JP4978909B2

JP4978909B2 - 合成樹脂製容器

Info

Publication number: JP4978909B2
Application number: JP2007021760A
Authority: JP
Inventors: 隆之小林; 富山　　茂; 宏明今井; 高雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2007-01-31
Filing date: 2007-01-31
Publication date: 2012-07-18
Anticipated expiration: 2027-01-31
Also published as: JP2008184220A

Description

本発明は、肩部の外観を好ましいものとするデザインとして、比較的深い、放射状の凹凸を肩部に刻設状に設けた、ボトル状の合成樹脂製容器に関するものである。

ポリエチレンテレフタレート樹脂製２軸延伸ブロー成形ボトル等の、合成樹脂製容器にあっては、主としてその優れた透明性による光学効果を利用して、好ましい外観を得る目的で、肩部に比較的深い放射状の凹凸を刻設状に設けて、デザインしたものが知られている。

その代表的なものは、図５に示すように、２軸延伸ブロー成形された、ボトル状の合成樹脂製容器の肩部ａに、複数の陥没部ｃを設けることにより、この陥没部ｃの間に、等中心角毎に三角突条状の放射リブｂを残存形成した構成となっている。

この上記した従来技術にあっては、放射リブｂと陥没部ｃとにより、比較的深い凹凸を形成し、これにより面白味のある外観体裁と、変化のある光学的な装飾効果を得ることができるものとなっている。

しかしながら、上記した従来技術にあっては、容器に押し下げ荷重が作用すると、肩部ａの下端部と、放射リブｂの稜線部分の下端部の連設部分Ａが折れて、座屈してしまう、と云う問題があった。

これは、容器に作用した押し下げ荷重を支える放射リブｂに作用する応力が、点状となっている連設部分Ａに局部的に集中するからである。

そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、肩部に放射リブを設けた合成樹脂製容器において、肩部下端部と放射リブとの連設部分に、押し下げ荷重に伴う応力が集中作用しないようにすることを技術的課題とし、もってこの種の合成樹脂製容器の肩部の座屈強度を向上させることを目的とする。

本発明による透明性を有する合成樹脂製容器は、下端を底部で塞いだ有底円筒形状の胴部の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部を介して口筒部を連設し、２軸延伸ブロー成形によりボトル状に成形された容器において、肩部の胴部との連設部分である下端部を除いた部分に、下降傾斜した三角突条状の放射リブを複数設け、この放射リブを等中心角毎に配置したものである。

肩部の各放射リブは、その下端部の突出端部を、角取りして、下方に拡幅する三角形状の角取り端部に成形している。

この角取り端部の下端縁は、肩部下端部と放射リブの下端部との連設部分を形成することになるが、角取り端部が下方に拡幅する三角形状となっているので、放射リブの下端は、角取り端部の三角形状の下端の「辺」の幅で、肩部下端部に連設することになる。

それゆえ、容器の押し下げ荷重が作用した際に、肩部下端部は、各放射リブに発生した応力を、角取り端部の三角形状の「辺」で支えることになり、これにより放射リブに発生した応力が点状の局部に集中して作用することが防止される。

本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
本発明にあっては、押し下げ荷重により各放射リブに発生した応力は、肩部下端部が、放射リブの下端縁となる角取り端部の三角形状の下端の「辺」で支えるので、放射リブに発生した応力が点状の局部に集中して作用することが防止され、幅を持って支えられることになり、これにより座屈変形の発生が防止されて、肩部の座屈強度の向上が達成される。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。

図１は容器の全体正面図、図２はその要部拡大正面図、図３はその要部拡大平面図で、この容器は、ポリエチレンテレフタレート樹脂により、ボトル状に２軸延伸ブロー成形されている。

容器の胴部９は、下端を底部で塞いだ有底円筒形状をしており、その上端部と下端部に設けた補強周溝１１の間の中央部分に、減圧吸収のための縦長なパネル壁１０が、周方向に沿って等間隔に六つ平行に設けられている。

この胴部９の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部４を介して起立連設された口筒部１は、短円筒体の外周面に、上から順に、螺条２、ストップリングそしてネックリング３を設けて構成されている。

口筒部１と胴部９との間に位置した、上方に縮径したテーパー筒形状の肩部４は、胴部９との連設部分である下端部８を除いた部分に、１０個の陥没部７を刻設状に陥没設することにより、この陥没部７の間に、等中心角毎に放射状に下降傾斜した三角突条状の放射リブ５を、残存形成し、各放射リブ５の下端部の突出端部を、角取りして、下方に拡幅する三角形状の角取り端部６に成形して構成されている。

放射リブ５の下端部に形成される角取り端部６は、その全体の長さが、放射リブ５の全体の長さの３０％以下に、そしてその三角形の下端の「辺」である下端縁の幅が、放射リブ５の全体の長さの２０％以下に設定されており、これにより角取り端部６が、容器の外観を損ねない。

下端部８との連設箇所となる角取り端部６の下端縁は、下方に拡幅する三角形の下端の「辺」を形成するので、幅を有することになり、これにより下端部８に対する放射リブ５の下端の連結は、点状ではなく幅をもって達成されることになる。

このように、下端部８に対する放射リブ５の連設部分を、角取り端部６で構成することにより、下端部８に対する放射リブ５の連結は、従来のように点状ではなく、幅を持って達成されることになり、これにより放射リブ５に発生する応力が、点状に局部集中することがなく、分散して作用することになるので、座屈強度が高くなる。

図４に、図１に示した本発明による容器と、図５に示した従来の容器との、座屈強度試験である、押し下げ荷重が作用した際の容器の全高変位量と荷重との関係を示す、測定結果線図を示す。

この座屈強度試験において、両容器は、全高が２１５ｍｍ、胴部９の最大径が６８ｍｍ、全内容積が５３１ｍｌ、空状態の重さが２８ｇであり、肩部な陥没部の陥没深さは０．８ｍｍ、そして肩部のテーパー面の曲率半径は１２０ｍｍと同じであるが、本発明の容器にあっては、特有の構成部分である角取り端部６を、その下端縁の幅が３ｍｍとなるように構成している。

図４中、特性曲線イは、本発明の容器の測定結果を、特性曲線ロは、従来の容器の測定結果を示しており、測定結果からすると、本発明の容器は、従来の容器と比較して、座屈強度が１５．２％向上した。

容器の実施形態例を示す、全体正面図である。図１に示した容器の、要部拡大正面図である。図１に示した容器の、要部拡大平面図である。従来技術との比較を示す、座屈強度試験結果の特性線図である。従来技術を示す、全体正面図である。

符号の説明

１；口筒部
２；螺条
３；ネックリング
４；肩部
５；放射リブ
６；角取り端部
７；陥没部
８；下端部
９；胴部
１０；パネル壁
１１；補強周溝
ａ；肩部
ｂ；放射リブ
ｃ；陥没部
Ａ；連設部分
イ、ロ；特性曲線

Claims

下端を底部で塞いだ有底円筒形状の胴部の上端に、上方に縮径したテーパー筒状の肩部を介して口筒部を連設し、２軸延伸ブロー成形によりボトル状に成形された透明性を有する合成樹脂製容器において、前記肩部の胴部との連設部分である下端部を除いた部分に、下降傾斜した三角突条状の放射リブを複数設け、該放射リブを等中心角毎に配置し、前記各放射リブの下端部の突出端部を、角取りして、下方に拡幅する三角形状の角取り端部に成形した合成樹脂製容器。