つぎに、本発明の第一の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図面において、１は車庫の出入り口部に設けられた建築用のシャッター装置であって、該シャッター装置１を構成するシャッターカーテン２は、開口部上方に配設されたシャッターケース３に回転自在に内装された巻き取りドラム４に巻装されている。前記巻き取りドラム４は、シャッターケース３に収納された開閉機５に連動連結されており、該開閉機５の正逆回転駆動に連動して正逆回転することに伴い、シャッターカーテン２の巻き出し、巻き取りを行うように構成されている。これによって、シャッターカーテン２は、両側縁部が開口部両側に立設されたガイドレール６の移動案内を受ける状態で開口部を上下動し、シャッターカーテン２が開口部に繰り出されて開口部を閉鎖する全閉姿勢と、シャッターカーテン２がシャッターケース３に収容されて開口部を開放する全開姿勢とのあいだを姿勢変姿するように設定されているが、これらの基本構成は従来通りとなっている。
Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the drawings, reference numeral 1 denotes an architectural shutter device provided at an entrance / exit of a garage, and a shutter curtain 2 constituting the shutter device 1 is rotatably mounted in a shutter case 3 disposed above the opening. Is wound around the wound take-up drum 4. The winding drum 4 is linked to an opening / closing machine 5 housed in the shutter case 3, and the shutter curtain 2 winds along with the forward / reverse rotation in conjunction with the forward / reverse rotation drive of the opening / closing machine 5. It is configured to take out and take up. As a result, the shutter curtain 2 moves up and down in the state where both side edges receive the movement guide of the guide rail 6 erected on both sides of the opening, and the shutter curtain 2 is extended to the opening so that the opening It is set so that the posture changes between the fully closed posture to close and the fully open posture in which the shutter curtain 2 is accommodated in the shutter case 3 and opens the opening, but these basic configurations are the same as before. ing.
さて、前記シャッターケース３は、後側部位が開口部上方の躯体に一体的に固定されるように構成されており、巻き取りドラム４を構成する巻き取り軸４ａの左右方向両端部を回転自在に軸承する左右一対の支持ブラケット７、８を備えて構成されている。
前記各支持ブラケット７、８は、上下、および、前後となる四周に開口部側に向けて折曲する折曲片７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄが形成されており、後縁部に形成された折曲片７ｄ、８ｄがそれぞれ躯体に一体的に固定されている。さらに、各支持ブラケット７、８の前縁部には、上下部位に位置して上、下の枠支持体９、１０が一体的に設けられている。前記上枠支持体９はＬ字形に折曲される一対の脚片９ａ、９ｂと、これら脚片９ａ、９ｂの一方の側部を一体化する支持片９ｃとを備えて構成されており、該支持片９ｃを各支持ブラケット７、８のプレート面に突き当てるとともに、上下方向を向く一方の脚片９ａの上端縁を各支持ブラケット７、８の上側折曲片７ａ、８ａに近接させ、前後方向を向く他方の脚片９ｂの前端縁を各支持ブラケット７、８の前側折曲片７ｃ、８ｃに当接させる状態で一体的に固定されている。一方、下枠支持体１０は、Ｌ字形に折曲される一対の脚片１０ａ、１０ｂと、これら脚片１０ａ、１０ｂの一方の側部を一体化する支持片１０ｃとを備えて構成されており、該支持片１０ｃを各支持ブラケット７、８のプレート面に突き当て、上下方向を向く一方の脚片１０ａの下端縁を各支持ブラケット７、８の下側折曲片７ｂ、８ｂに近接させ、前後方向を向く他方の脚片１０ｂの前端縁を各支持ブラケット７、８の前側折曲片７ｃ、８ｃに当接させる状態で一体的に固定されている。そして、これら左右に配される上枠支持体９に上枠体１１の左右両端部が固定され、下枠支持体１０に下枠体１２の左右両端部が固定されることにより、一対の支持ブラケット７、８の対向間に上下の枠体１１、１２が支架されるように構成されている。
Now, the shutter case 3 is configured so that the rear portion thereof is integrally fixed to the housing above the opening, and both end portions in the left and right direction of the winding shaft 4a constituting the winding drum 4 are freely rotatable. And a pair of left and right support brackets 7 and 8 that are supported by the shaft.
Each of the support brackets 7 and 8 is formed with bent pieces 7a, 7b, 7c, 7d, 8a, 8b, 8c, and 8d that are bent toward the opening side in the upper and lower and front and rear four circumferences. The bent pieces 7d and 8d formed at the rear edge are integrally fixed to the housing. Furthermore, upper and lower frame supports 9 and 10 are integrally provided at the front edge portions of the support brackets 7 and 8 so as to be positioned at the upper and lower parts. The upper frame support 9 includes a pair of leg pieces 9a and 9b that are bent in an L shape, and a support piece 9c that integrates one side of the leg pieces 9a and 9b. The support piece 9c is abutted against the plate surfaces of the support brackets 7 and 8, and the upper end edge of one leg piece 9a facing in the vertical direction is brought close to the upper bent pieces 7a and 8a of the support brackets 7 and 8, The front end edge of the other leg piece 9b facing in the front-rear direction is integrally fixed in a state where it abuts on the front bent pieces 7c, 8c of the support brackets 7, 8. On the other hand, the lower frame support 10 includes a pair of leg pieces 10a and 10b that are bent in an L shape, and a support piece 10c that integrates one side of the leg pieces 10a and 10b. The support piece 10c is abutted against the plate surfaces of the support brackets 7 and 8, and the lower end edge of one leg piece 10a facing in the vertical direction is close to the lower bent pieces 7b and 8b of the support brackets 7 and 8. The front end edge of the other leg piece 10b facing in the front-rear direction is fixed integrally with the front bent pieces 7c, 8c of the support brackets 7, 8 in contact with each other. The left and right ends of the upper frame 11 are fixed to the left and right upper frame supports 9, and the left and right ends of the lower frame 12 are fixed to the lower frame support 10. The upper and lower frame bodies 11 and 12 are supported between the brackets 7 and 8 facing each other.
前記上下枠体１１、１２は、それぞれアルミ押出し型材により押し出し成形された長尺体で構成されている。そして、上枠体１１は、図３（Ａ）に示すように、角筒状に押し出し成形されており、後面１１ａと下面１１ｂとを左右一対の上枠支持体９の両脚片９ａ、９ｂに突き当て、後面１１ａと下面１１ｂとにそれぞれ形成されたビスポケット１１ｃに予め配設されたボルト１１ｄを用いて緊締することにより、上枠体１１が左右一対の上枠支持体９の両脚片９ａ、９ｂにそれぞれ固定支持されている。さらに、上枠体１１の前面１１ｅには、下部に位置して前方に突出する段差部１１ｆが形成され、該段差部１１ｆから上方に突出する上向き突片１１ｇが形成されており、該上向き突片１１ｇと前面１１ｅとのあいだには所定間隙Ｓ１が形成されている。また、段差部１１ｆの前端縁からは下方に向けて突出する下向き突片１１ｈが形成されており、該下向突片１１ｈは、段差部１１ｆを介して上側部位よりも前方に突出する下側前面１１ｉとのあいだに所定間隙が形成されるように設定されている。尚、前記下向き突片１１ｈは、支持ブラケット７、８の前側折曲片７ｃ、８ｃよりも後方に退避する位置関係となるように形成されている。また、上枠体１１の上面１１ｊは前方ほど傾斜して形成されており、支持ブラケット７、８の上側折曲片７ａ、８ａと面一状に形成されている。そして、前記上枠体上面１１ｊの前端縁からは、前面１１ｅに形成される下向き突片１１ｈより前方に延出して、雨水を上枠体１１の前方に誘導する誘導片１１ｋが形成されている。
The upper and lower frame bodies 11 and 12 are each composed of a long body extruded by an aluminum extrusion mold. As shown in FIG. 3A, the upper frame body 11 is extruded into a rectangular tube shape, and the rear surface 11a and the lower surface 11b are formed on both leg pieces 9a and 9b of the pair of left and right upper frame supports 9. The upper frame body 11 is fastened by using bolts 11d previously disposed in the screw pockets 11c formed on the rear surface 11a and the lower surface 11b, so that the upper frame body 11 is fixed to both leg pieces 9a of the pair of left and right upper frame supports 9. , 9b are fixedly supported. Further, the front surface 11e of the upper frame 11 is formed with a step portion 11f that is located at the lower portion and protrudes forward, and an upward protruding piece 11g that protrudes upward from the step portion 11f. A predetermined gap S1 is formed between the piece 11g and the front surface 11e. Further, a downward protruding piece 11h protruding downward from the front edge of the stepped portion 11f is formed, and the downward protruding piece 11h is a lower side protruding forward from the upper portion via the stepped portion 11f. A predetermined gap is set between the front surface 11i. The downward projecting piece 11h is formed so as to have a positional relationship of retracting backward from the front bent pieces 7c, 8c of the support brackets 7, 8. Further, the upper surface 11j of the upper frame 11 is formed so as to be inclined toward the front, and is formed flush with the upper bent pieces 7a, 8a of the support brackets 7, 8. And from the front edge of the said upper frame upper surface 11j, the guidance piece 11k which extends ahead from the downward protrusion 11h formed in the front surface 11e, and guides rainwater ahead of the upper frame 11 is formed. .
これに対し、下枠体１２は、図３（Ｂ）に示すように、角筒状に押し出し成形されており、後面１２ａと上面１２ｂとを左右一対の下枠支持体１０の両脚片１０ａ、１０ｂにそれぞれ突き当て、後面１２ａと上面１２ｂとにそれぞれ形成されたビスポケット１２ｃに予め配設されたボルト１２ｄを用いてそれぞれ緊締されている。さらに、下枠体１２の前面１２ｅには、下部に位置して前方に突出する段差部１２ｆが形成され、該段差部１２ｆには、上端部が上部前方に傾斜状に突出する受け片１２ｇが形成されており、該受け片１２ｇ基端部と前面１２ｅとのあいだに所定間隙Ｓ２を存するように設定されている。また、段差部１２ｆの前端縁からは前記前面１２ｅより前方に位置する突出前面１２ｈが形成されるが、該突出前面１２ｈは、前記上枠体１１の下向き突片１１ｈに対し、後述する第一、第二長板材１６、１７の板厚分だけ前方に突出しており、支持ブラケット７、８の前側折曲片７ｃ、８ｃよりも後方に退避する位置関係となるように形成されている。さらに、下枠体１２を構成する下面１２ｉには、後面１２ａとのコーナー部に位置して、後方が開口し、下面１２ｉを溝側片とする嵌合凹部１２ｊが形成されており、該嵌合凹部１２ｊの下側溝側片（下面）１２ｉの開口側には、上方に突出する係止受け片１２ｋが形成されている。尚、下面１２ｉは、支持ブラケット７、８の下側折曲片７ｂ、８ｂの下面よりも上位となる位置関係で形成されている。
On the other hand, as shown in FIG. 3 (B), the lower frame body 12 is extruded in a rectangular tube shape, and the rear surface 12a and the upper surface 12b are formed on both leg pieces 10a of the pair of left and right lower frame supports 10. 10b, respectively, and tightened using bolts 12d previously disposed in screw pockets 12c formed on the rear surface 12a and the upper surface 12b, respectively. Further, the front surface 12e of the lower frame body 12 is formed with a step portion 12f that is located at the lower portion and protrudes forward. The step portion 12f has a receiving piece 12g whose upper end portion protrudes in an inclined manner toward the upper front portion. It is formed so that a predetermined gap S2 exists between the base end portion of the receiving piece 12g and the front surface 12e. Further, a projecting front surface 12h positioned in front of the front surface 12e is formed from the front end edge of the stepped portion 12f, and the projecting front surface 12h is a first to be described later with respect to the downward projecting piece 11h of the upper frame body 11. The second long plate members 16 and 17 protrude forward by the thickness of the plate, and are formed so as to be retracted rearward from the front bent pieces 7c and 8c of the support brackets 7 and 8. Further, the lower surface 12i constituting the lower frame body 12 is formed with a fitting recess 12j which is located at a corner portion with the rear surface 12a and has an opening at the rear and the lower surface 12i as a groove side piece. A locking receiving piece 12k protruding upward is formed on the opening side of the lower groove side piece (lower surface) 12i of the joint recess 12j. The lower surface 12i is formed in a positional relationship that is higher than the lower surfaces of the lower bent pieces 7b, 8b of the support brackets 7, 8.
そして、左右一対の支持ブラケット７、８の前縁部と上下縁部との対向間に、前記上下の枠体１１、１２を介して前面板１３、上下面板１４、１５を一体的に設けることでシャッターケース３が構成されるが、本実施の形態では、前面板１３と下面板１５とは、アルミ押出し型材によりそれぞれ押し出し成形された、板幅の異なる二種類の長尺体であって、本発明の主長板材に相当する第一長板材１６と、副長板材に相当する第二長板材１７とを適宜組み合わせて連結することにより、予め設定される寸法に設定された前面板１３、下面板１５が形成されるように構成されている。
前記第一、第二長板材１６、１７を、図４（Ａ）、（Ｂ）の図面に基づいて説明する。これら第一、第二長板材１６、１７は、長尺方向（左右方向）の長さが同一で、板幅方向の長さが異なる第一、第二面板部１６ａ、１７ａを備えて構成され、第一長板材１６の第一面板部１６ａの板幅が第二面板部１７ａの板幅よりも長く形成されている。そして、第一、第二長板材１６、１７の長手方向に沿う一対の端縁部（上下方向（前後方向）一対の端縁部）は、同様の形状に形成されている。つまり、前記各第一、第二長板材１６、１７の各第一、第二面板部１６ａ、１７ａの長手方向に沿う一方の縁部である先端側縁部（上側、前側の縁部）には、裏面側に折曲する第一、第二折れ片１６ｂ、１７ｂを介して第一、第二長板材１６、１７の他方の縁部側（後方、上方）に向けて折り返された第一、第二先端側係止片１６ｃ、１７ｃが他部位よりも板厚の厚い状態で形成され、前面板１６ａ、１７ａとともに下方が開口する第一、第二先端側係止凹部１６ｄ、１７ｄを形成している。さらに、第一、第二面板部１６ａ、１７ａの一方の縁部には、前記第一、第二折れ片１６ｂ、１７ｂを介し、前記第一、第二先端側係止片１６ｃ、１７ｃとは反対の方向である上方（前方）に向けて突出する第一、第二延出片１６ｅ、１７ｅが形成されている。そして、前記第一、第二延出片１６ｅ、１７ｅは、第一、第二長板材１６、１７の表面（前方、下方）側に向けて折り返された第一、第二折り返し片１６ｆ、１７ｆがそれぞれ一体形成されているが、これら第一、第二折り返し片１６ｆ、１７ｆの表側面（前面、下面）は、第一、第二面板部１６ａ、１７ａに対し、該第一、第二面板部１６ａ、１７ａの板厚分だけ裏面側（後方、上方）に退避して設けられている。尚、１６ｇ、１７ｇは、第一、第二面板部１６ａ、１７ａ上端部と第一、第二折れ片１６ｂ、１７ｂとのあいだに形成された第一、第二段差部であって、これら第一、第二段差部１６ｇ、１７ｇは、第一、第二面板部１６ａ、１７ａの板厚相当分の段差に設定されている。さらに、１６ｈ、１７ｈは、板厚の厚い第一、第二先端側係止片１６ｃ、１７ｃの上部裏面側部位（上部後方、前部上方）に、第一、第二延出片１６ｅ、１７ｅの裏面（後面、上面）に沿って切り欠かれた肩部であり、これら肩部１６ｈ、１７ｈは、面板部１６ａ、１７ａの板厚に相当する幅の段差に形成されている。
The front plate 13 and the upper and lower plates 14 and 15 are integrally provided via the upper and lower frame bodies 11 and 12 between the front edge and the upper and lower edges of the pair of left and right support brackets 7 and 8. In the present embodiment, the front plate 13 and the lower plate 15 are two types of long bodies having different plate widths, each extruded by an aluminum extrusion mold material. By connecting the first long plate material 16 corresponding to the main long plate material of the present invention and the second long plate material 17 corresponding to the sub long plate material in an appropriate combination, the front plate 13 set to a preset size, the lower plate A face plate 15 is formed.
The first and second long plate members 16 and 17 will be described with reference to FIGS. 4 (A) and 4 (B). These first and second long plate members 16 and 17 are configured to include first and second face plate portions 16a and 17a having the same length in the longitudinal direction (left and right direction) and different lengths in the plate width direction. The plate width of the first face plate portion 16a of the first long plate member 16 is longer than the plate width of the second face plate portion 17a. And a pair of edge part (vertical direction (front-back direction) a pair of edge part) along the longitudinal direction of the 1st, 2nd long board | plate materials 16 and 17 is formed in the same shape. That is, at the front end side edge (upper and front edge) which is one edge along the longitudinal direction of the first and second face plate portions 16a and 17a of the first and second long plate members 16 and 17, respectively. Is folded back toward the other edge side (backward, upward) of the first and second long plate members 16 and 17 via the first and second folded pieces 16b and 17b which are bent to the back side. The second distal end side locking pieces 16c and 17c are formed in a state where the plate thickness is thicker than other portions, and the first and second distal end side locking recesses 16d and 17d are opened together with the front plates 16a and 17a. is doing. Furthermore, the first and second front end side locking pieces 16c and 17c are connected to one edge of the first and second face plate portions 16a and 17a via the first and second folded pieces 16b and 17b. First and second extending pieces 16e and 17e are formed to protrude upward (forward) which is the opposite direction. The first and second extending pieces 16e and 17e are first and second folded pieces 16f and 17f folded toward the front surfaces (front and lower) of the first and second long plate members 16 and 17, respectively. Are integrally formed, but the first and second face plates 16a and 17a have front and side surfaces (front and bottom surfaces) of the first and second folded pieces 16f and 17f. The part 16a, 17a is provided by retracting to the back side (rear, upper) by the thickness of the plate. Reference numerals 16g and 17g denote first and second step portions formed between the upper ends of the first and second face plate portions 16a and 17a and the first and second folded pieces 16b and 17b. The first and second step portions 16g and 17g are set to steps corresponding to the plate thicknesses of the first and second face plate portions 16a and 17a. Furthermore, 16h and 17h are the first and second extending pieces 16e and 17e on the upper rear surface side portions (upper rear and upper front) of the thick first and second tip side locking pieces 16c and 17c. The shoulder portions 16h and 17h are formed in steps having a width corresponding to the plate thickness of the face plate portions 16a and 17a.
一方、前記第一、第二長板材１６、１７において、各第一、第二面板部１６ａ、１７ａの長手方向に沿う他方の縁部である基端側縁部（下側、後側縁部）には、第一、第二面板部１６ａ、１７ａを一方の溝側片とし、これら第一、第二面板部１６ａ、１７ａの裏面側（後方、上方）に所定間隙を存して一体形成される第一、第二基端側係止片１６ｉ、１７ｉを他方の溝側片とし、下方（後方）が開口する第一、第二基端側係止凹部１６ｊ、１７ｊが形成されている。ここで、前記第一、第二基端側係止凹部１６ｊ、１７ｊの溝幅は、他方の端縁部に形成された第一、第二折り返し片１６ｆ、１７ｆを備えた第一、第二延出片１６ｅ、１７ｅをそれぞれ外嵌できる大きさに設定されており、下枠体１２に形成された嵌合凹部１２ｊの溝幅と同様に寸法設定されている。
On the other hand, in the first and second long plate members 16 and 17, the base end side edge portion (lower side and rear side edge portion) which is the other edge portion along the longitudinal direction of each of the first and second face plate portions 16a and 17a. ), The first and second face plate portions 16a and 17a are formed as one groove side piece, and the first and second face plate portions 16a and 17a are integrally formed with a predetermined gap on the back side (rear and upper). The first and second proximal end side locking pieces 16i and 17i are used as the other groove side piece, and the first and second proximal end side locking recesses 16j and 17j that open downward (rear) are formed. . Here, the groove widths of the first and second proximal-side locking recesses 16j and 17j are first and second provided with first and second folded pieces 16f and 17f formed on the other edge portion. The extension pieces 16e and 17e are each set to a size that allows external fitting, and the dimensions are set in the same manner as the groove width of the fitting recess 12j formed in the lower frame body 12.
さらに、第一、第二長板材１６、１７の面板部１６ａ、１７ａの板幅（板幅方向長さ）Ｈ１、Ｈ２は、板幅同士の比が略３対２（Ｈ１：Ｈ２＝３：２）になるように寸法設定されている。そして、第一長板材１６の第一面板部１６ａの表面には、本発明の装飾部に相当する飾り溝Ｌ１が等間隔を存して二本形成され、該飾り溝Ｌ１によって、第一面板部１６ａの板幅Ｈ１が所定間隔Ｈを存して等分割（三分割）されている。また、第二長板材１７は、板幅Ｈ２が第一長板材１６の飾り溝Ｌ１により等分割された所定間隔Ｈの整数倍、本実施の形態では二倍の板幅Ｈ２のものが用いられており、第二面板部１７ａの表面には、一本の飾り溝（装飾部）Ｌ１が等間隔を存して形成され、該飾り溝Ｌ１によって、第二面板部１７ａの板幅Ｈ２を、所定間隔Ｈを存して等分割（二分割）されている。
尚、前記各飾り溝Ｌ１は、図５（Ｂ）に示すように、浅い溝深さで、かつ、狭い溝幅を有し、断面Ｖ字状に形成されており、左右方向に長い装飾（ライン）としての外観を備えるように形成されている。一方、第一、第二面板部１６ａ、１７ａの下端縁はコーナー部が面取りされている一方、第一、第二段差部１６ｇ、１７ｇは第一、第二面板部１６ａ、１７ａとのあいだにＲ状部が形成されている。これによって、後述するように、第一、第二長板材１６、１７を適宜板幅方向に連結したときに連結溝Ｌ２が形成されるが、該連結溝Ｌ２は、図５（Ｃ）に示すように、前記各飾り溝Ｌ１の溝幅および溝深さが略同様（同形状）となるように設定されている。
Further, the plate widths (length in the plate width direction) H1 and H2 of the face plate portions 16a and 17a of the first and second long plate members 16 and 17 have a ratio of the plate widths of about 3 to 2 (H1: H2 = 3: The dimensions are set to be 2). Two decorative grooves L1 corresponding to the decorative portion of the present invention are formed at equal intervals on the surface of the first face plate portion 16a of the first long plate member 16, and the first face plate is formed by the decorative grooves L1. The plate width H1 of the portion 16a is equally divided (three divisions) with a predetermined interval H. The second long plate member 17 has a plate width H2 that is an integral multiple of a predetermined interval H equally divided by the decorative groove L1 of the first long plate member 16, that is, a plate width H2 that is twice in this embodiment. A decorative groove (decorating portion) L1 is formed at equal intervals on the surface of the second face plate portion 17a, and the decorative groove L1 allows the plate width H2 of the second face plate portion 17a to be It is equally divided (divided into two) with a predetermined interval H.
Each decorative groove L1 has a shallow groove depth, a narrow groove width, and a V-shaped cross section, as shown in FIG. 5B. Line). On the other hand, the lower end edges of the first and second face plate portions 16a and 17a are chamfered at the corners, while the first and second step portions 16g and 17g are between the first and second face plate portions 16a and 17a. An R-shaped part is formed. As a result, as will be described later, the connecting groove L2 is formed when the first and second long plate members 16 and 17 are appropriately connected in the plate width direction. The connecting groove L2 is shown in FIG. Thus, the groove width and groove depth of each decorative groove L1 are set to be substantially the same (the same shape).
そして、前面板１３は、左右方向に長い三枚の第一長板材１６を上下方向に連結することで構成されており、この場合に、上下方向に隣接する第一長板材１６同士は、上側の第一長板材１６の下縁部に形成される第一基端側係止凹部１６ｊに、下側に隣接する第一長板材１６の上縁部に形成される第一延出片１６ｅを内嵌させ、第一基端側係止凹部１６ｊの後方の溝側片である第一基端側係止片１６ｉ側から螺入したビス１８を第一延出片１６ｅに螺合することで一体的な止着（連結）がなされており、これによって、ビス１８が外部に露出することがなく、雨仕舞いに優れ、かつ、意匠性の優れた前面板１３を形成するように設定されている。尚、前記ビス１８による止着部は、長尺方向複数箇所においてなされている。
この連結状態において、各第一長板材１６同士は、上側に位置する第一基端側係止凹部１６ｊの溝底片が下側に位置する第一折り返し片１６ｆの上端部に突き当てられ、上側に位置する第一面板部１６ａの下端が下側に位置する第一面板部１６ａの上端に形成された第一段差部１６ｇに突き当てられ（近接し）、上側に位置する第一基端側係止片１６ｉの下端が下側に位置する第一先端側係止片１６ｃの上端に形成された第一肩部１６ｈに突き当てられており、第一面板部１６ａ同士が面一状となって連結するように設定されている。さらに、前記連結状態において、上側に位置する第一基端側係止片１６ｉと下側に位置する第一延出片１６ｅとが上下方向に長く当接しており、上側に位置する第一面板部１６ａの裏面（後面）に第一折り返し片１６ｆの前面（表面）が対向することにより、隣接する第一長板材面板部１６ａ同士の面一状態での位置決めが確実になされ、雨仕舞いを効果的に高め、しかも、外観もよく、意匠性が一層優れるように構成されている。
The front plate 13 is configured by connecting three first long plate members 16 that are long in the left-right direction in the up-down direction. In this case, the first long plate members 16 adjacent in the up-down direction are located on the upper side. The first extending piece 16e formed on the upper edge of the first long plate member 16 adjacent to the lower side is formed in the first base end side locking recess 16j formed on the lower edge portion of the first long plate member 16 of the first long plate member 16. A screw 18 screwed in from the first base end side locking piece 16i side, which is a groove side piece behind the first base end side locking recess 16j, is screwed into the first extending piece 16e. It is set so as to form the front plate 13 that is integrally fastened (connected), so that the screw 18 is not exposed to the outside, is excellent in rain, and is excellent in design. Yes. In addition, the fixing | fixed part by the said screw | thread 18 is made | formed in the longitudinal direction several places.
In this connected state, the first long plate members 16 are abutted against the upper end portion of the first folded piece 16f on the lower side of the groove bottom piece of the first base end side locking concave portion 16j located on the upper side. The lower end of the first face plate portion 16a located at the first abutting portion (adjacent to) the first step portion 16g formed at the upper end of the first face plate portion 16a located at the lower side, and the first base end side located at the upper side The lower end of the locking piece 16i is abutted against the first shoulder 16h formed at the upper end of the first tip side locking piece 16c located on the lower side, and the first face plate portions 16a are flush with each other. Are set to be connected. Furthermore, in the connected state, the first base end side locking piece 16i located on the upper side and the first extending piece 16e located on the lower side are in contact with each other long in the vertical direction, and the first face plate located on the upper side When the front surface (front surface) of the first folded piece 16f is opposed to the back surface (rear surface) of the portion 16a, the adjacent first long plate material face plate portions 16a can be positioned in a flush state, and the effect of raining can be achieved. In addition, the appearance is good and the design is further improved.
さらに、前記連結状態において、上側に位置する第一面板部１６ａの下端縁が下側に位置する第一面板部１６ａの第一段差部１６ｇに突き当てられることで、前面板１３の表面に、左右方向に長いラインとしての外観を備えた連結溝Ｌ２が形成されるように設定されている。
そして、前記連結状態において、前面板１３の板幅方向三枚の第一面板部１６ａには、それぞれ二本の飾り溝Ｌ１が形成されて板幅方向等間隔Ｈを存して三分割されており、さらに、隣接する第一面板部１６ａとのあいだには、飾り溝Ｌ１と同溝幅の連結溝Ｌ２が形成されている。これによって、前面板１３は、図１３（Ｃ）に示すように、表面に飾り溝Ｌ１と連結溝Ｌ２とによる左右方向に長い八本のラインが形成され、前面板１３の板幅方向を、前記ラインにより所定間隔Ｈを存して九分割された外観となるように設定されている。
Furthermore, in the connected state, the lower end edge of the first face plate portion 16a located on the upper side is abutted against the first step portion 16g of the first face plate portion 16a located on the lower side, so that the surface of the front plate 13 is The connection groove L2 having an appearance as a long line in the left-right direction is set to be formed.
In the connected state, the three first face plate portions 16a in the plate width direction of the front plate 13 are each formed with two decorative grooves L1 and are divided into three parts at equal intervals H in the plate width direction. Furthermore, a connecting groove L2 having the same groove width as that of the decorative groove L1 is formed between the adjacent first face plate portions 16a. As a result, as shown in FIG. 13C, the front plate 13 has eight lines formed in the left and right directions by the decorative grooves L1 and the connecting grooves L2 on the surface. The line is set to have a nine-division appearance with a predetermined interval H.
一方、下面板１５は、板幅の長い二枚の第一長板材１６と、これらのあいだに配される板幅の短い第二長板材１７とを前後方向に連結することで構成されている。前記下面板１５は、前側に隣接する第一、第二長板材１６、１７同士の第一、第二基端側係止凹部１６ｊ、１７ｊに、後側に隣接する第二、第一延出片１７ｅ、１６ｅを内嵌させ、第一、第二基端側係止片１６ｉ、１７ｉの上面側から螺入したビス１８を、第二、第一延出片１７ｅ、１６ｅに螺合することで一体的な止着（連結）がなされるように設定されており、これによって、ビス１８が外部に露出することがなく、雨仕舞いがよく、かつ、意匠性の優れた下面板１５となっており、前記止着部は第一、第二長板材１６、１７の長尺方向適箇所においてなされている。
さらに、前記第一、第二長板材１６、１７同士の連結状態において、前側に位置する第一、第二基端側係止凹部１６ｊ、１７ｊの溝底片が後側に位置する第二、第一折り返し片１７ｆ、１６ｆの前端部に突き当てられ（近接し）、前側に位置する第一、第二面板部１６ａ、１７ａの後端が後側に位置する第二、第一面板部１７ａ、１６ａの前端に形成された第二、第一段差部１７ｇ、１６ｇに突き当てられ、前側に位置する第一、第二基端側係止片１６ｉ、１７ｉの後端が後側に位置する第二、第一先端側係止片１７ｃ、１６ｃの前端に形成された第一肩部１７ｈ、１６ｈに突き当てられており、第一、第二面板部１６ａ、１７ａ同士が面一状となって連結するように設定されている。さらに、前記連結状態において、前側に位置する第一、第二基端側係止片１６ｉ、１７ｉと後側に位置する第二、第一延出片１７ｅ、１６ｅとが前後方向に長く当接し、前側に位置する第一、第二面板面１６ａ、１７ａの後面に第二、第一折り返し片１７ｆ、１６ｆが対向することにより、隣接する第一、第二長板材面板部１６ａ、１７ａ同士の面一状態での位置決めが確実になされ、雨仕舞いを効果的に高め、しかも、外観もよく、意匠性が一層優れるように設定されることは、前記前面板１３における第一長板材１６同士の連結と同様の構成である。
On the other hand, the lower surface plate 15 is configured by connecting two first long plate members 16 having a large plate width and a second long plate member 17 having a short plate width disposed therebetween in the front-rear direction. . The lower surface plate 15 has first and second proximal end side locking recesses 16j and 17j between the first and second long plate members 16 and 17 adjacent to the front side, and second and first extensions adjacent to the rear side. Screwing the screws 18 screwed in from the upper surface side of the first and second base end side locking pieces 16i and 17i into the second and first extending pieces 17e and 16e by fitting the pieces 17e and 16e. In this way, the bottom plate 15 is set so as to be integrally fastened (connected) so that the screws 18 are not exposed to the outside, the rain finishes well, and the design is excellent. The fastening portions are formed at appropriate positions in the longitudinal direction of the first and second long plate members 16 and 17.
Furthermore, in the connected state of the first and second long plate members 16 and 17, the groove bottom pieces of the first and second proximal end side locking recesses 16j and 17j located on the front side are second and second located on the rear side. The first and second face plate portions 17a, which are abutted (adjacent to) the front end portions of the folded pieces 17f and 16f, and the rear ends of the first and second face plate portions 16a and 17a located on the front side are located on the rear side. The rear ends of the first and second base end side locking pieces 16i, 17i located on the front side are abutted against the second and first stepped portions 17g, 16g formed on the front end of 16a. 2. It is abutted against the first shoulder portions 17h, 16h formed at the front ends of the first tip side locking pieces 17c, 16c, and the first and second face plate portions 16a, 17a are flush with each other. Set to concatenate. Further, in the connected state, the first and second base end side locking pieces 16i, 17i located on the front side and the second, first extending pieces 17e, 16e located on the rear side abut in the longitudinal direction. When the second and first folded pieces 17f and 16f are opposed to the rear surfaces of the first and second face plate surfaces 16a and 17a located on the front side, the first and second long plate material face plate portions 16a and 17a are adjacent to each other. Positioning in a flush state is ensured, the rain performance is effectively enhanced, and the appearance is good and the design is further improved. The configuration is the same as the connection.
また、前記連結状態において、前側に位置する第一、第二面板部１６ａ、１７ａの後端が、後側に位置する第二、第一面板部１７ａ、１６ａの第二、第一段差部１７ｇ、１６ｇに突き当てられることで、下面板１５の表面に、左右方向に長いラインとしての外観を備えた連結溝Ｌ２が形成されるように設定されている。
そして、前記連結状態において、下面板１５の板幅方向三枚の第一、第二面板部１６ａ、１７ａには、それぞれ二本または一本の飾り溝Ｌ１が形成されて、板幅方向等間隔Ｈを存して三分割または二分割されている。さらに、隣接する第一、第二面板部１６ａ、１７ａとのあいだには、飾り溝Ｌ１と同溝幅の連結溝Ｌ２が形成されている。これによって、下面板１５は、図１０（Ａ）に示すように、飾り溝Ｌ１と連結溝Ｌ２とによる左右方向に長い七本のラインが形成され、下面板１５の板幅方向を、前記ラインにより所定間隔Ｈを存して八分割された外観となるように設定されている。
ここで、各長板材１６、１７に形成される飾り溝Ｌ１の数は、第一、第二長板材１６、１７の板幅寸法の比（３：２）に基づいて設定されるものであり、前記実施の形態では、第一長板材１６には板幅寸法を三分割するように二本、第二長板材１７には板幅寸法を二分割するように一本のものが形成されているが、第一長板材１６には六分割するべく五本の飾り溝Ｌ１、第二長板材には四分割するべく三本の飾り溝Ｌ１を形成してもよく、要は、複数の長板材を連結して面板を形成したとき、該面板が、飾り溝と連結溝とにより板幅方向に等間隔に分割されるように形成されていればよい。
In the connected state, the rear ends of the first and second face plate portions 16a and 17a located on the front side are the second and first step portions 17g of the second and first face plate portions 17a and 16a located on the rear side. , 16g, the connection groove L2 having an appearance as a long line in the left-right direction is formed on the surface of the lower surface plate 15.
In the connected state, two or one decorative grooves L1 are formed in each of the first and second face plate portions 16a and 17a of the bottom plate 15 in the plate width direction, and are equally spaced in the plate width direction. H is divided into three or two. Furthermore, a connecting groove L2 having the same groove width as the decorative groove L1 is formed between the adjacent first and second face plate portions 16a and 17a. As a result, as shown in FIG. 10A, the bottom plate 15 is formed with seven lines that are long in the left-right direction by the decorative grooves L1 and the connecting grooves L2, and the plate width direction of the bottom plate 15 is set to the line. Thus, the appearance is divided into eight with a predetermined interval H.
Here, the number of decorative grooves L1 formed in each of the long plate members 16 and 17 is set based on the ratio of the plate width dimensions of the first and second long plate members 16 and 17 (3: 2). In the above embodiment, the first long plate member 16 is formed with two pieces so as to divide the plate width dimension into three, and the second long plate member 17 is formed with one piece so as to divide the plate width dimension into two. However, the first long plate member 16 may be formed with five decorative grooves L1 so as to be divided into six parts, and the second long plate member may be formed with three decorative grooves L1 so as to be divided into four parts. When the face plates are formed by connecting the plate materials, the face plates may be formed so as to be divided at equal intervals in the plate width direction by the decorative grooves and the connecting grooves.
このように連結された前面板１３は、上下枠体１１、１２に支持される状態で組み込まれるが、前面板１３は、図７の実線でに示すように、上下枠体１１、１２の前方に対向させる状態から組み込むことができるように構成されている。
つまり、前面板１３を、上下枠体１１、１２の前方に対向せしめ、前面板１３の上端となる第一長板材１６の第一先端側係止凹部１６ｄを、上枠体１１に形成される上向き突片１１ｇの上方に、下端となる第一長板材１６の第一基端側係止凹部１６ｊを、下枠体１２に形成される受け片１２ｇの上方に対向させた状態とする。続いて、上側の第一面板部１６ａの裏面を上枠体１１の下向き突片１１ｈに突き当て、下側の第一基端側係止片１６ｉを下枠体１２の前面１２ｈに突き当てた状態とする（二点鎖線で示す）。そして、前記状態から、前面板１３を前記突き当て部に沿って下方に変位させることにより、第一先端側係止片１６ｃと上枠体上向き突片１１ｇとが係止し、第一基端側係止片１６ｉが下枠体受け片１２ｇに係止した状態となって、前面板１３が上下枠体１１、１２に対し、前方への倒れ止めがなされた状態で仮保持状に組み込まれるように設定されており、これによって、前面板１３の取り付けスペースを格別大きく確保する必要がなくなるうえ、取り付け作業が容易になるように構成されている。
The front plate 13 connected in this way is incorporated in a state of being supported by the upper and lower frame bodies 11 and 12, but the front plate 13 is located in front of the upper and lower frame bodies 11 and 12 as shown by the solid lines in FIG. It is comprised so that it can incorporate from the state made to oppose.
That is, the front plate 13 is opposed to the front of the upper and lower frame bodies 11, 12, and the first distal end side locking recess 16 d of the first long plate material 16 that is the upper end of the front plate 13 is formed in the upper frame body 11. The first base end side locking recess 16j of the first long plate member 16 serving as the lower end is set to be opposed to the upper side of the receiving piece 12g formed on the lower frame body 12 above the upward projecting piece 11g. Subsequently, the back surface of the upper first face plate portion 16a was abutted against the downward projecting piece 11h of the upper frame body 11, and the lower first base end side locking piece 16i was abutted against the front surface 12h of the lower frame body 12. State (indicated by a two-dot chain line). Then, by displacing the front plate 13 downward along the abutting portion from the state, the first distal end side locking piece 16c and the upper frame body upward protruding piece 11g are locked, and the first base end The side locking piece 16i is locked to the lower frame body receiving piece 12g, and the front plate 13 is incorporated into a temporary holding shape with the upper and lower frame bodies 11 and 12 being prevented from falling forward. Thus, it is not necessary to secure a particularly large installation space for the front plate 13, and the installation work is facilitated.
しかも、このものでは、三枚の第一長板材１６の面一状に連結された各面板部１６ａと、下枠体１２の突出前面１２ｈとが面一状に組み込まれるように設定されており、これによって、シャッターケース３の前方部位に凹凸が形成されることがなく、一層雨仕舞いのよいシャッターケース３となるように構成されている。そして、最下端に位置する第一長板材面板部１６ａの下端縁と第一基端側係止片１６ｉとは、下枠体突出前面１２ｈの上部に形成される段差部１２ｆに突き当て状に組み込まれており、これによって、前面板１３は、第一長板材面板部１６ａ下端縁と下枠体段差部１２ｆ（突出前面１２ｈ）とのあいだに、第一長板材１６同士の連結部と同様の連結溝Ｌ３が形成されるように設定されている。
ここで、下枠体１２の突片１２ｇと前面１２ｅとのあいだの所定間隙Ｓ２は、上枠体１１の突片１１ｇと前面１１ｅとのあいだの所定間隙Ｓ１よりも狭く、かつ、第一長板材１６の第一基端側係止片１６ｉが嵌入できる大きさに設定されている。これによって、前面板１３を上下枠体１１、１２に組み込む際の組み込み作業を容易にするとともに、組み込んだ状態で前面板１３が上下枠体１１、１２に対してガタつくことを防止できるようにしている。
In addition, in this case, each of the face plate portions 16a connected to be flush with the three first long plate members 16 and the projecting front face 12h of the lower frame body 12 are set so as to be flush with each other. Thus, the shutter case 3 is configured such that the front portion of the shutter case 3 is not formed with irregularities, and the rain case is further improved. And the lower end edge of the 1st long board material face plate part 16a located in the lowest end and the 1st base end side locking piece 16i abut on the level | step-difference part 12f formed in the upper part of the lower frame body protrusion front surface 12h. Thus, the front plate 13 is similar to the connecting portion between the first long plate members 16 between the lower edge of the first long plate member face plate portion 16a and the lower frame step portion 12f (projecting front surface 12h). The connecting groove L3 is set to be formed.
Here, the predetermined gap S2 between the projecting piece 12g of the lower frame body 12 and the front surface 12e is narrower than the predetermined gap S1 between the projecting piece 11g of the upper frame body 11 and the front surface 11e, and has a first length. The size is set such that the first base end side locking piece 16 i of the plate member 16 can be inserted. This facilitates the assembling work when assembling the front plate 13 to the upper and lower frame bodies 11 and 12, and prevents the front plate 13 from rattling against the upper and lower frame bodies 11 and 12 in the assembled state. ing.
これに対し、下面板１５は、下枠体１２と、躯体開口部における上部に、支架固定されたまぐさ部材１９とのあいだに組み込まれるが、下面板１５は、図７に示すように、前縁部を下枠体１２に枢支させ、該枢支部を介して上方揺動させるようにして組み込まれるように設定されている。
つまり、下面板１５は、前縁（前方）部位を上方に向ける傾斜姿勢とし、前端縁となる第一長板材１６の第一延出片１６ｅを、下枠体１２に形成される嵌合凹部１２ｊに内嵌せしめ、第一延出片１６ｅに形成された第一折り返し片１６ｆの先端部を嵌合凹部１２ｊの開口端に形成された係止受け片１２ｋに係止させることにより、下面板１５の前縁部を下枠体１２に仮保持させ、かつ、後方に抜け出すことがない（抜け止め）状態で組み込む（図７の一点鎖線）。この状態から、前記第一折り返し片１６ｆと係止受け片１２ｋとの係止部を揺動支点（枢支部）として後端側となる部位を上方揺動せしめ、後端縁となる第一長板材１６の第一基端側係止片１６ｉを、まぐさ部材１９の下面に突き当てる。この状態において、前端側の第一延出片１６ｅは、下枠体１２の嵌合凹部１２ｊの溝底片１２ｍに達しておらず、下面板１５を、第一基端側係止片１６ｉが突き当てられているまぐさ部材１９の下面１９ａに沿って前方に変位させ、第一段差部１６ｇを下枠体下面１２ｉの後端面に突き当てた状態として、かつ、第一延出片１６ｅを嵌合凹部１２ｊの溝底片１２ｍに近付けた状態（当接させた状態としてもよい）とし、第一基端側係止片１６ｉをまぐさ部材下面１９ａにビス１８を用いて螺合することにより、下面板１５の組み込みがなされるように構成されている。これによって、下面板１５を取り付けるスペースを格別大きく確保する必要がないうえ、取り付け作業が容易になるように構成されている。
On the other hand, the lower surface plate 15 is incorporated between the lower frame 12 and the lintel member 19 fixed to the upper portion of the housing opening, but the lower surface plate 15 is, as shown in FIG. The front edge is pivotally supported by the lower frame body 12 and is set to be incorporated so as to swing upward through the pivotal support.
That is, the lower surface plate 15 has an inclined posture in which the front edge (front) portion is directed upward, and the first extended piece 16e of the first long plate material 16 serving as the front end edge is formed in the lower frame body 12 with a fitting recess. The bottom plate is fitted into 12j and the front end of the first folded piece 16f formed on the first extending piece 16e is engaged with the engagement receiving piece 12k formed on the opening end of the fitting recess 12j. The front edge portion of 15 is temporarily held by the lower frame body 12 and incorporated in a state where it does not come out rearward (prevention of removal) (the chain line in FIG. 7). From this state, with the locking portion of the first folded piece 16f and the locking receiving piece 12k as a swing fulcrum (pivot support portion), the portion on the rear end side is swung upward, and the first length serving as the rear end edge The first base end side locking piece 16 i of the plate material 16 is abutted against the lower surface of the lintel member 19. In this state, the first extending piece 16e on the front end side does not reach the groove bottom piece 12m of the fitting recess 12j of the lower frame body 12, and the first base end side locking piece 16i projects against the lower surface plate 15. Displaced forward along the lower surface 19a of the lintel member 19 applied, the first stepped portion 16g is abutted against the rear end surface of the lower surface 12i of the lower frame body, and the first extending piece 16e is fitted. By making the state close to the groove bottom piece 12m of the joint recess 12j (may be in a contact state), and screwing the first base end side locking piece 16i to the lintel member lower surface 19a using the screw 18, The bottom plate 15 is configured to be incorporated. Thereby, it is not necessary to secure a particularly large space for attaching the lower surface plate 15, and the attachment work is facilitated.
このとき、面一状に配される第一、第二長板材１６、１７の第一、第二面板部１６ａ、１７ａと下枠体１２の下面１２ｉとは面一状に組み込まれており、さらに、最前端に位置する第一長板材１６の第一面板部１６ａは、前端部となる段差部１６ｇが下枠体１２の下面１２ｉの後端面に突き当てられる状態で組み込まれており、下面板１５を底面視したとき、下枠体下面１２ｉと第一面板部１６ａとのあいだに、第一、第二長板材１６、１７同士の連結部と同様の連結溝Ｌ３が形成されるように設定されている。
尚、上面板１４は、本実施の形態では、従来通りの金属製板材を適宜裁断したものが用いられており、上枠体１１と、左右の支持ブラケット７、８の後部における上部対向間に配された側面視Ｃ形状の補強材２０とのあいだに一体的に設けられているが、上面板１４を、前面板１３や下面板１５のように、第一、第二長板材１６、１７を用いて構成することも勿論可能である。
At this time, the first and second face plate portions 16a and 17a of the first and second long plate members 16 and 17 arranged in a flush manner and the lower surface 12i of the lower frame body 12 are incorporated in a flush manner. Further, the first face plate portion 16a of the first long plate member 16 positioned at the foremost end is incorporated in a state where the stepped portion 16g serving as the front end portion is abutted against the rear end surface of the lower surface 12i of the lower frame body 12, When the face plate 15 is viewed from the bottom, a connection groove L3 similar to the connection portion between the first and second long plate members 16 and 17 is formed between the lower frame lower surface 12i and the first face plate portion 16a. Is set.
In this embodiment, the upper plate 14 is formed by appropriately cutting a conventional metal plate material, and the upper frame 11 and the upper portion of the left and right support brackets 7 and 8 between the upper portions facing each other. The upper plate 14 is provided integrally with the C-shaped reinforcing member 20 in the side view, and the first and second long plate members 16 and 17 like the front plate 13 and the lower plate 15 are provided. Of course, it is also possible to configure using this.
そして、前記車庫の開口部は、左右方向幅広に構成されているため、シャッターカーテン２は左右幅が長いものに形成されている。このため、シャッターケース３の左右長さも長く形成されており、長手方向中間部（左右方向中間部）において、下方に向けて撓みが生じる惧れがあり、そこで、本実施の形態のシャッターケース３は、第一、第二、第三ジョイント部材２１、２２、２３を取り付けることにより撓み防止がなされている。
このものでは、開口部上方の躯体に、左右の支持ブラケット７、８、上下枠体１１、１２、まぐさ部材１９、さらには、補強材２０を組み込んで、シャッターケース３の骨組みを組み立て、該骨組みに対し、前面板１３と上下面板１４、１５を組み込むことでシャッターケース３が構成されるが、第一、第二ジョイント部材２１、２２は、前記骨組みに対して前面板１３と上下面板１４、１５とを組み込む以前の段階で取り付けられるように設定されている。
And since the opening part of the said garage is comprised wide in the left-right direction, the shutter curtain 2 is formed in the thing with a long left-right width. For this reason, the left and right lengths of the shutter case 3 are also formed long, and there is a risk of bending downward in the middle portion in the longitudinal direction (the middle portion in the left and right direction). Therefore, the shutter case 3 according to the present embodiment. The first, second, and third joint members 21, 22, and 23 are attached to prevent bending.
In this case, the frame of the shutter case 3 is assembled by incorporating the left and right support brackets 7 and 8, the upper and lower frame bodies 11 and 12, the lintel member 19, and the reinforcing member 20 into the casing above the opening. The shutter case 3 is configured by incorporating the front plate 13 and the upper and lower surface plates 14 and 15 with respect to the skeleton, but the first and second joint members 21 and 22 include the front plate 13 and the upper and lower surface plates 14 with respect to the skeleton. , 15 is set so that it can be attached in the previous stage.
前記第一ジョイント部材２１は、本実施の形態では、シャッターケース３の長手方向中央部に位置して一つだけ設けられており、上下枠体１１、１９とを連結し、さらに、まぐさ部材１９を連結することにより、上下枠体１１、１２をまぐさ部１９に支持させるように構成されている。そして、第一ジョイント部材２１は、前面板１３に沿う上下方向を向く前側片２１ａと、下面板１５に沿う前後（水平）方向を向く下側片２１ｂとを備えて構成されている。前記前、下側片２１ａ、２１ｂの左右方向両側縁部には、それぞれシャッターケース３内側に突出する前、下リブ片２１ｃ、２１ｄがそれぞれ一体形成されており第一ジョイント部材２１の補強をするように設定されている。
前記前リブ片２１ｃの上端には、上枠体１１の下面１１ｂに突き当てられるべく左右に突出する一対の上枠取り付け片２１ｅが形成されており、該上枠取り付け片２１ｅは、上枠体下面１１ｂに形成されたビスポケット１１ｃに予め嵌合されたボルト１１ｄを用いて、上枠体下面１１ｂに緊締されるように設定されている。また、前側片２１ａの下部と、下側片２１ｂの前部とのあいだには、左右一対の前リブ片２１ｃと下リブ片２１ｄとをそれぞれ連結するようにして、左右一対の下枠固定片２１ｆが形成されており、これら下枠固定片２１ｆの前縁部から左右に突出する下枠取り付け片２１ｇがそれぞれ形成されており、該下枠取り付け片２１ｇは、下枠体後面１２ａに形成されたビスポケット１２ｃに予め嵌合されたボルト１２ｄを用いて下枠体後面１２ａに緊締されるように設定されている。
さらに、下側片２１ｂの後端部には、躯体側に固定されるまぐさ部材１９の角パイプ材の前面１９ｂに突き当てられるまぐさ固定片２１ｈが上下方向を向いてそれぞれ形成されており、該まぐさ固定片２１ｈの左右両端縁部から左右に向けてまぐさ取り付け片２１ｉがそれぞれ形成されており、これらまぐさ取り付け片２１ｉが固定螺子２１ｊを用いてまぐさ部材前面１９ｂに緊締されるように設定されている。これによって、第一ジョイント部材２１は、上枠体１１と下枠体１２とを一体的に連結するとともに、これらをまぐさ部材１９に支持せしめることにより、上下枠体１１、１２の左右方向中間部がまぐさ部材１９に支持されて撓み防止がなされるように構成されている。ここで、まぐさ部材１９はスチール製であって、上下枠体１１、１２よりも剛性が高く強固な構成となっている。
In the present embodiment, only one first joint member 21 is provided at the central portion in the longitudinal direction of the shutter case 3, and connects the upper and lower frame bodies 11, 19. By connecting 19, the upper and lower frame bodies 11, 12 are configured to be supported by the lintel portion 19. The first joint member 21 is configured to include a front piece 21 a that faces the vertical direction along the front plate 13 and a lower piece 21 b that faces the front and rear (horizontal) direction along the lower plate 15. Front and lower rib pieces 21c and 21d are integrally formed at both side edges in the left and right direction of the front and lower pieces 21a and 21b, respectively, to reinforce the first joint member 21. Is set to
At the upper end of the front rib piece 21c, there is formed a pair of upper frame attachment pieces 21e protruding left and right so as to be abutted against the lower surface 11b of the upper frame body 11, and the upper frame attachment pieces 21e are It is set so as to be fastened to the lower surface 11b of the upper frame body using a bolt 11d previously fitted in a screw pocket 11c formed on the lower surface 11b. Further, a pair of left and right front rib pieces 21c and a lower rib piece 21d are connected between the lower part of the front piece 21a and the front part of the lower piece 21b, respectively, so that a pair of left and right lower frame fixing pieces are connected. 21f are formed, and lower frame attachment pieces 21g protruding left and right from the front edge of these lower frame fixing pieces 21f are formed, respectively, and the lower frame attachment pieces 21g are formed on the rear surface 12a of the lower frame body. It is set so as to be fastened to the rear surface 12a of the lower frame body using a bolt 12d previously fitted in the screw pocket 12c.
Further, at the rear end portion of the lower piece 21b, a lintel fixing piece 21h that is abutted against the front surface 19b of the square pipe member of the lintel member 19 that is fixed to the housing side is formed in the vertical direction. A lintel attachment piece 21i is formed from the left and right edge portions of the lintel fixing piece 21h to the left and right, respectively, and the lintel attachment piece 21i is fastened to the lintel member front surface 19b using a fixing screw 21j. Is set to As a result, the first joint member 21 integrally connects the upper frame body 11 and the lower frame body 12, and supports the upper frame body 11 and the lower frame body 12 on the lintel member 19. The portion is supported by the lintel member 19 to prevent bending. Here, the lintel member 19 is made of steel and has a higher rigidity and a stronger structure than the upper and lower frame bodies 11 and 12.
さらに、第一ジョイント部材２１は、前側片２１ａの前面板１３側の面に、上方に向けて突出する前面板用係止爪２１ｋが形成されており、前面板１３を上下枠体１１、１２に仮保持状に組み込むべく、前面板１３を下方変位させることにより、下端側の第一長板材１６に形成された第一先端側係止片１６ｃが、前記前面板用係止爪２１ｋに係止するように設定されている。これによって、第一ジョイント部材２１は、上下枠体１１、１２に、下方への撓みの少ない前面板１３を一体化させ、これをまぐさ部材１９に支持せしめることにより、上下枠体１１、１２の撓みを一層低減するとともに、前面板１３をまぐさ部材１９に支持させるように構成されている。
一方、第一ジョイント部材２１は、下側片２１ｂの下面板１５側の面に、後方に向けて突出する下面板用係止爪２１ｍが形成されており、下面板１５を下枠体１２とまぐさ部材１９とに組み込むべく揺動した後、下面板１５を前方変位させることにより、第二長板材１７の後端側に設けられた第二基端側係止片１７ｉに前方に突出するよう延設された係止片１７ｋが、前記下面板用係止爪２１ｍに係止するように設定されている。これによって、第一ジョイント部材２１は、上下枠体１１、１２とともに下面板１５を一体化させ、これをまぐさ部材１９に支持せしめることにより、下面板１５の左右方向中間部におけるまぐさ部材１９への支持がなされ、シャッターケース３全体としての撓み防止を図るように構成されている。
Further, the first joint member 21 is formed with a front plate locking claw 21k projecting upward on the surface of the front piece 21a on the front plate 13 side. The first front end side locking piece 16c formed on the first long plate material 16 on the lower end side is engaged with the front plate locking claw 21k by moving the front plate 13 downward so as to be incorporated into a temporary holding shape. It is set to stop. Thus, the first joint member 21 integrates the upper and lower frame bodies 11 and 12 with the front plate 13 that is less bent downward and supports the upper and lower frame bodies 11 and 12 with the lintel member 19. Is further reduced, and the front plate 13 is supported by the lintel member 19.
On the other hand, in the first joint member 21, a lower surface plate locking claw 21 m protruding rearward is formed on the surface of the lower piece 21 b on the lower surface plate 15 side, and the lower surface plate 15 is connected to the lower frame body 12. After swinging to be incorporated into the lintel member 19, the bottom plate 15 is displaced forward, thereby projecting forward to a second base end side locking piece 17 i provided on the rear end side of the second long plate member 17. The extending locking piece 17k is set to be locked to the lower surface plate locking claw 21m. Thus, the first joint member 21 integrates the lower surface plate 15 together with the upper and lower frame bodies 11 and 12 and supports the same to the lintel member 19, whereby the lintel member 19 in the middle portion in the left-right direction of the lower surface plate 15. The shutter case 3 as a whole is configured to prevent bending.
さらに、このものでは、骨組みに対し第二ジョイント部材２２が予め取り付けられるが、前記第二ジョイント部材２２は、本実施の形態では、第一ジョイント部材２１の配設位置の左右にそれぞれ一つ設けられており、該第二ジョイント部材２２が上枠体１２と補強材２０とを連結することにより、上枠体１２が左右方向中間部において複数箇所に亘って躯体側に支持されるように構成されている。
前記第二ジョイント部材２２は、上面板１４に沿う前後方向を向く上側片２２ａの前端部に、上枠体１２の後面１１ａに突き当てられる上枠取り付け片２２ｂが形成されており、該上枠取り付け片２２ｂが、上枠体後面１１ａに形成されたビスポケット１１ｃに予め嵌合されたボルト１１ｄを用いて上枠体後面１１ａに緊締されている。また、上側片２２ａの後端部に、補強材２０に外嵌状に保持する保持片２２ｃが形成されており、これによって、第二ジョイント部材２２は、上枠体１１と躯体側の部材である補強材２０とを連結することにより、第一ジョイント部材２１により下枠体１２、前面板１３、下面板１５、まぐさ部材１９とが一体化された上枠体１１の長手方向中間部を躯体側に支持させ、もって、上、下枠体１１、１２の下方への撓みを低減するように構成されている。尚、２２ｄは、上側片２２ａの左右両端縁部に設けられた補強リブである。
Further, in this case, the second joint member 22 is attached in advance to the framework. In the present embodiment, one second joint member 22 is provided on each of the left and right sides of the arrangement position of the first joint member 21. The second joint member 22 connects the upper frame body 12 and the reinforcing member 20 so that the upper frame body 12 is supported on the housing side at a plurality of locations in the intermediate portion in the left-right direction. Has been.
The second joint member 22 is formed with an upper frame attachment piece 22b that abuts against the rear surface 11a of the upper frame body 12 at the front end of the upper piece 22a facing in the front-rear direction along the upper surface plate 14, and the upper frame The attachment piece 22b is fastened to the upper frame body rear surface 11a by using bolts 11d fitted in advance to the screw pockets 11c formed on the upper frame body rear surface 11a. Moreover, the holding piece 22c hold | maintained at the rear end part of the upper piece 22a in the external fitting shape by the reinforcement material 20 is formed, and, thereby, the 2nd joint member 22 is the upper frame body 11 and the member by the side of a housing. By connecting a certain reinforcing material 20, a longitudinal intermediate portion of the upper frame 11 in which the lower frame 12, the front plate 13, the lower plate 15 and the lintel member 19 are integrated by the first joint member 21. It is configured to be supported on the housing side so as to reduce the downward bending of the upper and lower frame bodies 11 and 12. In addition, 22d is a reinforcing rib provided at both left and right edge portions of the upper piece 22a.
そして、このように骨組みに、第一、第二ジョイント部材２１、２２を取り付けた状態で、前面板１３と、下面板１５とを組み込んだ後、第三ジョイント部材２３を長尺方向複数箇所に取り付けるように構成されており、第三ジョイント部材２３により下枠体１１と前面板１３とを連結することにより、上下方向に長い下枠体１１を、上下方向の撓みに対する強度が大きい前面板１３に長手方向複数箇所において支持させ、もって、下枠体１１の撓みを防止するように設定されている。
つまり、下枠体１２には、長尺方向複数の適宜箇所に取り付け支持片２４が組み込まれている。前記支持片２４は、下枠体１２の上面１２ｂに形成されたビスポケット１２ｂに予め嵌合されたボルト１２ｄにより下枠体上面１２ｂに緊締されており、上方に突出する支持片２４ａの先端縁部に後方に向けて延出する取り付け片２４ｂが形成されている。そして、第三ジョイント部材２３は、前記取り付け片２４ｂに螺子２３ａを用いて固定されるベースプレート２３ｂと、該ベースプレート２３ｂの前縁部から上方に延出し、前面板１３の下側に位置する第一長板材１６同士の連結部に後方から突き当てられる支持片２３ｃとを備えて構成され、該支持片２３ｃを、ビス２３ｄを用いて第一基端側係止片１６ｉと第一延出片１６ｅ、第一先端側係止片１６ｃとにそれぞれ螺着することにより、第三ジョイント部材２３が下枠体１２と表面板１３とを連結し、これによって、下方への撓み強度の高い表面板１３が下枠体１２を、長尺方向複数箇所において支持して下枠体１２の下方への撓みを低減するように設定されている。
このように、第一、第二、第三ジョイント部材２１、２２、２３を設けることにより、上下枠体１１、１２の左右方向中間部が複数箇所において、躯体側、および、上下枠体１１、１２よりも撓みにくい前面板１３やまぐさ部材１９に支持されることになり、下枠体１１、１２と前面板１３とのあいだの連結溝Ｌ３が大きくなってしまうようなことがなくなり、飾り溝Ｌ１と連結溝Ｌ２、Ｌ３とによる左右方向に長い等間隔を存したラインとなる外観が損なわれることがなく、意匠性を維持できるようにしている。
Then, after incorporating the front plate 13 and the lower plate 15 with the first and second joint members 21 and 22 attached to the framework in this way, the third joint member 23 is placed at a plurality of locations in the longitudinal direction. The lower frame body 11 and the front plate 13 are connected by the third joint member 23 to connect the lower frame body 11 and the front plate 13, so that the lower frame body 11 that is long in the vertical direction has a high strength against bending in the vertical direction. Are supported at a plurality of locations in the longitudinal direction so that the lower frame body 11 is prevented from bending.
In other words, the mounting support pieces 24 are incorporated in the lower frame body 12 at appropriate locations in the longitudinal direction. The support piece 24 is fastened to the upper surface 12b of the lower frame body by a bolt 12d fitted in advance to a screw pocket 12b formed on the upper surface 12b of the lower frame body 12, and the leading edge of the support piece 24a protruding upward An attachment piece 24b extending rearward is formed in the part. The third joint member 23 includes a base plate 23b that is fixed to the mounting piece 24b using a screw 23a, a first plate that extends upward from the front edge of the base plate 23b and is located below the front plate 13. A support piece 23c that is abutted from the rear against the connecting portion between the long plate members 16 is configured, and the support piece 23c is configured by using a screw 23d and a first base end side locking piece 16i and a first extension piece 16e. The third joint member 23 connects the lower frame body 12 and the surface plate 13 by being screwed to the first distal end side locking pieces 16c, respectively, whereby the surface plate 13 having high downward bending strength. Is configured to support the lower frame body 12 at a plurality of locations in the longitudinal direction so as to reduce downward bending of the lower frame body 12.
Thus, by providing the 1st, 2nd, 3rd joint members 21, 22, and 23, the horizontal direction middle part of the upper and lower frame bodies 11 and 12 is a plurality of places, the housing side, and the upper and lower frame bodies 11, 12 is supported by the front plate 13 and the lintel member 19 which are more difficult to bend than 12, and the connecting groove L3 between the lower frame bodies 11 and 12 and the front plate 13 is not increased, and the decorative groove is eliminated. The appearance that is a line having a long equidistant interval in the left-right direction by L1 and the connecting grooves L2, L3 is not impaired, and the design can be maintained.
さらに、本実施の形態の下面板１５の右前方部位には、シャッターケース３内を臨むための点検用扉２５が開閉自在に設けられるが、該点検用扉２５は、下面板１５を構成する下枠体１２に連結される第一長板材１６の一部に点検口として切り欠き部１５ａを形成し、該切り欠かれた第一長板材１６をそのまま点検用扉２５として用いる構成となっている。さらに、前記第一長板材１６から切り欠かれた点検用扉２５は、第一基端側係止片１６ｉが取り除かれ、切り欠き部１５ａに対向する第二長板材１７は、第二延出片１７ｅの一部が切り欠かれており、これによって、点検用扉２５は、下枠体１２に対して開放揺動（下方揺動）可能となるようにしている。
Furthermore, an inspection door 25 for facing the inside of the shutter case 3 is provided at the right front portion of the lower surface plate 15 of the present embodiment so as to be opened and closed. The inspection door 25 constitutes the lower surface plate 15. A cutout portion 15a is formed as an inspection port in a part of the first long plate member 16 connected to the lower frame body 12, and the cut out first long plate member 16 is used as the inspection door 25 as it is. Yes. Further, the inspection door 25 cut out from the first long plate member 16 has the first base end side locking piece 16i removed, and the second long plate member 17 facing the cutout portion 15a has a second extension. A part of the piece 17e is cut away, so that the inspection door 25 can swing open (downwardly swing) with respect to the lower frame body 12.
そして、点検用扉２５は、第一長板材１６の延出片１６ｅに相当する延出片２５ａを、下枠体１２の嵌合凹部１２ｊから後方に変位させ、第一長板材１６の折り返し片１６ｆに相当する折り返し片２５ｂを下枠体係止受け片１２ｋに係止して抜止め状とした状態とすることにより、前記係止部を揺動支点として点検用扉２５の後縁部側が下方揺動して点検口を開放するように設定されている。また、前記開放状態からは、点検用扉２５を上方揺動して、点検用扉２５の面板部２５ｃの後縁部を第二面板１７の面板部１７ａに突き当て、前方に押しやる（変位させる）ことにより、面板部２５ｃの後縁部を第二段差部１７ｇに落ち込ませることで、点検口の閉鎖がなされるように設定されている。そして、点検用扉２５を閉鎖した状態において、点検用扉２５の表面に形成されている飾り溝Ｌ１と、点検用扉２５に左右方向に隣接する第一長板材面板部１６ａの表面に形成される飾り溝Ｌ１とが連続する一直線状となり、点検用扉２５と板幅方向に隣接する第二長板材１７との連結部に形成される連結溝Ｌ２が、点検用扉２５に隣接する第一長板材１６と第二長板材１７との連結部に形成される連結溝Ｌ２とが連続する一直線状となるように設定されている。これによって、下面板１５に点検用扉２５が形成されているにもかかわらず、点検用扉２５が目立つことがなく、点検用扉２５が閉鎖している状態では下面板１５が一枚板のような外観となって意匠性が高められるように構成されている。
Then, the inspection door 25 displaces an extended piece 25 a corresponding to the extended piece 16 e of the first long plate member 16 rearward from the fitting recess 12 j of the lower frame body 12, and the folded piece of the first long plate member 16. When the folded piece 25b corresponding to 16f is locked to the lower frame body locking receiving piece 12k to form a retaining shape, the rear edge side of the inspection door 25 is moved with the locking portion serving as a swing fulcrum. It is set to swing downward and open the inspection port. Further, from the opened state, the inspection door 25 is swung upward, the rear edge portion of the face plate portion 25c of the inspection door 25 is abutted against the face plate portion 17a of the second face plate 17 and pushed forward (displaced). Therefore, the inspection port is set to be closed by dropping the rear edge portion of the face plate portion 25c into the second stepped portion 17g. And in the state which closed the door 25 for inspection, it forms in the surface of the decoration slot L1 currently formed in the surface of the door 25 for inspection, and the 1st long board | plate material faceplate part 16a adjacent to the door 25 for inspection in the left-right direction. The connecting groove L2 formed in the connecting portion between the inspection door 25 and the second long plate material 17 adjacent in the plate width direction is a first straight line adjacent to the inspection door 25. The connecting groove L2 formed in the connecting portion between the long plate member 16 and the second long plate member 17 is set to be a continuous straight line. Accordingly, the inspection door 25 is not conspicuous even though the inspection door 25 is formed on the lower surface plate 15, and the lower surface plate 15 is a single plate when the inspection door 25 is closed. It is comprised so that it may become such an external appearance and the design property may be improved.
そして、２６は、下面板１５の切り欠き部１５ａ形成部位に配された抜け止め体であって、該抜け止め体２６は、下枠体１２の後面１２ａにビスポケット１２ｃに嵌合されたボルト１２ｄを用いて下枠体１２に一体化されており、後方に突出する規制突片２６ａが、点検用扉２５を開放するべく下方揺動するとき下枠体係止受け片１２ｋに係止する折り返し片２５ｂに干渉し、折り返し片２５ｂが上方変位するのを規制して下枠体係止受け片１２ｋとの係止解除を防止するように設定されている。因みに、規制突片２６ａの突出長さは、点検用扉２５の延出片２５ａを下枠体嵌合凹部１２ｊに押し込んで点検用扉２５が閉鎖された（折り返し片２５ｂが嵌合凹部１２ｊに溝底片１２ｍ側に近接する）状態において、延出片２５ａの後端側に形成される第一長板材１６の肩部１６ｈに相当する肩部２５ｄに当接する長さに設定されており、嵌合凹部１２ｊを構成する下面１２ｉの後端位置と同位置となるように設定されている。
尚、２５ｅは点検用扉２５に設けられた施錠具、２５ｆは下面板１５の第二長板材１７部位に配された施錠受け金具であり、施錠具２５ｅは、回転操作することにより施錠受け金具２５ｆとの係脱をするように設定されている。
Reference numeral 26 denotes a retaining member arranged at the notch portion 15a forming portion of the lower surface plate 15. The retaining member 26 is a bolt that is fitted to the rear surface 12a of the lower frame body 12 in the screw pocket 12c. The regulating protrusion 26a that is integrated with the lower frame body 12d and protrudes rearward is locked to the lower frame body locking receiving piece 12k when swinging downward to open the inspection door 25. It is set to interfere with the folded piece 25b and to prevent the folded piece 25b from being displaced upward and to prevent the lower frame body latching receiving piece 12k from being unlocked. Incidentally, the protruding length of the restricting protruding piece 26a is such that the extended piece 25a of the inspection door 25 is pushed into the lower frame body fitting concave portion 12j and the inspection door 25 is closed (the folded piece 25b becomes the fitting concave portion 12j). In the state of being close to the groove bottom piece 12m side), the length is set so as to contact the shoulder portion 25d corresponding to the shoulder portion 16h of the first long plate member 16 formed on the rear end side of the extending piece 25a. It is set so as to be in the same position as the rear end position of the lower surface 12i constituting the joint recess 12j.
In addition, 25e is a locking tool provided on the inspection door 25, 25f is a locking bracket provided at the second long plate 17 portion of the lower surface plate 15, and the locking tool 25e is operated by rotating the locking bracket. It is set to engage / disengage with 25f.
また、シャッターケース３は、前記骨組みに対し、第一、第二ジョイント部材２１、２２、前面板１３、下面板１５、そして、第三ジョイント部材２３を組み込んだものに対し、上面板１４を組み込みんだ後、一対の支持ブラケット７、８の外側から、それぞれ左右一対の側部面板２７を外嵌状に嵌着することで構成されている。
In addition, the shutter case 3 incorporates the first and second joint members 21 and 22, the front plate 13, the lower plate 15, and the third joint member 23 into the framework and the upper plate 14. Then, a pair of left and right side face plates 27 are fitted from the outside of the pair of support brackets 7 and 8, respectively.
叙述の如く構成された本形態において、シャッターケース３は、左右一対の支持ブラケット７、８の対向間にしかされる上下枠体１１、１２および補強材２０、そして、まぐさ部材１９とを骨組みとし、該骨組みに対して前面板１３と上下面板１４、１５とをそれぞれ組み込むことにより構成されるが、前面板１３と下面板１５とは、押出し型材で形成された第一、第二長板材１６、１７を用いて構成されており、前面板１３は三枚の第一長板材１６、下面板１５は二枚の第一長板材１６と一枚の第二長板材１７とをそれぞれ用いることにより、要求される寸法の前面板１３、下面板１５にそれぞれ形成されている。このように、本発明が実施されたものにあっては、各面板１３、１５は、押出し型材で形成され、板幅寸法の異なる第一、第二面板部１６ａ、１７ａを備えた第一、第二長板材１６、１７を用意し、これらを適宜組み合わせることにより、所望の板幅を有した面板に連結する構成としたので、従来の、二つ形成されたメス型継ぎ手を選択してオス型継ぎ手に連結するもののように、選択次第で外部に露出するラインが変ってしまうようなことがなく、シャッターケースの大きさにかかわらず、所定の連結状態で面板を構成することができ、汎用性を高めることができるものでありながら、雨仕舞いがよく、外観の優れた意匠性の高いシャッターケース３とすることができる。
In the present embodiment configured as described, the shutter case 3 is composed of upper and lower frame bodies 11 and 12 and a reinforcing member 20 and a lintel member 19 which are disposed between the pair of left and right support brackets 7 and 8. And the front plate 13 and the upper and lower plates 14 and 15 are respectively incorporated into the framework. The front plate 13 and the lower plate 15 are first and second long plate members formed of an extrusion mold material. The front plate 13 uses three first long plate members 16, and the lower plate 15 uses two first long plate members 16 and one second long plate member 17. Accordingly, the front plate 13 and the lower plate 15 having the required dimensions are respectively formed. As described above, in the embodiment in which the present invention is implemented, the face plates 13 and 15 are formed of extruded mold materials, and the first and second face plate portions 16a and 17a having different plate width dimensions are provided. Since the second long plate members 16 and 17 are prepared and appropriately combined to connect to a face plate having a desired plate width, the male female joint formed by selecting two conventional female joints is selected. Depending on the selection, the line exposed to the outside does not change depending on the selection, and the face plate can be configured in a predetermined connection state regardless of the size of the shutter case. The shutter case 3 having good rain finish, excellent appearance, and high design can be obtained.
しかも、このものにおいて、第二長板材１７は、所定間隔Ｈを存して飾り溝Ｌ１を設けた第一長板材１６に対し、前記所定間隔Ｈの二倍の板幅Ｈ２に設定されており、該第二長板材１７の表面には飾り溝Ｌ１が形成され、該第二長板材１７の板幅を所定間隔Ｈに等分割している。この結果、第一、第二長板材１６、１７を、どのように組み合わせて面板を形成したとしても、該面板を、飾り溝Ｌ１と、第一、第二長板材１６、１７同士のあいだの連結溝Ｌ２とにより所定間隔Ｈを存して等分割することになるので、複数枚の第一、第二長板材１６、１７を用いたものでありながら、これらの連結部が見分けにくく、一枚板を用いたもののようになって、意匠性の高いシャッターケース３とすることができる。
Moreover, in this case, the second long plate member 17 is set to a plate width H2 that is twice the predetermined interval H with respect to the first long plate member 16 provided with the decorative groove L1 with a predetermined interval H. A decorative groove L1 is formed on the surface of the second long plate member 17, and the plate width of the second long plate member 17 is equally divided into a predetermined interval H. As a result, no matter how the first and second long plate members 16 and 17 are combined to form a face plate, the face plate is placed between the decorative groove L1 and the first and second long plate members 16 and 17. Since it is equally divided by the connecting groove L2 with a predetermined interval H, it is difficult to distinguish these connecting portions while using a plurality of first and second long plate members 16, 17, and A shutter case 3 having a high design property can be obtained by using a sheet.
さらに、このものでは、各長板材１６、１７に形成される飾り溝Ｌ１が、第一、第二長板材１６、１７の連結部となる第一、第二面板部１６ａ、１７ａの下端部と第二、第一段差部１７ｇ、１６ｇとにより形成される連結溝Ｌ２と同じ溝形状（同じ溝幅、溝深さ）に形成されるので、これらを連結して形成される面板には、左右方向を向く複数のラインが等間隔に複数形成される外観となり、複数の長板材を用いて面板を形成するようにしたものでありながら、面板を一枚板を用いて形成したもののようにすることができて、意匠性のよいシャッターケース３とすることができる。
Furthermore, in this thing, the decoration groove L1 formed in each long plate material 16 and 17 is a lower end portion of the first and second face plate portions 16a and 17a serving as a connecting portion of the first and second long plate materials 16 and 17. Since it is formed in the same groove shape (same groove width and groove depth) as the connecting groove L2 formed by the second and first stepped portions 17g and 16g, the face plate formed by connecting them has left and right The appearance is that a plurality of lines facing the direction are formed at equal intervals, and the face plate is formed using a plurality of long plate materials, but the face plate is formed using a single plate. Therefore, the shutter case 3 with good design can be obtained.
さらに、このものにおいて、下面板１５には、シャッターケース３内を点検するための点検口が形成されて点検用扉２５が開閉自在に設けられるが、前記点検用扉２５は、下枠体１２に対して揺動して組み込まれる前側に位置する第一長板材１６の一部に切り欠き部１５ａを形成し、該切り欠いた第一長板材１６を点検口用扉２５として用いる構成としたので、点検口用扉２５は、丁番等の連結具を用いることなく、シャッターケース３（下枠体１２）に対して開閉揺動自在とすることができる。しかも、下面板１５に点検用扉２５が設けられているものでありながら、飾り溝Ｌ１と連結溝Ｌ２とが位置ズレすることなく左右方向直線状のラインが形成された外観となるので、点検用扉２５が目立たず、意匠性の高いものにすることができる。
Further, in this, an inspection port for inspecting the inside of the shutter case 3 is formed in the lower surface plate 15 and an inspection door 25 is provided so as to be freely opened and closed. The inspection door 25 is provided in the lower frame 12. A notch portion 15a is formed in a part of the first long plate material 16 positioned on the front side that is swung with respect to and incorporated, and the cut first long plate material 16 is used as the inspection door 25. Therefore, the inspection door 25 can be freely opened and closed with respect to the shutter case 3 (lower frame 12) without using a connecting tool such as a hinge. Moreover, although the inspection door 25 is provided on the lower surface plate 15, the appearance is such that the left and right linear lines are formed without the decorative grooves L1 and the connecting grooves L2 being displaced. The door 25 can be made inconspicuous and highly designed.
尚、本発明は前記実施の形態に限定されないことは勿論であって、前記第一の実施の形態のように、二種類の第一、第二長板材を用いた場合に、その組み合せを変えて連結することにより、大きさの異なるシャッターケースを形成することができる。
具体的には、図１２（Ａ）、図１３（Ａ）、図１４（Ａ）に示す第二の実施の形態のようにすることができる。このものにおいて、シャッターケース２８は、上下枠体１１、１２、第一長板材１６は前記第一の実施の形態と同様のものを用い、前面板２８ａを二枚の第一長板材１６、下面板２８ｂを二枚の第一長板材１６をそれぞれ連結して構成されており、このものでは、前面板２８ａと下面板２８ｂとの表面が、それぞれ左右方向に長い五本のラインにより六分割された意匠となっている。この場合に、シャッターケース２８の下面板２８ｂに設けられる点検用扉２９は、前記第一の実施の形態と同様に、下枠体１２に連結される第一長板材１６の一部を切り欠いて形成されている。そして、このものでも、雨仕舞いがよく、意匠性が優れたシャッターケース２８を提供でき、しかも、丁番等の連結部材を設けることなく開閉揺動する点検用扉２９を、目立たない外観で設けることができる。
Needless to say, the present invention is not limited to the above embodiment, and when two types of first and second long plate materials are used as in the first embodiment, the combination is changed. By connecting them together, shutter cases having different sizes can be formed.
Specifically, the second embodiment shown in FIGS. 12A, 13A, and 14A can be used. In this case, the shutter case 28 uses the upper and lower frames 11 and 12, the first long plate member 16 is the same as that of the first embodiment, and the front plate 28a is composed of the two first long plate members 16 and the bottom plate. The face plate 28b is formed by connecting two first long plate members 16 respectively. In this structure, the surfaces of the front plate 28a and the lower plate 28b are each divided into six by five lines that are long in the left-right direction. It has become a design. In this case, the inspection door 29 provided on the lower surface plate 28b of the shutter case 28 is cut out of a part of the first long plate member 16 connected to the lower frame body 12 as in the first embodiment. Is formed. Even in this case, it is possible to provide a shutter case 28 with good rain and excellent design, and an inspection door 29 that opens and closes without providing a connecting member such as a hinge is provided with an inconspicuous appearance. be able to.
また、図１２（Ｂ）、図１３（Ｂ）、図１４（Ｂ）、（Ｃ）に示す第三の実施の形態のようにすることができる。
このものにおいて、シャッターケース３０は、上下枠体１１、１２、第一、第二長板材１６、１７を用い、前面板３０ａとして、上側から第一長板材１６、第二長板材１７、第一長板材１６の順に連結して構成し、下面板３０ｂとして、前側から第二長板材１７、第二長板材１７、第一長板材１６の順に連結して構成されており、このものでは、前面板３０ａの表面が左右方向に長い七本のラインにより八分割され、下面板３０ｂの表面が左右方向に長い六本のラインにより七分割された意匠となっている。そして、この場合、シャッターケース３０の下面板２９ｂに設けられる点検用扉３１は、下枠体１２に連結される二枚の第二長板材１７の一部を切り欠いて形成されている。そして、このものでも、雨仕舞いがよく、意匠性の優れたシャッターケース３０を提供でき、しかも、丁番等の連結部材を設けることなく開閉揺動する点検用扉３１を、目立たない外観で設けることができる。
Further, the third embodiment shown in FIGS. 12B, 13B, 14B, and 14C can be employed.
In this case, the shutter case 30 uses the upper and lower frame bodies 11, 12, the first and second long plate members 16, 17, and the first long plate member 16, the second long plate member 17, and the first plate from the upper side as the front plate 30 a. The long plate member 16 is connected in this order, and the lower plate 30b is formed by connecting the second long plate member 17, the second long plate member 17, and the first long plate member 16 in this order from the front side. The surface of the face plate 30a is divided into eight by seven lines long in the left-right direction, and the surface of the bottom plate 30b is divided into seven parts by six lines long in the left-right direction. In this case, the inspection door 31 provided on the lower surface plate 29 b of the shutter case 30 is formed by cutting out a part of the two second long plate members 17 connected to the lower frame body 12. Even in this case, it is possible to provide a shutter case 30 with good rain and excellent design, and the inspection door 31 that opens and closes without providing a connecting member such as a hinge is provided with an inconspicuous appearance. be able to.
さらに、図１２（Ｃ）、図１３（Ｃ）に示す第四の実施の形態のようにすることができる。
このものにおいて、シャッターケース３２は、上下枠体１１、１２、第一、第二長板材１６、１７を用い、前面板３２ａとして、上側から第一長板材１６、二枚の第二長板材１７、第一長板材１６の順に連結して構成し、下面板３２ｂとして、前側から第一長板材１６、第二長板材１７、第一長板材１６の順に連結して構成されており、このものでは、前面板３２ａの表面が左右方向に長い九本のラインにより十分割され、下面板３２ｂの表面が左右方向に長い七本のラインにより八分割された意匠となっている。そして、この場合、シャッターケース３１の下面板３１ｂに設けられる点検用扉３３は、前記第一、第二の実施の形態のように、下枠体１２に連結される第一長板材１６の一部を切り欠いて形成されている。そして、このものでも、雨仕舞いがよく、意匠性の優れたシャッターケース３２を提供でき、しかも、丁番等の連結部材を設けることなく開閉揺動する点検用扉３３を目立たない外観で設けることができる。
Furthermore, the fourth embodiment shown in FIGS. 12C and 13C can be employed.
In this case, the shutter case 32 uses the upper and lower frames 11, 12, the first and second long plate members 16, 17, and the front plate 32 a as the first long plate member 16 and the two second long plate members 17 from the upper side. The first long plate member 16 is connected in this order, and the lower plate 32b is formed by connecting the first long plate member 16, the second long plate member 17, and the first long plate member 16 in this order from the front side. In the design, the surface of the front plate 32a is sufficiently divided by nine lines long in the left-right direction, and the surface of the bottom plate 32b is divided into eight by seven lines long in the left-right direction. In this case, the inspection door 33 provided on the lower surface plate 31b of the shutter case 31 is one of the first long plate members 16 connected to the lower frame body 12 as in the first and second embodiments. It is formed by cutting out the part. Even in this case, it is possible to provide a shutter case 32 having a good rain finish and excellent design, and providing an inspection door 33 that opens and closes without providing a connecting member such as a hinge with an inconspicuous appearance. Can do.
また、図１５に示す第五の実施の形態のようにすることもできる。
このものは、主、副長板材としての第一、第二長板材３４、３５として、前記第一の実施の形態と同様の基本構成のものを用い、装飾部として飾り突部Ｒ１が形成されている。さらに、第一、第二長板材３４、３５の連結部となる第一、第二長板材３４、３５の面板部３４ａ、３５ａの下端部に連結突部Ｒ２が形成されたものになっている。そして、第一、第二長板材３３、３４を連結して面板を形成したときに、面板の表面に、板幅を所定間隔Ｈに等分割する状態で飾り突部Ｒ１と連結突部Ｒ２とが形成されるように構成されている。これによって、面板には、所定間隔Ｈを存して複数のラインが等間隔に形成されて、複数枚の長板材３４、３５を用いて面板を構成したものでありながら、一枚板を用いて形成したもののような意匠にすることができて、意匠性を高めることができる。
Moreover, it can also be made like the fifth embodiment shown in FIG.
This uses the same basic structure as the first embodiment as the first and second long plate members 34 and 35 as the main and sub long plate members, and the decorative projection R1 is formed as the decorative portion. Yes. Furthermore, the connection protrusion R2 is formed at the lower end of the face plate portions 34a and 35a of the first and second long plate members 34 and 35, which are the connection portions of the first and second long plate members 34 and 35. . When the first and second long plate members 33 and 34 are connected to form the face plate, the decorative protrusion R1 and the connecting protrusion R2 are formed on the surface of the face plate in a state where the plate width is equally divided into a predetermined interval H. Is formed. As a result, the face plate is formed by forming a plurality of lines at equal intervals with a predetermined interval H, and constituting the face plate using a plurality of long plate members 34, 35, but using a single plate. It can be made into a design like what was formed and can improve design nature.
さらには、面板を形成するにあたり、主長板材の他に、二種類、または、三種類等、複数の副長板材を用いることが可能であり、このように長板材の種類を多くすることにより、シャッターケースの多様な大きさに対応することができる。
また、副長板材としては、所定間隔に等分割するよう装飾部が形成された主長板材に対し、前記所定間隔の整数倍の板幅を有し、表面に前記所定間隔に等分割するよう装飾部が形成されたものを用いれればよく、副長板材を前記所定間隔の一倍としたときには、副長板材の表面に飾り溝を形成する必要はない。
Furthermore, in forming the face plate, in addition to the main long plate material, it is possible to use a plurality of sub long plate materials such as two types, or three types, and by increasing the types of long plate materials in this way, It can accommodate various sizes of shutter cases.
The auxiliary long plate member has a plate width that is an integral multiple of the predetermined interval with respect to the main long plate member on which the decorative portion is formed so as to be equally divided at a predetermined interval, and is decorated so that the surface is equally divided at the predetermined interval. What is necessary is just to use what formed the part, and when a sub long plate material is made into 1 time of the said predetermined space | interval, it is not necessary to form a decoration groove in the surface of a sub long plate material.