JP4865442B2

JP4865442B2 - Insert screw

Info

Publication number: JP4865442B2
Application number: JP2006210472A
Authority: JP
Inventors: 利光高橋
Original assignee: 株式会社ツガミ
Priority date: 2006-08-02
Filing date: 2006-08-02
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2026-08-02
Also published as: JP2008038937A

Description

本発明は、雌ねじの補強部材等として用いられるインサートねじに関する。 The present invention relates to an insert screw used as a female screw reinforcing member or the like.

インサートねじは、ひし形断面の線材をコイル状に巻き上げて作られたものであり、雌ねじの補強部材やねじ穴の補修等に用いられる。
従来から、インサートねじは、半導体製造、ＩＴ（Information Technology）製品関連、航空宇宙関連、自動車、鉄道車両、船舶等のあらゆる分野の製品において、広く用いられ、アルミ材等の軽金属、非鉄金属、鋳鉄、プラスチック、樹脂、木材等の軟らかい材料から形成された雌ねじの補強部材等として用いられることが多い。 The insert screw is made by winding a wire with a diamond-shaped cross section into a coil shape, and is used for repairing a female screw reinforcement member or a screw hole.
Conventionally, insert screws have been widely used in various fields of products such as semiconductor manufacturing, IT (Information Technology) products, aerospace, automobiles, railway vehicles, ships, etc. Light metals such as aluminum, non-ferrous metals, cast iron In many cases, it is used as a reinforcing member for a female screw formed of a soft material such as plastic, resin, or wood.

このような従来のインサートねじとして、図８及び図９に示すように、らせん状のコイル部材１０１と、コイル部材１０１の一方の先端に設けられたタング１０２と、タング１０２を折り取るためのノッチ（切り込み）１０３とを備えたインサートねじ１００がある(例えば、特許文献１)。 As such a conventional insert screw, as shown in FIGS. 8 and 9, a spiral coil member 101, a tongue 102 provided at one end of the coil member 101, and a notch for breaking the tongue 102 are used. There is an insert screw 100 provided with (cut) 103 (for example, Patent Document 1).

このインサートねじ１００は、図１０に示すように、ワーク１０４に形成されたタップ穴またはねじ切りされた穴である雌ねじ１０５に挿入されてねじ込まれる。この雌ねじ１０５にねじ込まれたインサートねじ１００に、ボルト１０６を螺合することによってワーク１０７とワーク１０４の締結が行われる。 As shown in FIG. 10, the insert screw 100 is inserted and screwed into a female screw 105 that is a tapped hole or a threaded hole formed in the workpiece 104. The workpiece 107 and the workpiece 104 are fastened by screwing a bolt 106 to the insert screw 100 screwed into the female screw 105.

インサートねじ１００の雌ねじ１０５への挿入は、例えば、図１１に示す挿入工具であるストレートマンドレル１１０を回転させることによって行われる。ストレートマンドレル１１０の底面に形成された溝１１１に、タング１０２を嵌めこむことにより、インサートねじ１００をストレートマンドレル１１０に取り付ける。このためにタング１０２は、コイル部材１０１の中心方向へと折り曲げられるとともにコイル部材１０１の内径の約２／３の長さを有している。
特表２００５−５０９１１５号公報（第５図） Insertion of the insert screw 100 into the female screw 105 is performed, for example, by rotating a straight mandrel 110 that is an insertion tool shown in FIG. The insert screw 100 is attached to the straight mandrel 110 by fitting the tongue 102 into the groove 111 formed on the bottom surface of the straight mandrel 110. For this purpose, the tongue 102 is bent toward the center of the coil member 101 and has a length of about 2/3 of the inner diameter of the coil member 101.
JP-T-2005-509115 (FIG. 5)

しかしながら、上述した従来のインサートねじでは、雌ねじ１０５への挿入後、タング１０２をボルト１０６との干渉防止のためにノッチ１０３から折り取る必要があった。このため、折り取り作業や、折り取ったタング１０２の回収作業にも手間がかかるという問題があった。また、タング１０２を折り取るために、ワーク１０４に雌ねじ１０５を１ピッチ分余分に深く形成しなければならないという問題があった。
また、従来のインサートねじにおいては、ボルト１０６との締結力をさらに強化する必要があるという問題もあった。 However, in the conventional insert screw described above, it is necessary to fold the tongue 102 from the notch 103 in order to prevent interference with the bolt 106 after insertion into the female screw 105. For this reason, there has been a problem that it takes time to perform the folding work and the work of collecting the folded tongue 102. Further, in order to break the tongue 102, there is a problem that the female screw 105 must be formed deeper by one pitch on the work 104.
Further, the conventional insert screw has a problem that the fastening force with the bolt 106 needs to be further strengthened.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、タングの折り取りを不要にしてワークを締結する作業を効率よく行うことができるとともに、ボルトとの締結力を強化することが可能であるインサートねじを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and is capable of efficiently performing a work of fastening a work without the need for tongue breaking, and capable of strengthening a fastening force with a bolt. The purpose is to provide a screw.

上記目的を達成するため、本発明のインサートねじは、
ワークに形成された雌ねじに挿入工具によりねじ込まれ、ボルトと螺合するとともに、
らせん状のコイル部材と、内側に突出して該コイル部材の先端に形成されたタングとを備えたインサートねじであって、
前記タングは、前記挿入工具が有する引掛部に引掛可能な程度に短い形状であり、コイル部材の内側への付勢力を有し、前記インサートねじが前記ボルトと螺合すると、前記ボルトの雄ねじのフランク面と当接して前記コイル部材の前記内側から外側方向に変形することで、折り取りが不要となることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the insert screw of the present invention comprises:
It is screwed into the internal thread formed on the workpiece with an insertion tool and screwed with the bolt.
An insert screw comprising a helical coil member and a tongue protruding inward and formed at the tip of the coil member,
The tongue, the Ri short shape der enough to be hooked to the hook portion of the insertion tool has, has a biasing force in the inner coil member and the insert screw is the bolt screwed, external thread of the bolt flank surface contact to from the inside of the coil member by deforming outwardly, characterized in that the broken off is not required.

また、前記タングは、フック状であるようにしてもよい。 The tongue may have a hook shape.

また、前記タングは、前記コイル部材のコイル線径より短くてもよい。 The tongue may be shorter than the coil wire diameter of the coil member.

また、前記タングは、前記コイル部材のコイル線径を細めて形成されるようにしてもよい。 The tongue may be formed by narrowing the coil wire diameter of the coil member.

また、前記挿入工具は、雄ねじを備えたねじ式マンドレルであり、該雄ねじと前記コイル部材とが螺合するようにしてもよい。 The insertion tool may be a screw mandrel having a male screw, and the male screw and the coil member may be screwed together.

本発明によれば、タングの折り取りを不要にしてワークを締結する作業を効率よく行うことができるとともに、ボルトとの締結力を強化することが可能であるインサートねじを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an insert screw that can efficiently perform a work of fastening a workpiece without requiring breakage of a tongue and that can enhance a fastening force with a bolt.

本発明の実施の形態に係るインサートねじについて、以下図面を参照して説明する。インサートねじ１は、図１に示すように、ひし形断面の線材をらせん状に巻き上げたコイル部材１１と、このコイル部材１１の先端に形成されたタング１２とを備えている。 An insert screw according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the insert screw 1 includes a coil member 11 in which a wire having a rhombus cross section is spirally wound, and a tongue 12 formed at the tip of the coil member 11.

このタング１２は、図２に示すように、挿入工具であるねじ式マンドレル２０の引掛突起２１に引掛可能な形状に形成されている。このため、タング１２の長さは、図３及び図４に示すように、従来のタング(図３において二点鎖線で表す。)のようにコイル部材の内径の約２／３の長さも必要とせず、必要最小限に短縮化され、ショートタングとなっている。タング１２の形状は、フック状になっている。
なお、図３は、インサートねじ１が自由状態である場合の平面図を表し、図４は、インサートねじ１のボルト３(図６及び図７)が螺合された状態における平面図を表している。
タング１２の長さは、ねじ式マンドレル２０の引掛突起２１に引掛可能である最小の長さであればよく、例えばコイル部材１１のコイル線径よりも短くすることができる。
また、ねじ式マンドレル２０の引掛突起２１の引掛け面は、図２（Ｃ）に示すように、タング１２のはずれを防止するために、鋭角に形成されている。 As shown in FIG. 2, the tongue 12 is formed in a shape that can be hooked on a hooking projection 21 of a screw-type mandrel 20 that is an insertion tool. Therefore, the length of the tongue 12 is also required to be about 2/3 of the inner diameter of the coil member as in the conventional tongue (shown by a two-dot chain line in FIG. 3) as shown in FIGS. Instead, it is shortened to the minimum necessary and is a short tongue. The shape of the tongue 12 is a hook shape.
3 represents a plan view when the insert screw 1 is in a free state, and FIG. 4 represents a plan view in a state in which the bolt 3 (FIGS. 6 and 7) of the insert screw 1 is screwed. Yes.
The length of the tongue 12 may be a minimum length that can be hooked on the hooking protrusion 21 of the screw type mandrel 20, and may be shorter than the coil wire diameter of the coil member 11, for example.
Further, as shown in FIG. 2C, the hooking surface of the hooking projection 21 of the screw type mandrel 20 is formed at an acute angle in order to prevent the tongue 12 from coming off.

また、タング１２は、図５に示すように、コイル部材１１のコイル線径を小さくすることにより、細い形状となっている。コイル部材１１の第１コイルの線径を、タング１２付近からタング１２の先端まで小さくすることにより、タング１２に、より適度なスプリングバックを発生させる。すなわち、タング１２およびタング１２付近を細い形状とすることにより、タング１２にインサートねじ１の内側へのより適度な付勢力(またはスプリングバック)を付与するようにできる。なお、タング１２を細い形状としなくても、タング１２にインサートねじ１(コイル部材１１)の中心方向へ適度な付勢力(またはスプリングバック)を付与することは可能である。 Further, as shown in FIG. 5, the tongue 12 has a thin shape by reducing the coil wire diameter of the coil member 11. By reducing the wire diameter of the first coil of the coil member 11 from the vicinity of the tongue 12 to the tip of the tongue 12, a more appropriate spring back is generated in the tongue 12. That is, by making the tongue 12 and the vicinity of the tongue 12 into a thin shape, a more appropriate biasing force (or springback) to the inside of the insert screw 1 can be applied to the tongue 12. Even if the tongue 12 is not thin, it is possible to apply an appropriate biasing force (or spring back) to the tongue 12 toward the center of the insert screw 1 (coil member 11).

このようにタング１２に付勢力を有する構成にすることにより、図６及び図７に示すように、インサートねじ１とボルト３との螺合時に、タング１２がボルト３の締め付けによりワーク４に形成された雌ねじ５側に押し付けられるとともに、タング１２が付勢力(またはスプリングバック)によってボルト３の雄ねじ３１のフランク面に押し当てられる。これによりタング１２とボルト３の雄ねじ３１のフランク面との間に摩擦力が生じて、ボルト３の緩みが防止され、インサートねじ１とボルト３との締結力が強化される。 As shown in FIGS. 6 and 7, the tongue 12 is formed on the workpiece 4 by tightening the bolt 3 when the insert screw 1 and the bolt 3 are screwed together, as shown in FIGS. 6 and 7. The tongue 12 is pressed against the flank surface of the male screw 31 of the bolt 3 by an urging force (or springback). As a result, a frictional force is generated between the tongue 12 and the flank surface of the male screw 31 of the bolt 3 to prevent the bolt 3 from loosening, and the fastening force between the insert screw 1 and the bolt 3 is strengthened.

ここで、図６に示すように、ワーク６とワーク４をインサートねじ１とボルト３との螺合によって締結する方法について説明する。 Here, as shown in FIG. 6, a method of fastening the workpiece 6 and the workpiece 4 by screwing the insert screw 1 and the bolt 3 will be described.

まず、ワーク４にタップ等によって、図６に示す雌ねじ５を形成する。
次に、図２に示すように、インサートねじ１のタング１２をねじ式マンドレル２０の引掛突起２１に引っ掛けて、ねじ式マンドレル２０の雄ねじとコイル部材１１とを螺合させて、インサートねじ１をねじ式マンドレル２０に取り付ける。 First, the internal thread 5 shown in FIG.
Next, as shown in FIG. 2, the tongue 12 of the insert screw 1 is hooked on the hooking protrusion 21 of the screw type mandrel 20, and the male screw of the screw type mandrel 20 and the coil member 11 are screwed together to insert the insert screw 1. Attach to screw mandrel 20.

ねじ式マンドレル２０を回転させて、図６に示す雌ねじ５にインサートねじ１を挿入してねじ込む。インサートねじ１を雌ねじ５にねじ込んで挿入が完了したら、ねじ式マンドレル２０を雌ねじ５から抜く。なお、タング１２の折り取りは必要ない。 The screw type mandrel 20 is rotated, and the insert screw 1 is inserted into the female screw 5 shown in FIG. When the insertion is completed by inserting the insert screw 1 into the female screw 5, the screw-type mandrel 20 is removed from the female screw 5. The tongue 12 need not be broken off.

そして、図６に示すように、ボルト３をインサートねじ１に螺合させる。タング１２がボルト３の締め付けにより雌ねじ５側に押し付けられるとともに、タング１２が付勢力によってボルト３の雄ねじ３１のフランク面に押し当てられることにより、ボルト３の緩みが防止され、インサートねじ１とボルト３との締結力が強化される。 Then, as shown in FIG. 6, the bolt 3 is screwed into the insert screw 1. The tongue 12 is pressed against the female screw 5 side by tightening the bolt 3, and the tongue 12 is pressed against the flank surface of the male screw 31 of the bolt 3 by the biasing force, so that the bolt 3 is prevented from loosening, and the insert screw 1 and the bolt The fastening force with 3 is strengthened.

このように本実施の形態のインサートねじでは、タング１２をねじ式マンドレル２０の引掛突起２１に引っ掛ける形状にして短くしたので、折り取り作業及び回収作業を行う必要がなくなる。これによりワーク４の雌ねじ５を従来より１ピッチ分浅く形成することができる。このため、本実施形態では、ワーク６とワーク４をインサートねじ１とボルト３との螺合によって締結する作業を効率よく行うことができる。 As described above, in the insert screw according to the present embodiment, the tongue 12 is shortened so as to be hooked on the hooking projection 21 of the screw-type mandrel 20, so that it is not necessary to perform a folding operation and a collecting operation. As a result, the female screw 5 of the workpiece 4 can be formed shallower by one pitch than in the prior art. For this reason, in this embodiment, the operation | work which fastens the workpiece | work 6 and the workpiece | work 4 by the screwing of the insert screw 1 and the volt | bolt 3 can be performed efficiently.

また、本実施の形態のインサートねじでは、ボルト３との螺合時に、タング１２が付勢力(またはスプリングバック)によってボルト３の雄ねじ３１のフランク面に当接し、摩擦力が生じるようにしたので、ボルト３の緩みが防止され、インサートねじ１とボルト３との締結力が強化される。 Further, in the insert screw of the present embodiment, the tongue 12 abuts against the flank surface of the male screw 31 of the bolt 3 by the biasing force (or springback) when screwing with the bolt 3, so that a frictional force is generated. The loosening of the bolt 3 is prevented, and the fastening force between the insert screw 1 and the bolt 3 is strengthened.

よって、本実施の形態では、ワーク６とワーク４をインサートねじ１とボルト３との螺合によって締結する作業を効率よく行うことができるとともに、インサートねじ１とボルト３との締結力を強化することが可能となる。 Therefore, in this Embodiment, while the work which fastens the workpiece | work 6 and the workpiece | work 4 by the screwing of the insert screw 1 and the volt | bolt 3 can be performed efficiently, the fastening force of the insert screw 1 and the volt | bolt 3 is strengthened. It becomes possible.

以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、インサートねじ１をねじ式マンドレル２０により挿入する例について説明したが、インサートねじ１をねじ式ではないストレートマンドレルによって挿入することも可能である。ストレートマンドレルを用いる場合には、タング１２を比較的長めに形成してインサートねじ１のマンドレルへの取付を確実にすることも可能である。 While the present invention has been described with reference to the embodiment, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, in the above-described embodiment, the example in which the insert screw 1 is inserted by the screw type mandrel 20 has been described. However, the insert screw 1 can also be inserted by a straight mandrel that is not a screw type. In the case of using a straight mandrel, it is possible to make the tongue 12 relatively long so as to ensure the attachment of the insert screw 1 to the mandrel.

また、上記実施の形態では、タング１２を細い形状とする例について説明したが、適度な付勢力を得られる場合にはタング１２を必ずしも細い形状にする必要はない。 In the above embodiment, an example in which the tongue 12 has a thin shape has been described. However, when an appropriate biasing force can be obtained, the tongue 12 does not necessarily have a thin shape.

また、上記実施の形態では、タング１２の長さがコイル部材１１のコイル線径よりも短い例について説明したが、タング１２の長さは挿入工具の引掛部の形状に応じて任意に決めることができる。 Moreover, in the said embodiment, although the length of the tongue 12 demonstrated the example shorter than the coil wire diameter of the coil member 11, the length of the tongue 12 is arbitrarily determined according to the shape of the hook part of an insertion tool. Can do.

本発明の実施形態に係るインサートねじの構成を表す斜視図である。It is a perspective view showing the structure of the insert screw which concerns on embodiment of this invention. （Ａ）は図１に示したインサートねじを挿入工具に取り付けた状態を表す斜視図であり、（Ｂ）は(Ａ)のＡ−Ａ線における矢視断面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）に示した引掛突起付近を表す拡大図である。(A) is a perspective view showing the state where the insert screw shown in FIG. 1 is attached to the insertion tool, (B) is a cross-sectional view taken along line AA in (A), and (C) is ( It is an enlarged view showing the hook protrusion vicinity shown to B). 図１に示したインサートねじの自由状態における平面図である。It is a top view in the free state of the insert screw shown in FIG. 図１に示したインサートねじのボルトと螺合した状態における平面図である。It is a top view in the state screwed together with the bolt of the insert screw shown in FIG. 図１に示したインサートねじのタング付近の構成を表す説明図である。It is explanatory drawing showing the structure of the tongue vicinity of the insert screw shown in FIG. 図１に示したインサートねじがワークの締結に用いられた状態を表す断面図である。It is sectional drawing showing the state by which the insert screw shown in FIG. 1 was used for fastening of a workpiece | work. 図１に示したインサートねじとボルトとのタング付近の螺合関係を表す部分拡大断面図である。FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view illustrating a screwing relationship in the vicinity of a tongue between an insert screw and a bolt illustrated in FIG. 1. 従来のインサートねじの構成を表す斜視図である。It is a perspective view showing the structure of the conventional insert screw. 図８に示したインサートねじの平面図である。It is a top view of the insert screw shown in FIG. 図８に示した従来のインサートねじがワークの締結に用いられた状態を表す断面図である。It is sectional drawing showing the state by which the conventional insert screw shown in FIG. 8 was used for the fastening of a workpiece | work. （Ａ）は図８に示した従来のインサートねじを挿入工具に取り付けた状態を表す斜視図であり、（Ｂ）は(Ａ)のＢ−Ｂ線における矢視断面図である。(A) is a perspective view showing the state which attached the conventional insert screw shown in FIG. 8 to the insertion tool, (B) is arrow sectional drawing in the BB line of (A).

Explanation of symbols

１インサートねじ
１１コイル部材
１２タング
３ボルト
３１雄ねじ
４，６ワーク
５雌ねじ 1 Insert Screw 11 Coil Member 12 Tongue 3 Bolt 31 Male Thread 4, 6 Work 5 Female Thread

Claims

It is screwed into the internal thread formed on the workpiece with an insertion tool and screwed with the bolt.
An insert screw comprising a helical coil member and a tongue protruding inward and formed at the tip of the coil member,
The tongue, the Ri short shape der enough to be hooked to the hook portion of the insertion tool has, has a biasing force in the inner coil member and the insert screw is the bolt screwed, external thread of the bolt the inward from that deformed outward, the insert characterized in that the broken off is not necessary screws and the flank surface and the contact of the coil member.

The insert screw according to claim 1, wherein the tongue has a hook shape.

The insert screw according to claim 1, wherein the tongue is shorter than a coil wire diameter of the coil member.

The insert screw according to any one of claims 1 to 3, wherein the tongue is formed by narrowing a coil wire diameter of the coil member.

The insert screw according to any one of claims 1 to 4, wherein the insertion tool is a screw-type mandrel provided with a male screw, and the male screw and the coil member are screwed together.