JP4830964B2

JP4830964B2 - Water heater

Info

Publication number: JP4830964B2
Application number: JP2007122784A
Authority: JP
Inventors: 光宏中沢; 潤岩瀬; 英樹石田
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2007-05-07
Filing date: 2007-05-07
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2027-05-07
Also published as: JP2008275291A

Description

本発明は、滑り軸受けを有する圧縮機を含むヒートポンプユニットによって給湯用水を加熱する給湯装置に関する。 The present invention relates to a hot water supply apparatus that heats hot water using a heat pump unit including a compressor having a sliding bearing.

従来、この種の給湯装置に用いられるヒートポンプユニットの圧縮機としては、例えば特許文献１に記載のものが知られている。この圧縮機は、スクロール形の冷媒圧縮機であり、冷媒を圧縮する圧縮機構部と、この圧縮機構部を駆動する電動機部とを備え、これらが密閉容器内に収容されている。 Conventionally, as a compressor of a heat pump unit used in this type of hot water supply apparatus, for example, the one described in Patent Document 1 is known. This compressor is a scroll-type refrigerant compressor, and includes a compression mechanism section that compresses the refrigerant and an electric motor section that drives the compression mechanism section, and these are housed in a hermetic container.

圧縮機構部は、渦巻きラップを有する旋回スクロールと、容器に固定された固定スクロールとを対向して組み合わせたものである。渦巻きラップの反対側に形成されている旋回スクロールの面は、フレームとの間に配された摺動部であるスラスト軸受けに当接するスラスト面を構成する。このスラスト軸受けは、旋回スクロールを軸方向に支持する滑り軸受けであり、潤滑油によってスラスト面が潤滑されて潤滑油膜が形成され、摺動部の磨耗を抑制している。 The compression mechanism unit is a combination of an orbiting scroll having a spiral wrap and a fixed scroll fixed to a container facing each other. The surface of the orbiting scroll formed on the opposite side of the spiral wrap constitutes a thrust surface that abuts against a thrust bearing that is a sliding portion disposed between the frames. This thrust bearing is a sliding bearing that supports the orbiting scroll in the axial direction, and the thrust surface is lubricated by the lubricating oil to form a lubricating oil film, thereby suppressing the wear of the sliding portion.

そして、特許文献１に記載の圧縮機を有するヒートポンプユニットを用いて湯を沸き上げる給湯装置も知られている。この給湯装置による沸き上げ運転において、ヒートポンプユニットの起動時および停止時には、通常、サイクルを早く安定させるために、冷媒圧力を可変させる絞り弁等を一定値に絞る制御が行われている。
特開２００２−１８８５６７号公報 And the hot-water supply apparatus which boils hot water using the heat pump unit which has a compressor of patent document 1 is also known. In the boiling operation by the hot water supply device, when the heat pump unit is started and stopped, usually, control for restricting the throttle valve or the like for changing the refrigerant pressure to a constant value is performed in order to stabilize the cycle quickly.
JP 2002-188567 A

しかしながら、上記のような制御が行われることにより、圧縮機内部での差圧が大きくなり、滑り軸受け面の面圧が高くなる。これにより、摺動部に潤滑油膜が十分に形成されず、潤滑不足状態になり、摺動部の磨耗や焼き付きを引き起こしてしまうという問題がある。 However, by performing the control as described above, the differential pressure inside the compressor increases, and the surface pressure of the sliding bearing surface increases. As a result, a lubricating oil film is not sufficiently formed on the sliding portion, resulting in a poor lubrication state, causing wear and seizure of the sliding portion.

本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて成されたものであり、その目的は、圧縮機の滑り軸受けにおける潤滑不足を低減することができる給湯装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object thereof is to provide a hot water supply device that can reduce insufficient lubrication in a sliding bearing of a compressor.

本発明は上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。すなわち、請求項１に記載の発明は、内部に摺動部の荷重を支持する滑り軸受け（５４）を有しサイクル内の冷媒を吸入して高圧の冷媒に圧縮する圧縮機（１）と、圧縮機（１）によって圧縮された高圧の冷媒を放冷する高圧側熱交換器（１０１）と、減圧された低圧の冷媒を蒸発させる低圧側熱交換器（１０８）と、サイクル内の冷媒通路（１０５ｃ）の開度を調整する減圧手段（１０５）とを備え、低温側の熱を高温側に移動させるヒートポンプユニットによって給湯用水を加熱する給湯装置の発明であり、
滑り軸受けは、圧縮機の旋回スロール部（３２）と固定スクロール部（３３）との間で冷媒の圧縮に基づいて旋回スロール部（３２）に加わる軸方向の反力を受けるスラスト滑り軸受け（５４）であり、
ヒートポンプユニットによる給湯用水の加熱運転を起動するときには、減圧手段（１０５）を制御して冷媒通路（１０５ｃ）の開度を所定開度以上に開いた後、圧縮機（１）を起動し、
所定開度は、潤滑油粘度と、摺動部の周速度と、スラスト滑り軸受けに働くスラスト方向の荷重である面圧とを用いて決定される値であることを特徴としている。この所定開度以上の開度とは、圧縮機を起動したときに、圧縮機内の高圧側（吐出側、例えば滑り軸受け面に対して吐出側の圧力）と低圧側（吸入側、例えば滑り軸受け面に対して吸入側の圧力）の差圧が小さく、滑り軸受けの面圧が油膜を形成するために必要な値になるような開度である。
また、請求項２に記載の発明によると、当該所定開度以上の開度は、潤滑油粘度と摺動部の周速度の積を面圧で除算した値が３以上となる開度であることを特徴とする。 The present invention employs the following technical means to achieve the above object. That is, the invention described in claim 1 includes a compressor (1) having a sliding bearing (54) for supporting the load of the sliding portion therein and sucking the refrigerant in the cycle and compressing the refrigerant into a high-pressure refrigerant, A high-pressure side heat exchanger (101) that cools the high-pressure refrigerant compressed by the compressor (1), a low-pressure side heat exchanger (108) that evaporates the decompressed low-pressure refrigerant, and a refrigerant passage in the cycle (105c) is an invention of a hot water supply apparatus comprising a pressure reducing means (105) for adjusting the opening degree, and heating hot water by a heat pump unit that moves heat on a low temperature side to a high temperature side,
The sliding bearing is a thrust sliding bearing (54) that receives an axial reaction force applied to the orbiting scroll portion (32) based on the compression of the refrigerant between the orbiting scroll portion (32) and the fixed scroll portion (33) of the compressor. ) And
When starting the heating operation of the hot water supply by the heat pump unit, the decompression means (105) is controlled to open the opening of the refrigerant passage (105c) above a predetermined opening, and then the compressor (1) is started .
The predetermined opening is a value determined by using the lubricating oil viscosity, the peripheral speed of the sliding portion, and the surface pressure that is the load in the thrust direction acting on the thrust sliding bearing . The opening above the predetermined opening means that when the compressor is started, the high pressure side (discharge side, for example, pressure on the discharge side with respect to the sliding bearing surface) and low pressure side (suction side, for example, sliding bearing) in the compressor. The opening is such that the pressure difference between the suction surface and the surface is small, and the surface pressure of the sliding bearing becomes a value necessary to form an oil film.
According to the second aspect of the present invention, the opening degree equal to or greater than the predetermined opening degree is an opening degree at which a value obtained by dividing the product of the lubricating oil viscosity and the peripheral speed of the sliding portion by the surface pressure is 3 or more. It is characterized by that.

この発明によれば、圧縮機を起動するときに絞り部の冷媒通路面積を所定量以上に確保して、圧縮機内の高圧側（吐出側、例えば滑り軸受け面に対して吐出側の圧力）と低圧側（吸入側、例えば滑り軸受け面に対して吸入側の圧力）の差圧を小さくし、滑り軸受け面等に働く面圧を低減するので、起動まもなく潤滑油膜が形成されることとなり、通常の制御が行われた場合の潤滑油膜が形成されるまでの潤滑不足の状態を改善することができる。これにより、起動時の摺動部等の磨耗や焼き付きを防止することができる。また、摺動部の潤滑のために冷凍機油を分離する機構を圧縮機に設けることなく、摺動部の潤滑不足を改善することができ、構成の簡単化、装置の小型化が図れる。 According to the present invention, when the compressor is started, the refrigerant passage area of the throttle portion is ensured to be a predetermined amount or more, and the high pressure side in the compressor (discharge side, for example, pressure on the discharge side with respect to the sliding bearing surface) Since the differential pressure on the low pressure side (suction side, for example, the pressure on the suction side with respect to the sliding bearing surface) is reduced and the surface pressure acting on the sliding bearing surface is reduced, a lubricating oil film will be formed shortly after startup. When the above control is performed, the state of insufficient lubrication until the lubricating oil film is formed can be improved. As a result, it is possible to prevent wear and seizure of the sliding portion and the like during startup. In addition, lack of lubrication of the sliding portion can be improved without providing a compressor with a mechanism for separating the refrigerating machine oil for lubricating the sliding portion, and the configuration can be simplified and the apparatus can be downsized.

請求項３に記載の発明によると、さらに、ヒートポンプユニットによる給湯用水の加熱運転を停止するときにも、減圧手段（１０５）を制御して冷媒通路（１０５ｃ）の開度を所定開度以上に開いた後、圧縮機（１）を停止することを特徴とする。 According to the third aspect of the present invention, when the heating operation of the hot water supply by the heat pump unit is stopped, the decompression means (105) is controlled so that the opening of the refrigerant passage (105c) is equal to or larger than the predetermined opening. After opening, the compressor (1) is stopped .

この発明によれば、圧縮機の起動時に加え、圧縮機を停止する前にもサイクル内の冷媒流量を所定量以上に確保し、圧縮機内の差圧を小さくして滑り軸受け面等に働く面圧を低減するので、潤滑油膜の形成が促進されることとなり、停止時にも摺動部の磨耗や焼き付きを防止することができる。 According to the present invention, in addition to when the compressor is started, the refrigerant flow rate in the cycle is ensured to be a predetermined amount or more before the compressor is stopped, and the pressure acting on the sliding bearing surface is reduced by reducing the differential pressure in the compressor. Since the pressure is reduced, formation of the lubricating oil film is promoted, and wear and seizure of the sliding portion can be prevented even when stopped.

請求項４に記載の発明によると、ヒートポンプユニットによる給湯用水の加熱運転の起動時や、加熱運転の起動時および停止時には、圧縮機（１）の起動前または停止前に、減圧手段（１０５）による冷媒通路（１０５ｃ）の開度を全開に調整することを特徴とする。この発明によれば、圧縮機内の高圧側（吐出側、例えば滑り軸受け面に対して吐出側の圧力）と低圧側（吸入側、例えば滑り軸受け面に対して吸入側の圧力）との差圧がより均一に近づくことになり、滑り軸受け面等に働く面圧の低減効果が大きく、潤滑油膜の形成をさらに促進することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, when the heating operation of the hot water supply water by the heat pump unit is started, or when the heating operation is started and stopped, the decompression means (105) is set before starting or stopping the compressor (1). The opening of the refrigerant passage (105c) is adjusted to be fully open . According to the present invention, the differential pressure between the high pressure side (discharge side, for example, pressure on the discharge side with respect to the sliding bearing surface) and the low pressure side (pressure on the suction side, for example, with respect to the sliding bearing surface) in the compressor. Therefore, the effect of reducing the surface pressure acting on the sliding bearing surface or the like is great, and the formation of the lubricating oil film can be further promoted.

請求項５に記載の発明によると、減圧手段（１０５）により冷媒通路（１０５ｃ）の開度を調整する上記制御は、当該開度調整の制御開始後、所定時間が経過したときに終了し解除することを特徴とする。この発明によれば、上記制御を、摺動部の潤滑油不足を改善できる状態になると思われる所定時間実施することにより、摺動部の潤滑不足状態を解消するとともに上記制御の無駄な実施時間を減らし、適切に通常の制御に移行してサイクルの安定化を早めることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the control for adjusting the opening degree of the refrigerant passage (105c) by the decompression means (105) is terminated and released when a predetermined time has elapsed after the start of the opening degree adjustment control. It is characterized by doing. According to the present invention, the above control is performed for a predetermined time which is considered to be a state in which the shortage of lubricating oil in the sliding portion can be improved, thereby eliminating the insufficient lubrication state of the sliding portion and wasteful execution time of the above control. , And appropriately shift to normal control to speed cycle stabilization.

請求項６に記載の発明によると、減圧手段（１０５）は冷媒を減圧膨張させるとともに低圧側熱交換器（１０８）にて蒸発された気相冷媒を吸引することにより、膨張エネルギーを圧力エネルギーに変換して圧縮機（１）の吸入圧を上昇させるエジェクタ（１０５）により構成されており、
さらにこのエジェクタ（１０５）から流出した冷媒を気相冷媒と液相冷媒に分離するアキュムレータ（１０６）を設け、アキュムレータ（１０６）で分離された液相冷媒は一方は低圧側熱交換器（１０８）に流入し、他方は圧縮機（１）に吸入されることを特徴とする。 According to the invention described in claim 6, the decompression means (105) decompresses and expands the refrigerant and sucks the vapor-phase refrigerant evaporated in the low-pressure side heat exchanger (108), thereby converting the expansion energy into pressure energy. It comprises an ejector (105) that converts and raises the suction pressure of the compressor (1),
Further, an accumulator (106) for separating the refrigerant flowing out from the ejector (105) into a gas-phase refrigerant and a liquid-phase refrigerant is provided, and one of the liquid-phase refrigerant separated by the accumulator (106) is a low-pressure side heat exchanger (108). And the other is sucked into the compressor (1) .

この発明によれば、減圧手段であるエジェクタから流出した冷媒の他方は低圧側熱交換器を経由しないで圧縮機に吸入されるので、エジェクタによって冷媒通路の開度を大きくなるように調整する上記制御により、アキュムレータに供給される潤滑油流量の増加に直接的に寄与し、潤滑油膜の形成を促進することができる。 According to the present invention, the other refrigerant flowing out from the ejector that is the decompression means is sucked into the compressor without passing through the low-pressure side heat exchanger, so that the opening of the refrigerant passage is adjusted by the ejector so as to increase. The control can directly contribute to an increase in the flow rate of the lubricating oil supplied to the accumulator, and promote the formation of the lubricating oil film.

請求項７に記載の発明によると、圧縮機（１）は冷媒を吸入して圧縮する圧縮機構部（３）と、圧縮機構部（３）を駆動させるモータ部（２）と、圧縮機構部（３）およびモータ部（２）を収容するハウジング（１０）と、を備えており、圧縮機構部（３）およびモータ部（２）はハウジング（１０）内で天地方向に並んで配置されるように構成できる。請求項８に記載の発明によると、圧縮機（１）は、圧縮機構部（３）およびモータ部（２）をハウジング（１０）内で水平方向に並んで配置されるように構成してもよい。 According to the seventh aspect of the present invention, the compressor (1) sucks and compresses the refrigerant, the compression mechanism (3), the motor (2) that drives the compression mechanism (3), and the compression mechanism. (3) and a housing (10) for accommodating the motor part (2), and the compression mechanism part (3) and the motor part (2) are arranged side by side in the vertical direction in the housing (10). It can be configured as follows. According to the invention described in claim 8, the compressor (1) may be configured such that the compression mechanism portion (3) and the motor portion (2) are arranged horizontally in the housing (10). Good.

請求項９に記載の発明によると、また、サイクル内の冷媒はＣＯ２を主成分とする冷媒であることを特徴とする。この発明によれば、サイクル内の冷媒圧力が高圧になるため、減圧手段にて冷媒通路の開度を調整する上記制御を行うことによって、滑り軸受け面の面圧を下げる大きな効果が期待できる。 According to the ninth aspect of the present invention, the refrigerant in the cycle is a refrigerant mainly composed of CO2 . According to the present invention, since the refrigerant pressure in the cycle becomes high, a great effect of lowering the surface pressure of the sliding bearing surface can be expected by performing the above-described control for adjusting the opening of the refrigerant passage by the decompression means.

上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。 The reference numerals in parentheses of the above means are an example showing the correspondence with the specific means described in the embodiments described later.

（第１実施形態）
第１実施形態について図１〜図５にしたがって説明する。図１は本実施形態の給湯装置におけるヒートポンプユニットの構成を示した模式図である。本給湯装置は、給湯用水を加熱するヒートポンプユニットと、加熱された高温の湯を貯めておき、例えばシャワー、カラン、浴槽などの給湯用端末部に出湯するタンクとを備えている。ヒートポンプユニットはヒートポンプサイクルと、このヒートポンプサイクルの作動を制御するヒートポンプ制御装置とを備えている。本実施形態ではヒートポンプユニットを構成するヒートポンプサイクルの一例として、エジェクタ式サイクルを用いている。 (First embodiment)
A first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a heat pump unit in the hot water supply apparatus of the present embodiment. The present hot water supply apparatus includes a heat pump unit that heats hot water and a tank that stores the heated hot water and discharges it to a hot water terminal such as a shower, a currant, and a bathtub. The heat pump unit includes a heat pump cycle and a heat pump control device that controls the operation of the heat pump cycle. In the present embodiment, an ejector type cycle is used as an example of a heat pump cycle constituting the heat pump unit.

ヒートポンプサイクルは、圧縮機１、高圧側熱交換器としての冷媒水熱交換器１０１、内部熱交換器１０３、減圧手段である電気式のエジェクタ１０５およびアキュムレータ１０６を順次環状に冷媒配管で接続することにより構成された主冷媒循環路と、アキュムレータ１０６の液相冷媒出口、低圧側熱交換器である蒸発器１０８およびエジェクタ１０５の吸引部１０５ｂを順に冷媒配管で接続した冷媒戻り通路と、を備えている。本実施形態では、ヒートポンプサイクルを流れる冷媒として二酸化炭素を主成分とする冷媒（以下、ＣＯ_２冷媒とする）を用いる。 In the heat pump cycle, the compressor 1, the refrigerant water heat exchanger 101 as the high-pressure side heat exchanger, the internal heat exchanger 103, the electric ejector 105 as the decompression means, and the accumulator 106 are sequentially connected in an annular manner through the refrigerant pipe. A refrigerant return path in which the liquid refrigerant outlet of the accumulator 106, the evaporator 108 as a low-pressure side heat exchanger, and the suction part 105b of the ejector 105 are connected in order by refrigerant piping. Yes. In the present embodiment, a refrigerant mainly composed of carbon dioxide (hereinafter referred to as CO ₂ refrigerant) is used as the refrigerant flowing through the heat pump cycle.

圧縮機１は内蔵される電動モータによって駆動されるスクロール式の電動圧縮機であり、その詳細構成は後述する。圧縮機１はヒートポンプ制御装置によって作動およびその冷媒圧縮量、すなわち回転数が制御される。圧縮機１よりも下流側の冷媒通路には冷媒の温度を検出する吐出サーミスタ１００が設けられ、吐出サーミスタ１００の検出信号はヒートポンプ制御装置に送信される。 The compressor 1 is a scroll-type electric compressor driven by a built-in electric motor, and the detailed configuration thereof will be described later. The compressor 1 is operated and its refrigerant compression amount, that is, the rotation speed is controlled by a heat pump control device. A discharge thermistor 100 that detects the temperature of the refrigerant is provided in the refrigerant passage downstream of the compressor 1, and a detection signal of the discharge thermistor 100 is transmitted to the heat pump control device.

冷媒水熱交換器１０１は、冷媒が流れる冷媒流路１０１ａと、給湯用水が流れる給湯用水流路１０１ｂとを一体的に有しており、冷媒流路１０１ａを流れる冷媒の流れ方向と給湯用水流路１０１ｂを流れる給湯用水の流れ方向とが対向するように構成されている。冷媒水熱交換器１０１は、圧縮機１により吐出される高圧冷媒とタンク内から供給される給湯用水との間で熱交換を行い、放熱作用によって給湯用水を加熱して高温の湯（例えば目標温度９０℃）を生成する。冷媒水熱交換器１０１よりも下流側の冷媒通路には冷媒の温度を検出する熱交換器出口サーミスタ１０２が設けられ、熱交換器出口サーミスタ１０２の検出信号はヒートポンプ制御装置に送信される。 The refrigerant water heat exchanger 101 integrally includes a refrigerant flow path 101a through which a refrigerant flows and a hot water supply water flow path 101b through which hot water supply water flows, and the flow direction of the refrigerant flowing through the refrigerant flow path 101a and the hot water supply water flow. It is comprised so that the flow direction of the hot water for water which flows through the path | route 101b may oppose. The refrigerant water heat exchanger 101 exchanges heat between the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 1 and hot water supplied from the tank, and heats the hot water by heat radiation to provide hot water (for example, target water). Temperature 90 ° C.). A heat exchanger outlet thermistor 102 for detecting the temperature of the refrigerant is provided in the refrigerant passage downstream of the refrigerant water heat exchanger 101, and a detection signal of the heat exchanger outlet thermistor 102 is transmitted to the heat pump control device.

冷媒水熱交換器１０１とタンクを環状に連絡する沸き上げ回路１１２には、給湯用水を沸き上げ回路１１２内で循環させるウォータポンプ１１１が設けられている。ヒートポンプ制御装置はウォータポンプ１１１の回転数を制御して、給湯用水の循環量を制御する。 The boiling circuit 112 that connects the refrigerant water heat exchanger 101 and the tank in an annular shape is provided with a water pump 111 that circulates hot water supply water in the boiling circuit 112. The heat pump control device controls the number of revolutions of the water pump 111 to control the circulation amount of the hot water supply water.

内部熱交換器１０３は、冷媒水熱交換器１０１を流出した高圧側の冷媒と圧縮機１に吸入される低圧側の冷媒とを熱交換させる熱回収手段である。高圧冷媒が流れる高圧冷媒流路１０３ａと、低圧冷媒が流れる低圧冷媒流路１０３ｂとを一体的に有しており、高圧冷媒流路１０３ａを流れる冷媒の流れ方向と低圧冷媒流路１０３ｂを流れる冷媒の流れ方向とが対向するように構成されている。内部熱交換器１０３よりも下流側の冷媒通路には冷媒の圧力を検出する圧力センサ１０４が設けられ、圧力センサ１０４の検出信号はヒートポンプ制御装置に送信される。 The internal heat exchanger 103 is heat recovery means for exchanging heat between the high-pressure refrigerant flowing out of the refrigerant water heat exchanger 101 and the low-pressure refrigerant sucked into the compressor 1. The high-pressure refrigerant flow path 103a through which the high-pressure refrigerant flows and the low-pressure refrigerant flow path 103b through which the low-pressure refrigerant flow are integrated, and the flow direction of the refrigerant flowing through the high-pressure refrigerant flow path 103a and the refrigerant flowing through the low-pressure refrigerant flow path 103b. It is comprised so that the flow direction of this may oppose. A pressure sensor 104 that detects the pressure of the refrigerant is provided in the refrigerant passage downstream of the internal heat exchanger 103, and a detection signal of the pressure sensor 104 is transmitted to the heat pump control device.

エジェクタ１０５は、冷媒水熱交換器１０３の冷媒流路１０３ａから流入する冷媒の通路面積を小さく絞って冷媒を等エントロピ的に減圧させるノズル部１０５ａ、ノズル部１０５ａの冷媒噴出口と連通するように配置されて蒸発器１０８から冷媒を吸引する冷媒吸引部１０５ｂ、ノズル部１０５ａと冷媒吸引部１０５ｂの下流側に配置されてノズル部１０５ａからの高速度の冷媒流と冷媒吸引部１０５ｂからの吸引冷媒とを混合する混合部および混合部の下流側に配置されて冷媒流れを減速して冷媒圧力を上昇させる昇圧部をなすディフューザ部を備えている。 The ejector 105 communicates with the nozzle portion 105a for reducing the passage area of the refrigerant flowing from the refrigerant flow path 103a of the refrigerant water heat exchanger 103 to be isentropically depressurized, and the refrigerant outlet of the nozzle portion 105a. A refrigerant suction unit 105b that is arranged to suck the refrigerant from the evaporator 108, and is disposed downstream of the nozzle unit 105a and the refrigerant suction unit 105b, and a high-speed refrigerant flow from the nozzle unit 105a and a suction refrigerant from the refrigerant suction unit 105b And a diffuser section that is disposed downstream of the mixing section and forms a pressure increasing section that decelerates the refrigerant flow and increases the refrigerant pressure.

さらに、エジェクタ１０５はノズル部１０５ａ内の冷媒通路１０３ｃの面積を可変制御する通路面積調整手段を備えている。この通路面積調整手段は、冷媒通路１０３ｃの通路軸方向に進退可能に配置されたニードル弁１０５ｄと、ニードル弁１０５ｄを移動させる駆動部とから構成されている。 Further, the ejector 105 includes passage area adjusting means for variably controlling the area of the refrigerant passage 103c in the nozzle portion 105a. The passage area adjusting means includes a needle valve 105d disposed so as to be able to advance and retract in the passage axial direction of the refrigerant passage 103c, and a drive unit that moves the needle valve 105d.

駆動部は、モータのアクチュエータであるステッピングモータ、電磁ソレノイド機構、ピエゾ素子等、電気的に制御可能な駆動手段であり、ヒートポンプ制御装置から制御信号によって制御される。 The driving unit is an electrically controllable driving unit such as a stepping motor that is an actuator of the motor, an electromagnetic solenoid mechanism, a piezo element, and the like, and is controlled by a control signal from the heat pump control device.

ニードル弁１０５ｄの先端形状は細長く尖った形状であり、ニードル弁１０５ｄは駆動部に連結されている。ヒートポンプ制御装置は、駆動部の動作を制御してニードル弁１０５ｄをノズル部１０５ａ内の冷媒通路１０５ｃに沿って移動させることにより、冷媒通路１０３ｃとニードル弁１０５ｄの外周面との間に形成される通路の面積、つまり冷媒通路１０３ｃの開度を調整自在に設定することができる。 The tip shape of the needle valve 105d is an elongated pointed shape, and the needle valve 105d is connected to the drive unit. The heat pump control device is formed between the refrigerant passage 103c and the outer peripheral surface of the needle valve 105d by controlling the operation of the drive unit to move the needle valve 105d along the refrigerant passage 105c in the nozzle portion 105a. The area of the passage, that is, the opening degree of the refrigerant passage 103c can be set freely.

冷媒通路１０５ｃの開度を小さくした場合には、より大きな減圧を行え、冷媒の高圧側に対しては圧力を上昇させることになる。また、冷媒通路１０５ｃの開度を所定開度以上に大きくした場合には、減圧作用を低減してサイクル内の差圧が小さくなり、また圧縮機内部の高圧側（吐出側、例えば滑り軸受け面に対して圧縮室の圧力）と低圧側（吸入側、例えば滑り軸受け面に対してモータ部側の圧力）との差圧も小さくすることができる。 When the opening degree of the refrigerant passage 105c is reduced, a larger pressure reduction can be performed, and the pressure is increased with respect to the high pressure side of the refrigerant. When the opening of the refrigerant passage 105c is increased to a predetermined opening or more, the pressure reducing action is reduced to reduce the differential pressure in the cycle, and the high pressure side (discharge side, for example, a sliding bearing surface) inside the compressor. In contrast, the pressure difference between the compression chamber pressure) and the low pressure side (the suction side, for example, the pressure on the motor portion side with respect to the sliding bearing surface) can also be reduced.

エジェクタ１０５の冷媒噴出口はアキュムレータ１０６の上部に接続されている。アキュムレータ１０６は冷媒を気相冷媒と液相冷媒とに分離する気液分離器である。アキュムレータ１０６の液相冷媒部は、二つの冷媒配管と接続されており、一方が蒸発器１０８に液冷媒を流入させる冷媒配管であり、他方が内部熱交換器１０３の低圧冷媒流路１０３ｂを経て圧縮機１に液冷媒を吸入される冷媒配管である。 The refrigerant outlet of the ejector 105 is connected to the upper part of the accumulator 106. The accumulator 106 is a gas- liquid separator that separates the refrigerant into a gas-phase refrigerant and a liquid-phase refrigerant. The liquid phase refrigerant portion of the accumulator 106 is connected to two refrigerant pipes, one is a refrigerant pipe that allows liquid refrigerant to flow into the evaporator 108, and the other is through the low-pressure refrigerant flow path 103 b of the internal heat exchanger 103. This is a refrigerant pipe through which liquid refrigerant is sucked into the compressor 1.

蒸発器１０８の入口付近の冷媒配管には、冷媒の温度を検出する蒸発器入口サーミスタ１０７が設けられている。また、蒸発器１０８の表面には外気温度を検出する外気温サーミスタ１０９が設けられ、蒸発器１０８の出口には冷媒の温度を検出するフロストサーミスタ１１０が設けられている。各サーミスタ１０７、１０９、１１０の検出信号はヒートポンプ制御装置に送信される。 The refrigerant pipe near the inlet of the evaporator 108 is provided with an evaporator inlet thermistor 107 that detects the temperature of the refrigerant. In addition, an outside temperature thermistor 109 that detects the outside air temperature is provided on the surface of the evaporator 108, and a frost thermistor 110 that detects the temperature of the refrigerant is provided at the outlet of the evaporator 108. Detection signals from the thermistors 107, 109, and 110 are transmitted to the heat pump control device.

次に、圧縮機内部の構成を図２を用いて説明する。図２は圧縮機１の構成を示す縦断面図である。圧縮機１は、外郭を構成する密閉容器としてのハウジング１０と、ハウジング１０内に収容された圧縮機構部３およびモータ部２とから主に構成されている。圧縮機１は、天地方向の地側に位置する設置面から天側に向かって圧縮機構部３、モータ部２の順に配置されている縦置き型の圧縮機である。このため、圧縮機構部３はモータ部２よりも下方に配設されている。圧縮機１は圧縮機構部３をモータ部２により駆動する電動圧縮機である。 Next, the internal structure of the compressor will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the compressor 1. The compressor 1 is mainly composed of a housing 10 as an airtight container constituting an outer shell, and a compression mechanism unit 3 and a motor unit 2 accommodated in the housing 10. The compressor 1 is a vertical compressor that is arranged in the order of the compression mechanism unit 3 and the motor unit 2 from the installation surface located on the ground side in the top-to-bottom direction toward the top side. For this reason, the compression mechanism unit 3 is disposed below the motor unit 2. The compressor 1 is an electric compressor that drives the compression mechanism unit 3 by the motor unit 2.

圧縮機１の内部には、圧縮機内に用いられている各軸受け５１〜５４を適切に滑動させるために潤滑油（冷凍機油）が供給されている。圧縮機１は、ハウジング１０の上部から低圧冷媒とともに潤滑油を吸入して低圧冷媒と潤滑油とをハウジング１０内を流下させる縦置き型のスクロール型圧縮機でもある。この構成の圧縮機は、潤滑油をハウジング１０内で貯めず、冷媒とともに冷凍サイクル内を循環させている。 Lubricating oil (refrigeration machine oil) is supplied inside the compressor 1 in order to appropriately slide the bearings 51 to 54 used in the compressor. The compressor 1 is also a vertical scroll type compressor that sucks lubricating oil together with the low-pressure refrigerant from the upper part of the housing 10 and causes the low-pressure refrigerant and the lubricating oil to flow down in the housing 10. In the compressor having this configuration, the lubricating oil is not stored in the housing 10 but is circulated in the refrigeration cycle together with the refrigerant.

ハウジング１０内に吸入された潤滑油は、圧縮機構部３を駆動するためのモータ部２から圧縮機構部３へと流下しつつ圧縮機内の各軸受け５１〜５４を潤滑した後、圧縮機構部３によって圧縮された高圧冷媒とともにハウジング１０から吐出される。このため圧縮機１は低圧ドーム式圧縮機である。 The lubricating oil sucked into the housing 10 flows down from the motor unit 2 for driving the compression mechanism unit 3 to the compression mechanism unit 3 and lubricates the bearings 51 to 54 in the compressor, and then the compression mechanism unit 3 Is discharged from the housing 10 together with the high-pressure refrigerant compressed by. For this reason, the compressor 1 is a low-pressure dome type compressor.

ハウジング１０は、円筒状の中部ケーシング１１、上部ケーシング１２および下部ケーシング１３から構成されている。これらのケーシング１１〜１３が固着されて密閉空間を形成することによりハウジング１０は密閉容器を構成している。中部ケーシング１１における外周面の下方部には、圧縮機１を縦置きに固定するための脚部１４が固着されている。 The housing 10 includes a cylindrical middle casing 11, upper casing 12, and lower casing 13. These casings 11 to 13 are fixed to form a sealed space, so that the housing 10 constitutes a sealed container. A leg portion 14 for fixing the compressor 1 vertically is fixed to a lower portion of the outer peripheral surface of the middle casing 11.

上部ケーシング１２には吸入パイプ１５が設けられている。吸入パイプ１５からヒートポンプサイクルの低圧冷媒（内部熱交換器１０３を流出した低圧冷媒）、および各軸受け５１〜５４を滑動させるための低温の潤滑油がハウジング１０内に流入する。 A suction pipe 15 is provided in the upper casing 12. A low-pressure refrigerant in the heat pump cycle (low-pressure refrigerant flowing out of the internal heat exchanger 103) and low-temperature lubricating oil for sliding the bearings 51 to 54 flow into the housing 10 from the suction pipe 15.

モータ部２は、主軸としてのシャフト２１に固定される回転子２２と、この回転子２２の外周側に配置された固定子２３とから構成されている。固定子２３は、中部ケーシング１１の内周面に焼嵌めまたは圧入により固着されている。モータ部２には、外部電源から配線２４を介して電力が供給され、これにより回転子２２が回転駆動されてシャフト２１も回転駆動する。 The motor unit 2 includes a rotor 22 fixed to a shaft 21 serving as a main shaft, and a stator 23 disposed on the outer peripheral side of the rotor 22. The stator 23 is fixed to the inner peripheral surface of the middle casing 11 by shrink fitting or press fitting. Electric power is supplied to the motor unit 2 from the external power source via the wiring 24, whereby the rotor 22 is rotationally driven and the shaft 21 is also rotationally driven.

圧縮機構部３は、センタフレーム３１、可動部材としての旋回スクロール部３２、固定スクロール部３３、下部フレーム３４を備えている。センタフレーム３１は、中部ケーシング１１の内周面に焼嵌めまたは圧入により固着されている。 The compression mechanism unit 3 includes a center frame 31, a turning scroll unit 32 as a movable member, a fixed scroll unit 33, and a lower frame 34. The center frame 31 is fixed to the inner peripheral surface of the middle casing 11 by shrink fitting or press fitting.

センタフレーム３１におけるモータ部２側の中心部には主軸受け設置部３１ａが設けられている。主軸受け設置部３１ａには、軸受け機構としての第１滑り軸受け５１が固定されている。中部ケーシング１１の上部には、副軸受け設置部２６を有するホルダ２５が設けられている。副軸受け設置部２６には軸受け機構としての第２滑り軸受け５２が固定されている。 A main bearing installation portion 31 a is provided in the center portion of the center frame 31 on the motor portion 2 side. A first sliding bearing 51 as a bearing mechanism is fixed to the main bearing installation portion 31a. A holder 25 having a secondary bearing installation part 26 is provided on the upper part of the middle casing 11. A second sliding bearing 52 as a bearing mechanism is fixed to the auxiliary bearing installation portion 26.

シャフト２１は、センタフレーム３１側の第１滑り軸受け５１と、ホルダ２５側の第２滑り軸受け５２とにより回動可能に支持されている。センタフレーム３１には貯油室３６が形成されている。駆動ピン部２１ａはシャフト２１の軸心に対して偏心した状態でシャフト２１の下端部に一体に形成されている。 The shaft 21 is rotatably supported by a first sliding bearing 51 on the center frame 31 side and a second sliding bearing 52 on the holder 25 side. An oil storage chamber 36 is formed in the center frame 31. The drive pin portion 21 a is formed integrally with the lower end portion of the shaft 21 in a state of being eccentric with respect to the shaft center of the shaft 21.

シャフト２１には回転駆動時における動的なアンバランスを相殺するためのバランサ３７が固定されている。バランサ３７はシャフト２１とともに回転する。 A balancer 37 for canceling dynamic imbalance during rotational driving is fixed to the shaft 21. The balancer 37 rotates with the shaft 21.

センタフレーム３１の下側には旋回スクロール部３２が設けられている。旋回スクロール部３２は、略円板状の端板部３２ａと、渦巻状の羽根部３２ｂと、略円筒状のボス部３２ｃとから構成されている。羽根部３２ｂは端板部３２ａの下面側に一体形成され、ボス部３２ｃは端板部３２ａの上面側に一体形成されている。 On the lower side of the center frame 31, a turning scroll part 32 is provided. The orbiting scroll portion 32 includes a substantially disc-shaped end plate portion 32a, a spiral blade portion 32b, and a substantially cylindrical boss portion 32c. The blade portion 32b is integrally formed on the lower surface side of the end plate portion 32a, and the boss portion 32c is integrally formed on the upper surface side of the end plate portion 32a.

ボス部３２ｃには、駆動ピン部２１ａが軸受け機構としての旋回滑り軸受け５３を介して挿着されている。このボス部３２ｃに駆動ピン部２１ａが挿着されることにより、旋回スクロール部３２はシャフト２１に連結されることになる。この旋回滑り軸受け５３により、シャフト２１の回転力が旋回スクロール部３２の旋回運動に円滑に伝達される。 The drive pin portion 21a is inserted into the boss portion 32c via a swing sliding bearing 53 as a bearing mechanism. The orbiting scroll portion 32 is connected to the shaft 21 by inserting the drive pin portion 21a into the boss portion 32c. By this orbiting sliding bearing 53, the rotational force of the shaft 21 is smoothly transmitted to the orbiting motion of the orbiting scroll portion 32.

旋回スクロール部３２のボス部３２ｃもセンタフレーム３１の貯油室３６において旋回運動をする。シャフト２１に固定されたバランサ３７は、駆動ピン部２１ａの偏心と対向するよう重心を偏らせて回転する。 The boss portion 32 c of the orbiting scroll portion 32 also performs a orbiting motion in the oil storage chamber 36 of the center frame 31. The balancer 37 fixed to the shaft 21 rotates with its center of gravity biased so as to face the eccentricity of the drive pin portion 21a.

センタフレーム３１と旋回スクロール部３２における端板部３２ａの外周部との間には、摺動部の荷重を支持する軸受け機構としてのスラスト滑り軸受け５４が設けられている。このスラスト滑り軸受け５４は、重ね合わされた２枚のドーナツ状のスラストプレート（スラスト摺動部材）５４ａが互いに摺動することで軸受けとしての機能を果たしている。上側のスラストプレート５４ａは接合ピンによってセンタフレーム３１に固定されており、下側のスラストプレート５４ａは接合ピンによって旋回スクロール部３２の端板部３２ａに固定されている。 Between the center frame 31 and the outer peripheral part of the end plate part 32a in the orbiting scroll part 32, a thrust sliding bearing 54 is provided as a bearing mechanism for supporting the load of the sliding part. The thrust sliding bearing 54 functions as a bearing when two superimposed donut-shaped thrust plates (thrust sliding members) 54a slide relative to each other. The upper thrust plate 54a is fixed to the center frame 31 by a joining pin, and the lower thrust plate 54a is fixed to the end plate part 32a of the orbiting scroll part 32 by a joining pin.

そして、スラスト滑り軸受け５４は、旋回スクロール部３２と固定スクロール部３３との間での冷媒の圧縮に基づいて旋回スクロール部３２に加わる軸方向の反力、即ち、スラスト荷重を受ける役割を果たす。このスラスト滑り軸受け５４により、センタフレーム３１はハウジング１０に固着された状態で旋回運動をする旋回スクロール部３２を支持している。 The thrust sliding bearing 54 serves to receive an axial reaction force applied to the orbiting scroll portion 32 based on the compression of the refrigerant between the orbiting scroll portion 32 and the fixed scroll portion 33, that is, a thrust load. By means of this thrust sliding bearing 54, the center frame 31 supports the orbiting scroll portion 32 that performs an orbiting motion while being fixed to the housing 10.

第１滑り軸受け５１、旋回滑り軸受け５３およびスラスト滑り軸受け５４は圧縮機構部３に備えられ、シャフト２１の回転および旋回スクロール部３２の作動を補助する軸受け機構に相当する。 The first sliding bearing 51, the orbiting sliding bearing 53, and the thrust sliding bearing 54 are provided in the compression mechanism unit 3 and correspond to a bearing mechanism that assists the rotation of the shaft 21 and the operation of the orbiting scroll unit 32.

旋回スクロール部３２の下側には、固定スクロール部３３が旋回スクロール部３２と相対して配設されている。この固定スクロール部３３はボルトによりセンタフレーム３１に固定されている。固定スクロール部３３の上面側には渦巻状の羽根部３３ａが形成されており、旋回スクロール部３２の羽根部３２ｂと嵌合して圧縮室３９を形成している。 A fixed scroll portion 33 is disposed below the orbiting scroll portion 32 to face the orbiting scroll portion 32. The fixed scroll portion 33 is fixed to the center frame 31 with bolts. A spiral blade portion 33 a is formed on the upper surface side of the fixed scroll portion 33, and the compression chamber 39 is formed by fitting with the blade portion 32 b of the orbiting scroll portion 32.

両スクロール部３２、３３の羽根部３２ｂ、３３ａは、旋回スクロール部３２の羽根部３２ｂが固定スクロール部３３の羽根部３３ａと角度をずらして噛み合い、それらの間に閉塞された圧縮室３９を形成するように、重ね合わされている。固定スクロール部３３には、センタフレーム３１側から流下してきた冷媒を圧縮室３９へと導く圧縮室吸入路が設けられている。 The blade portions 32b and 33a of the scroll portions 32 and 33 are engaged with the blade portion 32b of the orbiting scroll portion 32 at a different angle from the blade portion 33a of the fixed scroll portion 33, and form a closed compression chamber 39 therebetween. It is superimposed so that it does. The fixed scroll portion 33 is provided with a compression chamber suction path that guides the refrigerant flowing down from the center frame 31 side to the compression chamber 39.

この圧縮室吸入路は、冷媒を両スクロール部３２、３３の外周側から圧縮室３９へ導くように形成されている。固定スクロール部３３の中央には、圧縮室３９から圧縮された冷媒を吐出するための吐出口３３ｂが形成されている。固定スクロール部３３の下側には下部フレーム３４が設けられている。この下部フレーム３４はボルトにより固定スクロール部３３に固定されている。 The compression chamber suction path is formed so as to guide the refrigerant from the outer peripheral sides of the scroll portions 32 and 33 to the compression chamber 39. In the center of the fixed scroll portion 33, a discharge port 33 b for discharging the compressed refrigerant from the compression chamber 39 is formed. A lower frame 34 is provided below the fixed scroll portion 33. The lower frame 34 is fixed to the fixed scroll portion 33 with bolts.

吐出室４０は、固定スクロール部３３と下部フレーム３４の両方に設けられた凹部により形成されており、吐出口３３ｂを介して圧縮室３９と連通している。吐出室４０にはリード弁４１が設けられている。このリード弁４１は吐出室４０側に開く構成であり、吐出室４０内の高圧冷媒が圧縮室３９に逆流することを防止している。 The discharge chamber 40 is formed by a recess provided in both the fixed scroll portion 33 and the lower frame 34, and communicates with the compression chamber 39 through the discharge port 33b. A reed valve 41 is provided in the discharge chamber 40. The reed valve 41 is configured to open to the discharge chamber 40 side and prevents the high-pressure refrigerant in the discharge chamber 40 from flowing back into the compression chamber 39.

固定スクロール部３３には、吐出室４０内の高圧冷媒を外部に吐出するための吐出通路３３ｃが形成されている。中部ケーシング１１の下部には、吐出パイプ４２が設けられ、この吐出パイプ４２から吐出通路３３ｃを通過した高圧冷媒が冷媒水熱交換器１０１に向けて流出する。 The fixed scroll portion 33 is formed with a discharge passage 33c for discharging the high-pressure refrigerant in the discharge chamber 40 to the outside. A discharge pipe 42 is provided below the middle casing 11, and the high-pressure refrigerant that has passed through the discharge passage 33 c flows out from the discharge pipe 42 toward the refrigerant water heat exchanger 101.

センタフレーム３１のモータ部２側（上側）は外周側から中心部に向かって隆起するように形成されている。これによりセンタフレーム３１には潤滑油貯留部５５が形成されている。 The motor part 2 side (upper side) of the center frame 31 is formed so as to protrude from the outer peripheral side toward the center part. As a result, a lubricating oil reservoir 55 is formed in the center frame 31.

潤滑油貯留部５５は、センタフレーム３１のモータ部２側（上側）の面と中部ケーシング１１の内周面とから形成され、吸入パイプ１５から流入しモータ部２側から流下する潤滑油を一時的に貯留するようになっている。センタフレーム３１の潤滑油貯留部５５には、冷媒吸入管５６が突設されている。 The lubricating oil reservoir 55 is formed from the surface of the center frame 31 on the motor unit 2 side (upper side) and the inner peripheral surface of the middle casing 11, and temporarily receives the lubricating oil flowing in from the suction pipe 15 and flowing down from the motor unit 2 side. To be stored. A refrigerant suction pipe 56 projects from the lubricating oil reservoir 55 of the center frame 31.

センタフレーム３１には、冷媒吸入管５６に対応するように連通孔３１ｂが形成されている。冷媒吸入管５６の管内とセンタフレーム３１内に形成された連通孔３１ｂとにより、通路５７が構成されている。冷媒吸入管５６により通路５７の入口端部は、潤滑油貯留部５５からモータ部２側に突出して形成されている。通路５７は上記圧縮室吸入路と連通している。 A communication hole 31 b is formed in the center frame 31 so as to correspond to the refrigerant suction pipe 56. A passage 57 is configured by the inside of the refrigerant suction pipe 56 and the communication hole 31 b formed in the center frame 31. The inlet end portion of the passage 57 is formed so as to protrude from the lubricating oil storage portion 55 to the motor portion 2 side by the refrigerant suction pipe 56. The passage 57 communicates with the compression chamber suction passage.

冷媒吸入管５６（通路５７）は、中部ケーシング１１の内周面から離間して設けられている。センタフレーム３１におけるモータ部２側に隆起した部位の裾部には外周側から中心側に向かって斜め下方に延びる潤滑油吸入路３１ｃが形成されている。この潤滑油吸入路３１ｃの入口端部は、潤滑油貯留部５５の底部近傍に開口して形成されている。 The refrigerant suction pipe 56 (passage 57) is provided away from the inner peripheral surface of the middle casing 11. A lubricating oil suction passage 31c extending obliquely downward from the outer peripheral side toward the center side is formed at the skirt portion of the center frame 31 that protrudes toward the motor portion 2 side. The inlet end of the lubricating oil suction passage 31 c is formed to open near the bottom of the lubricating oil reservoir 55.

貯油室３６内の天面側（モータ部２側）部位には、送油機構としての容積型の潤滑油ポンプ６０が設けられている。潤滑油ポンプ６０は、潤滑油貯留部５５の潤滑油を潤滑油吸入路３１ｃから取り込んで貯油室３６内に圧送する作動がなされる。貯油室３６内に圧送された潤滑油は、スラスト滑り軸受け５４の摺動面に供給されると同時に、シャフト２１の駆動ピン部２１ａ外面に設けた潤滑油溝２１ｂから旋回滑り軸受け５３との摺動面にも供給される。 A positive displacement lubricating oil pump 60 as an oil feeding mechanism is provided on the top surface side (the motor unit 2 side) portion in the oil storage chamber 36. The lubricating oil pump 60 is operated to take in the lubricating oil in the lubricating oil reservoir 55 from the lubricating oil suction passage 31c and pump it into the oil storage chamber 36. Lubricating oil pumped into the oil storage chamber 36 is supplied to the sliding surface of the thrust sliding bearing 54 and, at the same time, slides between the lubricating oil groove 21 b provided on the outer surface of the drive pin 21 a of the shaft 21 and the sliding sliding bearing 53. Also supplied to the moving surface.

潤滑油溝２１ｂに供給された潤滑油は、シャフト２１の中心で底面から開けられた潤滑油供給孔２１ｃを通って上方へと上がり、シャフト２１の外面に設けられた潤滑油溝２１ｄに到達し、ここから第１滑り軸受け５１との摺動面へも供給される。 The lubricating oil supplied to the lubricating oil groove 21 b rises upward through a lubricating oil supply hole 21 c opened from the bottom surface at the center of the shaft 21, and reaches the lubricating oil groove 21 d provided on the outer surface of the shaft 21. From here, it is also supplied to the sliding surface with the first sliding bearing 51.

上記構成の圧縮機１の作動について説明する。ヒートポンプ制御装置により圧縮機を起動する制御信号が送信されると、モータ部２に外部から電力が供給され、回転子２２が回転駆動し、それに伴いシャフト２１が回転する。このシャフト２１が回転することに伴って駆動ピン部２１ａも回転するため、旋回スクロール部３２は所定の偏心量をもってシャフト２１のまわりを旋回する。 The operation of the compressor 1 having the above configuration will be described. When a control signal for starting the compressor is transmitted by the heat pump control device, electric power is supplied to the motor unit 2 from the outside, the rotor 22 is rotationally driven, and the shaft 21 is rotated accordingly. As the shaft 21 rotates, the drive pin portion 21a also rotates, so that the orbiting scroll portion 32 revolves around the shaft 21 with a predetermined eccentric amount.

次に圧縮機１の作動に伴う冷媒および潤滑油の流れを説明する。まず、圧縮機１が起動することにより、吸入パイプ１５からハウジング１０内に低圧の冷媒と低温の潤滑油とが流入し、ハウジング１０内を流下する。冷媒および潤滑油はハウジング１０の上部から流入するので、まず、潤滑油が第２滑り軸受け５２に上方から供給されて、第２滑り軸受け５２は潤滑される。 Next, the flow of refrigerant and lubricating oil accompanying the operation of the compressor 1 will be described. First, when the compressor 1 is started, low-pressure refrigerant and low-temperature lubricating oil flow into the housing 10 from the suction pipe 15 and flow down in the housing 10. Since the refrigerant and the lubricating oil flow from the upper part of the housing 10, first, the lubricating oil is supplied to the second sliding bearing 52 from above, and the second sliding bearing 52 is lubricated.

そして、冷媒および潤滑油はモータ部２内に形成された隙間を通過し、モータ部２側から圧縮機構部３へ流下する。このとき、回転子２２とシャフト２１が回転することにより遠心力が発生し、その遠心力により冷媒より比重が重い潤滑油は遠心方向へ飛散される。その結果、潤滑油は中部ケーシング１１の内周面に付着し、冷媒は遠心力の影響を受けることなく流下する。 Then, the refrigerant and the lubricating oil pass through the gap formed in the motor unit 2 and flow down from the motor unit 2 side to the compression mechanism unit 3. At this time, a centrifugal force is generated by the rotation of the rotor 22 and the shaft 21, and the lubricating oil having a specific gravity higher than that of the refrigerant is scattered in the centrifugal direction by the centrifugal force. As a result, the lubricating oil adheres to the inner peripheral surface of the middle casing 11 and the refrigerant flows down without being affected by the centrifugal force.

そして、冷媒は、冷媒吸入管５６の入口端部から吸入され、通路５７および圧縮室吸入路を通って圧縮室３９へ吸入される。その後、圧縮室３９で圧縮され高圧の冷媒とされ、吐出口３３ｂ、吐出室４０、吐出通路３３ｃを順に通って吐出パイプ４２から冷媒水熱交換器１０１に向けて吐出される。 The refrigerant is sucked from the inlet end of the refrigerant suction pipe 56 and is sucked into the compression chamber 39 through the passage 57 and the compression chamber suction passage. Thereafter, the refrigerant is compressed in the compression chamber 39 to become a high-pressure refrigerant, and is discharged from the discharge pipe 42 toward the refrigerant water heat exchanger 101 through the discharge port 33b, the discharge chamber 40, and the discharge passage 33c in this order.

中部ケーシング１１の内周面に飛散された潤滑油は、この内周面を伝ってセンタフレーム３１の潤滑油貯留部５５に流下し、この潤滑油貯留部５５で一旦溜められる。潤滑油貯留部５５に溜められた潤滑油は、潤滑油貯留部５５に開口した潤滑油吸入路３１ｃから潤滑油ポンプ６０によって吸入され、潤滑油ポンプ６０から貯油室３６内に吐出される。 The lubricating oil scattered on the inner peripheral surface of the middle casing 11 flows down to the lubricating oil reservoir 55 of the center frame 31 along the inner peripheral surface, and is temporarily stored in the lubricating oil reservoir 55. The lubricating oil stored in the lubricating oil reservoir 55 is sucked by the lubricating oil pump 60 from the lubricating oil suction passage 31 c opened in the lubricating oil reservoir 55 and discharged from the lubricating oil pump 60 into the oil storage chamber 36.

貯油室３６で貯留された潤滑油の一部は、貯油室３６の側面の一部を構成するスラスト滑り軸受け５４の僅かな隙間に浸入する。そして、スラスト滑り軸受け５４は貯油室３６から流入した潤滑油により潤滑され、十分に潤滑される油膜が形成されることになる。スラスト滑り軸受け５４を潤滑し終えた潤滑油は、冷媒に混ざって圧縮室吸入路から圧縮室３９へと吸引されて循環する。 Part of the lubricating oil stored in the oil storage chamber 36 enters a slight gap in the thrust slide bearing 54 that constitutes a part of the side surface of the oil storage chamber 36. The thrust sliding bearing 54 is lubricated by the lubricating oil flowing in from the oil storage chamber 36, and an oil film that is sufficiently lubricated is formed. The lubricating oil that has finished lubricating the thrust sliding bearing 54 is mixed with the refrigerant and sucked from the compression chamber suction passage to the compression chamber 39 to circulate.

スラスト滑り軸受け５４には、旋回スクロール３２のセンタフレーム３１側の背面に働く背圧と圧縮作用による圧縮反力との差から生じる面圧がかかる。この面圧はスラスト滑り軸受け５４に働くスラスト方向の荷重であり、上記油膜の形成に潤滑油粘度や摺動部の周速度とともに大きく関係する。 The thrust sliding bearing 54 is subjected to a surface pressure resulting from the difference between the back pressure acting on the back surface of the orbiting scroll 32 on the center frame 31 side and the compression reaction force due to the compression action. This surface pressure is a load in the thrust direction acting on the thrust sliding bearing 54, and is greatly related to the formation of the oil film together with the lubricating oil viscosity and the peripheral speed of the sliding portion.

油膜の形成を確認できる油膜パラメータは、潤滑油粘度と上記周速度の積を上記面圧で除算した値に比例する。この油膜パラメータが３以上であるときは油膜が形成されている状態である。この油膜パラメータが３未満であるときは油膜が形成されていない状態であり、この状態で圧縮機１が動作すると、摺動部であるスラスト滑り軸受け５４は金属同士が摺動して接触し合うことにより磨耗が促進してしまう。 The oil film parameter that can confirm the formation of the oil film is proportional to the value obtained by dividing the product of the lubricating oil viscosity and the peripheral speed by the surface pressure. When this oil film parameter is 3 or more, an oil film is formed. When the oil film parameter is less than 3, the oil film is not formed. When the compressor 1 operates in this state, the thrust sliding bearing 54 which is a sliding portion is in contact with the metal by sliding. This promotes wear.

また、貯油室３６に貯留された潤滑油の残余の一部は、シャフト２１の駆動ピン部２１ａ外面に設けた潤滑油溝２１ｂを通って旋回滑り軸受け５３に導かれる。その結果、旋回滑り軸受け５３は潤滑油溝２１ｂからの潤滑油により潤滑されることになる。 A part of the remaining lubricant stored in the oil storage chamber 36 is guided to the swivel bearing 53 through the lubricant groove 21 b provided on the outer surface of the drive pin portion 21 a of the shaft 21. As a result, the turning slide bearing 53 is lubricated by the lubricating oil from the lubricating oil groove 21b.

潤滑油溝２１ｂに供給された潤滑油は、シャフト２１の底面に開口する潤滑油供給孔２１ｃを通って上方へと上がり、シャフト２１の外面に設けられた潤滑油溝２１ｄにも到達し、ここから第１滑り軸受け５１に導かれる。これにより、第１滑り軸受け５１は潤滑油溝２１ｄからの潤滑油により潤滑される。そして、旋回滑り軸受け５３および第１滑り軸受け５１を潤滑し終えた潤滑油は、第１滑り軸受け５１の上側端面より湧き出し、潤滑油貯留部５５へと還流して循環する。 The lubricating oil supplied to the lubricating oil groove 21b rises upward through the lubricating oil supply hole 21c opened in the bottom surface of the shaft 21, reaches the lubricating oil groove 21d provided on the outer surface of the shaft 21, To the first sliding bearing 51. Thus, the first sliding bearing 51 is lubricated by the lubricating oil from the lubricating oil groove 21d. Then, the lubricating oil that has finished lubricating the swivel sliding bearing 53 and the first sliding bearing 51 springs out from the upper end face of the first sliding bearing 51, and circulates back to the lubricating oil reservoir 55.

潤滑油貯留部５５から通路５７へオーバーフローした潤滑油は、冷媒とともに圧縮室吸入路を通過し、圧縮室３９へ吸入される。その後、冷媒とともに圧縮室３９内で圧縮され高温の潤滑油となり、吐出口３３ｂ、吐出室４０、吐出通路３３ｃを順に通って吐出パイプ４２から冷媒水熱交換器１０１に向けて吐出される。 The lubricating oil overflowed from the lubricating oil reservoir 55 to the passage 57 passes through the compression chamber suction passage together with the refrigerant, and is sucked into the compression chamber 39. Thereafter, the refrigerant is compressed together with the refrigerant in the compression chamber 39 to become high-temperature lubricating oil, and is discharged from the discharge pipe 42 toward the refrigerant water heat exchanger 101 through the discharge port 33b, the discharge chamber 40, and the discharge passage 33c in this order.

次に、本実施形態の給湯装置の運転制御について図３にしたがって説明する。図３は給湯装置による給湯用水の加熱運転の制御手順を示したフローチャートである。湯を作る場合は、タンク側の制御装置からヒートポンプ制御装置にヒートポンプユニットの起動信号が伝えられ、ヒートポンプユニットは給湯用水の加熱運転を開始しようとする。電源がＯＮされると、ヒートポンプ制御装置はこの起動信号を受信するまでステップＳ１の判断を繰り返し待機する。 Next, operation control of the hot water supply apparatus of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a flowchart showing a control procedure of the heating operation of the hot water supply water by the hot water supply apparatus. When making hot water, the start-up signal of the heat pump unit is transmitted from the tank-side control device to the heat pump control device, and the heat pump unit attempts to start the heating operation of the hot water supply water. When the power is turned on, the heat pump control device repeatedly waits for the determination in step S1 until the activation signal is received.

ヒートポンプ制御装置は、ヒートポンプユニットの起動信号を受信したと判断したときは、まず、ステップＳ２で減圧手段としてのエジェクタ１０５における冷媒通路１０５ｃの開度が全開となるように、冷媒通路１０５ｃに対するニードル弁１０５ｄの軸方向位置を制御する（図５参照）。図５は冷媒通路１０５ｃを全開状態に調整した状態を示した部分的断面図である。 When the heat pump control device determines that the activation signal of the heat pump unit has been received, first, in step S2, the needle valve for the refrigerant passage 105c is opened so that the opening degree of the refrigerant passage 105c in the ejector 105 as the pressure reducing means is fully opened. The axial position of 105d is controlled (see FIG. 5). FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a state in which the refrigerant passage 105c is adjusted to a fully opened state.

一方、ヒートポンプユニットによる従来の加熱運転においては、まず運転の初期化として、一旦ニードル弁による冷媒通路の開度を所定開度に絞る制御が行われる（例えば図４参照）。そして、この所定開度では、圧縮機が起動したときに圧縮機内の高圧側と低圧側の差圧が生じて滑り軸受け面の面圧が大きくなってしまう。面圧が大きくなることにより、上述した油膜パラメータの値は小さくなるので、摺動部に油膜が形成されず、摺動部の磨耗や焼付けが発生しやすくなる。 On the other hand, in the conventional heating operation by the heat pump unit, first, as an initialization of the operation, control is performed to once narrow the opening of the refrigerant passage by the needle valve to a predetermined opening (see, for example, FIG. 4). At this predetermined opening, when the compressor is started, a differential pressure between the high pressure side and the low pressure side in the compressor is generated, and the surface pressure on the sliding bearing surface increases. As the surface pressure increases, the value of the oil film parameter described above decreases, so that an oil film is not formed on the sliding portion, and wear and seizure of the sliding portion are likely to occur.

これに対して、本実施形態では、絞り部の初期条件として、ニードル弁１０５ｄの駆動を制御して冷媒通路１０５ｃの開度を所定開度以上に開いた後、圧縮機１を起動するので、圧縮機１の起動時には圧縮機内の高圧側と低圧側の差圧が均一化されて、滑り軸受け面の面圧を小さくなり、パラメータの値を油膜摺動部に油膜を形成し得る必要条件な値にすることができる。この場合の所定開度以上の開度とは、後で圧縮機を起動したときに、圧縮機内の高圧側（吐出側、例えば滑り軸受け面に対して吐出側の圧力）と低圧側（吸入側、例えば滑り軸受け面に対して吸入側の圧力）の差圧が小さくなり、上述の油膜パラメータが３以上になるような開度である。また、面圧が下がれば、圧縮機の回転数が低回転域の低流量状態でも油膜パラメータを３以上にでき、油膜の形成を実施することができる。 On the other hand, in the present embodiment, as the initial condition of the throttle portion, the compressor 1 is started after the drive of the needle valve 105d is controlled to open the opening of the refrigerant passage 105c above a predetermined opening, When the compressor 1 is started, the differential pressure between the high pressure side and the low pressure side in the compressor is made uniform, the surface pressure of the sliding bearing surface is reduced, and the parameter value is a necessary condition that an oil film can be formed on the oil film sliding portion. Can be a value. In this case, the opening above the predetermined opening means that when the compressor is started later, the high pressure side (discharge side, for example, the pressure on the discharge side with respect to the sliding bearing surface) and the low pressure side (suction side) in the compressor For example, the opening is such that the differential pressure of the pressure on the suction side with respect to the sliding bearing surface becomes small and the oil film parameter is 3 or more. Further, if the surface pressure is reduced, the oil film parameter can be set to 3 or more even when the rotational speed of the compressor is low and the flow rate is low, and the oil film can be formed.

ヒートポンプ制御装置は、このように冷媒通路１０５ｃの開度を所定開度以上（例えば、ステップＳ２のように全開）に開いた制御を行った後、次に圧縮機１、ウォータポンプ１１１、蒸発器１０８への送風を行う送風機等の各機能部品を起動する（ステップＳ３）。 The heat pump control device performs control to open the opening of the refrigerant passage 105c to a predetermined opening or more (for example, fully open as in step S2), and then performs the compressor 1, the water pump 111, and the evaporator. Each functional component such as a blower that blows air to 108 is activated (step S3).

このように各機能部品が起動されて運転している間も、エジェクタ１０５による冷媒通路１０５ｃの開度制御は継続されており、この開度制御はステップＳ２の制御を開始後、所定時間が経過するまで継続される（ステップＳ４）。 The opening control of the refrigerant passage 105c by the ejector 105 is continued while each functional component is activated and operated in this way, and this opening control is performed for a predetermined time after starting the control in step S2. It continues until it does (step S4).

ヒートポンプ制御装置は、ステップＳ４でステップＳ２の制御を開始後、所定時間が経過したと判断したときはステップＳ２の制御を終了して、冷媒通路１０５ｃの全開状態を解除する（ステップＳ５）。この処理により、冷媒通路１０５ｃの開度を所定開度以上に大きくする制御を、摺動部の潤滑油不足を改善できる状態になると思われる必要な時間分実施することで、上記制御の実施時間を最小限にでき、通常制御に迅速に移行してサイクルの安定化を早めることができる。 When it is determined that a predetermined time has elapsed after starting the control of step S2 in step S4, the heat pump control device ends the control of step S2 and cancels the fully open state of the refrigerant passage 105c (step S5). By performing the control for increasing the opening degree of the refrigerant passage 105c to a predetermined opening degree or more by this process for a necessary time period that is considered to be able to improve the shortage of lubricating oil in the sliding portion, Can be minimized, and normal control can be quickly shifted to speed cycle stabilization.

次に、ヒートポンプ制御装置は、給湯用水の加熱運転（沸き上げ運転）を実行するために各種サーミスタやセンサからの検出信号を取り込み、ヒートポンプユニットの各機能部品の駆動を制御する（ステップＳ６）。このとき、冷媒通路１０５ｃの開度は、ニードル弁１０５ｄによって例えば図４に示すように所望の吸入圧の上昇効果が得られるように絞られる。図４は冷媒通路１０５ｃがニードル弁１０５ｄによって絞られた状態を示した部分的断面図である。ヒートポンプ制御装置は、次に加熱運転を停止する停止信号を受信するまでステップＳ６の加熱運転を継続する（ステップＳ７）。 Next, the heat pump control device takes in detection signals from various thermistors and sensors in order to perform a heating operation (boiling operation) of hot water for supplying hot water, and controls driving of each functional component of the heat pump unit (step S6). At this time, the opening degree of the refrigerant passage 105c is narrowed by the needle valve 105d so as to obtain a desired suction pressure increasing effect as shown in FIG. 4, for example. FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a state in which the refrigerant passage 105c is throttled by the needle valve 105d. The heat pump control device continues the heating operation in step S6 until a stop signal for stopping the heating operation is received next (step S7).

ヒートポンプ制御装置は、ステップＳ７で加熱運転を停止する停止信号を受信すると、加熱運転をすぐに終了しないで、所定時間ステップＳ２と同様の処理を行い（ステップＳ７）、エジェクタ１０５における冷媒通路１０５ｃの開度が全開となるように冷媒通路１０５ｃに対するニードル弁１０５ｄの軸方向位置を制御する（図５参照）。 When the heat pump control device receives a stop signal for stopping the heating operation in step S7, the heat pump control device does not immediately end the heating operation but performs the same processing as step S2 for a predetermined time (step S7), and the heat pump control device The axial position of the needle valve 105d with respect to the refrigerant passage 105c is controlled so that the opening degree is fully opened (see FIG. 5).

ヒートポンプ制御装置は、ステップＳ８の制御を開始後、所定時間が経過したと判断するまで冷媒通路１０５ｃの開度全開状態を維持する（ステップＳ９）。ステップＳ９で、所定時間が経過したと判断したときはステップＳ８の制御を終了して冷媒通路１０５ｃの全開状態を解除するとともに、各機能部品を停止して加熱運転を終了する（ステップＳ１０）。 The heat pump control device maintains the fully open state of the refrigerant passage 105c until it is determined that a predetermined time has elapsed after starting the control in step S8 (step S9). When it is determined in step S9 that the predetermined time has elapsed, the control in step S8 is ended to release the fully opened state of the refrigerant passage 105c, and each functional component is stopped to end the heating operation (step S10).

この処理を行わず、ニードル弁１０５ｄによる冷媒通路１０５ｃの開度を成り行きのままにして各機能部品を停止した場合には、圧縮機の回転数つまり摺動部の周速度が低下したときに摺動部の面圧が高いと、上記油膜パラメータが小さくなり油膜形成が崩れる可能性が高い。 If this function is not performed and each functional component is stopped with the opening of the refrigerant passage 105c formed by the needle valve 105d being maintained, the sliding operation is performed when the rotational speed of the compressor, that is, the peripheral speed of the sliding portion decreases. When the surface pressure of the moving part is high, the oil film parameter becomes small, and there is a high possibility that the oil film formation is broken.

これに対して、本実施形態ではＳ７〜Ｓ１０に示す処理により、ニードル弁１０５ｄによる冷媒通路１０５ｃの開度を成り行きのままにして各機能部品を停止するのではなく、冷媒通路１０５ｃの開度を所定開度以上に大きくする制御を、摺動部の潤滑油不足を改善できる状態になると思われる必要な時間分実施してから各機能部品を停止することにより、油膜の形成を維持したまま圧縮機を停止させることができる。 On the other hand, in the present embodiment, the processing shown in S7 to S10 does not stop each functional component while maintaining the opening degree of the refrigerant passage 105c by the needle valve 105d, but the opening degree of the refrigerant passage 105c. Compressing while maintaining the formation of the oil film by stopping each functional component after performing the control to increase the opening more than the predetermined opening for the necessary time that seems to be able to improve the lack of lubricating oil in the sliding part The machine can be stopped.

本実施形態では、冷媒通路の開度を調整可能な減圧手段としてエジェクタ１０５を説明しているが、本発明はこれに限定するものではなく、サイクル中の冷媒通路の開度を調節可能な電気式または機械式の膨張弁、流量調節弁等で構成することもできる。 In the present embodiment, the ejector 105 is described as a pressure reducing means capable of adjusting the opening degree of the refrigerant passage. However, the present invention is not limited to this, and an electric device capable of adjusting the opening degree of the refrigerant passage in the cycle. It can also be constituted by a type or mechanical type expansion valve, a flow rate adjusting valve or the like.

また、本実施形態では圧縮機１は縦置き型の圧縮機であるが、本発明はこれに限定するものではなく、圧縮機構部３およびモータ部２をハウジング１０内で水平方向に並べて配置するように構成してもよい。 Further, in this embodiment, the compressor 1 is a vertical type compressor, but the present invention is not limited to this, and the compression mechanism section 3 and the motor section 2 are arranged in the housing 10 in the horizontal direction. You may comprise as follows.

第１実施形態の給湯装置におけるヒートポンプユニットの構成を示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the structure of the heat pump unit in the hot water supply apparatus of 1st Embodiment. 同ヒートポンプユニットに含まれる圧縮機１の構成を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structure of the compressor 1 contained in the heat pump unit. 同給湯装置による給湯用水の加熱運転の制御手順を示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the control procedure of the heating operation of the hot water for water supply by the hot water supply apparatus. 同ヒートポンプユニットに含まれるエジェクタ１０５の冷媒通路１０５ｃがニードル弁１０５ｄによって絞られた状態を示した部分的断面図である。It is the fragmentary sectional view which showed the state where the refrigerant path 105c of the ejector 105 contained in the same heat pump unit was restrict | squeezed by the needle valve 105d. 同ヒートポンプユニットに含まれるエジェクタ１０５の冷媒通路１０５ｃを全開状態に調整した状態を示した部分的断面図である。It is the fragmentary sectional view which showed the state which adjusted the refrigerant path 105c of the ejector 105 contained in the heat pump unit to the fully open state.

Explanation of symbols

１…圧縮機
２…モータ部
３…圧縮機構部
１０…ハウジング
５４…スラスト滑り軸受け（滑り軸受け）
１０１…冷媒水熱交換器（高圧側熱交換器）
１０５…エジェクタ（減圧手段）
１０５ｃ…冷媒通路
１０６…アキュムレータ
１０８…蒸発器（低圧側熱交換器） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Compressor 2 ... Motor part 3 ... Compression mechanism part 10 ... Housing 54 ... Thrust sliding bearing (sliding bearing)
101 ... Refrigerant water heat exchanger (high-pressure side heat exchanger)
105 ... Ejector (pressure reduction means)
105c ... Refrigerant passage 106 ... Accumulator 108 ... Evaporator (low pressure side heat exchanger)

Claims

A compressor (1) having a sliding bearing (54) for supporting the load of the sliding portion inside and sucking the refrigerant in the cycle and compressing it into a high-pressure refrigerant, and the high pressure compressed by the compressor (1) The high pressure side heat exchanger (101) for allowing the refrigerant to cool, the low pressure side heat exchanger (108) for evaporating the decompressed low pressure refrigerant, and the opening of the refrigerant passage (105c) in the cycle are adjusted. A hot water supply apparatus comprising a decompression means (105) and heating hot water supply water by a heat pump unit that moves low-temperature heat to high-temperature side,
The sliding bearing is a thrust that receives an axial reaction force applied to the orbiting slashing portion (32) based on the compression of the refrigerant between the orbiting sroll portion (32) and the fixed scroll portion (33) of the compressor. Sliding bearing (54),
When starting the heating operation of the hot water supply by the heat pump unit, the decompression means (105) is controlled to open the opening of the refrigerant passage (105c) above a predetermined opening, and then the compressor (1) is started. And
The predetermined opening is a value determined by using a lubricating oil viscosity, a peripheral speed of the sliding portion, and a surface pressure that is a load in a thrust direction acting on the thrust sliding bearing. apparatus.

The opening degree equal to or greater than the predetermined opening degree is an opening degree at which a value obtained by dividing the product of the lubricating oil viscosity and the peripheral speed of the sliding portion by the surface pressure is 3 or more. The hot water supply device described.

Further, when the heating operation of the hot water supply water by the heat pump unit is stopped, the decompression means (105) is controlled to open the opening of the refrigerant passage (105c) above a predetermined opening, and then the compressor ( The hot water supply apparatus according to claim 1 or 2 , wherein 1) is stopped.

The hot water supply apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the opening adjustment of the refrigerant passage (105c) by the decompression means (105) is fully opened.

The control for adjusting the opening of the refrigerant passage (105c) by the decompression means (105) is terminated and released when a predetermined time has elapsed after the start of the opening adjustment control. The hot water supply device according to any one of 1 to 4 .

The decompression means (105) decompresses and expands the refrigerant and sucks the gas-phase refrigerant evaporated in the low-pressure side heat exchanger (108), thereby converting expansion energy into pressure energy to convert the compressor (1 ) And the ejector (105) for increasing the suction pressure,
Further, an accumulator (106) for separating the refrigerant flowing out from the ejector (105) into a gas phase refrigerant and a liquid phase refrigerant is provided, and one of the liquid phase refrigerant separated by the accumulator (106) is the low pressure side heat exchanger ( flows into the 108) and the other hot water supply device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that sucked into the compressor (1).

The compressor (1) includes a compression mechanism section (3) that sucks and compresses refrigerant, a motor section (2) that drives the compression mechanism section (3), the compression mechanism section (3), and the motor A housing (10) for accommodating the part (2),
The hot water supply according to any one of claims 1 to 6 , wherein the compression mechanism part (3) and the motor part (2) are arranged side by side in the vertical direction in the housing (10). apparatus.

The compressor (1) includes a compression mechanism section (3) that sucks and compresses refrigerant, a motor section (2) that drives the compression mechanism section (3), the compression mechanism section (3), and the motor A housing (10) for accommodating the part (2),
The hot water supply according to any one of claims 1 to 6 , wherein the compression mechanism section (3) and the motor section (2) are arranged horizontally in the housing (10). apparatus.

The hot water supply apparatus according to any one of claims 1 to 8 , wherein the refrigerant in the cycle is a refrigerant mainly composed of CO2.