Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JP4907974B2 - Industrial machine control equipment - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JP4907974B2 - Industrial machine control equipment - Google Patents

Industrial machine control equipment Download PDF

Info

Publication number
JP4907974B2
JP4907974B2 JP2005355425A JP2005355425A JP4907974B2 JP 4907974 B2 JP4907974 B2 JP 4907974B2 JP 2005355425 A JP2005355425 A JP 2005355425A JP 2005355425 A JP2005355425 A JP 2005355425A JP 4907974 B2 JP4907974 B2 JP 4907974B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pilot
control valve
valve
passage
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005355425A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007155109A (en
Inventor
一監 大嶋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYB Corp
Original Assignee
KYB Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KYB Corp filed Critical KYB Corp
Priority to JP2005355425A priority Critical patent/JP4907974B2/en
Publication of JP2007155109A publication Critical patent/JP2007155109A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4907974B2 publication Critical patent/JP4907974B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

この発明は、リフトシリンダおよびチルトシリンダを備えたフォークリフトに最適な産業機械用制御装置に関する。   The present invention relates to a control device for an industrial machine that is optimal for a forklift having a lift cylinder and a tilt cylinder.

図3は、フォークリフト用の制御装置を示したもので、この図3に示した制御装置は、本出願人がすでに特許出願している特許文献1に記載された装置に、リフトシリンダ用のリリーフ弁31と、チルトシリンダ用のリリーフ弁32,33とを新たなに追加したもので、以下に、この制御装置を詳細に説明する。   FIG. 3 shows a control device for a forklift. The control device shown in FIG. 3 is a relief device for a lift cylinder in the device described in Patent Document 1 already filed by the present applicant. A valve 31 and relief valves 32 and 33 for the tilt cylinder are newly added, and this control device will be described in detail below.

御装置は、定吐出量形ポンプPにポンプ通路1を接続するとともに、このポンプ通路1は優先弁2の流入ポート3に連通させている。このようにした優先弁2は、その制御流ポート4をステアリング系回路5に接続し、余剰流ポート6を作業機系回路7に接続している。 The control device is thereby connected to the pump passage 1 to the constant discharge amount forms the pump P, the pump passage 1 communicates with the inlet port 3 of the priority valve 2. The priority valve 2 configured as described above has the control flow port 4 connected to the steering system circuit 5 and the surplus flow port 6 connected to the work machine system circuit 7.

そして、優先弁2はステアリング系回路5に制御流量Q1を優先的に供給し、この制御流量Q1以上の余剰流量Q2を作業機系回路7に供給するが、制御流量Q1は制御オリフィス8とスプリング9とによって決められる。すなわち、優先弁2は、その一方のパイロット室2aに制御オリフィス8の上流側の圧力を導き、他方のパイロット室2bに制御オリフィス8の下流側の圧力を導く構成にするとともに、他方のパイロット室2bにスプリング9を設けている。 Then, Yu Sakiben 2 control flow Q1 preferentially supplied to the steering system circuit 5, supplies the control flow Q1 or more excess flow Q2 to the working machine system circuit 7, the control flow Q1 is control orifice 8 And the spring 9. That is, Yu Sakiben 2 leads to pressure on the upstream side of the control orifice 8 on one of the pilot chambers 2a, together with a configuration for guiding the pressure downstream of the control orifice 8 to the other pilot chamber 2b, the other side A spring 9 is provided in the pilot chamber 2b.

このようにした優先弁2は、制御オリフィス8前後の差圧が、スプリング9のバネ力に等しくなるように作動する。言い換えると、制御オリフィス8前後の差圧を一定に保って、ステアリング系回路5に供給される制御流量Q1を常に一定に保つようにしている。そして、制御流量Q1以上の余剰流量Q2が流入ポート3に流入したときには、その余剰流量Q2を余剰流ポート6から流出するものである。
なお、図中符号10はダンパーオリフィスである。
The priority valve 2 thus configured operates so that the differential pressure across the control orifice 8 becomes equal to the spring force of the spring 9. In other words, the control pressure Q1 supplied to the steering system circuit 5 is always kept constant by keeping the pressure difference across the control orifice 8 constant. When the control flow Q1 or more excess flow Q2 flows into the inlet port 3 is for discharging the surplus flow rate Q2 from surplus flow port 6.
In the figure, reference numeral 10 denotes a damper orifice.

さらに、優先弁2の余剰流ポート6に接続した作業機系回路7の供給通路11は、中立流路12とパラレル通路13とに分岐されている。このようにした作業機系回路7の最上流には、リフトシリンダ14を制御するリフト用制御弁15を接続し、このリフト用制御弁15の下流側に、チルトシリンダ16を制御するチルト用制御弁17を接続し、さらに、このチルト用制御弁17の下流側に、図示していないアタッチメント用アクチュエータを制御するアタッチメント用制御弁18を接続している。   Further, the supply passage 11 of the work machine system circuit 7 connected to the surplus flow port 6 of the priority valve 2 is branched into a neutral passage 12 and a parallel passage 13. A lift control valve 15 for controlling the lift cylinder 14 is connected to the uppermost stream of the work machine system circuit 7 thus configured, and a tilt control for controlling the tilt cylinder 16 is provided downstream of the lift control valve 15. A valve 17 is connected, and an attachment control valve 18 for controlling an attachment actuator (not shown) is connected downstream of the tilt control valve 17.

そして、各制御弁15,17,18のそれぞれは、それらが図示の中立位置にあるとき、余剰流ポート6から流出した作動流体を、中立流路12を介してタンクTに還流させる。 Each of the control valves 15, 17, 18 circulates the working fluid flowing out from the surplus flow port 6 to the tank T via the neutral flow path 12 when they are in the neutral position shown in the figure.

上記のようにした中立流路12であって、リフト用制御弁15とチルト用制御弁17との間に、言い換えると、チルト用制御弁17の上流側に第1制御絞り19を設け、この第1制御絞り19の上流側であってリフト用制御弁15の下流側における中立流路12に、ブリードオフ通路aを接続し、このブリードオフ通路aに第1流量制御弁20を設けている。   In the neutral flow path 12 as described above, a first control throttle 19 is provided between the lift control valve 15 and the tilt control valve 17, in other words, upstream of the tilt control valve 17. A bleed-off passage a is connected to the neutral flow path 12 upstream of the first control throttle 19 and downstream of the lift control valve 15, and the first flow control valve 20 is provided in the bleed-off passage a. .

1流量制御弁20は、その一方のパイロット室20aを第1制御絞り19の上流側に接続し、他方のパイロット室20bを第1制御絞り19の下流側に接続するとともに、他方のパイロット室20bには、スプリング21を設けている。このようにした第1流量制御弁20は、それが開くことによって、中立流路12を、タンク通路22を介してタンクTに連通させる。 The first flow control valve 20 has one pilot chamber 20a connected to the upstream side of the first control throttle 19, the other pilot chamber 20b connected to the downstream side of the first control throttle 19, and the other pilot chamber. A spring 21 is provided at 20b. Such first flow control valve 20 to the by it to open, the middle Tatsuryuro 12, to communicate with the tank T through the tank passage 22.

上記のようにした第1流量制御弁20は、第1制御絞り19の開口径で決まる制御流量を一定に保ち、その制御流量以上の流量を、タンクTに還流させるものである。すなわち、第1制御絞り19に制御流量以上の流量が流れようとすると、それにともなって第1制御絞り19前後の差圧が大きくなる。そのために、第1流量制御弁20における一方のパイロット室20aの圧力が、他方のパイロット室20bの圧力よりも高くなるので、第1流量制御弁20は、スプリング21のばね力に抗して開弁し、第1制御絞り19を流れる流量を、常に、設定流量以下に保つ。
なお、第1制御絞り19を通過できる最大流量は、第1制御絞り19の開口径と、第1流量制御弁20のパイロット室20a,20bの受圧面積と、スプリング21のバネ力とを任意に設定することで、調整することができる。
The first flow rate control valve 20 configured as described above keeps the control flow rate determined by the opening diameter of the first control throttle 19 constant, and returns the flow rate higher than the control flow rate to the tank T. That is, when a flow rate equal to or higher than the control flow rate flows through the first control throttle 19, the differential pressure before and after the first control throttle 19 increases. Therefore, the pressure in one pilot chamber 20a in the first flow control valve 20 becomes higher than the pressure in the other pilot chamber 20b, so that the first flow control valve 20 opens against the spring force of the spring 21. The flow rate flowing through the first control throttle 19 is always kept below the set flow rate.
It should be noted that the maximum flow rate that can pass through the first control throttle 19 is arbitrarily selected from the opening diameter of the first control throttle 19, the pressure receiving areas of the pilot chambers 20a and 20b of the first flow control valve 20, and the spring force of the spring 21. It can be adjusted by setting.

さらに、リフト用制御弁15に通じる分岐通路23よりも下流側におけるパラレル通路13には、第2制御絞り24を設けるとともに、供給通路11に接続したブリードオフ通路bに第2流量制御弁25を設けている。この第2流量制御弁25は、その一方のパイロット室25aを第2制御絞り24の上流側に接続し、他方のパイロット室25bを第2制御絞り24の下流側に接続している。しかも、この他方のパイロット室25bには、スプリング26を設けている。このようにした第2流量制御弁25は、それが開くことによって、供給通路11を、タンク通路22を介してタンクTに連通させる。なお、スプリング26のばね力は、第1流量制御弁20に設けたスプリング21のばね力よりも弱くしている。 Furthermore, the Rupa Parallel passages 13 put on the downstream side of the branch passage 23 leading to the lift control valve 15, provided with a second control diaphragm 24, the second flow rate to the bleed-off passage b connecting to supply passage 11 A control valve 25 is provided. The second flow rate control valve 25 has one pilot chamber 25 a connected to the upstream side of the second control throttle 24 and the other pilot chamber 25 b connected to the downstream side of the second control throttle 24. In addition, a spring 26 is provided in the other pilot chamber 25b. Such second flow control valve 25 to the by it to open, the supply passage 11, communicating with the tank T through the tank passage 22. Incidentally, the spring force of the scan pulling 26 is weaker than the spring force of the spring 21 provided in the first flow control valve 20.

さらに、第2流量制御弁25の上流側にパイロット通路27を接続している。このパイロット通路27は、上記した各制御弁15,17,18が図示の中立位置にあるとき、各制御弁15,17,18に設けられた通路を介してタンクTに連通する。しかも、各制御弁15,17,18が中立位置以外の位置に少しでも切り換えられると、このパイロット通路27は、即座に、タンクTとの連通が遮断される構成にしている。 Further, a pilot passage 27 is connected to the upstream side of the second flow control valve 25. The pilot passage 27, the control valves 15, 17, 18 described above is when in the neutral position shown, communicating with the tank T through a passage provided in the control valves 15, 17, 18. Moreover , when the control valves 15, 17, 18 are switched to a position other than the neutral position, the pilot passage 27 is configured so that the communication with the tank T is immediately shut off.

また、リフト用制御弁15の上流側におけるパイロット通路27に第1オリフィス28を設け、この第1オリフィス28の下流側を、第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに連通している。言い換えると、他方のパイロット室25bは、第1オリフィス28の下流側において、パイロット通路27に連通している。さらに、この他方のパイロット室25bには第2制御絞り24の下流側に連通するパイロット分岐路29を接続し、このパイロット分岐路29に第2オリフィス30を設けている。したがって、この他方のパイロット室25bは、上記のようにパイロット通路27にも連通するし、第2制御絞り24の下流側におけるパラレル通路13にも連通することになる。 A first orifice 28 is provided in the pilot passage 27 on the upstream side of the lift control valve 15, and the downstream side of the first orifice 28 is communicated with the other pilot chamber 25 b of the second flow rate control valve 25. In other words, the other pilot chamber 25 b communicates with the pilot passage 27 on the downstream side of the first orifice 28. Further, a pilot branch path 29 communicating with the downstream side of the second control throttle 24 is connected to the other pilot chamber 25 b, and a second orifice 30 is provided in the pilot branch path 29. Therefore, the other pilot chamber 25 b communicates with the pilot passage 27 as described above, and also communicates with the parallel passage 13 on the downstream side of the second control throttle 24.

上記のようにした作業機系回路7の供給通路11には第1リリーフ弁31を接続するとともに、チルトシリンダ16のポート側に第2リリーフ弁32,33を接続している。そして、第1リリーフ弁31の設定圧を、第2リリーフ弁32,33の設定圧よりも高くしている。そして、第1リリーフ弁31は、リフトシリンダ14の最高圧を制御し、第2リリーフ弁32,33は、チルトシリンダ16の最高圧を制御するものである。 The first relief valve 31 is connected to the supply passage 11 of the work machine system circuit 7 as described above, and the second relief valves 32 and 33 are connected to the port side of the tilt cylinder 16. The set pressure of the first relief valve 31 is made higher than the set pressure of the second relief valves 32 and 33. The first relief valve 31 controls the maximum pressure of the lift cylinder 14, and the second relief valves 32 and 33 control the maximum pressure of the tilt cylinder 16.

なお、アタッチメント用制御弁18側にも、第2リリーフ弁32,33と同様のリリーフ弁を設けてもよいもので、それを設けるか否かは、アタッチメント用のアクチュエータに求められる特性による。また、図中符号34はステアリング系回路5の最高圧を制御するPS用リリーフ弁である。   A relief valve similar to the second relief valves 32 and 33 may be provided on the attachment control valve 18 side, and whether or not it is provided depends on characteristics required for the actuator for the attachment. Reference numeral 34 in the figure denotes a PS relief valve that controls the maximum pressure of the steering system circuit 5.

次に、上記従来の装置の作用を説明する。
今、定吐出量形ポンプPが回転してポンプ通路1に作動流体が供給されると、優先弁2が機能して、一定の制御流量Q1を、ステアリング系回路5に供給し、その制御流量Q1以上の余剰流量Q2を作業機系回路7に分流させる。
Next, the operation of the conventional apparatus will be described.
Now, when the constant discharge amount type pump P rotates and the working fluid is supplied to the pump passage 1, the priority valve 2 functions to supply a constant control flow rate Q1 to the steering system circuit 5, and the control flow rate. The surplus flow Q2 of Q1 or more is diverted to the work machine system circuit 7.

上記のように優先弁2から作業機系回路7に分流された作動流体は、供給通路11に供給されるが、各制御弁15,17,18が図示の中立位置にあると、この作動流体は中立流路12を流れる。中立流路12を流れる作動流体は、第1制御絞り19を経由してタンクTに導かれる。一方、各制御弁15,17,18が図示の中立位置にあると、上記したようにパイロット通路27がタンクTに連通するので、第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bには、第1オリフィス28の下流側の圧力すなわちタンク圧が作用することになる。このときの第2流量制御弁25の設定圧は、スプリング26のばね力だけで決まることになり、他方のパイロット室25bにパイロット圧が作用しているときよりも、その設定圧が低くなる。したがって、このときには、第2流量制御弁25が、第1制御絞り19の圧力損失分の圧力で開弁するアンロード弁として機能することになる。なお、このときに、供給通路11の圧力が、第1流量制御弁20の一方のパイロット室20aにも作用するが、上記したようにスプリング26のばね力の方が弱いので、第1流量制御弁20は閉弁状態を保つ。 As described above, the working fluid branched from the priority valve 2 to the work machine system circuit 7 is supplied to the supply passage 11. When each control valve 15, 17, 18 is in the neutral position shown in the figure, this working fluid Flows through the neutral flow path 12. The working fluid flowing through the neutral flow path 12 is guided to the tank T via the first control throttle 19. On the other hand, when each control valve 15, 17, 18 is in the neutral position shown in the figure, the pilot passage 27 communicates with the tank T as described above , so that the other pilot chamber 25b of the second flow control valve 25 has The pressure on the downstream side of the first orifice 28, that is, the tank pressure acts. The set pressure of the second flow control valve 25 at this time is determined only by the spring force of the spring 26, and the set pressure is lower than when the pilot pressure is acting on the other pilot chamber 25b. Therefore, at this time, the second flow rate control valve 25 functions as an unload valve that opens at a pressure corresponding to the pressure loss of the first control throttle 19. At this time, the pressure of the supply passage 11 also acts on one pilot chamber 20a of the first flow control valve 20, but the spring force of the spring 26 is weaker as described above, so the first flow control The valve 20 remains closed.

また、リフト用制御弁15をわずかに切り換えるインチング制御をするときには、中立流路12と分岐通路23との両方に作動流体が流れることになる。ただし、上記のようにリフト用制御弁15をわずかとはいえ、それを切り換えれば、リフト用制御弁15でパイロット通路27が閉じられるので、他方のパイロット室25bには、リフトシリンダ14の負荷圧が作用する。したがって、第2流量制御弁25の両パイロット室25a,25bの圧力が等しくなる。このように両パイロット室25a,25bの圧力が等しくなれば、第2流量制御弁25はスプリング26のばね力の作用で開弁しなくなり、アンロード弁として機能しなくなる。そして、このときのリフトシリンダ14の最高圧は、第1リリーフ弁31の設定圧ということになる。 Also, when a slight switching inching control the lift control valve 15 will be the working fluid for both the middle Tatsuryuro 12 and the branch passage 23 flows. However, although the slight lift control valve 15 as described above, be switched to it, since the pilot passage 27 is closed by the lift control valve 15, the pilot chamber 25b of the other hand, the lift cylinder 14 Load pressure acts. Accordingly, the pressures in the pilot chambers 25a and 25b of the second flow control valve 25 become equal. Thus, if the pressures in the pilot chambers 25a and 25b are equal, the second flow rate control valve 25 will not open due to the spring force of the spring 26, and will not function as an unload valve. The maximum pressure of the lift cylinder 14 at this time is the set pressure of the first relief valve 31.

また、上記のようにリフト用制御弁15のインチング制御時には、中立流路12に制御流量以上の流量が流れることもある。このような場合には、上記したように第1制御絞り19前後の差圧が大きくなるので、第1流量制御弁20が開弁して、制御流量を超えた流量をタンクTに戻す。したがって、チルト用制御弁17およびアタッチメント用制御弁18には、常に制御流量以下の流量しか流れない。 Further, when the inching control of the lift control valve 15 is performed as described above, a flow rate higher than the control flow rate may flow through the neutral flow path 12. In such a case, the differential pressure before and after the first control throttle 19 increases as described above, so the first flow rate control valve 20 opens and the flow rate exceeding the control flow rate is returned to the tank T. Accordingly, only a flow rate equal to or lower than the control flow rate always flows through the tilt control valve 17 and the attachment control valve 18.

さらに、リフト用制御弁15を、図面左側位置である下げのポジションに切り換えると、リフトシリンダ14がタンクTに連通して自重で下降する。このときには、供給通路11が中立流路12に連通した状態を保つとともに、パイロット通路27もタンクTに連通した状態を保つので、すべての制御弁15,17,18を中立位置に保っている場合と同様に、第2流量制御弁25はアンロード弁として機能する。   Further, when the lift control valve 15 is switched to the lowered position, which is the left position in the drawing, the lift cylinder 14 communicates with the tank T and descends by its own weight. At this time, the supply passage 11 is kept in communication with the neutral flow passage 12, and the pilot passage 27 is also kept in communication with the tank T, so that all the control valves 15, 17, 18 are kept in the neutral position. Similarly, the second flow control valve 25 functions as an unload valve.

また、チルト用制御弁17およびアタッチメント用制御弁18のそれぞれを中立位置に保持し、リフト用制御弁15を図面右側位置である上げポジションに切り換えれば、パイロット通路27とタンクTとの連通が遮断され、第2流量制御弁25の両パイロット室25a,25bには、リフトシリンダ14の負荷圧が作用することになる。したがって、第2流量制御弁25は、上記したと同様に、スプリング26のばね力によって閉弁状態を保つとともに、第1リリーフ弁31がリフトシリンダ14の最高圧を制御することになる。 Further, if each of the tilt control valve 17 and the attachment control valve 18 is held at the neutral position and the lift control valve 15 is switched to the raised position which is the right side position in the drawing, the communication between the pilot passage 27 and the tank T is established. As a result, the load pressure of the lift cylinder 14 acts on both pilot chambers 25 a and 25 b of the second flow control valve 25. Accordingly, the second flow control valve 25 is kept closed by the spring force of the spring 26 as described above , and the first relief valve 31 controls the maximum pressure of the lift cylinder 14.

一方、リフト用制御弁15を中立位置に保って、チルト用制御弁17とアタッチメント用制御弁18との双方、あるいはいずれか一方を、中立位置から切り換え位置に切り換えれば、それら制御弁17あるいは18によって、パイロット通路27が閉じられ、パイロット通路27とタンクTとの連通が遮断される。したがって、供給通路11に供給された作動流体は、第2制御絞り24を経由して、チルト用制御弁17あるいはアタッチメント用制御弁18に供給される。なお、上記のようにイロット通路27が閉じられるので、第1,2オリフィス28,30に流れる流体は、第2制御絞り24の下流側にて合流する。このとき、第2オリフィス30を流れる流体の圧力損失分の圧力が、第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに作用し、第2流量制御弁25の設定圧を高くする。 On the other hand, if the lift control valve 15 is kept at the neutral position and either or both of the tilt control valve 17 and the attachment control valve 18 are switched from the neutral position to the switching position, the control valve 17 or 18, the pilot passage 27 is closed, and the communication between the pilot passage 27 and the tank T is blocked. Accordingly, the supplied working fluid supply passage 11, via the second control diaphragm 24, it is supplied to the Tilt control valve 17 or the attachment control valve 18. Since pilot passage 27 is closed as described above, the fluid flowing through the first and second orifices 28, 30 merge at a location downstream of the second control diaphragm 24. At this time, the pressure corresponding to the pressure loss of the fluid flowing through the second orifice 30 acts on the other pilot chamber 25b of the second flow control valve 25, and the set pressure of the second flow control valve 25 is increased.

したがって、第2制御絞り24の上流側の圧力が、第2流量制御弁25の一方のパイロット室25aに作用し、下流側の圧力が他方のパイロット室25bに作用する。第2流量制御弁25の両パイロット室25a,25bに上記のようなパイロット圧が作用すれば、第2流量制御弁25は、第2制御絞り24前後の差圧が一定になるように制御する。言い換えると、制御流量以上の流量が第2制御絞り24を流れようとすると、その制御流量以上の流量を、余剰流量としてタンクTに戻す。したがって、このときには、第2流量制御弁25が、アンロード弁としてではなく、ブリードオフ弁として機能することになる。   Accordingly, the pressure on the upstream side of the second control throttle 24 acts on one pilot chamber 25a of the second flow control valve 25, and the pressure on the downstream side acts on the other pilot chamber 25b. When the pilot pressure as described above acts on both pilot chambers 25a and 25b of the second flow control valve 25, the second flow control valve 25 controls the differential pressure before and after the second control throttle 24 to be constant. . In other words, when a flow rate higher than the control flow rate tries to flow through the second control throttle 24, the flow rate higher than the control flow rate is returned to the tank T as an excessive flow rate. Therefore, at this time, the second flow control valve 25 functions as a bleed-off valve, not as an unload valve.

なお、上記の場合に、チルトシリンダ16の最高圧は、第2リリーフ弁32,33によって制御されることになる。
特願2005−127330号に係わる明細書
In the above case, the maximum pressure of the tilt cylinder 16 is controlled by the second relief valves 32 and 33.
Description related to Japanese Patent Application No. 2005-127330

上記のようにした従来の装置では、リフトシリンダ14の最高圧を制御する第1リリーフ弁31と、チルトシリンダ16の最高圧を制御する第2リリーフ弁32,33とを別々に設けなければならなかったので、それらリリーフ弁の分だけ、装置全体としてコスト高になるという問題がった。   In the conventional apparatus as described above, the first relief valve 31 that controls the maximum pressure of the lift cylinder 14 and the second relief valves 32 and 33 that control the maximum pressure of the tilt cylinder 16 must be provided separately. As a result, there was a problem that the cost of the entire apparatus was increased by the amount of these relief valves.

この発明の目的は、流量制御弁に、次の4つの機能、すなわち、アンロード弁としての機能、ブリードオフ弁としての機能、第1リリーフ弁としての機能および第2リリーフ弁としての機能を持たせて、装置の簡略化を図った装置を提供することである。   The object of the present invention is to provide the flow control valve with the following four functions: a function as an unload valve, a function as a bleed-off valve, a function as a first relief valve, and a function as a second relief valve. Thus, it is an object of the present invention to provide a device that simplifies the device.

この発明は、次の構成を前提にするものである。すなわち、定吐出量形ポンプPと、この定吐出量形ポンプに接続した供給通路11と、この供給通路に接続した作業機系回路7とを備えている。そして、この作業機系回路7には、第1アクチュエータ用制御弁15と、この第1アクチュエータ用制御弁15の下流側に設けた第2アクチュエータ用制御弁17とを設ける。さらに、作業機系回路の各制御弁15,17が中立位置を保っているとき、定吐出量形ポンプPからの吐出流体が、各制御弁およびそれら制御弁15,17を接続する中立流路12を経由してタンクTに導かれる。第1アクチュエータ用制御弁15を中立位置以外の位置に切り換えたとき、定吐出量形ポンプからの吐出流体が第1アクチュエータ用制御弁15および第2アクチュエータ用制御弁17に供給される構成にした産業機械用制御装置を前提にする。 The present invention is based on the following configuration. That is, a constant discharge amount type pump P, a supply passage 11 connected to the constant discharge amount type pump, and a work machine system circuit 7 connected to the supply passage are provided. The work machine system circuit 7 includes a first actuator control valve 15 and a second actuator control valve 17 provided on the downstream side of the first actuator control valve 15. Further, when the control valves 15, 17 of the working machine system circuit is kept neutral position, the neutral flow path discharging the fluid from the constant discharge amount forms the pump P is, connecting each control valve and their control valves 15 and 17 It is led to the tank T via 12. When the first actuator control valve 15 is switched to a position other than the neutral position, the discharge fluid from the constant discharge pump P is supplied to the first actuator control valve 15 and the second actuator control valve 17. It is assumed that the control device for the industrial machine.

上記の装置を前提にしつつ、第1の発明は、次の構成要素を備えた点に特徴を有する。すなわち、第1アクチュエータ用制御弁15を介して第1アクチュエータ14に連通する分岐通路23と、
この分岐通路23よりも上流側における供給通路11に接続し、かつ、各制御弁15,17が中立位置にあるとき、それら各制御弁15、17を介してタンクに連通し、それら各制御弁15、17の切換位置に応じてタンクとの連通が遮断されるパイロット通路27と、
ラレル通路13に設けた制御絞り24と、
1アクチュエータ用制御弁15の上流側においてパイロット通路27から分岐し、制御絞り24の下流側におけるパラレル通路13に連通するパイロット分岐路29と、
イロット通路27に設けた第1オリフィス28と、
この第1オリフィス28よりも下流側におけるパイロット分岐路29に設けた第2オリフィス30と
給通路11をタンクに導く通路過程に設けるとともに、一対のパイロット室25a,25bを設け、一方のパイロット室25aを供給通路11に接続し、他方のパイロット室25bにスプリング26を設けるとともにこの他方のパイロット室25bを第1,2オリフィス間に連通させた第2流量制御弁25と、
第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに連通させた第1パイロット弁部35と、
第1,2アクチュエータ用制御弁間におけるパイロット通路を介して他方のパイロット室25bに連通させた第2パイロット弁部36と、を備えてなる産業機械用制御装置。
Based on the above apparatus, the first invention is characterized in that it comprises the following components. That is , a branch passage 23 communicating with the first actuator 14 via the first actuator control valve 15;
When connected to the supply passage 11 on the upstream side of the branch passage 23 and the control valves 15 and 17 are in the neutral position, they communicate with the tank T via the control valves 15 and 17 , respectively. A pilot passage 27 in which communication with the tank T is blocked according to the switching position of the valves 15 , 17 ;
A control aperture 24 provided in the parallel passage 13,
A pilot branch path 29 branched from the pilot path 27 upstream of the first actuator control valve 15 and communicating with the parallel path 13 downstream of the control throttle 24;
A first orifice 28 provided in the pilot passage 27,
A second orifice 30 provided in a pilot branch 29 on the downstream side of the first orifice 28 ;
Provided with a passage processes leading to the supply passage 11 tank T, a pair of pilot chambers 25a, 25b and is provided, together with the one pilot chamber 25a is connected to the supply passage 11 is provided with a spring 26 to the other pilot chamber 25b this A second flow rate control valve 25 communicating the other pilot chamber 25b between the first and second orifices;
A first pilot valve portion 35 communicated with the other pilot chamber 25b of the second flow control valve 25 ;
An industrial machine control device comprising: a second pilot valve portion 36 communicated with the other pilot chamber 25b through a pilot passage between the first and second actuator control valves.

第2の発明は、上記産業機械制御装置を前提にしつつ、第2流量制御弁25は、ボディにアウターポペットを組み込むとともに、このアウターポペットにインナーポペットを摺動可能に組み込み、これら両ポペットの一方の端面を第2流量制御弁25の一方のパイロット室25aに臨ませ、他方の端面を第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに臨ませ、この他方のパイロット室25bに、第1,2パイロット弁部35、36を接続し、これら両パイロット弁部35、36の設定圧を異にした点に特徴を有する。 The second invention, while the premise of the industrial machine control device, a second flow amount control valve 25, as well as incorporate the outer poppet body slidably incorporate inner poppet to the outer poppet, these two poppet the one end face of the to face the one of the pilot chamber 25a of the second flow control valve 25, the other end face to face the other pilot chamber 25b of the second flow control valve 25, to the other pilot chamber 25b, a The first and second pilot valve portions 35 and 36 are connected, and the setting pressures of both pilot valve portions 35 and 36 are different.

なお、この発明においては、第1,2アクチュエータ用制御弁以外に、他のアクチュエータ用制御弁を設けてもよい。要するに、作業機系回路の最上流に第1アクチュエータ用制御弁が接続され、この第1アクチュエータ用制御弁の下流側に第2アクチュエータ用制御弁が接続されている構成であれば、アクチュエータ用制御弁の数は問わない。   In the present invention, in addition to the first and second actuator control valves, other actuator control valves may be provided. In short, if the configuration is such that the first actuator control valve is connected to the uppermost stream of the work machine system circuit and the second actuator control valve is connected to the downstream side of the first actuator control valve, the actuator control The number of valves does not matter.

第1および第2の発明によれば、流量制御弁が多機能弁として機能する。すなわち、アンロード弁としての機能、ブリードオフ弁としての機能、第1リリーフ弁としての機能および第2リリーフ弁としての機能を発揮する。したがって、それらの機能を有する各バルブを個別に設ける場合よりも、コストを大幅に低減できる。   According to the first and second inventions, the flow control valve functions as a multi-function valve. That is, it exhibits a function as an unload valve, a function as a bleed-off valve, a function as a first relief valve, and a function as a second relief valve. Therefore, the cost can be greatly reduced as compared with the case where each valve having these functions is provided individually.

図1および図2に示した実施形態は、従来の第1リリーフ弁31および第2リリーフ弁32,33を省略して、第2流量制御弁25にそれらのリリーフ機能を持たせた点に最大の特徴を有する。すなわち、第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに、第1パイロット弁部35を直接接続し、第2パイロット弁部36は、この発明の第1アクチュエータ用制御弁であるリフト用制御弁15を介して他方のパイロット室25bに連通させている。そして、第1パイロット弁部35の設定圧を、第2パイロット弁部36の設定圧よりも高くしている。したがって、両パイロット弁部35,36が、他方のパイロット室25bに同時に連通したときには、第2流量制御弁25は、設定圧が低い第2パイロット弁部36によって、リリーフ圧が制御されることになる。 The embodiment shown in FIG. 1 and FIG. 2 is the largest in that the conventional first relief valve 31 and the second relief valves 32 and 33 are omitted, and the second flow rate control valve 25 is provided with a relief function thereof. It has the characteristics of. That is, the first pilot valve portion 35 is directly connected to the other pilot chamber 25b of the second flow rate control valve 25, and the second pilot valve portion 36 is a lift control valve that is the first actuator control valve of the present invention. It is communicated with the pilot chamber 25b of the other side through 15. The set pressure of the first pilot valve portion 35 is made higher than the set pressure of the second pilot valve portion 36. Therefore, when both pilot valve portions 35 and 36 are simultaneously communicated with the other pilot chamber 25b, the second flow rate control valve 25 is controlled by the second pilot valve portion 36 having a low set pressure. Become.

上記のように第1,2パイロット弁部35,36が同時に他方のパイロット室25bに連通する場合とは、リフト用制御弁15を中立位置に保ち、この発明の第2アクチュエータ用制御弁であるチルト用制御弁17を中立位置以外の位置に切り換えた場合である。この場合には、パイロット通路27が、チルト用制御弁17によって、タンクTとの連通が断たれるので、チルト用制御弁17の上流側における両パイロット弁部35,36が、第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに同時に連通することになる。 The case where the first and second pilot valve portions 35 and 36 simultaneously communicate with the other pilot chamber 25b as described above means that the lift control valve 15 is kept in the neutral position and the second actuator control valve of the present invention. This is a case where the tilt control valve 17 is switched to a position other than the neutral position. In this case, since the pilot passage 27 is disconnected from the tank T by the tilt control valve 17, both pilot valve portions 35 and 36 on the upstream side of the tilt control valve 17 have the second flow rate control. The other pilot chamber 25b of the valve 25 is simultaneously communicated.

一方、リフト用制御弁15を切り換えた場合には、このリフト用制御弁15でパイロット通路27とタンクTとの連通が断たれるので、第1パイロット弁部35だけが他方のパイロット室25bに連通することになる。したがって、この場合に、第2流量制御弁25は、設定圧が高い第1パイロット弁部35によって、リリーフ圧が制御されることになる。   On the other hand, when the lift control valve 15 is switched, since the communication between the pilot passage 27 and the tank T is cut off by the lift control valve 15, only the first pilot valve portion 35 is connected to the other pilot chamber 25b. You will communicate. Therefore, in this case, the relief pressure of the second flow rate control valve 25 is controlled by the first pilot valve portion 35 having a high set pressure.

上記した点が、図3に示した従来の装置とこの実施形態との相違点であるが、以下には、従来と重複する部分も含めて、さらに詳細に説明する。   The above point is the difference between the conventional apparatus shown in FIG. 3 and this embodiment, but the following description will be made in more detail, including the parts that overlap with the conventional apparatus.

図1に示したこの実施形態の制御装置は、定吐出量形ポンプPにポンプ通路1を接続するとともに、このポンプ通路1は優先弁2を設けているが、この優先弁2の構成およびその機能は、従来とまったく同様なので、その詳細な説明は省略する。   The control device of this embodiment shown in FIG. 1 connects a pump passage 1 to a constant discharge amount type pump P, and this pump passage 1 is provided with a priority valve 2. The configuration of the priority valve 2 and its Since the function is exactly the same as the conventional one, its detailed description is omitted.

先弁2の余剰流ポート6に接続した作業機系回路7の供給通路11は、中立流路12とパラレル通路13とに分岐されている。このようにした作業機系回路7の最上流には、リフトシリンダ14を制御するリフト用制御弁15を接続し、このリフト用制御弁15の下流側に、チルトシリンダ16を制御するチルト用制御弁17を接続し、さらに、このチルト用制御弁17の下流側に、図示していないアタッチメント用アクチュエータを制御するアタッチメント用制御弁18を接続している。 Yu supply passage 11 of the working machine system circuit 7 connected to the surplus flow port 6 Sakiben 2 is branched into a neutral flow passage 12 and the parallel passage 13. A lift control valve 15 for controlling the lift cylinder 14 is connected to the uppermost stream of the work machine system circuit 7 thus configured, and a tilt control for controlling the tilt cylinder 16 is provided downstream of the lift control valve 15. A valve 17 is connected, and an attachment control valve 18 for controlling an attachment actuator (not shown) is connected downstream of the tilt control valve 17.

なお、リフト用制御弁15が、この発明の第1アクチュエータ用制御弁に相当し、チルト用制御弁17がこの発明の第2アクチュエータ用制御弁に相当する。そして、アタッチメント用制御弁18は、この発明において必須の構成要素ではないが、この発明においてそれらアタッチメント用制御弁を設けてもよいこと当然である。 Incidentally, lifts control valve 15 corresponds to the first actuator control valve of the present invention, the tilt control valve 17 corresponds to a second actuator control valve of the present invention. Then, A Attachment control valve 18 is not an essential component in the present invention, of course it may be provided their attachment control valve in the present invention.

そして、各制御弁15,17,18のそれぞれは、それらが図示の中立位置にあるとき、余剰流ポート6から流出した作動流体を、中立流路12を介してタンクTに還流させる。 Each of the control valves 15, 17, 18 circulates the working fluid flowing out from the surplus flow port 6 to the tank T via the neutral flow path 12 when they are in the neutral position shown in the figure.

上記のようにした中立流路12であって、リフト用制御弁15とチルト用制御弁17との間に、言い換えると、チルト用制御弁17の上流側に第1制御絞り19を設け、この第1制御絞り19の上流側であってリフト用制御弁15の下流側における中立流路12に、ブリードオフ通路aを接続し、このブリードオフ通路aに第1流量制御弁20を設けている。   In the neutral flow path 12 as described above, a first control throttle 19 is provided between the lift control valve 15 and the tilt control valve 17, in other words, upstream of the tilt control valve 17. A bleed-off passage a is connected to the neutral flow path 12 upstream of the first control throttle 19 and downstream of the lift control valve 15, and the first flow control valve 20 is provided in the bleed-off passage a. .

1流量制御弁20は、その一方のパイロット室20aを第1制御絞り19の上流側に接続し、他方のパイロット室20bを第1制御絞り19の下流側に接続するとともに、他方のパイロット室20bには、スプリング21を設けている。このようにした第1流量制御弁20は、それが開くことによって、中立流路12を、タンク通路22を介してタンクTに連通させる。 The first flow control valve 20 has one pilot chamber 20a connected to the upstream side of the first control throttle 19, the other pilot chamber 20b connected to the downstream side of the first control throttle 19, and the other pilot chamber. A spring 21 is provided at 20b. Such first flow control valve 20 to the by it to open, the middle Tatsuryuro 12, to communicate with the tank T through the tank passage 22.

上記のようにした第1流量制御弁20は、第1制御絞り19の開口径で決まる制御流量を一定に保ち、その制御流量以上の流量を、タンクTに還流させるものである。すなわち、第1制御絞り19に制御流量以上の流量が流れようとすると、それにともなって第1制御絞り19前後の差圧が大きくなる。そのために、第1流量制御弁20における一方のパイロット室20aの圧力が、他方のパイロット室20bの圧力よりも高くなり、第1流量制御弁20は、スプリング21のばね力に抗して開弁し、第1制御絞り19を流れる流量を、常に、設定流量以下に保つ。
なお、第1制御絞り19を通過できる最大流量は、第1制御絞り19の開口径と、第1流量制御弁20のパイロット室20a,20bの受圧面積と、スプリング21のバネ力とを任意に設定することによって、調整することができる。
The first flow rate control valve 20 configured as described above keeps the control flow rate determined by the opening diameter of the first control throttle 19 constant, and returns the flow rate higher than the control flow rate to the tank T. That is, when a flow rate equal to or higher than the control flow rate flows through the first control throttle 19, the differential pressure before and after the first control throttle 19 increases. Therefore, the pressure in one pilot chamber 20a in the first flow control valve 20 becomes higher than the pressure in the other pilot chamber 20b, and the first flow control valve 20 opens against the spring force of the spring 21. The flow rate flowing through the first control throttle 19 is always kept below the set flow rate.
It should be noted that the maximum flow rate that can pass through the first control throttle 19 is arbitrarily selected from the opening diameter of the first control throttle 19, the pressure receiving areas of the pilot chambers 20a and 20b of the first flow control valve 20, and the spring force of the spring 21. It can be adjusted by setting.

さらに、リフト用制御弁15に通じる分岐通路23よりも下流側におけるパラレル通路13には、この発明の制御絞りである第2制御絞り24を設けるとともに、供給通路11に接続したブリードオフ通路bに、この発明の流量制御弁である第2流量制御弁25を設けている。この第2流量制御弁25は、その一方のパイロット室25aを第2制御絞り24の上流側に接続し、他方のパイロット室25bを第2制御絞り24の下流側に接続している。しかも、この他方のパイロット室25bには、スプリング26を設けている。このようにした第2流量制御弁25は、それが開くことによって、供給通路11を、タンク通路22を介してタンクTに連通させる。 Furthermore, bleed Rupa Parallel passages 13 put on the downstream side of the branch passage 23 leading to the lift control valve 15, the second control aperture provided 24 is the stop control of the present invention, which is connected to the supply passage 11 A second flow rate control valve 25 which is a flow rate control valve of the present invention is provided in the off passage b. The second flow rate control valve 25 has one pilot chamber 25 a connected to the upstream side of the second control throttle 24 and the other pilot chamber 25 b connected to the downstream side of the second control throttle 24. In addition, a spring 26 is provided in the other pilot chamber 25b. Such second flow control valve 25 to the by it to open, the supply passage 11, communicating with the tank T through the tank passage 22.

さらに、第2流量制御弁25の上流側にパイロット通路27を接続している。このパイロット通路27は、上記した各制御弁15,17,18が図示の中立位置にあるとき、各制御弁15,17,18に設けられた通路を介してタンクTに連通する。しかも、各制御弁15,17,18が中立位置以外の位置に少しでも切り換えられると、このパイロット通路27は、即座に、タンクTとの連通が遮断される構成にしている。 Further, a pilot passage 27 is connected to the upstream side of the second flow control valve 25. The pilot passage 27, the control valves 15, 17, 18 described above is when in the neutral position shown, communicating with the tank T through a passage provided in the control valves 15, 17, 18. Moreover , when the control valves 15, 17, 18 are switched to a position other than the neutral position, the pilot passage 27 is configured so that the communication with the tank T is immediately shut off.

また、リフト用制御弁15の上流側におけるパイロット通路27に第1オリフィス28を設け、この第1オリフィス28の下流側を、第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに連通している。言い換えると、他方のパイロット室25bは、第1オリフィス28の下流側において、パイロット通路27に連通している。さらに、この他方のパイロット室25bには第2制御絞り24の下流側に連通するパイロット分岐路29を接続し、このパイロット分岐路29に第2オリフィス30を設けている。したがって、この他方のパイロット室25bは、上記のようにパイロット通路27にも連通するし、第2制御絞り24の下流側におけるパラレル通路13にも連通することになる。 A first orifice 28 is provided in the pilot passage 27 on the upstream side of the lift control valve 15, and the downstream side of the first orifice 28 is communicated with the other pilot chamber 25 b of the second flow rate control valve 25. In other words, the other pilot chamber 25 b communicates with the pilot passage 27 on the downstream side of the first orifice 28. Further, a pilot branch path 29 communicating with the downstream side of the second control throttle 24 is connected to the other pilot chamber 25 b, and a second orifice 30 is provided in the pilot branch path 29. Therefore, the other pilot chamber 25 b communicates with the pilot passage 27 as described above, and also communicates with the parallel passage 13 on the downstream side of the second control throttle 24.

なお、以上の構成の下における作用は、従来とまったく同じなので、この実施形態においては、従来と同様の作用の説明は省略する。   In addition, since the effect | action under the above structure is completely the same as the past, in this embodiment, description of the effect | action similar to the past is abbreviate | omitted.

2流量制御弁25の他方のパイロット室25bには、第1パイロット弁部35を直接接続している。この第1パイロット弁部35は、パイロット通路27すなわち他方のパイロット室25bの圧力を制御するもので、他方のパイロット室25bの圧力が設定圧以上になったときに開弁して、その他方のパイロット室25bを、タンク通路22を介してタンクTに連通させるものである。したがって、他方のパイロット室25bの圧力が、第1パイロット弁部35で設定した圧力以上になると、第1パイロット弁部35が開いて、他方のパイロット室25bの圧力を下げ、第2流量制御弁25を開く。 The other pilot chamber 25b of the second flow control valve 25, connects the first pilot valve unit 35 directly. The first pilot valve portion 35 controls the pressure in the pilot passage 27, that is, the other pilot chamber 25b. The first pilot valve portion 35 opens when the pressure in the other pilot chamber 25b exceeds a set pressure, The pilot chamber 25 b is communicated with the tank T through the tank passage 22. Accordingly, when the pressure in the other pilot chamber 25b becomes equal to or higher than the pressure set in the first pilot valve portion 35, the first pilot valve portion 35 opens, the pressure in the other pilot chamber 25b is lowered, and the second flow control valve Open 25.

また、リフト用制御弁15とチルト用制御弁17との間におけるパイロット通路27には、第2パイロット弁部36を接続している。そして、リフト用制御弁15を中立位置に保つか、下げ位置に切り換え、チルト用制御弁17を中立位置以外に切り換えると、パイロット通路27がチルト用制御弁17によって閉じられる。したがって、この状態では、第1,2パイロット弁部35,36の両方が、第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに連通することになる。 Further, a second pilot valve portion 36 is connected to the pilot passage 27 between the lift control valve 15 and the tilt control valve 17. Then, either keep the lift control valve 15 to the neutral position is switched to down position, it is switched to the non-neutral position the tilt control valve 17 is closed by a pilot passage 27 apt belt control valve 17. Accordingly, in this state, both of the first and second pilot valve portions 35 and 36 communicate with the other pilot chamber 25 b of the second flow rate control valve 25.

そして、第1パイロット弁部35の設定圧を第2パイロット弁部36の設定圧よりも高くしている。言い換えると、第2パイロット弁部36の設定圧の方が低いので、両パイロット弁部35,36が第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに連通したときには、第2パイロット弁部36の方が開いて、他方のパイロット室25bの圧力を下げ、第2流量制御弁25を開くことになる。 The set pressure of the first pilot valve unit 35 is set higher than the set pressure of the second pilot valve unit 36. In other words, since the set pressure of the second pilot valve portion 36 is lower, when both pilot valve portions 35, 36 communicate with the other pilot chamber 25 b of the second flow control valve 25, As a result, the pressure in the other pilot chamber 25b is lowered and the second flow control valve 25 is opened.

なお、図1の回路図における第1,2パイロット弁部35,36は、リリーフ弁と同じ記号で表現されているが、これら第1,2パイロット弁部35,36は、あくまでもパイロット通路27あるいはパイロット分岐通路29の圧力に応じて開弁するもので、パイロットリリーフ弁として機能するものである。   The first and second pilot valve portions 35 and 36 in the circuit diagram of FIG. 1 are represented by the same symbols as those of the relief valve, but these first and second pilot valve portions 35 and 36 are only used in the pilot passage 27 or The valve is opened according to the pressure of the pilot branch passage 29, and functions as a pilot relief valve.

上記のようにした第2流量制御弁25および優先弁2の構成を具体的に示したのが、図2である。この図2からも明らかなように、バルブボディ37に優先弁2のスプール38を組み込んでいるが、このスプール38の一端を一方のパイロット室2aに臨ませ、他端を他方のパイロット室2bに臨ませている。そして、ポンプ通路1から流入した作動流体は、連通孔39からダンパーオリフィス10を経由して一方のパイロット室2aに導かれるとともに、制御オリフィス8を経由して他方のパイロット室2bにも導かれる。この他方のパイロット室2bに導かれた作動流体は、ステアリング系回路5に供給されるが、このとき制御オリフィス8前後に差圧が発生する。 FIG. 2 specifically shows the configuration of the second flow control valve 25 and the priority valve 2 as described above. As is apparent from FIG. 2, the spool 38 of the priority valve 2 is incorporated in the valve body 37. One end of the spool 38 faces one pilot chamber 2a and the other end faces the other pilot chamber 2b. I ’m here. Then, the working fluid flowing in from the pump passage 1 is guided from the communication hole 39 to the one pilot chamber 2 a via the damper orifice 10 and to the other pilot chamber 2 b via the control orifice 8. The working fluid led into the other pilot chamber 2b is fed to the steering system circuit 5, a differential pressure is generated in the front and rear control orifice 8 at this time.

そして、制御オリフィス8の上流側の圧力が一方のパイロット室2aに導かれ、下流側の圧力が他方のパイロット室2bに導かれる。したがって、スプール38が圧力バランスする位置まで移動し、ステアリング系回路5に常に一定の制御流量を供給する。一方、上記制御流量以上の余剰流量は、スプール38に形成した環状凹部40を経由して供給通路11側に供給されることになる。 Then, the pressure on the upstream side of the control orifice 8 is guided to one pilot chamber 2a, and the pressure on the downstream side is guided to the other pilot chamber 2b. Therefore, the spool 38 moves to a position where the pressure is balanced, and a constant control flow rate is always supplied to the steering system circuit 5. On the other hand, an excessive flow rate equal to or higher than the control flow rate is supplied to the supply passage 11 side via an annular recess 40 formed in the spool 38.

この供給通路11には、第2流量制御弁25を設けているが、この第2流量制御弁25の具体的な構成は次の通りである。すなわち、バルブボディ37に、筒状のアウターポペット41を摺動可能に組み込むとともに、このアウターポペット41にインナーポペット42を摺動可能に組み込んでいる。そして、両ポペット41,42の一端を一方のパイロット室25aに臨ませ、他端を他方のパイロット室25bに臨ませるとともに、この他方のパイロット室25bに設けたスプリング26のばね力をインナーポペット42に作用させている。このバネ力の作用で、インナーポペット42は、その弁部42aを、通常は、アウターポペット41の内面に形成したシート部41bに圧接させる。   The supply passage 11 is provided with a second flow rate control valve 25. The specific configuration of the second flow rate control valve 25 is as follows. That is, the tubular outer poppet 41 is slidably incorporated in the valve body 37, and the inner poppet 42 is slidably incorporated in the outer poppet 41. One end of each of the poppets 41 and 42 faces one pilot chamber 25a, the other end faces the other pilot chamber 25b, and the spring force of the spring 26 provided in the other pilot chamber 25b is applied to the inner poppet 42. Is acting on. Due to the action of the spring force, the inner poppet 42 normally presses the valve portion 42 a against the seat portion 41 b formed on the inner surface of the outer poppet 41.

上記のようにインナーポペット42の弁部42aが、アウターポペット41のシート部41bに圧接しているときには、スプリング26のばね力がインナーポペット42を介してアウターポペット41にも作用するが、このバネ力の作用で、アウターポペット41は、その弁部41aをバルブボディ37に形成したシート部43に圧接する。 The valve portion 42a of the inner poppet 42 as described above, when it is pressed against the seat portion 41b of the outer poppet 41 is spring force of the scan pulling 26 also acts on the outer poppet 41 through the inner poppet 42, this Due to the action of the spring force, the outer poppet 41 presses the valve portion 41 a against the seat portion 43 formed on the valve body 37.

そして、インナーポペット42の弁部42aがシート部41bを閉じるとともに、アウターポペット41の弁部41aもシート部43を閉じている状態では、供給通路11とタンク通路22との連通が遮断される。そして、アウターポペット41がシート部43を開くと、供給通路11がタンク通路22に連通する。ただし、アウターポペット41でシート部43が閉じられていても、インナーポペット42がシート部41を開けば、供給通路11は、アウターポペット41に形成した通孔44を介して、タンク通路22に連通する。   When the valve portion 42a of the inner poppet 42 closes the seat portion 41b and the valve portion 41a of the outer poppet 41 also closes the seat portion 43, the communication between the supply passage 11 and the tank passage 22 is blocked. When the outer poppet 41 opens the seat portion 43, the supply passage 11 communicates with the tank passage 22. However, even if the seat portion 43 is closed by the outer poppet 41, if the inner poppet 42 opens the seat portion 41, the supply passage 11 communicates with the tank passage 22 through the through hole 44 formed in the outer poppet 41. To do.

さらに、シート部43の開口径は、他方のパイロット室25bにおけるアウターポペット41の直径よりも小さくしている。したがって、両パイロット室25a,25bの圧力が等しければ、アウターポペット41は、その受圧面積差によって閉弁状態を保つ。また、シート部41bの開口径は、他方のパイロット室25bにおけるインナーポペット42の直径よりも小さくしている。したがって、両パイロット室25a,25bの圧力が等しければ、インナーポペット42は、その受圧面積差とスプリング26のばね力とによって閉弁状態を保つ。そして、アウターポペット41の受圧面積差を、インナーポペット42の受圧面積差よりも大きくしている。さらに、インナーポペット42には第1オリフィス28を形成し、アウターポペット41には第2オリフィス30を形成している。 Furthermore, the opening diameter of the sheet over isolation portion 43 is smaller than the diameter of the outer poppet 41 in the other pilot chamber 25b. Therefore, if the pressures in the pilot chambers 25a and 25b are equal, the outer poppet 41 is kept closed by the pressure receiving area difference. The opening diameter of the seat portion 41b is smaller than the diameter of the inner poppet 42 in the other pilot chamber 25b. Therefore, if the pressures in the pilot chambers 25 a and 25 b are equal, the inner poppet 42 is kept closed by the pressure receiving area difference and the spring force of the spring 26. Then, the pressure receiving area difference of A Utapopetto 41 is made larger than the pressure receiving area difference of the inner poppet 42. Furthermore, forms a first orifice 28 in Lee N'napopetto 42, it forms a second orifice 30 in the outer poppet 41.

なお、図2に示すように第1パイロット弁部35は、他方のパイロット室25bに直接接続する一方、第2パイロット弁部36は、リフト用制御弁15を介して他方のパイロット室25bに連通している。 The first pilot valve unit 35 as shown in FIG. 2, while directly connected to the pilot chamber 25b of the other hand, the second pilot valve 36, via the lift control valve 15 to the other pilot chamber 25b Communicate.

次に、第2流量制御弁25の4つの機能を詳しく説明するが、最初に、第2流量制御弁25がアンロード弁として機能する場合について説明する。第2流量制御弁25がアンロード弁として機能する場合には、上記した従来の場合とまったく同様である。すなわち、第2流量制御弁25がアンロード弁として機能するときには、各制御弁15、17,18のそれぞれが、中立位置にあるときである。各制御弁15、17,18のそれぞれが、中立位置にあるときには、パイロット通路27がタンクTに連通しているので、他方のパイロット室25bには圧力が立たない。したがって、スプリング26のばね力だけがアウターポペット41を閉じる力になる。 Will now be described in detail four functions of the second flow control valve 25, first, the case where the second flow rate control valve 25 functions as the unloading valve. When the second flow control valve 25 functions as an unload valve, it is exactly the same as the conventional case described above . That is, when the second flow control valve 25 functions as an unload valve, each of the control valves 15, 17 and 18 is in the neutral position. When each of the control valves 15, 17, 18 is in the neutral position, the pilot passage 27 communicates with the tank T, so that no pressure is generated in the other pilot chamber 25 b. Therefore, only the spring force of the scan pulling 26 is a force to close the outer poppet 41.

この状態で中立流路12に作動流体が流れれば、第1制御絞り19と第1オリフィス28とに流れが発生し、それらの圧力損失分の圧力が、一方のパイロット室25aに作用する。そして、この一方のパイロット室25aにおける作用力がスプリング26のばね力に打ち勝って、インナーポペット42とともにアウターポペット41を押し上げ、シート部43を開く。したがって、供給通路11の作動流体は、タンク通路22にアンロードされる。つまり、この場合には、第2流量制御弁25がアンロード弁として機能する。 If the working fluid flows in the neutral flow path 12 in this state, a flow is generated in the first control throttle 19 and the first orifice 28, and the pressure corresponding to the pressure loss acts on the one pilot chamber 25a. Then, overcoming the spring force of the acting force gas pulling 26 in the one of the pilot chambers 25a, pushes the outer poppet 41 with the inner poppet 42, opening the seat portion 43. Accordingly, the working fluid in the supply passage 11 is unloaded into the tank passage 22. That is, in this case, the second flow control valve 25 functions as an unload valve.

一方、リフト用制御弁15を中立位置に保つか、あるいは下げ位置に切り換えるとともに、チルト用制御弁17を中立位置以外の位置に切り換えると、第2流量制御弁25は、チルトシリンダ16に対するブリードオフ弁として機能する。すなわち、チルト制御弁17を中立位置以外の位置に切り換えると、先ず、パイロット通路27とタンクTとの連通が遮断される。このようにパイロット通路27が閉じられるので、第1,2オリフィス28,30に流れる流体は、第2制御絞り24の下流側にて合流する。このとき、第2オリフィス30を流れる流体の圧力損失分の圧力が、第2流量制御弁25の他方のパイロット室25bに作用し、第2流量制御弁25の設定圧を高くする。しかも、このときには、供給通路11に供給された作動流体がチルトシリンダ16に供給される過程で、その作動流体が第2制御絞り24を通るので、この第2制御絞り24前後に差圧が発生する。   On the other hand, when the lift control valve 15 is kept at the neutral position or switched to the lowered position, and the tilt control valve 17 is switched to a position other than the neutral position, the second flow control valve 25 bleeds off the tilt cylinder 16. Acts as a valve. That is, when the tilt control valve 17 is switched to a position other than the neutral position, first, the communication between the pilot passage 27 and the tank T is blocked. Since the pilot passage 27 is closed in this way, the fluid flowing through the first and second orifices 28 and 30 merges on the downstream side of the second control throttle 24. At this time, the pressure corresponding to the pressure loss of the fluid flowing through the second orifice 30 acts on the other pilot chamber 25b of the second flow control valve 25, and the set pressure of the second flow control valve 25 is increased. In addition, at this time, since the working fluid supplied to the supply passage 11 is supplied to the tilt cylinder 16, the working fluid passes through the second control throttle 24, so that a differential pressure is generated before and after the second control throttle 24. To do.

このようにして発生した差圧のうち、その上流側の圧力が一方のパイロット室25aに作用し、下流側の圧力が他方のパイロット室25bに作用する。したがって、このときには、第2流量制御弁25は、第2制御絞り24の前後の差圧を一定に保ちながら、チルトシリンダ16に供給される流量を一定に保つ制御をすることになる。つまり、この場合には、第2流量制御弁25がチルトシリンダ16に対するブリードオフ弁として機能する。なお、上記の場合に、アタッチメント用のアクチュエータに対してもブリードオフ弁として機能することになる。   Of the differential pressure generated in this way, the upstream pressure acts on one pilot chamber 25a, and the downstream pressure acts on the other pilot chamber 25b. Accordingly, at this time, the second flow rate control valve 25 performs control to keep the flow rate supplied to the tilt cylinder 16 constant while keeping the differential pressure before and after the second control throttle 24 constant. That is, in this case, the second flow control valve 25 functions as a bleed-off valve for the tilt cylinder 16. In the above case, the actuator for attachment also functions as a bleed-off valve.

次に、第2流量制御弁25が、リフトシリンダ14のリリーフ弁として機能する場合について説明する。先ず、リフト用制御弁15を上げ位置に切り換えると、パイロット通路27が閉じられ、供給通路11内のリフトシリンダ14の負荷圧が、一方のパイロット室25aに導かれるとともに、第1オリフィス28を介して他方のパイロット室25bにも導かれる。そして、他方のパイロット室25bに導かれた圧力は、第1パイロット弁部35にも作用することになる。   Next, a case where the second flow control valve 25 functions as a relief valve for the lift cylinder 14 will be described. First, when the lift control valve 15 is switched to the raised position, the pilot passage 27 is closed, and the load pressure of the lift cylinder 14 in the supply passage 11 is guided to one pilot chamber 25a and through the first orifice 28. To the other pilot chamber 25b. The pressure guided to the other pilot chamber 25 b also acts on the first pilot valve portion 35.

したがって、リフトシリンダ14の負荷圧が、第1パイロット弁部35の設定圧以下の場合には、第1パイロット弁部35が開弁しない。第1パイロット弁部35が開弁しなければ、図2に示す第1オリフィス28にも流れが発生しないので、両パイロット室25a,25bの圧力が、リフトシリンダ14の負荷圧に保たれる。言い換えると、両パイロット室25a,25bの圧力が等しくなる。このように両パイロット室25a,25bの圧力が等しければ、上記した受圧面積差とスプリング26とによって、第2流量制御弁25は閉弁状態を保つ。   Therefore, when the load pressure of the lift cylinder 14 is equal to or lower than the set pressure of the first pilot valve portion 35, the first pilot valve portion 35 does not open. If the first pilot valve portion 35 is not opened, no flow is generated in the first orifice 28 shown in FIG. 2, so that the pressures of both pilot chambers 25 a and 25 b are maintained at the load pressure of the lift cylinder 14. In other words, the pressures in both pilot chambers 25a and 25b are equal. Thus, if the pressures of the pilot chambers 25a and 25b are equal, the second flow rate control valve 25 is kept closed by the pressure receiving area difference and the spring 26 described above.

上記の状態で、リフトシリンダ14の負荷圧が、第1パイロット弁部35で設定した圧力以上になると、第1パイロット弁部35が開いて、他方のパイロット室25bをタンクTに連通させる。したがって、このときには、第1オリフィス28に流れが発生して、その前後に圧力差が生じる。その結果、一方のパイロット室25aの圧力作用が、他方のパイロット室25bの圧力作用に打ち勝って、インナーポペット42をスプリング26に抗して移動し、シート部41bを開く。なお、このときには、他方のパイロット室25bの圧力が、第1パイロット弁部35の設定圧に保たれるが、この圧力作用とアウターポペット41の受圧面積差とによって、アウターポペット41は移動しない。言い換えると、この場合には、シート部41bのみが開いて、供給通路11側の作動流体をタンクTに戻すことになる。 In the above state, when the load pressure of the lift cylinder 14 becomes equal to or higher than the pressure set by the first pilot valve section 35, the first pilot valve section 35 is opened and the other pilot chamber 25b is communicated with the tank T. Therefore, at this time, a flow is generated in the first orifice 28 and a pressure difference is generated before and after that. As a result, the pressure action of one pilot chamber 25a overcomes the pressure action of the other pilot chamber 25b, moves the inner poppet 42 against the spring 26, and opens the seat portion 41b. Incidentally, at this time, the pressure of the other side of the pilot chamber 25b is, but is maintained at a set pressure of the first pilot valve unit 35, by the pressure receiving area difference between the pressure acting and A Utapopetto 41, outer poppet 41 does not move . In other words, in this case, only the seat portion 41b is opened, and the working fluid on the supply passage 11 side is returned to the tank T.

そして、リフトシリンダ14の負荷圧が設定圧以下になれば、第1パイロット弁部35が再び閉じるので、シート部41bが閉じられる。したがって、この場合には、第2流量制御弁25が、リフトシリンダ14に対するリリーフ弁として機能することになる。   And if the load pressure of the lift cylinder 14 becomes below a setting pressure, since the 1st pilot valve part 35 will close again, the seat part 41b will be closed. Therefore, in this case, the second flow control valve 25 functions as a relief valve for the lift cylinder 14.

最後に、第2流量制御弁25が、チルトシリンダ16に対するリリーフ弁として機能する場合について説明する。なお、この場合には、リフト用制御弁15を、中立位置に保つか、あるいは下げ位置に切り換えていることが前提になる。このようにリフト用制御弁15を中立位置あるいは下げ位置に保って、チルト用制御弁17を中立位置以外の位置に切り換えると、パイロット通路27は、チルト用制御弁17の上流側において閉じられる。したがって、第2パイロット弁部36には、パイロット通路27を介して供給通路11側の圧力が作用する。   Finally, the case where the second flow control valve 25 functions as a relief valve for the tilt cylinder 16 will be described. In this case, it is assumed that the lift control valve 15 is maintained at the neutral position or switched to the lowered position. Thus, when the lift control valve 15 is maintained at the neutral position or the lowered position and the tilt control valve 17 is switched to a position other than the neutral position, the pilot passage 27 is closed on the upstream side of the tilt control valve 17. Therefore, the pressure on the supply passage 11 side acts on the second pilot valve portion 36 via the pilot passage 27.

ただし、このときには、第1パイロット弁部35にも、供給通路11側の圧力が作用する。しかし、この場合には、第1,2パイロット弁部35,36がパラレルに接続された状態になるので、設定圧の低い第2パイロット弁部36が優先的に開弁することになり、チルトシリンダ16の負荷圧は、第2パイロット弁部36で設定した圧力以下に制御されることになる。言い換えると、この場合には、第2流量制御弁25がチルトシリンダ16の最高圧を制御するリリーフ弁として機能することになる。   However, at this time, the pressure on the supply passage 11 side also acts on the first pilot valve portion 35. However, in this case, since the first and second pilot valve portions 35 and 36 are connected in parallel, the second pilot valve portion 36 having a low set pressure is opened preferentially, and the tilt The load pressure of the cylinder 16 is controlled to be equal to or lower than the pressure set by the second pilot valve unit 36. In other words, in this case, the second flow control valve 25 functions as a relief valve that controls the maximum pressure of the tilt cylinder 16.

なお、リフト用制御弁15とチルト用制御弁17とを同時に切り換えたときには、第2パイロット弁部36に通じるパイロット通路27が閉じられるので、第1パイロット弁部35で作業機系回路7の最高圧が制御されることになる。   When the lift control valve 15 and the tilt control valve 17 are switched at the same time, the pilot passage 27 leading to the second pilot valve portion 36 is closed. High pressure will be controlled.

いずれにしても、この実施形態によれば、第2流量制御弁25に、4つの機能を果たさせることができるので、それぞれの機能を備えたバルブを個別に設ける場合よりも、大幅なコストダウンを図ることができる。   In any case, according to this embodiment, the second flow rate control valve 25 can perform four functions. Therefore, the cost is much higher than the case where individual valves having the respective functions are provided. You can go down.

この発明の実施形態を示す回路図である。1 is a circuit diagram showing an embodiment of the present invention. この発明の第2流量制御弁の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows embodiment of the 2nd flow control valve of this invention. 従来の産業機械用制御装置の回路図である。It is a circuit diagram of the conventional control device for industrial machines.

P 定吐出量形ポンプ
7 作業機系回路
11 供給通路
12 中立流路
13 パラレル通路
15 第1アクチュエータ用制御弁であるリフト用制御弁
17 第2アクチュエータ用制御弁であるチルト用制御弁
19 第1制御絞り
T タンク
24 第2制御絞り
25 第2流量制御弁
25a 一方のパイロット室
25b 他方のパイロット室
27 パイロット通路
28 第1オリフィス
30 パイロット分岐路
35 第1パイロット弁部
36 第2パイロット弁部
41 アウターポペット
42 インナーポペット
P Constant discharge amount type pump 7 Work machine system circuit 11 Supply passage 12 Neutral passage 13 Parallel passage 15 Lift control valve 17 which is the first actuator control valve 17 Tilt control valve 19 which is the second actuator control valve Control throttle T Tank 24 Second control throttle 25 Second flow control valve 25a One pilot chamber 25b The other pilot chamber 27 Pilot passage 28 First orifice 30 Pilot branch passage 35 First pilot valve portion 36 Second pilot valve portion 41 Outer Poppet 42 Inner poppet

Claims (2)

定吐出量形ポンプと、上記定吐出量形ポンプに接続した供給通路と、上記供給通路に接続した作業機系回路とを備え、上記作業機系回路には、第1アクチュエータ用制御弁と、上記第1アクチュエータ用制御弁の下流側に設けた第2アクチュエータ用制御弁とを設け、上記作業機系回路の各制御弁が中立位置を保っているとき、上記定吐出量形ポンプからの吐出流体が、上記各制御弁およびそれら制御弁を接続する中立流路を経由してタンクに導かれ、上記第1アクチュエータ用制御弁を中立位置以外の位置に切り換えたとき、上記定吐出量形ポンプからの吐出流体が上記第1アクチュエータ用制御弁および上記第2アクチュエータ用制御弁に供給される構成にした産業機械用制御装置において、
上記第1アクチュエータ用制御弁を介して第1アクチュエータに連通する分岐通路と、
上記分岐通路よりも上流側における上記供給通路に接続し、かつ、上記各制御弁が中立位置にあるとき、上記各制御弁を介して上記タンクに連通し、上記各制御弁の切換位置に応じて上記タンクとの連通が遮断されるパイロット通路と、
パラレル通路に設けた制御絞りと、
上記第1アクチュエータ用制御弁の上流側において上記パイロット通路から分岐し、制御絞りの下流側における上記パラレル通路に連通するパイロット分岐路と、
上記パイロット通路に設けた第1オリフィスと、
この第1オリフィスよりも下流側における上記パイロット分岐路に設けた第2オリフィスと、
上記供給通路を上記タンクに導く通路過程に設けるとともに、一対のパイロット室を設け、上記一対のパイロット室うち一方のパイロット室を上記供給通路に接続し、他方のパイロット室にスプリングを設けるとともに上記他方のパイロット室を第1,2オリフィス間に連通させた流量制御弁と、
上記流量制御弁の上記他方のパイロット室に連通させた第1パイロット弁部と、
第1,2アクチュエータ用制御弁間におけるパイロット通路を介して上記他方のパイロット室に連通させた第2パイロット弁部と、を備えてなる産業機械用制御装置。

A constant discharge amount type pump, a supply passage connected to the constant discharge amount type pump, and a work machine system circuit connected to the supply passage, wherein the work machine system circuit includes a first actuator control valve; A second actuator control valve provided on the downstream side of the first actuator control valve, and when each control valve of the work machine system circuit is maintained in a neutral position, the discharge from the constant discharge pump When the fluid is guided to the tank via the control valves and the neutral flow path connecting the control valves, and the first actuator control valve is switched to a position other than the neutral position, the constant discharge pump In the industrial machine control device configured to supply the fluid discharged from the first actuator control valve and the second actuator control valve,
A branch passage communicating with the first actuator via the control valve for the first actuator;
When connected to the supply passage on the upstream side of the branch passage and each control valve is in a neutral position, the control valve communicates with the tank via the control valve, depending on the switching position of the control valve. A pilot passage that is disconnected from the tank,
A control throttle provided in the parallel passage;
A pilot branch that branches from the pilot passage upstream of the first actuator control valve and communicates with the parallel passage downstream of the control throttle;
A first orifice provided in the pilot passage;
A second orifice provided in the pilot branch downstream of the first orifice;
The supply passage is provided in a passage process leading to the tank, a pair of pilot chambers is provided, one pilot chamber of the pair of pilot chambers is connected to the supply passage, a spring is provided in the other pilot chamber, and the A flow rate control valve that communicates the other pilot chamber between the first and second orifices;
A first pilot valve portion communicating with the other pilot chamber of the flow control valve;
And a second pilot valve section communicating with the other pilot chamber via a pilot passage between the first and second actuator control valves.

上記流量制御弁は、ボディにアウターポペットを組み込むとともに、上記アウターポペットにインナーポペットを摺動可能に組み込み、上記両ポペットの一方の端面を上記流量制御弁の上記一方のパイロット室に臨ませ、他方の端面を上記流量制御弁の上記他方のパイロット室に臨ませ、上記他方のパイロット室に、上記第1,2パイロット弁部を接続し、上記両パイロット弁部の設定圧を異にした請求項1記載の産業機械用制御装置。 The flow control valve, as well as incorporate the outer poppet body slidably incorporate inner poppet to the A Utapopetto, the one end face of the both poppet to face the above one pilot chamber of said flow control valve, the other end face to face with the other pilot chamber of said flow control valve, the pilot chamber of the other hand, connects the first and second pilot valve unit was different from the setting pressure of both the pilot valve portion The industrial machine control device according to claim 1.
JP2005355425A 2005-12-08 2005-12-08 Industrial machine control equipment Expired - Fee Related JP4907974B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005355425A JP4907974B2 (en) 2005-12-08 2005-12-08 Industrial machine control equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005355425A JP4907974B2 (en) 2005-12-08 2005-12-08 Industrial machine control equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007155109A JP2007155109A (en) 2007-06-21
JP4907974B2 true JP4907974B2 (en) 2012-04-04

Family

ID=38239739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005355425A Expired - Fee Related JP4907974B2 (en) 2005-12-08 2005-12-08 Industrial machine control equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4907974B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5219880B2 (en) * 2009-02-20 2013-06-26 カヤバ工業株式会社 Hydraulic control system
EP3321514A4 (en) * 2015-07-06 2019-03-27 Shimadzu Corporation Fluid control device
JP7084726B2 (en) * 2018-01-12 2022-06-15 Kyb株式会社 Fluid pressure controller

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2631721B2 (en) * 1988-11-10 1997-07-16 日立機電工業 株式会社 Sway control method for overhead crane
JP2505717B2 (en) * 1992-02-25 1996-06-12 日本スピンドル製造株式会社 Pressure control valve
JP3652435B2 (en) * 1996-03-25 2005-05-25 ナブテスコ株式会社 Winch overwinding prevention device
JP3379371B2 (en) * 1997-02-10 2003-02-24 コベルコ建機株式会社 Hydraulic circuit of work machine
JP4907098B2 (en) * 2005-04-26 2012-03-28 カヤバ工業株式会社 Forklift control circuit
JP4895595B2 (en) * 2005-12-08 2012-03-14 カヤバ工業株式会社 Forklift control circuit

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007155109A (en) 2007-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9797117B2 (en) Fluid pressure control device
CN106715924A (en) Load-sensing valve device
EP1375927B1 (en) Hydraulic control device and industrial vehicle with hydraulic control device
JP4907974B2 (en) Industrial machine control equipment
JP4776366B2 (en) Actuator control device
JP2001193709A (en) Hydraulic control device
US7913612B2 (en) Actuator control device
JP3708711B2 (en) Hydraulic control device
JP4895595B2 (en) Forklift control circuit
JP4907098B2 (en) Forklift control circuit
JP4778721B2 (en) Forklift control circuit
JP4279746B2 (en) Industrial machinery control circuits
JP3981671B2 (en) Hydraulic control device
JP4279734B2 (en) Industrial machinery control circuits
JPH066244Y2 (en) Fluid control valve
JP3708725B2 (en) Hydraulic control device
JP4083962B2 (en) Hydraulic control device
JP4601377B2 (en) Negative control circuit for industrial machinery
JP4791823B2 (en) Hydraulic control valve used in load sensing type hydraulic control device
JP3681704B2 (en) Hydraulic control device
JP3703308B2 (en) Hydraulic control device
JP2002327706A (en) Hydraulic control device
JP4083963B2 (en) Hydraulic control device
JP2002276608A (en) Hydraulic control device
JP2000179504A (en) Hydraulic control device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080912

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110104

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110419

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110616

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110823

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110908

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111220

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120112

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150120

Year of fee payment: 3

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 4907974

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150120

Year of fee payment: 3

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees