JP4961377B2

JP4961377B2 - Humidity control panel

Info

Publication number: JP4961377B2
Application number: JP2008078533A
Authority: JP
Inventors: 政介塚本; 浩之大村; 良明鍜治
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2008-03-25
Filing date: 2008-03-25
Publication date: 2012-06-27
Anticipated expiration: 2028-03-25
Also published as: JP2009226898A

Description

本発明は、調湿パネルに関し、詳しくは、住居の内装建材などに使用される調湿パネルに関するものである。 The present invention relates to a humidity control panel, and more particularly, to a humidity control panel used for an interior building material of a residence.

近時の住宅においては、高断熱、高気密化の傾向が進み住宅内の湿度調節が困難となっている。それに起因する結露やカビ、ダニの発生が問題となり、住宅内の湿度調節が重要な課題となっている。
そこで、従来から住宅の内壁や間仕切り、収納部等の内装建材などに使用される調湿機能を有した建築材料が提供されている。
一般的には、無機質系のロックウールボード或いは石膏ボードや、木質系のインシュレーションボード等が調湿建材として使用されている。あるいは、上記したようなボードの主材（石膏或いはロックウールや木質繊維）に、珪藻土、炭、シリカゲル、ゼオライト等の調湿材と、無機系或いは樹脂系のバインダーとを混合して熱圧成形等によって板状に形成された調湿建材が知られている。 In recent houses, the tendency of high heat insulation and high airtightness has progressed, and it is difficult to adjust the humidity in the house. Condensation, mold, and mite generation resulting from this have become a problem, and humidity control in the house has become an important issue.
In view of this, there has been provided a building material having a humidity control function that is used in interior building materials such as inner walls and partitions of houses and interiors.
In general, inorganic rock wool boards or gypsum boards, wooden insulation boards, and the like are used as humidity control building materials. Alternatively, the main material of the board as described above (gypsum, rock wool, or wood fiber) is mixed with a humidity control material such as diatomaceous earth, charcoal, silica gel, or zeolite, and an inorganic or resin binder to perform hot pressing. Humidity control building materials formed into a plate shape by the like are known.

上記したような調湿建材は、該調湿建材を基材として、その上面に化粧シート等の表層材が接着剤で接着される場合がある。このように化粧シートが調湿性を有する基材の上面に接着されると、その化粧シート及び／又は接着剤により形成される接着剤層によって、基材の上面と室内空間或いは収納空間とが遮断されてしまい、その調湿性能が十分に発揮されないという問題があった。
下記特許文献１では、上記したような問題点を解決するために、吸放湿性材料と水硬性物質からなる基材に、所定の透湿度とされた化粧シートを貼着してなる化粧シート被覆調湿性建材が提案されている。
このものでは、上記化粧シートと基材とを澱粉・酢酸ビニルを架橋剤によって架橋して耐水効果を高めた接着剤によって接着する構成とされている。
この調湿性建材によれば、市販のオレフィン壁紙を石膏ボードに貼着した建材に比し、優れた吸放湿性を有している、と説明されている。
特開２００２−３３７３０１号公報 In the above-described humidity-controlling building material, a surface layer material such as a decorative sheet may be adhered to the upper surface of the humidity-controlling building material as a base material with an adhesive. Thus, when the decorative sheet is bonded to the upper surface of the substrate having humidity control, the upper surface of the substrate and the indoor space or the storage space are blocked by the adhesive layer formed by the decorative sheet and / or the adhesive. As a result, there has been a problem that the humidity control performance is not sufficiently exhibited.
In the following Patent Document 1, in order to solve the above-described problems, a decorative sheet covering is formed by sticking a decorative sheet having a predetermined moisture permeability to a base material composed of a moisture absorbing / releasing material and a hydraulic substance. Humidity building materials have been proposed.
In this product, the decorative sheet and the base material are bonded to each other with an adhesive that has improved water resistance by crosslinking starch / vinyl acetate with a crosslinking agent.
According to this moisture-controllable building material, it is described that it has excellent moisture absorption and desorption properties compared to a building material obtained by sticking a commercially available olefin wallpaper to a gypsum board.
JP 2002-337301 A

しかし、上記特許文献１に記載の調湿性建材では、上記化粧シートと基材とを接着するための接着剤は、澱粉・酢酸ビニルを架橋剤によって架橋したものとされており、一般的に壁紙等の接着に使用されている澱粉系接着剤と略同様の構成である。
このような澱粉系接着剤或いはエチレン−ビニル共重合樹脂エマルジョン系の特殊仕様品等は、高い透湿性或いは通気性を有した接着剤ではあるが、これら透湿性接着剤は、一般的に粘着力が弱く、水分を蒸散させるまでは接着力が発現しないため、その水分が蒸散する際に、基材の上面に接着剤を介して載置された化粧シートに反りが生じたり、化粧シートが移動或いは収縮等をしたりする恐れがあった。特に、水分の蒸散を促進するために、熱プレスにより加熱加圧する場合があるが、そのような場合においては、プレスの開圧時に、上記接着剤からの水蒸気圧が接着剤の粘着力を上回り、シート膨れが発生したり、化粧シートの収縮によるヨレや目開き等が生じたりする恐れもあった。 However, in the humidity-controllable building material described in Patent Document 1, the adhesive for bonding the decorative sheet and the base material is obtained by crosslinking starch / vinyl acetate with a crosslinking agent. It is the structure substantially the same as the starch-type adhesive agent currently used for adhesion | attachment.
Such starch-based adhesives or special specification products such as ethylene-vinyl copolymer resin emulsions are highly moisture-permeable or breathable adhesives, but these moisture-permeable adhesives generally have adhesive strength. Since the adhesive strength is not developed until the moisture is evaporated, when the moisture evaporates, the decorative sheet placed on the upper surface of the base material with an adhesive is warped or the decorative sheet moves. Or there was a risk of shrinkage. In particular, in order to promote moisture transpiration, heat pressing may be performed by a hot press. In such a case, the water vapor pressure from the adhesive exceeds the adhesive strength of the adhesive when the press is opened. Further, there is a possibility that the sheet bulges, or that the decorative sheet shrinks or twists or opens.

また、上記したような透湿性接着剤は、一般的に粘度が低く、基材の上面にロールコーター等によって塗布する際に、接着剤が基材上面から垂れ落ちることがあり、塗布後或いは化粧シートの貼着後等に拭き取る必要等が生じる。このような垂れを防止するためには、粘性を調整するために小麦粉等の増量剤を添加することが考えられるが、小麦粉等を添加すると、接着剤層の透湿性が阻害される傾向がある。
さらに、化粧シートの反りや移動等を防止するために、上記したような透湿性接着剤よりも粘着力の高い酢酸ビニル接着剤によって接着したり、或いは合成ゴムラテックス系の熱硬化型接着剤を塗布して熱プレスにより化粧シートの変動を阻止して接着したりすることが考えられる。
しかし、上記したような接着剤では、該接着剤で形成される接着剤層により基材と化粧シートとの間に遮断膜が形成されてしまい、基材の調湿性が損なわれる恐れがあった。 In addition, the moisture-permeable adhesive as described above generally has a low viscosity, and when applied to the upper surface of the base material by a roll coater or the like, the adhesive may sag from the upper surface of the base material. Necessary to wipe off after the sheet is attached. In order to prevent such dripping, it is conceivable to add a bulking agent such as flour in order to adjust the viscosity. However, when flour or the like is added, the moisture permeability of the adhesive layer tends to be inhibited. .
Further, in order to prevent warping or movement of the decorative sheet, it is adhered with a vinyl acetate adhesive having a higher adhesive strength than the above-described moisture-permeable adhesive, or a synthetic rubber latex thermosetting adhesive is used. It is conceivable to apply and apply a hot press to prevent the variation of the decorative sheet.
However, in the adhesive as described above, the barrier layer is formed between the base material and the decorative sheet by the adhesive layer formed by the adhesive, and the humidity control property of the base material may be impaired. .

本発明は、前記問題を解決するために提案されたもので、その目的は、調湿性能を阻害することなく、調湿性を有する基材と透湿性を有する表層材との接着性を容易に高め得る調湿パネルを提供することにある。 The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to facilitate adhesion between a substrate having humidity control and a surface layer material having moisture permeability without impairing humidity control performance. The object is to provide a humidity control panel that can be enhanced.

前記目的を達成するために、本発明に係る調湿パネルは、水分の吸放湿性を有し、湿度の調節が可能な調湿性を有する基材と、該基材の上面に接着剤層を介して設けられ、水分を透過させる透湿性を有する表層材とを備え、前記接着剤層は、乾燥硬化した際に水分を透過させる透湿性を有する透湿性接着剤に、澱粉質原料をアルファ化させたアルファ化澱粉を含有させた接着剤により形成されており、前記接着剤中のアルファ化澱粉の含有量が０．５重量％以上、５．０重量％以下とされていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a humidity control panel according to the present invention includes a moisture-absorbing / releasing moisture-adjustable substrate capable of adjusting humidity, and an adhesive layer on the upper surface of the substrate. provided through, and a surface layer material having a moisture permeability that transmits moisture, the adhesive layer, the moisture permeability adhesive having a moisture permeability that transmits moisture upon drying and curing, pregelatinized starch feedstock It is formed by an adhesive containing the pregelatinized starch, and the content of pregelatinized starch in the adhesive is 0.5% by weight or more and 5.0% by weight or less. To do.

本発明の前記調湿パネルにおいては、前記透湿性接着剤を、澱粉系接着剤としてもよい。 In the humidity control panel of the present invention, the moisture permeability adhesive may be a starch-based adhesive.

本発明に係る前記調湿パネルは、調湿性を有する基材と、透湿性を有する表層材との接着を、透湿性接着剤に加工澱粉を含有させた接着剤により接着するようにしている。従って、基材と表層材との間に形成される接着剤層は、高い透湿性を有し、これにより、これら基材及び表層材間の透湿性を遮断することなく、透湿性の確保がなされる。すなわち、上記加工澱粉は、水酸基を有した分子構造であり、それ自身が透湿性を有しているので、上記透湿性接着剤に含有させて加工澱粉を含有した接着剤とした場合にもその接着剤の透湿性を阻害することがない。従って、室内空間側或いは収納空間側から上記基材に吸湿される水分、及び室内空間側或いは収納空間側へ上記基材から放湿される水分は、上記接着剤層及び上記表層材の透湿性によって透過するので、調湿性能を十分に発揮できる調湿パネルとなる。
また、上記接着剤には、加工澱粉が含有されているので、従来の例えば澱粉系接着剤やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン接着剤等よりも粘性及び粘着性が高められる。すなわち、上記透湿性接着剤に添加されて糊化した加工澱粉により上記接着剤の粘着性が高められる。これにより、基材と表層材との接着を容易かつ確実にできる。すなわち、粘性が高くなるので塗布性が向上されるとともに、粘着性が高くなるので接合工程時における表層材の移動等を防止でき、接合後にヨレや目開き等が生じ難い。 In the humidity control panel according to the present invention, the base material having humidity control and the surface layer material having moisture permeability are bonded by an adhesive containing processed starch in a moisture-permeable adhesive. Therefore, the adhesive layer formed between the base material and the surface layer material has high moisture permeability, thereby ensuring moisture permeability without blocking the moisture permeability between the base material and the surface layer material. Made. That is, the modified starch has a molecular structure having a hydroxyl group and itself has moisture permeability. Therefore, even when the modified starch is incorporated into the moisture-permeable adhesive to form an adhesive containing modified starch, Does not hinder the moisture permeability of the adhesive. Therefore, the moisture absorbed by the base material from the indoor space side or the storage space side and the moisture released from the base material to the indoor space side or the storage space side are moisture permeability of the adhesive layer and the surface layer material. Therefore, the humidity control panel can sufficiently exhibit humidity control performance.
In addition, since the above-mentioned adhesive contains processed starch, the viscosity and tackiness are improved as compared with conventional adhesives such as starch-based adhesives and ethylene-vinyl acetate copolymer resin-based emulsion adhesives. That is, the adhesiveness of the adhesive is enhanced by the processed starch that is added to the moisture-permeable adhesive and gelatinized. Thereby, adhesion with a base material and surface material can be carried out easily and reliably. That is, since the viscosity is increased, the applicability is improved, and the adhesiveness is increased. Therefore, the movement of the surface material during the joining process can be prevented, and twisting and opening are less likely to occur after joining.

また、前記接着剤に含有された加工澱粉を、澱粉質原料をアルファ化させたアルファ化澱粉としているので、冷水可溶性であり、常温で水分に溶けて糊化するので、上記透湿性接着剤に添加して含有させる際に、加熱等の必要がなく、容易に糊化された加工澱粉を含有させた接着剤を形成できる。 In addition , since the processed starch contained in the adhesive is pregelatinized starch obtained by pregelatinizing the starchy raw material, it is soluble in cold water and dissolves in water at normal temperature, so that it is gelatinized. When added and contained in the agent, there is no need for heating or the like, and an adhesive containing easily gelatinized processed starch can be formed.

また、前記接着剤中の加工澱粉の含有量を０．５重量％以上、５．０重量％以下としているので、塗布性をより効果的に向上できる。すなわち、上記接着剤中に含有させる加工澱粉を上記より少なくすると、該接着剤の粘度及び粘着力が低くなることから、塗布工程時に垂れ等が生じる傾向があるとともに、少なすぎた場合には、接合後に表層材にヨレや目開き等が生じる傾向がある。また、上記接着剤中に含有させる加工澱粉を上記より多くすると、粘度が高くなりすぎる傾向があり、接着剤の流動性が悪くなることから塗布性が悪くなる傾向がある。 Further, the content of modified starch in the adhesive 0.5% by weight or more, since the 5.0 wt% or less, can be more effectively improved coating properties. That is, if the processed starch to be contained in the adhesive is less than the above, the viscosity and adhesive strength of the adhesive will be reduced, so that there is a tendency to sag during the coating process, and if it is too little, There is a tendency for the surface layer material to be twisted or open after joining. Further, when the processed starch to be contained in the adhesive is more than the above, the viscosity tends to be too high, and the fluidity of the adhesive is deteriorated, so that the applicability tends to be deteriorated.

本発明に係る前記調湿パネルにおいて、前記透湿性接着剤を、澱粉系接着剤とすれば、比較的安価であるとともに、乾燥、硬化工程において、例えば熱硬化型接着剤を用いた場合のような高熱プレス等が不要であるので、省コスト化が図れる。また、高い透湿性を有しているので、上記加工澱粉が有する種々の効果と相俟って、調湿性能に優れた調湿パネルとなる。 In the humidity control panel according to the present invention, if the moisture-permeable adhesive is a starch-based adhesive, it is relatively inexpensive and, for example, when a thermosetting adhesive is used in the drying and curing processes. Since a high heat press or the like is unnecessary, cost saving can be achieved. Moreover, since it has high moisture permeability, combined with various effects of the processed starch, it becomes a humidity control panel with excellent humidity control performance.

以下に、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態に係る調湿パネルを模式的に示す概略縦断面図である。
尚、以下では、基材の上面とは、室内空間あるいは収納空間側の面を指すものとする。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view schematically showing a humidity control panel according to the present embodiment.
In the following, the upper surface of the base material refers to a surface on the indoor space or storage space side.

図例の調湿パネル１は、大略的に調湿性を有する基材２と、該基材２の上面２ａに、接着剤層４を介して設けられた透湿性を有する表層材３とを備えている。
この調湿パネル１は、住宅の内壁の留め付け仕上げ用の表面建材、打上天井材等の内装建材として適用され、押入れやクローゼット内の内壁や天井などへの施工も可能である。 The humidity control panel 1 shown in the figure includes a base material 2 having humidity control characteristics and a surface layer material 3 having moisture permeability provided on an upper surface 2a of the base material 2 with an adhesive layer 4 interposed therebetween. ing.
The humidity control panel 1 is applied as an interior building material such as a surface building material for finishing the inner wall of a house and a ceiling material, and can also be applied to an inner wall or ceiling in a closet or closet.

上記基材２は、水分の吸放湿性を有し、湿度の調節が可能な基材であれば、どのようなものでもよく、石膏を主材とする石膏ボード、或いは、ロックウールやスラグウール、ミネラルウール、グラスウール等の人造鉱物繊維を主材とする人造鉱物繊維板などの無機系ボードとしてもよい。または、木材等の繊維を主材とする木質繊維板や木材等の小片を主材とするパーティクルボードなどの木質系ボードとしてもよい。または、植物の靭皮から採取される靭皮繊維材（例えば、ケナフ、亜麻、ラミー、大麻、ジュート等の麻類植物の靭皮から採取される繊維）や、マニラ麻、サイザル麻等の麻類植物の茎又は端の筋から採取される繊維、油ヤシやココヤシ等のヤシ科植物から採取される繊維を主材とする非木質系繊維ボードとしてもよい。さらには、上記した各種ボードを構成する上記主材を組み合わせて形成した複合ボードとしてもよい。 The base material 2 may be any material as long as it has moisture absorption and desorption properties and the humidity can be adjusted, such as gypsum board mainly composed of gypsum, or rock wool or slag wool. Further, an inorganic board such as an artificial mineral fiber board mainly composed of an artificial mineral fiber such as mineral wool or glass wool may be used. Or it is good also as woody boards, such as a particle board which makes the main material the small piece of wood, such as a wood fiber board which uses fibers, such as wood, as a main material. Or bast fiber material collected from the bast of plants (for example, fiber collected from bast of hemp plants such as kenaf, flax, ramie, cannabis, jute, etc.), hemp such as manila hemp, sisal hemp It is good also as a non-wood-based fiber board which uses as a main material the fiber extract | collected from the fiber of plant stems, or the muscle of a palm, such as oil palm and coconut palm. Furthermore, it is good also as a composite board formed combining the said main material which comprises the above-mentioned various boards.

さらに、本実施形態では、上記基材２には、水分の吸放湿性を有する調湿材２ｂが含有されている。調湿材２ｂとしては、粒子状の木炭、竹炭などの炭類、タルク、ゼオライト、珪藻土、シリカゲル、モンモリロナイト、セピオライトなどの粘土鉱物、アルミナ、シリカなどの無機物等が挙げられる。或いは、調湿材２ｂとしては、粒子状の高分子吸放湿材（有機系ポリマー吸放湿材）としてもよい。この高分子吸放湿材は、可逆的な吸湿機能、放湿機能を有するもので、例えば、アクリル酸、メタクリル酸などを主成分として重合した重合体、アクリロニトリルを主成分とした重合体のニトリル基を加水分解させたものなどで架橋構造を有するアクリル系樹脂等が挙げられる。
上記各種の調湿材は、一種あるいは二種以上を組み合わせて使用してもよい。また、上記以外の調湿材を使用してもよい。 Furthermore, in the present embodiment, the base material 2 contains a humidity control material 2b having moisture absorption / release characteristics. Examples of the humidity control material 2b include particulate charcoal such as charcoal and bamboo charcoal, clay minerals such as talc, zeolite, diatomaceous earth, silica gel, montmorillonite, and sepiolite, and inorganic substances such as alumina and silica. Alternatively, the humidity control material 2b may be a particulate polymer moisture absorbing / releasing material (organic polymer moisture absorbing / releasing material). This polymer moisture-absorbing / releasing material has a reversible moisture-absorbing function and moisture-releasing function. For example, a polymer obtained by polymerizing acrylic acid, methacrylic acid or the like as a main component, or a polymer nitrile containing acrylonitrile as a main component. Examples thereof include acrylic resins having a crosslinked structure such as those obtained by hydrolyzing a group.
The above various humidity control materials may be used alone or in combination of two or more. Moreover, you may use humidity control materials other than the above.

この調湿材２ｂの含有量は、成形後の基材２に対して、１重量％以上、３０重量％以下とすることが好ましく、より好ましくは、５重量％以上、２０重量％以下としてもよい。１重量％未満であると基材２の調湿性能を高められず、３０重量％超であると、基材２の強度や耐水性が悪化する傾向があるからである。 The content of the humidity control material 2b is preferably 1% by weight or more and 30% by weight or less, more preferably 5% by weight or more and 20% by weight or less with respect to the base material 2 after molding. Good. This is because if it is less than 1% by weight, the humidity control performance of the substrate 2 cannot be improved, and if it exceeds 30% by weight, the strength and water resistance of the substrate 2 tend to deteriorate.

また、調湿材２ｂの粒径は、５０μｍ以上、２ｍｍ以下とすることが好ましい。
上記のように調湿材２ｂの粒径を、５０μｍ以上、２ｍｍ以下とすることで、調湿性能を阻害することなく、十分な強度を有した調湿パネル１となる。すなわち、通常、３ｍｍ〜１２ｍｍ程度の板厚とされている内装用の建材に、本実施形態に係る調湿パネル１を適用すると、調湿材２ｂの粒径が２ｍｍ超の場合は、パネル自体に局部的な密度差が生じる恐れもあるが、調湿材２ｂの粒径を２ｍｍ以下とすることで、そのようなことを低減でき、均質な調湿パネル１となり、調湿パネル１の強度を損なうことがない。 Moreover, it is preferable that the particle diameter of the humidity control material 2b shall be 50 micrometers or more and 2 mm or less.
By setting the particle size of the humidity control material 2b to 50 μm or more and 2 mm or less as described above, the humidity control panel 1 having sufficient strength can be obtained without inhibiting the humidity control performance. That is, when the humidity control panel 1 according to the present embodiment is applied to a building material for interior that is usually about 3 mm to 12 mm thick, if the particle size of the humidity control material 2b exceeds 2 mm, the panel itself There is a possibility that a local density difference may occur. However, by making the particle diameter of the humidity control material 2b 2 mm or less, such a situation can be reduced, and the humidity control panel 1 becomes uniform. Will not be damaged.

さらに、調湿パネル１に含有される調湿材２ｂは、その表面積が大きいほど調湿性能が高くなり、よって、粒径を大きくすると表面積が小さくなるため、調湿性能が低減するが、調湿材２ｂの粒径を２ｍｍ以下とすることで、優れた調湿性を発揮できる調湿パネル１となる。
また、調湿材２ｂの粒径が５０μｍ未満の場合は、上記基材２の成形時に調湿材２ｂを添加する際に、調湿材２ｂの含有量が基材２の平面域や厚さ方向において偏りが生じやすくなる傾向があるが、調湿材２ｂの粒径を５０μｍ以上とすることで、そのようなことを低減できる。 Furthermore, the humidity control material 2b contained in the humidity control panel 1 has a higher humidity control performance as the surface area is larger. Therefore, when the particle size is increased, the surface area becomes smaller, so that the humidity control performance is reduced. By setting the particle diameter of the wet material 2b to 2 mm or less, the humidity control panel 1 can exhibit excellent humidity control properties.
Moreover, when the particle diameter of the humidity control material 2b is less than 50 μm, when the humidity control material 2b is added when the base material 2 is molded, the content of the humidity control material 2b is the plane area or thickness of the base material 2. Although there is a tendency that unevenness tends to occur in the direction, such a situation can be reduced by setting the particle diameter of the humidity control material 2b to 50 μm or more.

尚、上記調湿材２ｂの基材２への添加は、基材２を構成する上記したようなボードの種類に応じて、適宜、選択可能であり、スラリー状の材料に対して混合・攪拌により添加したり、主材を構成する各種繊維片に混練したり、或いは、ボード成形前のマット体に対して散布したりして添加するようにしてもよい。または、ボード成形前のマット体に挟み込むようにして添加するようにしてもよい。
また、本実施形態では、調湿材２ｂを含有させた基材２を例示しているが、基材自体に調湿性を有するものであれば、調湿材２ｂが含有されていない基材としてもよい。 The addition of the humidity control material 2b to the base material 2 can be selected as appropriate according to the type of the board as described above constituting the base material 2, and the slurry-like material is mixed and stirred. May be added by kneading into various fiber pieces constituting the main material, or may be added to the mat body before board molding. Or you may make it add so that it may pinch | interpose into the mat body before board shaping | molding.
Moreover, in this embodiment, although the base material 2 containing the humidity control material 2b is illustrated, as long as the base material itself has a humidity control property, the base material does not contain the humidity control material 2b. Also good.

上記表層材３は、透湿性を有する表層材であれば、どのようなものでもよく、天然木を薄くスライスした突き板や、塩化ビニル樹脂シート、印刷紙、不織布、クロスシート（壁紙）などの従来公知のいわゆる化粧シートが挙げられる。
尚、表層材３の厚さは、５０μｍ〜１ｍｍ程度としてもよい。 The surface layer material 3 may be any material as long as it has moisture permeability, such as a veneer obtained by thinly slicing natural wood, a vinyl chloride resin sheet, printing paper, a nonwoven fabric, a cross sheet (wallpaper), and the like. Conventionally known so-called decorative sheets can be mentioned.
In addition, the thickness of the surface layer material 3 is good also as about 50 micrometers-1 mm.

上記接着剤層４は、透湿性接着剤に加工澱粉を含有させた接着剤により形成されている。
上記透湿性接着剤としては、乾燥硬化した際に、透湿性を有するものであれば、どのようなものでもよく、例えば、澱粉系接着剤、酢酸ビニル系や塩化ビニル系、エチレン−酢酸ビニル共重合体、シリコーンなどの樹脂に、水などの溶剤と乳化剤を加えて乳化あるいは乳化重合させて生成したものが挙げられる。 The adhesive layer 4 is formed of an adhesive containing processed starch in a moisture-permeable adhesive.
The moisture permeable adhesive may be any one as long as it has moisture permeability when dried and cured. For example, starch adhesive, vinyl acetate, vinyl chloride, ethylene-vinyl acetate Examples thereof include those produced by adding a solvent such as water and an emulsifier to a polymer, a resin such as silicone, and then emulsifying or emulsion polymerizing.

特に、高い透湿性を有することから澱粉系接着剤とすることが好ましい。澱粉系接着剤としては、澱粉を主成分とし、増量剤、安定剤、防腐剤、防黴剤等が配合されたものや、あるいは、これに合成樹脂エマルジョンを配合したものとしてもよい。合成樹脂エマルジョンは、例えば、酢酸ビニル樹脂エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル樹脂エマルジョン、アクリル樹脂エマルジョンなどが挙げられる。
このような澱粉系接着剤は、比較的安価であるとともに、乾燥、硬化工程において、例えば熱硬化型接着剤を用いた場合のような高熱プレス等が不要であるので、省コスト化が図れる。また、高い透湿性を有しているので、後記する加工澱粉が有する種々の効果と相俟って、調湿性能に優れた調湿パネル１を提供できる。 In particular, a starch-based adhesive is preferred because of its high moisture permeability. As the starch-based adhesive, starch may be the main component and a filler, stabilizer, preservative, antifungal agent, or the like may be blended, or a synthetic resin emulsion may be blended therewith. Examples of the synthetic resin emulsion include vinyl acetate resin emulsion, ethylene-vinyl acetate resin emulsion, and acrylic resin emulsion.
Such a starch-based adhesive is relatively inexpensive and does not require a high heat press or the like as in the case of using a thermosetting adhesive in the drying and curing processes, so that the cost can be reduced. Moreover, since it has high moisture permeability, the humidity control panel 1 excellent in humidity control performance can be provided in combination with various effects of the processed starch described later.

上記透湿性接着剤に含有される加工澱粉としては、澱粉質原料を加工して得られたものであり、特に、常温或いは低温（３０℃以下程度）で水分に溶けて糊化する冷水可溶性を有した加工澱粉が好ましく用いられる。
上記澱粉質原料としては、コーンスターチ、ワキシーコーンスターチ、小麦澱粉、米澱粉、タピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉などが挙げられる。
これら澱粉質原料の加工方法は、澱粉質原料の無水グルコース残基の水酸基に、官能基を導入したり、澱粉質原料を酸と共に加熱して分解又は酵素を使用して加水分解したり、或いは、澱粉質原料を膨潤又は溶解させて糊化させた後に、急速に乾燥させてアルファ化したりするようにしてもよい。上記加工方法は、組み合わせて使用するようにしてもよい。すなわち、誘導体澱粉や焙焼澱粉等の加工澱粉を更にアルファ化するようなものとしてもよい。 The processed starch contained in the moisture-permeable adhesive is obtained by processing a starchy raw material, and particularly has a cold water solubility that melts into water and gelatinizes at room temperature or low temperature (about 30 ° C. or less). The processed starch which has is used preferably.
Examples of the starch material include corn starch, waxy corn starch, wheat starch, rice starch, tapioca starch, and potato starch.
These starch raw materials can be processed by introducing a functional group into the hydroxyl group of the anhydroglucose residue of the starch raw material, heating the starch raw material with an acid to decompose or hydrolyzing using an enzyme, or The starch raw material may be swollen or dissolved to be gelatinized, and then rapidly dried to be gelatinized. The above processing methods may be used in combination. In other words, processed starch such as derivative starch or roasted starch may be further pregelatinized.

上記冷水可溶性加工澱粉としては、カルボキシメチル化澱粉或いはヒドロキシアルキル化澱粉等のエーテル化澱粉、リン酸澱粉等のエステル化澱粉、焙焼デキストリン或いは無酸又はアルカリ添加の状態で焙焼し、加水分解した澱粉等の焙焼澱粉、澱粉質原料を酵素を用いて高温液化法により加水分解した酵素変性デキストリン、上記のようにアルファ化させたアルファ化澱粉等が挙げられる。
このような冷水可溶性加工澱粉を用いることで、常温で水分に溶けて糊化するので、上記透湿性接着剤に添加して含有させる際に、加熱等の必要がなく、容易に糊化された加工澱粉を含有させた接着剤を形成できる。
特に、透湿性接着剤への添加の際に、分散性が良く、また、透湿性接着剤への添加により高い粘着力が発現されるアルファ化澱粉とすることが好ましい。
上記各種の加工澱粉は、一種あるいは二種以上を組み合わせて使用してもよい。また、上記以外の加工澱粉を使用してもよい。さらに、水分の吸放湿性を有する加工澱粉を含有させるようにしてもよい。これにより、基材２に加えて接着剤層４にも調湿性能を付与でき、調湿パネル１全体の調湿性能を高めることができる。 As the above cold water soluble processed starch, etherified starch such as carboxymethylated starch or hydroxyalkylated starch, esterified starch such as phosphate starch, roasted dextrin, or roasted in the absence of acid or alkali addition, hydrolysis Examples thereof include roasted starch such as dried starch, enzyme-modified dextrin obtained by hydrolyzing a starch raw material with an enzyme using a high-temperature liquefaction method, and pregelatinized starch that has been pregelatinized as described above.
By using such cold water soluble processed starch, it dissolves in water at normal temperature and gelatinizes, so when added to the moisture-permeable adhesive, it is easily gelatinized without the need for heating or the like. An adhesive containing modified starch can be formed.
In particular, it is preferable to use a pregelatinized starch that has good dispersibility when added to a moisture-permeable adhesive and also exhibits high adhesive strength when added to the moisture-permeable adhesive.
The various processed starches described above may be used alone or in combination of two or more. Moreover, you may use processed starch other than the above. Furthermore, you may make it contain the modified starch which has the moisture absorption / release property of a water | moisture content. Thereby, in addition to the base material 2, humidity control performance can be imparted to the adhesive layer 4, and the humidity control performance of the humidity control panel 1 as a whole can be enhanced.

上記各加工澱粉の上記透湿性接着剤への添加は、基材２の上面２ａに塗布直前に上記透湿性接着剤に添加するようにしてもよく、或いは、予め上記透湿性接着剤に添加するようにしてもよい。
また、添加方法としては、上記透湿性接着剤に対して上記加工澱粉を投入し、ミキサーにて攪拌、混練するようにしてもよい。
また、水分割合の比較的多い上記透湿性接着剤に添加する場合において、加工澱粉が水に接触することによる糊化により、継子になって均一分散に時間が掛かる場合等は、加工澱粉に表面処理を施して、水分浸透速度を遅く調整した加工澱粉としてもよい。これによれば、上記透湿性接着剤への混練分散を容易かつ均一にできる。 The processing starch may be added to the moisture-permeable adhesive immediately before application to the upper surface 2a of the substrate 2 or may be added to the moisture-permeable adhesive in advance. You may do it.
Moreover, as an addition method, you may make it add the said processed starch with respect to the said moisture-permeable adhesive, and stir and knead | mix with a mixer.
In addition, when added to the above moisture-permeable adhesive with a relatively high water content, if the processed starch takes a time step for uniform dispersion due to gelatinization due to contact with water, etc. It is good also as processed starch which gave the process and adjusted the moisture penetration rate late. According to this, kneading | mixing dispersion | distribution to the said moisture-permeable adhesive agent can be performed easily and uniformly.

上記各加工澱粉の透湿性接着剤への添加量は、透湿性接着剤に加工澱粉を含有させた接着剤中の加工澱粉の含有量が０．５重量％以上、５．０重量％以下とするようにしてもよい。これにより、塗布性をより効果的に向上できる。すなわち、上記接着剤中に含有させる加工澱粉を上記より少なくすると、該接着剤の粘度及び粘着力が低くなることから、塗布工程時に垂れ等が生じる傾向があるとともに、少なすぎた場合には、接合後に表層材にヨレや目開き等が生じる傾向がある。また、上記接着剤中に含有させる加工澱粉を上記より多くすると、粘度が高くなりすぎる傾向があり、接着剤の流動性が悪くなることから塗布性が悪くなる傾向がある。特に、基材２の上面２ａにロールコーターにより上記接着剤を塗布する場合には、上記含有量とすることで、塗布性が飛躍的に向上する。 The amount of each processed starch added to the moisture-permeable adhesive is such that the content of the processed starch in the adhesive containing the processed starch in the moisture-permeable adhesive is 0.5 wt% or more and 5.0 wt% or less. You may make it do. Thereby, applicability | paintability can be improved more effectively. That is, if the processed starch to be contained in the adhesive is less than the above, the viscosity and adhesive strength of the adhesive will be reduced, so that there is a tendency to sag during the coating process, and if it is too little, There is a tendency for the surface layer material to be twisted or open after joining. Further, when the processed starch to be contained in the adhesive is more than the above, the viscosity tends to be too high, and the fluidity of the adhesive is deteriorated, so that the applicability tends to be deteriorated. In particular, when the adhesive is applied to the upper surface 2a of the substrate 2 by a roll coater, the coating property is drastically improved by setting the content.

尚、透湿性接着剤に加工澱粉を添加する際に、上記した調湿材２ｂをさらに添加するようにしてもよい。これにより、基材２に加えて接着剤層４にも調湿性能を付与でき、調湿パネル１全体の調湿性能を高めることができる。
また、図１では、接着剤層４の層厚を比較的厚く図示しているが、実際には、５０μｍ〜５００μｍ程度である。 In addition, when adding processed starch to a moisture-permeable adhesive, you may make it add above-described humidity-control material 2b. Thereby, in addition to the base material 2, humidity control performance can be imparted to the adhesive layer 4, and the humidity control performance of the humidity control panel 1 as a whole can be enhanced.
Moreover, in FIG. 1, although the layer thickness of the adhesive bond layer 4 is shown comparatively thick, it is about 50 micrometers-500 micrometers actually.

次に、本実施形態に係る調湿パネル１の製造方法の一例を説明する。
上記した基材２の上面２ａに、上記透湿性接着剤に上記加工澱粉を含有させた上記接着剤を塗布する。この接着剤の塗布方法は、どのようなものでもよく、刷毛塗り、スプレー塗り、カーテンフローコーター、ナイフコーター、ロールコーター等でもよい。特に、ロールコーターにより塗布することで、上記接着剤を無駄なく、かつ比較的早く塗布できる。
次いで、該接着剤上に上記表層材３を載せ置いて、プレス加圧により密着させる。この際、上記接着剤の水分蒸散を促進するために７０℃程度の熱を加えるようにしてもよい。
上記接着剤が乾燥、硬化することにより基材２と表層材３との間に接着剤層４が形成され、調湿パネル１が製造される。
尚、熱プレスではなく常温プレスとし、その後、乾燥機等で乾燥するようにしてもよい。 Next, an example of the manufacturing method of the humidity control panel 1 which concerns on this embodiment is demonstrated.
The adhesive obtained by adding the processed starch to the moisture-permeable adhesive is applied to the upper surface 2a of the substrate 2 described above. This adhesive may be applied by any method, such as brush coating, spray coating, curtain flow coater, knife coater, roll coater or the like. In particular, by applying with a roll coater, the adhesive can be applied relatively quickly and without waste.
Next, the surface layer material 3 is placed on the adhesive and brought into close contact with the press. At this time, heat of about 70 ° C. may be applied to promote moisture evaporation of the adhesive.
The adhesive layer 4 is formed between the base material 2 and the surface layer material 3 by drying and curing the adhesive, and the humidity control panel 1 is manufactured.
In addition, you may make it set it as normal temperature press instead of a heat press, and is dried with a dryer etc. after that.

以上のように本実施形態に係る調湿パネル１によれば、調湿性を有する基材２と、透湿性を有する表層材３との接着を、透湿性接着剤に加工澱粉を含有させた接着剤により接着するようにしている。従って、基材２と表層材３との間に形成される接着剤層４は、高い透湿性を有し、これにより、これら基材２及び表層材３間の透湿性を遮断することなく、透湿性の確保がなされる。すなわち、上記加工澱粉は、水酸基を有した分子構造であり、それ自身が透湿性を有しているので、上記透湿性接着剤に含有させて加工澱粉を含有した接着剤とした場合にもその接着剤の透湿性を阻害することがない。従って、室内空間側或いは収納空間側から上記基材２に吸湿される水分、及び室内空間側或いは収納空間側へ上記基材２から放湿される水分は、上記接着剤層４及び上記表層材３の透湿性によって透過するので、調湿性能を十分に発揮できる調湿パネル１となる。 As described above, according to the humidity control panel 1 according to the present embodiment, adhesion between the moisture-controlling base material 2 and the moisture-permeable surface layer material 3 is performed by adding moisture-permeable adhesive to the processed starch. It is made to adhere with an agent. Therefore, the adhesive layer 4 formed between the base material 2 and the surface layer material 3 has a high moisture permeability, thereby blocking the moisture permeability between the base material 2 and the surface layer material 3. Ensures moisture permeability. That is, the modified starch has a molecular structure having a hydroxyl group and itself has moisture permeability. Therefore, even when the modified starch is incorporated into the moisture-permeable adhesive to form an adhesive containing modified starch, Does not hinder the moisture permeability of the adhesive. Therefore, the moisture absorbed by the base material 2 from the indoor space side or the storage space side and the moisture released from the base material 2 to the indoor space side or the storage space side are the adhesive layer 4 and the surface layer material. Therefore, it becomes the humidity control panel 1 which can fully exhibit humidity control performance.

また、上記接着剤には、加工澱粉が含有されているので、従来の例えば澱粉系接着剤やエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂系エマルジョン接着剤等よりも粘着性が高められる。すなわち、上記透湿性接着剤に添加されて糊化した加工澱粉により上記接着剤の粘性及び粘着性が高められる。これにより、基材２と表層材３との接着を容易かつ確実にできる。すなわち、粘性が高くなるので塗布性が向上されるとともに、粘着性が高くなるので接合工程時における表層材３の移動等を防止でき、接合後にヨレや目開き等が生じ難い。
特に、基材２の上面２ａに上記接着剤を塗布し、表層材３を積層した後に、接着剤の水分の蒸散を促進するために熱プレス等をした際にも、接着剤の粘着力が高いことから、その開圧後に、表層材３が移動したり、収縮したりするようなことを低減できる。これにより、外観性の良い調湿パネル１となる。換言すれば、上記接着剤により基材２と表層材３とを接着することで、調湿性能及び外観性を損なうことなく、容易かつ比較的早く調湿パネル１を製造できる。 In addition, since the above-mentioned adhesive contains processed starch, the tackiness is higher than conventional starch-based adhesives, ethylene-vinyl acetate copolymer resin-based emulsion adhesives, and the like. That is, the viscosity and tackiness of the adhesive are enhanced by the processed starch that is added to the moisture-permeable adhesive and gelatinized. Thereby, adhesion with the base material 2 and the surface layer material 3 can be performed easily and reliably. That is, since the viscosity is increased, the applicability is improved and the adhesiveness is increased. Therefore, the movement of the surface layer material 3 during the joining process can be prevented, and twisting and opening are hardly generated after joining.
In particular, when the adhesive is applied to the upper surface 2a of the substrate 2 and the surface layer material 3 is laminated, the adhesive strength of the adhesive is also reduced when hot pressing or the like is performed to promote the evaporation of moisture in the adhesive. Since it is high, it can be reduced that the surface layer material 3 moves or shrinks after the pressure is released. Thereby, it becomes the humidity control panel 1 with a good external appearance. In other words, by adhering the base material 2 and the surface layer material 3 with the adhesive, the humidity control panel 1 can be manufactured easily and relatively quickly without impairing the humidity control performance and appearance.

尚、本実施形態では、基材２と表層材３とを上記接着剤を用いて接着した例を示しているが、これに限られず、表層材３を基材として把握し、該基材同士を接着する際に、上記接着剤を用いて接着するようにしてもよい。
或いは、調湿パネル１の裏面側に更に各種ボードを接着する際に、上記接着剤を用いて接着するようにしてもよい。
すなわち、調湿パネルの種々の複層化に係る部位に上記接着剤を用いて接着剤層４を形成することで、上記同様の効果が得られる。 In addition, in this embodiment, although the example which adhere | attached the base material 2 and the surface layer material 3 using the said adhesive agent is shown, it is not restricted to this, The surface layer material 3 is grasped | ascertained as a base material, When adhering, the above-mentioned adhesive may be used for adhering.
Alternatively, when the various boards are further bonded to the back side of the humidity control panel 1, the above adhesive may be used for bonding.
That is, the same effect as described above can be obtained by forming the adhesive layer 4 by using the adhesive in the various layers of the humidity control panel.

次に、本発明に係る調湿パネルの実施例の一例と比較例とを図２の表に基づいて説明する。
調湿性を有する基材としては、実施例１〜１０及び比較例１〜４の全てにおいて１２ｍｍの板厚とされた市販の珪藻土入り石膏ボードを用いた。
表層材としては、実施例１〜５及び比較例１，２では、０．１７ｍｍ厚にスライスした天然突き板を用い、実施例６〜１０及び比較例３，４では、秤量が６０ｇ／ｍ^２のパルプアクリル混抄紙を用いた。
上記基材と表層材とをそれぞれ接着する接着剤として、実施例１〜１０では、透湿性接着剤である澱粉系接着剤（矢沢化学工業（株）ウォールボンド１００）に、それぞれ所定の含有量で加工澱粉を含有させた接着剤を用いた。比較例１，３では、上記同様の澱粉系接着剤を用い、比較例２，４では、一般接着剤として水系木工用酢酸ビニル接着剤を用いた。 Next, an example of a humidity control panel according to the present invention and a comparative example will be described based on the table of FIG.
As a base material having humidity control properties, a commercially available gypsum board containing diatomaceous earth having a thickness of 12 mm in all of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 4 was used.
As the surface layer material, natural veneer sliced to a thickness of 0.17 mm was used in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2, and in Examples 6 to 10 and Comparative Examples 3 and 4, the weighing was 60 g / m ^2. Pulp acrylic mixed paper was used.
As adhesives for bonding the base material and the surface layer material, in Examples 1 to 10, the starch-based adhesive (Yazawa Chemical Industry Co., Ltd. Wall Bond 100), which is a moisture-permeable adhesive, has a predetermined content. An adhesive containing modified starch was used. In Comparative Examples 1 and 3, the same starch adhesive as described above was used, and in Comparative Examples 2 and 4, a vinyl acetate adhesive for aqueous woodworking was used as a general adhesive.

上記加工澱粉は、アルファ化澱粉（日澱化学（株）アミコール（登録商標）Ｋ）を用いた。
実施例１，６では、上記接着剤中の上記アルファ化澱粉の含有量を０．３重量％とした。
実施例２，７では、上記接着剤中の上記アルファ化澱粉の含有量を０．５重量％とした。
実施例３，８では、上記接着剤中の上記アルファ化澱粉の含有量を３．０重量％とした。
実施例４，９では、上記接着剤中の上記アルファ化澱粉の含有量を５．０重量％とした。
実施例５，１０では、上記接着剤中の上記アルファ化澱粉の含有量を６．０重量％とした。 As the processed starch, pregelatinized starch (Nippon Chemical Co., Ltd., Amcoll (registered trademark) K) was used.
In Examples 1 and 6, the content of the pregelatinized starch in the adhesive was 0.3% by weight.
In Examples 2 and 7, the content of the pregelatinized starch in the adhesive was 0.5% by weight.
In Examples 3 and 8, the content of the pregelatinized starch in the adhesive was 3.0% by weight.
In Examples 4 and 9, the content of the pregelatinized starch in the adhesive was 5.0% by weight.
In Examples 5 and 10, the content of the pregelatinized starch in the adhesive was 6.0% by weight.

上記各接着剤の基材への塗布は、全ての実施例及び比較例において、ロールコーターを用いて塗布した。
次いで、上記各表層材を上記塗布された接着剤上に載せ置き、型面温度が７０℃、プレス圧が５ｋｇ／ｃｍ^２（０．５ＭＰａ）、プレス時間が６０秒の条件で熱プレスして、各実施例及び各比較例の調湿パネルを得た。 The above adhesives were applied to the base material using a roll coater in all Examples and Comparative Examples.
Next, each surface layer material is placed on the coated adhesive, and hot pressed under conditions of a mold surface temperature of 70 ° C., a press pressure of 5 kg / cm ² (0.5 MPa), and a press time of 60 seconds. The humidity control panels of the examples and comparative examples were obtained.

上記各実施例１〜１０、比較例１〜４の調湿パネルに対して、以下の評価試験を行った。 The following evaluation tests were performed on the humidity control panels of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 4.

（評価試験）１）塗布性
各実施例１〜１０、比較例１〜４において、基材に上記各接着剤を、ロールコーターを用いて塗布した際の塗布性を評価した。
結果は、図２の通りであり、実施例２〜４及び７〜９、並びに比較例２，４では、基材からの垂れ等もなく、また、ダマになるようなこともなく均一に薄層状に接着剤を塗布でき、概ね良好であった。
一方、実施例１，６では、基材からの垂れがやや目立ち、比較例１，３では、実施例１，６よりもさらに、接着剤の基材からの垂れが目立つ結果となった。
また、実施例５，１０では、接着剤の粘度がやや高く、接着剤の流動性がやや悪くなり、ロールコーター適性がやや劣る結果となった。 (Evaluation test) 1) Coating property In each Example 1-10 and Comparative Examples 1-4, the coating property at the time of apply | coating each said adhesive agent to a base material using a roll coater was evaluated.
The results are as shown in FIG. 2, and in Examples 2 to 4 and 7 to 9 and Comparative Examples 2 and 4, there is no dripping from the base material, and there is no lumps, and the film is uniformly thin. The adhesive could be applied in layers and was generally good.
On the other hand, in Examples 1 and 6, dripping from the base material was slightly noticeable, and in Comparative Examples 1 and 3, dripping of the adhesive from the base material was more noticeable than in Examples 1 and 6.
In Examples 5 and 10, the viscosity of the adhesive was slightly high, the fluidity of the adhesive was slightly deteriorated, and the roll coater suitability was slightly inferior.

（評価試験）２）外観目視観察
上記したように製造された各実施例１〜１０、比較例１〜４の調湿パネルの表面を目視観察して外観を評価した。
結果は、図２の通りであり、実施例２〜５及び７〜１０、並びに比較例２，４では、表層材のヨレや目開き等は見られず、概ね良好であった。
一方、実施例１，６では、接着剤の粘着力がやや弱いことから初期接着力がやや低く、表層材のヨレ或いは目開きがやや目立つ結果となった。また、比較例１，３では、実施例１，６よりもさらに、接着剤の粘着力が弱いことから初期接着力が低く、表層材のヨレ或いは目開きが目立つ結果となった。 (Evaluation test) 2) Visual appearance observation The appearance of each of the humidity control panels of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 4 manufactured as described above was visually observed to evaluate the appearance.
The results are as shown in FIG. 2. In Examples 2 to 5 and 7 to 10 and Comparative Examples 2 and 4, the surface layer material was not observed to be twisted or opened, and was generally good.
On the other hand, in Examples 1 and 6, since the adhesive strength of the adhesive was slightly weak, the initial adhesive strength was somewhat low, and the twist or opening of the surface layer material was slightly noticeable. Further, in Comparative Examples 1 and 3, the adhesive strength of the adhesive was further weaker than in Examples 1 and 6, so the initial adhesive strength was low, and the twist or opening of the surface layer material was conspicuous.

（評価試験）３）調湿性能試験
各実施例１〜１０、比較例１〜４の調湿パネルから得られた各試験体を、温度２５℃、湿度５０％の恒温恒湿雰囲気中に放置して恒量に達するまで養生した。
その後、各試験体を、温度２５℃、湿度９０％の恒温恒湿雰囲気中に２４時間放置した後、各試験体の重量を測定して、吸湿後の重量を得た。
その後、さらに、各試験体を、温度２５℃、湿度５０％の恒温恒湿雰囲気中に２４時間放置した後、各試験体の重量を測定して、放湿後の重量を得た。
上記吸湿後の重量と上記放湿後の重量との差から得た吸放湿量（各試験体１平方メートル当りの重量変化）を調湿性能として比較した。 (Evaluation test) 3) Humidity control performance test Each test body obtained from the humidity control panels of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 4 is left in a constant temperature and humidity atmosphere at a temperature of 25 ° C. and a humidity of 50%. Then, it was cured until it reached a constant weight.
Then, after leaving each test body in the constant temperature and humidity atmosphere of temperature 25 degreeC and humidity 90% for 24 hours, the weight of each test body was measured and the weight after moisture absorption was obtained.
Then, after leaving each test body in the constant temperature and humidity atmosphere of temperature 25 degreeC and humidity 50% for 24 hours, the weight of each test body was measured and the weight after moisture release was obtained.
The moisture absorption / release amount (weight change per square meter of each test specimen) obtained from the difference between the weight after moisture absorption and the weight after moisture release was compared as humidity control performance.

調湿性能の比較は、市販のインシュレーションボード（９ｍｍ厚）の吸放湿量を調湿性基準として、当該インシュレーションボードの吸放湿量（１３０ｇ／ｍ^２）よりも１５％以上良い場合（吸放湿量が１４９．５ｇ／ｍ^２以上）を○と判定した。
結果は、図２の表の通りであり、実施例１〜１０及び比較例１，４では、調湿性能の結果は、概ね良好であった。
一方、比較例２，４では、接着剤により基材の調湿性能が阻害され、調湿性能を十分に発揮できない結果となった。 Comparison of humidity control performance is based on the moisture absorption / release amount of a commercially available insulation board (9 mm thick) when the moisture absorption / release amount (130 g / m ² ) of the insulation board is 15% or more. The moisture absorption / release amount was 149.5 g / m ² or more).
A result is as the table | surface of FIG. 2, and in Examples 1-10 and Comparative Examples 1 and 4, the result of the humidity control performance was substantially favorable.
On the other hand, in Comparative Examples 2 and 4, the humidity control performance of the base material was hindered by the adhesive, and the humidity control performance could not be sufficiently exhibited.

以上の結果から実施例１〜１０の各調湿パネルは、接着剤の塗布性、外観及び調湿性能ともに概ね良好であり、高い調湿性能を有する調湿パネルを容易に提供できることが示された。
特に、接着剤中のアルファ化澱粉の含有量を０．５％以上、６．０％以下とした実施例２〜５及び７〜１０では、ヨレや目開き等がなく、外観にも優れた調湿パネルであることが示された。
また、接着剤中のアルファ化澱粉の含有量を０．５％以上、５．０％以下とした実施例２〜４及び７〜９では、接着剤の塗布性も特に良好であり、基材と表層材とを、基材の調湿性能を阻害することなく容易に接着できることが示された。 From the above results, it is shown that each of the humidity control panels of Examples 1 to 10 has good adhesive applicability, appearance, and humidity control performance, and can easily provide a humidity control panel having high humidity control performance. It was.
In particular, in Examples 2 to 5 and 7 to 10 in which the content of pregelatinized starch in the adhesive was 0.5% or more and 6.0% or less, there was no twist or opening, and the appearance was excellent. It was shown to be a humidity control panel.
In Examples 2 to 4 and 7 to 9 in which the content of pregelatinized starch in the adhesive was 0.5% or more and 5.0% or less, the applicability of the adhesive was also particularly good. It was shown that the surface layer material and the surface layer material can be easily bonded without impairing the humidity control performance of the substrate.

本発明に係る調湿パネルの一実施形態を示す概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view which shows one Embodiment of the humidity control panel which concerns on this invention. 本発明に係る調湿パネルの実施例の一例と比較例とを評価試験の結果とともに示す表である。It is a table | surface which shows an example of the Example of a humidity control panel which concerns on this invention, and a comparative example with the result of an evaluation test.

Explanation of symbols

１調湿パネル
２基材
２ａ基材の上面
３表層材
４接着剤層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Humidity control panel 2 Base material 2a Upper surface of base material 3 Surface layer material 4 Adhesive layer

Claims

A moisture-absorbing / releasing moisture-adjustable base material, and a moisture-permeable surface layer material that is provided on the upper surface of the base material via an adhesive layer and allows moisture to permeate. Prepared,
The adhesive layer is formed of an adhesive containing pregelatinized starch obtained by pregelatinizing a starch raw material in a moisture permeable adhesive having moisture permeability that allows moisture to pass through when dried and cured .
A humidity control panel used as an interior building material, wherein the content of pregelatinized starch in the adhesive is 0.5 wt% or more and 5.0 wt% or less .

In claim 1 ,
The humidity control panel used as an interior building material, wherein the moisture-permeable adhesive is a starch-based adhesive.