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JP4941564B2 - 嵌合型コネクタ - Google Patents
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JP4941564B2 - 嵌合型コネクタ - Google Patents

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Description

本発明は嵌合型コネクタに関し、特に、凹部を有する雌型コネクタに、凸部を有する雄型コネクタを嵌め合わせて結合する嵌合型コネクタに関する。
近年、電子機器に内蔵される基板にはピン数の多い集積回路が多数搭載されるようになってきており、基板同士を電気的に接続する2ピースタイプのベローズコンタクトを有する嵌合型コネクタのコンタクトの総数も増大している。嵌合型コネクタの雌型コネクタは、直方体状の凹部を有するハウジングの内周面に複数のコンタクトが並んで設けられたものであり、雄型コネクタは、凸部を有するハウジングの外周面に前記コンタクトに対向する複数のコンタクトが並んで設けられたものである。
嵌合型コネクタは、雌型コネクタに雄型コネクタを嵌め合わせて結合するが、コネクタの小型化に伴い、雌雄のコネクタのコンタクトの位置ずれを矯正することが、コネクタのハウジングの寸法精度の制約から難しくなってきている。また、コネクタの小型化を図りつつ、コンタクトの数を増やすために、雌型コネクタに雄型コネクタにあるコンタクトの接触圧力を低くすることが行われている。
このため、嵌合型コネクタでは、雌型コネクタにごみが付着しても、小型のコンタクト同士の摺動によるごみ除去が困難になってきている。このようなコンタクト同士の間に異物(ごみ)が付着した場合の解決方法として、特許文献1に記載のように接触子(雄型コネクタのコンタクト)を複数点でパッド(雌型コネクタのコンタクト)に接触させる技術がある。
特開平5−026904号公報
しかしながら、特許文献1の技術はスプリングコンタクトに適用できる技術であるので、本発明の対象である小型の嵌合型コネクタにおけるごみの除去には適用できない。また、コネクタの小型化に伴う嵌合型コネクタの雌雄のコネクタのコンタクトの位置ずれの矯正を行う解決策はこれまでなかった。
そこで本発明は、小型の嵌合型コネクタにおける雌雄のコネクタの嵌合時のコンタクトの位置ずれの防止、及び雌型コンタクトに付着したごみの除去を実現することができる嵌合型コネクタを提供することを目的としている。
前記目的を達成する本発明の嵌合型コネクタは、ハウジングによって区画される長手方向と短手方向と垂直方向とで構成される空隙の、長手方向と垂直方向で規定される平坦な内周面に複数の平坦な雌コンタクトが並設された雌型コネクタと、凸部の外周面に前記雌コンタクトに対応する雄コンタクトを備える雄型コネクタとからなる嵌合型コネクタにおいて、平坦な内周面を窪ませることによって、平坦な雌コンタクトの全てを、雄型コネクタの雌型コネクタに対する着脱方向に垂直な方向であって且つ、長手方向に平行な方向に対して、傾斜させたことを特徴としている。
更に、以上のような構成雌雄のコネクタを備えた嵌合型コネクタが実装される回路基板、及びこの回路基板を内蔵する電子装置が可能である。
本発明の嵌合型コネクタによれば、小型の嵌合型コネクタにおける雌雄のコネクタの嵌合時のコンタクトの位置ずれを防止することができると共に、雌型コンタクトに付着したごみの除去を実現することができる。
図1は本発明が適用される嵌合型コネクタの構成及び使用状況を示す斜視図である。 図2のAは図1に示した嵌合型コネクタの嵌合前の状態を示す説明図、図2のBは図2のAの嵌合型コネクタが位置ずれ状態で嵌合された状態を示す説明図である。 図3のAは本発明の第1の実施例に係る雌コネクタの平面図、図3のBは図3のAに示す雌コネクタに雄コネクタが位置ずれ状態で嵌合される状態を示す説明図、図3のCは図3のBの状態から雄コネクタの雌コネクタへの挿入位置が修正され、正常に嵌合された状態を示す説明図である。 図4のAは本発明の第2の実施例に係る雌コネクタの平面図、図4のBは本発明の第3の実施例に係る雌コネクタの平面図、図4のCは本発明の第4の実施例に係る雌コネクタの平面図である。 図5のAは本発明の第5の実施例に係る雌コネクタの平面図、図5のBは本発明の第6の実施例に係る雌コネクタの平面図である。 図6は、図3のAに示す第1の実施例、図4のBに示す第3の実施例、及び図5のAに示す第5の実施例において、隣接するコンタクトのうち、傾斜面が対向する2つのコンタクトの間隔を、傾斜面が逆向きの2つのコンタクトの間隔より広げた第7の実施例を示す部分拡大断面図である。 図7のAは本発明の雌コネクタに使用するコンタクトがキャリアに取り付けられている状態を正面図、図7のBは図7のAのコンタクトが同じ角度だけ同じ方向に折り曲げられた状態を示す平面図、図7のCは図7のAのコンタクトが図7のBと反対の方向に同じ角度だけ折り曲げられた状態を示す平面図、図7のDは図7のB,Cに示すコンタクトがインサートモールド用の金型内に設置された状態を示す説明図、図7のEは図7のBに示すコンタクトがインサートモールド用の金型内に圧入された状態を示す説明図、図7のFは図7のEに示した状態に図7のCに示すコンタクトが更にインサートモールド用の金型内に共に圧入された状態を示す説明図である。 図8は本発明に係る嵌合型コネクタが取り付けられた回路基板と、本発明に係る嵌合型コネクタが取り付けられたフレキシブル回路基板との結合を示す斜視図である。
以下、図面を用いて本発明の好適な実施例を説明するが、同じ構成部品については同じ符号を付して説明する。
図1は本発明が適用される嵌合型コネクタ5の構成及び使用状況を示すものである。嵌合型コネクタ5は雄型コネクタ10と雌型コネクタ20から構成されている。雄型コネクタ10は、図示しないピンにより回路基板1の上に実装されており、雌型コネクタ20は、図示しないピンにより回路基板2の上に実装されている。回路基板1と2は、雄型コネクタ10に雌型コネクタ20を嵌め合わせて接続することにより、基板上の回路部品(図示せず)が電気的に接続される。
雄型コネクタ10は、樹脂製のハウジング11を備えており、このハウジング11は回路基板1に取り付けられるベース部11Bとベース部11Bの上に突設されたウォール部11Wとから成る。ウォール部11Wに囲まれた部分は、後述する雌型コネクタ20のウォール部21Wを挿入するための空隙12となっており、この空隙12の中に複数のコンタクト14が設けられたコンタクトホルダ13が突設されている。
雄型コネクタ10に結合される雌型コネクタ20は、樹脂製のハウジング21を備えており、このハウジング21は回路基板2に取り付けられるベース部21Bとベース部21Bの上に突設されたウォール部21Wとから成る。ウォール部21Wは雄型コネクタ10の空隙12に挿入されるものであり、その外形寸法は雄型コネクタ10の空隙12よりも小さい。また、ハウジング21のウォール部21Wによって区画される長手方向と短手方向と垂直方向で構成される空隙22は、雄型コネクタ10のコンタクトホルダ13を挿入するようになっており、この空隙22の長手方向と垂直方向で規定される内周面23に複数のコンタクト24が設けられている。
雌型コネクタ20の空隙22の内周面23に設けられた複数のコンタクト24は、雄型コネクタ10のコンタクトホルダ13に設けられているコンタクト14に対応している。即ち、雄型コネクタ10と雌型コネクタ20が嵌め合わされて結合されると、雄型コネクタ10のコンタクトホルダ13に設けられているコンタクト14と、雌型コネクタ20の空隙22の内周面23に設けられた複数のコンタクト24とが電気的に接続される。
図2のAは図1に示した嵌合型コネクタ5の嵌合前の状態を示す説明図である。この図は、説明を分かり易くするために、雄型コネクタ10のコンタクト14の数と、雌型コネクタ20のコンタクト24の数は少なく記載してあり、雄型コネクタ10と雌型コネクタ20の実際の断面を示すものではない。また、この図における雌型コネクタ20のコンタクト24は、紙面に対して雄型コネクタ10のコンタクト14の手前側にあるものとし、使用されている符号は図1で使用した符号と同じ部位を示すものとする。
図2のBは図2のAの嵌合型コネクタ5が位置ずれ状態で結合された状態を示す説明図である。雄型コネクタ10の空隙12は、雌型コネクタ20のウォール部21Wよりも大きいために、
雄型コネクタ10を雌型コネクタ20に嵌め合わせる時に、雌型コネクタ20が雄型コネクタ10の正しい結合位置に対して、図2のBに示すように位置ずれを起こすことがある。このような場合、雄型コネクタ10のコンタクト14と雌型コネクタ20のコンタクト24同士の接触が僅かになり、接触不良を起こす虞があった。
これを防止するために、コンタクト幅を広くすると、大きな位置ずれが生じた場合に隣接するコンタクト同士が短絡する可能性があった。本発明は、このような嵌合型コネクタにおける嵌め合せ時の課題を解消するものである。
以下に図3のAから図7を用いて本発明の実施例を説明するが、これらの実施例においては、図面を簡単にするために、雄型コネクタ10のコンタクト14の数と、雌型コネクタ20のコンタクト24の数は少なく記載してある。また、図1、図2のAとBで説明した部位と同じ部位、部材には同じ符号を付してある。
図3のAは本発明の第1の実施例に係る雌コネクタ20の平面図である。図1で説明した従来の雌型コネクタ20では、図3のAに仮想線で示す位置が内周面であった。ここではこの仮想線の位置を仮想内周面23iと呼ぶことにする。第1の実施例では、ハウジング21のウォール部21Wによって区画される長手方向と短手方向と垂直方向で構成される空隙22の長手方向に配置する雌コンタクト24の全てを、仮想内周面23iに対して傾斜させている。即ち、雄型コネクタの雌型コネクタ20に対する嵌脱方向に垂直な方向であって且つ長手方向の仮想内周面23iに平行な方向に対して、雌コンタクト24の全てを傾斜させている。特に、第1の実施例では、隣接する2つの雌コンタクト24をペアとし、このペアでは、雌コンタクト24の傾斜面を対向させている。そして、2つの傾斜面は、仮想内周面23iからの傾斜角度を同じとした。空隙22の長手方向の長さNと、短手方向の長さMは、従来の空隙22の寸法と同じで良い。
ここで、以上のように構成された第1の実施例の雌コネクタ20に雄コネクタが嵌め合わされるとする。説明を分かり易くするために、雌コネクタ20の長手方向の一方の側をR側、他方の側をL側とする。また、以後は仮想内周面23iからの傾斜角度は単に、空隙22の長手方向に対する傾斜角度と言う。
図3のBは、図3のAに示す雌コネクタ20に雄コネクタ10が位置ずれ状態、ここでは、R側にずれた状態で嵌め合わされる状態を示している。なお、図3のBには雄コネクタ10のコンタクトホルダ13及び雄コンタクト14のみが示してあり、ハウジングの図示は省略してある。
雌コネクタ20に対して雄コネクタ10がR側にずれた状態で嵌め合わされると、雄コネクタ10のコンタクトホルダ13にある雄コンタクト14が、1つ置きに雌コネクタ20の傾斜した雌コンタクト24に当接する。すると、当接した雄コネクタ10の雄コンタクト14は、雌コネクタ20の雌コンタクト24の傾斜面の上を接圧によって傾斜方向に滑る。この結果、矢印Fで示す方向に雄コネクタ10の雄コンタクト14が移動する。この移動は、雌コンタクト24に当接していなかった雄コネクタ10の雄コンタクト14が、雌コネクタ20の雌コンタクト24に当接するまで続く。
雌コネクタ20の雌コンタクト24の、対向する傾斜面の空隙22の長手方向に対する傾斜角度は同じである。このため、雄コネクタ10の雄コンタクト14の移動が停止した状態では、雄コネクタ10の2つの雄コンタクト14は、雌コネクタ20の雌コンタクト24の対向する傾斜面内の中央にセンタリングされる。この状態が図3のCに示す状態である。
図3のAに示す雌コネクタ20に対して、雄コネクタ10がL側にずれた状態で嵌め合わされた場合も同様である。このように、第1の実施例の嵌合型コネクタ5によれば、雌雄のコネクタ10,20の嵌合時のコンタクトの位置ずれを防止することができる。また、ペアの雌コンタクト24の空隙22に対する傾斜角度は同じ角度がベストであるが、多少ランダムに角度を変化させても良い。これは以後の実施例でも同様である。
図4のAは本発明の第2の実施例に係る雌コネクタ10の平面図である。第2の実施例でも、ハウジング21の内周面23に配置する雌コンタクト24の全てを、雄型コネクタの雌型コネクタ20に対する嵌脱方向に垂直な方向であって且つ空隙22の長手方向に対して同じ傾斜角度で傾斜させている。
そして、第2の実施例では、雌コネクタ20の中央部から一方の側(L側)では、隣接する雌コンタクト24の傾斜方向を同じにしている。一方、雌コネクタ20の中央部から他方の側(R側)では、L側の雌コンタクト24と傾斜方向を逆にし、且つ隣接する雌コンタクト24の傾斜方向は同じにしてある。
第2の実施例の雌コネクタ20に、雄コネクタ10が位置ずれ状態、例えばR側にずれて嵌め合わされた場合の動作は、第1の実施例と同じである。即ち、この場合は、雄コネクタ10のコンタクトホルダ13にある雄コンタクト14のうち、R側の半分の雄コンタクト14が雌コネクタ20の傾斜した雌コンタクト24に当接する。
この結果、当接した雄コネクタ10の雄コンタクト14は、雌コネクタ20の雌コンタクト24の傾斜面の上を接圧によって傾斜方向に滑り、雄コネクタ10の雄コンタクト14が移動する。この移動は、雌コンタクト24に当接していなかった雄コネクタ10のL側の半分の雄コンタクト14が、雌コネクタ20の雌コンタクト24に当接するまで続き、雄コネクタ10が雌コネクタ20に正しく位置決めされる。
ところで、雌コネクタ20に雄コネクタ10が位置ずれ状態で嵌め合わされた場合は、雄コネクタ10の雄コンタクト14が雌コネクタ20の雌コンタクト24上を移動する。このため、雌コネクタ20の雌コンタクト24の上にごみが存在した場合は、雄コネクタ10の雄コンタクト14の移動により、このごみも雌コネクタ20の雌コンタクト24の傾斜方向に押し出される。
図4のBは、本発明の第3の実施例に係る雌コネクタ20を示すものである。第3の実施例に係る雌コネクタ20は、図3のAで説明した第1の実施例の変形例であり、対向状態で隣接する2つの雌コンタクト24を備えたペアにおいて、2つの傾斜面の間の部分の内周面23に、前述のごみを収容可能な凹部25を設けたものである。凹部25の形状は第3の実施例の形状に限定されるものではない。
図4のCは、本発明の第4の実施例に係る雌コネクタ20を示すものである。第4の実施例に係る雌コネクタ20は、図4のAで説明した第2の実施例の変形例であり、隣接する2つの雌コンタクト24の間の部分の内周面23に、前述のごみを収容可能な凹部26を設けたものである。凹部26の形状は第3の実施例の形状に限定されるものではない。
図5のAは、本発明の第5の実施例に係る雌コネクタ20を示すものである。第5の実施例に係る雌コネクタ20は、図3のAで説明した第1の実施例の変形例である。第1の実施例では、ハウジング21の空隙22内に配置する雌コンタクト24の全てを、雄型コネクタの雌型コネクタ20に対する嵌脱方向に垂直な方向であって且つ空隙22の長手方向に対して同じ傾斜角度で傾斜させた。
一方、第5の実施例では、雌コネクタ20の空隙22の長手方向において対向する2つの面の一方の側の雌コンタクト24は傾斜させたが、他方の側の雌コンタクト27は傾斜させずに従来例と同じ形状にしている。第5の実施例の雌コネクタ20は、第1の実施例の雌コネクタ20と同様の機能を有する。第5の実施例でも第3の実施例と同様に、対向する雌コンタクト24の間の部分の内周面23に凹部25を設けても良い。
図5のBは、本発明の第6の実施例に係る雌コネクタ20を示すものである。第6の実施例に係る雌コネクタ20は、図4のAで説明した第2の実施例の変形例である。第2の実施例では、ハウジング21の空隙22内に配置する雌コンタクト24の全てを、雄型コネクタの雌型コネクタ20に対する嵌脱方向に垂直な方向であって且つ空隙22の長手方向に対して同じ傾斜角度で傾斜させた。
一方、第6の実施例では、雌コネクタ20の空隙22の長手方向において対向する2つの面の一方の側の雌コンタクト24は傾斜させたが、他方の側の雌コンタクト27は傾斜させずに従来例と同じ形状にしている。第6の実施例の雌コネクタ20は、第2の実施例の雌コネクタ20と同様の機能を有する。第6の実施例でも第4の実施例と同様に、隣接する雌コンタクト24の間の部分の内周面23に凹部26を設けても良い。
図6は第7の実施例を示すものであり、図3のAに示す第1の実施例、図4のBに示す第3の実施例、及び図5のAに示す第5の実施例に適用可能である。図6には図3のAに示した第1の実施例の一部分を拡大したものが示されている。第7の実施例では、隣接する雌コンタクト24のうち、傾斜面が対向する2つの雌コンタクト24の間隔Pを、傾斜面が逆向きの2つの雌コンタクト24の間隔Qより広げている。
傾斜面が対向する2つの雌コンタクト24の間隔Pを、傾斜面が逆向きの2つの雌コンタクト24の間隔Qより広げることにより、雄型コネクタ10のコンタクトホルダ13に設けられた雄コンタクト14が、雌型コネクタ20の隣り合う雌コンタクト24に跨って接触することが防止される。この結果、雌型コネクタ20の隣り合う雌コンタクト24の短絡が防止される。
図7のAからFは、第7の実施例に示した傾斜面が対向する雌コンタクト24を備えた雌型コネクタ20の製造工程を説明するものである。雌型コネクタ20は、公知のインサートモールドによって作ることができる。図7のAは、雌コネクタ20に使用する雌コンタクト24がキャリア28に取り付けられている状態を示すものであり、銅板を打ち抜くことによって作ることができる。この状態では、雌コンタクト24とキャリア28は同じ平面上にあり、隣り合う雌コンタクト24の間の間隔Rは、図6に示した間隔Pと間隔Qの和である。
図7のBは図7のAに示した雌コンタクト24が、キャリア28に対して同じ角度Gだけ同じ方向Dに折り曲げられた状態を示すものである。同じ方向Dに折り曲げられた雌コンタクト24をここでは雌コンタクト24Dとする。図7のCは図7のAに示した雌コンタクト24が、キャリア28に対して同じ角度Hだけ同じ方向Eに折り曲げられた状態を示すものである。角度Gと角度Hは向きが異なるだけで同じ角度である。同じ方向Eに折り曲げられた雌コンタクト24をここでは雌コンタクト24Eとする。
図7のDは、図7のBに示す雌コンタクト24Dと図7のCに示す雌コンタクト24Eが、共にインサートモールド用の金型6内にセットされた状態を示すものである。金型6内に雌コンタクト24D、24Fがセットされた状態樹脂を充填すれば、図6に示したような雌コネクタ20が製造できる。なお、図7のBに示す雌コンタクト24Dと図7のCに示す雌コンタクト24Eは、図7のEに示すように、図7のBに示す雌コンタクト24Dをまずインサートモールド用の金型6内に圧入しておき、次いで、図7のFに示すように、図7のCに示した雌コンタクト24Eを更にインサートモールド用の金型6内に圧入した後に状態樹脂を充填しても良い。
図8は本発明に係る嵌合型コネクタ5が取り付けられた回路基板3に、本発明に係る嵌合型コネクタ5が取り付けられたフレキシブル回路基板4を結合する状態を示すものである。この例では、多数の回路部品が実装された回路基板3の上に雌型コネクタ20が実装されており、表側にLSI7が実装されたフレキシブル回路基板4の裏面側に雄型コネクタ10(図示されず)が実装されている。
嵌合型コネクタ5は本発明の構成により、雄型コネクタと雌型コネクタとが正しい位置決めされた回路基板3とフレキシブル回路基板4は、電子装置に内蔵して使用される。
なお、以上説明した実施例では、嵌合型コネクタの総端子数が10のもので説明したので、雌コネクタにおいて傾斜させる雌コンタクトの数を、全雌コンタクト、あるいは片側の雌コンタクト全部の例を説明したが、総雌コンタクト数が多い場合には、傾斜させる雌コンタクトの数は全数でなくても良い。例えば、雄型コネクタと雌型コネクタの嵌合時には、何れか一方のコネクタが他方のコネクタに対して傾いた状態で嵌合される場合が多いことを考慮し、傾斜させる雌コンタクトの数は、コネクタの端部に近い雌コンタクトのみとし、中央部の雌コンタクトは傾けないようにした実施例も可能である。

Claims (5)

  1. ハウジングによって区画される長手方向と短手方向と垂直方向とで構成される空隙の、長手方向と垂直方向で規定される平坦な内周面に複数の平坦な雌コンタクトが並設された雌型コネクタと、凸部の外周面に前記雌コンタクトに対応する雄コンタクトを備える雄型コネクタとからなる嵌合型コネクタにおいて、
    前記平坦な内周面を窪ませることによって、前記平坦な雌コンタクトの全てを、前記雄型コネクタの前記雌型コネクタに対する着脱方向に垂直な方向であって且つ、前記長手方向に平行な方向に対して、傾斜させたことを特徴とする嵌合型コネクタ。
  2. 請求項1に記載の嵌合型コネクタであって、
    前記平坦な雌コンタクトのうち隣接する2つのコンタクトをペアとし、このペアのコンタクトの間の部分の前記内周面を最も深く窪ませることによって、このペアのコンタクトの傾斜面対向させ、且つ前記長手方向からの傾斜角度を同じにしたことを特徴とする嵌合型コネクタ。
  3. 請求項2に記載の嵌合型コネクタであって、
    前記ペアのコンタクトの傾斜面の間の部分の前記内周面に、ごみを収容可能な凹部を設けたことを特徴とする嵌合型コネクタ。
  4. 請求項1に記載の嵌合型コネクタであって、
    前記平坦な雌コンタクトを全て前記長手方向からの傾斜角度が同じになるように前記内周面を窪ませて配置し、且つ少なくとも一部の前記平坦な雌コンタクトの傾斜方向を、他の前記平坦な雌コンタクトの傾斜方向に対して反対向きにしたことを特徴とする嵌合型コネクタ。
  5. 請求項4に記載の嵌合型コネクタであって、
    前記少なくとも一部の前記平坦な雌コンタクトの数と、傾斜方向が反対向きの前記他の平坦な雌コンタクトの数とが同数であることを特徴とする嵌合型コネクタ。
JP2009541013A 2007-11-16 2007-11-16 嵌合型コネクタ Expired - Fee Related JP4941564B2 (ja)

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