JP4882454B2

JP4882454B2 - Manufacturing method of vacuum molded product and injection molded product

Info

Publication number: JP4882454B2
Application number: JP2006096558A
Authority: JP
Inventors: 浩之阿竹; 和宏須賀
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2026-03-31
Also published as: JP2007268835A

Description

本発明は、建築物の内装、建具の内装、車両の内装等に用いられる化粧シートに関する。さらに具体的には、真空成形や射出成形など熱がかかる成形方法において好適に用いることができる化粧シートに関する。 The present invention relates to a decorative sheet used for interiors of buildings, interiors of joinery, interiors of vehicles, and the like. More specifically, the present invention relates to a decorative sheet that can be suitably used in a molding method that requires heat, such as vacuum molding or injection molding.

従来から、着色層が形成された樹脂層（第１樹脂層）と、これとは別の樹脂層（第２樹脂層）とを、着色層を挟むように接着剤により接着することにより形成した化粧シートが種々の用途で用いられている（例えば、特許文献１）。 Conventionally, a resin layer (first resin layer) on which a colored layer is formed and a resin layer (second resin layer) different from the resin layer are bonded by an adhesive so as to sandwich the colored layer. Decorative sheets are used in various applications (for example, Patent Document 1).

現在においては、このような構成を有する化粧シートを用いて自動車の内装部品やシステムキッチンの各種部品等を装飾することが行われており、これらの部品は真空成形法や射出成形法などによって形成される場合が多い。そして、このような成形法を採用する場合、真空成形した化粧シートを金型中に予め装着しておき、射出成形法を行う際に同時に当該化粧シートを成形品表面に接着する方法（いわゆる同時加飾）が採用されることが多い。
特開２００１−２３２７０３号公報 Currently, decorative sheets having such a structure are used to decorate automobile interior parts and various parts of system kitchens, and these parts are formed by vacuum molding or injection molding. Often done. When such a molding method is adopted, a method in which a vacuum-formed decorative sheet is mounted in a mold in advance and the decorative sheet is adhered to the surface of the molded product simultaneously with the injection molding method (so-called simultaneous operation). (Decoration) is often adopted.
JP 2001-232703 A

図１は従来の化粧シートの問題を説明するための概略図である。 FIG. 1 is a schematic view for explaining a problem of a conventional decorative sheet.

前述のように、化粧シートを用いていわゆる同時加飾を行う場合には、金型に化粧シートを装着する前段階で、真空成形法によって化粧シートを金型の形状に合わせて成形することが多い。この場合、図１（ａ）（ｂ）に示すように、雄型１１を用いて真空成形すると、当該雄型１１と化粧シート１０との間に空気Ｇが入り込む場合があり（いわゆるエアがみ（噛み））、このエアがみ（噛み）が発生すると、化粧シートを所望の形状に成形することができなかったり、化粧シートの意匠性に悪影響を及ぼす場合があった。ここで、当該問題を解決するために、用いられる雄型１１の表面を凹凸に加工し、空気が逃げられるようにすることが考えられるが、この手段を用いると、化粧シートに雄型１１表面の凹凸模様が転写されてしまい、意匠性に悪影響を及ぼす可能性があり問題である。 As described above, when performing so-called simultaneous decoration using a decorative sheet, it is possible to form the decorative sheet in accordance with the shape of the mold by a vacuum forming method at a stage prior to mounting the decorative sheet on the mold. Many. In this case, as shown in FIGS. 1A and 1B, when vacuum forming is performed using the male mold 11, air G may enter between the male mold 11 and the decorative sheet 10 (so-called air seeing). (Bite)) When this air bite (bite) is generated, the decorative sheet may not be formed into a desired shape or the design of the decorative sheet may be adversely affected. Here, in order to solve the problem, it is conceivable that the surface of the male mold 11 used is processed into irregularities so that air can escape, but if this means is used, the surface of the male mold 11 is applied to the decorative sheet. The uneven pattern is transferred, which may adversely affect the design.

本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、化粧シートを真空成形する際に生じるエアがみ（噛み）を防止しすることができ、その結果、所望の意匠の再現性が高い化粧シートを提供することを主たる課題とする。 The present invention has been made paying attention to such problems, and can prevent air smearing (biting) that occurs when a decorative sheet is vacuum-formed. As a result, the reproducibility of a desired design can be prevented. The main issue is to provide a decorative sheet with high cost.

上記課題を解決するための本発明は、雄型の金型と化粧シートとを用いた真空成形品および射出成形品の製造方法であって、前記化粧シートは、着色層が形成された第１樹脂層と、第２樹脂層とを有し、前記第１樹脂層に形成された着色層を挟むように、前記第１樹脂層と第２樹脂層とが接着剤により接着されてなり、前記第２樹脂層の接着剤により接着される面とは反対側の表面には、平均深さ０．３〜３μｍの凹部が形成されており、真空成形時および射出成形時に、当該化粧シートを、前記凹部が形成された側の面が前記雄型の金型と接するように用いることを特徴とする。 The present invention for solving the above-mentioned problems is a method for producing a vacuum-formed product and an injection-molded product using a male mold and a decorative sheet, wherein the decorative sheet has a colored layer formed thereon. The first resin layer and the second resin layer are bonded with an adhesive so as to sandwich the colored layer formed on the first resin layer, the resin layer and the second resin layer, A concave portion having an average depth of 0.3 to 3 μm is formed on the surface opposite to the surface to be bonded by the adhesive of the second resin layer, and the decorative sheet is used during vacuum molding and injection molding. , a surface on the side where the recess is formed is characterized by using in contact with the mold of the male.

また、上記発明の化粧シートにあっては、前記凹部が、幅０．２〜１．０ｍｍの溝状に形成されていることが好ましい。 Moreover, in the decorative sheet of the said invention, it is preferable that the said recessed part is formed in the groove shape of width 0.2-1.0mm.

また、上記発明の化粧シートにあっては、真空成形品または射出成形品において用いられることが好ましい。 Moreover, in the decorative sheet of the said invention, it is preferable to be used in a vacuum molded product or an injection molded product.

本発明の化粧シートは、着色層が形成された第１樹脂層と、第２樹脂層とを有し、前記第１樹脂層に形成された着色層を挟むように、前記第１樹脂層と第２樹脂層とが接着剤により接着されてなり、第２樹脂層の接着剤により接着される面とは反対側の表面には、平均深さ０．３〜３μｍの凹部が形成されている。このため、化粧シートを所定の形状に成形すべく雄型を用いて真空成形加工した場合であっても、当該化粧シートの前記雄型と接触する部分（つまり第２樹脂層の表面）には、凹部が形成されているので当該凹部により空気が逃がされ、いわゆるエアがみ（噛み）を防止することができる。なお、前記真空成形が行われた後は、化粧シート全体が雄型の形状に追従して延伸するため、最終的に当該化粧シートに形成された凹部は消滅するため、意匠性に問題が生じることはない。 The decorative sheet of the present invention has a first resin layer on which a colored layer is formed and a second resin layer, and the first resin layer and the first resin layer so as to sandwich the colored layer formed on the first resin layer. The second resin layer is bonded with an adhesive, and a recess having an average depth of 0.3 to 3 μm is formed on the surface of the second resin layer opposite to the surface bonded with the adhesive. . For this reason, even if it is a case where it vacuum-processes using a male type | mold in order to shape | mold a decorative sheet in a defined shape, the part (namely, surface of a 2nd resin layer) which contacts the said male type | mold of the said decorative sheet Since the recess is formed, air is released by the recess and so-called air scuffing (biting) can be prevented. In addition, after the vacuum forming is performed, the entire decorative sheet is stretched following the shape of the male mold, so that the concave portion formed in the decorative sheet eventually disappears, resulting in a problem in design. There is nothing.

また、本発明の化粧シートにあっては、前記凹部を幅０．２〜１．０ｍｍの溝状に形成することにより、より空気が逃げやすくなり、前記の効果を充分に発揮せしめることができる。 Moreover, in the decorative sheet of the present invention, by forming the concave portion in the shape of a groove having a width of 0.2 to 1.0 mm, it becomes easier for air to escape and the above effects can be sufficiently exhibited. .

また、このような本発明の化粧シートを真空成形品または射出成形品において用いることにより、本発明の化粧シートの利点を効果的に利用することができる。 Moreover, the advantage of the decorative sheet of the present invention can be effectively utilized by using such a decorative sheet of the present invention in a vacuum molded product or an injection molded product.

以下、本発明の化粧シートについて図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, the decorative sheet of the present invention will be described with reference to the drawings.

図２は、本発明の化粧シートの一例の構成を示す概略断面図である。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of an example of the decorative sheet of the present invention.

図２に示すように、本発明の化粧シート２０は、ベタ着色層２３ａと絵柄着色層２３ｂとからなる着色層２３が形成された第１樹脂層２１と、第２樹脂層２２とを有し、前記第１樹脂層２１に形成された着色層２３を挟むように、前記第１樹脂層２１と第２樹脂層２２とが接着剤２４により接着されて構成されている。そして、本発明の化粧シート２０は、図２に示すように、第２樹脂層２２の接着剤２４により接着される面とは反対側の表面に所定の凹部２５が形成されていることに特徴を有している。 As shown in FIG. 2, the decorative sheet 20 of the present invention has a first resin layer 21 on which a colored layer 23 composed of a solid colored layer 23a and a pattern colored layer 23b is formed, and a second resin layer 22. The first resin layer 21 and the second resin layer 22 are bonded with an adhesive 24 so as to sandwich the colored layer 23 formed on the first resin layer 21. And the decorative sheet 20 of this invention is characterized by the predetermined recessed part 25 being formed in the surface on the opposite side to the surface adhere | attached with the adhesive agent 24 of the 2nd resin layer 22, as shown in FIG. have.

以下、本発明の化粧シート２０をその構成毎に説明する。 Hereinafter, the decorative sheet 20 of the present invention will be described for each configuration.

（第１樹脂層）
第１樹脂層２１は、本発明の化粧シート２０に必須のものであり、化粧シート２０のベースとなるものである。 (First resin layer)
The first resin layer 21 is essential for the decorative sheet 20 of the present invention and serves as a base of the decorative sheet 20.

第１樹脂層２１に用いられる材料としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。このうち、表面性・成形性、および種々の物性の観点からアクリル系樹脂を用いることが好ましい。また、当該アクリル系樹脂は、製造後の化粧シートを焼却廃棄処分する際に塩素系のガスが発生しないため、安全性が高く、環境の面からも好ましく用いられる。 Examples of the material used for the first resin layer 21 include polyolefin resins, polyester resins, acrylic resins, and polyvinyl chloride. Of these, acrylic resins are preferably used from the viewpoints of surface properties, moldability, and various physical properties. Further, the acrylic resin does not generate chlorine-based gas when the manufactured decorative sheet is disposed of by incineration and disposal, and thus has high safety and is preferably used from the viewpoint of the environment.

また、図２に示すように、本発明の化粧シート２０にあっては、第１樹脂層２１を化粧シート２０の表面側に配置するため、当該第１樹脂層２１は透明（若しくは半透明）であることが好ましい。当該第１樹脂層２１に形成される着色層２３を認識することができるようにするためである。 As shown in FIG. 2, in the decorative sheet 20 of the present invention, the first resin layer 21 is transparent (or translucent) because the first resin layer 21 is disposed on the surface side of the decorative sheet 20. It is preferable that This is because the colored layer 23 formed on the first resin layer 21 can be recognized.

第１樹脂層２１を形成節としては、透明なアクリル系樹脂を用いることが好ましく、具体的には、例えば、ポリ（メタ）アクリル酸メチル、ポリ（メタ）アクリル酸エチル、ポリ（メタ）アクリル酸プロピル、ポリ（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、（メタ）アクリル酸エチル−（メタ）アクリル酸ブチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体等の（メタ）アクリル酸エステルを含む単独又は共重合体からなる樹脂が挙げられる。なお、（メタ）アクリルとは、アクリル又はメタクリルを意味する。これらのアクリル系樹脂は、単体又は２種以上の混合物として、単層又は２層以上の積層体として第１樹脂層２１に用いられる。 As the formation node of the first resin layer 21, it is preferable to use a transparent acrylic resin. Specifically, for example, poly (meth) methyl acrylate, poly (meth) ethyl acrylate, poly (meth) acrylic is used. Propyl acid, poly (meth) butyl acrylate, methyl (meth) acrylate-butyl (meth) acrylate copolymer, ethyl (meth) acrylate-butyl (meth) acrylate copolymer, ethylene- (meth) Examples thereof include a resin comprising a homopolymer or a copolymer containing a (meth) acrylic acid ester such as a methyl acrylate copolymer and a styrene-methyl (meth) acrylate copolymer. In addition, (meth) acryl means acryl or methacryl. These acrylic resins are used in the first resin layer 21 as a single layer or a mixture of two or more types as a single layer or a laminate of two or more layers.

また、上述した第１樹脂層２１の材料には、必要に応じて着色剤、充填剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等の各種の添加剤が配合されていてもよい。 The material of the first resin layer 21 described above includes various additives such as a colorant, a filler, a foaming agent, a flame retardant, a lubricant, an antioxidant, an ultraviolet absorber, and a light stabilizer as necessary. It may be blended.

添加剤として用いられる着色剤は、化粧シートとして必要な色彩を第１樹脂層２１に持たせる役割を果たす。用途に応じて着色剤を選択し、第１樹脂層２１を有色透明に着色することもできるし、有色不透明に着色することもできる。着色剤としては、チタン白、亜鉛華、弁柄、朱、群青、コバルトブルー、チタン黄、カーボンブラック等の無機顔料、イソインドリノン、バンザイエローＡ、キナクリドン、パーマネントレッド４Ａ、フタロシアニンブルー等の有機顔料あるいは染料、アルミニウム、真鍮等の箔粉からなる金属顔料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸亜鉛等の箔粉からなる真珠光沢顔料等が用いられる。また、必要に応じて、無機充填剤を添加してもよく、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、クレー、タルク、シリカ（二酸化珪素）、アルミナ（酸化アルミニウム）等の粉末等が挙げられる。着色剤の添加量は、通常、上述の第１樹脂層２１用の樹脂材料１００重量部に対し、１〜５０重量部程度である。 The colorant used as an additive plays a role of causing the first resin layer 21 to have a color necessary as a decorative sheet. A colorant is selected according to the application, and the first resin layer 21 can be colored and transparent, or colored and opaque. Coloring agents include titanium white, zinc white, petal, vermilion, ultramarine blue, cobalt blue, titanium yellow, carbon black and other inorganic pigments, isoindolinone, banza yellow A, quinacridone, permanent red 4A, phthalocyanine blue, and other organic pigments. A pigment or dye, a metal pigment made of foil powder such as aluminum or brass, a pearlescent pigment made of foil powder such as titanium dioxide-coated mica or basic zinc carbonate, or the like is used. Moreover, you may add an inorganic filler as needed, and powders, such as calcium carbonate, barium sulfate, clay, talc, silica (silicon dioxide), and alumina (aluminum oxide), etc. are mentioned. The addition amount of the colorant is usually about 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin material for the first resin layer 21 described above.

第１樹脂層２１は、上述した樹脂材料を、カレンダー法、インフレーション法、Ｔダイ押出し法等の成膜方法により、シートとすることができる。 The first resin layer 21 can be formed into a sheet from the above-described resin material by a film forming method such as a calendar method, an inflation method, or a T-die extrusion method.

形成した第１樹脂層２１の厚さは、化粧シートが使用される用途や要求される性能に基づいて任意に設定される。例えば、２０〜３００μｍ程度の範囲のものが適用される。 The thickness of the formed first resin layer 21 is arbitrarily set based on the use of the decorative sheet and the required performance. For example, the thing of the range of about 20-300 micrometers is applied.

こうして形成された第１樹脂層２１の表面には、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等の易接着処理を施すことしてもよい。 The surface of the first resin layer 21 thus formed may be subjected to easy adhesion treatment such as corona discharge treatment, plasma treatment, and ozone treatment.

（着色層）
着色層２３は、前述の第１樹脂層２１上に形成される層であり、図示するように、ベタ着色層２３ａおよび／または絵柄着色層２３ｂから構成される。 (Colored layer)
The colored layer 23 is a layer formed on the first resin layer 21 described above, and includes a solid colored layer 23a and / or a pattern colored layer 23b as shown in the figure.

ベタ着色層２３ａは、化粧シート全体にわたって意匠性を付与する目的（図２参照）で設けられ、通常は模様のない全ベタ状の着色層として形成される。一方、絵柄着色層２３ｂは、図形、文字、記号、色彩、それらの組み合わせ等により、所望の模様ないし色彩を有し、ベタ着色層２３ａの表面側に、平面状、凹凸状、凸状（図２を参照）の層として形成される。なお、絵柄着色層２３ｂがベタ着色層２３ａの作用を兼ねる場合もあり、ベタ着色層２３ａのみ、または絵柄着色層２３ｂのみから着色層２３が構成されることもある。 The solid colored layer 23a is provided for the purpose of imparting designability over the entire decorative sheet (see FIG. 2), and is usually formed as an all-solid colored layer having no pattern. On the other hand, the pattern colored layer 23b has a desired pattern or color depending on figures, characters, symbols, colors, combinations thereof, and the like, and has a planar shape, an uneven shape, and a convex shape on the surface side of the solid colored layer 23a (see FIG. 2). In addition, the pattern coloring layer 23b may also serve as the solid coloring layer 23a, and the coloring layer 23 may be configured by only the solid coloring layer 23a or only by the pattern coloring layer 23b.

本発明の化粧シートにあっては、図２に示すように、着色層２３を、ベタ着色層２３ａと絵柄着色層２３ｂとから構成し、第１樹脂層２１に絵柄着色層２３ｂを設けた後、これを覆うようにベタ着色層２３ａを形成すればよい。 In the decorative sheet of the present invention, as shown in FIG. 2, the colored layer 23 is composed of a solid colored layer 23 a and a pattern colored layer 23 b, and the pattern colored layer 23 b is provided on the first resin layer 21. The solid colored layer 23a may be formed so as to cover it.

このような着色層２３は、バインダー樹脂を主成分とし、溶媒、その他の添加剤から構成される着色層２３用塗工剤により形成される。溶媒として水または／および水溶性有機溶剤を用いた水系塗工剤や、溶媒として非水溶性有機溶剤等を用いた溶剤系塗工剤を用いることができる。なお、着色層２３用塗工剤として、溶媒を用いたタイプの塗料の他、無溶剤タイプの塗料を用いることも可能である。 Such a colored layer 23 is formed of a coating agent for the colored layer 23 that includes a binder resin as a main component and includes a solvent and other additives. A water-based coating agent using water or / and a water-soluble organic solvent as a solvent, or a solvent-based coating agent using a water-insoluble organic solvent or the like as a solvent can be used. In addition, as a coating agent for the colored layer 23, it is also possible to use a solventless type paint in addition to a type using a solvent.

水系塗工剤により着色層２３が形成された場合には、化粧シートから有機溶剤が時間をかけて染み出さず、例えば住宅等の建築物の内装材に化粧シートを使用しても、染みだした有機溶剤が室内に放出され人体へ悪影響を及ぼす懸念が起きないため、好ましく用いられる。 When the colored layer 23 is formed by the water-based coating agent, the organic solvent does not bleed out from the decorative sheet over time. For example, even if the decorative sheet is used as an interior material of a building such as a house, it is bleeded. The organic solvent is preferably used because it is released into the room and there is no fear of adversely affecting the human body.

水系塗工剤用のバインダー樹脂としては、例えば、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート等の（メタ）アクリル系モノマー、アクリロニトリル、メタクリルニトリル等のニトリル系モノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド等のアミド系モノマー、該アミド系モノマーのＮ−アルコキシ置換体、同Ｎ−メチロール置換体、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ジビニルベンゼン等のスチレン系モノマー、ジアリルフタレート、アリルグリジジルエーテル、トリアリルイソシアヌレート等のアリル系モノマー、酢酸ビニル、Ｎ−ビニルピロリドン等の重合性二重結合を有するモノマー等の１種ないし２種以上と、カルボキシル基を有するアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、その他等の不飽和カルボン酸の一種ないしそれ以上との共重合体からなるアルカリ溶液可溶性（メタ）アクリル系共重合体を使用することができる。 Examples of binder resins for aqueous coating agents include (meth) acrylic monomers such as acrylic acid esters, methacrylic acid esters, hydroxyethyl acrylate, and hydroxyethyl methacrylate, nitrile monomers such as acrylonitrile and methacrylonitrile, acrylamide, and methacrylic acid. Amide monomers such as amides, N-alkoxy substituted and N-methylol substituted amide monomers, styrene monomers such as styrene, vinyltoluene, α-methylstyrene, divinylbenzene, diallyl phthalate, allyl glycidyl ether , One or more of allyl monomers such as triallyl isocyanurate, monomers having a polymerizable double bond such as vinyl acetate and N-vinylpyrrolidone, and acrylic acid having a carboxyl group, Use an alkali solution soluble (meth) acrylic copolymer consisting of a copolymer with one or more unsaturated carboxylic acids such as tacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid, etc. Can do.

その他の水系塗工剤用のバインダー樹脂としては、例えば、ポリアルリルアミド系樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸系樹脂、ポリエチレンオキシド系樹脂、ポリＮ−ビニルピロリドン系樹脂、水溶性ポリウレタン系樹脂（２液硬化型ポリウレタン系樹脂）、水溶性ポリエステル系樹脂、水溶性ポリアミド系樹脂、水溶性アミノ系樹脂、水溶性フェノール系樹脂、その他等の水溶性合成樹脂、ポリヌクレオチド、ポリペプチド、多糖類、等の水溶性天然高分子、その他等も使用することができる。 Other binder resins for aqueous coating agents include, for example, polyarrylamide resins, poly (meth) acrylic acid resins, polyethylene oxide resins, poly N-vinylpyrrolidone resins, water-soluble polyurethane resins ( Two-component curable polyurethane resins), water-soluble polyester resins, water-soluble polyamide resins, water-soluble amino resins, water-soluble phenol resins, and other water-soluble synthetic resins, polynucleotides, polypeptides, polysaccharides, Water-soluble natural polymers such as, etc., etc. can also be used.

また、その他の水系塗工剤用のバインダー樹脂としては、例えば、天然ゴム、合成ゴム、ポリ酢酸ビニル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリウレタン−ポリアクリル系樹脂変性ないし混合樹脂、その他の樹脂を使用することができる。上記のような樹脂は１種ないし２種以上を使用する。 Examples of other binder resins for aqueous coating agents include natural rubber, synthetic rubber, polyvinyl acetate resin, (meth) acrylic resin, polyvinyl chloride resin, polyurethane resin, and polyurethane-polyacrylic. Resin-modified or mixed resins, and other resins can be used. One or more of the above resins are used.

さらには、水系塗工剤用のバインダー樹脂としては、アクリル変性ウレタン樹脂、ポリエステル変性ウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体変性ウレタン樹脂等のウレタン系樹脂、ポリオール系樹脂、或いは塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とアクリル系樹脂との混合樹脂等を使用することができる。 Furthermore, as a binder resin for an aqueous coating agent, urethane resins such as acrylic-modified urethane resins, polyester-modified urethane resins, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer-modified urethane resins, polyol resins, or vinyl chloride-acetic acid. A mixed resin of a vinyl copolymer and an acrylic resin or the like can be used.

上記水系塗工剤用のバインダー樹脂は、溶解、エマルション化、マイクロカプセル化、その他の方法で水性化されて、水系塗工剤に用いられる。 The binder resin for the aqueous coating agent is made aqueous by dissolution, emulsification, microencapsulation, or other methods, and used for the aqueous coating agent.

水系塗工剤の溶媒としては、水やアルコール等の水溶性有機溶剤を用いることができる。水としては、通常の工業用水を使用することができる。また、水とアルコール等からなる水溶性有機溶剤として、水のほかにメタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、Ｎ−プロピルアルコール等の低級アルコール、グリコール類およびそのエステル類等を使用して調整することができる。なお、該低級アルコール、グリコール類およびそのエステル類等は、５〜２０重量％位の割合で含有していることが望ましい。なお、これら低級アルコール、グリコール類およびそのエステル類等の溶剤は、インキの流動性改良、被印刷体である基材シートへの濡れの向上、乾燥性の調整等の目的で使用されるものであり、その目的に応じてその種類、使用量等が決定されるものである。 As a solvent for the aqueous coating agent, water-soluble organic solvents such as water and alcohol can be used. As the water, ordinary industrial water can be used. Further, as a water-soluble organic solvent composed of water and alcohol, it can be prepared using water, lower alcohols such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol and N-propyl alcohol, glycols and esters thereof, and the like. . The lower alcohol, glycols and esters thereof are preferably contained in a proportion of about 5 to 20% by weight. These solvents such as lower alcohols, glycols and esters thereof are used for the purpose of improving the fluidity of the ink, improving the wetness of the substrate sheet as the printing medium, and adjusting the drying property. Yes, the type, amount used, etc. are determined according to the purpose.

次に、溶剤系塗工剤について説明する。溶剤系塗工剤用のバインダー樹脂として、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂等が挙げられ、これらのうち１種又は２種以上を混合して用いられる。 Next, the solvent-based coating agent will be described. Binder resins for solvent-based coating agents include chlorinated polyolefin resins such as chlorinated polyethylene and chlorinated polypropylene, polyester resins, polyurethane resins, acrylic resins, vinyl acetate resins, vinyl chloride / vinyl acetate copolymers, and cellulose resins. Etc., and one or more of these may be used in combination.

溶剤系塗工剤の溶媒としては、特に限定されるものではないが、例えば、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等の非水溶性有機溶剤、またはこれらの混合溶剤等が用いられる。 The solvent of the solvent-based coating agent is not particularly limited, and examples thereof include non-toxic solvents such as toluene, xylene, ethyl acetate, butyl acetate, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethylene glycol monomethyl ether, and ethylene glycol monoethyl ether. A water-soluble organic solvent or a mixed solvent thereof is used.

添加剤は、水系塗工剤、溶剤系塗工剤に共通に用いられる。添加剤としては、顔料等の色素（着色剤または着色顔料ともいう。）、ワックス類、分散剤、消泡剤、レベリング剤、安定剤、充填剤、潤滑剤、滑剤等が挙げられる。 Additives are commonly used for water-based and solvent-based coating agents. Examples of the additive include pigments and other pigments (also referred to as colorants or colored pigments), waxes, dispersants, antifoaming agents, leveling agents, stabilizers, fillers, lubricants, lubricants, and the like.

着色顔料としては、通常使用される有機又は無機系の顔料が使用できる。黄色顔料としては、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン等の有機顔料、黄鉛、黄色酸化鉄、カドミウムイエロー、チタンイエロー、アンチモン黄等の無機顔料が使用できる。赤色顔料としては、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、キナクリドン等の有機顔料、弁柄、朱、カドミウムレッド、クロムバーミリオン等の無機顔料が使用できる。青色顔料としては、フタロシアニンブルー、インダスレンブルー等の有機顔料、紺青、群青、コバルトブルー等の無機顔料が使用できる。黒色顔料としては、アニリンブラック等の有機顔料、カーボンブラック等の無機顔料が使用できる。白色顔料としては、二酸化チタン、亜鉛華、三酸化アンチモン等の無機顔料が使用できる。 As the coloring pigment, a commonly used organic or inorganic pigment can be used. As the yellow pigment, azo pigments such as monoazo, disazo and polyazo, organic pigments such as isoindolinone, and inorganic pigments such as yellow lead, yellow iron oxide, cadmium yellow, titanium yellow and antimony yellow can be used. As the red pigment, azo pigments such as monoazo, disazo and polyazo, organic pigments such as quinacridone, inorganic pigments such as petals, vermilion, cadmium red and chrome vermilion can be used. As the blue pigment, organic pigments such as phthalocyanine blue and indanthrene blue, and inorganic pigments such as bitumen, ultramarine blue and cobalt blue can be used. As the black pigment, organic pigments such as aniline black and inorganic pigments such as carbon black can be used. As the white pigment, inorganic pigments such as titanium dioxide, zinc white, and antimony trioxide can be used.

着色層２３用塗工剤は、溶媒を用いる場合には、樹脂組成物（バインダー樹脂）と、必要に応じてその他の添加剤を溶媒に含有させて、公知の方法により溶解、分散、混合させて調製される。 In the case of using a solvent, the coating agent for the colored layer 23 contains a resin composition (binder resin) and, if necessary, other additives in the solvent, and is dissolved, dispersed, and mixed by a known method. Prepared.

着色層２３は、着色層２３用塗工剤を塗工または印刷等によって設けた後、乾燥、硬化させて形成される。このうち、ベタ着色層２３ａは、塗工や印刷により設けられ、絵柄着色層２３ｂは、通常、印刷により設けられる。着色層２３用塗工剤を塗工する場合には公知の各種方法、例えばロールコート、カーテンフローコート、ワイヤーバーコート、リバースコート、グラビアコート、グラビアリバースコート、エアナイフコート、キスコート、ブレードコート、スムーズコート、コンマコート、スプレーコート、かけ流しコート、刷毛塗り等の方法を用いることができ、通常、乾燥時において１．０〜１０．０μｍ程度の膜厚に塗工される。また、着色層２３用塗工剤を印刷する場合は、クラビア、活版、フレキソ等の凸版印刷、平版オフセット，ダイリソ印刷等の平版印刷、シルクスクリーン等の孔版印刷、静電印刷、インキジェットプリント、転写シートからの転写印刷等の公知の各種方法や、その他に手描き法等を用いることができ、通常、乾燥時において１．０〜１０．０μｍ程度の膜厚に塗工される。 The colored layer 23 is formed by applying a coating agent for the colored layer 23 by coating or printing, and then drying and curing. Among these, the solid colored layer 23a is provided by coating or printing, and the pattern colored layer 23b is usually provided by printing. When applying the coating agent for the colored layer 23, various known methods such as roll coating, curtain flow coating, wire bar coating, reverse coating, gravure coating, gravure reverse coating, air knife coating, kiss coating, blade coating, smooth Methods such as coating, comma coating, spray coating, flow coating, and brush coating can be used. Usually, the coating is applied to a thickness of about 1.0 to 10.0 μm during drying. Further, when printing the coating agent for the colored layer 23, relief printing such as gravure, letterpress and flexo, lithographic printing such as lithographic offset and dilitho printing, stencil printing such as silk screen, electrostatic printing, ink jet printing, Various known methods such as transfer printing from a transfer sheet, and other hand-drawn methods can be used. Usually, the coating is applied to a thickness of about 1.0 to 10.0 μm during drying.

（接着剤）
次に接着剤（層）２４について説明する。 (adhesive)
Next, the adhesive (layer) 24 will be described.

接着剤（層）２４は、上述した着色層２３が形成された第１樹脂層２１と、後述する第２樹脂層２２とを接着して化粧シート２０を形成するために必須の層である。当該接着剤（層）２４は、第１樹脂層２１に形成された着色層２３と第２樹脂層との密着性を向上させるプライマー層ないしアンカー層としての役割を有するものであり、耐久性や長期にわたる外観維持性を向上させる作用がある。こうした作用は、形成された絵柄を長期間保持することができ、極めて有効である。 The adhesive (layer) 24 is an indispensable layer for forming the decorative sheet 20 by bonding the first resin layer 21 on which the colored layer 23 described above is formed and the second resin layer 22 described later. The adhesive (layer) 24 has a role as a primer layer or an anchor layer for improving the adhesion between the colored layer 23 formed on the first resin layer 21 and the second resin layer, There is an effect of improving the long-term appearance maintenance. Such an action can hold the formed pattern for a long time and is extremely effective.

接着剤（層）２４は、樹脂組成物、溶媒、その他の添加剤とから構成される。溶媒は特に限定されず、例えば、トルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等の非水溶性有機溶剤、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコール等の水溶性有機溶剤、水、またはこれらの混合溶剤等が用いることができる。なお、接着剤として、溶媒を用いない無溶剤タイプの塗工剤を用いることも可能である。無溶剤タイプの塗工剤は、環境問題が配慮されたものであり、好ましく用いられる。 The adhesive (layer) 24 is composed of a resin composition, a solvent, and other additives. The solvent is not particularly limited, and examples thereof include water-insoluble organic solvents such as toluene, xylene, ethyl acetate, butyl acetate, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, A water-soluble organic solvent such as normal propyl alcohol, water, or a mixed solvent thereof can be used. In addition, it is also possible to use a solventless type coating agent that does not use a solvent as the adhesive. Solvent-free coating agents are those that are environmentally friendly and are preferably used.

樹脂組成物としては、ゴム系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂等が挙げられる。このうち、ウレタン系樹脂が好ましく用いられる。ウレタン系樹脂を用いることにより、より強力な接着強度が得られ、可撓性に優れた化粧シートが提供できる。 Examples of the resin composition include rubber resins, acrylic resins, epoxy resins, urethane resins, and the like. Of these, urethane resins are preferably used. By using a urethane-based resin, a stronger adhesive strength can be obtained, and a decorative sheet excellent in flexibility can be provided.

ウレタン系樹脂は、ポリオール（多価アルコール）を主剤とし、イソシアネートを架橋剤（硬化剤）とするポリウレタンである。 The urethane-based resin is a polyurethane having a polyol (polyhydric alcohol) as a main component and an isocyanate as a crosslinking agent (curing agent).

ポリオールは、分子中に２個以上の水酸基を有するものである。ポリオールとしては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等が用いられる。 The polyol has two or more hydroxyl groups in the molecule. Examples of the polyol include polyethylene glycol, polypropylene glycol, butylene glycol, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, acrylic polyol, polyester polyol, polyether polyol, and the like.

イソシアネートは、ポリウレタンの製造に通常用いられるものが本発明においても用いられる。イソシアネートとしては、例えば、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、リジンエステルトリイソシアネート、１，４，８−トリイソシアネートオクタン、１，３，６−トリイソシアネートヘキサン、２，５，７−トリメチル−１，８−ジイソシアネート−５−イソシアネートメチルオクタン等の脂肪族ポリイソシアネート、１，３−シクロペンテンジイソシアネート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、１，３−シクロヘキサンジイソシアネート、３−イソシアネートメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート（慣用名：イソホロンジイソシアネート）、１，３，５−トリイソシアネートシクロヘキサン、１，３，５−トリメチルイソシアネートシクロヘキサン、２−（３−イソシアネートプロピル）−２，５−ジ（イソシアネートメチル）−ビシクロ（２，２，１）ヘプタン等の脂環族ポリイソシアネート、１，３−または１，４−キシリレンジイソシアネートもしくはその混合物、１，３−または１，４−ビス（１−イソシアネート−１−メチルエチル）ベンゼン、１，３，５−トリイソシアネートメチルベンゼン等の芳香脂肪族ポリイソシアネート、ｍ−フェニレンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、トリフェニルメタンー４，４’，４”一トリイソシアネート、４，４’一ジフェニルメタン−２，２’，５，５’−テトライソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート、および、これらのポリイソシアネートの誘導体等が用いられる。これらのポリイソシアネートは、２種以上併用してもよい。こうしたポリイソシアネートのうち、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ポリイソシアネートおよび芳香脂肪族ポリイソシアネート、およびこれらのポリイソシアネート誘導体等が好ましく用いられる。これらのポリイソシアネートは、安全性、衛生性および耐候性に優れたものである。 As the isocyanate, those usually used in the production of polyurethane are also used in the present invention. Examples of the isocyanate include trimethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, pentamethylene diisocyanate, lysine ester triisocyanate, 1,4,8-triisocyanate octane, 1,3,6-triisocyanate hexane, 2,5 Aliphatic polyisocyanates such as 1,7-trimethyl-1,8-diisocyanate-5-isocyanate methyloctane, 1,3-cyclopentene diisocyanate, 1,4-cyclohexane diisocyanate, 1,3-cyclohexane diisocyanate, 3-isocyanate methyl-3 , 5,5-trimethylcyclohexyl isocyanate (common name: isophorone diisocyanate), 1,3,5-triisocyanate cyclohexane, , 3,5-trimethylisocyanatocyclohexane, 2- (3-isocyanatopropyl) -2,5-di (isocyanatomethyl) -bicyclo (2,2,1) heptane, etc., 1,3- or Aro-aliphatic polyisocyanates such as 1,4-xylylene diisocyanate or mixtures thereof, 1,3- or 1,4-bis (1-isocyanate-1-methylethyl) benzene, 1,3,5-triisocyanate methylbenzene , M-phenylene diisocyanate, p-phenylene diisocyanate, triphenylmethane-4,4 ′, 4 ″ monotriisocyanate, 4,4′monodiphenylmethane-2,2 ′, 5,5′-tetraisocyanate, etc. Isocyanates and derivatives of these polyisocyanates These polyisocyanates may be used in combination of two or more of these, including aliphatic polyisocyanates, alicyclic polyisocyanates and araliphatic polyisocyanates, and their polyisocyanate derivatives. These polyisocyanates are excellent in safety, hygiene and weather resistance.

接着剤は、溶媒を用いる場合には、樹脂組成物と、必要に応じてその他の添加剤を溶媒に含有させて、公知の方法により溶解、分散、混合させて調製される。 In the case of using a solvent, the adhesive is prepared by dissolving, dispersing, and mixing the resin composition and, if necessary, other additives in the solvent, and using a known method.

接着剤は、第１樹脂層２１上の着色層２３の表面に塗工し、乾燥、硬化させて形成される。塗工方法としては、公知の各種方法、例えば、ロールコート、グラビアコート、エアナイフコート、コンマコート等が用いられ、生産性の面から、グラビアコート、コンマコートが好ましく用いられる。 The adhesive is formed by coating the surface of the colored layer 23 on the first resin layer 21, drying and curing. As the coating method, various known methods such as roll coating, gravure coating, air knife coating, comma coating and the like are used. From the viewpoint of productivity, gravure coating and comma coating are preferably used.

接着剤２４は、乾燥後の塗工量が０．１〜２０ｇ／ｍ^２、好ましくは１〜１０ｇ／ｍ^２程度になるように塗工される。 The adhesive 24 is applied so that the coating amount after drying is 0.1 to 20 g / m ² , preferably about 1 to 10 g / m ² .

（第２樹脂層）
次に第２樹脂層２２について説明する。 (Second resin layer)
Next, the second resin layer 22 will be described.

第２樹脂層２２も、前記第１樹脂層２１と同様に本発明の化粧シート２０に必須の層である。 The second resin layer 22 is also an essential layer for the decorative sheet 20 of the present invention, like the first resin layer 21.

図２に示すように、本発明の化粧シート２０にあっては、前述の第１樹脂層２１は化粧シート２０の表面側に配置されるため、当該第２樹脂層２２は化粧シートが被着される処理物と接する側に位置することとなり、いわゆるバッカー層として機能することとなる。 As shown in FIG. 2, in the decorative sheet 20 of the present invention, the first resin layer 21 is disposed on the surface side of the decorative sheet 20, and therefore the decorative sheet is attached to the second resin layer 22. It will be located in the side which contacts the processed material, and will function as what is called a backer layer.

このような第２樹脂層２２の材質等については、前述の第１樹脂層２１と同様とすることができ、したがって前述の記載から適宜選択することができる。しかしながら、本発明の化粧シート２０に真空成形を施した後、射出成形品の装飾に用いる場合には、当該第２樹脂層は、射出成形品と溶融接着することとなるため、その接着性等を考慮すると、射出成形の際に用いられる樹脂（実際に射出される樹脂）と同タイプの樹脂を選択することが好ましい。具体的には、射出成形に用いられる樹脂がＡＢＳ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、若しくはこれらの混合樹脂の場合には、当該第２樹脂層２２は、ＡＢＳ樹脂とすることが好ましく、一方で射出成形に用いられる樹脂がポリプロピレン樹脂の場合には、当該第２樹脂層２２は、ポリプロピレン樹脂とすることが好ましい。 The material or the like of the second resin layer 22 can be the same as that of the first resin layer 21 described above, and can be appropriately selected from the above description. However, when the decorative sheet 20 of the present invention is vacuum molded and then used for decoration of an injection molded product, the second resin layer is melt-bonded to the injection molded product. In view of the above, it is preferable to select a resin of the same type as the resin used during injection molding (the resin that is actually injected). Specifically, when the resin used for injection molding is ABS resin, polycarbonate resin, or a mixed resin thereof, the second resin layer 22 is preferably made of ABS resin, while it is used for injection molding. When the resin to be obtained is a polypropylene resin, the second resin layer 22 is preferably a polypropylene resin.

なお、当該第２樹脂層２２は、前述したように、いわゆるバッカー層として機能するため、有色不透明であることが好ましい。 In addition, since the said 2nd resin layer 22 functions as what is called a backer layer as mentioned above, it is preferable that it is colored and opaque.

ここで、本発明の化粧シート２０にあっては、当該第２樹脂層２２の接着剤（層）２４が形成される面と反対側の表面（つまり、化粧シート２０全体の裏面側）には平均深さｈが０．３〜３μｍの凹部２５が形成されている。当該凹部２５を形成することにより、化粧シート２０を所定の形状に真空成形加工する際に生じるエアがみ（噛み）を防止することができる。 Here, in the decorative sheet 20 of the present invention, on the surface opposite to the surface on which the adhesive (layer) 24 of the second resin layer 22 is formed (that is, on the back surface side of the entire decorative sheet 20). A recess 25 having an average depth h of 0.3 to 3 μm is formed. By forming the concave portion 25, it is possible to prevent air smearing (biting) that occurs when the decorative sheet 20 is vacuum formed into a predetermined shape.

当該凹部２５の平均深さｈが０．３μｍより小さいと、凹部２５の効果、つまり空気を逃がしてエアがみ（噛み）を防止するという効果を得難く、一方で、平均深さｈが３μｍより大きいと、射出成形等を行った後においても、当該凹部２５が残存してしまう可能性があり、化粧シートの意匠性に悪影響を与える可能性があるからである。 When the average depth h of the concave portion 25 is smaller than 0.3 μm, it is difficult to obtain the effect of the concave portion 25, that is, the effect of preventing air scuffing (biting) by releasing the air, while the average depth h is 3 μm. If it is larger, the concave portion 25 may remain even after injection molding or the like, which may adversely affect the design of the decorative sheet.

なお、本発明において、凹部２５の深さｈの値は、オリンパス株式会社製、ワイド３Ｄ測定顕微鏡（型番：ＳＴＭ６ＺＰ）にて測定した値である。 In the present invention, the value of the depth h of the recess 25 is a value measured with a wide 3D measurement microscope (model number: STM6ZP) manufactured by Olympus Corporation.

図３は、図２に示す化粧シート２０の裏面側の斜視図、つまり当該第２樹脂層２２の接着剤（層）２４が形成される面と反対側の表面の斜視図である。 FIG. 3 is a perspective view of the back side of the decorative sheet 20 shown in FIG. 2, that is, a perspective view of the surface opposite to the surface on which the adhesive (layer) 24 of the second resin layer 22 is formed.

本発明の化粧シート２０にあっては、当該凹部２５の平均深さｈを限定しているのみであり、その形状や個数等については特に限定することはなく、当該凹部２５の作用効果、つまり空気を逃がしてエアがみ（噛み）を防止することができる形状であれば如何なる形状であってもよい。 In the decorative sheet 20 of the present invention, only the average depth h of the concave portion 25 is limited, and the shape, the number, etc. thereof are not particularly limited, and the operational effect of the concave portion 25, that is, Any shape may be used as long as it allows air to escape and prevent air stagnation (biting).

凹部２５の具体例としては、例えば、図３（ａ）に示すように、幅Ｌが０．２〜１．０ｍｍの溝状に凹部２５を形成することが好ましい。このように凹部２５を溝状に形成することにより、化粧シートの真空成形加工中に侵入した空気を効果的に逃がすことができ、エアがみ（噛み）を防止することができるからである。当該溝状の凹部２５の間隔については、特に限定することはないが、例えば０．１〜１．０ｍｍ程度とすることが好ましく、当該溝状の凹部２５は、化粧シートの裏面側全面に設けることが好ましい。 As a specific example of the recess 25, for example, as shown in FIG. 3A, the recess 25 is preferably formed in a groove shape having a width L of 0.2 to 1.0 mm. This is because by forming the recess 25 in the shape of a groove in this manner, air that has entered during the vacuum forming of the decorative sheet can be effectively released, and air stagnation (biting) can be prevented. The interval between the groove-like recesses 25 is not particularly limited, but is preferably about 0.1 to 1.0 mm, for example, and the groove-like recesses 25 are provided on the entire back surface side of the decorative sheet. It is preferable.

また、図３（ｂ）に示すように、溝状の凹部２５を格子状に設けてもよい。これにより前記作用効果をさらに発揮せしめることができる。 Further, as shown in FIG. 3B, the groove-like recesses 25 may be provided in a lattice shape. Thereby, the said effect can be exhibited further.

このような凹部２５の形成方法については、本発明は特に限定することはない。例えば、前述した樹脂材料をカレンダー法により成膜して第２樹脂層２２を形成する場合には、当該凹部２５を形成すべき面側に位置するローラーをゴム製のローラーとし、当該ゴム製のローラーの表面に当該凹部２５の形状に対応する凸部を形成しておくことにより凹部２５を容易に形成することができる。 About the formation method of such a recessed part 25, this invention does not specifically limit. For example, when the second resin layer 22 is formed by forming the above-described resin material by a calendar method, a roller positioned on the surface side where the concave portion 25 is to be formed is a rubber roller, and the rubber By forming a convex portion corresponding to the shape of the concave portion 25 on the surface of the roller, the concave portion 25 can be easily formed.

以上説明してきた各層から構成される本発明の化粧シートによれば、当該化粧シートを所定の形状に成形すべく雄型を用いて真空成形加工した場合であっても、当該化粧シートの前記雄型と接触する部分（つまり第２樹脂層の表面）には、凹部が形成されているので当該凹部により空気が逃がされ、いわゆるエアがみ（噛み）を防止することができる。 According to the decorative sheet of the present invention composed of the layers described above, even if the decorative sheet is vacuum-formed using a male mold so as to be molded into a predetermined shape, the male sheet of the decorative sheet is used. Since a concave portion is formed in a portion in contact with the mold (that is, the surface of the second resin layer), air is released by the concave portion, and so-called air stagnation (biting) can be prevented.

従来の化粧シートの問題を説明するための概略図である。It is the schematic for demonstrating the problem of the conventional decorative sheet. 本発明の化粧シートの一例の構成を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of an example of the decorative sheet of this invention. 図２に示す化粧シート２０の裏面側の斜視図である。It is a perspective view of the back surface side of the decorative sheet 20 shown in FIG.

Explanation of symbols

１０、２０ … 化粧シート
１１、２１ … 第１樹脂層
１２、２２ … 第２樹脂層
１３、２３ … 着色層
１４、２４ … 接着剤
２５ … 凹部 10, 20 ... decorative sheet 11, 21 ... first resin layer 12, 22 ... second resin layer 13, 23 ... colored layer 14, 24 ... adhesive 25 ... recess

Claims

A manufacturing method of a vacuum molded product and an injection molded product using a male mold and a decorative sheet,
The decorative sheet has a first resin layer on which a colored layer is formed and a second resin layer, and the first resin layer and the second resin layer sandwich the colored layer formed on the first resin layer. The resin layer is bonded with an adhesive,
On the surface opposite to the surface bonded by the adhesive of the second resin layer, a recess having an average depth of 0.3 to 3 μm is formed,
And during the time of injection molding vacuum forming, the decorative sheet manufacturing method of vacuum moldings and injection-molded article surface where the recess is formed is characterized by using in contact with the mold of the male .

The method for producing a vacuum molded product and an injection molded product according to claim 1, wherein the concave portion is formed in a groove shape having a width of 0.2 to 1.0 mm.