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JP4892266B2 - Connection structure between main breaker and branch breaker - Google Patents
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JP4892266B2 JP2006099370A JP2006099370A JP4892266B2 JP 4892266 B2 JP4892266 B2 JP 4892266B2 JP 2006099370 A JP2006099370 A JP 2006099370A JP 2006099370 A JP2006099370 A JP 2006099370A JP 4892266 B2 JP4892266 B2 JP 4892266B2
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Description

本発明は、所謂プラグ式の分岐ブレーカと主幹ブレーカとを接続するための接続構造に関するものである。   The present invention relates to a connection structure for connecting a so-called plug-type branch breaker and a main breaker.

従来より、主幹ブレーカから複数の分岐ブレーカへ配線する際、主幹ブレーカの二次側端子と連結された主幹バーに、一次側接続端子がプラグ状に形成された所謂プラグ式の分岐ブレーカを接続する構造が一般的に知られている。ここで、分岐ブレーカが接続される主幹バーの周知例について、図5及び6を基に説明する。図5及び6は、従来より周知な主幹ブレーカと分岐ブレーカとの接続構造について示した説明図である。尚、図5及び6において、Aは、主幹バーに接続された分岐ブレーカである。   Conventionally, when wiring from a main breaker to a plurality of branch breakers, a so-called plug-type branch breaker in which a primary side connection terminal is formed in a plug shape is connected to a main bar connected to a secondary side terminal of the main breaker. The structure is generally known. Here, a known example of the main bar to which the branch breaker is connected will be described with reference to FIGS. 5 and 6 are explanatory views showing a connection structure between a main breaker and a branch breaker that are conventionally known. 5 and 6, A is a branch breaker connected to the main bar.

図5に示されているのは、真っ直ぐな帯状に形成された主幹バー52、52・・を前後方向で平行に設置してなる主幹ブレーカ51であって、各主幹バー52は、夫々接続バー53を介して主幹ブレーカ51の二次側端子54と連結されている。該構成にあっては、各主幹バー52と接続バー53とをネジ55によって連結可能すべく、主幹バー52、52・・を、接続バー53連結側端部において階段状に設置している。
一方、図6に示されているのは、円弧状のコーナー部を有する帯状の主幹バー62、62・・を前後方向で平行に設置してなる主幹ブレーカ61であって、各主幹バー62は、夫々接続バー63を介して主幹ブレーカ61の二次側端子64と連結されている。該構成にあっては、主幹バー62、62・・にコーナー部を設けているため、主幹ブレーカ61の上下方向において各主幹バー62と接続バー63とを同じ高さ位置にて接続することができる。
FIG. 5 shows a main breaker 51 in which main bars 52, 52,... Formed in straight strips are installed in parallel in the front-rear direction, and each main bar 52 is a connection bar. It is connected to the secondary side terminal 54 of the main breaker 51 through 53. In this configuration, the main bars 52, 52... Are installed in a stepped manner at the connection bar 53 connection side end so that the main bars 52 and the connection bars 53 can be connected by screws 55.
On the other hand, FIG. 6 shows a main circuit breaker 61 in which strip-shaped main bars 62, 62,... Having arc-shaped corner portions are installed in parallel in the front-rear direction. These are connected to the secondary side terminals 64 of the main breaker 61 via the connection bars 63, respectively. In this configuration, since the corner portions are provided in the main bars 62, 62,..., The main bars 62 and the connection bars 63 can be connected at the same height in the vertical direction of the main breaker 61. it can.

また、上記従来例とは別の構成を採用した接続構造としては、たとえば特許文献1に開示されているような接続バーに折り曲げ加工を施したものがある。
実公平3−4090号公報
Moreover, as a connection structure which employs a configuration different from the above-described conventional example, there is a structure in which a connection bar as disclosed in Patent Document 1, for example, is bent.
Japanese Utility Model Publication No. 3-4090

しかしながら、図5に示すような構成では、上述したように主幹バー52、52・・を階段状に設置しなければならない。したがって、図5で示すa寸法を大きくとる必要があり、該主幹ブレーカ51等を収納設置するキャビネットを大型化しなければならない等といった問題が生じる。
また、図6に示すような構成では、上述したように主幹バー62、62・・にコーナー部を設けているため、図5の如く主幹バーを階段状に設置する必要がない。しかしながら、帯状の主幹バー62に円弧状のコーナー部を設けるとなると、コーナー部の外縁に亀裂が生じるおそれがあることから、コーナー部の半径を大きくとる必要が生じる。したがって、結果として、図6で示すb寸法の短縮といった課題を効果的に解決することはできず、キャビネットの大型化を招くといった上記問題を解決するには至らない。
However, in the configuration shown in FIG. 5, the main bars 52, 52,... Therefore, it is necessary to increase the dimension a shown in FIG. 5, and there arises a problem that the cabinet for storing and installing the main breaker 51 and the like must be enlarged.
Further, in the configuration as shown in FIG. 6, since the corner portions are provided in the main bars 62, 62... As described above, it is not necessary to install the main bars in a step shape as shown in FIG. However, if the strip-shaped main bar 62 is provided with an arc-shaped corner portion, the outer edge of the corner portion may be cracked, so that the corner portion needs to have a large radius. Therefore, as a result, the problem such as shortening of the dimension b shown in FIG. 6 cannot be effectively solved, and the above problem of increasing the size of the cabinet cannot be solved.

一方、特許文献1に開示されている構成によれば、接続バーに折り曲げ加工を施したところで、接続バーと主幹バーとを好適に連結するためには、主幹バーを図5に示す如く階段状に設置しなければならない。したがって、図5で示すa寸法を短縮することはできない。また、主幹における電気容量が大きい場合、接続バーの断面積を大きく形成する必要が生じる。この場合、接続バーの厚みを厚く形成して対応することになる(なぜなら、接続バーは主幹ブレーカの二次側端子に連結されることから、その左右幅が主幹ブレーカの二次側端子に合わせて規定されるため)。そして、接続バーを分厚く形成すると、接続バーに対して特許文献1に開示されているような折り曲げ加工を施すことは物理的に不可能となる。したがって、上記特許文献1の構成は、大容量の主幹ブレーカ等に対して好適に利用することができない、すなわち実用性や汎用性に乏しいと言える。   On the other hand, according to the configuration disclosed in Patent Document 1, when the connection bar is bent, in order to suitably connect the connection bar and the main bar, the main bar is stepped as shown in FIG. Must be installed in. Therefore, the dimension a shown in FIG. 5 cannot be shortened. In addition, when the electric capacity of the main trunk is large, it is necessary to form a large cross-sectional area of the connection bar. In this case, the connection bar should be formed with a large thickness (because the connection bar is connected to the secondary terminal of the main breaker, so that the width of the connection bar matches the secondary terminal of the main breaker). Because it is prescribed). When the connection bar is formed thick, it is physically impossible to perform a bending process as disclosed in Patent Document 1 on the connection bar. Therefore, it can be said that the configuration of Patent Document 1 cannot be suitably used for a large-capacity trunk breaker or the like, that is, lacks practicality and versatility.

そこで、本発明は、上記課題に鑑みなされたものであって、主幹ブレーカと分岐ブレーカとの距離を短縮することでキャビネットの小型化を図ることができる主幹ブレーカと分岐ブレーカとの接続構造を提供しようとするものである。   Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and provides a connection structure between a main breaker and a branch breaker that can reduce the size of the cabinet by shortening the distance between the main breaker and the branch breaker. It is something to try.

上記目的を達成するために、本発明は、複数の二次側端子を備えた主幹ブレーカと、プラグ状の一次側電源端子を有する分岐ブレーカとを、前記二次側端子に夫々取り付けられる三つの接続バーと、その接続バーに夫々連結され、厚み方向に所定の間隔を有して重ね合わせ状に並設される三つの板状の主幹バーとを介して接続する主幹ブレーカと分岐ブレーカとの接続構造であって、前記主幹バーのうちの一つの前記主幹バーを直帯状とする一方、他の二つの前記主幹バーを、直帯状の金属板の両端部を直線部に対して同方向へ90°の角度で突出するように折り曲げることによって厚み方向に重なる折り曲げ部が形成されたものとし、且つ、前記直帯状の主幹バーと長手方向での長さを同一としており、前記直帯状の主幹バーと前記折り曲げられた主幹バーの直線部とが平行となるように、所定の間隔をおいて前記主幹バー同士を厚み方向に重ね合わせるとともに、前記折り曲げられた主幹バーを互いに表裏逆として、前記折り曲げ部を重ね合わせ部分から夫々逆方向へ突出させ、前記直線状の主幹バーの端部と、前記折り曲げられた主幹バーの前記折り曲げ部の端部とに夫々前記接続バーを連結するとともに、前記折り曲げ部の端部に、前記接続バーを連結するためのネジ孔を複数穿設し、前記主幹ブレーカにおける前記二次側端子の間隔に応じて、前記接続バーの連結に利用するネジ孔を選択可能とし、更に前記接続バーの連結後、前記折り曲げ部の余分に突出する箇所については切断することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a main breaker having a plurality of secondary terminals and a branch breaker having a plug-like primary power supply terminal, which are attached to the secondary terminals, respectively. A main breaker and a branch breaker that are connected to each other via a connection bar and three plate-shaped main bars that are connected to the connection bar and arranged in a stacked manner with a predetermined interval in the thickness direction. In the connection structure, one of the main bars has a straight band shape, while the other two main bars have both ends of the straight metal plate in the same direction with respect to the straight portion. A bent portion that overlaps in the thickness direction is formed by bending so as to protrude at an angle of 90 °, and the length in the longitudinal direction is the same as that of the straight belt-shaped main bar, and the straight belt-shaped main trunk Bar and the fold The main bars are overlapped with each other in the thickness direction at a predetermined interval so that the straight portions of the main bars are parallel to each other, and the bent portions are overlapped with the bent main bars reversed from each other. The connecting bars are respectively projected in opposite directions from the mating portions, and the connection bars are connected to the ends of the straight main bar and the bent parts of the bent main bar, respectively , and the ends of the bent parts A plurality of screw holes for connecting the connection bar are formed in the part, and the screw holes used for connecting the connection bar can be selected according to the interval between the secondary terminals in the main breaker, After the connection bar is connected, an excessively protruding portion of the bent portion is cut .

本発明に係る接続構造によれば、複数の主幹バーのうち、少なくとも一つの主幹バーに、厚み方向に重なる折り曲げ部を形成して、その端部を各主幹バーの重ね合わせ部分よりも外方へ突出させ、該折り曲げ部の端部に接続バーを連結しているため、主幹バーを厚み方向に所定の間隔を有して重ね合わせ状に並設するにあたり、全ての主幹バーを階段状に設置しなくとも、主幹バーと接続バーとを好適に連結することができる。したがって、全ての主幹バーを階段状に設置するような従来の接続構造と比較して、主幹ブレーカと分岐ブレーカとの距離を短縮することができ、ひいては該主幹ブレーカや分岐ブレーカを収納設置するキャビネット等の小型化を図ることができる。
また、主幹バーに施す加工を、円弧状に湾曲させる加工ではなく、折り曲げ加工としているため、主幹ブレーカと分岐ブレーカとの距離を確実に短縮することができる上、主幹バーの製造コストを安価に抑えることができる。
さらに、本発明に係る接続構造によれば、従来とは異なり、主幹ブレーカの二次側端子に直接取り付ける接続バーではなく、該接続バーに連結される主幹バーに折り曲げ加工を施している。つまり、主幹ブレーカの二次側端子の形状や大きさに制限されることがない主幹バーに折り曲げ加工を施している。したがって、主幹の容量が大きい場合であっても、たとえば主幹バーの左右幅を広くする等して、物理的に実現不可能となることなく対応することができ、実用性や汎用性に富む。
加えて、折り曲げ部を有する2つの主幹バーとして同一部材を用いているため、部品の種類を削減することができ、金型に必要なコストを安価に抑えることができる等、低コスト化を図ることができる上、組立作業時に二種類の部品を準備するだけでよい、部品管理が容易となる等、各種作業を簡易化することができる。
また、主幹バーの折り曲げ部の端部に、接続バーを連結するためのネジ孔を複数穿設し、主幹ブレーカにおける二次側端子の間隔に応じて、接続バーの連結に利用するネジ孔を選択可能としているため、二次側端子の間隔が異なる様々な種類の主幹ブレーカに対応することができ、実用性や汎用性の向上を図ることができる。
According to the connection structure of the present invention, a bent portion that overlaps in the thickness direction is formed in at least one of the plurality of main bars, and an end portion thereof is outward from the overlapping portion of the main bars. Since the connecting bars are connected to the ends of the bent portions, all the main bars are stepped when the main bars are arranged in a stacked manner with a predetermined interval in the thickness direction. Even if it is not installed, the main bar and the connection bar can be suitably connected. Therefore, the distance between the main breaker and the branch breaker can be shortened as compared with the conventional connection structure in which all the main bars are installed in a staircase shape, and as a result, the cabinet for storing and installing the main breaker and the branch breaker. The size can be reduced.
In addition, the work to be performed on the main bar is not a process to bend in an arc, but a bending process. Therefore, the distance between the main breaker and the branch breaker can be surely shortened, and the manufacturing cost of the main bar can be reduced. Can be suppressed.
Furthermore, according to the connection structure according to the present invention, unlike the prior art, the main bar connected to the connection bar is bent instead of the connection bar directly attached to the secondary terminal of the main breaker. That is, the main bar is not limited by the shape and size of the secondary terminal of the main breaker, and the main bar is bent. Therefore, even when the capacity of the main trunk is large, for example, the right and left width of the main trunk bar can be widened to cope with it without physically becoming unrealizable, which is highly practical and versatile.
In addition, since the same member is used as the two main bars having the bent portions, the types of parts can be reduced, and the cost required for the mold can be kept low. In addition, it is only necessary to prepare two types of parts at the time of assembling work, and various kinds of work can be simplified, such as easy parts management.
In addition, a plurality of screw holes for connecting the connection bar are drilled at the end of the bent portion of the main bar, and the screw holes used for connecting the connection bar according to the distance between the secondary terminals of the main circuit breaker. Since it can be selected, it is possible to deal with various types of main circuit breakers having different secondary terminal intervals, and it is possible to improve practicality and versatility.

以下、本発明の一実施形態となる主幹ブレーカと分岐ブレーカとの接続構造について図面を基に説明する。   Hereinafter, a connection structure between a main breaker and a branch breaker according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、主幹ブレーカ1と分岐ブレーカA、A・・とをキャビネット2内に収納した状態を示した説明図である。また、図2は、主幹バー3a、3b、3cを示した説明図であり、図3は、主幹バー3b、3cを折り曲げる様子を示した説明図である。
20は、箱状のキャビネット2内に主幹ブレーカ1と複数の分岐ブレーカA、A・・とを収納設置してなる分電盤であって、主幹ブレーカ1と分岐ブレーカA、A・・とは、主幹ブレーカ1の二次側端子5、5・・に取り付けられた接続バー4、4・・及び各接続バー4に夫々連結された主幹バー3a、3b、3cを介して接続されている。
FIG. 1 is an explanatory view showing a state in which the main breaker 1 and branch breakers A, A,. FIG. 2 is an explanatory view showing the main bars 3a, 3b, 3c, and FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the main bars 3b, 3c are bent.
Reference numeral 20 denotes a distribution board in which a main breaker 1 and a plurality of branch breakers A, A,... Are housed and installed in a box-shaped cabinet 2, and the main breaker 1 and the branch breakers A, A,. Are connected to the secondary terminals 5, 5,... Of the main breaker 1 via the connecting bars 4, 4,... And the main bars 3a, 3b, 3c connected to the connecting bars 4, respectively.

ここで、主幹バー3a、3b、3cについて説明する。
主幹バー3aは、真っ直ぐな帯状の金属板であって、その両端には接続バー4等と連結するためのネジ孔6、6が穿設されている。また、主幹バー3bは、真っ直ぐな帯状の金属板の上部及び下部に後述の如き折り曲げ加工を施してなるものであり、直線部8から右側へ突出する折り曲げ部7、7には、ネジ孔6、6が穿設されている。さらに、主幹バー3cは、主幹バー3bを裏返しにし、主幹バー3bとは逆に折り曲げ部7、7が直線部8から左方へ突出するような姿勢としたものである。
Here, the main bars 3a, 3b, 3c will be described.
The main bar 3a is a straight belt-like metal plate, and screw holes 6 and 6 are formed at both ends for coupling to the connection bar 4 and the like. Further, the main bar 3b is formed by bending the upper and lower portions of a straight belt-like metal plate as described later, and the screw holes 6 are formed in the bent portions 7 and 7 protruding rightward from the straight portion 8. , 6 are drilled. Further, the main bar 3c is configured such that the main bar 3b is turned upside down and the bent portions 7 and 7 protrude leftward from the straight portion 8 contrary to the main bar 3b.

該主幹バー3b、3cの各折り曲げ部7は、図3に示す如く、まず直線部8に対して45°の角度となるL1に沿って起立するよう折り曲げた後、さらにL1と平行なL2に沿って折り返すことによって形成される。また、上下どちらの折り曲げ部7、7も直線部8に対して同方向へ突出するように折り曲げられており、折り曲げた状態における主幹バー3b、3cの上下方向長さは、主幹バー3aの上下方向長さと略同一となっている。   As shown in FIG. 3, the bent portions 7 of the main bars 3b and 3c are first bent so as to stand along L1 having an angle of 45 ° with respect to the straight portion 8, and then further bent to L2 parallel to L1. It is formed by folding along. Further, both the upper and lower bent parts 7 and 7 are bent so as to protrude in the same direction with respect to the straight line part 8, and the vertical lengths of the main bars 3b and 3c in the bent state are the upper and lower parts of the main bar 3a. It is almost the same as the direction length.

上記主幹バー3a、3b、3cは、図2に示す如く、主幹バー3aと主幹バー3b、3cの直線部8とが平行に重ね合わされるような姿勢で前後方向(厚み方向)に所定の間隔をおいて配置される。該状態において、主幹バー3b、3cの折り曲げ部7、7は、主幹バー3aの重ね合わせ部分から左又は右へ突出した状態となっている。そして、各主幹バー3a、3b、3cの上端側と接続バー3とが夫々ネジ9により連結される。さらに、各主幹バー3a、3b、3cの直線部に、該直線部に対して直角方向から分岐ブレーカA、A・・のプラグ式一次側接続端子が差し込まれ、分岐ブレーカA、A・・が接続される。
尚、各主幹バー3a、3b、3cは、図示しない固定具によって、キャビネット2に固定される。
As shown in FIG. 2, the main bars 3a, 3b, 3c have a predetermined interval in the front-rear direction (thickness direction) in such a posture that the main bar 3a and the straight portions 8 of the main bars 3b, 3c are overlapped in parallel. Placed. In this state, the bent portions 7 and 7 of the main bars 3b and 3c protrude from the overlapping portion of the main bar 3a to the left or right. And the upper end side of each main bar 3a, 3b, 3c and the connection bar 3 are connected with the screw 9, respectively. Further, the plug type primary side connection terminals of the branch breakers A, A,... Are inserted into the straight portions of the main bars 3a, 3b, 3c from the direction perpendicular to the straight portions, and the branch breakers A, A,. Connected.
Each main bar 3a, 3b, 3c is fixed to the cabinet 2 by a fixture (not shown).

以上のような構成を有する接続構造によれば、主幹バー3b、3cに折り曲げ加工を施しており、主幹バー3b、3cの連結部(折り曲げ部7)が主幹バー3aから左右へ突出するように形成している。したがって、従来の如く、接続バー4連結側を階段状に設置したりする必要がなく、図1で示すc寸法を大幅に短縮することができ、ひいてはキャビネット2の小型化を図ることができる。
また、主幹バー3b、3cに施す加工を、円弧状に湾曲させる加工ではなく、上記折り曲げ加工としているため、c寸法をより短縮することができる上、主幹バー3b、3cの製造コストを安価に抑えることができる。
According to the connection structure having the above-described configuration, the main bars 3b and 3c are bent so that the connecting portion (the bent portion 7) of the main bars 3b and 3c protrudes left and right from the main bar 3a. Forming. Therefore, unlike the prior art, it is not necessary to install the connection side of the connecting bar 4 in a stepped manner, and the dimension c shown in FIG. 1 can be greatly shortened, and the cabinet 2 can be downsized.
In addition, since the processing to be performed on the main bars 3b and 3c is not the processing to bend in an arc shape but the above-described bending processing, the c dimension can be further reduced and the manufacturing cost of the main bars 3b and 3c can be reduced. Can be suppressed.

さらに、主幹バー3a、3b、3cは、直接主幹ブレーカ1の二次側端子5に取り付けられるものではないことから、その左右幅が二次側端子5の左右幅に規定されない。したがって、主幹バー3a、3b、3cは、主幹容量が大きいような場合、左右幅を広くすることによって、厚みを厚くすることなく対応することができる。そのため、主幹容量が大きい主幹ブレーカに用いる主幹バーに対しても折り曲げ加工を施すことは可能であり、上記実施の形態に記載した接続構造を採用することができる。つまり、上記実施の形態に記載の接続構造は、実用性や汎用性に富む。   Further, since the main bars 3 a, 3 b, 3 c are not directly attached to the secondary side terminal 5 of the main breaker 1, their left and right widths are not defined as the left and right widths of the secondary side terminals 5. Therefore, the main bars 3a, 3b, 3c can be handled without increasing the thickness by widening the left and right width when the main capacity is large. Therefore, it is possible to bend the main bar used for the main breaker having a large main capacity, and the connection structure described in the above embodiment can be employed. That is, the connection structure described in the above embodiment is rich in practicality and versatility.

加えて、主幹バー3cは、主幹バー3bを裏返しにして用いたものである。つまり、主幹バー3bと主幹バー3cとを、同一部材としている。したがって、部品の種類を削減することができ、金型に必要なコストを安価に抑えることができる等、低コスト化を図ることができる上、組立作業時に二種類の部品を準備するだけでよい、部品管理が容易となる等、各種作業を簡易化することができる。   In addition, the main bar 3c is used by turning the main bar 3b upside down. That is, the main bar 3b and the main bar 3c are the same member. Therefore, the types of parts can be reduced, the cost required for the mold can be kept low, and the cost can be reduced, and only two kinds of parts need be prepared at the time of assembling work. It is possible to simplify various operations such as easy part management.

なお、本発明の接続構造に係る構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、接続バーや主幹バーの材料、形状、両者の連結等に係る構成や主幹ブレーカ及び分岐ブレーカの設置位置等に係る構成を、必要に応じて適宜変更することができる。   The configuration according to the connection structure of the present invention is not limited to the aspect of the above embodiment, and the material and shape of the connection bar and the main bar, the connection between the two, and the like without departing from the spirit of the present invention. The configuration related to the above, the configuration related to the installation position of the main breaker and the branch breaker, and the like can be changed as appropriate.

たとえば、本発明の接続構造は、図4に示す如く、分岐ブレーカA、A・・の直上に主幹ブレーカ1を配置する場合にも当然適用可能である。そして、このような場合に好適に適用するため、主幹バー3b、3cの折り曲げ部7、7の突出量を、主幹ブレーカ1の二次側端子5、5・・の間隔に対応させる(すなわち、主幹バー3aのネジ孔6と主幹バー3bのネジ孔6との間隔が、二次側端子5、5の間隔と略同様になるように、主幹バー3bに折り曲げ部7を形成する、主幹バー3cについても同様)ようにしてもよい。そのような構成とすることにより、たとえば直帯状の金属板を接続バー4、4・・として採用することができ、部材コストや製造コスト等を一層低減することができる。   For example, the connection structure of the present invention is naturally applicable to the case where the main breaker 1 is disposed immediately above the branch breakers A, A... As shown in FIG. And in order to apply suitably in such a case, let the protrusion amount of the bending parts 7 and 7 of the trunk bars 3b and 3c correspond to the space | interval of the secondary side terminals 5 and 5 ... of the trunk breaker 1 (namely ,. A main bar that forms the bent portion 7 in the main bar 3b so that the interval between the screw hole 6 of the main bar 3a and the screw hole 6 of the main bar 3b is substantially the same as the interval between the secondary terminals 5 and 5. The same applies to 3c). By adopting such a configuration, for example, a strip-shaped metal plate can be employed as the connection bars 4, 4..

また、様々な種類(特に、二次側端子の間隔について)の主幹ブレーカに対応可能とするために、比較的長い折り曲げ部を有するとともに、該折り曲げ部に複数のネジ孔が穿設された主幹バーを用い、主幹ブレーカの二次側端子の間隔に応じて任意のネジ孔を利用可能とするとともに、余分に突出する折り曲げ部を切断して用いるような構成とすることも可能である。該構成を採用することにより、実用性や汎用性の更なる向上を図ることができる。
加えて、主幹バーに折り曲げ加工を施すにあたり、折り曲げ部を直線部に対して必ずしも直角とする必要はなく、鋭角方向や鈍角方向に折り曲げても何ら問題はない。
In addition, in order to be able to cope with various types (especially, secondary terminal spacing) of the main breaker, the main trunk has a relatively long bent portion and a plurality of screw holes formed in the bent portion. Arbitrary screw holes can be used in accordance with the interval between the secondary terminals of the main breaker using a bar, and an excessively protruding bent portion can be cut and used. By adopting this configuration, the practicality and versatility can be further improved.
In addition, when the main bar is bent, the bent portion does not necessarily have to be perpendicular to the straight portion, and there is no problem even if it is bent in an acute angle direction or an obtuse angle direction.

接続された主幹ブレーカ及び分岐ブレーカを収納したキャビネットを示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the cabinet which accommodated the connected master breaker and branch breaker. 主幹バーを示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the main bar. 主幹バーを折り曲げる様子を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed a mode that a trunk bar was bent. 分岐ブレーカの直上に主幹ブレーカを配置した際の接続状態について示した説明図である。It is explanatory drawing shown about the connection state at the time of arrange | positioning the main breaker just above a branch breaker. 従来より周知な主幹ブレーカと分岐ブレーカとの接続構造の一例について示した説明図である。It is explanatory drawing shown about an example of the connection structure of the main breaker and branch breaker known conventionally. 従来より周知な主幹ブレーカと分岐ブレーカとの接続構造の別例について示した説明図である。It is explanatory drawing shown about the other example of the connection structure of the trunk breaker and branch breaker known conventionally.

符号の説明Explanation of symbols

1・・主幹ブレーカ、2・・キャビネット、3a、3b、3c・・主幹バー、4・・接続バー、5・・二次側端子、6・・ネジ孔、7・・折り曲げ部、8・・直線部、9・・ネジ。   1 .... Main breaker 2 .... Cabinet 3a, 3b, 3c ...... Main bar 4 .... Connection bar 5 .... Secondary terminal 6 .... Screw hole 7 ... Folded part 8 ... Straight part, 9 screw.

Claims (1)

複数の二次側端子を備えた主幹ブレーカと、プラグ状の一次側電源端子を有する分岐ブレーカとを、前記二次側端子に夫々取り付けられる三つの接続バーと、その接続バーに夫々連結され、厚み方向に所定の間隔を有して重ね合わせ状に並設される三つの板状の主幹バーとを介して接続する主幹ブレーカと分岐ブレーカとの接続構造であって、
前記主幹バーのうちの一つの前記主幹バーを直帯状とする一方、
他の二つの前記主幹バーを、直帯状の金属板の両端部を直線部に対して同方向へ90°の角度で突出するように折り曲げることによって厚み方向に重なる折り曲げ部が形成されたものとし、且つ、前記直帯状の主幹バーと長手方向での長さを同一としており、
前記直帯状の主幹バーと前記折り曲げられた主幹バーの直線部とが平行となるように、所定の間隔をおいて前記主幹バー同士を厚み方向に重ね合わせるとともに、前記折り曲げられた主幹バーを互いに表裏逆として、前記折り曲げ部を重ね合わせ部分から夫々逆方向へ突出させ、
前記直線状の主幹バーの端部と、前記折り曲げられた主幹バーの前記折り曲げ部の端部とに夫々前記接続バーを連結するとともに、
前記折り曲げ部の端部に、前記接続バーを連結するためのネジ孔を複数穿設し、前記主幹ブレーカにおける前記二次側端子の間隔に応じて、前記接続バーの連結に利用するネジ孔を選択可能とし、更に前記接続バーの連結後、前記折り曲げ部の余分に突出する箇所については切断することを特徴とする主幹ブレーカと分岐ブレーカとの接続構造。
A main breaker having a plurality of secondary side terminals and a branch breaker having a plug-like primary power supply terminal, three connection bars respectively attached to the secondary side terminals, and each connected to the connection bar, A connection structure between a main breaker and a branch breaker that is connected via three plate-shaped main bars that are arranged side by side with a predetermined interval in the thickness direction,
While the main bar of one of the main bars is a straight belt,
The other two main bars are bent so that both ends of the straight belt-shaped metal plate protrude at an angle of 90 ° in the same direction with respect to the straight portion, thereby forming a bent portion overlapping in the thickness direction. And the length in the longitudinal direction is the same as the straight belt-shaped main bar,
The main bars are overlapped with each other in the thickness direction at a predetermined interval so that the straight belt-shaped main bar and the straight portion of the bent main bar are parallel to each other, and the bent main bars are attached to each other. As the reverse of the front and back, the bent part protrudes in the opposite direction from the overlapped part,
The connection bar is coupled to the end of the straight main bar and the end of the bent part of the bent main bar , respectively.
A plurality of screw holes for connecting the connection bar are drilled at the end of the bent portion, and screw holes used for connecting the connection bar according to the interval of the secondary side terminal in the main breaker. A connecting structure between the main breaker and the branch breaker, which is selectable, and further, after the connection of the connection bar, an excessively protruding portion of the bent portion is cut .
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