JP4886882B2 - ヘッドスタックアッセンブリおよびこれを備えたディスク駆動装置 - Google Patents

Description

この発明の実施形態は、ディスク装置に用いるヘッドスタックアッセンブリおよびこれを備えたディスク装置に関する。

近年、パーソナルコンピュータ等の電子機器においては、大容量のディスク装置として、例えば、磁気ディスク装置が広く用いられている。一般に、磁気ディスク装置は、ケース内に配設された磁気ディスク、磁気ディスクを支持および回転駆動するスピンドルモータ、磁気ヘッドを支持した回動自在なヘッドスタックアッセンブリ（ＨＳＡ）、ＨＳＡを駆動するボイスコイルモータ（以下、ＶＣＭと称する）、基板ユニット等を備えている。ＨＳＡは、複数のアームと、それぞれアームに支持された複数のヘッドジンバルアッセンブリ(ＨＧＡ)を有している。

各ＨＧＡは、アームの先端部に取り付けられたサスペンションと、サスペンションに支持された磁気ヘッドと、を備えている。サスペンションは、ロードビームと、ロードビームの基端側に固定されたベースプレートと、を有し、このベースプレートがアームの先端部に固定されている。

ＨＧＡの構成部品であるベースプレートは、リペア性を考慮して、一般的にボールかしめ締結でアームと締結されている。ボールかしめ締結とは、ベースプレートに形成された環状の突起部をアームに形成された円形の開口内に係合した状態で、突起部の内径よりも径の大きいボールを突起部内に通すことで、突起部をアームに対して押し潰して塑性変形させ、両者を接合する方法である。

特開平７−２８７８２４号公報 特許第３０３０２３２号公報

近年の磁気ディスクドライブのヘッド浮上量は高密度記録のため十数ナノ程度となっている。そのため、上述したボールかしめ時に発生するベースプレートの変位は、磁気ヘッドの浮上量やロードアンロード特性に悪影響を及ぼす。例えば、アームの片面側に形成されたかしめ座面にベースプレートが配置された構成の場合、ベースプレートの突起部はボールにより塑性変形され、アームのかしめ孔に締結される。このとき、突起部の塑性変形に伴いベースプレートに反りが発生する。これに加えて、ベースプレートの突起部から受ける圧力によりベースプレートのかしめ座面も変位する。その結果、このようなアームの変位に伴い、ベースプレート先端も大きく変位する。ベースプレートがアームの片側のみに配置される場合、このアームの変位がベースプレート先端の変位の主要因となる。このようなアームおよびベースプレートの変位が生じた場合、サスペンションに支持されている磁気ヘッドの浮上量変動にも影響を与える。従って、ＨＤＤの信頼性向上を図るためには、ベースプレート先端の変位を小さくすることが課題となる。

ベースプレート先端の変位を小さくするためには、ベースプレートとアームとの締結力を小さくするか、アームの剛性を向上させてアームの変位を小さくすることが考えられる。しかしながら、締結力を小さくすると動作時や衝撃を受けた時にベースプレートが外れる危険性が増加するため、締結力を小さくするのも限界がある。また、アームのかしめ座面を厚くすることによりアームの剛性を上げることができるが、アームの重量が増加するというデメリットがある。

この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、アームとベースプレートとの締結によるアームおよびベースプレートの変形を低減し、信頼性の向上したヘッドスタックアッセンブリおよびこれを備えたディスク装置を提供することにある。

実施形態に係るヘッドジンバルアッセンブリは、先端部にかしめ孔を有するかしめ座面を備えるアームであって、前記アームの前記かしめ孔の近傍で前記アームの長手方向先端に位置する第１端部は、前記アームの前記かしめ孔近傍の第２部分よりも剛性が低いアームと、ヘッドを支持するロードビームを有するサスペンションと、前記ロードビームの端部に固定されているとともに、前記アームのかしめ孔内にかしめ固定された環状の突起部を有し、前記かしめ座面に固定されたベースプレートと、を備え、前記アームは、前記アームの第１端部に形成された切欠きを有している。

図１は、第１の実施形態に係るハードディスクドライブ（ＨＤＤ）を示す斜視図。 図２は、前記ＨＤＤのヘッドスタックアッセンブリ（ＨＳＡ）を分解して示す分解斜視図。 図３は、前記ＨＳＡの断面図。 図４は、前記ＨＳＡの一部を拡大して示す断面図。 図５は、アーム先端部を示す平面図、および比較例に係るアーム先端部を示す平面図。 図６は、前記アームにベースプレートをかしめ止めする際に生じるアーム先端部の変形状態を模式的に示す断面図。 図７は、前記比較例に係るアームにベースプレートをかしめ止めする際に生じるアーム先端部の変形状態を模式的に示す断面図。 図８は、本実施形態に係るアームと前記比較例に係るアームとの変形状態を比較して示す図。 図９は、本実施形態に係るアームに取付けられたベースプレートおよび前記比較例に係るアームに取付けられたベースプレートについて、先端変形量および緩みトルクを比較して示す図。 図１０は、前記アーム先端部の断面積とアームのかしめ孔の周囲における他の部分の断面積との比と、ベースプレートの先端変形量および緩みトルクと、の関係を示す図。 図１１は、第２の実施形態に係るＨＤＤのアーム先端部を示す平面図。 図１２は、第３および第４の実施形態に係るＨＤＤのアーム先端部をそれぞれ示す平面図。 図１３は、第５、第６、第７の実施形態に係るＨＤＤのアーム先端部をそれぞれ示す平面図。 図１４は、第８の実施形態に係るＨＤＤのアーム先端部を示す平面図。 図１５は、第９の実施形態に係るＨＤＤのアーム先端部を示す平面図。

以下図面を参照しながら、ディスク装置として、第１の実施形態に係るハードディスクドライブ（ＨＤＤ）について詳細に説明する。
図１は、ＨＤＤのトップカバーを取外してＨＤＤの内部構造を示している。図１に示すように、ＨＤＤはケース１０を備えている。ケース１０は、上面の開口した矩形箱状のベース１２と、複数のねじによりベースにねじ止めされてベースの上端開口を閉塞した図示しないトップカバーと、を有している。ベース１２は、矩形状の底壁１２ａと、底壁の周縁に沿って立設された側壁１２ｂとを有している。

ケース１０内には、ベース１２の底壁１２ａに取り付けられた駆動部としてのスピンドルモータ１８と、このスピンドルモータによって支持および回転される２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂとが配設されている。また、ケース１０内には、磁気ディスク１６ａ、１６ｂに対して情報の記録、再生を行なう複数の磁気ヘッド、これらの磁気ヘッドを磁気ディスク１６ａ、１６ｂに対して移動自在に支持したヘッドスタックアッセンブリ（ＨＳＡ）２２、このＨＳＡ２２を回動および位置決めするボイスコイルモータ（以下ＶＣＭと称する）２４、磁気ヘッドが磁気ディスクの最外周に移動した際、磁気ヘッドを磁気ディスクから離間した退避位置に保持するランプロード機構２５、ＨＤＤに衝撃等が作用した際、キャリッジを退避位置に保持するラッチ機構２７、およびプリアンプ等を有する基板ユニット２１が配設されている。

ベース１２の底壁１２ａ外面には、図示しないプリント回路基板がねじ止めされている。プリント回路基板は、基板ユニット２１を介してスピンドルモータ１８、ＶＣＭ２４、および磁気ヘッド１７の動作を制御する。ベース１２には、ケース１０内の塵、埃を除去する循環フィルタ２３、および外部からケース１０内に吸込まれる外気から塵、埃等を捕獲する吸気フィルタ２６が設けられている。

記録媒体である各磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、例えば、直径６５ｍｍ（２．５インチ）に形成され、上面および下面に磁気記録層を有している。２枚の磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、スピンドルモータ１８の図示しないハブに互いに同軸的に嵌合されているとともにクランプばね２３によりクランプされ、ハブに固定されている。これにより、磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、ベース１２の底壁１２ａと平行に位置した状態に支持されている。そして、磁気ディスク１６ａ、１６ｂは、スピンドルモータ１８により所定の速度、例えば、１０，０００ｒｐｍあるいは７２００ｒｐｍの速度で矢印Ａ方向に回転される。

図２は、ＨＳＡ２２を分解して示す分解斜視図、図３は、ＨＳＡの側面図、図４は、ＨＳＡの一部を拡大して示す断面図である。

図２および図３に示すように、ＨＳＡ２２は、回転自在な軸受ユニット２８と、この軸受ユニット２８からそれぞれ延出した複数、例えば、３本のアーム３２と、これらのアームに取付けられた４つのヘッドジンバルアッセンブリ（ＨＧＡ）３０とを備えている。軸受ユニット２８は、ベース１２の長手方向に沿って磁気ディスク１６の回転中心から離間して位置しているとともに、磁気ディスク１６の外周縁近傍に配置されている。軸受ユニット２８は、ベース１２の底壁１２ａに立設される枢軸と、枢軸に軸受を介して回転自在に支持された円筒形状のスリーブ２９と、を有している。

本実施形態において、３本のアーム３２は、軸受ユニット２８のスリーブ２９と一体に形成され、いわゆるＥブロック形状に形成されている。なお、複数のアーム３２は、それぞれ独立して形成され、軸受ユニットに積層配置される構成としてもよい。

各ＨＧＡ３０は、サスペンション３４、およびサスペンションに支持された磁気ヘッド１７を有し、アームの先端部に取付けられている。なお、真ん中に位置するアーム３０には、２本のＨＧＡ３０が取付けられている。

図２、図３、図４に示すように、アーム３２は、例えば、ステンレス、アルミニウム等により細長い平板状に形成されている。アーム３２は延出端側の先端部３２ａを有し、この先端部には、円形のかしめ孔３３を有するかしめ座面３５が上下面に形成されている。後述するように、上側および下側の２本のアーム３２の先端部には、この先端部の剛性を低下させるための切欠き５４が形成されている。この切り欠きは製造性から真ん中のアーム３２にも形成されても良い。

サスペンション３４は、細長い板ばね状のロードビーム３４ａおよびこのロードビームの延出端側に取付けられたジンバル３６を有している。また、サスペンション３４は、ジンバル３６およびロードビーム３４ａ上に設けられ、磁気ヘッド１７に電気的に接続された配線トレース（フレクシャ）３７を有している。配線トレース３７は、ロードビーム３４ａから引き出され、アーム３２に沿って軸受ユニット２８近傍まで延びている。磁気ヘッド１７は、配線トレース３７を介して、後述するメインＦＰＣ２１ｂに電気的に接続される。

ロードビーム３４ａの基端部にほぼ矩形状のベースプレート４０が固定されている。ベースプレート４０は、その中央部に円環状の突起部４２を一体に有し、この突起部４２は、ベースプレートの一面側に突出している。本実施形態において、ベースプレート４０は、その突起部４２が突出している側の面がロードビーム３４ａに固定され、突起部４２は、ロードビームの基端部に形成された開口３４ｂを通してロードビームから突出している。なお、ベースプレート４０は、突起部４２が突出している側の面と反対側の面がロードビーム３４ａの基端部に固定されてもよい。

ベースプレート４０は、その突起部４２をアーム３２のかしめ孔３３内に嵌合し、この突起部４２をボールかしめ締結でアーム３２と締結することにより、アーム３２のかしめ座面３５上に固定されている。これにより、サスペンション３４がアーム３２の先端部に固定され、アームから延出している。図３および図４に模式的に示すように、ボールかしめ締結では、ベースプレート４０に形成された環状の突起部４２をアーム３２に形成されたかしめ孔３３内に嵌合した状態で、突起部４２の内孔４２ａよりも径の大きいボール６０を、例えば、下から突起部４２の内孔４２ａを通すことで、突起部４２をアーム３２に対して押し潰して塑性変形させ、両者を締結する。

図２ないし図４に示すように、最上部のＨＧＡ３０では、ベースプレート４０およびサスペンション３４は、下面側のかしめ座面３５に固定されている。中央に位置するＨＧＡ３０では、上下のかしめ座面３５の両方に、それぞれベースプレート４０およびサスペンション３４が固定されている。最下部のＨＧＡ３０では、ベースプレート４０およびサスペンション３４は、上面側のかしめ座面３５に固定されている。

３つのＨＧＡ３０は、互いにほぼ平行に向き合ってかつ、所定の間隔を置いて、並んで配置されている。３本のアーム３２は、所定の間隔を置いて互いに平行に位置しているとともに軸受ユニット２８から同一の方向へ延出している。最上部のアーム３２に固定されたサスペンション３４および中央部のアーム３２の上側かしめ座面３５に固定されたサスペンション３４は、所定の間隔を置いて互いに平行に位置し、これらのサスペンションに支持された磁気ヘッド１７は、互いに向かい合って位置している。そして、これらの磁気ヘッド１７は、磁気ディスク１６ａを両面側から挟むように配設されている。

最下部のアーム３２に固定されたサスペンション３４および中央部のアーム３２の下側かしめ座面３５に固定されたサスペンション３４は、所定の間隔を置いて互いに平行に位置し、これらのサスペンションに支持された磁気ヘッド１７は、互いに向かい合って位置している。そして、これらの磁気ヘッド１７は、磁気ディスク１６ｂを両面側から挟むように配設されている。

図２に示すように、ＨＳＡ２２は、軸受ユニット２８のスリーブ２９からアーム３２と反対の方向へ延出する支持フレーム４６を有し、この支持フレーム４６により、ＶＣＭ２４の一部を構成するボイスコイル４８が支持されている。支持フレーム４６は、合成樹脂によりボイスコイル４８の外周に一体的に成形されている。図１に示すように、ボイスコイル４８は、ベース１２上に固定された一対のヨーク３８間に位置し、これらのヨーク、および一方のヨークに固定された磁石とともにＶＣＭ２４を構成している。

ボイスコイル４８に通電することにより、ＨＳＡ２２は、磁気ヘッド１７が磁気ディスク１６ａ、１６ｂの外周側に外れて位置する退避位置と、磁気ヘッド１７が磁気ディスク上に位置する情報処理位置との間を軸受ユニット２８の周りで回動される。これにより、磁気ヘッド１７は磁気ディスク１６ａ、１６ｂの所望のトラック上に移動および位置決めされる。

図１に示すように、基板ユニット２１は、フレキシブルプリント回路基板により形成された本体２１ａを有し、この本体２１ａはベース１２の底壁１２ａに固定されている。本体２１ａ上にはヘッドアンプ等の電子部品が実装されている。基板ユニット２１は本体２１ａから延出したメインフレキシブルプリント回路基板（以下、メインＦＰＣと称する）２１ｂを有している。メインＦＰＣ２１ｂの延出端は、ＨＳＡ２２の軸受ユニット２８近傍に接続され、更に、ＨＧＡ３０に設けられた配線トレース３７を介して磁気ヘッド１７に電気的に接続されている。

次に、ＨＧＡ３０におけるアーム３２とベースプレート４０との締結構造についてより詳細に説明する。図２、図４および図５（ａ）に示すように、上側および下側の２本のアーム３２の先端部３２ａには、この先端部の剛性を低下させるための切欠き５４が形成されている。切欠き５４は、例えば、Ｖ字形状に形成され、アーム３２の厚さ方向全体に亘って形成されている。また、切欠き５４は、かしめ孔３３の中心を通るアーム３２の中心軸線Ｄに対して左右対称な形状に形成されている。このような切欠き５４を形成することにより、アーム３２のかしめ孔３３の中心に対してアームの長手方向先端側に位置するアーム先端部３２ａは、その幅Ｗ２が、かしめ孔３３の周囲に位置する他の部分の幅Ｗ１よりも小さくなり、アーム先端部３２ａの断面積も他の部分の断面積よりも小さくなっている。これにより、アーム先端部３２ａは、かしめ孔３３の周囲に位置する他の部分よりも低い剛性を有している。

このようにアーム３２の先端部３２ａの剛性をかしめ孔３３の周囲に位置する他の部分剛性よりも低くした構成とすることにより、アーム３２のかめし座面３５にベースプレート４０をかしめ締結する際、アーム先端部の変形およびベースプレート４０の変形を低減することができる。

本発明者は、本実施形態に係るアーム３２と比較例に係るアームとについて、ベースプレートの締結時に生じるアームの変形を、有限要素法を用いた塑性変形として比較した。図５（ｂ）は、比較例に係るアーム３２を示している。このアーム３２は、切欠きを有することなく、アーム先端部の幅Ｗ２およびかしめ孔３３の周囲の他の部分の幅Ｗ１とが等しく形成され、それにより、アーム先端部およびかしめ孔３３の周囲の他の部分の剛性はほぼ等しくなっている。

図６は、本実施形態におけるアーム３２の変形状態を示し、図７は、比較例に係るアームの変形状態を示している。
これらの図からわかるように、本実施形態におけるアーム３２では、締結時、塑性変形した突起部４２から力を受けてアーム３２のかしめ座面３５部分に変形が生じている。アーム３２からベースプレート４０が受ける変形は、突起部４２とアーム３２との接合点401、402間の傾きにより決定される。本実施形態によれば、アーム先端部３２ａの剛性が低いため、アーム３２は先端側の接合点402から力を受け、時計回りに回転する様に変形する。その結果、かしめ座面３５上でかしめ孔３３の先端側端縁の点403位置は、比較例に係るアーム３２の点403位置よりも上側に変形する。また、かしめ座面３５上で点403位置からＷ１先端側にずれた点404位置は、比較例に係るアーム３２の点404位置よりも下側に変形する。その結果、本実施形態に係るアーム３２において、ベースプレート４０とかしめ孔３３の接合点402位置は、比較例に係るアームの接合点402位置よりも上側に変位し、接合点401位置とのなす傾きが小さくなる。すなわち、ベースプレート４０の変位が小さくなる。

図８は、両アームについて、接合点401、402を通る線における変形プロファイルを示している。図８において、横軸はかしめ孔の中心を０としたアームの長手方向位置を示し、縦軸はアームの厚さ方向の変形量を示している。図８に示すように、本実施形態に係るアームでは比較例に係るアームに比較して、接合点402での変形量が小さくなり、接合点401となす傾きが比較例よりも小さくなることがわかる。

図９は、本実施形態および比較例について、ベースプレート４０先端部の変形量と、アームとベースプレートとの締結力とをそれぞれ示す。本実施形態によれば、前述した接合点401、402間の傾きが小さくなる効果により、ベースプレート４０の緩みトルクは比較例と変わらないが、ベースプレート先端部の変形量は比較例に対して25％改善される。

図１０は、アーム先端部３２とかしめ孔周囲の他の部分との断面積比（第１の実施形態では、Ｗ２／Ｗ１となる）と、ベースプレート先端部の変形量を緩みトルクで割った値と、の関係を示している。この図から、断面積比（Ｗ２／Ｗ１）を小さくすることにより、例えば、０．５以下とすることにより、単位緩みトルク当たりのベースプレートの変形量が改善されることがわかる。

以上のことから、本実施形態によれば、切欠き５４を形成してアーム先端部３２ａの剛性をかしめ孔周囲の他の部分の剛性よりも低く形成することにより、ベースプレートの変形量を低減することができる。すなわち、ベースプレートとアームとの締結力を小さくすることなく、また、アームを厚くして剛性を上げることなく、ベースプレートの変形量を低減することができる。従って、ベースプレート先端部の変形に起因する磁気ヘッドの浮上量変動を防止し、信頼性の向上したＨＳＡおよびＨＤＤが得られる。また、アームに切欠きを形成することにより、アームの質量を低減し、ＨＧＡの慣性モーメントを小さくすることが可能となる。これにより、磁気ヘッドの移動の応答性を向上することができる。

次に、他の実施形態に係るＨＤＤのＨＳＡについて説明する。

上述したアーム先端部の剛性を低くする構成は、上述したＶ字形状の切欠きを形成することにより剛性を下げる構成に限らず、他の形状の切欠きを形成する構成、アーム先端部をカットする構成、あるいは、アーム先端部に透孔を形成する構成としてもよい。

図１１に示すように、第２の実施形態によれば、アーム３２の先端部３２ａに、半円形状の切欠き５４が形成されている。この切欠き５４は、アーム３２の厚さ方向全体に亘って形成されている。切欠き５４は、かしめ孔３３の中心を通るアーム３２の中心軸線Ｄに対して左右対称な形状に形成されている。このような切欠き５４を形成することにより、アーム３２のかしめ孔３３の中心に対してアームの長手方向先端側に位置するアーム先端部３２ａは、その幅Ｗ２が、かしめ孔３３の周囲に位置する他の部分の幅Ｗ１よりも小さくなり、アーム先端部３２ａの断面積も他の部分の断面積よりも小さくなっている。これにより、アーム先端部３２ａは、かしめ孔３３の周囲に位置する他の部分よりも低い剛性を有している。切欠き５４の形状は、矩形状、楕円形状等、他の種々の形状としてもよい。

図１２（ａ）に示すように、第３の実施形態によれば、アーム３２の先端部３２ａは、直線的な切断面５５に沿ってカットされている。この切断面５５は、アーム３２の厚さ方向全体に亘って形成されている。切断面５５は、かしめ孔３３の中心を通るアーム３２の中心軸線Ｄに対して左右対称な形状に形成されている。先端部３２をカットすることにより、アーム先端部３２ａは、その幅Ｗ２が、かしめ孔３３の周囲に位置する他の部分の幅Ｗ１よりも小さくなり、アーム先端部３２ａの断面積も他の部分の断面積よりも小さくなっている。これにより、アーム先端部３２ａは、かしめ孔３３の周囲に位置する他の部分よりも低い剛性を有している。

図１２（ｂ）に示すように、第４の実施形態によれば、アーム３２の先端部３２ａは、円弧状の切断面５５に沿ってカットされている。この切断面５５は、アーム３２の厚さ方向全体に亘って形成されている。切断面５５は、かしめ孔３３の中心を通るアーム３２の中心軸線Ｄに対して左右対称な形状に形成されている。先端部３２をカットすることにより、アーム先端部３２ａは、その幅Ｗ２が、かしめ孔３３の周囲に位置する他の部分の幅Ｗ１よりも小さくなり、かしめ孔３３の周囲に位置する他の部分よりも低い剛性を有している。

図１３（ａ）に示すように、第５の実施形態によれば、アーム３２の先端部３２ａにおいて、かしめ孔３３とアーム先端との間に透孔５６が形成されている。この透孔５６は、アーム３２を厚さ方向に貫通して延びている。また、透孔５６は、例えば、円弧形状に形成され、かつ、かしめ孔３３の中心を通るアーム３２の中心軸線Ｄに対して左右対称な形状に形成されている。アーム先端部３２ａに透孔５６を形成することにより、アーム先端部３２ａは、その断面積がかしめ孔３３の周囲に位置する他の部分の断面積よりも小さく形成されている。これにより、アーム先端部３２ａは、かしめ孔３３の周囲に位置する他の部分よりも低い剛性を有している。

透孔５６の形状は、円弧形状に限らず、他の種々の形状としてもよい。図１３（ｂ）に示すように、第６の実施形態によれば、アーム３２の先端部３２ａにおいて、かしめ孔３３とアーム先端との間に円形の透孔５６が形成されている。図１３（ｃ）に示すように、第７の実施形態によれば、アーム３２の先端部３２ａにおいて、かしめ孔３３とアーム先端との間に矩形状の透孔５６が形成されている。なお、図１３（ａ）、１３（ｂ）、１３（ｃ）において、先端部３２ａの幅Ｗ１は、先端部の幅から透孔５６の幅を引いた値としている。

アーム先端部３２ａを厚さ方向全体に亘って切欠く構成に限らず、アーム先端部をその厚さ方向の一部に亘って切欠く構成としてもよい。図１４に示すように、第８の実施形態によれば、アーム先端部３２ａは、その上面側がほぼ直角な切断面５５に沿って切欠かれている。図１５に示すように、第９の実施形態によれば、アーム先端部３２ａは、その上面から先端面に向かって斜めに延びる切断面５５に沿って切欠かれている。

図１０は、上述した第１、第３、第７、第８の実施形態におけるアームについて、アーム先端部３２ａとかしめ孔周囲の他の部分との断面積比と、ベースプレート先端部の変形量を緩みトルクで割った値と、の関係を示している。実施形態１、３、７では断面積比はＷ２／Ｗ１となる。実施形態８では、切り欠きはアーム中立面からアーム上面へ抜く形で形成されている。そのため断面積は中立面からアーム上面までで計算される。この図から、いずれの実施形態においても、断面積比を小さくすることにより、例えば、０．５以下とすることにより、単位緩みトルク当たりのベースプレート先端部の変形量が改善されることが分かる。

上述した第２ないし第９の実施形態において、ＨＳＡおよびＨＤＤの他の構成は、前述した第１の実施形態と同一であり、その詳細な説明は省略する。そして、第２ないし第９の実施形態においても、アーム先端部３２ａの剛性をかしめ孔周囲の他の部分の剛性よりも低く形成することにより、ベースプレートの変形量を低減することができ、前述した第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

例えば、磁気ディスクは、２．５インチに限らず、他の大きさの磁気ディスクとしてもよい。磁気ディスクは２枚に限らず、１枚あるいは３枚以上としてもよく、ＨＧＡの数も磁気ディスクの設置枚数に応じて増減すればよい。

１０…ケース、１２…ベース、１６ａ、１６ｂ…磁気ディスク、１７…磁気ヘッド、
１８…スピンドルモータ、２１…基板ユニット、
２２…ヘッドスタックアッセンブリ（ＨＳＡ）、
３０…ヘッドジンバルアッセンブリ（ＨＧＡ）、３２…アーム、３２ａ…アーム先端部、
３３…かしめ孔、３５…かしめ座面、３４…サスペンション、３４ａ…ロードビーム、
３６…ジンバル、４２…ベースプレート、４２ａ…突起部、５４…切欠き、
５５…切断面

Claims (12)

1. 先端部にかしめ孔を有するかしめ座面を備えるアームであって、前記アームの前記かしめ孔の近傍で前記アームの長手方向先端に位置する第１端部は、前記アームの前記かしめ孔近傍の第２部分よりも剛性が低いアームと、
   ヘッドを支持するロードビームを有するサスペンションと、
   前記ロードビームの端部に固定されているとともに、前記アームのかしめ孔内にかしめ固定された環状の突起部を有し、前記かしめ座面に固定されたベースプレートと、を備え、
   前記アームは、前記アームの第１端部に形成された切欠きを有しているヘッドスタックアッセンブリ。
2. 前記切欠きは、前記アームの厚さ方向全体に形成されている請求項１に記載のヘッドスタックアッセンブリ。
3. 前記切欠きは、前記第１端部の厚さ方向の一部に形成されている請求項２に記載のヘッドスタックアッセンブリ。
4. 前記切欠きは、前記かしめ孔の中心を通る前記アームの中心軸線に対して、対称に形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載のヘッドスタックアッセンブリ。
5. 先端部にかしめ孔を有するかしめ座面を備えるアームであって、前記アームの前記かしめ孔の近傍で前記アームの長手方向先端に位置する第１端部は、前記アームの前記かしめ孔近傍の第２部分よりも剛性が低いアームと、
   ヘッドを支持するロードビームを有するサスペンションと、
   前記ロードビームの端部に固定されているとともに、前記アームのかしめ孔内にかしめ固定された環状の突起部を有し、前記かしめ座面に固定されたベースプレートと、を備え、
   前記アームは、前記アームの第１端部に形成された透孔を有しているヘッドスタックアッセンブリ。
6. 前記透孔は、前記かしめ孔の中心を通る前記アームの中心軸線に対して、対称に形成されている請求項５に記載のヘッドスタックアッセンブリ。
7. ディスク状の記録媒体と、
   前記記録媒体を支持し回転する駆動モータと、
   前記記録媒体に対して情報処理するヘッドを前記記録媒体に対して移動可能に支持するヘッドスタックアッセンブリと、を備え、
   前記ヘッドスタックアッセンブリは、先端部にかしめ孔を有するかしめ座面を備えるアームであって、前記アームの前記かしめ孔の近傍で前記アームの長手方向先端に位置する第１端部は、前記アームの前記かしめ孔近傍の第２部分よりも剛性が低いアームと、ヘッドを支持するロードビームを有するサスペンションと、前記ロードビームの端部に固定されているとともに、前記アームのかしめ孔内にかしめ固定された環状の突起部を有し、前記かしめ座面に固定されたベースプレートと、を備え、
   前記アームは、前記アームの第１端部に形成された切欠きを有しているディスク装置。
8. 前記切欠きは、前記アームの厚さ方向全体に形成されている請求項７に記載のディスク装置。
9. 前記切欠きは、前記第１端部の厚さ方向の一部に形成されている請求項８に記載のディスク装置。
10. 前記切欠きは、前記かしめ孔の中心を通る前記アームの中心軸線に対して、対称に形成されている請求項７ないし９のいずれか１項に記載のディスク装置。
11. ディスク状の記録媒体と、
    前記記録媒体を支持し回転する駆動モータと、
    前記記録媒体に対して情報処理するヘッドを前記記録媒体に対して移動可能に支持するヘッドスタックアッセンブリと、を備え、
    前記ヘッドスタックアッセンブリは、先端部にかしめ孔を有するかしめ座面を備えるアームであって、前記アームの前記かしめ孔の近傍で前記アームの長手方向先端に位置する第１端部は、前記アームの前記かしめ孔近傍の第２部分よりも剛性が低いアームと、ヘッドを支持するロードビームを有するサスペンションと、前記ロードビームの端部に固定されているとともに、前記アームのかしめ孔内にかしめ固定された環状の突起部を有し、前記かしめ座面に固定されたベースプレートと、を備え、
    前記アームは、前記アームの第１端部に形成された透孔を有しているヘッドスタックアッセンブリ。
12. 前記透孔は、前記かしめ孔の中心を通る前記アームの中心軸線に対して、対称に形成されている請求項１１に記載のディスク装置。

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