JP4893441B2 - Single crystal take-out device - Google Patents
Single crystal take-out device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4893441B2 JP4893441B2 JP2007107715A JP2007107715A JP4893441B2 JP 4893441 B2 JP4893441 B2 JP 4893441B2 JP 2007107715 A JP2007107715 A JP 2007107715A JP 2007107715 A JP2007107715 A JP 2007107715A JP 4893441 B2 JP4893441 B2 JP 4893441B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- single crystal
- bar
- crystal
- ingot
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
本発明は、結晶転倒防止バーを具備する単結晶引上げ装置により製造された単結晶インゴットを単結晶引上げ装置から取出すための単結晶取出し装置に関するものである。 The present invention relates to a single crystal take-out apparatus for taking out a single crystal ingot produced by a single crystal pulling apparatus having a crystal overturn prevention bar from the single crystal pulling apparatus.
半導体素子の製造に用いられるシリコン単結晶の製造方法として、石英ルツボ内の原料融液からシリコン単結晶を成長させつつ引上げるチョクラルスキー法(CZ法)が広く実施されている。 As a method for producing a silicon single crystal used for producing a semiconductor element, the Czochralski method (CZ method) in which a silicon single crystal is grown while growing from a raw material melt in a quartz crucible is widely practiced.
図4は、CZ法で使用されている一般的な単結晶引上げ装置を示す概略図である。
この一般的な単結晶引上げ装置41は、CZ法によって原料融液42から単結晶インゴット43を成長させるものであって、メインチャンバー44内に、多結晶原料を収容するルツボ45と、該ルツボ45の周囲にヒータ46と、該ヒータ46の周囲に断熱材47とを収納して構成されている。メインチャンバー44の上端には引上げられた単結晶インゴット43を収容するためのプルチャンバー50が接続されている。そして、メインチャンバー44の上端部とプルチャンバー50との間には、メインチャンバー44の上端の開口部を開閉するアイソレーションバルブ51が設けられている。プルチャンバー50上方には、先端に種保持具52が取りつけられたワイヤ53を巻き上げるための巻き上げ手段54が設けられている。
FIG. 4 is a schematic view showing a general single crystal pulling apparatus used in the CZ method.
This general single
このような単結晶引上げ装置41で引上げられた単結晶インゴット43は、プルチャンバー50内に収まることになるが、このプルチャンバー50内にある単結晶インゴット43を取出すには、プルチャンバー50の側壁に設けられたドア55を開き、インゴット取出し口56から取出すことができる。
The
この単結晶インゴットの取出し作業は、その効率化、安全化を図るために特許文献1や特許文献2のような単結晶取出し装置を使用して自動化されてきた。
図5に従来の単結晶取出し装置の概略図を示す。
特許文献1の単結晶取出し装置60は、単結晶引上げ装置61に対して上下動するベース機構62と、単結晶インゴット63をチャックするための複数のチャック機構64a、64b、64cとを具備し、ベース機構62に複数のチャック機構64a、64b、64cが取付けられ、ベース機構62が移動することによりチャック機構にチャックされた単結晶インゴット63を単結晶引上装置61から取出し、インゴット搬送用の台車(不図示)に載置できる構成となっている。
This single crystal ingot take-out operation has been automated using a single crystal take-out apparatus such as
FIG. 5 shows a schematic diagram of a conventional single crystal take-out apparatus.
The single crystal take-out
しかし、プルチャンバーのドアを開いたときに、無欠陥結晶を製造するために形成した細い絞り部が破断したり、またはワイヤが破断していた場合、製造したての高温で高重量の単結晶インゴットが単結晶引上げ装置の外部の作業エリアに倒れてしまい、単結晶インゴットが破損したり、単結晶引上げ装置が変形したりといった問題があった。 However, when the pull chamber door is opened, if the narrow drawn part formed to produce defect-free crystals breaks, or if the wire breaks, the newly manufactured high temperature and heavy single crystal There is a problem that the ingot falls to a work area outside the single crystal pulling apparatus, the single crystal ingot is damaged, or the single crystal pulling apparatus is deformed.
このような問題を解決すべく特許文献3には、単結晶引上げ装置に結晶転倒防止バーを設けることが記載されている。
図3に、結晶転倒防止バーを具備する単結晶引上げ装置の概略図を示す。
この装置は、プルチャンバー30の内部に、少なくとも1つ以上の結晶転倒防止バー34をインゴット取出し口32と単結晶インゴット33との間に設置し、インゴット取出し口から外部に倒れようとする単結晶インゴット33を支持することができる単結晶引上げ装置31である。
In order to solve such problems, Patent Document 3 describes that a single crystal pulling apparatus is provided with a crystal overturn prevention bar.
FIG. 3 is a schematic view of a single crystal pulling apparatus having a crystal overturn prevention bar.
In this apparatus, at least one or more crystal
しかし、このような結晶転倒防止バーを具備する単結晶引上げ装置では、単結晶取出し装置を単結晶インゴットが引上げ装置から倒れこまないように近くまで移動させておいてから、手作業で結晶転倒防止バーを外していた。そのため、単結晶取出し装置のチャック機構と結晶転倒防止バーが非常に接近しており、さらに高所での取外し作業となるため、結晶転倒防止バーが取りづらい上に、結晶転倒防止バーと単結晶インゴットも非常に接近しているため、製造したての熱いインゴットに手が触れて火傷する恐れもあり、安全上改善策が必要であった。 However, in a single crystal pulling device equipped with such a crystal overturn prevention bar, the single crystal take-out device is moved close to the single crystal ingot so that it does not fall from the pulling device, and then the crystal overturn prevention is performed manually. The bar was removed. For this reason, the chuck mechanism of the single crystal take-out device and the crystal overturn prevention bar are very close together, and it is difficult to remove the crystal overturn prevention bar. Since the ingots were very close, there was a risk of hand touching a freshly manufactured ingot, which could cause burns.
また、特許文献3には、結晶転倒防止バーの出し入れをエアー駆動にするといった単結晶引上げ装置も開示されているが、結晶転倒防止バーの取り外しを作業員が忘れたまま単結晶取出し装置を作動させてしまうと、単結晶インゴットと結晶転倒防止バーが衝突してしまい、単結晶インゴットに傷を負わせてしまったり、引上げ装置を変形させてしまったりといった恐れがあった。 Further, Patent Document 3 discloses a single crystal pulling device in which the crystal overturn prevention bar is driven by air, but the single crystal takeout device is operated while the operator forgets to remove the crystal overturn prevention bar. If this occurs, the single crystal ingot and the crystal overturn prevention bar collide, and there is a risk that the single crystal ingot may be damaged or the pulling device may be deformed.
そこで、本発明は上記の問題を解決するためになされたものであって、本発明の目的は、高所での結晶転倒防止バーの取外し作業や、製造したての熱いインゴットに手が触れて火傷する恐れもなく、また、結晶転倒防止バーの取り外しを忘れて単結晶インゴットと結晶転倒防止バーが衝突する恐れもない、安全且つ簡単な単結晶取出し作業ができる単結晶取出し装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the object of the present invention is to touch a crystal inversion prevention bar removal work at a high place or a hot ingot that has just been manufactured. To provide a single crystal take-out apparatus that can perform a safe and simple single crystal take-out operation without fear of burns, or forgetting to remove the crystal fall-prevention bar and causing no collision between the single crystal ingot and the crystal fall-prevention bar. With the goal.
上記課題を解決するため、本発明は、少なくとも、結晶転倒防止バーを具備する単結晶引上げ装置により製造された単結晶インゴットをチャックするためのチャック機構と、該チャック機構が取付けられたベース機構とを具備し、該ベース機構の移動より前記単結晶インゴットを前記単結晶引上げ装置から取出すことができる単結晶取出し装置であって、少なくとも、前記単結晶引上げ装置から前記結晶転倒防止バーを取外すためのバー取外し機構を具備するものであることを特徴とする単結晶取出し装置を提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides at least a chuck mechanism for chucking a single crystal ingot manufactured by a single crystal pulling apparatus having a crystal overturn prevention bar, and a base mechanism to which the chuck mechanism is attached. And a single crystal take-out device capable of taking out the single crystal ingot from the single crystal pulling device by movement of the base mechanism, at least for removing the crystal overturn prevention bar from the single crystal pulling device. Provided is a single crystal take-out apparatus characterized by comprising a bar removing mechanism .
このように、結晶転倒防止バーを具備する単結晶引上げ装置により製造された単結晶インゴットを取出す単結晶取出し装置は、少なくとも、単結晶引上げ装置から結晶転倒防止バーを取外すためのバー取外し機構を具備するものであることにより、高所でのマニュアルでの結晶転倒防止バーの取外し作業を必要とせず、製造したての熱いインゴットに手が触れて火傷する恐れもない。また、結晶転倒防止バーの取り外しを忘れて単結晶インゴットと結晶転倒防止バーが衝突する恐れもない。従って、安全且つ簡単に単結晶取出し作業ができる。 As described above, the single crystal take-out device for taking out the single crystal ingot manufactured by the single crystal pulling device having the crystal overturn prevention bar has at least a bar removing mechanism for removing the crystal overturn prevention bar from the single crystal pulling device. As a result, it is not necessary to manually remove the crystal toppling prevention bar at a high place, and there is no risk of burns due to the hand touching a freshly manufactured hot ingot. In addition, there is no possibility that the single crystal ingot and the crystal fall prevention bar collide due to forgetting to remove the crystal fall prevention bar. Therefore, the single crystal can be taken out safely and easily.
また、前記バー取外し機構は、前記チャック機構に取付けられたものであり、前記チャック機構が上昇することにより前記結晶転倒防止バーを前記単結晶引上げ装置から取外すことができるものであることが好ましい。
このように、バー取外し機構はチャック機構に取付けられたものであり、チャック機構が上昇することにより結晶転倒防止バーを単結晶引上げ装置から取外すことができるものであることにより、単結晶インゴットの長さに合わせてチャック機構を上昇させる際に、ついでに単結晶引上げ装置の結晶転倒防止バーを取外すことができるため、作業効率がよく、また、バー取外し機構の位置決めも簡単なものとなる。
Also, the bar removal mechanism, which has attached to the chuck mechanism, said chuck mechanism is capable of removing the crystal overturning prevention bar from the single crystal pulling apparatus by increase better good Yes.
As described above, the bar removing mechanism is attached to the chuck mechanism, and the crystal overturning prevention bar can be removed from the single crystal pulling device by raising the chuck mechanism, so that the length of the single crystal ingot is increased. When the chuck mechanism is raised accordingly, the crystal overturn prevention bar of the single crystal pulling apparatus can be subsequently removed, so that the work efficiency is high and the positioning of the bar removal mechanism becomes simple.
この場合、前記バー取外し機構は、開口部が上に向いたフック形状であることが好ましい。
このように、バー取外し機構は、開口部が上に向いたフック形状であることにより、簡単に結晶転倒防止バーを取外すことができるし、結晶転倒防止バーを単結晶引上げ装置内に落とす恐れもなく、また、ベース機構を垂直状態から前に倒すように傾けても、結晶転倒防止バーをしっかりと収容することができる。
In this case, the bar removal mechanism, it is favorable preferable opening is hook-shaped facing upward.
In this way, the bar removal mechanism has a hook shape with the opening facing upward, so that the crystal fall prevention bar can be easily removed, and the crystal fall prevention bar may be dropped into the single crystal pulling apparatus. In addition, even if the base mechanism is tilted so as to be tilted forward from the vertical state, the crystal overturn prevention bar can be firmly accommodated.
また、前記バー取外し機構は、前記結晶転倒防止バーが前記単結晶引上げ装置から取外されたことを検知する検知手段が取付けられたものとすることができる。
このように、バー取外し機構は、結晶転倒防止バーが単結晶引上げ装置から取外されたことを検知する検知手段が取付けられたものであれば、結晶転倒防止バーの取り外し操作が確実に行われたか確認できる。
Further, the bar removing mechanism may be provided with a detecting means for detecting that the crystal falling prevention bar has been removed from the single crystal pulling apparatus .
In this way, if the bar removing mechanism is provided with detection means for detecting that the crystal overturn prevention bar has been removed from the single crystal pulling device, the operation of removing the crystal overturn prevention bar is reliably performed. Can be confirmed.
そして、前記検知手段は、前記結晶転倒防止バーの取外しを検知しない限り前記単結晶インゴットの取出しができないようにロックをかけるインターロック機構と接続されたものであることが好ましい。
このように、検知手段が、結晶転倒防止バーの取外しを検知しない限り単結晶インゴットの取出しができないようにロックをかけるインターロック機構と接続されたものであることにより、作業員が結晶転倒防止バーの取り外しを忘れたまま、又は、単結晶取出し装置による結晶転倒防止バーの取外しがうまくいかなかった時に、単結晶取出し装置のベース機構を後退させようとしても、単結晶取出し装置自体にロックがかかるので、単結晶インゴットと結晶転倒防止バーが衝突することを確実に防止することができる。
Then, the detection means is good preferable are those wherein is unless detect the removal of crystalline anti-tip bar connected to the interlock mechanism locks so as not to take out the single crystal ingot.
Thus, the detection means is connected to the interlock mechanism that locks the single crystal ingot so that it cannot be taken out unless the removal of the crystal fall prevention bar is detected, so that the worker can prevent the crystal fall prevention bar. If you forgot to remove the crystal or if the single crystal take-out device has failed to remove the crystal overturn prevention bar, the single crystal take-out device itself will be locked even if you try to retract the base mechanism of the single crystal take-out device. Therefore, it is possible to reliably prevent the single crystal ingot and the crystal overturn prevention bar from colliding with each other.
本発明に従う単結晶取出し装置であれば、結晶転倒防止バーを具備する単結晶引上げ装置により製造された単結晶インゴットを取出す際、作業員が高所で結晶転倒防止バーの取外し作業をする必要がないため、製造したての熱いインゴットに手が触れて火傷する恐れがなく安全であり、また、結晶転倒防止バーの取り外しを忘れて単結晶インゴットと結晶転倒防止バーが衝突する恐れもなく、安全且つ簡単に単結晶取出し作業ができる単結晶取出し装置となる。 With the single crystal take-out apparatus according to the present invention, when taking out a single crystal ingot produced by a single crystal pulling apparatus having a crystal overturn prevention bar, it is necessary for an operator to remove the crystal overturn prevention bar at a high place. Because there is no risk of burns when touching a freshly manufactured hot ingot, it is safe without forgetting to remove the crystal fall prevention bar and there is no risk of collision between the single crystal ingot and the crystal fall prevention bar In addition, the single crystal take-out apparatus can easily take out the single crystal.
前述したように、近年では、単結晶インゴットが単結晶引上げ装置の外部の作業エリアに倒れることを防止するため、図3に示すような、プルチャンバー30のインゴット取出し口32と単結晶インゴット33との間に結晶転倒防止バー34を設置した単結晶引上げ装置31が使用されつつある。
As described above, in recent years, in order to prevent the single crystal ingot from falling to the work area outside the single crystal pulling apparatus, the
しかし、このような結晶転倒防止バーを具備する単結晶引上げ装置において、手作業で結晶転倒防止バーを取外すには、単結晶取出し装置と結晶転倒防止バーが非常に接近しており、さらに高所での取外し作業となるため、結晶転倒防止バーが取りづらい上に、製造したての熱いインゴットに手が触れて火傷する恐れがあり、安全上一層の改善策が必要であった。 However, in a single crystal pulling apparatus equipped with such a crystal overturn prevention bar, the single crystal take-out apparatus and the crystal overturn prevention bar are very close together to remove the crystal overturn prevention bar manually, and the Therefore, it is difficult to remove the crystal toppling prevention bar, and there is a risk of hand touching a hot ingot that has been manufactured, which may cause burns.
このような問題を解決すべく、本発明者等は鋭意研究を重ねた。高所での結晶転倒防止バーの取外し作業や、製造したての熱いインゴットに手が触れて火傷する等の手作業での結晶転倒防止バーの取外しを機械的に自動化し、より安全で簡単、効率的に結晶転倒防止バーを単結晶引上げ装置から取外すには、単結晶取出し装置に結晶転倒防止バーを取外すためのバー取外し機構を具備させれば良いことに想到し、本発明を完成させた。
以下、本発明の実施の形態について具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
In order to solve such problems, the present inventors have conducted extensive research. It is safer and simpler to mechanically automate the removal of the crystal overturn prevention bar at a high place and the manual removal of the crystal overturn prevention bar such as a hand touching a burned hot ingot. In order to efficiently remove the crystal overturn prevention bar from the single crystal pulling apparatus, it was thought that the single crystal take-out apparatus should be equipped with a bar removal mechanism for removing the crystal overturn prevention bar, and the present invention was completed. .
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail, but the present invention is not limited thereto.
図1は、本発明に係る単結晶取出し装置の一実施形態を示す概略図である。
図2は、図1の単結晶取出し装置を正面から見た概略図である。
本発明の単結晶取出し装置10は、結晶転倒防止バー14を具備する単結晶引上げ装置11により製造された単結晶インゴット13をチャックするための3つのチャック機構4a、4b、4cと、該チャック機構4a、4b、4cが取付けられたベース機構2とを具備し、該ベース機構2の前後移動より単結晶インゴット13を単結晶引上げ装置11から取出すことができるものであって、単結晶引上げ装置11から結晶転倒防止バー14を取外すためのバー取外し機構1を2個具備するものである。
FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of a single crystal take-out apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic view of the single crystal take-out apparatus of FIG. 1 as viewed from the front.
The single crystal take-out
このように、単結晶引上げ装置11に設置してある結晶転倒防止バー14を取外すためのバー取外し機構1を単結晶取出し装置10が具備することにより、作業員が高所で結晶転倒防止バー取外し作業をする必要がなく、安全である。特に、インゴット取出し作業の際は、結晶転倒防止バー14、チャック機構4a、及び製造された単結晶インゴット13が、非常に接近した状態となっており、高所で手を伸ばすと誤って熱い単結晶インゴットに手が触れてしまい火傷する恐れがあったが、単結晶取出し装置に単結晶引上げ装置の結晶転倒防止バーを取外すためのバー取外し機構が具備されていれば、手作業で結晶転倒防止バーを外すことはないので、火傷する恐れも無くなる。
As described above, the single crystal take-out
さらに、単結晶取出し装置がバー取外し機構を具備することにより、単結晶取出し作業のフローの中で簡単且つ効率的に結晶転倒防止バーを取外すことができ、結晶転倒防止バーの取り外しを忘れて単結晶インゴットと結晶転倒防止バーが衝突する恐れもない。従って、本発明の単結晶取出し装置であれば、安全且つ簡単に単結晶インゴットの取出し作業ができる。 Furthermore, since the single crystal take-out device is equipped with a bar removal mechanism, the crystal overturn prevention bar can be easily and efficiently removed in the flow of the single crystal take-out operation, and the single crystal overturn prevention bar is forgotten to be removed. There is no risk of collision between the crystal ingot and the crystal overturn prevention bar. Therefore, with the single crystal take-out device of the present invention, the single crystal ingot can be taken out safely and easily.
バー取外し機構1は、単結晶取出し装置10のどの部分に何個取り付けられていてもよい。例えば、ベース機構2の上部に2個取付けられている場合は、ベース機構2をインゴット取出し口16にいれて、ベース機構2自体を上昇させて結晶転倒防止バー14を取外してもよい。
Any number of the
特に、図1及び図2のようにバー取外し機構1が、単結晶インゴット13の一番上をチャックする第1チャック機構4aの上部に2個取付けられたものであり、第1チャック機構4aが上昇することにより結晶転倒防止バー14を単結晶引上げ装置11から取外すことができるものであることが好ましい。
このように単結晶インゴット13の一番上をチャックする第1チャック機構4aにバー取外し機構1が取付けられていれば、単結晶インゴット13をチャックする際、単結晶インゴット13の長さに合わせて第1チャック機構4aを上昇させると同時に結晶転倒防止バー14を取外すことができるため、位置決めや作業効率がよいものとなる。
In particular, as shown in FIGS. 1 and 2, two
If the
さらに、バー取外し機構1は、図1のように、開口部が上に向いたフック形状であることが好ましい。
バー取外し機構がこのようなフック形状であることにより、簡単に結晶転倒防止バー14を取外すことができるし、結晶転倒防止バー14を単結晶引上げ装置11内に落とすことはない。また、単結晶取出し装置10により単結晶引上げ装置11から取出された単結晶インゴット13を搬送用の台車(不図示)に載置する際に、ベース機構2を旋回させ垂直状態から例えば前に90度倒すように傾けても、結晶転倒防止バー14をしっかりと収容したままの状態を維持することができる。
Furthermore, it is preferable that the
Since the bar removing mechanism has such a hook shape, the crystal
特に、バー取外し機構の底部が図1のように単結晶インゴット側に傾斜していれば、バー取外し機構1で結晶転倒防止バー14を取外した後に、第1チャック機構4aを降下させても、再び単結晶引上げ装置11に結晶転倒防止バー14が設置されることはない。
In particular, if the bottom of the bar removing mechanism is inclined toward the single crystal ingot as shown in FIG. 1, the
また、バー取外し機構1は、結晶転倒防止バー14が単結晶引上げ装置から取外されたことを検知する検知手段3が取付けられたものとすることができる。
このように結晶転倒防止バーが単結晶引上げ装置から取外されたことを検知する検知手段3をバー取外し機構が具備することにより、バー取外し機構が確実に取外されたことを確認することができ、作業員が結晶転倒防止バーの取り外しを忘れることを防止できる。
Further, the
Thus, it is possible to confirm that the bar removing mechanism has been reliably removed by providing the bar removing mechanism with the detecting means 3 for detecting that the crystal overturn prevention bar has been removed from the single crystal pulling apparatus. It is possible to prevent the worker from forgetting to remove the crystal fall prevention bar.
そして、この検知手段3は、結晶転倒防止バーの取外しを検知しない限り単結晶インゴットの取出しができないようにロックをかけるインターロック機構5と接続されたものであることが好ましい。
このように、検知手段3が、結晶転倒防止バーの取外しを検知しない限り単結晶インゴットの取出しができないようにロックをかけるインターロック機構5と接続されたものであれば、作業員が結晶転倒防止バーの取り外しを忘れたまま単結晶取出し装置を作動させようとしても、単結晶取出し装置10自体にロックがかかるので、単結晶インゴットと結晶転倒防止バーが衝突することを確実に防止することができる。
The detecting means 3 is preferably connected to an
Thus, if the detection means 3 is connected to the
図6、7、8を参照し、上記本発明の単結晶取出し装置10を使用し、結晶転倒防止バー14を具備する単結晶引上げ装置11から単結晶インゴット13を取出す方法、フローについて図5に示すような従来の単結晶取出し装置60と比較しながら以下説明する。
図6は、図5に示す従来の単結晶取出し装置で単結晶インゴットを取出す際のフロー図である。
図7は、図1に示す本発明の単結晶取出し装置で単結晶インゴットを取出す際のフロー図である。
また、図8は、本発明の単結晶取出し装置が単結晶引上げ装置から結晶転倒防止バーを取外す様子を説明する図である。
6, 7, and 8, the method and flow of taking out the
FIG. 6 is a flow chart when a single crystal ingot is taken out by the conventional single crystal take-out apparatus shown in FIG.
FIG. 7 is a flowchart when the single crystal ingot is taken out by the single crystal take-out apparatus of the present invention shown in FIG.
FIG. 8 is a diagram for explaining how the single crystal take-out apparatus of the present invention removes the crystal toppling prevention bar from the single crystal pulling apparatus.
図5に示す従来の単結晶取出し装置60で、結晶転倒防止バーを具備する単結晶引上げ装置から単結晶インゴットを取出すには、まず、アーム66が旋回することによってベース機構62がインゴット取出し口の前に移動し、次にベース機構62が単結晶インゴットの直前まで前進する。そして、作業員の手作業によって、単結晶引上げ装置に設置されている結晶転倒防止バーが取外されたら、単結晶取出し装置60の一番上に取付けられている第1チャック機構64aが単結晶インゴット63の長さに合わせて上昇し、停止する。次に、一番下に取付けられている第3チャック機構64cのチャックがしまったら、ベース機構62が少し上昇し、第1チャック機構64aと第1、第3の中間に取付けられている第2チャック機構64bのチャックが閉まる。続いて、単結晶インゴット63の絞り部が切断され、ベース機構62が後退することにより、単結晶インゴットが単結晶引上げ装置から取出される。
In order to take out the single crystal ingot from the single crystal pulling apparatus having the crystal overturn prevention bar with the conventional single crystal take-out
これに対し、図1に示す本発明の単結晶取出し装置10で、結晶転倒防止バー14を具備する単結晶引上げ装置11から単結晶インゴット13を取出すには、まず、アーム6が旋回することによってベース機構2がインゴット取出し口16の前に移動する。次に、ベース機構2の一番上に取付けられてる第1チャック機構4aが、バー取外し機構1によって結晶転倒防止バー14が取外せる位置まで降下する。続いて、単結晶インゴット13の直前までベース機構2が前進し、第1チャック機構4aが上昇する。このとき、単結晶インゴット13の長さに合わせて上昇するとともに、第1チャック機構4aの上端部に取付けられているバー取外し機構1により、単結晶引上げ装置11に設置してある結晶転倒防止バー14も同時に取外される(図8参照)。
On the other hand, in order to take out the
このとき、単結晶インゴットが第1チャック機構4aの停止した位置より短い場合は、第1チャック機構4aを下降させればよい。
その際、バー取外し機構1の開口部が上を向いたフック形状の底部が単結晶インゴット13側に傾斜している形状となっているので、結晶転倒防止バーがバー取外し機構に受け止められると、そのまま傾斜の低い部分に転がり収まるので、第1チャック機構4aを下降させても、再び単結晶引上げ装置に結晶転倒防止バーが設置されることはない。
At this time, if the single crystal ingot is shorter than the position where the
At that time, since the hook-shaped bottom with the opening of the
そして、バー取外し機構1により、結晶転倒防止バー14が取外されると、バー取外し機構1に取付けられている検知手段3により、結晶転倒防止バー14が取外されたことが検知される。このとき、検知手段3は結晶転倒防止バー14の取外しを検知しない限り単結晶インゴット13の取出しができない、つまり、ベース機構2が後退できないように設定されたインターロック機構5と接続されているため、もし、バー取外し機構1により、結晶転倒防止バー14の取外しに失敗した場合には、ベース機構2が後退しない。従って、単結晶インゴットと結晶転倒防止バーとの衝突は確実に防止される。
When the crystal
尚、結晶転倒防止バー14が単結晶引上げ装置11から取外されたことを検知する検知手段3としては、例えば光電スイッチ等をバー取外し機構1のバーが収まる部分に取り付けることにより検知手段を構成することができる。
As the detection means 3 for detecting that the crystal overturn
次に、一番下に取付けられている第3チャック機構4cのチャックがしまったら、ベース機構2が少し上昇し、第1チャック機構4aと第1、第3の中間に取付けられている第2チャック機構4bのチャックが閉まる。続いて、単結晶インゴット13の絞り部17が切断され、ベース機構2が後退することにより、単結晶インゴット13を単結晶引上げ装置11から取出すことができる。
Next, when the chuck of the
従って、本発明の単結晶取出し装置であれば、結晶転倒防止バーを具備する単結晶引上げ装置により製造された単結晶インゴットを取出す際、作業員が高所で結晶転倒防止バーの取外し作業をする必要がないため、製造したての熱いインゴットに手が触れて火傷する恐れがなく安全であり、また、結晶転倒防止バーの取り外しを忘れて単結晶インゴットと結晶転倒防止バーが衝突する恐れもなく、安全且つ簡単に単結晶取出し作業ができる単結晶取出し装置となる。
さらに、インターロック機構と検知手段を具備することにより、結晶転倒防止バーの取り外しを忘れることによる単結晶インゴットと結晶転倒防止バーの衝突を確実に防止することができる。
Therefore, in the single crystal take-out apparatus of the present invention, when taking out the single crystal ingot manufactured by the single crystal pulling apparatus having the crystal overturn prevention bar, an operator performs the work of removing the crystal overturn prevention bar at a high place. Because it is not necessary, it is safe without touching a freshly manufactured hot ingot and there is no risk of burns, and there is no risk of collision between the single crystal ingot and the crystal fall prevention bar due to forgetting to remove the crystal fall prevention bar Thus, the single crystal take-out apparatus can perform the single crystal take-out operation safely and easily.
Furthermore, by providing the interlock mechanism and the detecting means, it is possible to reliably prevent the collision between the single crystal ingot and the crystal overturn prevention bar due to forgetting to remove the crystal overturn prevention bar.
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は単なる例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。 The present invention is not limited to the above embodiment. The above embodiment is merely an example, and the present invention has the same configuration as that of the technical idea described in the claims of the present invention, and any device that exhibits the same function and effect is the present invention. It is included in the technical scope of the invention.
1…バー取外し機構、 2、62…ベース機構、 3…検知手段、
4a、4b、4c、64a、64b、64c…チャック機構、
5…インターロック機構、 6、66…アーム、 10、60…単結晶取出し装置、
11、31、41、61…単結晶引上げ装置、
13、33、43、63…単結晶インゴット、
14、34…結晶転倒防止バー、 16、32、56…インゴット取出し口、
17…絞り部、 30、50…プルチャンバー、 42…原料融液、
44…メインチャンバー、 45…ルツボ、 46…ヒーター、 47…断熱材、
51…アイソレーションバルブ、 52…種保持具、 53…ワイヤ、
54…巻き上げ手段、 55…ドア。
DESCRIPTION OF
4a, 4b, 4c, 64a, 64b, 64c ... chuck mechanism,
5 ... Interlock mechanism, 6, 66 ... Arm, 10, 60 ... Single crystal take-out device,
11, 31, 41, 61 ... single crystal pulling device,
13, 33, 43, 63 ... single crystal ingot,
14, 34 ... Crystal overturn prevention bar, 16, 32, 56 ... Ingot outlet,
17 ... Throttle part, 30, 50 ... Pull chamber, 42 ... Raw material melt,
44 ... Main chamber, 45 ... Crucible, 46 ... Heater, 47 ... Heat insulation,
51 ... Isolation valve, 52 ... Seed holder, 53 ... Wire,
54 ... Winding means, 55 ... Door.
Claims (4)
前記単結晶引上げ装置から前記結晶転倒防止バーを取外すためのバー取外し機構を具備し、該バー取外し機構は、前記チャック機構に取付けられたものであり、前記チャック機構が上昇することにより前記結晶転倒防止バーを前記単結晶引上げ装置から取外すことができるものであることを特徴とする単結晶取出し装置。 A chuck mechanism for chucking at least a single crystal ingot manufactured by a single crystal pulling apparatus having a crystal overturn prevention bar; and a base mechanism to which the chuck mechanism is attached. A single crystal take-out apparatus capable of taking out a single crystal ingot from the single crystal pulling apparatus, comprising at least
A bar removing mechanism for removing the crystal overturn prevention bar from the single crystal pulling device , the bar removing mechanism being attached to the chuck mechanism, and the crystal overturning by raising the chuck mechanism; A single crystal take-out apparatus , wherein a prevention bar can be removed from the single crystal pulling apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007107715A JP4893441B2 (en) | 2007-04-17 | 2007-04-17 | Single crystal take-out device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007107715A JP4893441B2 (en) | 2007-04-17 | 2007-04-17 | Single crystal take-out device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008266044A JP2008266044A (en) | 2008-11-06 |
| JP4893441B2 true JP4893441B2 (en) | 2012-03-07 |
Family
ID=40046072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007107715A Active JP4893441B2 (en) | 2007-04-17 | 2007-04-17 | Single crystal take-out device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4893441B2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107299389A (en) * | 2017-08-23 | 2017-10-27 | 马四海 | A kind of CZ crystal for straight drawing monocrystal stove concubine takes bar device |
| CN110923811A (en) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 西安奕斯伟硅片技术有限公司 | A crystal rod protection component, crystal rod transfer device and crystal rod transfer method |
| CN117626414A (en) * | 2022-08-31 | 2024-03-01 | 内蒙古中环晶体材料有限公司 | An automatic crystal harvesting process |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4626424B2 (en) * | 2005-07-08 | 2011-02-09 | 信越半導体株式会社 | Single crystal puller |
-
2007
- 2007-04-17 JP JP2007107715A patent/JP4893441B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008266044A (en) | 2008-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5515406B2 (en) | Silicon wafer and manufacturing method thereof | |
| JP4893441B2 (en) | Single crystal take-out device | |
| CN101542014B (en) | Silicon Shelving Tower | |
| US20160325945A1 (en) | Device for receiving and transporting a silicon rod, and method for producing polycrystalline silicon | |
| JP4307516B1 (en) | Crystal growth apparatus and crystal growth method | |
| US20100043972A1 (en) | Apparatus for harvesting polycrystalline silicon rods and methods of using the same | |
| JPH07103000B2 (en) | Crystal pulling device | |
| JP4335908B2 (en) | Vertical heat treatment apparatus and vertical heat treatment method | |
| JP4791073B2 (en) | Silicon wafer manufacturing method | |
| KR100944030B1 (en) | Defect Elimination Method of Single Crystal Silicon and Single Crystal Silicon | |
| TW202344721A (en) | Cleaning tools and methods for cleaning the pull cable of an ingot puller apparatus | |
| KR102014927B1 (en) | Silicon feeding unit, growing apparatus and method for silicon single srystal including the same | |
| JP4224906B2 (en) | Pulling method of silicon single crystal | |
| JP5136278B2 (en) | Method for producing silicon single crystal | |
| JP4775343B2 (en) | Quartz crucible and polycrystalline silicon recovery method and apparatus | |
| JP5645252B2 (en) | Method and apparatus for exhausting gas between crucible and susceptor | |
| JP2011057460A (en) | Method for growing silicon single crystal | |
| JP2008087995A (en) | Single crystal pulling device | |
| JP2010285331A (en) | Crystal growth method | |
| US20020108558A1 (en) | Method for increasing charge size for single crystal silicon production | |
| JP4662362B2 (en) | Single crystal pulling device | |
| JP2007008773A (en) | Single crystal pulling apparatus and control method thereof | |
| JPH1112092A (en) | Production of silicon single crystal and production device | |
| JP2990662B2 (en) | Single crystal pulling device | |
| JP4824940B2 (en) | Crystalline silicon production equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091019 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110914 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110927 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111102 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111122 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111205 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4893441 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150106 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |