 1 indicates the conveyance direction of the printing paper 14, and in the following description, the upstream side in the conveyance direction X1 is the rear side, and the downstream side is the front side.

なお、本実施形態の孔版原紙１０は、熱可塑性樹脂フィルム材のみから構成されたもの、例えば、厚さが約１０μｍのポリエステルフィルム材等が用いられる。但し、ポリエチレン樹脂フィルム材、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム材等の他の素材のフィルム材を用いてもよく、熱可塑性樹脂フィルム材と、和紙や不織布等のインク透過性の支持体とを張り合わせてなるものを用いてもよい。 The stencil sheet 10 of this embodiment is made of only a thermoplastic resin film material, for example, a polyester film material having a thickness of about 10 μm. However, film materials of other materials such as polyethylene resin film material and polyvinyl chloride resin film material may be used, and a thermoplastic resin film material and an ink permeable support such as Japanese paper or nonwoven fabric are bonded together. A thing may be used.

〔印刷装置の構成〕
印刷装置１２は、双胴式の孔版装着体１８を備えている。給版装置１３により供給された孔版原紙１０は、孔版装着体１８の外周面に巻装されるようになっている。孔版装着体１８は、上側の回転ローラ１９と、下側のインクローラ２０と、該インクローラ２０の前方に配置された補助ローラ２１と、これら３本のローラ１９，２０，２１に亘って三角形状に巻き掛けられたメッシュ状のスクリーン２２等とを有している。下側インクローラ２０には、下方から押圧ローラ２３が当接自在に対向し、インクローラ２０と押圧ローラ２３との間で、印刷用紙１４に印刷が行われるようになっている。スクリーン２２で囲まれる三角形状の空間内には、図示しないインク供給機構が設けられている。 [Configuration of printing device]
The printing apparatus 12 includes a twin cylinder stencil mounting body 18. The stencil sheet 10 supplied by the stencil feeding device 13 is wound around the outer peripheral surface of the stencil mounting body 18. The stencil mounting body 18 includes an upper rotating roller 19, a lower ink roller 20, an auxiliary roller 21 disposed in front of the ink roller 20, and a triangle extending over these three rollers 19, 20, 21. And a mesh-like screen 22 wound around the shape. A pressure roller 23 is opposed to the lower ink roller 20 from below so as to be able to come into contact therewith, and printing is performed on the printing paper 14 between the ink roller 20 and the pressure roller 23. An ink supply mechanism (not shown) is provided in a triangular space surrounded by the screen 22.

インクローラ２０は、図示しない動力伝達機構を介して電動モーター等の回転駆動部に連動連結されている。各ローラ１９，２０，２１は、各々の軸端に設けたベルト伝動機構によって相互に連動連結されている。インクローラ２０の回転駆動により、他のローラ１９，２１も同時に回転し、スクリーン２２を矢印Ｙ方向に周回させるようになっている。また、孔版装着体１８は、回転方向（スクリーン２２の周回方向）Ｙに間隔をおいて、前後のクランプ具２８Ａ，２８Ｂを備えている。前後クランプ具２８Ａ，２８Ｂは、スクリーン２２の外周面に装着する孔版原紙１０の搬送方向前端部と後端部とを、それぞれ把持するようになっている。 The ink roller 20 is linked to a rotational drive unit such as an electric motor through a power transmission mechanism (not shown). The rollers 19, 20, and 21 are interlocked and connected to each other by a belt transmission mechanism provided at each shaft end. As the ink roller 20 is driven to rotate, the other rollers 19 and 21 are also rotated at the same time, so that the screen 22 circulates in the arrow Y direction. Further, the stencil mounting body 18 includes front and rear clamping tools 28A and 28B with an interval in the rotational direction Y (the circumferential direction of the screen 22). The front and rear clamping tools 28A and 28B are configured to grip the front end portion and the rear end portion in the transport direction of the stencil sheet 10 attached to the outer peripheral surface of the screen 22, respectively.

〔製版装置の構成〕
図２は、製版装置及び給版装置の斜視図、図３は、同側面断面図である。製版装置１１は、装置枠体４３と、原紙収容部４４と、製版部４５と、搬送部４６と、貯留部４７と、を備えて構成されている。図３中の矢印Ｘ２は、製版装置１１における孔版原紙１０の搬送方向を示しており、印刷用紙１４の搬送方向Ｘ１（図１）と同方向である。したがって、搬送方向Ｘ２上流側を後側、下流側を前側とする。また、搬送方向Ｘ２に直交する孔版原紙１０の幅方向を左右方向とする。 [Configuration of plate making equipment]
FIG. 2 is a perspective view of the plate making apparatus and the plate feeding apparatus, and FIG. 3 is a side sectional view of the same. The plate making apparatus 11 includes an apparatus frame 43, a base paper storage unit 44, a plate making unit 45, a transport unit 46, and a storage unit 47. An arrow X2 in FIG. 3 indicates the transport direction of the stencil sheet 10 in the plate making apparatus 11, and is the same direction as the transport direction X1 (FIG. 1) of the printing paper 14. Accordingly, the upstream side in the transport direction X2 is the rear side, and the downstream side is the front side. The width direction of the stencil sheet 10 orthogonal to the transport direction X2 is the left-right direction.

装置枠体４３は、左右の縦壁４８と、開閉自在な上カバー４９とを有している。原紙収容部４４、製版部４５、及び搬送部４６は、この順番で図３の左から右へ（搬送方向Ｘ２へ）並んで配置され、貯留部４７は、搬送部４６の下側に配置されている。また、各部は、左右の縦壁４８間に配置されている。 The device frame 43 has left and right vertical walls 48 and an openable upper cover 49. The base paper storage unit 44, the plate making unit 45, and the conveyance unit 46 are arranged in this order from left to right (in the conveyance direction X2) in FIG. 3, and the storage unit 47 is arranged below the conveyance unit 46. ing. Each part is disposed between the left and right vertical walls 48.

原紙収容部４４は、前後立壁５０、左右立壁５１、及び底壁５２を有し、上方が開放された形態である。左右立壁５１、後立壁５０、及び底壁５２は、一体に形成され、収容部材５３を構成している。収容部材５３は、左右縦壁４８間に架設された支持基台５４に前後移動自在に支持され、搬送方向Ｘ２の前方に付勢されている。原紙収容部４４の前立壁５０は、左右縦壁４８間に架設されている。孔版原紙１０は、前後立壁５０、左右立壁５１の間に挿入・保持されるようになっている。 The base paper container 44 has a front and rear standing wall 50, a left and right standing wall 51, and a bottom wall 52, and has an open top. The left and right standing walls 51, the rear standing wall 50, and the bottom wall 52 are integrally formed to constitute a housing member 53. The housing member 53 is supported by a support base 54 provided between the left and right vertical walls 48 so as to be movable back and forth, and is biased forward in the transport direction X2. The front wall 50 of the base paper container 44 is constructed between the left and right vertical walls 48. The stencil sheet 10 is inserted and held between the front and rear vertical walls 50 and the left and right vertical walls 51.

製版部４５は、サーマルヘッド５５とプラテンローラ５６とを備えている。サーマルヘッド５５は、左右縦壁４８に架設されたブラケット等を介して支持されており、プラテンローラ５６は、左右方向の軸心を有し、サーマルヘッド５５の上面に接するように配置されている。 The plate making unit 45 includes a thermal head 55 and a platen roller 56. The thermal head 55 is supported via a bracket or the like laid on the left and right vertical walls 48, and the platen roller 56 has a horizontal axis and is disposed so as to contact the upper surface of the thermal head 55. .

搬送部４６は、路面板５７と、この路面板５７の上方に配置された搬送ローラ５８と、を有している。路面板５７は、平坦な上面が水平に配置され、左右の縦壁４８間に架設されている。 The conveyance unit 46 includes a road surface plate 57 and a conveyance roller 58 disposed above the road surface plate 57. The road surface plate 57 has a flat upper surface disposed horizontally and is laid between the left and right vertical walls 48.

搬送ローラ５８は、左右方向の軸心を有する所謂スポンジローラであり、その外周部が路面板５７の上面に接している。また、搬送ローラ５８は、前後に２つ設けられており、双方が路面板５７の上面に接触している。 The conveyance roller 58 is a so-called sponge roller having a horizontal axis, and an outer peripheral portion thereof is in contact with an upper surface of the road surface plate 57. Further, two transport rollers 58 are provided on the front and rear sides, and both are in contact with the upper surface of the road surface plate 57.

プラテンローラ５６と搬送ローラ５８とは、上カバー４９に回転自在に支持されている。具体的に、上カバー４９は、下方が開放した略箱形に形成されており、各ローラ５６，５８の軸の両端部が、上カバー４９の左右壁に回転自在に支持されている。また、上カバー４９は、前側の搬送ローラ５８の軸５８Ａを支点として左右の縦壁４８に揺動自在に支持されている。 The platen roller 56 and the conveyance roller 58 are rotatably supported by the upper cover 49. Specifically, the upper cover 49 is formed in a substantially box shape with the lower part opened, and both end portions of the shafts of the rollers 56 and 58 are rotatably supported on the left and right walls of the upper cover 49. The upper cover 49 is swingably supported by the left and right vertical walls 48 with the shaft 58A of the front conveying roller 58 as a fulcrum.

図２に示すように、上カバー４９を上方に揺動して開くと、プラテンローラ５６がサーマルヘッド５５から上方に離反するとともに、後側の搬送ローラ５８が路面板５７から上方に離反し、孔版原紙１０の搬送経路５９が開放されるようになっている。上カバー４９を下方に揺動して閉じると、プラテンローラ５６がサーマルヘッド５５に接触するとともに、後側の搬送ローラ５８が路面板５７に接触する。前側の搬送ローラ５８は、上カバー４９の開閉に関わらず路面板５７に接触している。 As shown in FIG. 2, when the upper cover 49 is swung upward, the platen roller 56 separates upward from the thermal head 55, and the rear transport roller 58 separates upward from the road surface plate 57, The conveyance path 59 for the stencil sheet 10 is opened. When the upper cover 49 is swung downward and closed, the platen roller 56 comes into contact with the thermal head 55 and the rear conveying roller 58 comes into contact with the road surface plate 57. The front conveying roller 58 is in contact with the road surface plate 57 regardless of whether the upper cover 49 is opened or closed.

上カバー４９の開閉は、図示しない上カバー開閉検知センサーによって検出されるようになっている。また、図３に示すように、上カバー４９の自由端側内部には、ハンドレバー６２付きのフック部材６０が回動自在に設けられている。該フック部材６０は、上カバー４９を閉じたときに左右縦壁４８に設けられたフック受６１に係合し、上カバー４９がロックされる。フック部材６０は、ハンドレバー６２を押すことによってフック受６１から外れ、これにより、上カバー４９が開放可能となる。 The opening / closing of the upper cover 49 is detected by an upper cover opening / closing detection sensor (not shown). Further, as shown in FIG. 3, a hook member 60 with a hand lever 62 is rotatably provided inside the free end side of the upper cover 49. When the upper cover 49 is closed, the hook member 60 engages with a hook receiver 61 provided on the left and right vertical walls 48, and the upper cover 49 is locked. The hook member 60 is detached from the hook receiver 61 by pushing the hand lever 62, whereby the upper cover 49 can be opened.

前後の搬送ローラ５８は、図２に示すように、軸方向の一端部で巻掛伝導具６３によって連結され、電動モーター等の搬送ローラ駆動部（図示略）により連動して回転駆動されるようになっている。また、プラテンローラ５６は、電動モーター等のプラテンローラ駆動部（図示略）により、ベルト伝動機構６４及びギヤ機構６５を介して回転駆動されるようになっている。少なくとも搬送ローラ駆動部には、ステッピングモーターが用いられており、回転角度に比例する回転パルスが出力されるようになっている。 As shown in FIG. 2, the front and rear transport rollers 58 are connected by a winding conductor 63 at one end in the axial direction, and are driven to rotate in conjunction with a transport roller driving section (not shown) such as an electric motor. It has become. The platen roller 56 is rotationally driven via a belt transmission mechanism 64 and a gear mechanism 65 by a platen roller driving unit (not shown) such as an electric motor. A stepping motor is used at least for the transport roller driving unit, and a rotation pulse proportional to the rotation angle is output.

原紙収容部４４から引き出された孔版原紙１０は、各ローラの回転により、プラテンローラ５６とサーマルヘッド５５との間、プラテンローラ５６とガイドローラ６６との間、及び搬送ローラ５８と路面板５７との間の、搬送経路５９を通って、図３の左から右へと搬送方向Ｘ２に搬送される。このとき、孔版原紙１０は、サーマルヘッド５５によって画像情報が加熱穿孔され、その後、給版装置１３へ向けて搬送される。 The stencil sheet 10 drawn out from the base paper container 44 is rotated between the platen roller 56 and the thermal head 55, between the platen roller 56 and the guide roller 66, and between the transport roller 58 and the road surface plate 57 by rotation of each roller. Is conveyed in the conveyance direction X2 from the left to the right in FIG. At this time, the stencil sheet 10 is heated and perforated with image information by the thermal head 55, and then conveyed toward the plate feeding device 13.

搬送ローラ５８及び路面板５７は、孔版原紙１０を上下から挟持して搬送する搬送部材を構成し、路面板５７は、搬送路面として搬送経路５９の一部を構成している。また、路面板５７は、孔版原紙１０の搬送をガイドするガイド部材（固定ガイド部材）としての機能も有している。 The conveyance roller 58 and the road surface plate 57 constitute a conveyance member that sandwiches and conveys the stencil sheet 10 from above and below, and the road surface plate 57 constitutes a part of the conveyance path 59 as the conveyance road surface. The road surface plate 57 also has a function as a guide member (fixed guide member) for guiding the conveyance of the stencil sheet 10.

搬送方向Ｘ２の前側に配置された搬送ローラ５８Ｆの回転速度（搬送速度）は、後側の搬送ローラ５８Ｒの回転速度（搬送速度）よりも速くなるように設定されている。このため、前後の搬送ローラ５８Ｆ，５８Ｒ間で孔版原紙１０が引っ張られ、シワや弛みの発生が防止されるようになっている。 The rotation speed (conveyance speed) of the conveyance roller 58F disposed on the front side in the conveyance direction X2 is set to be faster than the rotation speed (conveyance speed) of the rear conveyance roller 58R. For this reason, the stencil sheet 10 is pulled between the front and rear conveying rollers 58F and 58R, and the generation of wrinkles and slack is prevented.

図３に示すように、貯留部４７は、路面板５７の裏面側（下方側）に配置された吸引チャンバ６７と、吸引チャンバ６７内を負圧にするように接続されたブロア等の吸引手段６８と、を有している。吸引チャンバ６７は、左右の縦壁４８と、左右縦壁４８の間に架設された前壁６９、後壁７０、及び底壁７１を有しており、更に、路面板５７が吸引チャンバ６７の上壁を構成する一構成部材になっている。 As shown in FIG. 3, the storage unit 47 includes a suction chamber 67 disposed on the back surface side (lower side) of the road surface plate 57, and suction means such as a blower connected so as to make the inside of the suction chamber 67 have a negative pressure. 68. The suction chamber 67 has left and right vertical walls 48, a front wall 69, a rear wall 70, and a bottom wall 71 that are installed between the left and right vertical walls 48. It is one constituent member constituting the upper wall.

路面板５７の後端と後壁７０の上端とは間隔があけられており、この間隔により第１開口部７２が形成されている。路面板５７の前端部は、下方及び後方にＬ字状に折り曲げられ、チャンバ前壁６９の上端は、前方に屈曲されており、両者の間には第２開口部７３が形成されている。孔版原紙１０は、第１開口部７２及び第２開口部７３から吸引チャンバ６７内に挿入可能となっている。 The rear end of the road surface plate 57 and the upper end of the rear wall 70 are spaced apart, and the first opening 72 is formed by this spacing. The front end portion of the road surface plate 57 is bent downward and rearward in an L shape, the upper end of the chamber front wall 69 is bent forward, and a second opening 73 is formed between the two. The stencil sheet 10 can be inserted into the suction chamber 67 from the first opening 72 and the second opening 73.

吸引手段６８は、吸引ファン７４と、電動モーター等の吸引ファン駆動部（図示略）とを有し、吸引チャンバ６７の底壁７１に接続されている。 The suction means 68 includes a suction fan 74 and a suction fan drive unit (not shown) such as an electric motor, and is connected to the bottom wall 71 of the suction chamber 67.

この貯留部４７は、製版の過程で、プラテンローラ５６と搬送ローラ５８との作動タイミングの差異等によって生じた孔版原紙１０の弛み部分を、第１開口部７２から吸引チャンバ６７内に挿入して一時的に貯留する。 The storage unit 47 inserts a slack portion of the stencil sheet 10 caused by a difference in operation timing between the platen roller 56 and the conveyance roller 58 during the plate making process into the suction chamber 67 from the first opening 72. Store temporarily.

製版装置１１は、更に、原紙保持部７５を備えている。この原紙保持部７５は、搬送経路５９を通って搬送される孔版原紙１０を、延ばした状態（カールやシワ、弛みの無い状態）に保持するものであり、前記路面板５７に形成された吸着孔７６と、吸着孔７６を介して孔版原紙１０を路面板５７の上面（搬送路面）に吸着する吸引手段６８とを有している。 The plate making apparatus 11 further includes a base paper holding unit 75. The stencil holding unit 75 holds the stencil sheet 10 conveyed through the conveying path 59 in an extended state (there is no curl, wrinkle, or slack), and the adsorption formed on the road surface plate 57. It has a hole 76 and a suction means 68 for sucking the stencil sheet 10 to the upper surface (conveyance road surface) of the road surface plate 57 through the suction hole 76.

図４は、路面板５７の平面図である。路面板５７には、上下に貫通する複数の吸着孔７６が孔版原紙１０の幅方向に沿って、孔版原紙１０の全幅に対応する範囲で形成されている。吸着孔７６は、前後搬送ローラ５８の間に対応して形成され、図２に示すように、上カバー４９を開くことによって露出するようになっている。なお、図４の例では、複数の吸着孔７６が、孔版原紙１０の全幅に対応して前後２列で形成されるとともに、両端には、１つずつ吸着孔７６が追加された形態となっている。 FIG. 4 is a plan view of the road surface plate 57. A plurality of suction holes 76 penetrating vertically are formed in the road surface plate 57 in a range corresponding to the entire width of the stencil sheet 10 along the width direction of the stencil sheet 10. The suction holes 76 are formed correspondingly between the front and rear conveyance rollers 58 and are exposed by opening the upper cover 49 as shown in FIG. In the example of FIG. 4, a plurality of suction holes 76 are formed in two rows in front and rear corresponding to the full width of the stencil sheet 10, and one suction hole 76 is added to each end. ing.

吸引手段６８は、前記貯留部４７の吸引手段６８と兼用されている。したがって、吸引手段６８は、吸引チャンバ６７の内部空間を中継して吸着孔７６から孔版原紙１０を吸引し、路面板５７に吸着させる。 The suction means 68 is also used as the suction means 68 of the storage part 47. Accordingly, the suction means 68 sucks the stencil sheet 10 through the suction hole 76 through the internal space of the suction chamber 67 and causes the road surface plate 57 to suck it.

図４に示すように、上記路面板５７は、搬送方向Ｘ２の前後に２分割されており、前路面板５７Ａと、後路面板５７Ｂとの間には、スリット２５が形成されている。そして、このスリット２５を塞ぐように、ガイド部材２６が設けられている。このガイド部材２６は、路面板５７上の孔版原紙１０が、カール等に起因してスリット２５から吸引チャンバ６７内に入り込むことを防止する。 As shown in FIG. 4, the road surface plate 57 is divided into two parts before and after the transport direction X2, and a slit 25 is formed between the front road surface plate 57A and the rear road surface plate 57B. A guide member 26 is provided so as to close the slit 25. The guide member 26 prevents the stencil sheet 10 on the road surface plate 57 from entering the suction chamber 67 from the slit 25 due to curl or the like.

製版装置１１は、上記以外に次の構成を備えている。図３に示すように、前後の搬送ローラ５８の間には、搬送された孔版原紙１０を切断する切断具７７が設けられており、前側の搬送ローラ５８の前方には、孔版原紙１０の先端位置を検出する原紙先端検知センサー７８が設けられている。切断具７７は、製版済の孔版原紙１０を、未製版の孔版原紙１０から切り離すものであり、先端検知センサー７８は、孔版原紙１０を製版前の待機位置にセットする際に、孔版原紙１０の先端位置を検出するものである。 The plate making apparatus 11 has the following configuration in addition to the above. As shown in FIG. 3, a cutting tool 77 for cutting the conveyed stencil sheet 10 is provided between the front and rear conveying rollers 58, and the front end of the stencil sheet 10 is disposed in front of the front conveying roller 58. A base paper tip detection sensor 78 for detecting the position is provided. The cutting tool 77 separates the stencil sheet 10 that has been pre-made from the stencil sheet 10 that has not been made yet, and the leading edge detection sensor 78 detects the stencil sheet 10 when the stencil sheet 10 is set at a standby position before stencil making. The tip position is detected.

上記切断具７７及びガイド部材２６は、本発明の切断装置を構成するものであり、その詳細については後述する。 The cutting tool 77 and the guide member 26 constitute the cutting device of the present invention, and details thereof will be described later.

〔給版装置の構成〕
図２及び図３に示すように、給版装置１３は、吸引チャンバ６７内に配設された給版部材７９と、この給版部材７９を作動する作動機構８０とを有している。給版部材７９は、略水平に配置された平板材であり、その幅が、孔版原紙１０の幅と略同じか又は大きく形成されている。 [Configuration of plate feeder]
As shown in FIGS. 2 and 3, the plate feeding apparatus 13 includes a plate feeding member 79 disposed in the suction chamber 67 and an operation mechanism 80 that operates the plate feeding member 79. The plate feeding member 79 is a flat plate arranged substantially horizontally, and the width thereof is formed to be substantially the same as or larger than the width of the stencil sheet 10.

図２に示すように、作動機構８０は、給版部材７９を上端部にて支持する支持体８１と、支持体８１の下端に前端部が固定された作動アーム８２と、作動アーム８２の後端部に一端が回転自在に連結された回動アーム８３と、回動アーム８３の他端に連結された左右方向の回動軸８４と、作動アーム８２を下側から支持する支持部材８６と、を有している。支持体８１、作動アーム８２、回動アーム８３、回転軸８４、及び支持部材８６は、左右の縦壁４８の外側に配置され、支持体８１と給版部材７９とは、縦壁４８に形成された貫通口８５を介して連結されている。そして、回転軸８４を、図示しない電動モーター等の進退駆動部により回転駆動すると、給版部材７９が、回動アーム８３、作動アーム８２、及び支持体８１を介して、図３の実線及び２点鎖線で示すように前後移動する。給版部材７９は、後方に移動したときに、全体が吸引チャンバ６７内に収まり、前方に移動したときに、先端が吸引チャンバ６７の第２開口部７３から突出するようになっている。 As shown in FIG. 2, the operation mechanism 80 includes a support body 81 that supports the plate feeding member 79 at its upper end, an operation arm 82 whose front end is fixed to the lower end of the support body 81, and the rear of the operation arm 82. A rotating arm 83 having one end rotatably connected to the end, a left and right rotating shaft 84 connected to the other end of the rotating arm 83, and a support member 86 that supports the operating arm 82 from below. ,have. The support 81, the operating arm 82, the turning arm 83, the rotating shaft 84, and the support member 86 are disposed outside the left and right vertical walls 48, and the support 81 and the plate feeding member 79 are formed on the vertical wall 48. The through holes 85 are connected to each other. When the rotary shaft 84 is rotationally driven by an advancing / retreating drive unit such as an electric motor (not shown), the plate supply member 79 is connected to the solid line 2 and 2 in FIG. Move back and forth as shown by the dotted line. When the plate feeding member 79 moves rearward, the whole is accommodated in the suction chamber 67, and when the plate feeding member 79 moves forward, the tip protrudes from the second opening 73 of the suction chamber 67.

給版装置１３は、更に、吸引チャンバ６７、吸引手段６８、及び第２開口部７３等により構成された吸引部８７を備えている。図３に示すように、吸引部８７は、路面板５７の前端からはみ出した孔版原紙１０の搬送方向前端部１０Ａを、吸引手段６８により下方（搬送方向Ｘに交差する方向）に吸引し、さらに、第２開口部７３を介して吸引チャンバ６７内に挿入するようになっている。この際、孔版原紙１０の前端部１０Ａが給版部材７９の下側に吸引されるように、路面板５７の前端には、第２開口部７３の上部側を覆う覆い板８８が設けられている。覆い板８８は、プラスチック製の薄板等により形成されて可撓性を有しており、そのため、給版部材７９が第２開口部７３から突出したときに衝突しても、撓むようになっている。 The plate feeding device 13 further includes a suction unit 87 including a suction chamber 67, a suction unit 68, a second opening 73, and the like. As shown in FIG. 3, the suction part 87 sucks the transport direction front end part 10A of the stencil sheet 10 protruding from the front end of the road surface plate 57 downward by the suction means 68 (direction intersecting the transport direction X). In addition, the suction chamber 67 is inserted through the second opening 73. At this time, a cover plate 88 that covers the upper side of the second opening 73 is provided at the front end of the road surface plate 57 so that the front end portion 10A of the stencil sheet 10 is sucked to the lower side of the plate feeding member 79. Yes. The cover plate 88 is formed of a plastic thin plate or the like and has flexibility. Therefore, the cover plate 88 bends even if it collides when the plate feeding member 79 protrudes from the second opening 73. .

そして、給版装置１３は、給版部材７９を突出させることによって、第２開口部７３から吸引チャンバ６７内に挿入された孔版原紙１０の前端部１０Ａを全幅にわたって係止し、給版装置１３に隣接する孔版装着体１８の前クランプ具２８Ａ（図１）に供給するようになっている。なお、孔版原紙１０の後端部についても、給版部材７９を突出させることによって、孔版装着体１８の後クランプ具２８Ｂに供給するようになっている。 Then, the plate feeding device 13 projects the plate feeding member 79 to lock the front end portion 10A of the stencil sheet 10 inserted into the suction chamber 67 from the second opening 73 over the entire width. Is supplied to the front clamp tool 28A (FIG. 1) of the stencil mounting body 18 adjacent to the stencil. The rear end portion of the stencil sheet 10 is also supplied to the rear clamp tool 28B of the stencil mounting body 18 by causing the plate supply member 79 to protrude.

〔切断装置の構成〕
以下、前記切断具７７及びガイド部材２６を含む切断装置について詳細に説明する。図５は、図４のＶ−Ｖ矢視図である。切断具７７は、移動刃３２を有する移動刃ユニット２８と、固定刃２９と、移動刃ユニット２８を孔版原紙１０の幅方向（左右方向）に移動させる移動機構３０と、を有している。 [Configuration of cutting device]
Hereinafter, the cutting device including the cutting tool 77 and the guide member 26 will be described in detail. 5 is a VV arrow view of FIG. The cutting tool 77 includes a moving blade unit 28 having a moving blade 32, a fixed blade 29, and a moving mechanism 30 that moves the moving blade unit 28 in the width direction (left-right direction) of the stencil sheet 10.

移動刃ユニット２８は、図４に示すように、孔版原紙１０の一方の幅方向外側と、他方の幅方向外側との間を、スリット２５を通って往復移動するようになっている。具体的には、待機位置Ａに配置された移動刃ユニット２８（図４に実線で示す）は、矢印Ｘ３方向（移動方向）に移動することによって孔版原紙１０を切断し、折り返し位置Ｂに到る（同位置Ｂの移動ユニット２８を２点鎖線で示す）。その後、移動刃ユニット２８は、反移動方向Ｘ３に移動することによって、再び待機位置Ａに戻るようになっている。 As shown in FIG. 4, the movable blade unit 28 reciprocates through the slit 25 between one width direction outer side of the stencil sheet 10 and the other width direction outer side. Specifically, the moving blade unit 28 (shown by a solid line in FIG. 4) arranged at the standby position A cuts the stencil sheet 10 by moving in the arrow X3 direction (moving direction), and reaches the folding position B. (The moving unit 28 at the same position B is indicated by a two-dot chain line). Thereafter, the moving blade unit 28 returns to the standby position A again by moving in the counter-movement direction X3.

図５に示すように、移動刃ユニット２８は、ケーシング３１と、移動刃３２とを有している。移動刃３２は、円盤状の回転刃であり、中心の軸３２Ａがケーシング３１に回転自在に支持されている。また、軸３２Ａには駆動ローラ３３が固定されており、移動刃３２と駆動ローラ３３とは一体的に回転するようになっている。この駆動ローラ３３は、路面板５７上（固定刃２９上）を走行することによって回転し、移動刃３２を共に回転させるようになっている。なお、駆動ローラ３３は、好ましくは、外周にＯリングを備えるか、又は、駆動ローラ自体がゴム等の弾性材料により構成される。 As shown in FIG. 5, the movable blade unit 28 has a casing 31 and a movable blade 32. The movable blade 32 is a disk-shaped rotary blade, and a central shaft 32 </ b> A is rotatably supported by the casing 31. Further, a driving roller 33 is fixed to the shaft 32A, and the movable blade 32 and the driving roller 33 rotate integrally. The driving roller 33 rotates by traveling on the road surface plate 57 (on the fixed blade 29), and rotates the movable blade 32 together. The drive roller 33 preferably includes an O-ring on the outer periphery, or the drive roller itself is made of an elastic material such as rubber.

ケーシング３１の下部には、路面板５７Ｂの下側に配置されたガイドシュー３４が取り付けられている。このガイドシュー３４は、路面板５７Ｂの下方で左右方向に延びるガイドレール３５に、摺動自在に係合している。 A guide shoe 34 disposed below the road surface plate 57B is attached to the lower portion of the casing 31. The guide shoe 34 is slidably engaged with a guide rail 35 extending in the left-right direction below the road surface plate 57B.

固定刃２９は、スリット２５よりも搬送方向Ｘ２の上流側（後側）に位置する後路面板５７Ｂの前端縁部分により構成されており、この前端縁に移動刃３２の下端部の側面が摺接されている。したがって、移動刃ユニット２８を移動方向Ｘ３（図４）に移動することによって、孔版原紙１０が、固定刃２９と移動刃３２の間で挟まれて切断されるようになっている。 The fixed blade 29 is configured by a front end edge portion of the rear road surface plate 57B located on the upstream side (rear side) in the transport direction X2 with respect to the slit 25, and the side surface of the lower end portion of the movable blade 32 slides on the front end edge. It is touched. Therefore, by moving the movable blade unit 28 in the movement direction X3 (FIG. 4), the stencil sheet 10 is sandwiched between the fixed blade 29 and the movable blade 32 and cut.

図９は、移動機構の底面図である。移動機構３０は、後路面板５７Ｂの下面側に、一対のタイミングギヤ３６と、両タイミングギヤ３６に巻回されたタイミングベルト３７とを有している。タイミングギヤ３６は、後路面板５７Ｂの左右両端部に、上下方向の軸心回りに回転自在に支持されており、タイミングベルト３７は、左右方向に長く配置されている。タイミングベルト３７の一側部には、移動刃ユニット２８のケーシング３１に取り付けられたガイドシュー３４が固定されている。 FIG. 9 is a bottom view of the moving mechanism. The moving mechanism 30 has a pair of timing gears 36 and a timing belt 37 wound around both timing gears 36 on the lower surface side of the rear road surface plate 57B. The timing gear 36 is supported at both left and right end portions of the rear road surface plate 57B so as to be rotatable about the vertical axis, and the timing belt 37 is disposed long in the left-right direction. A guide shoe 34 attached to the casing 31 of the movable blade unit 28 is fixed to one side of the timing belt 37.

一方のタイミングギヤ３６には、大径の中継ギヤ３８が一体的に形成されている。この中継ギヤ３８には、出力ギヤ３９が咬合されており、出力ギヤ３９は、駆動モーター４０の出力軸に固定されている。したがって、駆動モーター４０の作動によって、タイミングベルト３７が回送され、このタイミングベルト３７に連結された移動刃ユニット２８が、ガイドレール３５に沿って左右に移動する。 One timing gear 36 is integrally formed with a large-diameter relay gear 38. An output gear 39 is engaged with the relay gear 38, and the output gear 39 is fixed to the output shaft of the drive motor 40. Accordingly, the operation of the drive motor 40 causes the timing belt 37 to be forwarded, and the movable blade unit 28 coupled to the timing belt 37 moves to the left and right along the guide rail 35.

図５に示すように、移動刃ユニット２８のケーシング３１は、移動刃３２の軸３２Ａの両端を支持する前壁９０及び後壁９１と、前後壁９０，９１の上部を繋ぐ上壁９２とを有している。前壁９０の下端部は、スリット２５を通って下方に延びている。前壁９０の下端部には、ガイドシュー３４を取り付けるための取付板９３が一体的に形成されている。 As shown in FIG. 5, the casing 31 of the movable blade unit 28 includes a front wall 90 and a rear wall 91 that support both ends of the shaft 32 </ b> A of the movable blade 32, and an upper wall 92 that connects the upper portions of the front and rear walls 90, 91. Have. A lower end portion of the front wall 90 extends downward through the slit 25. An attachment plate 93 for attaching the guide shoe 34 is integrally formed at the lower end portion of the front wall 90.

図６は、図４のVI矢視図、図７は図６のVII矢視図、図８は図６のVIII−VIII矢視図である。図６に示すように、前壁９０の下端面は、移動方向Ｘ３の前側（図６の右側）が高く、後側が低くなるような、傾斜面９４に形成されている。更に、傾斜面９４は、図８に示すように、孔版原紙１０の搬送方向Ｘ２前側（図８の左側）が高く、後側が低くなるように、傾斜している。また、傾斜面９４は、移動方向Ｘ３の前側の傾斜が急で、後側の傾斜が緩やかとなっている。 6 is a view taken along arrow VI in FIG. 4, FIG. 7 is a view taken along arrow VII in FIG. 6, and FIG. 8 is a view taken along arrow VIII-VIII in FIG. As shown in FIG. 6, the lower end surface of the front wall 90 is formed in the inclined surface 94 so that the front side (right side of FIG. 6) of the moving direction X3 is high and the rear side is low. Further, as shown in FIG. 8, the inclined surface 94 is inclined such that the front side (left side in FIG. 8) in the transport direction X2 of the stencil sheet 10 is high and the rear side is low. Further, the inclined surface 94 has a steep slope on the front side in the movement direction X3 and a gentle slope on the rear side.

図６及び図７に示すように、移動刃３２は、ケーシング３１に対して、移動方向Ｘ３の前側に偏って配置されている。ケーシング３１の前壁９０には、下方に突出する突出部９５が形成されている。突出部９５は、移動刃３２の下端部よりも移動方向Ｘ３の前側に配置されている。更に、前壁９０は、移動刃３２の下端部よりも移動方向Ｘ３の後側が、前記傾斜面９４によって、移動刃３２よりも下方に突出した形態（突出部９６）となっている。そして、移動刃３２は、両突出部９５，９６の間で部分的に前方へ露出するようになっている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the movable blade 32 is disposed to be biased toward the front side in the movement direction X <b> 3 with respect to the casing 31. The front wall 90 of the casing 31 is formed with a protruding portion 95 that protrudes downward. The protruding portion 95 is disposed on the front side in the moving direction X3 from the lower end portion of the moving blade 32. Further, the front wall 90 has a form (protruding portion 96) in which the rear side in the moving direction X <b> 3 from the lower end portion of the moving blade 32 protrudes downward from the moving blade 32 by the inclined surface 94. The movable blade 32 is partially exposed forward between the projecting portions 95 and 96.

突出部９５の下端は、固定刃２９の上面よりもやや高く配置されている。孔版原紙１０は、突出部９５下端と固定刃２９上面との僅かな上下間に差し込まれて移動刃３２と固定刃２９との間で切断される。したがって、突出部９５には、移動方向Ｘ３の前側が高く、後側が低くなるような、傾斜面９７が形成され、該傾斜面９７によって、孔版原紙１０を移動刃３２と固定刃２９との間に導くようになっている。 The lower end of the protruding portion 95 is disposed slightly higher than the upper surface of the fixed blade 29. The stencil sheet 10 is inserted between the lower end of the projecting portion 95 and the upper surface of the fixed blade 29 and is cut between the movable blade 32 and the fixed blade 29. Accordingly, the projecting portion 95 is formed with an inclined surface 97 such that the front side in the moving direction X3 is high and the rear side is low, and the stencil sheet 10 is moved between the moving blade 32 and the fixed blade 29 by the inclined surface 97. Is supposed to lead to.

一方、移動刃ユニット２８が通過するスリット２５には、前記ガイド部材２６が設けられている。ガイド部材２６は、弾性変形可能な樹脂製のシート材により形成され、図４に示すように、左右方向に長い帯形状を呈している。そして、図５に示すように、ガイド部材２６の前縁部（搬送方向Ｘ２の下流側縁部）が、前路面板５７Ａの上面に接着剤等で固定され、ガイド部材２６の後縁部が、後路面板５７Ｂ（固定刃２９）の前縁部下側に配置されるとともに、弾性によって前縁部下面に当接するようになっている。 On the other hand, the guide member 26 is provided in the slit 25 through which the movable blade unit 28 passes. The guide member 26 is formed of an elastically deformable resin sheet material, and has a strip shape that is long in the left-right direction, as shown in FIG. And as shown in FIG. 5, the front edge part (downstream edge part of the conveyance direction X2) of the guide member 26 is fixed to the upper surface of the front road surface board 57A with an adhesive etc., and the rear edge part of the guide member 26 is The rear road surface plate 57B (fixed blade 29) is arranged below the front edge portion of the rear road surface plate 57B, and comes into contact with the lower surface of the front edge portion by elasticity.

上記ガイド部材２６は、スリット２５を塞ぐことによって、実質的に、移動刃ユニット２８の移動領域に配置されているが、その弾性変形によって、スリット２５を開放するとともに、上記移動領域から退避可能に構成されている。 The guide member 26 is substantially disposed in the moving region of the movable blade unit 28 by closing the slit 25, but the slit 25 is opened by its elastic deformation and can be retracted from the moving region. It is configured.

移動刃ユニット２８は、図４に示す待機位置Ａにおいて、ガイド部材２６の一端部にオーバーラップして配置されている。この際、図６及び図８に示すように、移動刃ユニット２８の突出部９６が、ガイド部材２６に当接し、ガイド部材２６を部分的に下方に押し下げている。そして、移動刃ユニット２８を移動方向Ｘ３に移動すると、ガイド部材２６の固定刃２９下面に当接していた部分が、突出部９６の傾斜面９４によって徐々に押し下げられ、移動刃ユニット２８の移動領域から退避する。また、移動刃ユニット２８が通り過ぎた部分では、ガイド部材２６は、弾性復帰によって再度固定刃２９の下面に当接する。 The movable blade unit 28 is disposed so as to overlap one end of the guide member 26 at the standby position A shown in FIG. At this time, as shown in FIGS. 6 and 8, the protruding portion 96 of the movable blade unit 28 abuts on the guide member 26, and pushes down the guide member 26 partially downward. When the movable blade unit 28 is moved in the movement direction X3, the portion of the guide member 26 that is in contact with the lower surface of the fixed blade 29 is gradually pushed down by the inclined surface 94 of the protrusion 96, and the movement region of the movable blade unit 28 is increased. Evacuate from. Further, in the portion where the movable blade unit 28 has passed, the guide member 26 again comes into contact with the lower surface of the fixed blade 29 by elastic return.

移動刃ユニット２８は、図４に示す折り返し位置Ｂにおいても、ガイド部材２６の端部にオーバーラップして配置されており、当該端部を押し下げた状態となっている。 The movable blade unit 28 is also disposed so as to overlap the end portion of the guide member 26 even at the folding position B shown in FIG. 4 and is in a state where the end portion is pushed down.

このように、ガイド部材２６が弾性材料により形成され、移動刃ユニット２８の当接により弾性変形して、移動刃ユニット２８の移動領域から退避するようになっているので、移動刃ユニット２８の移動抵抗が小さくなる。しかも、傾斜面９４によってガイド部材２６を徐々に押し下げるので、移動抵抗が更に小さくなる。そのため、駆動モーター４０（図９）として小型のものを使用することができ、また、ガイドレール３５（図５）との間のこじれも少なく、ガタツキが生じ難くなり、円滑な移動、切断を長期にわたり維持できるようになっている。 As described above, the guide member 26 is formed of an elastic material, is elastically deformed by the contact of the movable blade unit 28, and is retracted from the movement region of the movable blade unit 28. Resistance becomes smaller. Moreover, since the guide member 26 is gradually pushed down by the inclined surface 94, the movement resistance is further reduced. Therefore, a small motor can be used as the drive motor 40 (FIG. 9), and there is little twisting between the guide rail 35 (FIG. 5), and rattling is less likely to occur. Can be maintained over time.

また、ガイド部材２６は、部分的に弾性変形し、移動刃ユニット２８により押し退けられた部分以外はスリット２５を塞いだままとなるので、不必要にスリット２５を開放することがない。それ故、孔版原紙１０が、スリット２５を介して搬送経路５９から逸脱してジャムするようなことを、より確実に防止することができる。また、ガイド部材２６として樹脂製のシート材を用いているので、移動刃ユニット２８の移動抵抗をより小さくすることができ、安価且つ簡単にガイド部材２６を構成することができ、路面板へのガイド部材２６の取付も容易に行うことができる。 Further, since the guide member 26 is partially elastically deformed and remains blocked by the slit 25 except for the portion pushed away by the movable blade unit 28, the slit 25 is not unnecessarily opened. Therefore, it is possible to more reliably prevent the stencil sheet 10 from jamming out of the conveyance path 59 via the slit 25. Further, since the resin sheet material is used as the guide member 26, the movement resistance of the movable blade unit 28 can be further reduced, and the guide member 26 can be configured inexpensively and easily. The guide member 26 can be easily attached.

ケーシング３１の突出部９５は、固定刃２９よりも少し上側に配置されているので、ガイド部材２６の押し下げには直接的に作用せず、専ら、その移動方向Ｘ３前側の傾斜９７によって孔版原紙１０を移動刃３２と固定刃２９との間に導く機能と、移動刃３２を移動方向Ｘ３前方及び搬送方向Ｘ２前方から覆う保護カバーとしての機能とを、果たしている。 Since the protruding portion 95 of the casing 31 is disposed slightly above the fixed blade 29, it does not act directly on the depression of the guide member 26, and is exclusively performed by the inclination 97 on the front side in the moving direction X3. And the function as a protective cover that covers the movable blade 32 from the front in the movement direction X3 and the front in the transport direction X2.

しかしながら、両突出部９５，９６を結ぶ仮想線Ｚ（一点鎖線で示す）は移動刃３２よりも下方に配置されている（移動刃３２が仮想線Ｚより上方に後退している）ので、ガイド部材２６は移動刃３２に接触することはほとんどない。仮に接触したとしても、ガイド部材２６は、弾性材料（特に、樹脂製シート材）により形成されているので、移動刃３２を損傷しない。なお、仮想線Ｚは、突出部９５の先端と、突出部９６とガイド部材２６との接触点Ｐとを、結ぶものとなっている。 However, since the imaginary line Z (shown by the alternate long and short dash line) connecting both the protruding portions 95 and 96 is disposed below the moving blade 32 (the moving blade 32 is retracted above the imaginary line Z), the guide The member 26 hardly contacts the moving blade 32. Even if contacted, the guide member 26 is formed of an elastic material (particularly, a resin sheet material), and therefore does not damage the movable blade 32. The imaginary line Z connects the tip of the protruding portion 95 and the contact point P between the protruding portion 96 and the guide member 26.

切断具７７によって孔版原紙１０を切断するとき、吸引手段６８（図３）は作動している状態にあり、吸着孔７６を介して孔版原紙１０が固定刃２９に吸着される。そのため、孔版原紙１０をしっかりと保持した状態で、シワ等を生じることなく切断できる。 When the stencil sheet 10 is cut by the cutting tool 77, the suction means 68 (FIG. 3) is in operation, and the stencil sheet 10 is sucked by the fixed blade 29 through the suction holes 76. Therefore, the stencil sheet 10 can be cut without wrinkles or the like while the stencil sheet 10 is firmly held.

また、切断の際、移動刃３２と一体で回転する駆動ローラ３３も、孔版原紙１０を固定刃２９に押さえつけているので、これによっても、切断に伴うシワ等の発生を防止できる。 Further, since the driving roller 33 that rotates integrally with the moving blade 32 also presses the stencil sheet 10 against the fixed blade 29 at the time of cutting, it is possible to prevent the generation of wrinkles and the like accompanying the cutting.

このように、吸着孔７６及び吸引手段６８により孔版原紙１０を保持する構成や、駆動ローラ３３により孔版原紙１０を保持する構成は、実質的にフィルムのみからなる腰の弱い孔版原紙１０を用いる場合に、特に有用である。 As described above, the configuration in which the stencil sheet 10 is held by the suction holes 76 and the suction means 68 and the configuration in which the stencil sheet 10 is held by the drive roller 33 use the stencil sheet 10 having a low stiffness substantially consisting only of a film. It is particularly useful.

また、図５に示すように、搬送方向Ｘ２の前側に配置された搬送ローラ５８Ｆの回転速度（搬送速度）は、後側の搬送ローラ５８Ｒの回転速度（搬送速度）よりも速くなるように設定されているので、前後の搬送ローラ５８間で孔版原紙１０が突っ張った状態になる。それ故、切断具７７による切断を適切に行うことができる。 Further, as shown in FIG. 5, the rotation speed (conveyance speed) of the conveyance roller 58F disposed on the front side in the conveyance direction X2 is set to be higher than the rotation speed (conveyance speed) of the rear conveyance roller 58R. As a result, the stencil sheet 10 is stretched between the front and rear transport rollers 58. Therefore, the cutting with the cutting tool 77 can be performed appropriately.

〔第２の実施形態〕
図１０は、第２実施形態にかかる切断具の正面図であり、図１１は、図１０のXI−XI矢視図である。本実施形態では、ケーシング３１の前壁９０に形成された移動方向両側の突出部９８，９９がいずれも移動刃３２よりも下方に突出している。移動方向Ｘ３前側の突出部９８は、同方向前側が高く、後側が低くなるような傾斜面９８Ａを有している。移動方向Ｘ３後側の突出部９９は、同方向後側が高く、前側が低くなるような傾斜面９９Ａを有している。 [Second Embodiment]
FIG. 10 is a front view of the cutting tool according to the second embodiment, and FIG. 11 is a view taken along the arrow XI-XI in FIG. In the present embodiment, the protruding portions 98 and 99 on both sides in the moving direction formed on the front wall 90 of the casing 31 both protrude downward from the moving blade 32. The protrusion 98 on the front side in the movement direction X3 has an inclined surface 98A that is higher on the front side in the same direction and lower on the rear side. The protrusion 99 on the rear side in the movement direction X3 has an inclined surface 99A that is higher on the rear side in the same direction and lower on the front side.

本実施形態の場合、双方の突出部９８，９９によりガイド部材２６を押し下げて移動領域から退避させるようになっている。この際、移動刃３２は、両突出部９８，９９の先端を結ぶ仮想線Ｚ（一点鎖線で示す）よりも上方に後退しているので、ガイド部材２６が移動刃３２に接触することはない。また、本実施形態の場合、図４に示す待機位置Ａ及び折り返し位置Ｂがガイド部材２６の幅方向外側にあっても、双方の突出部９８，９９の傾斜面９８Ａ，９９Ａによって、好適にガイド部材２６を押し下げることができる。 In the case of this embodiment, the guide member 26 is pushed down by both the projecting portions 98 and 99 so as to be retracted from the moving region. At this time, since the movable blade 32 is retracted above the imaginary line Z (indicated by the alternate long and short dash line) connecting the tips of the projecting portions 98 and 99, the guide member 26 does not contact the movable blade 32. . Further, in the case of this embodiment, even when the standby position A and the folding position B shown in FIG. The member 26 can be pushed down.

また、本実施形態では、移動刃３２は、左右両側で孔版原紙１０を切断可能である。そのため、図４で示す位置Ａ，Ｂの双方を待機位置とし、切断の工程を、位置Ａ，Ｂ間の片道移動のみで行うことができる。また、双方の傾斜面９８Ａ，９９Ａは、孔版原紙１０を固定刃２９と移動刃３２との間に導く作用をなす。 In the present embodiment, the movable blade 32 can cut the stencil sheet 10 on both the left and right sides. Therefore, both the positions A and B shown in FIG. 4 are set as standby positions, and the cutting process can be performed only by one-way movement between the positions A and B. Further, both the inclined surfaces 98A and 99A serve to guide the stencil sheet 10 between the fixed blade 29 and the movable blade 32.

〔他の実施形態〕 [Other Embodiments]

（１）ガイド部材２６は、樹脂製に限らず、ゴムにより形成してもよい。 (1) The guide member 26 is not limited to resin and may be formed of rubber.

（２）ガイド部材２６は、左右方向に複数に分割して構成してもよい。 (2) The guide member 26 may be divided into a plurality of parts in the left-right direction.

（３）ガイド部材２６は、孔版原紙１０の下側に配置されているが、上側に配置して上方から孔版原紙をガイドするものであってもよい。 (3) Although the guide member 26 is disposed on the lower side of the stencil sheet 10, it may be disposed on the upper side to guide the stencil sheet from above.

（４）第１実施形態における突出部９５は、その下端が移動刃３２よりも下方に位置するように形成することができる。 (4) The protrusion 95 in the first embodiment can be formed so that the lower end thereof is positioned below the movable blade 32.

本発明は、主として、フィルム単体の孔版原紙を用いた孔版印刷機の切断装置として有効に利用できる。 The present invention can be effectively used mainly as a cutting device for a stencil printing machine using a stencil sheet of a single film.

本発明の実施形態に係る孔版印刷機を模式的に示す側面図である。1 is a side view schematically showing a stencil printing machine according to an embodiment of the present invention. 製版装置及び給版装置の斜視図である。It is a perspective view of a plate making apparatus and a plate feeding apparatus. 同側面断面図である。FIG. 搬送経路の平面図である。It is a top view of a conveyance path | route. 図４のＶ−Ｖ矢視図である。It is a VV arrow line view of FIG. 図４のVI矢視図である。FIG. 6 is a view taken in the direction of arrow VI in FIG. 4. 図６のVII矢視図である。It is a VII arrow line view of FIG. 図６のVIII−VIII矢視図である。It is a VIII-VIII arrow line view of FIG. 切断具の駆動機構を示す底面図である。It is a bottom view which shows the drive mechanism of a cutting tool. 第２実施形態にかかる切断具の正面図である。It is a front view of the cutting tool concerning 2nd Embodiment. 図１０のXI−XI矢視図である。It is a XI-XI arrow line view of FIG.

Explanation of symbols

１０孔版原紙
２６ガイド部材
２８移動刃ユニット
２９固定刃
３１ケーシング
３２移動刃
７５原紙保持部（吸着手段）
７７切断具
９４傾斜面
９５突出部
９６突出部（当接部）

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Stencil base paper 26 Guide member 28 Moving blade unit 29 Fixed blade 31 Casing 32 Moving blade 75 Base paper holding | maintenance part (adsorption means)
77 Cutting tool 94 Inclined surface 95 Protruding part 96 Protruding part (contact part)

Claims

A slit formed in the conveyance path of the stencil sheet along the width direction of the stencil sheet, a cutting tool for cutting the stencil sheet by moving a moving blade unit along the slit, and closing the slit A guide member for guiding the conveyance of the stencil sheet, and when the movable blade unit moves along the slit, the guide member abuts on the movable blade unit, thereby moving the movable blade unit. In the stencil sheet cutting device in the stencil printing machine, configured to evacuate from,
The guide member is made of an elastic material that can be partially retracted from the moving region below the transport path of the stencil paper by elastic deformation ,
The moving blade unit includes a moving blade and a casing that holds the moving blade, and the casing has a contact surface that contacts the guide member so as to retract the guide member from the moving region. An apparatus for cutting stencil paper in a stencil printing machine, characterized in that the contact surface is an inclined surface that is inclined so as to gradually retract the guide member from the moving region .

The stencil sheet cutting device in a stencil printing machine according to claim 1, wherein the guide member is made of a resin sheet material.

The casing has protrusions on both sides in the moving direction of the moving blade unit sandwiching the moving blade, and the moving blade is disposed so as to recede from a line connecting the tip ends of both protrusions. 2. The stencil sheet cutting device in a stencil printing machine according to claim 1, wherein at least one of the projecting portions comes into contact with the guide member so as to retract the guide member from the moving region.

The cutting tool has a fixed blade that cuts the stencil sheet in cooperation with the movable blade unit, and the fixed blade is provided across the width direction of the stencil sheet, The stencil sheet cutting device in a stencil printing machine according to claim 1, further comprising an adsorbing means for adsorbing the stencil sheet.

A pair of transport rollers for transporting the stencil sheet is disposed in front of and behind the transport direction across the cutting tool, and the transport speed of the transport roller on the downstream side in the transport direction is higher than the transport speed of the transport roller on the upstream side. The stencil sheet cutting device in a stencil printing machine according to claim 1, wherein the stencil sheet cutting device is set quickly.