JP4888372B2

JP4888372B2 - Label laminator

Info

Publication number: JP4888372B2
Application number: JP2007322079A
Authority: JP
Inventors: 努加藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2007-12-13
Filing date: 2007-12-13
Publication date: 2012-02-29
Anticipated expiration: 2027-12-13
Also published as: JP2009143669A

Description

本発明は、ラミネート小巻に巻回されたテープ状のラミネートフィルムをラベルに貼り合わせるラベル用ラミネート装置に関するものである。 The present invention relates to a laminating apparatus for a label in which a tape-like laminating film wound around a laminar roll is attached to a label.

従来のラベルには、印字面が露出するレセプタ型のラベルと、ラミネートフィルムが印字面に貼り合わされたラミネート型のラベルがある（例えば、特許文献１参照）。 Conventional labels include a receptor-type label in which a print surface is exposed and a laminate-type label in which a laminate film is bonded to the print surface (see, for example, Patent Document 1).

さらに、後者であるラミネート型のラベルには、ラベルライタで製作されるものと、先ず、印字面が露出したラベルをラベルライタで製作し、その後、そのラベルに対しラベル用ラミネート装置でラミネートフィルムを貼り合わせることによって製作されるものとがある。 Furthermore, the latter type of laminate type label is manufactured with a label writer, and first, a label with an exposed printing surface is manufactured with a label writer, and then a laminate film is applied to the label with a label laminator. Some are produced by bonding.

この点、ラベル用ラミネート装置では、テープ状のラミネートフィルムが筒状に巻回されたラミネート小巻を回動可能に支持している。そのラミネート小巻からラミネートフィルムが引き出される。その引き出されたラミネートフィルムがラベルの印字面に突き合わされながら、ラミネートフィルムとラベルが一対の圧着ローラ間に通される。これにより、ラベルに対しラミネートフィルムが貼り合わされる。 In this respect, in the label laminating apparatus, a laminar roll wound with a tape-shaped laminating film wound in a cylindrical shape is rotatably supported. A laminate film is drawn from the laminate roll. The laminated film and the label are passed between the pair of pressure rollers while the drawn laminated film is abutted against the printing surface of the label. Thereby, the laminate film is bonded to the label.

このとき、ラミネートフィルムをラベルの印字面に突き合わさせる際には、ラベル用ラミネート装置に設けられた挿入口に沿ってラベルを奧にまで差し込んでいた。
特開２００５−１０４６２２号公報（第７頁、第４−５図） At this time, when the laminate film was brought into contact with the printing surface of the label, the label was inserted into the ridge along the insertion port provided in the label laminating apparatus.
Japanese Patent Laying-Open No. 2005-104622 (page 7, FIG. 4-5)

しかしながら、これでは、例えば、比較的長いラベルを挿入口に差し込んだ場合には、ラミネートフィルムがラベルの印字面に突き合わされる以前に、ラベルがその長尺方向で撓んだり、ラベルがその幅方向にすべったりする等のおそれがある。このため、ラミネートフィルムとラベルが貼り合わされた際には、ラミネートフィルムとラベルのズレが大きくなることがあった。 However, in this case, for example, when a relatively long label is inserted into the insertion slot, the label may bend in the longitudinal direction before the laminate film is abutted against the printing surface of the label, or the label may have its width. There is a risk of sliding in the direction. For this reason, when the laminate film and the label are bonded together, the gap between the laminate film and the label may become large.

そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、ラミネートフィルムとラベルが貼り合わされた際にできるラミネートフィルムとラベルのズレを抑えることができる新たな機構を備えたラベル用ラミネート装置を提供することを課題とする。 Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described points, and is a label laminating apparatus provided with a new mechanism capable of suppressing the deviation between the laminate film and the label that is formed when the laminate film and the label are bonded together. It is an issue to provide.

この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、挿入口と引出口とが設けられた本体ケースと、前記本体ケースに内設された回動軸と、前記回動軸に着脱されるロック部と、前記回動軸と前記本体ケースの引出口の間に配設された一対の圧着ローラと、を有し、テープ状のラミネートフィルムが筒状に巻回されたラミネート小巻を前記回動軸に装入した状態で前記ロック部を前記回動軸に取り付けることにより、前記ラミネート小巻を前記本体ケース内で回動可能に支持し、前記本体ケースの挿入口に差し込まれたラベルを前記一対の圧着ローラにより貼り合わせた状態で前記ラミネート小巻のラミネートフィルムが前記本体ケースの引出口から引き出されるラベル用ラミネート装置であって、前記本体ケースの挿入口から前記一対の圧着ローラまでの全範囲で前記本体ケース内に立設された第１ガイド壁を備え、前記ロック部は、平板部と、前記平板部に立設された第２ガイド壁と、を備え、前記回動軸に前記ラミネート小巻を装入した状態で前記ロック部を前記回動軸に取り付けると、以下（１）〜（３）のようにセッティングされ、（１）前記回動軸から前記一対の圧着ローラまでの範囲と前記一対の圧着ローラから前記本体ケースの引出口までの範囲で、前記平板部の表面を介在させ、（２）前記本体ケースの挿入口から前記一対の圧着ローラまでの全範囲で前記第１ガイド壁と前記第２ガイド壁とが互いに向かい合うことにより前記平板部と前記本体ケースとの間にガイド経路を形成し、前記本体ケースの挿入口に差し込まれたラベルを前記ガイド経路で前記一対の圧着ローラにまで導き、（３）前記平板部と前記本体ケースとが前記ラミネート小巻を挟んだ状態になることで、前記ラミネート小巻のラミネートフィルムが引き出されながら前記一対の圧着ローラへ向かって通っていく引出経路が前記ガイド経路の真上に形成され、前記ガイド経路の幅と前記引出経路の幅とが同一であること、を特徴とする。 In order to solve this problem, the invention according to claim 1 includes a main body case provided with an insertion port and an outlet, a rotation shaft provided in the main body case, and a rotation shaft. A laminating piece having a tape-like laminating film wound in a cylindrical shape, having a lock portion to be attached and detached, and a pair of pressure rollers disposed between the rotating shaft and the outlet of the main body case. By attaching the lock portion to the rotating shaft in a state in which the winding is inserted into the rotating shaft, the laminated small winding is rotatably supported in the main body case and is inserted into the insertion opening of the main body case. A laminating apparatus for labels in which a laminated film of a small roll of laminate is pulled out from an outlet of the main body case in a state in which the label is pasted by the pair of pressure rollers, the one from the insertion opening of the main body case. A first guide wall erected in the main body case in the entire range up to the pressure roller, and the lock portion includes a flat plate portion and a second guide wall erected on the flat plate portion, When the lock portion is attached to the rotation shaft in a state in which the laminating roll is inserted into the rotation shaft, the following setting is made as (1) to ( 3 ), and (1) the rotation shaft The surface of the flat plate portion is interposed in a range from the pair of pressure rollers and from the pair of pressure rollers to the outlet of the main body case. (2) From the insertion opening of the main body case to the pair of pressure rollers The first guide wall and the second guide wall face each other in the whole range to form a guide path between the flat plate portion and the main body case, and a label inserted into the insertion hole of the main body case In the guide path -Out guide to a pair of pressure rollers, (3) the in that the flat plate portion and the main body case in a state sandwiching the laminate Komaki, the pair of pressure rollers while the laminate film of the laminate Komaki is withdrawn A lead-out path that leads to the guide path is formed right above the guide path, and the width of the guide path is the same as the width of the lead-out path .

また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載のラベル用ラミネート装置であって、前記第１ガイド壁と前記第２ガイド壁は、互いに対向する長片部材と短片部材の一組でそれぞれ構成され、前記各長片部材は、前記各短片部材よりも前記ラミネート小巻に近い側で、且つ、前記本体ケースの挿入口から前記一対の圧着ローラまでの全範囲で、それぞれ立設され、前記各短片部材は、前記本体ケースの挿入口から前記各長片部材にそれぞれ近づけながら立設されたこと、を特徴とする。 The invention according to claim 2 is the label laminating device according to claim 1, wherein the first guide wall and the second guide wall are a pair of a long piece member and a short piece member facing each other. Each long piece member is erected on the side closer to the laminar roll than each short piece member and in the entire range from the insertion opening of the main body case to the pair of pressure rollers. The short piece members are erected while being close to the long piece members from the insertion port of the main body case, respectively.

また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載のラベル用ラミネート装置であって、前記ロック部は、前記平板部の一縁部分に立設された縁端片を備え、前記回動軸に前記ラミネート小巻を装入した状態で前記ロック部を前記回動軸に取り付けると、以下（３）のようにセッティングされ、（３）前記ラミネート小巻が存在する側とは反対の側に前記縁端片が配置されることにより、前記本体ケースの挿入口の一部を前記縁端片で閉塞すること、を特徴とする。 The invention according to claim 3 is the label laminating apparatus according to claim 1 or 2, wherein the lock portion includes an edge piece provided upright at one edge portion of the flat plate portion. When the lock portion is attached to the rotation shaft in a state where the laminating roll is inserted into the rotating shaft, the following setting is made as (3), and (3) the side where the laminating roll is present The edge end piece is arranged on the opposite side, whereby a part of the insertion opening of the main body case is closed with the edge end piece.

すなわち、請求項１に係る発明のラベル用ラミネート装置では、回動軸にラミネート小巻を装入した状態でロック部を回動軸に取り付けると、回動軸から一対の圧着ローラまでの範囲と一対の圧着ローラから本体ケースの引出口までの範囲で、平板部の表面を介在させ、本体ケースの挿入口から一対の圧着ローラまでの全範囲で第１ガイド壁と第２ガイド壁とが互いに向かい合うことによりガイド経路を形成し、本体ケースの挿入口に差し込まれたラベルをガイド経路で一対の圧着ローラにまで導くので、ラミネート小巻のラミネートフィルム及びラベルを、その長尺方向で伸びきった状態で、且つ、その幅方向ですべることなく、本体ケース内で移動させることができる。これにより、ラミネートフィルムとラベルが貼り合わされた際にできるラミネートフィルムとラベルのズレを抑えることができる。 That is, in the label laminating device of the invention according to claim 1, when the lock portion is attached to the rotating shaft in a state where the laminating roll is inserted into the rotating shaft, the range from the rotating shaft to the pair of pressure rollers is The surface of the flat plate portion is interposed in the range from the pair of pressure rollers to the outlet of the main body case, and the first guide wall and the second guide wall are mutually connected in the entire range from the insertion port of the main body case to the pair of pressure rollers. A guide path is formed by facing each other, and the label inserted into the insertion opening of the main body case is guided to the pair of pressure rollers by the guide path, so that the laminate film and the label of the laminar roll are fully extended in the longitudinal direction. It can be moved in the main body case without sliding in the width direction. Thereby, the shift | offset | difference of the laminate film and label which can be performed when a laminate film and a label are bonded together can be suppressed.

また、請求項２に係る発明のラベル用ラミネート装置では、第１ガイド壁と第２ガイド壁を、互いに対向する長片部材と短片部材の一組でそれぞれ構成し、各長片部材は、各短片部材よりもラミネート小巻に近い側で、且つ、本体ケースの挿入口から一対の圧着ローラまでの全範囲で、それぞれ立設し、各短片部材は、本体ケースの挿入口から各長片部材にそれぞれ近づけながら立設しているので、より一層に、ラベルを、その長尺方向で伸びきった状態で、且つ、その幅方向ですべることなく、本体ケース内で移動させることができる。 In the label laminating apparatus according to the second aspect of the present invention, the first guide wall and the second guide wall are each constituted by a pair of a long piece member and a short piece member facing each other. The short piece member is erected on the side closer to the laminate roll than the short piece member, and in the entire range from the insertion opening of the main body case to the pair of pressure rollers. The label can be moved in the main body case in a state where the label is fully extended in the longitudinal direction and without sliding in the width direction.

また、請求項３に係る発明のラベル用ラミネート装置では、回動軸にラミネート小巻を装入した状態でロック部を回動軸に取り付けると、ラミネート小巻が存在する側とは反対の側に縁端片が配置されることにより、本体ケースの挿入口の一部を縁端片で閉塞するので、本体ケースの挿入口の幅が、回動軸に装入されたラミネート小巻のラミネートフィルムの幅と同一となる。これにより、回動軸に装入されたラミネート小巻のラミネートフィルムの幅よりも大きな幅を有するラベルが本体ケースの挿入口に差し込まれることを防止する。従って、回動軸に装入されたラミネート小巻のラミネートフィルムを貼り合わせるのに適した幅のラベルをユーザが本体ケースの挿入口に差し込むように仕向けることができる。 Further, in the label laminating apparatus of the invention according to claim 3, when the lock portion is attached to the rotating shaft in a state where the laminating roll is inserted into the rotating shaft, the side opposite to the side where the laminating roll is present Since the edge end piece is disposed on the main body case, a part of the insertion opening of the main body case is closed with the edge end piece, so that the width of the insertion opening of the main body case is equal to the width of the laminated small roll inserted in the rotating shaft. It is the same as the width of the film. This prevents a label having a width larger than the width of the laminate film of the small roll of laminate inserted in the rotating shaft from being inserted into the insertion opening of the main body case. Therefore, it is possible to direct the user to insert a label having a width suitable for laminating the laminate film of the small rolls inserted in the rotating shaft into the insertion opening of the main body case.

〔１．ラベル用ラミネート装置の外観〕
以下、本発明の実施の形態を図面を参照にして説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るラベル用ラミネート装置１を示した外観斜視図である。図１に示すように、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１は、本体ケース２や、蓋３、一対の押下部６，７等で構成されている。本体ケース２には、蓋３が取り付けられている。さらに、本体ケース２には、ラベルＬが差し込まれる挿入口４や、ラミネートフィルムＦ又はラミネートフィルムＦが貼り合わされたラベルＬが引き出される引出口５等が設けられている。引出口５からは、まな板８が露見している。 [1. (Appearance of label laminator)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view showing a label laminating apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment includes a main body case 2, a lid 3, a pair of pressing parts 6 and 7, and the like. A lid 3 is attached to the main body case 2. Further, the main body case 2 is provided with an insertion port 4 into which the label L is inserted, a laminate film F or an outlet 5 from which the label L on which the laminate film F is bonded is drawn out. A cutting board 8 is exposed from the outlet 5.

図２は、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１を示した外観斜視図である。図３は、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１を示した平面図である。図４は、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１を挿入口４の側から示した側面図である。図５は、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１を引出口５の側から示した側面図である。尚、図２乃至図５は、いずれも、蓋３（上記図１参照）を本体ケース２から外した際の本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１を示している。 FIG. 2 is an external perspective view showing the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment. FIG. 3 is a plan view showing the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment. FIG. 4 is a side view showing the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment from the insertion port 4 side. FIG. 5 is a side view showing the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment from the outlet 5 side. 2 to 5 show the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment when the lid 3 (see FIG. 1 above) is removed from the main body case 2.

図２や図３に示すように、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１は、本体ケース２において、ラミネート小巻１１や、ロック部１２、回動軸１３、一対の圧着ローラ１４，１５等を有している。ラミネート小巻１１には、テープ状のラミネートフィルムＦが筒状の巻芯に巻回されている。回動軸１３に対しては、ラミネート小巻１１が装入され、さらに、ロック部１２が取り付けられている。これにより、ラミネート小巻１１が本体ケース２内で回動可能に支持される。 As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment includes a laminar roll 11, a lock portion 12, a rotating shaft 13, and a pair of pressure rollers 14 and 15 in the main body case 2. Etc. A tape-like laminate film F is wound around a cylindrical winding core in the laminating roll 11. A laminar roll 11 is inserted into the rotating shaft 13, and a lock portion 12 is further attached. As a result, the laminar roll 11 is rotatably supported in the main body case 2.

ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦは、一対の圧着ローラ１４，１５の間を通して、本体ケース２の引出口５から延出される。 The laminate film F of the laminate roll 11 is extended from the outlet 5 of the main body case 2 through a pair of pressure rollers 14 and 15.

尚、ロック部１２は、回動軸１３に設けられた溝部２５（図２参照）やロック部１２に設けられた係止部４２（図３参照）によって、回動軸１３に対して着脱可能にされる。また、回動軸１３にロック部１２が取り付けられると、図４に示すように、本体ケース２の挿入口４の一部が、ロック部１２に設けられた縁端片４７（図３参照）によって閉塞される。 The lock portion 12 can be attached to and detached from the rotation shaft 13 by a groove portion 25 (see FIG. 2) provided on the rotation shaft 13 and a locking portion 42 (see FIG. 3) provided on the lock portion 12. To be. When the lock portion 12 is attached to the rotating shaft 13, as shown in FIG. 4, a part of the insertion port 4 of the main body case 2 is an edge piece 47 provided on the lock portion 12 (see FIG. 3). It is blocked by.

さらに、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１では、図２乃至図５に示すように、本体ケース２の挿入口４にラベルＬが差し込まれると（図２，図３，図４参照）、長片ガイドリブ２１，４５と短片ガイドリブ２２，４６で形成されたガイド経路１０２内をラベルＬが移動するので、ラベルＬは、一対の圧着ローラ１４，１５の間付近まで案内される。従って、本体ケース２の挿入口４にラベルＬが差し込まれた後で、本体ケース２の引出口５から延出されているラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦが引き出されると、一対の圧着ローラ１４，１５間を通ることによって、ラベルＬとラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦが貼り合わされる（図２，図３参照）。さらに、ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦが本体ケース２の引出口５から引き出されることに続いて、ラベルＬが貼り合わされたラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦが、本体ケース２の引出口５から引き出される（図２，図３，図５参照）。 Furthermore, in the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment, when the label L is inserted into the insertion port 4 of the main body case 2 as shown in FIGS. 2 to 5 (see FIGS. 2, 3, and 4). Since the label L moves in the guide path 102 formed by the long piece guide ribs 21 and 45 and the short piece guide ribs 22 and 46, the label L is guided to the vicinity between the pair of press rollers 14 and 15. Accordingly, after the label L is inserted into the insertion opening 4 of the main body case 2, when the laminate film F of the laminar roll 11 that is extended from the outlet 5 of the main body case 2 is pulled out, the pair of pressure rollers 14. , 15, the label L and the laminate film F of the laminate roll 11 are bonded together (see FIGS. 2 and 3). Further, after the laminate film F of the laminar roll 11 is pulled out from the outlet 5 of the main body case 2, the laminate film F of the laminar roll 11 to which the label L is bonded is drawn from the outlet 5 of the main body case 2. It is pulled out (see FIGS. 2, 3 and 5).

ラベルＬの全部が本体ケース２の引出口５から引き出された後は、一対の押下部６，７が押下されれば、カッター５２（図３参照）やまな板８（図２，図３，図５参照）によって、ラベルＬに貼り合わされたラミネートフィルムＦを、ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦから分離させることができる。これにより、ラベルＬにラミネートフィルムＦが貼り合わされたラミネート型のラベルを製作することができる。 After the entire label L is pulled out from the outlet 5 of the main body case 2, if the pair of pressing portions 6 and 7 are pressed, the cutter 52 (see FIG. 3) and the cutting board 8 (see FIGS. 2, 3 and 3) 5)), the laminate film F bonded to the label L can be separated from the laminate film F of the laminate roll 11. Thereby, a laminate type label in which the laminate film F is bonded to the label L can be manufactured.

〔２．本体ケースの概要〕
ここで、本体ケース２の概要について説明する。図６は、本体ケース２を示した平面図である。図７は、本体ケース２を挿入口４の側から示した側面図である。図８は、本体ケース２を引出口５の側から示した側面図である。図９は、図６の線Ａ−Ａでの断面図である。図１０は、図６の線Ｂ−Ｂでの断面図である。 [2. Overview of the main body case)
Here, an outline of the main body case 2 will be described. FIG. 6 is a plan view showing the main body case 2. FIG. 7 is a side view showing the main body case 2 from the insertion port 4 side. FIG. 8 is a side view showing the main body case 2 from the outlet 5 side. 9 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.

図６乃至図８に示すように、本体ケース２には、挿入口４や引出口５が設けられている。また、本体ケース２には、一対の押下部６，７や、円筒状の回動軸１３、長片ガイドリブ２１、短片ガイドリブ２２、一対のローラ保持部２３，２４等が立設されている。図９や図１０にも示すように、回動軸１３には、溝部２５が設けられている。さらに、溝部２５には、図９に示すように、３つの係着部２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃが設けられている。 As shown in FIGS. 6 to 8, the main body case 2 is provided with an insertion port 4 and an outlet 5. Further, the main body case 2 is provided with a pair of pressing portions 6 and 7, a cylindrical rotation shaft 13, a long piece guide rib 21, a short piece guide rib 22, a pair of roller holding portions 23 and 24, and the like. As shown in FIGS. 9 and 10, the rotation shaft 13 is provided with a groove 25. Furthermore, as shown in FIG. 9, three engaging portions 26A, 26B, and 26C are provided in the groove portion 25.

この点、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１では、回動軸１３に装入され得るラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅は、９ｍｍと１２ｍｍと１８ｍｍの３種類ある。係着部２６Ａは、ラミネートフィルムＦのテープ幅が９ｍｍのラミネート小巻１１が回動軸１３に装入された際に使用される。係着部２６Ｂは、ラミネートフィルムＦのテープ幅が１２ｍｍのラミネート小巻１１が回動軸１３に装入された際に使用される。係着部２６Ｃは、ラミネートフィルムＦのテープ幅が１８ｍｍのラミネート小巻１１が回動軸１３に装入された際に使用される。 In this regard, in the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment, there are three types of tape widths of the laminating film F of the laminating roll 11 that can be inserted into the rotating shaft 13: 9 mm, 12 mm, and 18 mm. The engaging portion 26 A is used when the laminating roll 11 having a tape width of 9 mm of the laminating film F is inserted into the rotating shaft 13. The engaging part 26 B is used when the laminating roll 11 having a tape width of 12 mm of the laminating film F is inserted into the rotating shaft 13. The engaging portion 26 C is used when the laminating roll 11 having a tape width of 18 mm of the laminating film F is inserted into the rotating shaft 13.

図６に戻り、長片ガイドリブ２１と短片ガイドリブ２２は、挿入口４を挟んで本体ケース２に設けられている。長片ガイドリブ２１は、短片ガイドリブ２２よりも、ラミネート小巻１１が装入される回動軸１３に近い側に設けられている。さらに、長片ガイドリブ２１は、挿入口４から一対のローラ保持部２３，２４付近にまで設けられている。一方、短片ガイドリブ２２は、挿入口４から長片ガイドリブ２１の半分付近にまで、長片ガイドリブ２１に漸次近づくように設けられている。図７に示すように、長片ガイドリブ２１と短片ガイドリブ２２の高さＨ１は、４ｍｍで同じである。長片ガイドリブ２１と短片ガイドリブ２２で、「第１ガイド壁」を構成する。 Returning to FIG. 6, the long piece guide rib 21 and the short piece guide rib 22 are provided in the main body case 2 with the insertion port 4 interposed therebetween. The long piece guide rib 21 is provided closer to the rotating shaft 13 into which the laminar roll 11 is inserted than the short piece guide rib 22. Further, the long piece guide rib 21 is provided from the insertion port 4 to the vicinity of the pair of roller holding portions 23 and 24. On the other hand, the short piece guide rib 22 is provided so as to gradually approach the long piece guide rib 21 from the insertion port 4 to the vicinity of half of the long piece guide rib 21. As shown in FIG. 7, the height H1 of the long piece guide rib 21 and the short piece guide rib 22 is the same at 4 mm. The long piece guide rib 21 and the short piece guide rib 22 constitute a “first guide wall”.

〔３．カッター部の概要〕
図６に戻り、本体ケース２に設けられた押下部６には、スペーサＫ１を介して、カッター固定部５１が固定されている。カッター固定部５１には、カッター５２が固定されている。カッター５２は、引出口５から見えない位置をホームポジションとする。そして、押下部６が押下されると、カッター５２は、そのホームポジションから移動し、引出口５から露見する。また、押下部６に対する押下を解除すると、カッター５２は、そのホームポジションに戻る。以下、カッター５２の移動機構について説明する。 [3. (Outline of cutter unit)
Returning to FIG. 6, the cutter fixing portion 51 is fixed to the pressing portion 6 provided in the main body case 2 via the spacer K 1. A cutter 52 is fixed to the cutter fixing portion 51. The position where the cutter 52 cannot be seen from the outlet 5 is a home position. When the pressing unit 6 is pressed, the cutter 52 moves from its home position and is exposed from the outlet 5. Further, when the pressing on the pressing unit 6 is released, the cutter 52 returns to its home position. Hereinafter, the moving mechanism of the cutter 52 will be described.

図１１は、カッター５２の移動機構を示した平面図である。図１１に示すように、本体２と押下部６との間には、コイルバネＳ１が係止されている。よって、押下部６が押下されると、コイルバネＳ１の復元力に対抗しながら、押下部６とともにスペーサＫ１やカッター固定部５１が押下方向に移動する。よって、カッター固定部５１に固定されているカッター５２は、ホームポジションから移動して引出口５から露見するとともに、まな板８に当接する。一方、押下部６に対する押下を解除すると、コイルバネＳ１の復元力によって、押下部６とともにスペーサＫ１やカッター固定部５１が反押下方向に移動する。そして、押下部６が本体ケース２に当接することにより、押下部６とともにスペーサＫ１やカッター固定部５１の移動が制止され、カッター５２はホームポジションに戻る。 FIG. 11 is a plan view showing a moving mechanism of the cutter 52. As shown in FIG. 11, a coil spring S 1 is locked between the main body 2 and the pressing portion 6. Therefore, when the pressing portion 6 is pressed, the spacer K1 and the cutter fixing portion 51 move in the pressing direction together with the pressing portion 6 while resisting the restoring force of the coil spring S1. Therefore, the cutter 52 fixed to the cutter fixing portion 51 moves from the home position and is exposed from the outlet 5 and abuts on the cutting board 8. On the other hand, when the pressing of the pressing portion 6 is released, the spacer K1 and the cutter fixing portion 51 move in the counter-pressing direction together with the pressing portion 6 by the restoring force of the coil spring S1. Then, when the pressing portion 6 comes into contact with the main body case 2, the movement of the spacer K1 and the cutter fixing portion 51 together with the pressing portion 6 is stopped, and the cutter 52 returns to the home position.

〔４．まな板部の概要〕
図６に戻り、本体ケース２に設けられた押下部７には、スペーサＫ２を介して、まな板固定部５３が固定されている。まな板固定部５３には、まな板８が固定されている。まな板８は、引出口５から見える位置をホームポジションとする。そして、押下部７が押下されると、まな板８は、そのホームポジションから移動する。また、押下部７に対する押下を解除すると、まな板８は、そのホームポジションに戻る。以下、まな板８の移動機構について説明する。 [4. Outline of cutting board
Returning to FIG. 6, a cutting board fixing portion 53 is fixed to the pressing portion 7 provided in the main body case 2 via a spacer K2. A cutting board 8 is fixed to the cutting board fixing portion 53. The cutting board 8 has a position that can be seen from the outlet 5 as a home position. When the pressing unit 7 is pressed, the cutting board 8 moves from its home position. Further, when the pressing on the pressing portion 7 is released, the cutting board 8 returns to its home position. Hereinafter, the moving mechanism of the cutting board 8 will be described.

図１２は、まな板８の移動機構を示した平面図である。図１２に示すように、本体２と押下部７との間には、コイルバネＳ２が係止されている。よって、押下部７が押下されると、コイルバネＳ２の復元力に対抗しながら、押下部７とともにスペーサＫ２やまな板固定部５３が押下方向に移動する。よって、まな板固定部５３に固定されているまな板８は、ホームポジションから移動して、引出口５又はカッター５２に当接する。このとき、まな板８とカッター５２が当接すれば、引出口５から引き出されているラミネートフィルムＦを切断することができる。一方、押下部７に対する押下を解除すると、コイルバネＳ２の復元力によって、押下部７とともにスペーサＫ２やまな板固定部５３が反押下方向に移動する。そして、押下部７が本体ケース２に当接することにより、押下部７とともにスペーサＫ２やまな板固定部５３の移動が制止され、まな板８はホームポジションに戻る。 FIG. 12 is a plan view showing a moving mechanism of the cutting board 8. As shown in FIG. 12, the coil spring S 2 is locked between the main body 2 and the pressing portion 7. Therefore, when the pressing portion 7 is pressed, the spacer K2 and the rim plate fixing portion 53 move in the pressing direction together with the pressing portion 7 while resisting the restoring force of the coil spring S2. Therefore, the cutting board 8 fixed to the cutting board fixing part 53 moves from the home position and abuts on the outlet 5 or the cutter 52. At this time, if the cutting board 8 and the cutter 52 come into contact with each other, the laminate film F drawn from the outlet 5 can be cut. On the other hand, when the pressing on the pressing portion 7 is released, the spacer K2 and the chopping plate fixing portion 53 move in the opposite pressing direction together with the pressing portion 7 by the restoring force of the coil spring S2. Then, when the pressing portion 7 comes into contact with the main body case 2, the movement of the spacer K 2 and the chopping board fixing portion 53 is stopped together with the pressing portion 7, and the chopping board 8 returns to the home position.

〔５．ロック部の概要〕
次に、ロック部１２の概要について説明する。図１３は、ロック部１２を示した正面図である。図１４は、ロック部１２を示した背面図である。図１５は、図１３の線Ｃ−Ｃでの断面図である。図１６は、図１３の線Ｄ−Ｄでの断面図である。 [5. Overview of the lock part)
Next, an outline of the lock unit 12 will be described. FIG. 13 is a front view showing the lock portion 12. FIG. 14 is a rear view showing the lock unit 12. 15 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line DD in FIG.

図１３乃至図１６に示すように、ロック部１２は平板部４８を有している。平板部４８には、その背面側にて円筒部４１が立設されている。円筒部４１の中空部分は、平板部４８を貫いている。円筒部４１の内側には、一対の係止部４２が設けられている。また、平板部４８には、鉤部４４や縁端片４７が形成されている。縁端片４７は、平板部４８の正面側にて立設されている。 As shown in FIGS. 13 to 16, the lock portion 12 has a flat plate portion 48. A cylindrical portion 41 is erected on the flat plate portion 48 on the back side thereof. The hollow portion of the cylindrical portion 41 penetrates the flat plate portion 48. A pair of locking portions 42 are provided inside the cylindrical portion 41. Further, the flat plate portion 48 is formed with a flange portion 44 and an edge piece 47. The edge piece 47 is erected on the front side of the flat plate portion 48.

また、平板部４８には、長片ガイドリブ４５や短片ガイドリブ４６が立設されている。長片ガイドリブ４５は、短片ガイドリブ４６よりも、円筒部４１に近い側に設けられている。長片ガイドリブ４５は、縁端片４７から鉤部４４にまで設けられている。一方、短片ガイドリブ４６は、縁端片４７から長片ガイドリブ４５の半分付近にまで、長片ガイドリブ４５に漸次近づくように設けられている。長片ガイドリブ４５と短片ガイドリブ４６の高さは、４ｍｍで同じである。この高さは、本体ケース２の長片ガイドリブ２１と短片ガイドリブ２２の高さＨ１に等しい。長片ガイドリブ４５と短片ガイドリブ４６で、「第２ガイド壁」を構成する。 Further, a long piece guide rib 45 and a short piece guide rib 46 are erected on the flat plate portion 48. The long piece guide rib 45 is provided closer to the cylindrical portion 41 than the short piece guide rib 46. The long piece guide rib 45 is provided from the edge piece 47 to the flange portion 44. On the other hand, the short piece guide rib 46 is provided so as to gradually approach the long piece guide rib 45 from the edge piece 47 to the vicinity of half of the long piece guide rib 45. The height of the long piece guide rib 45 and the short piece guide rib 46 is the same at 4 mm. This height is equal to the height H 1 of the long piece guide rib 21 and the short piece guide rib 22 of the main body case 2. The long piece guide rib 45 and the short piece guide rib 46 constitute a “second guide wall”.

〔６．蓋の概要〕
次に、蓋３の概要について説明する。図１７は、蓋３を示した正面図である。図１８は、蓋３を示した背面図である。図１９は、図１７の矢視Ｅから蓋３を示した図である。図２０は、図１７の矢視Ｇから蓋３を示した図である。 [6. Overview of the lid
Next, an outline of the lid 3 will be described. FIG. 17 is a front view showing the lid 3. FIG. 18 is a rear view showing the lid 3. FIG. 19 is a view showing the lid 3 from the arrow E in FIG. FIG. 20 is a diagram showing the lid 3 from the arrow G in FIG.

図１７乃至図２０に示すように、蓋３には、円環部３１や、一対のローラ保持部３２，３３、突縁部３４，３５，３６，３７、支持部３８が立設されている。突縁部３４，３５の高さは突縁部３６，３７よりも低い。突縁部３４と突縁部３５には間隔が開いている。突縁部３６と突縁部３７には間隔が開いている。一方、突縁部３４と突縁部３７は連接されている。突縁部３５と突縁部３６は連接されている。 As shown in FIGS. 17 to 20, the lid 3 is provided with an annular portion 31, a pair of roller holding portions 32 and 33, projecting edge portions 34, 35, 36 and 37, and a support portion 38. . The height of the projecting edges 34 and 35 is lower than that of the projecting edges 36 and 37. The protrusion 34 and the protrusion 35 are spaced apart from each other. There is a gap between the projecting edge 36 and the projecting edge 37. On the other hand, the projecting edge 34 and the projecting edge 37 are connected. The projecting edge 35 and the projecting edge 36 are connected.

本体ケース２に対して蓋３が取り付けられると、円環部３１には、本体ケース２の回動軸１３が嵌め込まれる。一対のローラ保持部３２，３３には、一対の圧着ローラ１４，１５の各回動軸が軸着される。突縁部３４，３５，３６，３７には、本体ケース２の側面内側が接面される。支持部３８の先端には、ロック部１２の鉤部４４が突き当たる。突縁部３４と突縁部３５の間には、本体ケース２の挿入口４及びロック部１２の縁端片４７が配置される。突縁部３４と突縁部３７の間には、本体ケース２の引出口５等が配置される。 When the lid 3 is attached to the main body case 2, the rotation shaft 13 of the main body case 2 is fitted into the annular portion 31. The rotation shafts of the pair of pressure rollers 14 and 15 are attached to the pair of roller holding portions 32 and 33, respectively. The projecting edges 34, 35, 36, and 37 are in contact with the inner side surface of the main body case 2. The flange portion 44 of the lock portion 12 comes into contact with the tip of the support portion 38. Between the projecting edge portion 34 and the projecting edge portion 35, the insertion port 4 of the main body case 2 and the edge end piece 47 of the lock portion 12 are disposed. Between the projecting edge portion 34 and the projecting edge portion 37, the outlet 5 of the main body case 2 is disposed.

〔７．ラベル用ラミネート装置の組立〕
次に、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１の組み立てについて説明する。本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１の組み立ては、本体ケース２に対して蓋３が取り付けられることによって完成する。もっとも、その取り付けの前には、本体ケース２内において、以下の組み立てが行われる。 [7. Assembly of label laminating equipment]
Next, assembly of the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment will be described. The assembly of the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment is completed by attaching the lid 3 to the main body case 2. However, the following assembly is performed in the main body case 2 before the attachment.

先ず、本体ケース２に対して、一対の圧着ローラ１４，１５とラミネート小巻１１が取り付けられる。本体ケース２に設けられた一対のローラ保持部２３，２４に対して、一対の圧着ローラ１４，１５の各回動軸が軸着されることにより、一対の圧着ローラ１４，１５が取り付けられる。ラミネート小巻１１は、本体ケース２に設けられた回動軸１３に装入される。 First, a pair of pressure rollers 14 and 15 and a laminar roll 11 are attached to the main body case 2. The pair of pressure rollers 14 and 15 are attached to the pair of roller holding portions 23 and 24 provided in the main body case 2 by pivoting the rotation shafts of the pair of pressure rollers 14 and 15. The laminar roll 11 is inserted into a rotating shaft 13 provided in the main body case 2.

その後は、本体ケース２に対してロック部１２が取り付けられることによって、図２や図３に示すような状態（ラベルＬを除く）にする。このとき、ロック部１２の円筒部４１が本体ケース２の回動軸１３に嵌め込まれ、回動軸１３の溝部２５に設けられた３つの係着部２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃのいずれかに円筒部４１の係止部４２が係合される。３つの係着部２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃのうち円筒部４１の係止部４２の係合対象となるものは、上述しように、回動軸１３に装入されているラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅に応じて決定される。これにより、ラミネート小巻１１は、本体ケース２とロック部１２の平板部４８で挟まれた状態になる。 Thereafter, the lock portion 12 is attached to the main body case 2 to obtain a state as shown in FIGS. 2 and 3 (excluding the label L). At this time, the cylindrical portion 41 of the lock portion 12 is fitted into the rotating shaft 13 of the main body case 2, and the cylindrical portion is provided in any of the three engaging portions 26 A, 26 B, 26 C provided in the groove portion 25 of the rotating shaft 13. The locking part 42 of 41 is engaged. Of the three engaging portions 26A, 26B, and 26C, the one to be engaged with the engaging portion 42 of the cylindrical portion 41 is the laminate film of the laminating roll 11 inserted in the rotating shaft 13 as described above. It is determined according to the tape width of F. As a result, the laminate roll 11 is sandwiched between the main body case 2 and the flat plate portion 48 of the lock portion 12.

また、図２や図３に示すような状態（ラベルＬを除く）では、一対の圧着ローラ１４，１５がロック部１２の鉤部４４に取り囲まれている。また、回動軸１３に装入されているラミネート小巻１１が存在する側（図面の上側）とは反対の側（図面の下側）にロック部１２の縁端片４７が配置されており、本体ケース２の挿入口４の一部がロック部１２の縁端片４７で閉塞される。 In the state shown in FIGS. 2 and 3 (excluding the label L), the pair of pressure rollers 14 and 15 are surrounded by the flange portion 44 of the lock portion 12. Further, an edge piece 47 of the lock portion 12 is arranged on the side (lower side of the drawing) opposite to the side (upper side of the drawing) where the laminating roll 11 inserted in the rotating shaft 13 is present. A part of the insertion port 4 of the main body case 2 is closed by the edge piece 47 of the lock portion 12.

〔８．ガイド経路の概要〕
さらに、本体ケース２の「第１ガイド壁」を構成する長片ガイドリブ２１と短片ガイドリブ２２とが、ロック部１２の「第２ガイド壁」を構成する長片ガイドリブ４５と短片ガイドリブ４６とに対して間隔を開けて対向する。このとき、図３に示すように、各長片ガイドリブ２１，４５は、各短片ガイドリブ２２，４６よりもラミネート小巻１１に近い側に位置する。 [8. (Overview of guide route)
Furthermore, the long piece guide ribs 21 and the short piece guide ribs 22 constituting the “first guide wall” of the main body case 2 correspond to the long piece guide ribs 45 and the short piece guide ribs 46 constituting the “second guide wall” of the lock portion 12. Facing each other with a gap. At this time, as shown in FIG. 3, the long piece guide ribs 21 and 45 are positioned closer to the laminar roll 11 than the short piece guide ribs 22 and 46.

図２１は、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１が組み立てられた際の「第１ガイド壁」と「第２ガイド壁」の対向関係を示した図である。図２１に示すように、本体ケース２に設けられた長片ガイドリブ２１と短片ガイドリブ２２は、双方とも高さＨ１である。また、ロック部１２の平板部４８に設けられた長片ガイドリブ４５と短片ガイドリブ４６は、双方とも高さＨ２である。上述したように、高さＨ１，Ｈ２は同じである。 FIG. 21 is a diagram showing a facing relationship between the “first guide wall” and the “second guide wall” when the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment is assembled. As shown in FIG. 21, both the long piece guide rib 21 and the short piece guide rib 22 provided in the main body case 2 have a height H1. Further, the long piece guide rib 45 and the short piece guide rib 46 provided on the flat plate portion 48 of the lock portion 12 both have a height H2. As described above, the heights H1 and H2 are the same.

ところで、本体ケース２とロック部１２の平板部４８の間には、上述したように、本体ケース２の回動軸１３に装入されたラミネート小巻１１が挟まれた状態にある。従って、本体ケース２とロック部１２の平板部４８の最短距離Ｈ３は、そのラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅と同じとなる。よって、その最短距離Ｈ３は、ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅によって変動する。 By the way, between the main body case 2 and the flat plate portion 48 of the lock portion 12, as described above, the laminar roll 11 inserted in the rotating shaft 13 of the main body case 2 is sandwiched. Therefore, the shortest distance H3 between the main body case 2 and the flat plate portion 48 of the lock portion 12 is the same as the tape width of the laminate film F of the laminated small roll 11. Therefore, the shortest distance H3 varies depending on the tape width of the laminate film F of the laminate roll 11.

しかしながら、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１では、本体ケース２の回動軸１３に装入され得るラミネート小巻１１を、そのラミネートフィルムＦのテープ幅をもって制限しているので、Ｈ３＞Ｈ１＋Ｈ２の関係が維持される。これにより、ラミネートフィルムＦのテープ幅が異なったラミネート小巻１１が回動軸１３に装入されても、本体ケース２の長片ガイドリブ２１及び短片ガイドリブ２２とロック部１２の長片ガイドリブ４５及び短片ガイドリブ４６との間には、常に、間隔１０１が形成される。その間隔１０１の最短距離は、Ｈ３−（Ｈ１＋Ｈ２）で求められる。 However, in the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment, the laminating roll 11 that can be inserted into the rotating shaft 13 of the main body case 2 is limited by the tape width of the laminating film F, so that H3> The relationship of H1 + H2 is maintained. Thereby, even if the laminating roll 11 having a different tape width of the laminate film F is inserted into the rotating shaft 13, the long piece guide rib 21 and the short piece guide rib 22 of the main body case 2 and the long piece guide rib 45 of the lock portion 12 and A space 101 is always formed between the short piece guide ribs 46. The shortest distance of the interval 101 is obtained by H3- (H1 + H2).

ここでは、高さＨ１，Ｈ２を上述したように４ｍｍとした場合の間隔１０１の最短距離を例示する。ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅が９ｍｍのときは、距離Ｈ３も９ｍｍとなるので、間隔１０１の最短距離は、９ｍｍ−（４ｍｍ＋４ｍｍ）＝１ｍｍとなる。ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅が１２ｍｍのときは、同様に算出すると、間隔１０１の最短距離は４ｍｍとなる。ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅が１８ｍｍのときは、同様に算出すると、間隔１０１の最短距離は１０ｍｍとなる。 Here, the shortest distance of the interval 101 when the heights H1 and H2 are 4 mm as described above is exemplified. When the tape width of the laminate film F of the laminate small roll 11 is 9 mm, the distance H3 is also 9 mm, so the shortest distance of the interval 101 is 9 mm− (4 mm + 4 mm) = 1 mm. When the tape width of the laminate film F of the laminate roll 11 is 12 mm, the shortest distance of the interval 101 is 4 mm when calculated in the same manner. When the tape width of the laminate film F of the laminate roll 11 is 18 mm, the shortest distance of the interval 101 is 10 mm when calculated in the same manner.

このようにして、本体ケース２の挿入口４から一対の圧着ローラ１４，１５までには、長片ガイドリブ２１，４５と短片ガイドリブ２２，４６等によって、本体ケース２の挿入口４に差し込まれたラベルＬが一対の圧着ローラ１４，１５にまで導かれるガイド経路１０２が形成される（図３参照）。 In this way, the long guide ribs 21 and 45 and the short guide ribs 22 and 46 are inserted into the insertion port 4 of the main body case 2 from the insertion port 4 of the main body case 2 to the pair of pressure rollers 14 and 15. A guide path 102 through which the label L is guided to the pair of press rollers 14 and 15 is formed (see FIG. 3).

〔９．本体ケースの挿入口とラミネート小巻のラミネートフィルムのテープ幅の相関関係〕
また、本体ケース２の挿入口４の一部がロック部１２の縁端片４７で閉塞されることで、挿入口４の幅は、本体ケース２の回動軸１３に装入されたラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅と同じとなる。図２２は、蓋３（上記図１参照）を外した際の本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１を挿入口４の側から示した側面図であって、ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅と挿入口４の幅Ｗとの相関関係を示したものである。 [9. (Correlation between the insertion width of the main body case and the tape width of the laminate film of the laminated small roll)
Further, a part of the insertion port 4 of the main body case 2 is closed by the edge piece 47 of the lock portion 12, so that the width of the insertion port 4 is reduced by the small thickness of the laminate inserted in the rotating shaft 13 of the main body case 2. This is the same as the tape width of the laminate film F of the winding 11. FIG. 22 is a side view showing the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment from the insertion port 4 side when the lid 3 (see FIG. 1 above) is removed, and the laminated film of the laminating roll 11 The correlation between the tape width of F and the width W of the insertion slot 4 is shown.

図２２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）で示すように、挿入口４の幅Ｗは、ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅に相関する。すなわち、図２２（Ａ）で示すように、ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅が９ｍｍの場合には、挿入口４の幅Ｗも９ｍｍとなる。図２２（Ｂ）で示すように、ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅が１２ｍｍの場合には、挿入口４の幅Ｗも１２ｍｍとなる。図２２（Ｃ）で示すように、ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦのテープ幅が１８ｍｍの場合には、挿入口４の幅Ｗも１８ｍｍとなる。 As shown in FIGS. 22A, 22B, and 22C, the width W of the insertion slot 4 correlates with the tape width of the laminate film F of the laminar roll 11. That is, as shown in FIG. 22A, when the tape width of the laminate film F of the laminate roll 11 is 9 mm, the width W of the insertion port 4 is also 9 mm. As shown in FIG. 22B, when the tape width of the laminate film F of the laminate roll 11 is 12 mm, the width W of the insertion slot 4 is also 12 mm. As shown in FIG. 22 (C), when the tape width of the laminate film F of the laminate roll 11 is 18 mm, the width W of the insertion port 4 is also 18 mm.

〔１０．まとめ〕
以上詳細に説明したように、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１では、図３に示すように、回動軸１３にラミネート小巻１１を装入した状態でロック部１２を回動軸１３に取り付けると、回動軸１３から一対の圧着ローラ１４，１５までの範囲と一対の圧着ローラ１４，１５から本体ケース２の引出口５までの範囲で、ロック部１２の平板部４８（鉤部４４を含む）の表面が介在する。また、本体ケース２の挿入口４から一対の圧着ローラ１４，１５までの全範囲で、本体ケース２の「第１ガイド壁」を構成する長片ガイドリブ２１及び短片ガイドリブ２２とロック部１２の「第２ガイド壁」を構成する長片ガイドリブ４５及び短片ガイドリブ４６とが互いに向かい合うことにより、ガイド経路１０２を形成する。そして、本体ケース２の挿入口４に差し込まれたラベルＬをガイド経路１０２で一対の圧着ローラ１４，１５にまで導く。 [10. (Summary)
As described above in detail, in the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the lock portion 12 is pivoted with the laminating roll 11 inserted into the pivot shaft 13. 13, the flat plate portion 48 (鉤) of the lock portion 12 is in the range from the rotating shaft 13 to the pair of pressure rollers 14, 15 and from the pair of pressure rollers 14, 15 to the outlet 5 of the main body case 2. (Including the portion 44). Further, the long guide ribs 21 and the short guide ribs 22 constituting the “first guide wall” of the main body case 2 and “ The long guide ribs 45 and the short guide ribs 46 constituting the “second guide wall” face each other to form the guide path 102. Then, the label L inserted into the insertion port 4 of the main body case 2 is guided to the pair of pressure rollers 14 and 15 through the guide path 102.

従って、ロック部１２の平板部４８（鉤部４４を含む）の表面やガイド経路１０２によって、ラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦ及びラベルＬを、その長尺方向で伸びきった状態で、且つ、その幅方向ですべることなく、本体ケース２内で移動させることができる。これにより、ラミネートフィルムＦとラベルＬが貼り合わされた際にできるラミネートフィルムＦとラベルＬのズレを抑えることができる。 Therefore, the laminate film F and label L of the laminar roll 11 are stretched in the longitudinal direction by the surface of the flat plate portion 48 (including the flange portion 44) of the lock portion 12 and the guide path 102, and It can be moved in the body case 2 without sliding in the width direction. Thereby, the shift | offset | difference of the laminate film F and the label L which can be performed when the laminate film F and the label L are bonded together can be suppressed.

また、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１では、図３に示すように、本体ケース２の「第１ガイド壁」を、互いに対向する長片ガイドリブ２１と短片ガイドリブ２２の一組で構成するとともに、ロック部１２の「第２ガイド壁」を、互いに対向する長片ガイドリブ４５と短片ガイドリブ４６の一組で構成している。各長片ガイドリブ２１，４５は、各短片ガイドリブ２２，４６よりもラミネート小巻１１に近い側で、且つ、本体ケース２の挿入口４から一対の圧着ローラ１４，１５までの全範囲で、それぞれ立設されている。各短片部材２２，４６は、本体ケース２の挿入口４から各長片部材２１，４５にそれぞれ近づけながら立設されている。従って、より一層に、ラベルＬを、その長尺方向で伸びきった状態で、且つ、その幅方向ですべることなく、本体ケース２内で移動させることができる。 Further, in the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the “first guide wall” of the main body case 2 is composed of a pair of a long guide rib 21 and a short guide rib 22 facing each other. In addition, the “second guide wall” of the lock portion 12 is configured by a pair of a long guide rib 45 and a short guide rib 46 that face each other. The long piece guide ribs 21 and 45 are closer to the laminating roll 11 than the short piece guide ribs 22 and 46, respectively, and in the entire range from the insertion port 4 of the main body case 2 to the pair of pressure rollers 14 and 15, respectively. It is erected. Each short piece member 22, 46 is erected while being close to each long piece member 21, 45 from the insertion port 4 of the main body case 2. Therefore, the label L can be moved in the main body case 2 in a state where the label L is fully extended in the longitudinal direction and without sliding in the width direction.

また、本実施の形態に係るラベル用ラミネート装置１では、図３に示すように、回動軸１３にラミネート小巻１１を装入した状態でロック部１２を回動軸１３に取り付けると、ラミネート小巻１１が存在する側（図面上側）とは反対の側（図面下側）にロック部１２の縁端片４７が配置されることにより、本体ケース２の挿入口４の一部をロック部１２の縁端片４７で閉塞する。これにより、本体ケース２の挿入口４の幅Ｗが、回動軸１３に装入されたラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦの幅と同一となる（図２２参照）。よって、回動軸１３に装入されたラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦの幅よりも大きな幅を有するラベルＬが本体ケース２の挿入口４に差し込まれることを防止する。従って、回動軸１３に装入されたラミネート小巻１１のラミネートフィルムＦを貼り合わせるのに適した幅のラベルＬをユーザが本体ケース２の挿入口４に差し込むように仕向けることができる。 Further, in the label laminating apparatus 1 according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, when the lock portion 12 is attached to the rotating shaft 13 with the laminating roll 11 inserted in the rotating shaft 13, the laminating is performed. The edge piece 47 of the lock portion 12 is arranged on the opposite side (lower side of the drawing) to the side where the small roll 11 is present (lower side of the drawing), whereby a part of the insertion port 4 of the main body case 2 is locked to the locking portion. 12 edge pieces 47 are closed. Thereby, the width W of the insertion port 4 of the main body case 2 becomes the same as the width of the laminate film F of the laminar roll 11 inserted in the rotating shaft 13 (see FIG. 22). Therefore, the label L having a width larger than the width of the laminate film F of the laminar roll 11 inserted in the rotating shaft 13 is prevented from being inserted into the insertion port 4 of the main body case 2. Therefore, it is possible to direct the user to insert the label L having a width suitable for laminating the laminate film F of the laminating roll 11 inserted in the rotating shaft 13 into the insertion port 4 of the main body case 2.

〔１１．その他〕
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、本体ケース２において、短片ガイドリブ２２を、挿入口４から一対のローラ保持部２３，２４付近にまで設けてもよい。但し、この場合には、ロック部１２においても、短片ガイドリブ４６を、縁端片４７から鉤部４４にまで設ける。 [11. Others]
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.
For example, in the main body case 2, the short guide ribs 22 may be provided from the insertion port 4 to the vicinity of the pair of roller holding portions 23 and 24. However, in this case, the short guide rib 46 is also provided from the edge end piece 47 to the flange portion 44 in the lock portion 12.

また、回動軸１３にロック部１２を取り付けたときに、一対の圧着ローラ１４，１５を鉤部４４で取り囲むことができれば、ロック部１２における鉤部４４の曲がり方向はどのようなものであってもよい。また、鉤部４４の先端が平板部４８と接していてもよい。 Further, if the pair of pressure rollers 14 and 15 can be surrounded by the flange portion 44 when the lock portion 12 is attached to the rotation shaft 13, what is the bending direction of the flange portion 44 in the lock portion 12? May be. Further, the tip of the flange portion 44 may be in contact with the flat plate portion 48.

本発明は、ラミネート小巻に巻回されたテープ状のラミネートフィルムをラベルに貼り合わせる技術に適用し得る。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to a technique for attaching a tape-like laminate film wound on a laminate roll to a label.

本発明の一実施形態に係るラベル用ラミネート装置を示した外観斜視図である。1 is an external perspective view showing a label laminating apparatus according to an embodiment of the present invention. 蓋を外した際の同ラベル用ラミネート装置を示した外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which showed the laminating apparatus for the labels when a lid | cover is removed. 蓋を外した際の同ラベル用ラミネート装置を示した平面図である。It is the top view which showed the laminating apparatus for the labels when a lid | cover is removed. 蓋を外した際の同ラベル用ラミネート装置を挿入口の側から示した側面図である。It is the side view which showed the laminating apparatus for the labels at the time of removing a cover from the side of the insertion port. 蓋を外した際の同ラベル用ラミネート装置を引出口の側から示した側面図である。It is the side view which showed the laminating apparatus for the labels at the time of removing a lid | cover from the outlet side. 本体ケースを示した平面図である。It is the top view which showed the main body case. 本体ケースを挿入口の側から示した側面図である。It is the side view which showed the main body case from the side of an insertion port. 本体ケースを引出口の側から示した側面図である。It is the side view which showed the main body case from the drawer side. 図６の線Ａ−Ａでの断面図である。It is sectional drawing in line AA of FIG. 図６の線Ｂ−Ｂでの断面図である。It is sectional drawing in line BB of FIG. カッターの移動機構を示した平面図である。It is the top view which showed the moving mechanism of the cutter. まな板の移動機構を示した平面図である。It is the top view which showed the moving mechanism of a cutting board. ロック部を示した正面図である。It is the front view which showed the lock part. ロック部を示した背面図である。It is the rear view which showed the lock part. 図１３の線Ｃ−Ｃでの断面図である。It is sectional drawing in line CC of FIG. 図１３の線Ｄ−Ｄでの断面図である。It is sectional drawing in line DD of FIG. 蓋を示した正面図である。It is the front view which showed the lid | cover. 蓋を示した背面図である。It is the rear view which showed the lid | cover. 図１７の矢視Ｅから蓋を示した図である。It is the figure which showed the cover from arrow E of FIG. 図１７の矢視Ｇから蓋を示した図である。It is the figure which showed the cover from the arrow G of FIG. 同ラベル用ラミネート装置が組み立てられた際の第１ガイド壁と第２ガイド壁の対向関係を示した図である。It is the figure which showed the opposing relationship of the 1st guide wall at the time of assembling the laminating apparatus for labels, and a 2nd guide wall. 蓋を外した際の同ラベル用ラミネート装置を挿入口の側から示した側面図であって、ラミネート小巻のラミネートフィルムのテープ幅と挿入口の幅との相関関係を示したものである。It is the side view which showed the laminating apparatus for labels when the cover was removed from the side of the insertion slot, and shows the correlation between the tape width of the laminate film of the small roll of laminate and the width of the insertion slot.

１ラベル用ラミネート装置
２本体ケース
４挿入口
５引出口
１１ラミネート小巻
１２ロック部
１３回動軸
１４，１５圧着ローラ
２１，２２第１ガイド壁
４５，４６第２ガイド壁
２１，４５長片ガイドリブ
２２，４６短片ガイドリブ
４７縁端片
４８平板部
Ｆテープ状のラミネートフィルム
Ｌラベル
１０２ガイド経路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Label laminating apparatus 2 Main body case 4 Insertion port 5 Pull-out port 11 Laminate roll 12 Lock part 13 Rotating shaft 14,15 Pressure roller 21,22 1st guide wall 45,46 2nd guide wall 21,45 Long piece guide rib 22, 46 Short piece guide rib 47 Edge piece 48 Flat plate F Tape-like laminate film L Label 102 Guide path

Claims

A main body case provided with an insertion port and an outlet, a rotating shaft provided in the main body case, a lock portion attached to and detached from the rotating shaft, an outlet of the rotating shaft and the main body case A pair of pressure-bonding rollers disposed between the tape and the rotating portion in the state where the small roll of the tape-like laminate film wound in a cylindrical shape is inserted into the rotating shaft. By attaching to the moving shaft, the laminating roll is supported rotatably in the main body case, and the laminating small roll is put in a state where the label inserted into the insertion opening of the main body case is bonded to the pair of pressure rollers. A laminating apparatus for a label in which a laminated film of a roll is drawn from the outlet of the main body case,
A first guide wall erected in the main body case in the entire range from the insertion opening of the main body case to the pair of pressure-bonding rollers;
The lock part is
A flat plate part;
A second guide wall erected on the flat plate portion,
When the lock portion is attached to the rotating shaft in a state where the laminating roll is inserted into the rotating shaft, the following (1) to ( 3 ) are set,
(1) In the range from the rotating shaft to the pair of pressure rollers and the range from the pair of pressure rollers to the outlet of the main body case, the surface of the flat plate portion is interposed,
(2) A guide path between the flat plate portion and the main body case when the first guide wall and the second guide wall face each other in the entire range from the insertion opening of the main body case to the pair of pressure rollers. forming a-out guide to a label inserted into the insertion opening of the body case to the pair of pressure rollers in the guide path,
(3) Since the flat plate portion and the main body case are in a state of sandwiching the laminate roll, a drawing path through which the laminated film of the laminate roll is drawn toward the pair of pressure rollers is provided. Formed directly above the guide path, the width of the guide path and the width of the extraction path are the same ;
A laminating device for labels.

The label laminating apparatus according to claim 1,
The first guide wall and the second guide wall are:
Each is composed of a pair of a long piece member and a short piece member facing each other,
Each long piece member is erected on the side closer to the laminar roll than each short piece member, and in the entire range from the insertion port of the main body case to the pair of pressure rollers,
Each short piece member was erected while being close to each long piece member from the insertion opening of the main body case,
A laminating device for labels.

The label laminating apparatus according to claim 1 or 2,
The lock part includes an edge piece standing on one edge part of the flat plate part,
When the lock portion is attached to the rotating shaft in a state where the laminating roll is inserted into the rotating shaft, the following setting is made (3):
(3) Closing a part of the insertion opening of the main body case with the edge piece by disposing the edge piece on the side opposite to the side where the laminate roll is present;
A laminating device for labels.