JP4968779B2

JP4968779B2 - 封緘具

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Publication number: JP4968779B2
Application number: JP2006331930A
Authority: JP
Inventors: 努河合; 広樹杉浦
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 2006-12-08
Filing date: 2006-12-08
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2026-12-08
Also published as: JP2008143555A

Description

本発明は、ケーブル等に取り付けられ、その取り付け後は例えば切断しなければケーブル等と分離できない封緘具の技術分野に属する。

ケーブル等に取り付けて使用され、その取り付け後は例えば切断しなければケーブル等と分離できないことから、取り外しや開封の有無を検出できる封緘具がある。
中でもバンドを使用するものが多数提案されている。例えば特開平９−１２７８７７号公報、特開２００２−３７３１４号公報、特開２００４−２４４０７６号公報などに開示されている。
特開平９−１２７８７７号公報特開２００２−３７３１４号公報特開２００４−２４４０７６号公報

ところで、制御基板を収容している基板ケース自体に封緘機能を持たせて、制御基板の不正な交換や改造に対するセキュリティの向上を図ることがある。
そうした基板ケースには、適宜回数までの開封については開封の痕跡が残るようにしたものもある。つまり、定められた回数までは開封と封緘を繰り返せる構成になっている。

このような基板ケースを用いる際に、さらにセキュリティを向上させる目的で、制御基板につながる配線にも封緘具を使用して、基板ケースと同回数までは開封と封緘を繰り返し可能にしたいという要望があった。

しかしながら、従来のバンドを用いる封緘具はいずれも１回限りの使用を前提としているために、同じ封緘具にて繰り返しの封緘を行うのは不可能であった。本発明は、このような要望に応えることを目的としている。

請求項１記載の封緘具は、板部材に取り付けて使用される封緘具であって、
一方の端部にフック部が設けられた複数本のバンドと、
前記バンドを１本ずつ挿通させるバンド挿通孔と前記フック部が拘束深さ以上に差し込まれると該差し込まれたフック部を拘束する差込孔とを備え、前記バンドの前記フック部を前記差込孔にて拘束すると前記バンドの前記差込孔から前記バンド挿通孔にわたる部分と協同して把持環部を形成する合成樹脂製のベースブロックと、
前記ベースブロックを不可逆的に前記板部材に取り付けるための取付手段と、
前記把持環部を縮小する方向への前記バンドの移動は許すがその逆への移動は先端を前記バンドに係止させて阻むラチェット片が各前記バンド挿通孔に１枚当てで設けられて前記ベースブロックに収容され、少なくとも前記ベースブロックが前記板部材に取り付けられた状態では前記ベースブロックから取り外し不可能な内部金具と
からなり、
前記内部金具は、
前記ベースブロックの前記板部材に対面する部分に開口した収容孔に収容され、
前記ベースブロックが前記板部材に取り付けられた状態では前記板部材によって前記開口が閉塞されて前記ベースブロックから取り外し不可能になることを特徴とする。

取付手段によってベースブロックを不可逆的に板部材に取り付けることで、封緘具が板部材に不可逆的に取り付けられる。そして、少なくともベースブロックが板部材に取り付けられた状態では、ベースブロックに収容されている内部金具はベースブロックから取り外し不可能である。なお、「不可逆的に」というのは、封緘具（例えば取付手段）又は板部材を破壊しなければ取り外せないという意味である。内部金具の「取り外し不可能」も同様の意味である。

複数本のバンドがベースブロックのバンド挿通孔に１本ずつ挿通させられている。またベースブロックにはバンド１本に対して１箇所の、つまりバンド挿通孔と同数の差込孔が設けられている。

いずれか１本のバンドのフック部を拘束深さ以上に差込孔に差し込んで拘束させると、そのバンドの差込孔からバンド挿通孔にわたる部分とベースブロックとが協同して把持環部を形成する。この把持環部にケーブル等を通した状態でそのバンドの他方の端部（フック部が設けられていない方の端部）を引くと、把持環部が縮小するので、ケーブル等を把持できる。ラチェット片は、把持環部を縮小する方向へのバンドの移動は許すがその逆、つまりケーブル等の把持を緩める方向への移動は先端をバンドに係止させて阻む。従って、一旦ケーブル等を把持したバンドは緩まない。

このようにして把持環部に把持されたケーブル等を封緘具から外すには、これを把持しているバンドを切断しなければならない。そうすれば、その切断痕が残るし、バンドを抜き取ったとしても空のバンド挿通孔が残るからケーブル等を封緘具から外したことが判る。

修理などでケーブル等を封緘具から外した場合には、修理などが済んでから次のバンドを用いて上述のようにケーブル等を把持する。このようにして、バンドの本数分だけ繰り返しの封緘が可能になる。

ラチェット片に相当する機能部をベースブロックの一部として設けることも可能であるが、その場合はベースブロックすなわち封緘具が大型化するので好ましくない。従って、本発明では合成樹脂製のベースブロックと内部金具との組み合わせ構造を採用して、小型化を図っている。

その内部金具は、例えばインサート成形によってベースブロックと一体化する場合と比較すると、両者を別々に製造して組み合わせる方が、ベースブロックのための成形金型の構造が複雑化しない等の利点がある。

また、請求項２記載のように、前記バンドには凹部が設けられており、前記ラチェット片の先端が前記凹部内に位置する範囲では、前記ラチェット片は前記バンドの移動を阻まない構成にしておくと、組み立て時にラチェット片の先端を凹部内に位置させることで、組み立て作業を行いやすくなる。特に、請求項１の構成に適用すると、内部金具をベースブロックの収容孔に収容させる際に内部金具を押し込む力が大幅に低減される。

請求項３記載の封緘具は、前記ベースブロックには、前記ベースブロックが取り付けられた前記板部材と前記一方の端部とを離れさせる方向に、前記バンド挿通孔から出ている前記フック部側の部分を傾斜させる傾斜付与部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の封緘具であるから、板部材とバンドのフック部側の端部との間隔を大きくでき、その端部をつまみ易くなる。従って、フック部を差込孔に差し込んで把持環部を形成する作業を行いやすくなる。また、バンドのバンド挿通孔から出ている部分が上向きに傾斜していることから、ここに載せたケーブル等が傾斜の下部に収まるので、この面でも把持環部を形成する作業を行いやすくなる。

前記ベースブロックは透明としてもよく、その場合、把持環部やベースブロックの内部状態を容易に確認できる。

次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例１］
本実施例の封緘具１は、図１に示すバンド２（４本）、図２に示すベースブロック３及び図３に示す内部金具４によって構成されるので、始めにこれらの構造を説明する。

図１に示すように、バンド２の一方の端部にはフック部１１が設けられている。フック部１１は、バンド２の帯部分１０よりも肉厚の連結基部１１ａと、略Ｕ字状で一端が連結基部１１ａに連接され、他端は自由端である弾性フック１１ｂとで構成される。

フック部１１から適宜離れた位置には、帯部分１０の側方に突出する一対の引き込み規制突起１２が設けられている。
バンド２の他方の端部である引張端部１３は帯部分１０よりも肉厚とされ、この引張端部１３に隣接した部分には帯部分１０の幅方向に沿った凸条１４が表裏に設けられている。

また、凸条１４と引き込み規制突起１２の間（中間よりも凸条１４より）においては、帯部分１０の肉厚が薄くされて凹部１５が形成されている。
なお、バンド２は合成樹脂の成形品であり、帯部分１０は屈曲可能な弾力性を備えている。

ベースブロック３は、透明な合成樹脂（本実施例ではポリカーボネート）の成形品である。
図２に示すように、ベースブロック３は、横部２０と縦部２１とからなる断面Ｌ字状の部材であり、横部２０の両端部には取付手段となる一対の鈎部２２が連設されている。

また、横部２０と縦部２１との間の隅部分には、弧状の傾斜面を有するリブ２４が配設されている。
横部２０にはバンド２を１本ずつ挿通させるバンド挿通孔２５が４箇所設けられ、縦部２１には差込孔２６が、各バンド挿通孔２５に対応して４箇所設けられている。

対応するバンド挿通孔２５と差込孔２６とは、ベースブロック３の底部２７に設けられたバンド溝２８によって連通状になっている。差込孔２６には、バンド２のフック部１１を拘束するための係止突起２６ａ（詳細構造は図５（ｂ）参照）が設けられている。

また、底部２７には内部金具４の基板部４１（図３参照）を収容するための浅溝２９と内部金具４の嵌合片４２（図３参照）が挿入される嵌合溝３０が設けられている。浅溝２９と嵌合溝３０とで収容孔が構成される。

図３に示すように、内部金具４は基板部４１、基板部４１にほぼ垂直な５枚の嵌合片４２及び各嵌合片４１間に配された折返し状のラチェット片４３を備えており、嵌合片４２には返し片４２ａが切り起こしで設けられている。

これらバンド２及び内部金具４をベースブロック３に組み付けることで、図４に示す構成の封緘具１が完成する。
その組み立ての手順は、まずベースブロック３のバンド挿通孔２５に各１本のバンド２を引張端部１３から差し込んで、それぞれの凹部１５を浅溝２９の隣付近に位置させる。次に、ベースブロック３の底部２７側から内部金具４を差し入れて、嵌合片４２を嵌合溝３０に押し込み、基板部４１を浅溝２９にはめ込む。すると、嵌合片４２の返し片４２ａが嵌合溝３０の内面にくい込み状になるので、内部金具４を簡単には取り外せなくなる。また、各ラチェット片４３の先端が対応するバンド２の凹部１５に入り込んだ位置になる（図５（ｂ）参照）。

この内部金具４をベースブロック３に組み付ける作業を行うときには、ラチェット片４３の先端が凹部１５内に位置するようにすると、内部金具４を押し込む力が大幅に低減される。

引き込み規制突起１２は、バンド２の引張端部１３が過剰に引かれるとバンド挿通孔２５の縁部に係止されるので、帯部分１０の適宜長さがバンド挿通孔２５から出た状態を確保する。

このようにして組み立てられた封緘具１は、図５（ｄ）に例示するように、板部材（例えば制御基板）５０に取り付けて使用される。その取り付けは、板部材５０に設けられている取付穴５１に鈎部２２を押し込み、弾性変形しながら取付穴５１を通過した鈎部２２が弾性復帰して、その先端部を板部材５０の裏面に係止させることによる。

詳細の図示等は省略するが、板部材５０は例えば基板ケースに封入されていて板部材５０の裏面側に工具などを差し込めない構造になっているので、このように取り付けられた後は、鈎部２２を変形させて取付穴５１から抜き取ること、すなわち封緘具１を板部材５０から取り外すことはできない。従って、封緘具１を板部材５０から取り外すには封緘具１を（例えば鈎部２２を）破壊しなければならない。

また、このように封緘具１が板部材５０に取り付けられた状態では、ベースブロック３の底部２７が板部材５０の表面に密接状になるので、ベースブロック３に収容されている内部金具４をベースブロック３から取り外すことはできない。

この封緘具１でケーブル等を把持、すなわち封緘するには、そのケーブル等を横部２０上に載せる。
このときに、図５（ｂ）に示すように、バンド２のバンド挿通孔２５から出ている帯部分１０が、バンド挿通孔２５の縁部２０ａの傾斜とバンド挿通孔２５とバンド溝２８の接続部の天井部分２０ｂの傾斜とによって、フック部１１側が高くなるように傾斜させられている。このため、ケーブル等を傾斜している帯部分１０に載せれば、そのケーブル等がこの傾斜に従って下部に収まるので、作業を行いやすい。

次に、いずれか１本のバンド２のフック部１１を差込孔２６に差し込むと、弾性フック１１ｂが係止突起２６ａに係止されて、フック部１１が差込孔２６に拘束される。これにより、図５（ｅ）に示すように、バンド２の差込孔２６からバンド挿通孔２５にわたる部分とベースブロック３とが協同して把持環部Ｈを形成する。

そして、把持環部Ｈにケーブル等を通した状態で、バンド２の引張端部１３を引くと、把持環部Ｈが縮小するので、ケーブル等を把持できる。このときラチェット片４３は、把持環部Ｈを縮小する方向への帯部分１０の移動は許すがその逆、つまりケーブル等の把持を緩める方向への移動は先端を帯部分１０に係止させて阻む。従って、一旦ケーブル等を把持したバンド２は緩まない。

このようにして把持環部Ｈに把持されたケーブル等を封緘具１から外すには、これを把持しているバンド２を切断しなければならない。そうすれば、その切断痕が残るし、バンド２を抜き取ったとしても空のバンド挿通孔２５が残るからケーブル等を封緘具１から外したことが判る。

修理などでケーブル等を封緘具１から外した場合には、修理などが済んでから次のバンド２を用いて上述のようにケーブル等を把持する。このようにして、バンド２の本数分だけ繰り返しの封緘が可能になる。

以上の通り、本実施例の封緘具１においては、いずれか１本のバンド２のフック部１１を、弾性フック１１ｂが係止突起２６ａに係止される拘束深さ以上に差込孔２６に差し込んで拘束させると、そのバンド２の差込孔２６からバンド挿通孔２５にわたる部分とベースブロック３とが協同して把持環部Ｈを形成する。この把持環部Ｈにケーブル等を通した状態でそのバンド２の引張端部１３を引くと、把持環部Ｈが縮小するので、ケーブル等を把持できる。ラチェット片４３は、把持環部Ｈを縮小する方向へのバンド２の移動は許すがその逆、つまりケーブル等の把持を緩める方向への移動は先端をバンド２に係止させて阻む。従って、一旦ケーブル等を把持したバンド２は緩まない。

その内部金具４は、ベースブロック３の板部材５０に対面する部分に開口した浅溝２９及び嵌合溝３０に収容され、ベースブロック３が板部材５０に取り付けられた状態では板部材５０によって浅溝２９及び嵌合溝３０の開口が閉塞されるため、ベースブロック３から取り外し不可能になる。従って、内部金具４を取り外して把持環部Ｈを形成しているバンド２を緩めることはできない。

また、ベースブロック３は透明であるから、把持環部Ｈやベースブロック３の内部状態を容易に確認でき、バンド２の切断を発見しやすい。
バンド２には凹部１５が設けられており、ラチェット片４３の先端が凹部１５内に位置する範囲では、ラチェット片４３はバンドの移動を阻まない構成になっているので、組み立て時にラチェット片４３の先端を凹部１５内に位置させることで、組み立て作業を行いやすくなる。特に、内部金具４をベースブロック３に収容させる際に、ラチェット片４３の先端を凹部１５内に位置させておけば内部金具４を押し込む力が大幅に低減される。

また、フック部１１を差込孔２６に拘束させて把持環部Ｈを形成する前の（つまり未使用の）バンド２は、バンド挿通孔２５の縁部２０ａの傾斜とバンド挿通孔２５とバンド溝２８の接続部の天井部分２０ｂの傾斜とによって、バンド挿通孔２５から出ている部分はフック部１１側が高くなるように傾斜させられている。

このため、ケーブル等を傾斜している帯部分１０に載せれば、そのケーブル等がこの傾斜に従って下部に収まるので、作業を行いやすい。また、板部材５０とバンド２のフック部１１側の端部との間隔を大きくでき、その端部をつまみ易くなる。従って、フック部１１を差込孔２６に差し込んで把持環部Ｈを形成する作業を行いやすくなる。
［実施例２］
この実施例の封緘具１ａは、図６に示す形状のバンド２ａを使用している点で実施例１とは異なる。但し、その他の構成は実施例１と同様であるから、実施例１と同符号を使用して説明を省略する。

図６に示すように、本実施例のバンド２ａは、帯部分１０のフック部１１が連設される端部にＵターン部１０ａが設けられている。また引き込み規制突起１２に代えて、Ｕターン部１０ａに隣接して張出片１０ｂが設けられている。

この封緘具１ａの組み立て、板部材５０への取り付け、取り付け後の使用方法等は実施例１と同様であるが、図７に示すように、フック部１１を差込孔２６に拘束させて把持環部Ｈを形成すると、張出片１０ｂがベースブロック３の縦部２１に立設された規制突起２１ａに係止される。すると、引張端部１３を引いて把持環部Ｈを縮径させてケーブル等を把持させるために引張端部１３を引く力は、規制突起２１ａに係止された張出片１０ｂまでしか作用しない。従って、この引っ張り力がフック部１１に及んでフック部１１を変形させたり破壊したりするのは防止される。

また、フック部１１を差込孔２６に拘束させて把持環部Ｈを形成する前の（つまり未使用の）バンド２ａにあっては、張出片１０ｂは、引き込み規制突起１２と同様に、バンド挿通孔２５の縁部に係止されて、帯部分１０の適宜長さがバンド挿通孔２５から出た状態を確保する。

Ｕターン部１０ａは、フック部１１を差込孔２６に差し込む作業においてつまみとして使用できるので、この作業を行いやすい。
また、修理等でケーブル等を封緘具１ａから外す際には、そのケーブル等を把持させたバンド２ａのベースブロック３からはみ出しているＵターン部１０ａ付近をニッパー等で切断すれば、誤ってケーブル等を傷つけたり切断したりするのを防止できる。

その他、実施例１と同様の効果がある。
［実施例３］
実施例１、２では一対の鈎部２２の突出方向を外向き（背中合わせ状）にしているが、これを逆の内向き（向かい合わせ状）にすることができるので、その例を実施例３として説明する。なお、実施例１又は２と同様な部分については、実施例１、２と同符号を使用して説明を省略する。

図８に示すように、本実施例の封緘具１ｂでは、ベースブロック３は、横部２０に張出部４５が設けられており、この張出部４５の下面に鈎部２２ａが連設されている。一対の鈎部２２ａは上述した通り、両者の先端を近づける方向すなわち内向きに突出している。

また張出部４５の下面には、封緘具１ｂを板部材５０に取り付ける際に、板部材５０に設けられている嵌合穴に嵌合して、位置決め及び取り付け後の横への移動を防止するためのピン４６が立設されている。

そして、張出部４５には、成形時に金型の一部（鈎部２２ａを成形するための部分）が貫通して形成された孔４７が形成されている。
この孔４７が開放されたままであると、そこから工具等を差し込んで鈎部２２ａの係止を解除されるおそれがある。

そのために、本実施例の内部金具４ａには、図９に示すように閉鎖片４８を設けてある。この閉鎖片４８は、内部金具４ａをベースブロック３に組み付けた状態では、図８（ａ）に示されるとおり孔４７を閉鎖する。従って、上述の係止解除のおそれはない。

なお、実施例１、２では嵌合片４２とラチェット片４３とが基板部４１の同じ辺から延出されているが、本実施例の内部金具４ａでは、嵌合片４２とラチェット片４３とが基板部４１の相対する２辺それぞれから延出されている。また、嵌合片４２に設けられた返し片４２ａの切り起こし方向も実施例１、２とは反対になっている。しかしながら、これらの機能は実施例１、２と同様であり、本実施例のようにするか実施例１、２のようにするかは適宜に選択すればよい。

この封緘具１ｂの組み立て、板部材５０への取り付け、取り付け後の使用方法等は実施例１、２と同様であるが、図８（ａ）、（ｆ）、（ｇ）等に良好に示されるとおり、一対の鈎部２２ａが張出部４５の下面に連設されていて、板部材５０に取り付け後は鈎部２２ａが張出部４５に隠されてしまう。そのため、工具等を用いて鈎部２２ａの係止を解除することはきわめて難しく、セキュリティ効果が高い。

その他、実施例１と同様の効果がある。

実施例１の封緘具のバンドの引張端部側からの上面斜視図（ａ）、フック部側からの上面斜視図（ｂ）、平面図（ｃ）、左側面図（ｄ）、正面図（ｅ）、右側面図（ｆ）、底面図（ｇ）、引張端部側からの下面斜視図（ｈ）、フック部側からの下面斜視図（ｉ）。実施例１の封緘具のベースブロックの左側からの上面斜視図（ａ）、右側からの上面斜視図（ｂ）、平面図（ｃ）、左側面図（ｄ）、正面図（ｅ）、右側面図（ｆ）、底面図（ｇ）、左側からの下面斜視図（ｈ）、右側からの下面斜視図（ｉ）。実施例の封緘具の内部金具の左側からの上面斜視図（ａ）、右側からの上面斜視図（ｂ）、平面図（ｃ）、左側面図（ｄ）、正面図（ｅ）、右側面図（ｆ）、底面図（ｇ）、左側からの下面斜視図（ｈ）、右側からの下面斜視図（ｉ）。実施例１の封緘具の左側からの上面斜視図（ａ）、平面図（ｂ）、右側からの上面斜視図（ｃ）、正面図（ｄ）、左側面図（ｅ）、右側面図（ｆ）、底面図（ｇ）。実施例１の封緘具で１箇所の把持環部を形成した状態の平面図（ａ）、正面図（ｂ）、Ａ−Ａ断面図（ｃ）、（ｃ）のＢ部拡大図（ｄ）、Ｃ−Ｃ断面図（ｅ）、（ｅ）のＤ部拡大図（ｆ）。実施例２の封緘具のバンドの引張端部側からの上面斜視図（ａ）、フック部側からの上面斜視図（ｂ）、平面図（ｃ）、左側面図（ｄ）、正面図（ｅ）、右側面図（ｆ）、底面図（ｇ）、引張端部側からの下面斜視図（ｈ）、フック部側からの下面斜視図（ｉ）。実施例１の封緘具で１箇所の把持環部を形成した状態の左側からの上面斜視図（ａ）、右側からの上面斜視図（ｂ）、左側面図（ｃ）、右側面図（ｄ）。実施例３の封緘具の平面図（ａ）、上面斜視図（ｂ）、左側面図（ｃ）、正面図（ｄ）、右側面図（ｅ）、底面図（ｆ）、下面斜視図（ｇ）。実施例３の封緘具の内部金具の平面図（ａ）、上面斜視図（ｂ）、左側面図（ｃ）、正面図（ｄ）、右側面図（ｅ）、底面図（ｆ）、下面斜視図（ｇ）。

符号の説明

１、１ａ、１ｂ・・・封緘具、
２、２ａ・・・バンド、
３・・・ベースブロック、
４、４ａ・・・内部金具、
１０・・・帯部分、
１１・・・フック部、
１２・・・引き込み規制突起、
１３・・・引張端部、
１５・・・凹部、
２１・・・縦部、
２２・・・鈎部、
２５・・・バンド挿通孔、
２６・・・差込孔、
２６ａ・・・係止突起、
２８・・・バンド溝、
２９・・・浅溝、
３０・・・嵌合溝、
４３・・・ラチェット片、
５０・・・板部材、
Ｈ・・・把持環部。

Claims

板部材に取り付けて使用される封緘具であって、
一方の端部にフック部が設けられた複数本のバンドと、
前記バンドを１本ずつ挿通させるバンド挿通孔と前記フック部が拘束深さ以上に差し込まれると該差し込まれたフック部を拘束する差込孔とを備え、前記バンドの前記フック部を前記差込孔にて拘束すると前記バンドの前記差込孔から前記バンド挿通孔にわたる部分と協同して把持環部を形成する合成樹脂製のベースブロックと、
前記ベースブロックを不可逆的に前記板部材に取り付けるための取付手段と、
前記把持環部を縮小する方向への前記バンドの移動は許すがその逆への移動は先端を前記バンドに係止させて阻むラチェット片が各前記バンド挿通孔に１枚当てで設けられて前記ベースブロックに収容され、少なくとも前記ベースブロックが前記板部材に取り付けられた状態では前記ベースブロックから取り外し不可能な内部金具と
からなり、
前記内部金具は、
前記ベースブロックの前記板部材に対面する部分に開口した収容孔に収容され、
前記ベースブロックが前記板部材に取り付けられた状態では前記板部材によって前記開口が閉塞されて前記ベースブロックから取り外し不可能になる
ことを特徴とする封緘具。
前記バンドには凹部が設けられており、
前記ラチェット片の先端が前記凹部内に位置する範囲では、前記ラチェット片は前記バンドの移動を阻まない
ことを特徴とする請求項１記載の封緘具。
前記ベースブロックには、前記ベースブロックが取り付けられた前記板部材と前記一方の端部とを離れさせる方向に、前記バンド挿通孔から出ている前記フック部側の部分を傾斜させる傾斜付与部が設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２記載の封緘具。