JP4862764B2

JP4862764B2 - Nanofiber manufacturing equipment

Info

Publication number: JP4862764B2
Application number: JP2007171876A
Authority: JP
Inventors: 寛人住田; 崇裕黒川; 和宜石川; 善章冨永; 幹夫竹澤; 光弘高橋
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2007-06-29
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2027-06-29
Also published as: JP2009007716A

Description

本発明は、高分子物質から成るナノファイバーの製造装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for producing nanofibers made of a polymer substance.

従来、高分子物質から成るサブミクロンスケールの直径を有するナノファイバーを製造する方法として、電荷誘導紡糸法（エレクトロスピニング法）が知られている。従来の電荷誘導紡糸法では、高電圧を印加した針状のノズルに高分子溶液を供給するように構成されており、針状のノズルから線状に流出した高分子溶液に電荷が帯電されることで、高分子溶液の溶媒蒸発に伴って帯電電荷間の距離が小さくなって作用するクーロン力が大きくなり、そのクーロン力が線状の高分子溶液の表面張力より勝った時点で線状の高分子溶液が爆発的に延伸される現象が生じ、この静電爆発と称する現象が、一次、二次、場合によっては三次等と繰り返されることで、サブミクロンの直径の高分子から成るナノファイバーが製造されるものである。 Conventionally, a charge-induced spinning method (electrospinning method) is known as a method for producing a nanofiber having a submicron-scale diameter made of a polymer material. The conventional charge-induced spinning method is configured to supply a polymer solution to a needle-like nozzle to which a high voltage is applied, and the polymer solution that flows out linearly from the needle-like nozzle is charged. As the solvent of the polymer solution evaporates, the distance between the charged charges decreases and the Coulomb force acting increases, and when the Coulomb force exceeds the surface tension of the linear polymer solution, The phenomenon that the polymer solution is stretched explosively occurs, and this phenomenon called electrostatic explosion is repeated as primary, secondary, and sometimes tertiary, etc. Is manufactured.

こうして製造されたナノファイバーを電気的に接地されたコレクタ上に収集・堆積させることで、立体的な網目を持つ３次元構造の薄膜を得ることができ、さらに厚く形成することでサブミクロンの網目を持つ高多孔性ウェブを製造することができる。こうして製造された高多孔性ウェブは、フィルタや電池のセパレータや燃料電池の高分子電解質膜や電極等に好適に適用することができるとともに、このナノファイバーから成る高多孔性ウェブを適用することによってそれぞれ性能を飛躍的に向上させることが期待できる。 By collecting and depositing the nanofibers manufactured in this way on an electrically grounded collector, a three-dimensional thin film with a three-dimensional network can be obtained, and by forming a thicker submicron network. It is possible to produce a highly porous web having The highly porous web produced in this way can be suitably applied to filters, battery separators, polymer electrolyte membranes and electrodes of fuel cells, etc., and by applying this highly porous web made of nanofibers Each can be expected to dramatically improve performance.

ところで、従来の電荷誘導紡糸法では１本のノズルの先から１本から数本程度のナノファイバーしか製造されないので、ナノファイバー製造の生産性が上がらないという問題があった。そこで、ナノファイバーを多量に生成する方法として、複数のノズルを用いる方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 By the way, in the conventional charge induction spinning method, since only one to several nanofibers are produced from the tip of one nozzle, there is a problem that productivity of nanofiber production does not increase. Therefore, as a method for producing a large amount of nanofibers, a method using a plurality of nozzles has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

しかしながら、一層生産性良くナノファイバーを製造するため、ノズルの配置間隔を小さくし、単位面積当たりのノズル本数を多くしようとすると、各ノズルから流出した高分子物質が同極の電荷を帯電しているため、互いに反発し合って中央部のノズルからの流出が阻害されるとともに、周辺部のノズルからの流出方向が外側に向き、コレクタ上でのナノファイバーの堆積分布が中央部で極端に少なく、周辺部に集中してしまい、均一な高分子ウェブを製造することができないという問題があった。 However, in order to produce nanofibers with higher productivity, if the nozzle arrangement interval is reduced and the number of nozzles per unit area is increased, the polymer substance flowing out from each nozzle will be charged with the same polarity. As a result, they repel each other and flow out of the central nozzle is obstructed, and the outflow direction from the peripheral nozzle is directed outward, and the nanofiber deposition distribution on the collector is extremely small in the central portion. However, there is a problem that a uniform polymer web cannot be produced due to concentration in the peripheral portion.

このような問題を解消するため、本出願人は先に、周面に複数の小穴を有する導電性の円筒容器の一端面に同一軸芯状に回転筒体を固定してその回転筒体を回転駆動可能に支持し、回転筒体内に挿通した溶液供給管を通して高分子溶液供給手段にて円筒容器内に高分子溶液を供給し、円筒容器に対してその軸心方向他端側に間隔をあけて配置した導電性のコレクタと円筒容器の間に高電圧を印加するとともに、回転筒体を回転駆動して円筒容器を回転させ、高分子溶液を小穴から線状に流出させるとともに電荷を帯電させ、線状の高分子溶液を遠心力と溶媒の蒸発に伴う静電爆発にて延伸させて高分子物質から成るナノファイバーを生成し、コレクタ上にナノファイバーを収集・堆積させるように構成したものを提案している（特願２００６−３１７００３号参照）。 In order to solve such a problem, the applicant first fixed the rotating cylinder in the same axial center to one end surface of a conductive cylindrical container having a plurality of small holes on the peripheral surface. The polymer solution is supplied to the cylindrical container by the polymer solution supply means through the solution supply pipe inserted into the rotating cylinder so as to be rotatably driven, and the cylindrical container is spaced from the other end in the axial direction. A high voltage is applied between the open conductive collector and the cylindrical container, and the rotating cylinder is rotated to rotate the cylindrical container, allowing the polymer solution to flow linearly out of the small holes and charging the charge. The polymer solution was stretched by electrostatic explosion caused by centrifugal force and evaporation of the solvent to produce nanofibers made of polymer material, and the nanofibers were collected and deposited on the collector. Proposing something (Japanese Patent Application 2006) See No. 317003).

一方、円筒容器を高速で回転させて遠心力で内部の流体を流出させる技術分野には遠心分離装置があり、その構成として、図７に示すように、円筒容器５１の上端を、軸受５３にて回転自在に支持されるとともに回転駆動手段５４に連結された回転軸５２に結合し、円筒容器５１の下端に形成した開口５５から、固形分を含有する原料液を供給するとともに、分離した固形物を排出するようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。なお、図７において、５６は開口５５から円筒容器５１内に原料液を供給する供液管、５７は円筒容器５１内で遠心力にて固形分と分離された原料液の上澄液を排出する分離液排出口、５８は円筒容器５１の内周に分離されて堆積・捕集された固形分を開口５５から流動させて排出するために固形分に向けて洗浄ノズル５９から洗浄液を吹き付ける洗浄管、６０は分離液を回収する環状回収ホッパー、６１は開口５５から排出された固形分を回収する回収ホッパーである。
特開２００２−２０１５５９号公報特開平４−１３５６６２号公報 On the other hand, there is a centrifuge in the technical field of rotating a cylindrical container at a high speed and causing an internal fluid to flow out by centrifugal force. As shown in FIG. The raw material liquid containing the solid content is supplied from the opening 55 formed at the lower end of the cylindrical container 51 and coupled to the rotary shaft 52 that is rotatably supported and connected to the rotation driving means 54, and the separated solid What discharged | emitted the thing is known (for example, refer patent document 2). In FIG. 7, reference numeral 56 denotes a supply pipe for supplying the raw material liquid into the cylindrical container 51 from the opening 55, and 57 denotes discharge of the supernatant of the raw material liquid separated from the solid content by centrifugal force in the cylindrical container 51. A separating liquid discharge port 58 is provided for cleaning by spraying a cleaning liquid from a cleaning nozzle 59 toward the solid content in order to cause the solid content separated and deposited and collected on the inner periphery of the cylindrical container 51 to flow from the opening 55 and be discharged. A pipe, 60 is an annular recovery hopper for recovering the separation liquid, and 61 is a recovery hopper for recovering the solid content discharged from the opening 55.
JP 2002-201559 A JP-A-4-135662

ところで、上記本出願人の先願に係る遠心力を利用したナノファイバーの製造装置において、実用化に向けて検討を重ねる過程で次のような課題があることが判明した。まず、円筒容器の周面に設けた複数の小穴から高分子溶液を流出させるので、その小穴に目詰まりを発生することがあり、定期的に清掃を行う必要があるため、円筒容器を容易に取り外せる構造とする必要がある。また、大きな遠心力が得られるように円筒容器を高速回転させるため、取付後に煩雑な調整作業を行わずに回転中心が高精度に芯出しされる必要がある。しかも、円筒容器の何れか一方の端面には高分子溶液を供給する開口を形成するために片持支持する必要があり、片持支持構成でも長期にわたって安定して強固に支持できる構造にする必要がある。 By the way, in the nanofiber manufacturing apparatus using centrifugal force according to the above-mentioned prior application of the present applicant, it has been found that there are the following problems in the process of studying for practical use. First, since the polymer solution is allowed to flow out from a plurality of small holes provided on the peripheral surface of the cylindrical container, clogging may occur in the small holes, and it is necessary to periodically clean the cylindrical container. The structure must be removable. Further, since the cylindrical container is rotated at a high speed so as to obtain a large centrifugal force, it is necessary to center the rotation center with high accuracy without performing complicated adjustment work after the mounting. In addition, it is necessary to support the cantilever in order to form an opening for supplying the polymer solution on any one end surface of the cylindrical container, and it is necessary to have a structure that can be stably and firmly supported for a long time even in the cantilever support configuration. There is.

しかしながら、上記本出願人が先に提案したナノファイバーの製造装置の構成や、特許文献２に記載された遠心分離装置の技術をナノファイバーの製造装置に適用した構成においては、回転筒体や回転軸と円筒容器が一体的に固定されているので、このような課題を解決することはできないという問題がある。 However, in the configuration of the nanofiber manufacturing apparatus previously proposed by the applicant, or in the configuration in which the technology of the centrifugal separator described in Patent Document 2 is applied to the nanofiber manufacturing apparatus, the rotating cylinder or the rotation Since the shaft and the cylindrical container are integrally fixed, there is a problem that such a problem cannot be solved.

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、円筒容器を簡単に着脱できるとともに高い芯出し精度の取付状態が得られ、かつ安定して強固な支持状態を得ることができるナノファイバーの製造装置を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and can produce a nanofiber that can easily attach and detach a cylindrical container, obtain an attachment state with high centering accuracy, and can stably obtain a strong support state. An object is to provide an apparatus.

本発明のナノファイバーの製造装置は、周面に複数の小穴を有する導電性の円筒容器と、円筒容器の回転駆動手段と、円筒容器内に溶媒に高分子物質を溶解した高分子溶液を供給する高分子溶液供給手段と、円筒容器との間でナノファイバーを生成する場を形成する物体又は部材と円筒容器との間に高電圧を印加して電界を発生させる高電圧発生手段とを備えたナノファイバーの製造装置において、回転駆動手段に連結されかつ回転自在に支持された回転軸の先端部と、円筒容器の一端壁の軸芯部に設けた結合ボス部とを、テーパ嵌合により同心状態に芯出した状態で着脱可能に結合して円筒容器を支持し、円筒容器の他端に高分子溶液を供給する開口を設け、また結合ボス部に、テーパ穴部に連続してその最大径以上の内径を有する円筒穴部を設け、回転軸に、先端部のテーパ部と軸芯方向に間隔をあけて円筒穴部に嵌合する嵌合部を設けたものである。 The nanofiber manufacturing apparatus of the present invention supplies a conductive cylindrical container having a plurality of small holes on its peripheral surface, a rotation driving means for the cylindrical container, and a polymer solution in which a polymer substance is dissolved in a solvent in the cylindrical container A high-voltage generating means for generating an electric field by applying a high voltage between the cylindrical container and an object or member that forms a field for generating nanofibers between the cylindrical container and the polymer solution supplying means In the nanofiber manufacturing apparatus, the tip of the rotating shaft connected to the rotation driving means and rotatably supported, and the coupling boss provided on the shaft core portion of the one end wall of the cylindrical container are joined by taper fitting. the cylindrical container support attached detachably in a state of centered concentric state, the opening for supplying the polymer solution provided on the other end of the cylindrical container, and the coupling boss, the continuously to the tapered hole portion Cylindrical hole with an inner diameter greater than the maximum diameter The provided on the rotary shaft, it is provided with a fitting portion fitted to the cylindrical bore section spaced taper portions and axial direction of the distal end portion.

この構成によれば、円筒容器の他端の開口から供給された高分子溶液が円筒容器の複数の小穴から遠心力の作用によって線状に流出するとともに印加された電界にて電荷が帯電する。この線状に流出して帯電した高分子溶液が、遠心力の作用によってさらに延伸されて径が細くなるとともに溶媒が蒸発することで、電荷の集中による静電爆発にて爆発的に延伸される。かくして、サブミクロンの直径を有する高分子物質から成るナノファイバーを簡単かつコンパクトな構成にて多量に効率的に製造することができる。また、前記小穴の目詰まりを防止する清掃など、円筒容器のメンテナンスを行う場合に、回転軸から円筒容器のみを取り外すことができ、簡単に円筒容器を着脱してメンテナンスを行うことができ、かつ作業後には、回転軸の先端部に円筒容器の一端壁の結合ボス部をテーパ嵌合させて取付けることで、簡単に精度良く回転軸心の芯出しをした状態で取付けることができるとともに、長期にわたって芯ずれを発生する恐れのない、強固で安定した支持状態を得ることができる。
また、結合ボス部に、テーパ穴部に連続してその最大径以上の内径を有する円筒穴部を設け、回転軸に、先端部のテーパ部と軸芯方向に間隔をあけて円筒穴部に嵌合する嵌合部を設けると、テーパ部とテーパ穴部の嵌合位置と、嵌合部と円筒穴部の嵌合位置との、間隔あけて位置する２箇所で、円筒容器が回転軸にて２点支持されるので、より強固に安定して支持することができる。 According to this configuration, the polymer solution supplied from the opening at the other end of the cylindrical container flows out linearly from the plurality of small holes of the cylindrical container by the action of centrifugal force and charges are charged by the applied electric field. The polymer solution that flows out and is charged in a linear shape is further stretched by the action of centrifugal force to reduce the diameter and evaporate the solvent, so that it is stretched explosively by electrostatic explosion due to concentration of charges. . Thus, a nanofiber made of a polymer material having a submicron diameter can be efficiently produced in a large amount with a simple and compact configuration. In addition, when performing maintenance of the cylindrical container, such as cleaning to prevent clogging of the small holes, only the cylindrical container can be removed from the rotating shaft, the cylindrical container can be easily attached and detached, and maintenance can be performed, and After the work, by attaching the coupling boss part of the one end wall of the cylindrical container to the tip of the rotary shaft with a taper fit, it can be attached with the center of the rotary axis centered easily and accurately. It is possible to obtain a strong and stable support state without the risk of misalignment.
In addition, the coupling boss is provided with a cylindrical hole having an inner diameter equal to or larger than the maximum diameter continuously from the tapered hole, and the rotational axis is spaced from the tapered part of the tip part in the axial direction. When the fitting part to be fitted is provided, the cylindrical container is rotated at two positions located at a distance between the fitting position of the tapered part and the tapered hole part and the fitting position of the fitting part and the cylindrical hole part. Since it is supported at 2 points, it can be supported more firmly and stably.

なお、流出した高分子溶液に電荷を帯電させる電界を発生するには、円筒容器との間でナノファイバーを生成する場を構成する物体又は部材が地球又は地球に接地されたコレクタなどの部材である場合には、円筒容器に接地電位に対して正又は負の高電圧を印加する構成とすれば良い。また、円筒容器との間でナノファイバーを生成する場を構成するコレクタなどの部材に接地電位に対して正又は負の高電圧を印加する場合には、円筒容器を接地する構成としても、逆極性の高電圧を印加する構成としても良い。また、小穴は回転容器の周壁に直接穴を開けたものに限らず、回転容器の周壁に装着したノズル部材にて構成しても良いことは言うまでもない。また、開口の外周部に円筒容器内の余剰の高分子溶液を外部に流出させる堰を設けて、円筒容器内に常に一定量の高分子溶液が収容され、一定の遠心力が作用するようにするのが好適である。さらに、堰を構成する部材に質量を持たせると、一端を支持された円筒容器の遊端部に質量（マス）を有することで、円筒容器を芯ぶれを生じずに安定して高速回転させるのに寄与する。 In order to generate an electric field that charges the spilled polymer solution with an electric charge, the object or member that forms the nanofiber with the cylindrical container is the earth or a member such as a collector that is grounded to the earth. In some cases, a configuration may be adopted in which a positive or negative high voltage with respect to the ground potential is applied to the cylindrical container. In addition, when a positive or negative high voltage with respect to the ground potential is applied to a member such as a collector that constitutes a field for generating nanofibers with the cylindrical container, the cylindrical container may be grounded. It is good also as a structure which applies a high voltage of polarity. Needless to say, the small hole is not limited to a hole formed directly in the peripheral wall of the rotating container, and may be constituted by a nozzle member attached to the peripheral wall of the rotating container. In addition, a weir that allows the excess polymer solution in the cylindrical container to flow out to the outside is provided on the outer periphery of the opening so that a constant amount of polymer solution is always stored in the cylindrical container and a constant centrifugal force acts. It is preferable to do this. Furthermore, when mass is given to the members constituting the weir, the cylindrical container is rotated at a high speed stably without causing a runout by having a mass at the free end of the cylindrical container supported at one end. To contribute.

また、嵌合部の外周に弾性体を配置した構成としても良く、そうすると弾性体にて寸法公差を吸収して、より安定して支持することができる。特に、円筒容器の他端へのマスの配設と組み合わせると、回転軸芯の芯出しがより効果的に行われて好適である。 Moreover, it is good also as a structure which has arrange | positioned the elastic body in the outer periphery of a fitting part, and if it does so, a dimension tolerance will be absorbed with an elastic body and it can support more stably. In particular, when combined with the arrangement of the mass at the other end of the cylindrical container, the centering of the rotating shaft is more effectively performed, which is preferable.

本発明のナノファイバーの製造装置によれば、回転軸の先端部と円筒容器の結合ボス部とを着脱可能に結合した構成としているので、円筒容器の小穴の清掃など、円筒容器のメンテナンスを行う場合に、回転軸から円筒容器のみを取り外すことができ、簡単に円筒容器を着脱してメンテナンスを行うことができ、かつ作業後には、回転軸の先端部に円筒容器の一端壁の結合ボス部をテーパ嵌合させて取付けることで、簡単に精度良く回転軸心の芯出しをした状態で取付けることができるとともに、長期にわたって芯ずれを発生する恐れのない、強固で安定した支持状態を得ることができる。 According to the nanofiber manufacturing apparatus of the present invention, since the tip of the rotating shaft and the coupling boss of the cylindrical container are detachably coupled, maintenance of the cylindrical container such as cleaning of a small hole in the cylindrical container is performed. In this case, only the cylindrical container can be removed from the rotating shaft, and maintenance can be easily performed by attaching and detaching the cylindrical container, and after the work, the coupling boss portion of the one end wall of the cylindrical container is attached to the tip of the rotating shaft. By mounting with a taper fit, it can be mounted with the center of the rotation axis centered easily and accurately, and a strong and stable support state that does not cause misalignment over a long period of time can be obtained. Can do.

以下、本発明のナノファイバーの製造装置の各実施形態について、図１〜図６を参照しながら説明する。 Hereinafter, each embodiment of the nanofiber manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS.

（第１の実施形態）
まず、本発明のナノファイバーの製造装置の第１の実施形態について、図１〜図３を参照して説明する。 (First embodiment)
First, a first embodiment of the nanofiber manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１において、１は直径が３０〜４００ｍｍの円筒容器であり、周壁に直径が０．１〜２ｍｍ程度の小穴２が数ｍｍピッチ間隔で多数形成されている。円筒容器１の一端は閉鎖され、その閉鎖壁３の軸芯部内面に結合ボス部４が突設されている。円筒容器１の他端内周には環状堰５が設けられ、その内側に開口６が形成されている。環状堰５は、外径Ｄ１が円筒容器１の内径に対応し、内径Ｄ２は、（Ｄ１−Ｄ２）／２が、所定の堰の高さ寸法ｈとなるように設定され、かつ軸芯方向の寸法ｔが円筒容器１の周壁を形成している板材に比して大きい寸法に設定された、質量（マス）のあるリング状の部材にて構成されている。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cylindrical container having a diameter of 30 to 400 mm, and a plurality of small holes 2 having a diameter of about 0.1 to 2 mm are formed on the peripheral wall at intervals of several mm. One end of the cylindrical container 1 is closed, and a coupling boss portion 4 projects from the inner surface of the shaft core portion of the closed wall 3. An annular weir 5 is provided on the inner periphery of the other end of the cylindrical container 1, and an opening 6 is formed on the inner side thereof. The annular weir 5 is set so that the outer diameter D1 corresponds to the inner diameter of the cylindrical container 1, the inner diameter D2 is set so that (D1-D2) / 2 is a predetermined height h of the weir, and the axial direction The dimension t is configured by a ring-shaped member having a mass (mass), which is set to a size larger than that of the plate material forming the peripheral wall of the cylindrical container 1.

円筒容器１の他端の開口６から円筒容器１の軸芯位置を貫通して一端の閉鎖壁３に向けて回転軸７が挿入され、その先端部が結合ボス部４に結合されている。回転軸７は、支持筒体９の一端部に配設された軸受部８にて水平軸芯回りに回転自在に支持されている。支持筒体９の他端部にはモータ１０が配設され、モータ１０の出力軸と回転軸７の他端とが軸継手７ａを介して連結され、モータ１０にて回転軸７を介して円筒容器１をその軸芯回りに回転駆動可能に構成されている。支持筒体９は、支持フレーム１１の上部に配設されている。 A rotating shaft 7 is inserted from the opening 6 at the other end of the cylindrical container 1 through the axial center position of the cylindrical container 1 toward the closing wall 3 at one end, and the tip end portion is coupled to the coupling boss portion 4. The rotary shaft 7 is supported by a bearing portion 8 disposed at one end of the support cylinder 9 so as to be rotatable around a horizontal axis. A motor 10 is disposed at the other end of the support cylinder 9, and the output shaft of the motor 10 and the other end of the rotary shaft 7 are connected via a shaft joint 7 a, and the motor 10 passes through the rotary shaft 7. The cylindrical container 1 is configured to be rotatable around its axis. The support cylinder 9 is disposed on the upper portion of the support frame 11.

支持フレーム１１上には、ナノファイバーの材料である高分子物質を溶媒に溶解した高分子溶液１２を収容した収容容器１３が配置され、収容容器１３内の高分子溶液１２を、供給ポンプ１５にて吸入管１４を通して吸引し、先端部が開口６を通して円筒容器１内に挿入された高分子溶液供給手段としての溶液供給管１６にて円筒容器１内に所定流量で送給するように構成されている。 On the support frame 11, a container 13 containing a polymer solution 12 in which a polymer substance, which is a nanofiber material, is dissolved in a solvent is disposed, and the polymer solution 12 in the container 13 is supplied to a supply pump 15. Then, suction is performed through the suction pipe 14, and the tip portion is configured to be fed into the cylindrical container 1 at a predetermined flow rate by a solution supply pipe 16 as a polymer solution supply means inserted into the cylindrical container 1 through the opening 6. ing.

高分子溶液１２を構成する高分子物質としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリエチレンオキサイド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ−ｍ−フェニレンテレフタレート、ポリ−ｐ−フェニレンイソフラテート、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン−アクリレート共重合体、ポリアクリロニトリル、ポリアクリロニトリル−メタクリレート共重合体、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエステルカーボネート、ナイロン、アラミド、ポリカプロラクトン、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、コラーゲン、ポリヒドロキシ酪酸、ポリ酢酸ビニル、ポリペプチド等を例示でき、これらより選ばれる少なくとも一種が用いられるが、特にこれらに限定されるものではない。 Examples of the polymer material constituting the polymer solution 12 include polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyethylene oxide, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, poly-m-phenylene terephthalate, poly-p-phenylene isophthalate, polyfluoride. Vinylidene, polyvinylidene fluoride-hexafluoropropylene copolymer, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride-acrylate copolymer, polyacrylonitrile, polyacrylonitrile-methacrylate copolymer, polycarbonate, polyarylate, polyester carbonate, nylon, aramid, poly Examples include caprolactone, polylactic acid, polyglycolic acid, collagen, polyhydroxybutyric acid, polyvinyl acetate, and polypeptide Can, at least one selected from these are used, but the invention is not particularly limited thereto.

使用できる溶媒としては、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、ヘキサフルオロイソプロパノール、テトラエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジベンジルアルコール、１，３−ジオキソラン、１，４−ジオキサン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチル−ｎ−ヘキシルケトン、メチル−ｎ−プロピルケトン、ジイソプロピルケトン、ジイソブチルケトン、アセトン、ヘキサフルオロアセトン、フェノール、ギ酸、ギ酸メチル、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジプロピル、塩化メチル、塩化エチル、塩化メチレン、クロロホルム、ｏ−クロロトルエン、ｐ−クロロトルエン、四塩化炭素、１，１−ジクロロエタン、１，２−ジクロロエタン、トリクロロエタン、ジクロロプロパン、ジブロモエタン、ジブロモプロパン、臭化メチル、臭化エチル、臭化プロピル、酢酸、ベンゼン、トルエン、ヘキサン、シクロヘキサン、シクロヘキサノン、シクロペンタン、ｏ−キシレン、ｐ−キシレン、ｍ−キシレン、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ピリジン、水等を例示でき、これらより選ばれる少なくとも一種が用いられるが、特にこれらに限定されるものではない。 Solvents that can be used are methanol, ethanol, 1-propanol, 2-propanol, hexafluoroisopropanol, tetraethylene glycol, triethylene glycol, dibenzyl alcohol, 1,3-dioxolane, 1,4-dioxane, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl. Ketone, methyl-n-hexyl ketone, methyl-n-propyl ketone, diisopropyl ketone, diisobutyl ketone, acetone, hexafluoroacetone, phenol, formic acid, methyl formate, ethyl formate, propyl formate, methyl benzoate, ethyl benzoate, benzoate Propyl acid, methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dipropyl phthalate, methyl chloride, ethyl chloride, methylene chloride, chloroform, o-chloro Toluene, p-chlorotoluene, carbon tetrachloride, 1,1-dichloroethane, 1,2-dichloroethane, trichloroethane, dichloropropane, dibromoethane, dibromopropane, methyl bromide, ethyl bromide, propyl bromide, acetic acid, benzene, Examples include toluene, hexane, cyclohexane, cyclohexanone, cyclopentane, o-xylene, p-xylene, m-xylene, acetonitrile, tetrahydrofuran, N, N-dimethylformamide, pyridine, water and the like, and at least one selected from these is used. However, the present invention is not limited to these.

円筒容器１内に高分子溶液１２を供給しつつモータ１０にて円筒容器１を回転させることで、過剰に供給された高分子溶液１２が環状堰５を越して外部に流出し、円筒容器１の内周全周に均一に上記環状堰５の高さ寸法ｈに対応する厚さの高分子溶液１２の層が形成される。支持筒体９の一端部外周に、円筒容器１の他端部外周を取り囲むように回収手段１７が取り付けられている。この回収手段１７にて円筒容器１から外部に流出した高分子溶液１２を回収し、回収した高分子溶液１２を戻し管１７ａを介して収容容器１３に戻すように構成されている。 By rotating the cylindrical container 1 with the motor 10 while supplying the polymer solution 12 into the cylindrical container 1, the excessively supplied polymer solution 12 flows out through the annular weir 5, and the cylindrical container 1. A layer of the polymer solution 12 having a thickness corresponding to the height dimension h of the annular weir 5 is uniformly formed on the entire inner circumference. A recovery means 17 is attached to the outer periphery of one end of the support cylinder 9 so as to surround the outer periphery of the other end of the cylindrical container 1. The recovery means 17 recovers the polymer solution 12 that has flowed out of the cylindrical container 1 and returns the recovered polymer solution 12 to the storage container 13 via the return pipe 17a.

収容容器１３には、高分子溶液１２の液面レベルを検出する液面センサ１８が設けられ、検出した液面レベルが一定レベルに低下すると、貯留容器１９から収容容器１３に向けてギヤポンプなどの補給ポンプ２０にて送給管２１を通して高分子溶液１２を送給し、収容容器１３内の高分子溶液１２の液面レベルをほぼ一定範囲内に維持するように構成されている。これによって消費された高分子溶液１２に相当する量の高分子溶液１２が自動的に補給される。 The storage container 13 is provided with a liquid level sensor 18 that detects the liquid level of the polymer solution 12. When the detected liquid level decreases to a certain level, a gear pump or the like is provided from the storage container 19 toward the storage container 13. The polymer solution 12 is fed by the replenishment pump 20 through the feed pipe 21 so that the liquid level of the polymer solution 12 in the container 13 is maintained within a substantially constant range. As a result, the polymer solution 12 corresponding to the consumed polymer solution 12 is automatically replenished.

円筒容器１の一端側の側方には、適当距離あけて対向するように導電性を有するコレクタ２２が配設され、高電圧発生手段２３にて発生させた負（又は正）の１ｋＶ〜１００ｋＶ、好適には１０ｋＶ〜１００ｋＶの高電圧が印加されている。一方、円筒容器１は接地手段２５にて接地電位とされている。この円筒容器１とコレクタ２２との間の大きな電位差によってそれらの間に電界が形成され、この電界によって、上記のようにナノファイバーが生成されるとともに、生成されたナノファイバーがコレクタ２２に向けて流動し、コレクタ２２上に収集・堆積される。このように円筒容器１とコレクタ２２間に高電圧を印加することで、円筒容器１とコレクタ２２の間に、例えば２ｍ程度の距離が離れていても、生成されたナノファイバーをコレクタ２２上に収集・堆積させることができる。なお、高電圧発生手段２３としては、スイッチ（ＳＷ）２３ａにて必要に応じて任意にオン・オフ切替できるものが好適である。 On one side of the cylindrical container 1, a conductive collector 22 is disposed so as to face each other at an appropriate distance, and negative (or positive) 1 kV to 100 kV generated by the high voltage generating means 23. A high voltage of 10 kV to 100 kV is preferably applied. On the other hand, the cylindrical container 1 is grounded by the grounding means 25. Due to the large potential difference between the cylindrical container 1 and the collector 22, an electric field is formed between them. The electric field generates nanofibers as described above, and the generated nanofibers are directed toward the collector 22. It flows and is collected and deposited on the collector 22. By applying a high voltage between the cylindrical container 1 and the collector 22 in this way, the generated nanofibers are placed on the collector 22 even if a distance of about 2 m is separated between the cylindrical container 1 and the collector 22, for example. Can be collected and deposited. The high voltage generating means 23 is preferably one that can be arbitrarily switched on and off as required by a switch (SW) 23a.

また、支持筒体９の円筒容器１とは反対側の側部に送風ファン２５が配設され、この送風ファン２５にて形成された矢印で示す気体流Ｗによって、円筒容器１から流出・延伸されて生成されたナノファイバーをコレクタ２２に向けて流動させるとともに、蒸発した溶媒をナノファイバーを生成する場から速やかに排除してナノファイバーの生成作用を促進するように構成されている。 Further, a blower fan 25 is disposed on the side of the support cylinder 9 opposite to the cylindrical container 1, and the gas flow W indicated by the arrow formed by the blower fan 25 flows out and extends from the cylindrical container 1. The produced nanofibers are made to flow toward the collector 22 and the evaporated solvent is quickly removed from the place where the nanofibers are produced, thereby promoting the nanofiber production action.

次に、上記回転軸７の先端部と結合ボス部４の結合構成について、図２を参照して説明する。図２において、回転軸７の先端部にテーパ部２６が形成されるとともに、その先端面の軸心部にねじ穴２７が形成されている。また、結合ボス部４にはテーパ部２６が嵌合するテーパ穴部２８が形成されるとともに、その奥端から外面に貫通する貫通穴２９が形成されている。円筒容器１を回転軸７に取付けるときには、回転軸７のテーパ部２６を結合ボス部４のテーパ穴部２８にテーパ嵌合させ、その状態でボルト３０を貫通穴２９を通してねじ穴２７に螺合してボルト３０にて締結固定する。 Next, the coupling configuration of the tip of the rotating shaft 7 and the coupling boss 4 will be described with reference to FIG. In FIG. 2, a tapered portion 26 is formed at the distal end portion of the rotating shaft 7, and a screw hole 27 is formed at the axial center portion of the distal end surface. Further, the coupling boss portion 4 is formed with a tapered hole portion 28 into which the tapered portion 26 is fitted, and a through hole 29 penetrating from the back end to the outer surface. When the cylindrical container 1 is attached to the rotating shaft 7, the tapered portion 26 of the rotating shaft 7 is taper-fitted into the tapered hole portion 28 of the coupling boss portion 4, and in this state, the bolt 30 is screwed into the screw hole 27 through the through hole 29. Then, the bolt 30 is fastened and fixed.

次に、制御構成を図３を参照して説明する。図３において、モータ９と、供給ポンプ１５と、高電圧発生手段２３が制御部３１にて制御される。制御部３１は、操作部３２からの作業指令により、記憶部３３に記憶されている動作プログラムや操作部３２から入力されて記憶している各種データに基づいて動作制御し、その動作状態や各種データを表示部３４に表示する。 Next, the control configuration will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the motor 9, the supply pump 15, and the high voltage generator 23 are controlled by the control unit 31. In response to a work command from the operation unit 32, the control unit 31 performs operation control based on the operation program stored in the storage unit 33 and various data input and stored from the operation unit 32. The data is displayed on the display unit 34.

以上の構成において、供給ポンプ１５にて所定量の高分子溶液１２を円筒容器１内に供給し、円筒容器１をモータ９にて高速で回転駆動させると、円筒容器１内の高分子溶液１２に遠心力が作用して各小穴２から線状に流出し、さらに遠心力の作用で延伸されて細い高分子線状体が生成される。この高分子線状体は、円筒容器１の周囲に形成されている電界の作用を受けて電荷を帯電するとともに高分子溶液１２の溶媒が蒸発することで高分子線状体の径が細くなる。それに伴って、帯電した電荷が集中し、そのクーロン力が高分子溶液の表面張力を超えた時点で一次静電爆発が生じて爆発的に延伸され、その後さらに溶媒が蒸発して同様に二次静電爆発が生じて爆発的に延伸され、場合によってはさらに三次静電爆発等が生じて延伸されることで、サブミクロンの直径を有する高分子物質から成るナノファイバーが効率的に生成される。 In the above configuration, when a predetermined amount of the polymer solution 12 is supplied into the cylindrical container 1 by the supply pump 15 and the cylindrical container 1 is driven to rotate at high speed by the motor 9, the polymer solution 12 in the cylindrical container 1 is driven. Centrifugal force acts to flow out linearly from each small hole 2 and is further stretched by the centrifugal force to produce a thin polymer linear body. This polymer linear body is charged by the action of an electric field formed around the cylindrical container 1 and the diameter of the polymer linear body is reduced by evaporation of the solvent of the polymer solution 12. . Along with this, the charged charge is concentrated, and when the Coulomb force exceeds the surface tension of the polymer solution, a primary electrostatic explosion occurs and the film is stretched explosively. An electrostatic explosion occurs and the fiber is stretched explosively. In some cases, a third electrostatic explosion or the like occurs and the film is stretched to efficiently generate nanofibers made of a polymer material having a submicron diameter. .

ここで、円筒容器１内に供給された過剰の高分子溶液１２は、円筒容器１の一端の環状堰５から直接円筒容器１外に円滑に流出するので、円筒容器１内の内周には、略一定の厚さｈの高分子溶液１２の層が応答性良く均一に形成される。このように円筒容器１内の高分子溶液１２の量が常にほぼ一定に制御されるので、円筒容器１内の高分子溶液１２に一定の遠心力が作用し、円筒容器１の小穴２から押し出される高分子溶液１２に作用する遠心力が一定し、高分子溶液１２を均一に線状に流出させることができ、その結果均一なナノファイバーを製造することができる。また、円筒容器１から流出した高分子溶液１２は回収手段１７を介して収容容器１３に回収されて再使用される。 Here, the excess polymer solution 12 supplied into the cylindrical container 1 smoothly flows out of the cylindrical container 1 directly from the annular weir 5 at one end of the cylindrical container 1. The layer of the polymer solution 12 having a substantially constant thickness h is uniformly formed with good responsiveness. Thus, since the amount of the polymer solution 12 in the cylindrical container 1 is always controlled to be substantially constant, a constant centrifugal force acts on the polymer solution 12 in the cylindrical container 1 and is pushed out from the small hole 2 of the cylindrical container 1. The centrifugal force acting on the polymer solution 12 is constant, and the polymer solution 12 can flow out uniformly in a linear shape, and as a result, uniform nanofibers can be manufactured. Further, the polymer solution 12 that has flowed out of the cylindrical container 1 is recovered in the storage container 13 via the recovery means 17 and reused.

こうして生成されたナノファイバーは、電界の作用及び気体流Ｗによりコレクタ２２に向けて流動し、コレクタ２２上に収集・堆積し、高多孔質の高分子ウェブが形成される。また、気体流Ｗにより、上記ナノファイバーの生成工程で蒸発した溶媒が、ナノファイバーを生成する場から速やかに排除されるので、溶媒の蒸発が促進され、より効率的にナノファイバーが生成される。 The nanofibers thus generated flow toward the collector 22 by the action of the electric field and the gas flow W, and are collected and deposited on the collector 22 to form a highly porous polymer web. In addition, since the solvent evaporated in the nanofiber generation process is quickly eliminated from the place where the nanofibers are generated by the gas flow W, the evaporation of the solvent is promoted and the nanofibers are generated more efficiently. .

また、円筒容器１の全周から均一に多量のナノファイバーを一度に製造することができるので、高い生産性を確保することができるとともに、円筒容器１の形状・構成が簡単であるため設備コストの低廉化を図ることができる。また、小穴２を長く形成する必要がないので、容易かつ安価に製作でき、かつ多数の小穴２を設けていてもメンテナンスも簡単である。 In addition, since a large amount of nanofibers can be manufactured uniformly from the entire circumference of the cylindrical container 1, high productivity can be ensured and the shape and configuration of the cylindrical container 1 are simple, so that the equipment cost is high. Can be reduced. Further, since it is not necessary to form the small holes 2 long, the small holes 2 can be manufactured easily and inexpensively, and maintenance is easy even if a large number of small holes 2 are provided.

そして、回転容器１の小穴２の目詰まりを防止する清掃など、円筒容器１のメンテナンスを行う場合には、回転軸７に対して円筒容器１が着脱自在に取付けられているので、円筒容器１のみを着脱してメンテナンスを行うことができる。また、作業後には、回転軸７の先端部のテーパ部２６に、円筒容器１の一端の閉鎖壁３の内面に設けた結合ボス部４のテーパ面２８を嵌合させることで、簡単に精度良く回転軸心の芯出しをした状態で取付けることができるとともに、長期にわたって芯ずれを発生する恐れのない、強固で安定した支持状態を得ることができる。 And when performing maintenance of the cylindrical container 1 such as cleaning for preventing clogging of the small holes 2 of the rotating container 1, the cylindrical container 1 is detachably attached to the rotating shaft 7. It is possible to perform maintenance with only attaching and detaching. In addition, after the operation, the taper portion 26 of the coupling boss portion 4 provided on the inner surface of the closed wall 3 at one end of the cylindrical container 1 is fitted into the taper portion 26 at the tip portion of the rotating shaft 7 so that the accuracy can be easily achieved. It can be mounted in a state where the center of the rotation axis is well centered, and a strong and stable support state can be obtained without fear of misalignment over a long period of time.

また、回転軸７を、円筒容器１の他端の開口６から円筒容器１内に挿入配置し、円筒容器１の一端の閉鎖壁３の内面に結合ボス部４を突設しているので、円筒容器１の他端側に、回転軸７の支持・回転駆動機構及び高分子溶液１２の供給機構を配設して、円筒容器１の一端側を開放した空間とすることができ、生成されたナノファイバーを円筒容器１の一端側に流動させることができる。 In addition, the rotation shaft 7 is inserted and arranged in the cylindrical container 1 from the opening 6 at the other end of the cylindrical container 1, and the coupling boss portion 4 projects from the inner surface of the closing wall 3 at one end of the cylindrical container 1. A support / rotation drive mechanism for the rotary shaft 7 and a supply mechanism for the polymer solution 12 are arranged on the other end side of the cylindrical container 1 so that one end side of the cylindrical container 1 can be opened and generated. The nanofibers can be flowed to one end side of the cylindrical container 1.

また、回転軸７の先端部にテーパ部２６を、その先端面にねじ穴２７を形成し、結合ボス部４にはテーパ部２６が嵌合するテーパ穴部２８とその奥端から外面に貫通する貫通穴２９を形成して、テーパ部２６をテーパ穴部２８に嵌合させ、貫通穴２９を通してボルト３０をねじ穴２７に螺合させることで、ボルト３０にて円筒容器１と回転軸７を締結固定するようにしているので、回転軸７に対する円筒容器１の取付作業が簡単な作業で完了することができる。 In addition, a tapered portion 26 is formed at the distal end portion of the rotating shaft 7 and a screw hole 27 is formed at the distal end surface thereof. A tapered hole portion 28 into which the tapered portion 26 is fitted in the coupling boss portion 4 and the outer end from the tapered end portion. The through hole 29 is formed, the tapered portion 26 is fitted into the tapered hole portion 28, and the bolt 30 is screwed into the screw hole 27 through the through hole 29. Is fastened and fixed, so that the mounting operation of the cylindrical container 1 to the rotating shaft 7 can be completed with a simple operation.

（第２の実施形態）
次に、本発明のナノファイバーの製造装置の第２の実施形態について、図４を参照して説明する。なお、以下の実施形態の説明では、先行する実施形態と同一の構成要素については同一の参照符号を付して説明を省略し、主として相違点についてのみ説明する。 (Second Embodiment)
Next, 2nd Embodiment of the manufacturing apparatus of the nanofiber of this invention is described with reference to FIG. In the following description of the embodiment, the same components as those in the preceding embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only differences will be mainly described.

上記第１の実施形態では、回転軸７の先端部のテーパ部２６と結合ボス部４のテーパ穴部２８のテーパ嵌合部の１点で円筒容器１を嵌合支持するようにした例を示したが、本実施形態では、図４（ａ）に示すように、結合ボス部４に、テーパ穴部２８に連続してその最大径と同一径またはそれ以上の内径を有する円筒穴部３５を設け、回転軸７には、先端部のテーパ部２６との間に小径軸部３６を介して軸芯方向に間隔をあけて円筒穴部３５に嵌合する嵌合部３７を設けている。円筒容器１を回転軸７に取付けるときには、図４（ｂ）に示すように、回転軸７のテーパ部２６と嵌合部３７を、それぞれ結合ボス部４のテーパ穴部２８と円筒穴部３５に嵌合させ、その状態でボルト３０を貫通穴２９を通してねじ穴２７に螺合してボルト３０にて締結固定する。 In the first embodiment, the cylindrical container 1 is fitted and supported at one point of the tapered fitting portion of the tapered portion 26 of the distal end portion of the rotating shaft 7 and the tapered hole portion 28 of the coupling boss portion 4. Although shown, in this embodiment, as shown in FIG. 4A, the coupling boss portion 4 has a cylindrical hole portion 35 having an inner diameter equal to or larger than the maximum diameter continuously from the tapered hole portion 28. The rotating shaft 7 is provided with a fitting portion 37 that fits into the cylindrical hole portion 35 with a space in the axial direction through a small-diameter shaft portion 36 between the tip portion and the tapered portion 26. . When the cylindrical container 1 is attached to the rotating shaft 7, as shown in FIG. 4B, the tapered portion 26 and the fitting portion 37 of the rotating shaft 7 are connected to the tapered hole portion 28 and the cylindrical hole portion 35 of the coupling boss portion 4, respectively. In this state, the bolt 30 is screwed into the screw hole 27 through the through hole 29 and fastened and fixed by the bolt 30.

本実施形態によれば、テーパ部２６とテーパ穴部２８の嵌合位置と、嵌合部３７と円筒穴部３５の嵌合位置の、間隔あけて位置する２箇所で、円筒容器１が回転軸７に２点支持されるので、円筒容器１をより強固に安定して支持することができる。 According to the present embodiment, the cylindrical container 1 is rotated at two positions that are spaced from each other between the fitting position of the tapered portion 26 and the tapered hole portion 28 and the fitting position of the fitting portion 37 and the cylindrical hole portion 35. Since it is supported by the shaft 7 at two points, the cylindrical container 1 can be supported more firmly and stably.

（第３の実施形態）
次に、本発明のナノファイバーの製造装置の第３の実施形態について、図５を参照して説明する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the nanofiber production apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.

上記第２の実施形態では、結合ボス部４の円筒穴部３５に、回転軸７と一体の嵌合部３７を嵌合させる例を示したが、本実施形態では、図５に示すように、円筒穴部３５より小径の嵌合部３８を設けてその外周にＯリングやパッキンなどの弾性体３９を配置し、その弾性体３９を円筒穴部３５に嵌合させるようにしている。この本実施形態の構成によれば、弾性体３９にて寸法公差を吸収して、高速回転時の芯振れを無くしてより安定して支持することができる。 In the second embodiment, the example in which the fitting portion 37 integrated with the rotating shaft 7 is fitted into the cylindrical hole portion 35 of the coupling boss portion 4 is shown. However, in this embodiment, as shown in FIG. A fitting portion 38 having a diameter smaller than that of the cylindrical hole 35 is provided, and an elastic body 39 such as an O-ring or packing is disposed on the outer periphery thereof, and the elastic body 39 is fitted into the cylindrical hole 35. According to the configuration of the present embodiment, the elastic body 39 can absorb the dimensional tolerance, and can support more stably without the runout during high-speed rotation.

（第４の実施形態）
次に、本発明のナノファイバーの製造装置の第４の実施形態について、図６を参照して説明する。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the nanofiber manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.

上記第１〜３の実施形態では、円筒容器１の周面の小穴２は、円筒容器１の周壁に単純に穴を開けて形成したものを例示したが、図６に示すように、円筒容器１の周壁に短寸のノズル４０を装着若しくは一体的に突出形成し、そのノズル穴４１にて小穴２を構成しても良い。 In the first to third embodiments, the small hole 2 on the peripheral surface of the cylindrical container 1 is exemplified by simply forming a hole in the peripheral wall of the cylindrical container 1, but as shown in FIG. Alternatively, the short nozzle 40 may be mounted on or integrally formed with one peripheral wall, and the small hole 2 may be formed by the nozzle hole 41.

なお、以上の各実施形態の説明では、円筒容器１を接地し、コレクタ２２に高電圧を印加するようにした例を示したが、ナノファイバーを生成するには、円筒容器１とコレクタ２２の間に高い電位差を付与してそれらの間に電界を発生させれば良いので、より強い電界を発生するために、円筒容器１を単に接地するのではなく、円筒容器１に対して別の高電圧発生手段（図示せず）にてコレタクタ２２に対する印加電圧とは逆極性の高電圧を印加するようにしてもよい。また、円筒容器１側に高電圧を印加し、コレクタ２２を接地電位としても良い。しかし、上記実施形態のように円筒容器１を接地し、コレクタ２２に高電圧を印加する構成によれば、回転機構や高分子溶液供給機構を、高電圧に対する絶縁構造とする必要がないので、構成が簡単でかつ安全性が向上するので好ましい。さらに、以上の説明では、円筒容器１とコレクタ２２間に高電圧を印加すると説明したが、要するに、円筒容器１の周面の小穴から流出する高分子溶液に帯電するように構成すれば良いのである。 In the above description of each embodiment, an example in which the cylindrical container 1 is grounded and a high voltage is applied to the collector 22 has been described. However, in order to generate nanofibers, the cylindrical container 1 and the collector 22 are Since it is sufficient to apply a high potential difference between them to generate an electric field therebetween, in order to generate a stronger electric field, the cylindrical container 1 is not simply grounded, but another high voltage is applied to the cylindrical container 1. A high voltage having a polarity opposite to the voltage applied to the collector 22 may be applied by a voltage generating means (not shown). Further, a high voltage may be applied to the cylindrical container 1 side, and the collector 22 may be set to the ground potential. However, according to the configuration in which the cylindrical container 1 is grounded and a high voltage is applied to the collector 22 as in the above embodiment, the rotation mechanism and the polymer solution supply mechanism do not need to have an insulating structure against high voltage. This is preferable because the structure is simple and the safety is improved. Further, in the above description, it has been described that a high voltage is applied between the cylindrical container 1 and the collector 22, but in short, it may be configured so that the polymer solution flowing out from the small hole on the peripheral surface of the cylindrical container 1 is charged. is there.

また、上記実施形態では、円筒容器１の一端側の側方に送風ファン２５を配設した例を示したが、送風ファン２５は必ずしも設けなくて良い。また、円筒容器１に高電圧を印加する場合に、送風ファン２５に代えて、若しくは送風ファン２５とともに、反射電極（図示せず）を配設し、円筒容器１の小穴から流出する高分子溶液の帯電と同極の高電圧を印加するようにしても良い。また、反射電極を送風ファン２５と併用して配設する場合、反射電極は金網状にして送風が通過させるようにする。このように反射電極（図示せず）を設けると、反射電極とコレクタ２２の間の電界の作用で、生成されたナノファイバーをより強く円筒容器１の他端側の側方に向けて流動させることができる。 Moreover, in the said embodiment, although the example which provided the ventilation fan 25 in the side of the one end side of the cylindrical container 1 was shown, the ventilation fan 25 does not necessarily need to be provided. In addition, when a high voltage is applied to the cylindrical container 1, a polymer electrode that flows out from a small hole in the cylindrical container 1 is provided with a reflective electrode (not shown) instead of or together with the blower fan 25. A high voltage having the same polarity as that of the charging may be applied. Moreover, when arrange | positioning a reflective electrode together with the ventilation fan 25, a reflective electrode is made into a metal-mesh shape so that ventilation can pass. When the reflection electrode (not shown) is provided as described above, the generated nanofibers are more strongly flowed toward the other side of the cylindrical container 1 by the action of the electric field between the reflection electrode and the collector 22. be able to.

本発明のナノファイバーの製造装置によれば、回転容器の小穴の目詰まりの発生に対して簡単かつ作業効率良くメンテナンス作業を行うことができるので、高品質のナノファイバーを生産性良く製造するのに好適に利用することができる。 According to the nanofiber manufacturing apparatus of the present invention, it is possible to perform maintenance work easily and efficiently with respect to the occurrence of clogging of a small hole in a rotating container, so that high-quality nanofibers are manufactured with high productivity. Can be suitably used.

本発明の第１の実施形態のナノファイバーの製造装置の縦断正面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal front view of a nanofiber manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention. 同実施形態における円筒容器と回転軸の結合部の詳細構成を示す断面図。Sectional drawing which shows the detailed structure of the coupling | bond part of the cylindrical container and rotating shaft in the embodiment. 同実施形態の制御構成を示すブロック図。The block diagram which shows the control structure of the embodiment. 本発明の第２の実施形態のナノファイバーの製造装置における円筒容器と回転軸の結合部の詳細構成を示し、（ａ）、（ｂ）は結合工程の断面図。The detailed structure of the coupling | bond part of the cylindrical container and rotating shaft in the nanofiber manufacturing apparatus of the 2nd Embodiment of this invention is shown, (a), (b) is sectional drawing of a coupling | bonding process. 本発明の第３の実施形態のナノファイバーの製造装置における円筒容器と回転軸の結合部の詳細構成を示す断面図。Sectional drawing which shows the detailed structure of the coupling | bond part of the cylindrical container and rotating shaft in the manufacturing apparatus of the nanofiber of the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施形態の円筒容器の部分断面図。The fragmentary sectional view of the cylindrical container of the 4th Embodiment of this invention. 従来例の遠心分離装置の概略構成図。The schematic block diagram of the centrifuge of a prior art example.

Explanation of symbols

１円筒容器
２小穴
３閉鎖壁（一端壁）
４結合ボス部
６開口
７回転軸
１０モータ（回転駆動手段）
１２高分子溶液
１６溶液供給管（高分子溶液供給手段）
２２コレクタ
２３高電圧発生手段
２６テーパ部
２７ねじ穴
２８テーパ穴部
２９貫通穴
３５円筒穴部
３７嵌合部
３８嵌合部
３９弾性体 1 Cylindrical container 2 Small hole 3 Closing wall (one end wall)
4 Coupling boss 6 Opening 7 Rotating shaft 10 Motor (Rotation drive means)
12 Polymer solution 16 Solution supply pipe (Polymer solution supply means)
22 collector 23 high voltage generating means 26 taper portion 27 screw hole 28 taper hole portion 29 through hole 35 cylindrical hole portion 37 fitting portion 38 fitting portion 39 elastic body

Claims

Conductive cylindrical container having a plurality of small holes on the peripheral surface, rotation driving means for the cylindrical container, polymer solution supply means for supplying a polymer solution in which a polymer substance is dissolved in a solvent in the cylindrical container, and the cylindrical container In a nanofiber manufacturing apparatus comprising a high voltage generating means for generating an electric field by applying a high voltage between an object or member forming a field for generating nanofibers between the cylindrical container and a cylindrical container The tip of the rotating shaft connected to the means and rotatably supported and the coupling boss provided on the shaft core of the one end wall of the cylindrical container can be attached and detached in a concentric state by taper fitting. A cylindrical hole having an inner diameter equal to or larger than the maximum diameter of the tapered boss is provided in the coupling boss , with an opening for supplying the polymer solution to the other end of the cylindrical container. The tip of the taper on the rotating shaft Manufacturing device features and to Luna nanofiber in that a fitting portion fitted to the cylindrical bore portion in the axial direction at intervals.

Nanofiber production apparatus according to claim 1, characterized in that a resilient member on the outer periphery of the fitting portion.