JP4878816B2 - Aerosol product and contents discharge device used therefor - Google Patents
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Description
本発明はエアゾール製品およびそれに用いる中身排出具に関する。さらに詳しくは、エアゾール製品が不要になったとき、エアゾール容器内部に残っているエアゾール組成物を全量排出するための中身排出具を備えたエアゾール製品およびその中身排出具に関する。 The present invention relates to an aerosol product and a contents discharging device used therefor. More specifically, the present invention relates to an aerosol product including a content discharge device for discharging the entire amount of the aerosol composition remaining inside the aerosol container when the aerosol product is no longer needed, and the content discharge device.
現在、不要になったエアゾール製品は消費者により容器内にエアゾール組成物(以下、中身という)が残っていない状態(空の状態)にしてもらい不燃性のゴミとして回収されている。そのためエアゾール製品には、使い切ってから廃棄するように注意書きや表示が設けられている。しかし、依然として容器内部に中身が残ったままの状態で廃棄されていることがある。このように中身が残ったエアゾール製品がごみを圧縮して回収するパッカー車で回収された場合、ごみを圧縮する爪などでエアゾール容器に穴が開き、中身が車内に放出され、静電気や火花などの火源から引火して火災を引き起こすおそれがある。そのため、エアゾール製品が不要になったとき、エアゾール製品内に残っている中身を安全に全量排出できる手段が種々検討されている。 Currently, aerosol products that are no longer needed are collected as non-flammable garbage by consumers in a state where the aerosol composition (hereinafter referred to as the contents) does not remain in the container (empty state). For this reason, aerosol products are provided with cautions and labels so that they are discarded after being used up. However, the container may still be discarded with the contents remaining inside. In this way, when the aerosol product with the contents remaining is collected with a packer car that compresses and collects garbage, a hole is opened in the aerosol container with a nail that compresses garbage, the contents are released into the car, static electricity, sparks, etc. There is a risk of catching fire from other fire sources. For this reason, various means for safely discharging the entire contents remaining in the aerosol product when the aerosol product is no longer needed have been studied.
たとえば、特開2000-191062号公報、特開2002-53187号公報、特開2001-180773号公報などのようにキャップを利用して排出処理する形態、特開2004-123167号公報などのように押しボタンを利用して排出処理する形態、実公平6-3823号公報、特開2000-191060号公報などのように押しボタンとキャップを利用して排出処理する形態、特開2001-301853号公報、特開2002-193362号公報、特開2003-12061号公報などのように押しボタンと肩カバーを利用して排出処理する形態、特開2001-12695号公報、特開2003-26263号公報などのように肩カバーを利用して排出処理する形態、実公平5-35102号公報、特開2001-2154号公報などのように肩カバーとキャップを利用して排出処理する形態などがある。 For example, as in JP-A-2000-191062, JP-A-2002-53187, JP-A-2001-180773, etc., a discharge process using a cap, JP-A-2004-123167, etc. Form for discharging using a push button, Form for discharging using a push button and a cap, such as Japanese Utility Model Publication No. 6-3823, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-191060, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-301853 , Such as JP 2002-193362 A, JP 2003-12061 A, etc., a discharge process using a push button and a shoulder cover, JP 2001-12695 A, JP 2003-26263 A, etc. As described above, there are a form in which the shoulder cover is used for the discharge process, and a form in which the shoulder cover and the cap are used for the discharge process, such as Japanese Utility Model Publication No. 5-35102 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-2154.
いずれの排出手段も押しボタンを押し下げ位置に固定するために特殊な形状をしており、噴射部材や保護部材の形状が限定され、デザインが制限され、そして、製造に手間がかかるなどの問題がある。さらに専用の排出手段を用いることになるため、メーカー毎にあるいは商品毎に設計する必要があり、手間と時間がかかる。 Each discharge means has a special shape to fix the push button in the pushed down position, the shape of the injection member and protection member is limited, the design is limited, and it takes time and effort to manufacture is there. Furthermore, since a dedicated discharging means is used, it is necessary to design for each manufacturer or each product, which takes time and effort.
一方で、エアゾールバルブに直接装着する廃ガス処理用バルブボタンがある(特許文献1)。この廃ガス処理用バルブボタンは有底筒状であり、開口部の内側にエアゾールバルブの弁座収容部に固定するための固定部が設けられている。そして、この廃ガス処理用バルブボタンは、エアゾール製品が不要になると先に噴射部材をバルブから外し、エアゾール製品のステムの上方から弁座収容部に装着する。これにより廃ガス処理用バルブボタンの内底部でステムを押し下げバルブを開放し、この状態で維持するものである。 On the other hand, there is a waste gas treatment valve button that is directly attached to an aerosol valve (Patent Document 1). This waste gas processing valve button has a bottomed cylindrical shape, and a fixing portion is provided inside the opening for fixing to the valve seat housing portion of the aerosol valve. When the aerosol product is no longer needed, the waste gas processing valve button first removes the injection member from the valve and attaches it to the valve seat housing portion from above the stem of the aerosol product. As a result, the stem is pushed down at the inner bottom of the waste gas treatment valve button to open the valve, and this state is maintained.
またエアゾールバルブのクリンプ部に装着するガス抜き用具がある(特許文献2)。このガス抜き用具は、筒状の外周壁と、外周壁の内部に渡される中間壁とを備えており、中間壁の中心にはバルブを開放するための押し棒が設けられている。そして、このガス抜き用具は、エアゾール製品が不要になると、先に噴射部材をバルブから外し、エアゾール製品のバルブに、ガス抜き用具の押し棒が設けられている面をバルブ側に向けて装着する。このとき外周壁の外面に設けられた環状突起をクリンプ部に係合させることにより、押し棒がメス型のバルブを開放し、この状態で維持するものである。 There is also a gas venting tool that is attached to the crimp portion of the aerosol valve (Patent Document 2). This degassing tool includes a cylindrical outer peripheral wall and an intermediate wall that is passed into the outer peripheral wall, and a push rod for opening the valve is provided at the center of the intermediate wall. Then, when the aerosol product is no longer needed, this degassing tool first removes the injection member from the valve, and attaches the surface of the aerosol product with the push rod of the degassing tool facing the valve side. . At this time, by engaging an annular protrusion provided on the outer surface of the outer peripheral wall with the crimp portion, the push rod opens the female valve and maintains it in this state.
上記開示されたいずれのエアゾール製品もエアゾールバルブに直接装着するため噴射部材の形状に関係なく共通の排出具として利用できる。しかし、一旦バルブに装着してしまうと外し難い形状であり、排出を途中で止めることができない。そのため、排出処理中にエアゾール製品が転倒したときや、排出中の中身に引火したときなど、アクシデントが発生しても早急な対処をすることができない。本発明は通常使用の状態では噴射部材に収容され外観に影響が無く、また通常の使用方法の延長で誤って中身排出の状態になることがなく、中身排出の状態ではエアゾールバルブと噴射部材とを連結して、エアゾールバルブを開放した状態で噴射部材を保持することができ、共通の排出具として利用することができ、また中身排出の途中で排出を中断することができる中身排出具を備えたエアゾール製品を提供することを目的としている。 Any of the above-disclosed aerosol products can be used as a common discharge device regardless of the shape of the injection member because it is directly attached to the aerosol valve. However, once attached to the valve, the shape is difficult to remove, and the discharge cannot be stopped halfway. Therefore, even if an accident occurs, such as when an aerosol product falls during the discharge process or when the contents being discharged are ignited, it is not possible to take immediate action. The present invention is accommodated in the injection member in the normal use state and does not affect the appearance, and does not accidentally become a content discharge state by extension of the normal use method. In the state of content discharge, the aerosol valve and the injection member It is possible to hold the injection member with the aerosol valve open, and to use it as a common discharge device, and it is equipped with a content discharge device that can interrupt discharge in the middle of content discharge The purpose is to provide aerosol products.
本発明のエアゾール製品(請求項1)は、耐圧容器およびその耐圧容器の開口部に固着されたエアゾールバルブからなるエアゾール容器と、前記エアゾール容器の内部に充填されるエアゾール組成物と、前記エアゾールバルブに装着される噴射部材と、前記エアゾールバルブを開放させた状態で噴射部材を保持できる中身排出具とからなり、前記エアゾールバルブが、上底筒状のハウジング保持部と、そのハウジング保持部下端から水平方向外側に延びる円板部と、その円板部外縁から上方に立ち上がる円筒状の側壁部と、その側壁部上端に形成されたカール部とからなるマウンティングカップを備えており、前記噴射部材が、上底を有する筒状の外郭部と、前記外郭部の内部に形成されエアゾール組成物を噴射孔まで案内する筒状の通路部とを備えており、前記中身排出具が、通常使用の状態では、噴射部材の外郭部の内面または通路部によって保持され、中身排出の状態では噴射部材およびエアゾールバルブの一部と連結してエアゾールバルブを開放した状態で噴射部材を保持することを特徴としている。 An aerosol product according to the present invention (Claim 1) includes a pressure-resistant container and an aerosol container fixed to an opening of the pressure-resistant container, an aerosol composition filled in the aerosol container, and the aerosol valve An injection member attached to the inside, and a contents discharger capable of holding the injection member in a state where the aerosol valve is opened, and the aerosol valve is formed from an upper bottom cylindrical housing holding portion and a lower end of the housing holding portion. A mounting cup comprising a disc portion extending outward in the horizontal direction, a cylindrical side wall portion rising upward from an outer edge of the disc portion, and a curl portion formed at the upper end of the side wall portion; A cylindrical outer portion having an upper base, and a cylindrical passage portion formed inside the outer portion for guiding the aerosol composition to the injection hole And wherein the content discharge member is in normal use, is therefore on the inner surface or the passage portion of the outer part holding the injection member, in a state the contents discharged in conjunction with a portion of the injection member and the aerosol valve aerosol The injection member is held with the valve opened.
ここで本発明のエアゾール製品の通常使用の状態とは、通常にエアゾール製品を使用できる状態および保管している状態など、エアゾール製品が製造されてから不要になるまでの状態をいう。また、中身排出の状態とは、エアゾール製品が使用済みあるいは不要になり、廃棄する直前にエアゾール組成物である中身を排出する状態をいう。 Here, the state of normal use of the aerosol product of the present invention refers to a state from when the aerosol product is manufactured until it becomes unnecessary, such as a state in which the aerosol product can be normally used and a state in which it is stored. In addition, the state of content discharge means a state in which the aerosol product is used or unnecessary, and the content of the aerosol composition is discharged immediately before disposal.
本発明のエアゾール製品の第2の態様は、エアゾール容器に装着される肩カバーを備えているエアゾール製品であって、中身排出具が、通常使用の状態では肩カバーと分離可能な状態で連結されており、中身排出の状態では肩カバーから分離して噴射部材およびエアゾールバルブの一部と連結してエアゾールバルブを開放した状態で噴射部材を保持することを特徴としている(請求項2)。 A second aspect of the aerosol products of the present invention is a aerosol product and a shoulder cover to be attached to e azole container contents discharge device is connected in a detachable shoulder cover state in normal use In the state of discharging the contents, the spray member is separated from the shoulder cover and connected to a part of the spray member and the aerosol valve to hold the spray member in a state where the aerosol valve is opened (claim 2 ).
また本発明のエアゾール製品としては、中身排出の状態において、中身排出具が噴射部材の外郭部あるいは通路部とハウジング保持部とを連結してエアゾールバルブを開放した状態で噴射部材を保持するものが好ましい(請求項3)。そして、中身排出の状態で中身排出具とハウジング保持部とを連結するものとして、エアゾール製品のハウジング保持部の下部外周に環状に凹部が形成されており、前記中身排出具の一方の開口部にその凹部と係合する係合突起が形成されているものが挙げられる(請求項4)。 Further, as the aerosol product of the present invention, when the contents are discharged, the contents discharger holds the injection member in a state where the outer portion of the injection member or the passage portion and the housing holding portion are connected to open the aerosol valve. Preferred (Claim 3 ). And as a thing which connects a contents discharge tool and a housing holding part in the state of contents discharge, an annular recess is formed in the lower part outer periphery of a housing holding part of an aerosol product, and one opening part of the above contents discharge tool The thing in which the engagement protrusion engaged with the recessed part is formed is mentioned (Claim 4 ).
本発明の中身排出具(請求項5)は、本発明のエアゾール製品に用いる中身排出具であって、両端に開口部を備えた筒状の形態を有し、一方の開口部に噴射部材と連結する連結手段を備えており、他方の開口部にエアゾールバルブの一部と連結する連結手段を備えていることを特徴としている。 The content discharger of the present invention (Claim 5 ) is a content discharger used for the aerosol product of the present invention, and has a cylindrical form with openings at both ends, and an injection member at one opening. A connecting means for connecting is provided, and a connecting means for connecting to a part of the aerosol valve is provided in the other opening.
このような中身排出具であって、内部にエアゾールバルブのステムを挿入できる挿入孔を有する隔壁を備えており、前記隔壁により、第1筒部と第2筒部とに区画されており、前記第1筒部は、エアゾールバルブのハウジング保持部と連結可能であり、前記第2筒部は、噴射部材の通路部と連結可能であるものが好ましい(請求項6)。
また、前記第1筒部の内径がハウジング保持部を収容できる大きさであり、第1筒部の開口部にバルブのハウジング保持部と連結する内側に突出する係合突起が形成されているものが好ましい(請求項7)。
さらに、噴射部材の通路部の外周面に縦溝とその下端から延びる横溝とからなるL字状の溝が形成されているエアゾール製品用の中身排出具であって、一方の開口部にそのL字状の溝に挿入される係合突起を有してもよい(請求項8)。
Such a content discharger is provided with a partition wall having an insertion hole into which an aerosol valve stem can be inserted, and is partitioned into a first tube portion and a second tube portion by the partition wall, the first cylindrical portion is connectable with the housing holding part of the aerosol valve, said second cylindrical portion is intended preferably be connected to the passage portion of the injection member (claim 6).
Further, the inner diameter of the first tube portion is large enough to accommodate the housing holding portion, and an engagement protrusion protruding inwardly connected to the housing holding portion of the valve is formed in the opening portion of the first tube portion. (Claim 7 ).
Furthermore, it is a content discharger for an aerosol product in which an L-shaped groove comprising a vertical groove and a lateral groove extending from the lower end is formed on the outer peripheral surface of the passage portion of the injection member, and the L You may have an engagement protrusion inserted in a character-shaped groove | channel (Claim 8 ).
また、本発明の中身排出具であって、それぞれ径が異なる内周壁と、中間壁と、外周壁とを備えており、内周壁はハウジング保持部と連結可能であり、中間壁は外郭部の内周面と連結可能であり、外周壁は外郭部の下端外周と連結可能であるものが好ましい(請求項9)。また、エアゾール容器に装着される肩カバーを備えているエアゾール製品に用いられるものであって、それぞれ径が異なる内周壁と外周壁とを備えており、内周壁はハウジング保持部と連結可能であり、外周壁の外周には肩カバーと分離可能な連結部を有し、外周壁の内周は外郭部の下端外周と連結可能であるものが好ましい(請求項10)。 Further, the present invention is a content discharge tool comprising an inner peripheral wall, an intermediate wall, and an outer peripheral wall, each having a different diameter, the inner peripheral wall being connectable to a housing holding portion, and the intermediate wall being an outer wall portion. is connectable with the inner peripheral surface, the outer peripheral wall is intended preferably be connected to the lower end outer periphery of the outer portion (claim 9). Further, it is used for aerosol products having a shoulder cover attached to an aerosol container, and has an inner peripheral wall and an outer peripheral wall having different diameters, and the inner peripheral wall can be connected to a housing holding portion. , a connecting portion separable and shoulder cover the outer periphery of the outer peripheral wall, is preferred the inner periphery of the outer peripheral wall is connectable to the lower end outer periphery of the outer portion (claim 10).
本発明のエアゾール製品(請求項1)は、通常使用の状態では中身排出具が噴射部材の外郭部内面によって、またはその外郭部の内部に形成された通路部によって保持されているため、その中身排出具自体はエアゾール製品の外観に影響を与えない。そのため、噴射部材の形状を自由にデザインでき、また、排出具を備えていない従来のエアゾール製品と外観の全く異ならないものも製造できる。またエアゾール製品が不要になり中身を排出する操作を行うときは、噴射部材をステムから外して中身排出具を取り出す、中身排出具を噴射部材およびエアゾールバルブの2つの部材に連結する、という通常の噴射操作とは異なる2以上の操作を行うことにより、エアゾールバルブを開放させた状態で噴射部材を保持することができるため、通常使用の状態における操作の延長では中身排出の状態にならない。さらに、中身排出の状態では、噴射部材は中身排出具を介してエアゾールバルブに連結されており、従来の排出機構のように噴射部材の一部を肩カバーやキャップなどの保護部材の一部に係合させるなど、噴射部材を肩カバー等によって固定しないため、つまり、噴射部材が固定する部材により覆われていないため、噴射部材を外しやすく、排出処理の途中であってもすぐに噴射を停止でき、製品が転倒したときなどアクシデントが生じたときでも早急に対処できる。 For aerosol product of the present invention (claim 1), which is normally the outer portion inner surface of the member morphism contents discharge device is injection in the state of use, or thus holding the passage formed inside of the outer shell, The contents discharger itself does not affect the appearance of the aerosol product. Therefore, the shape of the injection member can be freely designed, and a product that does not differ in appearance from a conventional aerosol product that does not include a discharge tool can be manufactured. In addition, when the operation of discharging the contents is performed when the aerosol product is no longer needed, it is usual to remove the injection member from the stem, take out the content discharge device, and connect the content discharge device to the injection member and the aerosol valve. By performing two or more operations different from the injection operation, the injection member can be held in a state where the aerosol valve is opened. Therefore, the extension of the operation in the normal use state does not cause the contents to be discharged. Further, in the state of content discharge, the injection member is connected to the aerosol valve via the content discharge device, and a part of the injection member is used as a part of a protective member such as a shoulder cover or a cap like a conventional discharge mechanism. Since the injection member is not fixed by the shoulder cover, etc., such as engaging, it is easy to remove the injection member because it is not covered by the member to be fixed, and the injection stops immediately even during the discharge process Even if an accident occurs, such as when the product falls, it can be dealt with immediately.
また、本発明のエアゾール製品は中身を噴射部材の噴射孔から排出させるため、消費者はその中身の排出方向を認識することができ、排出された中身が消費者にかかることがなく、安全に排出することができる。
さらに、中身排出時に中身排出具が連結される本発明に用いられるエアゾールバルブは、従来公知の多くのエアゾール製品に共通する部材であり、それらの形や大きさを統一することにより大部分のエアゾール製品に共通する中身排出具として使用することができる。
In addition, since the aerosol product of the present invention discharges the contents from the injection hole of the injection member, the consumer can recognize the discharge direction of the contents, and the discharged contents are not applied to the consumer safely. Can be discharged.
Furthermore, the aerosol valve used in the present invention to which the contents discharger is connected when the contents are discharged is a member common to many conventionally known aerosol products, and most of the aerosols are obtained by unifying their shapes and sizes. It can be used as a content discharge tool common to products.
中身排出具が通常使用の状態で噴射部材の外郭部の内部にある通路部に保持される場合、容器の胴部直径が小さいエアゾール製品や、材料を少なくし環境を配慮した小さな噴射部材にも用いることができる。また、中身排出具が通常使用の状態で噴射部材の外郭部の内面に保持される場合、中身排出具を噴射部材から取り外しやすく排出操作が容易である。そして、中身排出具が噴射部材の通路部あるいは外郭部に保持されるいずれの場合でも、エアゾール製品を製造する際には中身排出具と噴射部材を一体で取り扱うことができるため、従来と同じ製造方法で製造できる。
本発明のエアゾール製品の第2の態様(請求項2)は、中身排出の状態にするには中身排出具を肩カバーから分離する操作が必要になり、通常使用の状態から噴射操作の延長によって中身排出の状態にならない。また、通常使用の状態で中身排出具を紛失するおそれがない。
If the medium only discharging device is held in the passage in the interior of the outer portion of the injection member in a state of normal use, the body portion is or small aerosol product diameter of the vessel, a small injection member to reduce the material in consideration of the environment Can also be used . Also, contents discharge device is usually easier if held to the inner surface of the outer portion in the state of use injection member takes the contents discharged tool from the injection member outside the field of view thumping discharge operation. And, in any case where the contents discharger is held in the passage part or the outer part of the injection member, when manufacturing the aerosol product, the contents discharger and the injection member can be handled integrally, so that the same manufacturing as before It can be manufactured by the method.
The second aspect of the aerosol product of the present invention (Claim 2 ) requires the operation of separating the content discharger from the shoulder cover to make the content discharged, and by extending the injection operation from the normal use state. The contents are not discharged. In addition, there is no risk of losing the contents discharge tool under normal use.
また、本発明のエアゾール製品において、中身排出具が中身排出の状態で噴射部材の外郭部または通路部とハウジング保持部とを連結してエアゾールバルブが開放される状態で維持する場合(請求項3)、中身排出の状態が途中で中断することがない。このうち通路部とハウジング保持部とを連結する場合、噴射部材の通路部とエアゾールバルブのハウジング保持部は、従来公知の多くのエアゾール製品に共通する部材であり、その形や大きさを統一することにより、噴射部材の外郭部、噴射孔、噴射ノズルの形状や大きさに関係なく、大部分のエアゾール製品に共通する中身排出具として使用することができる。さらに、中身排出操作あるいは噴射操作をしている状態でステムと通路部のステム装着部との隙間から中身が漏出するなど、内容物が中身排出具に付着すると嵌合強度が低下し、排出途中で噴射部材が抜けやすくなるが、そのような抜けを防止する。特に、シリコーンやモリブデンなどの潤滑性の高い中身であっても排出時に噴射部材が抜けることなく、確実に排出処理ができる。さらに、通路部とハウジング保持部の外径をほぼ同じにすることで連結手段を簡易で、連結強度が高いものとすることができる。また、外郭部とハウジング保持部とを連結する場合は、中身排出具を噴射部材に装着しやすく、中身排出の状態への移行操作が容易で、さらに中身排出の途中で中断しやすい。 Further, in the aerosol product of the present invention, when the contents discharger is in the state of the contents being discharged, the outer part or passage part of the injection member and the housing holding part are connected to maintain the aerosol valve being opened (Claim 3 ). ), The contents discharge state will not be interrupted. Among these, when connecting the passage portion and the housing holding portion, the passage portion of the injection member and the housing holding portion of the aerosol valve are members common to many conventionally known aerosol products, and their shapes and sizes are unified. Thus, it can be used as a content discharger common to most aerosol products regardless of the shape and size of the outer shell portion, injection hole, and injection nozzle of the injection member. Furthermore, if the contents adhere to the contents discharge tool, such as the contents leaking out from the gap between the stem and the stem mounting part of the passage part while the contents are being discharged or ejected, the fitting strength will decrease and the contents will be discharged. This makes it easier for the injection member to come off, but prevents such a drop. In particular, even if the content is highly lubricious, such as silicone and molybdenum, the ejection member does not come off during ejection, and the ejection process can be performed reliably. Furthermore, by making the outer diameters of the passage portion and the housing holding portion substantially the same, the connecting means can be simplified and the connection strength can be increased. Further, when connecting the outer shell and the housing holding part, it is easy to attach the contents discharger to the injection member, the operation for shifting to the contents discharge state is easy, and it is easy to interrupt the contents discharge in the middle.
またこのようなエアゾール製品において、ハウジング保持部の下部外周に環状に凹部が形成されており、前記中身排出具の一方の開口部にその凹部と係合する係合突起が形成されている場合、ハウジング保持部と中身排出具とは強く係合するため、中身排出中にその操作が中断しない。そして、最後までエアゾール組成物を排出することができる(請求項4)。 Further, in such an aerosol product, when a concave portion is formed in an annular shape on the outer periphery of the lower portion of the housing holding portion, and an engagement protrusion that engages with the concave portion is formed in one opening portion of the content discharge tool, Since the housing holding portion and the content discharger are strongly engaged, the operation is not interrupted during the content discharge. The aerosol composition can be discharged to the end (claim 4 ).
本発明の中身排出具は、一方の開口部に噴射部材と連結する連結手段を備えており、他方の開口部にエアゾールバルブの一部と連結する連結手段を備えているため、上述したエアゾール製品を提供することができる(請求項5)。 Since the content discharger of the present invention has a connecting means for connecting to the injection member in one opening and a connecting means for connecting to a part of the aerosol valve in the other opening, the above-mentioned aerosol product (Claim 5 ).
また、このような中身排出具であって、内部にステムを挿入する挿入孔を有する隔壁を備えている場合は、噴射部材を製造するときに中身排出具を噴射部材の通路部に保持させることができ、この状態で噴射部材の製造メーカーからエアゾールの製造メーカーに納入し、そのまま製造ラインに投入することができる。
この中身排出具は、通常使用のときは、第1筒部を噴射部材の通路部に保持させているが、中身を排出するときは、中身排出具を噴射部材から取り外して反転し、第2筒部を噴射部材の通路部と連結し、さらに、第1筒部をハウジング保持部と連結する。そのため、通常使用の状態において噴射操作の延長で排出状態にならない。さらに噴射部材の形状に関係なく共通の排出具として使用できる(請求項6)。
Further, in the case of such a content discharger having a partition wall having an insertion hole for inserting a stem therein, the content discharger is held in the passage part of the injection member when the injection member is manufactured. In this state, it can be delivered from the manufacturer of the injection member to the manufacturer of the aerosol and put into the production line as it is.
In the case of normal use, the contents discharger holds the first tube part in the passage part of the injection member. However, when discharging the contents, the content discharger is detached from the injection member and turned over, The tube portion is connected to the passage portion of the injection member, and the first tube portion is connected to the housing holding portion. For this reason, in the normal use state, the discharge operation is not extended by the extension of the injection operation. Further can be used as a common discharge device regardless the shape of the injection member (claim 6).
このような中身排出具であって、第1筒部の内径がハウジング保持部を収容できる大きさであり、第1筒部の開口部にバルブのハウジング保持部と連結する内側に突出する係合突起が形成されている場合、中身排出時に第1筒部をハウジング保持部の下部に環状に形成されたハウジングを保持するための凹部と連結することができるため、従来使用されているエアゾールバルブに共通の排出具として使用できる(請求項7)。 In such a content discharger, the inner diameter of the first cylinder part is large enough to accommodate the housing holding part, and the first cylindrical part is engaged with the opening that connects the housing holding part of the valve. When the protrusion is formed, the first cylindrical portion can be connected to the concave portion for holding the annularly formed housing at the lower portion of the housing holding portion when the contents are discharged. It can be used as a common discharge tool (Claim 7 ).
噴射部材の通路部の外周面に縦溝とその下端から延びる横溝とからなるL字状の溝が形成されているエアゾール製品用の中身排出具であって、一方の開口部にL字状の溝に挿入される係合突起を有している場合、排出処理する際、中身排出具を通路部に対して引き、その位置で回すことにより、中身排出具が上下方向に移動できないようにロックされる。この状態で噴射部材をバルブに装着し押し下げることでバルブが開放される状態で噴射部材を保持することができる。すなわち、中身排出具を取り外し再装着する手間がかからない。また中身排出具を紛失しない(請求項8)。 It is a content discharger for an aerosol product in which an L-shaped groove comprising a vertical groove and a lateral groove extending from the lower end is formed on the outer peripheral surface of the passage portion of the injection member, and an L-shaped discharge tool for one opening. When having an engaging projection to be inserted into the groove, when discharging, pull the contents discharger against the passage and turn it at that position to lock the contents discharger so that it cannot move vertically. Is done. In this state, the injection member can be held in a state where the valve is opened by mounting and pushing down the injection member on the valve. That is, it does not take time to remove and remount the contents discharging tool. Also, the contents discharge tool is not lost (claim 8 ).
本発明の中身排出具において、それぞれ径が異なる内周壁と、中間壁と、外周壁とを備えており、内周壁はハウジング保持部と連結可能であり、中間壁は外郭部の内周面と連結可能であり、外周壁は外郭部の下端外周と連結可能である場合(請求項9)、通常使用の状態では中身排出具の中間壁が噴射部材の外郭部の内周面と連結して噴射部材に保持され、中身排出の状態では中身排出具の内周壁がハウジング保持部と連結し、外周壁が外郭部の下端外周と連結してバルブハウジングが開放した状態で噴射部材を保持する。 The content discharge tool of the present invention includes an inner peripheral wall, an intermediate wall, and an outer peripheral wall, each having a different diameter, the inner peripheral wall being connectable to the housing holding portion, and the intermediate wall being connected to the inner peripheral surface of the outer shell portion. When the outer peripheral wall can be connected to the outer periphery of the lower end of the outer shell part (Claim 9 ), the intermediate wall of the contents discharger is connected to the inner peripheral surface of the outer shell part of the injection member in a normal use state. When the contents are discharged, the inner peripheral wall of the contents discharger is connected to the housing holding part, and the outer peripheral wall is connected to the outer periphery of the lower end of the outer part to hold the injection member in the opened state.
エアゾール容器に装着される肩カバーを備えているエアゾール製品に用いられる中身排出具であって、それぞれ径が異なる内周壁と外周壁とを備えており、内周壁はハウジング保持部と連結可能であり、外周壁の外周には肩カバーと分離可能な連結部を有し、外周壁の内周は外郭部の下端外周と連結可能である中身排出具(請求項10)は、通常使用の状態では、中身排出具が噴射部材の外郭部とエアゾールバルブのマウンティングカップの間の肩カバーに保持され、中身排出の状態では、内周壁がハウジング保持部と連結し、外周壁の内周が外郭部の下端外周と連結してバルブハウジングが開放した状態で噴射部材を保持する。 It is a contents discharge tool used for aerosol products equipped with a shoulder cover attached to an aerosol container, and has an inner peripheral wall and an outer peripheral wall with different diameters, and the inner peripheral wall can be connected to a housing holding part. , a connecting portion separable and shoulder cover the outer periphery of the outer peripheral wall, contents discharge device the inner periphery of the outer peripheral wall is connectable to the lower end outer periphery of the outer portion (claim 10), in normal use The contents discharger is held by the shoulder cover between the outer part of the injection member and the mounting cup of the aerosol valve, and when the contents are discharged, the inner peripheral wall is connected to the housing holding part, and the inner periphery of the outer peripheral wall is the outer part of the outer part. The injection member is held in a state where the valve housing is opened in connection with the outer periphery of the lower end.
次に本発明のエアゾール製品を図面を用いて説明する。図1は本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す側面断面図、図2aはそのエアゾール製品の通常使用の状態の要部側面断面図、図2bはそのエアゾール製品の中身排出の状態の要部側面断面図、図3aは本発明の中身排出具の他の実施形態を示す斜視図、図3bは本発明の中身排出具のさらに他の実施形態を示す側面断面図、図4は本発明の中身排出具のさらに他の実施形態を示す側面断面図、図5aは図4の中身排出具の通常使用の状態の要部側面断面図、図5bはその中身排出の状態の要部側面断面図、図6aは本発明の中身排出具のさらに他の実施形態を示す要部側面断面図、図6bはその斜視図、図7aは本発明の中身排出具のさらに他の実施形態を示す要部側面断面図、図7bはその斜視図、図8aは本発明のエアゾール製品の他の実施形態を示す要部側面断面図、図8bはそのエアゾール製品の通常使用の状態の要部側面断面図、図8cはそのエアゾール製品の中身排出の状態の要部側面断面図、図8dはその斜視図、図9aは本発明の中身排出具のさらに他の実施形態を示す断面図、図9bはその通常使用の状態の斜視図、図9cはその中身排出の状態の斜視図、図10aは本発明の中身排出具のさらに他の実施形態を示す斜視図、図10bはその中身排出具を用いたエアゾール製品の通常使用の状態の要部側面断面図、図10cは、その中身排出の状態の要部側面断面図、図11aは本発明のエアゾール製品の通常使用の状態の要部側面断面図、図11bは、その中身排出の状態の要部側面断面図、図11cはそのエアゾール製品に用いられる中身排出具の側面断面図、図12aは本発明のエアゾール製品の通常使用の状態の要部側面断面図、図12bは、その中身排出の状態の要部側面断面図、図12cはそのエアゾール製品に用いられる中身排出具の側面断面図、図13aは本発明のエアゾール製品の通常使用の状態の要部側面断面図であり、図13bは、その中身排出の状態の要部側面断面図、図13cはそのエアゾール製品に用いられる中身排出具の側面断面図である。 Next, the aerosol product of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of an aerosol product of the present invention, FIG. 2a is a side sectional view of a main part in a normal use state of the aerosol product, and FIG. 2b is a main part in a state of discharging the contents of the aerosol product. FIG. 3a is a perspective view showing another embodiment of the content discharger of the present invention, FIG. 3b is a side cross-sectional view showing still another embodiment of the content discharger of the present invention, and FIG. FIG. 5A is a side sectional view of a main part in a normal use state of the contents discharging tool in FIG. 4, and FIG. 5B is a side sectional view of a main part in a state of discharging the contents. FIG. 6a is a side sectional view of a main part showing still another embodiment of the content discharge tool of the present invention, FIG. 6b is a perspective view thereof, and FIG. 7a is a main part showing still another embodiment of the content discharge tool of the present invention. Side sectional view, FIG. 7b is a perspective view thereof, and FIG. 8a is an aerosol product of the present invention. Fig. 8b is a side sectional view of the main part of the aerosol product in a normal use state, and Fig. 8c is a side sectional view of the main part in the state of discharging the contents of the aerosol product. Is a perspective view, FIG. 9a is a cross-sectional view showing still another embodiment of the contents discharger of the present invention, FIG. 9b is a perspective view of the normal use state, FIG. 9c is a perspective view of the contents discharge state, FIG. 10a is a perspective view showing still another embodiment of the content discharger of the present invention, FIG. 10b is a side sectional view of the main part in a normal use state of an aerosol product using the content discharger, and FIG. 10c is its content discharge. Fig. 11a is a side sectional view of the main part of the aerosol product of the present invention in a normal use state, Fig. 11b is a side sectional view of the main part in the state of discharging the contents, and Fig. 11c is the aerosol of the aerosol product. The side of the contents discharge tool used in the product FIG. 12a is a side sectional view of an essential part of the aerosol product of the present invention in a normal use state, FIG. 12b is a side sectional view of an essential part in the state of discharging the contents, and FIG. 12c is a contents discharging used in the aerosol product. FIG. 13a is a side sectional view of the main part of the aerosol product of the present invention in a normal use state, FIG. 13b is a side sectional view of the main part in a state of discharging the contents, and FIG. 13c is the aerosol product. It is side surface sectional drawing of the content discharge tool used for.
図1に示すエアゾール製品10は、エアゾール容器11と、そのエアゾール容器に装着された噴射部材12と、その噴射部材12に保持される円筒状の中身排出具13と、エアゾール容器内部に充填されるエアゾール組成物(中身)Aとからなる。
An
エアゾール容器11は、耐圧容器14と、その耐圧容器の開口部14aに固着されたエアゾールバルブ15とからなる。
耐圧容器14は、従来公知のものであり、アルミニウム、ブリキなどの金属板を絞りしごき加工またはインパクト加工により底部16および円筒状の胴部17を備えた有底筒状に形成し、ついで、その胴部上端にネッキング加工を施して肩部18を形成し、肩部上端にカーリング加工によりビード部19を形成したものである。また、底部16は中心に向けてテーパー状に盛り上がる山型に形成している。これにより、内圧に対する容器の耐圧性が高まり変形しにくい。なお、合成樹脂や耐圧ガラスなど、耐圧性を有する他の材質のものを用いてもよい。
The
The
エアゾールバルブ15は、耐圧容器14の開口部14aに固定される金属製のマウンティングカップ21と、そのマウンティングカップの中央に保持される筒状で合成樹脂製のハウジング22と、そのハウジング内に上下移動自在に収容されステム孔23を有する合成樹脂製のステム24と、そのステムを常時上向きに付勢するバネ25と、前記ステム孔を塞ぐステムラバー26と、前記ハウジングの下端から容器本体の底部に延びているディップチューブ27とからなるものである。これらの部材の材料は特に限定されず、金属から形成しても、合成樹脂により形成してもよい。
The
また、マウンティングカップ21は、ハウジング22を保持する上底筒状のハウジング保持部28と、そのハウジング保持部下端から水平方向外側に延びる円板部29と、その円板部外縁から上方に立ち上がる円筒状の側壁部30と、その側壁部上端に形成された耐圧容器のビード部19にクリンプして固定されるカール部31とを備えている。
さらに、ハウジング保持部の上底28aには、ステムを通す中心孔32が形成されており、ハウジング保持部の下部には、ハウジングを保持するためにクリンプによって形成された複数の凹部33が環状に形成されている。
The mounting
Further, a
噴射部材12は、エアゾールバルブのステム24に装着される外形が円錐台のものであり、上底34aを有する筒状の外郭部34と、その内部に形成された円筒状の通路部35とからなる。通路部35の上部には水平に延びる横通路部36が形成されており、横通路部36の端部に噴射孔37を有する噴射ノズル37aが挿入されている。また、通路部35の下端には、エアゾールバルブのステムを挿入するためのステム装着部38が形成されている。つまり、噴射孔37とステム装着部38とは、通路部35と横通路部36を介して連通している。さらに通路部35の下端外周には、フランジ39が形成されている。この通路部35の外径は、ハウジング保持部28の外径より小さく、フランジ39の外径は、ハウジング保持部28の外径とほぼ同じくらいに形成されている。
The
図2aに示すように円筒状の中身排出具13は、その内部にステム24を挿入できるステム挿入孔41を備えた隔壁42が設けられており、その隔壁42により中身排出具13は上側の第1筒部43と下側の第2筒部44とに区画されている。
As shown in FIG. 2a, the
第1筒部43は、通常使用の状態では噴射部材の通路部35に装着され、中身排出の状態ではハウジング保持部28に装着される部分であり(図2a、b参照)、通路部35およびハウジング保持部28を内挿できる大きさに形成されている。つまり、第1筒部43の内径はハウジング保持部28の外径より大きく、第1筒部43の深さはハウジング保持部の上底28aから凹部33までの長さより深く形成されている。さらに、第1筒部43の開口部には、ハウジング保持部の凹部33と係合する内側に突出する係合突起45aが形成されている。この係合突起45aの内径は、噴射部材の通路部35の外径より若干小さくなるように形成されている。
The first
つまり、通路部35を第1筒部43に挿入している通常使用の状態では、係合突起45aが通路部35の外面と摩擦嵌合し、中身排出具13は噴射部材の通路部に保持され、中身排出具13が噴射部材から分離することがない。また、ハウジング保持部28を第1筒部に挿入している中身排出の状態では、係合突起45aと凹部33とが強く係合する。
That is, in a normal use state in which the
第2筒部44は、通常使用の状態では放置され、中身排出の状態では噴射部材の通路部35に装着する部分であり、その内径は第1筒部43と同じに形成され、その深さは第1筒部43より浅く、噴射部材のフランジ39を収容できるように形成されている。また、第2筒部44の開口部には、噴射部材のフランジ39と係合する内側に突出する係合突起45bが形成されている。これにより中身排出の状態では、係合突起45bとフランジ39とが強く係合し、中身排出中に中身がステムと通路部のステム装着部との隙間から漏出することにより中身排出具に付着し中身排出の状態における噴射部材と中身排出具との間の摩擦嵌合強度の低下、抜けを防止する。
The second
このように中身排出具13は、通常使用の状態では噴射部材の通路部に保持され、中身排出具の状態では噴射部材の通路部とハウジング保持部とを連結してエアゾールバルブを開放した状態で噴射部材を保持する。そのため、通常使用の状態における中身排出具の紛失を防止する。また、中身排出の状態が途中で中断することがない。
このような中身排出具13は、ポリアミド、ポリアセタール、ポリエステルなどの合成樹脂を用いて成型している。しかし、アルミやブリキなどの金属で成型してもよい。
In this way, the contents discharger 13 is held in the passage part of the injection member in a normal use state, and in the state of the contents discharger, the passage part of the injection member and the housing holding part are connected to open the aerosol valve. The injection member is held. Therefore, the loss of the contents discharge tool in the normal use state is prevented. In addition, the contents discharge state is not interrupted.
Such a
本発明の中身排出具13を備えたエアゾール製品は、通常使用の状態では、図2aに示すように中身排出具の第1筒部43に噴射部材の通路部35が挿入されており、中心孔41にステム24が内挿されてエアゾール容器11に装着されている。また中身排出具13は、中身排出具の隔壁42が噴射部材のフランジ39と当接するように第1筒部の係合突起45aが噴射部材の通路部35と係合し、保持されている。このとき、第2筒部44の下端とハウジング保持部の上底28aとの間には、噴射部材12の押し下げ操作ができるようにバルブの操作ストロークより大きい隙間Sが設けられている。そして、このように構成されたエアゾール製品10は噴射部材の天面(上底34a)を人差し指などで押し下げる噴射操作を行うことにより、ステム24が押し下げられてステム孔23がステムラバー26から開放され、エアゾール容器内部と大気とが連通し、エアゾール容器内部の中身Aがステム孔23から噴射部材内の通路部35を経て噴射孔37から噴射される。
As shown in FIG. 2a, the aerosol product provided with the contents discharger 13 of the present invention has a
一方、エアゾール製品が不要になりエアゾール容器内に残存する中身を排出する場合、初めに噴射部材12を中身排出具13と共にステム24から外し、中身排出具13を噴射部材の通路部35およびフランジ39から外す。次いで中身排出具13を上下反転し、中身排出具の第2筒部44と噴射部材の通路部35とを連結させる。このとき噴射部材のフランジ39が第2筒部の係合突起45bと隔壁42との間に収まる。つまり、フランジ39が第2筒部44内に保持され、第2筒部の係合突起45bがフランジ39の上端と係合する。
On the other hand, in the case where the aerosol product is no longer needed and the contents remaining in the aerosol container are discharged, the
このように噴射部材12と中身排出具13とを再度連結させた後、この中身排出具13を連結した噴射部材12を再度ステムに装着させる。このとき、中身排出具の第1筒部43はハウジング保持部28を覆う形になる。そして、第1筒部の係合突起45aがハウジング保持部の環状凹部33と係合するまで噴射部材12を押し下げる(中身排出の状態、図2b参照)。これにより、噴射部材12はエアゾールバルブ15が開放される位置で保持されることになり、エアゾール容器内に残存する中身Aを全量排出することができる。
Thus, after connecting the
このエアゾール製品10は、噴射部材をステムから外し、中身排出具13を噴射部材12から一旦外し、中身排出具13を反転させて噴射部材12に再度連結し、その噴射部材12を再度エアゾールバルブ15に装着しないと中身排出の操作ができないため、通常に行う噴射操作の延長で誤って中身排出の状態となるおそれがない。また、従来の中身排出機構のように噴射部材12を押し下げ位置で維持するためのキャップや肩カバーなどが必要でないため、噴射部材12は中身排出の途中であっても容易に外すことができ、中身排出の処理を途中で止めることができる。さらに、中身は噴射部材の噴射孔から排出されるため、消費者は排出された中身がかからないように安全に操作することができる。この中身排出具13は、噴射部材12の共通する部材である通路部35とエアゾールバルブに共通する部材であるハウジング保持部28とに連結されるため、噴射部材12やエアゾールバルブ15の種類に関係なく、ほとんどのエアゾール製品に使用可能であり、また、それらのエアゾール製品の外観に影響を与えない。
In the
一般的にエアゾール製品は、エアゾール容器内の中身を全量排出した後、資源ごみとして回収されるが、中身排出具とエアゾール容器の材質が異なる場合は、リサイクルしやすくするために中身排出具をエアゾール容器から外し易くする機構を設けることが好ましい。たとえば、図3aに示すように、第1筒部43と第2筒部44の側面に軸方向に形成される切り欠き48を設けることにより、第2筒部44の上部を指で摘むと第1筒部43の下部が拡がり、中身排出具13を外しやすくなる。このような切り欠き48は、通常使用の状態の噴射部材12から中身排出具13を外すことも容易にする。また、図3bに示すように第2筒部の開口縁部にフランジ49を形成してもよい。これにより、中身排出具13が摘み易くなり、中身排出具13の取り外しが一層容易になる。
In general, aerosol products are collected as recyclable waste after discharging the entire contents of the aerosol container, but if the contents of the contents discharger and the aerosol container are different, the contents discharger is aerosolized to facilitate recycling. It is preferable to provide a mechanism that facilitates removal from the container. For example, as shown in FIG. 3a, by providing a
図4の中身排出具51は、噴射部材12の通路部35の下端にフランジ39を備えていない噴射部材52に装着されるものであり、径の大きい第1筒部53と、径の小さい第2筒部54とからなる外観が凸字状の筒状体である。
第1筒部53は、その内径がエアゾールバルブのハウジング保持部28を挿入できる大きさであり、開口部53a近辺に内側に突出する係合突起55を備えている。第2筒部54は、その内径が第1筒部53より小さく、噴射部材の通路部35の外周と摩擦連結し、しっかり嵌合できる大きさである。
また、第1筒部53は、隔壁56より若干開口部側において段部57が形成されており、この段部57の内径は第2筒部と同じ大きさであり、噴射部材の通路部35の外周と摩擦連結する。
4 is attached to an
The first
Further, the first
このように構成されているため、通常に使用する状態では(図5a参照)、第1筒部側の隔壁56の面と通路部35の下端とが当接するように第1筒部の段部57と噴射部材の通路部35とを摩擦連結させて中身排出具51を噴射部材52に保持する。このとき、第2筒部54の開口部54aとハウジング保持部28の上面28aとの間には噴射部材を操作できる程度に隙間が形成されている。そのため、中身排出具51は、通常の噴射操作の邪魔にならない。
一方、エアゾール製品を廃棄する場合、噴射部材を中身排出具51と共にステムから取り外し、中身排出具51を噴射部材の通路部35から取り外す。次いで中身排出具51を反転させ、第2筒部側の面の隔壁56と通路部35の下端とが当接するように第2筒部と噴射部材の通路部35とを摩擦連結させて中身排出具51を噴射部材52に保持する。そして、この噴射部材52を再度バルブのステムに装着させ、さらに、噴射部材52を第1筒部53の係合突起とハウジング保持部の凹部33とが係合するまで押し下げる(中身排出の状態、図5b参照)。これにより、エアゾール容器内に残存している中身を全量排出できる。
また、この中身排出具51には、図4bに示すように噴射部材から取り出しやすいように4本の脚58によって連結されるリング59を設けてもよい。この脚58およびリング59は、中身排出具を噴射部材から取り出した後は、中身排出具として使用しやすいように切り取ってもよい。
Since it is configured in this manner, in the state of normal use (see FIG. 5a), the step portion of the first tube portion is so that the surface of the
On the other hand, when the aerosol product is discarded, the injection member is removed from the stem together with the
Further, the
図6aの中身排出具61は、第2筒部44の開口部の内周縁に対向する突起62が形成されている。また、この中身排出具61を装着する噴射部材63は、その通路部35の下端に突起62と同じ大きさの幅の縦溝64が垂直方向に延びており、その縦溝の上端部から水平方向に延びる横溝65とが対向するように形成されている。他の構成は図5の中身排出具51および噴射部材52と実質的に同じものである。
The
このように構成されているため、エアゾール製品を廃棄する場合、図6bに示すように噴射部材63を中身排出具61と共にステムから取り外し、中身排出具61を噴射部材の通路部35から取り外す。次いで中身排出具61を反転させ、第2筒部44の突起62を通路部35の縦溝64に挿入するように中身排出具61を噴射部材63に装着させ、突起62が横溝65と係合するように中身排出具61を押し込んだところで噴射部材63に対して回転させる。これにより、中身排出具61は噴射部材63と強く連結し、中身排出中に噴射部材63が中身排出具61から外れない。
Since it is comprised in this way, when discarding an aerosol product, as shown to FIG. 6b, the
図7aの中身排出具71は、第2筒部44の開口部に3つの係合突起72が等間隔に形成されている。そして、この係合突起の両側部には、第2筒部の側面に沿って設けられた切り欠き73が形成されている。また、この中身排出具71を装着する噴射部材74には、その通路部35の側面に係合突起72と係合する環状係合溝75が形成されている。他の構成は図5の中身排出具51および噴射部材52と実質的に同じものである。
7A, three engaging
このように構成されているエアゾール製品を廃棄する場合、図7bに示すように、噴射部材74を中身排出具71と共にステムから取り外し、中身排出具71を噴射部材の通路部35から取り外す。次いで中身排出具71を反転させ、第2筒部44の突起72と噴射部材の環状係合溝75とを係合させる。これにより、中身排出具71は噴射部材74と強く連結し、中身排出中に噴射部材74が中身排出具71から外れない。
When discarding the aerosol product configured in this way, as shown in FIG. 7b, the
これまでの実施形態では、噴射部材に装着している中身排出具を一度、噴射部材から取り外し、反転させて再装着して使用するものを開示してきた。しかし、次の実施形態は、中身排出具を噴射部材から取り外すことなく、中身排出操作の状態にすることができるものである。 In the embodiments so far, the contents discharging tool mounted on the ejection member has been once removed from the ejection member, reversed, remounted and used. However, in the next embodiment, the contents discharging tool can be brought into the state of the contents discharging operation without removing the contents discharging tool from the injection member.
図8aの中身排出具81は、円筒状のものであり、上端に対向するように形成された3つの摺動突起82と、下端に環状に形成されたハウジング保持部の凹部33と係合する係合突起83とを備えている。
また噴射部材84は、その通路部35の側面に、前記摺動突起82が上下方向へ摺動できるようにガイドする縦溝85と、その縦溝の下端に水平方向に形成され、やはり、摺動突起82が横方向へ摺動できるようにガイドする横溝86とが形成されている。さらに、この噴射部材の通路部35の外径はハウジング保持部28の外径と同じになるように形成されている。これら通路部35とハウジング保持部28の外径が異なる場合は、中身排出具81も凸字状のものになる。
The
Further, the
この中身排出具81と噴射部材84とを備えたエアゾール製品80は、通常使用の状態のとき、中身排出具81の摺動突起82は、噴射部材の縦溝85内に位置する(図8b参照)。好ましくは、この摺動突起82の内径面と、縦溝85とが摩擦連結する寸法差であり、摺動突起82が縦溝85の上端に位置するように保持されるのが好ましい。
次にエアゾール製品80の廃棄をする場合、エアゾール製品80から中身排出具81と共に噴射部材84を取り外す。次いで、摺動突起82が縦溝85の下端に位置するように中身排出具81を噴射部材84に対して引っ張る。そして、その状態で中身排出具81を噴射部材84に対して回転させ、摺動突起82が横溝86内に位置するようにする。この状態の噴射部材84を再度ステムに装着し、噴射部材84を押し下げる。これにより、中身排出具81の係合突起83は、ハウジング保持部の凹部33と係合し、エアゾール製品80は中身排出の状態となる(図8c参照)。
When the
Next, when the
このようにエアゾール製品80は、噴射部材84を一旦外し、噴射部材84における中身排出具81の形態を変化させて、再度噴射部材をエアゾールバルブ15に装着しないと中身排出の操作ができないため、通常使用の延長で誤って中身排出の操作となるおそれがない。また、図1のエアゾール製品10と同様に、中身排出の操作の処理を途中で止めることができる。さらに、従来のエアゾール製品のエアゾール容器と、エアゾールバルブとを使用することができコストを下げることができる。
As described above, since the
図9aに示す中身排出具91も図8の中身排出具81と同様に通常使用の状態と中身排出の状態との間で、噴射部材から取り外さないものである。
円筒状の中身排出具91は、上端開口部に内側に突出する板バネ92が3つ等間隔に並んで形成されており、下端開口部に内側に突出する係合突起93が形成されている。
また、この中身排出具91を使用する噴射部材94の通路部95の外周面には、縦溝96aとその下端から延びる横溝96bとからなるL字状の溝が形成されている。この縦溝96aと横溝96bはそれぞれ3つ等間隔に形成されている。
Similarly to the
In the
Further, an L-shaped groove comprising a
このように構成されているエアゾール製品の通常使用時には、中身排出具の板バネ92が通路部の縦溝96aの上端に配置するように中身排出具91を配置する(図9b参照)。これにより、中身排出具91に影響されず噴射操作を行うことができる。ここで中身排出具の板バネ92は、突起であってもよい。このように板バネにすることによりエアゾール製品製造時における装着がしやすい。また、その数も2つ以上であれば特に限定されるものではない。
During normal use of the aerosol product thus configured, the
次いで、中身排出の状態には、噴射部材94をエアゾールバルブから取り外し、中身排出具91を板バネ92が縦溝96aの下端に位置するまで通路部95の外周面に沿って下方にずらし、その状態で板バネ92が横溝96bの端部に位置するように中身排出具91を回転させる(図9c参照)。これにより、中身排出具91は上下方向で固定される。この状態において、中身排出具の下端からハウジング保持部が挿入されるように噴射部材94を再度エアゾールバルブに装着する。そして、中身排出具の係合突起93をハウジング保持部の環状凹部と係合させることにより、噴射部材はバルブを開放した状態で維持され、エアゾール容器内に残存している中身を全量排出するものである。
Next, in the state of content discharge, the
図10に示す中身排出具100は、円筒部101と、その円筒部の上端開口部から軸方向に延びる、開口部の内周縁に対向する2本の溝102と、その円筒部の上端であって、溝の間に形成された係合爪103とを有するものである。このものは中身排出具を一度噴射部材から取り外すが、反転することなく90度回転させて再度噴射部材に取り付けて使用するものである。
この中身排出具100が保持される噴射部材104には、その通路部105に中身排出具の溝102を案内する突起106が形成されている。他の構成は図1のエアゾール製品の噴射部材12と実質的に同じである。
The
A
この中身排出具100を備えたエアゾール製品は、通常使用の状態では、噴射部材の通路部105の突起106が、溝102内に、好ましくは溝の下端に配置されている(図10b参照)。中身を排出するときは、噴射部材104をエアゾールバルブから取り外し、そして、中身排出具の溝102を突起106に摺動させて、中身排出具100を噴射部材104から取り外す。次に、中身排出具の係合爪103が噴射部材の突起106と軸を共有するように中身排出具100を回転させて、係合爪103と突起106とを係合させて中身排出具100を再度噴射部材の通路部105に装着する。中身排出具100を再装着させた噴射部材104をエアゾールバルブのステムに再装着させ、中身排出具100の係合突起39がハウジング保持部の凹部33と係合するまで押し下げて中身排出の状態にする(図10c参照)。
In the aerosol product including the
これまでに開示してきたエアゾール製品は、通常使用の状態において中身排出具が噴射部材の通路部に保持されるものであった。次の図11に示すエアゾール製品110は、通常使用の状態において中身排出具111が噴射部材112の外郭部113に保持され、中身排出の状態では中身排出具がハウジング保持部と外郭部とを連結するものである。エアゾール容器は図1に示すエアゾール容器11と実質的に同じものを使用している。
In the aerosol products disclosed so far, the contents discharger is held in the passage portion of the injection member in the normal use state. In the
中身排出具111は、それぞれ径が異なり筒状に形成された内周壁114と、中間壁115と、外周壁116とを備えており、そして、内周壁114の下端と中間壁115の上端および中間壁115の下端と外周壁116の上端との間にはそれらを連結する段部117a、117bが形成されている。内周壁114は、その外径が噴射部材の外郭部113の内径より小さくなるように形成されており、その内径がハウジング保持部と摩擦嵌合する、あるいは、ハウジング保持部の外径より若干大きくなるように形成されており、その上端開口部にはハウジング保持部28の環状の凹部33と係合する係合突起118が形成されている。中間壁115は、その外径が噴射部材の外郭部113の内面と摩擦嵌合するように形成されており、その内径がハウジング保持部の外径より大きくなるように形成されている。外周壁116は、その外径がマウンティングカップの側壁より小さく形成されており、その内径が噴射部材の外郭部113の外径より大きく形成されており、その開口部には後述する噴射部材のフランジ120と係合する係合突起119が形成されている。
The contents discharger 111 includes an inner
噴射部材112は、外郭部113の下端開口部に外向きに突出したフランジ120が形成されている。他の構成は図1の噴射部材12と実質的に同じものである。
The
このようにエアゾール製品110は構成されているため、通常使用の状態では中身排出具111は、中間壁の外周が噴射部材の外郭部113の内面と嵌合して保持される(図11a参照)。そして、エアゾール製品の中身を排出する場合、噴射部材112を中身排出具111と共にステムから取り外し、中身排出具111を噴射部材の外郭部113から取り外す。次いで中身排出具111を反転させ、外周壁の係合突起119と外郭部のフランジ120とを係合させ、次いでその噴射部材112をステムに再装着させて、内周壁の係合突起118と凹部33とを係合させる(図11b参照)。これにより、中身排出具111は噴射部材112およびハウジング保持部28と強く連結し、中身排出操作中に外れない。
Since the
図12に示すエアゾール製品125は、中身排出具126が内周壁127、中間壁128および外周壁129を有するものであり、内周壁127の上端と中間壁128の上端および中間壁128の下端と外周壁129の上端との間に段部130a、130bが形成されたものである。また、噴射部材の噴射ノズルが長くエアゾール容器から突出している。他の構成は図11に示すエアゾール容器110と実質的に同じである。このように中身排出具126が形成されているため、中身排出具126の高さを低くすることができ、噴射部材への収納が設計上容易になる。また、噴射ノズルの長い噴射部材を用いているが、噴射ノズルの長さや外郭部の形状に関係なく中身排出の状態にすることができる。
The
図13に示すエアゾール製品130は、エアゾール容器131に装着される肩カバー132を備えているものであり、また、中身排出具133が通常使用の状態においてその肩カバー132に連結されているものである。他の構成は図11のエアゾール製品110と実質的に同じである。
An
肩カバー132は、マウンティングカップのカール部137外周に嵌着される筒状の本体134と、その上端に内側に突出したフランジ部135と、本体の下端に形成された環状突起136とからなる。これにより、フランジ部135がカール部137の上端と当接し、環状突起136がカール部137の下端と係合して肩カバー132はエアゾール容器に固着される。また、フランジ部135の内周の一部に薄肉の連結片138が設けられており、この連結片138を介して中身排出具133と連結している。
The
中身排出具133は、それぞれ径が異なる内周壁139と、外周壁140と、その内周壁の下端と外周壁の上端とを連結する段部141とからなる。また、内周壁の上端開口部には係合突起142aが形成されており、外周壁の下端開口部にも係合突起142bが形成されている。また、この中身排出具の外周壁の一部に上述した連結片138が設けられている。この肩カバー132と中身排出具133とは一体成形によって成形される。
The
このようにエアゾール製品130は構成されているため、通常使用の状態では中身排出具133は、肩カバー132に保持されて、噴射部材112の外郭部113とエアゾールバルブのマウンティングカップとの間に配置される(図13a参照)。そして、エアゾール製品の中身を排出する場合、噴射部材112をステムから取り外し、中身排出具133を肩カバー132から連結片138を破って分離する。次いで中身排出具133を反転させ、外周壁の係合突起142bと噴射部材の外郭部のフランジ120とを係合させ、次いでその噴射部材112をステムに再装着させて、内周壁の係合突起142aと凹部33とを係合させる(図13b参照)。これにより、中身排出具133は噴射部材およびハウジング保持部と強く連結し、中身排出操作中に外れない。
Since the
A エアゾール組成物(中身)
10 エアゾール製品
11 エアゾール容器
12 噴射部材
13 中身排出具
14 耐圧容器
14a 耐圧容器の開口部
15 エアゾールバルブ
16 底部
17 胴部
18 肩部
19 ビード部
21 マウンティングカップ
22 ハウジング
23 ステム孔
24 ステム
25 バネ
26 ステムラバー
27 ディップチューブ
28 ハウジング保持部
28a ハウジング保持部の上底
29 円板部
30 側壁部
31 カール部
32 中心孔
33 凹部
34 外郭部
34a 上底
35 通路部
36 横通路部
37 噴射孔
37a 噴射ノズル
38 ステム装着部
39 フランジ
41 ステム挿入孔
42 隔壁
43 第1筒部
44 第2筒部
45a 第1筒部の係合突起
45b 第2筒部の係合突起
48 切り欠き
49 フランジ
51 中身排出具
52 噴射部材
53 第1筒部
53a 開口部
54 第2筒部
54a 開口部
55 係合突起
56 隔壁
57 段部
61 中身排出具
62 突起
63 噴射部材
64 縦溝
65 横溝
71 中身排出具
72 係合突起
73 切り欠き
74 噴射部材
75 環状係合溝
80 エアゾール製品
81 中身排出具
82 摺動突起
83 係合突起
84 噴射部材
85 縦溝
86 横溝
91 中身排出具
92 板バネ
93 係合突起
94 噴射部材
95 通路部
96a 縦溝
96b 横溝
100 中身排出具
101 円筒部
102 溝
103 係合爪
104 噴射部材
105 通路部
106 突起
110 エアゾール製品
111 中身排出具
112 噴射部材
113 外郭部
114 内周壁
115 中間壁
116 外周壁
117a、117b 段部
118 係合突起
119 係合突起
120 フランジ
125 エアゾール製品
126 中身排出具
127 内周壁
128 中間壁
129 外周壁
130a、130b 段部
130 エアゾール製品
131エアゾール容器
132 肩カバー
133 中身排出具
134 本体
135 フランジ部
136 環状突起
137 カール部
138 連結片
139 内周壁
140 外周壁
141 段部
142a、142b 係合突起
A Aerosol composition (contents)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Aerosol product 11 Aerosol container 12 Injection member 13 Contents discharger 14 Pressure-resistant container 14a Pressure-resistant container opening 15 Aerosol valve 16 Bottom part 17 Body part 18 Shoulder part 19 Bead part 21 Mounting cup 22 Housing 23 Stem hole 24 Stem 25 Spring 26 Stem Rubber 27 Dip tube 28 Housing holding part 28a Upper bottom of housing holding part 29 Disc part 30 Side wall part 31 Curled part 32 Center hole 33 Recessed part 34 Outer part 34a Upper bottom 35 Passage part 36 Horizontal passage part 37 Injection hole 37a Injection nozzle 38 Stem mounting part 39 Flange 41 Stem insertion hole 42 Bulkhead 43 First cylinder part 44 Second cylinder part 45a Engagement protrusion of the first cylinder part 45b Engagement protrusion of the second cylinder part 48 Notch 49 Flange 51 Contents discharger 52 Injection Member 53 First tube portion 53a Opening portion 54 Second cylinder portion 54a Opening portion 55 Engaging projection 56 Bulkhead 57 Step portion 61 Content discharge tool 62 Projection 63 Injection member 64 Vertical groove 65 Horizontal groove 71 Content discharge device 72 Engagement projection 73 Notch 74 Injection member 75 Annular Engagement groove 80 Aerosol product 81 Content discharge tool 82 Sliding protrusion 83 Engagement protrusion 84 Injection member 85 Vertical groove 86 Horizontal groove 91 Content discharge tool 92 Leaf spring 93 Engagement protrusion 94 Injection member 95 Passage part 96a Vertical groove 96b Horizontal groove 100 Contents Discharge tool 101 Cylindrical part 102 Groove 103 Engagement claw 104 Injection member 105 Passage part 106 Projection 110 Aerosol product 111 Contents discharge tool 112 Injection member 113 Outer part 114 Inner peripheral wall 115 Intermediate wall 116 Outer peripheral wall 117a, 117b Step part 118 Engagement protrusion 119 Engagement protrusion 120 Flange 125 Aerosol Product 126 Contents discharger 127 Inner peripheral wall 128 Intermediate wall 129 Outer wall 130a, 130b Step part 130 Aerosol product 131 Aerosol container 132 Shoulder cover 133 Contents discharger 134 Main body 135 Flange part 136 Annular projection 137 Curl part 138 Connecting piece 139 Inner peripheral wall 140 Outer peripheral wall 141 Step 142a, 142b Engagement protrusion
Claims (10)
前記エアゾール容器の内部に充填されるエアゾール組成物と、
前記エアゾールバルブに装着される噴射部材と、
前記エアゾールバルブを開放させた状態で噴射部材を保持できる中身排出具とからなり、
前記エアゾールバルブが、上底筒状のハウジング保持部と、そのハウジング保持部下端から水平方向外側に延びる円板部と、その円板部外縁から上方に立ち上がる円筒状の側壁部と、その側壁部上端に形成されたカール部とからなるマウンティングカップを備えており、
前記噴射部材が、上底を有する筒状の外郭部と、前記外郭部の内部に形成されエアゾール組成物を噴射孔まで案内する筒状の通路部とを備えており、
前記中身排出具が、通常使用の状態では噴射部材の外郭部の内面または通路部によって保持され、
中身排出の状態では噴射部材およびエアゾールバルブの一部と連結してエアゾールバルブを開放した状態で噴射部材を保持する、
エアゾール製品。 An aerosol container composed of a pressure-resistant container and an aerosol valve fixed to the opening of the pressure-resistant container;
An aerosol composition filled inside the aerosol container;
An injection member attached to the aerosol valve;
It consists of a content discharger that can hold the injection member with the aerosol valve open,
The aerosol valve includes an upper bottom cylindrical housing holding portion, a disc portion extending horizontally outward from a lower end of the housing holding portion, a cylindrical side wall portion rising upward from an outer edge of the disc portion, and the side wall portion It has a mounting cup consisting of a curled part formed at the upper end,
The injection member includes a cylindrical outer portion having an upper bottom, and a cylindrical passage portion that is formed inside the outer portion and guides the aerosol composition to the injection hole.
The contents discharge device is in normal use is thus held on the inner surface or the passage portion of the outer portion of the jetting member,
In the state of discharging the contents, the injection member is held in a state where the aerosol valve is opened by being connected to a part of the injection member and the aerosol valve.
Aerosol products .
前記エアゾール容器の内部に充填されるエアゾール組成物と、
前記エアゾールバルブに装着される噴射部材と、
前記エアゾールバルブを開放させた状態で噴射部材を保持できる中身排出具と、
前記エアゾール容器に装着される肩カバーとを備えており、
前記エアゾールバルブが、上底筒状のハウジング保持部と、そのハウジング保持部下端から水平方向外側に延びる円板部と、その円板部外縁から上方に立ち上がる円筒状の側壁部と、その側壁部上端に形成されたカール部とからなるマウンティングカップを備えており、
前記噴射部材が、上底を有する筒状の外郭部と、前記外郭部の内部に形成されエアゾール組成物を噴射孔まで案内する筒状の通路部とを備えており、
前記中身排出具が、通常使用の状態では前記肩カバーと分離可能な状態で連結されており、
中身排出の状態では肩カバーから分離して噴射部材およびエアゾールバルブの一部と連結してエアゾールバルブを開放した状態で噴射部材を保持する、
エアゾール製品。 An aerosol container composed of a pressure-resistant container and an aerosol valve fixed to the opening of the pressure-resistant container;
An aerosol composition filled inside the aerosol container;
An injection member attached to the aerosol valve;
A contents discharger capable of holding the injection member in a state where the aerosol valve is opened;
And a shoulder cover which is mounted on the aerosol container,
The aerosol valve includes an upper bottom cylindrical housing holding portion, a disc portion extending horizontally outward from a lower end of the housing holding portion, a cylindrical side wall portion rising upward from an outer edge of the disc portion, and the side wall portion It has a mounting cup consisting of a curled part formed at the upper end,
The injection member includes a cylindrical outer portion having an upper bottom, and a cylindrical passage portion that is formed inside the outer portion and guides the aerosol composition to the injection hole.
The contents discharge device is in normal use are connected by separable with said shoulder cover,
In the state of content discharge, it is separated from the shoulder cover and connected to a part of the injection member and the aerosol valve, and the injection member is held in the state where the aerosol valve is opened.
Aerosol products.
両端に開口部を備えた筒状の形態を有し、一方の開口部に噴射部材と連結する連結手段を備えており、
他方の開口部にエアゾールバルブの一部と連結する連結手段を備えている、エアゾール製品用の中身排出具。 A contents discharge tool for use in the aerosol product according to claim 1,
It has a cylindrical form with openings at both ends, and has connecting means for connecting to the injection member at one opening,
A content discharger for an aerosol product, comprising a connecting means for connecting to a part of the aerosol valve at the other opening.
前記隔壁により、第1筒部と第2筒部とに区画されており、
前記第1筒部は、ハウジング保持部と連結可能であり、
前記第2筒部は、噴射部材の通路部と連結可能である、請求項5記載の中身排出具。 It is provided with a partition wall having an insertion hole into which an aerosol valve stem can be inserted, and is partitioned into a first tube portion and a second tube portion by the partition wall,
The first tube part is connectable to a housing holding part,
Said second cylindrical portion may be connected to the passage portion of the injection member, contents discharge device according to claim 5, wherein.
一方の開口部にそのL字状の溝に挿入される係合突起を有している、請求項5記載の中身排出具。 It is a content discharger for aerosol products in which an L-shaped groove consisting of a vertical groove and a horizontal groove extending from the lower end is formed on the outer peripheral surface of the passage portion of the injection member,
The content discharger according to claim 5 , further comprising an engagement protrusion inserted into the L-shaped groove at one opening.
それぞれ径が異なる内周壁と外周壁とを備えており、
内周壁はハウジング保持部と連結可能であり、
外周壁の外周には肩カバーと分離可能な連結部を有し、
外周壁の内周は外郭部の下端外周と連結可能である中身排出具。 A contents discharge tool used in the aerosol product according to claim 2 ,
Each has an inner wall and an outer wall with different diameters,
The inner peripheral wall can be connected to the housing holding part,
On the outer periphery of the outer peripheral wall, there is a connecting portion that can be separated from the shoulder cover,
Only discharge device within the inner periphery of the outer peripheral wall Ru joinable der the lower end outer periphery of the outer portion.
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