JP4964115B2 - Environmental measures cost calculation system - Google Patents
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Description
本発明は、製品の製造時に発生する有害物質やCO2、騒音などの自然環境あるいは人間の生活環境に悪影響を与える環境負荷要素の規制、低減、あるいは抑止するための設備や改善処理を行うための対策費用(以下、本発明では環境対策原価と言う)を計算する環境対策原価計算システムに関するものである。 The present invention is for performing facilities and processing for regulating, reducing, or suppressing environmental load elements that adversely affect the natural environment or human living environment such as harmful substances, CO2, and noise generated during the manufacture of products. The present invention relates to an environmental measure cost calculation system for calculating measure costs (hereinafter referred to as environmental measure costs in the present invention).
従来において、自然環境や人間の生活環境に悪影響を与える有害物質やCO2、騒音などの環境負荷要素を規制、低減あるいは抑制するための対策費用が環境対策原価として製造企業の社会的責任として報告されている。特に、製造業においては、その製造過程や投入する材料等が環境問題を引起す原因となっている場合が多い。従って、製造業においては、本来ならば、工程毎や材料毎に、詳細な環境負荷要素の量を測定し、環境対策原価を計算すべきである。
しかしながら、現状は、工場全体で発生した環境負荷要素の量を計測したり、実際にかかった費用を累計して、工場全体で発生した環境負荷要素の改善にかかるコストを計算し、報告するなどの手法が主な方法であり、工場毎に環境対策原価を求めている状況である。このため、工場全体の環境対策原価は計算できても、工程や材料毎の発生(消費)量が把握できていないので、工程毎や材料毎の環境対策原価を計算することができず、工程や材料毎に環境対策原価の改善目標を設定することができないという問題があった。
本発明に関連する公知技術文献としては下記の特許文献1、2がある。
Conventionally, the cost of measures to regulate, reduce or suppress environmentally hazardous elements such as harmful substances, CO2 and noise that adversely affect the natural environment and human living environment has been reported as the social responsibility of manufacturing companies as environmental measures costs. ing. In particular, in the manufacturing industry, the manufacturing process and the materials to be introduced often cause environmental problems. Therefore, in the manufacturing industry, the amount of environmental load elements in detail should be measured for each process or material, and the cost for environmental measures should be calculated.
However, the current situation is to measure the amount of environmental impact factors that occur throughout the factory, and to calculate and report the cost of improving the environmental impact factors that occur throughout the factory by accumulating the actual costs. This method is the main method, and environmental measures costs are being sought for each factory. For this reason, even though the cost of environmental measures for the entire factory can be calculated, the amount of consumption (consumption) for each process and material cannot be grasped, so the cost of environmental measures for each process or material cannot be calculated. In addition, there is a problem that it is not possible to set an improvement target for the cost of environmental measures for each material.
The following
上記のように、従来においては、製品の製造に伴い発生する環境対策原価については工場全体で把握し、工程や材料毎に把握していないため、工程や材料毎に環境対策原価の改善目標を設定することができず、工程や材料毎に環境対策原価の改善目標を設定することができず、自然環境の保全に対してきめ細かな対策を効果的に実施できないという問題があった。 As described above, the cost of environmental measures incurred in the manufacture of products has been grasped by the entire factory and not ascertained for each process or material. There is a problem in that it cannot be set, an improvement target for the cost of environmental measures cannot be set for each process or material, and detailed measures cannot be effectively implemented for conservation of the natural environment.
本発明の目的は、工程や材料毎に環境対策原価を計算し、その改善目標を効果的に設定することができる環境対策原価計算システムを提供することにある。 An object of the present invention is to provide an environmental measure cost calculation system capable of calculating an environmental measure cost for each process and material and effectively setting an improvement target.
上記目的を達成するために、本発明に係る環境対策原価計算システムは、対象製品の製造に係る工程及び材料の構成情報と各工程での製造に係る数量、時間等の製造関連情報を入力とし、各工程における環境負荷要素毎の単位時間当たりの発生量及び単位量当りの改善対策単価が設定された工程別改善対策単価テーブル及び投入材料に関する環境負荷要素毎の単位時間当たりの発生量及び単位量当りの改善対策単価が設定された材料別改善対策単価テーブルを参照し、各工程および投入材料別の環境負荷要素の発生量及び改善対策単価を編集する第1の手段と、編集した環境負荷要素の単位時間当たりの発生量のデータを環境負荷要素別に設定した環境負荷要素の発生量の算出式に代入し、各工程での製造に係る数量、時間等の情報とに基づき各工程および投入材料別の環境負荷要素の発生量を算出した後、環境負荷要素別の単位量当りの改善対策単価に基づき各工程及び投入材料別に発生した環境負荷要素の環境対策原価を算出する第2の手段とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the environmental measure cost calculation system according to the present invention receives the process and material configuration information related to the manufacture of the target product and the manufacturing related information such as the quantity and time related to the manufacture in each process. , The amount of generated per unit time for each environmental load element and the amount of generated per unit time for each environmental load element related to the input material A first means for editing the amount of generation of environmental load elements and the cost of improvement measures for each process and input material with reference to the improvement measure unit price table by material in which the improvement measure unit price per unit is set, and the edited environmental load Substituting the amount of element generated per unit time into the formula for calculating the amount of environmental load element set for each environmental load element, and based on information such as quantity and time related to manufacturing in each process After calculating the amount of environmental load factor generated for each process and input material, calculate the environmental measure cost of the environmental load factor generated for each process and input material based on the unit cost of improvement measures per unit amount for each environmental load factor. And a second means.
本発明によれば、次のような効果がある。
(1)各工程や投入材料の要素毎に環境対策原価を計算することによって、製品ごとの環境対策原価の指標を設定することが出来る。
(2)環境対策原価を工程毎や材料毎、製品毎に、把握でき、原価低減の対策を行う製造箇所を捉え、製造工程における環境対策原価の低減の施策を実行することが出来る。
(3)実際に発生した環境にかかわる改善費用の按分を行う場合、製品にかかわった環境負荷要素情報や環境対策原価の値を按分の要素として使うことで、環境対策原価の実績が製品毎、工程毎、材料毎へ適切に配賦され、精度の高い実績として把握できる。
The present invention has the following effects.
(1) By calculating the environmental cost for each process and each element of the input material, it is possible to set an index for the environmental cost for each product.
(2) The cost of environmental measures can be grasped for each process, each material, and each product, and the manufacturing location where cost reduction measures are taken can be grasped, and measures for reducing environmental cost can be executed in the manufacturing process.
(3) When appropriating improvement costs related to the environment actually generated, by using environmental load element information related to products and the value of environmental measures costs as apportioning elements, the results of environmental measures costs are Appropriately allocated to each process and each material and can be grasped as a highly accurate track record
以下、本発明を適用した環境対策原価計算システムの一実施の形態について説明する。
図1は、本発明の実施の形態を示すシステム構成図である。
この実施形態のシステムは、製造工程へ指示される作業指示データが生産管理システムPMSで作成されていることを前提とし、生産管理システムPMSからネットワーク等を介して作業指示データを受信し、環境対策原価を計算するものである。
この実施形態のシステムは、コンピュータによって構成される環境対策原価計算システム1と、その付属装置である入力装置2、表示装置3、生産管理システムPMSから受信した製品構成情報を格納する製品構成情報DB4、生産管理システムPMSから受信した製造関連情報を格納する製造関連情報テーブル5、各工程における環境負荷要素毎の単位時間当たりの発生量及び単位量当りの改善対策単価が設定された工程別改善対策単価テーブル及び投入材料に関する環境負荷要素毎の単位時間当たりの発生量及び単位量当りの改善対策単価が設定された材料別改善対策単価テーブルを格納した環境基本情報DB6、各工程および投入材料別の環境負荷要素の発生量計算結果及び改善対策単価の編集結果を格納する環境負荷要素情報DB7を備えている。
Hereinafter, an embodiment of an environmental measure cost calculation system to which the present invention is applied will be described.
FIG. 1 is a system configuration diagram showing an embodiment of the present invention.
The system of this embodiment is based on the premise that work instruction data instructed to the manufacturing process is created by the production management system PMS, receives work instruction data from the production management system PMS via a network, etc. The cost is calculated.
The system according to this embodiment includes an environmental measure cost calculation system 1 configured by a computer, and a product configuration information DB 4 that stores product configuration information received from an
環境対策原価計算システム1は、CPU11と、メモリ12とを備え、メモリ12内には、工程及び材料別の環境負荷要素を編集する環境負荷要素編集プログラム121と、工程及び材料別の環境対策原価を計算する環境対策原価計算プログラム122が格納されている。
入力装置2は、キーボード21とマウス22で構成されている。
The environmental measure cost calculation system 1 includes a
The
ここで、製品構成情報とは、図2及び図3に示すように、親品番、中間品番、子品番といった品番別に管理される工程や投入材料の構成を示すものであり、各工程毎に員数、数量・時間といった量的パラメータ、単価などが製造関連情報として関連付けられている。
環境基本情報DB6には、図2に示すように、工程コード別に、環境負荷要素の区分(発生または消費)、要素名、単位時間当たりの発生量、単位量当りの環境対策費用(環境対策単価)が環境基本情報テーブルとして格納されている。
同様に、図3に示すように、材料コード別に、環境負荷要素の区分(発生または消費)、要素名、単位時間当たりの発生量、単位量当りの環境対策費用(環境対策単価)が環境基本情報テーブルとして格納されている。
ここで、要素名としては、CO2、熱、音、電力、水、ガス、鉄くずなどがある。
Here, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the product configuration information indicates a process managed by product number such as a parent product number, an intermediate product number, and a child product number, and a configuration of input materials. Quantitative parameters such as quantity / time, unit price, etc. are associated as manufacturing related information.
As shown in FIG. 2, the environmental
Similarly, as shown in FIG. 3, the environmental basics are the environmental load element classification (occurrence or consumption), element name, generated amount per unit time, and environmental measure cost per unit amount (environmental measure unit price) for each material code. Stored as an information table.
Here, as element names, there are CO2, heat, sound, electric power, water, gas, iron scrap and the like.
製造業においては、受注した製品は、まず、設計部門により、製作品の図面や加工内容、投入される部品や組立て内容などが、CADシステムを使って製図される。
CADシステムで製図された情報は、生産管理システムPMSに引継がれ、生産管理システムPMS上で、各製造工程への作業指示へ展開される。この時、標準的に使用する材料や加工内容は、製造関連情報や図面として登録され、各製造現場に提供される。
製造現場においては、作業指示に従って加工を施し、組み立てて製品を製造する。
製造工程が、ラインとして順次流れていく場合もあるし、製造ドックに作業指示を受けた担当が加工作業や組立作業に来る場合もある。
製作品の製造が完成すれば、投入された材料や部品、製造にかかった作業時間などが報告され、その結果を集計して、実際の原価が計算される。
In the manufacturing industry, first of all, a design department draws a drawing of a product, details of processing, parts to be input and contents of assembly, etc., using a CAD system.
The information drawn by the CAD system is taken over by the production management system PMS, and is developed into work instructions for each manufacturing process on the production management system PMS. At this time, the materials and processing contents to be used as standard are registered as manufacturing-related information and drawings, and are provided to each manufacturing site.
At the manufacturing site, processing is performed according to work instructions and assembled to manufacture products.
The manufacturing process may flow sequentially as a line, or the person who receives the work instruction from the manufacturing dock may come to the processing work or the assembly work.
When the production of the product is completed, the input materials and parts, the working time for the production, etc. are reported, and the actual costs are calculated by summing up the results.
本発明では、図4の説明図に示すように、生産管理システムPMSから製品構成情報、製造関連情報、環境基本情報を受信して各DB4,5,6に格納した後、環境負荷要素編集プログラム121により、製品構成情報中の子種別の情報が“工程”か“材料”かを識別し、“工程”であれば図3の説明図に示すように、当該工程の工程コードをキー情報として環境基本情報DB6を検索し、当該工程におけるCO2や熱、音などの環境負荷要素別の単位量(単位時間当たりの発生量)、単価(単位量当りの改善対策単価)などで構成される環境基本情報を読出し、工程別に編集し、親品番などの製品構成情報と対応付けて環境負荷要素情報DB7に格納する。
In the present invention, as shown in the explanatory diagram of FIG. 4, after receiving product configuration information, production related information, and basic environmental information from the production management system PMS and storing them in the
同様に、製品構成情報中の子種別の情報が“材料”であれば図4の説明図に示すように、当該材料の材料コードをキー情報として環境基本情報DB6を検索し、当該材料におけるガスや鉄くずなどの環境負荷要素別の単位量(単位時間当たりの発生量)、単価(単位量当りの改善対策単価)などで構成される環境基本情報を読出し、材料別に編集し、親品番などの製品構成情報と対応付けて環境負荷要素情報DB7に格納する。
Similarly, if the child type information in the product configuration information is “material”, the environmental
材料別及び工程別の環境負荷要素情報は、図4の説明図に示すように、環境対策原価計算プログラム122によって読み出される。
環境対策原価計算プログラム122は、環境負荷要素情報DB7に格納された工程別及び材料別の環境負荷要素情報を1レコード単位で読出し、CO2,発生熱量、鉄くずなどの環境負荷要素別に設定された環境負荷要素の発生量の計算式を選定し、その計算式に対して、環境基本情報中の単位量(単位時間当たりの発生量)と製造関連情報中の量的パラメータ(例えば時間、員数)のデータとを乗算し、工程別及び材料別の環境負荷要素の発生量を算出する。
この後、環境対策原価計算プログラム122は、算出した工程別及び材料別の環境負荷要素の発生量Qを単価(単位量p当りの改善対策単価)の単位量pで除算し、発生量Qの環境負荷要素の改善対策費用、即ち環境対策原価を算出する。算出した結果は、環境負荷要素情報DB7に各工程及び材料別に格納する。
The environmental load element information for each material and each process is read by the environmental measure
The environmental measure
Thereafter, the environmental measure
以上の説明から明らかなように、本発明は、製品の製造を指示する製品構成情報から対象製品の製造に係る工程及び材料の情報を抽出し、工程別及び材料別に、自然環境や人間環境に悪影響を及ぼす環境負荷要素の発生量を予め設定された環境基本情報により算出し、その発生量に対する環境改善対策費用である環境対策原価を予め設定された環境基本情報により算出するように構成したものである。 As is clear from the above description, the present invention extracts the process and material information related to the production of the target product from the product configuration information instructing the production of the product. A configuration in which the amount of environmental impact factors that have adverse effects is calculated based on preset environmental basic information, and the cost of environmental measures, which is the cost of environmental improvement measures for the amount generated, is calculated based on preset environmental basic information It is.
これによって、実際に製品を製造する前の時点で、標準的な環境対策原価を把握することができ、製品の製造が終了した時点で実際投入された環境対策費用と比較することによって、環境対策コストの適否や改良点を判断することが可能になる。
なお、上記実施形態において例示した構成情報の各要素は一例であって、対象製品毎や製造ラインの構成などに応じて異なることは言うまでもない。
As a result, the standard cost of environmental measures can be ascertained at the time prior to the actual production of the product. It is possible to judge whether the cost is appropriate or improved.
In addition, each element of the structure information illustrated in the said embodiment is an example, Comprising: It cannot be overemphasized that it changes with every object product, the structure of a manufacturing line, etc.
1 環境対策原価計算システム
4 製品構成情報DB
5 製造関連情報DB
6 環境負荷要素情報DB
121 環境負荷要素編集プログラム
122 環境対策原価計算プログラム
1 Environmental measures cost calculation system 4 Product configuration information DB
5 Manufacturing related information DB
6 Environmental load element information DB
121 Environmental load
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