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JP4859607B2 - Sealing device for large shaft pump - Google Patents
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Description

この発明は、大型竪軸ポンプ用シール装置に関する。   The present invention relates to a sealing device for a large shaft pump.

水害などに対応して、大量の排水を行うため土砂等を多く含んだ状態の水を多量に排出する必要があり、大型竪軸ポンプの開発が盛んに行われており、軸径が300〜600mmに及ぶようになってきている。
このような排水用のポンプは、ポンプ吸込室に設けられ、ポンプケーシング内にプロペラを設置し、該プロペラ軸はポンプケーシング外に突出させてモータと接続し、駆動する構成になっている。このような構成において、該プロペラ軸とポンプケーシングとの間をシールするためのシール装置が必須である。
It is necessary to discharge a large amount of water that contains a lot of earth and sand in order to discharge a large amount of water in response to flood damage, etc., and large shaft pumps are actively developed, with shaft diameters of 300 to It has come to reach 600mm.
Such a drainage pump is provided in a pump suction chamber, and a propeller is installed in the pump casing, and the propeller shaft projects outside the pump casing and is connected to a motor for driving. In such a configuration, a sealing device for sealing between the propeller shaft and the pump casing is essential.

実開平2−94398号公報Japanese Utility Model Publication 2-94398 特開2006−214409号公報JP 2006-214409 A 特開2004−108169号公報JP 2004-108169 A

しかしプロペラ軸の軸径が大きくなるにつれて、該シール装置についても種々の問題が発生してきており、従来の構成では対応できなくなってきている。
例えば、従来広く使用されてきたグランドパッキンの場合、大型軸径では軸受隙間も大きくなり軸振れも大きくなるため、弾力性のないグランドパッキンでは摩耗が大きくなり、大量の漏れが発生する危険がある。
またメカニカルシールの場合は、軸径が大きくなると交換が大変になる上、土砂などのスラリーによる詰まりなどの問題がある。また、この種のポンプはドライ運転になる時があり、この場合の対処が必要である、等の問題がある。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
However, as the shaft diameter of the propeller shaft becomes larger, various problems have occurred with the sealing device, and the conventional configuration cannot cope with it.
For example, in the case of a gland packing that has been widely used in the past, a large shaft diameter increases the bearing clearance and the shaft runout. .
In the case of a mechanical seal, there are problems such as clogging due to slurry such as earth and sand as well as replacement when the shaft diameter increases. In addition, this type of pump sometimes has a dry operation, and there is a problem that countermeasures in this case are necessary.
The object of the present invention is to solve the problems of the prior art.

上記目的を達成するために、本発明のポンプ吸込室に設けられる大型竪軸ポンプ用シール装置は、ポンプ吸込室に設けられる大型竪軸ポンプ用シール装置において、ポンプの竪軸の周囲に形成された第1乃至第3のシール室と、該シール室の中の最下の第1シール室に設けられた、セグメントシールと、該第1シール室の上の第2シール室において、前記竪軸に装着され、竪軸と共に回転するシール室フリンガー(flinger)と、前記第2シール室に連通し、第2シール室内の土砂等を前記フリンガーの回転により前記ポンプ吸込室へ排出する排出孔と該ポンプ吸込室に連通する配管と、該配管の途中に設けられたバルブと、前記第2シール室の上の第3シール室に設けられたセグメントシールと、該第3シール室の上に設けられた漏れ受け室と、該漏れ受け室に連通し、漏れ受け室内へ流出した流体をシール装置外に排出する排出孔と、前記第1シール室の下側において、前記竪軸に装着され、竪軸と共に回転するポンプ室フリンガー(flinger)と、を有し、 前記バルブの開度によって圧力を調節することにより、前記第2及び第3シール室の圧力を調整し、前記漏れ受け室への流体の流出量をコントロール可能である、ことを特徴とする。
上記構成においては、最下のポンプ室フリンガーにより土砂などの侵入を防止し、また中間のシール室フリンガーと排出孔により侵入した土砂を排出できるため、第3シール室へは土砂が少なくなり、土砂により詰まりや摺動面の摩耗が軽減しシール性が安定する。また、第2シール室より吸込側(ポンプ吸込室)へ戻すことで圧力が低減し、第3シール室の圧力が低くなり大気側への流出が少なくなる。第2シール室よりポンプ吸込室へ戻すことは漏れ損失になるが、全体流量へ影響する程ではなく、シール性能を確保できる。
以上の通り複数のシール室と漏れ受け室を設けることによりシール性を向上し、更にセグメントシールを使用することにより、シール交換が容易になる等の効果を有している。
In order to achieve the above object, the large shaft pump seal device provided in the pump suction chamber of the present invention is formed around the shaft shaft of the pump in the large shaft pump seal device provided in the pump suction chamber. In the first to third seal chambers, the segment seal provided in the lowermost first seal chamber in the seal chamber, and the second seal chamber above the first seal chamber, the shaft is attached to a seal chamber flinger (Flinger) which rotates together with Tatejiku, the second communication with the seal chamber, the discharge hole and said to discharge to the pump suction chamber gravel or the like of the second seal chamber by rotation of said flinger A pipe communicating with the pump suction chamber, a valve provided in the middle of the pipe, a segment seal provided in a third seal chamber above the second seal chamber, and provided on the third seal chamber. Leaking chamber and A pump that communicates with the leak receiving chamber and discharges the fluid that has flowed into the leak receiving chamber to the outside of the seal device; and a pump that is mounted on the shaft and is rotated together with the shaft at a lower side of the first seal chamber. possess the chamber flinger (Flinger), and by adjusting the pressure by opening the valve to adjust the pressure of the second and third seal chamber, control the outflow of the fluid into the leakage receiving chamber It is possible .
In the above configuration, since the bottom pump chamber flinger prevents intrusion of earth and sand, and the sand that has entered through the middle seal chamber flinger and the discharge hole can be discharged, the amount of earth and sand is reduced to the third seal chamber. This reduces clogging and sliding surface wear and stabilizes the sealing performance. Further, the pressure is reduced by returning from the second seal chamber to the suction side (pump suction chamber), the pressure in the third seal chamber is lowered, and the outflow to the atmosphere side is reduced. Returning from the second seal chamber to the pump suction chamber results in a leakage loss, but it does not affect the overall flow rate, and seal performance can be ensured.
As described above, by providing a plurality of seal chambers and leakage receiving chambers, the sealing performance is improved, and by using a segment seal, seal replacement is facilitated.

本発明の大型竪軸ポンプ用シール装置によれば、土砂の詰まりがなく、高いシール性を維持でき、更にシール交換などのメンテナンスが容易である等の効果がある。   According to the sealing device for a large shaft pump of the present invention, there is an effect that there is no clogging of earth and sand, high sealing performance can be maintained, and maintenance such as seal replacement is easy.

以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
最初に図2によりポンプPの構成を説明する。
ポンプ吸込室に設置されたポンプPはポンプケーシング93内にインペラー92を備え、このインペラー92によりポンプ作用を行って、下側から水をくみ上げて上から排出する構成になっている。軸91はポンプケーシング93を貫通し、モータ90に接続して、回転力を受けるように構成されている。94は軸受である。
軸91がポンプケーシング93を貫通する部分に、軸91とポンプケーシング93の間をシールするシール装置Aが設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, the configuration of the pump P will be described with reference to FIG.
The pump P installed in the pump suction chamber is provided with an impeller 92 in a pump casing 93. The impeller 92 performs a pumping action so that water is drawn from below and discharged from above. The shaft 91 penetrates the pump casing 93 and is connected to the motor 90 so as to receive the rotational force. 94 is a bearing.
A seal device A that seals between the shaft 91 and the pump casing 93 is provided at a portion where the shaft 91 passes through the pump casing 93.

シール装置Aの構成を図1に示す。図1は半断面図である。
軸91の軸周りにケーシング50が軸91と所定の隙間をあけて嵌装されており、該ケーシング50により下から順に第1シール室1、第2シール室2、第3シール室3、漏れ受け室4が形成されている。
また第1シール室1の下側に更にポンプ室フリンガー5が装着されている。
The configuration of the sealing device A is shown in FIG. FIG. 1 is a half sectional view.
A casing 50 is fitted around the shaft 91 with a predetermined gap from the shaft 91, and the first seal chamber 1, the second seal chamber 2, the third seal chamber 3, and the leakage are sequentially provided from the bottom by the casing 50. A receiving chamber 4 is formed.
A pump chamber flinger 5 is further mounted below the first seal chamber 1.

第1シール室1内には、セグメントシール10が備えられている。セグメントシール10は2つのセグメントリング15、15を有しており、セグメントリング15の内周面が軸91と接触して摺動するシール面S10を形成している。また上方のセグメントリング15の端面が第1シール室1のシール室上端面11と接触してシール面S11を形成し、セグメントリング15、15の端面どうしが接触してシール面S12を形成している。これらのシール面によりシールを行っている。
セグメントシール10にはスプリング16が設けられており、セグメントリング15を前記シール室上端面11に押しつけている。スプリング16はセグメントシール10の円周方向に複数個配設されており、下側のセグメントリング15に形成されたスプリング穴17に一部分が納められている。これによりスプリング16の固形分による詰まりを防止できる。
なお別のシール方法として、図3に示すようなフローティングブッシュ19のようなもので流出量を制限することも可能である。
A segment seal 10 is provided in the first seal chamber 1. The segment seal 10 has two segment rings 15, 15, and an inner peripheral surface of the segment ring 15 forms a seal surface S 10 that slides in contact with the shaft 91. Further, the end surface of the upper segment ring 15 contacts the seal chamber upper end surface 11 of the first seal chamber 1 to form the seal surface S11, and the end surfaces of the segment rings 15 and 15 contact to form the seal surface S12. Yes. Sealing is performed by these sealing surfaces.
The segment seal 10 is provided with a spring 16 that presses the segment ring 15 against the upper end surface 11 of the seal chamber. A plurality of springs 16 are arranged in the circumferential direction of the segment seal 10, and a part thereof is housed in a spring hole 17 formed in the lower segment ring 15. Thereby, the clogging by the solid content of the spring 16 can be prevented.
As another sealing method, it is also possible to limit the outflow amount with a floating bush 19 as shown in FIG.

第2シール室2内には、シール室フリンガー20が設置されている。シール室フリンガー20は2つ割りに構成され、ボルトにより軸91に固定され、軸91と共に回転し、その遠心力により固形分を半径方向に排出する機能を備えている。第2シール室2のシール室内周面21には、半径方向に排出孔25が設けられており、該排出孔25はケーシング50を貫通し、所定の配管(図示せず)によりポンプ吸込室に連通している。なお、途中にバルブを設け、開度によって圧力を調節し、第3シール室3の圧力を調整し漏れ受け室4への流出量をコントロールするように構成されている。
上記構成により、第2シール室2内の土砂などの固形分は外部に排出される。またシール室2の圧力を調整することが可能になる。
なお、この実施形態ではシール室フリンガー20の上面はテーパ面26となっており、固形分の排出効果を高めている。
A seal chamber flinger 20 is installed in the second seal chamber 2. The seal chamber flinger 20 is divided into two parts, is fixed to the shaft 91 by a bolt, rotates together with the shaft 91, and has a function of discharging solid content in the radial direction by the centrifugal force. A discharge hole 25 is provided in the radial direction in the seal chamber peripheral surface 21 of the second seal chamber 2, and the discharge hole 25 passes through the casing 50 and is connected to the pump suction chamber by a predetermined pipe (not shown). Communicate. A valve is provided in the middle, and the pressure is adjusted according to the opening, and the pressure in the third seal chamber 3 is adjusted to control the amount of outflow to the leak receiving chamber 4 .
With the above configuration, solid content such as earth and sand in the second seal chamber 2 is discharged to the outside. In addition, the pressure in the seal chamber 2 can be adjusted.
In this embodiment, the upper surface of the seal chamber flinger 20 is a tapered surface 26, which enhances the solid content discharge effect.

第3シール室3内には、第1シール室1と同様にセグメントシール30が備えられている。セグメントシール30は2つのセグメントリング35、35を有しており、セグメントリング35の内周面が軸91と接触して摺動するシール面S30を形成している。また上方のセグメントリング35の端面が第3シール室3のシール室上端面31と接触してシール面S31を形成し、軸振れに対し半径方向に作動するようになっている。セグメントリング35、35の端面どうしが接触してシール面S32を形成している。これらのシール面によりシールを行っている。
セグメントシール30にはスプリング36が設けられており、セグメントリング35を前記シール室上端面31に押しつけている。スプリング36はセグメントシール30の円周方向に複数個配設されており、下側のセグメントリング35に形成されたスプリング穴37に一部分が納められている。これによりスプリング36の固形分による詰まりを防止できる。
Similar to the first seal chamber 1, a segment seal 30 is provided in the third seal chamber 3. The segment seal 30 has two segment rings 35, 35, and the inner peripheral surface of the segment ring 35 forms a seal surface S 30 that slides in contact with the shaft 91. Further, the end surface of the upper segment ring 35 is in contact with the seal chamber upper end surface 31 of the third seal chamber 3 to form the seal surface S31, and is operated in the radial direction with respect to the shaft runout. The end faces of the segment rings 35, 35 are in contact with each other to form a seal surface S32. Sealing is performed by these sealing surfaces.
The segment seal 30 is provided with a spring 36 and presses the segment ring 35 against the upper end surface 31 of the seal chamber. A plurality of springs 36 are arranged in the circumferential direction of the segment seal 30, and a part thereof is accommodated in a spring hole 37 formed in the lower segment ring 35. Thereby, the clogging by the solid content of the spring 36 can be prevented.

第3シール室3の上に形成された漏れ受け室4の内周面41には排出孔45が設けられており、該排出孔45はケーシング50を貫通し、所定の配管(図示せず)によってポンプ吸込室に連通している。
上記構成により、漏れ受け室4へ流出した流体はポンプ吸込室へ戻されるため、軸シール装置A部には流出する流体はなく、良好な状態を保つことができる。
A discharge hole 45 is provided in the inner peripheral surface 41 of the leak receiving chamber 4 formed on the third seal chamber 3, and the discharge hole 45 passes through the casing 50 and has a predetermined pipe (not shown). Communicated with the pump suction chamber.
With the above configuration, the fluid that has flowed out into the leak receiving chamber 4 is returned to the pump suction chamber, so that there is no fluid flowing out in the shaft seal device A, and a good state can be maintained.

前記した第1シール室1の下側には更にフリンガー5が設けられている。このフリンガー5はケーシング50の下端と所定の間隔を空けて設置されている。フリンガー5は軸91に固定されており、軸91と共に回転し、遠心力により土砂などの固形分のシール装置Aへの侵入を防止できるようになっている。   A flinger 5 is further provided below the first seal chamber 1. The flinger 5 is installed at a predetermined distance from the lower end of the casing 50. The flinger 5 is fixed to a shaft 91 and rotates together with the shaft 91 so as to prevent the solid content such as earth and sand from entering the sealing device A by centrifugal force.

以上の構成において、インペラー92の回転によりくみ上げられた水及び固形分はポンプケーシング93から排出される。その際に、ポンプケーシング93と軸91との間はシール装置Aにより効果的にシールされる。
シール装置Aにおいて、最初にポンプ室フリンガー5の回転により固形分が排除される。また、第1シール室1においてシールされ、更に第2シール室2において、固形分が排出孔25から排出される。また第3シール室3においてシールされ、更に漏れ受け室4において漏れた流体が排出孔45から吸込室へと排出される。
以上の構成により効果的にシールがなされ、しかも固形分による詰まりなどが生じない。またドライ状態でも使用でき、軸振れに対する追随性も良い。
また、セグメントシール10、30は複数のセグメント片から構成されるため、交換の際に軸受94を分解する必要がない、等の効果を有する。
In the above configuration, the water and solid content pumped up by the rotation of the impeller 92 are discharged from the pump casing 93. At that time, the space between the pump casing 93 and the shaft 91 is effectively sealed by the sealing device A.
In the sealing device A, the solid content is first removed by the rotation of the pump chamber flinger 5. Further, sealing is performed in the first seal chamber 1, and solid content is discharged from the discharge hole 25 in the second seal chamber 2. Further, the fluid sealed in the third seal chamber 3 and further leaked in the leak receiving chamber 4 is discharged from the discharge hole 45 to the suction chamber.
With the above configuration, sealing is effectively performed, and clogging due to solid content does not occur. It can also be used in a dry state and has good tracking performance against shaft runout.
Further, since the segment seals 10 and 30 are composed of a plurality of segment pieces, there is an effect that it is not necessary to disassemble the bearing 94 at the time of replacement.

本発明の一実施形態を示す概略半断面図。1 is a schematic half sectional view showing an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態の動作を示す説明図。Explanatory drawing which shows operation | movement of one Embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態を示す概略図。Schematic which shows other embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1:第1シール室、2:第2シール室、3:第3シール室、4:漏れ受け室、5:ポンプ室フリンガー、10:セグメントシール、11:シール室上端面、15:セグメントリング、16:スプリング、17:スプリング穴、19:フローティングブッシュ、20:シール室フリンガー、21:シール室内周面、25:排出孔、26:テーパ面、30:セグメントシール、31:シール室上端面、35:セグメントリング、36:スプリング、37:スプリング穴、41:内周面、45:排出孔、90:モータ、91:軸、92:インペラー、93:ポンプケーシング、94:軸受。 1: first seal chamber, 2: second seal chamber, 3: third seal chamber, 4: leak receiving chamber, 5: pump chamber flinger, 10: segment seal, 11: upper end surface of seal chamber, 15: segment ring, 16: Spring, 17: Spring hole, 19: Floating bush, 20: Seal chamber flinger, 21: Seal chamber peripheral surface, 25: Discharge hole, 26: Tapered surface, 30: Segment seal, 31: Upper end surface of seal chamber, 35 : Segment ring, 36: spring, 37: spring hole, 41: inner peripheral surface, 45: discharge hole, 90: motor, 91: shaft, 92: impeller, 93: pump casing, 94: bearing.

Claims (1)

ポンプ吸込室に設けられる大型竪軸ポンプ用シール装置において、
ポンプの竪軸の周囲に形成された第1乃至第3のシール室と、
該シール室の中の最下の第1シール室に設けられた、セグメントシールと、
該第1シール室の上の第2シール室において、前記竪軸に装着され、竪軸と共に回転するシール室フリンガーと、
前記第2シール室に連通し、第2シール室内の土砂等を前記フリンガーの回転により前記ポンプ吸込室へ排出する排出孔と該ポンプ吸込室に連通する配管と、該配管の途中に設けられたバルブと、
前記第2シール室の上の第3シール室に設けられたセグメントシールと、
該第3シール室の上に設けられた漏れ受け室と、
該漏れ受け室に連通し、漏れ受け室内へ流出した流体をシール装置外に排出する排出孔と、
前記第1シール室の下側において、前記竪軸に装着され、竪軸と共に回転するポンプ室フリンガーと、を有し、
前記バルブの開度によって圧力を調節することにより、前記第2及び第3シール室の圧力を調整し、前記漏れ受け室への流体の流出量をコントロール可能である、
ことを特徴とする大型竪軸ポンプ用シール装置。
In the seal device for large shaft pumps provided in the pump suction chamber,
First to third seal chambers formed around the shaft of the pump;
A segment seal provided in a lowermost first seal chamber in the seal chamber;
In the second seal chamber above the first seal chamber, a seal chamber flinger attached to the shaft and rotating together with the shaft;
Provided in the middle of the pipe communicated with the second seal chamber, a discharge hole for discharging earth and sand in the second seal chamber to the pump suction chamber by the rotation of the flinger, a pipe communicating with the pump suction chamber A valve,
A segment seal provided in a third seal chamber above the second seal chamber;
A leak receiving chamber provided on the third seal chamber;
A discharge hole communicating with the leak receiving chamber and discharging the fluid flowing into the leak receiving chamber out of the sealing device;
In the lower side of the first seal chamber, said mounted on vertical axis, have a, a pump chamber flinger which rotates with Tatejiku,
By adjusting the pressure according to the opening of the valve, the pressure of the second and third seal chambers can be adjusted, and the amount of fluid flowing into the leak receiving chamber can be controlled.
A sealing device for a large shaft pump characterized by that.
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