JP4913092B2

JP4913092B2 - Elbow

Info

Publication number: JP4913092B2
Application number: JP2008105653A
Authority: JP
Inventors: 克典榊原
Original assignee: 吉原鉄道工業株式会社
Priority date: 2008-04-15
Filing date: 2008-04-15
Publication date: 2012-04-11
Anticipated expiration: 2028-04-15
Also published as: JP2009256933A

Description

本発明は、鉄道設備におけるトングレールとフロントロッドとを接続する肘金に関するものである。 The present invention relates to an elbow that connects a tongrel and a front rod in a railway facility.

鉄道設備の一例である転換装置と鎖錠装置とで構成される転てつ装置は、一般に、図１４に示すような構造になっている。すなわち、固定された基本レールＲに対して密着かつ移動可能に設けられたトングレールＴと、そのトングレールＴと基本レールＲとの密着状態を保持する鎖錠装置としての電気転てつ機１００とから構成されている。 Generally, a rolling device constituted by a conversion device and a lock device, which is an example of railroad equipment, has a structure as shown in FIG. In other words, the tongrel T provided so as to be in close contact with and movable with respect to the fixed basic rail R, and the electric switch 100 as a locking device for maintaining the close contact state between the tongrel T and the basic rail R. It consists of and.

電気転てつ機１００は、一対の基本レールＲ，Ｒの外側の２本の枕木上、すなわち、軌間外に設置されるように構成されている。この電気転てつ機１００は、交流モータＭを駆動源とし、その交流モータＭの駆動力を図示しない摩擦クラッチ、減速歯車及び転換ローラ付転換歯車の順に伝動し、その転換ローラにより動作かん１０１を移動するように構成されている。 The electric switch 100 is configured to be installed on two sleepers outside the pair of basic rails R, R, that is, outside the gauge. The electric switch 100 uses an AC motor M as a drive source, and transmits the driving force of the AC motor M in the order of a friction clutch, a reduction gear, and a conversion gear with a conversion roller (not shown). Configured to move.

動作かん１０１は、この動作かん１０１に接続されている図示しないカムが転換ローラにより移動されて、基本レールＲに対して直交する方向の直線運動が与えられるように構成されている。そして、この動作かん１０１に接続されるスイッチアジャスタ１０２及びそのスイッチアジャスタ１０２の先端側に接続されるタイバー１０３を介して転換装置のトングレールＴが転換されるとともに、その転換されたトングレールＴの先端位置が正常な位置にあるか否かが照査され、正常な位置にある場合、動作かん１０１は、図示していないカムバー（ロックピース）で鎖錠されるように構成されている。 The motion can 101 is configured such that a cam (not shown) connected to the motion can 101 is moved by a conversion roller to give a linear motion in a direction orthogonal to the basic rail R. Then, the tongler T of the conversion device is converted via the switch adjuster 102 connected to the operation lever 101 and the tie bar 103 connected to the tip end side of the switch adjuster 102, and It is checked whether or not the tip position is in a normal position. When the tip position is in the normal position, the motion can 101 is configured to be locked by a cam bar (lock piece) (not shown).

上記した照査は、転換装置のトングレールＴの先端部をフロントロッド１０４及び接続かん１０５を介して鎖錠かん１０６に伝え、その鎖錠かん１０６に設けられている図示しない切欠にロックピースを挿入できるか否かによって行われ、そのロックピースが切欠に挿入できれば、転換装置の先端位置が正常と判定されるように構成されている。 In the above-described verification, the tip of the Tonglele T of the conversion device is transmitted to the locking cane 106 via the front rod 104 and the connecting cane 105, and a lock piece is inserted into a notch (not shown) provided on the locking cane 106. If the lock piece can be inserted into the notch, the tip position of the conversion device is determined to be normal.

転換装置の先端位置が正常と判定されたとき、動作かん１０１は、カムバーにより鎖錠され、また、鎖錠かん１０６もロックピースにより鎖錠されて、転換装置は、二重に鎖錠された状態、いわゆる間接二重鎖錠状態となる。 When it is determined that the tip position of the conversion device is normal, the operation can 101 is locked by the cam bar, the lock can 106 is also locked by the lock piece, and the conversion device is double-locked. It becomes a so-called indirect double-locked tablet state.

そして、このような鉄道設備において、トングレールＴと、フロントロッド１０４とは、肘金を介して接続されている。 In such a railway facility, the tongrel T and the front rod 104 are connected via an elbow.

このような転てつ換装置の基本的な構成は、例えば、非特許文献１に記載されている。 The basic configuration of such a switching device is described in Non-Patent Document 1, for example.

ところで、軌道回路設置区間では、一対の基本レールＲ，Ｒの間は絶縁されている。そこで、基本レールＲに接触するトングレールＴに接続するフロントロッド１０４も絶縁する必要がある。このため、従来は、例えば、特許文献１に記載されるように、左右一対のロッドを絶縁部材で挟着してねじ止めすることにより、軌間絶縁を図っていた。 By the way, in a track circuit installation area, between a pair of basic rails R and R is insulated. Therefore, it is also necessary to insulate the front rod 104 connected to the Tongrel T that contacts the basic rail R. For this reason, conventionally, as described in Patent Document 1, for example, gauge insulation is achieved by sandwiching a pair of left and right rods with an insulating member and screwing them.

また、ロッドの両端部において、絶縁機能を付与するように、肘金に設けた枢軸部に絶縁部材を設けるようにしたフロントロッドが、特許文献２により提案されている。 Further, Patent Document 2 proposes a front rod in which an insulating member is provided on a pivot portion provided on an elbow so as to provide an insulating function at both ends of the rod.

実公平５−３９９８０号公報Japanese Utility Model Publication No. 5-39980 特開２００３−３３６２０１号公報JP 2003-336201 A 平成１７年６月２８日、社団法人日本鉄道電気技術協会発行、「鉄道技術者のための電気概論信号シリーズ４転てつ装置」、第７刷第３８〜４７頁June 28, 2005, issued by Japan Railway Electrical Engineering Association, "Introduction to Electricity for Railway Engineers Signal Series 4 Switching Device", 7th printing, pages 38-47

しかしながら、従来のロッドに絶縁部材を挟着したフロントロッドは、十分な剛性が得られなかった。また。絶縁部材を挟着するためのボルト・ナットが突出するため、小型化が困難であった。さらに、枢軸部に絶縁部材を設けるようにしたものは、絶縁部材内で軸が回動するので、絶縁部材の回動を阻止する必要があり、構造が複雑であったり、耐久性が懸念されるなどの、問題点があった。 However, a front rod in which an insulating member is sandwiched between conventional rods cannot obtain sufficient rigidity. Also. Since the bolts and nuts for sandwiching the insulating member protrude, it is difficult to reduce the size. Further, in the case where an insulating member is provided in the pivot portion, the shaft rotates in the insulating member, so it is necessary to prevent the insulating member from rotating, and the structure is complicated and there is a concern about durability. There were problems, such as

一方、フロントロッドの取付高さは、規格或いは設置場所によって異なる。そこで、従来は、取付高さに対応する肘金を個別に用意していた。このため、多品種の肘金を、製造、管理しなければならず、コスト高を招いているのが現状であった。 On the other hand, the mounting height of the front rod differs depending on the standard or installation location. Therefore, conventionally, an elbow corresponding to the mounting height has been prepared individually. For this reason, it has been necessary to manufacture and manage various types of elbows, which has led to high costs.

本発明は、上記に鑑みなされたものであり、十分な絶縁機能を備え、安全性、作業性の良好な肘金を提供することを目的とする。また、フロントロッドの取付高さが変更可能であって、汎用性の高い肘金を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide an elbow having a sufficient insulation function and good safety and workability. It is another object of the present invention to provide a highly versatile elbow with a changeable front rod mounting height.

請求項１に係る発明は、一対のトングレールにフロントロッドを取り付ける肘金であって、前記肘金は、トングレールを接続するトングレール接続部と、フロントロッドを接続するフロントロッド接続部と、を備え、前記フロントロッド接続部は、前記トングレール接続部の高さ位置と異なる高さ位置に設けられるとともに、絶縁部材を備えており、左右を入れ替えて使用した場合に、前記フロントロッド接続部の高さが変化してフロントロッドの高さを変更可能に、かつフロントロッドとトングレールとを絶縁状態で取付可能に構成したことを特徴とする。 The invention according to claim 1 is an elbow that attaches a front rod to a pair of tongrel, wherein the elbow is a tongrel connecting portion that connects the tongrel, a front rod connecting portion that connects the front rod , The front rod connecting portion is provided at a height position different from the height position of the tongrel connecting portion, and is provided with an insulating member. It is characterized in that the height of the front rod can be changed to change the height of the front rod, and the front rod and the tongrel can be attached in an insulated state.

請求項２に係る発明は、請求項１に記載した構成に加えて、前記トングレール接続部を、トングレールを接続するための本体部材で構成し、前記フロントロッド接続部を、フロントロッドを接続するための接続金具で構成し、前記接続金具は、前記トングレール接続部の前方側に形成した取付部を挿通可能な取付孔を有し、前記取付部を前記取付孔に挿通し、前記取付部と前記取付孔との間に前記絶縁部材を介在させて前記取付部に固定金具を装着することにより、前記本体部材と前記接続金具とを一体化して、フロントロッドとトングレールとを絶縁状態で取付可能に構成したことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in addition to the configuration described in the first aspect, the tongrel connecting portion is constituted by a main body member for connecting the tongrel, and the front rod connecting portion is connected to the front rod. The connection bracket has a mounting hole through which the mounting portion formed on the front side of the Tongrel connection portion can be inserted, and the mounting portion is inserted into the mounting hole, and the mounting By attaching the fixing member to the mounting portion with the insulating member interposed between the mounting portion and the mounting hole, the main body member and the connecting bracket are integrated to insulate the front rod and the tongrel It is characterized in that it can be attached with

本発明の肘金によれば、フロントロッドの両側で絶縁機能を持たせることができる。言い換えると、フロントロッドは、肘金と完全に電気的に分離される。したがって、フロントロッドは、電気的にはフリーとなるので、基本レールとフロントロッドとの間が、例えば工具等が触れることによって短絡した場合であっても、基本レールを流れる信号電流が、接続かん等を介して転てつ機にリークすることがない。このため、誤動作を防止して、安全性を高めることができる。 According to the elbow of the present invention, an insulating function can be provided on both sides of the front rod. In other words, the front rod is completely electrically separated from the elbow. Therefore, since the front rod is electrically free, even if the basic rail and the front rod are short-circuited by, for example, a tool, the signal current flowing through the basic rail is not connected. There is no leakage to the machine. For this reason, malfunction can be prevented and safety can be improved.

また、本発明による肘金は、当該肘金自体が絶縁機能を備えており、保守点検作業時に、作業員が操作する部分には絶縁部材を設けていない。このため、作業員は、絶縁部材の損傷や脱落を気にしながら作業しないでよいので、作業性が著しく向上する。 Moreover, the elbow metal according to the present invention itself has an insulating function, and an insulating member is not provided in a portion operated by an operator during maintenance and inspection work. For this reason, since the worker does not have to work while caring about damage or dropping off of the insulating member, workability is remarkably improved.

さらに、本発明による肘金は、左右入れ替えて使用することができる。そして、入れ替えて使用する場合と、入れ替えずに使用する場合とでは、フロントロッド接続部の高さ位置が異なる。このため、取付高さの異なるフロントロッドに対して共用可能であり、汎用性が高い。したがって、肘金の製造、在庫管理等が容易になり、コストの削減が可能になる。 Furthermore, the elbow bar according to the present invention can be used by switching left and right. And the height position of a front rod connection part differs in the case where it uses without replacing, and the case where it uses without replacing. For this reason, it can be shared with front rods having different mounting heights, and is highly versatile. Therefore, it becomes easy to manufacture the elbow metal, manage the inventory, etc., and reduce the cost.

本発明の一実施例を図面を参照して説明する。図１は、フロントロッドを備える鉄道設備の一例を示す斜視図である。すなわち、フロントロッドと、本発明に係る肘金とを接続した状態の斜視図である。図２は、同上の分解斜視図である。図３は、フロントロッドに接続かんを接続した状態の正面図である。図４は、フロントロッドの両端に、本発明に係る肘金を接続した状態の平面図である。図５は、フロントロッドと、本発明に係る肘金との接続部分を示し、（ａ）は一部を断面で示した平面図、（ｂ）は正面図である。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an example of railway equipment including a front rod. That is, it is a perspective view in a state where the front rod and the elbow according to the present invention are connected. FIG. 2 is an exploded perspective view of the above. FIG. 3 is a front view of a state in which a connecting rod is connected to the front rod. FIG. 4 is a plan view of a state in which the elbow according to the present invention is connected to both ends of the front rod. 5A and 5B show a connecting portion between the front rod and the elbow according to the present invention. FIG. 5A is a plan view partially showing a cross section, and FIG. 5B is a front view.

鉄道設備において、長さ調節可能に構成したロッドは、種々使用されている。例えば、図３に示すように、フロントロッド２００と、このフロントロッド２００に接続された接続かん３１０は、長さを調節するための伸縮機構４００、或いは伸縮機構４０１を備えている。 Various types of rods that can be adjusted in length are used in railway facilities. For example, as shown in FIG. 3, the front rod 200 and the connecting rod 310 connected to the front rod 200 include an expansion / contraction mechanism 400 or an expansion / contraction mechanism 401 for adjusting the length.

すなわち、この実施例におけるフロントロッド２００は、伸縮機構４００と、一方の肘金５００（左側の肘金５００−Ｌ）に接続する第１ロッド２１０と、他方の肘金５００（右側の肘金５００−Ｒ）に接続する第２ロッド２２０と、から構成してある。そして、第１ロッド２１０は、一端に肘金５００との連結部２３１を備えると共に、他端に伸縮機構４００の一部を備えている。また、第２ロッド２２０は、一端に伸縮機構４００の一部を備えると共に、他端に肘金５００との連結部２３２を備えている。 That is, the front rod 200 in this embodiment includes an expansion / contraction mechanism 400, a first rod 210 connected to one elbow 500 (left elbow 500-L), and the other elbow 500 (right elbow 500). -R), and the second rod 220 connected to. And the 1st rod 210 is equipped with the connection part 231 with the elbow metal 500 at one end, and is equipped with a part of the expansion-contraction mechanism 400 at the other end. In addition, the second rod 220 includes a part of the expansion / contraction mechanism 400 at one end and a connection portion 232 to the elbow 500 at the other end.

一方、接続かん３１０は、伸縮機構４０１の一端に、図示していない鎖錠かんをジョーピン３３１を介して接続し、伸縮機構４０１の他端にロッド３１１を接続し、このロッド３１１の先端をフロントロッド２００の接続部２４０に接続するように構成してある。なお、この接続かん３１０における伸縮機構４０１は、一般に、アジャストジョーと呼ばれている伸縮機構である。 On the other hand, the connecting can 310 is connected to one end of the expansion / contraction mechanism 401 via a jaw pin 331 and a rod 311 is connected to the other end of the expansion / contraction mechanism 401, and the tip of the rod 311 is connected to the front. It is configured to be connected to the connecting portion 240 of the rod 200. In addition, the expansion / contraction mechanism 401 in this connection can 310 is an expansion / contraction mechanism generally called an adjustment jaw.

次に、フロントロッド２００における伸縮機構４００の一例を、図面を参照して説明する。この実施例における伸縮機構４００の概略は、第１ロッド２１０の他端に設けた受入筒部４１０が備える第１ねじ部４１１と、第１ねじ部４１１に螺合する接続部材４２０の外周部に設けた外側ねじ部４２１と、接続部材４２０の内周部に設けた内側ねじ部４２２と、接続部材４２０の内側ねじ部４２２に螺合する第２ロッド２２０の一端に設けた第２ねじ部２２１と、を有している。 Next, an example of the telescopic mechanism 400 in the front rod 200 will be described with reference to the drawings. The expansion / contraction mechanism 400 in this embodiment is schematically shown in the first screw part 411 provided in the receiving cylinder part 410 provided at the other end of the first rod 210 and the outer peripheral part of the connection member 420 screwed to the first screw part 411. The provided outer screw portion 421, the inner screw portion 422 provided on the inner peripheral portion of the connecting member 420, and the second screw portion 221 provided at one end of the second rod 220 screwed to the inner screw portion 422 of the connecting member 420. And have.

第１ロッド２１０は、例えば、図６に示すように構成してある。すなわち、図６において、（ａ）は第１ロッド２１０の平面図を、（ｂ）は第１ロッド２１０の正面図を、（ｃ）は第１ロッド２１０の右側面図を、それぞれ示しており、棒材部２１２の一端に、肘金５００との連結部２３１を形成する連結板部２１３が設けてある。一方、棒材部２１２の他端には、円筒形の受入筒部４１０を備えている。 For example, the first rod 210 is configured as shown in FIG. 6A is a plan view of the first rod 210, FIG. 6B is a front view of the first rod 210, and FIG. 6C is a right side view of the first rod 210. A connecting plate portion 213 that forms a connecting portion 231 with the elbow metal 500 is provided at one end of the bar portion 212. On the other hand, the other end of the bar part 212 is provided with a cylindrical receiving cylinder part 410.

連結部２３１を形成する連結板部２１３には、ボルト挿通孔２１４が開設してあり、このボルト挿通孔２１４にリーマボルト３２１を挿通し、さらに止着ナット３２２を装着することにより、第１ロッド２１０が肘金５００−Ｌに接続される。一方、受入筒部４１０には、第１ねじ部４１１が形成されている。すなわち、受入筒部４１０の円筒壁の内面に、後述する接続部材４２０が螺合する第１ねじ部４１１が形成してある。 The connecting plate portion 213 forming the connecting portion 231 is provided with a bolt insertion hole 214. By inserting a reamer bolt 321 into the bolt insertion hole 214 and attaching a fastening nut 322, the first rod 210 is provided. Is connected to the elbow 500-L. On the other hand, a first screw portion 411 is formed in the receiving cylinder portion 410. That is, a first screw portion 411 into which a connection member 420 described later is screwed is formed on the inner surface of the cylindrical wall of the receiving tube portion 410.

また、この受入筒部４１０には、接続かん３１０を接続するための接続部２４０が、下方に向けて延設してあり、接続部２４０の接続板部２４１には、ジョーピン３３１を挿通するピン挿通孔２４２が開設してある。なお、この接続部２４０を球面軸受形式のものとすれば、フロントロッド２００の上昇やばたつきに対して、より柔軟に対応可能なものとなる。 In addition, a connecting portion 240 for connecting the connection can 310 extends downward in the receiving tube portion 410, and a pin for inserting the jaw pin 331 into the connecting plate portion 241 of the connecting portion 240. An insertion hole 242 is opened. In addition, if this connection part 240 is a spherical bearing type, it will be possible to respond more flexibly to rising and flapping of the front rod 200.

接続部材４２０は、調節ナットと呼ばれる部材であって、その詳細が、例えば図７に示してある。すなわち、接続部材４２０は、円筒材の一端に頭部４２３を有し、この頭部４２３にスパナ等の工具を係止させることができる。円筒材の外周部には、外側ねじ部４２１が形成してあり、前記した受入筒部４１０の第１ねじ部４１１に螺合する。また、この外側ねじ部４２１には、ロックナット４２４ａが螺合しており、円筒材上を螺進でき、接続部材４２０の弛み止めとして機能する。さらに、円筒材の内周部には、内側ねじ部４２２が形成してある。この内側ねじ部４２２には、後述する第２ロッド２２０の一端側に設けた第２ねじ部２２１が螺合する（例えば、図７および図８参照）。 The connection member 420 is a member called an adjustment nut, and its details are shown in FIG. 7, for example. That is, the connection member 420 has a head 423 at one end of the cylindrical material, and a tool such as a spanner can be locked to the head 423. An outer screw portion 421 is formed on the outer peripheral portion of the cylindrical material, and is screwed into the first screw portion 411 of the receiving cylinder portion 410 described above. In addition, a lock nut 424a is screwed into the outer threaded portion 421, and can be screwed on the cylindrical material to function as a loosening stopper for the connecting member 420. Further, an inner screw portion 422 is formed on the inner peripheral portion of the cylindrical material. A second screw portion 221 provided on one end side of the second rod 220 described later is screwed into the inner screw portion 422 (see, for example, FIGS. 7 and 8).

第２ロッド２２０は、一端に伸縮機構４００の一部となる第２ねじ部２２１を備えると共に、他端に肘金５００−Ｒとの連結部２３２を備えている。すなわち、第２ロッド２２０は、例えば図８に示すように、棒材部の一端側の外周に、前記した接続部材４２０の内側ねじ部４２２に螺合する第２ねじ部２２１が形成してある。一方、棒材部の他端には、肘金５００−Ｒとの連結部２３２を形成する連結板部２１３が形成してあり、この連結板部２１３には、リーマボルト３２１を挿通するボルト挿通孔２１４が開設してある。なお、第２ねじ部２２１には、ロックナット４２４ｂが螺合してあり、棒材部上を螺進でき、第２ロッド２２０の弛み止めとして機能する。 The second rod 220 includes a second screw portion 221 that is a part of the expansion / contraction mechanism 400 at one end, and a connection portion 232 to the elbow 500-R at the other end. That is, as shown in FIG. 8, for example, the second rod 220 has a second screw portion 221 that is screwed into the inner screw portion 422 of the connecting member 420 on the outer periphery on one end side of the bar portion. . On the other hand, a connecting plate portion 213 that forms a connecting portion 232 with the elbow 500-R is formed at the other end of the bar portion, and a bolt insertion hole through which the reamer bolt 321 is inserted into the connecting plate portion 213. 214 has been established. Note that a lock nut 424b is screwed into the second screw portion 221, and can be screwed on the bar portion to function as a slack stop for the second rod 220.

そして、前記した第１ロッド２１０の第１ねじ部４１１および接続部材４２０の外側ねじ部４２１を、第２ロッド２２０の第２ねじ部２２１および接続部材４２０の内側ねじ部４２２に対して逆ねじに形成する。例えば、第１ねじ部４１１および外側ねじ部４２１を左ねじに、第２ねじ部２２１および内側ねじ部４２２を右ねじに、形成する。 Then, the first threaded portion 411 of the first rod 210 and the outer threaded portion 421 of the connecting member 420 are reversed to the second threaded portion 221 of the second rod 220 and the inner threaded portion 422 of the connecting member 420. Form. For example, the first screw portion 411 and the outer screw portion 421 are formed as a left screw, and the second screw portion 221 and the inner screw portion 422 are formed as a right screw.

なお、接続部材４２０の外側ねじ部４２１に螺合しているロックナット４２４ａも左ねじである。そこで、このロックナット４２４ａを、例えば赤色ペンキで着色して、注意を喚起しておくとよい。また、受入筒部４１０に表示部４３１を設け、この表示部４３１に、注意書きを表示するようにするとよい。例えば、「赤ナットは左ネジ」の表示とともに、「ゆるむ」、「しまる」の表示、および「矢印」を表示して、回転方向と移動方向を明示しておくと、操作時にまごつくことがない。 The lock nut 424a that is screwed into the outer threaded portion 421 of the connecting member 420 is also a left-hand thread. Therefore, the lock nut 424a may be colored with red paint, for example, to call attention. In addition, a display unit 431 may be provided in the receiving tube unit 410, and a note is displayed on the display unit 431. For example, displaying “Red nut is left-handed”, “Loose”, “Screw”, and “Arrow”, and clearly indicating the direction of rotation and direction of movement can lead to overloading during operation. Absent.

この伸縮機構４００においては、さらに、受入筒部４１０と第２ロッド２２０との間に回動規制手段を設ける。この回動規制手段は、例えば、前記した第１ロッド２１０の軸線方向に沿って受入筒部４１０の円筒壁に設けた長孔４４１に、第２ロッド２２０の先端に設けた偏り防止ピン４５１を遊嵌させて構成してある。 In the telescopic mechanism 400, a rotation restricting unit is further provided between the receiving cylinder part 410 and the second rod 220. This rotation restricting means includes, for example, a bias prevention pin 451 provided at the tip of the second rod 220 in the long hole 441 provided in the cylindrical wall of the receiving cylinder portion 410 along the axial direction of the first rod 210 described above. It is constructed by loose fitting.

すなわち、受入筒部４１０の円筒壁には、直径方向に開口する長孔４４１が、受入筒部４１０の軸線方向に沿って開設してある。一方、第２ロッド２２０の先端部分には、ピン嵌入孔４５２が設けてある。なお、図示の実施例では、長孔４４１とピン嵌入孔４５２と連結板部２１３とが、同一平面に位置するように構成してあるが、連結板部２１３の高さを変えて構成することもできる。 That is, a long hole 441 that opens in the diameter direction is formed in the cylindrical wall of the receiving tube portion 410 along the axial direction of the receiving tube portion 410. On the other hand, a pin insertion hole 452 is provided at the tip of the second rod 220. In the illustrated embodiment, the long hole 441, the pin insertion hole 452, and the connecting plate portion 213 are configured to be positioned on the same plane, but the height of the connecting plate portion 213 is changed. You can also.

伸縮機構４００の組み立ては、図７および図８に示すように行なう。例えば、先ず、第１ロッド２１０の受入筒部４１０の第１ねじ部４１１に、接続部材４２０の外側ねじ部４２１を螺合させ、一番奥まで、言い換えると左端まで移動させる。なお、このときロックナット４２４ａは、一旦全部ゆるめて右端まで移動させておく（図８（ｃ）参照）。 The expansion / contraction mechanism 400 is assembled as shown in FIGS. For example, first, the outer threaded portion 421 of the connecting member 420 is screwed into the first threaded portion 411 of the receiving cylinder portion 410 of the first rod 210 and moved to the farthest, in other words, to the left end. At this time, the lock nut 424a is once loosened and moved to the right end (see FIG. 8C).

次に、接続部材４２０の内側ねじ部４２２に、第２ロッド２２０の第２ねじ部２２１を螺合させて、一番奥まで、言い換えると左端まで移動させる。なお、このとき、ロックナット４２４ｂは、弛めて適宜退避させておく。この状態で、第２ロッド２２０の先端部分のピン嵌入孔４５２に、偏り防止ピン４５１を嵌入させる。そして、この偏り防止ピン４５１と、第２ロッド２２０とを、固定する。なお、この固定は、例えば、受入筒部４１０の下面に開設した固定ピン挿通孔４５３から、偏り防止ピン４５１に開設した固定ピン嵌着孔４５４、および第２ロッド２２０の先端部分に開設した固定ピン嵌入孔４５５に向けて、図示していない固定ピンを打ち込んで行なうことができる。 Next, the second threaded portion 221 of the second rod 220 is screwed into the inner threaded portion 422 of the connecting member 420 and moved to the farthest, in other words, to the left end. At this time, the lock nut 424b is loosened and retracted appropriately. In this state, the bias prevention pin 451 is inserted into the pin insertion hole 452 at the tip of the second rod 220. Then, the bias prevention pin 451 and the second rod 220 are fixed. In addition, this fixation is, for example, from the fixed pin insertion hole 453 opened on the lower surface of the receiving cylinder portion 410 to the fixed pin insertion hole 454 opened in the bias preventing pin 451 and the fixed pin opened in the tip portion of the second rod 220. A fixing pin (not shown) can be driven toward the pin insertion hole 455.

上記のようにして組み立てた伸縮機構４００による長さ調節は、きわめて簡単であり、接続部材４２０を回転させればよい。すなわち、先ず、ロックナット４２４ａおよび４２４ｂを弛め、これらのロックナット４２４ａおよび４２４ｂを適宜退避させておく。次に、接続部材４２０の頭部４２３を回転させると、ねじの螺旋構造が逆向きである第１ロッド２１０と第２ロッド２２０は、互いに逆の方向へ同時に伸縮する。このとき、回動防止手段を構成する長孔４４１に偏り防止ピン４５１が係止しているので、一方のみ、すなわち第１ロッド２１０或いは第２ロッド２２０のみが移動することがない。そして、第１ロッド２１０の第１ねじ部４１１と第２ロッド２２０の第２ねじ部２２１とが同じピッチで形成されていれば、２倍の移動量を得ることができる。 The length adjustment by the telescopic mechanism 400 assembled as described above is very simple, and the connecting member 420 may be rotated. That is, first, the lock nuts 424a and 424b are loosened, and the lock nuts 424a and 424b are retracted appropriately. Next, when the head portion 423 of the connecting member 420 is rotated, the first rod 210 and the second rod 220 whose screw spiral structures are in opposite directions simultaneously expand and contract in opposite directions. At this time, since the bias prevention pin 451 is locked in the long hole 441 constituting the rotation prevention means, only one, that is, only the first rod 210 or the second rod 220 does not move. And if the 1st thread part 411 of the 1st rod 210 and the 2nd thread part 221 of the 2nd rod 220 are formed with the same pitch, a double amount of movement can be obtained.

そこで、例えば、第１ロッド２１０および第２ロッド２２０のストロークを４０ｍｍに設定し、長孔４４１の長さを８０ｍｍとし、図８（ａ）に示すように、長孔４４１の中央に偏り防止ピン４５１を位置させたときを基準とすると、両ロッド２１０、２２０を±４０ｍｍ移動させることができる。すなわち、図８（ｂ）に示すように、偏り防止ピン４５１が長孔４４１の右端に位置するように、接続部材４２０を回転させると、この接続部材４２０に対して第１ロッド２１０が左端に移動し、第２ロッド２２０が右端に移動して、最長状態になる。 Therefore, for example, the stroke of the first rod 210 and the second rod 220 is set to 40 mm, the length of the long hole 441 is set to 80 mm, and as shown in FIG. With reference to the time when 451 is positioned, both rods 210 and 220 can be moved by ± 40 mm. That is, as shown in FIG. 8B, when the connection member 420 is rotated so that the bias prevention pin 451 is positioned at the right end of the long hole 441, the first rod 210 is moved to the left end with respect to the connection member 420. The second rod 220 moves to the right end and becomes the longest state.

一方、図８（ｃ）に示すように、偏り防止ピン４５１が長孔４４１の左端に位置するように、接続部材４２０を回転させると、この接続部材４２０に対して第１ロッドが右端に移動し、第２ロッド２２０が左端に移動して、最短状態になる。そして、所望の長さを調節した後は、ロックナット４２４ａを締め付けて、接続部材４２０を固定し、言い換えると第１ロッド２１０を固定する。また、ロックナット４２４ｂを締め付けて、第２ロッド２２０を固定する。 On the other hand, as shown in FIG. 8C, when the connection member 420 is rotated so that the bias prevention pin 451 is positioned at the left end of the elongated hole 441, the first rod moves to the right end with respect to the connection member 420. Then, the second rod 220 moves to the left end and becomes the shortest state. Then, after adjusting the desired length, the lock nut 424a is tightened to fix the connecting member 420, in other words, the first rod 210 is fixed. Further, the lock rod 424b is tightened to fix the second rod 220.

このような伸縮機構４００によれば、接続部材４２０の回転操作によって、第１ロッド２１０および接続部材４２０の双方を移動させることができる。また、第１ロッド２１０および第２ロッド２２０がフリーの状態にあっても、すなわちフロントロッド２００が肘金５００に接続されていない状態にあっても、第２ロッド２２０または第１ロッド２１０の一方のみを回転させることはできないので、接続部材４２０に対して、第２ロッド２２０または第１ロッド２１０の一方のみが移動することがない。このため、接続部材４２０に対して、第２ロッド２２０および第１ロッド２１０が偏った状態になることがないので、第２ロッド２２０や第１ロッド２１０の偏りによって、バランスを欠くことがない。したがって、偏りのために、噛み合いが不充分になって強度不足が発生する虞れがなく、安全性が向上する。このため、このような伸縮機構４００は、鉄道設備に適用した場合に、きわめて有効となる。しかも、充分な噛み合い量を確保するために余分なねじ長を設ける必要もないので、小型の伸縮機構４００となり、例えばフロントロッド２００に適用すれば、フロントロッド２００の小型化が可能である。 According to such an expansion / contraction mechanism 400, both the first rod 210 and the connection member 420 can be moved by rotating the connection member 420. Further, even when the first rod 210 and the second rod 220 are in a free state, that is, even when the front rod 200 is not connected to the elbow 500, either the second rod 220 or the first rod 210 is used. Only one of the second rod 220 and the first rod 210 does not move with respect to the connection member 420. For this reason, since the second rod 220 and the first rod 210 are not biased with respect to the connection member 420, the balance of the second rod 220 and the first rod 210 is not lost. Therefore, there is no risk of insufficient meshing due to the bias and insufficient strength, and safety is improved. Therefore, such an expansion / contraction mechanism 400 is extremely effective when applied to railway facilities. Moreover, since it is not necessary to provide an extra screw length in order to secure a sufficient amount of meshing, the size of the front rod 200 can be reduced if it is applied to the front rod 200, for example.

前記したような伸縮機構４００を備えるフロントロッド２００は、肘金５００を介してトングレールＴに接続される。そこで、本発明に係る肘金５００は、以下のように構成してある。すなわち、図示の実施例における肘金５００は、トングレールＴに接続する本体部材６００と、フロントロッド２００に接続する接続金具７００とを備えている。また、本体部材６００は、前方側に接続金具７００の取付部６１０を有し、後方側にトングレールＴを接続するトングレール接続部６２０を有している。一方、接続金具７００は、本体部材６００の取付部６１０を挿通可能な取付孔７１０を有している。 The front rod 200 having the expansion / contraction mechanism 400 as described above is connected to the Tongrel T via an elbow 500. Therefore, the elbow 500 according to the present invention is configured as follows. That is, the elbow 500 in the illustrated embodiment includes a main body member 600 connected to the Tongrel T and a connection fitting 700 connected to the front rod 200. Further, the main body member 600 has a mounting portion 610 for the connection fitting 700 on the front side, and a tongrel connection portion 620 for connecting the tongrel T on the rear side. On the other hand, the connection fitting 700 has an attachment hole 710 through which the attachment portion 610 of the main body member 600 can be inserted.

次に、本体部材６００および接続金具７００の具体的な一実施例を、図９および図１０に示す。図９は、本体部材６００を示しており、（ａ）は本体部材６００の平面図および正面図、（ｂ）は（ａ）に示す状態の右側面図および正面図、（ｃ）は（ａ）の状態から上下を反転させた状態の右側面図および正面図である。 Next, specific examples of the main body member 600 and the connection fitting 700 are shown in FIGS. FIG. 9 shows a main body member 600, (a) is a plan view and a front view of the main body member 600, (b) is a right side view and a front view of the state shown in (a), and (c) is (a). FIG. 6 is a right side view and a front view of the state in which the top and bottom are reversed from the state of FIG.

この実施例による本体部材６００は、途中で僅かに上下方向に屈曲している。また、この本体部材６００は、前方側に接続金具７００の取付部６１０を有している。そして、この取付部６１０は、円柱状の第１取付部６１１と、角柱状の第２取付部６１２とからなっている。さらに、この取付部６１０は、後述するトングレール接続部６２０の中心からずれている。 The main body member 600 according to this embodiment is slightly bent in the vertical direction on the way. Further, the main body member 600 has a mounting portion 610 for the connection fitting 700 on the front side. The mounting portion 610 includes a columnar first mounting portion 611 and a prismatic second mounting portion 612. Further, the attachment portion 610 is offset from the center of a tongrel connection portion 620 described later.

一方、この本体部材６００に取り付ける接続金具７００は、図１０に示すように、ほゞコ字状の金具である。すなわち、接続金具７００は、上下一対の接続板７２１を有し、これらの接続板７２１の間がフロントロッド接続部７３０となり、このフロントロッド接続部７３０にフロントロッド２００の連結板部２１３が装着される。また、各接続板７２１には、リーマボルト３２１を挿通するリーマボルト孔７２２が開設してある。また、接続金具７００は、角孔状の取付孔７１０を有している。そして、この取付孔７１０の位置に、前記した角柱状の第２取付部６１２が、後述する絶縁部材７５０を介して位置する。なお、この取付孔７１０の両端部には、凹陥部７１１が設けてある。 On the other hand, the connection fitting 700 attached to the main body member 600 is a generally U-shaped fitting as shown in FIG. That is, the connection fitting 700 has a pair of upper and lower connection plates 721, and a space between these connection plates 721 serves as a front rod connection portion 730, and the connection plate portion 213 of the front rod 200 is attached to the front rod connection portion 730. The Each connection plate 721 has a reamer bolt hole 722 through which the reamer bolt 321 is inserted. The connection fitting 700 has a square hole-shaped mounting hole 710. The above-described prismatic second mounting portion 612 is positioned at the position of the mounting hole 710 via an insulating member 750 described later. Note that recessed portions 711 are provided at both ends of the mounting hole 710.

絶縁部材７５０は、図１１に示すように、２個一組で使用され、それぞれの絶縁部材７５０は、角孔７５１を有する角筒部７５２の一端に、方形のフランジ部７５３を延設して構成してある。そして、このフランジ部７５３が、前記した接続金具７００に設けた取付孔７１０の凹陥部７１１に嵌合する。なお、絶縁部材７５０は、例えば、合成樹脂やゴム材などの絶縁体からなっている。また、一体物の絶縁部材７５０としてもよい。 As shown in FIG. 11, the insulating members 750 are used in pairs, and each insulating member 750 has a rectangular flange portion 753 extending at one end of a rectangular tube portion 752 having a square hole 751. It is configured. And this flange part 753 fits into the recessed part 711 of the attachment hole 710 provided in the above-mentioned connection metal fitting 700. FIG. The insulating member 750 is made of an insulator such as a synthetic resin or a rubber material. Alternatively, an integral insulating member 750 may be used.

そして、前記した本体部材６００の取付部６１０を、接続金具７００の取付孔７１０に挿通し、取付部６１０と取付孔７１０との間に絶縁部材７５０を介在させ、さらに取付部６１０に固定金具、例えば固定ナット６３１を装着することにより、本体部材６００と接続金具７００とを一体化して、フロントロッド２００とトングレールＴとを絶縁状態で取付可能な肘金５００を構成している。なお、肘金５００は、接続金具７００の向きが左右対称となるように、一対に構成してある。 Then, the mounting portion 610 of the main body member 600 is inserted into the mounting hole 710 of the connection fitting 700, the insulating member 750 is interposed between the mounting portion 610 and the mounting hole 710, and the fixing portion 610 is fixed to the mounting portion 610. For example, by attaching the fixing nut 631, the main body member 600 and the connection fitting 700 are integrated to constitute an elbow 500 capable of attaching the front rod 200 and the Tongrel T in an insulated state. In addition, the elbow metal 500 is comprised in a pair so that the direction of the connection metal fitting 700 becomes left-right symmetric.

具体的には、図１２に示すように、接続金具７００の取付孔７１０に、一対の絶縁部材７５０を両側から装着し、これらの絶縁部材７５０の角孔７５１に、本体部材６００の取付部６１０を挿通し、第２取付部６１２を角孔７５１内に位置させ、第１取付部６１１に固定ナット６３１を螺着して締め付ける。 Specifically, as shown in FIG. 12, a pair of insulating members 750 are attached to the mounting holes 710 of the connection fitting 700 from both sides, and the mounting portions 610 of the main body member 600 are installed in the square holes 751 of these insulating members 750. , The second mounting portion 612 is positioned in the square hole 751, and the fixing nut 631 is screwed onto the first mounting portion 611 and tightened.

このとき、この実施例においては、第２取付部６１２、取付孔７１０、絶縁部材７５０、角孔７５１を、互いに嵌合する角形とすることで、接続金具７００が本体部材６００に対して回動しないように構成してある。すなわち、接続金具７００と本体部材６００との平行度ないし直交度を保つように構成してある。なお、取付部６１０や取付孔７１０の形状は、接続金具７００が回動しなければ、角形に限ることなく、他の形状とすることもできる。 At this time, in this embodiment, the second mounting portion 612, the mounting hole 710, the insulating member 750, and the square hole 751 are formed into square shapes that fit with each other, so that the connection fitting 700 rotates with respect to the main body member 600. It is configured not to. That is, the connecting metal 700 and the main body member 600 are configured to maintain parallelism or orthogonality. In addition, the shape of the attachment part 610 or the attachment hole 710 is not limited to a square shape but may be other shapes as long as the connection fitting 700 does not rotate.

すると、図１３に示すような、接続金具７００と本体部材６００とが一体化された肘金５００が構成される。なお、図示の実施例による肘金５００の固定ナット６３１には、割ピン６３２による抜け止め処理が施してある。また、この固定ナット６３１には、ナットキャップ６３３が被せてある。 Then, as shown in FIG. 13, an elbow 500 in which the connection fitting 700 and the main body member 600 are integrated is configured. It should be noted that the fixing nut 631 of the elbow 500 according to the illustrated embodiment is subjected to a retaining process with a split pin 632. The fixing nut 631 is covered with a nut cap 633.

このようにして絶縁部材７５０を内装する肘金５００を用いるときは、フロントロッド２００が肘金５００と完全に電気的に分離され、フロントロッド２００は、電気的にはフリーとなる。したがって、基本レールとフロントロッド２００との間が、例えば工具等が触れることによって短絡した場合であっても、基本レールを流れる信号電流が、接続かん３１０等を介して転てつ機にリークすることがなくなるため、誤動作を防止して、安全性を高めることができる。 When the elbow 500 having the insulating member 750 is used in this manner, the front rod 200 is completely electrically separated from the elbow 500, and the front rod 200 is electrically free. Therefore, even when the basic rail and the front rod 200 are short-circuited, for example, when a tool or the like is touched, the signal current flowing through the basic rail leaks to the turning machine via the connection can 310 or the like. Therefore, malfunction can be prevented and safety can be improved.

また、この実施例による肘金５００は、当該肘金自体が絶縁機能を備えており、保守点検作業時に、作業員が操作する部分には絶縁部材７５０を設けていないので、作業員は、絶縁部材７５０の損傷や脱落を気にしながら作業しないでよいため、作業性が著しく向上する。 Further, the elbow 500 according to this embodiment has an insulating function, and the maintenance member does not have the insulating member 750 at the part operated by the worker. Since it is not necessary to work while worrying about damage or dropping off of the member 750, workability is remarkably improved.

一方、この図示の実施例における肘金５００は、本体部材６００のトングレール接続部６２０の高さ位置と異なる高さ位置に、接続金具７００の取付部６１０が設けてある。すなわち、図９に示すように、トングレール接続部６２０である、トングレール接続ボルト６４１を挿通する長孔状のトングレールボルト挿通孔６２１の長手方向の中心線Ｐの延長と、接続金具７００の取付部６１０の中心線Ｑとを、上下方向に距離Ｓずらしている。例えば、距離Ｓを５ｍｍに設定して、上下方向に５ｍｍずらしてある。 On the other hand, the elbow metal 500 in the illustrated embodiment is provided with an attachment portion 610 of the connection fitting 700 at a height position different from the height position of the tongrel connection portion 620 of the main body member 600. That is, as shown in FIG. 9, the extension of the center line P in the longitudinal direction of a long hole-like Tonglele bolt insertion hole 621 that passes through the Tonglele connection bolt 641, which is the Tonglele connection portion 620, The center line Q of the mounting portion 610 is shifted by a distance S in the vertical direction. For example, the distance S is set to 5 mm and is shifted by 5 mm in the vertical direction.

このため、本体部材６００の上下位置を反転させてトングレールＴに接続すると、接続金具７００の高さが１０ｍｍ変化して、フロントロッド２００の取付高さを１０ｍｍ変更可能になる。したがって、このような肘金５００によれば、取付高さの異なるフロントロッド２００に対して共用可能であり、汎用性が高い。このため、肘金５００の製造、在庫管理等が容易になり、コストの削減が可能になる。なお、前記したように、左右対称な一対の肘金５００として構成しているので、ユーザーは、リーマボルト３２１を抜いて、左右の肘金５００−Ｌと５００−Ｒとを入れ替えることによって、フロントロッド２００の取付高さを１０ｍｍ変更することができる。しかも、接続金具７００を絶縁部材７５０を介して本体部材６００に組み付けてあるので、ユーザーは絶縁部材７５０を気にすることなく作業ができる。このため、ユーザーのメリットがきわめて大きくなる。 For this reason, when the vertical position of the main body member 600 is reversed and connected to the Tongrel T, the height of the connection fitting 700 changes by 10 mm, and the mounting height of the front rod 200 can be changed by 10 mm. Therefore, according to such an elbow metal 500, it can be shared with the front rods 200 having different mounting heights, and is highly versatile. For this reason, manufacture of the elbow 500, inventory management, etc. become easy, and cost reduction becomes possible. In addition, since it comprises as a pair of symmetrical elbow metal 500 as mentioned above, a user pulls out the reamer bolt 321 and replaces the left and right elbow metals 500-L and 500-R, and thereby the front rod The mounting height of 200 can be changed by 10 mm. Moreover, since the connection fitting 700 is assembled to the main body member 600 via the insulating member 750, the user can work without worrying about the insulating member 750. For this reason, a user's merit becomes very big.

さらに、図１３或いは図５に示すように、本体部材６００の屈曲している部分には、屈曲方向の目印となる指標部６５１を設けている。この指標部６５１は、例えば○印を凹設することにより、指標部６５１としている。一方、反対側には、図示していないが、○印を凸設することにより、指標部６５１を設けている。 Furthermore, as shown in FIG. 13 or FIG. 5, an index portion 651 serving as a mark in the bending direction is provided in the bent portion of the main body member 600. The indicator portion 651 is used as the indicator portion 651 by, for example, making a circle mark recessed. On the other hand, on the opposite side, although not shown, an indicator portion 651 is provided by projecting a circle mark.

このように、指標部６５１を設けておくと、屈曲方向を一目で判別することができ、すなわち、フロントロッド２００の取り付け高さを容易に判別することができる。また、指標部６５１を凸設または凹設することで、手触りで判別することも可能になっている。このため、例えば夜間作業で指標部６５１が見難い場合であっても、肘金５００の使用方向を誤ることがない。なお、さらに、肘金５００の本体部材６００には、表示部６５２を形成して、この表示部６５２に、締付トルク等を表示しておくとよい（図５参照）。 Thus, if the indicator portion 651 is provided, the bending direction can be determined at a glance, that is, the mounting height of the front rod 200 can be easily determined. Further, by providing the index portion 651 in a convex or concave manner, it is possible to discriminate it by touch. For this reason, for example, even if it is difficult to see the indicator portion 651 during night work, the direction in which the elbow metal 500 is used is not mistaken. Further, a display portion 652 may be formed on the main body member 600 of the elbow metal 500, and a tightening torque or the like may be displayed on the display portion 652 (see FIG. 5).

ところで、図示の実施例では、肘金５００を、本体部材６００と接続金具７００とを組み立てて構成しているが、本発明は、肘金５００を一体に構成することもできる。すなわち、左右一対の肘金５００−Ｌ，５００−Ｒに、トングレールＴを接続するトングレール接続部６２０と、フロントロッド２００を接続するフロントロッド接続部７３０とを、左右の肘金５００−Ｌ，５００−Ｒで左右対称となるように形成し、このときフロントロッド接続部７３０とトングレール接続部６２０とを高さの異なる位置に設けるのである。そこで、左右の肘金５００を、左右入れ替えて使用すると、すなわち、トングレールＴにトングレール接続ボルト６４１およびトングレール接続ナット６４２で接続すると、フロントロッド接続部７３０の高さが変化して、フロントロッド２００の取付高さを変更することができる。なお、トングレール接続ナット６４２は、割ピン６４３によって抜け止め処理がなされている。また、トングレール接続ナット６４２と肘金５００との間には、当て板６４４を介在させている。 By the way, in the illustrated embodiment, the elbow 500 is constructed by assembling the main body member 600 and the connection fitting 700, but the elbow 500 can also be constructed integrally in the present invention. That is, a pair of left and right elbows 500-L and 500-R are connected to a tongrel connection part 620 for connecting the tongrel T and a front rod connection part 730 for connecting the front rod 200 to the left and right elbows 500-L. , 500-R, and the front rod connecting portion 730 and the tongrel connecting portion 620 are provided at different heights. Therefore, if the left and right elbows 500 are used interchangeably, that is, when connected to the Tongrel T with the Tongrel connecting bolt 641 and the Tongrel connecting nut 642, the height of the front rod connecting portion 730 changes, and the front The mounting height of the rod 200 can be changed. The tongrel connection nut 642 is prevented from being detached by the split pin 643. Further, a contact plate 644 is interposed between the Tongrel connection nut 642 and the elbow metal 500.

このようなフロントロッド接続部７３０とトングレール接続部６２０とが高さの異なる位置にある一体型の肘金５００によっても、取付高さの異なるフロントロッド２００に対して共用可能であり、汎用性が高くなる。そして、ユーザーは、緊急用の在庫等を多種用意する必要がなく、また注文も容易になる。一方、製造業者にあっても、肘金５００の製造、在庫管理等が容易になり、コストの削減が可能になる。 Such an integrated elbow 500 in which the front rod connecting portion 730 and the Tongrel connecting portion 620 are located at different heights can be shared with the front rod 200 having different mounting heights. Becomes higher. In addition, the user does not need to prepare various kinds of emergency stock and the order is easy. On the other hand, even a manufacturer can easily manufacture the elbow 500, inventory management, and the like, and can reduce the cost.

なお、この実施例においても、図示していないが、異なるマークによる指標部６５１を設けることによって、判別を容易にすることができ、誤った使用を防止可能である。 In this embodiment as well, although not shown, by providing an indicator portion 651 with different marks, discrimination can be facilitated and erroneous use can be prevented.

以上、本発明を図示の実施例について説明したが、本発明は前記した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り適宜に実施できる。例えば、接続金具の取付孔や本体部材の取付部の形状は、角形に限るものではなく、適宜な形状に変更できる。また、トングレール接続部と、フロントロッド接続部との、取付位置の差も、適宜な数値に設定可能である。さらに、フロントロッドは、いわゆるターンバックルタイプの伸縮機構を備えるものであってもよいし、伸縮機構自体を備えないものであってもよい。 Although the present invention has been described with respect to the illustrated embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately implemented without changing the configuration described in the claims. For example, the shape of the attachment hole of the connection fitting or the attachment portion of the main body member is not limited to a square, and can be changed to an appropriate shape. Moreover, the difference of the attachment position of a Tongle rail connection part and a front rod connection part can also be set to an appropriate numerical value. Further, the front rod may be provided with a so-called turnbuckle type expansion / contraction mechanism, or may not include the expansion / contraction mechanism itself.

伸縮機構を備えるフロントロッドに肘金を接続した状態の斜視図である。It is a perspective view in the state where an elbow metal was connected to a front rod provided with a telescopic mechanism. 伸縮機構を備えるフロントロッドと肘金の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a front rod and an elbow metal provided with an expansion-contraction mechanism. フロントロッドに接続かんを接続した状態の正面図である。It is a front view of the state which connected the connecting rod to the front rod. フロントロッドの両端に肘金を接続した状態の平面図である。It is a top view of the state which connected the elbow metal to the both ends of a front rod. フロントロッドと肘金との接続部分を示し、（ａ）は肘金の一部を断面で示した平面図、（ｂ）は正面図である。The connection part of a front rod and an elbow metal is shown, (a) is the top view which showed a part of elbow metal in the cross section, (b) is a front view. フロントロッドの第１ロッドを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。The 1st rod of a front rod is shown, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is a right view. フロントロッドの分解状態を示す平面図である。It is a top view which shows the decomposition | disassembly state of a front rod. 伸縮機構の動作説明図であり、（ａ）は中間状態、（ｂ）は伸長状態、（ｃ）は短縮状態を示す。It is operation | movement explanatory drawing of an expansion-contraction mechanism, (a) is an intermediate state, (b) is an expansion | extension state, (c) shows a shortening state. 肘金の本体部材を示し、（ａ）は本体部材の平面図および正面図、（ｂ）は（ａ）に示す状態の右側面図および正面図、（ｃ）は（ａ）の状態から上下を反転させた状態の右側面図および正面図である。The main body member of an elbow metal is shown, (a) is a top view and a front view of the main body member, (b) is a right side view and a front view of the state shown in (a), and (c) is a top and bottom view from the state of (a). It is the right view and the front view of the state which reversed. 肘金の接続金具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。The metal fitting of an elbow metal is shown, (a) is a top view, (b) is a front view. 肘金の絶縁部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は断面図である。The insulating member of an elbow metal is shown, (a) is a top view, (b) is a front view, (c) is sectional drawing. 肘金を分解した状態の平面図である。It is a top view of the state which decomposed | disassembled the elbow metal. 肘金を組み立てた状態の平面図である。It is a top view of the state which assembled the elbow metal. 従来の一般的な転てつ装置の平面図である。It is a top view of the conventional common rolling device.

Explanation of symbols

１００電気転てつ機
１０１動作かん
１０２スイッチアジャスタ
１０３タイバー
１０４フロントロッド
１０５接続かん
１０６鎖錠かん
２００フロントロッド
２１０第１ロッド
２１２棒材部
２１３連結板部
２１４ボルト挿通孔
２２０第２ロッド
２２１第２ねじ部
２３１連結部
２３２連結部
２４０接続部
２４１接続板部
２４２ピン挿通孔
３１０接続かん
３１１ロッド
３２１リーマボルト
３２２止着ナット
３３１ジョーピン
４００伸縮機構
４０１伸縮機構
４１０受入筒部
４１１第１ねじ部
４２０接続部材
４２１外側ねじ部
４２２内側ねじ部
４２３頭部
４２４ａロックナット
４２４ｂロックナット
４３１表示部
４４１長孔
４５１偏り防止ピン
４５２ピン嵌入孔
４５３固定ピン挿通孔
４５４固定ピン嵌着孔
４５５固定ピン嵌入孔
５００肘金
６００本体部材
６１０取付部
６１１第１取付部
６１２第２取付部
６２０トングレール接続部
６２１トングレールボルト挿通孔
６３１固定ナット
６３２割ピン
６３３ナットキャップ
６４１トングレール接続ボルト
６４２トングレール接続ナット
６４３割ピン
６４４当て板
６５１指標部
６５２表示部
７００接続金具
７１０取付孔
７１１凹陥部
７２１接続板
７２２リーマボルト孔
７３０フロントロッド接続部
７５０絶縁部材
７５１角孔
７５２角筒部
７５３フランジ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Electric switch 101 Operation lever 102 Switch adjuster 103 Tie bar 104 Front rod 105 Connection rod 106 Locking rod 200 Front rod 210 First rod 212 Bar part 213 Connecting plate part 214 Bolt insertion hole 220 Second rod 221 Second Screw part 231 Connection part 232 Connection part 240 Connection part 241 Connection plate part 242 Pin insertion hole 310 Connection rod 311 Rod 321 Reamer bolt 322 Fastening nut 331 Jaw pin 400 Extension mechanism 401 Extension mechanism 410 Receiving cylinder part 411 First screw part 420 Connection member 421 Outside threaded part 422 Inside threaded part 423 Head 424a Lock nut 424b Lock nut 431 Display part 441 Long hole 451 Bias prevention pin 452 Pin insertion hole 453 Fixed pin insertion hole 454 Fixed pin Hole 455 fixing pin insertion hole 500 elbow 600 main body member 610 mounting portion 611 first mounting portion 612 second mounting portion 620 tong rail connecting portion 621 tong rail bolt insertion hole 631 fixing nut 632 split pin 633 nut cap 641 tong Rail connection bolt 642 Tongue rail connection nut 643 Split pin 644 Contact plate 651 Index portion 652 Display portion 700 Connection fitting 710 Mounting hole 711 Recessed portion 721 Connection plate 722 Reamer bolt hole 730 Front rod connection portion 750 Insulation member 751 Square hole 752 Square tube portion 753 Flange

Claims

An elbow that attaches a front rod to a pair of Tongrels,
The elbow includes a tongrel connecting part for connecting the tongrel and a front rod connecting part for connecting the front rod ,
The front rod connecting portion is provided at a height position different from the height position of the tongrel connecting portion, and includes an insulating member,
When the left and right are used interchangeably, the height of the front rod connecting portion changes so that the height of the front rod can be changed, and the front rod and the tongrel can be mounted in an insulated state. And elbow.

The tongrel connecting part is constituted by a main body member for connecting the tongrel,
The front rod connecting portion is constituted by a connection fitting for connecting the front rod,
The connection fitting has an attachment hole through which an attachment portion formed on the front side of the Tongrel connection portion can be inserted,
The attachment member is inserted into the attachment hole, and the fixing member is attached to the attachment portion with the insulating member interposed between the attachment portion and the attachment hole. The elbow bar according to claim 1 , wherein the front rod and the tongrel are integrated so that they can be attached in an insulated state .