JP4847764B2

JP4847764B2 - Work fixture

Info

Publication number: JP4847764B2
Application number: JP2006046793A
Authority: JP
Inventors: 昇片岡; 功片岡
Original assignee: 株式会社石亀工業
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2006-02-23
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2026-02-23
Also published as: JP2007222984A

Description

本発明は、ベースに取付け可能としたワークのワーク取付け具に関する。 The present invention relates to a workpiece attachment tool for a workpiece that can be attached to a base.

従来、クランプ冶具を利用してベースにワークを係止する（クランプとする）場合は、ベースの端より突出した部位（端部とする）にクランプ本体を取付け、このクランプ本体に設けた爪を介してワークの適所を締付ける構成となっている。勿論、爪を自動クランプする構造もある。このようなクランプ冶具では、板形状のワークには適するが、嵩高の角材、パイプ材、チャンネル鋼材等の場合には、クランプ又は位置決めに難渋すること、またクランプ又は位置決めの不備による加工不良が発生すること等の弊害が考えられる。このような場合、従来は、適宜の位置決めブロック等を介在して、ワークの位置決めをする手法が取られていた。しかし、この手法では、厄介であること、必ずしも正確な位置決めができず、加工途中でワークが動くことが考えられる。従って、簡易に位置決め及び／又は取扱いが容易な位置決め冶具が要求される処である。 Conventionally, when a workpiece is locked to a base using a clamp jig (to be used as a clamp), the clamp body is attached to a portion protruding from the end of the base (to be used as an end), and the claws provided on the clamp body are attached. It is configured to tighten the appropriate position of the work through. Of course, there is a structure for automatically clamping the claws. Such a clamp jig is suitable for plate-shaped workpieces, but in the case of bulky squares, pipes, channel steel, etc., it is difficult to clamp or position, and defective machining due to incomplete clamping or positioning occurs. It can be considered harmful to do so. In such a case, conventionally, a technique for positioning a workpiece with an appropriate positioning block or the like has been employed. However, with this method, it is troublesome, and accurate positioning is not always possible, and it is conceivable that the workpiece moves during machining. Therefore, a positioning jig that is easily positioned and / or easily handled is required.

尚、文献で位置決め冶具として有用と考えられる発明があるので、以下に説明する。この発明を文献（１）とする。この文献（１）は、特開２００４−１４２０３６の「クランプ装置」であり、その概要は、クランプ本体は、立設した本体部と、この本体部に所定距離をおいて立設したクランプ部と、この本体部とクランプ部を連結する連結部で構成し、この本体部を肉厚で、かつ略矩形のブロック形態とし、またクランプ部を肉薄で、かつ傾斜形態とする。そして、この本体部とクランプ部に段差を介して空間を形成し、この空間に挿入した移動体を螺子止め及び／又は圧入することで、前記クランプ部を撓ませながら、緊締する構成である。従って、簡略な構造をもって、ワークを確実かつ安定的にクランプできること、ワークが保持されるべきベースに簡単かつ迅速に取付け得ること、又は優れた使用性と、汎用性が図れること等の特徴がある。 In addition, since there exists invention considered to be useful as a positioning jig by literature, it demonstrates below. This invention is referred to as document (1). This document (1) is a “clamp device” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-142036. The outline of the clamp body is that a clamp main body is a standing main body portion, and a clamp portion is provided at a predetermined distance from the main body portion. The main body portion and the clamp portion are connected to each other, and the main body portion has a thick and substantially rectangular block shape, and the clamp portion has a thin and inclined shape. Then, a space is formed in the main body portion and the clamp portion through a step, and the movable body inserted into the space is screwed and / or press-fitted to tighten the clamp portion while bending the clamp portion. Therefore, there are features such as that the workpiece can be reliably and stably clamped with a simple structure, can be easily and quickly attached to the base on which the workpiece is to be held, or has excellent usability and versatility. .

特開平２００４−１４２０３６JP 2004-142036

文献（１）は、クランプ本体を、本体部と、この本体部に所定距離をおいて設けたクランプ部で構成し、このクランプ部が撓むことを利用してワークの位置決めをする構成である。しかし、クランプ部の動きが不安定であり、必ずしもワークを安定して位置決めするとの保証がないと考えられる。殊に、ベースに設けたワークを加工する状況下で、加工の際に、加工冶具の切削、研磨等の作業で、ワークにおもわぬ押圧及び／又は荷重がかかった場合に、このワークが容易に移動する虞がある。またこの文献（１）は、ベースにボルトを利用してクランプ本体を取付ける構成であるので、ベースに新たな加工を要すること、又はベースの場所によっては、このクランプ本体を取付けることができないこと等の問題があり、またこの問題を解決しない限り、汎用性の面で問題を残すと思われる。 Document (1) is a configuration in which a clamp main body is composed of a main body portion and a clamp portion provided at a predetermined distance from the main body portion, and the workpiece is positioned using the bending of the clamp portion. . However, the movement of the clamp part is unstable, and it is considered that there is no guarantee that the workpiece is positioned stably. In particular, when a workpiece provided on the base is being machined, when the workpiece is subjected to pressing and / or load other than the workpiece due to cutting, polishing, etc. of the processing jig, the workpiece is easy. There is a risk of moving to. Moreover, since this literature (1) is the structure which attaches a clamp main body using a volt | bolt to a base, a new process is required for a base, or this clamp main body cannot be attached depending on the place of a base, etc. Unless this problem is solved, it seems that the problem remains in terms of versatility.

上記に鑑み、本発明は、「イ」ベースの端部を利用して、確実かつ簡易に取付け得る第一の冶具及び／又は第二の冶具を介して簡易かつ確実に位置決めできるワークの取付け具を提案すること、またベースに特段の加工をすることなく、この第一の冶具及び／又は第二の冶具を介して簡易かつ確実に位置決めできるワークの取付け具を提案すること、嵩高の角材、パイプ材、チャンネル鋼材等の場合にも、容易にクランプ又は位置決めすること等を意図する。「ロ」またベースの端部に確実に設置した第一の冶具及び／又は第二の冶具を介してワークを安定した状態に位置決めし、確実かつ正確な加工を可能とすることを意図する。「ハ」そして、また簡易かつ確実に位置決めできるワークの取付け具を提案するために、最適な第一の冶具及び／又は第二の冶具を提案すること、またワークを傷つけることなく、その位置決めができる第一の冶具及び／又は第二の冶具を提案すること等を意図する。「ニ」さらに、ワークをベースに確実に位置決めでき、また加工途中においても、確実な位置決めと、ワークのズレ防止が図れる第一の冶具及び／又は第二の冶具を提案する。また第一の冶具及び／又は第二の冶具を併用又は個別に利用することで、前述の各種の目的を達成することを意図する。 In view of the above, the present invention provides a workpiece fixture that can be easily and reliably positioned via the first jig and / or the second jig that can be reliably and easily attached using the end of the base. And a work fixture that can be positioned easily and reliably through the first jig and / or the second jig without any special processing on the base, a bulky square, In the case of pipe materials, channel steel materials, etc., it is intended to be easily clamped or positioned. “B” It is also intended to position the workpiece in a stable state via the first jig and / or the second jig that are securely installed at the end of the base, thereby enabling reliable and accurate machining. “C” And in order to propose a work fixture that can be easily and reliably positioned, the optimum first jig and / or second jig is proposed, and the work can be positioned without damaging the work. It is intended to propose a possible first jig and / or second jig. "D" Furthermore, the 1st jig and / or the 2nd jig which can position reliably with respect to a workpiece | work, and can aim at reliable positioning and prevention of the shift | offset | difference of a workpiece | work in the middle of a process are proposed. Moreover, it intends to achieve the above-mentioned various purposes by using the first jig and / or the second jig together or individually.

請求項１の発明は、前述の「イ」、「ロ」、「ハ」、「ニ」の目的を達成することを意図する。 The invention of claim 1 is intended to achieve the above-mentioned objects “a”, “b” , “c”, and “d” .

請求項１は、略Ｌ字形の第一の冶具を、ベースの端部に設置し、この第一の冶具に組で使用される第二の冶具を、ベースの直線部に設置し、この第一の冶具と第二の冶具を介して、ワークを前記ベースに取付け可能としたワーク取付け具であって、
前記第一の冶具は、略Ｌ字形の本体部と、この本体部の両自由端側と、及びこの両自由端側の中間部位に設けた脚と、前記本体部の裏面外側に設けた締付け螺子を備えた外側突片と、前記本体部の裏面内側に設けた位置決めピンとで構成し、この外側突片の締付け螺子と位置決めピンで空間を形成し、この空間でベースの端部を挾持可能とし、
前記第二の冶具は、略Ｉ字形の本体部と、この本体部の両自由端側に設けた脚と、前記本体部の裏面外側に設けた締付け螺子を備えた外側突片と、前記本体部の裏面内側に設けた位置決めピンとで構成し、この外側突片の締付け螺子と位置決めピンで空間を形成し、この空間でベースの端部を挾持可能とすることを特徴としたワーク取付け具である。 According to the first aspect of the present invention, the first jig having a substantially L shape is installed at the end of the base, and the second jig used as a set for the first jig is installed in the straight portion of the base. A work attachment that enables a work to be attached to the base via one jig and a second jig,
The first jig includes a substantially L-shaped main body part, both free end sides of the main body part, legs provided at an intermediate portion of the free end side, and a tightening provided on the outer back surface of the main body part. Consists of an outer protruding piece with a screw and a positioning pin provided inside the back surface of the main body. A space is formed by the fastening screw of the outer protruding piece and the positioning pin, and the end of the base can be held in this space. age,
The second jig includes a substantially I-shaped main body portion, legs provided on both free ends of the main body portion, an outer protrusion provided with a fastening screw provided on the outer back surface of the main body portion, and the main body. A workpiece mounting tool characterized by comprising a positioning pin provided on the inner surface of the back surface, forming a space with the fastening screw of the outer protruding piece and the positioning pin, and allowing the end of the base to be clamped in this space. is there.

請求項２の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適な第一の冶具を提供することを意図する。 The invention of claim 2 is intended to achieve the object of claim 1 and to provide a first jig optimal for achieving this object.

請求項２は、請求項１に記載のワーク取付け具であって、
前記第一の冶具には、略Ｌ字形の本体部の内角に設けた切欠き部を形成することを特徴としたワーク取付け具である。 Claim 2 is the work fixture according to claim 1 ,
Wherein the first jig, a work fixture which is characterized by forming a cutout portion provided in the inner angle of the main body portion of substantially L-shaped.

請求項３の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適で、確実にワークを固定できる磁石付きの第一の冶具を提供することを意図する。 The invention of claim 3 is intended to achieve the object of claim 1 and to provide a first jig with a magnet which is optimal for achieving the object and can securely fix the workpiece.

請求項３は、請求項１に記載のワーク取付け具であって、
前記第一の冶具には、略Ｌ字形の本体部の内側に複数個の磁石を僅かに突設することを特徴としたワーク取付け具である。 Claim 3 is the work fixture according to claim 1 ,
Wherein the first jig, a work fixture which is characterized in that slightly projecting a plurality of magnets inside the main body portion of substantially L-shaped.

請求項４の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適な第二の冶具を提供することを意図する。 The invention of claim 4 is intended to achieve the object of claim 1 and to provide a second jig optimal for achieving this object.

請求項４は、請求項１に記載のワーク取付け具であって、
前記第二の冶具の本体部の内側の両自由端側に端切欠き部を形成することを特徴としたワーク取付け具である。 Claim 4 is the work fixture according to claim 1 ,
A work fixture which is characterized by forming the second end notch in the opposite free end side of the inner body portion of the jig.

請求項５の発明は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適で、確実にワークを固定できる磁石付きの第二の冶具を提供することを意図する。 The invention of claim 5 is to achieve the object of claim 1 , and to provide a second jig with a magnet that is optimal for achieving the object and can securely fix the workpiece.

請求項５は、請求項１に記載のワーク取付け具であって、
前記第二の冶具の本体部の内側に複数個の磁石を僅かに突設することを特徴としたワーク取付け具である。 Claim 5 is the work fixture according to claim 1 ,
A work fixture which is characterized in that slightly projecting a plurality of magnets inside the body portion of the second jig.

請求項１の発明は、略Ｌ字形の第一の冶具を、ベースの端部に設置し、第一の冶具に組で使用される第二の冶具を、ベースの直線部に設置し、第一の冶具と第二の冶具を介して、ワークをベースに取付け可能としたワーク取付け具であって、
第一の冶具は、略Ｌ字形の本体部と、本体部の両自由端側と、及び両自由端側の中間部位に設けた脚と、本体部の裏面外側に設けた締付け螺子を備えた外側突片と、本体部の裏面内側に設けた位置決めピンとで構成し、外側突片の締付け螺子と位置決めピンで空間を形成し、空間でベースの端部を挾持可能とし、
第二の冶具は、略Ｉ字形の本体部と、本体部の両自由端側に設けた脚と、本体部の裏面外側に設けた締付け螺子を備えた外側突片と、本体部の裏面内側に設けた位置決めピンとで構成し、外側突片の締付け螺子と位置決めピンで空間を形成し、空間でベースの端部を挾持可能とすることを特徴としたワーク取付け具である。 According to the first aspect of the present invention, the substantially L-shaped first jig is installed at the end of the base, the second jig used as a set for the first jig is installed at the straight part of the base, A workpiece mounting tool that allows a workpiece to be mounted on a base via one jig and a second jig,
The first jig includes a substantially L-shaped main body portion, both free end sides of the main body portion, legs provided at an intermediate portion on both free end sides, and a fastening screw provided on the outer back surface of the main body portion. It is composed of an outer protrusion and a positioning pin provided inside the back surface of the main body, and a space is formed by a fastening screw and a positioning pin of the outer protrusion, so that the end of the base can be clamped in the space.
The second jig includes a substantially I-shaped main body, legs provided on both free ends of the main body, an outer protrusion provided with a fastening screw provided on the outer back surface of the main body, and an inner back surface of the main body. The workpiece mounting tool is characterized in that a space is formed by the fastening screw of the outer protruding piece and the positioning pin, and the end of the base can be clamped in the space .

従って、請求項１は、ベースの端部を利用して、確実かつ簡易に取付け得る第一の冶具及び／又は第二の冶具を介して簡易かつ確実に位置決めできるワークの取付け具を提案できること、またベースに特段の加工をすることなく、この第一の冶具及び／又は第二の冶具を介して簡易かつ確実に位置決めできるワークの取付け具を提案できること、嵩高の角材、パイプ材、チャンネル鋼材等の場合にも、容易にクランプ又は位置決めできること等の特徴がある。またこの請求項１は、ベースの端部に確実に設置した第一の冶具及び／又は第二の冶具を介してワークを安定した状態に位置決めし、確実かつ正確な加工ができる利点がある。そして、また、簡易かつ確実に位置決めできるワークの取付け具を提案するために、最適な第一の冶具及び／又は第二の冶具を提案できること、またワークを傷つけることなく、その位置決めができる第一の冶具及び／又は第二の冶具を提案できること等の特徴を有する。さらにこの請求項１は、ワークをベースに確実に位置決めでき、また加工途中においても、確実な位置決めと、ワークのズレ防止が図れる第一の冶具及び／又は第二の冶具を提案できる利点がある。そして、また第一の冶具及び／又は第二の冶具を併用又は個別に利用することで、前述の各種の目的を達成できる実益がある。 Therefore, claim 1 can propose a work fixture that can be easily and reliably positioned through the first jig and / or the second jig, which can be reliably and easily attached using the end of the base. In addition, it is possible to propose a work fixture that can be positioned easily and reliably via the first jig and / or the second jig without any special processing on the base, bulky squares, pipes, channel steels, etc. Also in this case, there are features such as easy clamping or positioning. In addition, the first aspect has an advantage that the workpiece can be positioned in a stable state via the first jig and / or the second jig surely installed at the end of the base, and the workpiece can be reliably and accurately processed. In addition, in order to propose a workpiece fixture that can be positioned easily and reliably, the optimal first jig and / or second jig can be proposed, and the first can be positioned without damaging the workpiece. And / or a second jig can be proposed. Further, the present invention has an advantage that it is possible to propose the first jig and / or the second jig that can be surely positioned on the base of the work and can be surely positioned and prevent the work from being displaced even during the processing. . In addition, there is an advantage that the various objects described above can be achieved by using the first jig and / or the second jig together or individually.

請求項２の発明は、請求項１に記載のワーク取付け具であって、
第一の冶具には、略Ｌ字形の本体部の内角に設けた切欠き部を形成することを特徴としたワーク取付け具である。 Invention of Claim 2 is the workpiece attachment tool of Claim 1 , Comprising:
The first jig is a work mounting tool characterized in that a notch provided at an inner corner of a substantially L-shaped main body is formed.

従って、請求項２は、請求項１の目的を達成すること、この目的を達成するのに最適な第一の冶具を提供することを意図する。 Therefore, claim 2 is intended to achieve the object of claim 1 and to provide a first jig optimal for achieving this object.

請求項３の発明は、請求項１に記載のワーク取付け具であって、
第一の冶具には、略Ｌ字形の本体部の内側に複数個の磁石を僅かに突設することを特徴としたワーク取付け具である。 Invention of Claim 3 is a workpiece attachment tool of Claim 1 , Comprising:
The first jig is a work mounting tool characterized by slightly projecting a plurality of magnets inside a substantially L-shaped main body.

従って、請求項３は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適で、確実にワークを固定できる磁石付きの第一の冶具を提供できること等の特徴を有する。 Accordingly, the third aspect has the characteristics that the object of the first aspect can be achieved, and a first jig with a magnet that is optimal for achieving the object and can securely fix the work can be provided.

請求項４の発明は、請求項１に記載のワーク取付け具であって、
第二の冶具の本体部の内側の両自由端側に端切欠き部を形成することを特徴としたワーク取付け具である。 Invention of Claim 4 is the workpiece attachment tool of Claim 1 , Comprising:
The work fixture is characterized in that end notches are formed on both free ends inside the main body of the second jig.

従って、請求項４は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適な第二の冶具を提供できること等の特徴を有する。 Therefore, claim 4 has features such that the object of claim 1 can be achieved, and the second jig optimal for achieving this object can be provided.

請求項５の発明は、請求項１に記載のワーク取付け具であって、
第二の冶具の本体部の内側に複数個の磁石を僅かに突設することを特徴としたワーク取付け具である。 Invention of Claim 5 is the workpiece attachment tool of Claim 1 , Comprising:
A work fixture having a plurality of magnets slightly projecting from the inside of the main body of the second jig.

従って、請求項５は、請求項１の目的を達成できること、この目的を達成するのに最適で、確実にワークを固定できる磁石付きの第二の冶具を提供できること等の特徴を有する。 Accordingly, the fifth aspect has features such that the object of claim 1 can be achieved, and a second jig with a magnet that is optimal for achieving the object and can securely fix the work can be provided.

本発明の一例を説明する。 An example of the present invention will be described.

先ず、図面の説明をすると、図１−１はベースに第一の冶具と第二の冶具をセットした状態の斜視図、図１−２は第一の冶具と第二の冶具をベースの端部への取付け（緊締）状態を示した拡大断面図、図２−１は図１−１の使用状態を示した斜視図、図２−２は図１−１の使用状態を示した側面図、図３−１は第一の冶具の拡大平面図、図３−２は第一の冶具の拡大裏面図、図３−３は図３−１の拡大Ａ−Ａ断面図、図４−１は第二の冶具の拡大平面図、図４−２は第二の冶具の拡大裏面図、図４−３は図４−１の拡大Ａ−Ａ断面図である、そして、図５−１〜３はワークの各種類を示した斜視図、図５−１が角柱、図５−２がパイプ、図５−３がチャンネル鋼材をそれぞれ示す。 First, the drawings will be explained. FIG. 1-1 is a perspective view showing a state where the first jig and the second jig are set on the base, and FIG. 1-2 is an end view of the base with the first jig and the second jig. Fig. 2-1 is a perspective view showing the usage state of Fig. 1-1, and Fig. 2-2 is a side view showing the usage state of Fig. 1-1. 3-1 is an enlarged plan view of the first jig, FIG. 3-2 is an enlarged back view of the first jig, FIG. 3-3 is an AA sectional view of FIG. 3-1, and FIG. Is an enlarged plan view of the second jig, FIG. 4-2 is an enlarged back view of the second jig, FIG. 4-3 is an enlarged AA sectional view of FIG. 4-1, and FIGS. 3 is a perspective view showing each type of workpiece, FIG. 5-1 is a prism, FIG. 5-2 is a pipe, and FIG. 5-3 is a channel steel material.

図１−１〜図３−３で示した第一の冶具１は、平面視して略鉤形（略Ｌ字形）でなる本体部１００で形成し、この本体部１００には、少なくとも下記の部材を備えている。（１）は鉛直形状を呈する両自由端側１００ａ、１００ｂに端切欠き部２、３を形成する。（２）はこの本体部１００の内角１００ｃに略円形状の切欠き部４を形成する。そして、この本体部１００の裏面１００−１には、少なくとも下記の部材を備えている。（３）はこの本体部１００の裏面１００−１の両自由端側１００ａ、１００ｂとこの両自由端側１００ａ、１００ｂの中間部位に後述するベースＡの端部Ａ１に載架される複数の脚５を垂下して形成する。（４）はこの本体部１００の裏面１００−１であって、その略鉤形の鉛直形状を呈する内側１００ｄ（後述するセットの精度の向上を図る。以下、同じ）の内方に後述するベースＡの端部Ａ１の内側Ａ１ａに係止される位置決めピン６を数本垂下して形成する。（５）はこの本体部１００の裏面１００−１であって、その略鉤形の鉛直形状を呈する外側１００ｅに後述するベースＡの端部Ａ１の外側Ａ１ｃに位置する外側突片７を数本垂下して形成する。この外側突片７は前記位置決めピン６に対峙する位置関係であり、この例では、本体部１００の略鉤形の外側１００ｅの長手方向１００−２に併設されている。尚、この外側突片７は、二箇所に限定されず、この第一の冶具１の更なる安定性等を考慮した場合には、各位置決めピン６に対応して、一箇所又は三箇所もあり得る。（６）はこの各外側突片７には、ベースＡの端部Ａ１の外側Ａ１ｃを係止する締付け螺子８が、それぞれ螺入される。 The first jig 1 shown in FIGS. 1-1 to 3-3 is formed by a main body portion 100 having a substantially bowl shape (substantially L-shape) in a plan view. A member is provided. (1) forms end notches 2 and 3 on both free end sides 100a and 100b having a vertical shape. (2) forms a substantially circular notch 4 at the inner corner 100c of the main body 100. And the back surface 100-1 of this main-body part 100 is equipped with the following member at least. (3) is a plurality of legs that are mounted on the end A1 of the base A, which will be described later, at the intermediate portions between the free end sides 100a and 100b of the back surface 100-1 of the main body 100 and the free end sides 100a and 100b. 5 is drooped to form. (4) is a back surface 100-1 of the main body 100, and is a base which will be described later on the inner side 100d (which improves the accuracy of a set which will be described later; the same applies hereinafter) presenting the substantially vertical shape of the bowl. A plurality of positioning pins 6 that are locked to the inner side A1a of the end portion A1 of A are formed to hang down. (5) is a back surface 100-1 of the main body 100, and several outer protrusions 7 located on the outer side A1c of the end A1 of the base A, which will be described later, are formed on the outer side 100e having a substantially bowl-shaped vertical shape. Droop to form. The outer projecting piece 7 is in a positional relationship facing the positioning pin 6, and in this example, the outer projecting piece 7 is provided in the longitudinal direction 100-2 of the substantially bowl-shaped outer side 100 e of the main body 100. In addition, this outer side protrusion piece 7 is not limited to two places, When the further stability etc. of this 1st jig 1 are considered, one place or three places correspond to each positioning pin 6. possible. In (6), a tightening screw 8 for locking the outer side A1c of the end A1 of the base A is screwed into each of the outer protruding pieces 7.

そして、この位置決めピン６を内側１００ｄに三箇所突設することで、ベースＡの端部Ａ１の内側Ａ１ａに均一に接触し、この端部Ａ１の略鉤形の角部位Ａ１ｂに係止される。また位置決めピン６と締付け螺子８を対峙関係とすることで、端部Ａ１の内外側Ａ１ａ、Ａ１ｃに接触し、確実かつ安定して締付けられる。尚、脚５に対して位置決めピン６を長寸とすることで、端部Ａ１の上面への脚５の設置及び／又は端部Ａ１の内側Ａ１ａの接触で、この第一の冶具１の端部Ａ１への載架と締付けの関係が確保される。また締付け螺子８は外側突片７の螺子孔７０に螺入されている。またこの脚５は、本体部１００の両自由端側１００ａ、１００ｂと、この両自由端側１００ａ、１００ｂの中間部位に設けられており、この脚５を端部Ａ１に載架した状態で、本体部１００の水平が維持されるとともに、位置決めピン６が内側１００ｄに、また外側突片７が外側１００ｅに位置する構成となっている。そして、この脚５は、この例では三箇所であるが、数と部位は限定されない。 Then, by projecting the positioning pin 6 at three locations on the inner side 100d, the positioning pin 6 uniformly contacts the inner side A1a of the end portion A1 of the base A and is locked to the substantially bowl-shaped corner portion A1b of the end portion A1. . Further, since the positioning pin 6 and the fastening screw 8 are in a face-to-face relationship, the inner and outer sides A1a and A1c of the end portion A1 are brought into contact with each other, and the fastening is reliably and stably performed. In addition, by making the positioning pin 6 long with respect to the leg 5, the end of the first jig 1 can be obtained by installing the leg 5 on the upper surface of the end A1 and / or contacting the inner side A1a of the end A1. The relationship between mounting on the part A1 and tightening is ensured. The tightening screw 8 is screwed into the screw hole 70 of the outer protrusion 7. Further, the leg 5 is provided at both free end sides 100a and 100b of the main body 100 and an intermediate portion between the free end sides 100a and 100b. With the leg 5 mounted on the end A1, The horizontal position of the main body 100 is maintained, the positioning pin 6 is positioned on the inner side 100d, and the outer protrusion 7 is positioned on the outer side 100e. And although this leg 5 is three places in this example, a number and a site | part are not limited.

尚、この第一の冶具１は本体部１００を一体形の略鉤形としたが、分割形式で同じ機能を発揮する構成、又は異形で同じ機能を発揮する構成等も本発明の範疇である。また（２）の如く、この本体部１００の内角１００ｃに略円形状の切欠き部４を形成することで、ワークＷの角部Ｗ１の設置と、損傷防止等に有効である。また内側１００ｄの形状は、図示しないがワークＷの形状で変わることもあり得る。さらに位置決めピン６と締付け螺子８との対峙関係は、図示の如く、平面視してズレル関係を確保することで、締付け力の分散と、端部Ａ１に対する圧損防止等に有効である。しかし、この対峙関係は、場合により直線形状の位置関係とし、この第一の冶具１の取付けを小さい締付け力で行うこと、また冶具の小型化を図ること、或いは、端部Ａ１に対する圧損防止を図ること等を達成することもあり得る。 Although the first jig 1 has the main body 100 formed as an integral substantially bowl shape, a configuration that exhibits the same function in a divided form, a configuration that exhibits the same function in a different shape, and the like are also within the scope of the present invention. . Further, as shown in (2), by forming the substantially circular cutout portion 4 at the inner corner 100c of the main body portion 100, it is effective in setting the corner portion W1 of the workpiece W and preventing damage. Further, the shape of the inner side 100d may change depending on the shape of the workpiece W although not shown. Further, as shown in the figure, the opposing relationship between the positioning pin 6 and the tightening screw 8 is effective in distributing the tightening force and preventing the pressure loss on the end portion A1 by securing the slip relationship in plan view. However, in some cases, this confrontation relationship is a linear positional relationship, and the first jig 1 can be attached with a small tightening force, the jig can be miniaturized, or pressure loss can be prevented against the end A1. It is also possible to achieve things.

またこの第一の冶具１の本体部１００の内側１００ｄには、複数の磁石９が取付け自在に設けられており、この例では、丸形でこの内側１００ｄより僅かに突出する構成とし、この磁石９を介して、ワークＷの位置決めと、この位置における固定状態をワンタッチで確保することを特徴とし、作業の確実性と容易化等を意図する。この磁石９の取付け自在性を利用して、磁石９の疲労時の交換と、磁気調整、又は加工物の選択と、汎用性の向上等を意図する（他の例も同じ）。 In addition, a plurality of magnets 9 are provided on the inner side 100d of the main body portion 100 of the first jig 1, and in this example, the magnet is round and slightly protrudes from the inner side 100d. 9, the positioning of the workpiece W and the fixed state at this position are ensured with one touch, and the work is intended to be reliable and easy. Utilizing this magnet 9 mounting flexibility, it is intended to replace the magnet 9 when it is fatigued, to adjust the magnetic force, or to select a workpiece, to improve versatility (the same applies to other examples).

図１−１と、図２−１、図２−２と、図４−１〜図４−３で示した第二の冶具２０は、平面視して略方形（略Ｉ字形）でなる本体部２０００で形成し、この本体部２０００には、少なくとも下記の部材を備えている。（１１）は鉛直形状を呈する両自由端側２０００ａ、２０００ｂに端切欠き部２１、２２を形成する。そして、この本体部２０００の裏面２０００−１には、少なくとも下記の部材を備えている。（１３）はこの本体部２０００の裏面２０００−１の両自由端側２０００ａ、２０００ｂに後述するベースＡの端部Ａ１に載架される脚２３、２３を垂下して形成する。（１４）はこの本体部２０００の裏面２０００−１であって、その略方形の鉛直形状を呈する内側２０００ｄの内方に後述するベースＡの端部Ａ１の内側Ａ１ａに係止される位置決めピン６を垂下して形成する。（１５）はこの本体部２０００の裏面２０００−１であって、その略方形の外側２０００ｅに後述するベースＡの端部Ａ１の外側Ａ１ｃに位置する外側突片７を数本垂下して形成する。この外側突片７は前記位置決めピン６に対峙する位置関係であり、この例では、本体部２０００の略方形の外側２０００ｅの長手方向２０００−２に併設されている。尚、この外側突片７は、一箇所に限定されず、この第二の冶具２０の更なる安定性等を考慮した場合には、各位置決めピン６に対応して、二箇所以上場合もあり得る。（６）はこの各外側突片７には、ベースＡの端部Ａ１の外側Ａ１ｃを係止する締付け螺子８が、それぞれ螺入される。そして、この第二の冶具２０の他の構成、特徴並びに各実施例は、第一の冶具１に準ずる。 1-1, FIG. 2-1, FIG. 2-2, and the second jig 20 shown in FIG. 4-1 to FIG. 4-3 are substantially rectangular (substantially I-shaped) bodies in plan view. The main body portion 2000 is provided with at least the following members. (11) forms end notches 21 and 22 on both free end sides 2000a and 2000b having a vertical shape. And the back surface 2000-1 of this main-body part 2000 is equipped with the following member at least. (13) is formed by hanging legs 23 and 23 mounted on the end A1 of the base A, which will be described later, on both free ends 2000a and 2000b of the back surface 2000-1 of the main body 2000. (14) is a back surface 2000-1 of the main body portion 2000, and is positioned on the inner side A1a of the end portion A1 of the base A, which will be described later, on the inner side of the inner side 2000d having a substantially rectangular vertical shape. Is formed by drooping. (15) is a back surface 2000-1 of the main body portion 2000, and is formed by dripping several outer protrusions 7 positioned on the outer side A1c of the end portion A1 of the base A, which will be described later, on the substantially square outer side 2000e. . The outer projecting piece 7 has a positional relationship facing the positioning pin 6, and in this example, the outer projecting piece 7 is provided in the longitudinal direction 2000-2 of the substantially square outer side 2000e of the main body portion 2000. Note that the outer protrusion 7 is not limited to one place, and in consideration of further stability of the second jig 20, there may be two or more places corresponding to each positioning pin 6. obtain. In (6), a tightening screw 8 for locking the outer side A1c of the end A1 of the base A is screwed into each of the outer protruding pieces 7. The other configurations, features, and embodiments of the second jig 20 are the same as those of the first jig 1.

またこの第二の冶具２０の本体部２０００の内側２０００ｄには、複数の磁石２４が取付け自在に設けられており、この例では、丸形でこの内側２０００ｄより僅かに突出する構成とし、この磁石２４を介して、ワークＷの位置決めと、この位置における固定状態をワンタッチで確保することを特徴とし、作業の確実性と容易化等を意図する。他は前述の例に準ずる。 In addition, a plurality of magnets 24 are provided on the inner side 2000d of the main body portion 2000 of the second jig 20, and in this example, the magnet is round and slightly protrudes from the inner side 2000d. 24, the workpiece W is positioned and the fixed state at this position is ensured by one touch, and the work is intended to be reliable and easy. Others are based on the above example.

そして、この第一の冶具１と第二の冶具２０をベースＡの端部Ａ１に取付ける（セットする）方法と、この取付けた第一の冶具１と第二の冶具２０及び／又は磁石９、２４を利用して、ワークＷを取付ける方法を説明する。先ず、第一の冶具１をベースＡの端部Ａ１の角部位Ａ１ｂ（隅部）に取付けるのに、前述で説明した如く、本体部１００の裏面１００−１に設けた脚５を載架するとともに、位置決めピン６をベースＡの端部Ａ１の内側Ａ１ａに均一に接触し、この端部Ａ１の角部位Ａ１ｂに係止する。また本体部１００の裏面１００−１に設けた外側突片７を、このベースＡの端部Ａ１の外側Ａ１ｃに位置する。 And the method of attaching (setting) this 1st jig 1 and the 2nd jig 20 to the edge part A1 of the base A, this attached 1st jig 1 and the 2nd jig 20, and / or the magnet 9, A method of attaching the workpiece W using the reference numeral 24 will be described. First, in order to attach the first jig 1 to the corner portion A1b (corner portion) of the end portion A1 of the base A, the leg 5 provided on the back surface 100-1 of the main body portion 100 is mounted as described above. At the same time, the positioning pin 6 uniformly contacts the inner side A1a of the end A1 of the base A and is locked to the corner portion A1b of the end A1. Further, the outer protruding piece 7 provided on the back surface 100-1 of the main body 100 is located on the outer side A 1 c of the end A 1 of the base A.

この所作を介して第一の冶具１が、このベースＡの端部Ａ１の角部位Ａ１ｂに載架及び／又は係止した状態で仮り止めされる。即ち、位置決めピン６と外側突片７及び締付け螺子８とで形成される空間Ｈ内に、端部Ａ１が位置するように仮り止めする。
そこで、この外側突片７に設けた締付け螺子８を螺入し、この締付け螺子８が端部Ａ１の外側Ａ１ｃに接触した段階で、この締付け螺子８と位置決めピン６の間に端部Ａ１が位置するとともに、同時に第一の冶具１がこの端部Ａ１の角部位Ａ１ｂに取付けられる（セットされる）。 Through this operation, the first jig 1 is temporarily fixed in a state of being mounted and / or locked on the corner portion A1b of the end A1 of the base A. That is, it is temporarily fixed so that the end A1 is positioned in the space H formed by the positioning pin 6, the outer protrusion 7 and the fastening screw 8.
Therefore, when the fastening screw 8 provided on the outer projecting piece 7 is screwed and the fastening screw 8 comes into contact with the outer side A1c of the end A1, the end A1 is located between the fastening screw 8 and the positioning pin 6. At the same time, the first jig 1 is attached (set) to the corner portion A1b of the end A1.

次に第二の冶具２０をベースＡの端部Ａ１の長手方向Ａ２（図１において二方向の何れか）に取付けるのに、前述で説明した如く、本体部２０００の裏面２０００−１に設けた脚２３を載架するとともに、位置決めピン６をベースＡの端部Ａ１の内側Ａ１ａに均一に接触し、この端部Ａ１の長手方向Ａ２に係止する。また本体部２０００の裏面２０００−１に設けた外側突片７を、このベースＡの端部Ａ１の外側Ａ１ｃに位置する。 Next, in order to attach the second jig 20 in the longitudinal direction A2 of the end A1 of the base A (one of the two directions in FIG. 1), as described above, the second jig 20 is provided on the back surface 2000-1 of the main body 2000. The leg 23 is mounted, and the positioning pin 6 is uniformly in contact with the inner side A1a of the end A1 of the base A and is locked in the longitudinal direction A2 of the end A1. Further, the outer protruding piece 7 provided on the back surface 2000-1 of the main body portion 2000 is positioned on the outer side A 1 c of the end A 1 of the base A.

この所作を介して第二の冶具２０が、このベースＡの端部Ａ１の長手方向Ａ２（直線部）に載架及び／又は係止した状態で仮り止めされる。即ち、位置決めピン６と外側突片７及び締付け螺子８とで形成される空間Ｈ内に、端部Ａ１が位置するように仮り止めする。そこで、この外側突片７に設けた締付け螺子８を螺入し、この締付け螺子８が端部Ａ１の外側Ａ１ｃに接触した段階で、この締付け螺子８と位置決めピン６の間に端部Ａ１が位置するとともに、同時に第二の冶具２０がこの端部Ａ１の長手方向Ａ２に取付けられる（セットされる）。 Through this operation, the second jig 20 is temporarily fixed in a state of being mounted and / or locked in the longitudinal direction A2 (straight line portion) of the end A1 of the base A. That is, it is temporarily fixed so that the end A1 is positioned in the space H formed by the positioning pin 6, the outer protrusion 7 and the fastening screw 8. Therefore, when the fastening screw 8 provided on the outer projecting piece 7 is screwed and the fastening screw 8 comes into contact with the outer side A1c of the end A1, the end A1 is located between the fastening screw 8 and the positioning pin 6. At the same time, the second jig 20 is attached (set) in the longitudinal direction A2 of the end A1.

以上の所作により、この第一の冶具１及び／又は第二の冶具２０が、それぞれ端部Ａ１の角部位Ａ１ｂ及び／又は長手方向Ａ２に取付けられるので、この第一の冶具１及び／又は第二の冶具２０と、この第一の冶具１及び／又は第二の冶具２０にそれぞれ設けた磁石９及び／又は磁石２４を利用して、ワークＷをセットする。そして、この例では、この第一の冶具１の内側１００ｄに、ワークＷの角部Ｗ１（隅の箇所）を、また第一の冶具１の内側１００ｄと第二の冶具２０の内側２０００ｄに、ワークＷの長手方向Ｗ２（直線）をそれぞれ当接し、かつ磁石９及び／又は磁石２４を利用する。そして、この磁石９及び／又は磁石２４を利用することで、ワークＷの動きをなくすることも特徴であり、これにより、加工精度の向上、加工及び／又はセットの容易化等が図れる。また図２−２の如く、このワークＷと、第一の冶具１及び／又は第二の冶具２０は、ベースＡと研磨機、レーザー等の加工冶具Ｂで形成される空間領域Ｈ１０にセットされることを条件とする。 As a result of the above operation, the first jig 1 and / or the second jig 20 are attached to the corner portion A1b and / or the longitudinal direction A2 of the end A1, respectively. The workpiece W is set by using the second jig 20 and the magnet 9 and / or the magnet 24 provided in the first jig 1 and / or the second jig 20, respectively. In this example, on the inner side 100d of the first jig 1, the corner portion W1 (the corner portion) of the work W, and on the inner side 100d of the first jig 1 and the inner side 2000d of the second jig 20, The longitudinal direction W2 (straight line) of the workpiece W is brought into contact with each other, and the magnet 9 and / or the magnet 24 is used. The use of the magnet 9 and / or the magnet 24 is also characterized in that the movement of the workpiece W is eliminated, thereby improving machining accuracy, facilitating machining and / or setting, and the like. Also, as shown in FIG. 2B, the workpiece W and the first jig 1 and / or the second jig 20 are set in a space region H10 formed by the base A and a processing jig B such as a polishing machine or a laser. As a condition.

尚、図示しないが、この第一の冶具１と第二の冶具２０の何れか一方のみを、取付け及び／又は使用も可能である。この使用例では、例えば、第一の冶具１と第二の冶具２０及び／又はワークＷ、また加工条件等において、簡易な使用と、セット等を意図した場合に有効である。 Although not shown, only one of the first jig 1 and the second jig 20 can be attached and / or used. This example of use is effective when, for example, the first jig 1 and the second jig 20 and / or the workpiece W, the processing conditions, and the like are intended for simple use and set.

図１−１はベースに第一の冶具と第二の冶具をセットした状態の斜視図1-1 is a perspective view of a state in which the first jig and the second jig are set on the base. 図１−２は第一の冶具と第二の冶具をベースの端部への取付け（緊締）状態を示した拡大断面図FIG. 1-2 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the first jig and the second jig are attached (tightened) to the end of the base. 図２−１は図１−１の使用状態を示した斜視図FIG. 2-1 is a perspective view showing the usage state of FIG. 1-1. 図２−２は図１−１の使用状態を示した側面図FIG. 2-2 is a side view showing the usage state of FIG. 1-1. 図３−１は第一の冶具の拡大平面図Fig. 3-1 is an enlarged plan view of the first jig 図３−２は第一の冶具の拡大裏面図Fig. 3-2 is an enlarged back view of the first jig 図３−３は図３−１の拡大Ａ−Ａ断面図3-3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図４−１は第二の冶具の拡大平面図Fig. 4-1 is an enlarged plan view of the second jig 図４−２は第二の冶具の拡大裏面図Fig.4-2 is an enlarged back view of the second jig 図４−３は図４−１の拡大Ａ−Ａ断面図4-3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図５−１は角柱のワークを示した斜視図Fig. 5-1 is a perspective view showing a prismatic workpiece 図５−２はパイプのワークを示した斜視図Fig. 5-2 is a perspective view showing the work of the pipe 図５−３はチャンネル鋼材のワークを示した斜視図Fig. 5-3 is a perspective view showing a channel steel workpiece

１第一の冶具
１００本体部
１００−１裏面
１００−２長手方向
１００ａ自由端側
１００ｂ自由端側
１００ｃ内角
１００ｄ内側
１００ｅ外側
２端切欠き部
３端切欠き部
４切欠き部
５脚
６位置決めピン
７外側突片
７０螺子孔
８締付け螺子
９磁石
２０第二の冶具
２０００本体部
２０００−１裏面
２０００−２長手方向
２０００ａ自由端側
２０００ｂ自由端側
２０００ｄ内側
２０００ｅ外側
２１端切欠き部
２２端切欠き部
２３脚
２４磁石
Ａベース
Ａ１端部
Ａ１ａ内側
Ａ１ｂ角部位
Ａ１ｃ外側
Ａ２長手方向
Ｂ加工冶具
Ｈ空間
Ｈ１０空間領域
Ｗワーク
Ｗ１角部
Ｗ２長手方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st jig 100 Main body part 100-1 Back surface 100-2 Longitudinal direction 100a Free end side 100b Free end side 100c Inner angle 100d Inner side 100e Outer side 2 Notch part 3 End notch part 4 Notch part 5 Leg 6 Positioning pin 7 Outer protrusion 70 Screw hole 8 Clamping screw 9 Magnet 20 Second jig 2000 Main body 2000-1 Back surface 2000-2 Longitudinal direction 2000a Free end side 2000b Free end side 2000d Inner 2000e Outer side 21 Notch 22 End notch Part 23 Leg 24 Magnet A Base A1 End A1a Inner A1b Corner part A1c Outer A2 Longitudinal direction B Processing jig H Space H10 Spatial region W Work W1 Corner W2 Longitudinal direction

Claims

A substantially L-shaped first jig is installed at the end of the base, and a second jig used in a set in the first jig is installed in a straight part of the base. A work attachment that enables the work to be attached to the base via a second jig,
The first jig includes a substantially L-shaped main body part, both free end sides of the main body part, legs provided at an intermediate portion of the free end side, and a tightening provided on the outer back surface of the main body part. Consists of an outer protruding piece with a screw and a positioning pin provided inside the back surface of the main body. A space is formed by the fastening screw of the outer protruding piece and the positioning pin, and the end of the base can be held in this space. age,
The second jig includes a substantially I-shaped main body portion, legs provided on both free ends of the main body portion, an outer protrusion provided with a fastening screw provided on the outer back surface of the main body portion, and the main body. And a positioning pin provided on the inner side of the back surface of the part, and a space is formed by the fastening screw of the outer protruding piece and the positioning pin, and the end of the base can be clamped in this space.

The work fixture according to claim 1 ,
The workpiece fixture according to claim 1, wherein the first jig is formed with a notch provided at an inner corner of a substantially L-shaped main body .

The work fixture according to claim 1 ,
Wherein the first jig, the workpiece fixture which is characterized in that slightly projecting a plurality of magnets inside the main body portion of substantially L-shaped.

The work fixture according to claim 1 ,
Work fixture which is characterized in that forming said second end notch in the opposite free end side of the inner body portion of the jig.

The work fixture according to claim 1 ,
Work fixture which is characterized in that slightly projecting a plurality of magnets inside the body portion of the second jig.