JP4844870B2 - Sheet body inspection support system - Google Patents
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Description
本発明は、レンズパターンを有する原版からレンズシート体を製造する工程の目視検査において、検査員に対しレンズシート体を検査する必要性があるかどうかを教示するシート体検査支援システムに関する。 The present invention relates to a sheet body inspection support system that teaches whether or not it is necessary to inspect a lens sheet body in a visual inspection in a process of manufacturing a lens sheet body from an original plate having a lens pattern.
従来、レンズパターンを有する原版からレンズシート体を製造する工程に関わらず、製品の検査支援は自動検査機を利用し、その情報を効率良く検査員に提供することにより検査員の負荷を軽減するシステムがある（特許文献１）。
一方、また、検査情報の履歴を利用することで、変更の必要のない情報を検査入力画面において自動表示することにより、検査員の負荷を軽減するようなシステムがある（特許文献２）。
On the other hand, there is a system that reduces the load on the inspector by automatically displaying information that does not need to be changed on the inspection input screen by using the history of inspection information (Patent Document 2).
しかしながら、レンズパターンを有する原版からレンズシート体を製造する工程は、自動検査機を適用することが技術的に困難であり、たとえ実現できたとしてもコスト的に合わない場合がある。また、検査情報の履歴を利用して検査入力の負荷を軽減するようなシステムは全てのシートを検査することに変わりはなく、レンズシート体を検査するという実質的な検査員の負荷の軽減にはなっていない。 However, it is technically difficult to apply an automatic inspection machine to the process of manufacturing a lens sheet body from an original plate having a lens pattern, and even if it can be realized, it may not be cost effective. In addition, a system that reduces the load of inspection input using the history of inspection information remains the same as inspecting all sheets, substantially reducing the burden on the inspector by inspecting the lens sheet body. It is not.
このため、レンズパターンを有する原版からレンズシート体を製造する工程は、ほとんどの場合、検査員により全てのレンズシート体の目視検査が必要となるが、検査時間が製造工程のタクトタイムより遅い場合は生産効率が悪化するといった状況が生じる。
また、検査員によりレンズシート体を検査の場所まで運ぶ必要がある場合は、その間に傷等が発生する可能性があり、収率悪化の原因となる。
For this reason, in most cases, the process of manufacturing a lens sheet body from an original plate having a lens pattern requires visual inspection of all lens sheet bodies by an inspector, but the inspection time is slower than the tact time of the manufacturing process. In such a situation, production efficiency deteriorates.
Moreover, when it is necessary for the inspector to carry the lens sheet to the place of inspection, scratches or the like may occur during the inspection, causing deterioration in yield.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、レンズパターンを有する原版から複版されたレンズシート体の検査必要性の有無を検査員へ教示するシート体検査支援システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a sheet body inspection support system that teaches an inspector whether or not a lens sheet body that has been duplicated from an original having a lens pattern is inspected. With the goal.
上記の目的を解決するために、請求項１の発明によるシート体検査支援システムは、ネットワークにより製造情報入力端末、検査情報入力端末、作業情報入力端末、およびレンズシート体の製造装置がサーバと接続され、レンズシート体を外観検査する必要性の有無を教示するシート体検査支援システムであって、製造対象となる製造対象レンズシート体の検査ルールを前記製造対象レンズシート体の製品情報単位での入力を促す検査ルール入力画面を製造情報入力端末へ表示し、前記検査ルールの入力を促す検査ルール入力手段と、前記検査ルール入力画面に対し入力された前記検査ルールを製品情報単位で記憶装置に記憶する検査ルール記憶手段と、前記製造対象レンズシート体の原版情報を前記製造対象レンズシート体の製品情報単位での入力を促す原版情報入力画面を前記製造情報入力端末へ表示し、前記原版情報の入力を促す原版情報入力手段と、前記原版情報入力画面に対し入力されたレンズシート体の原版情報を記憶装置に記憶する原版情報記憶手段と、前記製造装置によって製造された製造レンズシート体の作業情報を前記製造レンズシート体の製品情報単位での入力を促す作業情報入力画面を前記作業情報入力端末へ表示し、前記作業情報の入力を促す作業情報入力手段と、前記作業情報入力画面に対し入力されたレンズシート体の作業情報を記憶装置に記憶する作業情報記憶手段と、前記製造レンズシート体のうち外観検査されたレンズシート体の前記作業情報と前記原版情報とに応じた検査情報の入力を促す検査情報入力画面を検査情報入力端末へ表示し、前記検査情報の入力を促す検査情報手段と、前記検査情報入力画面に対し入力された検査情報を記憶する検査情報記憶手段と、前記製造レンズシート体を検査する必要性の有無を、前記製造レンズシート体の前記作業情報、前記検査ルール、前記検査情報をもとに判定し、判定された結果を前記作業情報入力端末へ出力する判定出力手段と、を備えることを特徴とする。
In order to solve the above object, a sheet inspection support system according to the invention of
検査ルール入力手段では、同一ネットワーク内に接続された製造情報入力端末から少なくとも製品名を含んでいる検査ルール情報を入力するように促し、検査ルール記憶手段では、製造情報入力端末から入力された少なくとも製品名を含んでいる検査ルールを、同一ネットワークを介して取得し、記憶装置に記憶する。
原版情報入力手段では、同一ネットワーク内に接続された製造情報入力端末から少なくともレンズシート体製造時に使用する原版を一意に識別する原版IDを含んでいる原版情報を入力するように促し、原版情報記憶手段では、製造情報入力端末から入力された少なくともレンズシート体製造時に使用する原版を一意に識別する原版IDを含んでいる原版情報を同一ネットワークを介して取得し、記憶装置に記憶する。
作業情報入力手段では、同一ネットワーク内に接続された作業情報入力端末から少なくとも製品名を含んでいる作業情報を入力するように促し、作業情報記憶手段では、作業情報入力端末から入力された少なくとも製品名を含んでいる作業情報を同一ネットワークを介して取得し、記憶装置に記憶する。
検査情報手段では、同一ネットワーク内に接続された検査情報入力端末から少なくとも検査対象のレンズシート体製造時に使用した原版IDを含んでいる検査情報を入力するように促し、検査情報記憶手段では、検査情報入力端末から入力された少なくとも検査対象のレンズシート体製造時に使用した原版IDを含んでいる検査情報を同一ネットワークを介して取得し、記憶装置に記憶する。
The inspection rule input means prompts to input inspection rule information including at least a product name from a manufacturing information input terminal connected in the same network, and the inspection rule storage means at least inputs from the manufacturing information input terminal. The inspection rule including the product name is acquired through the same network and stored in the storage device.
The original information input means prompts the user to input original information including an original ID that uniquely identifies at least an original used for manufacturing a lens sheet body from a manufacturing information input terminal connected in the same network, and stores the original information The means acquires the original plate information including the original plate ID for uniquely identifying at least the original plate used at the time of manufacturing the lens sheet body, which is input from the manufacturing information input terminal, through the same network, and stores it in the storage device.
The work information input means prompts the user to input work information including at least the product name from the work information input terminal connected in the same network, and the work information storage means stores at least the product input from the work information input terminal. Work information including a name is acquired via the same network and stored in a storage device.
The examination information hand stage, prompted to enter the test information including an original ID used at least when the lens sheet body preparation to be tested from the test data input terminal connected to the same network, the examination information storage means, Inspection information including at least an original plate ID used at the time of manufacturing a lens sheet body to be inspected, which is input from the inspection information input terminal, is acquired via the same network and stored in a storage device.
請求項２の発明は、レンズシート体の検査ルール入力の前に、検査ルール入力者の識別内容を入力する入力者識別内容入力手段と、その識別内容が入力者自身に与えられたものであるかどうかを認証する検査ルール入力権限認証手段を備えている。そして、検査ルール入力権限認証手段で権限有と判断された場合は、製品情報単位で検査ルールを入力するように促す手段を有している。
The invention of
請求項３の発明は、レンズシート体の原版情報入力手段が、レンズシート体の原版情報入力の前に、原版情報入力者の識別内容を入力する入力者識別内容入力手段と、その識別内容が入力者自身に与えられたものであるかどうかを認証する原版情報入力権限認証手段を備え、原版情報入力権限認証手段で権限有と判断された場合は、製品情報単位で原版情報を入力するように促すことを特徴とする。
The invention according to
請求項４の発明は、レンズシート体の作業情報入力手段は、入力者の識別内容を入力する入力者識別内容入力手段と、その識別内容が入力者自身に与えられたものであるかどうかを認証する作業情報入力権限認証手段とを備え、前記作業情報入力権限認証手段で権限有と判断された場合は、製品情報単位で前記作業情報を入力するように促すことを特徴とする。
According to the invention of
請求項５の発明は、記憶装置に記憶される検査ルールが、少なくとも製品名を含んでいることを特徴とする。
The invention according to
請求項６の発明は、記憶装置に記憶される原版情報は、少なくともレンズシート体製造時に使用する原版を一意に識別する原版IDを含んでいることを特徴とする。
The invention according to
請求項７の発明は、記憶装置に記憶される作業情報は少なくとも製品名を含んでいることを特徴とする。
The invention of
請求項８の発明は、記憶装置に記憶される検査情報が、少なくとも検査対象のレンズシート体製造時に使用した原版IDを含んでいることを特徴とする。
The invention of
本発明のシート体検査支援システムによれば、検査ルールと原版情報と作業情報および検査情報を、同一ネットワークを介して記憶装置に記憶させることができ、同一ネットワークを介して記憶装置に記憶された少なくとも同じ原版IDを持つ検査情報と予め与えられた検査ルールから、レンズシート体の検査必要性の有無を自動的に判断し、検査員へ教示することができ、生産効率、製品収率、作業員の実質的な負荷の軽減を図れるシート体検査支援システムを提供できる効果がある。 According to the sheet inspection support system of the present invention, the inspection rule, the original information, the work information, and the inspection information can be stored in the storage device via the same network, and stored in the storage device via the same network. It is possible to automatically determine the necessity of inspection of the lens sheet body from inspection information having at least the same original ID and a predetermined inspection rule, and to instruct the inspector, production efficiency, product yield, work There is an effect that it is possible to provide a sheet body inspection support system capable of reducing the substantial load on the worker.
以下、本発明に係るシート体検査支援システムの実施例１を、図面を用いて詳細に説明する。図１は、本実施例１のシート体検査支援システムの概要を示すブロック図である。
このシート体検査支援システムは、ソフトウェア部（検査ルール入力手段、検査ルール記憶手段、原版情報入力手段、原版情報記憶手段、作業情報入力手段、作業情報記憶手段、検査情報手段、検査情報記憶手段、判定出力手段、入力者識別内容入力手段、レンズシート体毎検査ルール入力権限認証手段、レンズシート体原版情報入力権限認証手段、レンズシート体作業情報入力権限認証手段）１３および記憶装置１２を有したサーバと、前記サーバとネットワークLAN１００により接続された製造情報入力端末１１、検査情報入力端末１６および作業情報入力端末１７と、前記サーバと接続された製造装置１４およびパトライト装置１５を備えた構成である。
Hereinafter, Example 1 of the sheet inspection support system according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram illustrating an outline of the sheet inspection support system according to the first embodiment.
This sheet inspection support system includes a software unit (inspection rule input means, inspection rule storage means, original information input means, original information storage means, work information input means, work information storage means, inspection information means, inspection information storage means, Determination output means, input person identification content input means, lens sheet body inspection rule input authority authentication means, lens sheet body original information input authority authentication means, lens sheet body work information input authority authentication means) 13 and storage device 12 The server includes a manufacturing
サーバのソフトウェア部１３は、製造情報入力端末１１から検査ルールとレンズシート体の原版情報を記憶装置１２へ書き込むためのソフトウェア、作業情報入力端末１７から作業単位とレンズシート体の原版情報を記憶装置１２へ書き込むためのソフトウェア、記憶装置１２から原版情報、検査ルール、検査情報を読み出すためのソフトウェア、原版情報、検査ルール、検査情報から検査必要性の有無を判断し、パトライト１５及び検査情報入力端末１６へ検査必要性の有無を出力するためのソフトウェアを備えている。
サーバの記憶装置１２は、例えばハードディスクなどにより構成されている。
ネットワークLAN１００は、前記サーバと製造情報入力端末１１、検査情報入力端末１６および作業情報入力端末１７とを接続する。製造装置１４およびパトライト装置１５はネットワークLAN１００により前記サーバと接続されていても良いし、あるいはネットワークLAN１００と異なる信号線により前記サーバと接続されていてもよい。
製造装置１４は、レンズシート体を製造する装置であり、搬送機構やシーケンサなどの制御装置を含む。
パトライト装置１５は、検査必要性の有無をライトを点灯あるいは点滅させることで表示する装置である。
製造情報入力端末１１は、ソフトウェア部１３を利用して検査ルールとレンズシート体の原版情報を記憶装置１２へ書き込むための装置である。
検査情報入力端末１６は、ソフトウェア部１３を利用して検査情報を記憶装置１２へ書き込むための装置である。
作業情報入力端末１７は、ソフトウェア部１３を利用して作業単位とレンズシート体の原版情報を記憶装置１２へ書き込むための装置である。
The
The storage device 12 of the server is composed of, for example, a hard disk.
The
The
The
The manufacturing
The inspection information input terminal 16 is a device for writing inspection information into the storage device 12 using the
The work
次に動作について説明する。
このシート体検査支援システムでは、必要な情報として、ソフトウェア部１３を利用して製造情報入力端末１１から検査ルールとレンズシート体の原版情報を記憶装置１２へ書き込む。
次に、ソフトウェア部１３を利用して、作業情報入力端末１７から作業単位とレンズシート体の原版情報を記憶装置１２へ書き込む。
次に、レンズシート体が製造され検査エリアに到達したところで、ソフトウェア部１３は、記憶装置１２から原版情報、検査ルール、検査情報を取得する。
そして、取得した原版情報、検査ルール、検査情報から検査必要性の有無を判断し、パトライト１５及び検査情報入力端末１６へ検査必要性の有無を出力する。
ここで、検査員は、要検査と判断されたレンズシート体を検査し、ソフトウェア部１３を利用して検査情報入力端末１６から検査情報を記憶装置１２へ書き込む。
尚、本システムの特徴として、原版情報、検査ルール、検査情報からレンズシート体の検査必要性の有無を、ソフトウェア部を利用して自動で判断し、検査員へ教示する。
Next, the operation will be described.
In the sheet inspection support system, the inspection rule and the original information of the lens sheet are written from the manufacturing
Next, using the
Next, when the lens sheet body is manufactured and reaches the inspection area, the
Then, the obtained original plate information, inspection rules, to determine whether the test needs from the examination information, and outputs the presence or absence of the test needs to Patlite 15 and the examination information input terminal 16.
Here, the inspector inspects the lens sheet body determined to be inspected, and writes the inspection information from the inspection information input terminal 16 to the storage device 12 using the
As a feature of this system, whether or not the lens sheet body needs to be inspected is automatically determined from the original plate information, the inspection rule, and the inspection information by using the software unit, and is instructed to the inspector.
次に、図２のフローチャートにより、検査ルール及び原版情報の登録までの流れを説明する。
検査ルール及び原版情報の登録では、まず、認証過程でソフトウェア部１３を使用して検査ルール及び原版情報を入力する権限があるかどうかを判定する（ステップＳ２１）。
この認証過程では、図５に例示するような認証画面から入力操作を行う。
まず、識別キー５１とパスワード５２を入力し、送信ボタン５３を押下すると権限有無の確認をソフトウェア部１３が行う。
権限有と判断されなかった場合は、再度、図５の認証画面を表示し、入力を使用者に促す。
権限有と判断された場合は、ステップＳ２２の処理区分過程へ遷移する。
Next, the flow up to registration of the inspection rule and the original plate information will be described with reference to the flowchart of FIG.
In the registration of the inspection rule and the original plate information, first, it is determined whether or not there is an authority to input the inspection rule and the original plate information using the
In this authentication process, an input operation is performed from an authentication screen as illustrated in FIG.
First, when the identification key 51 and the
If the authorization is not determined, the authentication screen shown in FIG. 5 is displayed again to prompt the user to input.
If it is determined that the user has authority, the process proceeds to the process classification process in step S22.
処理区分過程では、図６に例示するような選択画面から検査ルール６１又は原版情報６２の選択を行う（ステップＳ２２）。
検査ルールボタン６１が押下された場合はステップＳ２３の検査ルール入力処理過程へ、原版情報ボタン６２が押下された場合はステップＳ２４の原版情報入力過程へ遷移する。
In the process classification process, the inspection rule 61 or the original plate information 62 is selected from the selection screen illustrated in FIG. 6 (step S22).
If the inspection rule button 61 is pressed, the process proceeds to an inspection rule input process in step S23. If the original information button 62 is pressed, the process proceeds to an original information input process in step S24.
ここでステップＳ２３の検査ルール入力処理過程を、図３のフローチャートを用いて説明する。この検査ルール入力処理過程では、図７に示すような画面が製造情報入力端末１１に表示される。先ず、ステップＳ３１の検査ルール入力・変更処理では、製品名７２から検査間隔７４を入力し、登録ボタン７５または更新ボタン７６が押下されると、ソフトウェア部１３を介して記憶装置１２に送信される。
次に、ステップＳ３２の処理区分過程では、登録ボタン７５が押下された場合はステップＳ３３の検査ルール記憶処理過程へ、更新ボタン７６が押下された場合はステップＳ３４の検査ルール更新処理過程へ遷移する。
ここで、製品名７２から検査間隔７４の１つでも入力漏れがあった場合は、製造情報入力端末１１にエラーが表示される。
Here, the inspection rule input process in step S23 will be described with reference to the flowchart of FIG. In this inspection rule input process, a screen as shown in FIG. 7 is displayed on the manufacturing
Next, in the process classification process of step S32, when the registration button 75 is pressed, the process proceeds to the test rule storage process of step S33, and when the update button 76 is pressed, the process proceeds to the test rule update process of step S34. .
Here, if even one of the inspection intervals 74 is missing from the product name 72, an error is displayed on the manufacturing
ステップＳ３３の検査ルール記憶過程では、ステップＳ３１の検査ルール入力・変更処理で送信されたデータを記憶装置１２に記憶する。
ここで、記憶装置に正しくデータが登録されなかった場合は、ソフトウェア部１３を介して、製造情報入力端末１１にエラーが表示される。
In the inspection rule storage process in step S33, the data transmitted in the inspection rule input / change process in step S31 is stored in the storage device 12.
If the data is not correctly registered in the storage device, an error is displayed on the manufacturing
ステップＳ３４の検査ルール更新過程では、ステップＳ３１の検査ルール入力・変更処理で送信されたデータで記憶装置１２を更新する。
ここで、記憶装置１２に正しくデータが更新されなかった場合は、ソフトウェア部１３を介して、製造情報入力端末１１にエラーが表示される。
In the inspection rule update process in step S34, the storage device 12 is updated with the data transmitted in the inspection rule input / change process in step S31.
Here, if the data is not correctly updated in the storage device 12, an error is displayed on the manufacturing
次に、ステップＳ２４の原版情報入力処理過程を説明する。図４は、この原版情報入力処理過程を示すフローチャートである。この原版情報入力処理過程では、図８に示す画面が製造情報入力端末１１に表示される。先ず、ステップＳ４１の原版情報入力・変更では、原版ID８２と製品名８３を入力し、登録ボタン８４又は更新ボタン８５を押下すると、ソフトウェア部１３を介して記憶装置１２に送信される。
次に、ステップＳ４２の処理区分過程では、登録ボタン８４を押下した場合はステップＳ４３の原版情報記憶処理過程へ、更新ボタン８５を押下した場合はステップＳ４４の原版情報更新処理過程へ遷移する。
ここで、原版ID８２又は製品名８３に入力漏れがあった場合は、製造情報入力端末１１にエラーが表示される。
Next, the original information input process in step S24 will be described. FIG. 4 is a flowchart showing the original information input process. In the original information input process, the screen shown in FIG. 8 is displayed on the manufacturing
Next, in the process classification process of step S42, if the registration button 84 is pressed, the process proceeds to the original information storage process in step S43, and if the update button 85 is pressed, the process proceeds to the original information update process in step S44.
Here, if there is an input omission in the
ステップＳ４３の原版情報記憶過程では、ステップＳ４１の原版情報入力・変更処理で送信されたデータを記憶装置１２に記憶する。
ここで、記憶装置１２に正しくデータが登録されなかった場合は、ソフトウェア部１３を介して、製造情報入力端末１１にエラーが表示される。
In the original information storage process in step S43, the data transmitted in the original information input / change process in step S41 is stored in the storage device 12.
If the data is not correctly registered in the storage device 12, an error is displayed on the manufacturing
ステップＳ４４の原版情報更新過程では、ステップＳ４１の原版情報入力・変更処理で送信されたデータで記憶装置１２を更新する。
ここで、記憶装置１２に正しくデータが更新されなかった場合は、ソフトウェア部１３を介して、製造情報入力端末１１にエラーが表示される。
In the original information update process in step S44, the storage device 12 is updated with the data transmitted in the original information input / change process in step S41.
Here, if the data is not correctly updated in the storage device 12, an error is displayed on the manufacturing
次に作業情報の登録までの流れを説明する。図９は、この作業情報の登録までの流れを示すフローチャートである。先ず、ステップＳ９１の認証過程では、ソフトウェア部１３を使用して作業情報を入力する権限があるかどうかを判定する。この認証過程では、ステップＳ２１の認証過程と同様に、図５に例示するような認証画面から入力操作を行う。
まず、識別キー５１とパスワード５２を入力し、送信ボタン５３を押下すると権限有無の確認をソフトウェア部１３が行う。
権限有と判断されなかった場合は、再度、図５の認証画面を表示し、入力を使用者に促す。
権限有と判断された場合は、ステップＳ９２の製品名・作業単位入力過程へ遷移する。
Next, a flow until registration of work information will be described. FIG. 9 is a flowchart showing a flow until registration of the work information. First, in the authentication process of step S91, it is determined whether or not there is an authority to input work information using the
First, when the identification key 51 and the
If the authorization is not determined, the authentication screen shown in FIG. 5 is displayed again to prompt the user to input.
If it is determined that the user has authority, the process proceeds to a product name / work unit input process in step S92.
ステップＳ９２の製品名・作業単位入力過程からステップＳ９７の作業情報記憶過程では、図１２に例示するような画面から作業情報の登録を行う。
ステップＳ９２の製品名・作業単位入力過程では、製品名入力欄１２１へレンズシート体の製品名と、作業単位入力欄１２２へレンズシート体製造時の作業単位を入力する。
作業単位は、例えば、材料受入時のパレット単位といったものである。
From the product name / work unit input process in step S92 to the work information storage process in step S97, work information is registered from the screen illustrated in FIG.
In the product name / work unit input process in step S92, the product name of the lens sheet body is input to the product name input field 121, and the work unit at the time of manufacturing the lens sheet body is input to the work unit input field 122.
The work unit is, for example, a pallet unit at the time of material reception.
次に、ステップＳ９３の原版情報削除処理過程を図１０を用いて説明する。
ステップＳ１０１の原版情報選択処理過程では、図１２に示す原版台使用状況一覧１２３よりデータ行を選択すると、選択されたデータ行の原版台No.と原版IDが原版台No.表示欄１２４と原版ID表示欄１２５へ表示される。
次に、ステップＳ１０２の原版情報削除処理過程では、削除ボタン１２７を押下すると、原版台No.表示欄１２４と原版ID表示欄１２５に表示されている内容が原版台使用状況一覧１２３から削除される。
ここで、ステップＳ９３の原版情報削除処理過程は、削除対象原版IDを全て削除するまで繰返す。
Next, the original information deletion process in step S93 will be described with reference to FIG.
In the original information selection process in step S101, when a data row is selected from the original plate usage status list 123 shown in FIG. 12, the original plate number and original ID of the selected data row are displayed in the original plate number display column 124 and the original plate. It is displayed in the ID display field 125.
Next, in the original information deletion process in step S102, when the delete button 127 is pressed, the contents displayed in the original plate number display column 124 and the original plate ID display column 125 are deleted from the original plate usage status list 123. .
Here, the original information deletion process in step S93 is repeated until all deletion target original IDs are deleted.
次に、ステップＳ９５の原版情報登録処理過程を図１１を用いて説明する。
ステップＳ１１１の原版台選択処理過程では、図１２に示す原版台使用状況一覧１２３より原版IDが未登録状態の原版台No.を選択すると、選択された原版台No.は原版台No.表示欄１２４へ表示される。
次に、ステップＳ１１２の原版ID選択処理過程で使用可能原版ID一覧１２８より原版IDを選択すると、選択された原版IDは、原版ID表示欄１２５へ表示される。
最後に、ステップＳ１１３の原版情報登録処理過程では、登録ボタン１２６を押下すると、原版ID表示欄１２５に表示されている内容が原版台使用状況一覧１２３へ登録される。
ここで、ステップＳ９４の原版情報登録処理過程は、登録対象原版IDを全て登録するまで繰返す。
Next, the original information registration process in step S95 will be described with reference to FIG.
In the original platen selection process in step S111, when an original platen No. whose original ID is not registered is selected from the original platen use status list 123 shown in FIG. 12, the selected original platen No. is displayed in the original platen No. display column. 124 is displayed.
Next, when an original ID is selected from the usable
Finally, in the original information registration process in step S113, when the registration button 126 is pressed, the contents displayed in the original ID display field 125 are registered in the original plate usage status list 123.
Here, the original information registration process in step S94 is repeated until all the registration target original IDs are registered.
ステップＳ９７の作業情報記憶過程では、登録ボタン１２９を押下すると、ソフトウェア部１３を介して記憶装置１２に作業情報である製品名、作業単位、原版台使用状況一覧より未登録以外のデータを送信する。
ここで、ステップＳ９７の作業情報記憶過程で記憶装置１２に記憶させる作業情報の内容は、図１３のように例示される。
また、記憶装置１２に正しくデータが更新されなかった場合は、ソフトウェア部１３を介して、作業情報入力端末１７にエラーが表示される。
In the work information storage process in step S97, when the
Here, the contents of the work information stored in the storage device 12 in the work information storage process in step S97 are exemplified as shown in FIG.
If the data is not correctly updated in the storage device 12, an error is displayed on the work
次に、図１４のフローチャートにより検査情報登録までの流れを説明する。
ステップＳ１４１の作業単位取得過程では、ソフトウェア部１３を利用して記憶装置１２から作業単位を取得し、ステップＳ１4２の原版台No.取得過程では、ソフトウェア部を介して製造装置１４から検査対象であるレンズシート体の製造時に使用した原版台No.を取得する。
次に、ステップＳ１４３の原版ID取得処理過程では、ステップＳ１４１の作業単位取得過程で取得した作業単位とステップＳ１４２の原版台No.取得過程で取得した原版台No.をキーワードにソフトウェア部を利用して、記憶装置１２から原版IDを取得する。
Next, a flow up to inspection information registration will be described with reference to the flowchart of FIG.
In the work unit acquisition process in step S141, the work unit is acquired from the storage device 12 using the
Next, in the original ID acquisition process in step S143, the software unit is used with the operation unit acquired in the operation unit acquisition process in step S141 and the original plate number acquired in the original plate number acquisition process in step S142 as keywords. The original ID is acquired from the storage device 12.
ステップＳ１４４の作業単位・原版ID表示処理過程では、検査情報入力端末１６にて、図１５に例示するような画面の作業単位表示欄１５１へステップＳ１４１の作業単位取得処理過程で取得した作業単位、原版ID表示欄１５２へステップＳ１４３の原版ID取得処理過程で取得した原版IDが表示される。
In the work unit / original ID display process in step S144, the work unit acquired in the work unit acquisition process in step S141 to the work
ステップＳ１４５の検査情報入力処理過程では、検査対象となったレンズシート体の検査結果を入力する。レンズシート体の検査は検査員が行い、その結果、良品と判断された場合は判定OK１５３にチェックし、不良品と判断された場合は判定NG１５４にチェックする。
また、不良内容は不良入力欄１５５に入力し、伝達事項は備考入力欄１５６に入力する。
The test information input process in step S145, and inputs an inspection result of the lens sheet body was inspected. The lens sheet body is inspected by an inspector, and as a result, if it is determined to be a non-defective product, a check is made in determination OK 153, and if it is determined to be a defective product, a
The defect content is input to the defect input field 155, and the transmission items are input to the remarks input field 156.
ステップＳ１４６の作業単位通過枚数取得処理過程では、登録ボタン１５７が押下されると、作業単位におけるレンズシート体の検査エリア通過枚数を取得し、入力された検査情報と共にソフトウェア部１３を介して記憶装置１２に送信する。
When the
ステップＳ１４７の検査情報記憶処理過程では、ステップＳ１４５の検査情報入力処理過程とステップＳ１４６の作業単位通過枚数取得処理過程で送信されたデータを記憶装置１２に記憶する。
ここで、ステップＳ１４７の検査情報記憶処理過程で記憶させる検査情報の内容は、図１６のように例示される。
また、記憶装置１２に正しくデータが登録されなかった場合は、ソフトウェア部１３を介して、検査情報入力端末１６にエラーが表示される。
In the inspection information storage process in step S147, the data transmitted in the inspection information input process in step S145 and the work unit passage number acquisition process in step S146 is stored in the storage device 12.
Here, the contents of the inspection information stored in the inspection information storage process in step S147 are exemplified as shown in FIG.
If the data is not correctly registered in the storage device 12, an error is displayed on the examination information input terminal 16 via the
次に、図１７のフローチャートを参照して検査必要性有無出力までの流れを説明する。
先ず、ステップＳ１７１の検査エリアワーク到達判断過程では、レンズシート体が検査エリアに到達したかどうか判断する。
検査エリアに到達した場合は、製造装置１４よりソフトウェア部１３へワーク到達信号と検査エリアに到達したレンズシート体を製造するのに使用した原版台No.を送信し、ステップＳ１７２の作業単位取得処理過程へ遷移する。
Next, the flow up to the necessity of inspection output will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, in the inspection area work arrival determination process in step S171, it is determined whether or not the lens sheet body has reached the inspection area.
When the inspection area is reached, the workpiece arrival signal and the original plate number used to manufacture the lens sheet that has reached the inspection area are transmitted from the
ステップＳ１７２の作業単位取得処理過程では、ソフトウェア部１３にてワーク到達信号を受信後、記憶装置１２から作業単位を取得する。
次に、ステップＳ１７３の原版ID取得処理過程では、ステップＳ１７２の作業単位取得処理過程で取得した作業単位と製造装置より取得した原版台No.をキーワードにソフトウェア部１３を利用して記憶装置１２より原版IDを取得する。
そして、ステップＳ１７２の作業単位取得処理過程で取得した作業単位と、ステップＳ１７３の原版ID取得処理過程で取得した原版IDをキーワードにステップＳ１７４の検査情報取得処理過程にて検査情報を取得する。
検査情報を取得できた場合はステップＳ１７５の製品名取得処理過程へ遷移し、取得できなかった場合は検査必要性有りと判断し、ステップＳ１８２の検査必要性有出力処理過程にてパトライト１５及び検査情報入力端末１６を利用して検査員へ教示する。
In the work unit acquisition process in step S <b> 172, the work unit is acquired from the storage device 12 after receiving the work arrival signal by the
Next, in the original ID acquisition process in step S173, the storage unit 12 uses the
Then, a unit of work obtained by work unit acquisition process in step S172, acquires the examination information an original ID obtained in the original ID acquisition process in step S173 to the keyword in the inspection information acquiring process of
If the inspection information can be acquired, the process proceeds to the product name acquisition process in step S175. If the inspection information cannot be acquired, it is determined that the inspection is necessary, and the
ステップＳ１７５の製品名取得処理過程では、ソフトウェア部１３を利用し作業情報として記憶装置１２に登録されている製品名を取得し、ステップＳ１７６の検査ルール取得処理過程では、ステップＳ１７５の製品情報取得処理過程で取得した製品名をキーワードに記憶装置１２より検査ルールを取得する。
ここで、記憶装置から検査ルールを取得できない場合は、検査情報端末１６にエラーが表示される。
In the product name acquisition process in step S175, the software name is used to acquire the product name registered in the storage device 12 as work information. In the inspection rule acquisition process in step S176, the product information acquisition process in step S175. The inspection rule is acquired from the storage device 12 using the product name acquired in the process as a keyword .
Here, if the inspection rule cannot be acquired from the storage device, an error is displayed on the inspection information terminal 16.
ステップＳ１７８の作業単位通過枚数取得処理過程では、記憶装置１２より作業単位におけるレンズシート体の検査エリア通過枚数を取得する。
次に、ステップＳ１７９の検査間隔演算処理過程では、ステップＳ１７８の作業単位通過枚数取得処理過程で取得した検査エリア通過枚数と最新の検査情報の作業単位検査エリア通過枚数の差分を計算し、ステップＳ１８０の検査間隔判断過程へ遷移する。
In the process of obtaining the number of passing work units in step S178, the number of passes through the inspection area of the lens sheet in the work unit is obtained from the storage device 12 .
Next, in the inspection interval calculation process in step S179, the difference between the inspection area passage number acquired in the process unit passage number acquisition process in step S178 and the work unit inspection area passage number of the latest inspection information is calculated, and step S180. Transition to the inspection interval judgment process.
最後に、ステップＳ１８０の検査間隔判断過程では、ステップＳ１７６の検査ルール取得処理過程で取得した検査ルールの検査間隔とステップＳ１７９の検査間隔演算処理過程で求めた検査間隔との差分を求める。
この結果、“０”より大きい場合は、検査必要性無と判断し、ステップＳ１８１の検査必要性有出力処理過程にてパトライト１５及び検査情報入力端末１６を利用して検査員へ教示する。
“０”以下の場合は検査必要性有と判断し、ステップＳ１８２の検査必要性有出力過程にてパトライト１５および検査情報入力端末１６を利用して検査員へ教示する。
Finally, in the inspection interval determination process of step S180, a difference between the inspection interval of the inspection rule acquired in the inspection rule acquisition process of step S176 and the inspection interval determined in the inspection interval calculation process of step S179 is obtained.
As a result, if it is larger than “0”, it is determined that there is no need for inspection, and the inspector is instructed using the
If it is “0” or less, it is determined that there is a need for inspection, and the inspector is instructed using the
以上説明したようにこの実施例によれば、レンズシート体の検査必要性の有無を、作業情報、検査ルール、検査情報をもとにソフトウェア部を利用して自動で判断し、検査員へ教示でき、これにより、生産効率、製品収率、作業員の実質的な負荷の軽減に寄与することができる。 As described above, according to this embodiment, whether or not a lens sheet body needs to be inspected is automatically determined using a software unit based on work information, inspection rules, and inspection information , and is taught to an inspector. This can contribute to reduction in production efficiency, product yield, and substantial load on workers.
１１……製造情報入力端末、１２……記憶装置、１３……ソフトウェア部（検査ルール入力手段、検査ルール記憶手段、原版情報入力手段、原版情報記憶手段、作業情報入力手段、作業情報記憶手段、検査情報手段、検査情報記憶手段、判定出力手段、入力者識別内容入力手段、検査ルール入力権限認証手段、原版情報入力権限認証手段、作業情報入力権限認証手段）、１４……製造装置、１５……パトライト装置、１６……検査情報入力端末、１７……作業情報入力端末、１００……ネットワークLAN。
DESCRIPTION OF
Claims (8)
製造対象となる製造対象レンズシート体の検査ルールを前記製造対象レンズシート体の製品情報単位での入力を促す検査ルール入力画面を製造情報入力端末へ表示し、前記検査ルールの入力を促す検査ルール入力手段と、
前記検査ルール入力画面に対し入力された前記検査ルールを製品情報単位で記憶装置に記憶する検査ルール記憶手段と、
前記製造対象レンズシート体の原版情報を前記製造対象レンズシート体の製品情報単位での入力を促す原版情報入力画面を前記製造情報入力端末へ表示し、前記原版情報の入力を促す原版情報入力手段と、
前記原版情報入力画面に対し入力されたレンズシート体の原版情報を記憶装置に記憶する原版情報記憶手段と、
前記製造装置によって製造された製造レンズシート体の作業情報を前記製造レンズシート体の製品情報単位での入力を促す作業情報入力画面を前記作業情報入力端末へ表示し、前記作業情報の入力を促す作業情報入力手段と、
前記作業情報入力画面に対し入力されたレンズシート体の作業情報を記憶装置に記憶する作業情報記憶手段と、
前記製造レンズシート体のうち外観検査されたレンズシート体の前記作業情報と前記原版情報とに応じた検査情報の入力を促す検査情報入力画面を検査情報入力端末へ表示し、前記検査情報の入力を促す検査情報手段と、
前記検査情報入力画面に対し入力された検査情報を記憶する検査情報記憶手段と、
前記製造レンズシート体を検査する必要性の有無を、前記製造レンズシート体の前記作業情報、前記検査ルール、前記検査情報をもとに判定し、判定された結果を前記作業情報入力端末へ出力する判定出力手段と、
を備えることを特徴とするシート体検査支援システム。 A sheet body inspection support system that teaches whether or not a lens sheet body needs to be visually inspected by connecting a manufacturing information input terminal, inspection information input terminal, work information input terminal, and lens sheet body manufacturing apparatus to a server via a network. There,
An inspection rule that prompts an input of the inspection rule by displaying on the manufacturing information input terminal an inspection rule input screen that prompts input of the inspection rule of the lens sheet body to be manufactured in the product information unit of the lens sheet body to be manufactured Input means;
An inspection rule storage means for storing the inspection rule input to the inspection rule input screen in a storage device in units of product information;
A master information input means for displaying a master information input screen for prompting input of master information of the lens sheet body to be manufactured in a product information unit of the lens lens body to be manufactured on the manufacturing information input terminal and prompting input of the master information When,
Original information storage means for storing original information of the lens sheet body input to the original information input screen in a storage device;
A work information input screen for prompting input of work information of the manufactured lens sheet body manufactured by the manufacturing apparatus in units of product information of the manufactured lens sheet body is displayed on the work information input terminal, and the input of the work information is prompted. Work information input means;
Work information storage means for storing work information of the lens sheet body input to the work information input screen in a storage device;
An inspection information input screen that prompts input of inspection information according to the work information and the original plate information of the lens sheet body that has undergone appearance inspection among the manufactured lens sheet bodies is displayed on an inspection information input terminal, and the inspection information is input. Inspection information means to encourage,
Inspection information storage means for storing the inspection information input to the inspection information input screen;
The presence or absence of the need to inspect the manufactured Zore Nzushito body, wherein the working information of manufacturing the lens sheet body, the inspection rule, determines on the basis of the inspection information, the result of the determination to the work information input terminal Determination output means for outputting;
A sheet body inspection support system comprising:
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