JP4875303B2

JP4875303B2 - 二酸化炭素回収システム、これを用いた発電システムおよびこれら方法

Info

Publication number: JP4875303B2
Application number: JP2005030225A
Authority: JP
Inventors: 正樹飯嶋; 琢也平田; 富雄三村; 靖幸八木
Original assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2005-02-07
Filing date: 2005-02-07
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2025-02-07
Also published as: CA2535331A1; EP1688173A3; DE602006021353D1; EP1688173A2; JP2006213580A; US7488463B2; CA2535331C; US20060248890A1; EP1688173B1

Description

本発明は、火力発電所において、ボイラの燃焼排ガス中に含まれる二酸化炭素を除去回収するための二酸化炭素回収システム、これを用いた発電システムおよびこれら方法に関する。

大量の化石燃料を使用する火力発電所の発電システムにおいて、地球温暖化現象の原因の一つである二酸化炭素（ＣＯ₂）を除去回収する方法として、アミン吸収法が採用されている。アミン吸収法では、ＣＯ₂を吸収した負荷吸収液中からＣＯ₂を分離回収して吸収液を再生する際のエネルギー消費が大きく、発電出力の大幅な低下を招くことが問題になっている。

例えば、特開平３−１９３１１６号公報では、図４（ａ）に示すように、ＣＯ₂を吸収した負荷吸収液を再生するための再生塔２４の塔底部にリボイラ４１を設けるとともに、低圧タービン８から３ｋｇ／ｃｍ²絶対圧前後の高圧の蒸気を抽気して、これを塔底部のリボイラ４１の加熱源として供給することが提案されている。これにより、塔底部の負荷吸収液を約１１０〜１３０℃の吸収液再生温度に加熱することができるので、負荷吸収液中のＣＯ₂が分離されて吸収液が再生される。しかしながら、塔底部のリボイラ４１が必要とする熱エネルギーを全て低圧タービン８から抽気した蒸気で補うと、低圧タービン８から抽気する蒸気量が多大になるため、低圧タービン８の出力が大幅に低下し、発電出力が低下するという問題がある。
特開平３−１９３１１６号公報（第２〜３頁、第１図）

そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、二酸化炭素を吸収した吸収液を再生する際に、タービンの出力低下を抑えることができる二酸化炭素回収システム、これを用いた発電システムおよびこれら方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明に係る二酸化炭素回収システムは、蒸気により回転駆動するタービンと、前記タービンに供給するための蒸気を発生させるボイラと、前記ボイラの燃焼排ガス中から二酸化炭素を吸収液で吸収除去する二酸化炭素吸収塔と、二酸化炭素を吸収した負荷吸収液を加熱して再生する再生塔とを含んでなる二酸化炭素回収システムにおいて、前記再生塔には、負荷吸収液を加熱して負荷吸収液中の二酸化炭素を除去する複数の負荷吸収液加熱手段が多段に設けられているとともに、前記タービンには、前記タービンから複数の異なる圧力の蒸気を抽気して前記複数の負荷吸収液加熱手段にその加熱源として供給する複数のラインが設けられており、前記複数のラインは、供給する蒸気の圧力が、前記複数の負荷吸収液加熱手段の前段から後段にいくに従って高くなるように接続されており、さらに、前記再生塔内には、負荷吸収液を再生塔内に散布するためのノズルと、流下した負荷吸収液を貯留するための塔底部と、前記ノズルと前記塔底部との間に、再生塔内を流下してくる負荷吸収液を貯留するための液保留部および塔下方から上昇してくる二酸化炭素ガスを塔上方へ通過させるための通気孔とが設けられており、前記複数の負荷吸収液加熱手段のうち、最終段の負荷吸収液加熱手段が、前記塔底部に貯留している負荷吸収液を加熱した後、再び塔底部に戻すラインでつながれており、その他の負荷吸収液加熱手段が、前記液保留部に貯留している負荷吸収液を加熱した後、前記液保留部の下方に戻すラインでつながれていることを特徴とする。

本発明は、別の態様として、発電システムであって、上述した二酸化炭素回収システムと、前記タービンの回転により電力を発生する発電機とを含んでなることを特徴とする。

本発明は、また別の態様として、二酸化炭素回収方法であって、ボイラで蒸気を発生させる工程と、前記蒸気をタービンに供給する工程と、前記タービンから少なくとも２つの異なる圧力の蒸気を抽気する工程と、前記ボイラの燃焼排ガス中から二酸化炭素を吸収液で吸収除去する工程と、この二酸化炭素を吸収した負荷吸収液を、前記少なくとも２つの異なる圧力の蒸気のうち圧力が低い方の蒸気から順に用いて加熱することで、負荷吸収液中の二酸化炭素を除去して吸収液を再生する工程とを含んでなり、
前記吸収液を再生する工程において、前記負荷吸収液を前記再生塔内に設けられたノズルから散布し、この散布した負荷吸収液を、前記再生塔の前記ノズルと塔底部との間に設けられた通気孔および液保留部のうち、前記液保留部に貯留し、この液保留部に貯留した負荷吸収液を、前記少なくとも２つの異なる圧力の蒸気のうち圧力が低い方の蒸気で加熱した後、前記再生塔内の前記液保留部の下方に戻し、前記塔底部に貯留した負荷吸収液を、前記複数の異なる圧力の蒸気のうち圧力が高い方の蒸気で加熱した後、再び塔底部に戻し、加熱により前記負荷吸収液から一部分離された二酸化炭素ガスは前記通気孔を介して、前記再生塔内を上昇することを特徴とする。

本発明は、さらに別の態様として、発電方法であって、上述した二酸化炭素回収方法の各工程と、前記少なくとも２つの異なる圧力の蒸気を抽気したタービンの回転により発電を行う工程とを含んでなることを特徴とする。

塔底部のみに負荷吸収液加熱手段（リボイラ）を設けた再生塔の場合、図４（ｂ）に示すように、再生塔内の負荷吸収液の温度は、塔頂部から塔底部付近まで緩やかに上昇し、塔底部で急激に吸収液再生温度まで上昇するという分布を形成していた。そこで、本発明では、再生塔に複数の負荷吸収液加熱手段を多段に設けるとともに、タービンから複数の異なる圧力の蒸気を抽気して前記複数の負荷吸収液加熱手段にその加熱源として供給する際、供給する蒸気の圧力が、前記複数の負荷吸収液加熱手段の前段から後段にいくに従って高くなるように構成した。これによって、後段（塔底部）の負荷吸収液加熱手段に供給する蒸気の圧力よりも低い圧力の蒸気を利用して、前段の負荷吸収液加熱手段において塔底部に流下する間の負荷吸収液の温度を上昇させることができるので、後段（塔底部）の負荷吸収液加熱手段で負荷吸収液を加熱するのに必要な高圧の蒸気の量を減少させることができる。したがって、タービンから抽気する高圧の蒸気の一部を、より低圧の蒸気に置き換えることができるので、抽気に起因するタービンの出力低下を抑えることができる。

また、本発明に係る発電システムは、上述した二酸化炭素回収システムと、前記タービンの回転により電力を発生する発電機とを備えた構成としたので、上述したように、タービンの出力低下を抑えることができ、よって、発電機の発電出力を向上させることができる。

さらに、本発明に係る二酸化炭素回収方法は、タービンから複数の異なる圧力の蒸気を抽気し、この複数の異なる圧力の蒸気のうち圧力が低い方の蒸気から順に用いて負荷吸収液を加熱する構成としたので、上述したように、最終的に負荷吸収液を加熱して再生するための高圧の蒸気の量を減少させることができる。よって、タービンから抽気する高圧の蒸気の一部を、より低圧の蒸気に置き換えることができるので、抽気に起因するタービンの出力低下を抑えることができる。

さらにまた、本発明に係る発電方法は、上述した二酸化炭素回収方法の各工程と、前記複数の異なる圧力の蒸気を抽気したタービンの回転により電力を発生する工程とを備えた構成としたので、上述したように、タービンの出力低下を抑えることができ、よって、発電出力を向上させることができる。

上述したように、本発明によれば、二酸化炭素を吸収した吸収液を再生する際に、タービンの出力低下を抑えることができる二酸化炭素回収システム、これを用いた発電システムおよびこれら方法を提供することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明の一実施の形態を説明する。図１は、本発明に係る二酸化炭素回収型発電システムの一実施の形態を概略的に示した模式図である。図２は、図１の再生塔の内部構造を概略的に示した模式図である。なお、添付図面では主要設備のみ示し、付属設備は省略した。必要により、タンク類、バルブ類、ポンプ類、ブロワ類、熱交換器類などが設けられている。また、低圧、中圧および高圧タービンは通常２機を対にして設置されるが、これも単独の記号で表している。

図１に示すように、本発明に係る二酸化炭素回収型発電システムは、再加熱器５を有するボイラ１と、ボイラ１の蒸気により駆動する高圧タービン３と、再加熱器５により加熱された高圧タービン３の排出蒸気により駆動する中圧タービン７と、中圧タービン７の排出蒸気で駆動する低圧タービン８と、これらタービンの回転により電力を発生する発電機１３とを備えている。低圧タービン８の排気側は、排気を凝縮する復水器１０と、凝縮水と回収されたＣＯ₂とで熱交換を行うためのオーバヘッドコンデンサ２５とが順に設けられたライン１１を介して、ボイラ１につながっている。

また、ボイラ１の燃焼排ガス出口側には、燃焼排ガスを昇圧する送風ブロワ１４と、燃焼排ガスを冷却する冷却器１５と、燃焼排ガスからＣＯ₂を吸収除去するＣＯ₂吸収液が充填されたＣＯ₂吸収塔１８とが、ボイラ側から順に配置されている。なお、ＣＯ₂吸収液としては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、ジグリコールアミン等のアルカノールアミンが好ましく、これらのいずれか１つの水溶液又はこれらの２以上を混合した水溶液を使用することができる。

ＣＯ₂吸収塔１８は、ＣＯ₂を吸収した負荷吸収液を再生する再生塔２４を併設しており、これらは、負荷吸収液を再生塔２４に供給するライン２０と、再生した吸収液をＣＯ₂吸収塔１８に供給するライン１９とでつながれている。ライン２０とライン１９には、これらの間で熱交換を行うためのリッチ／リーンソルベント熱交換器２３が設置されている。また、ライン１９のＣＯ₂吸収塔１８と熱交換器２３の間には、再生された吸収液をさらに冷却するリーンソルベントクーラ３３が設置されている。

再生塔２４内には、図２に示すように、ライン２０からの負荷吸収液を下方に散布するためのノズル５６が設置されている。ノズル５６の下方には、散布された負荷吸収液を蒸気と接触しやすくさせるため、充填材が充填された下部充填部５２が設けられている。また、ノズル５６の上方には、吸収液蒸気およびミストを除去するために、充填材が充填された上部充填部５１が設けられている。

再生塔２４には、その底部に、負荷吸収液を加熱するための第１リボイラ４１が設置されている。この第１リボイラ４１と再生塔２４とは、塔底部に貯留している負荷吸収液を、第１リボイラで加熱した後、再び塔底部に戻すためのライン４７でつながれている。また、第１リボイラ４１と低圧タービン８とは、低圧タービン８から抽気した蒸気を第１リボイラ４１の加熱源として供給するライン４４でつながれている。

さらに、再生塔２４内には、ノズル５６と塔底部との間に、流下してくる負荷吸収液を貯留するための液保留部６１が設けられている。よって、下部充填部５２は、液保留部６１の上下に二分されている。また、第１リボイラ４１の前段には、負荷吸収液を加熱するための第２リボイラ４２が設置されており、この第２リボイラ４２と再生塔２４とは、液保留部６１に貯留している負荷吸収液を、第２リボイラで加熱した後、液保留部６１の下方に戻すライン４８でつながれている。また、第２リボイラ４２と低圧タービン８とは、第１リボイラ４１へ抽気した蒸気よりも低圧の蒸気を第２リボイラ４２の加熱源として供給するライン４５でつながれている。

なお、ライン４８には、加熱した負荷吸収液を下方に散布するためのノズル５８が設置されている。また、液保留部６１には、塔下方から上昇してくるＣＯ₂ガスを塔上方へ通過させるための通気孔６２が設けられている。この通気孔６２の上方には、塔上方から流下してくる負荷吸収液が塔下方へ通過するのを防止するために、天板６３が設けられている。

また、再生塔２４の塔頂部のＣＯ₂ガス出口側には、ＣＯ₂ガスと凝縮水とで熱交換を行うためのオーバヘッドコンデンサ２５と、ＣＯ₂ガスを冷却するためのオーバヘッドクーラ２６と、ＣＯ₂ガスから水分を分離する分離器２７とを順に配置したライン２８が設置されている。そして、分離器２７には、分離器２７で分離された水を再び再生塔２４の塔頂部に供給するライン３０が設けられている。ライン３０には、この還流水を下方に散布するためのノズル５７が設置されている。

以上の構成によれば、ボイラ１により発生し、加熱された高圧高温の蒸気（約２５０ｋｇ／ｃｍ²Ｇ、約６００℃）は、ライン２を介して高圧タービン３に導入され、高圧タービン３を駆動する。高圧タービンの排出蒸気（約４０ｋｇ／ｃｍ²Ｇ、約３００℃）は、ライン４を介してボイラ１中の再加熱器５で加熱される。再加熱された高圧タービンの排出蒸気（約６００℃）は、ライン６を介して中圧タービン７に導入され、中圧タービン７を駆動する。中圧タービンの排出蒸気（約１０ｋｇ／ｃｍ²Ｇ）は、ライン９を介して低圧タービン８に導入され、低圧タービン８を駆動する。このようにタービンを駆動することによって、発電機１３で電力を発生させることができる。

また、低圧タービンでは、蒸気が一部抽気され、ライン４４を介して塔底部の第１リボイラ４１に供給される。また、これより低圧の蒸気がさらに一部抽気され、ライン４５を介して第２リボイラ４２に供給される。これらの抽気した蒸気は、第１リボイラ４１および第２リボイラ４２にてそれぞれ負荷吸収液を加熱することで凝縮される。そして、リボイラ復水ポンプ３２にて昇圧された後、ライン１１のボイラ給水と混合されることによりボイラ給水を昇温し、ボイラ１へと送られる。

ここで、塔底部の第１リボイラ４１へ供給するために抽気される蒸気は、負荷吸収液中からＣＯ₂をほぼ全て除去して再生することができる温度を有することが好ましく、ＣＯ₂吸収液の種類により異なるが、例えば１３０〜１６０℃の温度範囲が好ましい。なお、この温度に相当する蒸気の絶対圧は２．７５〜６．３１ａｔａである。また、第２リボイラ４２へ供給するために抽気される蒸気は、負荷吸収液を段階的に加熱するために、上記の温度より低い温度、すなわち上記絶対圧より低い絶対圧を有することが好ましい。なお、負荷吸収液は再生塔２４内に供給されると脱圧されＣＯ₂を一部放出して温度が低下するので（例えば、約２０℃低下する）、この吸収液が塔内に入ったときの温度と熱交換できる温度（例えば、吸収液が塔内に入った温度よりも約１０℃高い温度、又は吸収液を塔に供給する温度よりも約１０℃低い温度）、すなわちこれに相当する絶対圧を、蒸気の下限値とすることが好ましい。

低圧タービン８の排気（約０．０５ａｔａ、約３３℃）は、ライン１１を介して復水器１０に導入されて凝縮される。この凝縮水は、ボイラ給水ポンプ１２により、オーバヘッドコンデンサ２５を経て予熱された後、ボイラ給水としてボイラ１に送られる。

一方、ボイラ１から排出されたＣＯ₂を含有するボイラ燃焼排ガスは、先ず、送風ブロワ１４により昇圧された後、冷却器１５に送られて冷却水１６により冷却される。冷却された燃焼排ガスはＣＯ₂吸収塔１８に送られ、冷却排水１７は系外に放出される。

ＣＯ₂吸収塔１８において、燃焼排ガスはアルカノールアミンをベースとするＣＯ₂吸収液と向流接触し、燃焼排ガス中のＣＯ₂は化学反応によりＣＯ₂吸収液に吸収される。ＣＯ₂が除去された燃焼排ガス２１は塔頂部より系外へ放出される。ＣＯ₂を吸収した負荷吸収液（リッチ吸収液）は、塔底部からライン２０を介して、リッチソルベントポンプ２２により昇圧され、リッチ／リーンソルベント熱交換器２３にて加熱された後、再生塔２４に供給される。

再生塔２４内では、負荷吸収液がノズル５６から散布され、下部充填部５２ｂを流下して液保留部６１に貯留される。そして、液保留部６１の負荷吸収液は、ライン４８により抜き出され、第２リボイラ４２にて、ライン４５の低圧の蒸気で加熱された後、再び再生塔２４に戻される。加熱された負荷吸収液はノズル５８によって散布され、加熱により吸収液から一部分離されたＣＯ₂ガスは図中の点線で示すように塔内を上昇し、依然としてＣＯ₂を含有する負荷吸収液は塔内を流下する。

さらに下部充填部５２ａを通過して塔底部に貯留した負荷吸収液は、ライン４７により抜き出され、第１リボイラ４１にて、ライン４４のより高圧蒸気で加熱された後、再び塔底部に戻される。この塔底部の第１リボイラ４１での加熱により、吸収液から残りのＣＯ₂がほとんど分離される。分離されたＣＯ₂ガスは、上記と同様に塔内を上昇する。

塔内を上昇したＣＯ₂ガスは、再生塔２４の塔頂部から排出される。排出されたＣＯ₂ガスは、ライン２８を通り、オーバヘッドコンデンサ２５でライン１０のボイラ給水を予熱し、さらにオーバヘッドクーラ２６で冷される。これによりＣＯ₂ガス中の水分が凝縮される。凝縮された水は分離器２７にて除去される。水分が除去された高純度のＣＯ₂ガスは、本発電システム外に排出され、他の用途に有効利用することができる。

また、分離器２７により分離された凝縮水は、凝縮水循環ポンプ２９によりライン３０を通って再生塔２４内に還流される。この還流水はノズル５７にて散布され、上部充填部５１を上昇してくるＣＯ₂ガスを水洗し、ＣＯ₂ガス中に含まれるアミン化合物が塔頂部から排出されるのを防ぐことができる。

一方、塔底部の第１リボイラでの加熱によって、負荷吸収液中からＣＯ₂がほとんど分離され、吸収液が再生される。再生された吸収液（リーン吸収液）は、ライン１９により抜き出され、リーンソルベントポンプ３１で昇圧された後、リッチ／リーンソルベント熱交換器２３で負荷吸収液により冷却され、さらにリーンソルベントクーラ３３でより冷却されてから、ＣＯ₂吸収塔１８に供給される。よって、ＣＯ₂吸収液は、本発電システム内で循環使用することができる。

このように、低圧タービン８から塔底部の第１リボイラ４１の加熱源として高圧の蒸気を抽気するとともに、この蒸気より低圧の蒸気を、ノズル５６と塔底部との間の第２リボイラ４２の加熱源として抽気し、これら２段抽気した蒸気で負荷吸収液を段階的に加熱することができる。したがって、塔底部の第１リボイラ４１に供給するために低圧タービン８から抽気していた高圧の蒸気の一部に代えて、より低圧の蒸気を低圧タービン８から抽気することなるので、トータルで低圧タービン８の出力低下が抑えられ、発電機１３における発電出力を向上させることができる。

なお、図１および図２では、ノズル５６と塔底部との間に第２リボイラ４２を設置してリボイラを２段とし、低圧タービン８から蒸気を２段抽気したが、再生塔２４に設置するリボイラを３段以上とし、低圧タービン８から蒸気を３段以上で抽気することもできる。この場合、抽気した蒸気をリボイラに供給するラインは、供給する蒸気の圧力が、再生塔２４の前段（塔頂部側）のリボイラから後段（塔底部側）のリボイラにいくに従って高くなるように接続する。

例えば、図３に示すように、ノズル５６と液保留部６１との間に、追加の液保留部６６、通気孔６７および天板６８をさらに設けるとともに、第２リボイラ４２の前段に第３リボイラ４３をさらに設け、第２リボイラ４２に供給する蒸気よりも更に低圧の蒸気を低圧タービン８から抽気してライン４６を介して第３リボイラ４３に供給することで、ライン４９を介してこの追加の液保留部６６の負荷吸収液を第３リボイラ４３で加熱する。これによって、再生塔２４内の負荷吸収液をより段階的に加熱することができる。したがって、低圧タービン８からは、第１リボイラ４１や第２リボイラ４２に供給する高圧の蒸気の一部に代えて、更により低圧の蒸気を抽気することとなるので、低圧タービン８の出力低下を更により抑えることができる。

図３に示した再生塔と低圧タービンの蒸気システムを用いて、ＣＯ₂を吸収したリッチ吸収液を再生した。その結果を表１に示す。また、比較例として、図４に示した従来の再生塔と低圧タービンの蒸気システムを用いた場合の結果も表１に示す。

表１に示すように、従来システムでは、所定量のリッチ吸収液を１２０℃まで加熱して再生するためには、塔底部のリボイラに３．６ａｔａの高圧蒸気を４１７ｔｏｎ／ｈ供給する必要があった。そのため、蒸気を抽気した低圧タービンでは７６，３３０ｋＷの出力が低下した。一方、図３に示す本発明のシステムでは、第３タービンと第２タービンに、それぞれ２．７３ａｔａと３．１６ａｔａのより低圧の蒸気を１０７ｔｏｎ／ｈと１３８ｔｏｎ／ｈ供給したので、塔底部の第１タービンには３．６ａｔａの高圧蒸気を１７４ｔｏｎ／ｈに低減しても、従来システムと同様にリッチ吸収液を再生することができた。したがって、第１〜第３のリボイラに投入した合計の熱量は、従来システムの塔底部のリボイラに投入した熱量とほぼ同等であったが、低圧タービンでは７３，７５６ｋＷの出力しか低下しなかった。よって、従来システムに比べて、タービン出力を約３．４％向上することができた。

本発明に係る二酸化炭素回収型発電システムの一実施の形態を概略的に示した模式図である。図１の再生塔の内部構造を概略的に示した模式図である。本発明に係る二酸化炭素回収型発電システムの別の実施の形態を概略的に示した模式図である。（ａ）は、従来の二酸化炭素回収型発電システムの再生塔付近の構成を示した模式図であり、（ｂ）は、この再生塔内の温度分布を示したグラフである。

符号の説明

１ボイラ
３高圧タービン
５再加熱器
７中圧タービン
８低圧タービン
１０復水器
１２ボイラ給水ポンプ
１３発電機
１４送風ブロワ
１５冷却器
１６冷却水
１７冷却排水
１８ＣＯ₂吸収塔
２１燃焼排ガス
２２リッチソルベントポンプ
２３リッチ／リーンソルベント熱交換器
２４再生塔
２５オーバヘッドコンデンサ
２６オーバヘッドクーラ
２７分離器
２９凝縮水循環ポンプ
３１リーンソルベントポンプ
３２リボイラ復水ポンプ
３３リーンソルベントクーラ
４１第１リボイラ
４２第２リボイラ
４３第３リボイラ
５１上部充填部
５２下部充填部
５６〜５９ノズル
６１、６６液保留部
６２、６７通気孔
６３、６８天板

Claims

蒸気により回転駆動するタービンと、前記タービンに供給するための蒸気を発生させるボイラと、前記ボイラの燃焼排ガス中から二酸化炭素を吸収液で吸収除去する二酸化炭素吸収塔と、二酸化炭素を吸収した負荷吸収液を加熱して再生する再生塔とを含んでなる二酸化炭素回収システムであって、
前記再生塔には、負荷吸収液を加熱して負荷吸収液中の二酸化炭素を除去する複数の負荷吸収液加熱手段が多段に設けられているとともに、前記タービンには、前記タービンから複数の異なる圧力の蒸気を抽気して前記複数の負荷吸収液加熱手段にその加熱源として供給する複数のラインが設けられており、前記複数のラインは、供給する蒸気の圧力が、前記複数の負荷吸収液加熱手段の前段から後段にいくに従って高くなるように接続されており、
さらに、前記再生塔内には、負荷吸収液を再生塔内に散布するためのノズルと、流下した負荷吸収液を貯留するための塔底部と、前記ノズルと前記塔底部との間に、再生塔内を流下してくる負荷吸収液を貯留するための液保留部および塔下方から上昇してくる二酸化炭素ガスを塔上方へ通過させるための通気孔とが設けられており、前記複数の負荷吸収液加熱手段のうち、最終段の負荷吸収液加熱手段が、前記塔底部に貯留している負荷吸収液を加熱した後、再び塔底部に戻すラインでつながれており、その他の負荷吸収液加熱手段が、前記液保留部に貯留している負荷吸収液を加熱した後、前記液保留部の下方に戻すラインでつながれている二酸化炭素回収システム。
請求項１に記載の二酸化炭素回収システムと、前記タービンの回転により電力を発生する発電機とを含んでなる発電システム。
ボイラで蒸気を発生させる工程と、前記蒸気をタービンに供給する工程と、前記タービンから少なくとも２つの異なる圧力の蒸気を抽気する工程と、前記ボイラの燃焼排ガス中から二酸化炭素を吸収液で吸収除去する工程と、この二酸化炭素を吸収した負荷吸収液を、前記少なくとも２つの異なる圧力の蒸気のうち圧力が低い方の蒸気から順に用いて加熱することで、負荷吸収液中の二酸化炭素を除去して吸収液を再生する工程とを含んでなり、
前記吸収液を再生する工程において、前記負荷吸収液を前記再生塔内に設けられたノズルから散布し、この散布した負荷吸収液を、前記再生塔の前記ノズルと塔底部との間に設けられた通気孔および液保留部のうち、前記液保留部に貯留し、この液保留部に貯留した負荷吸収液を、前記少なくとも２つの異なる圧力の蒸気のうち圧力が低い方の蒸気で加熱した後、前記再生塔内の前記液保留部の下方に戻し、前記塔底部に貯留した負荷吸収液を、前記複数の異なる圧力の蒸気のうち圧力が高い方の蒸気で加熱した後、再び塔底部に戻し、加熱により前記負荷吸収液から一部分離された二酸化炭素ガスは前記通気孔を介して、前記再生塔内を上昇する二酸化炭素回収方法。
請求項３に記載の二酸化炭素回収方法の各工程と、前記少なくとも２つの異なる圧力の蒸気を抽気したタービンの回転により発電を行う工程とを含んでなる発電方法。