JP4986570B2

JP4986570B2 - ハケ

Info

Publication number: JP4986570B2
Application number: JP2006289684A
Authority: JP
Inventors: 滋裕中島
Original assignee: Kowa Co Ltd
Current assignee: Kowa Co Ltd
Priority date: 2006-10-25
Filing date: 2006-10-25
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2026-10-25
Also published as: JP2008104621A

Description

本発明は、合成樹脂モノフィラメントからなる毛材を有し、洗浄、清掃、液体の塗布等に用いられるハケに関するものである。

従来のこの種のハケには様々なものがあり、ハケを構成する毛材としては、合成樹脂モノフィラメントからなる毛材を構成したハケが広く使用されている。

そして、近年では、清掃性の向上などを目的として、様々な加工を施した毛材が発明されている（例えば、特許文献１乃至３参照）。

図４（ａ）は、上記特許文献1に記載された従来の毛材の側面図で、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＩ−Ｉ断面図である。

同図において、毛材１は、芯鞘複合モノフィラメントからなり、断面形状が異形断面で、先端部２は、芯鞘複合モノフィラメントの芯部が鞘部に覆われずに露出した部分から構成されている。

上記毛材１の製造は、例えば、芯鞘複合モノフィラメントを溶融紡糸して得た後、芯鞘複合モノフィラメントをブラシ用途に応じた長さにカットし、カットした芯鞘複合モノフィラメントの少なくとも片方の先端部において、酸やアルカリなどによる溶解法や研磨処理法により、芯部２ａを露出せしめることによって得るようにしている。

図５は、上記特許文献２に記載された従来の他の毛材の側面図である。同図において、従来の毛材３は、丸断面のポリエステル系モノフィラメントからなり、繊維軸方向にクリンプ加工を施したカットブリッスル３ａの少なくとも一端に、先鋭状のテーパー部４を形成している。

図６は、上記特許文献３に記載された従来の他の毛材の部分側面図である。同図において、従来の毛材６は、テトラフルオロエチレン系共重合体を主成分とするモノフィラメントから形成されると共に、表面には、表面凹凸率Ｓが０．０１０〜０．０４０％の凹部６ａと凸部６ｂが複数設けられている。

また、ホルダーとホルダーに支持されたハケ毛材群より成る食品用つや出し剤塗りハケに於て、前記ハケ毛材群の各毛材は化学繊維毛材であって、その先端領域が端部に行くに従い次第に先細りになるように形成されている食品用つや出し剤塗りハケであって、上記各毛材の表面に、各毛材間の間隙液分が溜まり易いように細かい凹部が多数形成されていることを特徴とする食品用つや出し剤塗りハケが開示されてある（特許文献４）。

特開２００６−１３６５２４号公報特開２００３−２２５１２３号公報特開２００６−１１２００８号公報特許第２８７９４２４号

しかしながら、上記特許文献１に記載された従来の毛材１は、製造工程が極めて複雑になるため、生産コストが大幅に上がるという課題があった。

また、特許文献２に記載された従来の毛材３は、モノフィラメントが波形状になっているため、毛腰が弱く洗浄性能が劣るという課題があった。

また、特許文献３に記載された毛材６は、表面に形成された凹部６ａ、凸部６ｂにより、汚れの掻き出し性能は優れているものの、凸部６ｂの内部に芯材などが無いため、ブラシ用毛材６を被洗浄面などに強く押し付けると、毛折れしやすいという課題があった。

また、特許文献４に記載されてある毛材は、各毛材の表面に細かい凹部が多数形成されている為、毛腰が弱くなり、毛折れしやすくなるという課題があった。また、一度凹部に保持された液分は凹部の外部の液分と容易に交換される事が無く、液分が凹部に滞留するという課題があった。また、毛材が被洗浄面に付着した汚れを効率よく掻き出すには、毛材の摩擦力を向上させる必要があるという課題があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、汚れの掻き出し性能、塗料、洗浄液などの液体の保持性能、耐久性に優れたハケを安価に提供する事を目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明のハケは、合成樹脂モノフィラメントからなる毛材を有し、繊維軸方向において複数の径大部を有し、前記径大部内に前記合成樹脂モノフィラメントとは異なる材質の芯材を配したもので、複数の径大部と、それらの間に必然的に形成される径小部により、汚れの掻き出し性能や、塗料、洗浄液などの液体の保持性能が向上すると共に、径大部内に合成樹脂モノフィラメントとは異なる材質の芯材が配されているので、毛材を被洗浄面に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたハケを提供することが出来る。

又、本発明のハケに使用する毛材の製造方法は、第１〜３のいずれか一つの発明の合成樹脂モノフィラメント用の合成樹脂を溶融紡糸する際に、前記合成樹脂に芯材を混入させるもので、毛材を、１ラインで一貫生産することが出来るようになり、生産コストを下げることが出来る。

本発明のハケは、汚れの掻き出し性能、塗料、洗浄液などの液体の保持性能、耐久性に優れたものである。

第１の発明は、合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部を有し、前記径大部内に前記合成樹脂モノフィラメントとは異なる材質の芯材を配したもので、複数の径大部と、それらの間に必然的に形成される径小部により、汚れの掻き出し性能や、塗料、洗浄液などの液体の保持性能が向上すると共に、径大部内に合成樹脂モノフィラメントとは異なる材質の芯材が配されているので、毛材を被洗浄面に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたハケを提供することが出来る。

第２の発明は、特に、第１の発明の芯材の材料として、無機物或いは、合成樹脂モノフィラメントに使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を使用するもので、モノフィラメントの溶融紡糸時に芯材を予め混入させておいても、芯材が溶融せずそのままの形状で紡糸後の合成樹脂モノフィラメント内に残るので、毛材の製造が容易になり、安価に形成できる。又、芯材の材料として、無機物を用いると、研削力が向上するので、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に有効である。又、芯材の材料として、合成樹脂を用いると、被洗浄面に傷をつけること無く、汚れを除去することが出来る。

第３の発明は、特に、第２の発明の無機物として、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、あるいは炭酸カルシウムを用いるもので、研削力に優れ、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に極めて有効なハケを提供することが出来る。特に、酸化鉄、酸化クロムは、高い研磨力を有している。

第４の発明は、第１〜３のいずれか一つの発明の合成樹脂モノフィラメント用の合成樹脂を溶融紡糸する際に、前記合成樹脂に芯材を混入させるもので、毛材を、１ラインで一貫生産することが出来るようになり、生産コストを下げることが出来る。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施例１）
図１は、本発明の第１の実施例におけるハケの正面図である。

図１において、ハケ２１は、取っ手部２２と、ハケ部２３とが接合部２４によって連結されている。ハケ部２３は、合成樹脂モノフィラメントの毛材１１からなるものであり、接合部２４に植設されて形成されている。このハケ２１は、洗浄、清掃、液体の塗布等に使用するものであり、本発明のハケ２１に使用される毛材は以下の特徴を有するものである。

図２は、本発明の第１の実施例における毛材の断面図である。

図２において、毛材１１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等からなり、繊維軸方向において複数の径大部１２を有する合成樹脂モノフィラメント１３と、その径大部１２内に配された芯材１４から構成されている。

芯材１４には、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、炭酸カルシウム等の無機物あるいは、合成樹脂モノフィラメント１３に使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を用いるようにする。融点の高い合成樹脂としては、例えば、粒状あるいはパウダー状のフッ素樹脂、シリコーン樹脂等がよい。

なお、カオリンは、珪酸アルミニウムを主成分とする天然に産出する粘土鉱物で、タルクは、珪酸マグネシウムを主成分とする鉱石である。

図３は、毛材１１の製法を示す概略図で、合成樹脂モノフィラメント１３用の合成樹脂ペレット１３ａと、所定の大きさの粒状の芯材１４を良く混合させた後、材料ホッパー１６に投入し、合成樹脂ペレット１３ａが溶融する程度の温度で溶融紡糸する。この時点では、図２（ｂ）に示すように、合成樹脂モノフィラメント１３の太さは略均一で、内部に、溶融温度が高いため溶けなかった粒状の芯材１４が原形のまま拡散している。

次に、合成樹脂モノフィラメント１３が硬化する前に、それに所定の治具を用いて延伸をかけると、図２（ｃ）に示すように、芯材１４が位置する部分は径大部１２となり、隣り合う径大部１２間では、合成樹脂モノフィラメント１３が伸びて径小部１５が形成されて、毛材１１が完成する。

本実施例における毛材１１は、以上のように構成されているので、それを洗浄用のハケ２１に用いた場合、複数の径大部１２の表面で汚れを掻き出したり、同表面を汚れに叩きつけることができるので、汚れの掻き出し性能が大幅に向上する。又、洗浄液などの液体が、隣り合う２つの径大部１２の間に形成された径小部１５の外周面に保持されるので、液体の保持性能も向上する。特に、多数本の毛材１１を密集させた場合には、径大部１２が密集するため、液体の保持性能が格段に向上する。

さらに、径大部１２内に芯材１４が配されているので、毛材１１を被洗浄面に強く押し当てても折れ難く、耐久性に優れたハケ２１を提供することが出来る。

又、芯材１４の材料として、無機物或いは、合成樹脂モノフィラメント１３に使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を使用することにより、合成樹脂モノフィラメント１３を溶融紡糸する際に、合成樹脂モノフィラメント１３用の合成樹脂に予め芯材４を混入させておいても、融け難い芯材１４がそのままの形状で紡糸後の合成樹脂モノフィラメント１３内に残って、本実施例の毛材１１が容易に形成されるので、毛材１１を、１ラインで一貫生産することが出来るようになり、生産コストを大幅に下げることが出来るものである。

なお、芯材１４の材料として、無機物を用いると、芯材１４が露出する形態にてハケ２１を使用した場合においては、研削力が向上するので、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に有効である。又、芯材１４の材料として、合成樹脂を用いると、被洗浄面に傷をつけることが無く、汚れを確実に除去することが出来る。

また、無機物として、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カオリン、珪藻土、珪石、あるいは炭酸カルシウムを用いることにより、研削力に優れ、製品や部品のエッジ部に形成されたバリの除去に極めて有効なハケ２１を提供することが出来る。特に、酸化鉄、酸化クロムは、高い研磨力を有している。

以上のように、本発明にかかるハケは、汚れの除去性能、洗浄性能、塗料の塗付性能、耐久性等に優れたもので、各種用途に広く適用できるものである。

本発明の第１の実施例におけるハケの正面図第１の実施例における毛材の断面図（ａ）〜（ｃ）同ブラシ用毛材の製法を示す概略図（ａ）従来のブラシ用毛材の側面図、（ｂ）図３（ａ）のＩ−Ｉ断面図従来の他のブラシ用毛材の側面図従来の他のブラシ用毛材の部分側面図

符号の説明

１１ブラシ用毛材
１２径大部
１３合成樹脂モノフィラメント
１４芯材
１５径小部
２１ハケ
２２取っ手部
２３ハケ部
２４接合部

Claims

塗装等に使用されるハケにおいて、該ハケは、毛材を束ねてなるハケ部と、取っ手部とを有するものであって、前記ハケ部は、合成樹脂モノフィラメントからなり、繊維軸方向において複数の径大部を有し、前記径大部内に前記合成樹脂モノフィラメントとは異なる材質の芯材を配した毛材を有することを特徴とするハケ。
芯材の材料として、無機物あるいは、合成樹脂モノフィラメントに使用される合成樹脂より融点の高い合成樹脂を使用したことを特徴とする請求項１に記載のハケ。
合成樹脂モノフィラメントからなる毛材は、無機物として、酸化アルミニウム、炭化ケイ素、炭化ホウ素、酸化鉄、酸化クロム、ダイヤモンド、タルク、カリオン、珪藻土、珪石、あるいは炭酸カルシウムを用いたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のハケ。
合成樹脂モノフィラメント用の合成樹脂を溶融紡糸する際に、前記合成樹脂に芯材を混入させることを特徴とする請求項1〜３のいずれか１項に記載のハケ。