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JP4841137B2 - 敷きパッド - Google Patents
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JP4841137B2 - 敷きパッド - Google Patents

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Description

本発明は、マットレスやふとん等の上に敷かれる敷きパッドに関する。
従来、極太のマルチフィラメント嵩高加工糸に不織布を被覆してなるロッドを布材に一定間隔で係着させたものを中材とし、これを側地(がわじ)で被覆した寝具用敷物や、中空の棒状で起伏形状を有する通気材からなる敷物などがある。
しかし、マットレスやふとん等の上に敷かれる敷きパッドにおいては、通気性の他に体圧分散性についても良好であることが求められ、従来の寝具用敷物ではそれらについて充分とは言い難かった。また、マットレスやふとん等の上に敷かれる敷きパッドは、軽量性のものが要求される。
特開平9−215557号公報 実用新案登録第3020685号公報
本発明は前記の点に鑑みなされたものであって、通気性及び体圧分散性に優れ、しかも軽量な敷きパッドの提供を目的とする。
請求項1の発明は、板状弾性発泡体からなる敷きパッドにおいて、前記板状弾性発泡体はポリウレタン発泡体からなり、前記板状弾性発泡体の上下面を貫通する複数の略平行な切り込みによって複数の略平行な切り込み間部分を該切り込み間部分の両端付近で互いに連結した状態で設けると共に、前記複数の切り込み間部分について、隣り合う切り込み間部分を互いに前記板状弾性発泡体の反対側へ捻らせて前記板状弾性発泡体の上側表面と下側表面で隆起させたことを特徴とする。
請求項2の発明は、請求項1において、前記隣り合う切り込み間部分同士は、捻れによって互いに接近した端部の何れか一方が、他方に乗り上げた状態で係止することにより前記捻れ状態が維持されていることを特徴とする。
請求項3の発明は、請求項1または2において、前記捻れにより隆起した部分が、前記板状弾性発泡体における複数箇所に形成されていることを特徴とする。
請求項1の発明の敷きパッドによれば、前記板状弾性発泡体の上下面を貫通する複数の略平行な切り込みによって複数の略平行な切り込み間部分を該切り込み間部分の両端付近で互いに連結した状態で設け、前記複数の切り込み間部分について、隣り合う切り込み間部分を互いに前記板状弾性発泡体の反対側へ捻らせて前記板状弾性発泡体の表面で隆起させたため、隆起部分の存在によって体圧分散性を向上させることができると共に、板状弾性発泡体の上下面を貫通する複数の切り込みによって通気性増大効果が得られ、しかも弾性発泡体からなるため、優れた軽量性が得られる。
請求項2の発明の敷きパッドによれば、隣り合う前記切り込み間部分同士は、捻れによって互いに接近した端部の何れか一方が他方に乗り上げた状態で係止しているため、捻れ状態が維持され易く、使用中に捻れが解消され難い。
請求項3の発明の敷きパッドによれば、捻れにより隆起した部分が、前記板状弾性発泡体における複数箇所に形成されているため、体圧分散性がより良好となる。
以下本発明の実施形態を詳細に説明する。図1は本発明の一実施形態に係る敷きパッドの概略斜視図、図2は図1の敷きパッドにおいて捻れにより隆起した一区画の概略平面図、図3は図2の3−3断面図、図4は捻れによる隆起部分の一部切り欠き概略斜視図である。
図1に示す敷きパッド10は板状弾性発泡体10aからなる。弾性発泡体は、ポリウレタン発泡体を挙げることができる。ポリウレタン発泡体の場合、所定形状の金型内に混合反応液を充填注入し、型締め後、型内で発泡硬化させたモールド発泡体、あるいは常温大気圧下に2液性反応混合液をベルトコンベア上に吐出して発泡硬化させ、その後に所定形状に切り出されたスラブ発泡体の何れでもよい。なお、ポリウレタンのスラブ発泡体は、公知の技術により製造された市販のものを使用することができる。板状弾性発泡体10aの厚みは、3〜50mm、特に好ましくは20〜40mmである。3mm未満の場合、薄すぎて敷きパッドとして適さなくなる。また、50mmを超える場合、厚みが大きすぎて、マットレスやふとんの上に敷いた場合、寝具表面が高くなりすぎ、また、敷きパッド10の加工が難しくなる。
前記板状弾性発泡体10aには、図2及び図3に示すように、上下面を貫通する複数の略平行な切り込み11が形成され、隣り合う切り込み11同士によって挟まれた部分、すなわち切り込み間部分13が複数、略平行にかつ両端付近で互いに連結された状態で設けられている。符号19は前記切り込み間部分13の両端付近の連結部分である。前記連結部分19では、前記切り込み11が形成されていない。前記連結部分19は、図示の例では菱形の枠状に形成され、前記菱形枠状の連結部分19で包囲された部分が、所定間隔で板状弾性発泡体10aに複数箇所設けられている。
前記切り込み11の間隔、すなわち前記切り込み間部分13の幅dは、適宜とされるが、例として5〜30mm程度を挙げる。前記複数の切り込み間部分13は、図3及び図4にも示すように、隣り合う切り込み間部分13a,13bが互いに前記板状弾性発泡体10aの反対側へ捻れ、すなわち複数の切り込み間部分13が交互に板状弾性発泡体10aの上側と下側へ捻れ、前記板状弾性発泡体10aの上側表面と下側表面で隆起している。図示の例では隣り合う切り込み間部分13a,13bのうち、一方の切り込み間部分13aが板状弾性発泡体10aの上面側へ捻れて該上面側で隆起し、他方の切り込み間部分13bが板状弾性発泡体10aの下面側へ捻れて該下面側で隆起している。前記捻れによって隆起した部分17は、前記菱形枠状の連結部分19で包囲された区画毎に形成され、それにより前記板状弾性発泡体10aの複数箇所に前記隆起した部分17が設けられている。なお、前記各区画における切り込み間部分13の長さは、適宜とされるが、例として10〜200mm程度を挙げる。また、前記切り込み11の形成は、適宜の方法、例えばプレスにより、あるいは刃の付いたローラ等により行われる。
前記捻れによって隆起した部分17では、前記切り込み間部分13が一つおきに板状弾性発泡体10aの一側へ捻れ、その間の切り込み間部分が反対側へ捻れているため、同一側へ捻れた切り込み間部分13においては、隣同士の間に隙間18を生じ、優れた通気性が得られる。さらに、前記捻れによって隆起した部分17の存在によって、敷きパッド10上に人体が寝た場合の体圧分散性が向上する。
また、隣り合う前記切り込み間部分13a,13bは、図3及び図4に示すように、捻れによって互いに接近した端部16a,16bの何れか一方16aが他方16bに中央部で乗り上げた状態で係止しており、切り込み間部分13の捻れが容易に解消しないようにされている。そのため、前記敷きパッド10が使用等によって圧縮されても、切り込み間部分13の捻れが解消され難く、優れた通気性及び体圧分散性を維持することができる。前記の係止される部位は、適宜接着剤等により連結されていてもよい。なお、図示の例では、互いに接近した端部(16a,16b)の一方が他方に乗り上ることになる前記隣り合う切り込み間部分(13a,13a)は、複数の切り込み間部分13において隣り合う二つの切り込み間部分(13a,13b)が一つの組とされて、複数の切り込み間部分13が複数の組に分けられ、各組毎において前記互いに接近する端部16a,16bの係止が行われており、隣り合う組同士の切り込み間部分については、前記端部の係止は行われていない。また、前記敷きパッド10は、表布からなる袋体内に挿入されて使用されるが、前記切り込み11の存在によって折り曲げ、圧縮、変形が容易となることから、前記袋体内への挿入作業がやり易くなる。
密度16kg/m、硬さ78.5N、引張り強さ69KPa(何れもJIS K6400準拠)のポリウレタン発泡体(品番:ECZ、株式会社イノアックコーポレーション製)を、50×1000×2000mmの板状とし、該板状ポリウレタン発泡体に、一辺の長さ110mmの菱形枠状をした前記連結部分19で包囲された区画を中心間隔140mmで複数個設け、前記各区画には切り込み11を5mm間隔で平行に形成して切り込み間部分13を30個設けた。各区画における切り込み間部分13の長さは10〜130mmである。前記切り込みによって形成された切り込み間部分13を交互に板状ポリウレタン発泡体の反対側へ捻らせ、さらに、隣り合う切り込み間部分同士については、捻れによって互いに接近した端部の何れか一方を他方に乗り上げた状態で係止させた。これにより、捻れによって隆起した部分を板状ポリウレタン発泡体の両側に区画毎に形成し、実施例の敷きパッドを得た。
前記実施例の敷きパッドを布製の袋体に収納したものを、ボンネル上に敷いて体圧分散テストを行った。体圧分散テストは、「ビジュアルマット」(ニッタ株式会社製)装置を用い、人体が実際に寝た際の圧力分布を調べることによって行った。また、実施例と同一材質、同一寸法の板状ポリウレタン発泡体に切り込みが形成されていないものを比較例の敷きパッドとした。比較例の敷きパッドを袋体に収納してボンネル上に敷き、実施例と同様に体圧分散テストを行った。
テストの結果は、図5に示すように、比較例においては高い圧力を示す赤色の部分が多いのに対し、実施例では高い圧力を示す赤色の部分が無く、全範囲が黄色以下であり、体圧が良好に分散されているのがわかる。
本発明の一実施形態に係る敷きパッドの概略斜視図である。 図1の敷きパッドにおいて捻れにより隆起した一区画の概略平面図である。 図2の3−3断面図である。 捻れによる隆起部分を一部切り欠いて示す概略斜視図である。 体圧分散テストの結果を示す図である。
符号の説明
10 敷きパッド
10a 板状弾性発泡体
11 切り込み
13 切り込み間部分
13a,13b 隣り合う切り込み間部分
16a,16b 捻れによって互いに接近した端部
17 隆起した部分
19 連結部分

Claims (3)

  1. 板状弾性発泡体(10a)からなる敷きパッドにおいて、
    前記板状弾性発泡体(10a)はポリウレタン発泡体からなり、
    前記板状弾性発泡体(10a)の上下面を貫通する複数の略平行な切り込み(11)によって複数の略平行な切り込み間部分(13)を該切り込み間部分(13)の両端付近で互いに連結した状態で設けると共に、前記複数の切り込み間部分(13)について、隣り合う切り込み間部分(13a,13b)を互いに前記板状弾性発泡体(10a)の反対側へ捻らせて前記板状弾性発泡体(10a)の上側表面と下側表面で隆起させたことを特徴とする敷きパッド。
  2. 前記隣り合う切り込み間部分(13a,13b)は、捻れによって互いに接近した端部(16a,16b)の何れか一方(16a)が、他方(16b)に乗り上げた状態で係止することにより前記捻れ状態が維持されていることを特徴とする請求項1に記載の敷きパッド。
  3. 前記捻れにより隆起した部分(17)が、前記板状弾性発泡体(10a)の複数箇所に形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の敷きパッド。
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