JP4978465B2 - 表示装置とその製造方法および表示媒体 - Google Patents
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Description
本発明は、電気泳動を利用した表示装置とその製造方法と表示装置を用いた表示媒体に係り、特に印加電圧を停止した後も表示状態が維持可能な表示装置とその製造方法および表示媒体に関する。
近年、電気泳動粒子と分散媒体を収納したマイクロカプセルを電気泳動表示素子として２枚の電極間に挟み込み、この電気泳動表示素子に電圧を印加することにより、電気泳動粒子がマイクロカプセル内を異なる極性を有する電極に向かって電気泳動する現象を利用した表示装置が開発されている（特開２００２−３５７８５３号公報、特開２００２−３３３６４３号公報）。この表示装置では、分散媒体をイエロー、マゼンタ、シアンとした各色のマイクロカプセルを使用し、各色毎に各電極間に挟み込むことにより、カラー表示が可能となる。
また、表面が疎水性の電極と親水性の電極を対向して備えた複数のセル内に、水と着色油とを封入し、電圧が印加されていない状態では、着色油が疎水性電極面を覆うように存在し、電極間に電圧を印加すると、着色油が疎水性電極の所定の箇所に移動集積することを利用した表示装置が開発されている（国際公開ＷＯ ２００４／１０４６７０公報、国際公開ＷＯ ２００４／０６８２０８公報、国際公開ＷＯ ２００４／１０４６７１公報）。この表示装置においても、イエロー、マゼンタ、シアンとした着色油を使用することにより、カラー表示が可能となる。
しかしながら、特開２００２−３５７８５３号公報、特開２００２−３３３６４３号公報に開示された従来の表示装置では、欠陥を生じることなくマイクロカプセルを配列することが困難であり、画像品質の低下を来たすという問題があった。
また、国際公開ＷＯ ２００４／１０４６７０公報、国際公開ＷＯ ２００４／０６８２０８公報、国際公開ＷＯ ２００４／１０４６７１公報に開示された従来の表示装置では、電圧印加によって疎水性電極の所定の箇所に移動集積した油が、電圧の印加を停止したときに疎水性電極面に広がってしまい、いわゆるメモリー性がないという問題があった。このため、常時通電が必要であり、消費電力の低減に支障を来たしていた
また、表面が疎水性の電極と親水性の電極を対向して備えた複数のセル内に、水と着色油とを封入し、電圧が印加されていない状態では、着色油が疎水性電極面を覆うように存在し、電極間に電圧を印加すると、着色油が疎水性電極の所定の箇所に移動集積することを利用した表示装置が開発されている（国際公開ＷＯ ２００４／１０４６７０公報、国際公開ＷＯ ２００４／０６８２０８公報、国際公開ＷＯ ２００４／１０４６７１公報）。この表示装置においても、イエロー、マゼンタ、シアンとした着色油を使用することにより、カラー表示が可能となる。
しかしながら、特開２００２−３５７８５３号公報、特開２００２−３３３６４３号公報に開示された従来の表示装置では、欠陥を生じることなくマイクロカプセルを配列することが困難であり、画像品質の低下を来たすという問題があった。
また、国際公開ＷＯ ２００４／１０４６７０公報、国際公開ＷＯ ２００４／０６８２０８公報、国際公開ＷＯ ２００４／１０４６７１公報に開示された従来の表示装置では、電圧印加によって疎水性電極の所定の箇所に移動集積した油が、電圧の印加を停止したときに疎水性電極面に広がってしまい、いわゆるメモリー性がないという問題があった。このため、常時通電が必要であり、消費電力の低減に支障を来たしていた
本発明の目的は、応答が速く、消費電力が低い表示装置とその製造方法および表示媒体を提供することである。
このような目的を達成するために、本発明の表示装置は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるような構成とした。
本発明の他の態様として、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置を保持する液体保持手段を有するような構成とした。
この態様では、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設された中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁が液体保持手段であるような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧によって応答の速い表示が可能であり、また、液体保持手段である中間隔壁により、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第１の液体および第２の液体と接触する前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極の面には、親油性の絶縁層が配設されているような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極面あるいは第１Ｂ電極面と第２の液体との濡れ性が極めて良好となり、第２の液体の厚み均一性が向上する。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記中間隔壁は、印加電圧を停止しているときに、前記第１Ａ電極上あるいは前記第１Ｂ電極上に位置する前記第２の液体が乗り越えない高さを有するような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の中間隔壁による保持が更に確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設され前記液体封入空間を前記基材面に沿った方向で分割する中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記中間隔壁は液体流路となる開口部を有し、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁の開口部を通過して前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁が液体保持手段であるような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧によって応答の速い表示が可能であり、また、開口部を有する中間隔壁により、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第１の液体および第２の液体と接触する前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極の面には、親油性の絶縁層が配設されているような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極面あるいは第１Ｂ電極面と第２の液体との濡れ性が極めて良好となり、第２の液体の厚み均一性が向上する。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第２の液体は２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であり、前記中間隔壁の前記開口部の開口幅は１〜１０００μｍの範囲であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の中間隔壁による保持が更に確実なものとなる。
本発明の他の態様として、表示認識側の透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えるような構成とした。
この態様では、遮光膜が存在しない部位の電極面に第２の液体が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記第２の液体が着色油であるような構成とした。
この態様では、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
本発明の他の態様として、表示セル内で反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであるような構成とした。
この態様では、反射方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であるような構成とした。
この態様では、着色水を透過した色と黒色との着色表示が可能となる
本発明の他の態様として、表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであるような構成とした。
この態様では、透過方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであるような構成とした。
この態様では、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
本発明の他の態様として、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に配設された第１Ａ電極と、他方の基板の前記液体封入空間側に配設された第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極とに略平行に配設され前記液体封入空間を分割する第２電極と、を備え、該第２電極は少なくとも一部の領域に複数の貫通孔を有し、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記第２電極の貫通孔を通過して前記第１Ａ電極側の液体封入空間と第１Ｂ電極側の液体封入空間との間で移動可能であり、前記第２電極が液体保持手段であるような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧によって応答の速い表示が可能であり、また、液体保持手段である第２電極により、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記第２電極は、複数の貫通孔を有する導電材であるような構成とした。
この態様では、液体保持手段がそのまま第２電極となる。
本発明の他の態様として、前記第２電極は、複数の貫通孔を有する絶縁材の表面に導電膜を形成したものであるような構成とした。
この態様では、液体保持手段の材質を任意に選択することができる。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極は薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極には、親油性の絶縁層が配設されているような構成とした。
この態様では、第２電極で分割された液体封入空間のいずれにおいても電極面と第２の液体との濡れ性が極めて良好となり、第２の液体の厚み均一性が向上する。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極は薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第２の液体は２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であり、前記第２電極の貫通孔の開口幅は１〜１０００μｍの範囲であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の第２電極による保持が更に確実なものとなる。
本発明の他の態様として、表示認識側の透明基材の外側に所望のパターンの遮光膜を備えるような構成とした。
この態様では、遮光膜が存在しない部位の電極面に第２の液体が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記第２の液体が着色油であるような構成とした。
この態様では、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
本発明の他の態様として、表示セルで反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであるような構成とした。
この態様では、反射方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設された撥油層と、該撥油層が形成されていない部位の前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極とを覆うように配設された親油層と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記撥油層を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記撥油層が液体保持手段であるような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧によって応答の速い表示が可能であり、また、液体保持手段である撥油層により、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記撥油層および前記親油層は、絶縁層を介して前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極上に配設されているような構成とした。
この態様では、撥油層と親油層を構成する材料の選択の幅が拡大する。
本発明の他の態様として、前記撥油層および前記親油層は、電気絶縁性を具備するような構成とした。
この態様では、層構成が簡便であり、製造が容易である。
本発明の他の態様として、前記撥油層は、前記液体封入空間側に突出した形状であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の撥油層による保持が更に確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記撥油層および親油層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記撥油層および前記親油層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、表示認識側の透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えるような構成とした。
この態様では、遮光膜が存在しない部位の電極面に第２の液体が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記第２の液体が着色油であるような構成とした。
この態様では、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
本発明の他の態様として、表示セルで反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであるような構成とした。
この態様では、反射方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であるような構成とした。
この態様では、着色水を透過した色と黒色との着色表示が可能となる
本発明の他の態様として、表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであるような構成とした。
この態様では、透過方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであるような構成とした。
この態様では、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
上述の本発明によれば、印加電圧による第１の液体と第２の液体の位置変化により表示を行い、移動した第１の液体と第２の液体を印加電圧停止後も保持するメモリー性を具備するので、常時通電が不要となり、消費電力が低く応答の速い表示装置が可能となる。
本発明の表示装置の製造方法は、撥油性の樹脂層を形成し、該樹脂層をパターン露光して露光部位を親油性とすることにより、前記撥油層と前記親油層とを形成するような構成とした。
本発明の他の態様として、光触媒層を介して撥油性の前記樹脂層をパターン露光するような構成とした。
この態様では、光触媒の作用により、露光部位を親油性とすることがより確実に行われる。
上述の本発明の製造方法では、高精細な表示セルを備えた表示装置の製造が可能となる。
本発明の表示媒体は、上述の表示装置を１個以上有し、表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、該入力端子において前記表示媒体と前記外部装置との接続、切り離しが可能であるような構成とした。
上述の本発明の表示媒体は、外部装置から表示媒体を取り外してもメモリー性を保持することができるため、常時通電が不要で情報を表示媒体だけで持ち運ぶことが可能である。
このような目的を達成するために、本発明の表示装置は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるような構成とした。
本発明の他の態様として、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置を保持する液体保持手段を有するような構成とした。
この態様では、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設された中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁が液体保持手段であるような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧によって応答の速い表示が可能であり、また、液体保持手段である中間隔壁により、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第１の液体および第２の液体と接触する前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極の面には、親油性の絶縁層が配設されているような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極面あるいは第１Ｂ電極面と第２の液体との濡れ性が極めて良好となり、第２の液体の厚み均一性が向上する。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記中間隔壁は、印加電圧を停止しているときに、前記第１Ａ電極上あるいは前記第１Ｂ電極上に位置する前記第２の液体が乗り越えない高さを有するような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の中間隔壁による保持が更に確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設され前記液体封入空間を前記基材面に沿った方向で分割する中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記中間隔壁は液体流路となる開口部を有し、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁の開口部を通過して前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁が液体保持手段であるような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧によって応答の速い表示が可能であり、また、開口部を有する中間隔壁により、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第１の液体および第２の液体と接触する前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極の面には、親油性の絶縁層が配設されているような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極面あるいは第１Ｂ電極面と第２の液体との濡れ性が極めて良好となり、第２の液体の厚み均一性が向上する。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第２の液体は２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であり、前記中間隔壁の前記開口部の開口幅は１〜１０００μｍの範囲であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の中間隔壁による保持が更に確実なものとなる。
本発明の他の態様として、表示認識側の透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えるような構成とした。
この態様では、遮光膜が存在しない部位の電極面に第２の液体が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記第２の液体が着色油であるような構成とした。
この態様では、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
本発明の他の態様として、表示セル内で反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであるような構成とした。
この態様では、反射方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であるような構成とした。
この態様では、着色水を透過した色と黒色との着色表示が可能となる
本発明の他の態様として、表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであるような構成とした。
この態様では、透過方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであるような構成とした。
この態様では、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
本発明の他の態様として、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に配設された第１Ａ電極と、他方の基板の前記液体封入空間側に配設された第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極とに略平行に配設され前記液体封入空間を分割する第２電極と、を備え、該第２電極は少なくとも一部の領域に複数の貫通孔を有し、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記第２電極の貫通孔を通過して前記第１Ａ電極側の液体封入空間と第１Ｂ電極側の液体封入空間との間で移動可能であり、前記第２電極が液体保持手段であるような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧によって応答の速い表示が可能であり、また、液体保持手段である第２電極により、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記第２電極は、複数の貫通孔を有する導電材であるような構成とした。
この態様では、液体保持手段がそのまま第２電極となる。
本発明の他の態様として、前記第２電極は、複数の貫通孔を有する絶縁材の表面に導電膜を形成したものであるような構成とした。
この態様では、液体保持手段の材質を任意に選択することができる。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極は薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極には、親油性の絶縁層が配設されているような構成とした。
この態様では、第２電極で分割された液体封入空間のいずれにおいても電極面と第２の液体との濡れ性が極めて良好となり、第２の液体の厚み均一性が向上する。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極は薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、前記第２の液体は２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であり、前記第２電極の貫通孔の開口幅は１〜１０００μｍの範囲であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の第２電極による保持が更に確実なものとなる。
本発明の他の態様として、表示認識側の透明基材の外側に所望のパターンの遮光膜を備えるような構成とした。
この態様では、遮光膜が存在しない部位の電極面に第２の液体が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記第２の液体が着色油であるような構成とした。
この態様では、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
本発明の他の態様として、表示セルで反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであるような構成とした。
この態様では、反射方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設された撥油層と、該撥油層が形成されていない部位の前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極とを覆うように配設された親油層と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記撥油層を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記撥油層が液体保持手段であるような構成とした。
この態様では、第１Ａ電極と第２電極への印加電圧、あるいは、第１Ｂ電極と第２電極への印加電圧によって応答の速い表示が可能であり、また、液体保持手段である撥油層により、移動した第１の液体と第２の液体の保持がより確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記撥油層および前記親油層は、絶縁層を介して前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極上に配設されているような構成とした。
この態様では、撥油層と親油層を構成する材料の選択の幅が拡大する。
本発明の他の態様として、前記撥油層および前記親油層は、電気絶縁性を具備するような構成とした。
この態様では、層構成が簡便であり、製造が容易である。
本発明の他の態様として、前記撥油層は、前記液体封入空間側に突出した形状であるような構成とした。
この態様では、移動した第２の液体の撥油層による保持が更に確実なものとなる。
本発明の他の態様として、前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記撥油層および親油層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいような構成とした。
この態様では、液体封入空間の壁部に第２の液体が回り込むことが抑制される。
本発明の他の態様として、前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記撥油層および前記親油層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいような構成とした。
この態様では、第２電極への第２の液体の付着を防止し、かつ、第１の液体の濡れ広がりが向上する。
本発明の他の態様として、表示認識側の透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えるような構成とした。
この態様では、遮光膜が存在しない部位の電極面に第２の液体が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記第２の液体が着色油であるような構成とした。
この態様では、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
本発明の他の態様として、表示セルで反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであるような構成とした。
この態様では、反射方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であるような構成とした。
この態様では、着色水を透過した色と黒色との着色表示が可能となる
本発明の他の態様として、表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであるような構成とした。
この態様では、透過方式のフルカラー表示が可能となる。
本発明の他の態様として、前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであるような構成とした。
この態様では、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
上述の本発明によれば、印加電圧による第１の液体と第２の液体の位置変化により表示を行い、移動した第１の液体と第２の液体を印加電圧停止後も保持するメモリー性を具備するので、常時通電が不要となり、消費電力が低く応答の速い表示装置が可能となる。
本発明の表示装置の製造方法は、撥油性の樹脂層を形成し、該樹脂層をパターン露光して露光部位を親油性とすることにより、前記撥油層と前記親油層とを形成するような構成とした。
本発明の他の態様として、光触媒層を介して撥油性の前記樹脂層をパターン露光するような構成とした。
この態様では、光触媒の作用により、露光部位を親油性とすることがより確実に行われる。
上述の本発明の製造方法では、高精細な表示セルを備えた表示装置の製造が可能となる。
本発明の表示媒体は、上述の表示装置を１個以上有し、表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、該入力端子において前記表示媒体と前記外部装置との接続、切り離しが可能であるような構成とした。
上述の本発明の表示媒体は、外部装置から表示媒体を取り外してもメモリー性を保持することができるため、常時通電が不要で情報を表示媒体だけで持ち運ぶことが可能である。
図１は、本発明の表示装置の一例を示す平面図である。
図２は、図１に示される表示装置のＩ−Ｉ線における拡大縦断面図である。
図３Ａ〜図３Ｄは、本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
図４は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図５は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図６は、本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
図７Ａ〜図７Ｄは、本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
図８Ａ〜図８Ｃは、本発明の表示装置を構成する中間隔壁の例を示す斜視図である。
図９は、本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
図１０Ａ〜図１０Ｄは、本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
図１１は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図１２Ａ〜図１２Ｂは、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図１３は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図１４は、本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
図１５Ａ〜図１５Ｄは、本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
図１６は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図１７は、本発明の表示媒体の一例を示す図である。
図１８Ａ〜図１８Ｄは、実施例のおける表示装置作製を説明するための図である。
図１９Ａ〜図１９Ｂは、実施例のおける表示装置作製を説明するための図である。
図２は、図１に示される表示装置のＩ−Ｉ線における拡大縦断面図である。
図３Ａ〜図３Ｄは、本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
図４は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図５は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図６は、本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
図７Ａ〜図７Ｄは、本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
図８Ａ〜図８Ｃは、本発明の表示装置を構成する中間隔壁の例を示す斜視図である。
図９は、本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
図１０Ａ〜図１０Ｄは、本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
図１１は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図１２Ａ〜図１２Ｂは、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図１３は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図１４は、本発明の表示装置の他の例を示す図２相当の縦断面図である。
図１５Ａ〜図１５Ｄは、本発明の表示装置の表示動作を説明するための図である。
図１６は、本発明の表示装置の他の例を示す断面図である。
図１７は、本発明の表示媒体の一例を示す図である。
図１８Ａ〜図１８Ｄは、実施例のおける表示装置作製を説明するための図である。
図１９Ａ〜図１９Ｂは、実施例のおける表示装置作製を説明するための図である。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明の表示装置の一例を示す平面図である。図１に示されるように、本発明の表示装置１は、複数の表示セル１１（図示例では７個の表示セル１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ）を有している。各表示セル１１は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備えたものであり、第１電極と第２電極のいずれかは第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、第１の液体は導電性または極性を有し、第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が行われる。また、各表示セル１１は、画素部１２とスペース部１３とを有し、画素部１２は電圧の印加により第１の液体と第２の液体の位置が変化することによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能であり、表示装置１として、「０」〜「９」の数字情報表示が行える。この本発明の表示装置１は、各表示セル１１の画素部１２におけるＯＮ／ＯＦＦ表示を、印加電圧を停止した後も維持できるメモリー性を具備している。
尚、図１では、各表示セル１１の境界線は鎖線で示しており、また、スペース部１３には斜線を付している。
［第１の実施形態］
図２は、本発明の表示装置の第１の実施形態を示す拡大縦断面図であり、図１のＩ−Ｉ線における縦断面により１個の表示セルの構造を示している。図２に示されるように、表示セル１１Ａは、容器２１内に導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。尚、図２では表示セル１１Ａの構造を示すが、他の各表示セルも同様の構造である。
容器２１は、１組の基材２２，２３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材２２，２３を対向させて支持する壁部２８とを備えている。一方の基材２２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５と、これらを被覆する絶縁層２７とを備えている。この絶縁層２７上には、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５との境界部位に位置するように中間隔壁２９が配設されている。また、他方の基材２３は、液体封入空間Ｓ側に、第２電極２６を備えている。この容器２１では、基材２３側が表示認識側であり、少なくとも基材２３は透明基材である。また、この基材２３の外側には、遮光膜３０が配設されており、遮光膜３０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜３０の配設部位がスペース部１３となっている。
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層２７によって、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、図３Ａに示されるように、第１Ａ電極２４と第２電極２６への印加電圧によって、第２の液体３２が中間隔壁２９を乗り越えて第１Ｂ電極２５上の液体封入空間Ｓ２に移動する。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁２９が液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極２５上の液体封入空間Ｓ２に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図３Ｂ）。また、第１Ｂ電極２５と第２電極２６へ電圧を印加すると、第２の液体３２が中間隔壁２９を乗り越えて第１Ａ電極２４上の液体封入空間Ｓ１に移動する（図３Ｃ）。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁２９が液体保持手段として作用し、第１Ａ電極２４上の液体封入空間Ｓ１に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図３Ｄ）。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜３０が存在しない部位（画素部１２）の電極面（図示例では第１Ａ電極２４）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
尚、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５の面積、形状、および、第１Ａ電極２４上の液体封入空間Ｓ１と第１Ｂ電極２５上の液体封入空間Ｓ２の容積、形状は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成する基材２３は、上述のように表示認識側位置するため、透明基材である。また、反対側の基材２２は、表示セル１１Ａが反射方式の表示を行う場合には、透明基材である必要はないが、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、透明基材とする。基材２２，２３は、例えば、ガラス基材、透明樹脂基材等の透明基材を使用することができる。また、基材２２が透明基材でなくてよい場合には、金属基材、セラミックス基材等の基材、電極形成面と反対側の面を粗面化あるいは金属膜を蒸着した不透明なガラス基材、染料または顔料を練り込んだ不透明樹脂基材等を使用することができる。基材２２，２３の厚みは、使用する材質等を考慮して設定することができ、例えば、１０μｍ〜５ｍｍ、好ましくは１００μｍ〜２ｍｍの範囲で適宜設定することができる。
表示セル１１Ａを構成する第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６は、それぞれ図示していない電圧印加装置に接続され、例えば、印加電圧１〜１００Ｖの範囲で任意に電極の電荷を制御可能とされている。第２電極２６は、表示認識側に位置しており、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等を用いて、スパッタリング、真空蒸着法、ＣＶＤ法等の一般的な成膜方法により形成した透明電極とすることができる。また、第２電極２６は、第１の液体３１を第２電極２６とほぼ等電位にできるものであればよく、上述の面電極の他に、例えば、液体封入空間Ｓ内に１本以上設けられた針状電極、メッシュ状電極等であってもよい。さらに、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５は、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、第２電極２６と同様に透明電極とする。一方、表示セル１１Ａが反射方式の表示を行う場合には、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５は、透明電極でなく、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ等の金属電極であってもよい。
尚、第２電極２６の液体封入空間Ｓ側に薄膜を設け、この薄膜に対する第２の液体３２の濡れ性が、絶縁層２７に対する第２の液体３２の濡れ性よりも小さいものとしてもよい。これにより、第２電極２６への第２の液体３２の付着を防止し、かつ、第１の液体３１の濡れ広がりを向上させることができる。上記の濡れ性の大小の判定は、第２の液体を滴下して形成した液滴の接触角を接触角計で測定し、接触角が大きい方を濡れ性が小さいものとする。以下の説明においても同様である。
表示セル１１Ａを構成する絶縁層２７は、例えば、ポリイミド系樹脂、ＳｉＯ２、ＳｉＮ４、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、シリコーン樹脂、石英、エポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン等の絶縁材料からなるものであってよく、微量な範囲の電流が流れるものであってもよい。また、これらの中で、ポリイミド系樹脂、ＳｉＯ２、アクリル系樹脂、シリコーン樹脂等の親油性の絶縁材料を使用することにより、第２の液体３２に対する濡れ性が良好となり、第２の液体３２の厚み均一性が向上する。ここで、本発明における親油性とは、テトラクロロエタンを滴下して形成した液滴の接触角を接触角計で測定し、接触角が２０°以下、好ましくは１０°以下であることを意味する。
尚、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、絶縁層２７は上記の絶縁材料の中から透明性を有する絶縁材料を選択して形成する。
表示セル１１Ａを構成する壁部２８は、例えば、紫外線硬化型のウレタンアクリレート系樹脂、エポキシ系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、エステルアクリレート系樹脂、アクリレート系樹脂、熱硬化型のフェノール系樹脂、メラミン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリイミド系樹脂、ユリア系樹脂等の樹脂材料からなるものであってよい。また、この壁部２８により基材２２，２３が対向して形成される液体封入空間Ｓの高さは、例えば、１〜１０００μｍの範囲で設定することができる。
尚、壁部２８に対する第１の液体３１の濡れ性を、第１Ａ電極２４および第１Ｂ電極２５を被覆する絶縁層２７に対する第１の液体３１の濡れ性よりも大きくなるよう設定してもよい。これにより、液体封入空間Ｓ内の壁部２８に第２の液体３２が回り込むことを抑制することができる。
表示セル１１Ａを構成する中間隔壁２９は、液体保持手段であり、印加電圧を停止しているときに、第１Ａ電極２４上あるいは第１Ｂ電極２５上に位置する第２の液体３２が乗り越えない高さを有している。この中間隔壁２９の形状は、図示例では断面が長方形であるが、これに限定されず、断面幅が部位によって異なるもの、上端部が平面ではなく曲面等の形状であるもの、上端部が先鋭な形状であるもの等、いずれであってもよい。このような中間隔壁２９は、感光性のドライフィルムを所望の厚みに積層した後、フォトリソグラフィーで形成したり、２Ｐ法（製版用原版の表面に液状の電離放射線硬化性樹脂を塗布し、押し伸ばして賦型した後に電離放射線を照射して硬化させるｐｈｏｔｏ ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ法）を用いて形成することができ、材質は、例えば、上述の壁部２８と同様の材料から適宜選択することができる。
容器２１に封入する第１の液体３１は、例えば、水、アルコール、酸等の導電性または極性を有する液体である。一方、第２の液体３２は疎水性の液体であり、例えば、ヘプタン、ヘキサン、ノナン、デカン、オクタン、ドデカン、テトラデカン、オクタデカン、ヘキサデカン、ドデシルデカン、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、安息香酸エチル等の油を使用することができる。また、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
また、表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができる。これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によりＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａを構成する遮光膜３０は、遮光性の樹脂膜、金属膜、これらの組み合わせ等であってよく、特に制限はない。また、遮光膜３０が所望の色に着色されたものであってもよい。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、図４に示されるように、基材２２側を表示認識側とし、基材２２の外側に遮光膜３０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材２２は透明基材であり、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５および絶縁層２７も透明とする。また、透過方式の表示では基材２３、第２電極２６も透明とする。また、遮光膜３０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。
また、図５に示されるように、中間隔壁２９を基材２３に直接形成したような構造であってもよい。
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜３０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
［第２の実施形態］
図６は、本発明の表示装置の第２の実施形態を示す図２相当の図であり、１個の表示セルの構造を示す。図６に示される形態では、表示セル１１Ａの容器４１内には、導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。
容器４１は、１組の基材４２，４３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材４２，４３を対向させて支持する壁部４８とを備えている。一方の基材４２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５と、これらを被覆する絶縁層４７とを備えている。この絶縁層４７上には、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５との境界部位に位置し、液体封入空間Ｓを分割するように中間隔壁４９が配設されている。また、他方の基材４３は、液体封入空間Ｓ側に、第２電極４６を備えており、上記の中間隔壁４９の他方の端部が基材４３に接合されている。上記の中間隔壁４９は、液体流路となる開口部４９ａを備えている。この容器４１では、基材４３側が表示認識側であり、少なくとも基材４３は透明基材である。また、この基材４３の外側には、遮光膜５０が配設されており、遮光膜５０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜５０の配設部位がスペース部１３となっている。
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層４７によって、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、図７Ａに示されるように、第１Ｂ電極４５と第２電極４６への印加電圧によって、第２の液体３２が中間隔壁４９の開口部４９ａを通過して第１Ａ電極４４上の液体封入空間Ｓ１に移動する。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁４９が液体保持手段として作用し、第１Ａ電極４４上の液体封入空間Ｓ１に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図７Ｂ）。また、第１Ａ電極４４と第２電極４６へ電圧を印加すると、第２の液体３２が中間隔壁４９の開口部４９ａを通過して第１Ｂ電極４５上の液体封入空間Ｓ２に移動する（図７Ｃ）。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁４９が液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極４５上の液体封入空間Ｓ２に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図７Ｄ）。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜５０が存在しない部位（画素部１２）の電極面（図示例では第１Ａ電極４４）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
尚、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の面積、形状、および、第１Ａ電極４４上の液体封入空間Ｓ１と第１Ｂ電極４５上の液体封入空間Ｓ２の容積、形状は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成する中間隔壁４９は液体保持手段であり、液体流路である開口部４９ａは、例えば、図８Ａに示されるようなスリット形状の開口、図８Ｂに示されるような長円形状の複数の開口、図８Ｃに示されるような楕円形状の複数の開口等であってよく、特に制限はない。但し、開口部４９ａの開口幅Ｗは、１〜１０００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの範囲とすることが望ましい。開口幅Ｗが１μｍ未満であると、開口部４９ａを第２の液体３２が通過する場合の抵抗が大きく、また、１０００μｍを超えると、中間隔壁４９の液体保持手段としての機能が損なわれることがある。
尚、図８Ａ〜図８Ｃでは、開口部４９ａとは別に、第１の液体３１が第２の液体と反対方向に中間隔壁４９を通過し易くするための開口部４９ｂが中間隔壁４９に設けられている。このような開口部４９ｂは、中間隔壁４９が液体保持手段として機能する際に、第２の液体３２の液面と接触する場合には、上記の開口部４９ａと同様に、開口幅Ｗが１〜１０００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの範囲であることが望ましい。但し、開口部４９ｂの個数、形状には特に制限はない。また、中間隔壁４９に占める開口部４９ａの総面積は、使用する第１の液体３１、第２の液体３２の流動特性等を考慮して適宜設定することができる。
このような中間隔壁４９のうち、図８Ａのようなスリット形状の開口部４９ａを備える容器４１は、基材４２と基材４３にそれぞれ隔壁を形成し、基材４３側の隔壁にレーザー加工、機械加工等により開口部４９ｂを形成した後、各隔壁の先端部が所望の間隙（開口部４９ａ）を介して対向するように基材４２と基材４３を位置合わせして形成することができる。この場合の基材４２と基材４３への各隔壁の形成は、上記の中間壁部２９の形成と同様に行うことができる。また、図８Ｂ、図８Ｃのような形状の中間隔壁４９を備えた容器４１は、一方の基材に上記の中間壁部２９の形成と同様にして中間隔壁４９を形成し、その後、レーザー加工、機械加工等により開口部４９ａ、４９ｂを形成し、この中間隔壁４９の先端部を他方の基材に当接するようにして基材４２と基材４３を対向させて形成することができる。中間隔壁４９の材質は、例えば、上述の中間隔壁２９と同様の材料から選択することができる。
表示セル１１Ａを構成する基材４２，４３、第１Ａ電極４４、第１Ｂ電極４５、第２電極４６は、それぞれ上述の実施形態における基材２２，２３、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、第２電極４６の液体封入空間Ｓ側に薄膜を設け、この薄膜に対する第２の液体３２の濡れ性が、絶縁層４７に対する第２の液体３２の濡れ性よりも小さいものとしてもよい。これにより、第２電極４６への第２の液体３２の付着を防止し、かつ、第１の液体３１の濡れ広がりを向上させることができる。
また、表示セル１１Ａを構成する絶縁層４７、壁部４８、遮光膜５０も、それぞれ上述の実施形態における絶縁層２７、壁部２８、遮光膜３０と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、壁部４８に対する第１の液体３１の濡れ性を、第１Ａ電極４４および第１Ｂ電極４５を被覆する絶縁層４７に対する第１の液体３１の濡れ性よりも大きくなるように設定してもよい。これにより、液体封入空間Ｓ内の壁部４８に第２の液体３２が回り込むことを抑制することができる。
容器４１に封入する第１の液体３１は、上述の実施形態における容器２１に封入する第１の液体３１と同様とすることができる。
−方、容器４１に封入する第２の液体３２は、上述の実施形態における容器２１に封入する第２の液体３２と同様とすることができるが、例えば、２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍ、好ましくは１５〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるドデシルデカン、メチルグリコールアセテート、安息香酸エチル、グリセリンアセテート等の油を使用することができる。これにより、中間隔壁４９の液体保持手段としての機能がより向上する。上記の表面張力は、固体上に滴下した液滴の接触角を接触角計で測定し算出したものである。尚、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができる。これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、基材４２側を表示認識側とし、この基材４２の外側に遮光膜５０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材４２は透明基材であり、第１Ａ電極４４、第１Ｂ電極４５および絶縁層４７も透明とする。また、透過方式の表示では基材４３、第２電極４６も透明とする。また、遮光膜５０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。さらに、中間隔壁４９を基材４３に直接形成したような構造であってもよい。
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜５０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
［第３の実施形態］
図９は、本発明の表示装置の第３の実施形態を示す図２相当の図であり、１個の表示セルの構造を示す。図９に示される形態では、表示セル１１Ａの容器６１内には、導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。
容器６１は、１組の基材６２，６３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材６２，６３を対向させて支持する壁部６８とを備えている。一方の基材６２は、液体封入空間Ｓ側に配設された第１Ａ電極６４と、これを被覆する絶縁層６７とを備えている。また、他方の基材６３は、液体封入空間Ｓ側に配設された第１Ｂ電極６５と、これを被覆する絶縁層６７とを備えている。さらに、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５に対して略平行に位置し、液体封入空間Ｓを分割するように配設された第２電極６６を備えている。この第２電極６６は、液体流路となる複数の貫通孔６６ａを有しており、第２電極６６は液体保持手段を兼ねている。この容器６１では、基材６３側が表示認識側であり、少なくとも基材６３は透明基材である。また、この基材６３の外側には、遮光膜７０が配設されており、遮光膜７０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜７０の配設部位がスペース部１３となっている。尚、図示例では、貫通孔６６ａを便宜的に太線で示している。
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層６７，６７によって、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、図１０Ａに示されるように、第１Ａ電極６４と第２電極６６への印加電圧によって、第２の液体３２が第２電極６６の貫通孔６６ａを通過して第１Ｂ電極６５側の液体封入空間Ｓ２に移動する。この状態で印加電圧を停止すると、第２電極６６が液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極６５側の液体封入空間Ｓ２に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１０Ｂ）。また、第１Ｂ電極６５と第２電極６６へ電圧を印加すると、第２の液体３２が第２電極６６の貫通孔６６ａを通過して第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１に移動する（図１０Ｃ）。この状態で印加電圧を停止すると、第２電極６６が液体保持手段として作用し、第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１０Ｄ）。このような表示セル１１Ａでは、第１Ｂ電極６５側の液体封入空間Ｓ２に第２の液体３２が保持されている状態（図１０Ｂ）では、この第２の液体３２の色が画素部１２から認識され、第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１に第２の液体３２が保持されている状態（図１０Ｄ）では、第１の液体３１の色、あるいは第２電極６６の色が画素部１２から認識され、これによりＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
尚、第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１と第１Ｂ電極６５側の液体封入空間Ｓ２の容積は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成する基材６２，６３は、それぞれ上述の実施形態における基材２２，２３と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
表示セル１１Ａを構成する第１Ａ電極６４、第１Ｂ電極６５、第２電極６６は、それぞれ図示していない電圧印加装置に接続され、例えば、印加電圧１〜１００Ｖの範囲で任意に電極の電荷を制御可能とされている。第１Ｂ電極６５は、表示認識側に位置しており、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等を用いて、スパッタリング、真空蒸着法、ＣＶＤ法等の一般的な成膜方法により形成した透明電極とすることができる。また、第１Ａ電極６４、第２Ｂ電極６６は、第１Ｂ電極６５と同様に透明電極であってもよく、また、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ等の導電材であってもよい。
第２電極６６は、上述のように液体保持手段を兼ねており、貫通孔６６ａの開口幅は、１〜１０００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの範囲とすることが望ましい。貫通孔６６ａの開口幅が１μｍ未満であると、貫通孔６６ａを第２の液体３２が通過する場合の抵抗が大きく、また、１０００μｍを超えると、第２電極６６の液体保持手段としての機能が損なわれることがある。このような第２電極６６は、例えば、メッシュ形状であってもよい。また、第２電極６６に占める貫通孔６６ａの総面積は、使用する第１の液体３１、第２の液体３２の流動特性等を考慮して適宜設定することができる。
本発明では、第２電極６６は、図１１に示されるように、スペース部１３に相当する領域に複数の貫通孔６６ａを備えるものであってもよい。これにより、上述のように、第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１に第２の液体３２が保持されている状態（図１０Ｄ）において、第２電極６６の平坦部位（貫通孔が存在しない部位）が画素部１２から認識され、視認性の向上が可能となる。尚、第２電極６６の表面に薄膜を設け、この薄膜に対する第２の液体３２の濡れ性が、絶縁層６７に対する第２の液体３２の濡れ性よりも小さいものとしてもよい。これにより、第２電極６６への第２の液体３２の付着を防止し、かつ、第１の液体３１の濡れ広がりを向上させることができる。
また、表示セル１１Ａを構成する絶縁層６７，６７は、上述の実施形態における絶縁層２７と同様とすることができるが、基材６３側（第１Ｂ電極６５上）の絶縁層６７は上述の絶縁材料の中から透明絶縁材料を選択して透明絶縁層とする。
また、表示セル１１Ａを構成する壁部６８、遮光膜７０は、上述の実施形態における壁部２８、遮光膜３０と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、壁部６８に対する第１の液体３１の濡れ性を、第１Ａ電極６４および第１Ｂ電極６５を被覆する絶縁層６７に対する第１の液体３１の濡れ性よりも大きくなるように設定してもよい。これにより、液体封入空間Ｓ内の壁部６８に第２の液体３２が回り込むことを抑制することができる。
容器６１に封入する第１の液体３１は、上述の実施形態における容器２１に封入する第１の液体３１と同様とすることができる。
一方、容器６１に封入する第２の液体３２は、上述の実施形態における容器２１に封入する第２の液体３２と同様とすることができるが、例えば、２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍ、好ましくは１５〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるドデシルデカン、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、安息香酸エチル等の油を使用することができる。これにより、第２電極６６の液体保持手段としての機能がより向上する。尚、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、第２電極６６は、貫通孔６６ａを備えた絶縁性基材に導電膜を形成したものであってもよい。この場合、絶縁性基材としては、ポリイミド系樹脂、ＳｉＯ２、ＳｉＮ４、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、シリコーン樹脂、石英、エポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン等を挙げることができる。
また、第１Ａ電極６４、第１Ｂ電極６５は基材６２，６３の全面に形成するのではなく、所望のパターンで形成していもよい。例えば、図１２Ａに示すように、基材６２上に設ける第１Ａ電極６４は、遮光膜７０に対応したパターンとし、基材６３上に設ける第１Ｂ電極６５は、遮光膜７０の非形成部位に対応したパターンとすることができる。このような構成では、液体封入空間Ｓ１に第２の液体３２が存在する状態で第１Ａ電極６４と第２電極６６に電圧を印加する（図１２Ｂ）と、第２の液体３２は第２電極６６の貫通孔６６ａを通過して液体封入空間Ｓ２の画素部１２の領域（図面に鎖線の斜線を付した領域）により多く移動することになる。また、その後、第１Ｂ電極６５と第２電極６６に電圧を印加すると、第２の液体３２は第２電極６６の貫通孔６６ａを通過して液体封入空間Ｓ１のスペース部１３の領域により多く移動する。これにより、第１の液体３１と第２の液体３２の移動を更に効率的に行うことができる。
さらに、表示セル１１Ａは、図１３に示されるように、遮光膜７０を設けない構造であってもよい。
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
［第４の実施形態］
図１４は、本発明の表示装置の第４の実施形態を示す図２相当の図であり、１個の表示セルの構造を示す。図１４に示される形態では、表示セル１１Ａの容器８１内には、導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。
容器８１は、１組の基材８２，８３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材８２，８３を対向させて支持する壁部８８とを備えている。一方の基材８２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５と、これらを被覆する絶縁層８７と、を備えている。さらに、この絶縁層８７上には、第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５との境界部位に位置するように撥油層８９Ａが配設され、撥油層８９Ａが形成されていない部位には親油層８９Ｂが配設されている。また、他方の基材８３は、第２電極８６を備えている。この容器８１では、基材８３側が表示認識側であり、少なくとも基材８３は透明基材である。また、この基材８３の外側には、遮光膜９０が配設されており、遮光膜９０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜９０の配設部位がスペース部１３となっている。
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層８７によって、第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、図１５Ａに示されるように、第１Ａ電極８４と第２電極８６への印加電圧によって、第２の液体３２が撥油層８９Ａを超えて第１Ｂ電極８５（親油層８９Ｂ）上に移動する。この状態で印加電圧を停止すると、撥油層８９Ａが液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極８５上に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１５Ｂ）。また、第１Ｂ電極８５と第２電極８６へ電圧を印加すると、第２の液体３２が撥油層８９Ａを超えて第１Ａ電極８４（親油層８９Ｂ）上に移動する（図１５Ｃ）。この状態で印加電圧を停止すると、撥油層８９Ａが液体保持手段として作用し、第１Ａ電極８４上に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１５Ｄ）。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜９０が存在しない部位（画素部１２）の電極面（図示例では第１Ａ電極８４）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
尚、撥油層８９Ａの位置は、第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５に対して適宜設定することができ、第１Ａ電極８４上の親油層８９Ｂと第１Ｂ電極８５上の親油層８９Ｂの面積、形状は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成する撥油層８９Ａは液体保持手段であり、例えば、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂等の撥油性を有する材料で形成することができる。撥油層８９Ａの厚みは、例えば、０．０１〜１００μｍの範囲で設定することができる。また、撥油層８９Ａは、図１６に示されるように、液体封入空間Ｓ側に突出した形状であってもよい。ここで、本発明における撥油性とは、テトラクロロエタンを滴下して形成した液滴の接触角を接触角計で測定したときに３５°以上であることを意味する。
一方、親油層８９Ｂは、例えば、撥油性のフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂等に紫外線照射（パターン露光）することにより、側鎖を切断して親油性を付与した材料、あるいは、アクリレート系樹脂等の親油性を有する材料で形成することができる。このようにパターン露光を行うことにより、撥油層８９Ａ、親油層８９Ｂを高精細なパターンで形成することができる。親油層８９Ｂの厚みは、例えば、０．０１〜１００μｍの範囲で設定することができる。尚、第１Ａ電極８４上に位置する親油層８９Ｂと第１Ｂ電極８５上に位置する親油層８９Ｂを構成する材料は同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。例えば、第１Ａ電極８４上に位置する親油層８９Ｂの親油性を、第１Ｂ電極８５上に位置する親油層８９Ｂの親油性よりも低いものとすることができる。
表示セル１１Ａを構成する基材８２，８３、第１Ａ電極８４、第１Ｂ電極８５、第２電極８６は、それぞれ上述の実施形態における基材２２，２３、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、第２電極８６の液体封入空間Ｓ側に薄膜を設け、この薄膜に対する第２の液体３２の濡れ性が、絶縁層８７に対する第２の液体３２の濡れ性よりも小さいものとしてもよい。これにより、第２電極２６への第２の液体３２の付着を防止し、かつ、第１の液体３１の濡れ広がりを向上させることができる。
また、表示セル１１Ａを構成する絶縁層８７、壁部８８、遮光膜９０も、それぞれ上述の実施形態における絶縁層２７、壁部２８、遮光膜３０と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、壁部８８に対する第１の液体３１の濡れ性を、撥油層８９Ａ、親油層８９Ｂに対する第１の液体３１の濡れ性よりも大きくなるように設定してもよい。これにより、液体封入空間Ｓ内の壁部８８に第２の液体３２が回り込むことを抑制することができる。
容器８１に封入する第１の液体３１は、上述の実施形態における容器２１に封入する第１の液体３１と同様とすることができる。
一方、容器８１に封入する第２の液体３２は、上述の実施形態における容器２１に封入する第２の液体３２と同様とすることができるが、例えば、２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍ、好ましくは１５〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるヘプタン、ヘキサン、ノナン、デカン、オクタン、ドデカン、テトラデカン、オクタデカン、ヘキサデカン、ドデシルデカン、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、安息香酸エチル等の油を使用することができる。これにより、撥油層８９Ａの液体保持手段としての機能がより向上する。尚、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
また、表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができ、これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、基材８２側を表示認識側とし、この基材８２の外側に遮光膜９０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材８２は透明基材であり、第１Ａ電極８４、第１Ｂ電極８５および絶縁層８７も透明であり、さらに、親油層８９Ｂも透明とする。また、透過方式の表示を行う場合には、基材８３、第２電極８６も透明とする。
また、遮光膜９０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。さらに、絶縁層８７を設けずに、撥油層８９Ａと親油層８９Ｂを基材４３、第１Ａ電極８４、第１Ｂ電極８５に直接形成したような構造であってもよい。この場合、撥油層８９Ａと親油層８９Ｂとして、電気絶縁性のものを使用する。
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜９０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
本発明の表示媒体は、上述の本発明の表示装置を１個以上有し、表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、この入力端子において表示媒体と外部装置との接続、切り離しを可能としたものである。これにより、外部装置から表示媒体を取り外してもメモリー性を保持することができるため、情報を表示媒体だけで持ち運びが可能である。
図１７は、本発明の表示媒体の一例を説明するための図である。図１７において、本発明の表示媒体１００は、上述の本発明の表示装置が複数配設された表示部１０１と、入力端子１０２を備えている。表示媒体１００の表示部１０１を構成する表示装置の数には制限はない。また、入力端子１０２の配設位置は、表示部１０１の周囲の部位（図１７に斜線を付した部位）であればよく、特に限定されない。この入力端子１０２は、表示装置の各表示セルに外部装置１１０から電力および信号を供給するための端子であり、外部装置１１０にリンクされた伝送手段１１１のコネクタ１１２が接続できる。そして、表示媒体１００は、この入力端子１０２において外部装置１１０との接続、切り離しが可能である。したがって、入力端子１０２を介して外部装置１１０から電力および信号の供給を受けて表示媒体１００に所望の情報を表示させ、その後、入力端子１０２からコネクタ１１２を外し、表示媒体１００を外部装置１１０から切り離して自在に持ち運びできる。
外部装置１１０としては、例えば、パーソナルコンピュータ、メインフレームコンピュータ等のコンピュータ手段、テレファクシミリマシン、コピー機、無線通信等のデータ通信装置や処理装置、ネットワーク端末、インターネット端末等を挙げることができる。
また、伝送手段１１１は特に制限はなく、例えば、電気導体ケーブル、ハードワイヤリンク等の、電力や信号の供給が可能なものとすることができる。
上述の各実施形態は例示であり、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
次に、より具体的な実施例を示して本発明を更に詳細に説明する。
図１は、本発明の表示装置の一例を示す平面図である。図１に示されるように、本発明の表示装置１は、複数の表示セル１１（図示例では７個の表示セル１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ）を有している。各表示セル１１は、少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備えたものであり、第１電極と第２電極のいずれかは第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、第１の液体は導電性または極性を有し、第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が行われる。また、各表示セル１１は、画素部１２とスペース部１３とを有し、画素部１２は電圧の印加により第１の液体と第２の液体の位置が変化することによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能であり、表示装置１として、「０」〜「９」の数字情報表示が行える。この本発明の表示装置１は、各表示セル１１の画素部１２におけるＯＮ／ＯＦＦ表示を、印加電圧を停止した後も維持できるメモリー性を具備している。
尚、図１では、各表示セル１１の境界線は鎖線で示しており、また、スペース部１３には斜線を付している。
［第１の実施形態］
図２は、本発明の表示装置の第１の実施形態を示す拡大縦断面図であり、図１のＩ−Ｉ線における縦断面により１個の表示セルの構造を示している。図２に示されるように、表示セル１１Ａは、容器２１内に導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。尚、図２では表示セル１１Ａの構造を示すが、他の各表示セルも同様の構造である。
容器２１は、１組の基材２２，２３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材２２，２３を対向させて支持する壁部２８とを備えている。一方の基材２２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５と、これらを被覆する絶縁層２７とを備えている。この絶縁層２７上には、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５との境界部位に位置するように中間隔壁２９が配設されている。また、他方の基材２３は、液体封入空間Ｓ側に、第２電極２６を備えている。この容器２１では、基材２３側が表示認識側であり、少なくとも基材２３は透明基材である。また、この基材２３の外側には、遮光膜３０が配設されており、遮光膜３０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜３０の配設部位がスペース部１３となっている。
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層２７によって、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、図３Ａに示されるように、第１Ａ電極２４と第２電極２６への印加電圧によって、第２の液体３２が中間隔壁２９を乗り越えて第１Ｂ電極２５上の液体封入空間Ｓ２に移動する。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁２９が液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極２５上の液体封入空間Ｓ２に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図３Ｂ）。また、第１Ｂ電極２５と第２電極２６へ電圧を印加すると、第２の液体３２が中間隔壁２９を乗り越えて第１Ａ電極２４上の液体封入空間Ｓ１に移動する（図３Ｃ）。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁２９が液体保持手段として作用し、第１Ａ電極２４上の液体封入空間Ｓ１に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図３Ｄ）。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜３０が存在しない部位（画素部１２）の電極面（図示例では第１Ａ電極２４）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
尚、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５の面積、形状、および、第１Ａ電極２４上の液体封入空間Ｓ１と第１Ｂ電極２５上の液体封入空間Ｓ２の容積、形状は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成する基材２３は、上述のように表示認識側位置するため、透明基材である。また、反対側の基材２２は、表示セル１１Ａが反射方式の表示を行う場合には、透明基材である必要はないが、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、透明基材とする。基材２２，２３は、例えば、ガラス基材、透明樹脂基材等の透明基材を使用することができる。また、基材２２が透明基材でなくてよい場合には、金属基材、セラミックス基材等の基材、電極形成面と反対側の面を粗面化あるいは金属膜を蒸着した不透明なガラス基材、染料または顔料を練り込んだ不透明樹脂基材等を使用することができる。基材２２，２３の厚みは、使用する材質等を考慮して設定することができ、例えば、１０μｍ〜５ｍｍ、好ましくは１００μｍ〜２ｍｍの範囲で適宜設定することができる。
表示セル１１Ａを構成する第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６は、それぞれ図示していない電圧印加装置に接続され、例えば、印加電圧１〜１００Ｖの範囲で任意に電極の電荷を制御可能とされている。第２電極２６は、表示認識側に位置しており、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等を用いて、スパッタリング、真空蒸着法、ＣＶＤ法等の一般的な成膜方法により形成した透明電極とすることができる。また、第２電極２６は、第１の液体３１を第２電極２６とほぼ等電位にできるものであればよく、上述の面電極の他に、例えば、液体封入空間Ｓ内に１本以上設けられた針状電極、メッシュ状電極等であってもよい。さらに、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５は、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、第２電極２６と同様に透明電極とする。一方、表示セル１１Ａが反射方式の表示を行う場合には、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５は、透明電極でなく、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ等の金属電極であってもよい。
尚、第２電極２６の液体封入空間Ｓ側に薄膜を設け、この薄膜に対する第２の液体３２の濡れ性が、絶縁層２７に対する第２の液体３２の濡れ性よりも小さいものとしてもよい。これにより、第２電極２６への第２の液体３２の付着を防止し、かつ、第１の液体３１の濡れ広がりを向上させることができる。上記の濡れ性の大小の判定は、第２の液体を滴下して形成した液滴の接触角を接触角計で測定し、接触角が大きい方を濡れ性が小さいものとする。以下の説明においても同様である。
表示セル１１Ａを構成する絶縁層２７は、例えば、ポリイミド系樹脂、ＳｉＯ２、ＳｉＮ４、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、シリコーン樹脂、石英、エポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン等の絶縁材料からなるものであってよく、微量な範囲の電流が流れるものであってもよい。また、これらの中で、ポリイミド系樹脂、ＳｉＯ２、アクリル系樹脂、シリコーン樹脂等の親油性の絶縁材料を使用することにより、第２の液体３２に対する濡れ性が良好となり、第２の液体３２の厚み均一性が向上する。ここで、本発明における親油性とは、テトラクロロエタンを滴下して形成した液滴の接触角を接触角計で測定し、接触角が２０°以下、好ましくは１０°以下であることを意味する。
尚、表示セル１１Ａが透過方式の表示を行う場合には、絶縁層２７は上記の絶縁材料の中から透明性を有する絶縁材料を選択して形成する。
表示セル１１Ａを構成する壁部２８は、例えば、紫外線硬化型のウレタンアクリレート系樹脂、エポキシ系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、エステルアクリレート系樹脂、アクリレート系樹脂、熱硬化型のフェノール系樹脂、メラミン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリイミド系樹脂、ユリア系樹脂等の樹脂材料からなるものであってよい。また、この壁部２８により基材２２，２３が対向して形成される液体封入空間Ｓの高さは、例えば、１〜１０００μｍの範囲で設定することができる。
尚、壁部２８に対する第１の液体３１の濡れ性を、第１Ａ電極２４および第１Ｂ電極２５を被覆する絶縁層２７に対する第１の液体３１の濡れ性よりも大きくなるよう設定してもよい。これにより、液体封入空間Ｓ内の壁部２８に第２の液体３２が回り込むことを抑制することができる。
表示セル１１Ａを構成する中間隔壁２９は、液体保持手段であり、印加電圧を停止しているときに、第１Ａ電極２４上あるいは第１Ｂ電極２５上に位置する第２の液体３２が乗り越えない高さを有している。この中間隔壁２９の形状は、図示例では断面が長方形であるが、これに限定されず、断面幅が部位によって異なるもの、上端部が平面ではなく曲面等の形状であるもの、上端部が先鋭な形状であるもの等、いずれであってもよい。このような中間隔壁２９は、感光性のドライフィルムを所望の厚みに積層した後、フォトリソグラフィーで形成したり、２Ｐ法（製版用原版の表面に液状の電離放射線硬化性樹脂を塗布し、押し伸ばして賦型した後に電離放射線を照射して硬化させるｐｈｏｔｏ ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ法）を用いて形成することができ、材質は、例えば、上述の壁部２８と同様の材料から適宜選択することができる。
容器２１に封入する第１の液体３１は、例えば、水、アルコール、酸等の導電性または極性を有する液体である。一方、第２の液体３２は疎水性の液体であり、例えば、ヘプタン、ヘキサン、ノナン、デカン、オクタン、ドデカン、テトラデカン、オクタデカン、ヘキサデカン、ドデシルデカン、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、安息香酸エチル等の油を使用することができる。また、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
また、表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができる。これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によりＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａを構成する遮光膜３０は、遮光性の樹脂膜、金属膜、これらの組み合わせ等であってよく、特に制限はない。また、遮光膜３０が所望の色に着色されたものであってもよい。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、図４に示されるように、基材２２側を表示認識側とし、基材２２の外側に遮光膜３０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材２２は透明基材であり、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５および絶縁層２７も透明とする。また、透過方式の表示では基材２３、第２電極２６も透明とする。また、遮光膜３０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。
また、図５に示されるように、中間隔壁２９を基材２３に直接形成したような構造であってもよい。
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極２４と第１Ｂ電極２５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜３０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
［第２の実施形態］
図６は、本発明の表示装置の第２の実施形態を示す図２相当の図であり、１個の表示セルの構造を示す。図６に示される形態では、表示セル１１Ａの容器４１内には、導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。
容器４１は、１組の基材４２，４３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材４２，４３を対向させて支持する壁部４８とを備えている。一方の基材４２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５と、これらを被覆する絶縁層４７とを備えている。この絶縁層４７上には、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５との境界部位に位置し、液体封入空間Ｓを分割するように中間隔壁４９が配設されている。また、他方の基材４３は、液体封入空間Ｓ側に、第２電極４６を備えており、上記の中間隔壁４９の他方の端部が基材４３に接合されている。上記の中間隔壁４９は、液体流路となる開口部４９ａを備えている。この容器４１では、基材４３側が表示認識側であり、少なくとも基材４３は透明基材である。また、この基材４３の外側には、遮光膜５０が配設されており、遮光膜５０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜５０の配設部位がスペース部１３となっている。
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層４７によって、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、図７Ａに示されるように、第１Ｂ電極４５と第２電極４６への印加電圧によって、第２の液体３２が中間隔壁４９の開口部４９ａを通過して第１Ａ電極４４上の液体封入空間Ｓ１に移動する。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁４９が液体保持手段として作用し、第１Ａ電極４４上の液体封入空間Ｓ１に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図７Ｂ）。また、第１Ａ電極４４と第２電極４６へ電圧を印加すると、第２の液体３２が中間隔壁４９の開口部４９ａを通過して第１Ｂ電極４５上の液体封入空間Ｓ２に移動する（図７Ｃ）。この状態で印加電圧を停止すると、中間隔壁４９が液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極４５上の液体封入空間Ｓ２に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図７Ｄ）。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜５０が存在しない部位（画素部１２）の電極面（図示例では第１Ａ電極４４）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
尚、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の面積、形状、および、第１Ａ電極４４上の液体封入空間Ｓ１と第１Ｂ電極４５上の液体封入空間Ｓ２の容積、形状は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成する中間隔壁４９は液体保持手段であり、液体流路である開口部４９ａは、例えば、図８Ａに示されるようなスリット形状の開口、図８Ｂに示されるような長円形状の複数の開口、図８Ｃに示されるような楕円形状の複数の開口等であってよく、特に制限はない。但し、開口部４９ａの開口幅Ｗは、１〜１０００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの範囲とすることが望ましい。開口幅Ｗが１μｍ未満であると、開口部４９ａを第２の液体３２が通過する場合の抵抗が大きく、また、１０００μｍを超えると、中間隔壁４９の液体保持手段としての機能が損なわれることがある。
尚、図８Ａ〜図８Ｃでは、開口部４９ａとは別に、第１の液体３１が第２の液体と反対方向に中間隔壁４９を通過し易くするための開口部４９ｂが中間隔壁４９に設けられている。このような開口部４９ｂは、中間隔壁４９が液体保持手段として機能する際に、第２の液体３２の液面と接触する場合には、上記の開口部４９ａと同様に、開口幅Ｗが１〜１０００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの範囲であることが望ましい。但し、開口部４９ｂの個数、形状には特に制限はない。また、中間隔壁４９に占める開口部４９ａの総面積は、使用する第１の液体３１、第２の液体３２の流動特性等を考慮して適宜設定することができる。
このような中間隔壁４９のうち、図８Ａのようなスリット形状の開口部４９ａを備える容器４１は、基材４２と基材４３にそれぞれ隔壁を形成し、基材４３側の隔壁にレーザー加工、機械加工等により開口部４９ｂを形成した後、各隔壁の先端部が所望の間隙（開口部４９ａ）を介して対向するように基材４２と基材４３を位置合わせして形成することができる。この場合の基材４２と基材４３への各隔壁の形成は、上記の中間壁部２９の形成と同様に行うことができる。また、図８Ｂ、図８Ｃのような形状の中間隔壁４９を備えた容器４１は、一方の基材に上記の中間壁部２９の形成と同様にして中間隔壁４９を形成し、その後、レーザー加工、機械加工等により開口部４９ａ、４９ｂを形成し、この中間隔壁４９の先端部を他方の基材に当接するようにして基材４２と基材４３を対向させて形成することができる。中間隔壁４９の材質は、例えば、上述の中間隔壁２９と同様の材料から選択することができる。
表示セル１１Ａを構成する基材４２，４３、第１Ａ電極４４、第１Ｂ電極４５、第２電極４６は、それぞれ上述の実施形態における基材２２，２３、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、第２電極４６の液体封入空間Ｓ側に薄膜を設け、この薄膜に対する第２の液体３２の濡れ性が、絶縁層４７に対する第２の液体３２の濡れ性よりも小さいものとしてもよい。これにより、第２電極４６への第２の液体３２の付着を防止し、かつ、第１の液体３１の濡れ広がりを向上させることができる。
また、表示セル１１Ａを構成する絶縁層４７、壁部４８、遮光膜５０も、それぞれ上述の実施形態における絶縁層２７、壁部２８、遮光膜３０と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、壁部４８に対する第１の液体３１の濡れ性を、第１Ａ電極４４および第１Ｂ電極４５を被覆する絶縁層４７に対する第１の液体３１の濡れ性よりも大きくなるように設定してもよい。これにより、液体封入空間Ｓ内の壁部４８に第２の液体３２が回り込むことを抑制することができる。
容器４１に封入する第１の液体３１は、上述の実施形態における容器２１に封入する第１の液体３１と同様とすることができる。
−方、容器４１に封入する第２の液体３２は、上述の実施形態における容器２１に封入する第２の液体３２と同様とすることができるが、例えば、２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍ、好ましくは１５〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるドデシルデカン、メチルグリコールアセテート、安息香酸エチル、グリセリンアセテート等の油を使用することができる。これにより、中間隔壁４９の液体保持手段としての機能がより向上する。上記の表面張力は、固体上に滴下した液滴の接触角を接触角計で測定し算出したものである。尚、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができる。これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、基材４２側を表示認識側とし、この基材４２の外側に遮光膜５０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材４２は透明基材であり、第１Ａ電極４４、第１Ｂ電極４５および絶縁層４７も透明とする。また、透過方式の表示では基材４３、第２電極４６も透明とする。また、遮光膜５０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。さらに、中間隔壁４９を基材４３に直接形成したような構造であってもよい。
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極４４と第１Ｂ電極４５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜５０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
［第３の実施形態］
図９は、本発明の表示装置の第３の実施形態を示す図２相当の図であり、１個の表示セルの構造を示す。図９に示される形態では、表示セル１１Ａの容器６１内には、導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。
容器６１は、１組の基材６２，６３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材６２，６３を対向させて支持する壁部６８とを備えている。一方の基材６２は、液体封入空間Ｓ側に配設された第１Ａ電極６４と、これを被覆する絶縁層６７とを備えている。また、他方の基材６３は、液体封入空間Ｓ側に配設された第１Ｂ電極６５と、これを被覆する絶縁層６７とを備えている。さらに、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５に対して略平行に位置し、液体封入空間Ｓを分割するように配設された第２電極６６を備えている。この第２電極６６は、液体流路となる複数の貫通孔６６ａを有しており、第２電極６６は液体保持手段を兼ねている。この容器６１では、基材６３側が表示認識側であり、少なくとも基材６３は透明基材である。また、この基材６３の外側には、遮光膜７０が配設されており、遮光膜７０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜７０の配設部位がスペース部１３となっている。尚、図示例では、貫通孔６６ａを便宜的に太線で示している。
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層６７，６７によって、第１Ａ電極６４と第１Ｂ電極６５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、図１０Ａに示されるように、第１Ａ電極６４と第２電極６６への印加電圧によって、第２の液体３２が第２電極６６の貫通孔６６ａを通過して第１Ｂ電極６５側の液体封入空間Ｓ２に移動する。この状態で印加電圧を停止すると、第２電極６６が液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極６５側の液体封入空間Ｓ２に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１０Ｂ）。また、第１Ｂ電極６５と第２電極６６へ電圧を印加すると、第２の液体３２が第２電極６６の貫通孔６６ａを通過して第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１に移動する（図１０Ｃ）。この状態で印加電圧を停止すると、第２電極６６が液体保持手段として作用し、第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１０Ｄ）。このような表示セル１１Ａでは、第１Ｂ電極６５側の液体封入空間Ｓ２に第２の液体３２が保持されている状態（図１０Ｂ）では、この第２の液体３２の色が画素部１２から認識され、第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１に第２の液体３２が保持されている状態（図１０Ｄ）では、第１の液体３１の色、あるいは第２電極６６の色が画素部１２から認識され、これによりＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
尚、第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１と第１Ｂ電極６５側の液体封入空間Ｓ２の容積は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成する基材６２，６３は、それぞれ上述の実施形態における基材２２，２３と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。
表示セル１１Ａを構成する第１Ａ電極６４、第１Ｂ電極６５、第２電極６６は、それぞれ図示していない電圧印加装置に接続され、例えば、印加電圧１〜１００Ｖの範囲で任意に電極の電荷を制御可能とされている。第１Ｂ電極６５は、表示認識側に位置しており、例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ）等を用いて、スパッタリング、真空蒸着法、ＣＶＤ法等の一般的な成膜方法により形成した透明電極とすることができる。また、第１Ａ電極６４、第２Ｂ電極６６は、第１Ｂ電極６５と同様に透明電極であってもよく、また、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ａｌ等の導電材であってもよい。
第２電極６６は、上述のように液体保持手段を兼ねており、貫通孔６６ａの開口幅は、１〜１０００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの範囲とすることが望ましい。貫通孔６６ａの開口幅が１μｍ未満であると、貫通孔６６ａを第２の液体３２が通過する場合の抵抗が大きく、また、１０００μｍを超えると、第２電極６６の液体保持手段としての機能が損なわれることがある。このような第２電極６６は、例えば、メッシュ形状であってもよい。また、第２電極６６に占める貫通孔６６ａの総面積は、使用する第１の液体３１、第２の液体３２の流動特性等を考慮して適宜設定することができる。
本発明では、第２電極６６は、図１１に示されるように、スペース部１３に相当する領域に複数の貫通孔６６ａを備えるものであってもよい。これにより、上述のように、第１Ａ電極６４側の液体封入空間Ｓ１に第２の液体３２が保持されている状態（図１０Ｄ）において、第２電極６６の平坦部位（貫通孔が存在しない部位）が画素部１２から認識され、視認性の向上が可能となる。尚、第２電極６６の表面に薄膜を設け、この薄膜に対する第２の液体３２の濡れ性が、絶縁層６７に対する第２の液体３２の濡れ性よりも小さいものとしてもよい。これにより、第２電極６６への第２の液体３２の付着を防止し、かつ、第１の液体３１の濡れ広がりを向上させることができる。
また、表示セル１１Ａを構成する絶縁層６７，６７は、上述の実施形態における絶縁層２７と同様とすることができるが、基材６３側（第１Ｂ電極６５上）の絶縁層６７は上述の絶縁材料の中から透明絶縁材料を選択して透明絶縁層とする。
また、表示セル１１Ａを構成する壁部６８、遮光膜７０は、上述の実施形態における壁部２８、遮光膜３０と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、壁部６８に対する第１の液体３１の濡れ性を、第１Ａ電極６４および第１Ｂ電極６５を被覆する絶縁層６７に対する第１の液体３１の濡れ性よりも大きくなるように設定してもよい。これにより、液体封入空間Ｓ内の壁部６８に第２の液体３２が回り込むことを抑制することができる。
容器６１に封入する第１の液体３１は、上述の実施形態における容器２１に封入する第１の液体３１と同様とすることができる。
一方、容器６１に封入する第２の液体３２は、上述の実施形態における容器２１に封入する第２の液体３２と同様とすることができるが、例えば、２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍ、好ましくは１５〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるドデシルデカン、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、安息香酸エチル等の油を使用することができる。これにより、第２電極６６の液体保持手段としての機能がより向上する。尚、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、第２電極６６は、貫通孔６６ａを備えた絶縁性基材に導電膜を形成したものであってもよい。この場合、絶縁性基材としては、ポリイミド系樹脂、ＳｉＯ２、ＳｉＮ４、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、シリコーン樹脂、石英、エポキシ樹脂、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン等を挙げることができる。
また、第１Ａ電極６４、第１Ｂ電極６５は基材６２，６３の全面に形成するのではなく、所望のパターンで形成していもよい。例えば、図１２Ａに示すように、基材６２上に設ける第１Ａ電極６４は、遮光膜７０に対応したパターンとし、基材６３上に設ける第１Ｂ電極６５は、遮光膜７０の非形成部位に対応したパターンとすることができる。このような構成では、液体封入空間Ｓ１に第２の液体３２が存在する状態で第１Ａ電極６４と第２電極６６に電圧を印加する（図１２Ｂ）と、第２の液体３２は第２電極６６の貫通孔６６ａを通過して液体封入空間Ｓ２の画素部１２の領域（図面に鎖線の斜線を付した領域）により多く移動することになる。また、その後、第１Ｂ電極６５と第２電極６６に電圧を印加すると、第２の液体３２は第２電極６６の貫通孔６６ａを通過して液体封入空間Ｓ１のスペース部１３の領域により多く移動する。これにより、第１の液体３１と第２の液体３２の移動を更に効率的に行うことができる。
さらに、表示セル１１Ａは、図１３に示されるように、遮光膜７０を設けない構造であってもよい。
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
［第４の実施形態］
図１４は、本発明の表示装置の第４の実施形態を示す図２相当の図であり、１個の表示セルの構造を示す。図１４に示される形態では、表示セル１１Ａの容器８１内には、導電性または極性を有する第１の液体３１と、疎水性である第２の液体３２が封入されている。
容器８１は、１組の基材８２，８３と、液体封入空間Ｓを形成するように１組の基材８２，８３を対向させて支持する壁部８８とを備えている。一方の基材８２は、液体封入空間Ｓ側に、互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５と、これらを被覆する絶縁層８７と、を備えている。さらに、この絶縁層８７上には、第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５との境界部位に位置するように撥油層８９Ａが配設され、撥油層８９Ａが形成されていない部位には親油層８９Ｂが配設されている。また、他方の基材８３は、第２電極８６を備えている。この容器８１では、基材８３側が表示認識側であり、少なくとも基材８３は透明基材である。また、この基材８３の外側には、遮光膜９０が配設されており、遮光膜９０の存在しない部位が画素部１２であり、遮光膜９０の配設部位がスペース部１３となっている。
上記の表示セル１１Ａでは、絶縁層８７によって、第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５が第１の液体３１および第２の液体３２から電気的に絶縁されている。そして、図１５Ａに示されるように、第１Ａ電極８４と第２電極８６への印加電圧によって、第２の液体３２が撥油層８９Ａを超えて第１Ｂ電極８５（親油層８９Ｂ）上に移動する。この状態で印加電圧を停止すると、撥油層８９Ａが液体保持手段として作用し、第１Ｂ電極８５上に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１５Ｂ）。また、第１Ｂ電極８５と第２電極８６へ電圧を印加すると、第２の液体３２が撥油層８９Ａを超えて第１Ａ電極８４（親油層８９Ｂ）上に移動する（図１５Ｃ）。この状態で印加電圧を停止すると、撥油層８９Ａが液体保持手段として作用し、第１Ａ電極８４上に移動した第２の液体３２がそのまま保持されてメモリー性が発現される（図１５Ｄ）。このような表示セル１１Ａでは、遮光膜９０が存在しない部位（画素部１２）の電極面（図示例では第１Ａ電極８４）に第２の液体３２が位置するか否かによるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能である。
尚、撥油層８９Ａの位置は、第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５に対して適宜設定することができ、第１Ａ電極８４上の親油層８９Ｂと第１Ｂ電極８５上の親油層８９Ｂの面積、形状は、同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。
表示セル１１Ａを構成する撥油層８９Ａは液体保持手段であり、例えば、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂等の撥油性を有する材料で形成することができる。撥油層８９Ａの厚みは、例えば、０．０１〜１００μｍの範囲で設定することができる。また、撥油層８９Ａは、図１６に示されるように、液体封入空間Ｓ側に突出した形状であってもよい。ここで、本発明における撥油性とは、テトラクロロエタンを滴下して形成した液滴の接触角を接触角計で測定したときに３５°以上であることを意味する。
一方、親油層８９Ｂは、例えば、撥油性のフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂等に紫外線照射（パターン露光）することにより、側鎖を切断して親油性を付与した材料、あるいは、アクリレート系樹脂等の親油性を有する材料で形成することができる。このようにパターン露光を行うことにより、撥油層８９Ａ、親油層８９Ｂを高精細なパターンで形成することができる。親油層８９Ｂの厚みは、例えば、０．０１〜１００μｍの範囲で設定することができる。尚、第１Ａ電極８４上に位置する親油層８９Ｂと第１Ｂ電極８５上に位置する親油層８９Ｂを構成する材料は同一であってもよく、また、異なるものであってもよい。例えば、第１Ａ電極８４上に位置する親油層８９Ｂの親油性を、第１Ｂ電極８５上に位置する親油層８９Ｂの親油性よりも低いものとすることができる。
表示セル１１Ａを構成する基材８２，８３、第１Ａ電極８４、第１Ｂ電極８５、第２電極８６は、それぞれ上述の実施形態における基材２２，２３、第１Ａ電極２４、第１Ｂ電極２５、第２電極２６と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、第２電極８６の液体封入空間Ｓ側に薄膜を設け、この薄膜に対する第２の液体３２の濡れ性が、絶縁層８７に対する第２の液体３２の濡れ性よりも小さいものとしてもよい。これにより、第２電極２６への第２の液体３２の付着を防止し、かつ、第１の液体３１の濡れ広がりを向上させることができる。
また、表示セル１１Ａを構成する絶縁層８７、壁部８８、遮光膜９０も、それぞれ上述の実施形態における絶縁層２７、壁部２８、遮光膜３０と同様とすることができ、ここでの説明は省略する。尚、壁部８８に対する第１の液体３１の濡れ性を、撥油層８９Ａ、親油層８９Ｂに対する第１の液体３１の濡れ性よりも大きくなるように設定してもよい。これにより、液体封入空間Ｓ内の壁部８８に第２の液体３２が回り込むことを抑制することができる。
容器８１に封入する第１の液体３１は、上述の実施形態における容器２１に封入する第１の液体３１と同様とすることができる。
一方、容器８１に封入する第２の液体３２は、上述の実施形態における容器２１に封入する第２の液体３２と同様とすることができるが、例えば、２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍ、好ましくは１５〜７０ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲にあるヘプタン、ヘキサン、ノナン、デカン、オクタン、ドデカン、テトラデカン、オクタデカン、ヘキサデカン、ドデシルデカン、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、安息香酸エチル等の油を使用することができる。これにより、撥油層８９Ａの液体保持手段としての機能がより向上する。尚、第１の液体３１の比重ｇ１と、第２の液体３２の比重ｇ２との間には、ｇ１≦ｇ２の関係が成立することが好ましい。
また、本発明では、第２の液体３２を着色油とすることができ、これにより、情報等を所望の色で表示することが可能となる。
また、表示セル１１Ａが透過方式の表示である場合、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とすることができ、これにより、着色液体３１を透過した色と黒色との２色によるＯＮ／ＯＦＦ表示が可能となる。
表示セル１１Ａは、上述の構造に限定されるものではない。例えば、基材８２側を表示認識側とし、この基材８２の外側に遮光膜９０を設けたような構造であってもよい。この場合、基材８２は透明基材であり、第１Ａ電極８４、第１Ｂ電極８５および絶縁層８７も透明であり、さらに、親油層８９Ｂも透明とする。また、透過方式の表示を行う場合には、基材８３、第２電極８６も透明とする。
また、遮光膜９０を設けず、第１の液体３１と第２の液体３２の移動による位置変化による表示としてもよい。さらに、絶縁層８７を設けずに、撥油層８９Ａと親油層８９Ｂを基材４３、第１Ａ電極８４、第１Ｂ電極８５に直接形成したような構造であってもよい。この場合、撥油層８９Ａと親油層８９Ｂとして、電気絶縁性のものを使用する。
また、本発明の表示装置を構成する表示セルは、図１に示される「０」〜「９」の数字情報表示が行えるような構造に限定されるものではない。例えば、表示セルが反射方式の表示である場合に、第２の液体である着色油がイエロー、マゼンタ、シアンのいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、反射方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。また、表示セルが透過方式の表示である場合に、第１の液体３１を着色液体とし、第２の液体３２を遮光性の黒色油とし、上記の着色液体３１が赤、緑、青のいずれかである複数の表示セルをマトリックス状等に配列し、透過方式のフルカラー表示を行うものとしてもよい。
また、第１Ａ電極８４と第１Ｂ電極８５の配設位置、形状を同じものとした複数の単位セルをマトリックス状等に配列してもよい。これにより、例えば、遮光膜９０が存在しなくても、表示装置全体で均一な表示特性が得られる。
本発明の表示媒体は、上述の本発明の表示装置を１個以上有し、表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、この入力端子において表示媒体と外部装置との接続、切り離しを可能としたものである。これにより、外部装置から表示媒体を取り外してもメモリー性を保持することができるため、情報を表示媒体だけで持ち運びが可能である。
図１７は、本発明の表示媒体の一例を説明するための図である。図１７において、本発明の表示媒体１００は、上述の本発明の表示装置が複数配設された表示部１０１と、入力端子１０２を備えている。表示媒体１００の表示部１０１を構成する表示装置の数には制限はない。また、入力端子１０２の配設位置は、表示部１０１の周囲の部位（図１７に斜線を付した部位）であればよく、特に限定されない。この入力端子１０２は、表示装置の各表示セルに外部装置１１０から電力および信号を供給するための端子であり、外部装置１１０にリンクされた伝送手段１１１のコネクタ１１２が接続できる。そして、表示媒体１００は、この入力端子１０２において外部装置１１０との接続、切り離しが可能である。したがって、入力端子１０２を介して外部装置１１０から電力および信号の供給を受けて表示媒体１００に所望の情報を表示させ、その後、入力端子１０２からコネクタ１１２を外し、表示媒体１００を外部装置１１０から切り離して自在に持ち運びできる。
外部装置１１０としては、例えば、パーソナルコンピュータ、メインフレームコンピュータ等のコンピュータ手段、テレファクシミリマシン、コピー機、無線通信等のデータ通信装置や処理装置、ネットワーク端末、インターネット端末等を挙げることができる。
また、伝送手段１１１は特に制限はなく、例えば、電気導体ケーブル、ハードワイヤリンク等の、電力や信号の供給が可能なものとすることができる。
上述の各実施形態は例示であり、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。
次に、より具体的な実施例を示して本発明を更に詳細に説明する。
まず、厚さ２００μｍのＰＥＴフィルム上に、図１８Ａに示される７個の表示セルからなる表示装置形成用の長方形領域（縦２０ｍｍ×横１０ｍｍ）を設定するとともに、７個の表示セルの領域を設定した。また、各表示セルの画素部を６ｍｍ×１．５ｍｍの長方形（図１８Ａで斜線を付した部位）に設定した。
また、第１Ａ電極を形成するための領域（図１８Ｂで斜線を付した部位）を、上記の画素部を含むように設定した。さらに、第１Ｂ電極を形成するための領域（図１８Ｃで斜線を付した部位）を設定した。
次に、ＰＥＴフィルム上に蒸着によりＣｒ膜（厚み１５００Å）を成膜し、このＣｒ膜上に感光性レジスト（シプレイ（株）製 Ｍｉｃｒｏ Ｐｏｓｉｔ）を用いてフォトリソグラフィー法によりレジスト膜を形成した。次いで、このレジスト膜をマスクとしてＣｒ膜をエッチング（エッチング液：硫酸と過酸化水素の混合溶液）して第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成した。尚、各表示セルの第１Ａ電極と第１Ｂ電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図１８には示していない）も同時に形成した
次に、このＰＥＴフィルムの第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁性樹脂（日産化学（株）製 ＳＥ−７４９２）をバーコート法により塗布し、硬化させて、厚み０．８μｍの絶縁層を形成した。この絶縁層は、テトラクロロエタン液滴の接触角が１５°程度の親油性を有するものであった。
次に、下記組成のアクリル系樹脂を用いて２Ｐ法により、図１８Ｄに太線で示した形状で中間隔壁（幅１００μｍ、高さ１５０μｍ）を形成した。
（アクリル系樹脂の組成）
・ウレタンアクリレート … ３５重量部
（日本合成化学（株）製 ゴーセラックＵＶ７５００Ｂ）
・アクリレートモノマー … ４３重量部
（東亜合成化学（株）製 １，６−ヘキサンジオールジアクリレート）
・ビニルモノマー … １７重量部
（東亜合成化学（株）製 ビニルピロリドン）
・光重合開始剤 … ４重量部
（チバガイギー社製 １ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）
・添加剤（ＧＥ東芝シリコーン（株）製 ＴＳＦ４４４０）… ０．５重量部
次いで、各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製 ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
一方、厚さ２００μｍの別のＰＥＴフィルム上に、上記と同様の表示装置形成用の長方形領域と各表示セルの画素部を設定した。このＰＥＴフィルムの一方の面に、表示装置形成用の長方形領域と一致するように酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）膜を蒸着法で成膜し、第２電極（共通電極）とした。尚、第２電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図示せず）も同時に形成した
次に、このＰＥＴフィルムの他方の面に、下記組成の遮光性の樹脂材料を用いてスクリーン印刷法により遮光膜（厚み５μｍ）を形成した。この遮光膜は、ＰＥＴフィルムを介して上記の第２電極と対向するとともに、７箇所の画素部が露出するものとした。
（遮光性の樹脂組成）
・黒顔料 … １４重量部
（大日精化工業（株）製 ＴＭブラック＃９５５０）
・分散剤 … １．２重量部
（ビックケミー（株）製 Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１１１）
・ポリマー（昭和高分子（株）製 ＶＲ６０） … ２．８重量部
・モノマー（サートマー（株）製 ＳＲ３９９） … ３．５重量部
・開始剤 … １．６重量部
（２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）
−ブタノン−１）
・開始剤（４，４′−ジエチルアミノベンゾフェノン） … ０．３重量部
・開始剤（２，４−ジエチルチオキサントン） … ０．１重量部
・溶剤（エチレングリコールモノブチルエーテル） …７５．８重量部
次いで、このＰＥＴフィルムの第２電極を形成した面を、上述の中間隔壁等を形成したＰＥＴフィルムの壁部に当接するように圧着し、その後、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。この圧着は、まず、中間隔壁等を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填し、その後、２枚のＰＥＴフィルムの各表示セル位置を整合させるようにして行った。
これにより、図２に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が中間隔壁を乗り越えて第１Ｂ電極上の空間（スペース部）に移動した。その結果、遮光膜を形成したＰＥＴフィルム側から観察すると、７箇所の全ての画素部では、第１Ａ電極を構成するＣｒ膜で外光が反射され、数字の「８」が表示された。また、この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
また、全ての第１Ｂ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が中間隔壁を乗り越えて第１Ａ電極上の空間（画素部）に移動し、画素部において油（着色したドデシルデカン）の青色が認識され、数字の「８」が表示された。この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
さらに、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定することにより、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であった。この場合も優れたメモリー性を有することが確認された。
また、第１Ａ電極を形成するための領域（図１８Ｂで斜線を付した部位）を、上記の画素部を含むように設定した。さらに、第１Ｂ電極を形成するための領域（図１８Ｃで斜線を付した部位）を設定した。
次に、ＰＥＴフィルム上に蒸着によりＣｒ膜（厚み１５００Å）を成膜し、このＣｒ膜上に感光性レジスト（シプレイ（株）製 Ｍｉｃｒｏ Ｐｏｓｉｔ）を用いてフォトリソグラフィー法によりレジスト膜を形成した。次いで、このレジスト膜をマスクとしてＣｒ膜をエッチング（エッチング液：硫酸と過酸化水素の混合溶液）して第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成した。尚、各表示セルの第１Ａ電極と第１Ｂ電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図１８には示していない）も同時に形成した
次に、このＰＥＴフィルムの第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁性樹脂（日産化学（株）製 ＳＥ−７４９２）をバーコート法により塗布し、硬化させて、厚み０．８μｍの絶縁層を形成した。この絶縁層は、テトラクロロエタン液滴の接触角が１５°程度の親油性を有するものであった。
次に、下記組成のアクリル系樹脂を用いて２Ｐ法により、図１８Ｄに太線で示した形状で中間隔壁（幅１００μｍ、高さ１５０μｍ）を形成した。
（アクリル系樹脂の組成）
・ウレタンアクリレート … ３５重量部
（日本合成化学（株）製 ゴーセラックＵＶ７５００Ｂ）
・アクリレートモノマー … ４３重量部
（東亜合成化学（株）製 １，６−ヘキサンジオールジアクリレート）
・ビニルモノマー … １７重量部
（東亜合成化学（株）製 ビニルピロリドン）
・光重合開始剤 … ４重量部
（チバガイギー社製 １ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）
・添加剤（ＧＥ東芝シリコーン（株）製 ＴＳＦ４４４０）… ０．５重量部
次いで、各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製 ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
一方、厚さ２００μｍの別のＰＥＴフィルム上に、上記と同様の表示装置形成用の長方形領域と各表示セルの画素部を設定した。このＰＥＴフィルムの一方の面に、表示装置形成用の長方形領域と一致するように酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）膜を蒸着法で成膜し、第２電極（共通電極）とした。尚、第２電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図示せず）も同時に形成した
次に、このＰＥＴフィルムの他方の面に、下記組成の遮光性の樹脂材料を用いてスクリーン印刷法により遮光膜（厚み５μｍ）を形成した。この遮光膜は、ＰＥＴフィルムを介して上記の第２電極と対向するとともに、７箇所の画素部が露出するものとした。
（遮光性の樹脂組成）
・黒顔料 … １４重量部
（大日精化工業（株）製 ＴＭブラック＃９５５０）
・分散剤 … １．２重量部
（ビックケミー（株）製 Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ１１１）
・ポリマー（昭和高分子（株）製 ＶＲ６０） … ２．８重量部
・モノマー（サートマー（株）製 ＳＲ３９９） … ３．５重量部
・開始剤 … １．６重量部
（２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）
−ブタノン−１）
・開始剤（４，４′−ジエチルアミノベンゾフェノン） … ０．３重量部
・開始剤（２，４−ジエチルチオキサントン） … ０．１重量部
・溶剤（エチレングリコールモノブチルエーテル） …７５．８重量部
次いで、このＰＥＴフィルムの第２電極を形成した面を、上述の中間隔壁等を形成したＰＥＴフィルムの壁部に当接するように圧着し、その後、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。この圧着は、まず、中間隔壁等を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填し、その後、２枚のＰＥＴフィルムの各表示セル位置を整合させるようにして行った。
これにより、図２に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が中間隔壁を乗り越えて第１Ｂ電極上の空間（スペース部）に移動した。その結果、遮光膜を形成したＰＥＴフィルム側から観察すると、７箇所の全ての画素部では、第１Ａ電極を構成するＣｒ膜で外光が反射され、数字の「８」が表示された。また、この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
また、全ての第１Ｂ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が中間隔壁を乗り越えて第１Ａ電極上の空間（画素部）に移動し、画素部において油（着色したドデシルデカン）の青色が認識され、数字の「８」が表示された。この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
さらに、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定することにより、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であった。この場合も優れたメモリー性を有することが確認された。
実施例１と同様にして、厚さ２００μｍのＰＥＴフィルム上に第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成し、さらに、第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁層を形成した。
一方、厚さ２００μｍの別のＰＥＴフィルム上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）を形成し、このＰＥＴフィルムの他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
次いで、上記の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を備えたＰＥＴフィルムの絶縁層上、および、第２電極を備えたＰＥＴフィルムの第２電極上に、実施例１と同様の組成のアクリル系樹脂を用いて２Ｐ法により、それぞれ中間隔壁（幅１００μｍ、高さ１００μｍ）を形成した。この中間隔壁の形成位置は、図１８Ｄに太線で示した位置であり、両ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁のパターンは面対称であった。また、各中間隔壁は、その上端辺に、半径１０μｍの半円形状の切欠き部を０．２ｍｍピッチで３０個備えたものであった。次いで、第２電極を有するＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺からＰＥＴフィルム側に５０μｍ離れた位置に、レーザー照射により、半径１０μｍの円形状の開口部を０．２ｍｍピッチで３０個配列形成した。
次に、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を有するＰＥＴフィルムの各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製 ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、他方のＰＥＴフィルムを圧着した。この圧着状態では、各ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺が当接して、各セルの液体封入空間を２分割する中間隔壁が形成されるとともに、半円形状の切欠き部が対向して円形の開口部が形成されたものとなった。そして、この状態で、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。
これにより、図８Ｃに示されるような中間隔壁を備えた図６に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、実施例１と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であり、また、印加電圧を停止しても、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された
一方、厚さ２００μｍの別のＰＥＴフィルム上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）を形成し、このＰＥＴフィルムの他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
次いで、上記の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を備えたＰＥＴフィルムの絶縁層上、および、第２電極を備えたＰＥＴフィルムの第２電極上に、実施例１と同様の組成のアクリル系樹脂を用いて２Ｐ法により、それぞれ中間隔壁（幅１００μｍ、高さ１００μｍ）を形成した。この中間隔壁の形成位置は、図１８Ｄに太線で示した位置であり、両ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁のパターンは面対称であった。また、各中間隔壁は、その上端辺に、半径１０μｍの半円形状の切欠き部を０．２ｍｍピッチで３０個備えたものであった。次いで、第２電極を有するＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺からＰＥＴフィルム側に５０μｍ離れた位置に、レーザー照射により、半径１０μｍの円形状の開口部を０．２ｍｍピッチで３０個配列形成した。
次に、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を有するＰＥＴフィルムの各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製 ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、他方のＰＥＴフィルムを圧着した。この圧着状態では、各ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺が当接して、各セルの液体封入空間を２分割する中間隔壁が形成されるとともに、半円形状の切欠き部が対向して円形の開口部が形成されたものとなった。そして、この状態で、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。
これにより、図８Ｃに示されるような中間隔壁を備えた図６に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、実施例１と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であり、また、印加電圧を停止しても、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された
実施例１と同様にして、厚さ２００μｍのＰＥＴフィルム上に第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成し、さらに、第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁層を形成した。
一方、厚さ２００μｍの別のＰＥＴフィルム上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）を形成し、このＰＥＴフィルムの他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
次いで、上記の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を備えたＰＥＴフィルムの絶縁層上、および、第２電極を備えたＰＥＴフィルムの第２電極上に、実施例１と同様の組成のアクリル系樹脂を用いて２Ｐ法により、それぞれ中間隔壁（幅１００μｍ、高さ８０μｍ）を形成した。この中間隔壁の形成位置は、図１８Ｄに太線で示した位置であり、両ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁のパターンは面対称であった。次いで、第２電極を有するＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺からＰＥＴフィルム側に４０μｍ離れた位置に、レーザー照射により、半径１０μｍの円形状の開口部を０．２ｍｍピッチで３０個配列形成した。
次に、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を有するＰＥＴフィルムの各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製 ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、他方のＰＥＴフィルムを圧着した。この圧着状態では、各ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺が、４０μｍの間隙を設けて対向し、これにより、開口幅４０μｍのスリット形状の開口部を有する中間隔壁によって各セルの液体封入空間が２分割されたものとなった。そして、この状態で、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。
これにより、図８Ａに示されるような中間隔壁を備えた図６に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、実施例１と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であり、また、印加電圧を停止しても、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
一方、厚さ２００μｍの別のＰＥＴフィルム上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）を形成し、このＰＥＴフィルムの他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
次いで、上記の第１Ａ電極と第１Ｂ電極を備えたＰＥＴフィルムの絶縁層上、および、第２電極を備えたＰＥＴフィルムの第２電極上に、実施例１と同様の組成のアクリル系樹脂を用いて２Ｐ法により、それぞれ中間隔壁（幅１００μｍ、高さ８０μｍ）を形成した。この中間隔壁の形成位置は、図１８Ｄに太線で示した位置であり、両ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁のパターンは面対称であった。次いで、第２電極を有するＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺からＰＥＴフィルム側に４０μｍ離れた位置に、レーザー照射により、半径１０μｍの円形状の開口部を０．２ｍｍピッチで３０個配列形成した。
次に、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を有するＰＥＴフィルムの各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、ビーズを含有した紫外線硬化型樹脂（Ｅ．Ｈ．Ｃ社製 ＬＣＢ−６１０）を用いて幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、他方のＰＥＴフィルムを圧着した。この圧着状態では、各ＰＥＴフィルムに形成した中間隔壁の上端辺が、４０μｍの間隙を設けて対向し、これにより、開口幅４０μｍのスリット形状の開口部を有する中間隔壁によって各セルの液体封入空間が２分割されたものとなった。そして、この状態で、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。
これにより、図８Ａに示されるような中間隔壁を備えた図６に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、実施例１と同様に、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定して表示性能を評価した。その結果、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であり、また、印加電圧を停止しても、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
まず、厚さ２００μｍのＰＥＴフィルム上に、図１９Ａに示される７個の表示セルからなる表示装置形成用の長方形領域（縦２０ｍｍ×横１０ｍｍ）を設定するとともに、７個の表示セルの領域を設定した。また、各表示セルの画素部を６ｍｍ×１．５ｍｍの長方形（図１９Ａで斜線を付した部位）に設定した。
また、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を形成するための領域（図１９Ｂで斜線を付した部位）を、上記の画素部を含むように設定した。
次に、ＰＥＴフィルム上に蒸着によりＣｒ膜（厚み１５００Å）を成膜し、このＣｒ膜上に感光性レジスト（シプレイ（株）製 Ｍｉｃｒｏ Ｐｏｓｉｔ）を用いてフォトリソグラフィー法によりレジスト膜を形成した次いで、このレジスト膜をマスクとしてＣｒ膜をエッチング（エッチング液：硫酸と過酸化水素の混合溶液）して第１Ａ電極を各表示セル毎に形成した。尚、各表示セルの第１Ａ電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図１９には示していない）も同時に形成した。
同様にして、他のＰＥＴフィルム上に第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成した。また、このＰＥＴフィルムの他方の面には、実施例１と同様の遮光性の樹脂材料を用いてスクリーン印刷法により遮光膜（厚み５μｍ）を形成した。この遮光膜は、ＰＥＴフィルムを介して上記の第１Ｂ電極と対向するとともに、７箇所の画素部が露出するものとした。
次に、これらのＰＥＴフィルムの第１Ａ電極、第１Ｂ電極を覆うように、実施例１と同様にして、厚み０．８μｍの絶縁層を形成した。
一方、厚み０．２μｍの銅箔を準備し、この銅箔上に感光性レジスト（シプレイ（株）製 Ｍｉｃｒｏ Ｐｏｓｉｔ）を用いてフォトリソグラフィー法によりレジスト膜を形成した。次いで、このレジスト膜をマスクとして銅箔をエッチング（エッチング液：硫酸と過酸化水素の混合溶液）した。これにより、上記の表示装置形成用の長方形領域に対応した長方形領域（縦２０ｍｍ×横１０ｍｍ）の第２電極を形成した。この第２電極は、１０μｍ×１０μｍの正方形の貫通孔を２５０μｍピッチで備えるものであった。尚、この第２電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線も同時に形成した。
次に、第１Ａ電極を有するＰＥＴフィルムの各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、実施例１と同様にして、幅１ｍｍ、高さ１００μｍの壁部を形成した。
次に、この壁部上に掛け渡すように第２電極を載置し、その後、上記の壁部上に、第２電極を挟持した状態で、上記と同様にして、幅１ｍｍ、高さ１００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、第１Ｂ電極を備えたＰＥＴフィルムを圧着した。この圧着状態では、各表示セルにおいて、第１Ａ電極と第１Ｂ電極が、第２電極を介して対向する構造となった。そして、この状態で、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。
これにより、図９に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が第２電極の貫通孔を通過して第１Ｂ電極側の空間に移動した。その結果、遮光膜を形成したＰＥＴフィルム側から観察すると、７箇所の全ての画素部では、油（着色したドデシルデカン）の青色が認識され、数字の「８」が表示された。また、この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
また、全ての第１Ｂ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が第２電極の貫通孔を通過して第１Ａ電極上の空間に移動し、画素部において第２電極を構成する銅箔で外光が反射され、数字の「８」が表示された。この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
さらに、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定することにより、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であった。この場合も優れたメモリー性を有することが確認された。
また、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を形成するための領域（図１９Ｂで斜線を付した部位）を、上記の画素部を含むように設定した。
次に、ＰＥＴフィルム上に蒸着によりＣｒ膜（厚み１５００Å）を成膜し、このＣｒ膜上に感光性レジスト（シプレイ（株）製 Ｍｉｃｒｏ Ｐｏｓｉｔ）を用いてフォトリソグラフィー法によりレジスト膜を形成した次いで、このレジスト膜をマスクとしてＣｒ膜をエッチング（エッチング液：硫酸と過酸化水素の混合溶液）して第１Ａ電極を各表示セル毎に形成した。尚、各表示セルの第１Ａ電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線（図１９には示していない）も同時に形成した。
同様にして、他のＰＥＴフィルム上に第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成した。また、このＰＥＴフィルムの他方の面には、実施例１と同様の遮光性の樹脂材料を用いてスクリーン印刷法により遮光膜（厚み５μｍ）を形成した。この遮光膜は、ＰＥＴフィルムを介して上記の第１Ｂ電極と対向するとともに、７箇所の画素部が露出するものとした。
次に、これらのＰＥＴフィルムの第１Ａ電極、第１Ｂ電極を覆うように、実施例１と同様にして、厚み０．８μｍの絶縁層を形成した。
一方、厚み０．２μｍの銅箔を準備し、この銅箔上に感光性レジスト（シプレイ（株）製 Ｍｉｃｒｏ Ｐｏｓｉｔ）を用いてフォトリソグラフィー法によりレジスト膜を形成した。次いで、このレジスト膜をマスクとして銅箔をエッチング（エッチング液：硫酸と過酸化水素の混合溶液）した。これにより、上記の表示装置形成用の長方形領域に対応した長方形領域（縦２０ｍｍ×横１０ｍｍ）の第２電極を形成した。この第２電極は、１０μｍ×１０μｍの正方形の貫通孔を２５０μｍピッチで備えるものであった。尚、この第２電極を外部の電圧印加装置に接続するための配線も同時に形成した。
次に、第１Ａ電極を有するＰＥＴフィルムの各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、実施例１と同様にして、幅１ｍｍ、高さ１００μｍの壁部を形成した。
次に、この壁部上に掛け渡すように第２電極を載置し、その後、上記の壁部上に、第２電極を挟持した状態で、上記と同様にして、幅１ｍｍ、高さ１００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、第１Ｂ電極を備えたＰＥＴフィルムを圧着した。この圧着状態では、各表示セルにおいて、第１Ａ電極と第１Ｂ電極が、第２電極を介して対向する構造となった。そして、この状態で、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。
これにより、図９に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が第２電極の貫通孔を通過して第１Ｂ電極側の空間に移動した。その結果、遮光膜を形成したＰＥＴフィルム側から観察すると、７箇所の全ての画素部では、油（着色したドデシルデカン）の青色が認識され、数字の「８」が表示された。また、この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
また、全ての第１Ｂ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が第２電極の貫通孔を通過して第１Ａ電極上の空間に移動し、画素部において第２電極を構成する銅箔で外光が反射され、数字の「８」が表示された。この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
さらに、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定することにより、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であった。この場合も優れたメモリー性を有することが確認された。
実施例１と同様にして、厚さ２００μｍのＰＥＴフィルム上に第１Ａ電極と第１Ｂ電極を各表示セル毎に形成し、さらに、第１Ａ電極と第１Ｂ電極を覆うように絶縁層を形成した。
次に、上記の絶縁層を覆うように、撥油性のフルオロアルキルシラン（ＧＥ東芝シリコーン（株）製 ＴＳＬ８２３３とＹＳＬ８１１４の１：５（重量比）混合物）の１重量％イソプロピルアルコール溶液をスピンコート法で塗布した。その後、第１Ａ電極と第１Ｂ電極に対応する部位に透光部を有するマスクを準備し、このマスクの片面に、光触媒組成物（バインダー樹脂（東芝シリコーン（株）製 ＴＳＬ８２２３）中に光触媒である酸化チタンを３０重量％含有したもの）をスピンコート法で塗布し、乾燥して、厚み０．１μｍの触媒層を形成した。
上記のマスクを、触媒層形成面側が撥油性のフルオロアルキルシラン塗布面と対向するようにして近接露光（波長３８０ｎｍ以下（２５４ｎｍ）の光を使用）を行った。この結果、各表示セル領域において、第１Ａ電極と第１Ｂ電極が存在しない部位（非露光部位）では撥油層（厚み０．０２μｍ）が形成され、第１Ａ電極と第１Ｂ電極に対応する部位は、光触媒層の作用により、撥油層の側鎖が水酸基で置換されて親油層（厚み０．０２μｍ）が形成された。
一方、厚さ２００μｍの別のＰＥＴフィルム上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）を形成し、このＰＥＴフィルムの他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
次に、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を有するＰＥＴフィルムの各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、実施例１と同様にして、幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、第２電極を備えたＰＥＴフィルムを圧着し、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。
これにより、図１４に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が撥油層を越えて第１Ｂ電極上の空間（スペース部）に移動した。その結果、７箇所の全ての画素部では、第１Ａ電極を構成するＣｒ膜で外光が反射され、数字の「８」が表示された。また、この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
また、全ての第１Ｂ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が撥油層を越えて第１Ａ電極上の空間（画素部）に移動し、画素部において油（着色したドデシルデカン）の青色が認識され、数字の「８」が表示された。この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
さらに、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定することにより、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であった。この場合も優れたメモリー性を有することが確認された。
次に、上記の絶縁層を覆うように、撥油性のフルオロアルキルシラン（ＧＥ東芝シリコーン（株）製 ＴＳＬ８２３３とＹＳＬ８１１４の１：５（重量比）混合物）の１重量％イソプロピルアルコール溶液をスピンコート法で塗布した。その後、第１Ａ電極と第１Ｂ電極に対応する部位に透光部を有するマスクを準備し、このマスクの片面に、光触媒組成物（バインダー樹脂（東芝シリコーン（株）製 ＴＳＬ８２２３）中に光触媒である酸化チタンを３０重量％含有したもの）をスピンコート法で塗布し、乾燥して、厚み０．１μｍの触媒層を形成した。
上記のマスクを、触媒層形成面側が撥油性のフルオロアルキルシラン塗布面と対向するようにして近接露光（波長３８０ｎｍ以下（２５４ｎｍ）の光を使用）を行った。この結果、各表示セル領域において、第１Ａ電極と第１Ｂ電極が存在しない部位（非露光部位）では撥油層（厚み０．０２μｍ）が形成され、第１Ａ電極と第１Ｂ電極に対応する部位は、光触媒層の作用により、撥油層の側鎖が水酸基で置換されて親油層（厚み０．０２μｍ）が形成された。
一方、厚さ２００μｍの別のＰＥＴフィルム上に、実施例１と同様にして、第２電極（共通電極）を形成し、このＰＥＴフィルムの他方の面に、実施例１と同様にして、遮光膜を形成した。
次に、第１Ａ電極、第１Ｂ電極を有するＰＥＴフィルムの各表示セルの境界線上、および表示装置形成用の長方形領域の外周縁上に、実施例１と同様にして、幅１ｍｍ、高さ２００μｍの壁部を形成した。
次いで、壁部を形成したＰＥＴフィルムの各表示セル内に、水と油（ドデシルデカンを青色染料（有本化学（株）製 ＯｉｌＢｌｕｅ ５５０２）で着色したもの）を体積比で２：１となるように充填した。その後、この壁部に当接するように、第２電極を備えたＰＥＴフィルムを圧着し、壁部に紫外線を照射（６０ｍＷ／ｃｍ２、５分間）して硬化させた。
これにより、図１４に示されるような本発明の表示装置を作製した。
作製した表示装置について、全ての表示セルの第１Ａ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が撥油層を越えて第１Ｂ電極上の空間（スペース部）に移動した。その結果、７箇所の全ての画素部では、第１Ａ電極を構成するＣｒ膜で外光が反射され、数字の「８」が表示された。また、この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
また、全ての第１Ｂ電極と第２電極（共通電極）との間に１０Ｖの直流電圧を印加したところ、油（着色したドデシルデカン）が撥油層を越えて第１Ａ電極上の空間（画素部）に移動し、画素部において油（着色したドデシルデカン）の青色が認識され、数字の「８」が表示された。この状態で印加電圧を停止したところ、同じ表示状態が１０日間以上保持され、優れたメモリー性を有することが確認された。
さらに、第２電極（共通電極）との間で直流電圧を印加する第１Ａ電極または第１Ｂ電極を適宜設定することにより、反射光、あるいは、油（着色したドデシルデカン）の青色による「０」〜「９」の任意の数字の表示が可能であった。この場合も優れたメモリー性を有することが確認された。
メモリー性が要求される表示装置の用途に利用可能である。
Claims (45)
- 少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、
前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設された中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であり、前記壁部および前記中間隔壁に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいことを特徴とする表示装置。 - 前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
- 前記第１の液体および第２の液体と接触する前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の面には、親油性の絶縁層が配設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の表示装置。
- 前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
- 前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の表示装置。
- 前記中間隔壁は、印加電圧を停止しているときに、前記第１Ａ電極上あるいは前記第１Ｂ電極上に位置する前記第２の液体が乗り越えない高さを有することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の表示装置。
- 少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、
前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設され前記液体封入空間を前記基材面に沿った方向で分割する中間隔壁と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記中間隔壁は液体流路となる開口部を有し、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記中間隔壁の開口部を通過して前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記中間隔壁は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であり、前記壁部および前記中間隔壁に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいことを特徴とする表示装置。 - 前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいことを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
- 前記第１の液体および第２の液体と接触する前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の面には、親油性の絶縁層が配設されていることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の表示装置。
- 前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいことを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
- 前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいことを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の表示装置。
- 前記第２の液体は２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であり、前記中間隔壁の前記開口部の開口幅は１〜１０００μｍの範囲であることを特徴とする請求項７乃至請求項１１のいずれかに記載の表示装置。
- 表示認識側の透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれかに記載の表示装置。
- 前記第２の液体が着色油であることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれかに記載の表示装置。
- 表示セル内で反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであることを特徴とする請求項１４に記載の表示装置。
- 表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であることを特徴とする請求項１４に記載の表示装置。
- 表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであることを特徴とする請求項１６に記載の表示装置。
- 前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであることを特徴とする請求項１乃至請求項１７のいずれかに記載の表示装置。
- 少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、
前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に配設された第１Ａ電極と、他方の基板の前記液体封入空間側に配設された第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極とに略平行に配設され前記液体封入空間を分割する第２電極と、を備え、該第２電極は少なくとも一部の領域に複数の貫通孔を有し、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記第２電極の貫通孔を通過して前記第１Ａ電極側の液体封入空間と第１Ｂ電極側の液体封入空間との間で移動可能であり、前記第２電極は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であることを特徴とする表示装置。 - 前記第２電極は、複数の貫通孔を有する導電材であることを特徴とする請求項１９に記載の表示装置。
- 前記第２電極は、複数の貫通孔を有する絶縁材の表面に導電膜を形成したものであることを特徴とする請求項１９に記載の表示装置。
- 前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいことを特徴とする請求項１９乃至請求項２１のいずれかに記載の表示装置。
- 前記第２電極は薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいことを特徴とする請求項１９乃至請求項２２のいずれかに記載の表示装置。
- 前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極には、親油性の絶縁層が配設されていることを特徴とする請求項１９乃至請求項２３のいずれかに記載の表示装置。
- 前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいことを特徴とする請求項２４に記載の表示装置。
- 前記第２電極は薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記絶縁層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいことを特徴とする請求項２４または請求項２５に記載の表示装置。
- 前記第２の液体は２０℃における表面張力が１０〜７３ｄｙｎｅ／ｃｍの範囲であり、前記第２電極の貫通孔の開口幅は１〜１０００μｍの範囲であることを特徴とする請求項１９乃至請求項２６のいずれかに記載の表示装置。
- 表示認識側の透明基材の外側に所望のパターンの遮光膜を備えることを特徴とする請求項１９乃至請求項２７のいずれかに記載の表示装置。
- 前記第２の液体が着色油であることを特徴とする請求項１９乃至請求項２８のいずれかに記載の表示装置。
- 表示セル内で反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであることを特徴とする請求項２９に記載の表示装置。
- 少なくとも第１電極と第２電極を有し、互いに混じり合わない第１の液体と第２の液体とを内部に封入した容器を備え、前記第１電極と第２電極のいずれかは前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１の液体は導電性または極性を有し、前記第１電極と第２電極の一方あるいは両方に電圧を印加することにより前記第１の液体と第２の液体の位置が変化して表示が可能である表示セルを少なくとも１個備える表示装置において、
前記容器は、少なくとも一方が透明基材である１組の基材と、液体封入空間を形成するように前記１組の基材を対向させて保持する壁部と、一方の基材の前記液体封入空間側に互いに電気的に独立して配設された第１Ａ電極と第１Ｂ電極と、該第１Ａ電極と第１Ｂ電極との境界部位に配設された撥油層と、該撥油層が形成されていない部位の前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極とを覆うように配設された親油層と、前記液体封入空間の他方の基板側に配設された第２電極と、を備え、前記第１Ａ電極と第１Ｂ電極は前記第１の液体および第２の液体から電気的に絶縁されており、前記第１Ａ電極と前記第２電極への印加電圧、あるいは、前記第１Ｂ電極と前記第２電極への印加電圧によって第２の液体が前記撥油層を乗り越えて前記第１Ａ電極上と第１Ｂ電極上との間で移動可能であり、前記撥油層は、前記第１の液体と第２の液体が移動した位置で印加電圧を停止した後も、移動した前記第１の液体と第２の液体の位置が保持されてメモリー性が発現されるための液体保持手段であることを特徴とする表示装置。 - 前記撥油層および前記親油層は、絶縁層を介して前記第１Ａ電極および前記第１Ｂ電極上に配設されていることを特徴とする請求項３１に記載の表示装置。
- 前記撥油層および前記親油層は、電気絶縁性を具備することを特徴とする請求項３１に記載の表示装置。
- 前記撥油層は、前記液体封入空間側に突出した形状であることを特徴とする請求項３１乃至請求項３３のいずれかに記載の表示装置。
- 前記壁部に対する前記第１の液体の濡れ性は、前記撥油層および前記親油層に対する前記第１の液体の濡れ性よりも大きいことを特徴とする請求項３１乃至請求項３４のいずれかに記載の表示装置。
- 前記第２電極の前記液体封入空間側に薄膜を備え、該薄膜に対する前記第２の液体の濡れ性は、前記撥油層および前記親油層に対する前記第２の液体の濡れ性よりも小さいことを特徴とする請求項３１または請求項３５に記載の表示装置。
- 表示認識側の透明基材の外側に所望のパターン形状で遮光膜を備えることを特徴とする請求項３１乃至請求項３６のいずれかに記載の表示装置。
- 前記第２の液体が着色油であることを特徴とする請求項３１乃至請求項３７のいずれかに記載の表示装置。
- 表示セル内で反射された光を認識する反射方式の表示であり、表示セル毎に封入された前記第２の液体である着色油は、イエロー、マゼンタ、シアンのいずれかであることを特徴とする請求項３８に記載の表示装置。
- 表示セルを透過した光を認識する透過方式の表示であり、前記第１の液体が着色水であり、前記第２の液体である着色油が遮光性の黒色油であることを特徴とする請求項３８に記載の表示装置。
- 表示セル毎に封入された前記第１の液体である着色水は、赤、緑、青のいずれかであることを特徴とする請求項４０に記載の表示装置。
- 前記表示セル毎の前記第１Ａ電極と前記第１Ｂ電極の形状・位置が同じであることを特徴とする請求項３１乃至請求項４１のいずれかに記載の表示装置。
- 請求項３１乃至請求項４２のいずれかに記載の表示装置の製造方法において、撥油性の樹脂層を形成し、該樹脂層をパターン露光して露光部位を親油性とすることにより、前記撥油層と前記親油層とを形成することを特徴とする表示装置の製造方法。
- 光触媒層を介して撥油性の前記樹脂層をパターン露光することを特徴とする請求項４３に記載の表示装置の製造方法。
- 請求項１乃至請求項４２のいずれかに記載の表示装置を１個以上有し、該表示装置の各表示セルに外部装置から電力および信号を供給するための入力端子を有し、該入力端子において前記表示媒体と前記外部装置との接続、切り離しが可能であることを特徴とする表示媒体。
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