JP4884882B2 - エネルギーステーション - Google Patents

Description

本発明は、乗物に燃料を供給する装置全般に関し、さらには、車両のような乗物のための水素を生成したり、家や建物のための電気や熱を生成するエネルギーステーションに関する。

水素は、排出物がゼロの燃料として重要である。近年、水素の燃料としての使用を支援するために、水素燃料の基盤（インフラストラクチャー）システムの開発が、より重要なものとなっている。

水素燃料の基盤システムの重要な部分は、水素の生成である。一般に、２つの方法が水素の生成に用いられる。１つの水素生成方法は、電気エネルギーを用いて水分子を水素と酸素に分解する電解工程を含むものである。もう１つの水素生成方法は、改質工程、すなわち、天然ガス又はプロパンのような炭化水素燃料を水素リッチなガスに変換する工程を含むものである。いずれの方法においても、水素はしばしば精製及び／又は圧縮されて、後述の用途のために貯蔵される。水素リッチなガスの水素の精製及び／又は圧縮のためには、電気化学的な水素ポンプが用いられる。

水素燃料と電力との同時生成を特徴とする産業的な水素エネルギーステーションが、ネバダ州のラスベガスにおいて、ラスベガス・フリート・トランスポーテーション・サービスセンターで稼動された。そのステーションは、水素と圧縮天然ガス（又は圧縮水素）との両方を車両に供給した。そのステーションは、改質器、燃料セル、貯蔵タンク及びガスポンプのそれぞれについて、分離した独立型の装置を備えていた。他の水素燃料の補給システムやエネルギー供給ネットワークは、下記特許文献１及び２に開示されている。
米国特許第６４３２２８３号公報 米国特許第６７４５１０５号公報

車両のための水素を生成したり家や建物のための電気や熱を生成するエネルギーステーションにおいては、さらなる改良が必要である。

本発明は、第１態様において、生成部及び供給部を備えるエネルギーステーションを提供する。生成部は、水素を生成する電解槽、及び電解槽からの水素を貯蔵する貯蔵部を有する第１の筐体で構成される。供給部は、生成部からの水素を供給するための第２の筐体で構成される。生成部は第１の場所に配置され、供給部は第１の場所から離れた第２の場所に配置される。

本発明は、第２の態様において、生成部及び供給部を備える建物のためのエネルギーステーションを提供する。生成部は、水素を生成する電解槽、精製器からの水素を圧縮する圧縮機、圧縮機からの水素を貯蔵する貯蔵部、建物へ熱を供給するための熱交換器、水素から電気を生成するための燃料セル、及び燃料セルから建物へ電気を供給するためのインバータとを有する第１の筐体で構成される。供給部は、生成部からの水素を供給するための第２の筐体及びノズルで構成される。生成部と供給部のうち少なくとも１つは、生成部と供給部を制御するコントローラを備える。生成部は第１の場所に配置され、供給部は第１の場所と離れた第２の場所に配置される。

本発明は、第３の態様において、車両のための改質物と水素のうち少なくとも１つを生成する方法を提供する。この方法は、上述のようなエネルギーステーションを用意すること、生成部を建物外の第１の場所に配置すること、車両と関わる供給部を第１の場所と離れた第２の場所に配置することを含む。

本発明は、第４の態様において、車両のための改質物と水素のうち少なくとも１つを生成する方法を提供する。この方法は、改質物と水素のうち少なくとも１つを生成する生成部を用意すること、生成部からの改質物と水素のうち少なくとも１つを供給する供給部を用意すること、生成部を建物外の第１の場所に配置すること、車両との接続を有する供給部を第１の場所と離れた第２の場所に配置することを含む。また、この方法は、改質物と水素のうち少なくとも１つから電気を生成する生成部を用意すること、建物へ電気を供給することを含む。

図１は、本発明の一実施形態であるエネルギーステーション１０を例示する。このエネルギーステーション１０は、第１の筐体１３を有する生成部１２と、第２の筐体１５を有する分離した供給部１４とを備えている。エネルギーステーション１０は、車両用の燃料（例えば、改質物又は水素ガス）を生成し、家や建物のための電気を生成し、家や建物で用いる水や空気を暖める（又は吸着式冷却装置を介して冷やす）ための熱を生成するために使用可能である。

以下に記述するように、生成部１２と供給部１４とは分離して構成されており、供給部１４は生成部１２から離れて配置されているので、生成部と供給部とが同じ場所に配置されている場合に生じる多くの問題が克服される。例えば、本発明は生成部より小さい供給部を提供する。したがって、供給部が家や建物のガレージの近くに設置されるとき、供給部による視覚的な圧迫感がずっと小さいものとなる。生成部は、たいてい供給部より大きく、家や建物の一側部や背後のような目立たない場所に設置される。生成部は、しばしば空調装置や他の外部装置に用いられるような場所に設置される。

また、供給部は燃料を貯蔵しないように構成される。したがって、適用される法定基準や公定基準は、供給部を家や建物のガレージ内部のような建物内に設置することを許容し得る。貯蔵ユニットは、ガレージ外部に配置される生成部に内蔵される。

さらに、例えばベントを介してエネルギーステーションから排出される、可燃性の混合ガスを含む排気は、生成部の設置場所で排出される。生成部は、家や建物の一側部や背後のような異なる場所に設置されるので、供給部が車両と接触する場所に配置されることを認めても法定基準や公定基準が満たされる。例えば、生成部は建物の扉や窓から離れて設置されるので、水素ガスのような燃料が建物に入ることが抑制される。

また、供給部は、例えば典型的な大人が使用できる高さのような、高い外形を有するように設計される。分離した生成部は、より低い高さや外形を有するように形成されるので、圧迫感のある構造とはならず、窓や視界を遮らない。

図２は、生成部１２を含むエネルギーステーション１０全体を示す。この生成部１２は、一般に、天然ガス、メタン、メタノール等の炭化水素、又は他の燃料（例えば、燃料会社から供給される）を水素リッチなガス流に変換するための、触媒部分酸化（Catalytic Partial Oxidation，ＣＰＯ）による改質器や、水蒸気改質器や、自己熱改質器といった改質器２０と、電気を生成するための燃料セル３０と、改質物を圧縮する第１の圧縮機４０（例えば、ピストン圧縮、ダイアフラム圧縮機、スクロール圧縮機、又は他の方式の圧縮機）と、不純物を除去するための洗浄用デバイス又は精製器４２（例えば、圧力振動吸収器、拡散膜精製器、熱振動吸収器、電気化学的な水素ポンプ、又は他の方式の精製器）と、改質物を貯蔵する水素貯蔵部５０と、家や建物を暖める（又は吸着式冷却装置を介して冷やす）ために使用される熱を燃料セルから移動するための熱交換器６０と、コントローラ７０とを有する。これらの種々の構成要素は、流体の搬送に適した導管により接続されている。

コントローラ７０は、インバータ３５を介して家や建物への給電の流れを制御するための１又は複数の機械的なスイッチを備えると共に、自動化されてマイクロプロセッサ又はマイクロコントローラを備えている。コントローラは、貯蔵部の上又は中に貯蔵部内の改質物の高さ又は量を決定するために設けられたセンサ５２からの信号を受け取るように、貯蔵部に動作可能に接続されている。また、コントローラは、供給部や車両への水素ガスの供給後の、供給部への導管の内部を減圧するように、ベントバルブ５４を制御する。また、コントローラは、燃料セル、改質器、圧縮機、及び熱交換器に動作可能に接続されている。コントローラはこれらの種々の構成要素やセンサに１又は複数の線、又は好適な無線を用いて接続されて、動作可能に連結されている。また、このコントローラは、「エネルギー供給ネットワーク（Energy Distribution Network）」に関する米国特許６７４５１０５号及び「水素燃料補給システム（Hydrogen Fuel Replenishment Systems）」に関する米国特許第６４３２２８３号に開示されたコントローラの特徴を適切に用いている。以下、これらの特許の全体的な主内容を引用して説明する。

供給部１４は、ユーザインタフェース又は入力／出力デバイス９０と、（図１に最も良く示された）ノズル又はコネクタのようなディスペンサ９５とを備えている。入力／出力デバイス９０は、（図１に最も良く示された）タッチスクリーンディスプレイを備えている。１又は複数のワイヤ又はケーブルと好適なパイプが、供給部１４を生成部１２のコントローラ７０に動作可能に接続している。

また、燃料セル７０は、貯蔵部５０に貯蔵された改質物により燃料が供給され、コントローラ７０によりバルブ２２を介して制御される。

図３は、本発明における燃料セル７０の一実施形態を示す。燃料セル７０は、改質物等の水素を含む燃料の供給、空気等の酸素の供給から電気を生成する。燃料セル７０は、アノード分離板又は分離部７２と、カソード分離板又は分離部７４とを備えている。アノード分離板又は分離部７２は、燃料の供給を受け取るアノード入口に装着されており、燃料の供給を分配するための流量チャンネル７３を有する。また、カソード分離板又は分離部７４は、酸素の供給を受け取るカソード入口に装着されており、酸素の供給を分配するための流量チャンネル７５を有する。また、燃料セル７０は、アノード分離板７２とカソード分離板７４とを挟んで設けられた、プロトン伝導性電気化学セルを備えている。

プロトン伝導性電気化学セルは、アノード分離板７２に隣接して配置されたアノードのガス拡散層７６及びアノード電極７７と、カソード分離板７４に隣接して配置されたカソードガス拡散層７８と及びカソード電極７９と、アノード電極７７とカソード電極７９との間に配置されたプロトン伝導媒体８０とを備えている。

また、アノード電極は、プラチナ又はプラチナ−ルテニウム合金触媒層から構成される。プロトン伝導媒体は、NAFION（登録商標）共重合フルオロスルホン酸（perfluorosulfonic acid）高分子膜（米国のE. I. DuPont de Nemours and Co.社から提供されている）のようなプロトン交換膜（ＰＥＭ）を備えている。

燃料セルが駆動されるとき、アノード側に燃料が供給され、カソード側に酸素が供給されると共に、両電極に負荷が印加される。水素は、燃料流から多孔質の水素透過性アノード電極へ移動し、ここで水素ガスはプロトン（Ｈ＋）と電子を形成する。そして、プロトンはプロトン伝導媒体を通って移動し、非多孔質の水素透過性カソード電極を通って伝導される。プロトンは酸素及び電子と結合して水を形成する。アノード側の不純物及び／又は不純物の生成物（例えば、一酸化炭素、窒素等）は、すぐにアノード出口から排出される。

燃料セルは、１つのプロトン伝導性電気化学セルを備えるように図示されているが、当業者には認識されるように、本発明による燃料セルは、電気を生成するための複数又は多重構造のプロトン伝導性電気化学セルを備えてもよい。

図４は、他の実施形態であるエネルギーステーション１００を示す。このエネルギーステーション１００は、次の点を除いて、図１のエネルギーステーション１０と同様である。すなわち、コントローラ１７０が、生成部１１２ではなく供給部１１４に配置されて、生成部の種々の構成要素に動作可能に接続されている。かかる供給部とコントローラは、ガレージや他の建造物の内部に設置される。

図５は、本発明のさらに別の実施形態であるエネルギーステーション２００を示す。このエネルギーステーション２００は、電気を生成するための燃料セルモード、又は水素を精製及び／又は圧縮するための水素ポンプモードで駆動される、電気化学セル又はスタックを備えている。電気を生成するための燃料セルと、水素を精製及び／又は圧縮するための水素ポンプといった、２つの分離したデバイスを備える場合に対して、図示した構成によれば、２つの分離したデバイスを備える場合に比べてコストや必要なスペースを削減することができる。

エネルギーステーション２００は生成部２１２を備えている。この生成部２１２は、一般に、天然ガス、メタン、メタノール等炭化水素、又は他の燃料を水素リッチなガス流に変換するための、触媒部分酸化（Catalytic Partial Oxidation，ＣＰＯ）による改質器や、水蒸気改質器や、自己熱改質器といった改質器２２０と、燃料セル又はスタック２３０（後述の、水素リッチなガス流を精製するための水素ポンプや、電気を生成するための燃料セルのような）と、改質物を圧縮する圧縮機２４０と、精製された水素ガスや改質物を貯蔵する水素貯蔵部２５０と、家や建物を暖める（又は吸着式冷却装置を介して冷やす）ために使用される熱を、燃料セルから移動するための熱交換器２６０と、コントローラ２７０とを備えている。コントローラ２７０は、家や建物への給電の流れを制御するための、１又は複数の機械的なスイッチとインバータ３５を備えると共に、自動化されてマイクロプロセッサ又はマイクロコントローラを備えている。

コントローラは、貯蔵部の上又は中に貯蔵部内の改質物や水素の高さ又は量を決定するために設けられたセンサ２５２からの信号を受け取るように、貯蔵部に動作可能に接続されている。また、コントローラは、供給部や車両への改質物や水素ガスの搬送後の、供給部への導管の内部を減圧するために、ベントバルブ２５４を制御する。コントローラ２７０とバルブ２５６は、スタック２３０からの圧縮された精製水素ガスや、改質器２２０からの改質物による貯蔵部２５０の充填を動作可能に制御する。さらに、コントローラ２７０とバルブ２５６とバルブ２５８は、貯蔵部２５０に貯蔵された改質物又は水素を許容して、電気を生成するためにスタック２３０に燃料供給するように使用される。また、コントローラは、燃料セル、改質器、圧縮機、及び熱交換器に動作可能に接続されている。

供給部２１４は、ユーザインタフェース又は入力／出力デバイスと、ノズルのようなディスペンサとを備えている。入力／出力デバイスは、タッチスクリーンディスプレイを備えている。１又は複数のワイヤ又はケーブルや好適なパイプが、供給部２１４を生成部２１２のコントローラ２７０に動作可能に接続している。

スタック２３０は、一般に、少なくとも１つの電気化学セル（例えば、図３に示したような）を備えている。この電気化学セルは、例えば改質物又は精製水素ガス等の燃料を受け取るアノード入口３２２と、燃料を排出するアノード出口３２４と、空気等の酸素を受け取るカソード入口３２６と、空気等の酸素や精製水素を排出するためのカソード出口３２８とを備えている。さらに、電気化学セルは、電気的負荷又は電位をスタック２３０に与えるための第１の電気コネクタ３３２と第２の電気コネクタ３３４とを備えている。

第１のバルブ３４６は、カソード入口３２６に装着されており、スタック２３０への酸素を制御する。第２のバルブ３４８は、例えば三分岐弁であり、カソード出口３２８に装着されて、スタック２３０から排出された酸素を第１の方向へ排出するか、又は精製水素を第１の方向と異なる第２の方向へ排出する。

コントローラ２７０は、第１の電気コネクタ３３２及び第２の電気コネクタ３３４に装着され、電気的負荷をスタック２３０へ与えて電気を生成するか、又は電位をスタック２３０へ印加して水素を精製する。コントローラ２７０は、電気的負荷をスタック２３０に与えるための出力端子３６２と３６４とを備えている。また、コントローラ２７０は、電位をスタック２３０に印加するための入力端子３７２と３７４とを備えている。コントローラ２７０は、１又は複数の機械的スイッチを備えているか、又は自動化されてマイクロプロセッサ若しくはマイクロコントローラを備えている。

図６は、エネルギーステーション２００の生成部２１２のうちの、精製水素の供給を生成する動作に係る構成を示す。この実施形態で、スタックは、改質物等の水素を含む入力供給から、純粋な水素を分離し、移動し、及び／又は圧縮するための水素ポンプとして動作する。

例えば、改質物等の燃料は、アノード入口３２２へ供給され、アノード出口３２４を介して排出され、第１のバルブ３４６は、カソード入口３２６への酸素の供給を閉鎖又は阻止するように駆動され、第２のバルブ３４８は、精製水素を第２の方向へ導くように駆動される（例えば、図６に示すように、酸素排気を導く第１の方向は閉鎖又は阻止される）。コントローラ２７０の入力端子３７２と３７４は、電気コネクタ３３２と３３４を介してスタック２３０に電位を印加する電源に接続されている。

水素ポンプモードの構成において、燃料は電気化学セルのアノードへ流れ、電気エネルギーは、電気化学セルの内部抵抗を超えるように電極間に印加され、処理中のガス内の水素をプロトンに分離し、プロトンを膜を通して反対側へ駆動し、精製及び／又は減圧された水素をアノード出口で復元する。水素流はそのまま、又は水の導入により加湿されてから貯蔵される。また、加湿された精製水素は、水素と同様に水の移動を許容するNAFION膜を有する電気化学セルを用いて生成される。

図７は、エネルギーステーション２００の生成部２１２のうちの、電気を生成する動作に係る構成を示す。この実施形態で、スタックは、電気を生成するための燃料セルとして動作する。

例えば、燃料はアノード入口３２２へ供給され、アノード出口３２４を介して排出され、第１のバルブ３４６は、カソード出口３２６への酸素の供給を許容するように駆動され、第２のバルブ３４８は、酸素をカソード出口３２８から第１の方向、例えばベントへ排出するように駆動される。コントローラ２７０の出力端子３６２と３６４は、電気コネクタ３３２と３３４とを介してスタック２３０の全域に与えられる電気的負荷に接続されている。

燃料セルモードの構成において、改質物等の燃料は電気化学セルのアノードへ流れ、アノード上の触媒被膜が、ガスをプロトン（水素イオン）に分離する反応を促進する。中央部の電解膜は、プロトンのみが膜を電気化学セルのカソード側へ透過することを許容する。電子はこの膜を透過できず、電流を形成して外部回路を通って流れる。酸素（例えば空気中の酸素）は燃料セルのカソードへ流れ、カソード上の触媒被膜が、酸素、プロトン、電子が結合して純粋な水と熱とを生成する反応を促進する。

本発明で使用可能な、燃料セルと水素ポンプとの好適な構成は、米国特許出願番号１０／６５８，１２３に開示されている。この出願は、米国特許公開公報第２００５００５３８１３号に公示されている。この公報の全体的な主内容が上述で引用して説明されている。

図８は、他の実施形態であるエネルギーステーション４００を示す。このエネルギーステーション４００は、次の点を除いて、図５のエネルギーステーション２００と同様である。すなわち、コントローラ４７０が、生成部４１２ではなく供給部４１４に配置されて、生成部の種々の構成要素に動作可能に接続されている。かかる供給部とコントローラは、ガレージや他の建造物の内部に設置される。

図９は、他の実施形態であるエネルギーステーション５００を示す。このエネルギーステーション５００は、生成部５１２と及びこれと分離された供給部５１４を備えている。この実施形態では、生成部において、改質器５２０からの改質物が燃料セル５３０へ供給され、燃料セルからの改質物の排出が水素ポンプスタック等の水素ポンプにより処理され、精製器５４２により精製され、さらに圧縮機５４４により圧縮され、貯蔵部５５０に貯蔵される。

図１０は、他の実施形態であるエネルギーーステーション６００を示す。このエネルギーステーション６００は、生成部６１２及びこれと分離した供給部６１４を備えている。エネルギーステーション６００は、水素を生成するが電気は生成しない。この実施形態では、生成部において、改質器６２０からの改質物は、圧縮機６４０に供給され、精製器６４２により精製され、さらに圧縮機６４４により圧縮されて、貯蔵部６５０に貯蔵される。

図１１は、他の実施形態であるエネルギーステーション７００を示す。このエネルギーステーション７００は、改質器７２０からの改質物が、水素ポンプスタック等の水素ポンプ７４０に供給される以外は、図１０のエネルギーステーション６００と同じである。そして、水素ポンプからの水素は、精製器７４２により精製され、さらに、圧縮機７４４により圧縮されて、貯蔵部７５０に貯蔵される。

図１２は、他の実施形態であるエネルギーステーション８００を示す。このエネルギーステーション８００は、水（例えば、水道供給から）が電解槽８２０に供給される以外は、図２のエネルギーステーション１０と同じである。直流電源入力等の電力が電解槽に供給され、電解槽で生成された水素が精製器８４２に供給され、さらに、圧縮機８４４により圧縮されて、貯蔵部８５０に貯蔵される。

図１３は、他の実施形態であるエネルギーステーション９００を示す。このエネルギーステーション９００は、水（例えば、水道供給から）が電解槽９２０へ供給される以外は、図１０のエネルギーステーションのものと同様に、生成部９１２及びこれと分離した供給部９１４を備えている。エネルギーステーション９００は、水素を生成するが電気は生成しない。この実施形態において、生成部では、電解槽からの水素は精製器９４２へ供給され、さらに圧縮機９４４により圧縮されて、貯蔵部９５０に貯蔵される。

本発明のさらなる実施形態として、貯蔵容量をシステムモジュール化するようにしてもよい。これは、燃料在庫の貯蔵（fuel inventory storage）を分離したエンクロージャーに置くか、或いは生成部内のエンクロージャーでモジュール化することによって実現される。貯蔵容量をモジュール化することにより、エネルギーステーションの使用者は、家族や仕事の必要に応じて、異なる量の水素貯蔵容量を選択することができる。例えば、使用者は、２台の車両を所有する場合には、標準の２倍の燃料貯蔵容量を選択できる。或いは、使用者は、大家族を有する場合には、使用量のピーク期間の電力より大きな電力を生成可能なように、より大きな貯蔵容量を選択できる。或いは、使用者は、送電網が特に信頼性の低い地域に住んでいる場合には、送電網の停電時に大きな在庫燃料を確実に使用可能とするために、通常の貯蔵容量の５倍ないし１０倍の貯蔵容量を選択することができる。

燃料セル又はスタック、更には供給部からの水素供給を制御するために、図では単一のコントローラが示されているが、２又はそれ以上のコントローラで、エネルギーステーションの２又はそれ以上の異なる状態を制御するようにしてもよい。例えば、１つのコントローラで、燃料セル又はスタックを制御し、他のコントローラで、車両への水素供給を制御するものとする。

また、上述から、プロトン伝導媒体は、無水固体（すなわち、水を有しない）プロトン伝導媒体を含む。例えば、無機物基材やセラミックス基材（inorganic and ceramic based stations）のような固相導電体、ペロブスカイト構造セラミックスや、リン酸二水素セシウム（CsH₂PO₄）のような固体酸や、その他好適な無水固体プロトン伝導媒体が挙げられる。さらに、プロトン伝導媒体として、ポリベンゾイミダゾール（polybenzimidazole，PBI）高分子膜、ポリエーテルケトン（polyetheretherketones，PEEK）、スルホン化ポリスルホン（sulfonated polysulfones）膜、ポリイミド、炭化水素膜、３−フルオロ−スチレンスルホン酸（polytrifluoro-styrenesulfonic acid）、共重合フルオロスルホン酸（perfluorosulfonic acid）膜の変形物、又は何らかの強酸を含む他の高分子又は非高分子プロトン伝導体が挙げられる。

本発明の様々な実施形態が記述されているが、当業者には認識されるように、本発明の趣旨や範囲から離れずに、さらに多くの変更と修正が可能である。

図１は、本発明の一実施形態であるエネルギーステーションの外観図である。 図２は、図１のエネルギーステーションのブロック図である。 図３は、図１及び２のエネルギーステーションの燃料セルにおける電気化学セルの一実施形態の断面図である。 図４は、本発明の他の実施形態であるエネルギーステーションのブロック図である。 図５は、本発明の他の実施形態であるエネルギーステーションのブロック図である。 図６は、図５のエネルギーステーションの水素生成に関する説明図である。 図７は、図５のエネルギーステーションの電気生成に関する説明図である。 図８は、本発明の他の実施形態であるエネルギーステーションのブロック図である。 図９は、本発明の他の実施形態であるエネルギーステーションのブロック図である。 図１０は、本発明の他の実施形態であるエネルギーステーションのブロック図である。 図１１は、本発明の他の実施形態であるエネルギーステーションのブロック図である。 図１２は、本発明の他の実施形態であるエネルギーステーションのブロック図である。 図１３は、本発明の他の実施形態であるエネルギーステーションのブロック図である。

符号の説明

１０…エネルギーステーション、１２…生成部、１３…第１の筐体、１４…分離した供給部、１５…第２の筐体。

Claims (19)

1. 水を電気分解して水素を生成する電解槽、水素から電気を生成する燃料セル、コントローラ、及び、前記電解槽からの水素を貯蔵する貯蔵部を有する第１の筐体を含む生成部と、
   第２の筐体を含み、前記生成部からの水素を供給するための供給部と、
   前記電解槽と前記燃料セルとの間の導管に配置され、前記貯蔵部に通じる導管にも接続する第１バルブと、
   前記貯蔵部から前記供給部への水素の流れを許容するベントバルブとしての第２バルブと、
   前記電解槽から前記貯蔵部をバイパスして、前記供給部への水素のバイパス流れを生む第３バルブとを備え、
   前記コントローラは、
   前記供給部に水素を送る際、前記貯留部からの水素の流れに前記電解槽からの前記バイパス流れを合流させるか否かを選択して前記第２バルブ及び前記第３バルブを制御し、
   前記燃料セルに水素を送る際、前記貯留部からの水素の流れ及び前記電解槽からの水素の流れのうちいずれかの流れを選択して前記第１バルブを制御し、
   前記生成部は建物外の第１の場所に配置され、前記供給部は前記生成部から前記建物の部材により隔てられた前記建物内の第２の場所に配置されることを特徴とするエネルギーステーション。
2. 請求項１記載のエネルギーステーションにおいて、
   前記生成部の第１の筐体は第１の高さを有し、前記供給部の第２の筐体は、該第１の高さよりも大きい第２の高さを有することを特徴とするエネルギーステーション。
3. 請求項１記載のエネルギーステーションにおいて、
   前記生成部は、圧縮された水素を前記貯蔵部に供給するための、圧縮機と水素ポンプのうち少なくとも１つをさらに備えることを特徴とするエネルギーステーション。
4. 請求項１記載のエネルギーステーションにおいて、
   前記生成部は、前記電解槽からの水素を精製する精製器、及び該精製器からの水素を圧縮し圧縮水素を前記貯蔵部へ供給する圧縮機をさらに備えることを特徴とするエネルギーステーション。
5. 請求項１記載のエネルギーステーションにおいて、
   前記供給部は、前記電解槽、前記燃料セル、及び、前記供給部を制御するコントローラをさらに備えることを特徴とするエネルギーステーション。
6. 請求項１記載のエネルギーステーションにおいて、
   前記生成部は、水素を車両に供給した後に前記供給部からの水素を逃がすためのベントをさらに備えることを特徴とするエネルギーステーション。
7. 請求項１記載のエネルギーステーションにおいて、
   前記供給部は、水素を車両に供給するためのノズルを備えることを特徴とするエネルギーステーション。
8. 請求項１記載のエネルギーステーションにおいて、
   前記生成部は、建物へ熱を供給するための熱交換器をさらに備えることを特徴とするエネルギーステーション。
9. 請求項１記載のエネルギーステーションにおいて、
   前記生成部は、前記燃料セルから建物へ電気を供給するためのインバータをさらに備えることを特徴とするエネルギーステーション。
10. 請求項１記載のエネルギーステーションにおいて、
    前記供給部は、前記生成部の状態を表示するためのインタフェースを備えることを特徴とするエネルギーステーション。
11. 車両のための水素と、建物のためのエネルギーとを生成する方法であって、
    水素及び電気を生成する生成部及び水素を供給する供給部を有する請求項１記載のエネルギーステーションを用意すること、
    前記生成部を建物外の第１の場所に配置すること、
    車両と関わる前記供給部を前記第１の場所から隔てられた第２の場所に配置することを特徴とする方法。
12. 請求項１１記載の方法において、
    前記第１の場所は建物の一側部又は背後にあることを特徴とする方法。
13. 請求項１１記載の方法において、
    前記第２の場所は屋内にあることを特徴とする方法。
14. 請求項１１記載の方法において、
    前記生成部から建物へ熱を供給することをさらに備える方法。
15. 請求項１１記載の方法において、
    前記生成部は建物外の第１の場所に配置され、
    前記供給部は車両と関わる第２の場所に配置されることを特徴とする方法。
16. 請求項１５記載の方法において、
    前記第１の場所は建物の一側部又は背後にあることを特徴とする方法。
17. 請求項１５記載の方法において、
    前記第２の場所は屋内にあることを特徴とする方法。
18. 請求項１５記載の方法において、
    前記生成部から建物へ熱を供給することをさらに備える方法。
19. 請求項１５記載の方法において、
    前記生成部を用意することは、第１の高さを有する筐体で構成される生成部を用意することを含み、
    前記供給部を用意することは、前記第１の高さよりも大きい第２の高さを有する供給部を用意することを含む方法。

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