JP4875881B2

JP4875881B2 - Noro stop

Info

Publication number: JP4875881B2
Application number: JP2005326086A
Authority: JP
Inventors: 淳一佐藤; 崇晃伊藤
Original assignee: トヨタＴ＆Ｓ建設株式会社
Priority date: 2005-11-10
Filing date: 2005-11-10
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2025-11-10
Also published as: JP2007130878A

Description

本発明はプレキャストコンクリート用型枠におけるコンクリートノロ止め具に関する。 The present invention relates to a concrete slot stop in a precast concrete formwork.

従来、プレキャストコンクリート（以下ＰＣともいう）床版の製造方法として、図５に示すように、鋼製ベット（定盤）１０１上に、鋼製の側型枠１０２を、ボルト或いはノックピンなどの締着具１０３で固定立設して、型枠を構成し、該型枠内に、先付金物、鉄筋を配置し、その後に生コンクリートを打設し、そのコンクリートを養生、硬化させた後に、前記の側型枠を脱型してから、製品となる硬化したプレキャストコンクリート床版１０４を取出す方法が一般的である。 Conventionally, as a method for producing a precast concrete (hereinafter also referred to as PC) slab, as shown in FIG. 5, a steel side mold 102 is fixed on a steel bed (surface plate) 101 with bolts or knock pins. Standing fixedly with the dressing device 103, forming a mold, placing a metal fitting and a reinforcing bar in the mold, and then placing the ready-mixed concrete, curing and hardening the concrete, A general method is to take out the hardened precast concrete floor slab 104 as a product after removing the side mold.

また、ＰＣ床版には、その隣接する床版等と結合するために、床版の側端面より突出する鉄筋（ジョイント筋）が埋め込まれている。この突出する鉄筋は、図５に示す上側の鉄筋１０５が１本の場合や、上下の鉄筋１０５，１０６の２本の場合がある。１本の場合には、型枠１０２に鉄筋１０５が挿入する単独の鉄筋挿入孔を空けておくことで、脱型時には型枠を鉄筋の突出方向にずらして、取り外すことができる。しかし、図５に示すように２本の鉄筋１０５，１０６が突出し、かつ、その突出端が連結されたＵ字の鉄筋の場合には、単独の孔では取り外せないことから、型枠に上端が開口した凹状（溝状）の鉄筋挿入孔１０７を形成し、鉄筋のセット時には、型枠の上方から鉄筋１０５，１０６を鉄筋挿入孔１０７に落としこみ、脱型の時には床版を上方に持ち上げることにより、取り外しを可能としている。 Moreover, in order to couple | bond with the floor slab etc. which adjoins to the PC floor slab, the reinforcing bar (joint reinforcement) which protrudes from the side end surface of a floor slab is embedded. The protruding reinforcing bars may be a single upper reinforcing bar 105 shown in FIG. 5 or two upper and lower reinforcing bars 105 and 106. In the case of one, by opening a single reinforcing bar insertion hole for inserting the reinforcing bar 105 in the mold 102, the mold can be removed by shifting in the protruding direction of the reinforcing bar at the time of demolding. However, as shown in FIG. 5, in the case of a U-shaped reinforcing bar in which two reinforcing bars 105 and 106 protrude and the protruding ends are connected, the upper end of the formwork cannot be removed by a single hole. An open concave (groove-shaped) reinforcing bar insertion hole 107 is formed. When the reinforcing bar is set, the reinforcing bars 105 and 106 are dropped into the reinforcing bar insertion hole 107 from above the formwork, and when removing the mold, the floor slab is lifted upward. Can be removed.

また、前記のようなＵ字鉄筋（ジョイント筋）が一箇所でもある場合には、全ての鉄筋挿入孔を前記のように凹状に形成しなければ、ＰＣ床版を上方にずらして脱型できない。 Further, when the U-shaped reinforcing bars (joint bars) as described above are also in one place, the PC floor slab cannot be moved upward and demolded unless all the reinforcing bar insertion holes are formed in a concave shape as described above. .

しかし、鉄筋挿入孔を前記のように凹状に形成した場合には、落し込まれた鉄筋の上部における鉄筋挿入孔１０７が内外方向に空いた状態になり、この空隙から、まだ固まっていないコンクリートのノロが型枠外へ漏洩し、側型枠の清掃が困難になる上に、生産性に悪影響を与える。 However, when the reinforcing bar insertion hole is formed in a concave shape as described above, the reinforcing bar insertion hole 107 in the upper part of the dropped reinforcing bar becomes vacant in the inner and outer directions, and from this gap, the concrete that has not yet solidified Noro leaks out of the formwork, making it difficult to clean the side formwork and adversely affecting productivity.

そこで、この空隙を閉塞する方法として、図６に示すように、鉄筋１０５から側型枠１０２の上端面１０２ａまでの空隙を覆うように、コの字型のクリップ状のノロ止め具１０８を側型枠１０２の上方から嵌合したり、また、前記のようにジョイント筋が２本の鉄筋１０５，１０６からなる場合には、その上下の鉄筋１０５，１０６の間の空隙に位置して粘着テープ１０９を側型枠内面に貼ることで、コンクリートのノロの漏洩を予防することが考えられる。更に、前記クリップ状のノロ止め１０８の代わりに粘着テープを貼ることも考えられる。 Therefore, as a method of closing the gap, as shown in FIG. 6, the U-shaped clip-shaped noro stopper 108 is placed on the side so as to cover the gap from the reinforcing bar 105 to the upper end surface 102a of the side mold 102. When the joint bar is fitted from above the formwork 102 or the joint bar is composed of the two reinforcing bars 105 and 106 as described above, the adhesive tape is located in the gap between the upper and lower reinforcing bars 105 and 106. By sticking 109 to the inner surface of the side mold, it is conceivable to prevent leakage of concrete. Further, an adhesive tape may be applied instead of the clip-shaped slot stop 108.

しかしながら、前記のようにコの字型のクリップ状のノロ止め具１０８を、側型の上方から嵌合する方法を採用すると、側型枠１０２の上面１０２ａにノロ止め具１０８の上辺１０８ａの肉厚分がはみ出し、左官が打設したコンクリートの表面をこてで押える際、前記のノロ止め具１０８の上辺１０８ａにこてが当たり、こて押えの障害となる。 However, if the method of fitting the U-shaped clip-shaped slot stopper 108 from above the side mold as described above is adopted, the meat of the upper side 108a of the slot stopper 108 on the upper surface 102a of the side mold 102 is used. When the thickness of the concrete sticker placed by the plasterer is pressed with a trowel, the trowel hits the upper side 108a of the above-mentioned noro stopper 108, which obstructs the trowel presser.

更に、前記粘着テープ１０９を貼る方法においては、その粘着テープ１０９が脱型前に剥がせないことから、ＰＣ床版の上方への脱型時に、その粘着テープ１０９に鉄筋１０６が当たり、脱型が困難であると共に、使用済みの粘着テープ１０９は再利用できず、これが大量の産業廃棄物になる問題もある。 Further, in the method of applying the adhesive tape 109, since the adhesive tape 109 cannot be peeled off before demolding, the rebar 106 hits the adhesive tape 109 when demolding upward of the PC floor slab, and demolding In addition, it is difficult to reuse the used adhesive tape 109, which causes a large amount of industrial waste.

更に、前記ノロ止め具１０８の下端と粘着テープ１０９間の隙間からノロが外部へ漏出して側型枠１０２の外面に付着し、側型枠１０２の清掃作業が困難になる問題もある。 Furthermore, there is also a problem that the gutter leaks out from the gap between the lower end of the gutter stopper 108 and the adhesive tape 109 and adheres to the outer surface of the side mold 102, making it difficult to clean the side mold 102.

そこで本発明は、前記の課題を解決するプレキャストコンクリート用型枠におけるノロ止め具を提供することを目的とするものである。 Then, this invention aims at providing the slot stop in the precast concrete formwork which solves the said subject.

前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、側型枠に上方が開口した鉄筋挿入孔を形成し、該鉄筋挿入孔に鉄筋を挿入することにより、この挿入した鉄筋以外の部分に生じる鉄筋挿入孔の空隙を閉塞するコンクリートノロ止め具であって、両側部に上下方向に貫通する嵌合溝を形成し、該嵌合溝を前記鉄筋挿入孔の周縁に嵌合して側型枠に装着することを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is characterized in that a reinforcing bar insertion hole whose upper side is opened is formed in the side mold, and the reinforcing bar is inserted into the reinforcing bar insertion hole. A concrete slot stopper that closes the gap of the reinforcing bar insertion hole formed in the part, and is formed with fitting grooves penetrating in the vertical direction on both sides, and the fitting groove is fitted to the periphery of the reinforcing bar insertion hole. It is characterized by being mounted on a side mold.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記鉄筋挿入孔に挿入する挿入部と、前記側型枠の内面側に配置する閉塞部と、前記側型枠の外面側に配置する係止部とを一体に形成したものである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the insertion portion inserted into the reinforcing bar insertion hole, the closing portion disposed on the inner surface side of the side mold frame, and the outer surface side of the side mold frame. And a locking portion to be integrally formed.

請求項３記載の発明は、側型枠に上方が開口した鉄筋挿入孔を形成し、該鉄筋挿入孔に鉄筋を挿入することにより、この挿入した鉄筋以外の部分に生じる鉄筋挿入孔の空隙を閉塞するコンクリートノロ止め具であって、板状の閉塞部の片面に係止部を突設し、該係止部を弾性材で形成し、該係止部を、側型枠の一方の面から鉄筋挿入孔に挿入した後に、側型枠の他方の面で拡開して係止するように形成したことを特徴とするものである。 In the invention according to claim 3, by forming a reinforcing bar insertion hole having an upper opening in the side mold, and inserting the reinforcing bar into the reinforcing bar insertion hole, a void of the reinforcing bar insertion hole generated in a portion other than the inserted reinforcing bar is formed. A concrete noro stopper for closing, wherein a locking part protrudes from one side of a plate-like closing part, the locking part is formed of an elastic material, and the locking part is formed on one surface of a side mold After being inserted into the reinforcing bar insertion hole, it is formed so as to be expanded and locked on the other surface of the side mold.

請求項４記載の発明は、請求項１又は２又は３記載の発明において、コンクリートノロ止め具の下端に前記鉄筋の上半面に当接する窪み部を形成したことを特徴とするものである。 The invention according to claim 4 is characterized in that, in the invention according to claim 1, 2 or 3, a recess is formed at the lower end of the concrete nose stopper to contact the upper half surface of the reinforcing bar.

請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明において、コンクリートノロ止め具の上下方向の長さを、その上端面が装着時に側型枠の上端面と同一位置になる長さに設定したことを特徴とするものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the vertical length of the concrete nose stopper is set at the same position as the upper end surface of the side mold when the upper end surface is mounted. The length is set to a certain length.

請求項６記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記閉塞部の上端面と下端面に、鉄筋に当接する窪み部を形成したことを特徴とするものである。 The invention described in claim 6 is characterized in that, in the invention described in claim 3, recessed portions that contact the reinforcing bars are formed on the upper end surface and the lower end surface of the closing portion.

請求項７記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載の発明において、前記コンクリートノロ止め具全体を弾性材で形成したことを特徴とするものである。 A seventh aspect of the invention is characterized in that, in the invention of any one of the first to sixth aspects, the entire concrete glue stopper is formed of an elastic material.

本発明によれば、コンクリートノロ止め具の装着、取外しが容易である上に、そのコンクリートノロ止め具の上下方向の長さを、装着状態において、そのコンクリートノロ止め具の上端面が側枠部の上端面と同じ面になるように設定することができ、これにより、コンクリートノロ止め具が装着された部分でのこてによる仕上げ作業時に、こてがコンクリートノロ止め具に当らず、そのこてによる仕上げ作業が支障なく行なえる。 According to the present invention, it is easy to attach and remove the concrete nose stopper, and in addition, the length of the concrete nose stopper in the vertical direction is set so that the upper end surface of the concrete nose stopper is the side frame portion. It can be set to be the same surface as the upper end surface of the machine, so that the trowel will not hit the concrete nose stopper when finishing with a trowel on the part where the concrete nose stopper is attached. Finishing work can be done without any problems.

また、コンクリートの脱型時には、コンクリートノロ止め具もコンクリートとともに脱型されるため、側型枠の組付け、取外し作業が不要となり、生産性の向上に大きく寄与できる。 Further, when the concrete is demolded, the concrete slot stopper is also demolded together with the concrete, so that it is not necessary to assemble and remove the side formwork, which can greatly contribute to the improvement of productivity.

更に、前記のように粘着テープを使用する場合には、これが産業廃棄物となっていたが、本発明のコンクリートノロ止め具によれば、再使用でき、産業廃棄物の低減に寄与できる。 Furthermore, when the adhesive tape is used as described above, this has become industrial waste. However, according to the concrete nose stopper of the present invention, it can be reused and can contribute to reduction of industrial waste.

また、コンクリートノロ止め具を、ゴム等のリサイクル可能な材質で形成することにより、資源の有効利用に寄与できる。 Moreover, by forming the concrete nose stopper with a recyclable material such as rubber, it can contribute to the effective use of resources.

また、請求項１及び２に記載の発明のコンクリートノロ止め具を使用することにより、鉄筋挿入孔に１本の鉄筋が挿通される場合において、その鉄筋の上方の空隙を閉塞してノロの漏出が防止できる。 In addition, when a single reinforcing bar is inserted into the reinforcing bar insertion hole, the gap above the reinforcing bar is closed by using the concrete nose stopper according to the first and second aspects of the present invention, thereby leaking the noro. Can be prevented.

また、鉄筋挿入孔に２本の鉄筋を上下に挿通する場合においては、上側の鉄筋の上部に前記請求項１又は２記載のコンクリートノロ止め具を装着し、上側の鉄筋と下側の鉄筋間に請求項３又は６記載のコンクリートノロ止め具を装着することにより、２本の鉄筋部以外の部分の空隙を閉塞してノロの漏出を防止できる。 Moreover, when inserting two reinforcing bars up and down in the reinforcing bar insertion hole, the concrete nodal stopper according to claim 1 or 2 is attached to the upper part of the upper reinforcing bar, and the upper reinforcing bar and the lower reinforcing bar By attaching the concrete nose stopper according to claim 3 or 6, the gaps other than the two reinforcing bar portions can be closed to prevent the noro from leaking out.

また、請求項４又は６の発明のように、窪み部を設けることにより、鉄筋周りでのノロの漏出を一層防止でき、型枠の清掃作業が容易になる。 Further, as in the invention of claim 4 or 6, by providing the recess, leakage of noro around the reinforcing bar can be further prevented, and the mold can be easily cleaned.

また、請求項７記載の発明のように、コンクリートノロ止め具全体を弾性材で形成すると、その取外しが容易になる。 Further, as in the seventh aspect of the invention, if the entire concrete nose stopper is formed of an elastic material, the removal becomes easy.

更に、前記請求項３又は６記載の発明のコンクリートノロ止め具を、側型枠の外側から装着することにより、打設されたコンクリートが硬化又は半硬化状態で、コンクリートノロ止め具を外側へ取外すことができる。 Furthermore, by mounting the concrete nose stop according to the invention of claim 3 or 6 from the outside of the side mold, the concrete nose stop is removed to the outside when the placed concrete is in a cured or semi-cured state. be able to.

このように、コンクリートノロ止め具を外側へ取外すことができることは、コンクリートの脱型前にコンクリートノロ止め具を外し、型枠が設置されている場所に置くことができる。したがって、コンクリートノロ止め具が脱型したコンクリート製品に付着した状態で貯蔵場所へ移動されることを阻止し、後で貯蔵場所で外したコンクリートノロ止め具を型枠設置部へ搬送して戻す手間をなくすことができる。 As described above, the fact that the concrete nose stopper can be removed to the outside allows the concrete nose stopper to be removed before demolding the concrete and placed in a place where the formwork is installed. Therefore, it is possible to prevent the concrete glue stopper from being moved to the storage location while adhering to the demolded concrete product, and to transport the concrete glue stopper, which was later removed at the storage location, to the formwork installation part and return it. Can be eliminated.

本発明を実施するための最良の形態を図に示す実施例に基づいて説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The best mode for carrying out the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.

図１及び図２は本発明の実施例１を示すもので、ジョイント筋として、１本の鉄筋を用いた場合の実施例を示す。 1 and 2 show Embodiment 1 of the present invention, and show an embodiment in which a single reinforcing bar is used as a joint reinforcement.

図１に示すように、型枠１は地表に設置された鋼製のベット（定盤）２の周囲に鋼製の側型枠３を、ボルト或いはノックピンなどの取外し可能な締着具４で立設して形成されている。 As shown in FIG. 1, a mold 1 is a steel side mold 3 around a steel bed (surface plate) 2 installed on the ground surface, and a detachable fastener 4 such as a bolt or a knock pin. It is formed upright.

前記側型枠３には、ジョイント筋である鉄筋が配置される部分に位置して、側型枠３の上面３ａから下方に向って凹状（溝状）の鉄筋挿入孔５が形成されている。該鉄筋挿入孔５の底面５ａは、挿入する鉄筋（ジョイント筋）６の半径と略同径の半円状に形成され、その両内端面５ｂ、５ｃは、その開口幅が前記底面５ａから上方に至るにつれて若干開径するテーパ面に形成され、その上端は開口されて挿入口５ｄが形成されている。なお、該鉄筋挿入孔５の深さや幅などの形状は鉄筋６の配筋位置や形状により設定する。 In the side mold 3, a concave (groove-shaped) reinforcing bar insertion hole 5 is formed downward from the upper surface 3 a of the side mold 3 at a portion where a reinforcing bar that is a joint bar is disposed. . The bottom surface 5a of the reinforcing bar insertion hole 5 is formed in a semicircular shape having substantially the same diameter as the radius of the reinforcing bar (joint bar) 6 to be inserted, and both inner end surfaces 5b and 5c have an opening width upward from the bottom surface 5a. A taper surface having a slightly larger diameter is formed, and an upper end thereof is opened to form an insertion port 5d. The shape of the reinforcing bar insertion hole 5 such as depth and width is set according to the position and shape of the reinforcing bar 6.

前記鉄筋挿入孔５には、ＰＣ床版７の横端面から突出する鉄筋６が挿入されるようになっている。該鉄筋６は製品により一本だけ突出するものもあれば、上下に２本突出しているものもあり、更に、上下２本の鉄筋６の突出部がＵ字状に連結して形成されるものもある。本実施例においては、突出する鉄筋６を一本としたものを示す。 Reinforcing bars 6 protruding from the lateral end surface of the PC floor slab 7 are inserted into the reinforcing bar insertion holes 5. Depending on the product, there may be one reinforcing bar 6 that protrudes from the top, or two that protrude upward and downward, and the protrusions of the upper and lower two reinforcing bars 6 are connected in a U-shape. There is also. In the present embodiment, a single reinforcing bar 6 is shown.

前記鉄筋挿入孔５には、ジョイント筋である鉄筋が上方から落し込みで図２に示すように挿入されるが、この挿入状態のままであると、その鉄筋６の上方の鉄筋挿入孔５において空隙が生じ、この空隙から打設されたコンクリートのノロが漏出するため、この空隙部にノロ止め具８をセットする。 Reinforcing bars that are joint bars drop into the reinforcing bar insertion hole 5 as shown in FIG. 2 and are inserted in the reinforcing bar insertion hole 5 above the reinforcing bar 6. Since a void is generated, and a concrete nose is poured from the void, the noro stopper 8 is set in the void.

このノロ止め具８について詳述する。
ノロ止め具８は、鉄筋挿入孔５内に挿入される挿入部８ａと、側型枠３の内側において側型枠３の前記鉄筋挿入孔５を覆う板状の閉塞部８ｂと、側型枠３の外面に係止する係止部８ｃとにより構成され、前記閉塞部８ｂは、前記挿入部８ａより左右に突出した係止片８ｄ，８ｅを有し、係止部８ｃは挿入部８ａより左右に突出する係止片８ｆ，８ｇを有し、係止片８ｄと８ｆとの間及び係止片８ｅと８ｇとの間の空間により嵌合溝８ｈが形成されている。この構成により、ノロ止め具８は、その両側に嵌合溝８ｈ，８ｈが上下方向に貫通した、水平断面がＨ状に形成されている。そして、この嵌合溝８ｈを、鉄筋挿入孔５における左右の側型枠３の内端面５ｂ，５ｃに挿入することにより、ノロ止め具８を上下に摺動可能な状態で側型枠３に嵌合するようになっている。 The slot stop 8 will be described in detail.
The slot stop 8 includes an insertion portion 8a to be inserted into the reinforcing bar insertion hole 5, a plate-like blocking portion 8b that covers the reinforcing bar insertion hole 5 of the side mold 3 inside the side mold 3, and a side mold 3, the closing portion 8 b has locking pieces 8 d and 8 e protruding left and right from the insertion portion 8 a, and the locking portion 8 c is from the insertion portion 8 a. There are engaging pieces 8f and 8g protruding left and right, and a fitting groove 8h is formed by a space between the engaging pieces 8d and 8f and between the engaging pieces 8e and 8g. With this configuration, the horizontal stopper 8 is formed in an H shape with a horizontal section through which fitting grooves 8h, 8h penetrate in the vertical direction on both sides thereof. Then, by inserting the fitting groove 8h into the inner end surfaces 5b and 5c of the left and right side molds 3 in the reinforcing bar insertion hole 5, the slot stopper 8 can be slid up and down in the side mold 3 It is designed to fit.

また、前記閉塞部８の両端部における型枠１の内部側には、角を削りとったテーパ面８ｄｊが形成されている。 Further, taper surfaces 8dj with sharpened corners are formed on the inner side of the mold 1 at both ends of the closing portion 8.

また、ノロ止め具８の底面の中央部には、鉄筋６の略上半部に跨る略半円からなる窪み部８ｋが装着する型枠１の内外方向に向かって形成されており、鉄筋６の略上半分を覆うようになっている。また、ノロ止め具８の上下方向の長さは、配筋状態の鉄筋６に前記窪み部８ｋを嵌合載置した状態において、そのノロ止め具８の上端面が側型枠３の上面と同一高さになる長さに形成されている。 Moreover, in the center part of the bottom face of the brace stopper 8, a hollow part 8k consisting of a substantially semicircle straddling the substantially upper half part of the reinforcing bar 6 is formed toward the inside and outside of the mold 1 to which the reinforcing bar 6 is attached. It is designed to cover the upper half. In addition, the length of the slot stop 8 in the vertical direction is such that the upper end surface of the slot stop 8 is aligned with the upper surface of the side mold 3 in a state where the recessed portion 8k is fitted and placed on the reinforcing bar 6 in the bar arrangement state. It is formed in the length which becomes the same height.

次に、ノロ止め具８を使用してＰＣ床版を製造する工程と作用について説明する。
前記のように、ベット２上に四方の側型枠３をボルト或いはノックピンなどの締着具４で固設させ、成形空間に先付金物や鉄筋６を設置する。この時、外部に突出する鉄筋（ジョイント筋）６を鉄筋挿入孔５の上方から落し込んで、該鉄筋６を鉄筋挿入孔５の下面５ａに当接させる。その後、前記ノロ止め具８を、鉄筋挿入孔５の上方より窪み部８ｋを下方に向けて、嵌合溝８ｈを介して鉄筋挿入孔５に落とし込むように挿入し、鉄筋６の上半面に当接するまで挿入する。これにより、ノロ止め具８の窪み部８ｋが鉄筋６の上半円に沿って当接し、かつ、閉塞部８が側型枠３の内面に接した状態となり、更に、嵌合溝８ｈと側型枠３間の蛇行した小隙間によってノロ止め可能状態になる。その後、生コンクリートを型枠１内に打設する。この生コンクリートの打設時には、前記のようにノロ止め具８が装着されているため、側型枠３に形成した鉄筋挿入孔５から生コンクリートのノロが漏出しない。 Next, the process and operation of manufacturing a PC floor slab using the slot stop 8 will be described.
As described above, the four side molds 3 are fixed on the bed 2 with the fasteners 4 such as bolts or knock pins, and the metal fittings and the reinforcing bars 6 are installed in the molding space. At this time, a reinforcing bar (joint bar) 6 protruding outside is dropped from above the reinforcing bar insertion hole 5, and the reinforcing bar 6 is brought into contact with the lower surface 5 a of the reinforcing bar insertion hole 5. Thereafter, the slot stop 8 is inserted so that the recess 8k is directed downward from above the reinforcing bar insertion hole 5 so as to drop into the reinforcing bar insertion hole 5 via the fitting groove 8h, and the upper half of the reinforcing bar 6 is contacted. Insert until touching. As a result, the recess 8k of the slot stop 8 is brought into contact with the upper half circle of the reinforcing bar 6 and the closed portion 8 is in contact with the inner surface of the side mold 3. Further, the fitting groove 8h and the side A serpentine small gap between the molds 3 makes it possible to stop. Thereafter, ready-mixed concrete is placed in the mold 1. At the time of placing the ready-mixed concrete, the noro stopper 8 is mounted as described above, so that the ready-mixed concrete will not leak from the reinforcing bar insertion hole 5 formed in the side mold 3.

次に、前記の打設された生コンクリートの表面をこてで押えた後、養生、硬化させ、その硬化したコンクリート版を、適宜手段で持ち上げて脱型する。 Next, after pressing the surface of the placed ready-mixed concrete with a trowel, it is cured and hardened, and the hardened concrete plate is lifted up by an appropriate means and demolded.

この時、ノロ止め具８は、側型枠３に対して上下方向に摺動可能で、かつ、ゴムなどによる弾性体で形成されていることから側型枠３により、大きな抵抗を受けることも無く、硬化したコンクリートと共にノロ止め具８が抜き出される。更に、脱型後にノロ止め具８をコンクリート版より外す際には、ノロ止め具８の隅部にテーパ面８ｊが形成され、かつ、ノロ止め具８がゴムにより形成されていることにより、ノロ止め具８を、コンクリート版の横端面の外側方向へ引くことで、コンクリート版から容易に外すことができる。 At this time, the slot stop 8 is slidable in the vertical direction with respect to the side mold 3 and is formed of an elastic body made of rubber or the like, so that the side mold 3 may receive a large resistance. There is no noro stop 8 with hardened concrete. Further, when removing the noro stop 8 from the concrete plate after demolding, the taper surface 8j is formed at the corner of the noro stop 8, and the noro stop 8 is made of rubber. The stopper 8 can be easily removed from the concrete plate by pulling the stopper 8 toward the outside of the lateral end surface of the concrete plate.

以上のように、ノロ止め具８は鉄筋挿入孔５の上方から落とし込む簡単な作業で、鉄筋挿入孔５を閉塞し、コンクリートのノロが型枠１外へ漏出することを防止できる。更に、脱型時には、側型枠３をベット２から取外すことなくコンクリート版を型枠１の上方から抜き出すことができるため、側型枠３の組み付け、取外し作業を不要にし、工数の大幅な低減が可能で、生産性の向上に大きく寄与できる。 As described above, the slot stop 8 is a simple operation of dropping from above the reinforcing bar insertion hole 5 to block the reinforcing bar insertion hole 5 and prevent the concrete slot from leaking out of the mold 1. Furthermore, when removing the mold, the concrete plate can be extracted from above the mold 1 without removing the side mold 3 from the bed 2, so that the assembly and removal of the side mold 3 is not required, and the man-hour is greatly reduced. Can greatly contribute to the improvement of productivity.

また、側型枠３の上面とノロ止め具８の上面が同じ高さに位置することから、こてで生コンクリートの表面を押える際にもノロ止め具８が支障とならず、こてによる仕上げ作業が容易になる。 In addition, since the upper surface of the side mold 3 and the upper surface of the noro stop 8 are located at the same height, the noro stop 8 does not hinder the pressing of the surface of the ready-mixed concrete with the trowel. Finishing work becomes easy.

また、ノロ止め具８は繰り返し使用でき、更に、ゴムなどのリサイクル可能な材料で形成することにより、破損して使用不可能となっても、再資源化が可能であり産業廃棄物を出すことも無い。 In addition, the stopper 8 can be used repeatedly, and even if it is made of a recyclable material such as rubber, it can be recycled even if it becomes damaged and can no longer be used. There is no.

また、窪み部を設けることにより、鉄筋周りでのノロの漏出を一層防止でき、型枠の清掃作業が容易になる。 Moreover, by providing a hollow part, the leakage of the slag around the reinforcing bars can be further prevented, and the mold can be easily cleaned.

なお、本実施例ではゴムを使用したが、多少の弾性を有する材料であればよく樹脂等を使用して形成してもよい。 In this embodiment, rubber is used, but any material having some elasticity may be used, and it may be formed using resin or the like.

図３は実施例２を示す。
本実施例２は、前記実施例１における鉄筋挿入孔５内に上下２本からなる鉄筋（ジョイント筋）６，６ａが挿入される場合において適用する例である。 FIG. 3 shows a second embodiment.
The second embodiment is an example applied in the case where the upper and lower two reinforcing bars (joint bars) 6 and 6a are inserted into the reinforcing bar insertion hole 5 in the first embodiment.

本実施例２の側型枠３は、鉄筋挿入孔５の深さが、挿入される２本の鉄筋６の上下間隔に合わせて、前記実施例１よりも深く刻設されている。その他の構成においては、前記実施例１の型枠１の構成と同様である。 In the side mold 3 of the second embodiment, the depth of the reinforcing bar insertion hole 5 is engraved deeper than that of the first embodiment in accordance with the vertical interval between the two reinforcing bars 6 to be inserted. Other configurations are the same as the configuration of the mold 1 of the first embodiment.

また、本実施例２では、上部鉄筋６と下部鉄筋６ａが鉄筋挿入孔５に挿入され、鉄筋挿入孔５には上部鉄筋６と下部鉄筋６ａとの間に空隙が空いている。そこで、本実施例２のノロ止め具９がこの空隙を埋めるようになっている。 In the second embodiment, the upper reinforcing bar 6 and the lower reinforcing bar 6a are inserted into the reinforcing bar insertion hole 5, and a gap is formed between the upper reinforcing bar 6 and the lower reinforcing bar 6a in the reinforcing bar insertion hole 5. Therefore, the slot stop 9 of the second embodiment fills this gap.

該ノロ止め具９は、鉄筋挿入孔５を内側から覆う板状の閉塞部９ａと、鉄筋挿入孔５内に挿入される挿入部９ｂ，９ｂと、側型枠３の外側より側型枠３の外面に係止する係止部９ｃ，９ｃとにより構成されている。前記閉塞部９ａは、実施例１と同様に、挿入部９ｂ，９ｂより左右に突出した係止片９ｄ，９ｅを有し、係止部９ｃ，９ｃは挿入部９ｂ，９ｂより左右に突出する係止片９ｆ，９ｇを有する。この構成により、係止片９ｄ，９ｆと係止片９ｅ，９ｇとの間の空間に嵌合溝９ｈが形成されている。そして、前記係止部９ｃ，９ｃを鉄筋挿入孔５に押し込むことにより、嵌合溝９ｈが鉄筋挿入孔５における左右の側型枠３の内端面５ｂ，５ｃに嵌合し、ノロ止め具９を上下に摺動可能な状態で側型枠３に装着している。 The slot stop 9 includes a plate-shaped blocking portion 9 a that covers the reinforcing bar insertion hole 5 from the inside, insertion portions 9 b and 9 b that are inserted into the reinforcing bar insertion hole 5, and the side mold 3 from the outside of the side mold 3. It is comprised by the latching | locking part 9c and 9c latched to the outer surface of this. Similarly to the first embodiment, the closing portion 9a has locking pieces 9d and 9e protruding leftward and rightward from the insertion portions 9b and 9b, and the locking portions 9c and 9c protrude leftward and rightward from the insertion portions 9b and 9b. It has locking pieces 9f and 9g. With this configuration, a fitting groove 9h is formed in the space between the locking pieces 9d, 9f and the locking pieces 9e, 9g. Then, by pushing the locking portions 9c and 9c into the reinforcing bar insertion hole 5, the fitting groove 9h is fitted into the inner end surfaces 5b and 5c of the left and right side molds 3 in the reinforcing bar insertion hole 5, and the slot stop 9 Is attached to the side mold 3 so as to be slidable up and down.

また、前記係止部９ｃ，９ｃは図３に示すように、フック状に形成されており、係止片９ｄ，９ｅの外面は、側方が側型枠３の側面に対して後退するようにテーパ面９ｉに形成されている。 Further, as shown in FIG. 3, the locking portions 9 c and 9 c are formed in a hook shape, and the outer surfaces of the locking pieces 9 d and 9 e are set to recede from the side surface of the side mold 3. Is formed on the tapered surface 9i.

また、ノロ止め具９の上面の中央部には、前記実施例１と同様の鉄筋６の略下半部に跨る略半円からなる窪み部９ｊが刻設され、下面の中央部にも同様に、鉄筋６ａの略上半部に跨る窪み部９ｋが形成されている。また、ノロ止め具９の上下方向の長さは、配筋状態の鉄筋６，６ａに前記窪み部９ｊ，９ｋを嵌合載置した状態において、そのノロ止め具９の上端面がノロ止め具８の下端面に当接し、下端面が鉄筋６ａの上半分を覆い、鉄筋６，６ａ間の鉄筋挿入孔５を覆う長さに形成されている。 Further, a hollow portion 9j made of a substantially semicircle straddling the substantially lower half portion of the reinforcing bar 6 similar to that of the first embodiment is engraved in the center portion of the upper surface of the slot stopper 9, and the same is applied to the center portion of the lower surface. Moreover, the hollow part 9k straddling the substantially upper half part of the reinforcing bar 6a is formed. Further, the length of the slot stopper 9 in the vertical direction is such that the upper end surface of the slot stopper 9 is the slot stopper when the recesses 9j and 9k are fitted and placed on the reinforcing bars 6 and 6a in the bar arrangement state. 8 is in contact with the lower end surface of the reinforcing bar 6 so that the lower end surface covers the upper half of the reinforcing bar 6a and covers the reinforcing bar insertion hole 5 between the reinforcing bars 6 and 6a.

次に、ノロ止め具９を使用してＰＣ床版を製造する工程と作用について説明する。
まず、前記実施例１と同様に型枠１内に鉄筋６，６ａを設置し、鉄筋挿入孔５に２本の鉄筋６，６ａを側型枠３の外部に突出するように挿入する。また、鉄筋６ａは鉄筋挿入孔５の下面５ａに当接するように配置し、鉄筋６は鉄筋挿入孔５の中域に配置する。その後、ノロ止め具９を、型枠１内において、係止部９ｃ，９ｃを側型枠３へ向けて鉄筋６，６ａ間に配置し、閉塞部９ａを側型枠３方向に押圧して、鉄筋６，６ａの間の空隙に挿入する。この時、係止部９ｃ，９ｃのテーパ面９ｉが、鉄筋挿入孔５における左右の側型枠３の内端面５ｂ，５ｃに当接して擦り、挿入部９ｂ，９ｂがゴムの弾性体で形成されていることによりノロ止め具９の内側へ曲がり、鉄筋挿入孔５により外部へ出ると、その弾性復元力によって係止部９ｃ，９ｃが復元して拡開し、嵌合溝９ｈに内端面５ｂ，５ｃが嵌合する。 Next, the process and operation for producing a PC floor slab using the slot stop 9 will be described.
First, similarly to the first embodiment, the reinforcing bars 6 and 6 a are installed in the mold 1, and the two reinforcing bars 6 and 6 a are inserted into the reinforcing bar insertion hole 5 so as to protrude outside the side mold 3. Further, the reinforcing bar 6 a is arranged so as to contact the lower surface 5 a of the reinforcing bar insertion hole 5, and the reinforcing bar 6 is arranged in the middle region of the reinforcing bar insertion hole 5. Thereafter, the slot stop 9 is disposed between the reinforcing bars 6 and 6a with the locking portions 9c and 9c facing the side mold 3 in the mold 1, and the closing portion 9a is pressed in the direction of the side mold 3 , Inserted into the gap between the reinforcing bars 6 and 6a. At this time, the tapered surfaces 9i of the locking portions 9c, 9c abut against the inner end surfaces 5b, 5c of the left and right side molds 3 in the reinforcing bar insertion holes 5, and the insertion portions 9b, 9b are formed of rubber elastic bodies. As a result, it bends to the inside of the slotted stopper 9 and goes outside through the reinforcing bar insertion hole 5, so that the locking portions 9c, 9c are restored and expanded by the elastic restoring force, and the inner end face is formed in the fitting groove 9h. 5b and 5c are fitted.

なお、鉄筋挿入孔５における鉄筋６の上部の空隙には、前記実施例１のノロ止め具８を前記と同様の方法で鉄筋挿入孔５の挿入口５ｄから落とし込む。 In addition, in the space above the reinforcing bar 6 in the reinforcing bar insertion hole 5, the slot stopper 8 of the first embodiment is dropped from the insertion port 5d of the reinforcing bar insertion hole 5 in the same manner as described above.

これにより、ノロ止め具９の上端面とノロ止め具８の下端面が当接し、窪み部９ｊと窪み部８ｋが鉄筋６の略上下半部をそれぞれ双方から覆い，窪み部９ｋが鉄筋６ａの略上半部を覆うことから、閉塞部８ｂ，９ａが鉄筋挿入孔５を閉塞する。その後、生コンクリートを型枠１内に打設する。 Thereby, the upper end surface of the slot stopper 9 and the lower end surface of the slot stop 8 are in contact with each other, the recess 9j and the recess 8k cover the upper and lower half portions of the reinforcing bar 6 from both sides, and the recess 9k is the reinforcing bar 6a. Since the substantially upper half is covered, the blocking portions 8 b and 9 a block the reinforcing bar insertion hole 5. Thereafter, ready-mixed concrete is placed in the mold 1.

この生コンクリートの打設時には、ノロの漏出が防止される。
次に、前記の打設された生コンクリートの表面をこてで押え均した後、養生、硬化させ、その硬化したコンクリート版を、適宜手段で持ち上げて脱型する。 When this ready-mixed concrete is laid, no leakage is prevented.
Next, the surface of the placed ready-mixed concrete is pressed and leveled with a trowel, then cured and hardened, and the hardened concrete plate is lifted up by an appropriate means and demolded.

この時、ノロ止め具９も、実施例１のノロ止め具８と同様に側型枠３に対して大きな抵抗を与えることも無く上方向に摺動し、硬化したコンクリートと共に挿入口５ｄから抜き出され、脱型後には、コンクリート版の横端面の外側方向へ引いてコンクリート版から容易に外すことができる。 At this time, the slot stopper 9 also slides upward without giving large resistance to the side mold frame 3 like the slot stopper 8 of the first embodiment, and is extracted from the insertion port 5d together with the hardened concrete. After being removed and removed from the mold, it can be easily removed from the concrete plate by pulling outward from the lateral end face of the concrete plate.

以上のように、ノロ止め具９は２本の鉄筋６，６ａ間においても、鉄筋挿入孔５の側面から差込む簡単な作業で鉄筋挿入孔５を閉塞し、コンクリートのノロが型枠１外へ流出することを防止できる。 As described above, the slotting stopper 9 closes the reinforcing bar insertion hole 5 by a simple operation of inserting it from the side surface of the reinforcing bar insertion hole 5 between the two reinforcing bars 6 and 6a. Can be prevented.

また、その他においても前記実施例１と同様な効果を奏する。 In other respects, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

図４は実施例３を示す。
本実施例３は、前記実施例２（図３）で示した、ノロ止め具９と同様の形状を具備したノロ止め具１０を、実施例１と同様に鉄筋挿入孔５における鉄筋６の上方の空隙に使用した例である。 FIG. 4 shows a third embodiment.
In the third embodiment, the noro stopper 10 having the same shape as the noro stopper 9 shown in the second embodiment (FIG. 3) is disposed above the reinforcing bar 6 in the reinforcing bar insertion hole 5 as in the first embodiment. It is an example used for the gap.

前記ノロ止め具１０は、鉄筋挿入孔５を側型枠３の外面から閉塞する板状の閉塞部１０ａの表面（側型面側）に、実施例２のノロ止め具９の挿入部９ｂ，９ｂと係止部９ｃ，９ｃを、挿入部１０ｂ，１０ｂと係止部１０ｃ，１０ｃとして適用したものであり、該挿入部１０ｂ，１０ｂと係止部１０ｃ，１０ｃの形状は実施例２と同様であるため、その説明は省略する。 The slot stop 10 is formed on the surface (side mold surface side) of the plate-like blocking portion 10a that closes the reinforcing bar insertion hole 5 from the outer surface of the side mold 3 and the insertion section 9b of the slot stop 9 of the second embodiment. 9b and the locking portions 9c and 9c are applied as the insertion portions 10b and 10b and the locking portions 10c and 10c, and the shapes of the insertion portions 10b and 10b and the locking portions 10c and 10c are the same as in the second embodiment. Therefore, the description thereof is omitted.

次に、ノロ止め具１０を使用してＰＣ床版を製造する工程と作用について説明する。
まず、前記実施例１と同様に１本の鉄筋６を鉄筋挿入孔５に挿入させて型枠１内に設置する。 Next, the process and operation for producing a PC floor slab using the slot stop 10 will be described.
First, as in the first embodiment, one reinforcing bar 6 is inserted into the reinforcing bar insertion hole 5 and installed in the mold 1.

そして、図４に示すように、側型枠３の外面側において、係止部１０ｃ，１０ｃを側型枠３側に向け、閉塞部１０ａの表面を側型枠３側へ押圧し鉄筋挿入孔５に嵌合させる。これにより、図４の鎖線で示すように、閉塞部１０ａが鉄筋挿入孔５を外側から閉塞する。 Then, as shown in FIG. 4, on the outer surface side of the side mold 3, the locking portions 10 c and 10 c are directed toward the side mold 3, and the surface of the closing portion 10 a is pressed toward the side mold 3 to reinforce the insertion hole. 5 is fitted. Thereby, as shown with the chain line of FIG. 4, the obstruction | occlusion part 10a obstruct | occludes the reinforcing bar insertion hole 5 from the outer side.

その後、生コンクリートを型枠１内に打設し、表面をこてで押え均し、養生、硬化させた後、ノロ止め具１０を側型枠３の外側方向（横方向）に引き出すようにして、係止部１０ｃ，１０ｃを鉄筋挿入孔５から外す。 Thereafter, the ready-mixed concrete is placed in the mold 1, the surface is pressed and smoothed with a trowel, cured and hardened, and then the slot stopper 10 is pulled out in the outer direction (lateral direction) of the side mold 3. Then, the locking portions 10 c and 10 c are removed from the reinforcing bar insertion hole 5.

この時、ノロ止め具１０は、ゴムなどによる弾性体で形成されていることから、挿入部１０ｂ，１０ｂと係止部１０ｃ，１０ｃが変形し、埋設されたコンクリート版の中から外側方向に引き出せ、更に、鉄筋挿入孔５からも外すことができる。 At this time, since the slot stopper 10 is formed of an elastic body made of rubber or the like, the insertion portions 10b and 10b and the locking portions 10c and 10c are deformed and can be pulled out from the embedded concrete plate. Further, it can be removed from the reinforcing bar insertion hole 5.

また、ノロ止め具１０は、生コンクリートがある程度硬化（半硬化状態）した時点で、鉄筋挿入孔５から外してもよい。この場合は、コンクリートはノロ止め具１０を引き出す時点である程度硬化しているので、鉄筋挿入孔５からノロが流れ出る虞もなく、ノロ止め具１０を引き出す際にも、コンクリートがまだ軟らかいので、硬化した場合に比べて係止部１０ｃ，１０ｃが鉄筋挿入孔５から外し易い。 Further, the noro stopper 10 may be removed from the reinforcing bar insertion hole 5 when the ready-mixed concrete is hardened to some extent (semi-hardened state). In this case, since the concrete is hardened to some extent when the noro stopper 10 is pulled out, there is no risk that noro will flow out of the reinforcing bar insertion hole 5, and the concrete is still soft when the noro stopper 10 is pulled out. Compared to the case, the locking portions 10 c and 10 c are easily removed from the reinforcing bar insertion hole 5.

なお、本実施例３では、前記ノロ止め具１０を装着したコンクリート版の側面に、係止部１０ｃ，１０ｃの跡が残るが、製品として使用する際には、この位置にジョイントコンクリートを施工する為、製品に支障は無い。 In Example 3, although the marks of the locking portions 10c and 10c remain on the side surface of the concrete plate on which the noro stopper 10 is mounted, when using as a product, joint concrete is applied at this position. Therefore, there is no problem with the product.

前記工程の後、硬化したコンクリート版を適宜手段で持ち上げて型枠１から脱型する。
以上のように、本実施例３は、ノロ止め具１０を側型枠３の外側から外すことができるため、コンクリート版を脱型する前にノロ止め具１０を外すことができ、型枠１からの脱型時にノロ止め具１０の抵抗を受けることが無く、容易に脱型することができる。 After the said process, the hardened concrete board is lifted with an appropriate means, and it demolds from the formwork 1. FIG.
As described above, in the third embodiment, the slot stopper 10 can be removed from the outside of the side mold 3, so that the slot stopper 10 can be removed before removing the concrete plate, and the mold 1 It is possible to easily remove the mold without receiving the resistance of the noro stopper 10 at the time of demolding.

また、本実施例３では、コンクリート版の脱型前に、ノロ止め具１０を側型枠３より外すことから、ノロ止め具１０を型枠１が設置されている場所で外すことになり、コンクリート版にノロ止め具１０が付いたまま貯蔵場所に移動されることがなく、後で貯蔵場所で外してから回収して、型枠１まで搬送する手間を無くすことができる。 Moreover, in this Example 3, since the noro stopper 10 is removed from the side mold 3 before demolding the concrete plate, the noro stopper 10 is removed at the place where the mold 1 is installed, The concrete plate is not moved to the storage place with the noro stopper 10 attached, and can be removed after the removal at the storage place and transported to the mold 1 can be eliminated.

なお、使用方法に関しては、本実施例３においても実施例１と同様にノロ止め具１０をコンクリート版と共に挿入口５ｄから抜き出してもよく、用途に合せて適宜使用すればよい。 As for the method of use, also in the third embodiment, the slot stopper 10 may be extracted from the insertion port 5d together with the concrete plate as in the first embodiment, and may be used as appropriate according to the application.

また、その他においても本実施例３は前記実施例１と同様な効果を奏する。 In addition, the third embodiment has the same effects as the first embodiment.

本実施例４は、図示しないが、前記実施例２（図３）において、鉄筋挿入孔５内に上下２本からなる鉄筋（ジョイント筋）６，６ａが挿通される場合において適用する例である。 Although not shown, the fourth embodiment is an example applied in the second embodiment (FIG. 3) when rebars (joint bars) 6 and 6a having two upper and lower bars are inserted into the reinforcing bar insertion hole 5. .

本実施例４において、側型枠３の形状は実施例２と同様であり、鉄筋挿入孔５における上部の鉄筋６の上方には、実施例３（図４）のノロ止め具１０を実施例３と同様に側型枠３の外側から装着し、上部の鉄筋６の下方には、実施例２（図３）のノロ止め具９を側型枠３の外側から鉄筋挿入孔５に装着するものである。 In the fourth embodiment, the shape of the side mold 3 is the same as that of the second embodiment, and the noro stopper 10 of the third embodiment (FIG. 4) is provided above the upper reinforcing bar 6 in the reinforcing bar insertion hole 5. 3 is mounted from the outside of the side mold 3, and below the upper reinforcing bar 6, the slot stop 9 of the second embodiment (FIG. 3) is mounted from the outside of the side mold 3 to the reinforcing bar insertion hole 5. Is.

なお、ノロ止め具９，１０の形状及び材質は実施例２，３と同様である。
また、ノロ止め具９，１０の使用についても、実施例２，３と同様にして、ノロ止め具９，１０を側型枠３の外側に配置し、その係止部９ｃ、１０ｃを側型枠３側に向け、閉塞部９ａ，１０ａの表面を側型枠３側へ押圧して、係止部９ｃ，１０ｃを鉄筋挿入孔５に嵌合させて、閉塞部１０ａが鉄筋挿入孔５を外側から閉塞するようにする。 In addition, the shape and material of the stoppers 9 and 10 are the same as those in the second and third embodiments.
Further, regarding the use of the noro stoppers 9 and 10, as in the second and third embodiments, the noro stoppers 9 and 10 are arranged outside the side mold frame 3, and the locking portions 9c and 10c are arranged on the side mold. Towards the frame 3 side, the surfaces of the blocking portions 9a and 10a are pressed toward the side mold frame 3, the locking portions 9c and 10c are fitted into the reinforcing bar insertion holes 5, and the blocking portion 10a opens the reinforcing bar insertion holes 5. Block from the outside.

その後、実施例３と同様に生コンクリートを型枠１内に打設し、硬化した後、若しくは、ある程度硬化した時点でノロ止め具９，１０を、側型枠３の外側へ、前記と同様にして外す。 Thereafter, the ready-mixed concrete is placed in the mold 1 in the same manner as in the third embodiment, and after hardening, or when cured to some extent, the stoppers 9 and 10 are moved to the outside of the side mold 3 in the same manner as described above. Remove it.

前記の工程により、鉄筋挿入孔５内に２本からなる鉄筋６，６ａが挿入されていても、鉄筋挿入孔５を側型枠３の外側から閉塞でき、実施例２と３と同様の効果を奏する。 Even if the two reinforcing bars 6 and 6a are inserted into the reinforcing bar insertion hole 5 by the above-described process, the reinforcing bar insertion hole 5 can be closed from the outside of the side mold 3 and the same effects as those of the second and third embodiments are achieved. Play.

本発明の実施例１を示す側断面図。1 is a side sectional view showing Example 1 of the present invention. 本発明の実施例１のノロ止め具と装着状態を示す斜視図。The perspective view which shows the slot stop of Example 1 of this invention, and a mounting state. 本発明の実施例２を示すノロ止め具と装着状態を示す斜視図。The perspective view which shows the slot stop which shows Example 2 of this invention, and a mounting state. 本発明の実施例３のノロ止め具と装着状態を示す斜視図。The perspective view which shows the slot stop of Example 3 of this invention, and a mounting state. 本発明を説明するために想定したノロ止め具を示す装着状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the mounting state which shows the slot stop assumed in order to demonstrate this invention. 図５のノロ止め具の装着状態を示す斜視図。The perspective view which shows the mounting state of the slot stop of FIG.

Explanation of symbols

１型枠
３側型枠
５鉄筋挿入孔
６，６ａ鉄筋
８，９，１０コンクリートノロ止め具
８ａ挿入部
８ｂ，９ａ，１０ａ閉塞部
８ｈ，９ｈ，１０ｈ嵌合溝
８ｃ，９ｃ，１０ｃ係止部
８ｋ，９ｊ，９ｋ，１０ｋ窪み部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Formwork 3 Side formwork 5 Reinforcing bar insertion hole 6, 6a Reinforcing bar 8, 9, 10 Concrete slot stop 8a Insertion part 8b, 9a, 10a Closure part 8h, 9h, 10h Fitting groove 8c, 9c, 10c Locking part 8k, 9j, 9k, 10k hollow

Claims

This is a concrete tool that closes the gap of the reinforcing bar insertion hole that is formed in the part other than the inserted reinforcing bar by forming a reinforcing bar insertion hole with an upper opening in the side mold and inserting the reinforcing bar into the reinforcing bar insertion hole. A concrete slot stopper, characterized in that a fitting groove penetrating in the vertical direction is formed on both sides, and the fitting groove is fitted to the peripheral edge of the reinforcing bar insertion hole and attached to the side mold.

The concrete according to claim 1, wherein an insertion portion to be inserted into the reinforcing bar insertion hole, a closing portion to be disposed on the inner surface side of the side mold frame, and a locking portion to be disposed on the outer surface side of the side mold frame are integrally formed. Noro stop.

This is a concrete tool that closes the gap of the reinforcing bar insertion hole that is formed in the part other than the inserted reinforcing bar by forming a reinforcing bar insertion hole with an upper opening in the side mold and inserting the reinforcing bar into the reinforcing bar insertion hole. After the locking portion protrudes from one side of the plate-shaped closing portion, the locking portion is formed of an elastic material, and the locking portion is inserted into the reinforcing bar insertion hole from one surface of the side mold. A concrete slot stopper, which is formed so as to be expanded and locked on the other surface of the side mold.

4. A concrete slot stopper according to claim 1, wherein a recess is formed at the lower end of the concrete slot stopper so as to contact the upper half of the reinforcing bar.

The length in the up-down direction of the concrete nose stopper is set to a length at which the upper end surface thereof is located at the same position as the upper end surface of the side mold when mounted. Concrete gutter stop.

4. A concrete nose stopper according to claim 3, wherein a recess is formed on the upper end surface and the lower end surface of the closing portion so as to contact the reinforcing bar.

The concrete nose stop according to any one of claims 1 to 6, wherein the entire concrete nose stop is made of an elastic material.